1、目录1 工程概况11.1编制依据11.2编制原则11.3工程概述21.4地质情况及地下管线调查41.5沉井施工不利条件及存在难点52 施工部署62.1临时设施安排及施工准备62.2人员配置72.3施工进度计划82.4施工材料计划92.5施工设备计划93 沉井施工主要施工工艺133.1沉井构造133.2主要施工方法选择133.3施工流程143.4现场准备143.5井点降水153.6浅部基坑开挖、垫层施工163.7脚手架搭设、模板支撑及钢筋绑扎163.8混凝土浇筑及养护193.9沉井的接高203.10挖土下沉213.11沉井封底与底板浇筑253.12特殊情况下的沉井施工253.12工程监测284 2、质量保证措施314.1质量保证体系314.2质量保证制度314.3质量管理和技术措施344.4关键部位、重点部位质量控制措施354.5质量通病预防措施374.6质量验收标准475 安全施工保证措施555.1安全管理目标555.2安全重难点分析555.3安全保证体系555.4安全管理制度565.5施工现场安全保证措施576 应急预案616.1应急救援组织机构616.2应急救援中心的职责616.3信息报告及处理626.4应急决策及响应636.5应急救援的资源配置636.6恢复施工646.7突发情况应急措施647 环保、文明施工保证措施687.1 贯彻国家、地方有关法规，建立责任制687.2节能措施3、687.3节地措施687.4节水措施697.5节材措施697.6防止水土流失和废料废方处理697.7防止水污染707.8扬尘治理专项措施707.9公共卫生管理721 工程概况1.1编制依据本工程施工图设计；国家现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程；1、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；2、建筑基坑支护技术规范（JGJ 120-2012）；3、建筑抗震设计规范（GB050011-2010）；4、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；5、地下工程防水技术规范（GB50108-2008）；6、给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）；7、混凝土结构工程4、施工质量验收规范（GB502042015）；8、给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）；9、给水排水工程顶管技术规程（CECS 246：2008）；10、钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）11、顶进施工法用钢筋混凝土排水管（JC/T 640-2010）；12、市政排水管道工程及附属设施06MS201；13、地下建筑防水构造（10J301）。1.1.3法律法规1、中华人民共和国建筑法2、中华人民共和国安全生产法3、建设工程安全生产管理条例4、安全生产许可证条例5、特种设备安全监察条例6、危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法（建质【2009】87号）5、7、建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定（建办【2005】89号文件）8、建筑起重机械安全监督管理规定（建设部令第166号）1.1.4施工组织设计。1.2编制原则1.2.1严格遵守法律法规规范要求本专项方案编制严格遵守国家法律法规、规范、图集、招标文件、施工图纸的各项要求。1.2.2确保工期严格遵守招标文件对控制工程工期的要求，合理安排施工顺序。施工进度安排，注意各工序及相应接口部位的相互协调和配合，优化资源配置，科学组织，均衡生产。做到布局合理、突出重点、全面展开、平行交叉流水作业，确保工期并力争提前。1.2.3保证质量严格执行GB/T19001-2008/ISO9001：2006、8质量管理体系及要求，确保本合同段的质量目标。1.2.4保证安全在施工中坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保安全目标，完善规章制度，建立健全安全保障体系，强化现场各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。1.2.5确保施工方案的可靠性和先进性结合本段工程特点，以工序为基础，以工艺为关键，尽量采用成熟的施工技术、先进的施工工艺，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备的综合调配，推广运用四新技术，坚持在实事求是的基础上，确保方案的适用性、可靠性、合理性、先进性和经济性，并具有现场施工的可操作性。1.2.6遵守环境保护法并切实按有关要求和规定来组织实施，落实扬尘治理六个百分7、百，五个到位的要求。1.3工程概述本项目为商丘市污水管网及中水管网工程沿商丘市蔡河、古宋河、东沙河、包河、康林河五大内河以及各条主次干路铺设开来，贯穿整个商丘市；包括：梁园路、古宋河段（文化路南京路），古宋河、郑商路段（平原路第八污水处理厂），古宋河、郑商路段（平原路第八污水处理厂），锦绣路段（梁园路平原路），八一路段（梁园路平原路），和谐路段（民主路安踏路），康林河段（民主路平原路），蔡河段（归德路连霍高速），东沙河段（运河北海路），古宋河段（康庄大道文化路），包河段（生态大道陇海铁路），紫荆路（北海路泵站）、郑商路段（清凉寺大道第八污水处理厂；古宋河平原路）、梁园路（黄河路包河）生态大道、8、君台路段（包河泵站黄河路）；八一路段（平原路长征路）。污水管网主要采用顶管施工技术，包括人工顶管、机械顶管。梁园路、古宋河段（文化路南京路）：古宋河西侧文化路至南京路段截污干管全长约2474.168，采用机械顶管。古宋河、郑商路段（平原路第八污水处理厂）：规规划污水管线全长约2500米，全线均采用机械顶管施工。锦绣路段（梁园路平原路）：规划污水管线全长3830米，其中梁园路至君台路段全线均采用机械顶管施工，君台路至平原路段全面均采用人工顶管施工八一路段（梁园路平原路）：规划污水管线全长3875米，管道全线均采用人工顶管施工。天瑞路段（陇海路锦绣路）：规划污水管线全长2389米，管道全线均采用机9、械顶管施工。和谐路段（民主路安踏路）：规规划污水管线全长1078米，管道全线均采用人工顶管施工。蔡河段（归德路连霍高速）：北起现状归德路，南至连霍高速，沿线与迎宾路等相交。污水管沿河道双侧布置，经污水泵站提升后，最终排入第二污水处理厂，全长约2682m，共有钢筋混凝土井室24座，采用机械顶管施工。康林河段（民主路平原路）：康林河为贯穿商丘南北向的一条重要城市河流，北起现状民主路，南至现状平原路，沿途与现状道路八一路、文化西路、长江西路等相交，西侧全长3222.959m，东侧全长3911.166m，共有钢筋混凝土井48座，采用机械顶管施工。康林河东侧，在现有管网外侧加铺一道污水节流干管，自北向南10、排入康林河现状d1000污水干管，本段设计管径为d800d1000；西侧在现有管网外侧加铺一道污水节流干管，自北向南排入忠民河规划d1000污水干管，本段设计管径为d1000d1200。最终排入第八污水处理厂。东沙河段（运河北海路）：本项目东沙河为贯穿商丘市南北的一条重要城市河流，北起周商永运河，南至现状北海路，沿途与规划道路运河路等相交，本次设计包含东侧污水管道，全长约1448.884m，共有检查井共11座，污水自北向南排入西侧北海路规划d1000污水干管，本段设计管径为d800d1000，采用机械顶管施工，最终排入第三污水处理厂。古宋河段（康庄大道文化路）：商丘市内河治理项目截污工程古宋河11、段（康庄大道文化路），主要承担污水传输功能，本次设计包含东西两侧污水，全长3082.363m共有钢筋混凝土检查井23个，设计管径为d800d1000，采用机械顶管施工，最终接第八污水处理厂二期已设计污水管线。包河段（生态大道陇海铁路）：本项目包河段为贯穿商丘市南北的一条重要城市河流，北起规划生态大道，南至现状陇海铁路，沿途与现状道路黄河路、建设东路、归德路、中州路、胜利路等相交，西侧全长2335m，东侧全长5489m，有检查井57个。包河上游东侧（生态大道六污进水管网），在现有管网外侧加铺一道污水节流干管，其中（生态大道黄河路）管径为d800，（黄河路六污进水管网）管径为d1000d1200；12、包河上游西侧（生态大道建设东路）在现有管网外侧加铺一道d800污水节流干管，排入建设东路d800污水干管；最终均排入第六污水处理厂。西侧污水XW-01XW-08采用开槽明挖施工，其余均采用机械顶管施工。紫荆路（北海路泵站）：转输香君路的污水后污水自北向南排入北海路在建污水管道内最终排向第二污水处理厂，本段设计管径为d1200-d1500；全长约483m，采用机械顶管。郑商路段（清凉寺大道第八污水处理厂；古宋河平原路）：清凉寺大道第八污水处理厂，污水自西向东排入第八污水厂主管内，设计管径为d1000，古宋河平原路污水自东向西排入古宋河截污干管内，本段设计管径为d800，最终排入第八污水处理厂。沿13、道路单侧布置，距道路中心以北14.5m，全长1360m，采用机械顶管。梁园路（黄河路包河）：污水由南向北排入包河污水泵站内，该段设计管径d800，沿道路单侧布置距中线东32.5m处，位于绿化带中，全长763m，采用机械顶管。生态大道、君台路段（包河泵站黄河路）：生态大道（梁园路君台路）自西向东接入君台路规划污水管道，君台路段（生态大道黄河路）自南向北接入黄河路与君台路交叉口同时设计污水管道d1000内，向南接入已设计君台路污水管网内；设计管径为d1000，沿道路中北17m位置布置，位于人行道上，全长1995m，采用机械顶管。八一路段（平原路长征路）：污水自东向西排入平原路现状d800污水管内，14、沿道路单侧布置距中线北8.0m的非机动车道处。该段设计管径d800，全长619m，采用机械顶管。1.4地质情况及地下管线调查本项目区域为平原，地势平坦，道路沿线场地多为企业、居民区等。地层由上而下分别为：杂填土、褐黄色粉土、黄褐色粘土、粉砂为主。根据场区工程地质条件，上部土层持力层120KPa。项目区域勘查期间地下水位在现自然地面下1.7-4.4m左右，地下水类型属潜水，受大气降水和地表径流补给，水位年变化幅度1.5m左右，需要采用井点降水等措施，地震烈度-级，地震加速度为0.1g。由于污水管线沿线场地多为企业、居民区，地下管线交错复杂，施工前需对沿线管线、建筑物进行调查，对于中施工出现的未知15、管线、临近建筑物，需进行调查并及时向监理及业主汇报，由业主单位根据现场情况确定改变污水管线位置或沟通有关部门进行改移或采取保护措施。1.5沉井施工不利条件及存在难点由于管线沿线多为居民区，因此地下管线多，且存在未知管线，对施工干扰大，工期影响大，对于临近建筑物及管线需采取保护措施。合同约定的工期紧，不能实现流水施工，各个井室需平行施工，材料、机械需求量大。沉井需分节制作分节下沉。包河沿线现有高压线位于我项目沉井施工范围上方10m范围，为保证施工安全，沉井需分两至三节制作，分别下沉，沉井混凝土的浇筑不能使用泵车，需采用装载机配合浇筑，施工速度慢，浇筑质量难以保证。2 施工部署2.1临时设施安排及16、施工准备技术准备1、图纸会审：施工前对设计图纸进行审核，了解设计意图，结合现场实际情况，发现不符合的，立即与监理业主报告。2、控制测量导线网的复核：施工前对布置的测量导向进行复核。3、材料试验及检验所有材料的取样及送样工作都必须是有监理工程师在场，只有检测合格的材料才准使用于本工程中，对检验不合格的材料坚决予以退货等处理。临时设施1、临时用水、用电市区临时用水接市政中水或给水管网，无市政用水接入口的施工场地采用水车运送。河道内顶管施工直接采用水泵从河道内抽水使用。据现场调查，锦绣路与天瑞路部分井位无市政用水接入口，需采用水车运送，具体顶管段落如下：表2.1-1 水车供水段落统计表序号项目具体顶17、管部位备注1锦绣路W3W4W5W6W7W8W92天瑞路XW1XW2XW3、XW7XW8XW9DW1DW2DW3、DW7DW8DW9为保证现场施工用电，现场在临近高压线申请接入变压器，在申请未批准前，现场采用200千瓦的柴油发电机组进行施工。发电机情况具体见施工组织设计。2、进场便道，加工厂处理根据临时进场便道方案进行便道修筑，便道采用砖渣填筑50cm,宽6m。钢筋加工及模板加工采用集中加工形式，每个河道设置至少2个钢筋加工厂与两个木工加工厂；加工厂按照要求采用C15混凝土硬化20cm，具体布置见施工组织设计。3、土方处理为达到保护环境、防止污染的目的，对沉井下沉挖出的淤泥土经现场晾晒后用自卸汽18、车运送至指定地点。2.2人员配置2.2.1管理人员配置为确保本工程各项管理目标和服务目标的实现，确保为业主奉献出一个精品工程，我单位抽调公司经验丰富、技术全面的精英骨干组建构架清晰、分工明确、人员充实、现场密切配合的项目部。项目人员详见“项目主要管理人员一览表”。表2.2-1 项目主要管理人员一览表序号姓名职务责 任 划 分备注1彭麒云项目经理项目总负责人2牛小犇项目总工项目技术总负责人3吴超鹏生产经理生产总负责人4周杰安全总监安全文明施工负责人5昝鹏飞项目物资经理物资供应6成广胜安全负责人专职安全负责人7肖乾坤安全负责人专职安全负责人8宁丽艳技术负责人负责技术工作9李鹏东试验负责人负责现场试19、验工作10蔡彬彬测量队长测量总负责人11杜杰峰测量员测量负责人12王玉栋古宋河施工员安全施工负责人13许潇华蔡河施工员安全施工负责人14李重耀康林河施工员安全施工负责人15王海明东沙河施工员安全施工负责人16黄磊包河施工员安全施工负责人17王敬涛道路污水施工员安全施工负责人18苏晨光道路污水施工员安全施工负责人19方传恒道路污水施工员安全施工负责人2.2.2劳动力配置计划根据施工进度要求，施工拟配备管理和生产人员合计1150人，其中管理人员50人，生产人员1100人。