1、目 录线槽敷设工程施工工艺标准51 适用范围52 引用标准53 施工准备54 操作工艺55 质量控制76 质量标准77 成品保护8电线、电缆穿管和线槽敷线工程施工工艺标准91 适用范围92 引用标准93 施工准备94 操作工艺95 质量控制116 质量标准127 成品保护12综合布线系统安装工艺标准131适用范围132施工准备133操作工艺144质量标准245成品保护276应注意的质量问题277质量记录28监控系统安装工艺标准291适用范围292施工准备293 操作工艺304.质量标准325 成品保护326 应注意的质量问题32防盗报警系统安装工艺标准351 适用范围352 施工准备353 操2、作工艺364 成品保护405 应注意的质量问题41门禁系统安装工艺标准431适用范围432施工准备433操作工艺434成品保护465应注意的质量问题46对讲系统安装工艺标准471 适用范围472 施工准备473操作工艺484 成品保护495 应注意的质量问题49巡更系统安装工艺标准511适用范围512施工准备513操作工艺514成品保护535应注意的质量问题53停车场系统安装工艺标准551适用范围552施工准备553施工工艺554成品保护57楼宇自控系统安装工艺标准591 适用范围592 施工准备593 操作工艺604 成品保护695 验收规范696 应注意的质量问题69广播系统安装工艺标准73、11 适用范围712 施工准备713 操作工艺724质量标准745 成品保护756 应注意的质量问题757质量记录76卫星接收与有线电视系统安装工艺标准771适用范围772施工准备773操作工艺784成品保护87数字视频会议系统安装工艺标准891 适用范围892 施工准备893 操作工艺904系统保护接地925成品保护936 应注意的质量问题937 质量标准93计算机网络系统安装工艺标准951适用范围952施工准备953操作工艺954质量标准975成品保护986应注意的质量问题98防雷及接地安装工艺标准991 适用范围992 施工准备993 操作工艺100机房电源接地安装工艺标准115施工方法4、115线槽敷设工程施工工艺标准 SLST/QR GCJSH-2005-2011 适用范围可用于新建和改造工程中的强、弱电各系统所用线槽敷设。2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002高层民用建筑设计防火规范GB50045-95建筑设计防火规范GBJ16-87建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96建筑电气通用图集92DQ3 施工准备3.1 材料要求3.1.1 主材：具备有效的产品合格证或检验报告，线槽内外无棱刺、无扭曲、翘边等变形现象；保护层完整、无剥落及锈蚀现象。3.1.2 附材：连接板、内衬片、金属膨胀螺栓5、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。（支架、吊架由厂家与线槽一起统一加工）3.2 作业条件3.2.1 结构时期预留孔洞、预埋件全部完成，位置正确，孔洞口土建已做好收口。3.2.2 顶板、墙面粗装修全部完毕。3.3 材料准备所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。3.4 主要机具钢锯、钢锉、无齿锯、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、粉线袋套筒扳手及电工常用工具。4 操作工艺预留孔洞 弹线定位 支架、吊架安装 线槽安装 地线连接4.1 孔洞预留4.1.1 根据图纸，在结构时期进行孔洞、预埋件的预留。4.1.2 现浇混凝土凝固模板拆除后，电气人员6、进行清理，土建收好洞口。4.2 弹线定位根据图纸先确定配电箱（柜）等电气器具的安装位置，从始端至终端、先干线后支线找水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶板、地面等弹出线路的中心线，并按图纸及施工规范的规定，分匀支架、吊架的档距，标出支架、吊架的具体位置。4.3 支架、吊架安装4.3.1 金属膨胀螺栓安装4.3.2 按照支架、吊架承受的荷重来选择相应膨胀螺栓，并按膨胀螺栓规格来选择电锤的钻头。4.3.2.1 按照所标支架、吊架的位置进行打孔，钻孔后将孔内的碎屑清除干净。孔的深度以膨胀螺栓套管全部没入墙内或顶板内为宜。4.3.2.2 用木块垫上后拿手锤将膨胀螺栓敲进洞内，用扳手拧紧螺母，将膨胀螺栓固定7、牢固。敲击时，不得损伤螺栓的丝扣。4.3.3 支架、吊架安装4.3.3.1 根据支架、吊架所承荷载，确定支架、吊架的规格，在线槽订货时向厂家作技术交底，由厂家一并与线槽统一加工。4.3.3.2 膨胀螺栓埋好后，用螺母配上相应的垫圈将支架、吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。4.3.3.3 支架、吊架安装后，拉线进行调平、调正。4.4 线槽安装4.4.1 根据所弹线按先干线后支线进行安装。4.4.2 线槽直线段连接采用连接板和内衬片，用垫圈（平垫、弹垫）、螺母紧固（螺母在线槽壁外侧），每端固定螺栓不少于4 个，接茬处缝隙严密、平整。4.4.3 线槽转弯部位采用相应的弯头，交叉、丁字、十字连接采用相应的8、二通、三通、四通。4.4.4 线槽与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口等处采用法兰式连接，并用螺丝紧固，线槽末端加封堵。4.4.5 线槽穿墙或楼板处的洞口尺寸一般每边要大于线槽截面20mm50mm，不得抹死。4.4.6 敷设在强、弱电竖井内的线槽在穿楼板处每2 层一个防火分区做防火处理。防火处理参见高层民用建筑设计防火规范GB50045-95有关规定。4.4.7 建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。4.4.8 线槽经过建筑物的变形缝时，设补偿装置，线槽本身应断开，槽内用内连接片搭接，不进行固定。4.4.9 直线段钢制线槽长度超过30m、铝合金或玻璃钢制线槽长度超过15m 时应设伸缩节，伸9、缩节做法见下图（侧视）：4.4.10 线槽水平安装时，应适当设置防晃装置。4.4.11 线槽多层敷设时其层间距离一般为：控制电缆间距不小于0.20m，电力电缆间距不小于0.30m，弱电电缆与电力电缆间距不小于0.50m，线槽上部距顶棚或其他障碍物不小于0.30m。4.4.12 线槽内的同类型电缆可无间距敷设。4.4.13 下列不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一线槽内，如受条件限制敷设在同一线槽内时，应用金属隔板隔离：4.4.13.1 1KV 以上和1KV及以下的电缆；4.4.13.2 向一级负荷供电的双路电源电缆；4.4.13.3 应急照明和其他照明的电缆；4.4.13.4 强电和弱电电缆10、。4.4.14 电缆托盘、梯架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔热措施。4.5 地线连接4.5.1 金属线槽应做整体接地连接，接地螺栓不小于M6。4.5.2 弱电金属线槽等电位敷设方法可沿线槽外（内）侧敷设一道镀锌扁钢，扁钢与接地干线相连，每2530m 与线槽连接一次（也可用软铜编织带连接）；线槽首末端需接地；弱电竖井应做等电位。4.5.3 过变形缝处的线槽，应把变形缝两侧的线槽进行地线跨接。4.5.4 线槽为金属非镀锌线槽时，每节线槽均要用截面不小于6mm2 的软铜编织带连接。5 质量控制5.1 线槽敷设固定牢固，橫平竖直，接口严密整齐，线槽内外11、无污染。5.2 线槽的支架、吊架固定牢固、平整，布置合理。5.3 线槽水平或垂直敷设的直线部分的平直度偏差不大于2mm和垂直度偏差不大于3mm。5.4 线槽整体接地良好，接地螺栓齐全、紧固。5.5 线槽过变形缝处设补偿装置，伸缩节位置合理。5.6 线槽穿越楼板、防火分区做防火封堵符合设计要求和规范规定，防火材料封堵严密。5.7 线槽与配电箱、柜连接牢固。6 质量标准6.1 主控项目6.1.1 金属线槽必须接地可靠，并符合下列规定：6.1.1.1 镀锌金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于mm2；6.1.1.2 金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求12、时，金属线槽全长不少于处与接地干线连接；6.1.1.3 非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。6.2 一般项目6.2.1 线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。6.2.2 线槽内的各种连接螺栓，均要由内向外穿，应尽量使螺栓的头部与线槽内壁平齐，以利敷设，不致敷设线时损坏导线的绝缘护层。6.2.3 线槽在建筑物变形缝处，应设补偿装置。7 成品保护7.1 线槽的运输和堆放要防潮、防污染。7.2 线槽施工时，不污染建筑物，不碰坏墙面、门窗。7.3 线槽易受污染及生锈部位，要注意检查，发现后13、及时处理。电线、电缆穿管和线槽敷线工程施工工艺标准 SLST/QR GCJSH-2005-2021 适用范围可用于新建和改造工程。2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95建筑设计防火规范 GBJ16-87 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01-26-96 建筑电气通用图集 92DQ 3 施工准备3.1 材料要求3.1.1 主材：电线、电缆有合格证、“CCC”认证检验报告，线缆上标示清楚、齐全。3.1.2 附材：钢带线、护口、接线端子、焊锡、绝缘胶布、粘塑料绝缘带、滑14、石粉、布条等。3.2 作业条件3.2.1 配管工程或线槽安装已配合土建完成。3.2.2 土建墙面、地面抹灰作业完成，初装修完毕。3.3 材料准备所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。3.4 主要机具3.4.1 克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、万用表、兆欧表、电烙铁、穿线器、电源线盘等电工工具。3.4.2 放线架、酒精喷灯、锡锅等。4 操作工艺4.1 工艺流程选择线缆 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 穿线（敷设） 导线接头 接头包扎 线路检查绝缘摇测4.2 选择导线4.2.1 按设计图纸选择导线的规格、型号。4.2.2 为便于检查和维修，导线15、颜色见导线颜色选用表4-1：4.3 穿带线4.3.1 选择适用的钢带线。4.3.2 将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，把带线穿入管内。4.3.3 穿带线受阻时，用两根钢丝在管的两端同时搅动，使两钢丝的端头钩绞在一起，把带线拉出。4.4 扫管4.4.1 将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动。4.4.2 将管路中的污物清理干净。4.5 放线及断线4.5.1 放线4.5.1.1 放线前根据图纸选择线缆的规格、型号。4.5.1.2 放线时将线缆置于放线架上。4.5.2 断线断线时为保证导线不浪费，同时满足接线长度的需要，可参考表4-2：表4-24.6 导线与带线的绑扎4.6.1 导线根数较少时，将导16、线前端绝缘层削去，把线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，绑扎处形成一个平滑的锥形。4.6.2 导线根数较多或截面较大时，将导线前端绝缘层削去，把线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，绑扎处形成一个平滑的锥形。4.7 管内穿线4.7.1 检查管子护口是否齐全。4.7.2 穿线困难时，向管内放入适量滑石粉。4.7.3 两人配合，缓拉缓送。4.8 导线连接4.8.1 导线连接必须在盒或箱内进行。4.8.2 导线连接宜采用焊接的方法，焊剂应采用松香、酒精液(3：7)。4.8.3 导线与器具连接时，线径在6mm2(含)以下时，单股线可直接与器具压接，多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与器具连接17、，线径在6mm2 以上时要拧紧搪锡或接续端子后与器具连接，接线端子做涮锡处理。4.9 导线包扎4.9.1 导线连接后要及时进行包扎。4.9.2 导线包扎时先用粘塑料绝缘带进行包扎，而后用黑胶布包扎严密。4.10 线路检查和绝缘摇测4.10.1 线路接、焊、包全部完成后进行自、互检。4.10.2 线路绝缘摇测要选用量程适当的兆欧表。选兆欧表时可参考表4-3：表4-34.10.3 线路绝缘摇测要先干线后支线，逐个回路进行摇测。4.10.4 分两次进行摇测，缆线敷设完成后摇测一次，在设备安装前遥测一次。4.10.5 线路摇测要两人进行，一人摇测另一人读数及记录。摇表转速应保持在120r/min上下，18、摇测值采用1min后的数值。5 质量控制5.1 线缆选择符合设计要求和国家标准规定。5.2 导管或线槽内不得有污物或积水。5.3 同一交流回路的导线应穿入同一导管内。5.4 不同回路、不同电压及交流与直流线缆不得穿入同一导管或同一线槽内。5.5 穿入导管内的线缆或线槽内的线缆不准有接头现象，接头要在器具或接线盒、箱内进行，线缆绝缘层不得破损。5.6 进户管在线缆敷设后，要在外侧做防水处理。5.7 线缆在过变形缝处，应留有适当长度。5.8 线缆不得受外力。5.9 线缆涮锡后用布把焊剂或其它污物清理干净。5.10 同一建筑物内使用的导线颜色选择一致。5.11 线路要全部摇测，照明线路的绝缘摇测值在19、10M 以上，动力线路的绝缘摇测值在10M以上。5.12 管口护口齐全，不进入接线盒或箱的垂直管口穿入导线后管口做密封处理。5.13 线槽内导线理顺平直，并绑扎成束。5.14 导线连接时，导线缠绕圏数在57 圈，连接处焊锡饱满。5.15 潮湿场所内电线或电缆穿入导管后，导管的管口应密封。6 质量标准6.1 主控项目6.1.1 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。6.1.2 不同回路、不同电压等级和交流、直流的电线，不应穿于同一导管内。6.1.3 同一交流回路的电线应穿同一金属导管内，且管内导线不得有接头。6.1.4 爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且必须穿20、于同一导管内。6.2 一般项目6.2.1 电线、电缆穿管前，应清除管内的杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)内的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。6.2.2 当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE 线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，控制线用白色；相线用L1 相-黄色、L2 相-绿色、L3 相-红色。6.2.3 线槽敷设应符合下列规定：6.2.3.1 电线在线槽内有一定的余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不大于2m；电缆敷设排列整齐，电缆首尾两端、转弯两侧及每隔510m 处设固定点。6.2.3.2 同一回路的相线和零线，21、敷设于同一金属线槽内。6.2.3.3 同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。7 成品保护7.1 穿线时不得污染设备或其它成品。7.2 在导线连接包扎完毕后，要将导线盘入盒、箱内，并做封堵保护，以防导线污染。7.3 配线完成后，土建不得再进行喷浆和刷油漆。综合布线系统安装工艺标准 SLST/QR GCJSH-2005-2031适用范围本工艺标准适用于智能建筑综合布线系统安装工程。2施工准备2.1 材料要求2.1.1 对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标22、签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告（注：电光缆标志内容：在电缆的护套上约以lm的间隔标明生产厂厂名或代号及电光缆型号规格，电缆长度，必要时还标明生产年份。标签内容：电光缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、电缆长度）。2.1.2 钢管（或电线管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象，并有产品合格证。2.1.3 管道采用水泥管块时，应符合邮电部通信管道工程施23、工及验收技术规范（YDJ39一90）中相关规定。2.1.4 金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并应有产品合格证。2.1.5 各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。2.1.6 接插件：各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。2.1.7 配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一，标志位置正确、清晰。并应有产品合格证及相关技术文件资料。2.124、.8 电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀锌层不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形现象，并应有产品合格证。2.1.9 各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。2.1.10 交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。2.1.11 塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15，其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。2.2 主要机具与测试设备2.2.1 煨管器、液压煨管器、开孔器、压力案子、套丝25、机。2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳手、克丝钳、斜口钳、十字螺丝刀、一字螺丝刀、壁纸刀。2.2.3 铅笔、皮尺、钢丝、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、油桶、油刷、粉线袋等。2.2.4 手电钻、电锤、水钻、钻头、拉铆枪、工具袋、工具箱、叉梯、压接工具、标签打印机等。2.2.5 安全帽、安全带、强光手电、涂胶线手套等。2.2.5 网络测试仪、万用表、测线器、摇表，光时域反射仪，光纤熔接机等。2.3 作业条件2.3.1 结构工程中预留地槽、过墙管、孔洞的位置尺寸、数量均应符合设计规定。2.3.2 交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋内装饰工程完工，地面、墙面平整、光洁，门的高度和宽26、度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。2.3.3 设备间铺设活动地板时，板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。2.3.4 交接间、设备间提供可靠的施工电源和接地装置。2.3.5 交接间、设备间的面积、环境温度、湿度均应符合设计要求和相关规定。2.3.6 交接间、设备间应符合安全防火要求，预留孔洞采取防火措施，室内无危险物的堆放，消防器材齐全。3操作工艺3.1 工艺流程管路敷设器材检验盒箱安装缆线敷设设备安装线缆终端安装系统测试竣工核验3.2 器材检验3.2.1 施工前应对所用器材进行外观检验，检查其型号规格、27、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。3.2.2 电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。3.2.3 光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。注：有关器材检验具体要求，请参见建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范CECS89：97相关部分。3.3 管路敷设3.3.1 金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管暗敷设要求3.3.1.1 暗配管宜采用金属管或阻燃型硬质（ PVC）塑料管，预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径直径为1525mm，直线布管30m处应设置拉线盒或28、接线箱。3.3.1.2 暗配管的转弯角度应大于90，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。3.3.1.3 暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于l0倍。3.3.1.4 金属管和阻燃硬质塑料管具体施工工艺，请按有关章节进行施工。3.3.2 金属线槽地面暗敷设要求3.3.2.1 在建筑物中预埋线槽，可根据其尺寸不同，按一层或二层设置，应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过25mm 。3.3.2.2 线槽直埋长度超过6m或在线槽路由交叉、转弯时，宜设置拉线盒，以便于布放缆线和维修。3.329、.2.3 拉线盒应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施。3.3.2.4 线槽宜采用金属管引入分线盒内。预埋金属线槽见图3-1所示。有关地面金属线槽安装施工工艺请按有关章节要求施工。3.3.3 格形楼板下暗敷设格形线槽和沟槽要求3.3.3.1 格形线槽与沟槽构成请见图3-2所示。 图3-1 预埋金属线槽示意图图3-2 格层线槽与沟槽构成示意图3.3.3.2 沟槽和格形线槽必须沟通。3.3.3.3 沟槽盖板可开启，并与地面平齐，盖板和信息插座出口处应采取防水措施。3.3.3.4 沟槽的宽度宜小于600mm。3.3.4 桥架敷设要求3.3.4.1 桥架水平敷设时，吊（支）架间距一般为1.5m330、m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。3.3.4.2 桥架及槽道的安装位置应符合设计图规定，左右偏差不应超过50mm。