1、杏林湾营运中心12号楼工程电梯井钢梁施工专项方案 二一五年十月十四日杏林湾营运中心12号楼工程电梯井钢梁施工专项方案编制人： 审核人： 审批人： 二一三年十月十四日目 录电梯井钢梁施工专项方案1第一章 工程概况- 1 -第一节 工程相关参建单位- 1 -第二节 电梯井钢梁概况- 1 -1 电梯井分布- 1 -2 电梯井钢梁概况- 3 -3 钢梁埋件施工情况- 3 -第三节 操作平台概况- 4 -第四节 施工平面布置- 5 -第五节 重难点分析- 5 -第二章 编制依据- 6 -第一节 工程相关文件- 6 -第二节 法律、法规和规范性文件及相关标准- 6 -第三节 安全方针- 8 -第四节 安全2、原则- 8 -第五节 适用范围- 8 -第六节 管理目标- 8 -1 安全管理目标- 8 -2 职业健康管理目标- 8 -第三章 施工计划- 9 -第一节 施工进度计划- 9 -第二节 劳动力投入计划- 9 -第三节 材料与设备投入计划- 10 -1 设备投入计划- 10 -2 测量仪器投入计划- 10 -3 材料投入计划- 11 -第四章 电梯井钢梁安装- 12 -第一节 电梯钢隔梁安装流程- 12 -第二节 电梯井钢梁安装思路- 12 -1 常规井道钢梁安装思路- 12 -2 全程区井道钢梁安装思路- 13 -3 其他井道钢梁安装思路- 15 -第三节 电梯井钢梁转运- 16 -第四节 钢3、梁安装工艺- 17 -1 一般钢梁安装方法- 17 -2 首根钢梁安装- 18 -3 钢梁吊运方式- 19 -第五节 操作平台搭设- 23 -1 操作平台安装和拆除- 23 -2 操作平台挂设- 26 -3 操作平台安装和挂设注意事项- 28 -第六节 悬挑钢梁安装- 28 -第七节 化学锚栓施工- 29 -1 锚栓安装流程- 29 -2 锚栓安装要点- 30 -第八节 钢梁安装质量要求- 30 -1 构件质量要求- 30 -2 安装质量要求- 31 -3 焊缝质量要求- 31 -第五章 施工安全保证措施- 32 -第一节 组织保障措施- 32 -第二节 安全技术管理保证措施- 33 -1 安4、全防护措施- 33 -2 安全管理措施- 35 -3 操作平台使用过程监测监控- 35 -第三节 危险源辨识- 35 -第四节 应急预案- 36 -1 应急组织- 36 -2 应急物资- 37 -3 现场急救措施- 37 -4 预防措施- 39 -第六章 计算书- 40 -第一节 操作平台承载验算- 40 -第二节 钢丝绳选择- 43 -第三节 吊耳承载力验算：- 43 -第四节 钢梁验算- 44 -1 电梯梁的受力计算- 44 -2 悬挑梁受力计算- 45 -3 悬挑钢梁锚固段与楼板连接的计算- 46 -第一章 工程概况第一节 工程相关参建单位工程名称杏林湾营运中心12号楼建设工程建设地点杏5、林湾路南侧、园博园以北（2007JG04-B3地块）建设单位厦门市杏林建设开发有限公司设计单位厦门佰地建筑设计有限公司监理单位厦门高诚信建设监理有限公司施工总承包单位中建三局集团有限公司钢结构分包单位中建钢构有限公司监督单位厦门市质监站第二节 电梯井钢梁概况1 电梯井分布本工程总建筑面积159380m2，其中，地下3层，建筑面积43320m2,；地上54层，建筑面积116060m2，建筑檐高262.05m。主塔楼结构形式为带加强桁架的“钢管混凝土-钢梁-混凝土核心筒”结构，主楼核心筒电梯分为东面低区、低区、中区、中高区、高区及全程区（观光电梯及消防电梯）等区域，核心筒东面低区电梯井道（DT-06、6DT-10）、低区（DT-11DT-15）、中区(DT-16DT-20)、中高区(DT-27DT-31)、高区(DT-32DT-36)及全程区（DT-21DT-24）电梯井混凝土隔梁全部变更为钢梁，其中东面低区电梯井（DT-06DT-10）已经进行了局部封堵，该电梯井道内每两层只预留两个电梯井孔洞。电梯井隔梁布置图如下：电梯井布置图2 电梯井钢梁概况钢梁分布于核心筒电梯井道内，主要采用28a、和32a工字钢，长度分为2600mm和5600mm两种规格。在电梯井竖向每2500mm处有一道钢梁，电梯井钢梁分布一览表如下：分区电梯井楼层标高范围钢梁型号长度（mm）数目东面低区DT-6DT-101层7、至30层1.100m至138.050mI28a2600220I32a26004低区DT-11DT-151层至15层1.100m至72.350mI28a260087中区DT-16DT-201层至26层1.100m至122.250mI28a2600147I32a26003中高区DT-27DT-3128层至41层125.500m至188.400mI28a260078高区DT-32DT-3628层至顶屋顶125.500m至256.20mI28a2600156全程区DT-21DT-22地下室3层至屋顶-14.200m至256.20mI28a2600112I32a26001DT-23DT-24地下室3层至8、屋顶-14.200m至256.20mI28a2600141DT-21DT-24地下室3层至屋顶-14.200m至256.20mI32a5600113依据设计修改通知单及电梯施工单位提供图纸，电梯井钢梁采用热轧型钢，共计862件。构件明细如下表：编号型号尺寸长度/mm重量/kg材质总数DTL-128a2600133Q345B854DTL-232a2600137Q345B8DTL-332a5600295Q345B113埋件/Q345B1950总计29253 钢梁埋件施工情况由于电梯井钢梁是新增变更钢梁，核心筒剪力墙中没有埋设钢梁预埋件，均须采用化学螺栓植筋。埋件大样第三节 操作平台概况电梯井道通长9、悬空，钢梁施工难度大且危险性高，大部分井道内钢梁安装需使用自制的钢结构操作平台，确保施工作业安全。根据电梯井钢梁的分布情况操作平台可分为4000mm*2150mm和5000mm*2400mm两种规格。