栈桥搭设配备的主要人员进场计划参见下表表2.2-2 主要人员进场计划表主要人员计划表人数施工负责人（含安全、技术负责人）40材料20、负责人10机械操作工80电工10电焊工80钢筋工450模板工200架子工80其他工人200总计11502.3施工进度计划本工程机械顶管施工总体顺序为：降水施工沉井施工机械顶管沉井内部构造的完善闭水试验原地面的恢复按照施工合同要求，开工日期为2017年8月16日至2017年8月15日，具体开工时间以监理下发开工令为准，3个月内完成施工任务。图2.3-1沉井施工进度计划图2.4施工材料计划表2.4-1主要施工材料计划表序号材料名称规格单位工程量备注1钢筋综合t64002商品混凝土C15m31065.003商品混凝土C20m316753.464商品混凝土C30 P8m328847.435模板/m2821、9473.396标准砖240*115*53mmm38221.507重型铸铁井盖井座700套1038重型铸铁井盖井座800套266942.5水泥/t63394井周注浆10防坠网/套3692.5施工设备计划所用主要设备进场计划表参见下表。表2.5-1 施工设备进场计划表序号设备名称型号规格数量国别产地额定功率( KW )生产能力备注1反铲挖掘机（0.5m）WY-10033辆国产/满足2自卸汽车12T33辆国产/满足3全站仪拓普康5台国产/满足4激光经纬仪DJJ266台国产/满足5水准仪DSZ122台国产/满足6长臂挖掘机（H=18m）徐工21台国产/满足7伸缩臂挖掘机徐工21台国产/满足8装载机（22、1m）柳工17台国产/满足9插入式振捣器ZX-50100个国产2kW满足10轻型井点/110套国产/满足含降水所需真空泵、离心泵、总管、连接管等11喷射井点/287套国产/满足12路面铣刨机SCM600-35台国产/满足13路面切割机HLQ-185台国产/满足14履带式液压破碎机MP-J74台国产/满足15钢轮压路机XD132E2台国产/满足16钢轮振动压路机XS203JE2台国产128kW满足17轮胎压路机XP1632台国产/满足18电动夯实机HCD904台国产/满足19稳定土拌和机/1台国产105kW满足20沥青喷洒机XY-32台国产5.5kW满足21沥青混凝土摊铺机SAP200C-51台23、国产/满足22热熔划线机BK60-12台国产/满足23平地机GR165310台国产120kW满足24汽车起重机QY1018台国产/满足25汽车起重机QY1616台国产/满足26汽车起重机QY505台国产/满足27潜水泵M03930套国产/满足28钢筋调直机GW4532台国产/满足29钢筋弯曲机/32台国产/满足30木工圆锯机MJ10425台国产/满足31木工平刨床RP63025台国产/满足32电焊条烘干箱8401A10台国产/满足33闪光对焊机UNS15012台国产/满足34洒水车8t15辆国产/满足35注浆机/35台国产/满足36注浆管/600根国产/满足37起锚器/30个国产5.5kW满足24、38卷扬机/11台国产/满足39钻机桩机SYB50-45II30台国产/满足40高压旋喷钻机/3套国产/满足41植桩机/3套国产/满足42发电机/11台国产320KW满足43发电机/29台国产250KW满足44雾炮车SCS516011辆国产/满足3 沉井施工主要施工工艺3.1沉井构造本工程沉井采用钢筋混凝土现浇结构，分为沉管井、工作井和接收井；有矩形结构和圆形结构，井室主体结构高7或5.6m米，其井室尺寸及壁厚设计多种，具体见图纸。1、井壁、底板、盖板均采用C30混凝土，抗渗等级为P8，采用商品混凝土。2、支挡侧墙、封底混凝土为C20混凝土，采用商品混凝土。3、结构钢筋采用HPB300、HRB25、400级钢筋；钢筋混凝土保护层为：顶底板、梁及侧墙均为40mm，支护墙为20mm。4、支护墙采用C20混凝土浇筑，厚250mm，高度为从沉井顶部到原地面标高与设计标高小值得高差。5、流槽、井筒采用MU10混凝土砖、M10水泥砂浆砌筑，井室内外采用25cm厚水泥砂浆抹面。3.2主要施工方法选择基坑开挖：基坑深度1m，每侧留出2m工作面，按1:1放坡。其中包河基坑深度为2-2.5m。地基处理方法：砂垫层+混凝土垫层。沉井与支护墙施工方法：沉井刃脚制作（第一次浇注到高度为3.3m处）沉井剩余主体制作沉井主体首沉支护墙浇筑下沉至设计标高；模板方案：18mm厚胶合板模板拼装；钢筋连接方法：梁筋及墙体水平26、筋采用闪光对焊或双面搭接焊，墙体局部采用绑扎搭接。混凝土施工方法：混凝土采用商品混凝土，汽车泵泵送施工。沉井下沉法：采用反铲长臂挖掘机（伸缩臂挖掘机）出土，辅以抓斗施工，排水下沉，采用井外喷射井点降水。施工缝及后浇带防水处理：采用3003的钢板止水带以及遇水膨胀止水条双层止水。3.3施工流程沉井施工流程图如下所示：图3.3-1施工流程图3.4现场准备3.4.1进场便道修建完成3.4.2地下障碍物排除施工前需配合业主进行施工范围内地下管线进行调查，对于存在空间冲突管线的工作面，待管线改迁后进行施工，或者按照业主及设计要求，调整井室位置。如若施工范围中碰到未知地下管线，需尽快并上报监理业主，查明管27、线的权属单位，并进行改迁。3.4.3场地布置，围挡设置沉井施工前需平整场地，考虑泥浆池与沉定池（用于顶管施工）需用场地，设置2.5m高钢板围挡，工作井面积为50m30m，接收井面积为40m20m。3.5井点降水基坑开挖、沉井下沉以及其它工序施工过程中降排水效果的好坏，直接影响工程的进度和施工质量，本次沉井施工区域地下水位较高，沉井施工须在地下水位以下施工，因此在沉井下沉施工过程中，为防止产生流砂现象，提高沉井制作时的地基强度，在基坑四周布置井点降水，确保地下水位在基坑底以下0.5m。3.5.1井点降水工艺拟建场地地层由上而下分别为：杂填土、褐黄色粉土、黄褐色粘土、粉砂为主。根据场区工程地质条件28、，上部土层持力层120KPa。项目区域勘查期间地下水位在现自然地面下1.7-4.4m左右，地下水类型属潜水，受大气降水和地表径流补给，水位年变化幅度1.5m左右。由于土质渗透系数较低，降水深度较大且不能对地层影响过大，不宜采用轻型井点降水与深井降水，因此采用喷射井点降水。具体工艺见井点降水施工方案。3.5.2井点降水布置根据规范要求，沉井施工前2-3周开始降水，采用喷射井点降水，降水管长为降水深度以下2.7-3m左右（滤管1.2-1.5m，水流坡度0.5m，沉淀管1m），滤管可适当加长。表3.5-1 喷射井点降水表区号井点管直径r(m)管长H(m)间距（m）选用设备（套/井）降水时间（天）包河29、0.0513.52.3161蔡河0.0513.52.3155康林河0.0513.52.3155东沙河0.0513.52.3155古宋河0.0513.52.3155郑商路0.0511.502.5155天瑞路0.0511.002155梁园路0.0512.501.5155锦绣路0.058.6031553.6浅部基坑开挖、垫层施工根据设计交桩，进行四等水准布设复核；准确放出基坑的开挖下口线及开挖上口线。根据现场的施工条件及设计图纸要求，为减少沉井下沉时挖土工作量，沉井结构施工前需在沉井位置开挖基坑；基坑按1:1放坡开挖，下口线离沉井的外壁2.0m，挖深为1.0m。为防止雨季雨水汇流入基坑，基坑开挖之后30、立即在基坑顶的四周边1m处挖出0.40.4m深的截水沟与排水沟将地表流水截流并排除施工范围，并在基坑50cm以外设置50cm高的24砖砌挡水墙，砂浆抹面。位于路面结构中的沉井周，为减少对路面的破坏，仅设置挡水墙。基坑内部向四周设置流水坡度，挖集水沟与集水井，及时抽除集水井内积水。为保证沉井在制作过程基底稳定，基坑底部挖35cm深、1m宽的沟槽，平整夯实后铺设砂垫层，夯实后浇筑C20混凝土。混凝土垫层厚度计算：；混凝土厚度取20cm，宽0.8m。中粗砂垫层厚度计算地基承载力特征值取120KPa 砂垫层厚度 取35cm，宽1.0m。3.7脚手架搭设、模板支撑及钢筋绑扎脚手架搭设沉井制作的脚手架的搭31、设使用48钢管及其配套的扣件，支架底铺设宽1.2m，厚10cm的C20混凝土垫层。横杆每0.8m一道，立杆每1.6m一道，另设剪刀撑加强，以保证支架稳定。脚手架搭设宽度为1.0m，高度为6m，与井壁的最大距离为1.0m，需设置马道，禁止攀爬脚手架；工作平台上铺竹脚板，搭设栏杆，栏杆不低于120mm，共3道。下沉后沉井制作时，外架不得与墙体模板拉结，模板支撑依靠沉井内的挑架支撑。模板及支撑刃脚处模板采用砖胎模，其底模和斜面部分采用砂浆、砖砌筑；隔1m砌成垂直缝。砖模表面可采用水泥砂浆抹面，并应凃一层隔离剂。沉井主体墙体模板及支撑体系采用18mm多层胶合板包含主龙骨、次龙骨、抗拉螺栓、斜撑，斜拉杆32、等组成。方形井室墙体模板：主龙骨采用483.5mm，双根一组，每组间距1200mm；次龙骨采用5050mm方木，间距450mm。圆形井室墙体：主龙骨采用50100mm方木，双根一组，每组间距600mm；次龙骨采用方木5050mm，间距300mm（圆形井胶合板采用50018mm的条形胶合板，采用18的钢筋捆绑固定）。图3.7-1 方形井室模板示意图图3.7-2 圆形井室模板示意图对拉螺杆采用14钢筋，水平间距600，竖向间距600,并在对拉螺杆处设方形止水钢环，以防渗水。拆模后，从根部截断螺栓，采用防水涂料涂抹，防水涂料可采用：有机防水涂料、水泥基渗透结晶型防水涂料或聚合物水泥砂浆防水涂料，具体33、见地下建筑防水构造（10J301）52页-2。图3.7-3井壁支撑示意图钢筋绑扎（1）钢筋检验与保管所有进场钢筋必须有出厂质量证明（或试验报告单），否则不得用于工程中。钢筋直径超过12mm时，必须按规范要求，进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验及焊接性能试验，取样频率及试件数量以规范要求为准。所有钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，并且立牌以便识别。在钢筋仓库内用红砖砌筑地垄用以存放钢筋，地垄高50cm，宽25cm，间距4m。钢筋半成品亦分类堆放，用标牌标识清楚，堆放处高出周围地面30cm以上，并用砂浆硬化地坪。（2）钢筋加工及安装钢筋在车间内下料、制作，加工时严格34、控制主筋间距以保证质量，注意焊接接头错位排列，并注意焊接的两段钢筋轴线在同一条直线上。箍筋与主筋之间绑扎连接，钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢。钢筋外侧设置控制混凝土保护厚度的垫块，垫块的间距不应大于2m。钢筋接头交错排列，相邻接头错开2m，同一接头区段内焊接接头钢筋面积不大于该接头所在断面钢筋总面积的50%。钢筋采用焊接连接时，焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行相关标准的规定。3.8混凝土浇筑及养护3.8.1混凝土浇筑与振捣混凝土采用商品抗渗混凝土，采用两台汽车混凝土泵顺时针对称浇筑施工，8个50插入式振捣棒同时使用，确保混凝土密实，浇注速度可控制在2米高每小时，每层浇筑厚度不大35、于30cm。1、混凝土的浇筑应连续进行，如因故中断时，且不得超过90分钟。若超过允许间隔时间，必须按施工缝处理。2、浇筑混凝土期间，须设专人检查支架、模板钢筋或预埋件等稳固情况当发现有松动、变形移位时，必须及时处理。3、混凝土初凝后，模板不得松动，伸出的钢筋不得承受外力。4、在夜间浇筑混凝土时，必须配备适当的照明设施。5、振捣在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入或拔出时速度要慢，以免产生空洞。振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至下一层混凝土，以保证新浇混凝土结合良好，插入深度一般为50100mm。6、插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍，与侧模须保持50100mm的距离，每36、一处振动完毕后，边振动边徐徐提出振动棒，尽可能地避免与钢筋和预埋件相接触。模板角落以及振捣器不能达到的地方，辅以插针振捣，以保证混凝土密实及其表面平滑。7、不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以免引起离析。8、混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、表面平坦、泛浆。9、混凝土捣实后，1.524小时之内，不得受到振动。3.8.2施工缝处理第二节沉井在绑扎钢筋之前，对第一节沉井顶部进行凿毛处理，冲洗干净并设3003钢板止水带与防水条，要求连接处焊接密封。1、水平施工缝中，沿所有外露面，在模板内设40mm宽的板条，使施工缝保持直线。2、在浇筑混凝土前，施工缝的表面须用钢丝刷37、刷洗或凿毛，在用水刷洗时混凝土强度须达到0.5MPa，在人工凿毛时须达到2.5MPa，同时必须洒水使混凝土保持潮湿状态，直到浇筑新混凝土。3、在浇筑新混凝土时，老混凝土强度必须达到1.2MPa，如为钢筋混凝土，须达到2.5MPa，同时应在老混凝土面上抹灰，水平缝抹一层厚1020mm的1：2水泥砂浆。3.8.3模板拆除及混凝土养护墙模板拆除应在混凝土强度达到1.2N/mm2后，方可进行。