1、安全生产培训专业篇安全生产培训专业篇一、一、 总的要求总的要求l一、落实安全责任，实施责任管理一、落实安全责任，实施责任管理l1.建立和完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有计划的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。l2.建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。生产期间，抓制度、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时掌握安全生产动态。l项目经理是施工项目安全管理第一责任人；l各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对安全生产的要求负责；l安全员承担安全生产责任，建立从经理到工人的横向到边、纵向到底、条块结合、环环相扣的安全管理网络，做到安全责任人人承担、人2、人负责。l3.施工项目经理部中一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过施工项目安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员，除企业的安全审查，还需按规定参加安全操作规程考核，取得劳动监察部门颁发的安全操作合格证。施工现场如出现特种作业无证操作现象，项目经理必须承担管理责任。l4.一切管理、操作人员均应与项目经理签订安全协议，作出安全保证。l5.积极做好安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录检查情况，并依据检查情况及时纠正和完善施工过程中不安全的因素和趋势。l二、通过强化对职工安全生产和安全常识的教育和训练，二、通过强化对职工安全生产和安全常识的教育和训练，增3、强参建人员的安全生产意识，提高安全生产知识，以增强参建人员的安全生产意识，提高安全生产知识，以有效的防止人为的不安全行为。有效的防止人为的不安全行为。l1.所有临时性人员必须正式签订劳务合同，接受入场安全生产教育后，才可进入施工现场和劳动岗位。劳务人员必须具有基本的安全操作素质。l2.新工人入场必须接受三级安全教育，重点偏重一般安全知识、生产环境、生产纪律等，强调操作的非独立性。l3.结合施工生产的变化，适时进行安全生产知识教育。l4.结合生产岗位组织安全技能训练，以达到自觉遵守安全规则的目的。l5.针对季节、自然变化影响，组织适应不同生产环境、作业条件的安全技能培训，尽快适应变化，减少人为失4、误。l三、制订标准化的作业程序，尽量减少习三、制订标准化的作业程序，尽量减少习惯性操作、非标准化操作造成的失误。惯性操作、非标准化操作造成的失误。l1.采取技术人员、管理人员和操作者三方结合的方式。l2.明确操作的步骤、程序。l3.尽量使操作简单化、专业化。l4.必须符合生产和作业环境的实际情况。l四、严格按照合同规定的要求购买工程四、严格按照合同规定的要求购买工程一切险和第三方责任险，避免在施工过一切险和第三方责任险，避免在施工过程中任何有损于本项目的问题出现，并程中任何有损于本项目的问题出现，并尽量减少自身的损失程度。尽量减少自身的损失程度。l五、正确对待事故的调查和处理五、正确对待事故的5、调查和处理l1.发生事故后，以严肃、科学的态度去认识事故，实事求是的按照规定上报有关部门、业主。l2.积极抢救负伤人员的同时，保护好事故现场，以利于调查事故原因，从事故因素中查找生产因素控制的差距。l3.分析事故发生的过程，找出造成事故的人、物、环境等方面的原因，总结教训。l4.采取预防措施防止类似事故的再次发生，并经过检查验收再恢复生产。l5.对未遂事故应引起高度重视，分析总结事故隐患的原因，合理处理未遂事故，消除内在不安全因素。二、二、 总总 体体 规规 定定l一、开工前期准备阶段注意事项一、开工前期准备阶段注意事项l1.工程开工前，承包商必须详细核对设计文件，根据施工路段的地形、地质、水6、文、气象资料等，在编制施工组织设计的同时，制订相应的安全技术措施。l2.参加施工的人员必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、焊接、车辆驾驶、爆破等特殊工种的人员，应经过专业培训，获得合格证后方准持证上岗。l3.承包商应按照国家规定建立健全各级安全规章制度和安全管理机构，并设立专职安全检查人员。l4.生活区、施工现场(尤其是材料仓库、桥梁工地)要设置足够的消防设备，施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法，并应组织一支经过训练的义务消防队伍。l二、施工过程中注意事项二、施工过程中注意事7、项l1.承包商、监理应加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、雨雪、风暴和汛情等预报，做好防范工作。l2.施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制订相应的安全技术措施。l3.防护用品：施工负责人和安全检查人员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。l4.施工所用的各种机具设备和劳保用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其处于完好状态；不合格的机具设备和劳保用品严禁使用。l5.下挖工程施工前应根据设计文件复查地下构造物(电缆、管道等)的埋置位置及走向，并采取防护措施；施工中如发现有危险品、文物及其它可疑物品，应立即停止施工，报请有关部门处理。三、三、 8、施施 工工 准准 备备 阶阶 段段l1.施工现场总体设置应有利于生产，方便职工生活，符合防洪、防火等安全需要，具备文明生产、文明施工的条件。l2.施工现场的临时设施，必须避开泥沼、悬崖、陡坡、泥石流等危险区域，选在水文、地质良好的路段。l3.施工现场内的施工便道、生产、生活房屋、易燃易爆仓库、材料堆放，以及动力、通讯线路和其它临时工程，应按照有关安全生产的规定制订出合理的平面布置图。l4.施工现场的生产、生活房屋、变电所、发电机房、临时油库等均应设在干燥地基上，并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求。l5.施工现场应设置安全警示标志，并不得擅自拆除。l6.施工现场内的沟、坑、水塘等边缘应设9、置安全护栏。互通式立交桥施工现场必须采用与外界隔离的封闭方式施工，同时指派专人协调指挥交通。l7.生产生活房屋应按防火规定保持必须的安全净距，活动板房不小于7m，铁皮板房不小于5m，临时锅炉房、发电机房、变电室、厨房等与其它房屋的间距不小于15m。l8.易燃易爆品仓库、发电机房、变电所应采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。工地小型临时油库应远离生活区50m以上，并应设围栏隔离。l9.对环境有污染的设施和材料应设置在远离人员居住的较为空旷的地点，污染严重的工程场所应配有防污染的设施。l10.施工现场道路应经常维护，保持畅通，急弯陡坡地段应设置明显交通标志，靠近河流和陡壁处的道路，还应设置10、护栏，与铁路交叉处应有专人照管和指挥。l11.施工机械设备在现场停放后，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室(操作室)，要拉上停车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。l12.生活用水必须进行鉴定，其水质符合国家现行标准。水源要采取保护措施，防止水质污染。l13.