1、目 录一、主要施工方法二、拟投入的主要施工机械三、劳动力计划安排四、确保工程质量的技术组织措施五、确保安全文明生产的技术组织措施六、确保工期的技术组织措施七 、施工总进度表或施工网络图八、确保报价完成工程建设的技术和管理措施九、施工总平面布置图附表一：拟投入本工程的主要施工设备附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三： 劳动力计划表附表四：施工总平面图附表五： 计划开、竣工日期和施工进度网络表一、主要施工方法第一节 工程概况1.工程简介1.1工程名称: 1.2工程概况：1.3设计概况：2.工程目标2.1工期目标工期要求为:2.2质量目标工程一次性验收达到国家现行规范要求的合格质量标准。2、第二节 施工部署2.1 项目组织机构公司决定在该工程建立以项目经理为首的项目经理部，开展方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、环保、信息管理、成本管理等全面负责，并配备强有力的施工力量，确保全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。项目组织机构见下图：项目经理土建副经理项目总工安装副经理工程部技术质量部物质供应部机电部预算财务部综合办公室微机室土建施工队安装施工队装饰施工队各施工作业班组项目部设立的管理职能人员（部门），直接对专业施工队进行管理。在保证职能覆盖面的前提下，减少中间管理层次，将管理重心移到单位工程的各项管理工作中去。项目部执行公司通过的ISO9001-2000质量保证3、体系和全员安全管理。强化施工调度，实现一元化施工调度指挥。项目部的各项管理工作必须围绕实现单位工程的进度、质量、安全、工程直接费成本，限额领料及劳动定额等各项考核管理，强化并执行质量否决权制和安全否决权制，确保以工程质量为中心，实现质量、工期目标。2.2 施工管理目标质量：按期高质快速地完成该基础工程施工，做到一次性检查合格，杜绝因一切质量问题的停工、返工现象发生。工期：合同要求的时间前完成。安全及文明施工：杜绝重大伤亡事故和重大交通、火灾事故，文明施工，实行封闭式管理，渣物不外泄。服务：信守合同，密切服务，认真协调与各方的关系，接受业主、监理单位的监督检查。科技进步：施工中将积极开发和推广新4、技术、新工艺、新材料、新设备和现代化施工管理技术，使工程技术进步率达到2%以上。2.3 施工总体部署2.3.1施工程序依据工程设计、施工特点及施工条件，本着合理安排工序，精心组织施工的原则，以确保各工序质量，实现总质量优良目标，有效控制各阶段施工进度实现总体工期目标为目的。拟定本工程施工中采取以土建结构工程施工为先导，实行平面分区段，竖向以楼层为区段，同步流水作业方式；做到科学合理，既要突出各阶段的施工重点，又要做到尽可能均衡生产。2.3.2施工区段划分根据本工程结构特点和设计图纸，平面拟划分为一个施工区。2.3.3 施工顺序安排及检验批的划分根据本工程工期紧、工程量大，作业面宽的特点，区段内5、组织两个流水段施工。区段内各分项按两个检验批进行验收。2.3.4 施工阶段划分根据上述施工顺序安排，本工程可划分为三个施工阶段：正式开挖 基础验槽，为土石方施工阶段。验槽合格 基础钢筋制作、安装，为基础钢筋工程施工阶段。钢筋制作、安装验收合格 基础砼浇筑完毕，为基础砼施工阶段。第三节 施工准备3.1技术准备3.1.1认真学习本工程有关的国家、地方和行业标准、规范与规程，并在施工前取得共识。3.1.2认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前。3.1.3依据业主提供的点位座标,高程资料及设计图纸所示平面尺寸，会同业主、监理进行资料、现6、场检验核定、复测，对场地进行中间交接，建立工程测量控制网；根据控制网对新开工程进行放线。3.1.4对现场地貌进行断面测量，向业主及监理提供断面测量成果。3.1.5向业主索取现场地下的隐蔽资料。3.1.6请业主确定弃土场位置，并办理出土手续。3.1.7请业主提供现场水、电接驳点及排水井点。3.1.8根据现场情况，做好现场的平面布置，并报业主、监理审批。3.1.9作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，做好分部工程的工料分析。3.1.10编制实施阶段的施工组织设计；并在其审批后，指导各分部分项的施工方案或作业设计的编制。优化施工方案，科学组织施工，按施工组织设计提出的机械使用计划。合7、理配套有关作业用料、周转工具和设备等。3.1.11组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术标准要求和施工方法。在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。技术交底对象：主要是项目部管理员，专业施工队管理人员及作业层班组长和操作工人。技术交底的内容：主要有工程内容、施工图要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工种配合和安全施工技术等。对新结构、新材料、新技术、新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。3.1.12及时统计材料、构配件，提出加工定货数量、规格及日期计划。3.1.13按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验。38、.1.14按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的试配和试验。3.1.15强化经济意识，加强技术与经济的结合，采用先进和适用的施工技术和方法，推行标准施工工艺，落实降低材料消耗3.2现场准备8.2.1施工现场控制网测量根据给定永久性座标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。3.2.2做好“四通一平”，认真设置消火栓确保施工现场水通、电通、道路畅通、通信通和场地平整，按照消防要求，设置足够数量的消火栓。3.2.3建造临时设施按照施工平面图的临时设需要量计划，建造各项临时设施，为正式开工准备好用房。3.2.4组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，按施9、工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等各项工作。3.2.5组织建筑材料进场根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。3.2.6拟定有关试验项目计划建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验，对于新技术项目，应制定相应试制和试验计划，并均应在开工前准备。3.2.7做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实冬、雨和高温季节施工项目的临时设施和技术组织措施。第四节 主要施工方案的选择4.1土石方工程基础土石方采用人工开挖，土石方用汽车运输至业主指定的地点。4.2模板工程基础和地梁采用钢模板和竹胶板结10、合的体系，模板组合体采用钢管扣件脚手架为支撑体系。4.3钢筋工程现场设置钢筋加工场，配置钢筋加工机械一套，以保证工程施工进度。钢筋的接长采用焊接或机械连接。4.4混凝土供应及运输基础混凝土使用商品砼，场外采用砼运输车运输，场内采用砼地泵布管输送为主，塔吊吊斗法运输为辅。4.5垂直运输因工期要求紧，基础施工拟设长风QTZ40塔吊二台作为垂直运输机械。基本能覆盖施工区域并满足工程进度需要。塔吊安设位置见平面布置图。 4.6安全防护及环保本工程防护采用钢管扣件脚手架、密目安全网全封闭施工。砼地泵、砂浆搅拌场地、洗车场污水应设临时暗排水沟，经沉淀池后排入市政排水系统。第五节 主要施工方法5.1施工测量11、5.1.1 测设依据（1）工程测量规范GB50026-93;（2）设计图。5.1.2控制网的建立及施测5.1.2.1平面控制网平面控制网的布设控制测量是工程建设和日常工程测量的基础，在本工程中共布设四五个控制点，控制点位置在开工后业主交点后确定。控制点选择在互相通视、土质坚实，便于保存的地方，且点位数量足够，分布均匀，周围视野开阔，以便加密。控制网的测设a.定位测量轴线控制：利用引至现场的控制点，布设四条控制轴线并分别双向延长交于四周的永久建筑上，并做好标记作为外控点。四个交点则为测量放线内控点建立轴线网。利用控制线（点）实地标定每个基础的平面位置，在轴线上设好控制桩并保护好，并在施工中利用控12、制线随时校核基坑中心位置。b.埋桩，根据施测时定下的点，在各点上设站，将各条轴线投射到附近的建、构筑物上，或者在附近坚实地基上埋桩。c.内业计算。把外业观测手簿进行整理，计算角度闭合差，根据提交的已知坐标点算出各个点的近似坐标和近似方位角，解算出误差方程系数并编制成表格，求得各点的改正值，并编制控制测量成果表。轴线的测设根据测定的控制轴线，按设计图纸加密其余轴线，依照各线间的关系，逐一设点，精密量距，把各线上的点在控制线段标列出来，最后把控制线投射到附近的建筑物上或埋桩。施工测量过程中应注意的几个方面：- 所有的工器具开工前送检，取得合格证，施工过程中，测量仪器要经常校检。- 建筑物柱基施工完13、毕时，把控制线投到基础砼面上，以备弹线和检查插筋。5.1.2.2高程控制网的布设根据工程的实际情况，布设一个永久高程控制点，高程控制点位置以方便使用为原则。采用四等水准测量进行水准观测，观测过程中，严格控制视线长度，视距累计差以及基、辅分划读数差。