1、右岸缆机10kV箱式开关站安装施工方案一、工程概况根据藏木水电站工程总体布置，紧临右岸缆机轨道下游端头安装安装施工10kV箱式开关站一座， 10kV电源引自工区35kV变电站，开关站为XGW12预装式箱式开关站，内部采用VS112（G）真空断路器/塑壳开关作为开断设备，双电源供电，四回路出线。开关站土建条件及基础安装图由设计院根据生产厂家要求提供，开关站进出线均采用电缆沟安装桥架方式，10kV进出线电缆分别采用ZAYJV223240、 ZAYJV22370交联聚氯乙烯钢带铠装电缆。主要施工目项：进线柜2间隔、出线柜6间隔（包括预留备用2间隔）、PT柜 2间隔、站用变柜2间隔和分段柜1间隔共132、间隔、以及配套的一、二接线、通讯网络、直流系统、通风空调、消防灭火、照明等安装调试工作。二、主要施工项目本开关站主要由基础底座、箱体及顶盖三分部组成，整个箱体又分为四个吊装单元组合，每4个间隔为1个吊装单元组合。根据设备特点，将开关站的安装分为以下几个项目：1、开关站基础件预埋；2、10kV开关站配电装置安装调试；3、开关站顶盖安装；4、开关站辅助设备安装。三、流程图施工准备开关站基础件预埋10kV配电装置到货检查10kV配电装置吊装电缆桥架安装电气设备交接试验动力电缆、控制电缆施放直流系统安装调试接地装置安装10kV配电装置调试开关站顶盖安装开关站辅助设备安装10kV开关站带电试运行工程交接3、验收图1：10kV开关站施工流程图 主要安装施工项目四、施工前的准备工作4.1、准备好厂家技术资料及有关设计图纸；4.2、安装/调试用工器具及材料准备，所须的材料及工器具见下表所示：序号名称型号规格单位数量备注1镀锌槽钢100485.3，L=9450mm,带10拉筋根3参见图CD221SG-64-8(3)2镀锌槽钢100485.3，L=4250mm,带10拉筋根2参见图CD221SG-64-8(3)3镀锌扁钢-506m1144槽钢立柱QJ-H-01C-10(型)件17长MM参见图CD221SG-64-8(3)5梯级式直通桥架QJ-T1-01-10-5m32参见图CD221SG-64-8(3)64、托盘式直通桥架QJ-P-01-10-5m16参见图CD221SG-64-8(3)7托臂QJ-TB-03-500件51参见图CD221SG-64-8(3)8桥架附件连接片，固定压板等桥架厂配套9膨胀螺栓M12130套含垫圈、螺母、，桥架厂配套10导电膏包1011兆欧表500V块1工器具12兆欧表2500V块1工器具13电流表只213电压表只214万用表FLUKE117块315试验变压器AC 50kV台116交直流分压器DC/AC 50kV台117互感器特性测试仪台118开关特性测试仪台119回路电阻测试仪台120直流高压发生器DC100kV台121变压器变比测试仪台122变压器直流电阻速测仪台15、23继电保护校验仪PW40A台124相序表块125双钳相位伏安表块126套筒扳手套327吊车25吨台128绝缘带圈429布手套付1030活动板手套131一字改刀套132配电板个233工作灯100W盏434专用吊索米1035水平仪台136线锤个237电焊机台138电悍钳把139电焊罩个140氧气瓶341割枪把242乙炔瓶343砂纸0#张2044平锉把145圆锉把1五、施工技术措施5.1、开关站基础件预埋5.1.1、根据图纸及盘柜尺寸对土建基础进行验收，标高、尺寸是否正确，预埋件位置、数量是否正确。5.1.2、根据盘柜尺寸进行基础槽钢制作，按设计要求核对槽钢型号。安装时应按照图纸尺寸，检查接地抽头6、数量是否正确，并可靠接地。5.1.3、基础槽钢安装的允许偏差：预埋的镀锌槽钢顶面高出土建基础面10mm，水平误差应不超过2mm。5.2、电缆桥架安装5.2.1、电缆桥架安装按设计院CD221SG-64-8（3）预埋件与桥架布置图施工。5.2.2、电缆桥架到货后，会同业主和专业监理，对照到货清单开箱检查其规格型号、数量、质量、完好情况，作好记录，并办理交接手续。、立柱（吊柱）的安装按设计院图纸设计要求的尺寸进行放点，确定立柱（吊柱）的位置，用线锤和水平尺来保证立柱（吊柱）的垂直度和水平度（可以用小角铁、小扁铁等辅助材料来调节其垂直度、水平度）。立柱（吊柱）和预埋板凳之间的焊接应牢固焊缝应饱满，焊7、接后去焊皮和焊渣，如果有虚焊的，要求补焊。