1、目录1 编制依据41.1 施组、图纸、地勘文件41.2 施工规范、技术规程、验收规范42 工程概况52.1 项目整体概况52.2 塔吊选型、位置及性能参数53 塔吊安装准备63.1 塔吊安装条件63.2 塔吊安装前的准备工作63.2.1 基础施工（由总包单位负责）7设备部分（由安装单位负责）73.2.3 电源准备（使用单位负责）73.2.4 安装场地清理（使用单位负责）73.2.5 技术及安全交底73.2.6 安装拆卸机具准备83.3 安装人员及车辆工具准备83.4 电源设置（使用单位负责）103.5 吊索具及专业安装工具的配备103.6 塔吊安装技术准备104 塔吊安装114.1 塔式起重机2、外形及技术参数表114.2 塔吊的安装顺序及顶升过程全过程114.2.1 塔吊安装流程114.2.2 塔吊试运转及检查154.2.3 塔吊安装技术标准要求164.2.4 安装注意事项174.2.5 顶升过程及操作184.2.6 顶升过程的注意事项204.3 塔吊附着安装214.3.1 塔吊附着位置确定214.3.2 安装拉杆及技术要求225 塔吊安装验收226 塔吊机械的操作、维护和保养236.1 塔吊操作236.2 塔吊维护与保养247 塔吊拆除247.1 准备工作247.2 塔机拆卸流程257.3 塔吊拆卸技术、安全要求及措施278 质量、安全保证措施289 重大危险源识别与控制2910 3、施工应急预案3010.1 应急预案的方针与原则3010.2 应急预案工作流程图3010.3 应急救援组织机构3110.3.1 应急救援领导组：3110.3.2 应急救援领导组职责3110.3.3 应急救援领导小组3110.3.4 各救缓组职责：3110.4 塔吊安装施工伤亡事故的类别3210.4.1 物体打击安全应急预案3310.4.2 触电伤害安全应急预案3310.4.3 机械伤害应急预案3510.4.4 塔吊倾翻应急预案3510.5 事故报告3710.5.1 事故报告原则3710.5.2 紧急通讯联络3710.5.3 事故报告程序3710.5.4 应急预案启动3810.5.5 报告内容384、10.5.6 应急救援3810.6 应急结束3810.7 后期处置3810.7.1 善后处理3810.7.2 调查、总结3810.8 宣传教育3910.9 演练3910.10 救援程序见附件一3910.11 应急救援物资3911 附件40江南南江绿苑安置小区工程塔吊安装与拆卸施工方案1 编制依据1.1 施组、图纸、地勘文件牡丹江市江南南江绿苑安置小区项目施工组织设计牡丹江市江南南江绿苑安置小区施工图纸牡丹江市江南南江绿苑安置小区岩土工程勘察报告1.2 施工规范、技术规程、验收规范建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2006）工程测量规范（GB50026-2007）建筑地基基础工程施工质量5、验收规范（GB50202-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）混凝土泵送施工技术规范（JGJ/T10-2011）混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ 1962010）塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ6、/T187-2009）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-2014）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013）建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）塔式起重机安全规程（GB5144-2006）2 工程概况2.1 项目整体概况本工程总建筑面积约为92577.15。117层建筑，包括住宅、地下建筑、商服、物业等。其中包括3栋十七层高层（14-16#楼），2栋十一层高层（9#、13#楼），11栋7、多层（1-8#、10-12#楼），商业及地下车库地下一层。多层为砌体结构，商业及车库结构形式为框架结构，高层结构形式为剪力墙结构。2.2 塔吊选型、位置及性能参数根据现场施工条件，为确保工程进度以及材料的垂直及水平运输的问题，布置4台QTZ40(MG4807)和3台QTZ63(MG5510)塔吊，详见下表。塔吊的安装时间为各区基坑开挖前，拆除时间为结构封顶后一个月，具体装拆时间根据实际施工进度需要进行安排。塔吊平面布置图及定位图见附件5和附件6。本工程所用塔吊参数如下：塔号型号楼号臂长立塔高度1#塔吊QTZ6316#55m63m2#塔吊QTZ6314#55m73m3#塔吊QTZ409#48m48、5m4#塔吊QTZ408#48m40m5#塔吊QTZ4010#48m30m6#塔吊QTZ403、4#48m30m7#塔吊QTZ631#55m32m塔吊基本性能参数表制造厂家附着高度（m）独立高度（m）标准节高度（m）第1次第2次第3次第4次最后一道牡丹江建工QTZ402515151521302.2牡丹江建工QTZ633415151525402.5具体参数详见塔吊说明书。QTZ40各部件重量名称底架加强节标准节套架、液压系统驾驶室塔顶节(塔帽)尺寸2.21.61.62.21.61.65.273.23.23.32.32.36.21.21.2重量（kg）无60048025502300950名 称起升9、机构起重臂(连拉杆)平衡臂(连拉杆)平衡重块回转机构尺寸48.00.950.9511.62.231.34.22.3重量（kg）260029501100525002600QTZ63各部件重量名称底架加强节标准节套架、液压系统驾驶室塔顶节(塔帽)尺寸2.51.8851.8852.51.8851.8856.5253.353.353.33.63.66.21.451.45重量（kg）无920780310051001350名 称起升机构起重臂(连拉杆)平衡臂(连拉杆)平衡重块回转机构尺寸551.321.3211.62.231.34.22.3重量（kg）2600425011885250026003 塔吊安装10、准备3.1 塔吊安装条件（1）清理现场障碍物，整平场地。（2）立塔期间，现场安全员在现场做好现场安全协调工作，特别是塔吊安装周围不得外人及其它车辆穿行。（3）夜间工作时必须有足够的照明。（4）塔吊安装时，塔吊基础混凝土强度须达到设计强度的85%以上，本工程塔吊基础混凝土的设计强度是C35，其强度值以同条件试块为准。塔吊基础施工详见塔吊基础施工方案。（5）塔吊安装场地周围没有高大建筑物和电线线路等障碍物，场地具备塔吊安装条件。3.2 塔吊安装前的准备工作3.2.1 基础施工（由总包单位负责）（1）根据地基、基础设计图开挖基坑，捣制垫层，铺设钢筋。（2）由安装单位派技术人员进行塔吊预埋螺栓定位及接11、地联接。检查预埋螺栓定位水平度偏差不大于千分之一（1）。基础之接地电阻不大于4欧姆。（3）将塔吊预埋螺栓牢固焊接在承台钢筋网上。 （4）完成基础混凝土浇筑并做好各项施工记录及施工资料。3.2.2设备部分（由安装单位负责）（1）对照塔机发货清单，对塔机各零件逐一清点、核对，确认齐备无缺。