拆除顺序与模板安装顺序相反；梁模板拆除应在混凝土强度满足设计要求时方可拆除。为确定拆除时间，需制作同条件养护试块。模板拆除后，割除对拉螺栓伸出端，采用防水涂料涂抹。注意：若抹防水砂浆，施工前，需在将端头清理干净，38、并洒水湿润。模板拆除后，覆盖麻布并派专人浇水养护，浇水间隔1次/2h。3.9沉井的接高1、第一节沉井制作高度应高于刃脚部位，第一节沉井混凝土强度需达到设计强度100%后方可下沉，以后各节可达到设计强度70%后开始下沉。2、混凝土强度达到设计强度75%后，方可拆除模板或浇筑混凝土。3、混凝土施工缝处理应设置钢板止水带和遇水膨胀止水条，施工缝应凿毛并清理干净；内外模板采用对拉螺栓固定，对拉螺栓设置3道防渗止水片。4、沉井每次接高时各部位的轴线应一致、重合，及时做好沉降和位移监测。5、每次下沉后沉井接高，需对刃脚地基进行注浆加固，加固深度为50cm，应及时检查沉井沉降变化情况，严禁在接高过程中沉井发39、生倾斜和突然下沉。6、后续各节的模板不应支撑与地面上，模板底部应距地面不下于1m。3.10挖土下沉第一节、第二节混凝土强度均需100%达到设计要求强度后，方可下沉施工。沉井下沉前，所有预留洞口均用实心砖砌筑堵死。3.10.1沉井下沉施工当第一节沉井混凝土强度满足设计要求时，方可开始下沉施工。下沉前，沉井外基坑必须先回填土或砂土，夯实，与地面平或略高于地面，以确保沉井下沉之稳定性。采用长臂挖掘机（伸缩臂挖掘机）配合抓斗取土，先取中间土，形成锅底状，再用人工对称取四周土。开挖时，应勤测量，如有异常情况出现，停止取土，待方案确定并实施后继续进行。3.10.2沉井下沉验算沉井下沉前，应对其在自重条件下40、能否下沉进行必要的验算。沉井下沉时，必须克服井壁与土间的摩阻力和地层对刃脚的反力，其比值称为下沉系数K，一般应不小于1.151.25。井壁与土层间的摩阻力计算，通常的方法是：假定摩阻力随土深而加大，并且在5m深时达到最大值，5m以下时保持常值。沉井下沉系数的验算公式为：K=（Q-B）/（T+R）；式中：K下沉安全系数，一般应大于1.151.25； Q沉井自重及附加荷载（kN）； B被井壁排出的水量（kN），如采取排水下沉法时，B=0； T沉井与土间的摩阻力（kN），T=L（H-2.5）f； L沉井周长（m）； H沉井高（m）； f井壁与土间的摩阻系数（KPa），由地质资料提供； R刃脚反力（k41、N），如将刃脚底部及斜面的土方挖空，则R=0；本工程沉井的验算的条件为：沉井周长：22.2m；刃脚底面积4.44m2；沉井全高7m，分二节制作、二次下沉，第一节高度3.1m，第二节高度3.9m；第一节沉井自重为1230kN；沉井总重为2480kN；沉井加支护墙总重：3256 kN（平均支护墙高5m）井壁摩阻系数为：下沉深度5m内取8KPa， 5m以上取10KPa；刃脚阻力取60KPa。第一节沉井下沉系数验算：K1 =1230/22.2（3.1-2.5）8+4.4460= 3.3；第一节沉井的下沉系数满足顺利下沉验算要求。第二节沉井下沉系数验算(不考虑刃脚反力)：K2 =2480/22.2(7-42、2.5)10 =2.5;第二节沉井的下沉系数满足顺利下沉验算要求。第三节沉井（加支护墙）下沉系数验算(不考虑刃脚反力)：K3 =3256/22.2（12-2.5）10= 1.54；第三节沉井的下沉系数满足顺利下沉验算要求。3.10.3主要下沉措施沉井始沉阶段，当素砼垫层敲拆后，沉井重心偏高，沉井井壁的四周无摩擦力，沉井的下沉系数很大，掏挖刃脚下的混凝土若不均匀，将会造成沉井很大的倾斜，所以在沉井挖土前，沉井的刃脚处先采用电镐对称破除，并同时分层掏挖，挖除的土方先集中在底中央，让沉井逐渐下沉部分，使沉井刃脚埋在土层中，降低沉井重心。由于沉井在初期下沉过程中，下沉系数较大，故采取挤土下沉。后续出土43、顺序由内向外：先取内圈泥土，再取外圈泥土，根据下沉情况掏除井壁下的土，最后形成全刃脚支承的大锅底，使沉井安全下沉，由于本工程的下沉系数偏大，可依实际情况保留部分井壁下土塞，防止沉井突沉。严格控制刃脚外土塞，为保证沉井受力均匀，内部应力没有集中现象，在刃脚全支承不能满足下沉要求时，需在刃脚处取土，做到均匀、对称、层层剥离，循序渐进；但在淤泥质粉质粘土中下沉时，不宜捣刃脚。下沉过程中对下沉量，四角高差，偏位进行测量，及时了解下沉速度，并进行纠偏，当沉井达到允许偏差值1/4时必须纠偏。确保沉井在初始下沉阶段形成良好的下沉轨道。观测水位情况，严防涌砂现象的发生。施工时，应保持地下水位低于开挖面，以防流44、沙、管涌等现象发生。安排专人测量观察井内水位，每2小时观测一次，特别是高潮位时须加强观测。当地下水位不能满足施工要求时，分析原因，采取相应的措施，如增加深井点或采用湿沉法施工。湿沉施工时须保证沉井内水位高于地下水位。对周围建构筑物等布点监测，随时掌握由于沉井下沉引起的环境影响问题。3.10.4沉井助沉措施沉井下沉过程中，为防止对周围土体产生较大的扰动和由于沉井后期下沉困难，可采用灌砂法措施。3.10.5下沉纠偏由于本工程沉井尺寸大，对沉井下沉的偏差要求高，因此在沉井下沉时应注意及时纠偏。沉井下沉主要以取土下沉为主，随着井内土体的破坏，沉井依靠自身重力克服踏面反力与井壁摩阻力而下沉，但因沉井下沉45、系数较大下沉穿越土层地质条件差，为防止沉井下沉过程中土体塌方，因此沉井下沉过程中锅底不宜过深，一般应控制在1.5m以内。沉井纠偏在下沉过程中进行，按照“勤测勤纠，随偏随纠”的原则进行纠偏。在下沉过程中每隔2小时测量一次，在沉井初沉阶段、终沉阶段以及偏差较大适应加大观测频率，观测数据及时上报作为纠偏依据。纠偏时应根据测量的偏差数据及时采取纠偏措施。本工程沉井距河道较近，开始下沉时位于填土层，下沉系数较大，很容易发生偏移，因此在施工时必须慎重，特别要控制好初沉，严格注意沉井头尾两侧均匀出土，不使沉井下沉过程中发生大位移，尽量在深度不深的情况下纠偏，符合要求后方可继续下沉。下沉初始阶段是沉井易发生偏46、差的时候，同时也较易纠正，这时应以纠偏为主，次数可增多，以使沉井形成一个良好的下沉轨道。下沉过程中，应做到均匀，对称出土，严格控制泥面高差，当出现平面位置和四角高差出现偏差时应及时纠正，纠偏时不可大起大落，避免沉井偏离轴线，同时应注意纠偏幅度不宜过大，频率不宜过高。纠偏以不对称取土纠偏为主，不宜通过“掏刃脚”的方式纠偏。沉井下沉时若发生偏斜，根据测量所得四角标高及四角下沉速度差异进行分析，标高较高的一侧适当多出土，另一侧适当少出土，人为造成踏面反力的差异，调整沉井各部位的下沉速度。多出土的范围及深度应根据沉井刃脚高差、下沉速度差及锅底形状确定。沉井中偏差应在沉井下沉了1/31/2井高以前时基本47、纠正好，纠正后应谨慎下沉，不再有超出容许范围的位置及方向偏差，否则由于土体形成了约束沉井下沉的“通道”，使沉井难于纠正。沉井下沉至距设计标高2m以上时，必须不再有超出容许范围的位置及方向偏差，否则难于纠正。在终沉阶段纠偏幅度不宜过大，应注意勤测勤纠。3.10.6沉井下沉监测在沉井上方四个角落（圆形井室为互相两直径与沉井壁的交点）预埋钢钉，轴线采用沉井四个定位点拉线确定，轴线位移采用经纬仪测量。1、下沉时标高、轴线位移每班至少测量一次，每次下沉稳定后应进行高差和中心位移量的计算；2、终沉时，每小时测一次，严格控制超沉，沉井封底前自沉速率应小于10mm/8h；3、如发生异常情况应加密量测。3.1048、.7下沉允许偏差表3.10-1 沉井下沉阶段的允许偏差表3.10-2 沉井终沉的允许偏差3.11沉井封底与底板浇筑当沉井下沉至距设计底标高30-100cm时，应停止井内挖土，使其靠自重下沉至或接近设计底标高。再经过23天的下沉稳定，24小时观测下沉不大于10mm时，可进行沉井封底。沉井封底采用排水法施工封底（干封底），降水方式采用喷射井点井外降水，若井内存在积水则井内挖集水井使用潜水泵辅助降水。封底前应整理好锅底和清除浮泥，对新老砼接触面应凿毛清洗，井内积水应尽量排干，并设置至少一个集水井，其深度和大小要满足水泵吸水要求。封底前按照设计规定，一般先用大块石先将刃脚下垫实，整修锅底。素混凝土封底49、一次浇筑、分格、逐段、对称进行，不得中途停顿，避免产生施工缝而造成渗漏现象，须从沉井壁四周向中央进行。素混凝土封底的同时集水井不得填埋，排水工作、降水工作继续进行，以保证混凝土在终凝前不渗水。素混凝土封底表面应平整，当强度达到设计强度25%以上时才允许在上面绑扎底板钢筋，钢筋绑扎经检验合格后方可浇筑底板混凝土。3.11井室内其他构筑物施工顶管施工完成后，进行溜槽施工，由具有相应资质检测单位进行闭水试验，试验合格后，按照设计图纸要求进行挡水墙、盖板、井筒施工。流槽：非粘土砖、M10水泥砂浆砌筑，25厚1:2水泥砂浆抹面。检查井盖座采用700球墨铸铁重型防盗井盖，非车行道范围井盖座承载能力为C2550、0，车行道范围井盖座承载能力为D400，产品质量应符合检查井盖GB/T23858-2009。3.12特殊情况下的沉井施工3.12.1高压线下沉井施工据现场调查，包河沿线沉井施工作业面位于高压线下，且高压线位置较低，按照正常沉井施工工艺将会无法保证安全距离，引发安全事故。因此，包河基坑开挖深度为2.5m，主体井室分三次浇筑，三次下沉，第一次浇筑高度为3.3m，第二、三次浇筑高度分别为2m、1.7m，支护墙每次浇筑、下沉高度不大于3m。采用小型汽车泵泵送，汽车泵无法展开时，采用装载机运送，配合溜槽进行混凝土浇筑。3.12.2临建筑物沉井下沉临建筑物沉井下沉见专项施工方案。3.12.3临火车道沉井施51、工据调查康林河DW16，DW17位于运营的火车道旁，因此施工时，需对铁路进行保护，采用钢板桩支护，并对铁路侧土体进行注浆加固，采用水下挖土及封底施工。3.12.4水下挖土与水下封底若现场存在无法进行降水施工或者降水无效的情况，可采用不排水下沉及水下封底的方法进行施工。1、 不排水下沉采用抓斗进行水下取土，取土应对称进行，每次开挖厚度最好不要超过200mm。其沉井的下沉要求与排水下沉一致，具体见排水下沉要求。遇到流沙层时应向井内灌注水，使得流沙不涌入井内。2、水下封底采用不排水封底，混凝土坍落度宜为180200mm，在开始灌注混凝土时，宜用较小的坍落度。本工程井室采用内径200mm的导管，作用半52、径为3.5m，用根导管灌注水下混凝土时，应依先低处、后高处，先周围、后中部的顺序进行，相邻两管混凝土的高差不得超过管距的1/151/20。（1）封底前准备导管上部用2-3节长度为1m左右短管组成，导管提升后便于拆卸，其余部分导管为减少接头漏水现象，可用长导管组成，其最下部一节底端不应带有法兰盘，以免破坏水下砼和管端部的防水效果，导管内壁表面应力求光滑，误差应小于2mm，导管应有足够抗拉强度，能承受导管自重和盛满砼后的总重量。 （2）清基沉井在下沉距设计标高1m时，结合封底土塞高度，确保砼封底厚度，并用空气吸泥机清除井内锅底浮泥，并将井墙、底梁等与封底砼接触处冲洗干净。由潜水员配合测量出土面高度53、，绘制出土面高程图，进行针对性清基。（3）抛石和找平根据土面高程图，先抛一层块石，再抛碎石由潜水员配合找平，达到设计要求封底标高。（4）设备准备导管采用200特制加厚的无缝钢管，丝口连接，保证足够的强度和刚度。导管安装后进行压水试验，在0.6Mpa压力下不漏水的方可使用，导管安装时每个接口内放置两根密封圈，确保不漏水。导管拼装长度约10m左右，用砼提升机架起吊。每井室布置最少3根导管。其中井中最低位置布置一根。（5）沉井封底施工方法封底用C20素混凝土。施工时，导管底距井底土面30-40cm，在导管顶部布置3m3左右的漏斗以确保浇筑进的下料需要。在漏斗的颈部安放球塞，并用绳索或粗铁丝系牢。球塞54、安放时球塞中心应在水面以上，在球塞上部先铺一层稠水泥砂浆，使球塞润滑后，再浇砼。漏斗先盛满坍落度较大的砼，然后将球塞慢慢下放一段距离。浇筑时割屡绳索或粗铁丝，同时迅速不断向漏斗内灌入混凝土，此时导管内和球塞，空气和水受混凝土重力挤压由管底排出，砼在管底周围堆成圆锥状，半导管下端埋入砼内。在水下砼浇筑过程中，导管的提升做到慢提快落，并严防将导管拔出混凝土外，导管插入砼内深度一般控制在1m以上为宜，当漏斗已达到最大高度不能再提升时，拆卸上部的短管。拆除短管的时间应控制在20-30分钟。在浇筑工作快要结束时，可采用流动性较大的砼，但不应改变水灰比，并适当增加导管埋在砼内的深度。砼表面标高已达到设计标55、高，将导管从砼内拔出，并冲洗干净。在水下砼浇筑过程中，应经常不断测量水下砼面的上升情况，以及扩散半径和施工进度，并根据测量资料控制导管的埋入深度。3.12工程监测3.12.1监测内容除沉井下沉沉井标高、轴线位移监测外，需实时监测沉井施工、顶管施工过程中的周边道路、建筑物沉降情况，及时处理监测结果，向监理、设计、施工人员作信息反馈。必要时，应根据现场监测结果采取相应措施。表3.12-1 监测内容一览表监测项目位置或监测对象监测精度监测仪器周边建筑（管道）水平位移建筑物外墙（管道顶部）2水准仪周边建筑（管道、道路）沉降建筑物柱基（道路、管道顶部）1.5mm水准仪坑边土体沉降（临房屋侧）临房屋侧土体56、1.5mm水准仪地下水位地下水位/水位计房屋裂缝房屋裂缝处0.1mm游标卡尺、小钢尺3.12.2监测点布置各监测项目的测点布设位置及密度应与顶管施工的区域、基坑开挖顺序、被保护对象的位置及特性相匹配；同时参照围护桩位置、附属结构位置等参数，进行测点布置，主要为了解变形的范围、幅度、方向，从而对顶管工程信息有一个清楚全面的认识、基坑环境安全提供全面、准确、及时的监测信息。设计各监测项目布点情况如下：1、下沉范围的建筑、重要管线、道路监测由于沉降离房屋较近，因此临近房屋监测为重点监测对象。裂缝观测点，应根据裂缝的走向和长度，分别布设在裂缝的最宽处和裂缝的末端。裂缝的观测标志应跨裂缝牢固安装。标志选57、用粘贴式金属片标志，标志安装完后，应拍摄裂缝观测初期的照片。