1、xx产业园（二期）（B分区） 悬挑卸料平台安全专项施工方案xx产业园（二期） （B分区） 工程悬挑卸料平台安全专项施工方案编制单位： 编 制 人： 日 期： 2目 录1 编制依据12 工程概况12.1 工程建设概况22.2 悬挑式卸料平台概况32.3 工程施工条件72.3.1 施工地的气候特征和季节性天气72.3.2 施工现场条件82.4 施工现场平面布置图83 施工安排93.1 施工管理及作业人员配备和分工93.1.1 总包管理人员职责分工93.1.2 分包人员及职责分工103.2 项目管理目标113.3 各项资源供应方式113.4 施工流水段划分113.5 工程施工重点和难点分析及应对措施2、113.6 关键和特殊工程识别124 施工进度计划125 施工准备与资源配置计划135.1 技术准备135.2 技术复核和隐蔽验收计划表135.3 劳动力配置计划135.4 机具设备配置计划135.5 测量计量仪器配置计划146 施工方法及工艺要求146.1 技术参数146.1.1 5.3m2.4m卸料平台146.1.2 4.3m2.3m卸料平台166.1.3 4.3m2.4m卸料平台176.1.4 3.7m2.1m卸料平台196.2 施工工艺流程206.3 悬挑卸料平台安装控制要点206.4 卸料平台的使用216.5 卸料平台的拆除、移动226.6 操作要求226.7 检查要求237 验收要3、求247.1 验收标准247.2 验收程序247.3 验收内容257.4 验收人员267.5 验收要求267.5.1实施初期检查纠偏要求267.5.2 实施过程中检查纠偏要求278 各项管理计划278.1 绿色施工管理计划278.1.1 绿色施工管理目标278.1.2 绿色施工管理措施278.2 进度管理计划288.3 质量管理计划298.3.1 项目质量管理的组织机构和职责分工298.3.2 工程施工质量分解目标308.3.3 确定质量控制点308.3.4 现场质量管理制度318.3.5 悬挑卸料平台的质量保证措施318.4 安全管理计划318.4.1 职业健康安全管理目标318.4.2 现4、场职业健康安全管理组织机构和职责分工318.4.3 职业健康安全重大危险源338.4.4 职业健康安全资源配置计划338.4.5 施工现场安全生产管理制度348.4.6 职业健康安全保证措施378.5 成品保护计划388.5.1 成品和设备保护的组织机构与职责388.5.2 成品和设备保护的管理制度388.5.3 成品保护计划及保证措施398.6 季节性施工保证措施409 应急预案419.1 应急指挥机构及职责419.1.1 应急组织体系419.1.2 应急救援小组组成与职责419.2 事故类型和危害程度分析429.3 应急救援程序439.3.1 预警行动439.3.2 信息报告程序439.35、.3 响应程序449.3.4 救援路线及医院449.4 应急处置措施469.4.1坍塌事故处置措施469.4.2 高处坠落处置措施479.4.3 物体打击处置措施489.4.4 触电事故处置措施489.4.5 机械伤害事故处置措施489.4.6 火灾事故处置措施499.5 应急物资499.6 应急响应、响应结束、演练499.6.1 应急响应流程499.6.2 应急响应结束509.6.3 应急预案演练5010 计算书5010.1 5.3m2.4m卸料平台计算书5010.2 4.3m2.3m卸料平台计算书6010.3 4.3m2.4m卸料平台计算书7410.3 3.7m2.1m卸料平台计算书87x6、x产业园（二期）（B分区） 悬挑卸料平台安全专项施工方案1 编制依据序号类 别文件名称编 号1国家行政文件中华人民共和国建筑法2019年主席令第29号2中华人民共和国安全生产法（2021修正）2021年主席令第88号3安全生产许可证条例国务院令第393号4住房城乡建设部办公厅关于实施有关问题的通知建办质201831号文5危险性较大的分部分项工程安全管理规定中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号6建设工程安全生产管理条例国务院令第393号7住房和城乡建设部办公厅关于印发危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南的通知建办质202148号8地方行政文件江苏省房屋市政工程危大工程安全管理实施细则7、（2019版）苏建质安（2019）378号9国家行业规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201310建筑结构荷载规范GB50009-201211建筑施工安全检查标准JGJ59-201112建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201613建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201114建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-201815重要用途钢丝绳GB8918-200616施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）JGJ46-200517钢结构设计标准GB50017-201718合 同xx产业园项目工程合同文件/19设计文件xx产业园项目施工图纸、图纸会审及设计8、变更等/20相关文件xx产业园项目施工组织设计/21技术质量管理手册2023版CSCEC8B-EQ-20212 工程概况2.1 工程建设概况xx产业园项目位于项目位于南京市雨花台区软件谷南园，东至马家店路，南至瑞谷路，西至临浦路，北至旺谷路。总建筑面积约为189520.99平方米，其中地上约133619.65平方米，地下约55901.34平方米。地库为整体式大地库，两层，埋深为10.2m12m，功能包括配套员工餐厅、厨房、非机动车库、汽车库、设备用房等。地上部分包括6栋单体，其中B01、B02、B03为17层的高层办公楼，B04、B05为7层的高层办公楼，B06为3层的多层综合体。图2.1-19、 项目效果图工程建设概况见下表：表2.1-1 工程建设概况工程名称xx产业园（二期）（B分区）工程性质公共建筑建设规模41817万元工程地址中国（南京）软件谷南园，东至马家店路，南至瑞谷路，西至临浦路，北至旺谷路总占地面积38350.95m2总建筑面积189520.99 m2建设单位南京东南智珩科技发展有限公司项目承包范围桩基、土建、土石方工程、水电安装、人防设计单位东南大学建筑设计研究院有限公司主要分包工程基坑支护、消防、幕墙、基坑支护、精装修、土方外运、电梯、亮化、智能化、空调、室外工程、外接水电气等勘察单位江苏南京工程地质勘察院合同要求质量确保扬子杯，争创国优监理单位江苏润合工程咨询集团10、有限公司工期833天总承包单位中国建筑第八工程局有限公司安全省文明工地（二星）分包单位南京万峰科技江苏省新技术应用示范工地工程主要功能或用途科研办公2.2 悬挑式卸料平台概况为解决本工程结构施工阶段施工材料的周转运输，提高塔吊作业效率，拟在B01、B02、B03、B04、B05、B06、裙楼的2层及以上采用悬挑式卸料平台。表2.2-1 悬挑卸料平台布置参数楼号卸料平台编号适用范围长度（m）宽度（m）高度（m）布置位置B011#2-17层4.32.31.2详平面B012#2-17层4.32.41.2详平面B021#、2#2-17层3.72.11.2详平面B031#、2#2-17层5.32.41.11、2详平面B041#、2#2-7层5.32.41.2详平面B051#、2#2-7层5.32.41.2详平面B061#、2#2-3层5.32.41.2详平面裙楼1#2-4层5.32.41.2详平面悬挑卸料平台平面位置如下图所示，卸料平台每层具体位置可根据现场实际施工情况进行调整。图2.2-1 B01、B02、裙楼悬挑卸料平台平面布置图2.2-2 B03悬挑卸料平台平面布置图2.2-3 B04悬挑卸料平台平面布置图2.2-4 B05悬挑卸料平台平面布置图2.2-5 B06悬挑卸料平台平面布置2.3 工程施工条件2.3.1 施工地的气候特征和季节性天气南京气候条件：亚热带季风气候南京年平均气温：15.12、5；年平均最高气温：20；年平均最低气温：11，历史最高气温：41出现在1959年；历史最低气温：-14出现在1955年，年平均降雨量：1053毫米。南京全市林木覆盖率26.4%，建成区绿化覆盖率45%，人均公共绿地面积13.7平方米，在全国位居前三甲。南京地处北亚热带，属于中国现代植物资源最丰富、植物种类最繁多的地区。又以山丘、河湖兼备，气候温和，而野生动物资源丰富繁多，其动物种类，足以代表长江下游地区。南京属亚热带季风气候，雨量充沛，年降水1200毫米，四季分明，年平均温度15.4C，年极端气温最高39.7C，最低-13.1C，年平均降水量1106毫米。春季风和日丽；梅雨时节，又阴雨绵绵；13、夏季炎热，秋天干燥凉爽；冬季寒冷、干燥。南京春秋短、冬夏长，冬夏温差显著，四时各有特色，皆宜旅游。洪涝、干旱、暴雨、连阴雨、台风、高温、强对流天气(雷暴、飑线，冰雹等)、寒潮、低温、霜冻、大风、雾等灾害时有发生。2.3.2 施工现场条件（1）悬挑所需的工字钢、钢丝绳等材料到场后，组织验收，验收合格方可投入使用；（2）悬挑卸料平台搭设队伍已落实，工人持证上岗，确保满足施工进度要求；（3）悬挑工钢位置的混凝土浇筑前预埋地脚螺栓、拉结点预埋件，并确保位置准确；（4）现场地上障碍物清除干净，悬挑工字钢位置的结构达到设计允许强度；（5）所有卸料平台均在塔吊覆盖范围内。2.4 施工现场平面布置图图2.4-14、1 现场塔吊平面布置图3 施工安排3.1 施工管理及作业人员配备和分工3.1.1 总包管理人员职责分工表3.1-1 项目管理人员及职责分工序号姓名职称（资质）职责和权限1项目经理曹艳君工程师1、参与悬挑卸料平台方案的内部评审、交底；2、参加悬挑卸料平台验收；2、负责悬挑卸料平台安全生产措施费用的足额投入，保证专款专用，有效实施；3、项目安全生产的第一责任人；4、组织召开安全生产领导小组会议，及时传达、宣贯上级有关安全生产的决策部署和工作要求，研究解决安全生产中的重大问题。2执行经理王义举工程师1、参加悬挑卸料平台验收；2、负责悬挑卸料平台安全生产措施费用的足额投入，保证专款专用，有效实施；3、15、组织召开安全生产领导小组会议，及时传达、宣贯上级有关安全生产的决策部署和工作要求，研究解决安全生产中的重大问题。3技术负责人李绍杰工程师1、组织编制悬挑卸料平台安全专项施工方案；2、负责悬挑卸料平台专项施工方案交底；3、负责组织悬挑卸料平台安装的条件验收、过程验收及使用验收。4商务负责人吕斌工程师1、负责保障涉及悬挑卸料平台的安全文明施工费的投入，保障各项安全措施费的落实；2、组织悬挑卸料平台施工劳务队伍考核。5安全总监李东工程师1、负责监督悬挑卸料平台安全专项审批、交底情况；2、参与悬挑卸料平台的验收；3、监督现场悬挑卸料平台是否按照方案实施。4、新进场人员参加入场安全教育，培训结束后进行书16、面考试，不合格应继续进行教育培训。转岗人员培训按照入场安全教育流程组织。6生产经理李帅工程师1、参加悬挑卸料平台的验收；2、负责编制安全技术交底计划，监督检查专业工程师悬挑卸料平台施工安全技术交底情况。3、织安排项目施工生产，在部署施工生产计划的同时，安排好安全技术措施计划；协助项目经理组织具体计划，对保证施工进度和质量。4、通过对施工人员和机械进行合理调配，保障施工生产顺利进行5、制定悬挑卸料平台施工进度计划，审核月、周计划，安排日常的工作，科学组织生产，保证工程进度7专业工程师李红凯/罗照阳/1、负责悬挑卸料平台专项施工方案的安全技术交底；2、参加悬挑卸料平台的验收；3、涉及悬挑卸料平台作17、业特种作业人员应分工种开展专项培训。8质量工程师王巨喜/1、参加悬挑卸料平台使用材料的进场验收；2、对悬挑卸料平台的预埋件的安装及整体安装质量进行验收。9技术工程师张志/1、参加悬挑卸料平台的验收；2、检查悬挑卸料平台使用材料是否合格，现场安装质量问题。10材料工程师廖文杰/1、负责组织悬挑卸料平台所使用材料的进场验收；2、对悬挑卸料平台的所使用材料的质量负责。11安全工程师王红兵/1、负责监督悬挑卸料平台架施工条件安全性与合规性（包括施工前的方案审批、方案交底、安全技术交底、安全条件验收等环节是否按要求开展）；2、悬挑卸料平台施工过程中各项安全保障措施的落实情况；3、悬挑卸料平台施工过程中作18、业人员行为安全情况；4、悬挑卸料平台施工过程中特种作业人员持证情况；5、悬挑卸料平台施工过程的突发危险状况。3.1.2 分包人员及职责分工序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1项目负责人沈平/负责悬挑卸料平台预埋件留设及料台安装3.2 项目管理目标项目管理目标目 标 值工期目标随主体结构施工进度质量目标外架搭设符合规范及公司CI要求安全文明目标江苏省文明工地（二星）3.3 各项资源供应方式表3.3-1劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间分包方式分包商选择方式责任人B01悬挑卸料平台南京万峰/2024.02.25包工包料公司选定吕斌B02悬挑卸料平台南京万峰/20219、4.02.25包工包料公司选定吕斌B03悬挑卸料平台南京万峰/2024.02.25包工包料公司选定吕斌B04悬挑卸料平台南京万峰/2024.01.12包工包料公司选定吕斌B05悬挑卸料平台南京万峰/2024.01.12包工包料公司选定吕斌B06悬挑卸料平台南京万峰/2024.01.15包工包料公司选定吕斌表3.3-2 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人塔吊南京通如工程机械有限公司租赁2023.08.302024.12.30吕斌表3.3-3 工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人悬挑卸料平台中建八局20、/南京2024.03.30吕斌3.4 施工流水段划分根据各楼栋的施工进度，进行悬挑卸料平台的流水施工。