（2）对塔机起升机构、回转机构、变幅机构及顶升系统的传动，制动部分进行检查，加注润滑油脂，补充液压油。（3）对设备主要钢结构件、钢丝绳等进行外观例检。3.2.3 电源准备（使用单位负责）在安装单位指导下，拉设安装用电电源，塔吊单台使用电源应按60KW用电量现场设置三级配电箱，避开工地大电量电器（如电焊机），以保证12、塔吊正常使用。3.2.4 安装场地清理（使用单位负责）A、塔机安装前平整填实塔吊运输道路，清理作业场地。B、清理运输通道和安装场地内的障碍物。C、对安装作业场地作好安全隔离措施及设置安全标志。在作业中防止非作业人员、车辆进入场地内，以保作业安全。D、如需夜间施工，现场应配合足够灯光照明。3.2.5 技术及安全交底塔吊安装前项目部组织塔吊安装公司施工人员进行安全交底和技术交底并留存影像资料。交底过程中由监理和代建相关负责人参加；项目部安全员进行监督。项目部交底人员：（李大伟、陈明、康福金、吴国公）进行交底人员全部为塔吊公司安装人员。A.按技术文件及安装方案要求向作业人员进行技术及安全交底。B.由13、施工负责人完成现场作业组织，明确人员分工及相应的联络、指挥、紧急停止讯号。3.2.6 安装拆卸机具准备A.作业吊车：25T汽车吊一台B.工具：a.2T手拉葫芦1只； b.1818钢丝绳吊索1对；c.186M钢丝绳吊索2对； d.辅助吊索钢丝绳2对；e.适用卸扣12件； f.缆风麻绳18*50M1根g.枕木若干； h.撬棍（大小）各2根l.随机工具及常规工具各1套 j.8-12P大锤2把；k.4P小锤2把； l.安全带、安全帽8套；m.防护手套若干。3.3 安装人员及车辆工具准备塔吊安装人员分工表分工人数职 责总指挥1按拆装工艺，调度现场拆装人员，全面指挥现场施工。高空作业指挥1在高空作业中，用14、信号指挥汽车吊或其它各类起重设备起落钩转臂等并负责指挥作业人员及挂钩等任务。安全员1负责地面安全工作及监督高空作业人员的安全。塔吊司机2负责塔吊的保养，各减速器等润滑油的加注，所有螺栓、销轴、吊具及零部件的保管。电工2塔吊全部电器部位的拆卸、检查。拆装工4-6塔吊全部安装、吊运工作。修理工2机械有故障时现场维修。 车辆使用表名称数量作业范围备注QY25V汽车吊1台组装塔机，抬吊平衡臂、起重臂吊车司机2名拖车9.6m5台塔吊运输汽车司机5名工程车1台拆卸人员、配件、工具运输汽车司机1名项 目数 值备 注工作性能参数最大额定总起重量kg25000基本臂最大起重力矩kN.m980最长主臂最大起重力矩15、kN.m494基本臂最大起升高度m11.0主臂最大起升高度m39不考虑吊臂变形副臂最大起升高度m47.0工作速度单绳最大速度（主卷扬）m/min120卷筒第四层单绳最大速度（副卷扬）m/min70卷筒第二层起重臂起臂时间s40起重臂伸出时间s80回转速度r/min02.2行驶参数最高行驶速度km/h78最大爬坡度%37最小转弯直径m22最小离地间隙mm220排气污染物排放值及烟度限值符合标准规定符合GB3847-2005、GB17691-2005（国）百公里油耗L45质量参数行驶状态自重（总质量）kg31700整车整备质量kg31570前轴轴荷kg6900后桥轴荷kg24800尺寸参数外形尺寸16、(长宽高) mm1270025003450支腿纵向距离m5.36支腿横向距离m6.1主臂长m10.439.2主臂仰角-280副臂长m8副臂安装、角0 、 303.4 电源设置（使用单位负责）在安装单位指导下，拉设安装用电电源，塔吊单台使用电源应按40KW用电量现场设置三级配电箱，避开工地大电量电器（如电焊机），以保证塔吊正常使用。3.5 吊索具及专业安装工具的配备名称规格数量活扳手10，12，45各2把梅花扳手2646（用于M30螺栓）8把木柄螺丝刀300106把八角锤3.6kg（10磅）4把撬棍2-4根克丝钳8#2把黄油枪压把式1支吊索6mm、8mm、17.5mm、21.5mm各4根卡环用于17、21.5mm和17.5mm钢丝绳各8个倒链1.5t、3t各1个预应力油压千斤H3/36B专用1套垫木140220300mm30根禁区标志绳尼龙绳80米两滑轮组1个3.6 塔吊安装技术准备对所有进场施工作业人员进行作业交底，使作业人员牢记塔吊安装程序和要点。具体内容如下：1）安装工必须了解塔机的性能、安装程序、安装部件的质量和吊点的正确吊挂方法。2）安装之前，本机组人员必须在场，同时当面交底本机械设备使用情况。3）安装该塔时，严禁只安装一个臂就中断作业。4）顶升时，严格按说明书规定的要求使起重机处于最佳平衡状态。5）在顶升过程中，应有专人看护电缆线，以防被刮、挤断。6）凡风力超过4级，以及遇到大18、雨、大雾等环境均禁止进行顶升作业。7）在顶升作业时，禁止转动起重臂，移动行走小车及吊钩进行起升或下降的动作。4 塔吊安装4.1 塔式起重机外形及技术参数表塔吊施工技术参数塔吊编号塔吊类型最大回转半径最大起重量安装高度整机自重工作状态最大倾覆力矩（KNm）非工作状态最大倾覆力矩（KNm）附墙1#QTZ6355m6T63m49.1t1219233二道2#QTZ6355m6T73m49.1t1219233三道3#QTZ4048m4T45m31.9t736121二道4#QTZ4048m4T40m31.9t736121一道5#QTZ4048m4T30m31.9t7361216#QTZ4048m4T30m19、31.9t7361217#QTZ6355m6T32m49.1t12192334.2 塔吊的安装顺序及顶升过程全过程4.2.1 塔吊安装流程找平底座吊装标准节吊装套架吊装上下转台吊装塔帽吊装驾驶室链接电源线吊装配重臂吊装2号配重吊装起重臂补齐配重块运转试车顶升加节调试安全装置负载试车。（1）找平底座用水准仪测底座水平度，调节地脚垫板厚度，保证水平度误差小于2/1000，将螺栓拧紧。（2）安装塔身标准节将底节装到底梁上用8颗M36的高强度螺栓连接好。依次将第2节塔身标准节安装在底节上。安装标准节时应考虑使爬爪（也称之为顶升块）位置与顶升加节时的引入方向相反。用经纬仪测塔身垂直度，调节基础地脚垫板厚20、度，保证垂直度偏差小于3/1000，将螺栓拧紧。装好第3个标准节和撑杆后再安装套架转台等部件。（3）安装顶升套架组装上、下工作台、围栏、液压站、顶升油缸、顶升横梁于顶升套架的相应位置。吊起顶升套架，从塔身标准节顶部套下，当套架顶部接近标准节顶部时，插入套架上的插销，再将套架慢慢放下，使插销将套架拖住。（4）安装专题总成将下转台、引进小车、回转支撑、上转台及回转机构组装在一起，引进小车指向加节方向。将组件吊起安放在顶升套架顶部，用销轴将顶升套架顶部铰孔与下转台铰孔销在一起。稍稍提起转台与套架总成，抽出套架插销，在下落将下转台与塔身用高强度螺栓连接。（5）安装塔帽将平衡臂拉杆的上部连接架、上节拉杆21、和起重臂前后拉杆的上部连接架、上节拉杆安装在塔帽顶部。将塔帽吊起安放在上转台固定节上，用销轴连接。临时接通回转机构的电源，将上转台转至适合安装平衡臂的方向。（6）安装驾驶室吊起驾驶室安装在上转台右侧相应的位置，下部固定在上转台上，上部固定在塔帽右侧，注意驾驶室玻璃易碎。（6）电气安装与使用：塔机电气安装：电气安装应在塔身要安装完时进行。参照原理图。