1、附着升降脚手架 2010JP05-B2-地块-15#楼 专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 2015年01月19日目 录一爬架简介31.1主框架:31.2附墙支座:31.3底部桁架:41.4防倾装置(导轮导轨):41.5防坠装置:51.6同步升降智能化控制系统:5二工程概况6三方案设计63.1爬架基本工作原理:63.2方案设计依据63.3平面设计63.4立面设计73.5主要技术参数7四爬架施工现场管理84.1安全管理体系84.2甲乙双方管理责任84.3安全技术措施94.4安全控制措施94.5安全检查制度10五爬架的安装105.1爬架的安装流程图:105.2架体的安装与搭设115.3电气2、的安装和同步性操作165.5一般规定及要求:175.6 卸料平台和爬架的关系处理185.7施工电梯位置与爬架的关系处理185.8吊附墙杆与爬架的关系处理195.9搭设与拆除的安全技术措施:19六防倾防坠防电防雷措施206.1防倾措施206.2防坠措施206.3防触电措施216.4防雷措施226.5注意事顶22七爬架的升降227.1施工流程237.2升降前的准备237.3升降作业237.4提升操作步骤:237.5下降操作步骤:247.6升降过程中的注意事项:247.7爬架升降后的检查验收:24八爬架的使用258.1爬架使用注意事项:258.2使用中的日常维护25九爬架的拆除259.1技术准备263、9.2材料准备269.3人员准备269.4拆除前过程中的安全措施269.5拆除施工方法:269.6质量控制措施与检验标准:279.7安全保证措施:279.8环境保护和文明施工措施:289.9项目部应急小组成员组建289.10施工注意事项:29十应急预案2910.1成立应急领导小组2910.2高空坠物3010.4防火3110.5意外伤害应急处理措施:3110.6应急预案流程表:3310.7定期对升降架手架架进行安全事故演练34附一设计计算书34一计算说明35二主要设计参数及荷载标准值的计算:35三架体结构的计算:38四竖向主框架计算40五底部水平支撑桁架的计算45六正常使用状态下各种规格支座计算4、47八墙梁楼板受冲切承载力计算50一爬架简介 KYTM-A附着升降脚手架(简称升降架):主要由垂直主框架(见附图五)底部水平支撑框架(桁架)(见附图三)附墙支座(见附图六七)同步升降系统-电动葫芦和同步升降控制柜组成水平支撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来的脚手架体系固定载荷和施工动载荷风载荷等,并将其传递到升降机构,最终传递至建筑物附墙支座主要用来连接架体,同时用来承载架体载荷,动力系统悬挂,架体防倾等作用主要构件及功能如下:1.1主框架: 由48钢管和6.3#槽钢焊接而成,槽钢背对焊接形成导轨,用来安装附墙支座的防倾导向装置,同时能保证架体在升降作业时的垂直运动48钢管用来制作主框架的横5、撑,它与附着支座上的防坠块相配合,起到防坠作用,横杆和斜杆使主框架为整体单片式钢结构,横杆和斜杆可以将架体内外排连接成刚性整体,同时确保架体有可靠的力学传递主框架由上节中节下节三节组成,其中每节为俩步架即3.6m(如下图)1.2附墙支座: 附墙支座全部用国标型钢焊接制作,其钢性系数为10,极限承载能力强,分为标准附墙支座和长钢梁,使用时用1根T36的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上,是整个脚手架的受力点标准附墙支座直接使用自带的撑腿在建筑物边梁和剪力墙上受力,长钢梁使用斜撑撑在楼层面上受力该装置上还设有导向防倾防坠装置,与设在主框架上的导轨配合,可起导向防倾防坠作用主要用来附着架6、体悬挂动力系统安装防倾装置,传递施工及升降工况载荷,防坠器冲击载荷传递的作用我公司设计生产的附墙支座有重量轻,刚度大,安装简单,通用性强的显著特点 标准附墙支座 长钢梁 框架导向架连接示意图 主1.3底部桁架: 底部水平支撑框架(桁架)为双排架体,由48mm2.7mm钢管做成的横杆和5#等边角钢做成的斜杆用M1640螺栓连接而成,架体宽900mm,每步架高1800mm,整个脚手架总高14.4米,横杆型号有1800mm1500 mm1200mm和900mm四种水平支撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来的脚手架体系固定载荷和施工动载荷风载荷等,并将其传递到升降机构,最终传递至建筑物 1.4防倾装置7、(导轮导轨): 主要作用:防止附着升降脚手架内外倾翻 附着升降脚手架共设置三组导轮导轨装置钢挑梁上的导轮与主框架上的导轨形成导轮导轨装置,在提升过程中,使架体滑移并起到防倾作用1.5防坠装置: 本工程附着升降脚手架所装配的防坠落装置采用摆针式使用时将我公司配备的穿销把防坠装置安装于支座和钢梁指定位置并必须保证每个机位安装防坠装置,摆针式防坠装置工作原理是:架体提升时利用防坠装置重心与销孔不在同一竖向直线,且防坠装置由于重力倒向升降架轨道一侧,从而不妨碍架体提升当升降架发生意外坠落时,防坠落装置由于支座角钢卡阻不能向下运动,使得架体停止向下运动(见附图十) 当架体下降施工时,由于防坠装置安装复位8、弹簧(弹簧拉力设计为防坠装置中心对称两侧重量差),当架体按照设计速度正常下降时,防坠装置复位时间为架体导轨横杆刚好通过但是当升降架发生意外坠落时,由于重力加速度的存在,架体下降到防坠装置复位的时间变短,使得升降架导轨横杆不能通过防坠装置,于是起到防坠效果 此装置具有在意外发生时阻止架体坠落功能其安装在支座的头部,结构紧凑实用简捷性能稳定,适应恶劣的施工环境,安全可靠1.6同步升降智能化控制系统: 包括智能主控制柜和智能分控制柜,智能主控制柜由微电脑完成信号采集处理和控制,能够对各吊点运行状态进行自动显示超载时自动切断电源当脚手架在升降过程中,任意吊点过载(大于5吨)时,微电脑根据设在电动葫芦上9、的传感器反馈信号,停止升降,同时显示故障机位,待故障排除后重新升降1.7提升设备:提升设备(电动葫芦)主要参数:电动葫芦的额定起重量为7.5吨,提升高度5米,单台净重约86Kg,电机功率500W,提升速度为13cm/min二工程概况序号项目内容1工程名称2010JP05-B2-地块-15#楼2建筑结构剪力墙结构3施工地址厦门集美11-11片区,杏北外环路东侧4总层数15#楼为49层5标准层层高15#楼标准层高为3.0米6爬架使用楼层15#楼为349层三方案设计3.1爬架基本工作原理: 爬架是通过附着支承结构附着在工程结构上,依靠自身的升降设备实现升降的悬空脚手架,即沿建筑物外侧,搭设一定高度的10、外脚手架,并将其附着在建筑物上,脚手架带有升降机构及升降动力设备,随着工程进度,脚手架沿建筑物升降3.2方案设计依据 标准层结构平面图 附着升降脚手架安装操作规程和技术指标建设工程安全生产管理条例(2003年11月24日国务院令第393号)建筑施工工具式脚手架安全技术规范(JGJ202-2010)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定建建2000230号建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)建筑施工高处作业安全技术规程20081025危险性较大部分分项工程安全管理办法质安2009-87号建筑现场临时用电安全技术规范(JGJ46-211、005)建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 建筑结构荷载规范(GBJ50009-2012)3.3平面设计根据工程结构情况:15#楼布置25套提升机构,所用支座钢梁:标准支座0.4米和阳台钢梁1.6米预埋高度:0.4米支座预埋高度2.3米,阳台钢梁1.6米预埋高度为2.1米,梁上位置从板面下面下量10公分预埋;分两片提升分别为:112号点位1325号点位爬架预留孔的高度设置(详见图六七),要求左右偏差小于3cm,上下偏差小于5cm;施工电梯处设置爬架,等主体封顶后拆除此范围内的爬架即可;塔吊附墙处设置爬架防护;楼外围有的线条和架子轨道碍事,需在每个点位轨道位置预留缺口,方便架子提升爬12、架组装按照平面布置图一进行组装(详见图一),安装平面定位图进行吊装(详见图二)架体底部采用标准连接杆搭设底部桁架,局部用脚手架钢管搭设底部桁架,根据规范要求钢管搭设长度不超过2m局部架体截面变小的采取加强处理,内排架体搭设剪刀撑;合适部位采取搭接处理,钢管搭接长度不小于1.5米和3个十字扣件固定确保架体的整体强3.4立面设计爬架从标准层3层开始安装搭设,随施工进度逐层搭设至标准层的第7层时爬架开始提升爬架搭设高度为14.4米,即七步半高度(外排八步内排七步)(详见图五)15#楼的附着支撑结构为0.4米三角形标准支座和1.6米阳台钢梁;使用工况安装三个,升降工况安装两个附着支座爬架以主框架及水平13、梁架为骨架采用扣件钢管搭设,本方案架体外排高度为14.4米(即七步半架体),按规范搭设剪刀撑,剪刀撑从架体底部向上连续搭设,跨度不大于6m,水平夹角45-60,并应将把主框架和底部水平梁架连为整体脚手架悬挑长度不大于2.0m,悬挑大于2.0米的部位以主框架为中心成对设置对称斜拉杆,其水平夹角应不小于45,并且在此处增加一道卸荷钢管进行卸荷处理3.5主要技术参数架体高度:14.4米,架体跨度:最大跨度为6.0米; 架体宽度:0.9米,步距1.8米;架体悬挑长度:最大2.0米;架体悬臂高度6米,且架体总高的2/5;架体距建筑结构0.5米 脚手架底部脚手板距结构0.15米0.2米,做翻板防护缝隙;架14、体升降设备:7.5t5m电动葫芦,架体升降速度13cm/min;四爬架施工现场管理4.1安全管理体系爬架的安装搭设及使用过程中,甲乙双方应以满足工程建设要求为基本出发点,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,遵守国家及地方有关规范规程标准及规定,加强爬架施工现场管理,确保国家财产和施工人员的安全1)乙方主要负责人员名单及联系方式:项目经理架子班长及成员 : 2)本工程方案编制与施工管理责任划分 岗位责任表职 务职责范围项目经理祝伟伟负责提升架的搭设升降日常维修保养,升降的验收检查,对施工操作技术交底,上岗人员的培训,严格持证上岗,对安全使用及施工过程中的管理全面负责一线技术员李 