4000mm*2150mm操作平台5000mm*2400mm操作平台第四节 施工平面布置第五节 重难点分析序号分项重难点备注1地上部分其他埋件预埋由于前期未明确电梯井钢梁施工单位，电梯梁埋件未能及时跟踪土建施工预埋，埋件需采用化学螺栓辅助埋植，剪力墙混凝土强度高、厚度大，施工难度大。2高空作业的安防措施1、施工电梯井道通长悬空，钢梁施工时采用操作平台；2、平台上方设置防护网做好保护，安全防护隔层网10、循环使用；3、电梯井道每隔4层需要做硬防护；4、电梯井道旁过道临边防护措施；5、全程直达区须在楼层安装悬挑钢梁作为操作平台挂设措施。3安装精度管控电梯轨道安装精度较高，预埋件需精准定位预埋，钢梁制作及安装精度控制应严格满足规范要求，垂直度精度控制要求高。4过程繁琐电梯井道钢梁运输及安装过程需大量人工运输，大部分运输作业在夜间进行，大部分构件约110kg重，且需人工搬运，堆场转运至施工楼层，并在楼层间做好成品保护，最后运输至操作平台上支托，施工过程繁琐，耗人力物力。第二章 编制依据第一节 工程相关文件（1）结构设计图纸及相关技术文件（2）杏林湾营运中心12号楼施工组织设计方案（3）杏林湾营运中心11、12号楼钢结构吊装方案（4）杏林湾营运中心12号楼钢结构安全方案第二节 法律、法规和规范性文件及相关标准1）国家主要法律、法规和规范性文件序号文件1中华人民共和国建筑法主席令第91号2中华人民共和国安全生产法主席令第70号3中华人民共和国环境保护法主席令第22号4中华人民共和国消防法主席令第6号5中华人民共和国职业病防治法 主席令第60号6安全生产许可证条例国务院令第397号7特种设备安全监察条例 国务院令第549号8建设工程安全生产管理条例国务院令第393号9危险化学品安全管理条例 国务院令第591号10工伤保险条例 国务院令第586号11生产安全事故报告和调查处理条例 国务院令第493号112、2生产安全事故报告和调查处理条例 国务院令第493号13气瓶安全监察规定 国务院令第4号14劳动保障监察条例 国务院令第423号15关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号16建筑起重机械安全监督管理规定 建设部令第166号17建设工程消防监督管理规定 公安部令第106号18防暑降温措施管理办法 安监总安健201289号19企业安全安全生产费用提取和使用管理办法 财企201216号20安全生产事故隐患排查治理暂行规定 国家安全生产监督管理总局令第16号21生产安全事故应急预案管理办法 国家安全生产监督管理总局令第17号22特种作业人员安全技术培训考核管理规定 国家安13、全生产监督管理总局令第30号23关于印发建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法和危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的通知 建质2004213号24建筑施工特种作业人员管理规定 建质200875号25危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987号2）地方主要法律、法规和规范性文件序号文件1福建省安全生产条例福建省第十一届人民代表大会常务委员会第五次会议通过2福建省消防条例 福建省第十一届人民代表大会常务委员会第三十四次会议通过3福建省建设工程安全生产管理办法 省政府令106号4福建省创建省优质工程暂行管理办法闽建20072号5福建省建筑安装工程14、安全文明施工措施费用管理办法闽建200438号6厦门市建设与管理局关于印发厦门市建设工程施工现场防火安全管理暂行规定的通知厦建工200930号3）国家标准、规范、规程序号文件1安全帽（GB 2811-2007）2塔式起重机安全规程（GB 5144-2006）3安全网（GB 5725-2009）4起重机械安全规程（GB 6067-2010）5安全带（GB 6095-2009）6焊接和切割安全（GB 9448-1999）7建设工程施工现场供电安全规范（GB 50194-1993）8建设工程施工现场消防安全技术规范（GB 50720-2011）9起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废（GBT 5915、72-2009）10职业健康安全管理体系规范（GBT 28001-2001）11钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）12钢结构设计规范（GB50017-2003）13混凝土结构设计规范（GB50010-2010）14钢结构施工规范（GB50755-2012）15建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）4）行业标准、规程、规范序号文件1施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）2建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）3建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-1991）4建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ 146-2004）5施工现场机械设备检查技术16、规程（JGJ 160-2008）6建筑施工起重吊装工程安全技术规范（JGJ276-2012）7重型结构（设备）整体提升技术规程（J11400-2009）8建筑消能阻尼器(JGJ209-2007) 第三节 安全方针安全第一、预防为主、综合治理。第四节 安全原则以人为本；专管与群防群管相结合，管生产必须管安全,谁施工谁负责安全。第五节 适用范围1）本措施计划适用于厦门杏林湾营运中心12号楼钢结构安装施工全过程。