送电之前应对电气系统进行检查，符合要求后方可通电。所有线路连接必须正确无误，该固定的电缆应有可靠固定，防止塔机在运行时损伤电缆。在通电之前，对电气系统进行绝缘检查。主电缆进入司机室前穿入电缆保护圈后再进入司机室。并留适当长度，保证塔机大左右一圈半的旋22、转时不至于损伤电缆，且保证爬升时不损伤电缆。将司机室所有操作机构放置在安全位置，主开关放置在断电位置，最后连接好地面电源。电气安装时注意事项本机采用三相五线供电，零线不与本机身相接，塔身要用专设的接地线可靠接地，接地电阻不得大于4。敷设电缆安装总开关时，应注意以下问题：供电电缆的压降、长度，铜电缆每公里/每安培的电压降系数见下表。 铜电缆每公里/每安培的电压降系数 单位：V1电缆截面（mm2）101625355070902每公里/每安培压降3.62.21.51.10.770.570.46电缆长度=额定电压（Un）*7%/电压降系数（Uk）*最大电流（Imax）通电调试：将地面电源开关合上，送电23、到司机室，检查三相电源，应三相平衡，且电压应为38010%。松开高度限位器，幅度限位器，配合机械安装，穿好起升小车的钢丝绳。（8）安装平衡臂将起升机构、平衡臂拉杆、配电箱、围栏等安装于平衡臂上。在平衡臂尾部拴上大麻绳，用以控制臂架方向。吊起平衡臂，使其根部铰孔对准上转台后部铰孔，用销轴连接。向上吊起平衡臂尾部1530，将平衡臂拉杆与塔帽后部拉杆连接在一起。慢慢放平平衡臂，使拉杆受力。将两块平衡重块吊装到平衡臂方孔后部位置。（9）起重臂安装按出厂顺序将臂架按架设方向对接成一体，连接最后一节前挂上起重小车，穿绳、拉紧、固定变幅钢丝绳，最后将起重小车移动到首节臂架处固定。把起重臂前后拉杆组装于相应吊24、点上，用铁丝临时捆扎在吊臂上弦杆上。将起重吊索两端分别系在臂架上弦杆前后相应两点上，在起重臂尾部拴上大麻绳，用以控制臂架方向。吊起起重臂，使其根部对准 前部铰孔，用销轴连接。向上吊起起重臂，使其尾部抬起15左右，将起重臂拉杆与塔帽前部拉杆连接在一起。拆除捆扎拉杆的钢丝，慢慢放平起重臂，使拉杆受力，最后拆下吊索与拉绳。（10）将其余的平衡重块吊装到平衡臂架内。用长螺杆把平衡重块连成一体。（11）穿绕钢丝绳将钢丝绳从起升机构、塔帽、起重量限制器、上转台、起重小车、吊钩顺序穿绕，组后固定到臂架末端。至此塔机的起重就位组装工作全部完成，汽车吊可以退场，余下的安装可利用塔机的自升性能完成。4.2.2 塔25、吊试运转及检查(1)塔吊的试运转当整机按步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴心线对支承面的侧向垂直度，允许偏差为4/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。塔机安装完成后，应依次进行下列试验：、空载试验各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程不得发生任何异常现象，否则应及时排除故障。、负荷试验在最大幅度处和最大吊重所对应的最大幅度处分别吊对应定额起重量的25%、75%、100%，按1条要求进行试验。 塔机安装完毕，必须按有关要求调整26、好安全装置。塔机安全装置主要包括：行程限位器和载荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器和幅度限位器；载荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器，此外还包括风速仪。（2）立塔后检查项目检查项目检查内容底架检查地脚螺栓的紧固情况检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离检查电缆通过状况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况套架检查与下支座的连接情况检查活动爬爪是否灵活可靠，连接是否牢固检查走道、栏杆的紧固情况上支座下支座司机室检查与回转支承连接的螺栓紧固情况检查电缆的通行状况检查平台、栏杆的紧固情况检查与司机室的连接情况司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其他易燃物品塔顶检查起重臂、平衡臂27、拉杆的安装情况检查扶梯、平台、护栏的安装情况检查起升钢丝绳穿绕是否正确起重臂检查各处连接销轴、垫圈、开口安装的正确性检查载重小车安装运行情况，载人吊篮的紧固情况检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况平衡臂检查平衡臂的固定情况检查平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道上无杂物吊具检查倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠检查吊钩组有无影响使用的缺陷检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否符合要求检查钢丝绳的磨损情况、绳端固定情况机构检查各机构的安装、运行情况各机构的制动器间隙调整是否合适当载重小车分别运行到最小和最大幅度时，检查牵引机构卷筒钢丝绳上至少应有6圈安全圈检查钢丝绳绳头的压紧有无松动安全装置检28、查各安全保护装置是否按说明书的要求调整合格检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况，进行润滑工作4.2.3 塔吊安装技术标准要求（1）塔吊必须做好接地保护，防止雷击（采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接），接地电阻值不大于欧姆。（2）塔吊安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。（3）塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。（4）力矩限制器的综合误差不大于其额定值的8%，超过额定值时，力矩限制器应切断吊钩上升和幅度增大方向的电29、源。（5）起升高度限制器：当吊钩装置顶部升至距小车架下端的最小距离为800mm处时应能立即停止起升运动，但应有下降运动。（6）变幅限制器：当小车行驶至吊臂端部0.5米处时，应能切断小车运行方向的电源。（7）塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载试运转和额定载荷试运转，经试验合格后方能交付使用。（8）其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准和塔吊使用说明书要求执行。4.2.4 安装注意事项（1）必须保证塔机的安装精度底架装在基础上，四个主弦杆处的高差值与其间距之比必须小于1/500。塔身的安装偏斜量与其高度之比必须小于1/1000。整机安装好后总的偏斜量与相应的高度之比必须小于1/500。（2）吊臂组30、装时应注意二、五节臂不能互换。（3）塔吊各部件所用的螺栓才质不同，决不可乱用，必须注意。（4）塔吊各部件安装时严禁只插螺栓不戴帽，或戴而不紧的现象。