转站过程中，放尺垫的要坚硬，不能是松土，否则水准观测闭合差超限，容易造成重复测量，观测效果不能达到预期的目的。5.1.2.3精度指标导线测量水平角观测的要求等 级测角中误差（）测回数方位角闭合差J2（）一级5210二级8110注：n为测站数。电磁波测距导线的主要技术要求。等 级附合导线长度(km)平均边长(m)每边测边中误差(mm)测角中误差()导线14、全长相对闭合差一级3.63001551/14000二级2.43001581/10000四等水准测量的主要技术要求等级每千米高层全中误差路线长度(km)水准仪型号水准尺观测次数往返较差与已知点联测附合或环线附合或环线山地(mm)四等1016S3双面往返各一次往一次206注:L为往返测段,附合或环线的水准路线长度,n为测站数5.2桩基工程桩基施工顺序测量放线首段开挖土石方绑护壁钢筋支护壁模板浇首段护壁砼首段护壁拆模第二段开挖土石方第二段绑护壁钢筋第二段支护壁模板第二段浇护壁砼第二段护壁砼拆模第末段护壁砼拆模桩端土石方开挖桩端土石方取试样试样试压指标满足设计要求桩底喇叭端扩挖成型垫层封底挖孔桩桩身绑15、钢筋质量检查挖孔桩浇桩身砼测量收集资料。测量定位后在井口设置固定标点，便于施工中的检查，标点呈十字如下图示：开挖护壁中途检查中线是在井上口用广线拉十字线，由十字线的交点（桩中心线）吊0.25kg垂球落至作业层处，以垂球为中心，以开挖（支模）尺寸为半径划圆检查。开挖时每桩坑内作业12人（视直径大小安排），挖出的土方随挖随运。装土采用铁皮吊桶（尺寸300，h=500）。每桩井口设置钢筋转盘辊辘，用人力（12人）摇动辊辘把垂直提升装土吊桶。吊桶绞至井口后，再用人力运至桩口一米外堆放。考虑施工安全，为防井口重物坠落伤人，起吊绳索必须采用钢丝绳，上部有防下滑制动装置，第一节护壁上口应高出自然地面标高2516、0，同时井口周边应硬化0.8m一圈地面（防雨水、防跨坍、反挂井壁）。井内作业点的上方2米处应设防冲击挡土安全板保护施工人员安全。井下作业、上下人员通过钢筋爬梯上下，如果井太深或夜间作业，井下采用低压行灯（12V）照明。开挖超过深度8m时，井内应设鼓风系统（空压机压风，20塑料管送风，新风直接送至作业点，每10分钟吹送风一次，为安全考虑，且每班作业前井下应作小动物(如：鸽子)检查井底气体是否有毒，以免发生安全事故。挖孔桩挖至设计要求的岩层后，应按规范取岩石试块送实验室试压，及时取回试验报告，合格后及时封底。开挖时如遇地下水，井下设潜水泵抽水，水排到地面施工的临时排水沟内，严禁现场无组织排水影响施17、工。挖孔桩护壁砼设计见下图挖孔桩护壁模板的面板采用-2厚钢板，放大样用机械卷曲成型，模板的背肋采用L505角钢弯制：背肋间距300，一圈模板做成4大块，每段高度一米，吊在已挖成的井底将大块模板拼装，模板如下图示：钢筋在钢筋加工房放样制作，用人力运至现场。钢筋工下井绑扎，运钢筋时，应按设计要求规格、型号、数量一次性运到位，绑扎完一段护壁后，检查一次通过交于木工支模。当挖孔桩开挖到设计标高后，现场应及时与设计、地质、业主联系，及时取样试压岩石轴心抗压强度。施工组织时要求与实验室联系好，随压随取资料。当试压资料满足设计要求时，通知现场挖孔桩扩底（喇叭头）施工，完成扩底施工后，现场及时组织有关人员，会18、同业主、设计验槽并作好施工记录与签证.测实量桩身长度，据此收测的资料通知钢筋工下料。桩身竖向钢筋的接长采用闪光对焊，在钢筋房进行加工，下料时应注意满足设计及施工规范，焊接接头在同一断在的接头数不超过50%。钢筋箍的制作由钢筋工下料，弯曲成型，焊工在加工房焊接与检查直径，焊缝等，检查完后作为半成品运至施工点施工。砼工程a.本工程挖孔桩砼采用商品砼。b.护壁砼的浇灌要求人工对称下料，每次浇灌下料高度不超过500mm。振捣时可梅花形布置振捣点，不允许漏棒。c.桩芯采用商品砼浇灌，砼严格按照配合比要求，砼下料采用300铁皮窜筒，窜筒每节长1.50M，采用扣接方式连接，窜筒下料口至砼操作面距离不大于2.19、0M，均不得离淅。d.桩身砼浇灌完成后，测量立即复查钢筋的位置是否满足设计要求，发现“跑位”的钢筋，钢筋工立即修复，确保主筋的正确位置。5.3基础梁基础梁模板当开挖至设计标高后会同相关人员验槽，浇注砼垫层，基础梁模板采用组合钢模，钢管背带，竖楞间距700，水平背枋两道，横竖均为483.5钢管。钢筋绑扎钢筋采用机械断料，机械弯曲成型，机械运输人工现场绑扎。纵向钢筋采用闪光对焊或搭接焊接,焊接接头必须取样试验，符合规范要求。基础梁浇注砼前避雷预埋件按图纸位置应安装完毕。砼浇筑模板安装校正后方可进行砼浇筑，砼水平运输采用地拖泵及塔吊配合的方式进行。基础梁均采用一次浇筑完成，施工缝按设计和规范要求留设20、在跨中1/3范围内。砼拆模、养护基础砼强度达到50%后方可拆模。拆模后，模板应分类堆放整齐以备下次周转。砼养护由专人负责，并根据天气情况确定浇水次数，养护时间宜在7天以上。5.4基础工程基础施工时与水、电等专业进行配合，设置预留孔及预埋部件。(1)钢筋工程a.基础钢筋规格多、分布密，上下层钢筋架空设置，高差悬殊，安装较困难，施工时应由专人指挥、配料、成型，分区分类堆放和分层绑扎。b.钢筋绑扎采取将配好的钢筋按规格用塔吊整捆吊入基坑分散摊铺。安装程序为先底层，后立面，最后上层钢筋网片。c.钢筋接头采用对焊连接，个别采用搭接绑扎。(2)混凝土工程a.由于混凝土浇筑量较大，为加快进度，减轻劳动强度，21、节省脚手材料，混凝土的运输和浇筑采用泵送方式。由混凝土搅拌站用混凝土运输车供应混凝土，再由泵送到基坑内浇筑。b.混凝土浇筑采用斜面分层、循序前进、一次到顶的浇筑方法。即采用自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好的适应泵送工艺，减少混凝土输送管道拆除、冲洗和接长的次数，提高泵送效率，保证上下层接缝。每层浇筑厚3040cm，混凝土自然形成的斜坡，斜坡水平长度限制在5m以内。c.混凝土采用45台插入式振动器振捣，其中两台布置在泵管出料口处，负责上部的振捣，其余布置在中部及坡角处。为防止集中堆料，先振捣出料点处的混凝土，使形成自然坡度，然后由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。22、d.混凝土振捣时，在斜坡底部及模板处上部会出现大量沁水，可采取在两侧模板下口预留出水口或集水井，也可在施工到最后时，改变混凝土的浇筑方向，回向浇筑与原坡面形成集水坑，用软轴水泵排除。e.浇筑时，每隔半小时，采取在混凝土初凝时间内，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因沁水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土和钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、压实，以闭合收水裂缝。f.混凝土浇筑完后初凝前，在混凝土上面先盖一层彩条布，再盖草袋一层，进行保湿养护。根据测温情况，必要时加盖草袋养护。g.本23、工程要求不出现温度收缩裂缝，应对混凝土内温度场情况进行检测，控制混凝土表面与内部的温度差不超过25。在三维方向不同部位深度埋设热电阻传感器，用混凝土温度测定记录仪进行施工全过程的跟踪和监测，以便随时采取措施，保证工程质量。h.为减少混凝土的水化热温升，降低混凝土的浇灌温度，减少基础的约束，提高混凝土的极限抗拉强度，减少温度收缩应力，预防裂缝的出现，根据施工具体条件拟采取以下技术措施：选用中热水泥配制混凝土，减少混凝土凝结时的发热量。在混凝土中掺加减水剂，减低水泥用量，减低水化热量，并减缓浇灌速度，有利于散热。作好混凝土的原材料检验，控制骨料粒径和含泥量，进行混凝土配合比优化设计，加强搅拌和操作24、控制，混凝土薄层浇筑，并进行二次振捣，以配制优质混凝土，提高混凝土的极限拉伸强度。对混凝土进行保湿、保温养护，适当延长养护时间，减少混凝土表面的温度梯度。采取用彩条布覆盖保温养护，使缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变松弛效应，削减温度收缩应力。对混凝土内部温度进行跟踪监测，在筏板四周设置测温点，实行情报信息化施工，控制混凝土内外温差在25以内，通过数据分析，发现问题，及时采取措施。由于本工程筏板基础面积较小，拟设置四个测温点。5.5钢筋工程（1）施工准备钢筋经现场复检合格后方可使用。认真熟悉图纸，作出钢筋配料单。钢筋配料实行审核制，即由施工员按图纸和规范负责编制，由施工技术负责人审核无误后方能实施25、。（2）钢筋加工工艺流程：盘元钢筋就位开盘采用调直机调直切断成形，直筋就位除锈平直挂牌架空堆放。操作要点及保证措施除锈：钢筋表面应洁净，油渍、漆污和铁锈等在加工前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。断料：根据配料单复核料牌所写钢筋级别、规格尺寸、数量是否正确，对同规格钢筋应分别进行长短搭配，统等排料，计算下料长度时，应扣除钢筋弯曲时的延伸率值，一次切断钢筋根数严禁超过机械性能规定范围。钢筋切断后应按级别、规格、类型分别堆放并挂牌，同一型号构件的钢筋宜堆放在一起，剩余短料亦应分别堆放，以免混淆。成型：钢筋弯曲成型必须保证钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。级钢筋末端180o弯钩，其圆26、弧圆曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，级钢筋末端90o135o时，其圆弧圆曲直径不宜小于钢筋直径4倍。钢筋弯曲点处不得有裂缝，成型后的允许偏差为：全长+10mm，箍筋边长+5mm。