1、 脚手架安装及拆除方案本工程四层采用双排钢管脚手架。 （一）、落地式脚手架1、外架的基础处理脚手架根据施工操作需要及作业条件约束，一至四层顶搭设在地面上，落地式脚手架高度19.5m，考虑到外架的牢固、稳定、安全，必须对基础分层夯实、平整，再浇C10混凝土垫层10cm厚，铺设5cm木板（加底座）或用8号槽钢做铺设基础垫板。根据本工程的实际情况，建筑物的基础为：外围的自然地面土层未受到扰动，因此外架基础采取30cm厚3：7灰土夯实后，上做10cm厚的C15素砼层，外架基础向外有I=0.05的排水坡度，外围四周设15cm宽的排水措施，沿建筑物四周设置34个集水井，做好有组织排水措施。应搭设落地式钢管2、脚手架。采用多立杆、双排钢管脚手架。 2、材料的选用与材质的要求2.1、钢管选用国际直缝电焊钢管（GB/T13793）质量符合国家碳结构钢（GB/T700）Q235A级钢要求。钢管尺寸选用f483.5钢管弯曲变形：、各种杆件钢管的端部弯曲，L1.5m，外表面锈蚀深度允许偏差0.5。、立杆钢管弯曲变形，（1）当3mL 4m时，允许偏差12。（2）当4mLP = 17.66KN满足要求。螺栓连接：剪力V剪 = 17.66KN 螺栓抗剪强度设计值130N/2d 4v/13.14f = （417.66102）/（3.14130）=17.652查表得16螺栓，满足要求。预埋吊环设计：钢丝绳上端拉在钢筋吊3、环上，根据混凝土结构设计规范（GBJ10-89）第条规定，吊环采用I级f22#光圆钢筋制作，吊环埋入深度不应小于30d，（见副图）并应焊接或绑扎钩住机构主筋，每个吊环可按两个截面计算，吊环拉应力f不应大于f=50N/2。吊环钢筋两个截面积：As=2（22/2）2=23.1492=759.882f = N/As = 17660/759.88 = 23.24N/2f = 23.24N/2f= 50N/2所以选用f22#圆钢符合要求。8.4、搭拆及验收程序： 卸料平台安装拆除必须由专人指挥操作，安全员监督。悬挑平台应先在地面上拼装好，再用塔吊起吊待索挂牢，主梁端固定好后，才能脱钩，以后倒运层次也用塔4、吊进行。搭设结束或提升料台重新使用前必须有搭设单位验收后报施工单位和监理公司复验合格后才可使用。8.5、 安全要求和现场管理：、堆料不得超过限载6KN、悬挑平台的安装要使挑出部分稍微向上倾，人员在其上操作就有安全感。、平台只能设置在无悬挑梁和阳台等部位，平台必须和悬挑外脚手架分离。、吊料时必须专人指挥，防止碰撞外架；、要经常检查吊索、花兰螺栓、吊环、挂钩的质量，一旦发现有不符合要求的，应立即更换，确保使用安全。9、构造要求和搭设方法9.1、立杆横距0.8 m、纵距1.50 m、步距1.8 m、架体距墙间隙为0.2 m，墙体的连墙件布置为二步三跨9.2、纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨。接5、头采用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内，不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3，纵距水平杆采用直角固定在横向水平上，上铺设竹笆脚手板，并250等间距设置填芯杆。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除。架体铺设时竹笆脚手板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，四个角用14#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，并按隔层进行铺设，铺设层应铺满竹笆且作业层应铺满。9.3、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件规定在距底座上部不大于200处的立杆上，横向扫地杆亦6、应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，连墙件布置间距为竖向间距3.6m，水平间距根据立杆的设置档距为4.55.4 m。立杆各层各部接头必须采用对接扣件连接，接头要交替布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500，连接头中心至主节点的距离不小于600。立杆顶端应高出女儿墙上部1.2 m，高出檐高1.5 m。9.4、连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300，连墙件与建筑物采用刚性连接，开口架处必须由下向上设置连墙件。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规定要求7、校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在450600之间。连接中心点至主节点的距离不应大于300。