1、甬台温高速公路复线温州南塘至黄华段第4合同段 钢筋加工场标准化建设方案 温州南塘至黄华段第4合同段项目部 目 录一、编制依据. . .1二、工程概况. . .1三、钢筋加工场选址. .1四、钢筋加工场布置. .2五、钢筋加工场建设方案.3(一)、场地平整. .3(二)、钢筋棚基础. .3(三)、钢筋场顶棚的搭设.4六、机械设备要求. . . .4七、组织机构及人员配备. . .5八、施工用电、消防布置. . . . .7(一)、施工用电布置.7(二)、施工消防布置.8九、厂区标示、标牌施工. .8(一)、标牌建设. .8(二)、标识建设. .8(三)、文明施工.9十、安全保证措施. .10十一2、质量保证措施.11十二、环境保护措施. .11钢筋加工场标准化建设方案一、编制依据1、浙江省甬台温高速公路复线温州南塘至黄华段工程第4合同段招投标文件相关要求；2、浙江省甬台温高速公路复线温州南塘至黄华段工程第4合同段两阶段施工图设计；3、浙江省甬台温高速公路建设标准化管理手册；4、施工现场临时用电安全技术规范。5、建筑机械使用安全技术规程。二、工程概况本合同段有桥梁10座4940.02延米，其中特大桥4414.46延米/1座，大桥128.42延米/1座，中桥212延米/4座，小桥21.4延米/1座，通道桥23.04延米/1座，匝道桥65.5延米/1座，天桥75.2延米/1座。钢筋砼圆管涵63、27m/17道，钢筋砼盖板涵6m/1道，钢筋砼箱通84m/2道。全线钢筋加工4.63万吨。三、钢筋加工场选址项目部按照预制场建设“工厂化、集约化、专业化”的要求，通过生产及及供应需求核算，我部决定在K268+850+900翁垟高架桥右侧设置一座钢筋加工场，负责加工本标段内所有桥梁下部结构及涵洞、通道钢筋加工。钢筋加工场场地建设按照浙江省高速公路施工标准化实施细则要求，钢筋加工场场占地约7000m2。详见钢筋加工场平面布置图 四、 钢筋加工场布置1、钢筋加工场呈长方形布置，长140m，宽50m，占地面积7000m2, 钢筋加工场采用封闭式管理, 并排搭建两个钢筋棚，钢筋场搭设弧形钢构料棚，该料棚4、为单层，弧形屋面，彩钢结构为桁架结构，钢筋棚长度80m，柱距6m，跨度为25m+25m两跨, 共有13榀刚架，钢筋加工场纵向两边均留大门方便原材料及成品进出，侧向用2.2m高彩钢瓦封闭。两个钢筋棚内均设置高8米行走桁车用于原材料及成品的装卸。2、钢筋棚按照功能进行分区：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、成品待检区、合格成品区、废料处理区等七个分区。原材料堆放区：总面积1100m2，钢筋存放在浇筑的30cm30cm混凝土墩支垫上，支垫间距为2m一道。场地设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一5、的材料标识牌进行标识。钢筋下料、加工制作区：总面积2000m2，两区分开并设置标示标牌，在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。成品、半成品堆放区：总面积1500m2，对于加工完成的半成品、成品钢筋，按其检验状态与结果、使用部位进行标识，分类存放。成品、半成品存放区应通风良好，垫高堆放，离地20cm以上，下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则，采用托架存放。易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m。3、办公生活设施建设加工6、场西侧建设活动板房，设办公室、食堂、宿舍、卫生间等。板房采用钢架结构，墙体采用彩色钢板覆面聚乙烯泡沫夹心复合板，由物质部确定加工厂家，厂家统一现场安装，项目部协助施工。五、 钢筋加工场建设方案(一) 场地平整根据规划用地范围，用挖掘机和推土机进行场地平整，同时测量人员进行跟踪测量地面的标高，以保证地面的平整，用压路机进行碾压密实。清表后采用宕渣回填，回填高度100150cm,使用机械整平碾压，场地浇筑10cm厚的C20混凝土，行车道铺设15cm碎石层，用C20混凝土硬化30cm厚。场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层设1.5%排水坡度，钢筋加工场地四周设置303030砖砌排水沟，水流向场7、外排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面。（二）钢筋棚基础钢筋棚基础采用杯形基础，测量放线，人工配合挖掘机开挖基坑。整平，铺10cm厚C10垫层。在垫层上测量放样出基础边线，现场绑扎基础钢筋，测量放样预埋件位置，安装预埋件，将埋件与钢筋焊接固定。钢筋绑扎完成后进行基础混凝土浇筑，振捣时注意避开埋件位置，防止埋件移位。浇筑完成后进行洒水养护。