（5）在某些机构安装后就应进行试运转；如顶升机构、回转机构，在没有装平衡臂及吊臂前就可通电运转。（6）塔吊的安装应在5级风以下进行，顶升过程中的风速不得超过4级。（7）塔吊应在套架下端露出三节一个基础节和二个标准节时，就要装上斜撑，并调整使斜撑全部受拉，使拉力基本上均匀。（8）塔吊的使用高度超过允许自由高度时，必须在规定的范围内进行附着。（9）在安装过程中因上下都有工作人员，任何人都得戴上安全帽才能进入施工现场。工作人员不得往下扔东西。（10）整机31、安装完后，对各运转部件进行检查，排除障碍物或干涉物后以慢速试运转。（11）塔吊安装时，严禁在没有安装吊臂时将平衡重全部安上，没有安装吊臂之前只能挂二吨平衡重，以免塔吊安装时倾翻。4.2.5 顶升过程及操作（1）顶升前的准备：按液压泵站要求给其油箱加油；清理各个标准节，在塔身节连接套内涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的起重臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使在整个顶升过程中所用的时间最短；放松电缆线的长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆；将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方（顶升油缸正好位于平衡臂下）；在引进平台上准备好引进轮及标准节。（2）顶32、升前塔机配平：塔机配平前，必须先将载重小车运行到上图所示的配平参考位置，并吊起标准节或其他重物（表中载重小车的位置是个近似值，顶升时还必须根据实际情况的需要调整）。然后拆除下支座四个支腿与标准节的连接螺栓； 顶升配平示意图将液压顶升系统操作杆推向顶升方向，使爬升架顶升至下支座支腿刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；通过检查下支座支腿与塔身标准节主弦杆是否在同一垂直线上，并观察爬升架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同来检查塔机是否平衡脸。略微调整小车的配平位置直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁上；记录小车的位置。但要注意该位置随着起重臂的长度不同而改变；操作液压系统使爬升架下降，连接好下支座和塔33、身节间的连接螺栓。（3）顶升作业：将一节标准节吊至顶升爬升架引进横梁的正上方，在标准节下端安装上四只引进轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的引进轮比较合适的落在引进横梁上，然后摘下吊钩；再吊一节标准节，将载重小车开至顶升平衡位置。使用回转机构上的回转制动，将塔机上部机构处于制动状态；卸下塔身顶部与下支座连接的8个螺栓。开动液压顶升系统，使油缸活塞杆伸出，将顶升横梁两端的销轴放入距顶升横梁最近的塔身节踏步的圆弧槽内并顶紧.（要设专人负责观察）确认无误后继续顶升，将爬升架及其他以上部分顶起10-50mm时停止，检查顶升横梁等爬升架传动部件是否有异响、变形、油缸活塞杆是否自动回缩等异常现象，确认正确后34、，继续顶升；顶起略超过半个塔身节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回收油缸，使活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪全部准确的压在踏步顶端并承受住爬升架及其他上部分的重量，且无局部变形、异常情况后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内，在次伸出油缸，将塔机上部结构，再顶起略超过半个塔身节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，将爬升架引进平台上的标准节拉进至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部并对正，卸下引进轮，用8颗M30的高强度螺栓将上下标准节连接牢靠（预紧力矩1400N.35、m）。再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，完成一节标准节的加节后可按照以上步骤重复操作，即可完成所要顶升的标准节。4.2.6 顶升过程的注意事项（1）塔机最高风速大于34級时，不得顶升作业。（2）顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节的方向一致，并利用回转制动将起升臂制动住，载重小车停在顶升配平位置。（3）若要连续加高几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8个高强度螺栓连接，唯有在这种情况下允许每根螺栓只上一个螺母。（4）所加标准节上的踏步，必须与已有的标准节对正。（5）在下支座与塔身没有用M30螺36、栓连接好之前，严禁起重臂回转、载重小车变幅和吊装作业。（6）在顶升过程中，若油压系统出现异常时，应立即停止顶升，回缩油缸，将下支座落在塔身顶部，并用8件M30高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。（7）顶升加节到所需高度（不超过相关标准）后，应旋转起重臂至不同的角度，检查塔身各个连接处、基础支脚和附着拉杆各个部件的紧固情况。顶升过程示意图4.3 塔吊附着安装4.3.1 塔吊附着位置确定QTZ63塔机独立式最大起升高度为40.0m。根据工程需要以及结合塔机说明书要求，此工程1#塔吊需要安拆二道附墙，第一道附墙安装位置为16#楼的11层楼面（29m标高），第二道附墙安装位置为137、6#楼的16层楼面（43.5m标高）；2#塔吊需要安拆三道附墙，第一道附墙安装位置为14#楼的9层楼面（23.2m标高）；第二道附墙安装位置为14#楼的9层楼面（23.2m标高）；第三道附墙安装位置为14#楼的屋面层（49.3m标高）；QTZ40塔机独立式最大起升高度为30.0m。根据工程需要以及结合塔机说明书要求，此工程3#塔吊需要安拆两道附墙，第一道附墙安装位置为9#楼的8层楼面（21.1m标高）；第二道附墙安装位置为9#楼的11层楼面（29.8m标高）。此工程4#塔吊需要安拆一道附墙，4#塔吊附墙安装位置为8#楼的5层楼面（11.6m标高）。5#、6#、7#塔吊无需安拆附墙。预埋铁件的加38、工见下图所示：结构梁内预埋附墙螺栓4.3.2 安装拉杆及技术要求（1）先将附着框架套在塔身上，并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧；通过销轴将附着撑杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。（2）每道附着架的三根附着撑杆应尽量处于同一水平上。