施工场地内架设的电线必须绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。现场架设的临时线路必须用绝缘物支撑，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。l14.工地安装的变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理。同时现场的变(配)电设备处，必须配有灭火器材和高压安全用具，非电工人员严禁接近带电设备。l15.11、大型桥梁施工现场和预制场必须配有自备电源，以免因电网停电造成工程损失和出现事故，自备电源和电网之间要有连锁保护。l16.施工机械操作人员在工作期间不得擅自脱离岗位，不得操作与操作证不相符的机械；不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。l17.施工机械操作人员必须按本机说明书的规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。l18.驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品；严禁酒后操作机械；严禁机械带故障运转或超负荷运转。l19.放置电动机的地点必须保持干燥，周围不得堆放杂物和易燃品。启动高压电开关及高压电机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。四、四、 路路 基基 12、工工 程程l一、土方施工注意事项一、土方施工注意事项l1.人工挖掘土方必须遵守以下规定：l开挖土方的操作人员之间必须保持足够的安全距离，横向间距不小于2m，纵向间距不小于3m。l土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底角的操作方法。l2.高陡边坡处施工必须遵守以下规定：l开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业。l弃土下方和有滑坡、滚石危险区域内的道路应设警告标志，作业时严禁在作业面下方作业、休息和存放机具。l施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报有关部门处理。l3.设有支挡工程的地质不良地段，在考虑分段开挖的同时，应分段修建支挡工程13、。l4.大型机械进场前，应清查所通过的道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，否则应予拓宽和加固。l5.承包商应为进场机械提供临时机棚或停机场地。l6.在电线杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身应留出土台，土台半径为：电杆11.5m，拉线1.52.5m，并视土质决定边坡坡度。土台周围应插标杆示警。l7.机械在危险地段作业时，必须设置明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。l8.施工机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎(履带)压在坚实的地面上。l9.土方施工中配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合、协同作14、业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。l10.施工中遇到土体不稳定、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发或在爆破警戒区听到爆破信号时，应立即停工，人机撤至安全地点。l11.当施工场地发生交通堵塞，地面出现陷车、机械运行道路打滑、防护设施毁坏失效或工作面不足以保证安全作业时，亦应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。l二、土方施工机械注意事项二、土方施工机械注意事项l1.挖掘机作业有关规定：l发动机启动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。l工作位置必须平坦稳固。l在高陡的作业面上，如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，须用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。15、l对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行定期保养、检修和拆换。l严禁铲斗从驾驶室顶上越过。l卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。l铲斗运转范围内严禁站人和停放其它机具。l2.推土机作业有关规定：l推土机上下坡时，其坡度不得大于30；在横坡作业时，其横坡度不得大于10。下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行。l在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡边缘。l在垂直边坡的沟槽作业，沟槽深度，对于大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。l多台在同一作业面作业时，前后两台相距不应小于8m，左右间距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持2030cm16、间距。推土机推土前进时必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞。l用推土机伐除大树或清除残墙断壁时，应提高着力点，防止其上下部反向倒下。l3.自行式铲运机作业有关规定：l行车道必须平整密实，单行道宽度不应小于4.5m，超、会车时，两车净距不得小于1m。l多台机械在工地纵队行驶时，前后间距不得小于20m。l作业过程中发现后主离合器制动器不灵，机械有异声，警报器发声时，应立即停车检修。l严禁在大于15的横坡上行驶，不应在陡坡上进行危险作业。l4.平地机作业有关规定：l在公路上行驶时，应遵守交通规则，刮刀和松土器应提起，刮刀不得伸出机侧，速度不得超过20Km/h。夜间不宜作业。l刮刀的17、回铲与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。作业中刮刀升降量不得过大。l在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片工松土器压入土中。l5.装载机作业有关规定：l起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗上载人。l向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适高度，前翻和回位不得碰撞车厢。l作业期间应注意机件运转声响，发现异响时立即停车解除故障。l6.压路机作业有关规定：l必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。l变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行时，严禁利用换向离合器制动。l两台以上压路机同时作业时，其前后间距不18、得小于3m；在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m。l压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。