3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施表3.5-1 工程施工重点难点分析及应对措施一览表序号重点和难点具体分析应对措施责任人1易发生的安全事故悬挑卸料平台搭设属于危险性较大分项工程，在搭设过程中存在高空坠物、高处坠落、架体坍塌等危险源编制与实际工程密切相符的施工技术方案，悬挑卸料平台搭设前对作业人员进行详细的安全技术交底。李绍杰李帅李东2吊装过程由于挑板过长，主梁极易安装不到位安全员及专业工程师提前测量好起吊卸料平台尺寸，安装过程全程监督张志李东王红兵3.6 关键和特殊工程识别表3.6-1 21、关键及特殊过程控制一览表序号关键及特殊过程名称1根据悬挑层及钢丝绳悬吊层结构梁的信息参数（跨度、截面尺寸、配筋、强度等级等信息参数），核验平台的搁置点、拉结点、支撑点在主体结构上承载力是否满足要求。2锚环应锚入框架梁中。3次梁与主梁必须满焊，焊缝厚度不小于5mm。护栏方钢与工字钢翼缘板接触面满焊，焊缝高度4mm。4圆钢拉环与工字钢顶面采用双面焊，焊缝厚度不小于6mm，焊缝长度不小于150mm，焊缝无砂眼、夹渣、透焊、咬边等质量缺陷，并刷防锈漆。5混凝土强度达设计强度的80%时方可进行卸料平台的安装。6平台安装完毕后，经现场各相关单位共同验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次，未经验收，禁止使22、用，平台立面上悬挂验收牌。4 施工进度计划表4-1 悬挑卸料平台搭拆进度计划序号工作内容开始搭设时间拆除时间1B01悬挑卸料平台2024.03.302024.09.102B02悬挑卸料平台2024.03.302024.09.103B03悬挑卸料平台2024.03.302024.09.104B04悬挑卸料平台2024.02.252024.04.305B05悬挑卸料平台2024.02.252024.04.306B06悬挑卸料平台2024.02.252024.04.307裙楼悬挑卸料平台2024.02.252024.04.305.施工准备与资源配置计划5.1 技术准备表5.1-1 技术文件准备计划一23、览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1中华人民共和国建筑法/1技术部2中华人民共和国安全生产法/1技术部3危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号1技术部4江苏省房屋市政工程危大工程安全管理实施细则（2019版）苏建质安（2019）378号1技术部5建筑结构荷载规范GB50009-20121技术部6施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20051技术部7钢结构设计标准GB50017-20171技术部8建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20161技术部9重要用途钢丝绳GB8918-20061技术部5.2 技术复核和隐蔽验收计划表表5.2-1 技术复核和隐蔽验收计划表序号技24、术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1卸料平台原材料工字钢、方钢管、钢丝绳等的长度、尺寸、壁厚、材质、平整度、锈蚀深度等廖文杰2卸料平台加工型钢、钢板及吊环的数量、位置及尺寸，焊接的坡口形式、尺寸，焊缝位置、数量及尺寸王巨喜3卸料平台安装预埋U型钢筋拉环、抗拉拔加强筋、钢丝绳的规格、位置、间距等张志、王巨喜5.3 劳动力配置计划表5.3-1 劳动力配置计划序号专业工种劳动量（工日）需要量计划（人数）责任人1架子工2405李帅2木工1503李帅3测量放线工601李帅4普工2405李帅5.4 机具设备配置计划序号施工机具名称型号规格电功率（kVA）需要量(台)使用时间责任人1塔吊TC6015R25、=555032023.09李帅2塔吊TC6010R=504422023.09李帅5.5 测量计量仪器配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1钢卷尺C10间距、长度测量1年周烨铭2游标卡尺B2壁厚、管径测量1年周烨铭3力矩扳手B1测量1年周烨铭6 施工方法及工艺要求6.1 技术参数6.1.1 5.3m2.4m卸料平台1、卸料平台设计堆放限重为1.0t，平台尺寸为5.3m2.4m（其中料斗长度4m），主梁建筑物内锚固长度2m，同时需将悬挑工字钢锚入至框架主梁中，悬挑工字钢主梁采用16号工字钢，间距2.4m，次梁采用12号槽钢，布置间距为0.6m，次梁与主梁焊接牢固，上满铺5mm厚花纹钢26、板，平台四周设h=1200mm钢板围护。在平台外侧设置栏杆，对转运过程中人员和材料起到安全防护作用。2、主、次梁、栏杆与挡脚板均涂刷黄油漆。3、主梁通过每侧2道20钢丝绳拉紧，钢丝绳型号为619S，钢丝绳一端与梁上预埋拉环相连（不得采用卸扣连接），一端与主梁上的焊接拉环相连。钢丝绳端连接部分每侧至少要用4个钢丝卡扣扣紧，而且第4个扣设置安全弯，防止平台在使用过程中钢丝脱扣。待需要将转料平台移动时只需用塔吊吊住平台上的钢筋吊环，然后用木楔子将锚固端推出，将平台缓慢转移到相应部位安装好即可。4、设计中钢筋拉环均采用Q235直径20圆钢，不可用二级钢代换。5、悬挑卸料平台示意图如下：图6.1.1-127、 悬挑卸料平台平面图图6.1.1-2 悬挑卸料平台侧立面若存在U型钢筋与卸料平台之间距离较大的情况，可采用钢垫板进行填充。图6.1-3 主梁固定端钢筋压环 图6.1-4 钢丝绳上部绳卡图 图6.1-5 主梁与次梁焊接图6.1-6 卸料平台锚环固定在边梁上部时构造示意图（直径20圆钢）6.1.2 4.3m2.3m卸料平台卸料平台设计堆放限重为1.0t，平台尺寸为4.3m2.3m（其中料斗长度3m），主梁建筑物内锚固长度2m，同时需将悬挑工字钢锚入至框架主梁中（若预埋件偏位时在楼面板开洞插入U性螺栓），悬挑工字钢主梁采用16号工字钢，间距2.3m，次梁采用16号槽钢，布置间距为0.6m，次梁与主梁28、焊接牢固，上满铺5mm厚花纹钢板，平台四周设h=1200mm钢板围护。2、主、次梁、栏杆与挡脚板均涂刷黄油漆。3、主梁通过每侧2道20钢丝绳拉紧，钢丝绳型号为619S，钢丝绳一端与梁上预埋拉环相连（不得采用卸扣连接），一端与主梁上的焊接拉环相连。钢丝绳端连接部分每侧至少要用4个钢丝卡扣扣紧，而且第4个扣设置安全弯，防止平台在使用过程中钢丝脱扣。待需要将转料平台移动时只需用塔吊吊住平台上的钢筋吊环，然后用木楔子将锚固端推出，将平台缓慢转移到相应部位安装好即可。4、设计中钢筋拉环均采用Q235直径20圆钢，不可用二级钢代换。5、悬挑卸料平台示意图如下：图6.1.2-1 悬挑卸料平台平面图图6.1.29、2-2 悬挑卸料平台侧立面6、其他参数同6.1.1节6.1.3 4.3m2.4m卸料平台卸料平台设计堆放限重为1.0t，平台尺寸为4.3m2.4m（其中料斗长度3m），主梁建筑物内锚固长度2m，同时需将悬挑工字钢锚入至框架主梁中（若预埋件偏位时在楼面板开洞插入U性螺栓），悬挑工字钢主梁采用18号工字钢，间距2.4m，次梁采用16号槽钢，布置间距为0.6m，次梁与主梁焊接牢固，上满铺5mm厚花纹钢板，平台四周设h=1200mm钢板围护。2、主、次梁、栏杆与挡脚板均涂刷黄油漆。3、主梁通过每侧2道20钢丝绳拉紧，钢丝绳型号为619S，钢丝绳一端与梁上预埋拉环相连（不得采用卸扣连接），一端与主梁上的30、焊接拉环相连。钢丝绳端连接部分每侧至少要用4个钢丝卡扣扣紧，而且第4个扣设置安全弯，防止平台在使用过程中钢丝脱扣。待需要将转料平台移动时只需用塔吊吊住平台上的钢筋吊环，然后用木楔子将锚固端推出，将平台缓慢转移到相应部位安装好即可。4、设计中钢筋拉环均采用Q235直径20圆钢，不可用二级钢代换。5、悬挑卸料平台示意图如下：图6.1.3-1 悬挑卸料平台平面图图6.1.3-2 悬挑卸料平台侧立面6、其他参数同6.1.1节6.1.4 3.7m2.1m卸料平台卸料平台设计堆放限重为1.0t，平台尺寸为3.7m2.1m（其中料斗长度2.4m），主梁建筑物内锚固长度2m，同时需将悬挑工字钢锚入至框架主梁中31、（若预埋件偏位时在楼面板开洞插入U性螺栓），悬挑工字钢主梁采用16号工字钢，间距2.1m，次梁采用12号槽钢，布置间距为0.6m，次梁与主梁焊接牢固，上满铺5mm厚花纹钢板，平台四周设h=1200mm钢板围护。2、主、次梁、栏杆与挡脚板均涂刷黄油漆。3、主梁通过每侧2道20钢丝绳拉紧，钢丝绳型号为619S，钢丝绳一端与梁上预埋拉环相连（不得采用卸扣连接），一端与主梁上的焊接拉环相连。钢丝绳端连接部分每侧至少要用4个钢丝卡扣扣紧，而且第4个扣设置安全弯，防止平台在使用过程中钢丝脱扣。待需要将转料平台移动时只需用塔吊吊住平台上的钢筋吊环，然后用木楔子将锚固端推出，将平台缓慢转移到相应部位安装好即可32、。4、设计中钢筋拉环均采用Q235直径20圆钢，不可用二级钢代换。5、悬挑卸料平台示意图如下：图6.1.4-1 悬挑卸料平台平面图图6.1.4-2 悬挑卸料平台侧立面6、其他参数同6.1.1节6.2 施工工艺流程卸料平台地面加工卸料平台起吊钢丝绳固定U型螺栓固定验收。6.3 悬挑卸料平台安装控制要点1、卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。2、吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，33、卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。3、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。4、设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用20圆钢制作，吊环平行设置两道定位于外圈主梁上。5、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，建立建材台账，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。6、卸料平台上显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。6.4 卸料平台的使用1、卸料平台上的施工荷载（人员、材料重量）不得超过设计的规定值或施工设计值；材料堆放34、荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，每个卸料平台限重1吨；2、卸料平台上人操作时不得超过2人以上。3、在卸料平台面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。4、作业人员在卸料平台上的最大堆放高度不得超过卸料平台的防护栏高度。 5、工人在卸料平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6、每班工人上卸料平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架35、上人员撤离。7、平台需在明显位置挂设限重标示牌，严禁超载堆放及在将护栏作为材料放置支点进行起吊。每次转运单种材料的最大数量为：表6.4-1 每次转运单种材料最大数量表材料最大数量普通钢管6m：41根；4m：62根；3.8m：65根；3.6m：69根；3.1m：80根；2m：124根0.6m：415根扣件900只（直角扣件）、830只（旋转扣件）、830只（对接扣件）木方4m：75根；3.5m：85根3m：100根模板40张盘扣钢管2m：90根；1m：150根方圆扣100根梁夹具120只6.5 卸料平台的拆除、移动卸料平台的拆除、移动作业应按确定的程序进行，在拆除、移动过程中，应作好配合、协调动36、作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。1、拆除防护栏杆：先拆除防护栏杆，并先搭后拆、后搭先拆的顺序进行拆除，拆除下来的钢管及构件必须及时搬离卸料平台。2、拆卸平台底板：平台底板拆卸用搭吊配合进行，防护栏杆拆除后，在平台上的四个吊环穿入钢丝绳，钢丝绳上端挂在塔吊吊勾上，缓缓升起塔吊，使吊勾上的钢丝绳受力后，松动卸料平台拉吊钢丝绳，在塔吊吊勾上的钢丝绳上完全受力后，将平台拉吊钢丝绳的上端（挂在上层边梁的吊环上）拆除下来。最后将主梁锚固段压点螺丝松开。卸料平台与建筑完全分离后，将塔吊小车缓缓向远处移动，在卸料平台移动至距外脚手架约2米的水平位置后，将卸料平台移至上一层使用或吊下地面备用。6.637、 操作要求1、卸料平台搭设完成后，由技术部组织进行检查验收，验收完成后，填写验收记录方可使用。2、应在卸料平台三面悬挂容许载重量、管理员、常用物资材料规格、数量标牌。本卸料平台设计荷载为1.2t，实际使用中不应超过1.0t，且实际使用中必须配专人监督。卸料平台每次搬移时，应检查平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象。3、转料平台的搭设与拆除必须由有经验人员进行搭设。4、使用过程中，安全员应经常检查平台的堆料情况，严禁超载，避免发生意外。5、卸料平台吊至上一吊点，应检查平台与主体连接点是否符合设计要求，如每个节点的构造要求及连接是否牢固。6、卸料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是否接近，是否38、存在一根紧一根松的情况，否则应进行调整。7、卸料平台的栏杆是否牢靠，在吊运中是否碰坏。8、卸料平台应挂靠在主体结构大梁等部位，同时要避开安全通道口上方。白天或夜晚施工须设置警示标语或红灯。9、卸料平台不能与外脚手架连接，因为卸料平台存在动荷载，对外脚手架有不利影响。10、卸料平台的吊环均采用Q235钢制作，钢丝绳与吊环之间要用卡环连接，不得将吊钩直接钩挂吊环。穿进吊环的钢丝用卡扣连接固定时，卡扣不得少于4个，且最后一道须设有安全弯。11、卸料平台转移到新的地点，在松卸塔吊吊钩前应检查各部位，平台搭设在主体大梁上是否稳定可靠，钢丝绳是否卡牢，待一切检查可行后方可松卸塔吊吊钩。12、卸料平台外口边39、应略高于内口边，不可向外倾斜。13、卸料平台外侧三面均应设置围护栏杆，当吊运构件超长时，超过平台长度应将端部防护格栅门打开，待该构件运入建筑物后，立即关闭。