2）钢结构项目部全体员工必须遵照执行，都应当对安全生产认真负责。第六节 管理目标1）不发生重伤及重伤以上安全事故；2）杜绝重大火灾事故；3）工伤事故频率控制在1.5以内。1 安全管理目标实现17、本工程施工全过程“五无”：即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌，达到合同约定安全文明生产施工目标，争创“厦门市安全文明施工样板”工程。2 职业健康管理目标职业健康安全目标：严格执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准。贯彻“预防为主，防重于治”的方针，控制及减少防护缺陷、设备缺陷、运动物危害、电危害和重大伤害的发生。第三章 施工计划第一节 施工进度计划电梯井钢梁在主塔楼封顶后且混凝土结构达到设计强度后进行施工，具体施工计划如下（电梯井钢梁安装时间根据现场施工进度及周边环境情况调整）：第二节 劳动力投入计划合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际18、进度、及时调配劳动力，选择优秀的作业人员进驻本现场。在选择劳动力时执行以下原则：(1)具有较高的技术素质和熟练的操作技能，特殊工种持证上岗。(2)具有良好的质量、安全意识。(3)具有类似工程施工经验。序号工种人员1测量员42安装工83焊工84架子工35电工26安全员27普工58植筋10总计42人第三节 材料与设备投入计划1 设备投入计划序号设备名称规格型号数量备注1二氧化碳焊机OTC-600型62砂轮切割机SQ-40-1Q33角向磨光机10064卷扬机JM125手拉葫芦2t106扭矩扳手800KN.M8链条10m长7手推车/38冲击钻/69钢丝刷/2010电风扇HW-26MC056功率260W19、11照明灯/102 测量仪器投入计划序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1对讲机/部102km2塔尺5m把63水平尺800把124磁力线锤0.5kg个45全站仪1/2台26水准仪/台27钢卷尺5m把103 材料投入计划序号名称规格单位数量备注1警示带10m串502干粉灭火器个1003警示牌块104绳夹个205钢丝绳12mm米1006钢丝绳19.5mm米1007钢管48*3.5米5008操作平台2150*4000mm个4操作平台2400*5000mm个19安全网平方米40010立杆1.2m个10011防火布平方米50012小型配电箱个1013临时用电电缆m3014照明电线m10015照明灯具各种20、个20第四章 电梯井钢梁安装第一节 电梯钢隔梁安装流程电梯分隔梁安装工序流程图第二节 电梯井钢梁安装思路1 常规井道钢梁安装思路东面低区DT-6DT-10、低区DT-11DT-13、中区DT-16DT-18、中高区DT-27DT-29和高区DT-32DT-34的电梯井分隔梁平行分布，且同一水平面内钢梁间距2850mm，可采用规格2150*4000mm的操作平台施工，在保障施工环境安全及满足施工要求的情况下由上向下施工。（1）主楼主体结构封顶后电梯井进行封顶防护，随即安装封顶层第1根电梯井钢梁；（2）在已经安装完成并验收合格电梯井钢梁上挂设倒链，安装电梯井钢梁施工操作平台；（3）往下安装下一层电21、梯井钢梁，将操作平台转移至下一个施工位置，平台倒链需同时上升及下降，注意升降幅度稳定；（4）依次完成后续钢梁安装，直至最底层电梯井钢梁施工完毕，拆除施工平台，施工完毕。电梯井钢梁安装流程如下图所示：第n+1层电梯钢梁安装第n层电梯钢梁安装2 全程区井道钢梁安装思路全程直达区DT-21DT-24处电梯井呈“田”字型，井道面积大施工难度高，而且现阶段DT-23DT-24井道内已经安装2台施工电梯，因此只能先安装DT-21DT-22井道内的短钢梁和DT-21DT-24井道内公共长钢梁，且两根钢梁呈“T”字型分布，其中短钢梁长度为2600mm公共长钢梁长度为5600mm该区域采用规格为2400*50022、0mm的操作平台。待DT-21DT-22井道内钢梁施工完成，该处电梯安装完毕并且通行后，拆除DT-23DT-24井道的施工电梯，用相同方法对DT-23DT-24井道内钢梁进行施工。由于在DT-21DT-22井道内施工钢梁时钢梁呈“T”字型分布，不能满足操作平台的挂设要求，因此需在楼层楼板上安装两根悬挑钢梁，操作平台挂设于长钢梁和悬挑钢梁上。钢梁有上往下施工，钢梁安装先安装长钢梁，待长隔梁安装焊接完成后再安装短钢梁。电梯井钢梁分布以及操作平台挂设如下图所示：全程区电梯井钢梁分布全程区操作平台挂设图全程区电梯井钢梁安装流程如下图所示：第n+1层电梯钢梁安装第n层电梯钢梁安装（1）主楼主体结构封顶后23、电梯井进行封顶防护，随即安装封顶层第1根电梯井钢梁；（2）在相应楼层楼板上安装悬挑钢梁；（3）在已经安装完成并验收合格电梯井长钢梁和悬挑钢梁上挂设倒链，安装电梯井钢梁施工操作平台；（4）往下安装下一层电梯井钢梁，将操作平台转移至下一个施工位置，平台倒链需同时上升及下降，注意升降幅度稳定；（5）依次完成后续钢梁安装，直至最底层电梯井钢梁施工完毕，拆除施工平台，施工完毕。3 其他井道钢梁安装思路低区DT-14DT-15、中区DT-19DT-20、中高区DT-30DT-31和高区DT-35DT-36的电梯井道中只有一根分隔梁，无法采取操作平台进行施工。电梯井墙体在楼层位置存在大量的孔洞，可在孔洞位置24、伸入钢管横跨于电梯井道内，并顶撑牢靠后铺设厚度为30mm满堂木板以便作业人员施工。电梯井钢管搭设示意图电梯井木模铺设设示意图第三节 电梯井钢梁转运由于电梯钢梁有2600mm和5600mm两种规格，为方便钢梁在井道运输，现场采用施工电梯和卷扬机两种运输途径。运输途径段一：长度2600mm钢梁由地面转运至楼层时通过现有竖向垂直施工电梯配合人工运输完成钢梁竖向转运至指定楼层，作为钢构件临时转换堆放位置。