l7.振动压路机作业有关规定：l起振和停振必须在压路机行走时进行，在坚硬路面行走，严禁振动。l碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压12遍，然后再振动碾压。l换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。l三、爆破施工注意事项三、爆破施工注意事项l1.爆破前的准备工作l凡参加石方爆破的人员必须经过专门培训，经考核发给操作证后，方准进行爆破作业。l进行爆破工作前，19、必须作好下列准备工作。l爆破材料安全储存。l对危险区的房屋、结构物、材料和机具设备，采取安全防护措施。l在危险区边界设立警告标志(一般爆破安全距离至少二百米，大爆破要根据设计规定距离)。l规定放炮时间和信号(第一次预告、第二次爆破、第三次解除)，事先要在四周布置警戒、禁止通行、警戒人员要佩带明显标记。l各种导火索必须事先试验其燃烧速度，以此计算每炮必须的导火索的长度，导火索宜长不宜短，务使点炮工人有充分时间避到安全地点，禁止用粗细不均的导火索，以免燃烧速度不均匀造成危险。在同一工地必须使用同一牌号的导火索，禁止将缓燃(每秒五毫米)的和正常燃速(每秒十毫米)的两种导火索掺杂使用。l各种雷管在使用20、前应作管体表面检查。l不准使用管体上有穿透的裂逢小孔和杂质痕迹的火雷管。l不准使用管体上有穿透的裂痕、皱痕以及在防潮剂上有穿裂逢和损坏脚体的电雷管。l电雷管严禁改做火雷管。并严禁接近电源。电雷管和电池必须分开携带与存放。l2.打眼、装药及一般爆破l在陡坡或肥崖处打眼装药，必须先戴安全帽、护腿、安全带和绳索，拴带索的地方要经常检查其牢固结实情况。l使用凿眼机时，扶钻工人必须佩带护目镜、手套、口罩和安全帽，作业时间不得太长。l凡不熟悉放炮等技术的工人，不准担任装药和爆破工作，放炮工必须戴安全帽。l运送到工地的爆破材料，由放炮工妥为看管，装用后剩余的材料必须交库妥善保管，严禁带回住所私人保存。l装黑21、炸药前，要检查炮眼是否擦干。装药入眼后，须用木棒或竹管轻轻捣实，不准使用铁棍或钢钎，以防走火，并严禁吸烟，封炮眼的土必须干燥。l炮眼内装入炸药及雷管后，要先充填细土（至少二十厘米）然后再用木棒轻轻压紧，封土增加时，可逐渐用力捣紧；捣紧时要用一手握住导火线，使其位于炮眼的一边，切不可震动和撞击雷管，以防爆炸。l禁止将药卷直接投入炮眼内，如药卷卡住炮眼不能取出时，必须停止装药并设法将炮眼内炸药起爆，不准用炮棍顶撞阻塞的药卷。l放炮时，禁止在附近的岩石或陡坡下躲避以防岩石震动、附落伤人。l必须在接近村镇或房屋附近放炮时，药包要比正常药量少三分之一。l在高压线附近爆破时，除必须首先掩蔽要爆破的岩石外，22、尚须切断电l3.电力爆破l放炮工领到电雷管时，要将电雷管的脚线连接成短路，直到需要和总线或支线连接时方能解开。l向炮眼内装填有电雷管的炸药时，须检查脚线是否相互缠绕。l电力爆破网要从药包向电源方向敷设，绝对禁止从电源方向向药包方向敷设。母线和用作连接各个电雷管的连接线必须用橡胶绝缘导线，接头连接须牢固并用胶布包好。l电爆机钥匙要由主持人员负责保管，必须等电线完全接完，工人完全避入安全地带后，由现场负责人发出安全起爆指令后，方准由主持人发电点炮。l电爆机与炮眼间的电线长度要视现场情形而定，但至少须有100米以上的距离，并妥为掩蔽，以保安全。l4.爆破材料的运输l提取炸药及雷管要在白天进行，必须小23、心轻放，严防碰撞，严禁吸烟及接近明火、电源等。l领用炸药及雷管需派专人办理，行动力求谨慎，途中不可逗留，并不得穿过热闹街市。l禁止在衣袋或衣服里放雷管，及其它爆破材料，亦不准用背袋运送炸药。l严禁在同一容器内携带雷管、炸药和电池等爆破材料。l运送炸药和雷管时，要妥善包装好，不得散装、改装，亦不得使其震动、冲击、倒转、坠落和摩擦等。l运送炸药的容器内不许有裸露的金属突出物，如装在敞车内，必须用油布盖好。l运送炸药的车，除司机及助手外、严禁他人乘车。l不得在夜间运送炸药和雷管，必须夜间运输时，须使用电器安全灯，不得使用容易引火的照明工具。l装车时炸药箱要放平靠紧，箱与箱间垫上麻袋，上面罩上芦席或油24、布等，用绳绑牢，汽车装载高度不得超过两层，大车只准装一层，硝铵炸药可以装满。l5.爆破材料贮存l各种炸药严禁储存在住室或棚内，烈性炸药要放在山凹或山洞较干燥能防水、火、光照的地方。l工地临时炸药库，要用不燃材料（如土墙、石壁或砖壁）建筑，屋顶不宜太重，通风设备需完善，地板铁钉不得露出、门窗要向外开，不得使用透明玻璃，窗内应设铁栏或铁丝网，库顶要安避雷针。l炸药和雷管要分别贮藏，不得贮在同一库内。l开启原箱炸药、雷管和导火线时，不准使用铁器，要以木楔、木锤轻轻撬开。l炸药库与雷管库内不得存放其它任何物品，亦不得携带武器、铁类器具、油类、棉类、火柴和其它易燃物或穿带钉鞋进库内。库房周围一百米内，禁25、止堆易燃品及弄火。l工地以不存爆破材料为原则，如必须临时存放少量的炸药、雷管、导火线时，绝对禁止在同一地点存放，要以有盖木箱分别放于安全处所，并要派专人妥为看守和设置禁止烟火标志。五、五、 防防 护护 工工 程程l一、砌筑注意事项一、砌筑注意事项l1.防护工程砌筑l边坡防护工程作业时，必须搭设牢固的脚手架。l砌石工程必须自下而上砌筑。修正片石或块石不得在脚手架上进行。l护墙砌筑时，墙下严禁站人。l抬运石块上架，跳板应坚固并设防滑条。l抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。l二、施工机械注意事项二、施工机26、械注意事项l1.砂浆搅拌和机作业有关规定：l拌和机应安置稳妥，开机前必须确认传动机各部位装置牢固可靠操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口砂浆。l作业中如发现故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。l2.砂浆喷射机作业有关规定l砂浆输送泵：输送管道各接头应连接牢固，并设有牢固的支撑，尽量减少管道长度和弯管数量，管道上不得加压或悬挂重物。作业前应空运转，在确认方向正确、电路开关、传动保护装置及料斗滤网齐全可靠后，方可进行作业。运转正常后方可向泵内注入砂浆；砂浆泵须连续运转，短时间不用砂浆时，应打开回浆阀使砂浆在泵内循环运行；如停机时间较长，应每隔35min泵送一次，使灰浆在管道和泵体内27、流动，以防凝结、阻塞。工作中应注意压力指针是否正常，检查球阀、阀座和挤压管有无异常，如发现漏浆应停机检修后方可继续作业。因故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后再排除故障；砂浆泵压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。l砂浆喷射机：喷射机应保持内部清洁，输送泵和喷射机人员应密切联系，协调配合。在喷嘴前5m内不得站人；工作停歇时，喷嘴不得朝向有人的方向。输料软管如发生堵塞，可用木棍轻轻敲打外壁，如无效时可在关闭砂浆后拆除胶管，用压缩空气吹通。转换作业面时，输料软管不得随意拖拉和弯折。l三、防护工程开挖注意事项三、防护工程开挖注意事项l1.挡墙挖基应视土质、湿度和挖掘深度设放安全边坡，28、否则应设置相适应的围壁支撑。l2.人工挖基作业时，从基坑内抛上的土方应边挖边运。用土台分层抛掷传运出土时，台阶宽度不得小于0.7m，高度不得大于1.5m。基坑上边缘暂时堆放的土方至少应距坑边0.8m以外，堆放高度不得超过1.5m。六、六、 路路 面面 工工 程程l一、路面基层工程一、路面基层工程l(一一)基层施工机械注意事项基层施工机械注意事项l1.场拌稳定土机械作业有关规定：l皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽。l拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间歇。