弯曲机心轴必须符合规定的弯曲直径，并不得用小直径心轴弯曲大直径钢筋，掌握操作顺序，熟悉倒顺开并控制工作盘转动方向，在交换其旋转方向时，应从正转停倒转，不得直接从正转倒转或倒转正转。手工弯曲成型时，钢筋必须放平，板予应托平，用力均匀，不得上下摆动，以免钢筋不在一个平面而发生翘曲，II级以上钢筋在弯曲时，应一次定性，严禁反复弯折而影响钢筋质量。钢筋加工成型后，加挂标识牌，注明钢筋规格、数量、使用部位。绑扎前，核对成品钢筋27、的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏及时纠正增补。（3）钢筋接头d16mm的钢筋采用绑扎接头，d16mm的钢筋采用以闪光对焊为主，现场搭接双面为辅（地梁）。接头位置严格按设计要求和GB50204-2002规范要求设置，钢筋接头不得设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。受拉钢筋接头在同一断面控制在25%;受压钢筋应控制在50%。5.6模板工程1）支模顺序模板主要采用建筑竹胶板，局部采用钢模和木模。各层结构施工，采用先柱子，后梁板的施工顺序进行。柱钢筋绑扎完成后，即可安装柱模板。梁、板模板的安装在柱子拆模后进行。2）模板及其支撑体系的基本要求保证结构、构件各部分形状尺寸和相互28、间位置的正确；必须具有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝严密，不得漏浆；便于模板的安拆；模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂；按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；浇注混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水；柱模板在混凝土浇注完后，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方可拆除，梁、板模板在混凝土达到规定强度后方可拆除，悬臂梁及相邻的板在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。施工中在施工现场作好试块，与结构混凝土同条件养护，经实验确定具体的拆模时间；上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除；模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴；3）柱模板安装工艺按图纸尺寸制作柱模板，按放线位置29、在柱脚钉好压脚板再安柱模板，两垂直方向加设斜顶撑，校正垂直及柱顶对角线。安装时要特别注意各个节点处的几何尺寸以及轴线位置的准确性。为防止混凝土侧向压力造成柱模爆裂，柱箍500设一道，采用80100枋组成钢楞闭合柱箍。柱脚是浇筑混凝土最容易出现质量事故之处。为防柱模在浇筑混凝土时跑模移位，在立模之前先在楼板上每边钉上2cm厚压脚板，立模时用木方将柱脚与压脚板撑紧抵牢。柱脚位置必须留活口，以便于混凝土浇筑前把残渣杂物清除干净。4）梁、板模板安装工艺梁底模、侧模和楼板模板采用胶合板+纵横木方+脚手架支撑系统。梁底模板用1cm厚的胶合板拼制，按设计标高调整支顶标高，然后上放枕木，再安装梁底模板，并拉线30、找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。脚手架支撑用钢管扣件联成整体，使不产生位移。梁板的标高和平整度由顶托调整。梁下支撑间距60cm，板下支撑间距100cm（首层间距90cm），支撑应尽量垂直，底端应加木板垫牢，排放应尽可能纵横成直线，以便于纵横排均匀排开，支架间用剪力撑连接，各层支柱间水平拉杆和剪力撑要认真加强。楼面支模后，应进行板面水平度校正。梁侧模板及楼板模板用1cm厚的胶合板拼制，根据墨线安装梁侧模板、斜撑等。梁侧模板制作高度根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。模板从四周铺起31、，中间收口。楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，做到板面平整，接缝规范。整个模板面整洁无杂质。模板安装后应清扫干净，并经分项验收合格才能转入下一工序。5）模板拆除柱模板的侧模，可以在混凝土强度能够保证其表面棱角不损坏的情况下拆除，本工程的梁板在混凝土强度达到规范要求时才能拆除模板，且必须遵守隔一层拆模的原则，即现浇层的下一层梁板底模不得拆除。模板拆模时间按规范要求，拆模后清理板面，面涂脱模剂，按接板位置层层复安，减少损耗。5.7砼工程基础浇筑砼模板安装校正后方可进行砼浇筑，砼水平运输采用地拖泵及塔吊配合的方式进行。基础梁均采用一次浇筑完成，施工缝按设计和规范要求留设在跨中1/3范围内。试块砼32、留设浇筑中应在浇筑地点随机取样留设试块，以便检查和判断结构构件砼强度。取样次数为：每100m3同配合比不得少于一次，每工作班同配合比不得少于一次；取样数量为：每一次留设不得少于二组(梁板不得少于三组)，其中一组为标准养护28d强度、梁板一组早期一组为同条件养护强度。一组早期强度，作为拆模依据。混凝土工程质量程序控制图砼拆模、养护基础砼强度达到50%后方可拆模。拆模后，模板应分类堆放整齐以备下次周转。砼养护由专人负责，并根据天气情况确定浇水次数，养护时间宜在7天以上。5.8门窗工程本工程门窗施工与装饰同步进行。一、门门的施工在土建工程的墙体砌筑时按规范要求预埋砖与门框，在装饰工程施工完毕后进行门33、扇的安装，门采用成品门，将门沿洞口侧面垂直线安装就位，调正门的安装标高与连接牢固，然后填塞周边进行密封。二、塑钢窗本工程采用彩色断桥铝合金中空玻璃窗，所有推拉扇均带纱扇。在主体施工期间，根据窗户表，进行窗体的现场下料、制定、成型。在砌体施工完成后，按图纸要求分出弹出中线及边线，并按层弹出安装位置及标高水平线。在墙体完成后，内粉开始进行窗框的安装，推拉窗安装时必须弹线安装，对框体与墙体间的缝隙用矿渣棉柔性填塞，经校正水平度、垂直度后进行固定。在进行内粉时，对窗框进行校正无误后，即进行粉刷，以最终固定窗框。门窗保护：推拉窗在粉刷前用塑料保护膜封闭好，摸回后及时清理附着在窗上的砂浆，不要碰撞已安装好34、的门窗。在外粉完成，楼地面工程养护一定时限后，在进行油漆工程施工即可进行窗扇及破玻璃工程的施工。5.9楼地面工程1）工艺流程：基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。2）操作工艺：基层处理、定标高：将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。弹控制线：先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对角平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整平行。以避免在门口位置的分色砖出35、现大小头。排砖原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；为了排整砖，可以用分包砖调整；与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层厚度：一般采用水泥砂浆的结合36、层，厚度1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往处铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相结合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。拨缝、擦缝：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平37、直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝、擦缝：面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥或用专门的嵌缝材料。勾缝：用1：1水泥细砂勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。养护：铺完砖24h，洒水养护，时间不应小于7d。5.10装饰工程本工程的内装饰施工与屋面工程同时进行，在进行屋面施工的同时38、即进行部分内装饰工程施工，抹灰采用自上而下进行的方式，考虑最高层的混凝土结构养护问题，拟采取先进的流向进行施工安排，楼地面工程采用平行间隔搭接的方式进行施工组织安排。一、顶棚首先将天棚表面杂物清扫干净，刮一道素水泥浆内掺5%的107胶，分别两次抹灰，粉刷时用木搓平，铁抹子压光，用两米的检测尺检查，特别阴、阳角处要顺直，不能有不平直的现象，以保证装饰工程质量。二、内墙面墙面应在施工前提前浇水湿润，首先对墙面贴灰饼、冲筋，阳角用水泥砂浆粉刷2m高、宽50mm的水泥砂浆护角，用15厚116的水泥石灰砂浆打底，然后用5厚10.53的水泥为砂浆粉面，平整度、垂直度、阳角必须符合规范规定要求，且在做好粉刷39、的同时照明工程的相应预埋件及管线必须安装到位，以防止重复性的凿破墙面，并在油漆涂料阶段进行面层仿瓷涂料的施工。三、外墙面工程1、测量放线：根据建筑物立面设计的外保温的技术要求，在外墙面弹出门窗的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰线等；在建筑外墙大角（阴角、阳角）和其他必要处悬挂垂直基准钢线；2、配制胶粘剂：根据产品使用说明采用机械搅拌以确保均匀。