1、电气安装目 录一、 编制依据 2二、 编制内容 2三、 适用范围 2四、 工程概况 2五、 工程建设地点 2六、 验收标准 3七、 执行本方案具备的条件 3八、 材料报验 3九、 电气安装一般施工安装程序 4十、 电气安装的基本要求和做法 5十一、 质量、安全、文明施工措施 16一、 编制依据1. 根据设计图及总体规划图2. 根据国家有关建筑电气安装施工及验收规范a. 电气装置安装工程照明装置施工及验收规范GB50259-1996b. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006c. 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-2012d. 电气装置安装工2、程母线装置施工及验收规范GBJ149-2010e. 电气装置电缆线路施工及验收规范GB50168-2006f. 现场施工防火消防安全技术规范GB50720-2011二、 编制内容编制本方案是为了切实按照设计提供的图纸，按照国家现行的建筑安装，石油化工企业等的电气装置的有关规程、规范安装施工。三、 适用范围本施工方案适用本工程循环水场、鼓冷3系列、1-4号气柜区及放散装置内所有电气装置、配管、调试及运行。四、 工程概况本工程电气施工包括循环水场、鼓冷3系列、1-4号气柜区及放散装置：变配电、照明、动力、防雷接地、设备接地、电缆敷设、桥架安装，电气调试；电气施工的重点应该是做好与土建结构、地面施工3、及大型罐体施工的配合协调，并确保危险场合安全，对电气施工的要求，并满足所有电气施工的规范和准则。五、 工程建设地点：新疆广汇新能源一期工程厂区东侧。六、验收标准1. 根据设计图纸及相关的技术文件2. 电气装置安装工程照明装置施工及验收规范GB50303-20023. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20064. 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-20025. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-20106. 电气装置电缆线路施工及验收规范GB50168-2006七 、执行本方案应具备下列条件1. 设计图纸交底会审结束2. 电气4、施工人员现场技术交底工作已结束3. 班组长必须是操作熟练、技术过硬、经验丰富的技术工人4. 电气设备材料已进场并经验收为合格品5. 工、机具准备齐全，处于备用状态6. 现场土建施工已基本结束，并已办理交接手续7. 施工方案已审批8. 开工报告已办理审批手续，并同意开工八、材料报验电气材料进场，首先应进行自检，合格后按BSC报验程序办理材料报验手续，报验合格后方可进行施工。九 、电气安装一般施工安装程序安全技术交底设计交底施工方案熟悉图纸安全、技术交底单机试运转系统调整、试验设备安装验收、隐蔽验收电气设备安装、电缆敷设穿线等支吊架制安暗管放线、开挖暗埋自检合格、报监并记录现场测量、定位、确认安装5、材料预制材料报验合格整理竣工资料交工验收十、电气设备安装的基本要求和做法1、高低压配电柜、控制箱1.1、施工程序施工准备测量定位、画线配电箱柜检查验收明装配电箱安装质量检查、测试中间验收暗装配电箱安装落地配电柜安装 1.2、施工准备安装配电箱、柜的人员、材料、施工机具、安全用具已经准备齐全、安装的技术要求已经明确，施工员已向施工班组进行技术交底和安全交底。 1.3、配电箱柜检查验收安装前，要根据设计图纸检查配电箱柜的型号、内部回路数及容量、保护电器的整定值，并对照安装设计的说明检查外观和内部绝缘，应满足设计站安装规范的要求。根据设计图纸，现场找到配电箱的安装位置，根据箱体的外型尺寸测量定位、画6、线，可以更准确的找到予埋件、或金属膨胀螺栓的位置。 1.4、配电箱柜的安装 、安装基本要求 (1) 配电箱应安装在土建内部粉刷完成的场所，暗装配电箱或明装壁挂式配电箱以箱底为安装标高的基准，一般为1.31.6m，以设计为准。在同一建筑物内，同类箱体安装高度应相同，允许偏差在10mm以内。相连或邻近的配电箱标高应相等。配电柜固定牢固，垂直度误差1.5，最大偏差3MM。开关柜凋试动作准确无误，自动保护及信号回路动作正常，表计指示准确。 (2) 安装配电箱所需的木砖及铁件等尽可能采用予埋方式。砼或实体砖墙明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定。钢结构柱挂式配电箱采用金属抱箍、卡件方式固定。落地配电箱一般采用7、槽钢支架安装固定，以保证安装便捷和防水。(3) 配电箱箱体、金属盘面、门、电器金属外壳均应有明显的可靠接地。接地线PE使用黄绿双色线。PE线不得使用金属软管、箱体、接线盒串联接入被保护的对象。(4) 箱内配线须排列整齐，并绑扎成束，在活动部位的两端要固定。箱体引入和馈出的电线应留有适当的余量，以方便检修和更换接头。(5) 导线削切绝缘线时，不得损伤线芯，导线接头应牢固可靠。单股芯线可采用穿孔顶丝压接，或弯成顺时针小圆圈螺栓加垫片压接。小截面多股芯线可采用烫锡或针型接端子。16平方毫米以上的导线采用压接端子和专用接头。(6) 配电箱的母线和电缆芯线、接地线应有国家电力标准色标。(7) 配电箱安装8、端正牢固，面板和仪表、按钮、开关信号灯排列整齐、净，端子接线和电器安装无松动，开并启闭灵活，电器动作准确。