3.3.4.3 桥架及槽道水平度每米偏差不应超过2mm。3.3.4.4 垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。3.3.4.5 两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。3.3.4.6 吊（支）架安装应保持垂直平整，排列整齐，固定牢固，无歪斜现象。3.3.4.7 金属桥架及槽道节与节间应接触良好安装牢固。3.3.4.8 金属桥架安装施工工艺请按有关章节要求施工。3.3.4.9 金属线槽敷设或阻燃型塑料线槽敷设有关安装施工工艺，请按有关章节31、要求施工。3.4 盒、箱稳固要求3.4.1 信息插座安装3.4.1.1 安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式，接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖面应与地面平齐。3.4.1.2 安装在墙体上，宜高出地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。3.4.1.3 信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。3.4.1.4 固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。3.4.1.5 信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。3.4.1.6 安装位置应符合设计要求。3.4.2 交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内，预留墙32、洞安装，箱底高出地面宜为5001000mm。3.5 设备安装3.5.1 机架安装要求3.5.1.1 机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直度偏差不应大于3mm。3.5.1.2 机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。3.5.1.3 机架的安装应牢固、应按设计图的防震要求进行加固。3.5.1.4 安装机架面板、架前应留有1.5m空间、机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工。3.5.1.5 壁挂式机柜底距地面宜为300800mm。3.5.2 配线设备机架安装要求3.5.2.1 采用下走线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应。3.533、.2.2 各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差不应大于2mm。3.5.2.3 接线端子各种标志应齐全。3.5.3 各类接线模块安装要求3.5.3.1 模块设备应完整无损，安装就位、标志齐全。3.5.3.2 安装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。3.5.4 接地要求安装机架，配线设备及金属钢管、槽道、接地体，保护接地导线截面、颜色应符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固可靠。3.6 缆线敷设3.6.1 缆线敷设一般应符合下列要求3.6.1.1 缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。3.6.1.2 缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力34、的挤压和损伤。3.6.1.3 缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确。3.6.1.4 电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。3.6.1.5 缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留长度，一般为0.51.0m；工作区为0.10.3m；光缆在设备端预留长度一般为35m；有特殊要求的应按设计要求预留长度。3.6.1.6 缆线的弯曲半径应符合下列规定： 非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。 屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的610倍。 主干对35、绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。 光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的l5倍，在施工过程中应至少为20倍。3.6.1.7 缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。3.6.1.8 布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。3.6.1.9 缆线布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果用机械牵引时，应根据缆线牵引的长度，布放环境，牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。3.6.1.10 布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为1536、m/m。光缆出盘处要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣。3.6.1.11 缆线架空敷设施工工艺、管道敷设工艺、直埋敷设工艺参见简明智能建筑工程施工验收技术手册 第七章综合布线系统 第三节光缆敷设和端接中的有关内容（地震出版社 2005年1月第一版）。2 对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表3-1规定，与其他管线最小净距应符合表3-2规定。表3-1 对绞电缆与电力线最小净距范围单位条件 最小净距(mm)2KVA (380V)25KVA (5KVA (380V)对绞电缆与电力线平行敷设130300600有一方在接地的槽道或钢管中70150300双方均在接地的槽道或钢管中注37、80150注：双方均在接地的槽道或钢管中，且平行长度小于10m时，最小间距可为10mm，表中对绞电缆如采用屏蔽电缆时，最小间距可适当减小，并符合设计要求。表3-2 对绞电缆与其他管线最小净距管线种类平行净距(m)垂直交叉净距(m)避雷引下线1.000.30保护地线0.050.02热力管（不包封）0.500.50热力管（包封）0.300.30给水管0.150.02煤气管0.300.023.6.1.12 光缆敷设时与其他管线最小净距应符合表3-3的规定。表3-3 光缆与其他管线最小净距范围单位内容最小间隔距离（m）平行交叉市话管道边线（不包括入孔）-0.750.25非同沟的直埋通信电缆0.500.38、50埋式电力电缆35KV2.000.50给水管管径50cm1.500.50高压石油、天然气管10.000.50热力、下水管1.000.5煤气管压力1MHz）。5成品保护5.1 综合布线系统设备及缆线等安装时，不得损坏建筑物，并注意保持墙面的整洁。5.2 设置在顶棚内的缆线、管槽安装等，不应损坏龙骨和顶棚。5.3 补修浆活时，不得将设备及器件表面弄脏，地面线槽、信息插座应防止损坏或部件内进水。5.4 使用高凳或搬运物件时，不得损坏或碰撞墙面和门窗等。6应注意的质量问题6.1 管道内或地面线槽阻塞或进水，影响布线，疏通管槽，清除水污后布线。6.2 信息插座损坏，接触不良，检查修复。6.3 缆线长度39、过长，信号衰减严重，按设计图进行检查，缆线长度应符合设计要求，调整信号频率，使其衰减符合设计和规范规定。6.4 光纤连接器极性接反，信号无输出，将光纤连接器极性调整正确。6.5 有信号干扰，检查消除干扰源，检查缆线的屏蔽导线是否接地，线槽内并排的导线是否加隔板屏蔽，电缆和光缆是否进行隔离处理，室内防静电地板是否良好接地等。6.6 光缆传输系统传输衰减严重，检查陶瓷头或塑料头的连接器，每个连接点的衰减值是否大于规定值。6.7 光缆数字传输系统的数字系列比特率不符合规范规定，检查数字接口是否符合设计规定。6.8 设备间子系统接线错误，造成控制设备不能正常工作，检查色标按设计图修正接线错误。6.9 40、雷击引起危险的过电压，过电流影响或损坏综合布线设备器件等，应选用气体放电管保护器进行过压保护，过流保护直选用能够自复的保护器，防止雷击必须同时采用过压、过流保护器。7质量记录7.1 设备、器件、缆线、接插件各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等产品的出厂合格证、产品技术文件资料应齐全。7.2 综合布线系统管槽、缆线敷设等安装工程、安装预检、隐检工程签证，自检、互检记录。7.3 设计变更，洽商记录，设备器材明细表，竣工图。7.4 配管及管内穿线分项工程质量检验评定记录。7.5 槽板配线分项工程质量检验评定表（有金属线槽敷设时应填此表）。7.6 避雷针（网）及接地装置分项工程质量检验评定表（进行接41、地装置敷设时填此表）。7.7 架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定表（有架空线路安装工程时填此表）。7.8 电缆线路分项工程质量检验评定表（有电缆敷设工程时填写此表）。7.9 综合布线系统随工验收记录系统调试运行记录。7.10 综合布线系统工程电气性能测试记录，如系统采用微机设计、管理、维护，监测应提供程序清单和用户数据文件，以及磁盘、操作说明等文件。7.11 综合布线系统工程的竣工技术资料一式三份交给建设单位。附：综合布线系统涉及的规范列表1. GB/T 50311-2000 建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范2. GB/T 50312-2000 建筑与建筑群综合布线系统工程验收42、规范3. CECS72:97 建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范4. CECS89:97 建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范5. YD/T926-2001大楼通信综合布线系统6. 美国ANSI/EIA/TIA568系列 商务建筑电信布线标准7. 美国ANSI/EIA/TIA606 商业建筑电信基础设施管理标准8. ISO/IEC 11801 信息技术-用户综合布线技术9. YD 5082-99 建筑与建筑群综合布线系统工程设计施工图集监控系统安装工艺标准 SLST/QR GCJSH-2005-2041适用范围本工艺标准适用于一般公用和民用建筑物内及露天场所的监控系统安装工程。2施工准43、备2.1 材料 中心设备：主要包括矩阵主机、控制键盘、长延时录像机（或硬盘录像机）、画面分割器、监视器、控制器、计算机、打印机、不间断电源、机柜等。此类设备均为定型产品，根据设计要求选用相应设备。必须附有产品使用说明书、合格证及有关的技术文件和产品认证标识。产品安装前，必须依据出厂的图纸或技术文件进行全部通电检查，并记录结果，合格后方可安装。2.1.2 信号处理设备：包括光电转换器、信号放大器、视频分配器等。应根据设计要求选用标准系列产品，并附有产品使用说明书、合格证及相关的技术文件和产品认证标识。产品安装前，必须依据出厂的图纸或技术文件进行通电检查，并记录结果。2.1.3 传输部分：包括分线44、箱、控制器、电线电缆、光缆等。必须符合设计要求的规格型号，有产品合格证及产品认证标识。2.1.4 前端设备：主要包括摄像机、镜头、云台、解码器、护罩、支架等设备。选用时应根据设计要求的规格型号，并附有产品使用说明书及合格证，且有产品认证标识。安装使用前，应经过全部检查（包括外观及性能检查），方可安装。2.1.5 同轴电缆或光缆应根据设计要求选用，并有产品合格证及产品认证标识。2.1.6 不间断电源的选择应根据设计要求选配，必须有产品合格证及有关的技术文件。2.1.7 镀锌材料：螺丝、平垫、弹簧垫圈、金属膨胀螺栓、金属软管。2.1.8 其它材料：塑料胀管、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑45、料胶布、各类插头等。2.2 机具设备2.2.1 手电钻、冲击钻、克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。2.2.2 万用表、调试用监视器、对讲机、工具袋、梯子、水平尺、拉线、500V 摇表、线坠。2.3 作业条件2.3.1 机房内土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。2.3.2 机房内及外围的布线线缆沟、槽、管、盒、箱施工完毕。2.3.3 机房内、弱电竖井以及建筑内公共部分等，各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的配置到位及管内预留钢丝等，均应符合设计施工要求。2.3.4 前端位置的摄像机支架及管线，按设计要求敷设到位。2.3.5 系统设备接线前，46、导线间及导线对地绝缘电阻经摇测需大于0.5M。3 操作工艺3.1 工艺流程管线预埋分线箱安装线路敷设前端设备安装机房设备安装设备接线、调试3.2 操作方法钢管、金属线槽及线缆敷设属线槽及线缆敷设 钢管、金属线槽敷设参见线槽敷设工程施工工艺标准SLST.G20120053.2.1.2 线缆敷设参照电线、电缆穿管和线槽敷线工程施工工艺标准SLST.G20220053.2.2 分线箱安装3.2.2.1 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。3.2.2.2 明装分线箱安装高度为底边距地1.4 米。3.247、.2.3 明装壁挂式分线箱、端子箱时，先将引线与盒内导线用端子作过渡压接，然后将端子放回接线盒。找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。3.2.2.4 解码器箱通常安装在现场摄像机附近，可安装在吊顶内，但要预留检修口，室外安装时要具有良好的防水性。3.2.3 线路敷设3.2.3.1 布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上，不同电压的线缆应分类绑扎。3.2.3.2 管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。3.2.3.3 线管不便于直接敷设到位时，线管出线终端口与设备接线端子之间，必须采用金属软管连接，不48、得将线缆直接裸露。3.2.3.4 进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。3.2.3.5 所敷设的光缆应预先核对长度，应根据施工图的敷设长度来选配光缆。3.2.3.6 敷设光缆时，其弯曲半径不应小于光缆外径的20 倍，光缆的牵引端头应做好技术处理，光缆接头的预留长度不应小于8 米。3.2.3.7 引至摄像机终端的线缆应留有一米的余量，摄像机的同轴电缆和电源线及控制线均应固定，不应用与前端摄像机的插头承受电缆自重。3.2.3.8 所敷设的线缆两端必须做标记。 前端设备安装3.2.4.1 摄像机护罩及支架的安装应符合设计要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调49、整。3.2.4.2 摄像机应安装在监视目标附近不宜受外界损伤的地方，安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。安装高度，室内应距地面2.55 米或吊顶下0.2 米处，室外应距地面3.510米，不低于3.5 米。3.2.4.3 摄像机需要隐蔽时，可设置在顶棚或墙壁内，镜头应采用针孔或棱镜镜头；电梯内摄像机应安装在电梯厢顶部、电梯操作处的对角处，并应能监视电梯内全景。3.2.4.4 镜头与摄像机的选择应相互对应。CS 型镜头应安装在CS 型摄像机上；C 型镜头应安装在C 型摄像机上。但当无法配套使用时，CS 型镜头可以安装在C 型接口的摄像机上，还要附加一个CS 改C 型镜座接圈，但C 型镜头不50、能安装在CS 型接口的摄像机上。3.2.4.5 在搬运和安装摄像机过程中，严禁打开镜头盖。3.2.5 机房设备安装3.2.5.1 电视墙的底座应与地面固定，电视墙安装应竖直平稳，垂直偏差不得超过1mm。 多个电视墙并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不大于3mm，两个机架间缝隙不得大于3mm。安装在电视墙内设备应牢固、端正；电视墙机架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应紧固不得遗漏。3.2.5.2 控制台安装位置应符合设计要求。控制台安放竖直，台面水平；附件完整，无损伤，螺丝紧固，台面整洁无划痕，台内接插件和设备接触应可靠，安装应牢固，内部接线应符合设计要求，无扭曲脱落现象。3.51、2.5.3 监视器应安装在电视墙或控制台上。其安装位置应使屏幕不受外来光直射；监视器、矩阵主机、长延时录像机、画面分割器等设备外部可调节部分，应暴露在控制台外便于操作的位置。3.2.6 设备接线调试3.2.6.1 接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测大于0.5M。3.2.6.2 机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻值不应大于4；采用联合接地时，接地电阻值不应大于1。3.2.6.3 摄像机安装前，应先调节好光圈、镜头，再对摄像机进行初装，经通电试看、细调，检查各项功能，观察监视区的覆盖范围和图像质量，符合要求后方可固定。352、.2.6.4 安装完后，对所有设备进行通电联调，检测各设备功能及摄像效果，完全达到功能和视觉效果要求后，方可投入使用。4.质量标准GB50348-2004安全防范工程技术规范GT76-94保安电视监控工程技术规范GB50198-94民用闭路监视电视系统工程技术规范 安全技术防范产品管理办法GA/T74-94安全防范系统通用图形符号GA/T75-94安全防范工程程序与要求GB/T16571-1996文物系统博物馆安全防范工程设计规范GB/T16576-1996银行营业场所安全防范工程设计规范GA308-2001安全防范系统验收规则GB/T15412-1994应用电视摄像机云台通用技术条件GB/T53、15465-1995微光电视摄像机总技术条件5 成品保护5.1 安装摄像机支架、护罩、解码器箱时，应注意保持吊顶、墙面整洁。5.2 其它工种作业时，应注意不得碰撞及损伤解码器箱和摄像机及支架、护罩。5.3 机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丢失零部件，应及时关好门窗，门上锁并派专人负责。6 应注意的质量问题6.1 设备之间、干线与端子之间连接不牢固，应及时检查，将松动处牢固。6.2 使用屏蔽线时，外铜网与芯线相碰，按要求外铜网应与芯线分开，压接应特别注意。6.3 用焊油焊接时，非焊接处被污染。焊接后应及时用棉丝（布条）擦去焊油。6.4 由于屏蔽线或设备未接地，会造成干54、扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。6.5 摄像机接线不牢固、成像不清晰，造成无图像或图像不合要求，应及时进行摄像机单体调试，并更换不适合的设备。6.6 摄像机的护罩被碰变形，应及时地进行修复或更换。6.7 修补浆活，摄像机护罩、支架被污染，或安装孔开得过大。应将污物擦净，并将缝隙修补好，再安装摄像机支架、护罩。6.8 同一区域内摄像机标高不一致。在安装前应找准位置，如标高的差距超出允许偏差范围应调整到规定范围内。防盗报警系统安装工艺标准 SLST/QR GCJSH-2005-2051 适用范围本工艺标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的防盗报警系统安装工程。2 施工准备2.1 55、施工前的配合要求 在施工前，施工工程中需要必备的施工条件，如：仓库、施工办公室、施工用水用电等辅助办公及施工设施，这就需要业主来配合我公司，安排部署、落实到位。 施工期间的协调工作 不可预见的协调在整个施工工程中，都存在着和各施工单位不可预见的协调关系，也存在着一些不可抗的因素。这都需要与业主或甲方监理按照实际情况进行各方面的协调工作。2.2 材料2.2.1 中心设备：主要包括报警控制台、控制主机、操作键盘、计算机（内置系统管理软件）、打印机、UPS电源等。此类设备均为定型产品，根据设计要求选用相应设备。必须附有产品使用说明书、合格证及有关的技术文件和3C 认证标识。2.2.2 信号处理设备：56、包括输入模块、输出模块等。应根据设计要求选用标准系列产品，并附有产品使用说明书、合格证及相关的技术文件和3C 认证标识。产品安装前，必须依据出厂的图纸或技术文件进行通电检查，并记录结果。2.2.3 传输部分：包括分线箱、电线电缆等。必须符合设计要求的规格型号，有产品合格证、产品出厂检测报告及3C认证标识。2.2.4 前端设备：主要包括门（窗）磁、红外对射探测器、被动红外线探测器、双鉴探测器、报警按钮、玻璃破碎探测器、振动探测器、警号、警灯、警铃等。选用时应根据设计要求的规格型号，并附有产品使用说明书及合格证，且有3C 认证标识。安装使用前，应经过全部检查（包括外观及性能检查），方可安装。2.257、.5 控制台：即报警控制机柜。安装使用前，应检查外观是否完好，配套连接附件是否齐全，方可安装。2.2.6 本系统所用线缆主要为4 芯屏蔽线即可，或根据设计要求选配，必须有产品合格证及3C 认证标识。2.2.7 镀锌材料：有机螺丝、平垫、金属膨胀螺栓、金属软管。2.2.8 其它材料：塑料胀管、接线端子、钻头、焊锡、绝缘胶布、塑料胶布、防水胶布、穿线钢丝、永久性标签、各类插头等。2.3 机具设备2.3.1 手电钻、电锤、克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳、锤子、手提筒灯。2.3.2 万用表、工具袋、水平尺、拉线、500V 摇表、线坠。2.4 作业条件2.4.1 机58、房内土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。2.4.2 机房内及外围的布线线缆沟、槽、管、盒、箱施工完毕。2.4.3 机房内、弱电竖井以及建筑内公共部分等，各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的配置到位及管内预留钢丝等，均应符合设计施工要求。2.4.4 系统设备接线前，导线间绝缘电阻经摇表测试符合国家规范要求。3 操作工艺3.1 工艺流程分线箱安装管线预埋线路敷设前端设备安装控制台安装设备调试3.2 操作方法3.2.1 钢管、金属线槽及线缆敷设及电线、电缆穿管和线槽敷线3.2.1.1 钢管、金属线槽敷设参见线槽敷设工程施工工艺标准SLST.G20120053.2.1.2 线缆敷设59、参照电线、电缆穿管和线槽敷线工程施工工艺标准SLST.G2022005。