吊装材料宽高不允许超过护栏所限的位置，任何物料严禁放在防护栏上吊运。14、在正式使用卸料平台前，应对作业人员进行一次安全技术交底，讲解使用卸料平台应注意的事项及平台上作业人员与塔吊司机如何保持联系，防止意外事故发生。15、卸料平台吊装时自重满足塔吊允许载重，安装完毕后，必须验收合格后方可使用。6.7 检查要求1、卸料平台日常检查按以下规定进行，检查合格后方允许投入使用或继续使用：（1）搭设前进行条件验收(2)搭设完毕后；(3)施工中途停止使40、用超过15天，在重新使用前；(4)在遭受暴风、大雨、在雪、地震等强力因素作用之后；(5)在使用过程中发现有显著变形、拉结钢丝绳以及安其它全隐患存在的情况时，立即停止使用；(6)当风力达到6级向上时，停止使用。2、卸料平台的施工和使用设专人负责，并设安全监督检查人员，由安全负责人负责日常管理和检查，确保使用符合设计和有关规定要求；3、每班工人作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。7 验收要求7.1 验收标准根据现行国家标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）、专项方案对卸料41、平台进行检查、验收。1、结构符合规范规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内；2、钢丝绳连接可靠；3、钢丝绳的直径在允许偏差范围内；4、卸料平台铺花纹钢板、安全防护措施是否符合要求；5、卸料平台下列阶段进行检查和验收，检查合格后，方允许投入使用或持续使用：(1)搭设完毕后；(2)施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；(3)在遭受暴风、大雨、在雪、地震等强力因素作用之后；(4)在使用过程中发现有显著变形、拉结钢丝绳以及安其它全隐患存在的情况时，立即停止使用；(5)当风力达到6级向上时，停止使用。7.2 验收程序1、材料验收涉及悬挑卸料平台的材料进场后由总包物资部组织技术质量部42、监理单位进行验收，验收合格后方可进场施工。2、条件验收悬挑卸料平台安装前，由总包单位项目负责人组织技术部、安监部、工程部以及相关分包单位进行悬挑卸料平台安装前的条件验收，满足施工的条件后方可施工。3、悬挑卸料平台验收悬挑卸料平台安装完成后，每层组织一次，由工程部报技术质量部自检合格后，组织监理单位进行验收，验收通过后挂牌方可使用。7.3 验收内容表7.3-1 悬挑卸料平台验收内容施工单位验收日期载重量（kg）工程名称层次序号项目验收要求验收记录1方案有专项施工方案，方案能正确指导施工。2承重与支撑搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上,符合设计要求，不得设置在脚手架等施工设施或设备上。斜拉杆或43、钢丝绳，构造上两边各设前后两道，两道中的每道均应作单道受力计算。设置4个经过验算的吊环，用甲类3号沸腾钢制作 ，连接部位应使用卡环，非制作件需有质保书。安装平台采用钢丝绳绳卡固定时绳卡数不得少于4个，间距1012cm，并设安全弯。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应略高于内口，左右不得晃动。平台梁与建筑物可靠连接。预埋件位置准确有验收记录。3防护操作平台面铺设材料符合规定，不留孔隙。平台操作位置设置上下两道横杆和栏杆柱，上杆离地1.2m，下杆离地0.50.6m，栏杆设置警示色，内侧张挂安全网封闭，周围设置挡脚板。4通道进入作业面的通道铺设牢固、平整，无明显高低。5限载标志操作平台44、内、外两侧均设置限载标志牌。6其他验收意见监理单位验收人员：年 月 日施工总承包单位验收人员： 年 月 日搭设班组（分包单位）验收人员：年 月 日表7.3-2 悬挑卸料平台验收表危大工程名称及部位X#楼X层悬挑卸料平台验收结论验收时间参与验收单位总承包单位名称分包单位名称监理单位名称验收通过后应悬挂标识牌见表7.3-2.；待验收通过后在相关资料上签字确认后，方可投入使用；并在验收合格后在施工现场明显位置设置验收标识牌，公示验收时间及责任人员。7.4 验收人员验收人员总承包单位企业技术负责人或授权委派的专业技术人员宋传华项目负责人曹艳君项目技术负责人李绍杰专职安全管理人员李东方案编制人员李帅专职45、质量管理人员王巨喜施工负责人罗照阳、李红凯分包单位企业技术负责人或授权委派的专业技术人员项目负责人沈平项目技术负责人专职安全管理人员方案编制人员专职质量管理人员施工负责人监理单位项目总监理工程师陈正军专业监理工程师戎飞其它相关单位及人员7.5 验收要求7.5.1实施初期检查纠偏要求1、在本方案编制审批完成后，组织相关人员进行交底，将方案中的各项参数及安全注意事项详尽阐述，针对交底过程中相关人员提出的意见，联合工程部、安监部、现场劳务人员召开会议仔细研讨，若提出的修改建议利于现场施工，同时又能满足规范及现场安全、进度要求可以进行方案变更，经审批后再次组织交底。2、方案进行现场实施时，若出现方案中46、针对现场特殊节点未识别清楚，或做法不明确及实施条件与方案不一致时，无法指导现场施工的情况，栋号长应当及时向技术部反馈，对该部位的节点做法进行细化或根据现场的实施条件进行方案调整，确保现场按照方案进行实施。3、在危大工程实施初期，技术经理组织技术质量部、安监部、工程部以及分包单位进行实施前的条件验收，针对验收存在的问题仔细分析，是否存在实施条件与方案不符的情况，若存在，需要及时调整。7.5.2 实施过程中检查纠偏要求1、危大工程实施过程中，针对检查出的问题详细分析，是否存在方案中的技术措施不合理，导致现场无法实现，或实现需要花费很大代价的情况，若存在上述现场，则需要对方案进行调整，寻求更适用于本47、项目的技术措施。2、针对危大工程实施过程中存在的现场实际做法与方案不一致的问题，进行深入分析，若现场实际做法更加便捷、经济、安全、环保，则需要根据现场实际做法进行方案修正，若现场实际做法不满足规范要求，则现场需要根据方案要求进行整改。8 各项管理计划8.1 绿色施工管理计划8.1.1 绿色施工管理目标项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工管理人员和监督人员，在施工过程中实时监控，做好绿色施工。确保各种施工环境因素不超标，卸料平台安装过程中防扬尘、防噪声、防扰民，营造健康、绿色的施工环境。主要目标如下表。序号项目控制目标1扬尘控制指标现场目测无扬尘2噪声控48、制指标昼间（06：0022：00）70分贝；夜间（22：0006：00）55分贝。3材料、机具环保目标符合国家的有关要求4节地控制目标卸料平台倒运材料占用场地不超过1008.1.2 绿色施工管理措施1、降低噪声措施在施工过程中严格控制噪音，对噪音进行实时监测与控制。使现场噪音排放不得超过国家标准的规定。使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。1) 科学统筹、合理安排，调整施工时间，午休时间施工时对钢管、扣件等周转料具轻拿轻放。2) 采用低噪音的机械设备，加强设备的维修、保养。3) 教育施工人员严格遵守各项规章制度，文明施工，严禁大声喧哗，以减少人为的噪音干扰。449、) 运输材料车辆进入现场时速不得超过15公里，所有车辆不得鸣笛。2、降尘措施1) 配备洒水设备进行洒水，降低现场的扬尘发生。2) 施工期间，严格控制材料的进场及使用，防止产尘。3、运输车辆控制材料运输车辆要做到：每天保持车辆表面清洁，装料至货箱盖底并限制超载，车辆清理干净后才允许出现场。4、节约能源、资源管理1) 节能措施选用节能照明灯具、节能器具，用量合理，杜绝开长明灯。2) 节约资源管理(1) 项目部材料部门对项目部的物资管理每一月进行一次检查，检查出结果进行分析。(2) 在项目部的施工组织设计中制定节约资源技术措施，并认真组织实施。(3) 建立材料节约实施台账，并与每人的管理职责相结合。50、8.2 进度管理计划1、确保工期的组织措施表表8.2-1 确保工期的组织措施表序号措施类别措施内容责任人1计划协调管理工作检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施解决；督促材料供应单位按进度要求供应资源；按计划进行作业条件准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令等。要求协调管理工作做的及时、灵活、准确、果断。李帅2加强施工组织与协调管理保证工期强化管理人员效率与协调，加强对施工队的控制和与各个供货商的协作，并明确各方、各人的职责分工。李帅2、确保工期的合同措施表表8.2-2 确保工期的合同措施表序号合同规定保证措施责任人1经济措施建立建全“进度奖罚制度”并严格落实吕斌8.3 质量管理计划51、8.3.1 项目质量管理的组织机构和职责分工1、项目质量管理组织机构2、质量管理职责分工根据施工质量管理组织机构图，建立项目岗位质量责任制，明确职责分工。本工程项目主要管理人员的质量管理职责如下表所示。序号管理职务姓名职称职责和权限1项目经理曹艳君工程师1、负责落实悬挑卸料平台施工的人员配备，落实和解决公司总部对项目人员、物质、设备、资金等主要生产要素的供给，保证项目有充足的资源进行组织施工，保证现场进度。2、对项目部进行有效的监管，保证高效现场施工、协调相关问题。3、负责施工全过程与外部环境的对接协调。2项目执行经理王义举工程师1、协助项目经理进行悬挑卸料平台施工的人员配备，落实和解决公司总52、部对项目人员、物质、设备、资金等主要生产要素的供给，保证项目有充足的资源进行组织施工，保证现场进度。2、对项目部进行有效的监管，保证高效现场施工、协调相关问题。3、负责施工全过程与外部环境的对接协调。3项目总工李绍杰工程师组织悬挑卸料平台施工方案的编制，进行悬挑卸料平台施工方案的交底。组织悬挑卸料平台的验收。4生产经理李帅工程师负责悬挑卸料平台现场施工，参与悬挑卸料平台验收。5质量主管王巨喜工程师进行现场的技术复核、分部分项工程的验收工作，保证进度的同时，保证现场施工质量。6商务经理吕斌工程师积极与业主沟通解决工程款问题，避免因工程款问题导致现场进度问题。7安全总监李东工程师1、组织对悬挑式卸53、料平台及配套设施进行验收。2、监督经审批过的施工方案的落实。8专业工程师罗照阳李红凯助理工程师1、进行悬挑卸料平台搭设前安全技术交底。2、进场安全教育，悬挑卸料平台搭设及拆除前进行安全交底，安全隐患整改。3、掌握悬挑卸料平台搭设工人人员组成及动态，及时协调分包商配合及组织施工。9物资工程师廖文杰助理工程师1、负责卸料平台物资控制，保证现场物资供应。10分包项目经理沈平/执行卸料平台工作部署，执行现场按方案实施，执行施工所需的人、财、物的组织管理与控制，组织安全评估。8.3.2 工程施工质量分解目标序号分项名称检查项目检查要求/合格率1U型卡预埋件钢筋预埋长度100%2工字钢悬挑长度不小于方案要54、求100%3外兜网防护质量钢丝绳拉结、密目安全网满挂100%4附着点混凝土强度满足附着要求100%8.3.3 确定质量控制点 控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段方案编制施工方案李绍杰张志编制施工方案并报审场地混凝土强度达标李绍杰张志保证混凝土浇筑质量技术交底各工种技术交底李绍杰张志图纸规范、操作规程施工阶段预埋U型卡安装定位、长度王巨喜罗照阳李红凯确保预埋位置准确性，钢筋锚固长度日安全检查施工设备、工具、索具每日安全检查李东王红兵实施对施工设备、工具、索具每日安全检查、维护保养，确保设备安全无故障运行检查验收阶段平台安全性李东王红兵卸料平台限荷标识、通道木跳板满铺55、外挑密目网的安全性8.3.4 现场质量管理制度序号制度名称制度内容1三检制实行预检、自检、交接检2验收挂牌经验收合格挂牌后方可使用8.3.5 悬挑卸料平台的质量保证措施1、组织保证措施施工总承包项目部将成立以项目经理为组长，项目总工、质量主管、生产经理、商务经理为副组长，各部门管理人员为组员的质量保障体系，具体领导组织、部署、协调、落实创优工作，明确小组各成员的责任，各司其职，严格按质量保证体系运作。2、技术保证措施项目各级管理人员的质量控制教育由项目总工、质量总监负责组织；参与施工的各专业分包各级管理人员由项目质量总监负责组织教育，并着重进行技术培训和质量教育，促进专业分包质量管理水平的提56、高。施工总承包项目部要责成专业分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到其施工质量管理中，督促各项工作的落实。3、经济保证措施建立考核标准，对质量进行考核，不达标进行经济处罚。推行“质量工匠之星”，对优秀班组及个人进行奖励。8.4 安全管理计划8.4.1 职业健康安全管理目标序号项目安全目标责任人1安全生产江苏省文明工地（二星）李东、王红兵8.4.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工1、现场职业健康安全管理组织机构 2、现场职业健康安全管理职责分工序号岗位名称岗位职责1项目经理/执行经理1) 对项目工程中的安全生产负直接领导责任。2) 贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度57、，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定项目各项安全生产管理办法，并监督实施。3) 根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。4) 健全和完善用工管理手续，适时组织上岗安全教育，要对劳务队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。5) 领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。6) 一旦发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报。组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。2技术负责人1) 对项目工58、程生产经营中的安全生产负技术管理责任。