但在安装附着框架和内撑杆时，如若与标准节的某些部位干涉，可适当升高或降低内撑杆的安装高度；（3）安装时应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，悬出段以上其偏差不得大于塔身全高的3/1000，悬出段以下其偏差不得大于塔身全高的1/1000，允许用调节附着撑杆的长度来达到；（4）附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附墙框架与塔身、内撑杆的连接必须39、可靠。内撑杆应可靠的将塔身主弦杆顶紧，各连接螺栓应紧固调整好后，开口销必须按规定充分张开，运行后应经常检查有否松动并及时进行调整。5 塔吊安装验收（1）基础：土壤承载能力符合本机说明书的技术要求按塔机说明书基础施工图施工，塔机基础排水良好，预埋螺丝位置、高度正确。（2）接地装置：作好重复接地网；对角都作重复接地；不少于2处，且接地电阻8。（3）金属构件：检查塔身，主弦杆和其他受力构件焊缝不得有缺陷和裂缝。爬梯栏杆，牢固可靠。开口销不得用铁丝、铁钉代替，开口销与孔径配合适宜并尾部叉开。联结螺丝有足够的紧固力。（4）吊钩：吊钩有防脱钩装置，转动部分灵活。必须用锻造吊钩，严禁焊接吊钩。（5）钢丝绳：40、钢丝绳符合技术要求，磨损量7%，钢丝绳穿绕按说明书规定，钢丝绳卷筒有防脱保险装置，绳端固定牢靠；绳长固定不得少于3扣；楔块固定楔块大小应符合要求；用套筒固定，套筒不得有裂纹，套筒端头不得有断丝。（6）滑轮：有防滑装置；槽底磨损量不大于钢绳50%。（7）制动器：液压制动器不应有漏油，杆件应无变形、伤痕和锈蚀现象，摩擦片与摩擦面接触坚固、间隙均匀、间隙不大于0.81，块式制动器开闭灵活，行程符合技术要求。（8）液压系统：液压管路不应有渗油和老化现象；液压缸不漏油；工作压力在正常范围内。安全溢流阀调定压力不大于工作压力的110%。（9）垂直度：塔机垂直度误差31000（10）环境：起重臂回转范围内，41、无障碍物，起重机与架空输电导线符合安全距离，上下通讯装置齐全，群塔作业有防撞措施。（11）电气装置：塔机总电源和各分路电源保险丝规格符合要求，过电流调整整定正确，零位保护可靠，失压保护可靠。（12）安全装置：加矩限制器牢固，灵敏；超高限位牢固，可靠、灵敏；幅度限位牢固，可靠、灵敏；回转限位牢固，可靠、灵敏；行走限位牢固，可靠、灵敏。（13）试验荷载：额定荷载三次，超载110%，作动荷载试验，超载125%作静荷载试验。（14）操作人员：司机、信号指挥、司索等人员持证上岗。6 塔吊机械的操作、维护和保养塔机安装完毕后，机组人员配合安装班作好各项检查工作，确保合格，运转之前，承包队负责人向机长下达塔42、吊作业安全交底，重点要注意群塔作业时的施工安全。塔吊机械施工作业中，塔司必须严格遵守塔吊安全操作规程，操作人要按照设备保养规程的要求进行设备的定期保养工作，做好保养记录，塔吊司机要定期检查，塔吊在运转中发生故障，当班塔司要及时通知公司，抢修工作要24小时进行，确保施工顺利进行。 6.1 塔吊操作（1）机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。（2）塔机的正常工作气温为-20+40，风速低于18m/s。（3）塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%，动载实验吊重为额定载荷的110%。（4）夜间工作时，除塔机本43、身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。（5）塔吊的操作必须落实三顶制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。（6）司机应高度集中注意力，避免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。6.2 塔吊维护与保养塔式起重机应当经常进行检查，维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查，维修和更换，对机械的螺栓，特别是经常震动的地方，如塔身连接螺栓进行检查是否松动，如有松动则必须及时紧固。每个月保养时间不得少于24小时。（1）、各机构的制动器应经常检查和调整，制动磨擦面上不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料精洗干净；（2）、减速箱，齿轮等各部分的润滑44、油的更换均应按润滑表中的要求进行；（3）、经常检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，达到报废程度必须立即更换；（4）、经常检查各部位的连接，如有松动及时紧固。塔身连接螺栓应在响应被连接塔身主弦杆受压时检查松紧度（可采用旋转臂架的方法）；所有连接销轴都必须装有葫芦销或开口销且开口销需张开充分；（5）、经常检查各机构是否运转正常，有无不正常声响，如发现故障必须及时排除。7 塔吊拆除7.1 准备工作（1）拆卸前塔机的检查、维护塔式起重机在离开现场之前，必须对其进行全面的检查。检查各结构部分有无裂纹、变形、腐蚀的现象。检查小车、行走机构、回转机构的基本情况，对于需保养、润滑的地方应立即做好保养工作。检查各45、部位限位开关及力矩开关的灵敏性。检查塔机的电气性能：测量各电源线间的绝缘性，测试其主控制线路的可靠性，并对检查结果作一记录，对于损坏的元件应及时更换。（2）设备、机具的准备根据QTZ63(5510)和QTZ40(4807)塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：序号 名称型号单位数量备注1汽车吊25T台12平板车12.5m台43活动扳手12寸把24链条葫芦2T个15橇棍自制根46大锤14P把27缆风绳25米1008 平面起子5 8把各19 十字起子5 8把各110电工刀把111老虎钳 250mm把212钢丝绳 4m10mm根213吊起重臂平衡臂钢丝绳 8m18mm根414吊塔身部46、件钢丝绳 6m18mm根415铁丝8Kg/m2/3016哨子个217各种规格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t个各418安全带安全帽套每人119接地摇表只120万用表只1塔机拆卸前，现场安全员必须对所使用的吊索、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。7.2 塔机拆卸流程准备工作降塔身标准节拆附墙降塔身标准节拆卸主勾及小车钢丝绳拆卸平衡臂配重（留一块）拆卸起重臂拆卸最后一块配重拆卸平衡臂拆卸塔帽拆卸回转及驾驶室拆卸工作平台及油缸拆卸套架及标准节落手清理工作塔吊拆卸详细步骤如下：（1）接通电源开动起重机构放下吊钩，吊起一节标准节平衡上部结构重心，将起重臂旋转至引出塔身标准节方向。