3、粘贴聚苯板：采用标准聚苯板条框法粘贴，胶粘剂的粘贴面积不小于聚苯板的40%，对非标准尺寸或局部不规则处进行裁切修整，裁切面应与板面垂直。整个墙面的边角处应保证聚苯板的最小尺寸不小于200mm，沿膨胀聚苯板边缘抹上胶粘剂，然后采用锯齿形抹灰工具在膨胀40、聚苯板涂抹胶粘剂，粘板时用工具轻按、均匀挤压聚苯板，排版时应按照水平顺序上下错缝排列与粘贴，阴阳角处作错缝处理。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。粘板时用工具轻按、均匀积压聚苯板，随时用2m靠尺板和托线板检查平整度和垂直度，注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板间无“碰头灰，板缝拼严。4、细部网格布的铺设：A.门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。洞口四角网格布尺寸为300mm200mm，沿45角方向粘贴在洞口周边，采用一道抹面法。即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强网面积41、，厚度约为1.5mm。B.对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包住，也只有在此时，才允许保温板端边处抹粘结砂浆。C.在墙身阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角搭接，搭接不小于 200mm；阴角搭接不小于 100mm。D.网格布应在下列系统终端部位进行翻包，门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处。勒脚、阳台、雨蓬等的终端部位。变形缝等需要终止系统部位和其它处保温板的终端。 E.翻包网格布方法如下：裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为 30mm，厚度为 2mm。将裁剪好的网格布一端50mm压入粘结砂浆内，余42、下的100mm 甩出备用，应保持清洁。将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆内。F.系统伸缩缝的施工,变形缝的最小距离应为20mm。伸缩缝内填塞聚苯乙烯泡沫塑料条，外涂密封膏。用密封膏时应保证节点清洁。5、固定锚固件要求：锚固件安装：在膨胀聚苯板粘贴好应用锚固件先固定后再抹抹面胶浆，锚钉数为4-5个/M2；使用电锤钻孔，钻孔深度至少比锚固深度大10mm，钉入基层墙体的部位不小于25 mm，空心砖不小于70 mm，抗拉拔力大于0.8kN,应由上至下顺序43、进行，使锚栓成丁字形排列，固定在聚苯板的拼缝位置上。任何面积大于0.1m2的单块板均应安装锚固件。对于阳角、孔洞边缘板在水平、垂直方向应增加固定件，其间距不大于300mm，距离基层边缘不小于60mm。6、细部结点做法：1）补洞及修理：对墙面由于使用外脚手架所预留的孔洞和损坏处，应进行修补。当脚手架与连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并水泥砂浆压平；预切一块与孔洞尺寸相同的聚苯板，使之能够紧密填塞于孔洞中；待水泥砂浆表层干燥后，将聚苯板背面涂上厚7mm的胶粘剂，应注意不要在其四周边缘涂胶粘剂；将聚苯板塞入，粘结于基层上，抹面胶浆埋入钢丝网用锚铨固定,再用抹面胶浆抹平。2）变形缝做法：A.44、变形缝内设低密度聚苯板做为保温材料，变形缝内的聚苯板应挤满，变形缝盖板采用 1mm 厚铝板或 0.7mm 厚镀锌薄钢板。盖板缝应根据缝宽、缝口构造，适应变形的要求现场制作。凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时，均应在与抹灰层相接触的部位，钻孔若干，所钻孔洞的总面积约占接触面积的 25% ，以增强抹灰层与基层的咬接.B.根据建筑物立面实际情况,面砖和涂饰交接处分格缝均在楼层标高设置，缝宽为2cm,深度为6-8mm。根据设计分格条,用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校正。按照弹好的分格线在保温层上安好定位靠尺，用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的的凹槽，在槽内表面先涂刷渗透性防水剂，24小时后在缝口45、嵌入防油膏，对不直的凹槽进行修改。在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口。3）凸窗上板做保温按混凝土结构凸窗板内翻100mm至凸窗框处，按内外按20 mm高差作泛水坡度，下板与墙接口处，按照图集要求做，7、涂抹面层1）涂抹抹面胶浆底层前，应先检查保温层是否干燥，表面是否平整，并去除保温层面有害物质，杂质等。2）将大面积网格布沿长度，水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下边将网格布抹平，使其紧贴底层抹面胶浆。网格布的搭接宽度不小于 100mm，不得使网格布皱褶空鼓，翘边。抹完底层抹面胶浆并压入网格布后，待抹面胶浆凝固至表面不粘46、手时，开始抹面层抹面胶浆。抹面厚度以盖住网格布为准，约2mm左右，使总厚度在约4mm。注：抹面胶浆抹平即可，不得收浆压光。3）抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合本规程要求的应进行修整。四、涂料面层（一）内墙基层施工程序：基层处理、打底子、刮腻子、磨光、底油一遍、调和漆二遍。首先清理表面的污垢及杂物，并打磨平整，然后满刮腻子，待其干硬后用砂纸磨平，然后刷一遍底油，最后进行面层油漆的施工，分二次成型；首先施工第一层，过两天后进行第二次的涂刷，表面要求平整、光滑。首先清理表面杂物，填补缝局部刮腻子，满刮第一遍腻子，砂纸磨平，满刮第二遍腻子又用砂纸磨平，连续三次刮腻子砂纸三次磨平47、，涂刷底层涂料，紧接着涂刮面层仿瓷涂料，表面要求平整、光滑。施工面层时要求一个房间一个房间一遍的完成，面层仿瓷就任料不得留施工缝。施工前高水平将基层的缺棱掉角处先用13的水泥砂浆修补，表面底面应用腻子填补齐平，基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆浇痕等一一清除干净，再根据安装用153的聚醋酸乙烯乳液：消石粉：2%羰甲基纤维素溶液的腻水沿墙满刮，每道待其干燥后用砂纸磨光一遍，待腻子完工后，用不钢铁抹子将仿瓷涂料抹到其基层上，仿瓷涂料的粘度或稠度必须加以控制，使其在涂料施工时不流坠、不湿刷纹，施工过程中不得任意稀释。（二）外墙1、基层处理：1）基层要有足够的强度，无酥松，脱皮，起砂，粉化等现象。2）施48、工前必须将基层表面的灰浆，浮灰，附着物等清除干净，用水冲洗。3）基层的空鼓必须剔除，蜂窝，孔洞提前23天修补完整。4）抹灰面要用铁抹子压平，再用毛刷带出水麻面，其养护时间一般为天以上。5）基层表面应平整，纹理质感应均匀一致，避免在光影响作用下，造成颜色深浅不一致的错觉，影响装饰效果。、对涂料的要求：1）涂料使用前，应搅匀，以获得一致的色彩。2）涂料所含水分应按比例调整，使用中不宜加水稀释。涂料中不能掺加其它填料，颜料，也不能与其它品种涂料混合。3）订货时向厂方说明用途，以提供适用产品。 、施工操作要求：1）刷涂时先清洁墙面，一般涂刷两次，注意涂刷摆幅放小，求得均匀一致。2）刷涂料时注意不得使涂49、料产生流坠等现象。 3）在分色区，应先用胶带粘巾一面，刷涂后。再粘贴另一面，防止交叉污染。5.11电气安装工程本工程的电气安装工程主要包括变配电系统、照明系统、防雷接地系统等。1）预留预埋所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图纸施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。 暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30MM。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。电缆采用直埋钢管进入配电箱，进行配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧50、螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹外露2-3扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200MM左右。钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管口加装防水弯头 ，有防水弯头引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处做好防堵处理，弯出地面的管口大于或等于200MM。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。2）防雷接地本工程防雷等级为三类，避雷带采用10热镀锌圆钢，沿女儿墙顶级明敷作为接闪器，并利用建筑物钢筋51、混凝土柱内两根16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25m。