运输路径二：长度5600钢梁由于无法使用施工电梯进行运输，在井道内通过JM1级卷扬机配合导向滑轮在井道内至由下运输至施工楼层井道位置。根据现场方案设计，拟选择2个单倍率导向滑轮组作为构件起吊安装使用。25、钢丝绳采用637（b）钢丝绳，直径为12mm其公称抗拉强度R=1770 N/mm2。经查GB20118-2006，637（b）的纤维芯钢丝绳的破断拉力Ft=63.2KN。卷扬机最大起重能力S=Q/ 1.4E3 =10/（1.41.063）KN=6.7KN3KN(钢梁自重295kg)附：JM1型卷扬机性能参数型号钢丝绳额定拉力/KN钢丝绳额定速度/(M/MIN)卷筒容绳量/M钢丝绳直径/MM外形尺寸（长*宽*高）/(MM*MM*MM)电动机功率/KW整机质量/KGJM110116012(自定)1100*900*7802.27001100滑轮起重吊点钢梁为32a工字钢尺寸为320*130*9.5*26、15，吊耳尺寸100*100*18，吊耳与钢梁全融透焊接，吊装孔24mm。选用4个M12膨胀螺栓配合100*100*20的垫板对卷扬机进行两侧4点固定，单个螺栓允许拉力Ft=10KN、允许剪力Fv=7.4KN，满足单根钢梁重量3KN的起重要求。现场卷扬机布置示意图第四节 钢梁安装工艺1 一般钢梁安装方法电梯钢梁体积小，重量较轻，通过施工电梯或卷扬机人工运输至相应电梯井预留洞口的施工楼层。待相应楼层钢梁施工完毕后，在施工完毕楼层上铺设安全网为防坠措施，将操作平台转移至下一个钢梁施工位置，将安装钢梁利用倒链吊拉调整定位安装。同时施工竖向井道上下部位处均布置厚木板做好安全封闭隔离措施，防止高处坠落物27、伤人，并挂置作业安全警示牌。施工过程，应有安全员、专业工长监督旁站；安装步骤如下：（1）通过施工电梯或卷扬机将钢梁转运至相应楼层；（2）调整操作平台至钢梁施工位置，对该处放线定位进行植筋处理；（3）植筋完成后对该处埋件再次测量放样定位位置焊接支托角钢及连接板；钢梁支托角钢及连接板安装立面图（4）钢梁转移至电梯井洞口，通过倒链把待安装钢梁转移到电梯井内并吊运至电梯井道内角钢支托上，对钢梁安装进行精确定位，确保满足后续电梯安装需求；将钢梁与钢梁预埋件上的连接板用普通螺栓初步定位连接，并采用单面角焊缝对连接板进行焊接。钢梁连接节相关尺寸如下表所示：钢梁型号Dcs安装螺栓单盖板角焊缝焊脚尺寸hf28#28、6045702-M20175*160*181232#7050802-M20175*160*1812钢梁与埋件节点大样见下图：钢梁连接节点示意图钢梁埋件大样图如下所示：埋件大样（5）该处钢梁安装完成后，调节操作平台悬挂倒链，把操作平台调整至下一个钢梁安装位置，重复（2）（4）步骤对电梯梁进行安装。2 首根钢梁安装每个电梯井首根钢梁安装时，无法使用操作平台进行施工。考虑到电梯井墙体在楼层楼板位置存在大量的孔洞，可在孔洞位置伸入钢管横跨于电梯井道内，并顶撑牢靠后铺设厚度为30mm的满堂木板作为作业平台。作业人员站在平台上对首根钢梁埋件放线定位进行植筋处理，植筋完成后对该处埋件再次测量放样定位位置焊接29、支托角钢及连接板。将首根钢梁转移至作业平台上并安装到电梯井道内角钢支托上，对钢梁安装进行精确定位，将钢梁与钢梁预埋件上的连接板用普通螺栓初步定位连接，再次测量保证钢梁安装精度后，并采用单面角焊缝对连接板进行焊接，验收合格后，首根钢梁安装完成。低区（DT-11DT-13）首根钢梁安装脚手架搭设示意图：电梯井钢管搭设示意图电梯井木模铺设设示意图3 钢梁吊运方式3.1 东面低区钢梁吊运由于东面低区电梯井洞口已经进行了局部封堵，现场每两层只预留两个洞口，因此，需用推车将钢梁运至待安装位置的电梯井洞口处。在每层预留洞口位置已安装的电梯井钢梁上铺上满堂钢跳板，通过人工把预留洞口处的待安装钢梁转移到电梯井内30、的钢跳板上，再使用倒链把钢梁起吊后在梁绑上溜绳，拆除一片钢跳板把钢梁从该位置缓缓下吊，通过溜绳调整钢梁的位置并装在电梯井道内角钢支托上。吊装钢梁过程使用工具简易，施工环境较差，过程多为人工操作安装，需加强现场施工安防监督力度及安全防护措施；钢梁转移至电梯井内电梯井内钢梁吊运钢梁转移至电梯井内电梯井内钢梁吊运电梯井内钢梁吊运钢梁安装到钢支托上3.2 其他区域钢梁吊运其他区域电梯井道中未对电梯井洞口进行封堵，用推车将钢梁运至每一层待安装位置的电梯井洞口处，通过倒链先将钢梁吊运至电梯井内待安装位置，钢梁吊运过程中需要绑上溜绳，通过溜绳缓缓的将钢梁转移至电梯井内，调整钢梁的位置并装在电梯井道内角钢支托31、上。整个吊装钢梁过程使用工具简易，施工环境较差，过程多为人工操作安装，需加强现场施工安防监督力度及安全防护措施。全程区电梯井钢梁吊运如下图所示：通过倒链和溜绳把长钢梁转运至电梯井内调整长钢梁位置并装在电梯井道内角钢支托上同理，通过倒链和溜绳把段钢梁转运至电梯井内把钢梁安装在电梯井道内角钢支托上和长钢梁上第五节 操作平台搭设1 操作平台安装和拆除1.1 操作平台安装由于电梯井洞口尺寸较小，操作平台需在电梯井道内进行拼装。电梯井首根和第二根钢梁安装完成并且验收合格后，在木板作业平台上铺设石棉布，然后在石棉布上搭设型钢，用水准仪测量保证型钢上翼缘上表面平齐。在型钢上拼装操作平台，先拼装操作平台外圈四32、根角钢骨架，通过水准仪和角尺校核其平整度并保证角钢之间夹角成90后，把角钢骨架之间采用全熔透焊接牢靠。然后依次安装平台内的横梁和小隔梁，同理，通过水准仪和角尺校核其平整度以及保证角钢之间夹角互相成90并采用全熔透焊接牢靠。平台底座焊接完成后，安装平台吊耳和防护栏杆，吊耳和角钢焊接需采用全熔透，并在吊耳处角钢底部焊两道加劲板，保证吊耳牢靠受力可靠。在底座上铺4mm厚花纹钢板，钢板与角钢采用线焊接。操作平台安装完成后，验收平台平整度并保证焊缝饱满、无裂纹、无气孔等缺陷，平台验收合格后须涂刷防腐底漆和中间漆进行防腐处理。最后挂设倒链提升操作平台，撤除木板平台上的工具、型钢和石棉布并拆除木模平台。