建筑物进行沉降变形监测，观测点主要布置在布设在主要柱基上，水平位移宜布设在建筑物外墙的顶端和下部等变形敏感的部位。每隔十米设置一个监测点，编号JZi (i为点编号)。测点利用长8公分带帽钢钉直接布置稳定的建筑物上，并测得稳定的初始值。地下管线变形监测点设立在管顶或检修井的管道上，采用抱箍式标志。当不能直接设在管道上时。可在管线周围土体中埋设位移传感器直接监测管线的变形。道路沉降观测需设置3个以上沉降观测点，利用8公分带帽钢钉布置于道路上。2、临房屋土体沉降监测土体沉降需设置沉降观测桩，沿房屋每10m布置一个监测桩。3、地下水位监测在基58、坑与房屋间设置基坑外监测井，降水过程中观测地下水位的变化。在两降水井间设置降水情况监测井，降水过程中观测降水效果。3.12.3监测频率根据现场施工情况合理安排监测时间间隔，做到既经济又安全。根据以往同类工程的经验，拟定监测频率为见下表。表3.12-2 监测频率监测内容监测频率围护施工降水沉井下沉顶管顶进期间基坑顶部水平位移/1次/2时1次/2时1次/1天周边建筑（管道）水平位移1次/2时1次/2时1次/2时1次/1天周边建筑（管道）沉降1次/2时1次/2时1次/2时1次/1天坑边土体沉降（临房屋侧）/1次/2时1次/2时1次/1天地下水位/1次/1时1次/1时1次/1天房屋裂缝1次/2时1次/59、天1次/天1次/天说明：1、现场监测将采用定时观测与跟踪观察相结合的方法进行。2、监测频率可根据监测数据变化大小进行适当调整。3、监测数据有突变时，监测频率加密到每小时二三次。4、各监测项目的开展、监测范围的扩展，随基坑施工进度不断推进。3.12.4报警指标监测报警指标一般以总变化量和变化速率两个量控制，累计变化量的报警指标一般不宜超过设计限值。本工程报警指标初步拟定为下表：表3.12-3报警指标项目报警指标备注钢板桩位移监测累计20mm，2mm/d坑边土体沉降（临房屋侧）累计20mm，2mm/d周边道路沉降监测累计30 mm，5mm/d周边建筑位移监测2/1000，差异沉降周边建筑沉降监测060、.1H/1000，差异沉降每期观测结束后，应及时处理观测数据。当观测数据处理结果出现下列情形之一时，必须立即停止施工并通知技术总工及建设单位位采取相应措施。变形量达到预警值或接近允许值。变形量出现异常变化。建筑物的裂缝或地表的裂缝快速扩大。3.12.5资料整体在现场设立微机数据处理系统，进行实时处理。每次观察数据经检查无误后送入微机，经过专用软件处理，自动生成报表。现场监测人员分析监测数据及累计数据的变化规律，如果监测结果超过设计的警戒值即向业主、监理方发出警报，提请有关部门关注，以便及时决策并采取措施。4 质量保证措施4.1质量保证体系建立一个由总部服务控制、项目经理为主责任人，由项目总工和61、生产经理领导监控，项目各职能部门执行监督、分包队伍严格实施的项目组织体系。项目质量管理组织机构图如下：图4.1-1 质量保证体系图4.2质量保证制度4.2.1工程实测实量制：（1）项目部必须配备实测实量的工具和仪器，并保证计量器具检定合格。（2）项目质量部门制定实测实量计划，按照班组自检、质量检查员验收两类情况明确实测实量部位、方式方法、频次，由项目经理审批。（3）实测实量的结果在现场要有标识，质检员验收的实测实量数据作为检验批验收记录中允许偏差项目填写的依据，保证填写数据真实性和一致性。（4）对发现问题进行纠正整改，要对数据定期统计分析，制定纠正措施。三检制：坚持三检制：班组要设自检员，施工62、队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。专检：经自检合格的分项工程，由项目经理部专业监理工程师组织配属队伍工长及质量员进行相同工序之间的施工班组互检，对互检中发现的问题应认真及时地予以解决。交接检：下道工序班组通过检查认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录,经配属队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工。坚持样板制： 在分项(工序)施工前,由责任工程师依施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，.组织进行分项(工序)样板施工，在施工63、部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板,请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。样板制度实施内容见下表：表4.2-1样板制度实施内容样板范围工序样板、分项工程样板、样板墙体、样板间等样板施工时间各分项工程(工序)施工前样板施工依据施工验收规范、图纸会审、设计变更、施工组织设计、施工方案、技术交底样板施工前准备1.由责任工程师依施工方案和技术交底组织操作人员进行认真的书面及现场技术交底,明确工序操作标准和要求2.在施工部位挂牌：注明工序名称、施工责64、任人、技术交底人、操作班长、施工日期等样板施工中要求1.检查方案、交底在样板施工中的执行情况2.组织本工种人员到现场学习施工标准及要求样板施工结束1.样板施工结束后必须经监理、业主及设计方确认后方可进行大面积施工2.样板未通过验收前不得进行下一步施工奖罚制：根据施工质量的高低以及对施工要求的执行程度，采取相应的保证和提高施工质量的奖罚措施。质量奖罚的实施，依据公司质量问题处罚办法。质量例会制度：每周五开一次包括各专业分包在内的质量例会，汇总一周的质量问题，安排下周的质量工作重点。对各专业施工队伍进行讲评，并结合实际情况组织现场联合大检查，互相对比，互相促进。对存在问题的单位要及时提出整改要求，65、并形成书面的会议记录，备案留存。质量分析会制度：针对现场出现的较为突出的质量问题，必须及时开展专题讨论和分析，并制定明确措施，同时形成会议记录。出现严重质量问题或质量事故，必须按照公司的相关程序，上报公司及有关单位，对整改方案要征得设计或专家的认可，不得私自处理，更不得瞒报。4.2.7质量否决制：坚持质量一票否决制，管理人员所负责质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规定标准，不予拨付工程款、工程量不得确认；质量没把握，不得继续施工。分包方的质量控制（1）签订分包合同中，明确对分包队伍的质量要求、人员保证。（2）分包队伍进场后，依据分包方提供的施工人员名录核查人员是否正确。对所有进场人员66、进行质量意识教育，同时，对技术人员、特殊工种进行技术培训，要求他们不仅要熟悉施工规范要求，而且对企业标准、施工工艺达到熟知应会，熟练操作要求，并且在分项工程施工前进行技术交底。检查其计量装置（如盒尺、游标卡尺等）施工图纸及施工所需的规范、图集等配置情况。（3）在施工过程中，将分包队伍纳入企业质量管理体系中，项目的质量管理体系组织结构直接深入分包队伍，对分包队伍负责的分项施工过程作为施工过程控制的重要监控点。涉及到特殊、关键过程的施工项目，严格按照特殊、关键过程的程序要求进行控制。坚持执行技术交底制度，对施工过程存在的质量隐患及时提出问题，制定纠正、预防措施并严格落实，设专人进行验证。（4）在每67、个分项施工完成后，由项目质量总监组织分包方进行质量检验，确保分包所施工的质量满足工程质量目标要求。4.2.9质量检验做好分项工程质量检验批报验工作。所有隐蔽记录必须经建设单位、监理、公司有关单位验收签字认可，才能组织下道工序施工。技术资料对工程质量具有否决权，因此技术资料必须齐全、完整、及时、真实交圈。严格执行公司对工程质量的奖罚规定，以经济手段促进和确保工程质量的全面提高。4.3质量管理和技术措施4.3.1施工材料的质量控制措施1、物资采购：施工材料的质量，尤其用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，因此材料的质量保证是工程质量保证的前提条件。为确保工程质量，施工现场所需要的68、材料均由材料部门统一采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。建立物资评审小组，由材料部门、项目经理部及有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商的评审卡。采购部门的负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核。如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格产品，必须以适当的手段进行标志，以便追溯和更换；所有标识均应建立台帐，做好记录、以具有追溯性。2、物69、资进场实验：对规定做理化试验的物资，材料员应通知试验员，由试验员根据物资进场数量按验收批量的规定，取样送检并取回实验报告后反馈材料员，材料员根据试验结果进行物资实验状态标志。对于业主提供的产品，应根据合同规定，按照物资检验和试验的相关规定，组织相关人员对顾客提供的产品进行检验和试验，保证未经检验或实验的产品不投入使用。技术管理措施1、建立技术管理责任制，明确职责与分工。从方案编制及实施、变更洽商的签订、试验实施及资料收集、计量管理等各方面明确相关责任人。2、 建立各种制度。（1）图纸会审制：在正式工程开工前，应组织土建和各专业技术、质量、预算、现场工程人员共同对施工图纸的内容进行消化，理解。对70、各专业图纸中的各种矛盾和疑问进行记录，专业之间核对，在设计交底时与设计沟通，明确设计意图，办理图纸会审纪要。（2）设计交底制：在正式工程开工前，由甲方组织，监理单位和施工单位参加，设计人员对业主和监理进行设计图纸交底。对设计和施工中的重点内容进行明确。（3）施工交底制分部分项工程施工前必须对相关的管理和施工人员做好技术安全交底。交底的类型主要有：方案交底，工艺交底，图纸交底，现场安全技术交底，新工艺新技术交底几大类。一般情况下，技术部对于项目管理人员做方案交底，图纸交底，新工艺新技术交底。工程部对施工队做方案交底，工艺交底，图纸交底，安全技术交底。施工队对工人做工艺交底，图纸交底，安全技术交底71、。各种交底要有针对性。（4）试验管理：项目部设置专职试验员，负责工程试验管理，制定试验方案，建立试验台帐，建立试验工作流程，确保各种物质和施工试验及时准确。（5）技术资料管理制：要符合公司质量体系文件对文件控制的程序要求，并对项目资料管理制定具有针对性的措施。满足资料的有序、有效、可追溯性的要求。4.4关键部位、重点部位质量控制措施沉井施工质量控制措施1、混凝土材料质量控制作为地下构造物，沉井混凝土浇筑质量至为重要。沉井混凝土浇筑采用商品混凝土泵送，混凝土罐车到场后，需提供开盘鉴定、混凝土原材检验报告，现场负责人需对每车做塌落度试验，塌落度为180mm左右。混凝土塌落度偏低时禁止直接加水拌和，72、应由试验员适当添加减水剂。混凝土浇筑时需制作标准养护试块，第一节制作2组，第二节制作4组(墙体与梁各两组)。2、混凝土浇筑质量控制沉井混凝土浇筑采用分层浇筑，每次浇筑1.5左右，采用两台汽车混凝土泵顺时针对称浇筑施工，8个50振捣棒同时使用，确保混凝土振捣密实，不漏振，过振，保证混凝土密实。控制砼的初凝时间，浇注速度可控制在2m/h，不允许留设垂直施工缝。3、养护混凝土需洒水养护，夏季炎热高温时洒水每2小时洒水养护一次，雨季施工应准备塑料布，随时防雨。4、易渗漏处质量控制（1）检查抗拉螺栓止水片规格、焊缝的满焊程度及螺栓孔是否采用高标号砂浆封堵等。模板拆除后，割除对拉螺栓伸出端，凹坑处用防水砂73、浆压实，注意：在抹防水砂浆之前，坑处清理干净，并洒水湿润（2）第一节沉井顶部和第二节沉井顶部均设3003钢板止水带，要求连接处焊接密封。（3）第二节沉井在绑扎钢筋之前，对第一节沉井顶部进行凿毛处理，并冲洗干净。（4）预留孔、洞浇灌前应凿毛、清洗、绑筋加固、湿润；浇砼采用提高一级砼标号的措施，并振捣密实。（5）沉井下沉前对底板与井壁的接触处进行凿毛处理，底板砼浇灌前对接触处进行清洗、湿润、接浆处理。6.4.2沉井下沉质量控制措施1、井筒的砼强度达到不低于设计强度75%，可拆除刃脚模板及垫木，开始下沉。2、沉井下沉采用排水下沉法施工，应连续降水，地下水位应控制在基坑以下0.5m。2、下沉挖土应分层74、有序进行，下沉时应平稳、均衡、缓慢，发生偏斜应通过调整开挖顺序和方式“随挖随纠、动中纠偏”。3、沉井下沉的观测控制 （1）挖土时，随时观测沉井井筒垂线的垂直度，对倾斜纠正的控制。 （2）对沉井的位置、标高及时测量记录的控制。 （3）井筒垂线斜度和下沉量观测的控制。 4、沉井沉到设计标高，经观测8h累计下沉量不大于10mm时，即可施工封底。5、沉井下沉完毕后的允许偏差，见3.9中终沉允许偏差表格所示。6、防止沉井下沉井壁裂纹（1）沿井承垫设置应使支点和跨中发生的拉应力彼此相等。（2）对沉井孔洞薄弱的部位适当增加构造配筋。（3）下沉过程中应避免过大的倾斜和突然下沉。（4）考虑沉井受侧后不均匀土压力75、作用，按实测内磨擦角，加减计算井壁强度，提高承受力不均匀荷载强度的能力。7、沉井接高时，在刃脚处放大石块稳固或采用注浆加固地基，防止由于地基承载力不足导致井室倾斜。4.5质量通病预防措施4.5.1混凝土结构质量通病1、蜂窝 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 （1）产生的原因 1）混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多； 2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； 3）未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。