1、xx 纸业有限公司二分厂制浆车间故障排除手册（工艺方面）二二 0 0 xxxx 年元月编年元月编一、故障处理要求：安全、快速、有效。二、常见故障原因及处理：设备故障分析原因解决方法1#或2#链板输送机启动后链板不运行1 无电或其它电气原因。1 联系电工送电或检查处理。2 传动小链条断。2 联系并协助钳工处理。启动后链板转不动并发出大的声响及振动1 链板轨道间卡铁丝较多或地坑内链板与基础之间卡纸太多或卡渣太多。1 联系钳工、共同清理铁丝及卡住的纸及渣。2 链轮销子断落， 大链条断开。2 联系钳工、并协助处理；运行中注意销子，发现销子松动或即将脱落，应及时联系钳工并协助处理。3 传动大齿轮 （大牙2、轮） 与大链条间卡纸或浆板， 造成大链条从大齿轮上脱落3 联系钳工，并协助处理；应注意：1）脱落的链板应及时补上。2）上料时不能将纸或浆板上到空缺的链板空洞处，防止纸或浆板滑到大齿轮与各链条之间。4 其它机械故障4 联系钳工并协助处理。链板整块或半块脱落固定链板的螺丝螺帽脱落或滑牙，地坑内链板与基础间卡有纸或浆板。联系钳工，并协助处理；应将已脱落的链板从地坑中取出， 并重新安装好，清理地坑内纸或浆板。1#水力碎浆机绞索断入缸内（表现为：1#缸运行电流波动大，疏解能力明显下降）1 进入缸内的铁丝数量太少。处量程序为：1 停止投料，加水稀释缸内浆浓并按排集中排渣。2 抽低缸内浆料液位，停 1#缸，3、切断电源。3 放梯子入缸，人工借助于铁钩、电动葫芦将断绞索头从缸内吊出（操作过程中应注意安全） 。4 重做新绞索，再次开机。2 运行中， 绞索提升的太快， 致使绞索绞得太细。筛板破裂或固定螺丝脱落（表现为：P1 泵内堵有大块杂质，电流偏低）1 筛板磨损严重。1 停机清缸，联系钳工补焊筛板，检修时，更换筛板。2 停机清缸，联系钳工补加螺丝2 固定筛板螺丝胶落设备故障分析原因解决方法1#水力碎浆机缸口卡纸纸捆太大，未搞散。1#缸运行中或停机借助于撬棒、电动葫芦等工具，人工处理，处理应注意安全；上料应注意将大件纸搞散。运行中缸内浆料停止循环，电流极低（打闷）1 投入缸内的绞索太长。2 缸内有绞索断头。3 投入缸内的纸捆太大或太多。4 缸内轻渣极多。5 转子与筛板间隙太大或磨损严重，疏解能力严重不足。1 停止投料，关闭各加水阀门。2 启动绞绳机将绞索从缸内提出。3 停放浆泵待碎浆机疏解数分钟后，再