3.2.2 分线箱安装3.2.2.1 暗装分线箱时,箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。3.2.2.2 明装分线箱安装高度为底边距地1.4 米，安装应牢固、端正。3.2.2.3 明装壁挂式分线箱、传输设备箱时，找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。3.2.2.4 报警控制器箱通常安装在控制中心或监控室内，若安装在楼内竖井内时，应远离干扰源且易取电处。3.2.3 线路敷设3.2.3.1 布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上，不同电压的线缆应分类绑扎。3.2.3.2 管内穿入60、多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在接线盒（箱）处连接。3.2.3.3 线管不便于直接敷设到位时，线管出线终端口与设备接线端子之间，必须采用金属软管连接，不得将线缆直接裸露。3.2.3.4 所敷设的线缆两端必须做标记。3.2.4 前端设备安装及技术要求3.2.4.1报警系统前端设备的安装位置应符合设计要求，固定要安全可靠，尽量避开可能引起误报的因素（见3.2.4.3探测器与安装环境因素表），具体要求如下：1）被动式红外探测器被动式红外探测器根据视场探测模式，可直接安装在墙上、顶棚上或墙角，其布置和安装的原则如下：a 探测器对横向切割（即垂直于）探测区方向的人体运动最敏感61、，故布置时应尽量利用这个特性达到最佳效果。b 布置时要注意探测器的探测范围和水平视角，可以安装在顶棚上（也是横向切割方式），也可以安装在墙面或墙角，但要注意探测器的窗口（菲涅耳透镜）与警戒的相对角度，防止“死角”。c 探测器不要对准加热器、空调出风口管道。警戒区内最好不要有空调或热源，如果无法避免热源，则应与热源保持至少1.5米以上的间隔距离。d 探测器不要对准强光源和受阳光直射的门窗。e 警戒区内注意不要有高大的遮挡物和电风扇叶片的干扰，也不要安装在强电处。f 选择安装墙面成墙角时，安装高度在24米，通常为22.5米2）微波被动红外双技术探测器布置和安装的原则如下：a壁挂式微波被动红外探测器62、，安装高度距地面2.2m左右,视场与可能入侵方向应成45度角为宜，若受条件所限,应首先考虑被动红外单元的灵敏度；b吸顶式微波被动红外探测器，一般安装在重点防范部位上方附近的天花板上，探测视角为360，安装高度为2.22.5 m，应水平安装；c楼道式微波被动红外探测器，视场面对楼道（通道）走向，安装位置以能有效封锁楼道（或通道）为准，距地面高度2.2m左右；d应避开能引起两种探测技术同时产生误报的环境因素；e防范区内不应有障碍物；f安装时探测器通常要指向室内,避免直射朝向室外窗户，如果躲不开，应仔细调整好探测器的指向和视场；g探测器的安装可用塑料管和螺钉固定在墙上或顶板上，安装高度通常为2.2m63、，具体高度由工程设计确定；h安装探测器时先将安装支架固定在吊顶上，然后进行探测器安装。3） 玻璃破碎探测器玻璃破碎探测器适用于一切需要警戒玻璃破碎的场所。其安装使用要点如下：a 玻璃破碎探测器的安装位置是装在镶嵌着玻璃的硬墙上或天花板上。探测器与被防范玻璃之间的距离不应超过探测器的探测距离。注意探测器与被防范的玻璃之间，不要放置障碍物，以免影响声波的传播。也不要安装在有过强振动的环境中。；b 安装时应将声电传感器对着警戒的主要方向，其正面不应有遮挡物；c 安装时要尽量靠近所保护的玻璃，尽可能地远离噪声干扰源，以减少误报警；d 不同种类的玻璃破碎探测器，根据其工作原理的不同，有的需要安装在窗框旁64、边（一般距离5cm）左右），有的可以安装在靠近玻璃附近的墙壁或开花板上，但要求玻璃与墙壁或天花板之间的夹角不得大于90度。次声波玻璃破碎高频声响双鉴式探测器可以安装在室内任何地方，只需满足探测器的探测范围半径要求即可。e 也可以用一个玻璃破碎探测器来保护多面玻璃。这时可将玻璃破碎探测器安装在房间的天花板上，并应与几个被保护玻璃之间保持大致相同的探测距离，以使探测灵敏度均衡；f 窗帘、百叶窗或其他遮盖物会部分吸收玻璃破碎时发出能量，特别是厚重的窗帘将严重阻挡声音的传播。在这种情况下，探测器应安装在窗帘背面的门窗框架上或门窗的上方。同时为保证探测效果，应在安装后进行现场调试；g 探测器不要装在通风65、口或换气扇的前面，也不机靠近门铃，以确保工作的可靠性。4） 振动探测器振动探测器按其传感器工作原理可分为位移式传感器、速度式传感器和加速度传感器等三种。安装时应根据产品说明书要求正确安装，其安装使用要点如下：a 振动探测器通常安装于可能入侵的墙壁、天花板、地面或保险柜上。安装于墙体时，距地面高度22.4m为宜,传感器垂直于墙面，室外应用时，通常埋入地下，深度在10cm左右，不宜埋入土质松软的地带；b 振动式探测器安装在墙壁或天花板等处时，与这些物体必须固定牢固，否则将不易感受到振动。用于探测地面振动时，应将传感器周围的泥土压实，否则振动波不易传到传感器，探测灵敏度会下降。在室外使用电动式振动探66、测器（地音探测器），特别是泥土地，在雨季（土质松软）、冬季（土质冻结）时，探测器灵敏度均明显下降，使用者应采取其他报警措施；c 振动探测器安装位置应远离振动源（如室内冰箱、空调等，室外树木等）。在室外应用时，埋入地下的振动探测器应与其他埋入地中的物体、如树木、电线杆、栏网桩等保持适当的距离。否则，这些物体因遇风吹引起的晃动而导致地表的振动也会引起误报。因此，振动传感器与这些物体之间一般应保持13m以上的距离；d 电动式振动探测器主要用于室外掩埋式周界报警系统中。其探测灵敏度比压电晶体振动探测器的探测灵敏度要高。电动式振动探测器磁铁和线圈之间易磨损，一般相隔半年要检查一次，在潮湿处使用时检查的时67、间间隔还要缩短。4) 门磁门磁安装要求如下：a 开关件（干簧管）安装在门框上，磁铁件安装在门扇上；b 一般普通的磁控开关不宜在钢、铁物体上直接安装，这样会使磁性削弱，缩短磁铁的使用寿命。木制门上安装门磁，可用乳胶辅助粘接；门扇钻孔深度不小于40mm,门框钻通孔，钻孔时要与相关专业配合； c 连线接点要接触可靠，接线可使用接线端子压接或焊接。5） 报警按钮报警按钮安装要求如下：a 报警按钮安装在墙上时，其安装高度应为底边距地1.4m；b 办公室里安装报警按钮应安装在隐蔽处，通常安装在办公桌下面；c 收银台等场所宜安装脚挑报警开关，通常安装在桌子下面等隐蔽处；e 公共地点通常选用破玻璃式，安装在走68、廊的墙上，住宅单位内通常安装在主卧室门后墙上。3.2.4.2 探测器的几种接线方法a. 单独探测器接法b. 多探测器接线方法 探测器与安装环境因素表(附后) 如果系统采用总线控制方式，总线扩充模块可放置于弱电竖井或探测器附近的吊顶内，安装时应根据系统防区规划设置好模块地址，并做好记录。 控制台安装3.2.5.1 控制台的整个台体安装应竖直平稳，机柜内的设备部件应在机架定位并加固后进行，设备安装应牢固、端正。3.2.5.2 各固定螺钉、垫片、弹簧垫圈均应按要求坚固，不得遗漏。3.2.5.3 根据机柜、控制台等设备的相应位置，设置电缆槽和进线孔，电缆的弯曲半径应大于电缆直径的10倍。3.2.5.469、 控制台或机架内接插件和设备接触，安装牢固，无扭曲脱落现象。3.2.5.5 敷设的电缆两端留适当余量，并标示明显的永久性标记，以便于维护及管理。3.2.6 设备接线调试系统调试前应编写完成系统设备平面布置图、走线图以及其他必要的技术文件。调试工作应由项目责任人或具有相当于工程师资格的专业技术人员主持，并编制调试大纲。3.2.6.1 接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测，绝缘电阻应附合相关规范要求。3.2.6.2 机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻值不应大于4 ；采用联合接地时，接地电阻值不应大于1 。3.2.6.3 接70、线时应严格按照设备接线图接线，接完再进行校对，直至确认无误。3.2.6.4 通电前应检查供电设备的电压、极性、相位等。3.2.6.5 分别对各报警防区进行编程存储于系统主机内，并进行记录。3.2.6.6 安装完后，对所有设备进行通电联调，检测各探测器的报警情况，对经常出现误报警或漏报警的探测器进行单体调整，直至漏报和误报消除。3.2.6.7 报警系统调试要求如下：1）按国家现行入侵探测器系列标准入侵报警系统技术要求GA/T 368等相关标准的规定，检查与调试系统所采用的探测器的探测范围、灵敏度、误报警、漏报警、报警状态后的恢复、防拆保护等功能与指标，应基本符合设计要求。2）按现行国家标准防盗报71、警控制器通用技术条件GB12663的规定，检查控制器的本地、异地报警、防破坏报警、布撤防、报警优先、自检及显示等功能，应基本符合设计要求。3）检查紧急报警时系统的响应时间，应基本符合设计要求。4 成品保护4.1 安装终端探测和报警设备时，应注意保持吊顶、墙面整洁。4.2 其它工种作业时，应注意不得碰撞及损伤前端探测器；并不得改变探测器的方位和朝向。4.3 机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丢失零部件，应及时关好门窗，门上锁并派专人负责。对设备和贵重原材料的失窃与损坏，要保护好现场，报告检查、公安部门处理。4.4 加强施工完成区域的巡查工作，安排人员，每天一次巡查施工完72、成区域。4.5 报警控制部分的布线图应保密。5 应注意的质量问题5.1 设备之间、干线与端子之间连接不牢固，应及时检查，将松动处紧牢固。5.2 使用屏蔽线时，外铜网易与芯线相碰，应按要求外铜网应与芯线分开，压接时应特别注意。5.3 由于屏蔽线或设备未接地，会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。探测器与安装环境因素表门禁系统安装工艺标准 SLST/QR GCJSH-2005-2061适用范围本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的门禁系统安装工程。2施工准备2.1 材料2.1.1 前端设备：主要包括门禁主机、计算机（内置系统管理软件）、打印机、不间断电源等。2.1.2 终端设73、备：主要包括门禁控制器、电控锁、电磁锁、出门按钮、读卡器、密码键盘等。2.1.3 上述设备及材料应根据设计要求选型，必须附有产品合格证、质检报告、安装及使用说明书等。如果是进口产品，则需提供进口商品报关单。设备安装前应根据使用说明书进行全部检查方可安装。2.1.4 镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管。2.1.5 其它材料：塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头、焊锡、绝缘胶布、塑料胶布、各类接头等。2.2 机具设备2.2.1 手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。2.2.2 克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳、内六角一套、小一字74、改锥一套。2.2.3 250V 兆欧表、500V 兆欧表。2.3 作业条件2.3.1 管理室内土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。2.3.2 管理室内、弱电竖井、建筑内其他公共部分及外围的布线线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的敷设位置等均应符合设计施工要求。3操作工艺3.1 工艺流程管 路预 埋控制器箱安装线缆敷 设终端设备安装设备接 线调试 3.2 操作方法3.2.1 钢管、金属线槽及线缆敷设及电线、电缆穿管和线槽敷线3.2.1.1 钢管、金属线槽敷设参见线槽敷设工程施工工艺标准SLST.G20120053.2.1.2 线缆敷设参照电线、75、电缆穿管和线槽敷线工程施工工艺标准SLST.G2022005。3.2.2 控制器箱安装3.2.2.1 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。3.2.2.2 控制器箱通常安装方位依设计而定，在无具体要求时宜安装于较隐蔽或安全的地方，防止人为的恶意破坏，且易于维修处。3.2.2.3 控制器箱的交流电源应单独走线，严禁与信号线和低压直流电源线穿在同一管内。3.2.2.4 安装明装壁挂式控制器箱时，找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱体背板与墙面平齐，其高度有设计要求时以设计要求为准。3.2.3 线缆敷设3.2.3.1 布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽76、量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。3.2.3.2 管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。3.2.3.3 控制器箱到天花的走线要求加套管埋入墙内或用铁水管加以保护，以提高防盗系统的防破坏性能。3.2.3.4 所敷设的线缆两端必须做标记，屏蔽电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。3.2.4 终端设备安装3.2.4.1 终端设备安装时要与相关专业配合在门框、门扇上开孔。3.2.4.2 读卡器、出门按钮、电控锁、电磁锁等终端设备的安装位置应符合设计及产品说明书的要求。如无特殊要求，读卡器和出门按钮的安装高度宜为1.4m，与门框的距离宜为0.1m，电控锁的安装77、高度宜为1.1m，如图4.2.4-1 终端设备的安装、图4.2.4-2 终端设备的安装（门外）及图3.2.4-3 终端设备的安装（门内）所示。图4.2.4-1 终端设备的安装图4.2.4-2 终端设备的安装（门外） 图4.2.4-3 终端设备的安装（门内）所示3.2.4.3 读卡器的安装应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，配件齐全。3.2.4.4 读卡器一般通过专用机螺丝直接固定在暗装装底盒上，注意固定牢固可靠，使面板端正， 如图4.2.4-4 读卡器的安装所示。3.2.4.5 按设计及产品说明书的接线要求，将盒内甩出的导线与读卡器的接线端子相连接。3.2.4.6 安装电磁锁、电控锁之前应核对锁78、具的规格、型号是否与其安装的位置、高度、门的种类和开关方向相适应。图4.2.4-4 读卡器的安装3.2.4.7 电磁锁安装：首先将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上，然后将电磁锁推入固定平板的插槽内，即可固定螺丝，按图连接导线。3.2.4.8 在金属门框安装电控锁，导线可穿软塑料管沿门框敷设，在门框顶部进入接线盒。木门框可在电控锁外门框的外侧安装接线盒及钢管。3.2.5 设备接线调试3.2.5.1 接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。3.2.5.2 机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻采用联合接地，接地电阻值79、不应大于1。3.2.5.3 接线时应严格按照设备接线图接线，接完再进行校对，直至确认无误。3.2.5.4 按照设计图纸及产品说明书连接系统管理主机、UPS 电源、打印机等设备。3.2.5.5 在系统管理主机上安装门禁系统管理软件，并进行初始化设置。3.2.5.6 按照系统软件说明书的操作步骤对系统软件的各项功能进行测试。4成品保护5.1 安装终端设备时，应注意保持吊顶、墙面整洁。5.2 其它工种作业时，应注意不得损坏系统设备。5.3 机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丢失零部件，应及时关好门窗，门上锁并派专人负责。5应注意的质量问题6.1 设备之间、干线与端子之间连接80、不牢固；应及时检查，将松动处紧牢固。6.2 使用屏蔽电缆时，外铜网与芯线不得相碰；按要求外铜网应与芯线分开，压接应特别注意。6.3 由于屏蔽线或设备未接地，会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。附：门禁系统涉及的规范列表1) 防盗报警控制器通用技术条件（GB12663-90）2) 文物系统博物馆安全防范工程设计规范（GB/T 16571-1996）3) 银行营业场所安全防范工程设计规范（GB/T 16676-1996）4) 住宅设计规范（GB 50096-99）5) 民用闭路监视电视系统工程技术规范（GB50198-94）6) 智能建筑设计标准（GB/T50314-2000）7) 民81、用建筑电气设计规范（JGJT1692）8) 文物系统博物馆安全防范工程设计规范（GB/T 16571-1996）9) 安全防范工程费用概预算编制办法（GA/T 70-94）10) 安全防范系统通用图形符号（GA/T 74-2000）11) 安全防范工程技术规范（GB 50348-2004）12) 安全防范工程程序与要求（GA/T75-94）13) 安全防范系统验收规则（GA3082001）14）出入口控制系统技术要求（GA-T3942002）对讲系统安装工艺标准 SLST/QR GCJSH-2005-2071 适用范围本工艺标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的对讲系统安装工程。2 82、施工准备2.1 材料2.1.1 前端设备：主要包括对讲主机、发卡器、计算机（内置管理软件）、打印机、不间断电源等。此类设备均为定型产品，根据设计要求选用相应设备。必须附有产品使用说明书、合格证及有关的技术文件。产品安装前，必须依据出厂的图纸或技术文件进行全部通电检查，并记录结果，合格后方可安装。2.1.2 信号处理设备：包括解码器、分配器、视频分配器等。应根据设计要求选用标准系列产品，并附有产品使用说明书、合格证及相关的技术文件。产品安装前，必须依据出厂的图纸或技术文件进行通电检查，并记录结果。2.1.3 传输部分：包括分线箱、电线电缆等。必须符合设计要求的规格型号，有产品合格证,检测报告。283、.1.4 终端设备：主要包括户内分机（分可视型和非可视型）、二次确认门铃、门口主机等设备。选用时应根据设计要求的规格型号，并附有产品使用说明书及合格证。安装使用前，应经过全部检查（包括外观及性能检查），方可安装。2.1.5 本系统所用线缆主要为4 芯和6 芯屏蔽线及同轴电缆即可，或根据设计要求选配，必须有产品合格证。2.1.6 不间断电源的选择应根据设计要求选配，必须有产品合格证及有关的技术文件。2.1.7 镀锌材料：有机螺丝、平垫、金属膨胀螺栓、金属软管。2.1.8 其它材料：塑料胀管、接线端子、钻头、焊锡、绝缘胶布、塑料胶布、各类插头等。2.2 机具设备2.2.1 手电钻、电锤、克丝钳子、84、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。2.2.2 万用表、工具袋、水平尺、拉线、500V 摇表、线坠。2.3 作业条件2.3.1 机房内土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。2.3.2 机房内及外围的布线线缆沟、槽、管、盒、箱施工完毕。2.3.3 机房内、弱电竖井以及建筑内公共部分等，各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的配置到位及管内预留钢丝等，均应符合设计施工要求。2.3.4 系统设备接线前，导线间绝缘电阻经摇测符合国家规范要求。3操作工艺3.1 工艺流程设备接 线调试 终端设备安装线缆敷 设分 线箱安装管 路预 埋3.2 操作方法 钢管、金属线槽及线85、缆敷设及电线、电缆穿管和线槽敷线3.2.1.1 钢管、金属线槽敷设参见线槽敷设工程施工工艺标准SLST.G20120053.2.1.2 线缆敷设参照电线、电缆穿管和线槽敷线工程施工工艺标准SLST.G2022005。3.2.2 分线箱安装3.2.2.1 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。3.2.2.2 明装分线箱安装高度为底边距地1.4 米。3.2.2.3 明装壁挂式分线箱、传输设备箱时，找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。3.2.2.4 解码器箱通常安装在楼内竖井或86、远离干扰源且易取电处，室外安装时要具有良好的防水性。3.2.3 线路敷设3.2.3.1 布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上，不同电压的线缆应分类绑扎。3.2.3.2 管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。3.2.3.3 线管不便于直接敷设到位时，线管出线终端口与设备接线端子之间，必须采用金属软管连接，不得将线缆直接裸露。3.2.3.4 所敷设的线缆两端必须做标记。3.2.4 终端设备安装3.2.4.1 对讲系统终端设备的安装位置应符合设计要求，固定要安全可靠。3.2.4.2 对讲分机应安装在户门墙内侧，二次确认门铃87、设置于分机背面户外侧墙上，高度均为底边距地面1.4 米处。3.2.4.3 门口主机设置于楼门口或单元门口一侧，一般采用嵌入安装，高度为底边距地面1.4米。3.2.5 设备接线调试3.2.5.1 接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。3.2.5.2 机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻值不应大于4；采用联合接地时，接地电阻值不应大于1。3.2.5.3 接线时应严格按照设备接线图接线，接完再进行校对，直至确认无误。3.2.5.4 分别对各户分机进行地址编码存储于系统主机内，并进行记录。3.2.5.5 安装完后，对所有设备进行88、通电联调，检测各分机同系统主机、分机同门口主机及系统主机同门口主机之间的通话和视频效果，以及报警功能。同时检查呼入系统主机的分机对应的编号是否与记录相符，如不符则对该号重新编地址码，直至无误。4 成品保护4.1 安装门口主机、户内分机、二次确认门铃、解码器箱时，应注意保持墙面整洁。4.2 其它工种作业时，应注意不得碰撞及损伤对讲系统终端设备。4.3 机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丢失零部件，应及时关好门窗，门上锁并派专人负责。5 应注意的质量问题5.1 设备之间、干线与端子之间连接不牢固，应及时检查，将松动处紧牢固。5.2 使用屏蔽线或同轴电缆时，外铜网与芯线相碰89、，按要求外铜网应与芯线分开，压接应特别注意。5.3 由于屏蔽线或设备未接地，会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。5.4 对讲分机接线不牢固、成像不清晰，造成无信号（声音、图像、报警信号）或信号质量不合要求，应及时进行复查调试，并更换不适合的设备。