4）砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料76、。 5）模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。 （2）防治及整改措施 1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍2）落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇11.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。3）小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹77、砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。2、露筋混凝土内部主筋、副筋或箍筋裸露在结构构件表面。（1）产生的原因：1）砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。2）钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。 3）因配合比不当砼产生离析，或模板严重漏浆。 4）砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。 5）砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。（2）防治及整改措施 1）浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；78、模板应充分湿润并堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。2）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏 筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。3、麻面混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外 露现象。（1）产生的原因1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；3）模板拼缝79、不严，局部漏浆；4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效。混凝土表面与模板粘结造成麻面；5）混凝土振捣不实，气泡未排出，在模板表面形成麻点。（2）防治及整改措施 1）模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿 润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。4、孔洞混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋 局部或全部裸露。（1）产生的原因：1）在钢筋密集处或预埋件处，砼浇注不畅通，不能充满模板间隙。2）未按顺序振捣砼，产生漏振。 3）砼离析，或严重跑浆。 4）砼80、工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。 5）砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。 6）不按规定下料，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。 （2）防治及整改措施 1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净； 2）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。 5、缝隙、夹层 混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。 （1）产生的原因： 1）施工缝或变形缝未经接缝处理、81、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土； 2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净； 3）混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析； 4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。 （2）防治及整改措施 1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。密集处或预埋件处，砼浇注不畅通，不能充满模板间隙。2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用82、1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。4.5.2沉井下沉质量通病1、井筒歪斜井筒浇筑混凝土后，筒体出现歪斜现象，影响沉井下沉的垂直度控制。（1）产生的原因： 1）沉井制作场地土质软硬不均，事前未进行地基处理，筒体混凝土浇筑后产生不均匀下沉。2）沉井一次制作高度过大，重心过高，易于产生歪斜。3）沉井制作质量差，刃脚不平，井壁不垂直，刃脚和井壁中心线不垂直，使刃脚失去导向功能。4）拆除刃脚垫架时，没有采取分区，依次、对称、同步地抽除承垫木。抽除后又未及时回填夯实，或井外四周的回填土夯实不均，致使83、沉井在拆垫架后出现偏斜。（2）预防措施1）沉井制作场地应先经清理平整夯(压)实，如土质不良或软硬不均，应全部或局部进行地基加固处理(如设砂垫层、灰土垫层等)。2）沉井制作应控制一次最大浇筑高度在12m以内，以保持重心稳定。3）严格控制模板、钢筋、混凝土质量，使井壁外表面光滑，井壁垂直。各部尺寸在规范允许偏差范围以内。4）抽除沉井刃脚下的承垫木，应分区，分组、依次、对称、同步地进行。每次抽出垫木后，刃脚下应立即回填砂砾或碎石，并夯打密实，井外回填土应夯实均匀；定位支点处的垫木，应最后同时抽除。（3）治理方法井筒已歪斜，可在开始下沉时，采取在歪斜相反方向，刃脚较高的部位的一侧加强挖土，在歪斜的方向84、较低的一侧少挖土来纠正。2、瞬间突沉沉井在瞬时间内失去控制，下沉量很大，或很快，出现突沉或急剧下沉，严重时往往使沉井产生较大的倾斜或使周围地面塌陷。（1）原因分析1）在软粘土层中，沉井侧面摩阻力很小，当沉井内挖土较深，或刃脚下土层掏空过多，使沉井失去支撑，常导致突然大量下沉，或急剧下沉。2）当粘土层中挖土超过刃脚太深，形成较深锅底，或粘土层只局部挖除，其下部存在的砂层被水力吸泥机吸空时，刃脚下的粘土一旦被水浸泡而造成失稳，会引起突然塌陷，使沉井突沉。当采用不排水下沉，施工中途采取排水迫沉时，突沉情况尤为严重。3）沉井下遇有粉砂层，由于动水压力的作用，向井筒内大量涌砂，产生流砂现象，而造成急剧下85、沉。（2）预防措施1）在软土地层下沉的沉井可增大刃脚踏面宽度，或增设底梁以提高正面支承力；挖土时，在刃脚部位宜保留约50cm宽的土堤，控制均匀削土，使沉井挤土缓慢下沉。2）在粘土层中严格控制挖土深度(一般为40cm)不能太多，不使挖土超过刃脚，可避免出现深的锅底将刃脚掏空。粘土层下有砂层时，防止把砂层吸空。3）控制排水高差和深度，减小动水压力，使其不能产生流砂或隆起现象；或采取不排水下沉的方法施工。（3）治理方法1）加强操作控制，严格按次序均匀挖土，避免在刃脚部位过多掏空，或挖土过深，或排水迫沉水头差过大。2）在沉井外壁空隙填粗糙材料增加摩阻力；或用枕木在定位垫架处给以支撑，重新调整挖土。3）86、发现沉井有涌砂或软粘土因土压不平衡产生流塑情况时，为防止突然急剧下沉和意外事故发生，可向井内灌水，把排水下沉改为不排水下沉。3、下沉搁置沉井被地下障碍物搁住或卡住，出现不能下沉或下沉困难的现象。（1）原因分析1）沉井下沉局部遇孤石、大块卵石、矿渣块、砖石、混凝土基础、管线、钢筋、树根等被搁置、卡住，造成沉井难以下沉。2）下沉中遇局部软硬不均地基或倾斜岩层。（2）预防措施1）施工前做好地基勘察工作，对沉井壁下部3m以内的各种地下障碍物，下沉前挖井取出。2）对局部软硬不均地基或倾斜岩层，采取先破碎开挖较硬土层或倾斜岩层，再挖较弱土层，使其均匀下沉。（3）治理方法1）遇较小孤石，可将四周土掏空后取出87、；较大孤石或大块石、地下沟道等，可用风动工具或用松动爆破方法破碎成小块取出。炮孔距刃脚不小于50cm，其方向须与刃脚斜面平行，药量不得超过200g，并设钢板、草垫防护，不得用裸露爆破。2）钢管、钢筋、树根等可用氧气烧断后取出。3）不排水下沉，爆破孤石，除打眼爆破外，也可用射水管在孤石下面掏洞，装药破碎吊出。4、沉井悬挂沉井下沉过程中，刃脚下部土体已经掏空，而沉井的自重仍不能克服摩阻力下沉，产生悬挂现象，有时将井壁拉裂。（1）原因分析1）井壁与土壁间的摩阻力过大，沉井自重不够，下沉系数过小。2）沉井平面尺寸过小，下沉深度较大，遇较密实的土层，其上部有可能被土体夹住，使其下部悬空，有时将井壁拉裂。88、（2）预防措施1）使沉井有足够的下沉自重；下沉前应验算沉井的下沉系数，应不小于11125。2）加大刃脚上部空隙，使井壁与土体问有一定空间，以避免被土体夹住。（3）治理方法1）用0.2-0.4MPa的压力流动水针沿沉井外壁缝隙冲水，以减少井壁和土体间的摩阻力。2）在井筒顶部加荷载；或继续浇筑上节筒身混凝土增加自重和对刃口下土体的压力，但应在悬空部分下沉后进行，以免突然下沉破坏模板和混凝土结构。3）继续第二层碗形挖土，或挖空刃脚土，必要时向刃脚外掏深100mm。4）在岩石中下沉，可在悬挂部位进行补充钻孔和爆破。5、下沉过快（1）现象沉井下沉速度超过挖土速度，出现异常情况，施工难以控制。（2）原因分89、析1）遇软弱土层，土的承载力很低，使下沉速度超过挖土速度。2）长期抽水或因砂的流动，使井壁与土的摩阻力下降。3）沉井外部土体出现液化。（3）预防措施 1）发现下沉过快，可重新调整挖土，在刃脚下不挖或部分不挖土。2）将排水法改为不排水法下沉，增加浮力。3）在沉井外壁间填粗糙材料，或将井筒外的土夯实，增大摩阻力。（4）治理方法1）可适当对土体进行加固。2）如沉井外部土液化出现虚坑时，可填碎石处理。6、下沉过慢（1）现象沉井下沉速度很慢，甚至出现不下沉的现象。（2）原因分析1）沉井自重不够，不能克服四周井壁与土的摩阻力和刃脚下土的正面阻力。2）井壁制作表面粗糙，高洼不平，与土的摩阻力加大。3）向刃脚90、方向削土深度不够，正面阻力过大。4）遇孤石或大块石等障碍物，沉井局部被搁住，或刃脚被砂砾挤实。5）遇摩阻力大的土层，未采取减阻措施，或减阻措施遭到破坏，侧面摩阻力增大。6）在软粘性土层中下沉，因故中途停沉过久，侧压力增大而使下沉过慢或停沉。3、预防措施1)沉井制作应严格按设计要求和工艺标准施工，保持尺寸准确，表面平整光滑。2)使沉井有足够的下沉自重，下沉前进行分阶段下沉系数X的计算(X值应控制不小于1101.25)，或加大刃脚上部空隙。3)在软粘性土层中，对下沉系数不大的沉井，采取连续挖土，连续下沉，中间停歇时间不要过长。4)在井壁上预埋射水管，遇下沉缓慢或停沉时，进行射水以减少井壁与土层之间91、的摩阻力。5)在井壁周围空隙中充填触变泥浆(膨润土20、火碱5、水75)或黄泥浆，以降低摩阻力，并加强管理，防止泥浆流失。泥浆应根据土层特性按下表选用。土层名称土层特点对泥浆要求粘土层粘土层结构紧密，地下水渗透缓慢，土体侧压力较大应采用密度较大、失水量较小的泥浆，以防粘土遇水膨胀，而造成土壁坍落破坏砂 层砂层结构松散，易坍落，有地下水渗透应采用粘度较高，静切力较大，产生的泥皮薄而坚韧的泥浆，以防止砂层塌落和泥浆流失卵石层卵石间孔隙较大，结构较松散，地下水渗流较畅通应采用粘度高，静切力大、密度较小的泥浆，以防止泥浆流失4、治理方法1)如因沉井侧面摩阻力过大造成，一般可在沉井外侧用0204MPa压92、力水流动水针(或胶皮水管)沿沉井外壁空隙射水冲刷助沉。下沉后，射水孔用砂子填满。2)在沉井上部加荷载，或继续浇筑上一节井壁混凝土，增加沉井自重使之下沉。3)将刃脚下的土分段均匀挖除，减少正面阻力；或继续进行第二层(深4050cm)碗形破土，促使刃脚下土失稳下沉。4)对于不排水下沉，则可以进行部分抽水，以减少浮力，借以加重沉井。5)遇小孤石或块石搁住，可将四周土挖空后取出；对较大孤石或块石，可用炸药或静态破碎剂进行破碎，然后清除。如果采用不排水下沉，则应由潜水员进行水下清理。6)遇硬质胶结土层时，可用重型抓斗或加大水枪的射水压力和水中爆破联合作业；也可用钢轨冲击破坏后，再用抓斗抓出。7)如因沉井93、四壁减阻措施被破坏，应设法恢复。8)采用振动装置(振动锤或振动器)振动井壁，以减低摩阻力，但仅限于小型沉井使用。5、下沉遇流砂沉井采取井内排水时，井外的土、粉砂产生流动状态，随地下水一起涌入井内，边挖、边冒，无法挖深；常造成沉井出现突沉、偏斜、下沉过慢或不下沉等情况。（1）原因分析1）井内锅底开挖过深；井外松散土涌入井内。2）井内表面排水后，井外地下水动水压力把土压入井内。3）爆破处理障碍物时，井外土受振进入井内。4）挖土深超过地下水位0.5m以上。（2）预防措施1）采用排水法下沉，水头宜控制在1.52.0m。2）挖土避免在刃脚下掏挖，以防流砂大量涌入，中间挖土也不宜挖成锅底形。