、明装壁挂式配电箱安装(1) 明装配电箱采用型钢固定和膨胀螺栓直接固定的两种安装方式，采用那种方法应根据配电箱技术文件和现场具体情况确定。(2) 型钢固定配电箱：一般使用两段型钢上下平行固定在建筑或结构上，中心距离与配电箱安装孔匹配，型钢的水平长度应大于水平安装孔的距离，但小于配电箱的宽度。将型钢调直根据支架形式和尺寸断料组对、煨弯、焊接、钻孔除锈、油漆固定支架(关键工序，特别注意铁件的水平度和两安装联接面的垂直度和孔间距离，以及考虑安装后的高度)安装配电箱(采用水泥沙浆固定支架时应在489、小时固化后，方可安半夜配电箱。)(3) 膨胀螺栓固定配电箱：特别适宜没有洁净要求的工业厂房，建筑结构为砼和实体砖墙配电箱的安装。根据图纸定位配电箱位置画出四个固定孔位按膨胀螺栓的规格使用冲击电钻打孔(关键工序，特别注意安装孔的水平度和垂直度和孔间距离，以及考虑安装后的高度，孔的深度和直径与膨胀管匹配，孔洞街墙面)埋入膨胀管和螺栓可以立即安装配电箱。 、暗装配电箱安装实体墙暗装配电箱的安装：在墙体浇注或砌筑时予留出配电箱的空洞或凹槽在抹灰前安装好配电箱空箱体(关键工序，要保证安装平整、端正、牢固，埋入深度正确，特别要注意空箱体不得高出装饰后的墙面，可以稍低于墙面。如果箱底与外墙平齐，应在外墙固定10、金属网后抹灰，不得在箱体底板上直接抹灰。)清理箱体内建筑垃圾安装配电箱芯体安装配电箱面板。、落地高低压柜安装 （1） 在土建浇注地坪时埋入落地配电箱基础槽钢的安装基座： （2） 根据配电箱底座加工基础槽钢框架、焊接、油漆、打孔； （3） 安装基础槽钢框架与予埋铁件焊接或使用膨胀螺栓固定在地面上； （4） 安装配电箱。 1.5、质量检查、测试： 、质量检查 应满足下列要求：（1） 位置正确、部件齐全、内外干净，暗装配电箱箱盖紧贴墙面；（2） 箱体开孔合适、切口整齐、电气配管内外均匀整齐；（3）接线和配线条例基本要求规定外，要检查公用零母线(PE、PEN)须经过汇流排联结，不得绞接成鸡爪。接线端子11、和芯线联接紧密，不损伤线芯，压板和垫片齐全。同一接线端子上不超过2根。接线排列整齐，回路编号齐全，标识正确。（4）配电箱箱体、底座和电器有明显的接地线。、测试：（1）绝缘电阻测定使用500V兆欧表摇测相间绝缘、相地绝缘，绝缘电阻应符合要求在0.5兆欧或以上。二次回路绝缘电阻应大于1兆欧。（2）接地电阻测定使用接地摇表测定接地母线的对地电阻，应满足电气设计要求。不同场合要求不同，一般工作保护接地要求4欧姆，安全保护接地要求10欧姆。（3） 漏电保护测试漏电保护回路接入30mA电流，保护回路动作，主回路跳闸。动作时间不大于0.1秒。（4） 相互动作试验见电气调试方案。2、变压器2.1、变压器检查验12、收安装前，要根据设计图纸检查配电箱柜的型号、容量、保护电器的整定值，并对照安装设计的说明检查外观和内部绝缘，应满足设计站安装规范的要求。油箱、附件齐全、无损伤。螺栓齐全、紧固紧密、无渗油，套管、瓷件无损伤。2.2、施工工序：外观检查基础安装本体就位器身检查附件安装变压器试验系统模拟试验空载试验2.3、施工方法、基础安装：注意轮距或变压器底盘的尺寸、方位要与图纸一致。焊接基础时，注意变压器的升高坡度及方位。基础应有良好的接地。、本体就位：要在起重工的指导下进行，保证变压器就位平稳进行，无损伤和颠慌现象。安装时，严格服从施工图，并保证其升高坡度1%1.5%。装有滚轮的变压器在就位后，要做一个可以拆13、卸的制动装置将变压器固定。、器身检查：(根据变压器出厂要求而定)（1）器身检查时环境温度不得低于零摄氏度，空气相对温度小于75%，器身暴露在空气中不得超过16小时。（2）检查所有的螺栓，应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓无损伤，防松绑扎完好。（3）检查铁芯、铁芯无形变、无多点接触、铁心外引接地的变压器，拆开接地线后，铁心对地绝缘应良好。各部分之间的绝缘良好。（4）检查绕组、各绕组排列整齐，绝缘层完整，无缺损、变位现象；绕组的压钉应紧固，防松螺母锁紧。（5）检查引出线、引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象，绝缘距离应合格，固定牢靠，其裸露部分无毛刺或尖角；接地良好，与套管的连接牢固，接线正确。（6）14、检查器身各部分无油泥、水滴等杂物。、附件安装、主要包括散热片、瓦斯继电器、油枕、压力释放阀、呼吸器及套管的安装。2.4、试验、测量绕组连同套管的直流电阻、应测量变电器所有分接头位置的直流电阻。要求：变压器相间的电阻差值应小于2%，线间的电阻的差值小于1%。注意测量值与出厂值之间的相应变化应小于2%。、测量所有分接头的变压及极性与产品说明书做比较，且要符合设计要求。、测量绝缘及吸收比:绝缘电阻值应大于产品出厂值的70%。吸收比60s/15s 1.3。、交流耐压试验：试验电压 试验电压3Ue。时间1分钟。、绝缘油电气强度试验：本体油和补充油的试验应不低于25KV。、检查相位：应与设计一致。、模拟实15、验:依据设计图检查控制设备及二次回路，检查安装及校验记录。做短路、过流、重瓦斯、信号、合分闸二次回路传动试验并做记录，动作结果要正确。、冲击合闸试验：要在盘柜试验和模拟试验完全合格的基础上才能进行。做冲击合闸实验前要对变压器的所有资料进行检查并保证变压器清洁。加额定电压，合闸5次，每次间隔5分钟无异常后方可送电运行。