5.5 修补浆活时，门口主机被污染，或安装孔开得过大。应将污物擦净，并将缝隙修补好，再安装门口主机。 附：对讲系统涉及的规范列表14) 防盗报警控制器通用技术条件（GB12663-90）15) 文物系统博物馆安全防范工程设计规范（GB/T 16571-1996）16) 银行营业场所安全防范工程设计规范（GB/T 16676-1996）17)90、 住宅设计规范（GB 50096-99）18) 民用闭路监视电视系统工程技术规范（GB50198-94）19) 智能建筑设计标准（GB/T50314-2000）20) 民用建筑电气设计规范（JGJT1692）21) 文物系统博物馆安全防范工程设计规范（GB/T 16571-1996）22) 安全防范工程费用概预算编制办法（GA/T 70-94）23) 安全防范系统通用图形符号（GA/T 74-2000）24) 安全防范工程技术规范（GB 50348-2004）25) 安全防范工程程序与要求（GA/T75-94）26) 安全防范系统验收规则（GA3082001）27) 出入口控制系统技术要求 （91、GA-T3942002）巡更系统安装工艺标准 SLST/QR GCJSH-2005-2081适用范围本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的巡更系统安装工程。2施工准备2.1 材料2.1.1 机房设备：主要包括系统主机、充电器、计算机（内置管理软件）、打印机、不间断电源等。2.1.2 传输部分（在线式系统）：包括分线箱、电线电缆等。2.1.3 终端设备：主要包括巡更点、巡更棒、数据采集器等设备。2.1.4 上述设备材料应根据设计要求选型，必须附有产品合格证、质检报告、安装及使用说明书等。如果是进口产品，则需提供进口商品报关单。设备安装前应根据使用说明书进行全部检查方可安装。2.1.592、 镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管。2.1.6 其它材料：塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头、焊锡、绝缘胶布、塑料胶布、各类接头等。2.2 机具设备2.2.1 手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。2.2.2 克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。2.2.3 250V 兆欧表、500V 兆欧表。2.3 作业条件2.3.1 机房内土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。2.3.2 机房内、弱电竖井、建筑内其他公共部分及外围的布线线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的敷设位置等均应符93、合设计施工要求。3操作工艺3.1 工艺流程机房设备安装终端设备安装线 缆箱安装管 路预 埋系 统 调 试 3.2 操作方法3.2.1 钢管、金属线槽及线缆敷设及电线、电缆穿管和线槽敷线3.2.1.1 钢管、金属线槽敷设参见线槽敷设工程施工工艺标准SLST.G20120053.2.1.2 线缆敷设参照电线、电缆穿管和线槽敷线工程施工工艺标准SLST.G2022005。3.2.2 分线箱安装3.2.2.1 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。3 安装明装壁挂式分线箱时，找准标高进行钻孔，埋入胀管螺94、栓进行固定。要求箱体背板与墙面平齐，其高度有设计要求时以设计要求为准，无设计要求时，安装高度宜底边距地面1.4 米。3.2.3 线缆敷设3.2.3.1 布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。3.2.3.2 管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。3.2.3.3 线管出线终端口与设备接线端子之间，必须采用金属软管连接，软管长度不得超过1米，并不得将线缆直接裸露。3.2.3.4 所敷设的线缆两端必须做标记，屏蔽电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。3.2.4 终端设备安装3.2.4.1 安装前应按图纸核对巡更点的位置及数量，并读取95、巡更点的ID 码。3.2.4.2 巡更点应安装在各出入口，主要通道、各紧急出入口，主要部门或其他需要巡更的站点上。巡更点的安装高度应符合设计或产品说明书的要求，如无特殊说明一般安装高度为1.4m，安装应牢固，端正，户外应有防水措施。对于离线式系统，巡更点应安装于巡更棒便于读取的位置。3.2.4.3 对于离线式巡更点，安放时可以用钢钉、固定胶、或直接埋于水泥墙内（感应型巡更点），埋入深度应小于5cm，巡更点的安装应与安装位置的表面平行。感应型巡更点的读取距离一般在10-25cm 之间，只要巡更棒能接近即可。3.2.4.4 安装巡更点的同时，应记录每个巡更点所对应的安装地点，所有的安装点应与系统管96、理主机的巡更点设置相对应。3.2.5 机房设备安装3.2.5.1 设备在安装前应进行检验，设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定，备品备件齐全。3.2.5.2 按照图纸连接巡更系统主机、计算机、UPS、打印机、充电座等设备。3.2.5.3 设备安装应牢固、紧密，紧固件应做防锈处理。3.2.5.4 安装的设备应按图纸或产品说明书要求接地，其接地电阻应符合设计要求。3.2.5.5 安装系统软件的计算机硬件配置不应低于软件对计算机硬件的要求。3.2.5.6 安装系统软件的计算机操作系统应符合系统软件的要求。3.2.5.7 按照软件安装说明书和帮助安装软件。3.2.6 系统调试3.97、2.6.1 运行巡更系统管理软件，进行初始化设置。3.2.6.2 按照图纸对巡更点进行读取操作，确认巡更棒读取数据正常有效。3.2.6.3 在巡更系统主机上测试对巡更棒读取的数据进行读入、数据查询、修改、打印、删除等操作，对系统软件进行调试。4成品保护4.1 设备进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免损坏设备。4.2 系统设备安装完毕后应妥善保管钥匙，以防设备丢失、损坏。4.3 对系统的巡更点应采取必要的保护措施，防止其损坏。5应注意的质量问题5.1 质量问题：接线错误。防治措施：计算机、系统主机、巡更点的接线应严格按照图纸进行。5.2 质量问题：通讯不正常。防治措施98、：严格检查系统接地阻值是否符合要求，接线是否压接牢固，消除或屏蔽设备及连线附近的干扰源。附：巡更系统涉及的规范列表28) 防盗报警控制器通用技术条件（GB12663-90）29) 文物系统博物馆安全防范工程设计规范（GB/T 16571-1996）30) 银行营业场所安全防范工程设计规范（GB/T 16676-1996）31) 住宅设计规范（GB 50096-99）32) 民用闭路监视电视系统工程技术规范（GB50198-94）33) 智能建筑设计标准（GB/T50314-2000）34) 民用建筑电气设计规范（JGJT1692）35) 文物系统博物馆安全防范工程设计规范（GB/T 1657199、-1996）36) 安全防范工程费用概预算编制办法（GA/T 70-94）37) 安全防范系统通用图形符号（GA/T 74-2000）38) 安全防范工程技术规范（GB 50348-2004）39) 安全防范工程程序与要求（GA/T75-94）40) 安全防范系统验收规则（GA3082001）停车场系统安装工艺标准 SLST/QR GCJSH-2005-2091适用范围本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物的停车场出入管理系统安装工程2施工准备2.1 材料2.1.1 收费管理设备：电脑（收费管理软件）、打印机、不间断电源等。2.1.2 出入口设备：读卡机、出票机、满位指示设备、自动闸门100、机、感应线圈等。2.1.3 传输部分：分线箱、电线电缆等。2.1.4 上述设备材料应根据设计要求选型，必须附有产品合格证、质检报告、安装及使用说明书等。如果是进口产品，则需提供进口商品报关单。设备安装前应根据使用说明书进行全部检查，方可安装。2.1.5 镀锌材料：镀锌钢管、金属膨胀螺栓、金属软管。2.1.6 其它材料：塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头、焊锡、绝缘胶布、塑料胶布、各类接头等。2.2 机具设备2.2.1 手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。2.2.2 克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳、切割机。2.2.3 250V 兆欧表、5101、00V 兆欧表。2.3 作业条件2.3.1 收费亭土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。2.3.2 系统的管、箱、盒施工完毕，各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的敷设位置等均应符合设计施工要求。3施工工艺管 路预 埋3.1 工艺流程：系 统调 试 收费管理设备安装出入口设备安装线 缆敷 设感应线圈安装3.2 操作方法3.2.1 钢管、金属线槽及线缆敷设及电线、电缆穿管和线槽敷线3.2.1.1 钢管、金属线槽敷设参见线槽敷设工程施工工艺标准SLST.G20120053.2.1.2 线缆敷设参照电线、电缆穿管和线槽敷线工程施工工艺标准SLST.G2022005。3.2.2 感应线102、圈安装3.2.2.1 环形线圈应在土建施工时预埋，安装前应检查预埋线圈的规格、位置是否符合设计要求。3.2.2.2 线圈不应与车道垫层内的金属物体接触，距离环形线圈水平0.5m 范围内、垂直向下0.1m 内不应有其他金属物体或任何其他的电气线缆。3.2.2.3 两组检测线圈的距离应符合设计要求，如无特殊规定，两相邻线圈的间距宜大于1m。3.2.2.4 感应线圈的安装可采用木楔固定，线圈安装完毕后，需二次混凝土浇注，如图所示。3.2.2.5 感应线圈采用开槽固定法安装如图所示。3.2.2.6 感应线圈由多股铜丝软绝缘导线构成，铜丝截面积为1.5mm2。感应线圈长度不小于1.6m,宽度不小于0.9103、m,感应线圈至机箱处的线缆应采用金属管保护，并固定牢固，应埋设在车道居中位置，并与读卡机、闸门机的中心间距保持在0.9m左右。环形线圈施工时应与土建专业密切配合，要求环形线圈至检测设备的连线应保持连续，中间不应有接头。3.2.2.7 感应线圈安装完成后，线圈槽使用黑色环氧树脂混合物或热沥青树脂或水泥封闭。3.2.3 出、入口设备安装3.2.3.1 对于采用红外光电式车辆出入检测的系统：（1）检测设备的安装应按照厂商提供的产品说明书进行。（2）两组检测装置的距离及高度应符合设计规定，如无特殊要求，两组检测装置的距离一般为1.5m0.1m，安装高度一般为0.7 m0.02m。（3）收、发装置应相互104、对准且光轴上不应有固定的障碍物，接收装置应避免被阳光或强烈灯光直射。3.2.3.2 读卡机、自动出票机及闸门机等设备的安装应在土建施工中应配合土建作好预埋工作，保证设备基础、地脚螺栓、电气管路的规格、出口位置符合设计要求。3.2.3.3 读卡机、自动出票机及闸门机等设备的基础与设备一般使用地脚螺栓或膨胀螺栓进行固定，设备的安装应保证固定牢固可靠、平直。3.2.4 车库指示设备安装3.2.4.1 在车库入口处可安装满位指示灯，在土建施工时应预留电气管路。3.2.4.2 落地式满位指示灯可用地脚螺栓或膨胀螺栓固定于混凝土基座上。3.2.4.3 壁装式满位指示灯安装高度宜大于2.2m。3.2.5 收105、费管理设备安装3.2.5.1 设备在安装前进行检验，设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定，备品备件齐全。3.2.5.2 按照图纸连接主机、不间断电源、打印机、POS 机等设备。3.2.5.3 设备安装应紧密、牢固，紧固件应做防锈处理。3.2.5.4 压线连接正确无误且牢固、可靠。4成品保护4.1 设备进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免损坏设备。4.2 收费亭内设备安装完毕后应妥善保管钥匙，以防设备丢失、损坏。4.3 对系统的读卡机、闸门机应采取必要的保护措施，防止其损坏。5应注意的质量问题5.1 质量问题：接线错误。防治措施：计算机、系统主机106、环形线圈、闸门机等设备的接线应严格按照图纸进行。5.2 质量问题：环形线圈检测不正常。防治措施：配合土建作好预埋工作，环形线圈与金属物体或电气线路保持必要的距离。附：停车场系统涉及的规范列表民用建筑电气设计规范（JGJT1692）智能建筑设计标准（GB/T50314-2000）楼宇自控系统安装工艺标准 SLST/QR GCJSH-2005-2101 适用范围本标准适用于一般工业与民用建筑物内的楼宇自控系统安装工程。2 施工准备2.1 材料、设备2.1.1 钢管、接线盒、桥架、通讯及控制线缆应符合设计要求，产品应附有材质检验报告、合格证等。2.1.2 现场控制器。2.1.3 温度、湿度、压力、107、压差等各类传感器。2.1.4 电动阀、电磁阀等执行器。2.1.5 网络控制器、计算机、不间断电源、打印机等。2.1.6 控制台、控制器箱等。2.2 机具设备、辅材2.2.1 施工机具：电钻、手提砂轮机、电焊机、电锤、电烙铁、冲击钻、克丝钳子、剥线钳、电工刀、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。2.2.2 测量器具：水平尺、钢卷尺、钢直尺、万用表、摇表、游标卡尺。2.2.3 调试仪器：楼宇自控系统专用调试仪器.2.2.4 镀锌材料：螺丝、平垫、弹簧垫圈、金属膨胀螺栓、金属软管。2.1.5 其它材料：塑料胀管、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布。2.3 作业条件2.3.1 线槽、预埋管108、路、接线盒、预留孔洞的规格、数量、位置符合规范与设计要求。2.3.2 已完成弱电竖井的建筑施工。2.3.3 中央控制室内土建装修完毕，温、湿度达到使用要求。2.3.4 空调机组、冷却塔及各类阀门等安装完毕，并应预留好设计文件中要求的控制信号接入点。2.3.5 暖通水管道、变配电设备等安装完毕，并应预留好设计文件中要求的控制信号接入点。2.3.6 接地端子箱安装完毕。3 操作工艺3.1 工艺流程钢管、金属线槽及线缆敷设中央控制室设备安装现场控制器安装传感器、执行器安装单体设备调试系统联调系统验收3.2 操作方法3.2.1 钢管、金属线槽及线缆敷设属线槽及线缆敷设3.2.1.1 钢管、金属线槽敷设109、参见线槽敷设工程施工工艺标准SLST.G20120053.2.1.2 线缆敷设参照电线、电缆穿管和线槽敷线工程施工工艺标准SLST.G2022005。3.2.2 中央控制设备安装3.2.2.1 设备在安装前应进行检验，并符合下列要求： (1)各种设备进场时，查验合格证和随带技术文件，实行产品许可证和安全认证的产品应有产品许可证和安全认证标志，进口产品应有原产地证明、进口报关单。(2)进行外观检查：铭牌、附件齐全、电气接线端子完好，设备外形完整，内外表面漆层完好。(3)设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定，备品备件齐全(4)设备及器材进场验收应有记录。3.2.2.2 按照图110、纸连接主机、不间断电源、打印机、网络控制器等设备。3.2.2.3 设备安装应紧密、牢固，安装用的紧固件应做防锈处理。3.2.2.4 设备底座应与设备相符，其上表面应保持水平。3.2.2.5 中央控制及网络控制器等设备的安装要符合下列规定：（1）控制台、网络控制器应按设计要求进行排列，根据控制台的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，找平找直后再将各螺栓紧固。（2） 控制台应垂直、平正，其垂直允许偏差为每米1.5mm，水平方向的倾斜度允许偏差为每米1 mm。相邻之间顶部高度允许偏差为2mm，接缝处平面度允许偏差为5 mm。相邻设备接缝间隙不大于2 mm，相邻控制台或设备111、连接超过五处时，平面度允许偏差为5 mm。（3） 对引入的电缆或导线，首先进行校线，按图纸要求编号。（4） 标志编号应正确且与图纸一致，字迹清晰，不易褪色；配线应整齐，避免交叉，固定牢固。（5） 交流供电设备的外壳及基础应可靠接地。（6） 中央控制室一般应根据设计要求设置接地装置。采用专用接地时机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线，接地电阻值不应大于4；当采用联合接地时，接地电阻应小于1。3.2.3 现场控制器的安装3.2.3.1 现场控制器箱安装如图：3.2.3.1 现场控制器接线应按照图纸和设备说明书进行，并对线缆进行编号。3.2.4 温112、湿度传感器的安装3.2.4.1 室内外温、湿度传感器的安装位置控制(1)不应安装在阳光直射的位置。(2)温、湿度传感器应尽可能远离窗、门和出风口的位置，与之距离不小于2m。(3)并列安装的传感器，距地高度应一致，室内的传感器安装高度为1.4m，高度差不应大于1mm，同一区域内高度差不大于5mm。(4)温、湿度传感器应安装在便于调试、维修的地方。3.2.4.2 连接线缆的控制要求温度传感器至现场控制器之间的连接应符合设计要求，应尽量减少因接线引起的误差，对于镍温度传感器的接线电阻应小于3，1K铂温度传感器的接线总电阻应小于1。3.2.4.3 风管型温、湿度传感器的安装(1)传感器应安装在风速平113、稳，能反映温、湿度的位置。(2)风管型温、湿度传感器应安装在风管保温层完成之后,安装在风管直管段或应避开风管死角的位置和蒸汽放空口位置。(3)应安装在便于调试、维修的地方。(4)在高电磁干扰区域应采用屏蔽线,传感器与电源线之间距离应大于150mm.3.2.4.4 水管温度传感器的安装(1)水管温度传感器宜在暖通水管路安装完毕后进行。(2)不宜在焊缝及其边缘上开孔和焊接.(3)感温段大于管道口径1/2时,可安装在管道的顶部. 感温段小于管道口径1/2时,可安装在管道的侧面或底部.(4)水管温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。(5)水管温度传感器的安装位置114、应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选择在阀门等阻力件附近和水流流束死角和振动较大的位置。3.2.5 压力、压差传感器、压差开关安装(1)传感器宜安装在便于调试、维修的位置。(2)传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。.1 风管型压力、压差传感器安装(1)风管型压力、压差传感器应在风管保温层完成之后安装。(2)风管型压力、压差传感器应在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角和蒸汽放空口的位置。.2 水管型压力与压差传感器的安装(1) 水管型压力与压差传感器应在暖通水管路安装完毕后进行，其开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。(2)水管型压力、115、压差传感器不宜在管道焊缝及其边缘处开孔及焊接。(3)水管型压力、压差传感器宜安装在管道底部和水流流束稳定的位置，不宜安装在阀门等阻力部件的附近、水流流束死角和振动较大的位置。其直压段大于管道口径2/3时,可安装在管道顶部,小于管道口径2/3时,可安装在侧面或底部和水流流速稳定的位置.3 风压压差开关安装(1)安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直于平面的位置。(2)风压压差开关的安装应在风管保温层完成之后。(3)风压压差开关宜安装在便于调试、维修的地方。(4)风压压差开关安装完毕后应做密闭处理。(5)风压压差开关的线路应通过软管与压差开关连接。(6)风压压差开关应避开蒸汽排放口。3.2.6 液体流量116、开关的安装3.2.6.1 液体流量开关的安装，应在工艺管道预制、安装的同时进行。3.2.6.2 液体流量开关的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。3.2.6.3 液体流量开关宜安装在水平管段上，不应安装在垂直管段上。避免安装在侧流孔/直角弯头或阀门附近,安装时将水流开关旋紧定位,使叶片与水流方向成直角,而开关体上标志着的箭头方向要与水流一致.3.2.6.4 液体流量开关宜安装在便于调试、维修的地方。3.2.7 流量传感器的安装3.2.7.1 磁流量计(1)电磁流量计应避免安装在有较强的交直流磁场或有剧烈振动的场所。(2)流量计、被测介质及工艺管道三者之间应该连成等117、电位，并应接地。(3)电磁流量计应设置在流量调节阀的上游，流量计的上游应有一定的直管段。(4)在垂直的工艺管道安装时，液体流向自下而上，以保证导管内充满被测液体或不致产生气泡；水平安装时必须使电极处在水平方向，以保证测量精度。3.2.7.2 涡轮式流量传感器(1)涡轮式流量传感器宜安装在便于维修并避开强磁场、剧烈震动及热辐射的场所。(2)涡轮式流量传感器安装时要水平，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。如果没有标志，可按下列所述判断流向： 流体的进口端导流器比较尖，中间有圆孔。 流体的出口端导流器不尖，中间没有圆孔。(3)当可能产生逆流时，流量变送器后面装设止逆阀，流量变送器应118、安装在测压点上游,距测压点3.5-5.5d的位置,测温应在下游侧,距流量传感器6-8d的位置。(4)流量传感器需要装在一定长度的直管上，以确保管道内流速平稳。流量传感器上游应留有10 倍管径长度的直管，下游留5 倍管径长度的直管。若传感器前后的管道中安装有阀门和管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备，则直管段的长度还需相应调整。(5)信号的传输线宜采用屏蔽和绝缘保护层的线缆，线缆的屏蔽层宜在现场控制器侧一点接地。3.2.8 风机盘管温控器、电动阀的安装.1 温控开关与其他开关并列安装时，距地面高度应一致,高度差不应大于1mm,在同一室内,其高度差不应大于5mm,温控开关外形尺寸与其它开关不一样时,119、以底边高度为准。.2 电动阀阀体上箭头的指向应与介质流方向一致。.3 风机盘管电动阀应安装于风机盘管的回水管上。.4 四管制风机盘管的冷热水管电动阀共用线应为零线。.5 客房节能系统中风机盘管温控系统应与节能系统连接。3.2.9 电磁阀、电动阀的安装3.2.9.1阀体上箭头的指向应与介质流方向一致。3.2.9.2 空调器的电磁阀、电动阀旁一般应装有旁通管路。3.2.9.3 电磁阀、电动阀的口径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件，且结合处不允许有间隙、松动现象。同时电动阀口径一般不应低于管道口径二个等级。