所有外墙引下线在室外地坪以下1m处引出一根404热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。本工程拟利用基础钢筋作为接地体，作为接地体的钢筋须焊接牢固，基础圈梁与避雷引下线交点处，须在至基础外，作为人工接地体引出点。本工程防雷接地系统与工作接地系统合用，接地系统中各部件可靠连接，所有外露部分均焊接且做热沥青防腐保护。3）电缆敷设电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。电缆盘选择时，应考虑实际长度52、是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。标志牌规格应一致，并有防腐性能。4）灯具、开关箱等低电器安装对安装有防碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。5.12给排水安装工程给水系统：室内给水管采用冷水型优质S5型PP-R给水管材及管件，热熔连接。消防给水采用热镀锌钢管，丝接连接。立管穿楼板时，设套管，安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相持平。套管与管53、道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，保证端面光滑。排水系统：采用排水用硬聚氯乙烯管道管材及管件，粘接连接。排水立管、横管连接采用侧向进水型三通或四通。横管直线段大于2m时设伸缩节，伸缩节之间最大间距不大于4m。1）预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板空洞预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。严格按标准图集（S325）加工制作防54、水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管先用比管径大二号的钢管。2）套管安装穿楼板空洞预留：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，并保证套管的底部与板底平齐，上口与地面高与20-30mm，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。3）管道支架安装管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确55、定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡固定支架。支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。管道支架水平间距应符合规范要求。管卡安装要求：层高小于5米每层设一个管卡，层高大于5米每层设两个，管卡安距地面1.51.8M，如果设两面管卡可均匀安装。4）UPVC管的连接本项目的排水管道采用硬聚氯乙烯UPVC管，UPVC排水管采承插粘接。粘接前应对承接口进行插入试验。插入深度一般为承口的3/4深度，试验合格56、后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，若有污渍用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。5）管道安装给水管道安装工艺流程安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道度压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗 。排水管道安装A、排水管道安装排水立管中心与墙面的距离管径（MM）5075100125150200距离（MM）608090100120130严格按设计和规范要求做好排水管道的坡道，以保证污水畅通排出。6）阀门安装 阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，徒有漏裂不合格的，应在抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和57、严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。阀门安装时，应仔细核对阀门的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装，位置以符合设计要求，便于操作。7）管道试压冲洗 管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压1小时，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降幅不应大于0.06MPA，然后在0.55 MPA压力下稳压2小时，压力降幅不应大于0.03MPA。调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压冲洗后安装。冲58、洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。8）管道的防腐及保温 管道的防腐。金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈一道，然后刷面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。 管道的保温。管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行。保温层的厚度应符合规范要求。5.13采暖工程本工程采暖系统采用下供下回同程式系统，供回水干管敷设于一层地沟内。散热器选用TZ4-6-5型铸铁散热器，顶层每组散热器均带手动放风门。管道采用焊接钢管，支、立管丝扣连接，干管焊接连接。管道安装（1）干管安装：供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管59、，管松紧度适宜，外露23扣为止。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，决不能安反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。（2）立管安装：根据设计要求和规范中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装，管子适宜度以外露23扣为好。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。（3）支管安装。管道的压力试验必须符合设计或规60、范要求。隐蔽管道在封闭前必须提前进行压力试验，合格后防腐保温，办理隐蔽验收手续。管道支托架的安装距离应正确、平正、牢固，与管道支架的接触紧密。构造符合要求，滑动支架要求管道伸缩灵活，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。管道坡度应符合设计要求或施工规范规定，正负偏差不超过设计要求的1/3。丝扣连接紧固，不乱丝，外露23扣，无麻头，焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷。法兰连接时，对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。螺栓外露丝扣不得大于直径1/2，螺母应在同一面上。管道穿楼板内套61、管顶部高出地面不少于20MM。底部与天棚齐平，墙壁内套管两端与装饰面平。明装管道的接口不得设在结构内或套管内。管道不允许半暗半明，不得吃墙。阀门安装在同一房间内其高度一致，应安装在便于开关与检修处，其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密。待根据系统平衡要求进行调试并作出标记活接头应设置于管道、阀门便于检修拆除的部位，同房间立管卡子高度应一致，支管超过1.5M应设挂钩。管道和金属管架上的锈污必须清除彻底，油漆种类及遍数符合设计。油漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。试压：试验压力为0.65Mpa，在5min内压降不大于20KPa。冲洗：62、以系统所能达到的最大压力进行，直到出水水色和透明度与入口目测一致。5.14施工临时排水场地内排水由于本工程单层建筑面积较大，场地内的排水在基础工程过程中非常关键，经过认真研究，在施工场地设置一临时，集水坑用页岩砖砌筑，沟底垫层为50厚C15砼。临时集水坑主要排泄地表水、施工用水及雨水，基坑内的积水也是通过临时集水坑排出现场。基础施工排水基坑内的水集中用水泵抽到场地内的集水坑，再经过沉渣池，排入市政污水沟内。