一、33、在木模平台上搭设型钢，并保证型钢平整度二、搭设外圈骨架，校正后焊接牢靠三、安装平台内的横梁，校正后焊接牢靠四、嵌补短各梁，校正后焊接牢靠，操作平台底座安装完成操作平台一构件材料清单：序号名称用途规格mm长度mm数量材质重量kg1角钢底座L75*540002Q23546.62角钢底座L75*521505Q23562.6角钢底座L75*510008Q23546.63钢板吊耳PL161008Q23510.04钢筋护栏1660007Q23566.35花纹钢板平台面44000*21501Q235270.0焊缝重量15.6总重量517.7操作平台二构件材料清单：序号名称用途规格mm长度mm数量材质重量kg34、1角钢底座L75*550002Q23558.22角钢底座L75*524006Q23583.83角钢底座L75*5100015Q23587.34钢板吊耳PL161008Q23510.05钢筋护栏1650002Q23515.86钢筋护栏1624009Q23534.17花纹钢板平台面4 5000*24001Q235377.0焊缝重量24.6总重量690.8操作平台结构形式：4000*2150规格操作平台结构形式5000*2400规格操作平台结构形式1.2 操作平台拆除操作平台随着电梯井钢梁安装逐层往下转移，直至最底层电梯井钢梁施工完毕后，操作平台降至电梯井道内的楼板上，拆除挂设于平台上的倒链和平台防35、护栏杆，将平台底座和栏杆转移至钢结构堆场，倒链入库房屯放，操作平台拆除完成。2 操作平台挂设东面低区DT-6DT-10、低区DT-11DT-13、中区DT-16DT-18、中高区DT-27DT-29和高区DT-32DT-34的电梯井分隔梁为平行分布，操作平台可以直接挂设于已经施工完成的钢梁上，其操作平台尺寸为4000mm*2150mm。操作平台一挂设立面示意图操作平台一挂设平面示意图全程直达区DT-21DT-24处电梯井呈“田”字型且井道面积大，施工难度大，需要特制操作平台对其施工，确保施工作业安全。根据全程区钢梁施工环境，其操作平台尺寸为5000mm*2400mm。平台挂设在已施工完成电梯井36、钢梁和悬挑钢梁上，操作平台吊耳设计与钢梁位置错开一定角度，以确保施工过程中平台不摇摆，同时在平台四个端部采用脚手架管将平台跟墙面顶死。挂设方式如下图所示：操作平台二措施挂设立面示意图操作平台二措施挂设平面示意图操作平台使用倒链挂设在已施工完毕的电梯井钢梁或者楼层上安装的悬挑钢梁上，每根钢梁挂设倒链需保持一定倾斜角度，确保施工过程平台水平面内平稳，每个平台需挂8个倒链（4个承重倒链和4个防坠倒链）；上一层钢梁施工完毕后通过调整倒链将操作平台转入下一层施工位置，倒链需同时保持同一幅度调整平台高度，避免平台在下移过程中倾斜，调整倒链前需检查倒链是否损坏，若存在损坏情况需及时更换倒链。平台最大承载重量37、0.8t，限载2人。3 操作平台安装和挂设注意事项（1）制作平台使用的角钢、钢筋应有产品质量合格证和产品质量检验报告；（2）挂设平台使用的倒链应该有产品合格证和产品质量检验报告；（3）操作平台焊逢应无裂纹、夹杂、气孔等缺陷；（4）操作平台安装完成后，项目技术负责人须组织业主、监理和总包进行验收，验收合格后方可投入使用；（5）钢梁上挂设倒链钢丝绳表面需用橡胶皮包裹，确保钢丝绳受力时不会被钢梁上翼缘的棱角破坏；（6）悬挑钢梁挂设倒链时，需在钢丝绳两侧焊接马板，确保钢丝绳不会滑动脱落；（7）操作平台转移后，需检查倒链是否挂设牢靠。第六节 悬挑钢梁安装由于全程区电梯井道为“田”字型，操作平台挂设于钢梁38、之上无法保持稳定性，需每隔两层在楼层楼板安装两根悬挑钢梁作为操作平台的挂点。各楼层楼板取孔后20U型环连接悬挑梁，悬挑钢梁为28a工字钢，工字钢应完整、不破损、平整顺直，满足材质要求。预埋U型环采用D=20mm圆钢制作，预埋深度需保证15mm，尺寸需满足28a工字钢穿入。每个型钢悬挑梁外端设置钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结。U 型钢拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用硬木楔楔紧。根据核心筒内电梯合用前室及电梯井尺寸，经计算验算合格后确定悬挑钢梁总长度(L1+L2)为3000mm，其中悬挑端L1取1200mm，固定端L2取1800mm。满足L21.25 L1。U 型钢拉环布置示意图悬挑钢梁布置图第七节 化39、学锚栓施工对于主楼核心筒未及时预埋的埋件，待选定2M14化学锚栓来对其埋件板进行紧固安装，植筋埋件尺寸与预埋件尺寸规格一致。1 锚栓安装流程现场清理放线、验线钻孔清孔钢筋除锈注胶植筋报验带孔埋件板安装贴紧螺帽终拧。锚栓安装流程示意图2 锚栓安装要点(1）钻孔化学螺栓拉拔力大小与埋入深度有关，施工时应根据设计要求，确定植筋钻孔规格。钻孔时应保证孔的垂直度不得大于1/1000。当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。选用锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件边缘。(2）清孔用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。用棉丝封堵植筋孔口待用。请甲方、监理、总包负责人，对成孔进行验40、收。(3）钢筋除锈角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈，氧化层，油污等，并用丙酮擦拭干净。报请监理或总包验收，合格后，方可进行锚筋作业。(4）注胶植筋用注胶器将胶注入孔内2/3，将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内，直至达到洞底部为止。锚固胶体从洞口溢出，则锚固合格。 