3.2.9.4 执行机构应固定牢固，操作手轮应处于便于操作的位置，注意安装的位置便于维修、拆120、装。3.2.9.5执行机构的机械传动应灵活，无松动或卡涩现象。3.2.9.6有阀位指示装置的电磁阀、电动阀，阀位指示装置应面向便于观察的位置。3.2.9.7 电磁阀、电动阀安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻。3.2.9.8 电磁阀、电动阀在安装前宜进行模拟动作和试压试验。3.2.9.9 电磁阀、电动阀一般安装在回水管道。3.2.9.10 在管道冲洗前，应将阀体完全打开。3.2.9.11 安装于室外的电磁阀、电动阀应加防护罩。3.2.9.12 电动阀应垂直安装于水平管道上，严禁倾斜安装。3.2.9.13 大型电动调节阀安装时，应避免给调节阀带来附加压力，应安装支架，在有剧烈121、振动的场所，应同时采取避震措施。3.2.10 风阀控制器的安装3.2.10.1 风阀控制器安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈、阀体间的电阻、工作电压、控制输入等，其应符合设计和产品说明书的要求，风阀控制器与风阀门轴的连接应固定牢固。风阀控制器在安装前宜进行模拟动作。3.2.10.2 风阀控制器上的开闭箭头的指向应与阀门开闭方向一致。3.2.10.3 风阀的机械机构开闭应灵活，无松动或卡涩现象。3.2.10.4 风阀控制器安装后，风阀控制器的开闭指示位应与风阀实际状况一致，风阀控制器宜面向便于观察的位置。3.2.10.5 风阀控制器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85。3.2.10.6 122、风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需要的相匹配，符合设计要求。3.2.10.7 风阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时，则可通过附件与挡板轴相连，但其附件装置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围。1 系统调试 3.2.11.1 调试程序 (1) 楼宇自控系统调试必须具备的条件：1) 楼宇自控系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕，线路敷设和接线全部符合图纸及设计的要求。2)楼宇自控系统的受控设备及其自身的系统安装、调试完毕、合格；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求，具备相应的测试记录。3)检测楼宇自控系统设备与各联动系统设备的数据传输符合设计要求。4)确123、认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件和规定的其他功能和联锁、联动程序控制的要求。(2)调试程序1) 现场控制器测试数字量输入测试信号电平的检查：按设备说明书和设计要求确认干接点输入、电压和电流等信号是否符合要求。动作试验：按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部测点进行测试，并将测点之值记录下来。 数字量输出测试：信号电平的检查：按设备说明书和设计要求确认继电器开关量的输出起/停（ONOFF）、输出电压或电流开关特性是否符合要求。动作试验：用程序方式或手动方式测试全部数字量输出，并记录其测试数值和观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常；如果受控单体受电试运行正常，则可以在受控设124、备正常受电情况下观察其受控设备运行是否正常。 模拟量输入测试：按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量程（容量）、设定值（设计值）是否符合规定。 模拟量输出测试：按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、 量程（容量）与设定值（设计值）是否符合。 现场控制器功能测试：按产品设备说明书和设计要求进行测试。通常进行如下功能测试：运行可靠性测试和现场控制器软件主要功能及其实时性测试。3.2.11.2 空调单体设备的调试(1)新风机单体设备调试1)检查新风机控制柜的全部电气元器件有无损坏，内部与外部接线是否正确无误，严防强电电源串入现场控制器，如需24VAC，应确认接线正确125、，无短路故障。2)按监控点表要求，检查装在新风机上的温、湿度传感器、电动阀、风阀、压差开关等设备的位置、接线是否正确和输入、输出信号的类型、量程是否和设计一致。3)在手动位置确认风机在非受控状态下已运行正常。4)确认现场控制器和IO 模块的地址码设置是否正确。5)确认现场控制器送电并接通主电源开关后，观察现场控制器和各元件状态是否运行正常。6)用笔记本电脑或手提检测器检测所有模拟量输入点送风温度和风压的量值，并核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点（风压开关和防冻开关等）工作状态是否正常。强置所有的开关量输出点开与关，确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常。强置所有模拟量输出点输出信号，确126、认相关的电动阀（冷热水调节阀）的工作是否正常及其位置调节是否跟随变化。并打印记录结果。7)启动新风机，新风阀门应联锁打开，送风温度调节控制应投入运行。8)模拟送风温度大于送风温度设定值，热水调节阀逐渐减小开度直至全部关闭（冬天工况）；或者冷水阀逐渐加大，开度直至全部打开（夏天工况）。模拟送风温度小于送风温度设定值时，确认其冷热水阀运行工况与上述完全相反。9)模拟送风湿度小于送风湿度设定值时加湿器运行，进行湿度调节。10)新风机停止运转，则新风门以及冷、热水调节阀门、加湿器等应回到全关闭位置。11)单体调试完成时，应按工艺和设计要求在系统中设定其送风温度、湿度和风压的初始状态。12)对于四管制新127、风机，可参照上述规定进行。(2)空气处理机单体设备调试1)启动空调机时，新风门、回风门、排风门等应联动打开，进入工作状态。2)空调机启动后，回风温度应随着回风温度设定值改变而变化，在经过一定时间后应能稳定在回风温度设定值范围之内。如果回风温度跟踪设定值的速度太慢，可以适当提高PID 调节的比例放大作用；如果系统稳定后，回风温度和设定值的偏差较大，可以适当提高PID调节的积分作用；如果回风温度在设定值上下明显地作周期性波动，其偏差超过范围，则应先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系统稳定为止。PID 参数设置的原则是：首先保证系统稳定，其次满足其基本的精度要求，各项参数值设置精度不宜过128、高，应避免系统振荡，并有一定余量。当系统调试不能稳定时，应考虑有关的机械或电气装置中是否存在妨碍系统稳定的因素，作仔细检查并排除这样的干扰。3)如果空调机是双环控制，那么内环以送风温度作为反馈值，外环以回风温度作为反馈值，以外环的调节控制输出作为内环的送风温度设定值。一般内环为PI调节，不设置微分参数。4)空调机停止转动时，新风机风门、排风门、回风门、冷热水调节阀、加湿器等应回到全关闭位置。5)变风量空调机应按控制功能变频或分档变速的要求，确认空气处理机的风量、风压随风机的速度也相应变化。当风压或风量稳定在设计值时，风机速度应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书的要求记录30、50、90风机速129、度时相对应的风压或风量（变频、调速）；还应在分档变速时测量其相应的风压与风量。7)模拟控制新风门、排风门、回风门的开度限位应设置满足空调风门开度要求。(3)空调冷热源设备调试1)按设计和产品技术说明书规定，在确认主机、冷热水泵、冷却水泵、冷却塔、风机、电动蝶阀等相关设备单独运行正常情况下，通过进行全部AO、AI、DO、DI 点的检测，确认其满足设计和监控点表的要求。启动自动控制方式，确认系统各设备按设计和工艺要求的顺序投入运行和关闭自动退出运行这二种方式。2)增加或减少空调机运行台数，增加其冷热负荷，检验平衡管流量的方向和数值，确认能启动或停止的冷热机组的台数能否满足负荷需要。3)模拟一台设备130、故障停运以及整个机组停运，检验系统是否自动启动一个备用的机组投入运行。(4)变风量系统未端装置单体调试:变风量系统未端单体检测的项目和要求应按设计和产品供应商说明书的要求进行，变风量系统未端通常应进行如下检查与测试：1)按设计图纸要求检查变风量系统未端、变风量系统控制器、传感器、阀门、风门等设备的安装就位和变风量系统控制器电源、风门和阀门的电源的正确。2)用变风量系统控制器软件检查传感器、执行器工作是否正常。3)用变风量系统控制软件检查风机运行是否正常。4)测定并记录变风量系统未端一次风最大流量、最小流量及二次风流量是否满足设计要求。5)确认变风量系统控制器与上位机通讯正常。(5)风机盘管单体131、调试1)检查电动阀门和温度控制器的安装和接线是否正确。2)确认风机和管路已处于正常运行状态。3)设置风机高、中、低三速和电动开关阀的状态，观察风机和阀门工作是否正常。4)操作温度控制器的温度设定按钮和模式设定按钮，这时风机盘管的电动阀应有相应的变化。5)如风机盘管控制器与现场控制器相连，则应检查主机对全部风机盘管的控制和监测功能（包括设定值修改、温度控制调节和运行参数）。(6)空调水二次泵及压差旁通调试1)如果压差旁通阀门采用无位置反馈，则应做如下测试：打开调节阀驱动器外罩，观测并记录阀门从全关至全开所需时间和全开到全关所需时间，取此两者较大者作为阀门“全行程时间”参数输入现场控制器输出点数据132、区。2)按照原理图和技术说明的内容，进行二次泵压差旁通控制的调试。先在负载侧全开一定数量调节阀，其流量应等于一台二次泵额定流量，接着启动一台二次泵运行，然后逐个关闭已开的调节阀，检验压差旁通阀门旁路。在上述过程中应同时观察压差测量值是否基本稳定在设定值范围之内。3)按照原理图和技术说明的内容，检验二次泵的台数控制程序，是否能按预定的要求运行。其中负载侧总流量先按设备参数规定，这个数值可在经过一年的负载高峰期，获得实际峰值后，结合每台二次泵的负荷适当调整。在发生二次泵台数启停切换时，应注意压差测量值也应基本稳定在设定范围之内。4)检验系统具有这样的联锁功能：每当有一次机组在运行，二次泵台数控制便133、应同时投入运行，只要有二次泵在运行，压差旁通控制便应同时工作。3.2.11.3 给排水系统单体设备的调试(1)检查各类水泵的电气控制柜，按设计监控要求与现场控制器之间的接线正确，严防强电串入现场控制器。(2)按监控点表的要求检查装于各类水箱、水池的水位传感器，以及温度传感器、水量传感器等设备的位置，接线是否正确。(3)确认各类水泵等受控设备，在手动控制状态下，其设备运行正常。(4)在现场控制器侧，按本规定的要求检测该设备AO、AI、DO、DI 点，确认其满足设计、监控点和联动连锁的要求。3.2.11.4 变配电、照明系统单体设备调试(1)按图纸和变送器接线要求检查变送器与现场控制器、配电箱、柜134、的接线是否正确，量程是否匹配，检查通讯接口是否符合设计要求。(2)根据图纸和设备监控表的要求对各监控点进行测试。(3)按照明系统设计和监控要求检查控制顺序、时间和分区方式是否正确。(4)检查电量计量是否符合设计要求。(5)检查柴油发电机组及相应的控制箱、柜的监控是否正常。3.2.11.5 电梯监控系统的设备调试(1)检查电梯监控系统的接线和通讯接口是否符合要求。(2)检查电梯监控系统的监测点，确认其满足设计图纸、监控点表和联动的要求。3.2.11.6 系统联调(1)控制中心设备的接线检查。按系统设计图纸要求，检查主机与网络器、网关设备、现场控制器、系统外部设备（包括电源UPS、打印设备）、通讯135、接口（包括与其他子系统）之间的连接、传输线型号规格是否正确。通讯接口的通讯协议、数据传输格式、速率等是否符合设计要求。 (2)系统通讯检查。主机及其相应设备通电后，启动程序检查主机与本系统其他设备通讯是否正常，确认系统内设备无故障。(3)对整个楼控系统监控性能和联动功能进行测试，要求满足设计图纸及系统监控点表的要求。4 成品保护 4.1 安装终端设备时，应注意保持吊顶、墙面整洁。4.2 其它工种作业时，应注意不得碰撞及损伤终端探测器；并不得改变探测器的方位和朝向。4.3 机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丢失零部件，应及时关好门窗，门上锁并派专人负责。对设备和贵重原材136、料的失窃与损坏，要保护好现场，报告检查、公安部门处理。5 验收规范民用建筑电气设计技术规范（JGJT 1692）分散型控制系统工程设计规定（HGT 2057395）工业自动化仪表工程施工及验收规范（GBJ9386）电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）（SDJ 279一叨） 建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ 30388）自动化仪表安装工程质量检验评定标准（GBJ 13190）通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20026 应注意的质量问题6.1 质量问137、题：接线错误。防治措施：现场控制器与各种配电箱、柜、控制柜之间的接线应严格按照图纸进行，严防强电串入现场控制器。6.2 质量问题：通讯不正常。防治措施：严格检查系统接地阻值及接线，消除或屏蔽设备及连线附近的干扰源。广播系统安装工艺标准 SLST/QR GCJSH-2005-2111 适用范围本标准适用于一般公用和民用建筑物内的广播系统安装工程。2 施工准备2.1 材料设备要求公共广播所使用的设备必须通过3C认证。 2.1.1喇叭（扬声器）：有电动式、静电式、电磁式和离子式等多种。其中电动式扬声器应用最广，它又分纸盒扬声器和号筒扬声器两种。选用时应根据设计要求的规格型号，注意标称功率和阻抗等参数138、，并有产品合格证。 2.1.2声箱：它包括喇叭（扬声器）、箱体、护罩等附件，是定型产品，选用时应符合设计要求的规格型号，并有产品合格证。 2.1.3线间变压器（输送变压器）。它用于扩音机与扬声器之间进行阻抗变换，扩音机输出端为高阻抗输出，扬声器端为低阻抗匹配。选用时应符合设计要求的规格型号，并有产品合格证。 2.1.4分线箱、端子箱：干路与支路分线路之用，箱体采用定型产品。并附有产品合格证。 2.1.5控制器：控制音量大小的装置，应选用定型产品，并有产品合格证。 2.1.6外接插座：为广播专用插座，采用定型产品并附有产品合格证。 2.1.7扩音机：它是扩声系统主机，应根据扩声系统的音质标准和所139、需容量选择相应等级和规格的产品。根据设计要求进行选择，并有产品合格证。 2.1.8增音机：前级增音机又称调音盒，应根据设计要求选用定型产品，并有产品合格证。 2.1.9声频处理设备：它包括频率均衡器、人工混响器、延时器、压缩器、限幅器以及噪声增益自动控制器等。应根据设计要求选用定型产品，并有产品合格证。 2.1.10其它音响设备如唱机、收录机、话筒、控制电源、稳压电源等设备都必须符合设计要求的规格型号。 2.1.11 常用连线规格应符合下表，应根据设计要求选择相应规格的绝缘导线，并有产品合格证。导线规格铜丝股数导线截面积(mm2)每根导线每千米的阻值()每股铜丝线径(mm)12/0.150.2140、7.516/0.150.3623/0.150.4440/0.150.72.240/0.1931.141.52.1.12 电缆应根据设计要求选用:客房服务性广播线路宜采用铜芯多芯电缆或铜芯塑料绞合线。其它广播线路宜采用铜芯塑料绞合线。各种节目信号线应采用屏蔽线。火灾事故广播线路应采用阻燃型铜芯电缆或耐火型铜芯电线电缆。并有产品合格证和检测报告。2.1.13 不间断电源的选择应根据设计要求选配，必须有产品合格证及有关的技术文件。2.1.14 镀锌材料：金属线槽、镀锌钢管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、金属膨胀螺栓、金属软管等。2.1.15 其它材料：塑料胀管、接线端子、钻头、焊锡、绝缘胶布、塑料胶布、各141、类插头等。2.2 机具设备2.2.1 手电钻、冲击钻、克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。2.2.2 万用表、工具袋、梯子、水平尺、拉线、500V 摇表、线坠。2.3 作业条件2.3.1 机房内土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。2.3.2 机房内及外围的布线线缆沟、槽、管、盒、箱施工完毕。2.3.3大型机柜的基础槽钢设置完成。吊顶的扬声器预留孔按实际尺寸已经留好，音箱吊架安装预留。2.3.5 线缆绝缘电阻摇测值大于0.5 M 。3 操作工艺3.1 工艺流程分线箱安装管线预埋线路敷设前端设备安装机房设备安装设备配线、调试3.2 操作方法钢管、金属线142、槽及线缆敷设钢管、金属线槽敷设参见线槽敷设工程施工工艺标准SLST.G2012005线缆敷设参照电线、电缆穿管和线槽敷线工程施工工艺标准SLST.G2022005。3.2.2 分线箱安装3.2.2.1 暗装箱体面板应与建筑装饰面配合严密。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。3.2.2.2 明装分线箱安装高度为底边距地1.4m 。3.2.2.3 明装壁挂式分线箱、端子箱或声柱箱时，先将引线与盒内导线用端子作过渡压接，然后将端子放回接线盒。找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。3.2.2.4 线管不便于直接敷设到位时，线管出线终端口与设备接线端子之间，不得将线缆直接裸143、露，必须采用金属软管连接，金属软管长度不大于1 米。3.2.3 线路敷设广播系统传输电压在120v以下，线路采用穿钢管或线槽铺设，不得与照明、电力线同线槽敷设。火灾事故广播线路应采取防火保护措施。 在土建主体施工时配合预埋管及接线盒。3.2.3.2敷设于天花板内的公共广播线路，其传输信号电压不应大于100V。 3.2.3.3公共广播线路的衰减不应大于3dB（室内），室外线路衰减不应大于6dB 。 3.2.3.4布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。3.2.3.5管内穿线不应有接头，接头必须在线盒（箱）处接续。3.2.3.6电缆从机架、操作台底部引入，将电缆顺着所盘144、方向理直，引入机架时成捆绑扎。3.2.3.7所敷设的线缆两端必须做标记。3.2.4 终端设备配线3.2.4.1 扬声器的安装应符合设计要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。3.2.4.2 吊顶内、夹层内利用建筑结构固定扬声器箱支架或吊杆等附件，须在结构上钻孔、电焊等，必须检查建筑结构的承重能力，征得设计同意后方可施工；在灯杆等其他物体上悬挂大型扬声器时，也必须根据其承重能力，征得设计同意后安装。3.2.4.3 以建筑装饰为掩体安装的扬声器箱，其正面不得直接接触装饰物。3.2.4.4 具有不同功率和阻抗的成套扬声器，事先按设计要求将所需接用的线间变压器的端头焊出引线145、，剥去10 15mm 绝缘外皮待用。3.2.4.5如需现场组装的喇叭，线间变压器、喇叭箱应按设计图要求预制组装好。 3.2.4.6明装声柱：根据设计要求的高度和角度位置预先设置胀管螺栓或预埋吊挂件。 3.2.4.7紧急广播系统，按设计说明（产品说明书）正确连接一根广播线。 3.2.4.8会场、多功能厅、大型组合声柱箱安装时，应按图挂装并有一定的倾斜角度。 3.2.4.9外接插座面板安装前盒子应收口平齐，内部清理干净，导线接头压接牢固。面板安装平整。 3.2.4.10音量控制器安装时应将盒内清理干净，再将控制器安装平整、牢固。 3.2.4.11 综合各种音响施工要求，并结合在工程中的实际效果，在146、公共广播系统中，主要有以下三种扬声器连接方法,接线时一定要认清线的正负极性。 3.2.4.11.1绞合法就是将广播线和扬声器引线端剥去外皮，各剥头处分成两股分别绞合后再绞合在一起，用胶布包好或用塑套卡箍卡好。此法简易，便于施工，但时间一长容易产生问题。 3.2.4.11.2扬声器引入端是连接插座，只需将广播线端剥皮后插入压线槽中，拧紧压线螺钉即可。这种方法目前使用较为普遍。 3.2.4.11.3焊接法即在引线端剥去外皮，绞合后用焊锡焊好，用胶布包好。这种方法较为繁琐，但可靠性较好；适合要求较高或潮湿的环境中使用。 吸顶式扬声器安装时，将扬声器引线用端子与盒内导线连接好，然后将端子放回接线盒，使147、扬声器与顶棚贴紧，用螺丝将喇叭固定在吊顶支架板上。当采用弹簧固定喇叭时，将喇叭托入吊顶内再拉伸弹簧，将喇叭罩勾住并使其紧贴在顶棚上，并找正位置。吸顶式扬声器安装如下图： 3.2.5 机房设备安装.1公共广播控制中心机房布置及要求（）机房内设有空调及除湿装置； （）温度控制范围：；（）湿度控制范围：；（）机房内设有防静电地板；（）机房内配有内外通讯联络设备；（）机房内配有稳定电源，统一供给系统用电；（）安装柜可与操作台分开安装；（）机架安装竖直平稳；（）机架侧面与墙、背面与墙距离不小于0.8，以便于检修；（）设备安装于机架内牢固、端正；3.2.5.2 当大型机柜采用槽钢基础时，应先检查槽钢基础是148、否平直，其尺寸是否满足机柜尺寸。当机柜直接稳装在地面时，应先根据设计图要求在地面上弹上线。 3.2.5.3 根据机柜内固定孔距，在基础槽钢上或地面钻孔，多台排列时，应从一端开始安装，逐台对准孔位，用镀锌螺栓固定。然后拉线找平直、再将各种地脚螺栓及柜体用螺栓拧紧、牢固，连成整体机柜。3.2.5.4 机柜单个独立安装或多个并列安装应达到横平、竖直；机柜上设备安装顺序应符合设计要求，设备面板排列整齐，带轨道的设备应推拉灵活。3.2.5.5 安装控制台要摆放整齐，安装位置应符合设计要求。3.2.5.6设有收扩音机、录音机、电唱机、激光唱机等组合音响设备系统时，应根据提供设备的厂方技术要求，逐台将各设备149、装入机柜，上好螺栓，固定平整。 3.2.5.7当扩音机等设备为桌上静置式时，先将专用桌放置好，再进行设备安装，连接各支路导线。 3.2.6 设备调试3.2.6.1 接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测，绝缘电阻大于0.5M 。机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻值不应大于1 。3.2.6.2 设备安装完后，各设备采取单独调试，然后系统统调。调试由机房内监听各路广播的音质效果并调整各路功放的输出，以保证各路音源的音量一致，并要进行现场监听。调试完毕后应经过有关人员进行验收后交付使用，并办理验收手续。4质量标准4.1喇叭、声150、柱箱、控制器、插座板等器具安装牢固可靠，导线连接排列整齐，线号正确清晰。4.2屏蔽线和设备保护地线不应大于4（有特殊要求除外）。压接时应配有平垫和弹簧垫，压接应牢固可靠。 4.3自立式柜如果设置在活动地板上，基础槽钢必须在地面内生根。大型自立式柜或多台柜不允许浮摆在活动地板上。 检验方法：观察检查。 4.4.1同一室内的吸顶喇叭应排列均匀，成行，成线。所装的喇叭箱、控制器、插座等标高应一致，平整牢固。