二、拟投入的主要施工机械序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1吊车QT401江苏20091580%本工程2挖 土 机EX-2001日本20110.63、8m380%本工程3运输汽车ZM4031上海200890%本工程4二轴搅拌桩机1武汉201190%本工程5泥浆泵1徐州201190%本工程6潜水泵1广州201090%本工程7交、直流电焊机0.6m31上海201090%本工程8制浆机UBJ-21郑州201190%本工程9夯 土 机HW-702洛阳20102.890%本工程10砼搅 拌 机JG5001湖北20097.590%本工程11砂浆搅拌机JG2001湖北20114.590%本工程12平板振动器0.40.6 3广州20101.595%本工程13振 动 棒505广州20101.195%本工程14钢筋调直机GJ4/41徐州20097.595%本工64、程15钢筋弯曲机GJ40-11徐州2009395%本工程16钢筋切割机GJ401徐州20095.595%本工程17电弧焊机BS1-3301上海20102195%本工程18电渣压力焊双头1上海20111095%本工程19闪光电焊机VN1-1001上海201010095%本工程20木工压刨机MB206F1广州20097.595%本工程21圆 盘 锯400/982001广州2011395%本工程22电 钻J12-132广东2010395%本工程23手 推 车6广州200995%本工程24砂 轮 锯3002广东2011395%本工程25经 纬 仪J21苏州2010100%本工程26水 准 仪DS31苏65、州2010100%本工程三、劳动力计划安排工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装修阶段安装阶段管理人后勤人木工钢筋工混凝土工砌筑工抹灰工机修工架子工起重工机操工油漆工电工焊工防水工管工综合工其它四、确保工程质量的技术组织措施4.1 质量策划4.1.1指导思想我们根据公司的质量手册和程序文件，建立完善的质量保证体系，强化质量管理。根据设计图纸的要求及建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001），对验收批、分项、分部、单位工程进行仔细划分，并且完善手段、着重过程控制、按验收程序强化每个步骤的验收，以确保达到工程验收一次合格这一目标。9.1.2质量组织保证质量保证体系如下图：66、项目经理公司质量管理部门项目技术负责人质量工作体系质量形成过程的控制体系组织保证体系质量意识教育为用户服务预防为主标准化施工准备阶段质量控制机具、材料的质量控制施工过程的质量控制保修期的质量控制计量工作项目部质量工作领导小组项目分部质量负责人施工队质量专职检查员施工班组质量兼职检查员质量信息体系落实各级人员质量责任质量管理职责分配表工 作 内 容项目经理项目总工程师质安部工程部作业队物资设备部测量组施工准备阶段编制施工管理规划编制施工组织设计接收技术资料建立测量控制网施工图纸设计交底施工图纸自审、会审施工方案技术交底编制创优工程规划施工阶段建立工序管理点开展QC活动组织技术攻关组织均衡施工材 67、料 检 验工序交接管理班 组 自 检专 检联 检施工技术问题处理计 量 管 理质量信息管理施工验收工程资料整理创优工程检验组织工程交工技 术 总 结服务后 期 服 务图例 决策 主办 督促 审批 执行 协办 参加4.2 质量管理制度根据工程项目施工质量管理责任制的要求，在工程中特制定以下质量管理制度：技术质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程管理工作必不可缺的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。施工组织设计审批制度经企业及项目部审批后的施工组织设计，项目部应上报监理工程师经批准后方可进行施工。技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核与隐蔽工程验收程序如图：施工阶段的砼及试块管理制度施工阶段68、“砼浇灌令”制度现场材料质量管理制度严格控制采购材料的质量，搞好原材料二次复试工作。施工中的计量制度工程技术资料管理制度项目部的施工全过程中由项目工程师和质量负责人监督、检查专业施工队积累的原始记录和资料，按重庆市建设工程质量监督站统一规定的各类表格填写、汇总。项目部工程师及质量负责人根据工程进度提供各阶段的施工进度照片，并作为资料归档。各专业施工队每天用规定的表格记录施工现场所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，隔天交项目部汇总。项目部汇总后交监理部门、业主施工管理部门，并作为资料归档备案。施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、69、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作方案记录，隐藏工程要由项目技术负责人、质量检查员、班组长检查。并做出较详细的方案记录。质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序，要追究作业长和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。成品保护制度要象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目70、管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业下道工序对上道工序的成品可能造成影响时，应征得上道工序，操作人员及管理人员的同意，并采取有效措施避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录，质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序交接的处理，应详细记录当时的情况，清理各方责任。4.3 质量保证措施4.3.1加强技术管理认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，形成项目技术措施管理体系，搞好从技术措施的提出、审批、交底、执行、检查及修正等一系列的工作。4.3.2实行目标管理进行71、目标分解，落实责任制，按照单位工程及分部分项工程落实到各责任部门和人员。从项目部的各部门到班组，层层落实，责任明确，制定措施，从上到下层层开展，使全体员工在生产的过程中从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印的去实现质量目标。4.3.3加强监督检查和考核工作各方面的检查都应有相应的文字记录，制度健全，考核时做到有凭有据，奖惩分明。4.3.4积极开展质量管理(QC)小组的活动工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。4.3.5制定分部分项工程的质量控制程序建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分部分项工程72、质量。4.3.6贯彻全面质量管理使全体员工树立起“质量第一”和“全心全意为顾客服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。4.4 质量控制措施贯彻执行施工质量岗位质量责任制，增强各级质量管理意识，并采取经济手段配合实施。加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和稳定性，以减少和预防质量通病、事故、次品的发生。做好安全和施工技术交底，填写相应的交底记录，并归档。做好工序检验工作。依据有关标准、规范、设计图纸对工序施工内容的质量作出判定，填写记录并存档。本着“三不放过”原则，做好质量问题的处理工作做好质量管理点设置与管理工作对保证施工质量难度大，容易出现问题的部位和发生质量问题危害大的工序73、要设置质量控制点或管理点，在施工全过程要对这些控制或管理点，进行预测和控制，并做好记录。管理好设计变更施工人员在作检测和试验时，必须使用合格的计量器具。4.5纠正和预防措施对甲方（业主）的意见和来自各方面的不合格信息、项目部技术负责人应及时组织有关人员，认真调查分析不合格产生的原因，确定造成不合格的各种因素，并记录调查结果。对业主提出的意见应及时回复。根据调查结果，确定消除不合格原因所需的纠正措施并落实责任到人，限期整改。工程项目部无法处理的不合格品，由工程项目部质检员整理归纳成书面报告，上报上一级质监部门，由质监部门组织调查、分析原因、制订纠正措施，并对纠正措施实施效果验证与跟踪。工程项目部74、召开质量分析会（一般工程每月一次，重点工程每周一次），由项目部的各管理人员对收集到的潜在的不合格问题进行归纳总结，找出主要原因，指定由责任人有针对性地制订预防措施，并严格按其实施。五、确保安全文明生产的技术组织措施5.1 安全与文明施工保证体系成立以项目经理为首的安全与文明生产领导小组，根据该工程的特点设专职安全员多名，各施工班组设兼职安全员，建立一套完整有效的安全管理体系。见下图。项目经理质安部负责人项目副经理给排水作业队安全员装饰工程作业队安全员主体结构作业队安全员基础工程作业队安全员电气安装作业队安全员5.2 安全管理制度11.2.1认真贯彻公司的有关安全工作的规定的规程，贯彻执行各级安75、全生产岗位责任制。安全组成员由项目经理、安全员、分包单位负责人、作业长等组成。项目经理是工程项目施工安全第一责任人，具有安全管理资质的专职安全员负具体管理责任。5.2.2项目部安全组实行定期安全例会制度。每月必须召开24次安全例会，例会主要内容有：分析近期安全形式，查找安全工作中的主要问题；通报上一时段隐患整改和违章考核情况；布置近期安全工作重点和防范措施；协调各作业体、分包单位之间交叉作业和配合关系，解决相互矛盾；安排文明施工事宜；5.2.3建立施工方案安全技术交底制度。编制分项工程施工方案时其中必须编制安全技术措施且应进行交底讨论，审批安全技术措施必须符合实际针对性强的原则。5.2.4安全76、生产监督检查、考核制度。项目经理部每月组织一次专业施工单位，分包单位参加的联合检查，各专业施工单位，分包单位也必须每半月组织一次本单位安全检查。