锚固完钢筋后，在24小时内不得人为扰动，以保证锚筋质量。填写单项工程验收单，并报请监理或总包验收。(5）报验待植筋完全固化后，按设计要求做钢筋拉拔试验。钢筋拉拔试验合格后，报请监理或总包验收。然后填写隐检资料；第八节 钢梁安装质量要求1 构件质量要求工字梁型号为28a及32a，截面高度允许偏差为2mm，截面宽度允许偏差为3mm，长度为41、2mm，腹板中心偏移不超过2mm，翼缘板垂直度偏差不超过为1mm。构件制作厂对各个构件进行尺寸检验保障构件制作质量满足规范要求，并提供检验合格证及检验报告。构件进场时需对每一个构件进行自检，并报验监理检查。2 安装质量要求项 目允许偏差检验方法预埋件安装偏差10mm用水准仪检查梁的跨中垂直度h/500用拉线和钢尺检查侧向弯曲矢高l/1500,且不应大于10.0用拉线和钢尺检查钢梁安装偏差2mm用拉线和钢尺检查同一平面钢梁高度偏差2mm用拉线和钢尺检查整体钢梁安装垂直度偏差（H/2500+10.0）且不应大于25.0mm用铅锤仪和钢尺检查3 焊缝质量要求本工程电梯分隔钢梁与埋件板满焊连接，焊脚尺42、寸为不低于6mm。焊缝质量等级为三级，具体焊缝检查要求如下：项 目允 许 偏 差缺陷类型二级三级未焊满（指不足设计要求）0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0根部收缩每100.0焊缝内缺陷总长25.0咬边0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0弧坑裂纹无允许存在个别长度5.0的弧坑裂纹电弧擦伤0.05t,且0.5;连续长度100.0，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t且1.0,长度不限接头不良缺口深度0.05t,且0.5缺口深度0.1t,且1.0每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣深0.2t 长0.5t,且2.0表面气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.43、4t,且3.0的气孔2个，孔距6倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚。第五章 施工安全保证措施第一节 组织保障措施针对电梯井钢梁安装工程，建立安全管理体系，由项目经理为安全管理小组组长、生产经理、安全总监、技术总工为副组长，项目管理人员为组员，下设警报联络小组、人员急救小组、警戒疏散小组、器材设备小组，由副组长或组员兼任。相关人员安全责任及项目安全管理制度，参见杏林湾营运中心12号楼工程安全管理方案。安全管理组织体系：指挥中心：杏林湾营运中心12号楼工程项目部组长：任桃元副组长：程建新、王进中组员：丘鸿勇、梁智超、范向荣、曾凡兵、包华峰、魏永旭、唐 旭、周斌斌、谈菲紧急抢险小组：组长：程健新 组44、员：丘鸿勇、曾凡兵、魏永旭；警报联络小组：组长：谈菲 组员：梁智超、范向荣；人员急救小组：组长：王进中 组员：周斌斌、唐旭；警戒疏散小组：组长：包华峰 组员：梁智超、范向荣；各应急小组职责：紧急抢险小组：迅速召集小组成员在五分钟内赶到出现险情事故现场，实施抢险救灾，并在接报后第一时间将灾情向组长及公司报告。 警报联络小组：负责联络和车辆调度等事宜，同时与附近医院和救援机构联系，让他们作好接收伤员准备，经项目经理同意，对外上报事故情况。人员急救小组：负责对伤员进行临时有效救护，组织人员将伤员安全、迅速转运至附近医院，向医生正确反映伤员相关情况，及时向项目经理汇报抢救情况。警戒疏散小组：负责组织值45、班门卫人员、保安人员，将人群疏散到安全地带，保持主干道畅通，加强治安警戒，防止因人员混乱而造成物资财产被破坏或丢失。第二节 安全技术管理保证措施1 安全防护措施1.1 操作平台安全防护作业人员在操作平台上施工时需要做好安全防护措施，施工井道上方应拉设安全网，防止坠物伤人。作业人员进出操作平台施工时，通过挂设在已施工完毕钢梁上的钢爬梯，爬梯挂于靠近楼层位置，作业人员进入电梯井时须将安全带挂到防坠器上，然后通过钢爬梯进入操作平台。施工过程中，需在已安装钢梁上增设独立安全生命绳，每位施工人员须独立将安全带挂在对应生命绳的自锁器上，确保人身安全。平台防护措施布置自锁器1.2 焊接接火钢梁焊接作业时，防46、止电梯井道内发生火灾，将接火盆（内铺石棉布）挂在钢梁下方，并在操作平台上配备灭火器，如图所示。焊接作业平台1.3 通风和照明电梯井道较为封闭，通风效果不良，应在相应的作业楼层电梯井洞口放置一台大功率电风扇，加强电梯井道内空气流动，改善作业人员作业环境。电梯井道内光线较暗，作业时需以安装的钢梁上挂设照明灯，照明灯与操作平台的垂直距离不应大于5m，照明电线从相应楼层的配电箱电源上接电。1.4 临时用电钢梁施工过程中使用的用电设备如：电焊机、卷扬机、电风扇等都是在相应的作业楼层二级电箱中连出三级电箱，金属外壳用电设备需要做接地处理。（1）照明线路设在各级配电箱的右侧，动力开关上侧引入；照明漏电保安器47、上，照明线路不得和动力线路混合使用空开。（2）每台用电设备都必须设置独立漏电保安器，严禁用一个开关控制两台以上的电气设备。（3）配电箱、开关箱中导线的进出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后门或箱门处。（4）室内导线敷设及照明装置采用绝缘铜线和4mm2绝缘铝线，低压采用10mm2绝缘铜线及绝缘铝线，用塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。2 安全管理措施（1）安全教育：做好进场前对施工人员的安全教育工作，使每个参加施工的人员提高安全意识，树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，自觉遵守执行安全生产规程及制度，开好每天上班前的安全会。