博负责提升架的进场15、安装提升使用下降拆除现场安全检查操作人员培训现场人员调配负责同工地其它部门的总协调安装操作安全检查安全员周先成负责安全检查,现场安全警戒架子班长负责架子搭设提升机构安装调试,升降中观察同步性及运动中监视各部件工作情况4.2甲乙双方管理责任1)乙方管理责任:组织措施:施工现场派专人负责技术安全管理和专业架子工队伍安装搭设提升拆除其职责如下:a监控各项安全制度和措施落实情况,主持制订安全技术整改措施,协调各方关系,保障爬架安全施工b认真执行安全生产制度,落实施工组织设计制订的施工技术措施,及时处理爬架作业中出现的技术质量问题c认真作好安全技术交底,定期及时地进行安全技术教育,为确保爬架安全升降,必16、须经常检查工人定岗定位遵章操作等情况d搭设爬架安装所需要的安装平台,安装平台必须能承受爬架安装时的竖向荷载且应设有安全防护措施安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于20mme螺栓预留孔的留设工作,预留孔中心偏差应小于15mmf搭设的升降脚手架,必须及时组织验收,合格后方能使用h负责脚手架提升空中拆除g一发生工伤事故,必须立即组织抢救,迅速上报并保护现场2)甲方管理责任:a坚持一切为工程着想的原则,互通讯息,密切配合b指定专职安全技术人员进行安全技术协调工作c为乙方提供现场使用的垂直运输设施电气焊设备专用配电柜,以及安全围护材料(如安全网脚手板)等d程结构施工时17、,应保证梁柱剪力墙等的模板及支撑与爬架内排立杆之间有不小于200mm的间隙,以免影响爬架升降,在支模过程中,不得将爬架作为支撑架e甲方应严格将施工活荷载控制在规定范围内使用工况下23kn/;升降工况下0.5/,且不允许使用动荷载f甲方负责预留爬架与建筑结构正式避雷引下线的连接位置,每层均必须留设不少于四处,乙方负责爬架各架体之间的具体连接g他未详之处,按甲乙双方所签合同及国家地方有关规范规程标准及规定执行4.3安全技术措施严格遵守JGJ202-2010建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ59-2011建筑施工安全检查标准和爬架专项施工方案以及地方规范标准等修改方案或增减措施,须经甲乙双方认可18、后,并报主管部门批准4.4安全控制措施专项施工方案由我公司专职技术人员编写,并由公司技术负责人审核批准外架安装前由乙方专职技术人员对现场工人进行安全技术交底和入场教育外架材料必须有相关的合格证明;操作人员有相关操作证外架搭设完毕必须经检查验收合格后方准运行外架严格执行运行通知制度外架每次运行前及到位后必须有检查记录乙方专职技术人员与工地安全员共同对外架进行不定期的安全检查4.5安全检查制度爬架安装搭设完毕,由监理单位总包单位分包单位按建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010 8.1.3表进行检查验收,验收合格后才能提升并于开始提升一层后报安监站委托检测单位进行检测班组每次提升下降19、前后按建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010 8.1.4表进行安全检查及验收并做好书面记录乙方每月派专人对与工地安全员进行一次联合安全大检查架体提升到结构顶或停留时间超过一个月,要对架体加固情况进行检查架体下降前要对架体脚手杆及脚手板检查是否满足装修施工的要求,对穿墙螺栓是否打油保养,电控柜及电动葫芦是否正常进行检查五爬架的安装5.1爬架的安装流程图: 施工技术资料、工具设备准备施工技术交底操作平台搭设 确定布架方案及标准层预埋方案核实施工方案与施工现场数据信息操作平台验收底部桁架地面组装座 浆 埋 设底部桁架分段吊装支座及钢梁安装架体搭设及投放预埋防护设施安装及架体校提升机构20、安装调试日常维护控制系统安装调试架体提升5.2架体的安装与搭设 平台的搭设 本工程使用的附着式升降脚手架,由于其相关安装和操作要求的特殊性,需要在工程施工进入标准层前按规范要求搭设操作平台1)材料进场验收要求附着式升降脚手架材料进场前经监理单位建设单位总包单位分包单位相关人员进行联合验收,验收合格后方可使用a附着式升降脚手架用的钢管,应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793和低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中的Q235号普通钢管,应符合现行国家标准焊接钢管尺寸及单位长度重量GB/T21835的规定,其钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235-A级钢的规定,且应21、满足下列规定:1钢管应采用482.7的规格;2钢管应具有产品质量合格证和符合现行国家标准金属材料 室温拉伸试验方法GB/T228有关规定的检验报告;3钢管应平直,其弯曲度不得大于管长的1/500,两端端面应平整,不得有斜口,有裂缝表面分层硬伤压扁硬弯深划痕毛刺和结疤等不得使用;4钢管表面的锈蚀深度不得超过0.25mm;5钢管在使用前应涂刷防锈漆b工具式脚手架主要的构配件应包括:水平支承桁架竖向主框架附墙支座悬臂梁钢拉杆竖向桁架三角臂等当使用型钢钢板和圆钢制作时,其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235-A级钢的规定c当冬季室外温度等于或低于-20时,宜采用Q235钢和Q34522、钢承重桁架或承受冲击荷载作用的结构,应具有0冲击韧性的合格保证当冬季室外温度等于或低于-20时,尚应具有-20冲击韧性的合格保证d钢管脚手架的连接扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定并在螺栓拧紧的扭力矩达到65Nm时,不得发生破坏e架体结构的连接材料应符合下列要求:1手工焊接所采用的焊条,应符合现行标准碳钢焊条GB/T5117或低合金钢焊条GB/T5118的规定,焊条型号应与结构主体金属力学性能相适应,对于承受动力荷载或振动荷载的桁架结构宜采用低氢型焊条2自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂,应与结构主体金属力学性能相适应,并应符合国家现行有关标准的规定3普通螺栓可采用国家23、现行标准六角头螺栓 C级GB/T5780和六角头螺栓GB/T5782和规定4锚栓可采用现行国家标准碳素结构钢GB/T700中规定的Q235钢或低合金高强度结构钢GB/T1591中规定的Q345钢制成f 脚手板采用钢制作,其材质应符合下列规定:冲压钢板和钢板网脚手板,其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的规定新脚手板应有产品质量合格证;板面挠曲不得大于12mm和任一角翘起不得大于5mm;不得有裂纹开焊和硬弯使用前应涂刷防锈漆钢板网脚手板的网孔内切圆直径应小于25mmh爬架出厂合格证;i所有材料合格证,槽钢钢管角铁螺栓电柜电动葫芦等材质单合格证;g 工具式脚手架的构配件24、,当出现下列情况之一时,应更换或报废;1构配件出现塑性变形的;2构配件锈蚀严重,影响承载能力和使用功能的;3防坠落装置的组成部件任何一个发生明显变形的;4弹簧件使用一个单位工程后;5穿墙螺栓在使用一个单位工程后,凡发生变形磨损锈蚀的;6钢拉杆上端连接板在单位工程完成后,出现变形和裂缝的;7电动葫芦链条出现深度超过0.5mm咬伤的2)操作平台搭设技术要求升降脚手架从标准层首层露面开始搭设如果升降架底部做装饰板,应在标准层首层板面以上1.2米处搭设组装平台;也可以在标准层首层标高处搭设,平台宽度应控制在1.2-1.5米,平台的水平度要求为20mm/10米,平台搭设完毕后必须有加固措施,应在平台顶部25、按每3米一组水平拉杆和斜杆对平台进行卸载加固操作平台具体技术参数标准如下:操作平台宽度应控制在1.2米-1.5米之间;操作平台下部的脚手架布高不能大于1.5米;操作平台内立杆离建筑物外围尺寸不能大于0.3米;操作平台每跨跨度不能大于1.8米;操作平台顶部内外排大横杆高差不能大于2mm;操作平台水平度要求每10米跨度不能大于20mm;操作平台內排立杆外排立杆整体垂直度不能大于10mm;操作平台外立面内立面平面度不能大于30mm;操作平台顶部位置应搭设至标准层板面以上1.2米处操作平台承力载荷3KN/(计算爬架底部桁架高3.6米的架子)3)平台搭设具体情况 平台搭设于落地脚手架上,宽度控制从标准层26、以下一个楼层高度开始,具体操作如下;从最高非标准层底层开始收缩或者放宽架体宽度,该步所有与大横杆立杆相连的扣件以下全部加装一个防滑扣件;如果下部架体立杆跨度与要求不符,可采用搭接或背接方式,搭接或背接的立杆必须过2根横杆进行扣接;大拐角处如果伸出跨度超过2米,必须采用钢丝绳拉接形式进行牵引卸载;从收放高度开始上一层下两层必须有可靠的拉接,卸载措施;落地脚手架必须有可靠的防沉降措施4)平台的加固校正要求所有操作平台脚手架按要求搭设到位以后,必须进行底部和上部加固,中部进行卸载防变形装置安装,具体操作如下: 落地式脚手架平台必须在架体最底层内外排各安装一道扫地杆,并进行纵向拉接,以减小底部压强; 27、所有平台顶部按每3米一道水平拉接对平台进行拉接,要求拉接钢管必须拉住架体内外排; 落地架必须从最高层开始分两层安装俩道水平拉接钢管,并在架体顶部和中部各安装一道卸荷钢管,卸荷钢管长度不能大于4.5米; 加固完成后对顶部进行水平校正,测量工具可使用水平管或水平靠尺; 水平校正必须先校正内外排大横杆,达到水平要求后的架体,及时使用小横杆扣接到位,顶部小横杆密度及位置按升降架架体平面设计图为基准,要求以升降架内外排立杆中点为基准,左右偏差5-10公分; 所有操作平台应在水平标高以下90公分位置,搭设一个安装操作层,以方便在升降架底部桁架安装校正阶段施工人员操作使用勘测确认布架方案材料进场后,现场指导28、人员需根据布架施工方案对实际施工现场进行勘测,勘测内容包括烟道口电梯井下水井口空调板位置飘窗位置特殊装饰处塔吊位置及附着方式等如有与图纸冲突或不符以及变动应及时根据现场做出合理调整,通过我公司技术人员与施工项目部生产技术部交流确定适宜施工方案 竖向主框架及水平桁架的组装:第一步架的组装是整套升降脚手架安装质量的关键一定要认真仔细,严格按要求进行一般来说,应以建筑物外形结构形状变化复杂架体同结构相关因素的地方作为架体搭设的起始点依照平面布置图,在预先搭设的平台上安装第一节主框架,将主框架立杆与平台相扣,搭设水平桁架,桁架以上架体按双排脚手架搭设规范进行搭设水平桁架由立杆大小横杆桁架斜杆等定型构件29、组成,采用M16*50螺栓连接竖向主框架由导轨立杆加定型斜杆和小横杆组成,主框架之间上下连接采用M16*40螺栓连接5.2.3脚手架体的搭设:1)对搭设材料的要求:a.脚手钢管外观质量平直光滑,没有裂纹分层压痕硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最大弯曲变形应小于L/500,横杆最大弯曲变形应小于L/150;端面平整,倾斜偏角应小于1.70mm; 实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%;b.扣件螺纹连接件应无滑丝变形严重锈蚀等现象;c.安全网2000目/100cm2,且3/张,不得有破朽现象;d.