3、电气桥架及配管电缆集中多使用桥架，分散配出的电缆及支线应使用钢管保护，汇线桥架安装应美观、整齐，不影响电缆敷设，电缆走向弯曲适宜，内部无尖角，吊点支架排列合理，整体路径接地良好。明敷管线要点外观整齐，横平竖直，弯曲半径相同，排列间距相同。暗敷管线路径短、弯曲少、弯曲半径大于1016、倍管径，且避免死弯。接入电机电器使用软管。3.1、电缆桥架支架制安 一般使用专业工厂成品热镀锌支架，或成品安装型钢，全丝吊杆，专业卡件组装支架或吊架。现场制作的支架在组对焊接后应进行热镀锌。 根据安装平面图和安装标高确定吊点和固定点，根据建筑结构确定固定方式。砼框架结构可沿墙、柱可使用膨胀螺栓安装固定支架，钢结构主要采用双吊杆加横担为支架。本工程电缆桥架主要分布在网架内，因此使用网 格作为吊点和支撑点。使用吊杆调整标高。 电缆桥架的走向和标高必须与各专业进行协调，特别是大口径的风管、工艺管道、消防管道，以防止发生矛盾和返工。 根据电缆桥架规格和层数选择支架型钢、吊杆、膨胀螺栓的规格和数量。并根17、据生产厂家提供的技术资料校核最大可能载荷，安全系数不小于5。 电缆支架的水平间距应根据结构网架的情况确定，一般1.53m。大跨度的电缆桥架应采用加强措施。电缆支架的垂直间距1.52m。3.2、桥架安装 标准直通桥架或特殊形状的桥架部件，如标准弯头、三通、四通或在现场实际测量的尺寸部件，交付专业制造商制造，减少现场加工和确保工程质量。 电缆桥架支架安装验收合格后，选定方便合适位置，采用03t9t电动液压升降机将桥架举升到预定安装位置，或进行平行移动，再与支架采用螺栓固定。 电缆桥架应保证电缆在敷设和运行期间不被损坏：满足其中最大截面电缆的弯曲半径需要，电缆桥架内部无尖脚、毛刺，接头处成平滑过渡，18、电缆桥架间采用双侧连接板加固，内侧连接螺栓采用半圆头。 镀锌桥架直线段每30m或经过变形缝的场合，应按规定作好伸缩缝及热胀冷缩补偿段的补偿装置。 电缆桥架安装应做到横平竖直、整齐美观、连接牢固、距离一致，符合规范要求的安装距离和允许偏差。3.3、电缆桥架的接地： 在电缆桥架的全程敷设一要接地线干线，接地干线的截面和材质符合设计，并与变压器中性接地线或环网有两处以上可靠直接连接。 桥架与桥架之间用不小于16mm的铜线跨接，以保证整个电缆桥架形成一个完整的电气通路。并每30m与接地干线并联连接。 电缆桥架的支架及电气配管也应与接地线PE或接地中性线PEN可靠连接。4、电缆电线敷设电缆电线敷设，要防19、止死弯，接线前使用1000伏摇表检查绝缘兼做耐压试验工频低压线路绝缘电阻应大于0.5兆欧。任何情况下不得在管内有接头处，在桥架内的接头应按中间过渡接头处理。电缆头制作和端子压接都必须正规准确，端子要磨平尖角，电缆头要固定，钢铠及屏蔽线应可靠接地，有特殊要求的NE线不可混接和并接，所有现场电缆的外层绝缘层都应抗紫外线。4.1、电缆敷设电缆敷设前应先进行整盘电缆的绝缘和通路试验，电缆盘应直立在放线架上，不得将盘面平放，电缆应从盘的上方牵引，在拖拉的路径适当放置滚动支架。重型电缆敷设要有统一指挥、口号、对讲联络，要时刻观察电缆盘的滚动情况，防止电缆盘卡死或倾覆，注意人身和设备的安全。电缆首尾端及较长20、电缆转弯和分支要有电缆号牌，并给以适当固定。电缆牌应标明电缆编号、规格型号、电压等级，防腐、不退色。、水平敷设 电缆沿桥架敷设应保持单层、排列整齐、无交叉，保证最小的允许弯曲半径。 电缆严禁扭绞、保护层断裂、表面严惩划伤。 不同电压等级的电缆应分层敷设，大截面的电缆应在底层。 电缆跨越建筑物变形缝应留有适当的伸缩余量。 电缆转弯和分支要有序叠放、排列整齐。、垂直敷设 有条件情况下最好从上向下敷设，先进行底层，后进行面层。 沿桥架或线槽敷设时，每放一根立即卡固好，每层楼高至少有两道卡固支架。、每根缆芯绝缘上的标识应该为永久性的，且不易磨损的。整根电缆的最终形状应一致，且截面保持圆形。导线中不允许21、有断裂，必须使用连续的导线。电缆外层表面应印有如下信息： 制造商名字 制造年月 电缆尺寸及类型 长度说明这些说明在电缆表面每隔不大于1米的地方就应出现，最小的字号为3毫米，长度的准确度应1。字的颜色为白色。供货商应提供电缆检测合格报告，报告应包括以下信息a) 20C时，每千米的铜电阻值b) 每米的最大互电容值，单位pfc) 相邻缆芯的最大电感电阻比值，单位uH欧姆。 d) 电缆末端的密封方法供货商对每个电缆型号应提供300毫米长的样品，标明型号编号。4.2、低压电缆头制安测量绝缘电阻削切电缆头套电缆终端头套包扎应力锥绝缘压接芯线接线端子将电缆头固定。 使用1KV摇表，先检查摇表的自身情况，正常22、表开路时批示为无穷大，短接时为零。然后对线间、线地进行摇测，绝缘电阻应大于10M)。摇测时要先断开接线，然后才可以停止摇动，防止摇表损坏，摇测完毕要将芯线间的电容电荷对地放电，防止人身电击。 剥切电缆绝缘：按要求尺寸剥切电缆统包绝缘层，剥切时不得伤及其他绝缘层和芯线。 套电缆终端头套：一般低压和室内干燥场合使用不分叉头套，高压或室外、潮湿场合使用分支头套。本方案按不分叉头套。 包括应力锥：先将与电缆匹配的头套下部套入电缆，然后用塑料带采用半叠法包缠电缆，包成橄榄型应力锥，包缠应紧密，塑料带末端扎紧，有钢铠或屏蔽的应接出地线。然后套入上部头套，两部分卡牢。如果使用电缆头套，除上述工艺外，还应该在23、头套的根据部和指部使用密封胶带进行密封，防止水、潮气进入。 压接端子：从芯线的端头开始，量出长度为接线端子差深为+5mm，剥去芯线绝缘，涂上中性凡士林导电膏。