班组兼职安全员应在施工过程中随时对安全操作，安全措施进行检查，发现隐患及时整改。专业施工单位，分包单位安全员，项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟踪检查。安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为100%。对各施工单位人员、作业班组人员一方面通过签订明确了双方的责、权、利的安全合同(协议)，另一方面加强对其进行监督检查等管理活动的开展：其施工方案、安全预测对策表、技术交底记录等有关方案资料进行检查；不定时地到施工现场进行检查，并严格按有关协议条款77、进行考核。5.2.5安全职责项目经理部安全组职责：a.认真贯彻国家、地方和本企业的安全生产、职业卫生、环境保护的政策、法规、制度标准。b.讨论制订本工程施工安全生产总体规划、目标和具体方案。c.依据施工组织设计、施工安全措施方案组织好安全文明施工。d.研究解决本工程安全生产方面的重大问题。e.组织安全生产定期检查和专业检查，督促施工单位开展好日常巡查及隐患整改。f.每月组织一次安全宣传教育活动。g.做好安全生产记录，建立健全下列资料档案。项目经理安全职责：a.对工程项目安全管理负全面责任，负责组织编制与审定本工程项目安全工作计划、目标和具体方案。b.负责建立完善的安全管理体系，选配项目部专、兼78、职安全员，并指导、支持其开展管理工作。c.负责组织对井架、脚手架、安全网的搭设及高处或深基础、拆除等危险作业，编制专项安全措施方案，并组织实施。d.定期组织安全会议和安全教育活动。e.组织抓好现场文明施工。f.参加安全定期检查并落实隐患整改。g.协助有关部门搞好事故调查，组织落实整改措施。h.负责督促作业人员正确使用劳动保护用品。项目安全员职责a.协助项目经理抓好安全工作，对施工安全具体负责。b.每周组织一次联合安全检查；每天进行工地巡查。检查安全措施和安全标准化作业的实施情况，发现问题，立即督促整改。c.参与安全技术交底工作。d.发现危及职工生命安全的重大险情，有权下达停工令，然后报告项目经79、理。e.协调各作业体或分包单位在设置安全设施或交叉作业时的矛盾。f.负责督促隐患整改和进行违章考核。g.负责签订分包工程安全协议，并对分包单位施工实施监督检查、考核。h.做好有关安全会议记录，负责各种安全管理资料的立卷工作。项目施工技术员的安全职责a.负责编制符合安全技术规范要求的施工作业方案，从施工技术上保证安全施工。b.负责对检修工程、拆除工程及高处及深基础工程、脚手架、安全网搭设作业编制专项安全措施方案，并组织验收。c.负责对施工作业单位进行开工前的安全技术交底。d.根据施工现场进度和环境变化，随时增补专项安全技术措施和进行补充交底。项目作业队长安全管理职责a.对本作业区内的安全管理负全80、面责任。b.负责对作业区内的施工人员进行工程安全技术交底和班前安全交底。c.负责按作业方案组织搭设和拆除脚手架、安全网、用电线路和装置及其他安全设施，并参与检查验收。d.负责指派安全监督岗对危险作业实行全过程监控。e.具体负责落实施工中的“四口”和“五临边”的安全防护措施。f.负责工区内的现场文明施工：按平面布置图摆放材料保持施工道路通畅建立和保持良好的排水系统合理布置临时用电线路及时清理和外运建筑垃圾g.负责督促作业人员搞好个体劳动保护，制止违章指挥和违章作业。对双违人员有权予以教育、考核直至停工。5.3 安全施工保证措施5.3.1落实安全生产责任制在施工中执行本企业施工项目安全生产责任制。81、全体施工人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规程。严格执行安全管理奖惩制度，使各项安全管理规章制度变为广大职工的自觉行动。坚持岗位安全技术培训，坚持特殊工种考核，持证上岗制度。坚持安全技术交底制度。a.做好安全交底工作，由方案编制人向施工班组交底，特别是安全工作重点部位以及采取的针对性措施均要一一交待清楚。b.开好施工班组每天班前会，班长要根据当天工作特点，做好有针对性的安全技术交底，并检查各项安全措施落实情况。5.3.2安全检查工地项目部积极开展“安全月”活动，主动接受政府、劳动部门及建设管理部门检查。坚持项目三级安全检查制度。根据工程进展情况和时令季节情况，组织进行施工阶段性安全大检查及季82、节性安全大检查，对不安全情况，限期整改，落实到部门和落实人员。认真贯彻“五同时”，在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时，计划、布署、检查、总结、评比安全工作。a.项目部每月安排施工计划的同时，针对施工计划安排安全工作计划制定安全方针、目标、措施以及安全控制重点，并落实具体人员对口。b.项目部每周在调度会上调度施工任务的同时，总结上周安全工作情况，并布置本周的安全工作计划。c.项目部每月召开总结生产任务的同时，总结上月的安全工作并布置落实本月的安全工作措施。5.3.3施工现场安全措施施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组83、织施工。施工现场各种料具构件，机械电气设施，临时建筑必须按平面布局设置存放和摆设，严禁侵占场内道路及安全防护措施。施工现场道路平整畅通，排水良好。开展以文明施工为主的现场管理标准化活动。坚持按平面规划设库。各种机料具、构件应做到堆放整齐，下脚料应堆放于指定地点，做到完工场地清。施工现场要有醒目的安全标语，并有符合国家标准的安全标志和安全色标。施工现场的易燃易爆场所要有显著的标志和足够的消防器材。5.4 安全管理点及安全技术措施5.4.1安全管理点根据工程施工安全特点，本工程施工安全重点防护对象为：高空落物，物体打击人员或物品；塔吊操作与指挥联络失误产生的事故；立体交叉作业，隔离防护措施；施工建84、筑物防火。5.4.2安全技术措施开挖坑外边沿线防护开挖坑周边采用钢管扣件搭设护拦，立柱间距1500mm，扶手高度1200mm，扫地杆距地面300mm，在立杆两侧设斜撑，挂安全网。施工用电施工现场临时电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）的规定，具体要求如下：a.在建工程（含脚手架、吊篮）的外侧边缘与架空线路最小安全距离为：1KV以下为4m、110KV为6m。实际距离小于安全距离时，必须按规定采取防护措施，增强屏障，并设醒目的警告标志。b.起重机的任何部位和被吊物的边缘与10KV以下架空线路的边线距离不得小于2m。c.施工现场专用中性点接85、地的电力线路，必须实行三相五线制，如引入的电源为三相五线制时，在引入的第一级开关的零线端子处，做好重复接地，工作零线和保护零线同时从重复接地处引出，重复接地电阻值不大于10。d.施工配电系统按施工组织设计要求设总配电箱，分配电箱，开关箱，实行分级配电，开关箱必须装漏电保护器。（漏电保护器应符合GB682986标准）。e.导线穿墙、坑、洞、棚或过路时应穿管保护，严禁乱拉乱扯把线等。f.当施工现场临时用电与甲方共用一供电系统时，要根据甲方的要求做保护接零或作保护接地，严禁一部分接地另一部分接零。g.沟槽内及操作时使用的手把行灯，电压不得超过36v，潮湿场所、金属容器内不得超过12v，露天装设的灯具86、，其灯口和开关要使用防水灯具，与地面的间距不小于2.5m，碘钨灯具应在3m以上，电线固定可靠，不得靠近灯具。h.职工宿舍、工具房照明及施工用移动式照明采用低压安全电源。i.手动开关电器只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路，对于容量大于5.5kw动力电路，应采用自动开关电器或降压起动装置控制。j.低压干线的架设、配电箱、熔丝等 要根据现场条件，依据规程规范进行布置，应设在干燥、通风、操作方便及常温场所，露天应有防雨设施。k.施工周期较长，用电设施较多的工程要有电气设计。l.所有电工必须持证上岗。起重吊装施工机械应按照施工总平面图规定的位置线路设置，不得侵占场内道路。施工机械进87、场安装后需经过安全检查，合格后方能使用。起重符合GB606785起重机械安全规程规定，确保安全限位装置齐全有效。超限吊装设备应制定切实可行的吊装方法和技术措施，保证吊装安全。a.起重机严禁超载吊装。b.电动卷扬机应安装在视野宽阔，距起吊物15m以外的位置。固定必须牢固，防止吊物时产生倾复与滑动尾部的封绳必须正确的锁固在锚桩上。c. 各种起重机械按规范规定配备可行有效的安全装置。d. 严格遵守“十不吊”：斜拉斜挂不吊；超负荷或物体重量不明不吊；安全装置失灵不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊；指挥信号不明、光线暗淡、视物不清不吊；吊件带棱角、缺口无措施不吊；吊件上有人或添置物不吊；吊件埋在地下、重量88、不清或未采取措施不吊；氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品无防护措施不吊；露天作业六级以上大风不吊。e. 起重吊装设专人指挥，指挥工具、信号统一。 “三宝”及“四口”的防护a.凡进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。b.根据作业种类选择合适的安全带，凡在2m及2m以上的高处作业的必须系好安全带。c.工程的临建设施、设备、未装栏杆的平台及槽、沟、坑等都要根据具体情况做好防护，深度超过2m靠近人行道的必须设防护栏杆，夜间设红灯示警。施工机具a.各类施工、加工机具自身的安全保护装置必须齐全有效。b.手持电动工具应选用类电动工具，并装额定电流不大于15m，动作时间小于0.1s的漏电保护器，若使用类工具时还应作89、保护接零。