螺栓采用国标螺栓,严禁采用钣牙套丝或螺纹锥攻丝2)外侧大横杆步矩600mm,内侧大横杆步矩1800mm30、,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头接头在水平方向错开的距离不小于500 mm,各接头中心至最近端点不宜大于纵距的1/3 3)小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上搭设时小横杆必须将其延伸到距离建筑物1520处,即用1.5米左右的短钢管进行搭设,外排露出510左右即可,其余部分全部留在内侧,且60左右一道;在内排延伸出来的小横杆上面铺设竹夹板进行硬防护;在施工层处的爬架与建筑物间距适当留大一点3540即可以满足支护模板 4)支座和调节顶撑的安装:根据平面布置图及立面留孔图用穿墙螺栓安装支座,拧紧螺母;安装调节顶撑并将主框架顶紧(详见图九)在安装支座时必须注意31、以下几点:(1)安装支座处的混凝土强度必须达到C10的强度,对混凝土试块进行试验后,得出结论,即在混凝土浇筑后多少小时能够达到C10的强度或者根据现场施工经验在夏季浇筑完混凝土2天后,在冬季浇筑完混凝土3天后安装第三道支座即可,爬架的操作人员根据试验结论进行安装,防止过早安装支座导致混凝土拉裂(2)如果支座安装的部位在过梁或者边梁上面,则要求操作人员在进行预埋时把预埋管预埋在梁的中上部位,或者是距离板地面8cm处此外,在支座端头处用钢管进行支撑,防止因梁受力过大而导致拉裂5)由于空调板凸窗等影响而使架体内排大横杆断开内缩部位及转角部位,要以轨道为中心用6米钢管向两侧边搭设斜拉杆搭设到顶,以加固32、该位置架体连接如图:斜拉杆阴阳拐角部位加固斜拉杆 架子收窄部位斜拉杆架子收窄部位加固6)架体外侧必须搭设通长剪刀撑,倾角4560,架体内侧应搭设倒八字形的内剪刀撑,以防止架体下沉架体距墙较远部位(500mm以上),要用普通钢管向墙方向延伸至距墙面150mm处搭设架子,用斜拉杆拉直上层立杆上,加固措施(见附图八)7)架体内可以搭设人行道,但必须搭设在主框架跨度较小的位置8)脚手板最多可以铺设4层,最下层脚手板距离外墙不超过150mm 或用翻板封闭,除了第一层必须采用木板铺设或用废旧的大面积竹胶板铺设外,其他层还可以用钢脚手板铺设9)架体内水平向应有一道以上大眼网与墙体进行密封性连接;架体底部应有33、大眼和密眼网双层网进行兜底或用竹胶板封闭;架体外侧应有密眼网进行封闭式围护,围护时要保证横平竖直,应有尽可能多的点与架体进行连接10)安装过程中应严格控制底部支撑桁架与竖向主框架的安装偏差底部支撑桁架相邻二机位处的高差应小于20mm;相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm;竖向主框架的垂直偏差小于311) 安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施,确保架体稳定12)扣件式脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关标准的要求和满足设计及使用的要求13) 架体搭设的整体垂直偏差应小于4,底部任意二点间的水平高差不大于30mm5.3电气的安装和同步性操作 本工程采用电动葫芦作为动力设备34、来升降架体,因此所有电气的安装必须符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的规定用电技术规范标准整个系统采用TN-S三相五线制保护接零系统在总配电箱处及分箱处做重复接地,接地电阻小于4欧姆1)为确保爬架的同步提升,采用统一型号和性能的爬架专用电动葫芦进行提升;此外通过电控柜使电源统一输出,保证爬架的同步性;此外要求操作工人操作时严格按照规范进行操作a采用同型号和性能的爬架专用电葫芦,则它的转速和提升速度可以保持同步性,每个提升点位的荷载大小不同使得此处的电葫芦输出功率不同而已,并不会影响电葫芦提升的同步性,这是电葫芦本身性能决定的b预紧链条时,吃力程度必须要经过专人35、检验,保证基本相同,这样可以使得提升时电动葫芦同步性大大提高c在提升三次后要求操作人员对架体进行简单抄平,对有高差的部位单独进行升降,最终使得架体每个提升点位都在同一个水平上,这是保证架体同步性的必须操作;必须定期进行检查调平架体2） 主线布置:依据平面布置图一进行布置总线,架子内侧绕楼走一圈线在每个分片位置断开,线头接总控制箱;分线布置:在每个电葫芦上接出3米左右的电缆线,线头上再接一个正顺开关;主线保护措施:把主线穿在PVC管内,用铁丝或扎丝绑在架子上3)要求每个电动电葫芦要接保护零线具体安装调试维护升降操作详见厂家提供的使用与维护说明书4)控制柜装有漏电保护器和电动机过载保护功能,每个开36、关箱安装漏电保护器按键开关5.4调试验收1)架体搭设完毕后,应自行对下列项目进行调试与检验,调试与检验情况应作详细的书面记录:.架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部分,其搭设质量达到要求.对所有螺丝连接处进行全数检查,严禁少装附着固定连接螺栓;.进行架体提升试验,检查升降动力设备是否正常运行;.对防坠装置制动的灵敏性可靠性进行观查;.对架体整个防护情况进行检查2)架体调试验收合格后方可进行升降3)调试验收人员由现场工程师安全员爬架操作工组成5.5一般规定及要求:1)安装搭设前,均应根据施工组织设计要求组织技术人员与操作人员进行技术安全交底2)大风大雨大雪浓雾等恶劣天气时禁止爬架作业,遇五级以上37、(包括五级)大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施(用钢管将架体同结构拉接),并撤离架体上的所有施工活荷载3)爬架在安装升降拆除过程中,在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒4)施工现场应配备必要的通讯工具,以加强通讯联系5)在爬架使用全过程中,各工种人员应固定,并按规定持证上岗6)升降设备控制柜专用配电箱防坠装置等应有防雨防尘等措施7)控制柜应专人负责操作,并应有安全防护措施,禁止闲杂人员动用电动葫芦要编号,并与控制柜的插座编号相对连接8)电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封,以免杂物掉入,链条与起重轮接触部位要定期加油以免生锈(一般为每星期加一次);搬运时要轻拿轻放,以免碰坏38、影响正常使用5.6 卸料平台和爬架的关系处理 根据规范要求卸料平台严禁受力在爬架上,即在安装卸料平台时必须和爬架的杆件分开;如果需要在爬架上开洞进行安装平台,则要求必须提前在洞口周围加强加固(详见图十一)除此之外,在爬架提升时严禁卸料平台跟随爬架一起提升1)料台必须与升降脚手架完全脱离以定型料台安装在架体下一步架处(底部桁架处)料台应安装或搭设在两个机位的跨度内,且应对准门窗洞口2)在每层建筑结构板上预埋安装固定环和预留卸荷斜拉钢丝绳穿过孔洞或吊环3)在安装定型料台位置处留出料台安装孔洞如桁架斜杆4)用塔吊将定型料台吊到安装位置处,穿入安装固定环内,里外均用斜拉钢丝绳拉与建筑结构可靠连接,将卸39、料平台的荷载可靠的传往建筑结构5)升降架升降前用塔吊将料台吊至地面,升降架升降后再用塔吊吊到安装位置重新安装卸荷6)料台尺寸为1.53.6m,扶手高1.2 m,搭设料台须满铺脚手板,三面围护安全网,斜撑杆双排扣紧(定型料台在工厂己全部制作好),两根钢丝绳分别固定在专用预埋钢管上或预埋吊环上,每个卸料平台限定荷载为800kg5.7施工电梯位置与爬架的关系处理施工电梯位置,架子在提升时施工电梯在爬架下部,该处架子不拆除,主体封顶后再拆除施工电梯上部架体,拆除前两端头断开部位先用做钢丝绳拉在十字节点上卸荷和层层水平拉结(如下图)5.8吊附墙杆与爬架的关系处理1)15#楼塔吊附墙位置设爬架塔吊附墙杆与40、爬架之间存在互相干涉的问题,即随着主体楼层上升,塔吊需要加设附墙杆增加稳固性能;而这时的爬架需要提升,附墙杆的存在导致爬架提升时需要采取办法进行处理处理方法:在爬架搭设前确定好塔吊的附墙点位置,然后让爬架的主要受力部位避开附墙杆后,在采取先搭设后拆除的办法进行提升,即爬架提升60左右时塔吊附墙杆阻碍了架体上的大横杆向上移动,这时停止提升,在塔吊附墙杆上面加设一道大横杆拉结,然后拆除塔吊附墙杆下面的大横杆,再次进行提升60cm左右重复以上步骤,大约先搭后拆反复进行4次左右,爬架就能够提升到位这样操作需要按部就班的进行,按照操作要求进行提升此外,在拆除底部桁架时,工人操作危险性较大,需要加强管理,41、安全规范操作;对此处架体需要采取加强措施,防止架体变形(图十二)5.9搭设与拆除的安全技术措施: 在搭设和拆除施工进行中,应注意按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全1) 现场人员必须戴安全帽 2)在架上作业的工人应穿防滑鞋和佩挂好安全带为了便于作业和安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板3 )架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递不要用力过猛,以免引起人身或杆件失稳对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序4)作业工人应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人5)架体材料在搭设和拆除时,不用的材料应放入42、楼层内,不得放置在架上,以免增加架体荷载或放置不当时掉落6)在搭设和拆除施工进行中,地面上的人员应配合躲开可能落物的区域,应当设置警示标志或拉警戒线进行保护;服从统一指挥,不得各行其是7 )服从统一指挥,不得各行其是8)作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上归整清洁,不要乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人9)在进行撬拉推拔等时,应注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的结构或至物上,一勉用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落到架外10)在进行搭设和拆卸作业前,建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底43、,以确保搭设和拆除作业安全顺利地进行11)在进行拆除作业时, 一定要按照先上后下先外后里先架面材料后结构材料先辅件后结构件和先结构件后辅件连接件的顺序一件一件地松开连结,取出并随即吊下(或到毗邻的未拆的架面上,扎捆后吊下); 拆卸脚手板杆件以及其他较长较重有两端联结的部件时,一定要两人或多人一组进行拆除水平杆件时,松开联结时,水平托持取下拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端联结取下; 应尽量避免单人进行拆卸作业单人作业时,极易因把持杆件不稳失衡而出现事故;多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严格禁止不按程序进行的任意拆卸;因拆除上部或一侧的附墙拉接而使架子不稳时,应44、架设临时撑位措施,以免因架子晃动,影响作业安全;严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明六防倾防坠防电防雷措施6.1防倾措施爬架的防倾措施同时有三种: 第一种为防止左右倾斜,即在每个钢梁支座端部采用左右两个导向轮,确保轨道的直线性,可以防止左右晃动 第二种是在每个提升点位处的竖直方向安装三道支座,三点一线的确定爬架左右晃动,同时也可以保证架体上下不会出现外张和内倾现象 