然后将芯线插入接线端子孔内，用压线钳压接接线端子，压接两道或以上，再后缠绕相色带。 将电缆头固定，防止由于电缆的自身重量或短路电动力而破坏接线的设备。4.3、电气配管及管内穿线、施工程序 A、暗管敷设： 施工准备予制加工套丝和煨弯测定箱、盒位置固定箱盒 管路连接变形缝处理接地线跨接。 B、明管敷设： 施工准备予制加工套丝和煨弯、支架和吊架测定箱、盒位置安 装支、吊架固定箱盒管路敷设、连接变形缝处理接地线跨接。 C、管内穿线： 施工准备选择24、导线、电缆穿拉线清扫管路拖放线、断线 带护口帽导线连接、焊接绝缘包括线路绝缘摇测。、主要技术要求和施工方法.1、暗管敷设(1)暗管敷设的基本要求： 电气管路应沿最近路线敷设，尽量减少弯曲，但电气管路不应穿过设备基础。弯曲半径符合规定。 埋入墙和地坪内的管路与表面的距离应大于15mm，长距离管路按配管规定设置中间过渡箱。 埋入砼内的管路不得进行油漆类防腐，但埋入泥土中的管路必须进行有效的防腐。 特殊场所管口应进行处理，潮湿多水地域要就地封堵，防爆区域要进行密封处理。(2)暗管敷设主要施工方法： 以土建的水平线和从标线为基准，以安装施工图依据，确定箱盒位置，并加以固定，要保证箱盒位置正确。管路配好25、后使用废纸等物品将管口及箱盒内部填仓，防止砼灌入。 管进箱盒：使用液压开孔器在箱盒上开孔，整齐并与管径吻合，一管一孔，不得开长孔。管口进入箱盒内长度一致。.2、明管敷设(1)明管敷设的基本要求 . 外表美观、管路保持横平竖直，排列整齐。成排平行的管路间距一致，成排平行弯管保持同心。 明管支架与管路比例合适，间距均匀，管卡与电器器具和接线箱盒的距离为150-500mm，中间管卡的最大距离如下表：钢管名称钢管直径mm15-2025-3040-5065-100厚壁钢管1500200025003500薄壁钢管 100015002000- 支、吊架固定：通常采用膨胀螺栓在砼和砖的结构上找孔固定，采用抱筛26、法或专业卡件在钢结构固定，一般不得在钢结构上进行焊接和打孔。 补偿处理：穿越变形缝处和需要补偿的直线钢管采用金属软管柔性连接。(2)明管敷设主要施工方法： 主要施工方法同暗管敷设，但管路走向要做到横平竖直，一般采用90度拐角。 明管中间接续一般采用管箍或过渡箱盒，不得采用套管连接。 明管敷设完毕后，需要进行表面清理，以保证外观整洁，颜色一致。.3、管内线路敷设 选择电线：按设计选择电线的型号和规格，按相序选择电线的颜色，A相一黄色、B相一绿色、C相一红色、O相一蓝色、PE或PEN一黄绿双色。 穿带线：较长的管路使用2mm钢丝，一端弯成不封口的眼圈，插入管内并向里推进，直到从另一出口穿出，对于带27、线受阻不能另一出口穿出，可从另一出口穿入另外钢丝，达到交接后，互相搅动，使两根钢丝的端头互相勾搅在一起，然后将带线拉出。 清扫管路：配管完毕后，需清理管内垃圾杂物，以保证穿线顺利。方法是将布条绑扎在带线上，两个人来回拉动带线，直到将管内垃圾清理干净。 放线：将导线架在放线盘上，电线端头与带线绑扎一起，在带线的另一个端头慢慢拉动，两边一送一拉配合将电线穿入管内。注意同一交流回路电线必须穿入同一根管内，不同回路、不同电压和交流与直流的电线得穿入同一根管内。电线在管内不得有破损、扭搅、死弯、接头。 断线：电线的予留长度按以下规定截断：接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒子留长度15cm： 配电箱、控制箱予28、留长度为盘面周长的一半；分支箱予留长度为主干线可不断开，分支线按箱体周长的一半； 连接：电线的连接应满足以下要求，电线的接头不能增加电阻值，受力 导线不能降低原有机械强度：一般多股线中间接头采用压接形式，单股线采用绞接后烫锡，多股线终端连接采用压接端子或烫锡，单股线终端连接为压板或螺栓连接。 包括绝缘：用橡胶绝缘带从完好的绝缘开始，将橡胶绝缘带拉长2倍后进行缠绕，以半幅宽重叠进行缠绕到另端绝缘两圈，然后进行回缠到开始处并收紧，最后再用黑胶布按同样方法缠绕一层。 绝缘摇测：使用500V兆欧表，保持120转分钟，测量相间、相地绝缘， 读取1分钟后的读数。并填写绝缘电阻测试记录。5、电机电器接线接线29、前，核对设计容量、说明书及接线方式，保护方式、及相关联锁。掌握动作原理和相互关联动作要求，可以通过手动模拟方式先行检查确认，检查电机电器本身的绝缘电阻，一般相间及对地绝缘电阻大于0.5欧姆。电机外壳接地，防爆区一般用专用接地线接地。6、电气设备检查接线 接线前需进行电机或电器的绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片，使用500V兆欧表测量各相间及各相对地的绝缘电阻。不低于05兆欧为合格，可以使用。否则应进行干燥处理。 接入电机的线路使用专业金属软管保护，接入导线色标符合规定。 接线端子隔壁接线柱的接触面涂以电力复合脂、凡士林导电膏。 电机或电器内部接线符合技术和规范要求，保护接地明显可靠。PE线最小30、截面一览表 相线芯线截面S(mm) PE线最小截面S(mm) S16 S 16S35 16 S35 S2 7、接地：按设计要求设置接地极、接地线、防雷、设备接地及静电接地。一般要求接地线使用铜质或镀锌材料，扁铁搭接长度为2倍宽度，三面焊接，不准丁接，设备接地不得串接。接地电阻检测必须符合设计要求。8、灯具安装按规程和设计要求，选用灯具和安装方式，对有特殊要求的，要保证安装过程符合规范。