喇叭周围不允许有破口现象，装饰罩不应有损伤、并且应平整。 4.4.2各设备导线连接正确、可靠、牢固。箱内电缆（线）应排列整齐，线路编号正确清晰。线路较多时应绑扎成束，并在箱（盒）内留有适当余量。 151、检验方法：观察检查。 4.5.1自立式柜安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差1.5/1000；成排柜在同一立面上的水平度允许偏差3mm；柜间连接缝不得大于2mm。 4.5.2基础槽钢应平直，允许偏差1/1000，但全长不得超出3mm。基础槽钢应可靠地接地。稳装后，其顶部应高出地面10mm。 检验方法：吊线、尺量检查。 5 成品保护5.1 安装扬声器（箱）时，应注意保持吊顶、墙面整洁。5.2 其它工种作业时，应注意不得碰撞及损伤喇叭箱或护罩。5.3 机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丢失零部件，应及时关好门窗，门上锁并派专人负责。6 应注意的质量问题6.1 设备之间、干线152、与端子之间连接不牢固，应及时检查，将松动处紧牢固。6.2 使用屏蔽线时，外铜网与芯线容易相碰，按要求外铜网应与芯线分开，压接应特别注意。6.3 由于屏蔽线或设备未接地，会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。6.4 扬声器接线不牢固、阻抗不匹配，造成无声或音量不合要求，应及时进行修复，并更换不适合的设备。6.5 大型喇叭箱安装不牢、不平整，音量较大时会产生共振。应将喇叭箱安装牢固，并且安装位置准确。6.6 紧急广播线与普通广播线的连接不正确。造成功能不齐备，应及时将错接的线改正过来。6.7 喇叭的护罩被碰扁，应及时地进行修复或更换。6.8 修补浆活时，扬声器被污染，或安装孔开得过大。应153、将污物擦净，并将缝隙修补好，再安装扬声器。6.9 同一室内扬声器的排列间距不均匀，标高不一致。在安装前应弹好线，找准位置，如标高的差距超出允许偏差范围应调整到规定范围内。6.10作为火灾发生以后的联动单元，对线路、管线有较高要求，应当至少使用阻燃电缆，暗敷管线，眀敷线路必须使用金属管，涂防火漆，扬声器末端线路不得使用pvc软管而应当使用金属蛇皮管等。7质量记录7.1喇叭（扬声器），声箱、线间变压器，控制器、外接插座、扩音机、增音机、音频处理设备，屏蔽线，屏蔽电缆等合格证、产品技术说明书和技术资料。7.2广播系统安装工程预检、隐检、自检、互检记录。 7.3设计变更洽商记录、竣工图。 7.4配管及154、管内穿线分项工程质量检验评定记录。 7.5广播系统安装调试记录。 依据标准： 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 民用建筑电气设计规范JGJ/T-16-92火灾自动报警系统设计规范GBJ/16-98卫星接收与有线电视系统安装工艺标准 SLST/QR GCJSH-2005-2121适用范围本标准适用于有线电视、卫星电视、闭路电视和共用天线系统安装工程。2施工准备2.1 材料2.1.1 有线电视系统接收天线选择要求：应根据不同的接收频道、接收卫星、场强、接收环境以及有线电视系统设施规模选择开路天线和卫星天线，以满足接收图像品质155、的要求，并应有产品合格证。2.1.2 各种铁件应全部采用镀锌处理。不能镀锌处理时，应进行防腐处理。如采用8#铅丝和钢丝绳及各种规格的铁管、角钢、槽钢、扁铁、圆钢、14#绑线、钢索卡、花篮螺栓、拉环等均应采用镀锌处理。各种规格的机螺丝、金属胀管螺栓、木螺丝、垫圈、弹簧垫等应镀锌。2.1.3 用户终端盒是系统与用户电视机连接的端口，用户终端盒分为明装和暗装，暗装盒分塑料盒和铁盒两种。用户终端面板插座分单孔和双孔，插座插孔阻抗为75，并应有产品合格证。2.1.4 电视电缆应采用屏蔽性能较好的物理高发泡聚乙烯绝缘电缆，它由同轴的内外导体组成，特性阻抗为75，并应有产品合格证和检验报告。对于现场环境有干156、扰的，可选用双屏蔽电缆；对于需要现场架空的电缆，可选用自承式电视电缆，室外电缆应采用黑色护套电缆。2.1.5 分支、分配器等无源器件：按照设计要求选择不同规格的器件，并应有产品合格证。2.1.6 根据设计要求，选择相应型号及性能的天线放大器、混合器、分波器、干线放大器、分支干线放大器、延长放大器、分配放大器、机柜、机箱、高频头(LNB)、接收机、调制器、解调器、净化电源等设备。应检查器材、设备外观是否完整无损，配件是否齐全，产品说明书和技术资料齐全，并应有产品合格证和3C认证标识。（进口产品应提供商检证明材料）。2.1.7 其他材料：焊条、防水弯头、焊锡、接插件、绝缘子、天线基础预埋螺栓、避雷157、器等等。2.2 机具设备2.2.1 测量仪器：场强仪、测试天线、万用表、兆欧表、监视器（或小电视）、指南针、量角仪、铅锤等。2.2.2 施工机具：手电钻、电锤、钳子、改锥、电工刀、电烙铁、电焊机、水平尺、大绳、安全带、高梯、中梯、工具袋、脚扣、紧线机、牵引机等。2.2.3 起重运输设备：吊车、倒链。2.3 作业条件2.3.1 随土建结构封顶时，屋面防水、装饰装修前，预埋卫星接收天线基础和预埋管已完成。2.3.2 随土建结构砌墙时，预埋管和用户盒、箱已完成。2.3.3 土建内部装修油漆浆活全部施工完。2.3.4 前端机房内设备安装，应在下列条件具备后，开始施工：机房内土建装修完毕，架空地板（或抗158、静电地板）施工完毕。AC220V 设备电源供电及AC380V 设备动力（天线电机）供电管、线、箱全部施工完毕。暗装机箱的箱体稳装完毕。进入机房的馈线及其管路、线槽已敷设完毕，并引入到机房的机柜的位置下面。机房的空调、照明、检修插座等配属设施施工完毕。机房内预留专用的接地端子，用于机房设备接地。2.4 技术准备2.4.1 施工单位必须执有系统工程的施工资质。2.4.2 设计文件和施工图纸齐全，方案设计符合国家、行业、地方标准及建设单位要求，并通过相关行业管理部门审批。2.4.3 设计人员对施工人员进行详尽的技术交底。2.4.4 施工前对施工现场勘察，满足系统工程施工和图纸要求。3操作工艺3.1 159、工艺流程天线安装站址选择前端设备和机房设备安装传输部分安装用户终端安装系统调试3.2 操作方法3.2.1 站址选择3.2.1.1 接收现场要满足开阔空旷的条件，应避开接收电波传输方向上的遮挡物和周围的金属构件，并避开一些可能造成干扰的因素，例如：高压电力线、电梯机房、飞机航道、微波干扰带、工业干扰等，且不要离公路太近。3.2.1.2 架设天线高度应尽量提高，可避开周围高大建筑物产生的阴影区，并可提高接收电平，有利于改善系统的载噪比。3.2.1.3 卫星接收天线安装位置亦可选择在无遮挡的地面，既可利用建筑物阻挡微波干扰路径，又可以降低卫星接收天线在屋顶的风荷载，提高系统安装的安全性。3.2.1.160、4 站址的位置要适中，宜选择在整个系统的中心位置，以便向四周辐射敷设干线，减少干线的传输长度。且前端机房与天线接收站的距离应小于50 米。3.2.1.5 在安装天线前，应采用测试天线和场强仪对现场进行勘测，选择接收图像品质最佳的位置及安装高度。3.2.2 天线安装：例图：天线安装包括：基础、可拆式底座、立住、方位转动机构、俯仰调整机构、反射面馈源及支撑系统等。3.2.2.1 卫星接收天线安装：安装原则：应严格按照产品说明书，并由专业技术人员进行操作。天线避雷：若天线位于建筑物避雷针保护范围之内，则天线无需再设避雷针；若位于保护范围之外，可在主反射面上沿和副反射面顶端各安装一避雷针，其高度应覆盖161、整个主反射面（见图）；或单独安装避雷针，其安装高度应确保天线置于其保护范围之内（见图）。避雷针接地应有独立走线，严禁避雷针接地与室内接收设备接地线共用。图 3.2.2.1-1 卫星接收天线避雷针安装图 图 3.2.2.1-2 卫星接收天线避雷针安装天线基础：根据天线厂家提供的产品资料，并根据天线的自重和风荷载等指标，预埋基础螺栓件和基础钢板，并应保证各基础墩的平面高度保持一致并水平。立柱吊装：校准预埋螺栓的尺寸和位置后，先将天线立柱吊装，固定在预埋螺栓上，并采用平垫圈、弹簧垫圈及双母进行紧固，螺栓暴露部分要均匀涂抹黄油，防止金属件生锈。天线面拼装：根据出厂编号顺序进行拼装.，拼装过程中螺丝不应162、一次紧固，待天线面全部拼装完毕后，统一进行紧固，以防止在安装过程中对天线面的损坏，影响精度。天线面的整体吊装：将拼装好的天线面整体吊装在已安装好的天线主柱，并用螺栓连接。在拼装过程中应注意吊装的承重点固定在天线面的骨架上，防止在吊装过程中承重中心的偏离，造成天线面倾斜或损坏天线面。若天线直径大于（含）4 米，应编制天线吊装方案，按方案进行施工。天线方向选择：卫星天线的最大接收方向是调整俯仰角和方位角，达到监视图像噪点为最少（或没有），并注意不同电视卫星频道图像品质的均衡。室外的器件和设备应做防水处理。天线安装好后，即可与其它设备连接。先做好电缆线的F 头，把高频头输出与卫星接收机的射频输入连接163、。接头要拧紧，确保芯线接触良好，屏蔽层可靠接地，并用胶条（高频头盒内有）把F头缠紧，以防雨水浸入。3.2.2.2 开路天线安装的一般要求：（1） 几付开路天线可共杆架设，也可单独分开架设。天线间必须保持一定的距离，立杆间水平间距5 米；同一方向的立杆前后距离15 米。一般不采用前后架设天线，同一根立杆两层天线间距不应小于较长波长天线工作波的/2（：波长）且最小间距1 米，天线的左右间距要大于较长波长天线工作波的。 图 3.2.2.2 天线的间距（2）天线高度的选择：天线距离地面或屋顶的高度不应小于一个波长。适当调整水平位置和高度，以接收信号品质最佳为准。（3）天线方向选择：选择电平最强的天线方164、向。一般开路天线的最大接收方向对准电视发射塔（电视发射源），但是有时为了避开干扰源或因为前方有遮挡物，可根据实际情况，使接收天线的最大接收方向稍微调偏一些。（4）开路天线基座的预埋：天线基座应随土建结构施工，在做屋面顶板时，做好预埋螺栓或底板预埋螺栓。预埋螺栓不应小于25mm250 mm，明装接地引下线圆钢直径不应小于8mm；暗敷设圆钢直径不应小于12mm（也可在基座预埋4 mm25 mm 的扁钢2 根，与基座钢板焊接；连接用基座钢板厚度不应小于6 mm；基座高度不应低于200 mm；用水泥砂浆将基座平面、立面抹平齐。同时预埋好地锚，三点夹角在120位置上，拉环采用直径8mm 以上镀锌圆钢制成165、，底部与结构钢筋焊接，焊接长度为圆钢直径的6 倍，同时除掉焊渣，并用水泥砂浆抹平整。3.2.2.3 天线竖杆与拉线的安装：（1）多节杆组接的竖杆：多节杆组接的竖杆应从下至上逐段变细变短，各段焊接牢固，如图所示：DC 两段长度之和不小于一个波长（一般为2.56m；否则会影响天线正常接收。）B 段为固定天线部分，其长度与固定天线的数量有关，通常为3 m 左右。A 段为避雷针，一般采用20mm 圆钢，长度大于2.5m 以上（2）防止天线架设因大风、地震而倒塌造成的触电事故。要求天线与照明线及高压线保持一定的距离，如下表所示： 图 3.2.2.3 天线杆制作图 （3）竖杆：现场要干净整齐，与竖杆无关的166、构件放到不妨碍竖杆以外的地方。人员和工具应准备齐全。首先把上、中、下节杆连（焊接）接好，紧固螺丝，再把天线杆的拉线套绑扎紧，挂在杆上；各拉线钢索卡应卡牢固；中间绝缘瓷珠套接好；花篮螺栓松至适当位置，并放在拉线预定地锚位置上，把天线杆放在起杆的位置，杆底放在基础位置上；全部准备就绪。现场指挥下达口令统一行动，将杆立起，起杆时用力要均匀，防止杆身忽左忽右摆动。然后利用花篮螺栓校正拉线松紧程度。并用8#10#铅丝把花篮螺栓封住。拉线与竖杆的角度一般为30-45；如果天线杆过高，可采用双层拉线。拉线位置应避开天线接收电磁波的方向。（4）拉线地锚必须与建筑物连接牢靠，不得将拉线固定在屋顶透气管、水管等构167、件上。3.2.2.4 天线的安装（1） 架设天线前，应对天线本身进行认真的检查和测试。天线的振子应水平放置，相邻振子间应平行，振子的固定件应采用弹簧垫和平垫，牢靠紧固。馈线应固定好，以免随风摆动，并在接头处留出防水弯。（2） 把经检查合格的天线组装在横担上，天线各部分组件装好，用绳子通过杆顶滑轮，把组装好天线的横担吊起到预定的位置，由杆上工作人员把横担与天线卡子连接牢固。（3） 各频道天线按上述做法组装在天线杆上适当的位置；原则高频道天线在上边，低频道天线在下边，层与层间的距离大于/2。（4） 通过观测监视器的接收图像和读取场强仪测量值，确定天线的最佳接收方位后，将天线固定。3.2.2.5 接168、地线制作：建筑物有避雷网时，可用4 mm25 mm 的扁钢或10mm 的圆钢将天线主杆、基座与建筑物避雷网连接为一体,接地电阻值应小于1。天线必须在避雷针保护角范围之内,单根避雷针顶端的保护角约为45度，它的保护范围象帐篷状，边缘为双曲线。避雷针保护范围如下图所示:单根避雷针保护范围象帐篷状制作防雷地线: 1) 针和接地体的具体制作 避雷针尖端的受电端，可用一定截面积的镀锌铁棒或圆钢做成。最下端用较粗的钢管制作，选用钢管应越往上越细，到顶端的一段为圆钢并做成尖型。防雷接地线的电阻值应小于4欧姆。为减少接地电阻可用50*50*3*2000mm（需三根）角钢作接地体，每根接地体的间距为2.5米。2169、)减少接地电阻的办法 做地线时土质如果为砂石土，会造成接地电阻大于要求值，起不到避雷的作用。所以应在接地体的坑内伴入降阻剂，然后回填较好的土质，以降低接地线电阻。接地体不可埋入垃圾层和灰渣层。3)引下线的制作方法从避雷针的底部到接地体的连接线称为引下线。应采用直径为1012毫米的圆钢或扁钢制作，焊接点应采用搭焊的方法，搭焊长度为圆钢直径的6倍，扁钢断面长边的3倍。不可采用对接焊或点焊的方法。注意：室内设备也应该接地线，但不可与避雷针接地线共用。3.2.3 前端机房设备安装：3.2.3.1 操作流程设备接地设备安装稳机柜设备布线和标识 设备通电3.2.3.2 稳机柜：按机房平面布置图进行设备机柜170、的定位。在机柜下对应的位置，将抗静电地板开槽，以保证地板下的电缆引入机柜。当机柜高度超过1.8 米，且设备安装的数量大于地板的荷载时，将机柜稳装在槽钢基础上，并用螺栓加防松垫圈固定，防止因机柜过重造成地板和设备的损坏。机柜摆放应竖直平稳。机柜并排摆放时，两台机柜间的缝隙不得大于2mm；机柜面板应在同一平面上，并与基准线平行，前后偏差不应大于2mm。3.2.3.3 设备安装：在机柜上安装的设备应根据使用功能进行有机的组合排列（参阅图）。使用随机柜配置的螺丝、垫片和弹簧垫片将设备固定在机柜上。每个设备的上下空间应留有1U（或大于50mm）的空隙，以保证设备的上下留有空气流通、散热的空间，空隙处采用171、专用空白面板封装。对于非19 标准机柜安装的设备，可采用标准托盘安装；彩色监视器，应采用专用的电视机专用托盘和面板安装。图 3.2.3.3 机柜设备布置示意图3.2.3.4 设备布线与标识：（1） 机房内通常采用地面线槽，电缆由机柜底部引入。电缆敷设应顺直，无纽绞，不得绑扎；在电缆进出线槽时，应在拐弯处绑扎，并注意拐弯半径，不能将电缆折坏。（2） 当采用电缆桥架时，电缆应由机柜的上方引入机柜。（3） 按照图纸采用电视电缆和F 型专用插头连接各设备。将机房供电电源引至净化电源后，再分别供机房内设备使用。机柜背侧各电视电缆线和电源线应分别布放在机柜的两侧线槽内，按回路分束绑扎。安装于机柜的设备应标172、识设备所接收的频道；电缆的两端应留有余量，并做永久性标记。3.2.3.5 设备接地：室外架空电缆引下/入线应先经过避雷器后才能引入机房设备。机房内的避雷器、机柜/箱、设备金属外壳、电缆金属护套（或屏蔽层）均应汇接在机房总接地母排上。前端机房的总接地装置接地电阻不大于1。3.2.3.6 设备通电。3.2.4 传输部分安装：3.2.4.1 有源设备（例如：干线放大器、分支干线放大器、延长放大器、分配放大器）的安装：（1）干线放大器、分支干线放大器、延长放大器、分配放大器的位置应严格按照施工图纸进行施工。（2）明装时：电视电缆需要通过电线杆架空，野外型放大器吊装在电线杆上，或左右1 米以内的地方，且173、应固定在电缆吊线上，野外型放大器应采用密封橡皮垫圈防水密封，并采用散热良好的铸铝外壳，外壳的连接面宜采用网状金属高频屏蔽圈，保证良好与地接触，接插件要有良好的防水抗腐蚀性能，最外面采用橡皮套防水。不具备防水条件的放大器及其他器件要安装在防水金属箱内。（3）暗装时：根据图纸设计，电视箱体内放置一块配电板，箱体内器件均采用机螺丝固定在箱体内的配电板上；配电板上的设备走线均由板的背面引至板前侧。在箱体内门板处要贴箱内设备的系统图，并在上面标明电缆的走向及信号输入、输出电平，以便以后维修检查。（4）放大器箱内应留有检修电源。 钢管、金属线槽及线缆敷设及电线、电缆穿管和线槽敷线3.2.4.2.1 钢管、174、金属线槽敷设参见线槽敷设工程施工工艺标准SLST.G20120053.2.4.2.2 线缆敷设参照电线、电缆穿管和线槽敷线工程施工工艺标准SLST.G2022005。3.2.4.3 分支分配器的安装：1)分支分配器应安装在分支分配器箱内或放大器箱内，并用机螺丝固定在箱内配电板上；箱体尺寸应根据箱内设备的数量而定，箱体采用铁制，可装有单扇或双扇箱门，箱体内预留接地螺栓，箱内装有配电板。2)当需要安装在室外时，必须采用防雨型设备，距地面不应小于2m；连接电缆的输入/输出口处，电缆必须有滴水弯(即U型圈)。3）有线电视线及其专用F头连接插头做法：步骤1、将有线电视同轴电缆的铜芯剥出1015毫米。步骤175、2、将固定环套入同轴电缆头内。步骤3、将F头尾头插入同轴电缆的金属屏蔽网与内芯绝缘层间。步骤4、用固定环在F头尾头处，用钳子压紧，将同轴电缆固定于F头上。步骤5、将多余的铜芯线头剪掉（与F头螺母平面齐平）。3.2.5 分配网部分安装：分配网部分的安装包括分配放大器的安装、分支分配器的安装、电缆敷设和用户终端的安装。3.2.5.1 用户终端的安装：（1）检查修理盒口：检查盒子口有不平整处，应及时检修平整。暗盒的外口应与墙面齐平；盒子标高应符合设计规范要求，若无特殊要求，电视用户终端插座距地面300 mm，距强电插座水平距离500mm ；明装盒应牢固。（2）结线压接：先将盒内电缆接头剪成10015176、0mm 的长度，然后把25mm 的电缆外绝缘护套剥去，再把外导线铜网打散，编成束，留出3mm 的绝缘台和12mm 芯线，将芯线压在端子，用卡压牢铜网处。如图：图3.2.5.1 用户终端压接图（3）固定盒盖：用户插座的阻抗为75，用机螺丝将面板固定。接收机至用户盒的连接线应采用阻抗为75，屏蔽系数高的同轴电缆，其长度不宜超过3m。3.2.6 系统接地3.2.6.1 屏蔽层及器件金属接地：为了减少对有线电视系统内器件的干扰（包括高频干扰和交流电干扰）和防止雷击，器件金属外壳要求屏蔽接地，全部连通，良好接地。3.2.6.2 金属管路应与建筑防雷接地连为整体的接地。3.2.6.3 系统维护人员定期做防177、雷接地检查。3.2.7 系统测试3.2.7.1 天线调试（1） 开路天线架设完毕，应检查各接收频道的安装位置是否正常；卫星电视天线的俯仰和方位角的位置是否正常。（2） 用场强仪测量天线接收信号的电平值，微调天线的方向，使场强仪的电平指示达到最大。同时观察接收的电视图像品质和伴音质量，无重影、无雪花、无噪点（或偶尔有噪点，但不讨厌）时，固定天线，并将天线的信号引下馈线绑扎整齐。3.2.7.2 前端设备调试（1） 将各频道的电视信号接入混合器，用场强仪测试混合器的检测口，调整各频道的输出电平值，使各频道的输出电平差在2dB 以内。若调整混合器的调整旋钮无法达到2dB 的电平差时，可对电平值高的频道178、增加衰减器。（2） 调整设置卫星接收机的接收频率及其他参数，适当调整调制器的输出电平至该设备的标称电平值，并通过混合器的输出检测口测试，再适当调整混合器的信道调谐旋钮，最终使混合器的输出电平差在1dB，且电平值符合图纸设计要求（若无图纸设计要求，应在施工前进行指标核算和指标分配，计算有源设备的电平值）。（3）机房前置放大器（或干线放大器）的调试：按图纸设计要求，调整放大器的输出电平旋钮、均衡旋钮（或更换适当衰减值的插片）达到图纸设计的电平值，通常做法，放大器的输出电平不宜大于100 dB，（对于系统规模大，传输链路长的系统建议采用更低电平），相邻频道的电平差0.75 dB 以内，各频道间的电平179、差2 dB 以内。（4）前端设备调试完毕后，将信号传输至干线系统。3.2.7.3 干线放大器的调试：依据图纸设计的电平值进行调试，调整输出电平及输出电平的斜率。若图像产生交、互调干扰，说明放大器的输出电平高于系统指标分配后的最大输出电平，应重新进行指标分配，按照重新核算放大器输出电平的设计值进行调整。3.2.7.4 分配网的调试：按照图纸设计要求，调整分配放大器的输出电平和斜率。在各系统的用户终端进行测试，看用户终端电平是否达到系统设计要求，若无法达到设计要求，适当调整分配放大器的输出电平和斜率、分支分配器等无源器件，以达到图纸设计值要求。系统用户终端电平控制在设计值以内，并用彩色监视器，观察180、图像品质是否清晰，是否有雪花或条纹、交流电干扰等。3.2.8 系统验收：现场测试，并填写前端测试记录、放大器电平测试记录、用户终端电平测试记录，并到相关管理部门办理验收手续。4成品保护4.1 在屋面安装开路天线、主杆及卫星天线时，不得损坏建筑物、屋面防水及装修，并保持现场清洁。4.2 设置在吊顶内的箱、盒在安装部件时，不应损坏龙骨和吊顶。4.3 修补浆活儿时，不得把器件表面弄脏，并防止水进入器件内部。4.4 使用高梯时，不得碰坏门窗和墙面。4.5 对主要零部件加强爱护、轻抬（拿）轻放，切勿碰伤（如反射面、微波器等），如有碰伤，及时修理或更换；4.6 对转动配合部位和紧固建应检查是否生锈；如果生181、锈可上润滑油；4.7 高频头F头接口要注意防水；4.8 天线处于露天工作，要注意防锈；4.9 定期检查各紧固件，以防松动；4.10 遇有10级大风时，应将天线口面朝天锁定。附：卫星接收与有线电视系统涉及的规范列表30MHZ-1GHZ声音和电视信号电缆分配系统（GB6510-86）有线电视系统工程技术规范（GB50200-94）有线电视广播系统技术规范(GY/T106-99)工业电视系统工程设计规范(GBJ115-87)卫星广播电视地球站设计规范(GYJ41-89)卫星通信地球站设备安装工程施工及验收技术规范（GB50200-94）数字视频会议系统安装工艺标准 SLST/QR GCJSH-200182、5-2131 适用范围本工艺标准适用于一般公用和民用建筑物内的数字视频会议系统安装工程。2 施工准备2.1 材料2.1.1 前端设备：主要包括矩阵主机、控制键盘、长时延录像机（或硬盘录像机）、画面分割器、监视器、控制器、计算机、打印机、不间断电源、中控系统主机等。此类设备均为定型产品，根据设计要求选用相应设备。必须附有产品使用说明书、合格证及有关的技术文件和3C 认证标识。产品安装前，必须依据出厂的图纸或技术文件进行全部通电检查，并记录结果，合格后方可安装。2.1.2 信号处理设备：包括光电转换器、信号放大器、前置放大器、功率放大器、频率均衡器、压缩限制器、视频分配器、音频均衡器、调音台、混音183、器、延时器等。应根据设计要求选用标准系列产品，并附有产品使用说明书、合格证及相关的技术文件和3C 认证标识。产品安装前，必须依据出厂的图纸或技术文件进行通电检查，并记录结果。2.1.3 传输控制部分：包括分线箱、控制器、电线电缆、光缆、灯光控制器、挂墙开关、无线收发器、红外发射器、多点控制单元（MCU）等。必须符合设计要求的规格型号，有产品合格证及3C 认证标识。2.1.4 终端设备：主要包括摄像机、镜头、云台、护罩、支架、主席单元、副主席单元、受控单元、视频编解码器、音频编解码器、会议话筒、触摸屏、音量控制器等。选用时应根据设计要求的规格型号，并附有产品使用说明书及合格证，且有3C 认证标识184、。