仓内不出料时，严禁使用振动器。l拌和结束后给料斗、贮料仓中不29、得有存料。l搅拌壁及叶桨的坚固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧。l2.碎石洒布机作业有关规定l自卸汽车与洒布机联合作业,应紧密配合,以防碰撞.l洒布碎石,车速要稳定,不应在洒布过程中换档.严禁洒布机长途自行转移。l在工地短距离转移，必须停止拨料辊及皮带运输机的传动，并注意道路状况以防碰坏机件。l作业时无关人员不得进入现场，以防碎石伤人。l石料的最大料径不得超过说明书的规定。l3.洒水车作业的有关规定l洒水车在有水草和杂物的水道中抽水，吸水管端应加设过滤网罩。l洒水车在上下坡道及弯道运行中，不得高速行驶，产避免紧急制动。l洒水车驾驶室外不得载人。l(二二)基层拌和场安全管理注意事项基层拌和场安30、全管理注意事项l1.拌和场必须配有自备电源，以免因电网停电造成工程损失和出现事故。自备电源和电网之间要有连锁保护。l2.拌和机操作人员在工作期间不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械；不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。l3.拌和机操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。l4.场地按照标书要求进行硬化处理，各种材料堆放整齐有序，确保场内平整、道路畅通、无堆积物；机械设备应牢固，并设立明显的安全、操作规程标识牌。l5.拌和上料时，运料机械必须遵守机械操作规程，严格运料程序，无关机械不得在上料区随意行驶和停放，同时上料时应有专人31、负责指挥。出料时，自卸汽车驾驶员应听从现场人员指挥进出拌和场。l二、沥青路面二、沥青路面l(一一)沥青操作一般性规定沥青操作一般性规定l1.沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏者，均不得从事沥青作业。l2.从事沥青作业人员，皮肤外露部分均应涂抹防护药膏，工地上应配有医务人员。l3.沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴或进入集体宿舍。l4.沥青的加热和混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段，产量较大的拌和设备，有条件的应增设防尘设施。l(二二)沥青搬运、熬制有关规定沥青搬运、熬制有关规定l1.块状沥青搬运一般宜在夜间或阴天进行，尤其应避免炎热季节。搬运时宜32、采用小型机械装卸，不宜用手直接搬运。l2.液态沥青宜采用液态沥青车运送，使用时应遵守以下规定：l用泵抽送热沥青进出油罐时，工作人员应避让。l向储油罐注入沥青时，当浮标指标达到允许最大容量时要及时停止注入。l满载运行时，遇有弯道、下坡时要提前减速，避免紧急制动。油罐满载不满时要始终保持中速行驶。l3.人工装卸桶装沥青时，应遵守以下规定：l运输车辆应停放在平坡地段，并拉上手闸。l跳板应有足够强度，坡度不应过陡。l沥青桶不得漏油，否则先堵漏，后搬运。l放倒的沥青桶经跳板向上(下)滚动装(卸)车时，要在露出跳板两侧的铁桶上各套一根绳索，收放绳索时要缓慢，并应在两端同时上下。l4.沥青熬制：l熬油锅内不33、得有水和杂物，沥青投入量不得超过油锅容量的2/3，块状沥青应改小并装在铁丝瓢内下锅，不得直接向锅内抛掷。l预热后的沥青宜用溜槽溜下油锅；如用油桶直接倒入油锅时，桶口应尽量放低，防止被热沥青溅伤。l在熬制沥青时，如发现油锅漏油，必须立即熄灭炉火。l舀油时应用长柄勺，并经常检查其联接是否牢固。l油料脱水应缓慢加热，经常搅动，严禁猛火导致沥青溢锅；如发现漫油迹象，应立即熄灭炉火。l熬油工应随时掌握油温变化情况，当白色烟转为红、黄色烟时，应立即熄灭炉火。l熬油现场临时堆放的沥青及燃料不应过多，堆放位置距沥青锅炉应在5m以外。l(三三)沥青路面施工机械作业有关规定沥青路面施工机械作业有关规定l1.沥青洒34、布车作业有关规定：l检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。l采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时应立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽时再行使用。喷灯使用前，应先封闭吸油管及进料口，手提喷灯点燃后不得接近易燃品。l满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道下坡时应提前减速，尽量避免急制动。行驶时严禁使用加热系统。l驾驶员与机上作业人员应密切配合，操作人员应注意自身安全。作业时在喷洒沥青方向10m以内不得有人停留。l2.沥青混合料拌合站有关规定:l沥青混合料拌合设备作业有关规定:l作业前,热料提升斗、搅拌35、器及各种称斗内不得有存料。l配有湿式除尘系统的拌合设备其除尘系统的水泵应完好，并保证喷水量稳定且不中断。l卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件。l拌合机启动、停机，必须按规定程序进行。点火失效时，应及时关闭喷燃器油门，待充分通风后再行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源。l液化器点火时，必须有减压阀及压力表，燃烧器点燃后，必须关闭总阀门。l连续式拌合设备的燃烧器熄灭后应立即停止喷射沥青。当烘干拌合筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细集料投入烘干拌合筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。l关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置外的残余积36、物，并清洗沥青管道。l沥青拌合站操作有关规定：l沥青混合料拌合站的各种机电(包括使用微电脑控制进料的)设备，在运转前均需由电工、机工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。l拌合站机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。l拌合站运转过程中如发现异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位(拌鼓、烘干筒等)卸完料后，才可提前停机。再次启动时，不得带负荷启动。l拌合站运转中严禁人员靠近各种运转机器。l搅拌机运行时，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时，必须停机。如需要进入搅拌鼓内工作时，鼓外需有人监护。l料斗升起时37、，严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时应将保险链挂好。l拌合站机械设备需经常检查的部位应设置铁爬梯，采用皮带机上料时储料仓应加防护设置。l3.沥青摊铺机摊铺作业有关规定：l驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留，驾驶员不得擅离岗位。l运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。l换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和坡道上换档或空档滑行。l熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管。