灯具应布置合理，整齐美观，安装牢固，开启方便。9、试运转9.1、电机试运转应具备的条件 建筑工程基本结束，现场清扫整理完毕： 安装工程与电机试运转相关的工作已完成，动力柜、配电柜安装接线完备，质量检查合格，调试已31、结束，且具备受电、馈电条件； 电机和设备安装完毕，质量检查合格，灌浆养护期已到： 电机和设备控制柜安装接线完备，回路调试完毕，模拟动作正确可靠； 电机的绝缘电阻测试符合规范要求； 试运转工作小组已成立，分工明确，检测工具、仪表、记录、联络工具齐备，己进行技术和安全交底，安全工作已落实。9.2、电机试运转的步骤和要求 拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分开(不可以拆除或不需要拆除的例外)。盘车应灵活，无卡阻现象； 有规定旋转方向要求的电机或拖带固定方向要求的机械，必须先测试电源的相序，接线与旋转方向要求相序一致； 动力柜受电，检查三相电压，如正常则和上电机回路电源，点动电动机，确定电动机放置方向，并32、观察瞬间运行情况； 如正常,测量三相启动电流和电动机空载电流，应保持平衡，电动机的温升不超过规定，电动机进行空载运行为2小时； 正常后，恢复联轴器，进行负载和满负载不同情况下的试运转。不同的设备要根据技术文件要求进行。十二、质量、安全、文明施工措施1、项目施工质量保证措施1.1、 项目管理质量方针及目标根据本工程特点及近年来我公司类似工程的施工经验和我公司推行已久、行之有效的GB/T19001：2000、GB/T24001：2004、GB/T28001：2001标准和施工验收规范的要求来拟定本工程的质量保证措施，此措施是我公司项目经理部质量管理的法规，也是对业主质量承诺的有力保证。、质量方针（33、一体化方针）质量在我心中，信誉在我手上，依法管理，注重环境，珍惜生命，关爱健康，全员参与，持续改进，精心完成每一道工序和每一项任务，为社会提供满意的产品和服务。、质量管理目标我公司承诺本工程质量符合国家及行业相关现行标准，单位工程合格率100%；优良品率75%以上。1.2、质量保证体系及相关人员职责、工程质量保证体系（工程质量保证体系图见下页）、质量管理人员的主要职责：项目经理：项目经理对施工质量负全面责任，组织制定、贯彻执行管理制度、法则，对有关施工质量的问题提出决策性的措施。工程质量保证体系图监理公司公司质量安全处当地质检部门项目经理项目副经理（HSE）项目常务经理技术负责人劳资财务部：综34、合办公室：设备材料部：后 勤 部：质量安全（HSE）部：封建设施工技术部：电仪质检员材料工程师项目施工队、项目副经理：对施工质量负责，领导和协助专职质检责任工程师及各专业质检员的质量管理工作。、质量工程师：全面负责施工质量的管理工作。根据质量目标进行质量策划，并负责贯彻落实质量目标的策划。负责组织A、B、C三级质量检查，组织配合质量监理部门、政府质检站及有关部门的质量检查工作，定期参加指挥部的质量工作会议，宣传和落实指挥部的质量管理制度，督促各施工队按照质量保证程序和图纸技术规范、规定等进行施工，以确保工程质量。负责落实和处理施工中出现的质量问题，重大质量问题须查明原因，分清责任，做好记录，需35、发停工通知时，经施工经理批准发出，并有权批发或扣发各施工队质量目标奖，对于质量不符合要求的项目或工序有权责令其返工。、专业质量检查员：对本专业的施工质量进行负责，协助专职质保责任工程师，搞好质量管理工作。受专职质保责任工程师领导，在本专业上与质保工程师负有同样责任，享有同等权利。、各专业施工作业队：各施工作业队设有兼职质量检查管理员，对自己承担施工任务的质量负责，做好质量管理制度的宣传落实工作，负责班组工序交接的质量检查工作，接受质检人员的工作指导，施工质量询查。定期向质检人员汇报施工质量情况。检查施工作业队每个人员的施工质量，监督各级管理人员的服务质量，并及时向上一级领导汇报。、项目经理部各36、专业质检员的主要工作职责检查施工方案，按设计图纸、验收规范，对施工质量进行监督、检查、验收。检查施工质量资料，处理施工质量事故，提出施工质量分析周报告，加强质量管理。监督质量目标的实施情况。、质量控制方法（1）专业施工作业队完成控制点施工工序，先进行自检，然后由专业队技术员填写检查通知，R级附自检记录，经项目部质安部统一编号提前24小时送交工程监理单位，经同意后，进行现场认证检查。（2）现场检查通知单上，写清检查等级，按控制点明细要求填写，C级只交项目部质安部。（3）现场检查方式是实测实量，专业施工作业队应派人协助，检查结果签字认可后交一份给质安部统一编号入档，检查未获确认时，施工专业队应进行37、返修或调整。然后重新按规定程序申请检查确认。1.3 、质量控制措施、主要质量工序控制程序质量工序控制程序施工保证措施质量控制计划签字认可监理代表质量责任工程师施工队批准施行自检后提出共检要求共检申请同意检查现场检修正检查和试验记录记录签字和认可安装检查清单签字认可文件整理提前24小时通知、各施工阶段质量管理措施（1）全过程质量保证措施推行全面质量管理，把提高人员素质责任心作为工作重点，以优良的工作质量保证优良的工程质量，人人树立“质量在我心中，信誉在我手上，依法管理，注重环境，珍惜生命，关爱健康，全员参与，持续改进，为社会提供满意的产品和服务。”的质量方针。实行质量目标控制，将质量目标按照施工38、全过程的各个阶段逐层分解，让目标值及实现期限落实到施工队、班组和个人。以质量指档控制为目的，以影响质量指标因素为手段。