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廊坊立邦涂料有限公司安全生产三项制度144页
廊坊立邦涂料有限公司安全生产三项制度144页.doc
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上传人:地** 编号:1287343 2024-12-17 144页 516.50KB
1、廊坊立邦涂料有限公司安全生产三项制度20xx-8-31 第一部分 安全生产责任制组织结构图生产经营单位安全生产职责1、 加强安全生产工作,建立安全生产长效机制,防止和减少安全生产事故,切实保障员工在生产经营单位活动中的安全与健康。2、遵守国家有关安全生产法律法规,树立“预防为主,安全第一”的思想方针,贯彻“诚实、诚恳、诚信”的经营理念,实施安全生产目标管理,健全各项安全生产规章制度,落实安全生产责任制,完善安全监督机制,采用先进适用的安全技术、装备,抓好安全生产培训教育,坚持安全生产检查,保证安全生产投入,加大事故隐患整改和重点危险源监控力度,全面提高安全生产管理水平。3、 加强基层安全建设,2、开展安全质量标准化活动,加强生产作业的过程管理,按照标准、规范组织生产,努力做到工作现场标准化、岗位操作标准化、基层管理标准化。4、切实保障员工在安全生产方面的各项权利。与员工签定劳动合同,同时应签定员工安全生产责任制合同;为员工创造安全作业环境,提供合格的劳动防护用品和工具。5、依法设置安全生产管理机构,配备安全生产管理人员。6、编制事故救援预案,成立应急救援队伍,配备应急救援装备、器材,组织预案的演练。7、依法参加工伤社会保险,为从业人员足额缴纳保险费。公司法人代表安全生产承诺职责一、认真按照危险化学品安全管理条例要求,积极落实本单位安全工作主体责任,建立健全安全责任制和各项规章制度,并严3、格执行;依法建立安全生产管理机构,配备安全管理人员。二、确保资金投入,持续具备规定的安全生产条件;为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动保护用品,并督促教育其按规定佩戴、使用;依法参加工伤保险,为从业人员缴纳保险费。三、对重大危险源实施有效检测、监控;预防和减少作业场所职业危害;落实岗位操作应急措施,依法制定生产安全事故应急救援预案,并定期演练。四、依法组织从业人员参加安全生产教育和培训,提高职工安全意识,保证从业人员熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。五、认真对照危险化学品从业单位安全标准化规范要求,全面开展达标活动,使安全生产管理做到标准化、规范化,实4、现安全生产的长治久安。六、企业发生重大事故,立即停产整顿,并接受相应的经济处罚,若整改不合格或者事故造成严重后果的,接受开发区管委会依法实施的关闭。生产经营单位主要负责人安全生产职责1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规,把安全工作列入公司管理的重要议事日程,亲自主持重要的安全生产工作会议,批阅上级有关安全方面的文件,签发有关安全工作的重大决定,对本公司的安全生产工作全面负责。2、负责建立健全安全生产责任制,督促检查安全生产工作,及时消除安全生产事故隐患。3、组织制定并实施公司安全规章制度、安全操作规程、重大安全技术措施和生产安全事故应急预案。4、保证安全生产投入的有效实施,解决安5、全措施费用。5、健全安全管理机构,充实专职安全生产管理人员,定期听取安全生产管理部门的工作汇报,及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题。6、坚持“四不放过”的原则,负责事故的报告和调查处理,查清事故原因,分清事故责任,落实防范措施。7、加强对各项安全活动的领导,决定安全生产方面的重要奖惩。