焊缝处要除锈，然后刷上防锈漆，待漆干后，再刷上银粉漆。没有预埋铁板凳的地方用膨胀螺栓来固定立柱（吊柱）。所有的立柱（吊柱）都要按图纸设计要求焊上-404的镀锌扁铁作为桥架的接地，扁铁的起点和终点应跟主接地网可靠焊接，同样焊缝要进行防腐处理，然后刷上银粉漆。、托臂的安装根据图纸要求，调整同一立柱（吊柱）上托臂之间的距离，在立柱（吊柱）之间拉一根粉线，来保证同一排立柱（吊柱）上同一层托臂在同一平面上，然后拧紧固定支臂的螺栓。5.2.5、托盘的安装同样可以用粉线来调整同一层托盘之间的水平度和直线度。托盘之间通过连接片来连接，连接圆头螺栓的圆头应在托盘内侧，螺8、帽在外侧，以免电缆敷设时划伤电缆。托盘调整合格后，装上托盘压板，压板在每层托臂上对称安装。5.2.6、防火隔板的安装在每层托盘上都铺上相应规格的防火隔板，尺寸可以根据现场实际要求进行切割拼装。5.3、10kV开关站配电装置安装调试、箱式开关站到货验收.1、检查到货与到货（装箱）清单是否相符。.2、检查出厂文件是否齐全。.3、检查外观有无磕碰、变形，内部有无损坏、脱落和松动。、10kV配电装置吊装 吊装方式：（如下图）.1、采用厂家配送的简易吊具（两件两端开缺的槽钢）起吊。起吊步骤：（1）、将起吊钢丝绳挂在起重设备吊钩上；（2）、调整起吊设备吊钩位置，使其处于10kV配电装置箱体正上方；（3）、9、拉出10kV配电装置箱体底框上四个可伸缩的起吊杆，在其上挂好钢丝绳，并保证钢丝绳尽可能松驰；（4）、一人站在10kV配电装置箱体的上面，将简易吊具支撑于钢丝绳之间，并调整两者之间的夹角，保证吊具起吊时不滑落；（5）、缓慢提升10kV配电装置箱体，待钢丝绳与吊具之间有一定预紧力时人员撤离；（6）、正常起吊。.2、根据10kV配电装置箱体吊运单元重量选择起吊设备和吊具。.3、起吊时钢丝绳之间夹角不得大于60，保证起吊平稳。.4、吊装时要注意安全，要有保护意识，不得破坏10kV配电装置箱体。.5、10kV配电装置箱体就位安装：、箱体相互间应用镀锌螺栓连接，防松零件齐全，箱体与基础槽钢采用点焊固定，应10、在厂家现场技术人员的指导下行就位和安装。、所有盘柜箱体均可靠接地。工作接地电阻应不大于1000，保护接地电阻不大于4。、安装完后的盘柜箱体内开关动作可靠灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头中心线应一致，且接触紧密。5.3.2.6、母线及母线桥安装：、母线安装前，应将连接处接触面用平锉打磨平整光滑，去掉表面污渍，并将螺栓孔周边毛刺清理干净。、应根据盘柜特点确定母线是从侧面穿入，还是从柜顶进入。若从侧面穿入，应在盘柜安装时最后一台盘柜安装到位前，将母线穿入。安装时应分清A、B、C三相母线的区别。、母线连接用螺栓连接，接触面涂以导电膏，固定用力矩扳手的力矩值应符合规范规定。螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈11、间有大于3mm的间隙。螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。螺栓应受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。、母线在绝缘子上安装时应符合下列要求：金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力。交流母线的固定金具或其他支持金属不形成闭合铁磁回路。除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有11.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板与母线间有1.52mm的间隙。母线的固定点，每段设置1个，设置在全长或两母线伸缩节的中点。母线用螺栓搭接时，搭接长度及钻孔直径应符合规范要求，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm，、绝缘子的底座、套管和法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应用镀锌12、扁钢（404）直接与接地干线连接，焊接的搭接长度不小于扁钢宽度的两倍, 三面施焊。