安装使用前，应经过全部检查（包括外观及性能检查），方可安装。2.1.5 软件部分：安装中控系统配套软件；2.1.6 同轴电缆或光缆应根据设计要求选用，并有产品合格证及3C 认证标识,检测报告。2.1.7 音频连线应根据设计要求选择相应规格的绝缘导线，并有产品合格证。2.1.8 不间断电源的选择应根据设计要求选配，必须有产品合格证及有关的技术文件。2.1.9 镀锌材料：有机螺丝、平垫、弹簧垫圈、金属膨胀螺栓、金属软管。2.1.10 其它材料：塑料胀管、接线端子、钻头、焊锡、绝缘胶布、塑料胶布、各类插头等。2.2 机具设备2.2.1 手电钻、冲击钻、克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十185、字改锥、尖嘴钳、偏口钳、电锡锅。2.2.2 万用表、工具袋、梯子、水平尺、拉线、500V 摇表、线坠。2.3 作业条件2.3.1 机房内土建工程应内装修完毕，门、窗、门锁装配齐全完整。2.3.2 机房内及外围的布线线缆沟、槽、管、盒、箱施工完毕。2.3.3 机房内、弱电竖井以及建筑内公共部分等，各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的配置到位及管内预留钢丝等，均应符合设计施工要求。2.3.4 终端位置的摄像机支架及管线，按设计要求敷设到位。2.3.5 系统设备接线前，导线间绝缘电阻经遥测符合国家规范要求。3 操作工艺3.1 工艺流程分线箱安装管线预埋线路敷设前端设备安装机房设备安装设备配线186、调试3.2 操作方法3.2.1 钢管、金属线槽及线缆敷设钢管、金属线槽敷设参见线槽敷设工程施工工艺标准SLST.G2012005线缆敷设参照电线、电缆穿管和线槽敷线工程施工工艺标准SLST.G2022005。3.2.2 分线箱安装3.2.2.1 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。3.2.2.2 明装分线箱安装高度为底边距地1.4 米。3.2.2.3 明装壁挂式分线箱、端子箱时，先将引线与盒内导线用端子作过渡压接，然后将端子放回接线盒。找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平187、齐。3.2.2.4 解码器箱通常安装在现场摄像机附近，可安装在吊顶内，但要预留检修口，室外安装时要具有良好的防水性。3.2.3 线路敷设3.2.3.1 布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上，不同电压的线缆应分类绑扎。3.2.3.2 管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。3.2.3.3 线管不便于直接敷设到位时，线管出线终端口与设备接线端子之间，必须采用金属软管或黄蜡管连接，不得将线缆直接裸露。线管穿线过线盒时，必须加护口和锁母，线管（主要是铁管）需对口焊接时，不允许直接对焊，必须在外侧加套管；进入机柜后的线缆应分别进188、入机架内分线槽或分别绑扎固定。3.2.3.6远距离传输需要敷设光缆时，所敷设的光缆应预先核对长度，应根据施工图的敷设长度来选配光缆。3.2.3.7 远距离传输需要敷设光缆时，其弯曲半径不应小于光缆外径的20 倍，光缆的牵引端头应做好技术处理，光缆接头的预留长度不应小于8 米。3.2.3.8 引至摄像机终端的线缆应留有一米的余量，摄像机的同轴电缆和电源线及控制线均应固定，不应用与终端摄像机的插头承受电缆自重。3.2.3.9 所敷设的线缆两端必须做标记。3.2.4 主要终端设备安装3.2.4.1 摄像机护罩及支架的安装应符合设计要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。3189、.2.4.2 摄像机应安装在监视目标附近不宜受外界损伤的地方，安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。安装高度，室内应距地面2.55 米或吊顶下0.2 米处，室外应距地面3.510米，不低于3.5 米。3.2.4.3 摄像机需要隐蔽时，可设置在顶棚或墙壁内，镜头应采用针孔或棱镜镜头；3.2.4.4 镜头与摄像机的选择应互对应。CS 型镜头应安装在CS 型摄像机上；C 型镜头应安装在C 型摄像机上。但当无法配套使用时，CS 型镜头可以安装在C 型接口的摄像机上，还要附加一个CS 改C 型镜座接圈，但C 型镜头不能安装在CS 型接口的摄像机上。3.2.4.5 在搬运和安装摄像机过程中，严禁打开190、镜头盖。3.2.4.6监视器或大屏幕背投影机的布置，应尽量使与会者处在较好的视距和视角范围之内。3.2.5 机房设备安装3.2.5.1机房设备布置应保证适当的维护间距，机面与墙的净距不应小于1500mm；机背和机侧(需维护时)与墙的净距不应小于800mm。当设备按列布置时，列间净距不应小于1000mm；若列间有座席时，列间净距不应小于1500mm。 如果多点，则需要安装电视墙。电视墙的底座应与地面固定，电视墙安装应竖直平稳，垂直偏差不得超过1mm, 多个电视墙并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不大于3mm，两个机架间缝隙不得大于3mm。安装在电视墙内设备应牢固、端正；电视墙191、机架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应紧固不得遗漏。3.2.5.3 控制台安装位置应符合设计要求。控制台安放竖直，台面水平；附件完整，无损伤，螺丝紧固，台面整洁无划痕，台内接插件和设备接触应可靠，安装应牢固，内部接线应符合设计要求，无扭曲脱落现象。3.2.5.4 监视器应安装在电视墙或控制台上，其安装位置应使屏幕不受外来光直射；监视器或大屏幕背投影机的布置，应尽量使与会者处在较好的视距和视角范围之内。监视器、DVR等设备外部可调节部分，应暴露在控制台外便于操作的位置。3.2.5.5话筒和扬声器的布置应尽量使话筒置于各扬声器的辐射角之外。3.2.5.6会议室桌椅布置应保证每个与会者有适当的空间，一192、般不应小于1500mm700mm，主席台还宜适当加宽至1500mm900mm。3.2.5.7机架应平直，其垂直偏差度不应大于2mm。3.2.5.8机架应排列整齐，有利于通风散热，相邻机架的架面和主走道机架侧面均应成直线，误差不应大于2mm。采用多点控制设备(MCU)组网时，全网应统一在较高等级的时钟上进行并网同步，并应符合下列要求：3.2.6.1 主MCU应外接高等级时钟源,时钟稳定度不低于10-12量级,最大时间间隔误差1000ns。时钟接口可采用2048kHz模拟口或2048kbits数字口。全网采用主从同步方式，以主MCU为基准，全部从MCU和编码解码器均与主MCU同步。3.2.7照明和193、插座电视会议室不应采用自然光，室内的照明应符合下列要求：光源应采用色温为3200k的三基色灯。主席区的平均照度不应低于8001x；一般区的平均照度不应低于5001x。水平工作面计算距地高度为0.8m。投影电视屏幕区照度不应高于801x。3.2.7.1.3各种照度应均匀可调，保证会议室按各种功能要求调节灯光。3.2.7.2控制室、传输室的照明应符合下列要求：3.2.7.2.1光源宜采用日光灯。机架设备区的平均照度不应低于1001x。垂直工作面计算距地高度为1.2m。座席设备区的平均照度不应低于1001x。水平工作面计算距地高度为0.8m。电视会议室、控制室、传输室等房间的周围墙上或地面上应每隔3194、5m安装一个220V三芯电源插座。3.2.8设备接线调试3.2.8.1 接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测，然后涮锡或加上线鼻子。3.2.8.2 机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻值不应大于4；采用联合接地时，接地电阻值不应大于1。3.2.8.3 摄像机安装前，应先调节好光圈、镜头，再对摄像机进行初装，经通电试看、细调，检查各项功能，观察监视区的覆盖范围和图像质量，符合要求后方可固定。3.2.8.4 安装完后，对所有设备进行通电联调，检测各设备功能及摄像效果，完全达到功能和视觉效果要求后，方可投入使用。3.2.8.5195、 音频部分设备安装完后，各设备采取单独调试，然后系统统调。调试由机房内监听各路广播的音质效果并调整各路功放的输出，以保证各路音源的音量一致，并要进行现场监听。调试完毕后应经过有关人员进行验收后交付使用，并办理验收手续。4系统保护接地保护地线应符合下列要求：4.1保护地线必须采用三相五线制中的地线，与交流电源的零线必须严格分开，防止零线不平衡电流对会议电视产生严重的干扰影响。4.2保护地线的接地电阻值，单独设置接地体时；不应大于4；采用联合接地体时，不宜大于0.5。4.3保护地线的杂音干扰电压不应大于25mV。5成品保护5.1 安装摄像机支架、护罩、解码器箱时，应注意保持吊顶、墙面整洁。5.2 196、其它设备安装或摆放时应注意不得碰撞及损伤;5.3 机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丢失零部件，应及时关好门窗，门上锁并派专人负责。6 应注意的质量问题6.1 设备之间、干线与端子之间连接不牢固，应及时检查，将松动处紧牢固。6.2 使用屏蔽线时，外铜网与芯线相碰，按要求外铜网应与芯线分开，压接应特别注意。6.3 由于屏蔽线或设备未接地，会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。6.4 摄像机接线不牢固、成像不清晰，造成无图像或图像不合要求，应及时进行摄像机单体调试，并更换不适合的设备。6.5 摄像机的护罩被碰变形，应及时地进行修复或更换。6.6 修补浆活时，设备197、如被污染，或安装孔开得过大。应将污物擦净，并将缝隙修补好，再安装设备。6.7 同一区域内的设备如果标高不一致。在安装前应找准位置，如标高的差距超出允许偏差范围应调整到规定范围内，在桌面摆放的设备（如会议话筒、投票器、表决器、耳机等）应横、竖排列整齐。6.8 扩声系统的功率放大器应采用数个小容量功率放大器集中设置在同一机房的方式，用合理的布线和切换系统，保证会议室在损坏一台功放时不造成会场扩声中断。7 质量标准 会议电视设计与验收规范YD5033-97641920kbits会议电视网路技术体制 TZ2095 会议电视系统工程设计规范YD503297计算机网络系统安装工艺标准 SLST/QR GC198、JSH-2005-2141适用范围 本工艺标准适用于改建、扩建、新建智能建筑计算机网络系统安装工程。2施工准备2.1材料2.1.1附件：数据连接线、跳线(UTP双绞线、光纤跳线)。2.1.2设备：交换机、路由器、防火墙。2.2机具设备2.2.1安装工具：十字螺丝刀、RJ45压接钳，测线仪。2.2.2调试工具：笔记本电脑（windows操作系统）、万用表。2.3作业条件2.3.1综合布线系统施工完毕，且已竣工通过系统检测，具备竣工验收的条件。2.3.2机房、设备间装修施工完毕，电源与接地装置已安装完成，具备安装条件。3操作工艺3.1工艺流程机柜安装设备安装启动与配置安装网管网络测试完工验收3.2199、操作方法3.2.1机柜安装3.2.1.1根据设计要求确定安装19英寸标准机柜位置，机柜正面净空不小于150cm、背面净空不小于80cm。3.2.1.2螺钉安装紧固，机柜安装平稳、牢固，垂直偏差度小于3mm。3.2.1.3机柜内安装足够容量的电源插座，注意电源极性：左零、右火，中地。3.2.1.4采用25平方毫米地线良好接地，接地电阻6平方毫米接地电缆将该点与机柜连接起来，要求连接良好且接地电阻不大于1。 (1) 接地端子3.2.2.8连接电源线，将设备电源开关置于OFF位置，用随机所带的电源线一端插到设备的电源插座上，另一端插到交流电源插座上。如下图所示。3.2.2.9把设备电源开关拨到ON位200、置。3.2.2.10检查设备前面板电源灯PWR是否变亮，查看其他状态是否正常。3.2.2.11连接以太网电缆，连接线应稳固、走向清楚、明确，粘贴永久性标签。以太网电缆如下图所示。（ 1）交流输入 (2) 电源开关以太网电缆示意图3.3启动与配置3.3.1关闭设备、电脑的电源，通过配置电缆将配置终端的RS232串口与设备的配置口相连。配置电缆及连接方式如下图所示。配置口电缆示意图3.3.2设置配置终端的参数3.3.2.1在微机上运行终端仿真程序（如Windows95/98/2000/XP的超级终端），建立新的连接。如右图所示，键入新连接的名称，按确定按钮。3.3.2.2选择连接端口。在进行本地配201、置时，如下图所示，连接时使用一栏选择连接的串口（注意选择的串口应该与配置电缆实际连接的串口一致）。 设置串口参数。如下图所示，在串口的属性对话框中设置波特率为9600，数据位为8，奇偶校验为无 通过COM口进行本地配置示意图，停止位为1，流量控制为无，按确定按钮，返回超级终端窗口。 3.3.2.4配置超级终端属性。在超级终端中选择属性/设置一项，进入下图所示的属性设置窗口。选择终端仿真类型为VT100或自动检测，按确定按钮，返回超级终端窗口。3.3.3设备上电与配置4质量标准智能建筑设计标准 GB/T50314-2000智能建筑工程质量验收规范 GB50339-2003。电子计算机房设计规范 202、GB 50174-93电气装置安装工程施工及验收规范 GB50254GB50259建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范 GB/T 50311-2000建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范 GB/T 50312-2000商业建筑电信布线标准 EIA/TIA 568A用户建筑综合布线 ISO/IECISO 11801建筑通信线路间距标准 EIA/TIA 569商业建筑通信接地要求 EIA/TIA 6075成品保护5.1安装完毕应保持面板干净，无尘土、无指印。5.2锁好机柜门，避免无关人员触摸。5.3散热风扇保持正常，避免烧坏设备。5.4安装调试程序设置好密码，避免无关人员更改配置。5.5电源线和跳203、线保护好，避免无关人员损坏。6应注意的质量问题6.1设备安装平稳、牢固。6.2设备四周留有一定间隔。6.3注意电源电压、电源极性(左零、右火、中地)。6.4电源线、地线、跳线连接牢固，且接地装置满足接地电阻1。6.5跳线走向明确，有永久性标记。防雷及接地安装工艺标准 SLST/QR GCJSH-2005-2151 适用范围本工艺标准适用于建筑物防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应注意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。2.1.2 镀锌辅204、料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。2.2 主要机具：2.2.1 常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。2.2.2 线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。2.3 作业条件：2.3.1 接地体作业条件：2.3.1.1 按设计位置清理好场地。2.3.1.2 底板筋与柱筋连接处已绑扎完。2.3.1.3 桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。2.3.2 接地干线作业条205、件：2.3.2.1 支架安装完毕。2.3.2.2 保护管已预埋。2.3.2.3 土建抹灰完毕。2.3.3 支架安装作业条件：2.3.3.1 各种支架已运到现场。2.3.3.2 结构工程已经完成。2.3.3.3 室外必须有脚手架或爬梯。2.3.4 防雷引下线暗敷设作业条件：2.3.4.1 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。2.3.4.2 利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。2.3.5 防雷引下线明敷设作业条件：2.3.5.1 支架安装完毕。2.3.5.2 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。2.3.5.3 土建外装修完毕。2.3.6 避雷带与均压环安装作业条206、件：土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。2.3.7 避雷网安装作业条件：2.3.7.1 接地体与引下线必须做完。2.3.7.2 支架安装完毕。2.3.7.3 具备调直场地和垂直运输条件。2.3.8 避雷针安装作业条件：2.3.8.1 接地体及引下线必须做完。2.3.8.2 需要脚手架处，脚手架搭设完毕。2.3.8.3 土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。3 操作工艺3.1 工艺流程：接地体接地干线支架避雷针避雷网引下线暗敷避雷带或均压环引下线明敷3.2 接地体安装工艺：人工接地体（极）安装应符合以下规定：3.2.1 人工接地体（极）的最小尺寸见表3-48所示。3.2.2 接地体的埋设207、深度其预部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。3.2.3 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。3.2.4 接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。3.2.5 当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设5090mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。3.2.6 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。3.2.7 采用搭接焊时，其焊接长度如下：.1 镀锌扁钢不208、小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨错误！未指定书签。弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。3.2.7.2 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。3.2.7.3 镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。3.2.7.4 镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。3.2.8 当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。3.2.9 采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符209、合下列要求：3.2.9.1 对金属腐蚀性弱；3.2.9.2 水溶性成分含量低。3.2.10 所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌法。3.3 人工接地体（极）安装：3.3.1 接地体的加工：根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土土质很硬时，可将尖端加工成锥形详见图3-80所示。如选用角钢时，应采用不小于40mm40mm4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状详见图3-81所示。 3.3.2210、 挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.81m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除见图3-82所示。3.3.3 安装接地体（极）：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约10cm）焊在接地角钢一即可，见图3-83所示。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。3.3.4 接地体间的扇211、钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用见图3-8所示。3.3.5 核验接地体（线）： 图3-841-接地体；2-自然地坪；3-接地卡子焊接处接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。3.4 212、自然基础接地体安装：3.4.1 利用无防水底板钢筋或深基础做接地体。图3-841椊拥靥澹?椬匀坏仄海?椊拥乜雍附哟?利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。3.4.2 利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好记213、便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。3.5 接地干线的安装应符合以下规定：3.5.1 接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。3.5.2 接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。3.5.3 接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）3.5.4 接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。3.5.5 接地干线214、敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10 mm。3.5.6 转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度的2倍。3.5.7 接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。3.6 接地干线安装：接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。具体安装方法如下：3.6.1 室外接地干线敷设：3.6.1.1 首先进行接地广线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。3.6.1.2 敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。215、挖沟要求见3.3，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。3.6.2 室内接地干线明敷设：3.6.2.1 预留孔与埋设支持件：按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6m。