第三是在爬架顶部的操作层面上设置一道连墙件,进行稳固架体6.2防坠措施 本工程附着升降脚手架所装配的防坠落装置采用摆针式使用时将我公司配备的穿销把防坠装置安装于支座和钢梁指定位置并45、必须保证每个机位安装一套防坠装置,摆针式防坠装置工作原理是:架体提升时利用防坠装置重心与销孔不在同一竖向直线,且防坠装置由于重力倒向升降架轨道一侧,从而不妨碍架体提升当升降架发生意外坠落时,防坠落装置由于支座角钢卡阻不能向下运动,使得架体停止向下运动 当架体下降施工时电葫芦打动上吊杆,反力弹簧受压,上吊杆向下移动,上吊杆带动牵引钢丝绳向下移动,钢丝绳拉动防坠器顺时针摆动,此时防止器打开,架体可以正常升降当动力失效或链条断裂时,反力弹簧迅速反弹,上吊杆向上已送,防坠器上的复位扭簧同时反向动作,此时防坠器逆时针摆动,卡住导轨中间的制动横导轨中间的制动横杆,完成制动 此装置具有在意外发生时阻止架体坠46、落功能其安装在支座的头部,结构紧凑实用简捷性能稳定,有防尘挡板适应恶劣的施工环境,安全可靠6.3防触电措施 爬架施工现场临时用电必须符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的规定用电技术规范标准施工用电实行三级配电,即设置总配电箱,分配电箱,开关箱配电;两级保护,即在总配电箱和开关箱中各设漏电保护器开关箱要做到“一箱,一机一闸一漏”,有门有锁和防雨防尘 电箱安置要适当,周围不得有杂物开关箱内漏电保护器的额定电流动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1S,潮湿腐蚀环境下额定漏电动作电流不应大于15mA 现场施工电缆线路不得拖地,不得直接架空缠绕穿越爬架47、敷设电线接头处用绝缘胶带包好配电箱内电器规格参数与设备容量相匹配,按规定位置紧固在电器安装板上,严禁用其它金属丝代替熔丝 升降脚手架主要由钢管等金属构件搭设而成,这些均为良导电体,所以在高低压线路下方均不得搭设升降脚手架升降架外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离最小安全操作距离应不小于建筑施工安全检查标准中的规定:外电线路电压(KV)1以下11035110154220330500最小安全操作距离(M)4681015 当施工现场条件达不到规定的最小距离时,必须采取安全防护措施,增设屏障或防护架等,并悬挂醒目的警告标志牌 定期检查线路和电闸箱内漏电保护器,一旦发现异常情况及时维修更48、换6.4防雷措施 升降架是高耸的金属构架,又紧靠在钢筋混凝土结构之旁,二者都是极易遭受雷击的对象,因此避雷措施十分重要一般来说,在主体施工阶段,塔吊的施工高度总是高于爬架10m左右,相对于架体而言是在塔吊防雷保护范围内的,可以不做专业防雷措施但是考虑到安全,因此方案设计了防雷措施1)升降架若在相邻建筑物构筑物防雷保护范围之外,则应安装防雷装置2)避雷针是简单易作的避雷装置之一,它可用直径2548mm,壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12 mm的圆钢制作,顶部削尖(如下图),设在房屋四角升降架的立杆顶部上,高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆全部接通,形成避雷网络避雷针示意图3)在建筑电气设49、计中,随着建筑物主体的施工,各种防雷接地线和引下线都在同步施工,建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线,所以当升降架一次上升工作完成时,在每组架上只要找不少于4处,用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来(焊缝长度单面焊为12d,双面焊为6d)使架体良好接地,就能达到防雷的目的4)当升降架处于下降状态时,架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区内,故无需在升降架上再另设防雷装置 6.5注意事顶 在每次升架前,必须将升降架架体和建筑物主体的连接钢筋断开,置于一边,然后再进行提升提升到位后,再用连接圆钢筋把架体和主体结构竖向钢筋焊接起来所有连接均应焊接,焊缝长度应大于接地线直径的6倍50、,不得马虎在施工期间如遇有雷雨,升降架上的所有人员应立即停止作业,切断电源,撤离到安全地带七爬架的升降7.1施工流程1)提升施工流程:拆除附着支座1安装到最上一层安装调整升降装置预紧电动葫芦拆除障碍物提升架体安装承重顶撑恢复架体防护重复下一次提升程序2)下降施工流程:安装底部防倾滑墙轮拆除附着支座3安装调整升降装置预紧电动葫芦拆除障碍物下降架体安装承重顶撑电动葫芦松钩,把附着支座3安装到最下一层安装承重顶撑恢复架体防护重复下一次提升程序7.2升降前的准备1)由乙方技术人员对爬架提升的操作人员进行安全技术交底,明确分工,责任落实到位,并记录和签字2)按分工清除架体上的活荷载杂物与建筑的连接物障碍51、物,安装升降装置,接通电源,预紧电动葫芦,准备操作工具,专用扳手撬棍等7.3升降作业1)升降前的检查:.附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求C10;.所有螺纹连接处螺栓已拧紧;.施工活荷载已撤离完毕;.所有障碍物已拆除,所有不必要的约束已解除;.升降系统运行正常;.所有相关人员已到位,无关人员已全部撤离;.所有安全措施已落实;2)架体操作的人员组织:以分片整体提升分别作为一个作业组,作到统一指挥,分工明确,各负其责下设组长1名,负责全面指挥;控制箱操作人员1名,负责动力装置管理操作调试保养的全部责任;机位及架体看守人员6名,负责整个架体升降及安全防护工作,机械工1名负责提升设备52、的日常维护在一个工程中,根据工期要求,可组织几个作业组各自同时升降7.4提升操作步骤:1)拆去底部附着支座并安装到最上层结构上2)将吊环安装在最下面的支座上,把电动葫芦上的吊钩挂在吊环上,下吊钩挂上提升块并安于主框架底部预紧3)检查支座和防坠装置处于良好状态4)拆除架体与结构的连接物及障碍物,撤掉架体上的活荷载5)抽出承重销轴卸下承重调节顶撑启动电控装置,提升架体到上一层6)在下部和中间附着支座上安装承重销杆调节顶撑并顶紧坚向主框架承重杆7)恢复拆除的脚手板安全网及临时连接杆8)把电动葫芦移到另一片架体进行升降9)爬架提升完毕后,必须及时搭设各段架体的连接,并且挂安全网进行防护,在操作面上进行53、铺架板防护7.5下降操作步骤:1)拆去上部附着支座1,将吊环安装在下部支座2上,把电动葫芦上吊钩挂在吊环上,下吊钩挂上提升块并安于主框架底部预紧2)翻板竖起,排除障碍3)检查防坠装置处于良好状态4)拆除架体与结构的连接物及障碍物,撤掉架体上的活荷载5)抽出承重锁销卸下承重调节顶撑启动电控箱,下降架体到下一层6)在附着支座1上安装承重销杆调节顶撑并顶紧坚向主框架承重杆7)松开电动葫芦吊钩并移出提升块,把附着支座3安装到最下层结构上8)在下部附着支座安装承重销杆调节顶撑顶紧坚向主框架承重杆9)恢复拆除的脚手板安全网及临时连接杆10)把电动葫芦移到另一片架体进行升降7.6升降过程中的注意事项:1)升54、降过程中若出现异常情况,必须立即停止升降进行检查,彻底查明原因消除故障后方能继续升降每一次异常情况均应作详细的书面记录2)整体升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时,应通过点控予以调整3)升降到位后,爬架必须及时予以固定在没有完成固定工作且未办妥交付使用前,操作人员不得交班或下班7.7爬架升降后的检查验收:1)检查拆装后的螺栓螺母是否拧紧,是否有漏掉的螺栓没有装上;架体上拆除的临时脚手杆及与建筑的连接杆要按规定搭接的,检查脚手杆安全网是否按规定围护好2)架体提升下降后,由安全员和班组长对架体各部位进行认真的检查验收,每个提升点都要有检查记录,存在问题必须立即整改检查合格达到使用要求后55、由安全员写出书面报告,方可投入下一步使用八爬架的使用8.1爬架使用注意事项:1)应严格将施工活荷载控制在规定范围内,使用工况下23kn/或32kn/;升降工况下0.5kn/,且不允许使用动荷载不得使用体积较小而重量过重的集中荷载 2)禁止下列违章作业:任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓;起吊构件时碰撞或扯动脚手架;在脚手架上拉结吊装缆绳,在脚手架上安装卸料平台;在脚手架上推车;利用脚手架吊重物3)工程结构施工时,应保证梁柱剪力墙等的模板及支撑与架体内排立杆之间有不小于200mm的间隙,以免影响爬架升降,在支模过程中,不得将爬架作为支撑架8.2使用中的日常维护 1)施工期间,每次浇注完砼后,必须将导向56、架滑轮表面的杂物及时清除,以便导轨自由上下2)施工期间,定期对架体及爬架连接螺栓进行检查,如发现连接螺栓脱扣或架体变形现象,应及时处理3)每次提升,使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查,如发现裂纹或螺纹损环现象,必须予以更换4)每次升降后对升降时临时拆除的脚手杆脚手板安全网进行恢复对使用损坏的脚手板安全网进行更换对脚手板安全网封闭不严处重新进行封闭5)对上料平台承重钢丝绳固定好才能交付使用架体及上料平台上不能长时间堆放钢筋模板面砖砂浆等建筑材料6)每施工一层对架体上的建筑垃圾进行清理(确保在每周安全检查前清理完善)7)每一个月对调节斜拉杆穿墙螺栓调节顶撑电动提升机进行打油保养九爬架的拆除9.1技57、术准备 (1)根据附着式升降脚手架结构特点,编制拆除方案(2)技术交底安全教育警戒维护9.2材料准备(1) 主要机具设备:扳手卷尺安全帽安全带防滑鞋工具袋等(2) 清除搭设与拆除范围内的障碍物和杂物9.3人员准备每栋楼应配备8-10名取得登高架设特种作业操作证的操作人员参与脚手架拆除9.4拆除前过程中的安全措施(1)在建筑物下方20米区域设置警戒线,非工作人员禁止靠近,接近架体,在架体底部设置安全兜网防止高空坠物(2)利用每层楼层结构对附着式升降脚手架层层进行钢管硬连接及对架体底部进行卸荷,以稳定附着式升降脚手架架体9.5拆除施工方法:(1) 现根据施工需求需要在高空拆除,拆除时充分利用塔吊配58、合,架子工由上而下人工进行拆除,拆除到第二步架体顶部为止即所有妨碍安装竖向主框架2的立杆或者横杆都拆除完毕(详见附图)(2) 拆除最顶上一步架的护栏杆和挡脚板挂安全网(3) 拆除最顶上一步脚手板,拆除剪刀撑(4) 拆除最顶上一步架的小横杆和大横杆(5) 拆除最顶上一层硬连接(6) 拆除连接立杆和附着式升降脚手架斜杆(7) 垂直框架架体是连接架体,随外架拆除进度先拆除框架3将挂架钢绳挂住底部框架后,再拆除框架2(8) 附着式升降脚手架拆除到主框架1的顶部后,必须再加强水平拉结稳固架体底部(9) 在附着式升降脚手架拆除过程中,有部分地方防护不到位;可以按实际需要悬挑出去(根据现场实际情况进行指导)59、(10) 拆除前必须做好安全防护工作,操作工人佩戴安全帽安全带,在建筑物下方设置警戒线,防坠高空坠物9.6质量控制措施与检验标准:(1) 质量控制措施:(a) 进行认真细致的安全技术交底(b) 