2) 贯彻、落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范、标准，结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。3) 编制、审查施工方案，制定、审查专项安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。4) 主持安全防护设施和设备的验收，发现设备、设施的不正常情况后及时采取措施，严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用。5) 参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。6) 参加事故或危险状态的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。3安全总监1) 对项目的安全工作负监督责任。2) 负责整个59、工程的施工安全、文明施工、绿色施工、消防、保卫工作。3) 参加安全管理制度的编制，负责安全文明创优工作。4) 定期组织召开安全文明施工例会。5) 组织安全例行检查及专项安全检查，监督各项安全措施的落实及整改工作。6) 组织各项安全活动，应急预案演练等。4专业工程师根据部门按分工做好:1) 安全专项方案、措施的编制、审核工作。2) 安全技术交底的编制、落实工作。3) 各项安全物资的验收、检测工作。4) 各项安全措施的落实、检查、整改工作。5) 各项安全活动的实施工作。，5物业1) 负责门卫的管理，进行人员、设备、材料进出场管理。2) 负责现场安全巡查。3) 按照项目管理要求负责现场突发事件的应急60、处理。6施工作业队1) 接受项目部安全文明施工统一管理。2) 组织班前安全活动。3) 落实各项技术交底、安全措施的具体要求。4) 接受各项安全文明施工的监督、检查。7施工人员1) 接受各项安全教育、培训、考核。2) 参加各项安全活动。3) 接受技术交底、安全交底，熟悉作业环境和安全要点。4) 具备危险条件下的疏散、逃生常识。8.4.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1卸料平台安装型钢、钢丝绳规格及性能不符合要求平台倾覆、人员伤亡周边及作业人员2卸料平台预埋预埋及焊接的吊环松动平台倾覆、人员伤亡周边及作业人员3卸料平台预埋未按要求预埋U型拉环及加强筋平台倾61、覆、人员伤亡周边及作业人员4卸料平台使用钢丝绳破损、未按要求拉结平台倾覆、人员伤亡周边及作业人员5卸料平台安装卸料平台栏板、面板破损、不牢固物体打击、人员伤亡周边及作业人员6卸料平台使用起吊时无专人指挥物体打击、平台倾覆、人员伤亡周边及作业人员7卸料平台使用两侧无防护栏杆、安全网物体打击、人员伤亡周边及作业人员8卸料平台使用卸料平台超载物体打击、平台倾覆、人员伤亡周边及作业人员8.4.4 职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽30个防止物体打击，防止高空坠落造成伤害李东2安全带30条防止高空坠落，保证高空作业人员安全李东3消防器材50个防火、防爆李东4安全标62、语100个对现场施工人员具有警示作用李东5操作规程牌8个规范现场施工，指导现场施工人员李东6高压水枪10个用于现场消防李东7安全教育书籍10本安全教育李东8医疗器材药品/防疫、治病作用李东9验收牌若干个验收挂牌李东8.4.5 施工现场安全生产管理制度序号制度名称主要内容1卫生管理制度1) 坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理、综合治理；2) 采取有效职业病防护设施，并为职工提供个人使用的职业病防护用品；3) 在产生职业病危害场所，设置醒目公告栏，公布职业病危害因素检测结果；4) 对产生严重职业病危害作业岗位，在醒目位置，设置警示标识和警示说明；5) 劳动防护用品的发放，实行专人管理，并对63、使用情况进行经常性检查。6) 每年对职工进行一次职业卫生培训；7) 定期对从事职业危害因素岗位的职工进行一次职业健康检查，检查结果如实告知职工，并进行建档管理。2职业病危害告知制度1) 与职工签订劳动合同，在合同中明确所从事的工作岗位，可能存在的职业危害因素及其后果，职业危害防护设施和待遇，不得隐瞒或欺骗；2) 职工在履行劳动合同期间，因工作岗位或工作内容发生变更，从事与所订立劳动合同中未告知的存在职业危害作业的，与职工履行如实告知义务，并协商变更原劳动合同相关手续；3) 按规定组织职工进行岗前、岗中、离岗体检，将体检结果和建议及时告知职工；4) 在醒目地点设立公示栏，公布单位职业危害防治管理64、制度和操作规程，公布作业场所职业危害检测、监测、评价结果；5) 存在严重职业危害的作业场所，设置警示标志和警示说明，及处理措施；6) 组织对员工进行上岗前职业健康培训和在岗期间职业健康教育，普及职业健康知识，督促职工遵守职业危害防治法律、法规、规章、国家标准、行业标准和操作规程。3安全健康宣传教育、培训制度1) 通过墙报、公示栏、会议、培训、张贴标语等形式开展职业健康宣传；2) 利用班前班后会、安全报阅读、现场岗位职业危害讲解以及职业危害标志牌标识、公告栏等进行职业健康宣传；3) 对新劳务人员，由安全管理部组织进行三级安全生产教育，三级安全生产教育卡归档存查；4) 调换新岗位和采用新工艺人员的65、教育培训；5) 特殊工种的安全教育培训，对从事电气作业、金属焊接、装载机、挖掘机等特殊工种的作业人员必须进行特殊工种的安全生产教育培训；6) 一般职工安全教育培训:每年进行一次全员安全管理和职业健康知识安全教育培训，并考试存档。每年必须对在职工人进行不少于二十小时的防治职业危害安全教育培训，要有培训教育计划、培训教案培训花名册。4劳动防护用品使用和管理制度1) 安排专项资金购买、更换符合国家标准或作业标准的劳动防护用品；2) 定期为职工发放足够的劳动防护用品；3) 教育和督促工人正确使用和佩戴劳动防护用品；4) 防尘口罩、手套、防噪声耳塞每半年检测一次，发现不符合规定的，立即更换，重新配发；566、) 检查、参观人员进入作业现场，按规定使用、佩戴劳动防护用品。5作业场所职业危害因素监测制度1) 积极开展职业病防治的宣传、教育；2) 对职业危害因素的辨识、评价、制定职业危害防治措施；负责职业病危害因素的统计、报告和档案管理工作；3) 对进场职工进行上岗前和经常性的职业安全卫生和职业病防治的培训，组织对从事有害作业的人员进行上岗前的职业健康检查，及时将检查结果告知职工本人，并对职业病患者调换工作岗位或安排休养；4) 对职业病防治设备进行检查、维护和定期检测，保持正常运转，并按规定发给员工符合质量要求的个人劳动防护用品；5) 正常作业人员在生产劳动过程中，严格遵守职业病防治管理制度和职业安全卫67、生操作规程，并享有获得职业病预防、保健、治疗和康复的权利；6) 不得安排有职业禁忌的员工从事与禁忌相关的有害作业。现场配备医疗急救药品和急救设施。6从业人员防护用品管理制度1) 购买的劳动防护用品，必须符合国家或行业标准，必须有“三证”：即生产许可证、安全鉴定证、产品合格证，并由职业健康安全办验收后方可入库；2) 使用者严格按照规定使用、佩戴劳动防护用品；3) 统一建立劳动防护台帐，详细记录工种、品名、发放标准、领用时间等事项。7安全生产责任制明确各级人员安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层负责，纵向到底，一环不漏。8安全技68、术交底制度1) 工程开工前，专业工程师针对专业特点及实际情况，编制切实可行的安全技术交底。安全技术交底以书面形式进行，交、接双方签字确认；2) 编制的安全技术交底经技术负责人审核批准后报项目安全总监备案；3) 作业前先在项目内部(施工队伍工程师、班组长等)进行书面、口头交底，使前后工序专业工程师、安全工程师明确本专业拟定的安全生产内容及要求，然后督促、参与施工队进行作业前的班组安全技术交底，使每名施工人员都熟悉安全生产内容与可能出现的不安全因素、行为以及应对措施。9安全检查制度每周组织一次安全生产大检查，各专业工程师、安全工程师、机械设备管理员、各分包单位等全部参加，对检查出来的安全隐患随即责69、成相关人员、部门在2小时内拿出切实可行的整改措施并在规定时限内实施，做好安全隐患、整改销项等记录。10安全教育制度1) 工人入场必须进行总承包级、项目分包级和作业班组级安全教育，通过三级安全教育考核的施工人员方可进场施工；2) 每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项进行交底，使广大职工从意识上认识安全的重要性。11安全培训制度要求分包队伍在专职安全工程师的组织下坚持每周一次安全学习，每月初对全体在岗工人开展安全生产及法制教育活动，每月每人不少于两次培训。安全培训内容：主要包括安全检查标准、安全常识、现场安全管理、特种作业人员岗前培训、用电70、安全知识以及现场安全应急救援等。12安全例会制度项目部定期召开安全专题例会，对施工现场安全生产情况进行总结，协调和处理施工过程中存在的安全问题，消除事故隐患，确保安全施工。13班前安全活动制度1) 施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，学习作业安全交底的内容、措施；2) 了解进行作业环境的危险度、熟悉操作规程、检查劳保用品是否完好并正确使用。14工伤事故处理制度发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场，按“四不放过”原则对事故进行处理。15消防管理制度1) 定期检查消防器材、整改火灾易发生地方，并做好记录；2) 施工现场动用明火前，必须采取可靠的防火措施，按动火71、等级填写动火申请并报企业和项目安全主管责任人确认无隐患后签发“动火证”后方可实施。16工地安全保卫、保洁制度1) 我单位引进保安公司，负责施工场地的安全保卫工作，对于场地人员、物资材料、机械的进出严格按相关管理条列执行并同时做好记录，发生突发性治安事件时，按相关应急预案执行；2) 对现场的环境保洁工作建立检查制度，每周一次，确保安全文明工地的要求。17安全考核及奖惩制度1) 项目部根据安全检查情况，对每次检查中前三名班组给予奖励，对最后两名给予罚款或停工整顿；2) 每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全文明施工考核，增强安全意识，避免违章指挥；3) 针对现场违章作业、违章指挥以及作业人72、员现场不良行为，制定与落实严格的奖罚制度，以明确的制度形式达到安全生产齐抓共管的目的。18安全专项资金制度项目部和各分包单位都要提取专款，建立安全劳保用品、安全教育培训、安全生产技术措施等专项资金，建立安全专项资金台账，做到专款专用。19安全风险分析及控制制度一旦出现危及人员生命、财产安全的安全风险，要立即停工，待查明情况、排除险兆后方可复工。20分包安全管理制度1) 分包单位(专业分包)要服从总承包单位安全的统一管理，各自单位要有安全生产许可证，配备专兼职安全管理人员。2) 各分包进场都要签订安全协议书以及交纳安全风险保证金，以便进行管理。在生产过程中，通过例会、安全巡查等方式进行安全管理。73、21生活区管理制度1) 生活区实行在总承包项目部统一领导和规划下的分单位划片包干管理负责制；2) 各分包单位对包干的区域、房间，应将责任分工落实到人，制定生活区管理制度，设立生活区每日值班管理员，并赋予一定的职责与权力；3) 配备生活区保洁员，由每日值班管理员对保洁员的的卫生情况予以监督。22临时用电管理制度明确临时用电的安全措施及应急预案，电气设备和线路必须符合有关规程的要求，经现场施工负责人组织验收合格后，方可使用。严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。23机械安全管理制度现场的施工机械必须符合有关规程的要求，经施工负责人组织验收合格后方可使用。严禁机械设备带“病”74、运转或超负荷使用。机械设备的危险部位，须有安全防护装置，所有设备均要定期保养、维修。24事故调查及上报制度发生重大伤亡事故，总承包人应按有关规定立即上报有关部门并通知发包人代表。同时按政府有关部门要求及时处理。25场内交通制度运输车辆应按指定线路行驶，进入工地内时速限定为5公里/小时以下，如在夜间10点后，不得鸣笛。装载物时应采取有效措施，做到不滴、不漏、不洒、不扬，对进出工地的车辆需及时进行冲洗清扫，大门出入口需设洗车池，防止污染道路。26防汛、防洪、防台风、防火、防爆、防污染制度制定有针对性的应急预案，及时关注政府有关部门发布的预警信息，快速反应，及时启动应急预案，减少相关灾害对施工带来的75、不利影响。8.4.6 职业健康安全保证措施序号工序/工作活动安全生产保证措施1安全标志管理1) 在现场主出入口布置安全标志标示牌、十项零容忍标示牌，重点讲述现场存在的重大危险源、零容忍内容等，通过图像文字等形式进行说明，起到对现场进出人员的安全教育和警示。2) 在现场悬挂醒目的安全标语牌，达到项目宣传安全生产的目的。3) 在各机械、用电设备旁边悬挂安全警示牌，说明机械设备操作需要注意的安全事项，以及安全制度方案。2安全技术交底对作业人员做好安全、技术交底。3临边防护在卸料平台顶部边缘处设置防护栏杆，防护栏杆根据公司标准化图集设置。4雨季施工设置施工现场临时排水系统，雨后及时清除积水，保持整个施76、工现场的整洁。8.5 成品保护计划8.5.1 成品和设备保护的组织机构与职责序号岗位名称姓名职责和权限1项目经理曹艳君成品保护全权管理。2项目执行经理王义举协助项目经理进行管理。2技术负责人李绍杰1）制定成品保护方案或措施。2）对不正当的保护方法制定纠正措施。3）督促有关人员落实保护措施并主持工序之间的成品保护交接。4）对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。3技术工程师张志对施工过程中的成品保护进行督促检查。4工程部罗照阳李红凯加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，77、并根据奖罚制度进行处理。落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏，严禁野蛮施工。5物资工程师廖文杰对进场的原材料、构配件、半成品进行保护。