（三）钢筋场顶棚的搭设钢筋加工场采用封闭式管理，钢筋棚长度80m，柱距6m，跨度为25m+25m两跨, 共有13榀刚架，钢筋加工场弧形钢构料棚，该料棚为单层，弧形屋面，彩钢结构为桁架结构。下立柱为HN 3461746/9型钢，上立柱为HN 29814958、.5/8型钢，轨道承重横梁为H3461746/9型钢，横梁为HN 346(局部550-346) 1746/9，分配梁为120型钢檩条，屋面采用0.326mm厚压型瓦,屋面采用双坡形式，坡度为10%。为保证钢筋棚在台风天气下的稳定性，钢立柱下施作1.4*1.2*1.43m混凝土基础，混凝土基础通过预埋钢板及地脚螺栓与H型钢立柱连接。六、机械设备要求1、场内配备2台5吨桁吊。龙门吊由专业厂家生产，使用前必须获得有关部门的检查验收合格后才能投入使用，严禁使用自行组装的桁吊。2、钢筋加工场大量采用数控加工设备，以满足钢筋加工的精确度和减少人工消耗，每座加工场配备1台数控钢筋弯箍机、1台数控钢筋弯曲机、9、1台钢筋笼滚焊机、一台钢筋调制切断机、1组250KW发电机。数控设备要求如下：钢筋加工场所有机械设备见下表：具体详见主要机械设备详见表一表一 钢筋加工场机械设备明细表序号设备名称规格及型号单位数量备注1交流电焊机BX1-500台62钢筋调直切断机GT4-14台23钢筋闪光对焊机UN1-100台24钢筋镦粗机台15套丝机台16钢筋切割机台47数控钢筋弯曲机台18数控弯箍机台19钢筋笼滚焊机台110桁吊5吨台211视屏监系统控套112发电机组250KW套1七、组织机构及人员配置施工组织机构图分部经理 技术负责人技术部实验室部部工程部物资部钢筋加工场施工队钢筋加工班钢筋焊接班 运输班 钢筋吊装班技术10、指导 人员配置表序号工 种人 数工作任务备注1钢筋班长2钢筋加工管理2技术员2技术指导3钢筋工30钢筋加工4起吊司机2龙门吊操作5普 工2清理、打扫卫生6安全员2安全管理八、施工用电、消防布置（一）施工用电布置1) 施工现场临时用电应符合现行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）规定，工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统，采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。现场施工用电布线将从硬化地面下预埋管线穿越，并在用电位置预留接口，照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置，每一个配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。配11、电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。2). 钢筋加工场临时用电钢筋加工场考虑与预制场共用一台630KVA变压器及配电房，供应生活及生产用电。采用三相交流电路，用电线路全部埋于地下，设置两级漏电保护，在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。另外准备1组250KW发电机，确保在停电状态下钢筋加工场和预制场的正常用电。配电箱内多路配电设置标记，配电箱设置门、锁及防雨措施，铁壳开关箱接地。确保所有电器设备完整、无破损，性能良好。使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器做到定期试验，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金12、属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。夜间施工时，现场有满足施工安全要求的照明设施。(二)施工消防布置 1）易燃易爆物品应妥善存放，符合安全规定，并有专人保管、发放、回收。 2）禁火区不得动用明火；有焊割作业必须严格执行“焊割十不准”规定。 3）电气线路、设备应经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备。 4）预制场内各功能区在明显位置设防火设施，每个功能区将配备不少于10个的灭火器。 5）项目部每月组织进行一次消防措施检查，保证消防设施的合格性。九、厂区标识、标牌施工（一）标牌建设1)钢筋场实行封闭管理，并设视频监控系统，各个区域设置明显的标志标牌。2)“八牌一图”即 工程概况牌13、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场平面布置图等各类标示牌、警示牌齐全标准美观。 “八牌一图”放在进入工地入口处，其他承建标牌、进出管区指示牌、工点名称牌、配合比牌、交通、安全警示牌、形象进度牌、材料牌、机械设备状态牌、操作规程牌按安全标识牌功能布置。3).钢筋加工场出入口、场内均设置禁止、警告、指令标志。（二） 标识建设1).焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志,安全通道设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。各种气瓶刷标准色,气瓶间距不下于5m,距明火不小于10m且采取隔离措施。气瓶存放符合要14、求,配有防震圈和防护帽。加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志,用电场所设置警告标志,易发生火灾场所设置警告标志,消防器材放置场所设置提示标志,各作业区设置分区标识牌。2).机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌和设备标识牌。3).严格按照规定对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。4).在加工制作区悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位,确保下料及加工准确。（三） 文明施工 1). 各功能区设置明显的分区标识牌。2).钢筋制作区设置各种型号钢筋大样图，数控钢15、筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、门吊旁边分别设置操作规程标识牌。3). 半成品、成品堆放区在明显位置设置检验标识牌。4). 各安全标识标牌按相关要求设置。5).作业人员须有工班长带领进入施工现场。现场管理人员和作业人员安全帽应区分。安全监察人员佩戴袖标。6).作业人员作业前应按设备操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，严格执行相应操作规程和相关的安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。十、安全保证措施1、严格执行国家、上级有关部门法律法规及公司安全生产的各项规章制度。2、由安质部对各工种进行安全操作规程教育，做好岗前培训和安全、技术交底工作，并定期进行安全教育。3、每月组织安全生产大检查，16、积极配合上级进行专项和重点检查。4、施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录，安检工程师、安全员进行日常安全巡查，重点检查用电设备、机械设备。5、针对施工现场的重大危险源、特种作业安全、施工技术安全、大中型设备的使用、运转、维修进行重点检查。6、施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩戴安全帽。7、 现场管理人员、作业人员安全帽进行区分配戴，安全监察人员佩戴袖标。8、施工现场及临时设施内配备足量的消防设备。9、严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。10、起重机作业时下方严禁站人，待钢材降落到距地面1m 以内方准靠近，就位支撑方可摘钩。十一、质量保证17、措施1、制定钢筋加工场运行管理规章制度，并要求有关人员严格遵照执行。2、配备具有上岗资格的运行操作人员，满足钢筋加工场运转需要。上岗前项目部组织钢筋加工场工作人员进行业务知识的专项培训，经考核合格后上岗。3、钢筋加工场设场长一名，负责钢筋加工场的日常业务工作，并对业务工作的准确、正确性承担责任。4、钢筋加工场值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、突发事件等进行详细记录并进行值班签名。交接班应在岗位上进行，需要交接说明的问题，必须反映在交接记录或值班记录上。5、钢筋加工场场长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查，并形成记录，质量管理部门每周至少两次对钢筋加工场进行检查，并形成记录。6、18、制定考核指标和考核方法，对钢筋加工场场长及值班人员进行考核，奖惩兑现。7、钢筋加工场操作人员不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、定期进行检修。备足易损配件，并与设备厂家保持畅通联系，确保系统运行稳定、正常。十二、环境保护措施施工区的环境保护措施，主要有施工废渣的堆放；施工中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等治理措施；施工区卫生设施、垃圾处理。1、弃渣集中临时存放，及时向外清运；所有弃渣均弃到指定的弃渣场。2、生产、生活区及施工临时工程做好排水及污水处理；系统废水主要是清洗机械设备所产生的，系统内设一沉淀池，所有废水经沉淀后在排放。3、控制施工过程中的噪声、粉尘和有害气体，施工场地经常洒水除尘保持清洁，车辆来往井然有序，避免车辆乱鸣笛、抢道、发出噪声等，保障职工的劳动卫生条件和身体健康。