8、组织安全检查,落实事故隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。生产经营单位主管安全生产工作负责人安全生产职责1、在经理的领导下,对企业的安全技术管理工作全面负责。2、组织制定、修订和审定各项安全管理制度、安全技术规程等,并检查其执行情6、况。3、制定安全教育计划及培训考核计划,并负责计划的落实。4、审批重大工艺处理、开停车、检修、施工的安全技术方案,审查引进技术和开发新产品中的安全技术问题。5、审批特殊危险动火作业,参加重大事故的技术分析。6、组织安全检查,落实重大事故隐患的整改。7、经理不在时,履行经理的安全生产职责。8、协助经理组织安全技术研究工作,解决安全技术问题。9、负责召开安全生产工作会议,分析安全生产动态,解决安全生产中存在的问题。生产经营单位领导班子其他负责人安全生产职责1、在经理的领导下,努力做好本职工作,协助经理搞好全公司的安全管理工作。2、按照“谁主管,谁负责”的原则,做好职责范围内的安全管理工作,制定职责7、范围内的安全教育计划及培训考核计划,并负责计划的落实。3、组织职责范围内的安全检查工作,落实重大事故隐患的整改。4、及时向经理汇报安全管理状况,为经理的安全管理决策提供依据。5、负责向职工传达经理及公司的安全管理决议、规定、制度等,并负责安全管理决议、规定、制度等的落实,承建起上下沟通的桥梁和纽带。生产经营单位安全生产管理机构安全生产职责1、在经理和安全主管负责人的领导下开展安全生产管理的监督、管理工作; 2、贯彻执行安全生产法规、制度和标准,协助经理组织、推动安全管理工作,研究和推广现代安全管理方法和技术。 3、组织制定、修订本企业安全生产责任制、职业安全管理制度和安全技术规程,编制安全技术8、措施计划,并监督检查执行情况; 4、组织对职工进行安全思想、安全管理和安全技术的教育,组织安全考核。 5、组织安全大检查,对查出的安全隐患制定防范措施和整改计划,并检查监督隐患整改工作的完成情况;6、进行安全监督,建立开、停车的动火审批制度和日常动火管理制度;检查各部门安全管理制度执行情况;纠正违章并督促协调解决有关安全生产的重大问题; 7、组织开展安全生产竞赛活动,总结和推广安全生产的先进经验。 8、负责落实安全生产事故应急救援预案的演练,不断完善本单位的应急救援体系。 9、制订安全防护措施、设施预算,不断完善安全防护措施、设施, 负责安全防护措施、设施的维护保养和修理; 10、负责伤亡事故9、的调查、统计、上报和建档工作,参加各类重大事故的调查处理和工伤鉴定工作。生产经营单位中层部门安全生产职责一、综合办公室安全生产职责1、协助单位领导贯彻上级有关安全生产指示,及时转发上级和有关部门的安全生产文件、资料,做好安全会议记录。2、组织从业人员的安全教育、培训、考核工作(包括培训计划、培训效果考核等)。3、组织检查落实干部值班制度。4、负责对临时来厂参观、学习、办事人员的检查登记和对进厂新员工的安全教育。5、负责安全工作记录和安全文件管理工作。6、与从业人员签订劳动合同并为其上工伤保险。二、技术部门安全生产职责1、编制和修订工艺技术规程,工艺技术规程必须符合安全生产的要求,并对工艺技术规10、程执行情况进行检查、监督、考核。2、负责生产工艺事故的调查处理和统计上报工作。3、负责对生产操作工人的技术培训考核。4、负责组织工艺技术安全检查,并及时改进安全技术上存在的问题。5、采用先进的安全生产技术和安全装备。三、采购部门安全生产职责1、认真贯彻执行国家相关的安全生产方针、政策、法令、法规和上级有关安全生产的规定,完善经营、销售管理制度(包括采购、出入库登记、验收、发放、出售等)。2、建立外购原辅料、设备、防护用品、器具、器材的验收制度,对其质量和安全负责。3、严格执行有关防火和危险物品管理规定,搞好仓库防火、防盗和危险物品的管理。4、加强对营销人员的管理和教育培训。四、财务部门安全生产11、职责1、保证落实安全技术措施费用计划,保证资金到位,并监督安全生产资金专款专用。