（2）调整47、小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸横梁的位置上（小车大约停在18米幅度处），然后锁定回转机构；（3）调整外套架与塔身之间的16只导轮，使其间隙均匀，拆除下支座与塔身标准节连接的螺栓；开动液压系统，使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使横梁搁在塔身上部第二标准节的一个踏步上，卸下上标准节底部与下一标准节连接的螺栓；把4个引进滚轮固定在需要引出的标准节下部四个角上，继续顶升油缸10-20Cm，此时滚轮将标准节托起，用人工推出标准节至外伸框架上；继续操纵液压系统，缩回活塞杆，塔身下降，将外套架爬爪搁在塔身标准节的下面一个踏步上，然后油缸活塞杆再次伸出，使顶升横梁顶在塔身下一个踏步上，继续顶升，待爬爪48、松开后拉开爬爪，缩回活塞杆，使回转下支座依然着力在标准节上，然后用高强度螺栓连接；（4）放下吊钩上的标准节；（5）收回小车，把拆除的标准节吊到相应平衡位置，及完成一节标准节的拆卸；重复以上的步骤继续降塔，待降至附墙处时先将附墙拆除然后继续降塔身。待拆至塔吊高度10米时（一节基础节及三节标准节）将下支座与塔身标准节的4个高强度的螺栓连接牢固；（6）放下配重标准节，吊移引进架标准节，准备拆卸起重臂和平衡臂；在起重臂头部系好白综绳，拆除全部限位，吊钩落地，收起主钢丝绳，将小车固定在起重臂根部；启动汽车吊，吊出平衡臂的配重块，平衡臂上留1块平衡块。选择好起重臂上的重心位置，扣好钢丝绳；将起重臂微微吊起49、，使起重臂臂端上翘，卸去塔顶起重臂拉杆销轴；拉杆与塔顶拉杆的连接拆除后，必须用绳索牢固绑紧在起重臂上，然后拆除起重臂与塔身连接的圆销，吊下起重臂，放至地面后解体装车；拆除平衡臂组合体，先将最后一块平衡重吊离平衡臂，接着用汽吊吊起平衡臂使平衡臂尾部上翘，卸去拉杆销轴；拉杆与塔顶拉板拆除后，用绳索把拉杆绑紧在平衡臂上，然后拆除平衡臂与塔吊连接的圆销，吊下平衡臂卸载装车；（7）拆卸塔帽拆卸驾驶室拆卸回支座拆卸顶升套架拆卸操作平台以及装车；（8）拆卸塔身标准节和基础节并装车。7.3 塔吊拆卸技术、安全要求及措施 （1）拆卸单位必须是有资质的专业拆卸塔吊的单位或企业，并设专人进行拆除，协调拆塔作业，拆卸50、操作人员必须持证上岗，并且有不宜此项作业的疾病的人员禁止本项作业：作业前必须进行书面安全技术交底，并保持上、下通讯联络畅通。 （2）安放吊车的位置准确，安放要平，并垫角，旁边不可有人作业。 （3）拆装塔帽时，吊车应选在内套（塔顶）或踏顶钢板处（棱角处必须处理） （4）关键部位的螺栓一定要打实拧紧。 （5）拆平衡臂时，必须按本吊说明书要求选准布点，确保平衡，拆卸连接销轴时，选好位置，防止挤、碰、挑的伤害事故，拆卸发现故障时应立即停止作业，排除故障后方可继续作业。 （6）拆塔时，被吊件钢丝绳未崩上劲之前，严禁将大底脚螺栓事先松开卸掉。（7）汽车吊作业人员必须持证上岗，作业中控制好起重臂高度和旋转半51、径，并与建筑汽车吊作业人员必须持证上岗，作业中控制好起重臂高度和旋转半径，并与建筑物外脚手架和高压线护屏架保持 2 米以上。 （8）4 级（含 4 级）以上大风、雨雪天严禁拆塔作业，拆除作业下方和汽车吊悬挂半径内禁止有人穿越返留。（9）拆卸登高作业人员必须戴好安全帽，作业时要精力集中，相互配合，听从指挥，操作完毕，退让到安全位置，指挥人员应再认真检查，确认安全后，方可进行下部操作。 （10）操作中严禁打闹，开玩笑，不作与工作无关的事严禁酒后作业及及由高处向下抛物件。（11）严格遵守技术安全操作规程，拆塔作业中，严禁塔吊从吊其他作业，拆除正负零以下塔身时应注意基坑边坡是否有裂纹、渗水、松动、防止52、坍塌事故。 （12）拆塔作业中的废弃物包括废弃物中的有害物，不得遗弃现场，应放在指定地点。 （13）本项作业必须白天进行，防止夜间作业噪声扰民。8 质量、安全保证措施（1）塔吊的安装施工作业参照该塔吊使用说明书上的要求进行施工，装拆施工风速不大于4级风。（2）塔吊在安装作业施工前需对塔吊进行机械、结构、电器的全面检查，只有在塔吊完好的前提下方可施工作业。（3）严禁非装拆施工人员进入施工区域，其区域需有明显安全标志予以隔离，严禁立体施工。（4） 在整个施工作业中，上下作业面施工人员之间通讯畅通，指挥人员指挥信号正确明了。（5）施工部门由机械施工员一名作为施工总负责，由一名起重工负责总指挥，由机械53、管理员和安全员负责施工安全和质量监护。（6）施工部门在整个施工过程中，首先要对施工作业人员进行安全技术交底，下达任务书，做好安装过程施工记录，全过程监控安装施工的安全及质量。（7）施工现场用电严格执行市建委施工现场电气安全管理规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。（8）施工现场的电器设备必须制定有效的安全管理制度，现场电线、电器设备必须有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。（9）电器设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地、接零线的截面要适合。塔吊配备带有漏电保护器的专用电箱，并做好避雷与接地。（10）塔吊安装、使用时应注意应与相邻的塔吊高低错位，避免塔54、臂在施工时发生碰撞。（11）起重人员应明确构件重量后方可起吊。（12）所有参加塔机安装的起重工、电焊工、操作工等特种作业人员应持有效上岗证，方可施工，严禁无证操作。（13）起重人员必须坚持“十不吊”原则。（14）设备进场前专业单位需做好维护、保养。各类器具使用前均应严格检查，以保证完好无损。（15）高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊篮并用绳子吊上，放置于安全的地方。（16）对塔吊回转半径内的人行道路、办公区域等搭设防护棚进行保护，并对塔机的回转进行一定的限制，以确保安全。9 重大危险源识别与控制序号作业活动危险因素可能导致事故风险级别技术和管理措施1机械施工特种作业和机55、械操作工未经培训合格上岗作业的机械伤害严重1、必须严格审核持证上岗2、施工前，对装拆人员进行安全教育、安全技术交底2塔式起重机未制定安装拆卸方案机具伤害一般1、必须制定装拆方案，并经上级部门审核批准。2、明确设备的状况3、不得在恶劣的环境中装拆。3塔式起重机高塔指挥无可靠的通讯设备机具伤害一般1、需配置完好准用的通讯设备2、通讯信号需正确、通畅、明确4机械施工起重机倾覆设备坍塌严重1、编制施工方案，须经有关部门审核，并严格执行2、组织持证人员上岗3、不得在恶劣环境中装拆4、安全员、机管员检查控制5、明确机械的地基承载力6、隐蔽工程验收的监督5机械施工高空违章作业高处坠落严重1、特种作业人员持证56、上岗2、严格遵守安全技术操作规程和施工方案3、正确使用劳防用品和工具4、安全员机管员检查控制6塔式起重机恶劣天气进行起重机装拆和升降工作机具伤害一般1、四级风以上不得进行装拆、升节作业2、风霜雪雨需做好防滑措施3、指派专人收听天气预报7塔式起重机起重机装拆无专职安全监护人员机具伤害一般1、指派专职持证安全监护人员2、监护人员需认真尽职8塔式起重机起重机装拆未设警戒区域机具伤害一般1、需设置警戒区域2、警戒区域内不得闲杂人员进入9塔式起重机装拆人员不正确使用安全防护用品机具伤害一般1、需配置安全防护用品，并确实可靠2、对相关人员进行安全教育，提高安全意识10用电电工作业未穿绝缘鞋、作业工具绝缘坏57、无证上岗触电一般1、电工作业需配置安全劳防用品2、需持特殊工种上岗证3、对电工进行安全交底，提高安全意识10 施工应急预案10.1 应急预案的方针与原则更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的58、原则。