作业前,检查架子工是否经过专业培训,检查其上岗证和体检证明,“三宝”使用是否正确(c)在作业过程中,严格按拆除方案和交底内容进行施工,应依据规范要求及时进行检查验收(2) 检验标准:(a) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 (JGJ130)(b) 建筑施工安全检查标准(JGJ59)9.7安全保证措施:(1) 现场人员必须戴安全帽(2) 在拆除施工进行中,应注意按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人60、员的安全(a) 在架上作业的工人必须穿防滑鞋和佩挂好安全带为了便于作业和安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且严禁有探头板(b)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递不要用力过猛,以免引起人身或杆件失稳对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序(c) 作业工人应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落上人(d)架体材料要随拆除立即放入楼层内,不得放置在架上,以免增加架体荷载或放置不当时掉落(e) 在拆除施工进行中,地面上的配合人员必须躲开可能落物的区域(3) 服从统一指挥,不得各行其是(4) 作业时应注意随时清理落到架面上的材料,61、保持架面上归整清洁,不要乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人(5)在进行撬拉推拔等时,应注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的结构或至物上,一勉用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,一面拆下的模板材料掉落架外(6) 严禁在架面上打闹戏耍退着行走和跨坐在外护栏上休息不要在架面上急匆匆的行走,相互躲让时应避免身体失去重心(7) 在进行拆卸作业前,应指定详细的拆卸程序,建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底,以确保拆除作业安全顺利地进行(8) 在统一指挥下,按照确定的程序进行拆除作业,注意事项如下:(a) 一定要按照先上后下先外后里先62、架面材料后结构材料先辅件后结构件和先结构件后辅件连接件的顺序一件一件地松开连结,取出并随即吊下(或到毗邻的未拆的架面上,扎捆后吊下)(b) 拆卸脚手板杆件以及其他较长较重有两端联结的部件时,一定要两人或多人一组进行拆除水平杆件时,松开联结时,水平托持取下拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端联结取下(c) 禁止单人进行拆卸作业单人作业时,极易因把持杆件不稳失衡而出现事故(d) 多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严格禁止不按程序进行的任意拆卸(e) 因拆除上部或一侧的附墙拉接而使架子不稳时,应架设临时撑位措施,以免因架子晃动,影响作业安全(f) 作好安全防护工作(g)63、 拆卸现场作可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非施工人员进入拆卸作业区内(h)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明(i) 拆除过程中应按脚手架拆除顺序进行拆除,拉结点位置必须保证,第一天工程量完工后,应加强检查,将架体重新进行拉结,保证架体牢固(j) 作业工人的安全防护要求同搭设作业9.8环境保护和文明施工措施:(1) 脚手架在拆除前,先将水平网内脚手板上的垃圾清理干净,清理时避免扬尘(2) 对拆除下来的附着式升降脚手架各构件进行清洗和修理,在专门的地点进行操作,以免污染环境(3) 拆除时严禁野蛮操作,砸扔烧割等9.9项目部应急小组成员组建具64、体负责事故及紧急情况的应急响应工作:(1)负责应急物资及设施的购置维修维护工作的落实;(2)拨打119火警120急救电话:(3)联络应急小组人员;(4)组织人员撤离现场(5)使用紧急救援,进行必要的自救;(6)与消防武警官兵进行沟通(7)提供必要的紧急医疗救助设施;(8)进行伤员紧急抢救与护理9.10施工注意事项:(1)拆除附着式升降脚手架前必须先对架体进行每楼层的钢管硬连接施工,以确保架体的稳固(2) 架体构件随拆随即顺入楼层或者塔吊吊走,严禁堆放在架体上增加架体荷载(3) 拆除作业应在白天进行遇5级以上大风和大雨大雪浓雾和雷雨等恶劣天气时,不得进行拆除作业注:此方案仅适用于本工程十应急预案65、外架施工是安全风险较高的的行业之一,对几种安全事故的预防和紧急处理应对措施:10.1成立应急领导小组脚手架施工安全管理领导小组姓 名岗位电话祝伟伟总指挥 李 博副指挥 周先成 安全员火警:119医疗:120公安:110查号台:114总指挥职责:应急预案总指挥的职能及职责 分析紧急状态确定相应报警级别,根据相关危险类型潜在后果现有资源控制紧急情况的行动类型; 指挥协调应急反应行动; 与企业外应急反应人员部门组织和机构进行联络; 直接监察应急操作人员行动; 最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全; 协调后勤方面以支援应急反应组织; 应急反应组织的启动; 应急评估确定升高或降低应急警报级别66、; 通报外部机构,决定请求外部援助; 决定应急撤离,决定事故现场外影响区域的安全性总指挥职责: 协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务; 向应急总指挥提出采取的减缓事故后果行动的应急反应和对策和建议; 保持与事故现场副总指挥的直接联络; 协调组织和获取应急所需的其它资源,设备以支援现场 的应急操作; 组织相关技术和管理人员对施工场区生产过 程各危险源进行风险评估; 安全员职责: 抢救现场伤员; 抢救现场物资; 组建现场消防队; 保证现场救援通道的畅通10.2高空坠物 应对措施:架体高空搭设及拆除时,在下面设置安全警戒区或,采用起重机械配合时,必须等挂钩等卸荷措施到位后,再解除架体上的各个连接物,67、同时工人操作时必须做好安全防护措施,挂好安全带,按照技术要求规范操作如果发生高空坠物时,没有出现人员伤亡,则必须对事故原因调查,并且得施工人员进行安全教育,防止再次发生;如果出现了人员伤亡,则必须及时上报给项目负责人,并且拨打120急救电话,对伤亡人员进行抢救然后,根据事故情况的大小依照有关规定进行全面处理,并进行全面的安全检查,排除所有隐患10.3架体下坠 应对措施:如果在架体拆除时发生架体下坠时,主要发生在拆除过程中和起吊过程中,为了更好的预防事故发生,要求在每项工作完毕后,必须进,较轻微的事故可以通过指挥现场操作工人进行防坠加固,例如:增加卸荷钢管进行卸荷作用;用钢丝绳进行架体拉结防止继68、续下坠;采用电动葫芦把架体提升到原位,在进行加固处理防止下坠 如果下坠情况严重,出现了人员伤亡,则必须及时上报给项目负责人,并且拨打120急救电话,对伤亡人员进行抢救,同时疏散不安全地段的工作人员,防止事故进一步扩大然后,根据事故情况的大小依照有关规定进行全面处理,并进行全面的安全检查,排除所有隐患等事故处理完成后才能继续施工10.4防火应对措施:(1)在架体的四角设置灭火器(2)如果在爬架附近进行电焊或电弧压力焊作业时,必须提前做好防火措施,例如:提前把消防设施移动至作业面处,一旦发生火灾及时进行消防处理如果发生大面积火灾,则必须马上拨打119消防电话,有人员伤亡还必须拨打120急救电话然后69、,根据事故情况的大小依照有关规定进行全面处理,并进行全面的安全检查,排除所有隐患等事故处理完成后才能继续施工(3)全体管理人员和作业人员必须具有强烈的安全意识,大家要认真执行公司的相关规定,并且按照相关的工作的技术要求进行安全施工此外,项目负责人必须定时对工人进行安全教育,现场安全员必须每天对工人的工作情况进行检查,检查发现的安全隐患,必须落实整改措施落实执行人员落实整改资金落实整改期限并对整改事项进行复检,复检合格后才能继续使用,复检不合格继续进行整改,并对相关责任人进行处罚一旦发生安全事故,应立即119或120抢救伤员,在抢救伤员的同时采取必要的措施防止事故进一步扩大保护好现场,工地向公司70、报告,公司向有关行政管理部门报告公司安全部门对事故进行调查取证,划分事故责任,提出处理意见安全部门分析事故原因,提出预防措施公司对事故进行处理,并对全体员工进行安全教育10.5意外伤害应急处理措施:1外伤的急救处理搬运外伤出血后,根据伤口部位轻重程度可分别或同时采取指压止血法加压包扎法或止血带止血法,如有骨折,则采用木板等物予以固定a包扎动作轻快准牢,对暴露的伤口,尽可能用无菌敷料覆盖伤口,再进行包扎包扎不可过紧过松以防止滑落或压迫血管神经,影响末端血运B骨折固定时,应本着先救命后治伤的原则,先进行呼吸心跳的急救,有大出血的,应先止血,再包扎,最后固定骨折部位C运送伤患者前,应检查伤者头胸腹背71、及四肢的伤势,并给予适当的,D现场处理后,尽快转送到附近医院2心肺脑复苏施工现场出现电击严重创伤中暑中毒等易引起心跳骤停的情况,及早抢救,对伤者复苏有重大意义(1)判断心跳骤停症状A颈动脉搏动消失B意识丧失,呼之不应现场心肺复苏表呼救:一旦判断病人昏迷,就要呼救,他人协助打急救电话或叫救护车,本人就地抢救人体立仰卧在地板或硬板上心肺复苏法A打开气道,使病人颈部上抬头后仰,保证呼吸道畅通B人工呼吸,口对口吹气,每次800-1000ml(注意胸部是否起落,每次12-16次)心外按摩,建立人工循环用拳击前胸20-30cm,向前胸猛击两下,有时即可恢复心跳(2)胸外挤压A部位:胸骨中下1/3交接处,下72、压深度3-5cm,频率80-100/分B双人操作:吹气与按压比1:5,每4-5分钟检查一次颈动脉搏动及自主呼吸是否恢复按压注意事项:按压必须平稳,有规律进行,不能中断平常不能离开胸膛,不能猛压猛松,以免改变按压位置,或引起肋骨骨折双肩应压胸前正上主动脉,平臂要与胸垂直,按压时身体不要前后摇摆胸部按压部位必须正确,否则不仅按压无效,反有危险3电击伤与中暑的处理A电击伤(1)诊断A看电源种类,电压,触电时刻及当时情况;B表现为电击性休克抽蓄昏迷青紫心率不齐心跳停止C并发症:拌有外伤骨折背髓受损者可见肢体瘫痪(2)抢救A立即切断电源,用绝缘不导电的物体使患者脱离电源B呼吸心跳停止时,立即进行口对口人73、工呼吸及胸外按压C对局部烧伤进行消毒包扎处理B中暑(1)诊断:因时间的日光暴晒,或在高温下工作,出现大汗头晕无力口渴眼花心慌四肢麻木体温略高,血压下降等症状(2)抢救:发现中暑病人都有应立即将其移到阴凉通风处A中暑:难于含盐冷饮,服十滴水或藿香正气水,休息后即可恢复B热型:重点是物理降温,用26-29.C温水或50%酒精全身擦浴,用电风扇吹风,头部大血管放置冰袋,静脉点滴生理盐水+氯丙嗪50mgC痉挛型:重点补充钠静店5%GNS或3%GNS,抽蓄者用10%含氯醛10-20ml10.6应急预案流程表:升降架突发安全事故应急流程表1高空坠物、人员坠落、机械损伤、触电发现人立即向当班领导或管理人员报74、告，当为机械损伤、触电时，还应该立即切断电源当班领导或管理人员应立即：1、从受伤者意识、呼吸、外伤等情况初步判断伤情，需要时对伤者进行紧急抢救。 