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 9.5、高度大于24米的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连接设置剪刀撑，开口架必须由下至上设置横向斜撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数所成夹角的度数为600，立杆不大于5根，450时立杆不大于7根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6 m，斜杆与地面的倾角为450600之间，剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不小于1 m，应采用不小于3个旋转扣件固定。9.6、架子搭好检查合格后再8、满挂安全网，规格ML-6X1.8 m，经公司安全部门检查验收合格后，方可使用。9.7、临边与洞口的防护防护栏杆必须自下而上用安全网封闭，栏杆的下边必须设置严密固定的高度不低于18的踢脚板且挡脚板油漆为黄黑相间。当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采用满挂安全网或搭设防护棚做全封闭处理。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下满铺竹笆。洞口应根据具体情况采取相应的防护栏杆、加盖件、张挂安全网等措施。10、安全生产措施操作要求10.1、安全生产措施10.1.1、参与编制、审核、搭拆的作业人员必须持证挂牌上岗。10.1.2、架子工在搭、拆脚手架时必须戴好安全帽与系好安全带。10.1.3、架子工9、搭设前应与施工人员进行书面技术、安全交底，并由班长签字后方可进行搭设。10.1.4、架子工在搭设过程中，对于弯曲、锈蚀严重的钢管应剔除。10.1.5、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施，并悬挂安全警示标牌。10.1.6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看护，严禁非操作人员入内。11、操作要求11.1、所有操作人员必须熟知和遵守安全规定和本岗位安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，严禁酒后上班11.2、戴好安全帽，衣着灵便，系好安全带，穿软底防滑鞋。11.3、操作时不得上下抛掷物件，不得在未固定的杆件上行走，不得在外架上躺坐、休息。11.4、严禁攀爬外架上下，不得在10、操作面上嬉笑打闹。11.5、操作前必须学习技术交底并进行岗位安全检查，下班时应收集好工具及材料，消除不安全因素。11.6、工作完毕后，应做到工完料尽场地清。（二）、落地脚手架1、具体布置为：立杆纵向间距1.5m，横向间距1.2m，小横杆纵向间距1.5m，在操作层步架加设一根间距为0.75m。大横杆、小横杆步距与脚手架的步距相同。考虑有阳台板伸出墙边400mm，故内排立杆的中心线离建筑物框架墙柱外缘600mm标准步架高度为1.7m。内排立标沿水平方向每隔46m附墙一次，沿高度方向每3.44.6m附墙一次。相邻两附墙点之间成梅花型。位于各楼层楼面位置的脚手架步架铺满固定木脚手板。每六层内允许有两层11、活动脚手板周转使用。即两个步架可同时施工，外排立杆沿纵向布满剪力撑，每3m沿横向架设剪力撑除立杆允许对接外，大横杆、剪力撑一律不得对接，只能搭接，搭接长度不小于40cm。剪力撑需采用三只转向扣件锁紧。钢管脚手架的受力持点：将节点视为铰接，扣件式钢管脚手架都在外排立杆位置布满了斜杆（剪力撑），横向一定间距内每3m 布置横向剪力撑，因此把脚手架看作以立杆为肢件，横杆为横缀条，斜杆为斜缀条的缀条式格式柱。将自重和施工荷载之和，视为作用于顶端，计算偏于安全。将外架沿纵向取1.5m长，计算一个步架1.7m高时的荷，再乘以步架数，即可得全部载重。脚手架高38.7m。38.71.7=23步，有脚手板者8个步12、架，无脚手板者15个步架取钢管3.84kg/m；扣件每个重1.5kg；木脚手板25kg/m2；安全网0.5kg/m2；操作工人重70 kg /人，递灰工人70 kg /人，考虑两个步架同时施工。1.1、钢管、双排立杆 1.73.842=1.31 kg、大横杆 1.53.843=17.2 kg、小横杆 1.83.842=13.8 kg、剪力撑（纵横）(1.51+2.42) 3.84=26.6kg、附墙件 1.83.841=6.9kg1.2、扣件1.3、脚手板（包括挡脚板）1.5(1.+0.4+0.4) 2.5=75kg1.4、安全网 1.51.70.5=1.3kg以上合计，有脚手板者重：（13.13、1+17.3+13.8+26.6+6.9+9.0+75.0+1.3）8=1304kg无脚手板者重：（13.1+17.3+13.8+26.6+6.9+9.0+1.3）15=1320kg2、施工荷载施工荷载主要考虑抹灰及贴饰面砖：操作工人按3人70kg/人=210 kg 灰桶磁砖按180 kg考虑.合计390kg，化成面荷载：390/1.61.5=162.5kg/m2小于有关规定取施工荷载、面荷载为270 kg/m2，于是得到内、外排立杆的施工荷载分别为：内排立杆：（0.6+0.4）1.52702=810 kg外排立杆：0.61.52702=486 kg2.1、每根立杆受的全部荷载内排立杆：外排立14、杆： 几何特性：钢管选用481.5mm，其截面面积为Ag=4.89cm2，则A加=4Ag；A力=Ag；Ah=4Ag=2Ag L=3860cm、 单肢几何特性Z1=12.19cm4 1Ag=4.89 cm2，、 计算单元对t轴的几何特性. 