8.5.2 成品和设备保护的管理制度序号制度名称制度内容要点责任部门1施工进度计划统筹安排与现场协调制度1) 本制度将从进度计划编审到计划调整，以及计划完成的考核，特别是交叉作业时的协调等方面进行规范。2) 深入了解工程施工工序并在需要时根据实际情况进行调整，事先制定好成品保护措施，避免或减少后续工序造成前一工序成品的损伤和污染。一旦发生成品的损伤或污染，要及时采取有效措施处理，保证施工进度和质量。工程部2工序交接1) 本78、制度将使各分包的交叉作业或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的质量和成品保护责任界定清楚，便于成品损害时的责任追究。2) 分包在某区域完成任务后，须向总包书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续。工程部3检查制度本制度规定总包和分包在不同施工阶段（包括施工技术准备期和工程完成到一定程度时）成品和设备保护措施的编制内容和相关要求。技术质量部4成品和设备保护措施的编制和审核制度坚持谁施工谁负责的原则，各分包或作业队应及时如实记录在相应施工时段的产品保护情况。技术质量部5成品和设备保护措施执行状况的过程记录制度每天对各类成品进行检查,发现有异常情况立即进行处理, 不能及时处理的马上上报项目79、经理部, 研究制订切实可行的弥补措施。项目部将按事先策划的时间间隔，组织各分包在进行安全、文明施工等方面巡查的同时，也要把成品保护方面的情况同时一并纳入。技术质量部6成品和设备保护巡查制度成品造成损坏，成品保护责任单位应立即到总包进行登记。分包需提供责任人，总包确认后，由分包自行协商解决或由总包取证裁决，责任方须无条件接受。未提供责任人的，责任自负。 技术质量部7成品损坏登记对任何成品或者设备损害事件，总包将预以调查处置，由失误造成的损害照价补偿，对故意破坏将加重处罚，甚至移交当地政府司法部门追究肇事者的责任。 技术质量部8成品和设备损害的追查、补偿、处罚制度项目现场将设置举报电话和举报箱。对80、于署名举报者能够及时真实举报的一经查实将给予一定的经济奖励。 技术质量部9成品和设备保护举报与奖罚制度严格要求各单位每天工完场清，并指定垃圾堆放区域，对于不符合要求的要求严厉处罚。工程部10垃圾清运与工完场清制度项目部将对业主或其他指定分包，以及自身采购的设备、物资实行进场验收和代管手续办理制度。 工程部、安全部11主要设备物资进场的验收或代管交接制度项目部将对全部进场的施工人员或视察人员进行相关培训教育工作。定期对管理和操作人员进行成品半成品保护教育。增强员工成品保护意识，自觉保护成品。 技术质量部12成品保护的培训教育制度在工程进行到后期时及时地委托有资质和能力的保安公司和物业管理公司协助81、总包进行产品保护、物资看护和设备试运行方面的管理工作。技术质量部8.5.3 成品保护计划及保证措施序号成品保护名称管理措施责任部门1进场材料保护1、钢管、脚手板等材料进场后，堆放在指定地点，采用钢管搭设材料堆架，严禁直接着地堆放；2、安全网等材料进场后，及时放入指定库房或地点，安排专人看护，配备足够灭火器，严禁其他人员私自挪动。3、扣件等材料进场后堆放至指定地点，采用箱体盛放，严禁直接散落堆放。物资部2安全平网成品保护1、安全平网施工完成后，应及时验收并移交主体施工单位，对主体施工人员进行安全技术交底，严禁私自拆除安全平网，如需拆除需向项目部申请并及时恢复；2、严禁将其他材料扔至安全平网内，每82、天安排专人对现场安全平网进行检查；工程部安全部3安全立网成品保护1、严禁在外架上堆放材料，防止材料掉落破坏安全立网；2、严禁私自拆除安全立网；3、结构施工材料严禁堆放在临边位置，防止掉落破坏安全立网；4、加强每日巡查；工程部安全部4脚手板成品保护1、脚手板上严禁堆物；2、严禁私自拆除脚手板；工程部安全部5架体成品保护1、架体搭设完成后严禁他人私自拆卸钢管扣件；2、主体施工进行架体支设时严禁连接在外架架体上；3、加强安全教育及安全巡查；4、遇大风、暴雨等极端天气后，应重新验收后再继续使用。工程部安全部8.6 季节性施工保证措施施工期间为秋季，会遇到下雨，大风天气，项目制定如下保证措施：1.做好天83、气预报制度，汛期、大风施工时时刻关注天气，预报有下雨、6级风时停止施工作业，现场值班领导必须24小时值班。2.险情的发现：汛情、大风来临前，施工现场增加值班人员，巡视检查人员均要处于待命状态，大雨、大风发生时，巡视人员重点做好以下巡视工作，检查排水设施是否正常、送电线路和配电设施是否正常；由现场施工员、安全员负责巡查现场围墙及施工现场。3.迅速发出紧急警报，应急领导小组各成员立即组织仍滞留在现场施工的作业人员进行有序的撤离，现场停止施工。4.迅速关闭、切断输电、供水系统和各种明火，防止洪水、大风后滋生其他灾害。5.迅速开展以抢救人员为主要内容的现场救护工作，及时将受伤人员转移并送至附近救护站抢84、救。6.加强对重要设备、重要物品和工程结构物的保护。7.迅速了解和掌握工地受灾情况，及时汇总上报。9 应急预案9.1 应急指挥机构及职责9.1.1 应急组织体系图 9.1.1-1 应急组织体系架构图9.1.2 应急救援小组组成与职责序号组内分工职责1组长（曹艳君）13584089266（1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；（2）复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；（3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；（4）与场外应急机85、构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；（5）在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；（6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。2副组长（王义举）18851948629（1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；（2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；（3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；（4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。3抢险组（李红凯）17826252718（罗照阳）13765485386（1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。（2）86、寻找受害者并转移至安全地带。（3）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。（4）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。4医疗救护组（李东）18761651941（1）在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。（2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。（3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。5后勤保障组（廖文杰）19913685569（1）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。（2）提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。6保卫组（于翱博）130443087、9001（1）在紧急事件发生后，组织疏散人员，并对人员进行清点，确定失踪人员名单。（2）对紧急事件现场进行区域划分，确定危险区域，无关人员应原地待命，不得混乱和进入危险区域。7善后组（吕斌）18643430261做好事故发生后现场财产损失统计与伤亡人员理赔工作。9.2 事故类型和危害程度分析1倾覆倒塌2材料坠落伤人或挤压碰撞4高空坠物5触电伤人6机械设备故障 7机械伤害9.3 应急救援程序9.3.1 预警行动现场预警信息确认后，项目部做好组织各应急救援小组并进入待命状态，调集所需物资、器材、交通和通讯工具等应急响应行动的准备工作。一级预警信息由各地政府级应急救援中心处理。9.3.2 信息报告程88、序本项目应急小组成员保持手机24小时开机。当事故发生时上报程序：现场第一发现人现场值班人员现场应急救援小组组长公司安全部公司生产安全事故应急救援小组向上级部门报告。总指挥、副指挥接到通知后要马上到现场指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场进行救援，并向公司救援领导负责人汇报事故情况。9.3.3 响应程序出现事故时，在现场的任何人员都必须立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断出事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场开展救援工作89、，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各种情况由公司向上汇报。9.3.4 救援路线及医院由项目安监部建立应急救援设施、设备的储备、保养等制度，并按需求购置必要的应急物资和装备，当发生安全事故后由材料室组织车辆统一进行运送。施工现场附近医疗机构：（1）南京梅山医院；（2）明基医院地址：（1）南京市雨花台区梅山街道宁芜公路梅山宾馆西南角 电话：025-86364316路线：（2）南京市建邺区河西大街71号 电话：025-52238800项目应急救援医院为南京梅山医院，距离约16公里，车程约为28分钟，医院路线图如下所示：图9.3.4-1 应急救援医院（南京梅山医90、院）图9.3.4-2 应急救援医院（明基医院）9.4 应急处置措施9.4.1坍塌事故处置措施（1）不论任何人，一旦发现有坍塌或倒塌的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行紧急撤离。（2）现场人员应迅速通知项目经理或现场管理人员，并打电话及时向公司应急救援中心报告事故的发生情况。请求公司应急救援中心的支援。 （3）根据现场情况，若有人员受伤，应立即拨打120急救电话，向急救中心求救。应务必讲清受伤人数、地点和人员受伤情况，并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场。同时，现场急救人员在急救车到来以前，应对受伤人员进行急救。本项目部配备应急急救药箱1只和担架1幅，药箱和担架存放在医务室。（4）在没有人91、员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救和加固措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。（5）现场安全员应对施工现场坍塌或倒塌事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报表、事故调查等有关处理报告，并上报公司应急救援中心。当事故发生后，现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由应急救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。按照有关规定，及时报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求救援。9.4.2 高处坠落处置措施当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。（1）发生高处坠落事故，应马上组织92、抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20左右，尽快送医院进行抢救治疗。 （2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。 （3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运93、时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 （4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。 （5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9%NaCl溶液)冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带94、；较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。(6)动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。9.4.3 物体打击处置措施事故目击者应立即大声呼救，向有关人员报告或报警。现场管理者组织有关人员进行自救，对发生95、事故的现场采取措施消除危险因素。当事故中有人员受伤时，在确保救护人员安全的前提下，不惜一切代价进行抢救。现场急救人员按照有关救护知识，立即抢救伤员，包括：清洗伤口、止血、止痛、保管好受损的器官、人工呼吸等，为伤员送医院抢救取得宝贵时间。对伤及脑部、脊柱的伤员要特别小心，救护时防止出现二次受损，加重伤情。派人清通救护道路和到工地外主要路口迎接抢救、救护车辆。保护好事故现场，对移动过的人员、物体采取标识或摄像保存证据。9.4.4 触电事故处置措施事故目击者应立即大声呼救，向有关人员报告或报警。现场管理者组织有关人员进行自救，自救前应先切断发生事故的电源，或用绝缘的工具挑断电路。当事故中有人员受伤时96、，在确保救护人员安全的前提下，不惜一切代价进行抢救。现场急救人员按照有关救护知识，立即抢救伤员，包括：清洗伤口、清通呼吸道、人工呼吸等，为伤员送医院抢救取得宝贵时间。派人清通救护道路和到工地外主要路口迎接抢救、救护车辆。