（2）安全管理配置：现场设专项安全值班48、员（持安全C证）、施工班组设安全协管员。（3）作业人员进场施工必须根据总包要求配备安全帽、安全带、工作服等劳动保护用品施工人员进入现场必须戴安全帽，作业时安全带高挂低用。（4）临边安全防护：施工楼层应在井道边布置安全防护栏杆。防坠木板需布满整个电梯井道。（5）电梯井道能见度低，需搭设照明措施；（6）必须对现场线路、设备定期检查，配电箱内电器可靠完好。（7）严禁从高处投掷物料。对作业平台每天要进行安全检查，发现问题及时整改，周边无遮挡处对平台采用加固、配重等安全措施。（8）做好现场施工的防火工作，不准在施工现场吸烟。（9）安全检查：施工班组每天进行安全自检。安全员在现场巡回检查，随时制止各种违章49、作业行为，发现问题有记录，有整改措施，有落实。（10）施工楼层操作平台上部拉设安全网。（11）电梯井钢梁安装由两名经验丰富的专职作业人员进行作业。每天作业前，由班长进行检查并做好记录。检查内容包括钢丝绳、倒链、生命绳以及平台防护设施等。（12）平台上禁止堆放杂物，必须在限定荷载内作业，限载2人。（13）操作平台上屯放两只灭火器。3 操作平台使用过程监测监控第三节 危险源辨识电梯井钢梁施工属于高空高危作业，安全风险主要为以下几个方面：（1）钢梁安装、焊接时的高空坠落；（2）机械伤害；（3）物体打击；（4）触电；（5）操作平台坍塌；连廊提升工程在施工中的重大危险源如下：序号活动过程危险源导致事故是50、否重大1施工钢梁安装、焊接物体打击伤亡是2施工钢梁安装、焊接高出坠落伤亡是3施工钢梁安装、焊接机械伤害伤亡是4施工钢梁安装、焊接触电伤亡是5施工钢梁安装、焊接坍塌伤亡是根据危险源的辨识内容，在施工过程中加强安全技术交底工作，做好安全防护措施。项目每天需安排专职安全员和专业工长对上述危险源内容进行检查，督促各施工班组对安全防护进行完善，消除安全隐患。第四节 应急预案电梯井钢梁施工施工属于高空高危作业，在作业过程可能出现高空坠落、物体打击、电气伤害、机械伤害、坍塌等事故。为了确保意外事故发生时，能得到有效救治，使损失减少到最小程度，特制订本预案。1 应急组织序号联系部门姓名联系电话备注1总指挥任桃51、元2副指挥程建新3紧急抢险组长王进中4疏导警戒组长周斌斌5副组长魏永旭6紧急救护组长曾凡兵7副组长包华峰8通讯及设备组长丘鸿勇9后勤谈菲10公司应急办公室由指挥长联系11厦门海军同安闵海医院0592-7225955/7225344厦门市同安区轮山路2号12消防大队119由指挥长联系2 应急物资序号名称用途1急救箱消毒2绷带止血、包扎3止血药物止血4温度计测量体温5手术剪清理黏结衣物等6扳手清除障碍7钢钎支护8大锤清除障碍9手电筒照明10大剪清除障碍11撬棍支护12对讲机通讯13灭火器消灭火源14消防斧救护15水桶灭火16氧气袋救护17电锯清除障碍18千斤顶支护19救护用车运输20担架救护21手52、砂轮锯清除障碍22铁锹清除障碍23镐清除障碍24大型照明灯具照明25绳索救护26脚手板支护3 现场急救措施3.1 高处坠落应急预案1）首先迅速将伤员运至安全地带。2）保持呼吸畅通，若发现有窒息现象，立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等，及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍。3）有效止血，包扎伤口。4）视其伤情采取报警直接送往医院，或等待简单处理后再送医院检查。5）伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤都要先简单包扎固定。6）若伤员有断肢情况发生，应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。7）预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。53、8）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。9）立即拔打主管部门电话，详细说明事故地点、严重程度、本单位联系电话，并派值班车将伤者送往医院，必要时拔打120急救中心电话。10）项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维持现场秩序，保护事故现场。3.2 触电应急措施一旦发生触电事故，应按顺序做好以下应急措施：（1）马上关闭电源，使触电者脱离电源，不能关闭电源是使用干木棒把触电者与电源接触点分开；（2）如触电者已昏迷，马上进行人工呼吸以及心肺复苏法进行现场急救；（3）马上通知其他人员帮忙抢救，通知相关领导及负责人；（54、4）做好应急措施后如如还有进一步救护，马上安排送医院处理。3.3 机械事故应急措施（1）马上关闭电源，使机械停止运作，把人员救离危险区域；（2）如有外伤马上进行止血处理；（3）如触电者已昏迷，马上进行人工呼吸以及心肺复苏法进行现场急救；（4）马上通知其他人员帮忙抢救，通知相关领导及负责人；（5）做好应急措施后如如还有进一步救护，马上安排送医院处理。4 预防措施第六章 计算书第一节 操作平台承载验算平台设计承受荷载为0.8t，即800kg。使用Midas gen8.1进行计算，采用角钢框架模型简化验算，采用梁单元模拟角钢进行模拟验算，角钢尺寸为L75*5，材质为Q235，设计平台整体承载重量为055、.8t，平台荷载验算以动荷载为主要控制对象，自重分项系数取1.2，施工荷载分项系数取1.4，则模拟梁单元线荷载为296 *1.4=414N/m，模拟模型边界支撑为Z向（竖向）单向固定铰接支撑。验算结果如下：（1）操作平台一承载验算模拟模型效果图弯矩内力图挠度效果图等效应力图验算结果如下：最大挠度发生在平台四个边角，挠度值为7mm，最大弯矩及等效应力均发生在次梁梁中，弯矩值为780Nm，最大等效应力为106MPa（235MPa）,满足设计要求。