2、拨打120急救电话求救。保护现场，接受事故调查。填写事故报告，报公司安委会。组织事故分析，提出实施改进措施。升降架突发安全事故应急流程表2葫芦断链发现人立即向当班领导或管理人员报告当班领导或管理人员应立即：1.葫芦立即停机，安装该榀和与它相临的两榀升降架定位扣件。2.更换断链的电动葫芦，调平升降架后方可进行下一步升降作业。1.保护现场，接受事故调查。2.填写事故报告，报公司安委会。3.组织事故分析，提出实施改进措施。10.7定期对升降架手架架进行75、安全事故演练演练要求:加强培训教育,提高安全意识,增强自我保护能力,杜绝违章作业安全生产教育培训是实现安全生产的重要基础工作项目部完善内部教育培训制度,通过对职工进行三级教育定期培训,开展班组班前活动利用黑板报宣传栏事故案例部析等多种形式,加强对一线作业人员,尤其是农民工的培训教育,增强安全意识,掌握安全知识,提高职工搞好安全生产的自觉性积极性和创造性,使各项安全生产规章制度得以贯彻执行脚手架等特殊工种作业人员必须做到持证上岗,并每年接受规定学时的安全培训建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定,脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则附一设计计算书一计算说明本计76、算书将反映附着升降脚手架系统各部件的受力状况强度及稳定性等计算内容,主要依据是:建筑施工工具式脚手架安全技术规范 (JGJ202-2010)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2011)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)建筑结构荷载规范 (GB50009-2012)冷弯薄壁型钢结构技术规范 (GB50018-2002)钢结构设计规范 (GB50017-2003)建筑施工材料手册机械零件设计手册机械结构材料手册结构力学 工程力学 材料力学 金属工艺学机械设计原理 二主要设计参数及荷载标准值的计算:架体高度14.4米,点位跨度6.0米,宽度0.9米,架体立杆间距1.5米77、,步距1.8米,小横杆间距1.5米爬架计算书计算参数:架体高度14.4米,点位跨度6.0,14.46.0=86.4110其它采用原设计数值不变(一)荷载 主框架及架体所采用的材料规格及截面特征参数为:匚6.3482.7A=8.4cm2Ix=51cm4Iy=11.9cm4ix=2.45cmiy=1.18cmZo=1.36cmA=4.50cm2I=11.35cm4i=1.35cmW=4.73cm31恒载标准值GK: (1)采用482.7钢管的构件的长度:外立杆 :L1=14.43=43.2m;内立杆 :L2=12.63=37.8m;立杆总长:L=L1+L2=81m大横杆 :L=396.5=253.78、5 m(每根长度按6.5m计算);小横杆 :L=971.2=76m (每根长度按1.2m计算);纵向支撑(剪刀撑):L=4+4=61m(按单片剪刀撑计算)内向支撑(剪刀撑)L=26=12m采用482.7管的构件的总长度为:L=43.2+37.8+81+253.5+76+61+12=563.5m所用钢管的总重量:G=563.53.54=1994.79kg架体低部结构桁架斜杆(50角铁):2.5米两根,2.3米六根G角铁=(2.52+2.36)3.059=57.5kg轨道采用匚6.3的架体构件为架体结构的边柱,长10.8m共四根 所用槽钢匚6.3的总重量为:G槽 =410.86.6=285.12k79、g轨道中间有长5cm的482.7的钢管共有108个:G圆钢=1080.053.54= 19.12kg采用48钢管的架体构件为架体结构的边柱,长14.4m共2根所用48钢管的总重量为:Go=214.43.54=101.95kg则架体结构的自重为(对架体边柱考虑10%的构造系数):G=G+G角铁+(G槽+Go+G圆钢)1.1=1994.79+57.5+(285.12+101.95+19.12)1.1=2499.1kg(2)脚手板自重:板宽0.9m,长6.6m,按原计算考虑有四步脚手板,脚手板为0.03m,长2.9m,厚6cm的竹串片脚手板根据荷载规范木脚手板自重取0.35KN/(3)安全网:仍用原80、计算的数据但按面积比增大安全网的重量为:Gn=813=130kg(4)固定支架及支座:两点安装的支座为0.4m的标准支座,每个支座15kg+其他配件6 kg固定支架及支座的重量为:Gc=6(15+6)=126 k永久荷载总表:序号构件重量备注1架体结构G2499.1kg2脚手板Gp83.2kg3安全网Gn130kg4支座Gc126kg总计2839.3kg2施工活荷载标准值QK根据荷载规范:施工均布活荷载标准值类别标准值(KN/)备注装修脚手架3结构交手架2按照建筑施工工具式脚手架安全技术规范4.1.2条“荷载标准值”规定:结构施工按二层同时作业计算,使用状况时按每层3KN/计算,升降及坠落状况81、时按每层0.5KN/m2计算;装修施工按三层同时作业计算,使用状况时按每层2KN/计算,升降及坠落状况时按每层0.5KN/m2计算(1) 结构施工: 使用状态:30.96.32=34.02KN升降坠落状态:0.50.96.32=5.67KN(2) 装修施工: 使用状态:20.96.33=34.02KN升降坠落状态:0.50.96.33=8.505KN施工活荷载标准值QK取:34.02KN3风荷载 根据建筑结构荷载规范(GB50009-2001): Wk=kszWo 式中:k- 风压折减系数,在取当地基本风压值时,取1.0; z - 风压高度变化系数,按B类地区高100米的高层建筑上施工考虑,取82、2.1; s- 风荷载体型系数,其计算如下: 背靠建筑物状况全封闭取,敞开开洞 为脚手架封闭情况确定的挡风系数 Wo- 标准基本风压,按照该地区取0.35KN/,升降及坠落工况取0.25kn/风荷载Wk为: Wk=kszWo=1.00.322.10.35=0.235KN/考虑架体外侧有安全网,增加挡风系数,所以将风荷载WK增加10%Wk=1.10.235=0.259KN/(二)荷载分项系数静荷载: rG=1.2活荷载: rQ=1.4结构重要性系数: ro=0.9可变荷载组合系数: =0.85荷载变化系数: r1=1.3(使用工况)荷载变化系数: r2=2.0(升降及坠落工况)三架体结构的计算:83、 本节所计算的架体的构件主要包括脚手板脚手架钢管强度的计算1脚手板强度计算:脚手板取自重标准值为0.35KN/,板上的活荷载为2KN/; q=0.351.221.4=3.22KN/按跨度为1.5米的三跨连续梁进行计算,并考虑最不利的活荷载位置,(1)强度计算: 脚手板的强度满足要求(2)挠度计算: 计算公式: 式中: 脚手板的挠度满足要求2大横杆计算: 大横杆按跨度为1.5米,跨中承受一个集中力为P的三跨连续梁进行计算,并考虑连续梁活荷载的最不利位置 (计算值) (标准值)(1)强度计算: 式中: 大横杆强度满足要求(2)挠度计算; 式中: 大横杆的挠度满足要求3立杆强度计算:材料特征:采用484、82.7钢管材料长细比: 立杆符合安全要求四竖向主框架计算1荷载计算 恒载标准值Gk :28.393KN 施工活荷载标准值QK 结构施工: 使用状态 :30.96.32=34.02KN升降坠落状态 :0.50.96.32=5.67KN装修施工: 使用状态 :20.96.33=34.02KN升降坠落状态 :0.50.96.33=8.505KN施工活荷载标准值QK取:34.02KN在使用工况下单榀主框架的计算荷载为: 在提升坠落工况下单榀主框架的计算荷载为: 在使用工况状态下风荷载为: 在升降及坠落工况状态下风荷载为: 2受力分析计算边柱的几何尺寸:12 48钢管 50xyya1=3132 6.385、a2=587x90012主框架承受的荷载作用在截面型心处,若将受力点移至槽钢侧,则等效附加弯矩为:(1)使用状态1,拆下C支座,风力向墙受力简图如图4-1 主框架受力如图4-2,主框架弯矩图如图4-3计算: 主框架受弯矩方程组为: 主框架的弯矩图如图4-3(2)使用状态2,拆下C支座,风力背墙受力简图如图4-4 主框架受力如图4-5,主框架弯矩图如4-6计算: 主框架受弯矩方程组为: 主框架的弯矩图如图4-6(3)因升降及坠落状态的计算荷载小于使用状态荷载,所以不用验算3主框架整体稳定验算:(1)在使用工况下主框架稳定验算主框架整体结构验算 取: 主框架计算长细比: 缀条面积:4.89cm2 86、,查表得: 主框架整体结构安全主框架单肢验算: , 肢1: 查表 肢1安全 肢2:受拉 肢2安全五底部水平支撑桁架的计算1底部桁架各杆件内力计算依据本工程附着式升降脚手架图一平面布置图点位跨度状况,水平桁架以下工况进行计算:点位跨度为6米,立杆纵向间距均为1.5米设置,端部位外挑1.5米,桁架宽0.9米,水平桁架底部设一层脚手板各杆件内力(见附图):考虑底部桁架轨道自重:P=9.91+0.56=10.5KN分析模型:内力图:支座反力:变形图:2最不利杆件验算依据水平桁架受力分析图可知,受控杆件为:上下弦杆:压杆轴向压力为-11.0KN竖杆:压杆轴向压力为-10.5KN斜杆:压杆轴向压力为-7.87、7KN 拉杆轴向拉力为21.3KN上下弦杆: 满足要求;竖杆: 满足要求;斜杆:压杆: 满足要求;拉杆: 满足要求;结论:依据上述水平桁架杆件承载能力计算,承载能力满足要求;依据水平桁架建模变形分析计算,水平桁架竖向挠度变形量值为1.188mm; 水平桁架整体承载力变形满足要求六正常使用状态下各种规格支座计算支座计算说明: 升降架支座计算中,荷载取值均为最不利位置可能出现的最大值以次验算支座刚度及稳定性(1)支座简图及受力分析图受力分析如图五-12所示(2)强度计算支座连接杆采用2根6.3槽钢 y x x y 槽钢截面特性:A=16.89cm2Ix=102.5cm4Wx=32.53cm360888、04方钢截面特性:A=6080-5272=1056mm2IX=1/12(60803-52723)=942592mm4iX=mmIY=1/12(80603-72523)=596352mm4iY=mm考虑AC杆最不利状态(拉杆):计算长度: LX=500mm查表得:安全!