加强质量预控，制定关键部位质量预控对策表。认真贯彻执行国家及有关部委颁发的施工验收规范，质量标准，切实加强工程质量的“三期管理”即施工准备期质量管理，施工过程质量管理，竣工期质量管理。（2）施工准备期质量保证技术措施进行设计交底和图纸会审，充分了解设计意图和技术难点，检查图纸是否有笔误，各专业相互抵触和不便于施工之处，做好图纸会审记录，及时澄清和变更，将问题处理在施工前。及时编制施工组织计划、施工方案和技术措施，进行技术交底和质量交底，使施工管理人员和施工人员明确施工程序，质量39、标准，操作方法等，并做好交底记录。结合工程特点，根据我们对同类工程的施工经验，有针对性地开展质量意识教育和技术培训，重点解决焊接工人的培训和焊前测试。根据国家及有关专业部门颁发的质量检验评定标准，及本工程特点建议监理单位尽早明确A（AR）、B（BR）、C（CR）三级质量控制点。并及时与技术管理人员进行交底。根据工程需要，配足必要的计量周检合格的检测工具。根据设计要求，收集齐全各专业的规程、规范、标准图集等。明确交工资料要求，准备好施工中原始记录表格。（3）施工过程质量保证措施工程材料、成品（设备、预制件）、半成品（零配件）的质量，必须按规定进行核对或复验。贵重管材、成品、半成品要严格管理，单独40、存放。认真贯彻公司计量管理制度，按计量检测点，网络图配备计量器具，实行全过程的计量检测，确保计量器具配备率、周检率、合格率、综合检测率，在用计量器具抽检合格率必须达到国家规定指标。贯彻预防和监督检查并重的方针，严格执行公司质量程序文件，加强工序管理，实行质量予控，积极实施“三工序管理”，认真做好原材料控制、施工操作控制，做好工序成品保护，提高个工序特别是重点工序一次合格率，降低质量成本.认真执行“质量检查制度”和“工程质量奖罚制度”，项目经理部每月组织一次质量大检查。施工过程中严格质量考核，加强质量反馈和传递，及时改进质量控制中的薄弱环节，消除影响工程质量的各种因素。在施工过程中，加强与业主的41、合作，随时自觉接受业主代表及其委派人员按合同要求的检验、试验和监督检查，并且为其提供便利条件，加大施工中服务力度，将麻烦留给自己，绝对服从业主的协调管理，做到施工中对用户负责，交工时让用户满意，使用时让用户放心。若业主代表进行现场检查发现质量问题要求返工或返修时，质量工程师将组织各专业工程师，制订整改方案，责令施工队严格整改，并进行连续监督检查，直至业主满意。未经业主代表批准，隐蔽工程的任何部分都不能复盖。当任何部分的隐蔽工程或基础已经具备检验条件是，应及时通知业主代表。配置与工程仪表精度相适应的工作计量器具进行量值传递。工作计量器具必须经过周检合格并在周检有效期内方能使用。推行“首件产品实施42、互检标准规范化”。邀请设计监理、用户等相关人员进行观摩、会审，集思广益，确认后加以推广，实现标准规范施工模式。以提高施工人员技术素质，提高施工质量，减少返工，用户满意。施工过程中的质量实行A、B、C三级控制，由质检员组织相应的部门进行检查，在上一道工序不合格前，不得转入下一道工序施工。任何分项工程或工序，施工班组必须先自检互检后才能进行专检（A、B、C三级）。如专检不合格，必须立即进行返工。返工后，按质量控制程序重新确认，该分项工程即为非一次合格分项，不计入一次合格率。实行质量否决制，即施工班组所承建工程如专检后不合格，扣发工资、奖金、返工后若仍不合格，承担一切经济损失，并取消参与该项目工程的43、施工资格。质量检查、评定和验收，必须严格执行有关标准、规范、规程和技术文件。认真执行“三检一评”制度，即自检、工序交接检查和专职人员检查及质量评定。施工中必须严格按图纸施工，任何单位和个人均不能私自修改，凡需变更设计或材料代用必须经设计院或建设单位施工代表认可，并办理变更或代用手续。各单位必须及时填写分部分项工程质量评定表。现场检测质量控制：为保证工程质量、根据工程需要现场配备资质和数量满足要求的试验、计量等检测人员和设备，对设备、材料及产品进行现场检测。凡需进行检测的材料、设备、成品、半成品等，均应由专人负责提供合格试样，按检测项目要求认真填写委托单。委托接收人应及时核对委托内容和实物，检查44、试样是否合格，及时安排测试。检测过程应严格执行测试标准，遵守操作规程，做好各项原始记录，检测报告应由操作者签字，专业技术人员审核，责任工程师审批，加盖公章后方可送出。认真做好检测仪器设备的维护、保养和周期检定工作，保证检测仪器设备经常处于完好状态。做好检测报告及探伤底片等资料的归档、保存工作，以备查用。在施工中施行质量体系文件化：开展质量通病分析活动，分析通病产生原因，提高认识，确保施工质量。在本项目中严格执行我公司质量体系程序文件，并结合本工程项目实际和业主要求，制定必要的补充规定和实施细则。（4）竣工前质量保证措施工程竣工前，项目经理部组织有关部门，施工队进行“三查四定”工作：查漏项、查隐45、患、查质量，查出问题后，定责任、定落实措施、定实施人员、定完成时间，并监督实施。工程竣工前，项目经理部应组织、督促施工队对交工技术资料、质量记录进行分类、整理汇总、装订成册、统一归档，准备移交。工程竣工前须达到下列标准：工程项目按合同规定的范围和设计图纸的要求，已全部施工完毕，并达到国家规定的标准，满足生产和使用要求。设备调试、试运转达到设计要求。工程已进行了质量评定，并达到了质量策划标准。技术档案资料齐全、完整，装订成册。未交工前，应做好设备的防护工作。切实执行工程回访维修制度。