计算长度L0x，换算长细比入hx arctg=5448由计算长度系数的表达式Lox=Ml=1.01913860=3934 cmLox=扣件式钢管格构成柱的换算长细比： 故满足要求通过截面计算的出安全度K=4.8K=3Q=N/Ag=750kg/cm2Q=1700kg/cm2验算结果表明，搭到高度是可行的具有安全储备。脚手架下的地基分层夯实，上浇筑100厚C15砼15、场地硬化。立杆底座设置500500100mm砼垫块，这种垫块用旧钢板网作配筋，在砼垫块上放2002004mm钢板，立杆支搭于钢板上。因本工程工期为一年，要经过雨季，为避免回填土受雨水浸泡产生不均匀沉降，在脚手架外侧400mm处设200200mm排水明沟。3、脚手架的检查与验收脚手架搭设完成后，先由班组自验合格，再由项目部验收合格后提请公司有关部门进行验收，对验收中出现的一些问题立即进行整改，当验收合格且责任人签字方可进行投入使用。主要检查是：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；扭紧力是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺丝是否松动；安全防护措施16、是否符合要求；立杆的沉降与垂直偏差是否符合规范要求；是否超载；每搭设1013 m高度后，达到设计高度后，遇有六级大风和大雪后，停用超过一个月等，均应履行检查验收手续。脚手架要保证纵成线，横成方，立杆杆身垂直。搭接交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等符合规范要求，架子剪刀撑连续设置绑牢，架子与建筑物连接牢固，保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观。4、料台的搭设要求4.1、搭设材料：扣件钢管选用f48，壁厚3.5的焊接钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用。脆性、变形、滑丝的扣件禁止使用。4.2、基础处理：搭设设计在20米以下；在原土夯实后，铺垫三七灰17、土（30）；然后在铺垫层C10砼10，地基应排水措施，禁止积水浸泡。4.3、料台的立杆必须垂直，钢管立杆必须支承在槽钢上且铺设整体连接。4.4、料台立杆的横向（沿墙方向）间距应根据现场使用吊蓝的宽度设置，即立杆的横向必须采用4根，间距等于吊篮宽度增加4080（每边比吊篮超出1015）；料台的纵向宽度（垂直墙面方向）必须大于100，（特殊情况不得小于50），不得把吊篮设在紧靠墙面位置，以确保视线清楚。料台的立杆横向间距不大于150，料台口离吊篮间距不大于10。4.5、料台的层高与建筑物层高相一致，大横杆与填芯杆应在小横杆上面，小横杆间距与立杆的纵向间距相同；大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在其18、间设12根填芯件。4.6、在料台的正面必须设置八字撑（或剪刀撑），其侧面设之字撑（或剪刀撑），以加强料台的强度。每步料台八字撑与立杆的横向排数设置不得少于二组。4.7、料台平面应用35厚木版铺设，板下无填芯件时，必须用5厚木版，板与板之间不得留有间隙，木版应按纵向沿墙铺设，铺设应用木条（宽5、厚1.52）连结钉牢，使铺板成为整块；料台铺板应里底外高，坡度约5度为宜；吊盘与料台，料台与建筑物间隙均不大于10。4.8、每层料台两侧必须设置二道防护栏杆，栏杆高度距离板面分别为50和120，必要时加设防护竹笆或围网防护；料台正面应设置能开启自如的封闭牢靠门栏。4.9、料台与建筑物必须刚性连结，及在砼中19、预埋钢管连接件，连结点每步料台不得少于5处（即大横杆设3点）：在整个施工过程中；严禁随意与里立杆相互连接，（或拆除）连接点，以确保料台的稳定性。4.10、当外架拆除，单留料台施工时，必须采取加固措施，料台在拆除过程中不得将料台与建筑物的连接点一剪（拆）到底，必须做到由上而下依次拆除，现场还应由专人监护、指挥。5、脚手架的拆除方法及安全要求5.1、工程施工完毕经全面检查，确认不再需要脚手架时，由工程负责人签证后，方可进行拆除，安全员和技术员要向拆除脚手架的作业人员进行书面技术交底工作，并要有交底接受人签字。5.2、拆除脚手架，应设置警戒区，并设有醒目标志，同时要有专人负责监护。5.3、拆除脚手架20、前应将存留在脚手架上的材料、杂物等清除干净，以防落物伤人。 5.4、拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，先装后拆，一步一清原则，依次进行，不得上下同时拆除作业。严禁采用踏步式、分段、分立面拆除法。若确因装饰等特殊需要保留某立面脚手架时，应在该立面脚手架开口两端随着其他立面脚手架进度（不超过二不架）及时设置与建筑物拉结牢固的横向支撑。拆下的杆件、竹笆板、安全网等应用竖直运输设备运送地面，严禁从高处向下抛掷。运到地面的杆件、物品等应及时按品种、分规格堆放整齐、妥善保管。5.5、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。在搭设过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底，方可操作。5.6、参加搭设的所有人员，一律不准酒后作业，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离开工作岗位，同时严禁违章作业，野蛮施工。