10.2 应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生10.3 应急救援组织机构10.3.1 应急救援领导组：组 长： 冯志森 全面负责副组长： 董谊 现场总负责组 员： 冯志强 朱永峰 吴金宏 冯志强 王春生 杨玉生10.59、3.2 应急救援领导组职责应急救援协调领导组是项目部的非常设机构。负责本工程施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。及时向上级汇报事故情况，指挥、协调应急救援工作及善后处理，按照国家、行业和公司、指挥部等上级有关规定参与对事故的调查处理。10.3.3 应急救援领导小组共设应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处置组。10.3.4 各救缓组职责： 应急救援办公室负责人：吴金宏主要职责：负责“预案”日常的管理工作，负责重大事故的报告，通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其他处置组协60、调工作，按照经理的命令调动抢险队伍，机械物资及时到位，实施抢险救援工作。 组员 负责人：杨玉生主要职责：组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散。 事故救援组 负责人：冯志强主要职责：根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定方案，按照预案迅速组织抢险力量进行抢险救援。 医疗救护组 负责人：王春生主要职责：组织医护人员迅速展开对伤员的急救，有必要时应立即与120急救中心联系，请求增援，并派人在路口等候指引。 后勤保障组 负责人：吴金宏主要职责：迅速组织车辆运送抢险队伍及抢险物质，必要时立即切断主电源，并与医疗救护组协作保障所需物品的使用。 事故调查组 负责人：董谊 主要61、职责：负责对事故现场勘察取证，查清事故原因和事故责任，总结教训，制定防范措施，提出对事故及责任人的处理意见，配合上级调查组工作。 善后处理组 负责人：冯志森主要职责：根据国家有关规定，负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作，并于保险公司协调理赔事宜。在项目部应急救援协调领导组组长发布启动本应急预案命令时，各职能组无条件地服从项目部应急救援协调领导组的安排，立即投入到应急救援的行列。10.4 塔吊安装施工伤亡事故的类别根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是塔吊倾覆、物体打击、高处坠落、触电等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需62、要制定塔吊倾覆的应急方案，具体如下：10.4.1 物体打击安全应急预案（1）安全预防措施塔吊安拆过程中，现场设置安全隔离带，防止因机具或零件坠落伤人。塔吊使用过程中，在塔吊作业半径内的临建、加工场等必须按照要求搭设安全防护。吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料散落；吊运散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查；（2）物体打击安全预案物体打击是多发事故，为了避免物体打击事故的发生及尽量降低事故发生引起的直接或间接损失，项目部应备有急救箱等其它必需品。发生物63、体打击事故，现场施工人员应一边进行急救，一边派人通知项目经理及班组长；得到通知的项目经理及班组长、施工管理人员应立即拨打120电话，将工程所在位置、工程名称、联系人、联系电话、伤害情况等通知医务人员前来急救，遇特殊情况应打110通知警方前来协助抢救人员；施工管理人员及项目经理应立即赶往事故现场维持秩序，在现场周围设置警戒线及警戒标志以防其它事件的发生；医护人员来到后施工管理人员和班组长应协助救治伤员并随救护车前往医院处理其它事项，项目经理及其他施工管理人员应保护好现场，并通知公司安全管理部门及分管领导以备调查并采取有效措施加以预防。10.4.2 触电伤害安全应急预案（1）安全预防措施塔吊线路若64、出现故障，不得私自修理，也不能带故障运行，应立即请专业人员进行检修。经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好，防止万一短路时发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人。按有关安全规程，电气设备的外壳必须进行防护性接地或接零。对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要保证连接牢固，接地或接零的导线不得有任何断开的地方，否则接地或接零起不到任何作用。某些非固定安装的电气设备需要移动时，如照明灯、电焊机等，必须先切断电源再移动。同时要整理好导线，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。导线被物体压住65、时，不要硬拉，防止将导线拉断。不得将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。（2）触电事故安全应急预案当发现有人触电后，应迅速展开急救工作，动作迅速、方法准确最为关键。首先应迅速切断电源，若电源开关距离较远，可用绝缘体拉开触电者身上的电线，或用带绝缘柄的工具切断电线。切勿用金属材料或潮湿物体作救护工具，更不可接触触电者身体，以防自己触电。当触电者脱离电源后，应根据其具体情况，迅速对症治疗。对伤势不重、神态清醒者，应使其安静一小时，再送往医院观察；对伤势较重、已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应使其舒适、安静地平卧，并速请医生诊治或送往医院。对伤势严重、呼吸或二者都已停止，应立即实行人工呼66、吸和胸外挤压，并速请医生诊治或送往医院。必须注意，急救要尽快进行，不能等候医生，在送往医院的途中也不能中止急救。人工呼吸：实行人工呼吸以口对口呼吸效果最好。捏紧被救者鼻孔，深吸一口气后紧贴被救者的口，向其口内吹气，时间约为2秒钟。吹气完毕后，立即离开被救者的口，并松开其鼻孔，让其自行呼气，时间约为3秒钟。如此以每分钟约12次的速度进行。胸外心脏挤压法：救护者跪在被救者一侧或骑跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在被救者心窝上方、胸骨下方的位置，掌根用力垂直向下挤压，以压出心脏里面的血液。挤压后迅速松开，胸部自动复原，血液充满心脏。以每分钟60次的速度进行。一旦被救者心脏和呼吸都停止跳动时，应当同67、时进行口对口呼吸和胸外挤压。如现场只有一个人抢救，可以两种方式交替使用，每吹气23次，再挤压1015次。抢救要坚持不断，切不可轻率终止，运送途中也不能停止抢救。