3）穿过流砂层94、应快速，最好加荷，使沉井刃脚切入土层。（3）处理方法1）当出现流砂现象，可在刃脚堆石子压住水头，削弱水压力，或周围堆砂袋围住土体，或抛大块石，增加土的压重。2）改用深井或喷射点井降低地下水位，防止井内流淤。深井宜安设在沉井外，点井则可设置在井外或井内。3）改用不排水法下沉沉井，保持井内水位高于井外水位，以避免流砂涌人。4）在井室外侧做止水帷幕。6、邻近建筑物下沉沉井周围地面塌陷，邻近建筑物局部下沉，出现裂缝或倾斜。（1）原因分析1）建筑物离沉井过近，基础未采取加固隔离措施。2）沉井下沉降低地下水位，使邻近建(构)筑物地基土层局部压密产生下沉。3）沉井下沉遇粉砂层或下沉挖土刃脚外掏空过多，向沉井95、内涌砂，造成周围地面下陷。（2）预防措施1）在建筑物基础靠沉井一侧用板桩或喷粉桩加固。2）在沉井与建筑物之间设置回灌井，减少邻近建筑物地下水的流失。3）遇粉砂层采用点井降水，使水头差不过大，避免引起流砂。4）沉井挖土，避免在刃脚处向外掏空，尽量采取切土下沉方法。5）在井壁外侧不断回填中砂，使靠近建筑物一侧土不被扰动。（3）治理方法遇流砂或向井内涌泥引起建筑物下沉时，应改排水下沉为不排水下沉，或在井外部加设点井降水下沉。4.6质量验收标准本工程沉井不仅作为顶管工作井使用，也具有检查井的功能，因此参照给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）与给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB596、0141-2008）规范要求进行质量检验。4.6.1模板1、主控项目（1）模板及其支架应满足浇筑混凝土时的承载力、刚度和稳定性要求，且应安装牢固；（2）各部位的模板安装位置正确、拼缝紧密不漏浆；对拉螺栓、垫块等安装稳固；模板上的预埋件、预留孔洞不得遗漏，且安装牢固；（3）模板清洁，脱模剂涂刷均匀，钢筋和混凝土接茬处无污渍；2、一般项目（1）浇筑前模板内杂物应清理干净；钢模板板面不应有明显锈渍；（2）对清水混凝土工程和装饰混凝土工程应使用能达到设计效果的模板；（3）整体现浇混凝土模板允许偏差：表4.6-1整体现浇混凝土水处理构筑物模板安装允许偏差 检查项目允许偏差（mm）检查数量检验方法范围点数97、1相邻板差2每20m1用靠尺量测2表面平整度31用2m直尺配合塞尺检查3高程5每10m1用水准仪测量4垂直度池壁、柱H5m5每10m（每柱）1用垂线或经纬仪测量5mH15m0.1%H且625平面尺寸L20m10每池（每仓）4用钢尺量测5平面尺寸20mH50mL/20006L50m2586截面尺寸池壁、顶板3每池（每仓）4用钢尺量测梁、柱每梁柱1洞净空5每洞1槽、沟净空每10米17轴线位移底板10每侧面1用经纬仪测量墙5每10米1梁、柱每梁柱1预埋件、预埋管3每件18中心位置预留洞5每洞1用钢尺量测9止水带中心位移5每5米1用钢尺量测垂直度5每5米1用垂线配合钢尺量测注：1、L为混凝土底板和池体98、的长、宽或直径，H为池壁、柱的高度；2、止水带指设计为防止变形缝渗水或漏水而设置的阻水装置，不包括施工单位为防止混凝土施工缝漏水而加的止水板；3、仓指构筑物中由变形缝、施工缝分隔而成的一次浇筑成型的结构单元。4.6.2钢筋1、主控项目（1）进场钢筋的质量保证资料应齐全，每批的出厂质量合格证明书及各项性能检验报告应符合国家有关标准规定和设计要求。钢筋的力学性能检验、化学成分检验等应符合现行国家标准GB50204规定；（2）钢筋加工时，受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋的末端弯钩形式应符合现行国家标准GB50204规定；（3）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计。采用机械连接接头或焊接接头时，应按现行国家标准99、GB50204的规定进行力学性能检验；（4）同一连接段的受力钢筋，采用机械连接或焊接接头时，接头百分率应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204相关规定。采用绑扎接头时，接头面积百分率及最小搭接长度应符合GB50268-98相关规定；2、一般项目（1）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；（2）成型的网片或骨架应稳定牢固，不得有滑动、折断、位移、伸出等情况；绑扎接头应扎紧并向内折；（3）钢筋安装就位后应稳固，无变形、走动、松散等现象；保护层符合要求；（4）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计和规范要求；表4.6-2钢筋加工允许偏差项 目允许偏差（mm）检验频100、率检验方法范围点数1受力钢筋成型长度5，10每批、每一类型抽查1%且不少于3根1用尺量测2弯起钢筋弯起点位置201用尺量测弯起点高度0，1013箍筋尺寸52用尺量测，高、宽各量1点表4.6-3 钢筋安装的允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查数量检验方法范围点数1受力钢筋的间距10每5m1用钢尺量测2受力钢筋的排距53钢筋弯起点位置204箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架105圆环钢筋同心度（直径小于3m管状结构）10每3m6焊接预埋件中心线位置3每件水平高差37受力钢筋的保护层基础010每5m4柱、梁05每柱、梁4板、墙、拱03每5m14.6.3现浇混凝土1、主控项目（1）现浇混凝土所用的101、水泥、粗、细骨料、外加剂等质量保证资料齐全；（2）配合比应满足施工和设计；（3）结构混凝土强度、抗渗和抗冻性能符合设计要求；（4）混凝土结构应外光内实；施工缝后浇带部位应表面密实，无冷逢、蜂窝、露筋现象，否则应修理补强；（5）拆模时混凝土结构强度应符合相关规定和设计；2、一般项目（1）浇筑现场混凝土坍落度符合配合比设计；（2）模板无变位、变形、漏浆等现象，拆模后无粘模、缺棱掉角及损伤表面等现象；（3）施工缝后浇带部位表面平顺，无明显漏浆、错台、色差等现象；（4）混凝土表面无明显收缩裂缝；（5）对拉螺栓孔的填封应密实、平整，无收缩现象。4.6.4混凝土结构水处理构筑物1、主控项目（1）水处理构筑102、物结构类型、结构尺寸以及预埋件、预留孔洞、止水带等规格、尺寸应符合设计要求；（2）混凝土强度符合设计要求；混凝土抗渗、抗冻性能符合设计要求；（3）混凝土结构外观无严重质量缺陷；（4）构筑物外壁不得渗水；（5）构筑物各部位以及预埋件、预留孔洞、止水带等的尺寸、位置、高程、线形等的偏差，不得影响结构性能和水处理工艺平面布置、设备安装、水利条件；2、一般项目（1）混凝土结构外观不宜有一般质量缺陷；（2）结构无明显湿渍现象；（3）结构表面应光洁和顺、线形流畅；（4）混凝土结构水处理构筑物允许偏差应符合下表规定：表4.6-4混凝土结构水处理构筑物允许偏差检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数轴103、线位移池壁、柱、梁8每池壁、柱、梁2用经纬仪测量纵横轴线各计1点2高程池壁顶10每10m1用水准仪测量底板顶每25m21顶板每25m21柱、梁每柱、梁13平面尺寸（池体的长、宽或直径）L20m20长、宽各2；直径各4用钢尺量测20mL50mL/1000L50m504截面尺寸池壁10，5每10m1用钢尺量测底板每10m1柱、梁每柱、梁1孔、洞、槽内净空10每孔、洞、槽15表面平整度一般平面8每25m21用2m直尺配合塞尺检查轮轨面5每10m1用水准仪测量6墙面垂直度H5m8每10m1用垂线检查5mH20m1.5H/1000每10m17中心线位置偏移预埋件、预埋管5每件1用钢尺量测预留洞10每洞1104、水槽5每10m2用经纬仪测量纵横轴线各计1点8坡度0.15%每10m1用水准仪测量注：1、H为池壁全高，L为池体的长、宽或直径；2、检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值；3、水处理构筑物所安装的设备有严于本条规定的特殊要求时，应按特殊要求执行，但在水处理构筑物施工前，设计单位必须给于明确。4.6.5工作井应符合下列规定：1、主控项目（1）工程原材料、成品、半成品的产品质量应符合国家相关标准规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（2）工作井结构的强度、刚度和尺寸应满足设计要求，结构无滴漏和线流现象；检查方法：观察按本规范附录F第F.105、0.3条的规定逐座进行检查，检查施工记录。（3）混凝土结构的抗压强度等级、抗渗等级符合设计要求；检查数量：每根钻孔灌柱桩、每幅地下连续墙混凝土为一个验收批，抗压强度、抗渗试块应各留置一组；沉井及其他现浇结构的同一配合比混凝土，每工作班且每浇筑100m3为一个验收批，抗压强度试块留置不应少于l组；每浇筑500m3混凝土抗渗试块留置不应少于1组；检查方法：检查混凝土浇筑记录，检查试块的抗压强度、抗渗试验报告。2、一般项目（1）结构无明显渗水和水珠现象；检查方法：按本规范附录F第F.0.3条的规定逐座观察。（2）顶管顶进工作井、盾构始发工作井的后背墙应坚实、平整；后座与井壁后背墙联系紧密；检查方法：106、逐个观察；检查相关施工记录。（3）两导轨应顺直、平行、等高，盾构基座及导轨的夹角符合规定；导轨与基座连接应牢固可靠，不得在使用中产生位移；检查方法：逐个观察、量测。（4）作井施工的允许偏差应符合下表的规定。表4.6-5工作井施工的允许偏差检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点 数1井内导轨安装顶面高程顶管、夯管3.0每座每根导轨2点用水准仪测量、水平尺量测盾构5.0中心水平位置顶管、夯管3每根导轨2点用经纬仪测量盾构51井内导轨安装两轨间距顶管、夯管22个断面用钢尺量测盾构52盾构后座管片高 程10每环底部1点用水准仪测量水平轴线101点3井尺寸矩形每侧长、宽不小于设计要求每座2点挂中107、线用尺量测圆形半径4进、出井预留洞口中心位置20每个竖、水平各l点用经纬仪测量内径尺寸20垂直向各1点用钢尺量测5井底板高程30每座4点用水准仪测量6顶管、盾构工作井后背墙垂直度0.1H每座1点用垂线，角尺量测水平扭转度0.1L注：H为后背墙的高度(mm)；L为后背墙的长度(mm)。5 安全施工保证措施我公司将严格遵守中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、安全生产许可证条例、特种设备安全监察条例、危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法（建质【2009】87号）、建筑起重机械安全监督管理规定（建设部令第166号）、建筑工程安全防护、文明施工措施费108、用及使用管理规定（建办【2005】89号文件）的相关要求，做好施工生产过程中的各项安全生产保障工作，使本工程的安全生产始终处于受控状态，最终实现事先制定的安全生产管理目标。5.1安全管理目标施工中坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理原则。实现“五无”，即：无重伤、无死亡、无塌方、无中毒、无火灾，安全生产标准化；减少一般事故，不发生重大安全及设备操作事故、重大交通事故和重大火灾事故；轻伤3以内。5.2安全重难点分析1、管网工程拟采用顶管作业和开槽施工，顶管作业以及开挖深度超过5m基槽施工均为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。 2、沿道路污水管网工程在现状道路施工，沿途车辆行人较多109、，安全问题较为突出。3、沿河道污水管网工程涉及周边居民通道或园林景观道路，车流量、人流量较大，施工过程中存在一定的安全隐患。4、管道内部防水工程可能引起中毒。5、沉井施工高空作业具有一定的安全隐患。5.3安全保证体系本工程形成以项目经理为首，由生产副经理、安全副经理、技术负责人、施工员、各工区位等各方面的管理人员组成安全保证体系。建立健全安全施工管理制度，明确各级安全职责，检查督促各级、各部门切实落实安全施工责任制；组织全体职工的安全教育工作；定期组织召开安全施工会议、巡视施工现场，发现隐患，及时解决；按照工程需要配备至少2个专职安全员。图5.3-1安全保证体系5.4安全管理制度5.4.1安全110、生产责任制度按照“谁主管，谁负责”的原则，规定各级各类人员的安全责任，奖罚标准，并逐级签定安全包保责任状，确保安全生产贯穿于施工全过程。5.4.2安全培训制度所有参加工程施工的人员均应在施工前进行安全培训，合格者方能上岗作业。所有特殊工作岗位的操作人员必须经过有关专业部门或机构的培训，获得合法的操作证书方能上岗。5.4.3安全技术交底制度分项分部工程在开工前必须由项目总工向参加施工的员工介绍工程概况、施工方法和安全技术措施，并对各项工作安全技术措施的执行情况进行检查。5.4.4安全检查制度开展对施工全过程的安全检查管理，包括对开工前的安全措施准备工作进行检查，对施工过程中的安全落实进行检查，对111、生活区的安全用电进行检查，对防洪的安全检查及对重点部位和危险物品进行检查等。5.4.5安全会议制度定期召开工地安全会议，及时针对工地的施工安全情况做出决策、决定和建议。5.4.6安全设施及其管理制度要定期进行安全设备和设施的检查测试和保养，及时清除及替换不合标准或难以修理的设备，并做好资料记载。