、母线的最小安全距离应符合规范要求。母线相间及距接地体最小安全距离：电压0.4kV为20mm，电压10kV为125mm。、电气设备交接试验.1、试验依据电气设备交接试验标准GB 501502006规范。.2、对10kV配电装置1#、2#站用变进行试验，试验项目及试验数据应符合电气设备交接试验标准GB 501502006规范。.3、对10kV配电装置1段PT柜、2段PT柜进行试验，试验项目及试验数据应符合电气设备交接试验标准GB 501502006规范。.4、对10kV配电装置1#、2#进线断路器柜；1#、2#、313、#、4#出线断路器柜及、母分断断路器柜进行试验，试验项目及试验数据应符合电气设备交接试验标准GB 501502006规范。.5、10kV配电装置组装完毕后，应进行整体试验。试验项目及试验数据应符合电气设备交接试验标准GB 501502006规范。、动力电缆、控制电缆施放.1、电缆到货后，会同业主和监理单位，对照到货清单开箱检查其规格型号、数量、质量完好情况，作好记录，并办理交接手续。.2、清理电缆管及电缆桥架、电缆沟。根据图纸要求，统一留取露出地面电缆管的高度，多余的锯掉，所有的管口要平齐，美观，清理电缆管里面的泥浆、积水。清除电缆桥架上和电缆沟、电缆竖井里的杂物、淤泥。.3、准备好统一规格、14、颜色的电缆牌，上面标明电缆编号、规格型号、起止地点，字迹清晰、耐用。.4、准备好电缆架，架稳电缆盘，电缆从盘上部拉出，不得有扭曲打折现象。电缆管里面敷设的电缆要经穿线器或者钢丝的帮助，施工时要小心谨慎，不能用蛮力，防止电缆绝缘受到破坏。电缆敷设的弯曲半径大于电缆外径的20倍。电缆桥架上的电缆坡度超过45度角时，每隔1米要绑扎一次。在电缆竖井里敷设电缆时要特别注意安全，要有专人负责，竖井每一层都要有专人负责且要所有人都保证统一指挥，电缆在竖井每一层都要用电缆卡卡住，同时电缆敷设过程中要保证通讯通畅，电缆在竖井里每一个梯架上都要绑扎牢固整齐。.5、电缆敷设要分层布置。一般规定是：动力电缆放最上层，15、控制、信号电缆放中间层，消防电缆放下层。如果图纸有特别的要求，应按图纸设计来施工。电缆敷设不得有扭曲、打折现象。在竖井进出口，地板下等处电缆不交叉、堆积。电缆的起止端要留取足够余量并挂上电缆牌。.6、电缆敷设时，起止端，中间都必须有专人负责，带上对讲机，防止电缆敷设过程中出现问题。.7、电缆敷设完毕，电缆孔，电缆管要封堵严密。.8、电缆头（中间接头）的制作及二次配线。严格按电缆头提供厂家的说明书进行电缆头（中间接头）的制作。二次配线时，遵循“横平竖直”的原则，配线前一定要先对线，对线正确后，每根芯线上戴上白头，白头上要标明电缆号、回路号、端子号。字迹要清晰、耐久。芯线上端子时，螺丝要上紧，防止16、脱落，虚接。.9、根据XGWE-12箱式开关站通讯网络图进行通讯网络安装。a、交换机和通讯管理机之间采用网线连接；b、通讯管理机和装置之间采用屏蔽双绞线连接；c、装置的通讯线接线端子以接线图为准；d、开关站为分部运输，各装置与通讯管理机之间连接为现场连接。、直流系统安装调试5.3.5.1、安装前准备工作a、对单只蓄电池正、负极接线柱清扫和检查。蓄电池的正负端栓必须极性正确，并无变形；蓄电池槽应无裂纹、损伤，槽盖应密封良好；电池连接条及紧固件应完好，齐全。b、开箱检查清点直流系统充馈电柜、蓄电池柜。其型号、规格应符合设计要求；附件齐全，元件无损坏情况。5.3.5.2、直流系统盘柜的安装a、盘柜运17、抵安装地点就位后,用线坠、钢板尺在盘的侧面、正面控制其尺寸,用水平尺、水准仪在盘顶、盘面监视其尺寸,在多维空间监控下进行调整,然后固定。b、盘柜安装的垂直偏差、相邻两盘(柜)顶部高差、成列盘盘顶最大高差、相邻盘(柜)盘面偏差、盘间接缝等指标均符合表5.31的要求。表5.32 盘柜安装的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1垂 直 度（每米）1.52水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部53盘面偏差相邻两盘边1成列盘面54盘间接缝间隙2c、盘柜采用螺栓固定，根据盘柜底座安装孔的尺寸，在盘柜基础槽钢上钻孔，以便于将盘柜与基础连接固定。