（2）操作平台二承载验算模型效果图平台应力云图平台位移云图平台应力验算比验算结果如下：平台最大位移发生在中部，最大值8.4mm，满足结构位移要求；平台应力56、最大值为151.2MPa235MPa，满足强度要求；钢结构平台应力验算比最大值为0.711.0，满足要求。第二节 钢丝绳选择钢丝绳最小破断拉力计算公式： 式中：-钢丝绳最小破断拉力，KN；-钢丝绳公称直径，mm；-钢丝绳公称抗拉强度；Mpa；-最小破断拉力系数。本工程主要采用637（a）纤维芯钢丝绳，最小破断拉力系数分别为=0.330，抗拉强度均取R=1770Mpa。不同重量构件吊装钢丝绳选用：对钢梁钢丝绳选用计算：电梯井钢梁最大重量约G=5KN，采用单点起吊。计算时考虑单吊点钢丝绳受力，钢丝绳与水平夹角选取角度为90，则F=G=5KN，钢丝绳保险系数K=10，则钢丝绳破断拉力=K.F=10*57、5KN=50KN，钢丝绳具体施工方式如下：D=9.4mm，结合现场实际情况，钢丝绳选用直径为12mm。对操作平台钢丝绳选用计算：操作平台在极限荷载最大重量约G=5KN，采用单点起吊。计算时考虑单吊点钢丝绳受力，钢丝绳与水平夹角选取角度为90，则F=G=5KN，钢丝绳保险系数K=10，则钢丝绳破断拉力=K.F=10*5KN=50KN，钢丝绳具体施工方式如下：D=9.4mm，结合现场实际情况，考虑钢丝绳承载操作平台，钢丝绳选用直径为18mm。第三节 吊耳承载力验算：吊耳尺寸操作平台最大承载重量0.8吨，操作平台使用4个承重倒链和4个防坠倒链拉设，即考虑采用4个吊耳能承受构件的重量。根据剪应力公式：58、Q=P/=80010/4=2000N计算吊耳最小受力切断面积：An=A=at=3016=480mm2(a为切断边距，t为耳板厚度)剪应力=Q/Anfv=2000/480=4.17N/mm2fv=170N/mm2(fv为钢材抗剪强度设计值，取值170 N/mm2)操作平台吊装耳板满足抗剪要求！根据抗拉计算公式：Q=N/A=8000N/100164=1.25N/ mm2f=295N/ mm2（A为焊缝面积，f为钢材的抗拉强度设计值，取值295 N/mm2）操作平台吊装耳板满足抗拉要求！第四节 钢梁验算1 电梯梁的受力计算电梯井钢梁受倒链集中荷载F的作用，两端与墙体埋件焊接固定。 本方案中，集中载荷59、距离最近的墙体为，钢梁长度为，其简化受力图如下：电梯井钢梁受力计算简化图经过连续梁的计算得到：电梯井钢梁剪力图(kN)电梯井钢梁弯矩图(kNm)a）当电梯梁为长度2600mm的28#工字钢时：a=300mm，b=2600mm。刚梁的截面惯性矩I = 7073 cm4，截面抵抗矩W = 505 cm3，截面积A = 55cm2。操作平台设计载荷为G=0.8t，平台为4个承重倒链共同拉设，钢梁受倒链集中荷载 F=0.25G=0.250.810=2.0 kN；最大弯矩 Mmax=Fa=2.00.3= 0.6 kNm；最大应力 =M/1.05W =0.6106 /( 1.05 505000 ) = 160、.13 N/mm2；钢梁的最大应力计算值1.13 N/mm2 远小于钢梁的抗压强度设计值 215 N/mm2,满足要求！b）当电梯梁为长度5600mm的32#工字钢时：a=1300mm，b=5600mm。刚梁的截面惯性矩I = 11008 cm4，截面抵抗矩W = 688 cm3，截面积A = 66.5cm2。操作平台设计载荷为G=0.8t，平台为4个承重倒链共同拉设，钢梁受倒链集中荷载 F=0.25G=0.250.810=2.0 kN；最大弯矩 Mmax=Fa=2.01.3= 2.6 kNm；最大应力 =M/1.05W =2.6106 /( 1.05 688000 ) = 3.60 N/mm61、2；钢梁的最大应力计算值3.60 N/mm2 远小于钢梁的抗压强度设计值 215 N/mm2,满足要求！2 悬挑梁受力计算悬挑钢梁悬臂部分受倒链集中荷载F的作用，里端为与楼板的锚固点。如图所示，集中荷载距墙体为400mm，2个U型拉环间距离1800mm。悬挑钢梁为28#工字钢，刚梁的截面惯性矩I = 7073 cm4，截面抵抗矩W = 505 cm3，截面积A = 55cm2。操作平台设计载荷为G=0.8t，平台为4个承重倒链共同拉设，钢梁受倒链集中荷载 F=0.25G=0.250.810=2.0 kN，其简化受力图如下：悬挑钢梁受力计算简化图经过连续梁的计算得到：悬挑钢梁剪力图(kN)悬挑钢62、梁弯矩图(kNm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：R1 = 0.44 kN； R2 = 1.56 kN； 最大弯矩 Mmax=Fa=2.00.4= 0.8 kNm；最大应力 =M/1.05W =0.8106 /( 1.05 505000 ) = 1.51 N/mm2；钢梁的最大应力计算值1.51 N/mm2 远小于钢梁的抗压强度设计值 215 N/mm2,满足要求！3 悬挑钢梁锚固段与楼板连接的计算 水平钢梁与楼板压点采用压环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.025 kN； 压环钢筋的设计直径D=20mm；水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: = N/2A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；A=D2/4=3.142202/4=314.159mm2=N/2A=24.719/314.1592=0.039N/mm2；水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。拉环所受应力小于50N/mm2，满足要求！