5.4.7安全报告制度定期按有关要求编制会议记录及施工安全报告，一旦发生安全事故，除按照事先制定的事故报告处理办法规定的程序迅速处理外，还必须于事件和事故发生后及时向业主提交书面报告。5.4.8安全奖惩制度在施工过程中，定期对在实施安全计划和法定条例方面表现良好的施工队和施工人员进行奖励，对在此方面有违112、反和忽视行为的施工队和施工人员进行惩罚。5.5.9专家评审制度对于顶管作业以及开挖深度超过5m的基槽施工等超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，我方按要求编制专项施工方案，并进行专家评审。5.5施工现场安全保证措施5.5.1施工用电安全措施1、施工现场临时用电的架设和使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）及其使用的修订版本的的规定和施工要求编制施工临时用电方案。编制临时用电施工组织设计方案。建立相关的管理文件和档案资料。临时用电方案及其变更必须履行“编制、审核、批准”程序。施工临时用电方案应当有电气工程技术人员组织编制，经企业技术负责人批准后实施，经编制、审核、批准113、部门和使用单位共同验收合格后方可投入使用。建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。2、临时供电系统的电缆、电线、配电箱、控制柜、开关箱、漏电保护器等材料设备均应当具有生产（制造）许可证、产品合格证应经过检验合格的产品。临时用电采用三线五项制、三级配电和两级漏电保护供电，三相四线制配电的电缆线路必须采用埋地或架空敷设，严禁地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设有方位标志。各种配电设114、备均设有防止漏电和防雨防水设施。3、在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设施足够的照明，地下工程照明系统的电压不得超过36V，在潮湿和易触及带电体场所得照明供电电压不应超过24V。不便于使用照明的工作面应采用特殊照明设施。照明线路及灯具安装高度低于2.4m应采用36V安全电压，手持照明灯具应采用36V及以下安全电压。4、凡有可能漏电伤人或易受雷击的的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置。5、供电线路应由专业电工定期巡视检查。检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。雨天禁止露天电焊作业。6、配电箱应由专人负责管理及维修。施工前检查供、用电设备是否正常，115、用电机具不允许“带病”工作。严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线。7、移动式临时配电箱应距地600mm以上。8、配电箱应放置在干燥地段，配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。配电箱附近不能堆放易燃易爆物品。9、低压配电的送电顺序如下：总配电箱分配电箱开关箱；停电顺序相反。10、坚持“一机、一箱、一闸、一漏”。配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅，以及易燃易爆物等。11、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机116、必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。12、工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。5.5.2高空作业安全措施1、采用吊架从事高空作业时，应设通道防护围栏和必要的防护措施。2、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。不准安全帽放在现场不戴，不准安全带绑在腰上不挂。 3、高空作业必须穿工作鞋，不准穿硬底鞋，塑料和带钉鞋。 4、高空作业前要检查架子、跳板、靠梯和防护设备。如有损坏和变形要及时修理加固，不得迁就使117、用。 5、高空作业前所用材料、工具，不许扔上扔下。材料、工具应放在稳妥的地方，防止高空落物伤人。 6、高空作业放置设备、材料，不超过安全负荷、堆积材料和操作人员不可聚集在一起。 7、高空作业人员与线路最小距离是6千伏以下1米，10千伏至20千伏2米，20千伏至110千伏3米，110至220千伏4米，如因条件有限达到要求时，必须采取安全措施。 8、高空作业使用火炉或喷灯，割把、焊把不准放在脚手架或易燃物上。焊接作业的下方和附近严格禁止有易燃和易爆品。 9、在六级以上大风或暴雨、雷电影响施工安全时应立即停止高空作业。 10、在高空作业下面或附近如有煤气、煤尘或其它有害气体，必须采取排除或隔离措施，118、否则禁止施工。 11、夜间从事高空作业须有足够的照明，通道畅通，孔、洞必须设置盖板、围栏和明显标志。 12、高空作业施工前，参加施工人员，必须向施工员了解工程项目的结构及技术安全要求。安全技术交底不清楚，工人有权拒绝施工。 13、高空分层交叉作业，层与层之间必须采取隔离措施，必要时设安全网。 14、高空吊装、拆卸施工，必须由技术熟练的起重工指挥。所有起重设备、吊具，事先必须进行详细检查，物件的绑扎要牢固，并不准超负荷起吊。 15、高空吊装，拆卸施工起吊前，起重指挥人员必须命令交叉作业人员停止作业，闪开吊装范围内的现场。16、非排除障碍人员，不准攀登脚手架、起重臂绳索等设施。 5.5.3沉井及顶119、管作业安全保证措施1、严格执行国家颁布的有关安全生产制度和安全技术操作规程。认真进行安全技术教育和安全技术交底。施工过程中，对安全防范的关键部位进行重点检查，及时排除不安全因素和事故隐患。2、仔细研读岩土工程勘察报告，查清沉井范围内的地质、水位情况，对存在的不良地质条件采取针对性的技术措施，防止沉井在下沉过程中发生不正常情况，以确保施工的安全。3、落实沉井垫架拆除和土方开挖的安全防护措施，控制均匀挖土和刃脚处破土速度，防止沉井发生突然下沉和严重倾斜而导致人身伤亡事故。4、做好沉井期间的井内外排水工作，并设置可靠电源，以保证沉井挖土过程中不出现大量涌水现象，避免造成淹井事故。5、施工井位进行全线120、围挡，并配备大门，沉井口周围设置安全防护栏杆，并有防止坠物的措施。围挡上粘贴反光条，沿道路围挡设置爆闪灯；井下作业应戴安全帽，穿胶鞋。下井应设安全爬梯，并应有可靠的应急措施。6、认真遵守用电安全操作规程，防止超负荷作业。电动工具、潜水泵等应装设漏电保护器。夜班作业时，沉井内外应有足够的照明。井内应采用36V低压电。7、输电线路应架设在安全地点，并有可靠的绝缘装置。井下作业人员应具有良好的安全防范意识，因为水有导电性，电流有可能通过水柱传导至人体而造成触电事故。8、沉井内的作业人员应先经过医生的体格检查，凡患有心脏病、肺结核等疾病者均不得下井施工。9、顶管施工通过道路时，应限制交通。主要出入口配121、备专人看护，进行交通引导。10、顶管过程中需对临近建筑物、地下管线及道路路面进行沉降、位移、倾斜等检测，发现异常立即停止施工及时采取措施。11、下雨期间禁止顶管施工。12、项目部调度室应随时与当地气象、水文站等部门保持联系，每日收听气象预报，并做好记录，随时了解和掌握天气变化和水情动态，以便及时采取应对措施。13、管道内部防水施工必须采取有限空间防中毒措施，必须进行通风，并配备对讲机，保持内外工人联络。每个工人进洞防水施工时间不超过2小时。6 应急预案6.1应急救援组织机构成立应急救援指挥中心，全面负责整个工程应急救援工作的实施。下设应急救援小组，具体负责各种突发事件的应急救援工作。指挥中心设122、指挥长一名，副指挥长两名。指挥长由项目经理担任，副指挥长由安全总监和项目总工担任，下设信息组、抢险组、医疗组、协调组和保障组，负责对突发事件的辨识及应急救援组的调度和指挥。6.2应急救援中心的职责1、信息组：负责接受突发事件报警，保证事故处理中的通讯联系。由办公室主任担任2、抢险组：负责对事故现场的处置，制定有效、合理的处理方案，采用加固、抢修或排除事故隐患等措施，有效的遏制事故的蔓延。同时，负责对受灾人员和器材物资的抢救，为将事故的损失降到最小，避免事故范围的扩大和再次发生。3、医疗组：组织救护车辆及医务人员、器材进入指定地点，组织现场抢救伤员。对事故中的轻伤人员，现场及时进行包扎救治，伤情123、严重的，专人负责送至附近医院紧急抢救。4、协调组：负责现场人员安全避难工作，布置安全警戒区域，配合抢险组工作。5、保障组：负责应急救援车辆、物资、资金等所需物资供应、日常管理等工作。6.3信息报告及处理安全事故发生后，事故现场人员以最快捷的方法，立即将所发事故的情况报指挥中心信息组，信息组接到事故报告后，立即报告项目经理部和有关部门。1、事故报告程序 1）施工现场发生生产安全事故，现场人员应第一时间报告项目(区域公司)负责人，项目(区域公司)负责人应及时报告公司主要负责人和安全生产管理部门。2）发生重伤以上事故，项目负责人应在事故发生后立即报告公司主管领导和安全生产管理部门，并在接到事故报告后124、1小时内向属地安全生产监督管理部门、建设行政主管部门、公安部门报告。公司应在事故发生后1小时内报告集团公司主管领导和安全部门，并且在4小时内上报建设系统企业职工伤亡事故快报表。3）发生轻伤事故，立即报告项目负责人和公司安全生产管理部门4）涉及两个以上单位的生产安全事故，由伤亡人员所在单位报告，相关单位也应向其主管部门报告。造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。2、事故报告内容1）事故发生单位概况。 2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况。 3）事故的简要经过(包括应急救援情况)。 4）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明、涉险的人数)和初步估计的直接经济损失。5）已经采取的措施125、。 6）其他应当报告的情况（报告人姓名和联系方式）。按照预定的应急救援程序派人立即赶赴现场。安全事故发生后，必须严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故蔓延扩大。6.4应急决策及响应应急救援指挥中心做出启动应急救援预案的决策后，按应急救援程序确定应急救援方案，协调有关单位和部门，调动各应急救援小组、物资和设备展开应急救援工作。6.5应急救援的资源配置应急救援资源包括应急救援队伍和应急救援器材、设备两个方面。应急救援队伍由训练有素的专业救援队伍和培训合格的人员组成。对有关部门可用的应急资源、设备建立长期联系，确保联系畅通和抢救及时。应急救援物资、设备等提前足量储备，单独储存保126、管，不能挪用。经常对机械设备进行维护与保养，始终处于完好无故障状态。救援指挥车辆、救援工程车辆、医疗卫生车与司机，保持良好状态，确保应急救援工作需要。表6.5-1 应急救援物资序号备用工具、材料作用和用途备注1担架2幅急救伤员常备于工地2交通车辆两辆急救伤员常备于工地3急救药箱十箱急救伤员常备于工地4止血、护骨、止痛、镇定、血压测量类等常用药品、急救药品、医用工具等急救伤员常备于工地5电工绝缘手套16套，绝缘鞋16双，高压电竿16套，电工钳16把。触电、漏电、停电、事故等急救常备于电工班6绳索若干现场救护伤员常备于工地7应急灯具50盏夜间停电时事故抢险常备于工地8安全带50条救护悬空伤员常备于127、工地9铁铲60把、挖掘机12台、吊机6台抢险用常备于工地10防雨覆盖用编织布若干暴雨前覆盖开挖台阶常备于仓库11发电机、清水泵及其管带160台大雨、暴雨时加强基坑明水排放常备于工地12警戒带、高音喇叭、口哨、小旗事故现场警戒人员疏散常备于工地6.6恢复施工根据事故情况，由应急指挥中心对事故可能给基础设施、环境等的危害进行预测。根据预测结果，决定应急程序的结束和制定恢复方案。当发生重大事故时，由事故调查单位和上级应急救援指挥中心组织专家对基础设施、环境等进行技术鉴定，制定技术措施，实施恢复。6.7突发情况应急措施沉井施工及下沉可能产生的风险事件有：地面坍塌风险、地下管线破坏风险、触电事故、高处坠128、落、物体打击、机械伤害、起重伤害、交通事故。6.7.1地下管线破坏的风险顶管过程中破坏临近或垂直位置的管线。1、原因（1）出现未知管线，地面无明显标志，施工时直接撞管。（2）排泥量过大，机头前方不能形成压力造成沉降超标或坍塌，导致管线破坏。2、预防措施（1）在顶管施工前由我单位牵头，与各相关部门联系，确认顶管施工范围内是否有管线通过。（2）在确认后，及时调整顶管施工路线和高程，以避开管线相交。（3）如在顶进过程中发现异常情况，及时与各相关部门联系。（4）对较近的管线采用保护措施并在顶管过程中监测及沉降、位移。3、应急措施（1）破坏管线后应及时与有关部门联系并修补。（2）有关电力、热力破坏应安排129、专业人员进行维修。（3）维修时应适当降低或抬高管线的标高。（4）采用水泥土回填基坑，回填应密实。6.7.2井周开裂塌陷沉降1、风险特点存在的原因主要有：（1）井室下沉过程出现砂涌现象，导致地下土体流失；（2）井周未及时回填中砂，雨水冲刷导致塌陷。（3）位于路面结构下的沉井，防护不当，导致路面结构被掏空、开裂。2、预防措施（1）采用喷射井点，防止流沙涌入井中；（2）沉井边下沉边填充中砂。（3）采用一定的保护，防止雨水冲刷路面结构。3、应急措施（1）出现砂涌现象时应停止开挖，在刃脚处放大石头，防止流沙涌入；并在井外及时降水。