露天潮湿场所金属架上，严禁使用类手持电动工具。c.电焊机一、二次应用接线并加罩防护，二次线应用线板、线鼻子接牢，露天存放应有良好的防雨、防潮设施。d.潜水泵、水泵、打压泵等均应有保护接零。5.5文明施工措施5.5.1贯彻执行国家、重庆市关于建筑安装工程文明施工管理法规及企业内部相关规定。5.5.2成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。每周进行两次现场文明施工检查，项目部按公司下发安全文明生产奖惩条例进行考核。5.5.3对施工现场实行分片包干制度，划分管理区域，建立责任区，规定职责范围，确认负责人，并落实文明施工责任制。5.5.4严格按建设90、单位的要求进行施工平面布置和施工围墙的立面设计，批准后按施工平面布置图进行临设布设，合理使用场地，认真听取和尊重建设单位、监理方意见，临设搭建整齐规范化，搞好环境卫生，环境保护制度化。5.5.5施工现场采取规范化管理，在现场醒目处设置施工标牌。各种设备、材料按计划进场后，必须按施工平面图布置分类堆放，并设置标牌。5.5.6做好成品保护工作，保护上工序已完工程的成果。如确实施工需要，需在已完工程上作业时，应事先征得同意后才能实施。5. 5.7加强施工项目“旁站管理”和“日清制度”，建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业队的考核指标并坚决落实。5.5.8施工区域实行封闭施工，在施工现场四周91、修筑240mm厚、2200mm高砖围墙，并做压顶（立面另作特殊处理）。设置出入口和门岗，派专人值班，并维护场内的交通。5.5.9在施工现场主要出入口处，设置现场施工标志牌，标明工程概况、工程负责人、建筑面积、开竣工日期、总平面布置图以及场容分片包干和负责人管理图及有关安全标志等，标志要鲜明、醒目、周全。5.5.10由文明施工领导小组对施工场内文明施工负责监督、管理。为减少对周围环境的污染，出入施工现场的车辆必须清扫干净，现场的建筑垃圾及废料必须及时清理到指定地点堆放，以保证施工现场的清洁和施工道路的通畅，无积水。5.5.11施工区域内，除拟建建构筑物占地范围外的其余地面均做混凝土地坪硬化处理，92、并设置排水沟和集水井。出入口处设置冲水装置，对出现场的车辆进行冲洗，防止施工运输车辆带泥上路，影响市政道路的清洁和环境卫生。施工现场内的生活污水和生产废水经沉渣池沉淀后，才能排入市政下水道。5.5.12施工现场设固定厕所。5.5.13加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充预备力量，保证作业人员有充分的休息时间。5.5.14施工管理人员在和建设单位、监理单位、设计单位及其他有关管理单位交往中，做到礼貌待人；遇有分歧意见，应保持平心静气地协商解决。六、确保工期的技术组织措施6.1进度计划横道图说明6.1.1本横道图的绝对工期000天（日历天数），开工日期假设为0000年00月00日，竣工日期93、为0000年00月00日。6.2工期保证措施6.2.1组织保证开工后，我单位将选派年富力强、经验丰富、责任心强的施工、技术管理人员组成项目部领导班子。在全公司范围内根据以往的业绩，择优选派技术熟练、技艺水平高、能吃苦耐劳、善打硬仗、具有高度敬业精神的生产工人参与本工程的施工。项目部根据工程进度、质量等情况与公司保持热线联系，公司将尽全力予以组织保证，要人给人，要物给物。6.2.2资源保证提前作好市场调查，提前作好地材适量储备，做好机具、材料的供应、后勤保障工作，确保顺利施工。确保工程施工必需的资金，做到工程款专款专用，绝不挪作它用，若工程资金紧张，公司还将从其它途径设法解决以确保施工的需要。694、.2.3管理保证层层落实各级岗位责任制，明确其进度责任，各负其责。制订逗硬的经济责任制，奖罚分明，责、权、利挂钩。定期召开生产调度会，检查进度情况，分析存在的问题、原因，提出解决办法措施，责任落实到人，布置下一阶段的任务，做到有令则行，有禁则止，政令畅通。对施工进度计划进行动态管理，采用前锋线法对进度进行检查，根据设计图纸、进度要求，对资源进行合理调配，优化施工方案，大力推广新技术、新工艺，对施工网络图进行多次优化调整，确保目标工期的实现。加强与业主、监理、设计单位的联系，求得相互配合、支持和理解，保证施工顺利进行。各专业施工进度计划安排应优先保证总进度计划中各关键线路上的诸工作，其最迟必须完95、成时间，只允许提前，不得延后。因此，关键线路上的各专业应从资源的配备、工序流程、施工方案的优化、工种、专业间的密切配合、协调、穿插以及新技术、新工艺的运用等诸方面狠下工夫，齐抓共保，才能确保目标工期的实现。各专业施工进度计划安排还应密切关注非关键线路上某些重点工作，尤其是那些自由时差或总时差不多的诸工作，应尽可能控制其最后完成日期，不要延后其最迟必须完成时间。否则也将影响目标工期的实现。6.2.4工期发生延误时的补救措施科学合理地改变工序的逻辑关系，即将前后工序关系改变为平行工序关系或搭接关系。缩短工序流水节拍，即改大节拍为小节拍，以便下道工序能提前穿插进行。对那些工序逻辑关系不能改变作业面又96、允许的工作，可及时增加资源投入，以缩短其持续时间。6.3工程进度计划详见附表五：计划开、竣工日期和施工进度网络表七 、施工总进度表或施工网络图八、确保报价完成工程建设的技术和管理措施施工节约技术措施工主要从三个方面来控制：一、机械设备方面：1、抓好机械设备的计划成本和实际成本的计量工作，计划成本应尽量切合机械施工实际，实际成本应计算准确、及时，以利于及时对各项经济指标进行分析，掌握各机械单位的成本，评价机械使用效率，检查成本升降的主客观原因，以充分提高机械施工效率。2、采用合理的机械决策，综合各方面的因素，务必使机械设备性能、生产效率、能源消耗、安全可靠性、环保性和经济性最优。3、培训素质较高97、的机械驾驶员，在对于正确合理地使用机械、维护和维修机械方面做到最好，充分延长机械的使用寿命。4、从机型与数量方面合理地搭配好各种机械，使之配合良好，生产效率最高。5、从计划上控制机械的使用时间和顺序，以尽量减少机械怠工的现象。二、材料管理方面：1、抓好计划管理，根据施工进度计划制定各项材料计划，在时间限度内优先选择质量有保证，又经济合理的材料。2、根据计划选择合理的材料堆放地，有计划进场，以尽可能减少材料的多次运输。材料堆放整齐，并做到物尽其用，减少材料不合理损耗和浪费。3、严格控制每个工序间的材料，在下一工序施工前，将上一工序的闲散材料归堆，有效地进行材料的回收利用。4、在材料的使用过程中，98、总结合理裁剪材料的方法，并及时加以推广。对于能节省材料的队伍进行适当奖励，而对于浪费材料的队伍进行适当惩罚。三、施工管理方面：1、保证工期合理，做到不赶工不窝工。管理上运用计算机系统，做到全面化管理。2、每一工序严格按设计要求及规范要求施工，确保工程施工质量，避免返工现象。3、实行图纸会审制度。在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主及监理工程师提出施工图纸和其他技术文件中的错误和不足之处，避免造成质量事故和浪费。4、调动人员积极性，实行奖惩制度，不浪费劳动力的支出。5、根据施工具体情况，成立小组，不断发掘施工中即可提高质量又能减少成本的施工方法和技术措施工。6、注意99、安全教育，提高安全意识，杜绝发生事故。九、施工总平面布置图附表一：拟投入本工程的主要施工设备序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1吊车QT401江苏20091580%本工程2挖 土 机EX-2001日本20110.8m380%本工程3运输汽车ZM4031上海200890%本工程4二轴搅拌桩机1武汉201190%本工程5泥浆泵1徐州201190%本工程6潜水泵1广州201090%本工程7交、直流电焊机0.6m31上海201090%本工程8制浆机UBJ-21郑州201190%本工程9夯 土 机HW-702洛阳20102.890%本工程10砼搅 拌 机JG100、5001湖北20097.590%本工程11砂浆搅拌机JG2001湖北20114.590%本工程12平板振动器0.40.6 3广州20101.595%本工程13振 动 棒505广州20101.195%本工程14钢筋调直机GJ4/41徐州20097.595%本工程15钢筋弯曲机GJ40-11徐州2009395%本工程16钢筋切割机GJ401徐州20095.595%本工程17电弧焊机BS1-3301上海20102195%本工程18电渣压力焊双头1上海20111095%本工程19闪光电焊机VN1-1001上海201010095%本工程20木工压刨机MB206F1广州20097.595%本工程21圆 盘101、 锯400/982001广州2011395%本工程22电 钻J12-132广东2010395%本工程23手 推 车6广州200995%本工程24砂 轮 锯3002广东2011395%本工程25经 纬 仪J21苏州2010100%本工程26水 准 仪DS31苏州2010100%本工程附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经伟仪TDJ62国产20101853试验和检测2水准仪DS32国产20101107试验和检测3砼试模3国产2008984试验和检测4砂浆试模2国产2009830试验和检测附表三： 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装修阶段安装阶段管理人后勤人木工钢筋工混凝土工砌筑工抹灰工机修工架子工起重工机操工油漆工电工焊工防水工管工综合工其它附表四：施工总平面图附表五：计划开、竣工日期和施工进度网络表