l驾驶力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞。l用柴油清洗摊38、铺机时，不得接近明火。l4.压力机作业有关规定：l严禁在压路机没有熄火，下无支垫三角木的情况下进行检修。l压路机应停放在平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。停放在坡道时，前后轮应置垫三角木。l压碎值前后的刮板应保持平整良好。碾压刷油或洒水的人员应与司机密切配合，必须跟在碾轮行走的后方，要注意压路机转向。七、七、 桥桥 梁梁 工工 程程l一、一般性规定一、一般性规定l1.高桥、大跨、结构复杂的大型桥梁施工，应对施工安全做专项调查研究，并制订相应的安全技术措施。单项工程(包括辅助结构、临时工程)开工前，应根据本规程制订的安全操作细则，向施工人员进行安全技术交底。l2.桥梁施工前，应对施工现场39、机具设备及安全防护设施等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。l3.手持式电动工具应按国际的规定，根据手持式电动工具的类别和作业场所的安全要求，加设漏电保护器。l4.桥涵施工采用多层作业或桥下通车、行人等立体施工时，应布设安全网。l5.对于通航河流的桥涵工程，施工前宜与当地港航监督部门联系，制定有关通航、作业安全事宜。l6.高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装时，应根据作业高度和现场风力大小，对作业的影响程度，制定适于施工的风力标准。遇到六级及六级以上大风时，上述施工必须停止作业。l二、基础工程二、基础工程l1.钻孔灌注桩基础作业有关规定：l钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全40、面检查，钻机安设必须平稳、牢固，钻架应加设斜撑或缆风绳。l冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳用绳卡固结时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中，钢丝绳的松弛程度掌握适宜。l正反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。l潜水钻机钻孔时，一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。钻孔速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。l采用冲抓或冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。l钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化41、系统，并注意防止和减少环境污染。l钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。l对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。l2.就地浇筑墩台施工作业有关规定：l施工前必须搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆。墩高在10m以上时应加设安全网。l吊斗升降应设专人指挥。落斗前，下步的作业人员必须躲开，不得依栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。l3.砌筑墩台施工作业有关规定：l人工、手推车推运石块或预制块件时，脚手架跳板应铺满，其宽度、坡度及强度等应满足安全要求。脚手架和作业平台上堆放的物品不得超过设计荷载。砌筑材料应随运随砌。l吊机、桅杆吊运砌筑42、材料时，应听从指挥信号。砌筑材料吊运到砌筑面时，作业人员应避让，待停稳后方可上前砌筑。l人工抬运大块石料时，应捆绑牢靠，动作协调一致，缓慢平放。l三、上部结构三、上部结构l1.预制构件安装作业有关规定：l装配式构件(梁、板)的安装，应制定安装方案，并建立统一指挥系统。施工难度大、危险性较大的作业项目应组织培训。l吊装偏心构件时，应使用可调整中心的吊具进行吊装。安装的构件应平起稳落。l单导梁、墩顶龙门架安装构件时，应符合下列规定：l单导梁组装时，各节点应联接牢固，在桥跨中推进时，悬壁部分不得超过已拼好导梁全长的1/3；l墩顶(或临时墩顶)导梁通过的导轮支座必须牢固可靠。导梁接近导轮时应采取渐进的43、方法进入导轮。导梁推进到位后，用千斤顶顶升，将导梁置于稳定的木垛上。l导梁上的轨道应平行等距铺设，使用不同规格的钢轨时，其接头处应妥善处理，不得有错台。l墩顶龙门架使用托架托运时，托架两端应保持平衡稳定，行进速度应缓慢。龙门架落位后应立即与墩顶预埋件联接，并系好缆风绳。l构件在预制场起吊装车后，牵引至导梁时，行进速度不得大于5m/min，达到安装位置后，平车行走轮应用木楔楔紧。l构件起吊横移就位后，应加设支撑、垫木，以保持稳定。l龙门架顶横移轨道的两端应设置制动枕木。l预制场采用千斤顶顶升构件装车及双导梁、桁梁安装构件时，应符合下列规定：l千斤顶在使用前要作承载试验。起重吨位不得小于顶升构件的44、1.2倍。千斤顶一次顶升高度应为活塞行程的1/3。l千斤顶的升降应随时加设或抽出保险垫木，构件底面与保险垫木间的距离宜控制在5cm之间。l构件进入落梁架横移就位时，应保持构件在落梁时的平衡稳定。l顶升T梁、箱梁等大吨位构件时，必须在梁两端加设支撑，构件两端不得同时顶起或下落，一端顶升时，另一端应支稳、撑牢。l预制场和墩顶装载构件的滑移设备要有足够的强度和稳定性，牵引(或顶推)构件滑移时，施力要均匀。l双导梁向前推进时，应保持两导梁同速进行，各岗位作业人员要精心工作，听从指挥，发现问题及时处理。l双导梁进入墩顶导轮支座前、后，应采取与单导梁相同的措施。l架桥机安装构件时，应符合下列规定：l架桥机45、组拼(或定型产品)、悬臂牵引中的平衡稳定及机具设备等，均应按设计要求进行。l架桥机就位后，为保持前后支点的稳定，应用方木支垫。前后支点处还应用缆风索封固于墩顶两端侧。l构件在架桥机上纵横移动时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作。l全幅宽架桥机吊装的边梁就位前，墩顶作业人员应暂时避开。l横移不能一次到位的构件，操作人员应将滑道板、落梁架等准备好，待构件落入后，再进入作业点进行构件顶推(或牵引)横移等工作。l跨墩龙门架安装构件时，应根据龙门架的高度、跨度，采取相应的安全措施，确保构件起吊和横移时的稳定。构件吊至墩顶，应慢速、平稳地缓落。l安装大型盆式橡胶支座，墩上两侧应搭设操作平台，46、墩顶作业人员应待支座吊至墩顶稳定后再扶正就位。l龙门架、架桥机等设备拆除前应切断电源，拆除龙门架时应将龙门架底部垫实，并在龙门架顶部拉好缆风绳和安装临时联接梁。拆下的杆件、螺栓、材料等应捆好向下吊放。l安装涵洞预制盖板时，应用撬棍等工具拨移就位。单配筋的盖板上应标明起吊标志。吊装涵管应绑扎牢固。l2.就地浇筑上部结构施工作业有关规定:l钢筋混凝土或预应力混凝土就地浇筑时,作业前应对机具及防护设施等进行检查。对施工工艺及技术复杂的工程制定的安全措施及安全操作细则等，应进行技术交底。l就地浇筑的桥涵上部结构，施工中应随时检查支架和模板，发现异常情况应及时采取措施。l3.预应力张拉法施工有关规定：l47、预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前，应遵守下列规定：张拉工作区，无关人员不得进入；l检查张拉设备，工具(如：千斤顶、油泵、压力表、油管、液控顶压阀等)是否符合施工及安全的要求。压力表按规定周期进行检定；l锚环及锚塞使用前应经检验，合格后方可使用。