（2）向井中注水，采用水中挖土下沉，水中封底。水中封底必须验算首批混凝土量130、及导管数量，浇筑时需由外侧向井中心方向进行。（3）若路面塌陷，可临时封堵道路，设置警示标志并及时与交警部门联系，组织交通分流。以本工程抢险队做为应急抢修单位为第一时间抢修主力，或商丘市城市管理局协定，选用指定单位做为应急抢修单位为辅助抢修力量，保证在路面塌陷情况发生的第一时间进行路面抢修，保证第一时间实现通车。用彩钢围挡板封闭塌陷部位路面，进行道路封闭或导行并设置警示标牌，并派专人指挥交通。夜间，在围板处设置警示红灯、照明灯。措施1：拆除塌陷部位路面，按原路实际铺筑道路基层，再恢复路面措施2：在塌陷部位路面注浆，孔径60mm，孔距5001000mm。用1：2.5细砂水泥砂灌注，填充因土体坍塌形131、成的空洞，稳固地基。拆除塌陷部位路面，整理填平路基，再恢复路面。路面恢复后，及时拆除围板，清挖路面，恢复交通。6.7.3井室倾斜1、风险特点：阶段下沉完成后，沉井不均匀下沉，导致井身倾斜，后续浇筑段坍塌，危急施工人员安全存在的原因主要有：（1）沉井下沉过程倾斜。（2）沉井下沉到位后，基底承载力不足，发生不均匀沉降。（3）沉井受力不均匀，导致倾斜2、预防措施（1）根据不同土质情况，采用不同的挖土顺序，分层开挖，使挖土对称均匀，刃脚均匀受力，沉井均匀、竖直平稳下沉。对松软土质，可先挖沉井中部土层(每层约深4050cm)，沿沉井刃脚周围保留土堤，使沉井挤土下沉；对中等密实的土，如刃脚土堤挖出后仍很少132、下沉，可再从中部向刃脚分层均匀削薄土堤，使沉井平稳下沉；对土质软硬不均的土层，应先挖硬的一侧，后挖软的一侧；对流砂层只挖中间不挖四周；对坚硬土层，可按撤除垫木州顷序分段掏空刃脚，并随即回填砂砾，待最后几段(即定位承垫木处)掏空并回填后，再分层逐步挖去回填填料，使均匀下沉。沉井倾斜如受地下水方向影响时，先挖背水方面的土，后挖迎水方向的土。下沉过程均匀对称取土，刃脚处每次取土不宜过深，下沉过程不断监测沉井的垂直度，不得超过规范要求值并不断调整。（2）阶段下沉到位后，水泥水玻璃浆液加固地基，并加强监测频率。（3）后续沉井加高施工需对称进行，包括支模、混凝土浇筑均应对称分层进行，施工过程加强巡视与监测133、频率。3、应急措施（1）在初沉阶段，一般可采取在刃脚较高部位的一侧加强挖土，在较低的一侧少挖土或回填砂石来纠正。如系不排水下沉，一般可靠近刃脚较高的一侧加强挖土。在终沉阶段，一般可利用设在井外侧的射水管冲刷土体或采取井外射水来纠正倾斜。在刃脚低的一侧加垫木楔，刃脚高的一侧多挖土。在井口上端加偏心压载纠正，务使在沉井封底以前纠正达到合格。；尽快进行回填超挖土方或采用堆土反压等措施；（2）疏散人员，在刃脚高的一侧挖土或在井口上端加偏心压载纠正，沉井直立后，对地基进行注浆加固。（3）浇筑混凝土中倾斜，则停止浇筑，疏散人员，抢救伤员，在抬高一侧施加偏心荷载，待沉井恢复竖直，则对称浇筑混凝土，逐步去除施134、加荷载。6.7.4触电事故、高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、交通事故1、原因分析（1）未对新入场工人进行安全培训、安全交底；（2）工人未按照安全交底进行施工；（3）施工场地未设置围挡；（4）施工设备、设施经久破坏未修；（5）未按照方案设置保护措施。2、预防措施（1）按要求进行新入场工人进行安全培训、安全交底，并留存记录，严格执行安全管理制度；（2）现场安全员及施工员对工人的非安全行为进行监督，并及时纠正、教育；（3）施工场地设置围挡，严禁非工作人员进入；（4）施工设备、设施需经常检查并及时维修，不合格产品、未检验器械、有安全隐患的机械坚持不用。（5）每月对现场防护、保护设施进行检查监督135、，责令限期整改。3、应急措施 事故一旦发生，立即启用应急救援程序，按照应急救援专项方案程序进行汇报，按其救援方法进行现场救援。首先由救护小组在现场组织紧急处置或抢救，然后由现场或应急抢险小组派车或联系救护车在最短时间内送到临近医院进行救护。7 环保、文明施工保证措施在本工程施工中，贯彻“以资源的高效利用为核心，以环保优先为原则”的指导思想，追求高效、低耗、环保、统筹兼顾实现经济、社会、环保综合效益最大化的绿色施工模式。在保证质量、安全等基本要求下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动。按要求配备扬尘在线监控设备，环保监测系统。并在施工全过程中采取规范化的现场136、管理，制定文明施工创优措施，落实各项规章制度，保证生产及生活设施整洁有序，狠抓职工教育，使全体人员懂文明、讲礼貌、守纪律；确保环保、文明施工。7.1 贯彻国家、地方有关法规，建立责任制为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于施工造成的作业污染和扰民，必须做好施工现场的环境保护工作，施工现场的环境保护是文明施工的具体表现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标。本工程环境保护按ISO14001标准执行，项目部依据中华人民共和国环境保护法、河南省大气扬尘治理办法、绿色施工管理规程，参照公司有关文件实行环境保护责任制管理。7.2节能措施1、合理选择施工机械设备，优先使用节能、高效、环保的施工设备和137、机具，杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和产品，选择的设备功率与负载相匹配；采用低能耗施工工艺，充分利用可再生情节能源。2、加强施工机械管理，做好设备维修保养及计量工作；现场施工设电表，施工现场和生活区分别计量；用电电源处设置明显的节约用电标示。3、公共区域照明采用节能照明灯具。室外照明采用高强度气体放电灯，办公室等场所均采用节能灯，生活区采用紧凑型荧光灯，在满足照度的前提下，办公室节能型照明器具功率密度值不得大于8W/m2，宿舍不得大于6W/m2，仓库照明不得大于5W/m2。4、夏季室内空调温度设置不得低于26，空调运转期间应关闭门窗。5、220V/380V单相用电设备接入220V/138、380V三相系统时，宜使用三相平衡。7.3节地措施1、绘制现场施工平面图，合理布局，临时用地完全控制在红线之内。现场物料堆放紧凑，施工道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。2、因施工造成的裸土，及时覆盖沙石或种植速生草种，如不需硬化尽量不采取硬化措施。7.4节水措施1、采用施工节水工艺、节水设备和设施；施工现场用水器具必须符合节水型生活用水器具（J164-2002）标准中的规定及节水型产品技术条件与管理通则（GB/T18870）的要求，如：卫生间、洗脸池等采用节水型龙头；低水量冲洗便器或缓闭冲洗阀。2、加强节水管理，施工用水进行定额计量。施工现场装设水表，施工区和生活区分别计量；建立用水139、节水施工台帐，并进行分析对比，提高节水率，现场设置节水警示标牌；3、混凝土养护采用薄膜覆盖，麻袋片保湿措施，墙体混凝土养护涂刷养护液，以节约用水。7.5节材措施1、根据施工进度提前做好材料计划，合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存，材料堆放整齐，一次到位，减少二次搬运。2、加强管理，模板涂刷脱模剂，拆模时，严禁硬撬，减少人为损坏，增加模板周转次数。3、钢筋下料应提前计算长度与使用部位，尽量减少钢筋损耗。4、施工前对管线进行综合平衡设计，优化管线路径。5、涂料、密封胶等按计划用量随用随开启，不用及时封闭，避免有害物质的滞留。6、现场办公区用房采用活动彩板房，提高周转利用率，现场四周围挡利140、用原有围墙继续使用。7.6防止水土流失和废料废方处理7.6.1防水排水在施工期间始终保持工地的良好的排水状态，修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。7.6.2冲刷与淤积经理部要求项目施工承包人采取有效预防措施，防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷。经理部要求项目施工承包人采取有效预防措施，防止从本工程施工中开挖的土石材料对河流、水道、灌溉或排水系统产生淤积或堵塞。要求项目施工承包人不管出于任何需要，未经主管部门事先书面同意，不得干扰河道、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动，以免导致冲刷与淤积的发生。7.6.3废料废方的处理清理场地的废料和土石方工程的141、废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施，不得随意向有关部门指定地点以外的地方倾倒。在指定地点设置弃土场，有条件时，力求少占土地，并对弃土进行整治利用。7.7防止水污染本工程有河道污水管网建设，对水质的保护尤为重要。我单位将做好以下几点：（1）施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠中，应建立临时化粪池进行集中处理，严禁直接排入水体。如果有排放需要，必须满足水质保护条例规定的排放标准。（2）冲洗集料或含有沉积物的操作用水，应采取过滤、沉淀池处理或其它措施，做到达标排放。（3）施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等应堆放管理严格，提供排水沟和渗水坑，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径142、流排入地表造成污染。（4）施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。（5）将施工中产生的生活垃圾及时处理，运至当地环保部门同意的指定地点，严禁排入河或水渠中，如无法及时处理或运走，则必须设法防止散失，注意避免污染水源，并防止雨季淹没农田或村庄。7.8扬尘治理专项措施本工程施工过程中将采用先进施工工艺和方法，确保绿色施工，施工过程中做到“五个到位”和“六个百分百”。五个到位：审批到位；报备到位；监控到位；人员到位；配套措施到位。六个百分之百：施工工地周边100%围挡；物料堆放100%覆盖；出入车辆100%冲洗；施工现场地面100%硬化143、；拆迁工地100%湿法作业；渣土车辆100%密闭运输。7.8.1建立扬尘治理小组建立由项目经理为首，由物资部、工程部、综合办、施工队伍组成的扬尘治理小组，制定扬尘治理措施，提供扬尘治理物资，对现场施工扬尘进行预防、控制、监督管理。7.8.2建立奖罚制度为保证扬尘治理落实到位，采取奖罚的激励措施，对施工扬尘控制好的施工队伍进行奖励，施工中出现扬尘及扬尘严重的队伍进行处罚并要求整改。7.8.3设置扬尘治理专员项目部设置扬尘治理专员，对现场施工扬尘进行巡查、监督扬尘治理物资是否到位，治理措施是否落实，对现场扬尘情况向生产经理直接反应。7.8.4扬尘治理教育培训、交底施工队伍进场前，需进行扬尘治理培训144、，增强扬尘治理意识，学习扬尘治理措施，并签订扬尘治理承诺书。7.8.5扬尘治理措施1、为了减少施工作业产生的灰尘，在施工区域内包括便道随时进行洒水或其他抑尘措施，使不出现明显的降尘。2、渣土运输、物料堆放需用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。3、施工时严格执行国家环保总局和建设部联合颁布关于有效控制城市扬尘污染的通知的规定。扬尘专员对PM2.5（细颗粒物）及空气质量指数（AQI）上网实时查询，采取有效措施降低我方对大气产生的污染，提高空气质量指数。4、沉井施工、顶管作业、钢筋焊接作业面需设置围挡并硬化。5、设置洗车池，对出入车辆进行冲洗。6、拆迁工地时采用雾炮车或洒水车配合作业，保证100%湿法作业145、。7、现场裸露土地需100%用防尘网覆盖，并经常检查，如防尘网破损，需及时加铺新的防尘网。7.9公共卫生管理7.9.1施工区1、施工现场要整齐清洁，无积水。2、车辆出入不得遗撒和夹带泥水。3、工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生行政部门报告，并采取措施防止传染病传播。4、办公室、宿舍、食堂、饮水站、厕所、垃圾站等要设统一标牌。5、施工现场应设置饮水茶炉(电热水器)，并有专入管理定期清洗，保持卫生。7.9.2办公区工地办公用房采用轻钢结构岩棉彩钢板一层到三层活动板房。板房要清洁、整齐、美观、做到窗明几净。办公区配备垃圾桶，派专人每天清扫。7.9.3生活区1、工人宿舍采用岩棉彩钢板三层活动146、板房，保证工人基本居住、使用条件。2、工人宿舍内高度为2.7m，平均每人居住室内面积2平方米，室内床铺间通道宽度不得小于0.8m。3、生活区周围污水入污水管道，保持设施及环境的清洁卫生，保证上下水畅通。4、生活区内垃圾集中在生活垃圾站，及时清理运走。7.9.4食堂1、施工现场食堂由总包单位规划，分包单位管理。2、食堂必须有卫生许可证，炊事人员有身体健康证和卫生知识培训证。3、食堂操作间，储存间生熟食品要分开存放，制作食品生熟分开。4、操作间刀、盆、案板等炊具必须分开，各种炊具要干净无锈。5、食堂内墙贴瓷砖，操作间内墙面到顶，锅台用瓷砖贴面，食堂、操作间、库房地面用水泥抹面，屋顶采用石膏板吊顶，无散落灰尘。6、食堂、操作间、储存间要清洁卫生，做到无蝇、无鼠、无蛛网，并有防灭措施。7、炊事人员上岗必须穿戴工作服帽，经常清洗并搞好个人卫生。7.9.5厕所1、墙壁严密，门窗齐全有效，地面铺贴地砖，墙面瓷砖到顶。2、厕所应采用冲水措施，保持通风无异味。3、厕所有专人清扫保洁、有灭蝇、灭蛆等消毒措施。