或在基础槽钢上稍偏位置焊螺栓，用压板将盘柜与基础连接。d、盘柜与基础要良18、好连接，采用不小于25mm2的接地电线或铜编织线与基础槽钢可靠连接。盘柜的接地良好。e、安装中用于检查、校验、试验的仪器仪表须经过法定计量单位的核定，并在有效期内，使用仪表的精度等级应高于被测对象的精度等级。f、设备上的各种仪器仪表、按钮、开关等安装完整，标志正确、清晰、齐全。5.3.5.3、蓄电池的安装a、蓄电池安装应平稳，间距均匀，同一排列的电池槽应高低一致，排列整齐。b、蓄电池安装时严格按串并联线路进行连接，决不能连错或反极。c、蓄电池端子连接排等所有接触面应用砂纸或铁刷清除氧化膜和污物，减少接触电阻，避免发热。安装前应把端子涂一层凡士林油，在安完端子连接件和导通电池系统前，检查电池系统19、的总电压和正负极，以保证安装正确。d、蓄电池连接电缆应尽可能缩短，不能只考虑容量输出来选择电缆的大小规格，电缆的选择应考虑不能产生过多电压降。e、不能把不同容量、不同性能或新旧不同的蓄电池连接在一起使用。f、蓄电池应避免安装在密闭的设备内，蓄电池应有良好的通风环境。不要安装在变压器等发热物体附近。g、蓄电池与充电器或负载连接前，电路开关应置于“断开”位置。同时蓄电池的正极与充电器或负载的正极相连接，蓄电池的负极与充电器或负载的负极相连接。5.3.5.4、蓄电池充放电。a、蓄电池在运输、贮存和安装过程中若时间很长会失去一定容量。如果不需校核容量，当电池开路端电压2.13V时可以直接投入浮充运行，20、当开路端电压2.13V时应先进行均衡充电，然后投入浮充运行。b、如果需要进行容量校核时分三步进行：第一步：逐只测量蓄电池开路端电压，如果开路端电压2.13V则可按循环充方式进行充电，25时循环使用2V蓄电池充电电压为2.4V。当电流降至0.005-0.01C10A保持3-5小时基本不变时再充3-5小时，电池充电基本饱和。如果开路端电压2.13V，应先放出20%容量然后再进行循环充电至饱和。第二步：在室温25时，以0.1C10A电流放电至1.8V，每隔1小时记录一次放电电流、温度和电压，并计算出放电容量，容量大于95%额定容量，为合格，即放电超过9.5小时。第三步：将放完电的电池组进行均衡充电至21、饱和后转浮充运行。测量浮充电压，观察其均衡性。e、正常浮充运行不需要均衡充电，如发现出现以下情况应进行均衡充电：、正常浮充时，电压偏差超过0.1V。、个别单体电池电压低于2.18V。、停电搁置超过3个月。、长期达不到浮充要求，每半年一次。、放电后24小时之内未及时充电。、长期小电流深度放电。、过流放电（电流大于规定20%）、过压放电（单体低于1.5V）和过电量放电（超过额定容量10%）应立即进行均衡充电。f、电池容量测定（放电）。、宜在电池静置12小时，使电解液扩散均匀后进行，放电电流应采用10小时率电流值。、放电后每个电池电压不应低于1.8V，且应作好各种记录。、放电结束后极板应无弯曲、剥脱22、，电池质量标准为：每个电池电压与电池组平均电压的差值：合格为15，优良为l；电压不合标准的电池数：合格为5，优良为3；25时放电容量检查：合格为85额定容量；优良为90额定容量。、10kV配电装置调试.1、10kV配电装置调试前应完成以下工作：a、10kV配电装置安装工作，其装置母线及其附件已安装完毕。b、10kV配电装置电气设备交接试验，且各试验数据均符合电气设备交接试验标准GB 501502006的要求。d、动力电缆、控制电缆施放，并以完成动力电缆头的制作、接入及控制电缆的配线工作。e、直流系统的安装。直流系统已安装完毕，并具备投运条件。.2、10kV配电装置的机械闭锁功能的调试，根据厂家23、技术资料进行调整，使其机械闭锁功能符合厂家及规范技术要求。.3、10kV配电装置的电气控制功能的调试a、10kV配电装置电气闭锁功能的调试。根据厂家图纸、技术资料进行调试，检查10kV配电装置各进线开关、出线开关及联络开关闭锁功能应符合厂家图纸及技术资料的要求。b、10kV配电装置备自投功能的调试，根据厂家图纸、技术资料进行调试，检查10kV配电装置备自投功能应符合厂家图纸及技术资料的要求。d、10kV配电装置继电保护调试，根据厂家图纸、技术资及保护定值单进行调试，检查10kV配电装置继电保护功能应符合保护定值单的要求。