保护好事故现场，对移动过的人员、物体采取标识或摄像保存证据。9.4.5 机械伤害事故处置措施事故目击者应立即大声呼救，向有关人员报告或报警。现场管理者组织有关人员进行自救，自救前应先切断发生事故的电源，或用绝缘的工具挑断电路。当事故中有人员受伤时，在确保救护人员安全的前提下，不惜一切代价进行抢救。现场急救人员按照有关救护知识，立即抢救伤员，包括：清洗伤口、止血、止痛、保管好受损97、的器官、人工呼吸等，为伤员送医院抢救取得宝贵时间。派人清通救护道路和到工地外主要路口迎接抢救、救护车辆。保护好事故现场，对移动过的人员、物体采取标识或摄像保存证据。9.4.6 火灾事故处置措施火灾发生时，首先应尽快组织一线所有人员快速有序地撤离事故现场至安全区域，利用现场包括灭火器在内的消防器材进行灭火，同时拨打119火警电话和报告总包方领导小组及公司应急处理小组。当专业消防队员到达现场后，说明火灾情况，全力协助消防队员进行灭火作业。火灾熄灭后，听从领导指挥，保护好现场，配合有关方面的调查取证，同时按领导要求做好善后清理工作。火灾事故调查处置报告出来后，按照有关处理决定执行对相关责任人的处罚，98、同时按要求制定整改防范措施并落实到位。9.5 应急物资序号资源名称单位数量存放地点1千斤顶、倒链个2物资仓库2安全警示带米100物资仓库3切割机台2物资仓库4应急灯盏5物资仓库5撬棍个3物资仓库6担架副1物资仓库7对讲机个10办公室8急救箱个1物资仓库9灭火器只20物资仓库10钢管根若干物资仓库9.6 应急响应、响应结束、演练9.6.1 应急响应流程值班人员发现突发事件后，应对突发事件进行初步判断，初步判断时应明确突发事件部位，事故现场状况，事故现场是否已经封闭，是否有人员伤亡，现场人员情绪是否稳定，再上报值班领导，再由值班领导向项目总指挥汇报。报警后，应急预案启动，应急指挥人员应分析事件可能99、发展的趋势，及对周边环境、人员的影响，结合既定方案采取相关应急措施，准备相关的抢险工作。9.6.2 应急响应结束造成事故的各方面因素，以及引发事故的危险因素和有害因素已经达到规定的安全条件，生产、生活恢复正常。在事故处理过程中，为防止事故次生灾害的发生而关停的水、气、电力及交通管制等恢复正常。事故应急救援工作结束后，经对现场进行检测，确认造成事故的各方面因素，导致次生、衍生事故的隐患以及事故引发的危险因素和有害因素已经达到规定的安全条件，由事故应急领导小组下达终止事故应急预案的指令，通知相关部门及地方政府危险解除，通知警戒人员撤离，由地方政府通知周边相关部门和地区。9.6.3 应急预案演练项目100、部按照假设的事故情景，结合其他预案酌情进行演练，把应急救援小组和应急队伍训练成一支思想好、技术精、作风硬的指挥班子和抢救队伍。演练结束后，由项目经理组织对应急响应的有效性进行评价，必要时对应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应保存留档。10 计算书10.1 5.3m2.4m卸料平台计算书型钢悬挑卸料平台计算书 计算依据： 1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016 2、钢结构设计标准GB50017-2017 3、建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018 4、施工脚手架通用规范GB 55023-2022 5、钢结构通用规范GB 55006-2021 6、工程结101、构通用规范GB 55001-2021 一、构造参数结构重要性系数01可变荷载调整系数L0.9卸料平台名称/卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)5.3平台宽度B(m)2.4卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)2000主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)100主梁间距L1(m)2.4次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)5外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m)4.2内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)4.4内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h102、2(m)4.2外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1(m)5内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)4.4计算内侧钢丝绳否钢丝绳夹个数4 二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.4次梁自重Gk2(kN/m)0.145主梁自重Gk3(kN/m)0.205栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置不设置安全网施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)12堆放荷载作用面积S(m2)1施工活荷载动力系数1.3 三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一 四、面板验算面板类型冲压钢脚手板面板厚度t(mm)5截面抵抗矩103、W(cm3)4.17抗弯强度设计值f(N/mm2)205 面板受力简图如下： 计算简图 取单位宽度1m进行验算 q=01.3Gk11+0.91.5(1.3Qk1+Pk/S)1=11.30.41+0.91.5(1.32+12/1)1=20.23kN/m q静=11.3Gk11=11.30.41=0.52kN/m q活=10.91.5(1.3Qk1+Pk/S)1=10.91.5(1.32+12/1)1=19.71kN/m 抗弯验算： Mmax=0.1q静s2+0.117q活s2=0.10.520.62+0.11719.710.62=0.849kNm =Mmax/ W=0.849106/(4.171104、03)=203.574N/mm2f=205N/mm2 面板强度满足要求！ 五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号14a号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)564截面抵抗矩Wx (cm3)80.5抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=0(1.3Gk1+0.91.51.3 Qk1)s+1.3Gk2=1(1.30.4+0.91.51.32)0.6+1.30.145=2.607kN/m p1=10.91.5Pk=10.91.512=16.2kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0105、.4+2)0.6+0.145=1.585kN/m p2=Pk=12kN 1、抗弯强度 计算简图 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.607(2.42/8-02/2)+16.22.4/4=11.597kN.m =Mmax/(xWX)=11.597106/(1.0580.5103)=137.198N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图 max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.58524004/(384206000564104)(5-24(0/2.4)2)+1224003/(482060106、00564104)=0.592mm=L1/250=2400/250=9.6mm 次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态： R1=q1B/2=2.6072.4/2=3.128kN 正常使用极限状态： R2=q2B/2=1.5852.4/2=1.902kN 六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号16号工字钢截面面积A(cm2)26.11截面回转半径ix(cm)6.58截面惯性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx (cm3)141抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 根据建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016），主梁内力按照外侧钢丝绳107、吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）： 承载能力极限状态： 外悬挑段： q1=0G(Gk3+Gk4)=11.3(0.205+0.150)=0.461kN/m p1=0LQPk/2=10.91.512/2=8.1kN R1=3.128kN 内锚固段： q=0GGk3=11.30.205=0.267kN/m 正常使用极限状态： 外悬挑段： q1=Gk3+Gk4=0.205+0.150=0.355kN/m p2=Pk/2=6kN R2=1.902kN 内锚固段： q=Gk3=0.205kN/m 1、强度验算 计算简图 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R外=14.0108、91kN Mmax=18.412kNm N=R外/tan=R外/(h1/s1)= 14.091/(4.200/5.000)=16.775kN =Mmax/(xWX)+N/A=18.412106/(1.05141.000103)+16.775103/(26.11102)=130.788 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图 变形图(mm) max=10.992mmT=14.228kN 钢丝绳强度满足要求！ 八、拉环验算拉环直径d(mm)20抗拉强度(N/mm2)65节点二 =T/(2A)=21.908103/23.14(20/2)2=34.886 109、N/mm2 f= 65N/mm2 拉环强度满足要求！ 九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)6钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)150角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160节点三 外侧钢筋拉环焊缝：f=R外/(helw)=14.091103/(6.000150.000)=15.657N/mm2fffw=1.22160=195.2N/mm2 拉环焊缝正应力强度满足要求！ f= R外/tan/(helw)=14.091103/0.84/(6150)=18.639N/mm2160N/mm2 拉环焊缝剪应力强度满足要求！ (f/f)2+f20.5=(15.657/1.22)2+18.6110、3920.5=22.63ffw=160N/mm2 拉环焊缝强度满足要求！10.2 4.3m2.3m卸料平台计算书型钢悬挑卸料平台计算书 计算依据： 1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016 2、钢结构设计标准GB50017-2017 3、建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018 4、施工脚手架通用规范GB 55023-2022 5、钢结构通用规范GB 55006-2021 6、工程结构通用规范GB 55001-2021 一、构造参数结构重要性系数01可变荷载调整系数L0.9卸料平台名称1#楼1号卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度111、A(m)4.3平台宽度B(m)2.3卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)2000主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)100主梁间距L1(m)2.3次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m)4.2内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)3.6内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)4.2外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1(m)4内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)3.6计算内侧钢丝绳是钢丝绳夹个数4 二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.3112、9次梁自重Gk2(kN/m)0.172主梁自重Gk3(kN/m)0.205栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)15堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3 三、设计简图 型钢悬挑式_卸料平台平面布置图 型钢悬挑式_卸料平台侧立面图 节点一 四、面板验算面板类型冲压钢脚手板面板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗弯强度设计值f(N/mm2)205 面板受力简图如下： 计算简图 取单位宽度1m进行验算 q=01.3Gk113、11+0.91.5(1.3Qk1+Pk/S)1=11.30.391+0.91.5(1.32+15/2)1=14.142kN/m q静=11.3Gk11=11.30.391=0.507kN/m q活=10.91.5(1.3Qk1+Pk/S)1=10.91.5(1.32+15/2)1=13.635kN/m 抗弯验算： Mmax=0.1q静s2+0.117q活s2=0.10.5070.62+0.11713.6350.62=0.593kNm =Mmax/ W=0.593106/(37.5103)=15.802N/mm2f=205N/mm2 面板强度满足要求！ 