l高压油泵与千斤顶之间的连结点，各接口必须完好无损，油泵操作人员要戴防护眼镜；l油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠；l张拉前，操作人员要确定联络信号；张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。l在已拼装或悬浇的箱梁上进行张拉作业，其张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台周围应加设护栏。高处作业时，48、应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮应安挂牢固，必要时可另备安全保险设施。张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。l张拉操作中若出现异常现象(如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常等)应立即停机进行检查。l张拉钢束完成后，退销时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时不得强击。l张拉完毕后，对张拉施锚两端应妥善保护，不得压重物。管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。l先张法张拉施工时，除上述有关规定外，还应遵守下列规定：l张拉前，对台座、横梁等进行检查；l先张法张拉中和未浇混凝土之前，周围不得站人和进行其它作业。浇筑混凝土时，震捣器不得撞击钢丝(钢束)。用卷49、扬机滑轮组张拉小型构件时,张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。l预应力钢筋冷拉时，在千斤顶的端部及非张拉端部均不得站人。l钢筋张拉或冷拉时，螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度，夹具应有足够的夹紧能力，防止锚夹不牢而滑出。l管道压浆时，应严格按规定压力进行。施压前应调整好安全阀。关闭阀门时，作业人员应站在侧面。l4.跨线桥及通道桥涵施工作业有关规定：l公路跨越铁路或其它线路时，施工前应与铁路或其它有关部门协商有关事宜，并签订必要的安全协议。其内容因包括利用列车间隔时间进行安装的计划、安全防护以及在发生紧急情况时的应急处理措施等。l在铁路路基附近挖基、钻孔时，不得损坏铁路的各种信号设施，不得影响行车50、的了望视线。作业处应设围栏、支撑及其它安全防护措施。施工中应防止列车振动导致基础坍塌或路基塌方。l对上面作业、下面通行车辆或行人的跨越铁路或公路立交桥施工时，除设置防护设施外，并设岗哨监视管理。l对结构复杂、施工期较长的大型立交桥施工，其安全防护措施必须完善，制定的跨越铁路的架梁吊装方案必须安全可靠，避免在列车通过的情况下进行吊梁安装作业。l5.混凝土预制场：l预制场地应符合第一点有关要求。l搅拌站作业规定：l搅拌站应按设计要求，安装在具有足够承载力、坚固、稳定的基座上，操作处应设作业平台及防护栏杆。l搅拌站的电气设备安装完毕后，要检查：离合器、制动器、升降器是否灵活可靠；轨道滑轮是否良好；钢51、丝绳有无断裂或损伤等，并经调试全部机械达到正常后方可作业。l搅拌站的电气设备和线路，应绝缘良好。机械设备外露部分应设防护装置。l发电机组作业规定：l发电机组应设置在安全可靠的机房内，基础应平整度密实，必要时应设置在混凝土基座上。机房内配备消防设备。l发电机应设接地保护，接地电阻不得大于4。发电机连结配电盘，及通向所有配电设备的导线，必须绝缘良好，接线牢固。l施工单位的发电机电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行。l发电机组附近不得放置易燃、易爆物品。l皮带运输机作业有关规定：l移动式皮带运输机运转作业时，应将行走轮用三角木对称楔紧。固定式皮带运输机，应安装在牢固的基础上。l空载启动后，应检查各52、部位的运转和皮带的松弛度，如无异常，在达到额定转速后，方可均匀装料。l严禁运转中进行修理和调整。作业人员不得从皮带运输机下面穿过或跨越输送带。l输送大块物料时，输送带两侧应加设档板或栅栏等防护装置。运料中，应及时清除输送带上的粘连物。停机后要切断电源。l混凝土拌合及灌注作业有关规定：l人工手推车上料时，手推车不得松手撒把。运输斜道上，应设有防滑设施。l机械上料时，在铲斗(或拉铲)移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。l向搅拌机内倾倒水泥，宜采用封闭式加料斗。为减少进出的粉尘飞扬应加设防护板。l作业结束时，应将料斗放下，落入斗坑或平台上。l灌注预制梁混凝土时，应搭设作业平台和斜道，不得53、在模板上作业。l塔吊、汽车吊或桅杆吊斗灌注混凝土时，起吊、卸料应由专人指挥。l电动震捣器的使用应符合下列规定：la.操作人员要配戴安全防护用品。配电盘(箱)的接线宜使用电缆线。lb.在大体积混凝土作业时，电源总开关应放置在多台震捣器同时作业，应设集中开关箱，并由专人负责看管。lc.风动震捣器的连接软管不得有破损或漏气，使用时要逐渐开大通气阀门。l泵送混凝土作业有关规定：l混凝土泵(泵车)应设置在作业棚内，安装应牢固。泵车安设未稳前，不得移动布料杆。作业前，应检查输送泵、电气设备是否正常、灵敏、可靠。l泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件54、，并应符合下列要求：la.管道布设要平顺。在高处、转角处应架设牢固，防止串动、移位；lb.管道应设专人经常检查，遇有变形、破裂时，应及时更换，防止崩裂。l混凝土泵在运转时发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。l混凝土输送泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车操作规程和安全技术规定。l拆卸管路接头前，应把管内剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。l在五级以上大风时，泵车不得使用布料杆作业。l作业结束后采用空气清洗管道时，操作人员不得靠近管道端部。l6.预制构件运输有关规定：l平板拖车运输作业有关规定：l大型预制构件平板拖车运输，时速宜控制在5Km/h以内。简支梁的运输，除在横向加斜撑防倾覆外，55、平板车上的搁置点必须设有转盘。l运输超高、超宽、超长构件时，必须向有关部门申请，经批准后，在指定线路上行驶。牵引车上应悬挂安全标志。超高部件应有专人看管，并配备适当工具，保证在有障碍物情况下安全通过。l平板拖车运输构件时，除一名驾驶员主驾外，还应指派一名助手，协助了望，及时反映安全情况和处理安全事宜。平板拖车上不得坐人。l重车下坡应缓慢行驶，并应避免紧急刹车。驶至转弯或险要地段时，就降低车速，同时注意两侧行人和障碍物。l在雨、雪、雾天通过陡坡时，必须提前采取有效措施。l装卸车应选择平坦、坚实的路面为装卸地点。八、八、 主主 要要 工工 序序 作作 业业l一、模板作业一、模板作业l1.模板作业场56、地：l模板作业场地的布置：木料、钢模、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修筑，应做到统筹安排，合理布局。l作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必须的灭火器具。四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。