考虑BC杆最不利状态(压杆):安全!AB杆最不利状态(压杆):钢梁受力计算相关参数:横梁长度:1000mm横梁用材型号:10#槽钢横梁横截面积:1275.89mm2*2斜撑长度:2500-3100mm斜撑用材型号:6.3#槽钢2300 1100-2300钢梁受力剪图钢梁受力曲线图拉力/KNL钢梁斜撑受力曲线图压力/N角度N0/1089、001400160018002000220023001520253035 2345架体重量按做大跨度载荷35KN计算49.5380101520253035404550斜撑横截面积:798.75mm2*2横梁焊缝长度:363.82*2mm焊缝高度平均值:8mm最大载荷值为35KN焊缝强度为363.822(882) 8=186275.84kg186.28KN:=109.3KN/mm2 :=82.26KN/mm2计算长度:Ly=1000mm 查表得:该型支座能满足安全使用要求八墙梁楼板受冲切承载力计算 墙梁板混凝土强度均按C30等级,验算此时的墙梁板强度按下列公式计算:式中:Nv一个螺栓所承受的剪力90、设计值(N): b螺栓孔混凝土受荷计算系数,取0.39; l混凝土局部承压强度提高系数,取1.73; fc上升时混凝土龄期试块轴心抗压强度设计值(N/mm2); b混凝土外墙厚度(mm); d穿墙螺栓直径(mm) 一个支座或斜拉杆传给墙梁的集中荷载设计值为约64KN墙梁面受冲切承载力为:梁完全能满足安全使用要求九主要连接件的计算1穿墙螺栓的计算(1)材料(Q235)M36 370A=9.21cm2(2)强度验算穿墙螺栓可能承的最大水平拉力N1及垂直剪切力N2作用如下: 所以(3)螺母受力验算材料 Q235螺纹小径 d1 31mm 螺栓相对刚性系数 0.2-0.3查机械设计原理表10-4得强度极91、限B 410470N/mm2查机械设计原理表10-5得屈服极限S 240 N/mm2查机械设计原理表10-5得各项载荷需用应力 = S/S静载荷 = S/2.5变载荷 = S/3.55 螺纹连接安全系数S 21.3工作载荷Q Q=16KN强度计算; = Q/d12/4 =1600/3.143131/4 =1600/754.385 2.12N/mm2 = S/S =450/2 = 225所以,螺母能满足安全使用要求!2普通螺栓连接的计算(1)采用M1645螺栓进行主框架底部桁架的连接连接方式为杆轴方向的抗拉连接和抗剪连接,抗拉计算如下:=其中 螺栓的抗拉强度设计值:170 N/M1645螺栓在螺92、纹处的有效直径14.12mm有效面积:156.7由于抗拉部位主框架的连接螺栓为双螺栓,所以取A=156.72=313.4=115.7 N/170 N/ 满足要求抗剪计算如下:=其中 螺栓的抗剪强度设计值:140 N/M1645螺栓在螺纹处的直径16mm截面积:200.96每一个螺栓受剪面数目2, 所以取A=200.962=401.92=90.21 N/140 N/ 满足要求(2)导向轮的计算附着支座承受最大水平拉力(考虑最不利反风向荷载)R=(qwl2/2+Na1)/3=(0.48692/2+84.180.2)/3=36.519KN每个支座4个导向轮,每个导向轮轴(25)承受剪力V=36.5193、9/4=9.13KN=V/A=9130/(3.14252/4)=19N/mm2 N,=88.51KN故满足要求;附二资料表格材料进场验收要求 附着式升降脚手架材料进场检查验收表工程名称序号检查项目检查结果1钢管应采用482.7的规格;2钢管应具有产品质量合格证和符合现行国家标准金属材料 室温拉伸试验方法GB/T228有关规定的检验报告;3钢管应平直,其弯曲度不得大于管长的1/500,两端端面应平整,不得有斜口,有裂缝表面分层硬伤压扁硬弯深划痕毛刺和结疤等不得使用;4钢管表面的锈蚀深度不得超过0.25mm;5钢管在使用前应涂刷防锈漆;6工具式脚手架主要的构配件应包括:水平支承桁架竖向主框架门架附94、墙支座悬臂梁钢拉杆竖向桁架三角臂等当使用型钢钢板和圆钢制作时,其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235-A级钢的规定;7钢管脚手架的连接扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定并在螺栓拧紧的扭力矩达到65Nm时,不得发生破坏;8普通螺栓可采用国家现行标准六角头螺栓 C级GB/T5780和六角头螺栓GB/T5782和规定;9冲压钢板和钢板网脚手板,其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的规定新脚手板应有产品质量合格证;板面挠曲不得大于12mm和任一角翘起不得大于5mm;不得有裂纹开焊和硬弯使用前应涂刷防锈漆;10爬架出厂合格证;11所有95、材料合格证,槽钢钢管角铁螺栓电柜电动葫芦等材质单合格证;12工具式脚手架的构配件,当出现下列情况之一时,应更换或报废;1构配件出现塑性变形的;2构配件锈蚀严重,影响承载能力和使用功能的;3防坠落装置的组成部件任何一个发生明显变形的;4弹簧件使用一个单位工程后;5穿墙螺栓在使用一个单位工程后,凡发生变形磨损锈蚀的;6钢拉杆上端连接板在单位工程完成后,出现变形和裂缝的;7电动葫芦链条出现深度超过0.5mm咬伤的检查结论检查人签字总包单位:分包单位:注:本表由总包单位分包单位各存一份 安全技术交底(一) 年 月 日工程名称分项工程附着式升降脚手架交底内容操作平台主框架底部桁架吊环提升块导向轮的安装操96、作平台1操作平台采用钢管搭设,底部铺设5厚木板,防止架体下沉;架体宽度1.2米,内排杆距离结构30其水平度应在2之内2主框架 (导轨)主框架安装后其垂直度要保证20mm/10m.接头部位偏差2mm为了提升下降平稳,导轨槽内必须涂抹黄油3底部桁架底部桁架是重要的承重构件之一;组对完毕后将其垂直水平度调整合格后,拧紧所有连接螺栓悬挑部位端头应以主框架为中心里外成对称设置斜拉杆,其夹角45扣件拧紧力矩控制在4060N.m内排应以主框架为中心对称设置斜拉杆,防止架体下沉4吊环吊环由支座上端插入,其受力处控制在支座中心5提升块提升块主框架下端,将提升块由轨道中心穿入,提升块的孔与轨道孔相吻合,插入承力销97、杆,用8#铁丝从销杆端头孔穿过折弯,防止销杆脱落6导向轮导向轮是架体升降过程中重要的构件之一,有效防止架体外倾转轴部位定期加油,以保证其灵活性现场工程师签字项目安全员 签字爬架施工队签字本表一式三份,各自留一份备案安全技术交底(二) 年 月 日工程名称分项工程附着式升降脚手架交底内容预埋支座导向架调节顶撑支撑杆1预埋件1)预埋件采用DN50mmPVC管,预埋件应与钢筋用铁丝绑牢,防止错位;2)合模前,要检查管的两端是否封严,有无错位,不合格须调整;3)保证水平标高由楼板下反100 mm,由导轨中心左右各反105 mm,临近两层垂直偏差不大于20 mm;4)如果超出精度要求,必须调整后在安装支座98、2支座1)支座背板必须满贴结构,穿墙螺栓采用M36加强螺栓,两端各上一个螺母;上中下三个支座垂直偏差累计20mm3导向架1)导向架与支座连接采用两根M20标准螺栓,拧紧后螺杆伸出螺母长度不少于3个丝扣4调节顶撑1)调节顶撑是爬架工作状况下的重要承重构件;2)销杆安装后须用8#铁丝由端头孔穿过,以防止销杆脱出;3)用扳手将丝杆拧紧,将架体顶牢,并保证两个支座同时承受架体载荷5支撑杆1)支撑杆是阳台钢梁部位重要的承重构件,必须保证其安装的安全性;2)上端头与结构件用销杆固定,下端与结构撑实;现场工程师签字项目安全员 签字爬架施工队 签字本表一式三份,各自留一份备案安全技术交底(三) 年 月 日工程99、名称分项工程附着式升降脚手架交底内容爬架的升降1爬架升降过程中,总的要求是:责任到人,人到位,尽其职,负其则2参加操作的人员必须经过培训,进行安全技术交底3升降前后要进行检查(具体项目详见爬架升降前后检查记录)4将吊环安装定位,挂上电动葫芦安装提升块预紧电动葫芦,以链条吃力为准;链条不允须有扭曲翻链现象5防坠块安装至少保证两个6确认电控系统正常所有障碍物清除后,操作人员按分工就位,同一指挥,进行架体升降7加强升降过程中的检查:1)检查架子高度变化,保持其同步性,当行程大于50mm时,停止爬升,通过点控架体调平;2)检查挂葫芦的支座有无明显变形;3)检查电动葫芦运转是否正常,链条有无扭曲翻链现象100、;4)检查导轨与导向架有无刮碰现象8架体升降到位后,安装调节顶撑,使上下两个顶撑同时全部受力9安装第三个支座,防止架体外倾;如果模板未及时拆除,可临时用钢管将外架与满堂架拉结10爬架加固完毕投入使用前,应检查下列项目:1)防坠承重顶撑是否顶到位,并有效传力;2)所有连接螺栓的螺母是否紧固;3)临边防护是否妥当现场工程师签字现场安全员签字爬架施工队 签字本表一式三份,各自留一份备案安全技术交底(四) 年 月 日工程名称分项工程附着式升降脚手架交底内容爬架的使用保养1架体无内外倾斜下垂变形现象,各种杆件搭设应符合要求架体之间连接可靠2支座背板要满贴结构,连接螺杆要拧紧3三个支座全部安装固定牢固4架101、体顶部和下部如有晃动,应与建筑物连接,架体底部全部密封5安全立网铺设严密并绷紧,脚手板应满铺无漏空,无松动现象6翻板与脚手板连接牢固,无松动,踢脚板高度一致,绑扎牢固7遇五级以上(包括五级)大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施(用8钢管将架体同结构拉接或拆除部分安全网以卸风载),并撤离架体上的所有施工活荷载9使用工况下或;升降工况下,且不允许使用动荷载10不得使用体积较小而重量过重的集中荷载11禁止下列违章作业:1)意拆除脚手架部件和穿墙螺栓;2)起吊构件时碰撞或扯动脚手架;3)在脚手架上拉结吊装缆绳,在脚手架上安装卸料平台;4)在脚手架上推车;利用脚手架吊重物;5)利用架体支102、撑模板12电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封,以免杂物掉入,链条要定期加油以免生锈(一般为每星期加一次);搬运时要轻拿轻放,以免碰坏影响正常使用13防坠块的转动部位要保持清洁,并定期加油保证制动灵敏14升降设备控制柜专用配电箱应有防雨防尘等措施控制柜应专人负责操作,并应有安全防护措施,禁止闲杂人员动用;电控柜与电葫芦之间连接的电缆线要经常检查,插头插座有损坏要立即更换现场工程师签字现场安全员签字爬架施工队 签字本表一式三份,各自留一份备案项目经理部: 附着式升降脚手架按施工进度,安排第 层至第 层的提升/下降工作准备就绪,可于 月 日进行提升/下降请项目部组织有关人员进行验收,并通知其他施工队103、将架体上的材料卸下(垃圾清除),将影响架体提升的障碍清除,确保架体升降的安全升降架作业组负责人: 年 月 日项目部意见:负责人: 年 月 日注:该一式两份,填写批复后,交项目不一份,班组留存一份表8.1.3 附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理分包单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证项目竖向主框架各杆件的轴线应汇交于节点处,并应采用螺栓或焊接连接,如不汇交于一点,应进行附加弯矩计算2水平支承桁架各节点应焊接或螺栓连接3相邻竖向主框架的高差30mm4桁架上下弦应采用整根通长杆件,或设置刚性接头;腹杆上下弦连接采用焊接或螺栓连接5104、桁架各杆件的轴线应相交于节点上,并宜采用节点板连接构造连接,节点板的厚度不得小于6 