五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号16a114、号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)866截面抵抗矩Wx (cm3)108抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=0(1.3Gk1+0.91.51.3 Qk1)s+1.3Gk2=1(1.30.39+0.91.51.32)0.6+1.30.172=2.634kN/m p1=10.91.5Pk=10.91.515=20.25kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.6+0.172=1.606kN/m p2=Pk=15kN 1、抗弯强度 计算简图 Mmax=q1(115、L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.634(2.32/8-02/2)+20.252.3/4=13.385kN.m =Mmax/(xWX)=13.385106/(1.05108103)=118.037N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图 max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.60623004/(384206000866104)(5-24(0/2.3)2)+1523003/(48206000866104)=0.33mm=L1/250=2300/250=9.2mm 次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计116、算 承载能力极限状态： R1=q1B/2=2.6342.3/2=3.029kN 正常使用极限状态： R2=q2B/2=1.6062.3/2=1.847kN 六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号16号工字钢截面面积A(cm2)26.11截面回转半径ix(cm)6.58截面惯性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx (cm3)141抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 根据建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）： 承载能力极限状态： 外悬挑段： q1=0117、G(Gk3+Gk4+Gk5)=11.3(0.205+0.150+0.010)=0.474kN/m p1=0LQPk/2=10.91.515/2=10.125kN R1=3.029kN 内锚固段： q=0GGk3=11.30.205=0.267kN/m 正常使用极限状态： 外悬挑段： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.205+0.150+0.010=0.365kN/m p2=Pk/2=7.5kN R2=1.847kN 内锚固段： q=Gk3=0.205kN/m 1、强度验算 计算简图 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R外=14.429kN Mmax=14.135kNm N=R外/tan=R外/118、(h1/s1)= 14.429/(4.200/4.000)=13.742kN =Mmax/(xWX)+N/A=14.135106/(1.05141.000103)+13.742103/(26.11102)=100.736 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图 变形图(mm) max=5.467mm=(a1+c)/250.00=(4000.00+100)/250.00=16.400mm 主梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 剪力图(kN) 设计值：R外=14.429kN 剪力图(kN) 标准值：R外=9.463kN 如果外侧钢丝绳出现断裂，要求内侧119、钢丝绳能独立承担支撑作用，由于平台的受力情况发生了改变，故应重新建立计算模型计算： 1、强度验算 计算简图 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R内=16.131kN Mmax=11.641kNm N=R内/tan=R内/(h2/s2)= 16.131/(4.200/3.600)=13.827kN =Mmax/(xWX)+N/A=11.641106/(1.05141.000103)+13.827103/(26.11102)=83.924 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图 变形图(mm) max=3.618mmT=13.873kN 钢丝绳强度满足120、要求！ 八、拉环验算拉环直径d(mm)20抗拉强度(N/mm2)65 节点二 =T/(2A)=21.246103/23.14(20/2)2=33.831 N/mm2 f= 65N/mm2 拉环强度满足要求！ 九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)6钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)120角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160 节点三 外侧钢筋拉环焊缝：f=R外/(helw)=14.429103/(6.000120.000)=20.041N/mm2fffw=1.22160=195.2N/mm2 拉环焊缝正应力强度满足要求！ f= R外/tan/(helw)=14.429103/1121、.05/(6120)=19.086N/mm2160N/mm2 拉环焊缝剪应力强度满足要求！ (f/f)2+f20.5=(20.041/1.22)2+19.08620.5=25.182ffw=160N/mm2 拉环焊缝强度满足要求！ 内侧钢筋拉环：f=R内/(helw)=16.131103/(6.000120.000)=22.404N/mm2fffw=1.22160=195.2N/mm2 拉环焊缝正应力强度满足要求！ f= R内/tan/(helw)=16.131103/1.167/(6120)=19.204N/mm2160N/mm2 拉环焊缝剪应力强度满足要求！ (f/f)2+f20.5=(2122、2.404/1.22)2+19.20420.5=26.571ffw=160N/mm2 拉环焊缝强度满足要求！10.3 4.3m2.4m卸料平台计算书型钢悬挑卸料平台计算书 计算依据： 1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016 2、钢结构设计标准GB50017-2017 3、建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018 4、施工脚手架通用规范GB 55023-2022 5、钢结构通用规范GB 55006-2021 6、工程结构通用规范GB 55001-2021 一、构造参数结构重要性系数01可变荷载调整系数L0.9卸料平台名称1#楼2号卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外123、墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)4.3平台宽度B(m)2.4卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)2000主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)100主梁间距L1(m)2.4次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m)4.2内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)3.6内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)4.2外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1(m)4内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)3.6计算内侧钢丝绳是钢丝绳夹个数4 二、荷载参124、数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.172主梁自重Gk3(kN/m)0.241栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)15堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3 三、设计简图 型钢悬挑式_卸料平台平面布置图 型钢悬挑式_卸料平台侧立面图 节点一 四、面板验算面板类型冲压钢脚手板面板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗弯强度设计值f(N/mm2)205 面板受力简图如下： 计算简图 取单125、位宽度1m进行验算 q=01.3Gk11+0.91.5(1.3Qk1+Pk/S)1=11.30.391+0.91.5(1.32+15/2)1=14.142kN/m q静=11.3Gk11=11.30.391=0.507kN/m q活=10.91.5(1.3Qk1+Pk/S)1=10.91.5(1.32+15/2)1=13.635kN/m 抗弯验算： Mmax=0.1q静s2+0.117q活s2=0.10.5070.62+0.11713.6350.62=0.593kNm =Mmax/ W=0.593106/(37.5103)=15.802N/mm2f=205N/mm2 面板强度满足要求！ 五、次126、梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号16a号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)866截面抵抗矩Wx (cm3)108抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=0(1.3Gk1+0.91.51.3 Qk1)s+1.3Gk2=1(1.30.39+0.91.51.32)0.6+1.30.172=2.634kN/m p1=10.91.5Pk=10.91.515=20.25kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.6+0.172=1.606kN/m p2=Pk=15kN 1、127、抗弯强度 计算简图 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.634(2.42/8-02/2)+20.252.4/4=14.046kN.m =Mmax/(xWX)=14.046106/(1.05108103)=123.865N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图 max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.60624004/(384206000866104)(5-24(0/2.4)2)+1524003/(48206000866104)=0.391mm=L1/250=2400/250=9.6m128、m 次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态： R1=q1B/2=2.6342.4/2=3.161kN 正常使用极限状态： R2=q2B/2=1.6062.4/2=1.927kN 六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号18号工字钢截面面积A(cm2)30.74截面回转半径ix(cm)7.36截面惯性矩Ix(cm4)1660截面抵抗矩Wx (cm3)185抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 根据建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）： 承129、载能力极限状态： 外悬挑段： q1=0G(Gk3+Gk4+Gk5)=11.3(0.241+0.150+0.010)=0.521kN/m p1=0LQPk/2=10.91.515/2=10.125kN R1=3.161kN 内锚固段： q=0GGk3=11.30.241=0.313kN/m 正常使用极限状态： 外悬挑段： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.241+0.150+0.010=0.401kN/m p2=Pk/2=7.5kN R2=1.927kN 内锚固段： q=Gk3=0.241kN/m 1、强度验算 计算简图 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R外=14.939kN Mmax=14.130、443kNm N=R外/tan=R外/(h1/s1)= 14.939/(4.200/4.000)=14.228kN =Mmax/(xWX)+N/A=14.443106/(1.05185.000103)+14.228103/(30.74102)=78.981 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图 变形图(mm) max=3.809mm=(a1+c)/250.00=(4000.00+100)/250.00=16.400mm 主梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 剪力图(kN) 设计值：R外=14.939kN 剪力图(kN) 标准值：R外=9.789k131、N 如果外侧钢丝绳出现断裂，要求内侧钢丝绳能独立承担支撑作用，由于平台的受力情况发生了改变，故应重新建立计算模型计算： 1、强度验算 计算简图 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R内=16.720kN Mmax=11.862kNm N=R内/tan=R内/(h2/s2)= 16.720/(4.200/3.600)=14.332kN =Mmax/(xWX)+N/A=11.862106/(1.05185.000103)+14.332103/(30.74102)=65.726 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图 变形图(mm) max=2.512mm132、T=14.368kN 钢丝绳强度满足要求！ 