10.4.3 机械伤害应急预案（1）机械伤害事故预防措施做好现场施工机械事故应急准备工作，对施工现场机械设备调试、操作人员进行安全教育和培训，作业人员必须持证上岗。对作业人员认真讲解所使用“机械设备的性能及特点”、“机械设备维修规章制度”及“发生紧急情况急救措施和报告办法”并做好记录。对主要施工机械设备购买保险。建立合格的设备租赁商、供应商名册，随时了解其货源情况，以备施工时之需。（2）机械伤害事故应急预案由相关在场人员迅速切断机器电源68、。将人员救出后,立即检查可能的伤害部位,进行止血。发生断手(足)、断指(趾)的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手(足)、断指(趾)用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指(趾)浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手(足)、断指(趾)放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替(切忌将断手(足)、断指(趾)直接放入冰水中浸泡)，速随伤者送医院抢救。10.4.4 塔吊倾翻应急预案（1）预防措施：塔式起重机的基础，必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。安装及拆卸作业前，必须认69、真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。塔式起重机必须按照现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；两台及两台以上塔式起重机之70、间的任何部位（包括吊物）的距离不应小于2m。当不能满足要求时，应采取调整相临塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位装置等措施，并制定交叉作业的操作规程；作业完毕，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车及平衡重应置于非工作状态。 塔吊安装完成后，必须经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局塔机检测中心验收合格后，方可投入使用。塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。塔吊司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。 （2）应急预案接警与通知：如遇意外塔吊发生倾翻时，在现场的项目管理71、人员要立即用对讲机向项目经理汇报险情。项目经理立即召集施工队长、劳务队长、抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。指挥与控制：抢救组到达出事地点，在项目经理指挥下分头进行工作。首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，项目经理向公司总工请示汇报批准，然后组织实施。防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光；抢险组在排除继续倒72、塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集和塔吊司机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。10.5 事故报告10.5.1 事故报告原则应遵循“迅速、准确”的原则，在第一时间内上报重大事故情况。10.5.2 紧急通讯联络紧急报警电话 110 紧急救援消防电话 119急救中心电话 120交通事故紧急救援电话 122天气预报电话 12121牡丹江市江南医院电话：0453-641680610.5.3 事故73、报告程序发生上述事故后现场施工员应立即向工区负责人汇报，工区负责人接到报告的同时向我部应急救援协调领导组办公室报告，报告事故发生的时间、地点和简要情况，并随时报告后续情况。同时根据实际情况判断是否要求与110、119、120、122以及其他相关救援电话联系增援。10.5.4 应急预案启动事故应急救援办公室接报后应立即报告应急救领导组组长，组长接报后根据报告的情况判断事故的级别下达启动应急预案命令，展开现场救援工作，有关部门人员赶赴事故现场到指定地点集结，（根据地质情况，应急救援集结地点设在施工现场办公区）勘察事故情况，通知相关部门就近调动抢险队伍、机械设备实施应急救援。启动应急救援预案，同时应74、向上级主管部门或主管领导汇报。10.5.5 报告内容事故发生时间、地点、事故类别。事故发生的简要经过、人员伤亡情况。已采取的救援措施。10.5.6 应急救援（1）各工区在发生事故向队应急救援领导组组长报告的同时，应组织有一定救护常识的人员对受伤人员进行现场救护，或护送伤员去医院救治，保证第一时间的救护工作。（2）各抢险组根据事故现场情况及应急救援指挥组命令，按照本预案“应急组织、机构与职责”中各专业处置组的职责要求，迅速组织力量展开工作。10.6 应急结束应急救援指挥组应根据救援处置进展情况，在确定没有被困人员、伤亡人员已转移和事故现场已稳定的情况下，由应急救援组组长（应急救援总指挥）宣布应急75、状态结束。10.7 后期处置10.7.1 善后处理由善后处理组按照职责工作内容进行妥善处理。10.7.2 调查、总结由事故调查组按照职责分工进行调查处理，并写出书面总结材料上报。10.8 宣传教育根据公司的相关要求，进行有计划、有针对性地开展预防重大事故有关知识的宣传教育，提高预防事故的意识和防范能力，积极组织应急预案培训，使参加救援的人员熟悉掌握应急预案中应承担的责任和救援工作程序，提高防范能力和应急反应能力。10.9 演练本应急救援预案进场施工前进行演练，通过演练（桌面演练、功能演练、全面演练）检查应急人员对应急预案、程序了解程度，及时发现应急工作程序和应急准备中的不足，增强应急小组及人员76、之间的配合和协调能力，确保预案一旦启动，能及时有序地展开救援。10.10 救援程序见附件一10.11 应急救援物资应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。应急物资主要有：氧气瓶、乙炔瓶、气割设备5套；备用绝缘杆5m 5根；备5根20综绳长 30m，备5根12尼龙绳长 30m（存项目部）；急救药箱2个（项目部、土建队各备1个）；手电6个（塔吊、电工、抢险组、防护组、经理、副经理各1个）；对讲机10部。主要应急机械设备储备表 序号材料、设备名称单位数量规格型号备注1液压汽车吊辆225t2电焊机台5BX3-5003发电机台2EF5500TE4小汽车台311 附件附件1 救援程序图事故发生接 警事故判断预案启动，赶赴现场应急救援行动事态控制应急恢复应急结束应急人员到位应急物资调配现场预案启动申请增援现场清理解除警戒善后处理恢复生产调查处理总结人群疏散医疗救护现场监测技术指导人员救助工程抢险秩序维护、警戒交通管制附件5 塔吊平面布置图附件6 塔吊基础定位图