以上。其方法有以下三种：a 施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。b 将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，坝留孔距墙壁表面应为1520mm。c 保护套可用厚1mm以上铁皮做成方形成圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。3.6.2.2 支持件固定：216、根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙）上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm50mm的方木样板放火墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。3.6.2.3 明敷接地线的安装要求a 敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查。b 接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。c 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙217、应不小于10mm。d 明敷的接地线表面应涂以15100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，其标志明显。e 在接地线引向建筑物内的入口处或检修用临时接地点处，均应刷白色底漆后标以黑色符号，其符号标为“ ”标志明显。3.6.2.4 明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。3.7 避雷针制作与安装：3.7.1 避雷针制作与安装应符合以下规定3.7.1.1 所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。3.7.1.2 采用镀锌钢管制做针尖，管壁218、厚度不得小于3mm，针尖刷锡长度不得小于70mm。3.7.1.3 多节避雷外针节尺寸见表3-49。3.7.1.4 避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3/1000。3.7.1.5 焊接要求详见第条清除药皮后刷防锈漆。3.7.1.6 避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值：针 体 各 节 尺 寸 表3-49a 独立避雷针一般采用直径为19mm镀锌圆钢。b 屋面上的避雷针一般直采用直径25mm镀锌钢管。c 水塔顶部避雷针采用直径25mm或40mm的镀锌钢管。d 烟囱顶上避雷针采用直径25mm镀锌圆钢或直径为40mm镀锌钢管。e 避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为100mm2镀锌扁219、钢，其厚度应为4mm。3.7.2 避雷针制作：按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。如针尖采用钢管制作，可先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，进行焊缝磨尖，涮锡，然后将另一端与中、下二节钢管找直，焊好。3.7.3 避雷针安装：先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块助板，再将避雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。3.8 支架安装：3.8.1 支架安装应符合下列规定：3.8.1.1 角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm。3.8.1.2 所有支架必须牢固，220、灰浆饱满，横平竖直。3.8.1.3 防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm；接地干线支架其顶部应距墙面20mm。3.8.1.4 支架水平间距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直间距不大于l.5m。各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。3.8.1.5 支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/1000，垂直度每3m检查段允许偏差2/1000；但全长偏差不得大于10mm。3.8.1.6 支架等铁件均应做防腐处理。3.8.1.7 埋注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于12。3.8.2 支架安装3.8.2.1 应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。3221、.8.2.2 根据设计要求进行弹线及分档定位。3.8.2.3 用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致。3.8.2.4 首先埋注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其它支架。在埋注前应先把洞内用水浇湿。3.8.2.5 如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好。先在两端支架间拉直线，然后将其它支座用砂浆找平找直。3.8.2.6 如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同前。3.9 防雷引下线暗敷设：3.9.1 防雷引下线暗敷设应符合下列规定：3.9.1.1 引下线扁钢截面不得小于25mm4mm；圆钢直径不得小于12mm。3.9.1.2 引下线必须在距地面1.51.8m处222、做断接卡子或测试点（一条引下线者除外）。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。3.9.1.3 利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。3.9.1.4 现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。焊接要求见3.2节。3.9.1.5 建筑物的金属构件（如消防梯、烟囱的铁爬梯等）可作为引下线，但所有金属部件之间均应连成电气通路。3.9.1.6 引下线应沿建筑的外墙敷设，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲都线段实际长度的0.l倍。引下线也可以暗装，但截门应223、加大一级，暗装时还应注意墙内其它金属构件的距离。3.9.1.7 引下线的固定支点间距离不应大于2m，敷设引下线时应保持一松紧度。3.9.1.8 引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。3.9.1.9 在易受机械损坏的地方、地上约1.7m至地下0.3m的一段地线应加保护措施，为了减少接触电压的危险，也可用竹筒将引下线套起来或用绝缘材料缠绕。3.9.1.10 采用多根明装引下线时，为了便于测量接地电阻，以及检验引下线和接地线的连接状况，应在每条引下线距地1.82.2m处放置断接卡子。利用混凝土柱内钢筋作为引下线时，必须将焊接的地线连接到首层、配电盘处并连接到接地端子上，可在224、地线端于处测量接地电阻。3.9.1.11 每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于50m2的建筑物例外）。防雷引下线最好为对称位置，例如两根引下线成“棥弊中位颉耙摇弊中危母孪咭龀伞?I”字形，引卜线间距离不应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线。3.9.2 防雷引下线暗敷设做法：3.9.2.1 首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋扳子）进行调直或种直。3.9.2.2 将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上，挂好。3.9.2.3 及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好。随看建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲225、掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐检验收，做好记录。3.9.2.4 利用主筋（直径不少于16mm）作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。3.9.2.5 土建装修完毕后，将引下线在地面上2m的一段套上保护管，并用卡子将其固定牢固，刷上红白相间的油漆。3.9.2.6 焊接要求见3.2节。3.10 防雷引下线明敷设3.10.1 防雷引下线明敷设应符合下列规定：3.10.1.1 引下线的垂直允许偏差为2/1000。3226、.10.1.2 引下线必须调直后进行敷设，弯曲处不应小于90，并不得弯成死角。3.10.1.3 引下线除设计有特殊要求者外，镀锌扁钢截面不得小于48mm2，镀锌圆钢直径不得小于8mm。3.10.1.4 有关断接卡子位置应按设计及规范要求执行。3.10.1.5 焊接及塔接长度应按有关规范执行。3.10.2 防雷引下线明敷设3.10.2.1 引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢叶将圆钢放开。一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上进行冷拉直。3.10.2.2 将调直的引下线运到安装地点。3.10.2.3 将引下线用大绳提升到最高点，然后由上而厂逐点固定，直至安装断227、接卡子处。如需接头或安装断接卡子，则应进行焊接。焊接后，清除药皮，局部调直，刷防锈漆。3.10.2.4 将接地线地面以上二米段，套上保护管，并卡固及刷红白油漆。3.10.2.5 用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。3.11 避雷网安装：3.11.1 避雷网安装应符合以下规定3.11.1.1 避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/ 1000。但全长不得超过10mm。3.11.1.2 避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。3.11.1.3 避雷线如用扁钢，截面不得小于48mm；如为圆钢直径不得小于8mm。3.11.1.228、4 焊接要求见第条。3.11.1.5 遇有变形缝处应作煨管补偿。3.11.2 避雷网安装3.11.2.1 避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。3.11.2.2 将调直的避雷线运到安装地点。3.11.2.3 将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。3.11.2.4 建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆，透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟229、囱应做避雷带或避雷针。3.11.2.5 在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。3.11.2.6 避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物的防雷等级而定，防雷等级高的建筑物可使用10m10m的网格，防雷等级低的一般建筑物可使用20m20m的网格，如果设计有特殊要求应按设计要求执行。3.12 均压环（或避雷带）安装：3.12.1 均压环（或避雷带）应符合下列规定：3.12.1.1 避雷带（避雷线）一般采用的圆钢直径不小于6mm，扁钢不小于24mm4mm。3.12.1.2 避雷带明敷设时，支架的高度为1020cm，其各支点的间距不应大于1.5m。3.12.1.3 建筑物230、高于30m以上的部位，每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与各根引下线相焊接。3.12.1.4 铝制门窗与避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出30cm的铝带或扁钢2处，如超过3m时，就需3处连接，以便进行压接或焊接。3.12.2 均压环（或避雷带）安装：3.12.2.1 避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接，所以避雷带实际上也就是均压环。3.12.2.2 利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。3.12.2.3 圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷231、设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长2mm镀锌圆钢备用。3.12.2.4 外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。3.12.2.5 利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠的焊接。3.12.3 节日彩灯沿避雷带平敷设时、避雷带的高度应高于彩灯顶部，当彩灯垂直敷设时，吊挂彩灯的金属线应可靠接地，同时应考虑彩灯控制电源箱处按装低压避雷器或采取其它防雷击措施。4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻232、值必须符合设计要求。4.1.2 接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。4.2 基本项目：4.2.1 避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；外体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差不大于顶端外杆的直径。检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。4.2.2 接地（接零）线敷设：4.2.2.1 平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿233、墙有保护管，油漆防腐完整。4.2.2.2 焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。4.2.2.3 防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。检验方法：观察检查。4.2.3 接地体安装：位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。检验方法：检查隐蔽工程记录。4.3 允许偏差项目：4.3.1 搭接长度2b；圆钢6D；圆钢和扁钢6D；注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。4.3.2 扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。检验方法：尺量检查和观察检查。5 成234、品保护5.1 接地体：5.1.1 其它工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。5.1.2 安装接地体时，不得破坏散水和外墙装修。5.1.3 不得随意移动已经绑好的结构钢筋。5.2 支架：5.2.1 剔洞时，不应损坏建筑物的结构。5.2.2 支架稳注后，不得碰撞松动。5.3 防雷引下线明（暗）敷设：5.3.1 安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。5.3.2 拆架子时不要磕碰引下线。5.4 避雷网敷设5.4.1 遇坡顶瓦屋面，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面瓦。5.4.2 不得损坏外檐装修。5.4.3 避雷网敷设后，应避免砸碰。5.5 避雷带与均压环：预甩扁铁或圆钢不得超过30cm.5.6 避雷235、针：5.6.1 拆除脚手架时，注意不要碰坏避雷针。5.6.2 注意保护土建装修。5.7 接地干线安装5.7.1 电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。5.7.2 喷浆前，必须预先将接地干线纸包扎好。5.7.3 拆除脚手架或搬运物件时，不得碰坏接地干线。5.7.4 焊接时注意保护墙面措施。6 应注意的质量问题6.1 接地体：6.1.1 接地体埋深或间隔距离不够。按设计要求执行。6.1.2 焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。6.1.3 利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。6.2 支架安装：6.2.1 支架松动，混凝土支座不稳固236、。将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠；混凝土支座放平稳。6.2.2 支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。6.2.3 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，未允许出现上述缺陷。6.2.4 焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。6.3 防雷引下线暗（明）敷设6.3.1 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。6.3.2 漏刷防锈漆，应及时补刷。6.3.3 主筋铅位，应及时纠正。6.3.4 引下线不垂直，超出允许偏差。引下线应横平竖直237、，超差应及时纠正。6.4 避雷网敷设6.4.1 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。6.4.2 防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。6.4.3 避雷线不平直、超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。6.4.4 卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。6.4.5 变形缝处未做补偿处理，应补做。6.5 避雷带与均压环6.5.1 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范要求修补更改。6.5.2 钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补上。6.5.3 圈梁的接头未焊，应进行补焊。6.6 避雷针制作与安装6.6.1 焊接处不饱满，焊药238、处理不干净，漏刷防锈漆。应及时予以补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。6.6.2 针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直，符合要求后再安装。6.7 接地干线安装6.7.1 扁钢不平直，应重新进行调整。6.7.2 接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。6.7.3 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。6.8 漏刷防锈漆处，应及时补刷。6.9 独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不符合规定。其距离应大于3m，当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地。6.10 利用主筋作防雷引下线时，除主筋截面不得小于90mm2外，其焊接方法可采用压力埋弧239、焊，对焊等；机械方法可采用冷挤压，丝接等，以上接头处可做防雷引下线，但需进行隐蔽工程检查验收。7 质量记录7.1 镀锌扁钢或圆钢材质证明及产品出厂合格证。7.2 防雷及接地施工预检、自检、隐检记录齐全。7.3 设计变更洽商记录、竣工图。7.4 防雷接地分项工程质量检验评定记录。机房电源接地安装工艺标准 SLST/QR GCJSH-2005-216施工方法（1）接地体及降阻剂施工挖1 米宽接地坑，深度以达到当地冻土深度以下（无冻土时以1.5 米深为宜），本工程根据各派出所的土质，所挖深度为1.5-1.8 米之间，长度为6-9 米。将5*50 镀锌钢排用电焊做成网状，置于坑中，并在沟底将1.5 米240、长、25MM 的16 根镀锌垂直打入地下，且与接地网连接，在坑底用5-10 厘米左右垫物垫平、浇水将坑底土壤湿润，同时，在接地沟边置一灰斗，将降阻剂干粉倒于其中，浇水（水必须浇透）并搅拌均匀，然后将搅拌成糊状降阻剂均匀连续地浇灌在接地体周围，待降阻剂凝固后先将好的土壤覆盖接地体，然后再加添原土夯实。(2 ) 用量水平接地:接地体湿状埋设,每坑平均用量为500 公斤 。 (3 )室外接地测量箱接地体做完后，用5*50 镀锌钢排与接地体用电焊连接，并做防腐处理，引至附近的墙上，并进入30*40*20MM 接地测量箱，接地测量箱要求安装距地不小于30CM。(4 )室内电源避雷箱用BVV50MM 铜芯241、线由室外接地箱引入室内，并进入避雷箱，避雷箱内安装电源空开和避雷器，将避雷器与电源进线并联，平时避雷器与接地极为常闭状态，如果有雷击或高电压时，避雷器与接地极在瞬间变为常开状态，将高电流通过铜缆和接地体释放到大地。 电源线采用国标BV16MM 铜信线从附近配电箱取电，输出为10A 标准电源插座，线缆加PVC 线槽保护。(5)设计目标：达到接地电阻1。(6)UPS 电源:将UPS主机直接插到防雷电源插座,如果UPS主机和机柜不在一个房间,则从防雷电源插座引3*4MM 铜芯线至UPS 主机附近并安装插座,用插头输出到UPS 电源输入端,再从UPS 电源输出端接一个多功能插座,将UPS 不间断电源分别引出3*4MM 铜芯线分别至网络机柜、坚控主机、户籍室、值班对讲机等重要位置并安装插座，线缆加PVC 线槽保护。