l钢模、木材应堆放平稳，圆木垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不得超过4m,每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于1m。作业场地应避开高压线路。l下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。l2.模板制作：l制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。l制作钢木结合模板时，其钢木结合部57、件的强度、刚度应符合设计要求。l制作中应随时检查工具，如发现松动、脱落现象，应立即修好。l用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随意乱扔。l3.模板支立及拆除：l在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后，方可操作。l向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。l用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。l支立模板要工序操作。当一块或几块模板单独和竖立较大模板时，应设临时支撑，上下必须顶牢58、。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。l用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。l高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。l在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。l拆除模板时，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。l拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或59、用起吊设备拉紧，缓慢送下。l二、支架作业二、支架作业l1.支架所用的桩木、万能杆件应详细检查。不得使用腐朽、劈裂、大结疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等。l2.地基承载力应符合设计标准，否则应采取加固。l3.根据施工季节，支架工程应采取防冲刷或防冻胀等安全措施。l4.支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载能力和稳定性。并要与支保桩联结牢固，防止不均匀沉降、失稳和变形。l5.支立排架时，应设专人统一指挥。支立排架以整排竖立为宜。排架竖立后，用临时支撑撑牢后再竖立第二排，两排架间的水平和剪刀撑用螺丝拧紧，形成整体。l6.用吊机竖立排架时，应用溜绳控制排架起吊时的摆动。l7.支立排架时，不60、得与便桥或脚手架相连，防止支架失稳。l三、脚手架作业三、脚手架作业l1.钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固。立杆底端需使用立杆底座。铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。l2.脚手板要铺满，绑牢，无探头板，要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手下的任何部分均不得以模块相连。l3.脚手架要设置栏杆。附设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机的安全通行。l4.脚手架上的材料和工具要堆放整齐，机械和杂物应及时清除。有坡度的脚手板，要加设防滑木条。l5.悬空脚手架应用栏杆和撑木固定稳妥、牢靠，防止摆动摇晃。l6.搭设在水中的脚手架，应经常检查其受水冲刷情况，发现松动、变形和沉陷应当及时加固。61、在脚手架上的作业人员应佩戴救生设备。l7.搭设钢管井架相邻的立杆的接头应错开，横杆和剪刀撑要同时安装，和滑轨必须保持垂直，二轨间距不得超过10毫米。l8.脚手架高度在1015米时应设置一组(46根)缆风绳。每增高10m再加设双层作业。l9.拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。l四、钢筋加工作业四、钢筋加工作业l1.钢筋施工场地应满足作业要求，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机具设备进行检查。l2.钢筋调直及冷拉场地场应设置防护挡板，作业时作业人员不得进入现场。l3.钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查入口是否松动、运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应由专人把扶，切62、短料时应用钳子或套管其夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。l4.采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20毫米，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具、人员身位要错开，应防止断下的钢筋弹出伤人。l五、焊接作业五、焊接作业l1.电焊作业：l电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。l电焊机应设置单独的开关箱，作业时就穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。雨雪天气，应停止露天作业。l在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上操作。l严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时必须先切断电源。l贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保63、持空气流通。l在密闭的金属容器内施焊时，必须开设进出风口。容器内照明电压不得超过36v。焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息1015min，并有安全人员在现场监护上。l把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。l更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。l在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。l焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。l2.气焊作业：l气焊作业应遵守前面电焊有关规定。l乙炔发生器应采用定型产品，必须具备灵敏要可靠的防止回火的安全装置。l乙炔发生器与氧气瓶不得同64、放一处，距易燃易爆器不得少于10m。来禁用明火检验是否漏气。氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。l氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过35，防止火花和锋利物件碰撞胶管。气焊点火时应先按“先开乙炔，先关乙炔”的顺序作业。l氧气瓶、氧气表及焊割工具的表面，严禁沾污油脂。l氧气瓶、乙炔发生器每天换水。严禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加压和摇动。