1、第一章第一章概概述述我国是黄磷、电石、碳化硅的生产大国，而黄磷、电石、碳化硅的生产是高耗能大户，同时在生产中要产生大量的高含 CO 的尾气，以黄磷生产为例，每生产一吨黄磷，就要副产 25003000m3尾气，尾气中 CO 的含量一般都在 80%以上，如此巨大的尾气量，而目前在这些企业中 80%以上的尾气都是直接排入大气中，造成了很大的能源、资源的浪费和严重的环境污染。节能减排，建立环境友好型的文明社会是我国的基本国策，随着环境保护政策的落实和加强，尾气回收利用势在必行，并关系到企业的生存和发展。多年来黄磷尾气、电石尾气、碳化硅尾气等没有能很好的回收利用的根本原因是尾气回收净化技术比较复杂，投资2、较大。这类尾气中除含有大量的 CO、CH4、H2、CO2等有用气体外，还含有一定量的硫化物、磷化物、砷化物、氟化物等有害物质和大量的粉尘，用简单的过滤除尘、水洗、碱洗法制得的净化尾气达不到化工合成工艺气的要求，只能用作燃料，经济效益不佳。近十多年来我国许多科研单位、高等院校、生产企业、设计公司等都在致力于尾气回收净化和综合利用的研究和开发工作，并取得了可喜的成果，技术日趋成熟，并建立起多处示范性装置，运行良好。利用尾气回收，变废为宝，虽然尾气回收净化需要一定的投资，但其生产成本远低于直接用煤、气、油生产的产品，而且解决了环境污染的大问题。1.1 项目申请单位情况概述及编制依据1.1.1 项目申3、请单位概况*化工企业现有两台/套 1 万吨/年黄磷生产系统，可年生产成品黄磷（五氧化二磷）2 万吨，年产值 *万元。1.1.2 项目概述该企业年产黄磷 2 万吨，每生产一吨黄磷可产生黄磷尾气（CO 95）3000NM3，全年副产尾气 23000=6107NM3,除部分尾气用于矿石烘干和工艺加温外，剩余部分全部燃烧（点天灯）外排,此工艺不仅浪费了资源也污染了环境。黄磷尾气的热值约为 2716 大卡，和 11MJ。如果用黄磷尾气作燃料供发动机发电 1NM3尾气可发电 1KW/H， 目前公司全年副产尾气约 2 万吨3000=6107NM3，除去用于黄磷原材料工段烘干矿石和工艺加温外，剩余黄磷尾气量约为5000nm3/h(co100%),可以组建一座装机容量为 5000kw 的机组。该项目为黄磷尾气综合利用及节能环保项目， 利用排空燃烧的黄磷尾气作为燃料进行发电，减少环境污染。1.2 研究范围化工