八、拉环验算拉环直径d(mm)20抗拉强度(N/mm2)65 节点二 =T/(2A)=22.022103/23.14(20/2)2=35.067 N/mm2 f= 65N/mm2 拉环强度满足要求！ 九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)6钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)120角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160 节点三 外侧钢筋拉环焊缝：f=R外/(helw)=14.939103/(6.000120.000)=20.749N/mm2fffw=1.22160=195.2N/mm2 拉环焊缝正应力强度满足要求！ f= R外/tan/133、(helw)=14.939103/1.05/(6120)=19.761N/mm2160N/mm2 拉环焊缝剪应力强度满足要求！ (f/f)2+f20.5=(20.749/1.22)2+19.76120.5=26.072ffw=160N/mm2 拉环焊缝强度满足要求！ 内侧钢筋拉环：f=R内/(helw)=16.720103/(6.000120.000)=23.223N/mm2fffw=1.22160=195.2N/mm2 拉环焊缝正应力强度满足要求！ f= R内/tan/(helw)=16.72103/1.167/(6120)=19.905N/mm2160N/mm2 拉环焊缝剪应力强度满足要求134、！ (f/f)2+f20.5=(23.223/1.22)2+19.90520.5=27.542ffw=160N/mm2 拉环焊缝强度满足要求！10.3 3.7m2.1m卸料平台计算书型钢悬挑卸料平台计算书 计算依据： 1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016 2、钢结构设计标准GB50017-2017 3、建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018 4、施工脚手架通用规范GB 55023-2022 5、钢结构通用规范GB 55006-2021 6、工程结构通用规范GB 55001-2021 一、构造参数结构重要性系数01可变荷载调整系数L0.9卸料平台名称2#楼卸料平台卸料135、平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)3.7平台宽度B(m)2.1卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)2000主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)100主梁间距L1(m)2.1次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.4外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m)4.2内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)3内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)4.2外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1(m)3.4内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)3计算内侧钢丝136、绳是钢丝绳夹个数4 二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.121主梁自重Gk3(kN/m)0.205栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)15堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3 三、设计简图 型钢悬挑式_卸料平台平面布置图 型钢悬挑式_卸料平台侧立面图 节点一 四、面板验算面板类型冲压钢脚手板面板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗弯强度设计值f(N/mm2)205 面板137、受力简图如下： 计算简图 取单位宽度1m进行验算 q=01.3Gk11+0.91.5(1.3Qk1+Pk/S)1=11.30.391+0.91.5(1.32+15/2)1=14.142kN/m q静=11.3Gk11=11.30.391=0.507kN/m q活=10.91.5(1.3Qk1+Pk/S)1=10.91.5(1.32+15/2)1=13.635kN/m 抗弯验算： Mmax=0.1q静s2+0.117q活s2=0.10.5070.62+0.11713.6350.62=0.593kNm =Mmax/ W=0.593106/(37.5103)=15.802N/mm2f=205N/mm138、2 面板强度满足要求！ 五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号12号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)346截面抵抗矩Wx (cm3)57.7抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=0(1.3Gk1+0.91.51.3 Qk1)s+1.3Gk2=1(1.30.39+0.91.51.32)0.6+1.30.121=2.567kN/m p1=10.91.5Pk=10.91.515=20.25kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.6+0.121=1.555kN/139、m p2=Pk=15kN 1、抗弯强度 计算简图 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.567(2.12/8-02/2)+20.252.1/4=12.047kN.m =Mmax/(xWX)=12.047106/(1.0557.7103)=198.838N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图 max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.55521004/(384206000346104)(5-24(0/2.1)2)+1521003/(48206000346104)=0.557mm=L1/2140、50=2100/250=8.4mm 次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态： R1=q1B/2=2.5672.1/2=2.696kN 正常使用极限状态： R2=q2B/2=1.5552.1/2=1.633kN 六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号16号工字钢截面面积A(cm2)26.11截面回转半径ix(cm)6.58截面惯性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx (cm3)141抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 根据建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（141、不考虑内侧钢丝绳支点作用）： 承载能力极限状态： 外悬挑段： q1=0G(Gk3+Gk4+Gk5)=11.3(0.205+0.150+0.010)=0.474kN/m p1=0LQPk/2=10.91.515/2=10.125kN R1=2.696kN 内锚固段： q=0GGk3=11.30.205=0.267kN/m 正常使用极限状态： 外悬挑段： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.205+0.150+0.010=0.365kN/m p2=Pk/2=7.5kN R2=1.633kN 内锚固段： q=Gk3=0.205kN/m 1、强度验算 计算简图 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R外=1142、2.144kN Mmax=10.538kNm N=R外/tan=R外/(h1/s1)= 12.144/(4.200/3.400)=9.831kN =Mmax/(xWX)+N/A=10.538106/(1.05141.000103)+9.831103/(26.11102)=74.945 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图 变形图(mm) max=2.992mm=(a1+c)/250.00=(3400.00+100)/250.00=14.000mm 主梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 剪力图(kN) 设计值：R外=12.144kN 剪力图(kN)143、 标准值：R外=8.034kN 如果外侧钢丝绳出现断裂，要求内侧钢丝绳能独立承担支撑作用，由于平台的受力情况发生了改变，故应重新建立计算模型计算： 1、强度验算 计算简图 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R内=13.696kN Mmax=8.343kNm N=R内/tan=R内/(h2/s2)= 13.696/(4.200/3.000)=9.783kN =Mmax/(xWX)+N/A=8.343106/(1.05141.000103)+9.783103/(26.11102)=60.097 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图 变形图(mm) m144、ax=1.840mmT=11.071kN 钢丝绳强度满足要求！ 八、拉环验算拉环直径d(mm)20抗拉强度(N/mm2)65 节点二 =T/(2A)=16.831103/23.14(20/2)2=26.800 N/mm2 f= 65N/mm2 拉环强度满足要求！ 九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)6钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)120角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160 节点三 外侧钢筋拉环焊缝：f=R外/(helw)=12.144103/(6.000120.000)=16.867N/mm2fffw=1.22160=195.2N/mm2 拉环焊缝正应力强度满足要求！ 145、f= R外/tan/(helw)=12.144103/1.235/(6120)=13.654N/mm2160N/mm2 拉环焊缝剪应力强度满足要求！ (f/f)2+f20.5=(16.867/1.22)2+13.65420.5=19.432ffw=160N/mm2 拉环焊缝强度满足要求！ 内侧钢筋拉环：f=R内/(helw)=13.696103/(6.000120.000)=19.022N/mm2fffw=1.22160=195.2N/mm2 拉环焊缝正应力强度满足要求！ f= R内/tan/(helw)=13.696103/1.4/(6120)=13.587N/mm2160N/mm2 拉环焊缝剪应力强度满足要求！ (f/f)2+f20.5=(19.022/1.22)2+13.58720.5=20.681ffw=160N/mm2 拉环焊缝强度满足要求！99