进行保护传动试验，各开关应可靠动作。、接地装置安装接地预埋，金属栏杆、楼梯24、及钢爬梯接地，基础槽钢接地，箱式开关站及电气设备接地，电缆桥架接地，引出与右岸缆机平台接地网可靠连接。、开关站辅助设备安装站辅助设备包括：开关站通风空调、开关站照明、消防设备。a、开关站通风空调包含6个300FS1-90W风机和1个3P柜式空调,根据厂家图纸进行开关站通风空调的安装调试。b、开关站照明包含6盏照明灯具，根据厂家图纸进行开关站照明的安装调试。d、开关站消防设备配置有4台灭火器，根据厂家图纸正确配置开关站消防设备，并检查灭火器应符合相关消防技术标准。、顶盖运输与吊装10kV开关站顶盖采用分段运输，现场拼装模式。开关站顶盖应在10kV配电装置吊装完毕后运输进场，采用25t吊车分段吊装25、进行现场拼装。、10kV开关站带电试运行.1、10kV开关站带电试运行前必须完成的工作a、10kV配电装置吊装完毕；b、10kV配电装置电气设备交接试验，并通过试验；c、直流系统安装调试完毕；d、10kV配电装置调试完毕，具备送电试运行条件。.2、10kV开关站送电步骤a、断开10kV开关站1#、2#进线开关柜接地开关，断开1#、2#进线开关并摇至试验位置，关闭开关站所有柜门；b、断开10kV开关站1#、2#、3#、4#出线开关及母联开关，并摇至试验位置；c、将1段PT柜、2段PT柜PT小车摇至工作位置；d、合上开关站高压进线前一级开关；e、合上1#进线开关，观察仪表指示是否正常；检查1段母线26、电压幅值、相位是否正确。f、合上2#进线开关，观察仪表指示是否正常；检查2段母线电压幅值、相位是否正确。g、合上1#、2#站用变柜主开关，检查变压器通电情况是否正常（包括冲击三次）；h、分别合上1#、2#、3#、4#出线主开关，检查各指示灯、仪表是否正常。六、施工资源配置本工程工期短，安装工作按照系统工程原理部署施工方法，精心组织各工种、各工序作业，对工程施工的过程、质量、安全、进度、资源、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程的质量、工期、安全文明施工等均满足业主要求1、劳动力配备计划序号种类数量1电工62试验人员53焊工24起重工25大车司机26普工82、拟投的主要施工机械设备序号设备名称27、单位数量1拖平运输车台22吊车台23电焊机台24风焊工具套15切割机台16冲击钻台37手电钻台18经纬仪台19倒链1T 台410磁力线坠个211搬手 把412力矩扳手把13、拟投的主要测量仪器序号设备名称单位数量1电流钳表块12接地电阻仪2500V13绝缘电阻表1000V14绝缘电阻表块15相序测量器只17微机保护测定仪台18交直流耐压设备台29调压器台 210万用表块211恒压、恒流源个212大电流发生器台113直流电阻测试仪套114继电器校验平台台 24、拟投入的劳保材料和安全措施序号名称规格数量1安全带3条2安全帽20个3警示筒10个4警示灯4个5警示牌6块6绝缘手套、靴6双7验电器1028、KV2只8接地线2组七、进度保证措施根据本项目内容和工程量，工期定为半个月。为了确保工期，根据工程划分制定各工种人数，明确各自的岗位职责范围。要求安装人员持证上岗，并保证为熟练工人，充分调动每个人的积极性，充分发挥各自的才智和干劲，加快工程进度。八、质量保证措施施工前由专业技术人员进行书面交底，使每个安装施工人员心中有数，明确质量要求和目标，安装施工过程中严格执行“三检”（自检、复检、终检）制度，对业主及监理工程师提出的问题及时整改，每道工序合格后方可进行下道工序施工。严格工序交接制度，施工中通过监督，提高工程质量。施工过程中严格按照施工图纸、现行国家规范进行施工。九、安全保证措施 凡进入现场施工的人员，上岗前必须进行安全教育，提高安全意识。特种作业人员必须进行专业的安全培训，经安全部门考试合格领取操作证后方可独立作业。随时检查施工生产中的不安全因素，及时处理或联系有关部门解决施工生产中存在的安全问题，对现场发现的不安全隐患及时下达整改通知书，并监督和检查其整改后的情况。 施工现场设置安全标志、警示装置。现场操作人员必须穿戴好劳动保护用品，按操作规程操作。施工现场消防器材和设施设置齐全，布置合理。严格执行用火申报审批制度，在危险地段动火时要加强防火设施的布置，并设专人监督。