添加电石时严禁明火照明。l乙炔发生器不得放在电线的正下方，焊接场地距离明火不得少于10m。l氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光曝晒。l乙炔气管用后需清除管内积水。胶管回火的安全装置结冻时，应用热水熔化，不得用明火烘烤。l点火65、时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。l电石应放在干燥的地方，移动和搬运应将桶上的小盖打开，轻移轻放。开桶时头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。l施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门着好，拧紧安全罩。乙炔浮筒提出时，头部应避开浮筒上长方向，提出后应挂放，不得扣放在地上。l六、起重吊装作业六、起重吊装作业l1.起重作业有关规定：l大型吊装工程，应在编制的施工组织设计中，制定安全技术措施，并向参加施工作业人员要有明确分工。l吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工。l吊装作业应指派专人严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。66、l各种起重机具不得超负荷使用。（5）地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电线或其他不稳定的物件上。（6）作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。l2.起重机具：l卷扬机作业有关规定：l卷扬机的各部件、电气元件及安全防护装置、钢丝绳等应符合国标建筑卷扬机安全规程(GB13329-91)的规定。l卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜；操作位置必须开阔，联系方便。l作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮，传动滑轮等，发现故障应立即排除。l通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。l操作人员不得擅自离开岗位，作业中突然断电，应67、立即拉开闸刀，并将运送物件放下。l轮胎式起重机和履带式起重机作业规定：l作业面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。l吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认无误后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。l起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止中心倾斜。严禁起吊的重物自由下落。l配备必要的灭火器，驾驶内不得存放易燃品。严禁雨天作业。l在输电线下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离68、不得小于表中的规定。l龙门架作业有关规定：l龙门架制作完成后，应按设计要求组织检查验收。l移动式龙门架除进行静载试验外，还应等载在轨道上往返运行一次，检查龙门架在移动中的变形以及轨距、轨道平整等情况。l吊起重物作水平移动时，应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m以上；运行时被吊重物不得左右摇晃。l牵引移动的跨墩龙门架，在行走时两侧牵引卷扬机必须同时、同速启动和运行。l开动和停止电动机，应缓慢平稳地操纵控制器。作后向移动时，必须等机、物完全停稳后方可操作。l龙门架拆除时，应制定安全技术措施。l七、高处作业七、高处作业l1.高处作业的含义和级别划分应符合现行的国家标准高处作业分级(GB3608-869、3)的规定。l2.悬空作业必须设有可靠的安全防护措施。悬空高处作业包括：在开放型结构上施工、如高处搭建脚手架等；在无防护的边缘上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业；在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。l3.从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的症状，不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。l4.高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。l5.高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处(或平台)使用梯子应设置围栏。l6.高处与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备，保持联系不中断。l7.运送人员和物件的各种升降电梯70、吊笼，应有可靠的安全装置，严禁人员乘坐运送物件的吊栏。九、九、 边通车、边施工路段边通车、边施工路段的安全管理的安全管理l1.高速公路互通式立交桥、上跨及下穿立交桥施工中涉及到边通车、边施工的安全生产，除应遵守本办法的有关内容外，还应加强对通行车辆的安全管理，确保施工、交通安全。l2.互通式及上跨立交桥需对原路局部进行重建，在施工两端应竖立显示正在施工的警告标志。标志要求醒目、鲜明，标志与施工路段的距离应根据开挖宽度、交通量确定，但最少不能小于100m。l3.各种与铁路、公路交叉的结构物在正式施工前应取得其主管部门的同意，并制定安全保通的有效措施。l4.施工期间，上跨交叉或互通式结构物施工时71、，应指定专人负责指挥通行车辆和行人，并在施工组织设计中制定详细、准确、合理的安全保通方案。l5.强制性规定：l上跨或互通式结构物作业规定：l施工现场布置必须按照第二、三点有关内容执行。l施工现场布局合理，保证行车安全，施工顺利。同时现场应与外界行车完全隔离，避免相互之间影响。l结构物上部施工时，应在施工作业区张挂安全网，保证没有异物进入行车道。l通车路段，在车辆进出(入)前方应设置指示方向和减速慢行的标志。同时在施工作业区的两端设置明显的路栏。l在单车道维持通车路段上，当路段不长，交通量不大时，可在该路段的适当地点设置车辆会让处；当交通量较大时，应实行交通管制。每班配置专职人员和通讯设备，指挥72、交通，疏导车辆。l对上面作业、下面通行车辆或行人的跨越铁路或公路立交桥施工时，除设置防护设施外，并设岗哨监视管理。l通车路段的路面应经常清扫干净，防止车辆碾飞土石伤人或雨后泥泞影响通车。l跨越铁路的有关作业规定：l公路跨越铁路或其它线路时，施工前应与铁路或其它有关部门协商有关事宜，并签订必要的安全协议。其内容包括利用列车间隔时间进行安装的计划、安全防护以及在发生紧急情况时的应急处理措施等。l在铁路路基附近挖基钻孔时，不得损坏铁路的各种信号设施，不得影响行车的了望视线。l对结构复杂、施工期较长的大型立交桥的施工，其安全防护措施必须完善，制定的跨越铁路的架梁吊装方案必须安全可靠，避免在列车通过的情况下进行吊梁安装作业。l下穿结构物作业规定：l下穿结构物施工中有关安全规定除上述要求外，还应遵守下列要求：l当该项目公路下穿其他高速公路时，施工前应与有关部门协商有关事宜，并签订必要的安全协议。其内容包括施工计划、安全防护以及在发生紧急情况时的应急处理措施等。l下穿高速公路时，在施工组织设计中应制订明确、可行的保障方案，主要包括：开挖下穿的技术性保障、必要的防水、塌方坍陷等防护措施和必要的交通管制等项内容。