工程交付业主第六个月后，进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，征询业主意见，承担本工程应尽的质量保46、修责任。、全面贯彻运行质量保证体系，切实抓好质保体系的正常运行，严格执行质量管理PDCA的保证制度。、质量检查和评比项目经理部根据工程进度情况，组织质量大检查。（1）引用标准和依据：国家颁发的建筑安装工程质量检验评定标准，及相关国家颁布标准的规定。（2）质量检查组织质量检查由项目经理部负责组织，由项目经理部现场质量负责人领导，以质检部门为主，组织专业人员成立检查组，各受检作业队应派出有关人员密切配合检查，协同工作。检查组成员应坚持原则，遵守纪律，认真负责，实事求是，不徇私情，不随意改变检查标准及检查结果。（3）检查程序检查组到现场，说明本次检查的目的、方法、要求，听取受检作业队对质量情况的介绍47、。根据工程情况，分组进行检查。检查组与受检作业队座谈。 检查组写出书面总结材料。开会总结，公布检查结果。将检查资料的文字资料送项目部和各施工作业队。（4）项目经理部定期组织评比质量先进作业队，作业组和个人；并授予荣誉奖和一定数目的奖金。（5）凡符合下列者，可参加施工作业队、组的评比：建立健全了质量保证体系，实现了质量控制。在质量检查中，分项、分部工程合格率达到100%，安装工程优良率达到90%以上。争创优质工程。施工过程中未发生质量事故。各类施工资料齐全、完整，认真履行签证手续，各类施工资料能与施工进度同步。、质量控制要点策划采用以质量控制点为依据的质量控制办法，将各专业施工过程分解，在工序间48、设立质量控制点。上一道工序完成后需经检查，合格后才能进行下一道工序。质量控制要点表（1）电气安装工程施工控制点序号阶段质量控制点控制内容1.准备阶段设计交底，施工图会审设计意图，规范选用，特殊技术，图纸问题，施工不明确和不方便的问题2.设备材料检验设备开箱检查交接，规格型号，出厂合格证，外观检查，技术资料清查，材料合格证，抽查3.测试仪检查有效的检验证明，精度等级符合要求4.施工人员特殊工种上岗证登记备案5.施工方案施工进度，技术措施，质量保证措施，检测手段和仪器，劳动力配备6.配合土建预埋件预埋位置，数量，预埋件的质量检查，接地体件检查7.安装阶段变压器变压器吊芯，抽真空，密封，油分析，防爆49、标志8.照明器材接地，漏电开关施验9.配电盘成套柜安装，水平度垂直度及相邻盘间隙10.电动机轴承注油检查，绝缘检查11.UPS调试数据12.真空断路器牢固动作灵活，调整测试数据13.电缆工程电缆头密封，防潮，耐压试验，接地，直埋深度，绝缘电阻14.桥架桥架走向，安装横平竖直，连接牢固15.防爆配管管接头连接，密封口检查，隔离密封位置16.调试阶段电气装置的接地接地装置，接地体连接牢固符合规范要求17.电气设备调试互感器，变压器，真空开关操作机构试验18.断电器校验整定动作值，返回系统，整定值19.耐压试验绝缘电阻，耐压试验数据20.开关柜联动试验线路检查，联动试验21.模拟试验按整定值要求通电50、模拟真空断路器，跳闸回路及信号系统22.高、低压受电先空负荷，后带负荷23.高、低压送电逐级逐步送电，单机试车24.交工阶段交工文件、竣工图交工技术文件数据准确，质量评定资料完善，根据实际施工状况编制的竣工图，质量目标优良（2）关键部位质量预控对策表序号名称关键质量控制点预控对策1焊接1、焊接材料；2、焊条（丝）管理；3、提高焊接一次合格率；4、焊后热处理；1、验证材质证件；2、施工现场应建立二级库，规范堆放，专人负责；3、建立签、烘、发、领、用回收规章制度；4、焊工持证上岗，严格执和焊接工艺规程；5、施工现场应有防风、防雨、雪及防寒设施；6、焊缝检验的透视比例及部位要求，应按设计及规范由技术51、员委托，检查员监检；7、控温设备检验合格，专人负责，严格按热处理曲线控温；2取源部件安装1、取源部件位置；2、取源部件与管道的夹角；3、分析仪表探头安装；4、节流元件取压口方向。1、熟悉工艺流程，了解介质的性能及介质流向；2、核实材质是否符合设计要求；3、与工艺一同进和气密及耐压试验。3动力、控制（箱）盘盘（箱）组立1、与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠；2、箱（盘）间接缝平衡，箱（盘）的导电接触面；3、开关与外部导线连接必须接触紧固。4电机电气检查和接线1、电机检查；2、电机接线。1、线圈绝缘层守好，绑线无松动现象；3、电机绕组连接正确；4、绝缘电阻；5、接线牢靠无松动。5中低压设备现52、场组焊1、组对同心度、管口方位、焊口错边量；2、焊接质量；3、垂直度。1、用准直仪或水平仪找正、找平；2、严格执行焊接工艺评定与规程；3、四名焊工对称分段退焊；4、两套经纬仪从两个方向找中心线对正垂直。（3）各控制点的质量检测程序和手段ABC三级质量控制检查点工序编码质检名称质检等级一电气工程（1）设备及材料交接检查BR（2）盘、柜安装检查B（3）盘、柜接地检查CR（4）盘、柜调整试验C（5）电气模拟试验A（6）受电试验A（7）厂区电力、控制、通讯电缆敷设检查C（8）隐蔽工程记录AR（9）电缆试验CR（10）电缆检相及接地检查A（11）桥架安装检查C（12）引下管安装检查C（13）照明配电箱安53、装检查C（14）照明器具安装检查B（15）防爆及密封检查B（16）绝缘检查CR（17）照明试验AR（18）接地网安装检查CR（19）接地电阻测定CR（20）静电接地安装检查B（21）防腐检查B（22）电话通讯设备安装检查B（23）电话分线盒安装检查B（24）机键检查及测试调整C（25）通讯电源设备调试C（26）电话分线盒安装检查B（27）通话调验B说明：A级：为关键质量停止点，工程监理单位、建设单位、第三方质量监督、施工单位项目经理部质量检验人员共同检查确认签字。