mm6架体构造空间几何不可变体系的稳定结构7立杆支承位置架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处8立杆间距应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130中小于等于1.5m的要求9纵向水平杆的步距应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130中小于等于1.8m的要求10剪刀撑设置水平夹角应满足456011脚手板设置架体底部铺设严密,与墙体无间隙,操作层脚手板应铺满铺牢,孔洞直径小于25mm12扣件柠紧力矩40Nm65Nm序号检查项目标准检查结果13保证项目附墙支架每105、个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支架14使用工况,应将竖向主框架固定于附墙支座上15升降工况,附墙支座上应设有防倾导向的结构装置16附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接,受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈17附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定,但不得小于C1018架体构造尺寸架高5倍层高19架宽1.2m20架体全高支承跨度110 m221支承跨度直线型7 m22支承跨度折线或曲线型架体,相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离5.4m23水平悬挑长度不大于2m,且不大于跨度的1/224升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m25水平悬挑端以竖106、向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角4526防坠落装置防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上27每一升降点不得少于一个,在使用和升降工况下都能起作用28防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上29应具有防尘防污染的措施,并应灵敏可靠和运转自如30防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件序号检查项目标准检查结果31保证项目防倾覆设置情况在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨,且应与竖向主框架可靠连接32在升降和使用两种工况下,最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/433应具有防止竖向主框架倾斜的功能34应用螺栓与附墙支座连接,其装置与导轨之107、间的间隙应小于5mm35一般项目防护设施密目式安全立网规格型号2000目/100cm2,3kg/张36防护栏杆高度为1.2m37档脚板高度为180mm38架体底层脚手板铺设严密,与墙体无间隙检查结论检查人签字总包单位分包单位符合要求,同意使用( )不符合要求,不同意使用( )总监理工程师(签字) 年 月 日注:本表由施工单位填报,监理单位施工单位租赁单位安拆单各存一份表8.1.4 附着式升降脚手架提升下降作业前应检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理分包单位项目经理序号检查项目标准检查结 果1保证项目支承结构与工程结构连接处混凝土强度达到专项方案计算值,且C102附墙支108、座设置情况每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支架3附墙支座上应设有完整的防坠防倾导向装置4升降装置设置情况单跨升降式可采用手动葫芦;整体升降式应采用电动葫芦或液压设备;应启动灵敏,运转可靠,旋转方向正确;控制柜工作正常,功能齐备5防坠落装置设置情况防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上6每一升降点不得小于一个,在使用和升降工况下都能起作用7防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上8应具有防尘防污染的措施,并应灵敏可靠和运转自如9设置方法及部位正确,灵敏可靠,不应人为失效和减少10防倾覆装置设置情况防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件11在防倾导109、向件的范围内应设置防倾覆导轨,且应与竖向主框架可靠连接序号检查项目标准检查结 果12保证项目防倾覆设置情况在升降和使用两种工况下,最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/413建筑物的障碍物清除情况无障碍物阻碍外架的正常滑升14架体构架上的连墙杆应全部拆除15塔吊或施工电梯附墙装置符合专项施工方案规定16专项施工方案符合专项施工方案规定17一般项目操作人员经过安全技术交底并持证上岗18运行指挥人员通讯设备人员已到位,设备工作正常19监督检查人员总包单位和监理单位人员已到场20电缆线路开关箱符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005中的对线路负荷的110、计算要求;设置专用的开关箱检查结论检查人签字总包单位分包单位符合要求,同意使用( )不符合要求,不同意使用( )总监理工程师(签字) 年 月 日注:本表由施工单位填报,监理单位施工单位租赁单位安拆单各存一份附着式升降脚手架提升下降作业后复位应检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理分包单位项目经理序号 检查内容检查结 果1架体提升(下降)就位后,钢梁穿墙螺栓必须拧紧,钢梁保证水平,钢梁斜拉钢绳及承重顶撑牢固2架体底部密封,翻板隔离网要到位4断口处安全网复原,并用短钢管连接牢固5临边防护卸荷钢管及水平拉杆到位稳定牢固6架体要无内靠外倾现象7主电源要断开检查结论检查人签字 总111、包单位 分包单位符合要求,同意使用( )不符合要求,不同意使用( )总监理工程师(签字) 年 月 日注:本表由施工单位填报,监理单位施工单位租赁单位安拆单各存一份附着式升降脚手架交付使用通知单 项目部: 我班组按项目部施工计划于 年 月 日已完成第 层至第 层的脚手架提升/下降工作,各部位防护就位,可投入使用敬请项目部有关人员验收通知人(班组负责人): 签收人 (项目部负责人): 年 月 日 年 月 日 一导轨式附着升降脚手架安装规范项目序号操作规范备注主框架1导轨离建筑物尺寸符合图纸设计尺寸要求2主框架垂直度20mm3导轨与建筑平行度30mm4上,中,下节主框架对接处接缝不得出现错位现象5每112、个对接处必须保证5套M1640螺栓连接6所有连接螺栓必须充分预紧,不得有松动现象7螺栓连接到位后必须涂抹润滑脂8主框架安装到位后必须在内排大横杆与小横杆交叉处指定位置安装一道加固立杆桁架搭设1立杆相邻杆件高度必须错开2桁架同一面与建筑物平行度20mm3外排桁架斜杆必须安装在架体外部4内排桁架斜杆安装在架体内部5导轨处桁架斜杆必须呈正“八”字型连接,其他位置呈波浪型6所有桁架斜杆必须安装在连接板内侧孔位上7所有连接使用M1650的螺栓连接,非标跨使用扣件连接8螺帽连接端必须安装平垫片9桁架水平误差30mm10非标跨必须使用双横杆,双斜杆11桁架安装,校正后必须安装扫地杆12拐角处连接如出现非标跨113、必须在交叉点上安装立杆13桁架半宽处架体宽度不小于30公分14半宽处内排立杆应安装与内排大横杆内部15半宽处内排大横杆必须过左右两跨悬挑连接16半宽处内排大横杆与相邻跨小横杆连接处必须加装立杆17半宽位置内排必须用普通钢管搭设桁架斜杆18半宽位置内排大横杆必须使用双横杆架体搭设1架体外排高度位14.4m2架体内排高度位12.6m3架体垂直误差30mm4架体平面度误差5mm5同跨,或同步相邻杆件不得出现对接现象6架体底部必须安装一道安全兜网7每步架底横杆与立杆交叉处必须用小横杆连接8小横杆伸出架体长度不能20公分9端口处杆件伸出长度15公分10拐角处杆件伸出长度15公分11每步高度90公分处必须114、安装护身杆12架顶操作层必须安装两道护身杆,安装间距为60公分13架体端口每步必须设置90公分高的防护栏杆14端口处必须用密目网封死15相邻架体断口处外排必须在上,中,下部进行钢管拉接16在架体第三步顶设置一道安全兜网17架体外侧底一步底,3,5,7步顶各安装一道踢脚板,18踢脚板高度为150mm,必须有黄黑或红白交错的警告色标19架体顶部每个提升机位处必须安装一道防倾拉接钢管20拐角处必须有相应的拉接加固措施21所有架体使用钢管必须统一涂刷黄色油漆(剪刀撑除外)剪刀撑1剪刀撑倾斜角度位45-60度2同斜度水平间距5000mm3剪刀撑从搭设高度位14.4m4剪刀撑搭接长度不小于1000mm5每115、个对接位置不少于3个转向扣件6剪刀撑所有过立杆处必须与立杆扣接7过横杆位置,应安装小横杆与小横杆扣接8剪刀撑交叉点必须上下一致9剪刀撑交叉点必须高度一致10剪刀撑端头必须与架体立杆相连接11剪刀撑同斜度杆件误差100mm内排剪刀撑1内排剪刀撑使用钢管长度不能5000mm2内排剪刀撑必须扣接在立杆上3内排剪刀撑必须扣接在架体的第一步中上位置到第三步中下位置4导轨处连接必须呈正“八”字型,其他位置呈波浪型连接5内排剪刀撑必须保证每一跨一个6内排剪刀撑第一步大横杆必须使用转向扣件连接7剪刀撑不得安装在小横杆或廊道连杆上操作层1升降架操作层设立在架体3. 5. 7步架底2操作层必须满铺竹架板3操作层内116、排悬挑端必须有横向钢管连接4竹架板在铺设过程中端口底部必须加扣小横杆,绝不允许有探头现象5所有竹架板必须使用16#铁丝绑扎牢固6操作层竹架板下部小横杆间距1000mm底部密封1架底密封可采用木方模板或50mm后木板进行密封2底部密封不得有漏缝或漏洞现象3底部密封必须延伸到距离建筑外围150mm位置4底部密封所使用的翻板宽度必须300mm5翻板使用木板或木模板6翻板与底部防护采用荷叶或橡胶轮胎进行连接7架体处于静态位置时所有翻板必须盖严钢梁安装1钢梁安装高度必须符合施工组织设计要求2钢梁地板必须与建筑墙面贴实3钢梁安装不得有抬头或低头现象4钢梁安装到位后不得有扭转现象5钢梁护板螺丝必须充分预紧,117、安装后护板不得有晃动现象6穿墙螺栓螺纹必须露出螺帽35丝7个别位置使用单螺栓时,垫块必须竖向安装8导轮必须确保完全卡在导轨导槽内升降操作1电动葫芦电机必须指向建筑物位置2不得有铰链,扭链后翻链现象3预紧必须单击独立进行,禁止同时开机预紧4有障碍物必须提前排除,绝不允许强行升降5升降到位后必须先确保上下承重顶撑可靠连接6挂架结束后及时松开电动葫芦,电葫芦在拉紧状态下连续受力不能超过7小时7升降结束后及时关闭总电源,8升降操作必须统一指挥,发现问题立即停止升降,待故障排除后,再统一升降9升降到位后断口拉接及时按静态加固要求拉接到位并用密目网将断口封严日常维护1电动葫芦必须有防雨,防潮措施2架体扣件必须每15天统一加固一次扣件螺丝3安全网有破损或开裂现象时应及时修补或更换4穿墙螺栓,承重顶撑,架体连接螺栓必须定期涂抹防锈润滑脂5架体升降出现高度偏差时必须及时校正6底部密封垃圾必须及时清理7架体有变形位置必须及时修正8电动葫芦传动系统必须定期上油,保证传动顺畅9预埋孔移位时,必须重新打孔,绝不允许强行安装10导轮,导轨必须定期清理附着垃圾,并做涂油处理