B级：为重要质量控制点，由工程监理单位、项目经理部质检人员共同确认签字。C级：为一般质量检查见证点。由施工单位项目经理部质检人员自行54、检查，并提出检查记录、报告。AR、BR、CR表示提交该级的检查记录。检测手段主要通过定性、定量两种方法进行：定性包括召开质量例会、进行项目质量大检查并进行评比等；定量主要通过检测仪器实施。2、项目施工安全保证措施2.1、安全目标无人身伤亡事故，无重大交通事故，无重大火灾事故，月千人负伤率控制在0.5。定期对从事登高作业、有害作业人员进行健康检查、个人安全防护用品（具）的配备率、使用率达100%2.2、安全控制措施项目经理部成立以项目经理为组长、项目技术负责人为副组长的安全生产领导小组，由安全质量监督部负责本合同工程的全部安全监督和管理工作。各施工队设专职安全员，各班组设兼职安全员，各作业点设安55、全监督岗，组成一个自上而下严密的安全生产组。、建立安全生产责任制 为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程各领导、职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均应认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议，认真落实安全生产负责制。 、建立危险源、环境因素识别、控制小组。根据GB/T28001-2001标准的要求，我公司根据工程内容以及现场实际情况，在进入现场前，对工程施工中可能出现的风险进行调查、评估，并制定出相应的应急措施，随后在施工过程中，这些危险源要严格按照制定的措施进行控制，从而确保工程安全目标的实现。、施工现场安全教育: 施工前，按照有关施工安全的规定以56、及识别出的危险源、环境因素，制定相应的施工安全措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行，使项目经理部各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。了解安全生产、文明生产的科学知识，特别是本相目中存在的危险源以及其应对措施，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，保证施工按计划、有秩序的进行。 、施工现场安全生产技术管理 施工员在安排生产任务的同时，结合分项工程的施工特点，实施安全技术交底，操作人员要签证认可，并保持记录。 安全管理人员随时检查施工安全，定期不定期召开安全生产会议，分析事故易发点，制定防范措施和安全规划，把事故消灭在萌芽之中。建立安全岗位57、责任制，做到奖罚分明。采用经济手段对各级施工人员层层签订安全生产责任书，实行重奖重罚。 （1）作业许可证严格执行业主的作业许可证制度。没有业主的批准，不得在厂区内进行作业。进场作业人员应提前12小时按照作业许可证的要求做好防护措施。（2）施工现场临时用电施工现场临时用电应遵照建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）执行。编制临时用电施工组织设计和安全用电技术措施，提业主批准。定期对临时用电设备进行检查和维护。所有电气设备接线、维护、修理工作必须由电工进行，非电工不得动电。施工现场的总配电箱和开工箱至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合58、理配合，使之具有分级保护的功能。配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要做出分路标记。配电箱、开关箱应设在干燥、通风及常温处。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时作业的空间。电缆线路应采用埋地敷设，严禁沿地面明设。电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.8m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖保护层。穿越建（构）筑物、道路及易受损伤的场所须另加保护套管。灯具离地面高度低于2.4米等场所的照明，电源电压不大于36V。在金属容器内工作的照明，电源电压不大于12V。在可能存在爆炸、燃烧隐患的地点（特别是密闭/限制空间）作业时，应采取防爆型电气设备。检查、维修电气设备时，必59、须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。所有电气设备必须可靠接地或接零。施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。3、文明施工：施工区内的沟道、地面无垃圾，构件、材料、设施分类堆放、整齐、平面布局合理，施工做到工完料净场地清，地面堆料不超标，及时回收剩余材料并要堆放整齐。沟道、工作坑、管沟设立围栏，设明显标志和安全警告牌。办公室内各部门职责牌、各种规章制度牌、责任体系图上墙悬挂，各工种操作规程，悬挂于明显位置。