2、保证事故隐患治理费用,安全教育费用等资金到位。3、负责审核各类事故处理费用支出。4、保证劳动防护用品,保健食品的开支费用。五、安全部门安全生产职责1、在经理和安全主管负责人的领导下开展安全生产管理的监督工作。2、组织制定、修订本企业职业安全管理制度和安全技术规程,编制安全技术措施计划,并监督检查执行情况。3、编制安全生产责任制。4、组织安全大检查,对查出的安全隐患制定防范措施和整改计划,并检查监督隐患整改工作的完成情况;5、进行安全监督,建立开、停车的动火审批制度和日常动火管理制度;检查各部门安全管理制度执行情12、况;纠正违章并督促协调解决有关安全生产的重大问题;6、制定应急救援预案并组织演练;补充、修订、完善预案。7、做好各类重大事故的现场保卫工作。8、编制企业专用消防器材的配置和采购计划、负责消防器材的维护保养和修理。9、建立健全企业防火档案。六、生产部门安全生产职责1、编制长远发展规划及编制年度生产计划,以及安全技术和改善劳动条件的措施项目。2、传达、贯彻上级有关安全生产的指示,坚持生产与安全的“五同时”。3、在保证安全的前提下组织生产,发现违反安全生产制度、规定和安全技术规程的做法及时制止,严禁违章指挥、违章作业。 4、发现生产过程中出现的不安全因素、险情及事故时,果断处理,防止事态扩大。5、组13、织安全检查,随时掌握安全生产动态。6、贯彻操作纪律管理的规定。7、负责生产事故的调查、处理、统计上报等工作。生产经营单位部门负责人安全生产职责1、保证国家安全生产法规和公司规章制度在本部门贯彻执行,监督检查各项安全生产规章制度执行情况,及时纠正失职和违章行为。2、对本部门贯彻党和国家的安全生产方针、政策起保证监督作用,并积极提出建议和意见,支持上级领导关于安全工作的奖惩;搞好安全生产方针、政策、法令、制度等的宣传教育,提高职工的安全意识。3、总结推广安全生产先进经验,支持群众性的劳动保护监督和安全生产竞赛活动。4、深人生产一线,掌握了解安全生产状态,解决影响安全生产的各种问题,做到防患于未然。14、5、参加公司有关安全规章制度和劳动保护条例的制定。6、关心职工劳动条件的改善,保护职工在劳动中的安全与健康。7、参加安全检查,参加重大事故的调查处理,做好伤亡事故的善后处理工作。8、组织本部门从业人员的安全教育、培训、考核工作(包括培训计划、培训效果考核等)。安全生产管理人员安全生产职责1、协助经理搞好公司的安全生产监督管理工作。2、贯彻有关安全生产的法律、法规和标准,并检查执行情况;参与拟订、修订安全操作规程和有关安全生产管理制度,并监督检查执行情况。3、协助经理编制年度安全工作计划和方案,并监督、组织实施。组织、制定公司的安全教育培训计划,负责安全教育培训计划的具体实施。4、负责公司的日常15、安全检查,制止违章指挥和违章作业,对不听劝阻者,有权停止其工作,并报请领导处理。负责安全装置、防护器具、消防器材的管理工作。5、参与各类安全生产事故的调查、分析、处理工作,贯彻落实“四不放过”原则(事故原因没查清楚不放过,事故责任者没受到处理不放过,职工没受到教育不放过,防范措施没落实不放过)。6、对于公司生产过程中的各种安全问题及时向经理报告,使经理能清楚、及时地了解公司的安全生产现状。7、在经理的领导下完善公司的各项安全管理规章制度、安全操作规程。8、参与新建、改建、扩建工程设计、设备改造以及工艺条件变动方案的审查工作,严格执行“三同时”。9、负责安全检查台帐、隐患整改台帐等的填写和完善工16、作。10、协助经理落实公司事故应急预案的组织、制定、演练和完善。工程技术人员安全生产职责1、负责安全生产中的工艺技术工作,确保各项技术工作的安全可靠性。2、为编制安全操作规程提出合理建议,保证安全操作规程的合理性、可操作性、安全性,并能满足工艺要求。3、对职工进行安全操作技术和工艺技术等的培训,组织技术练兵和技术考核。4、深入生产现场进行工艺技术检查,及时完善、更新技术规范。5、参与各类安全生产事故的调查、分析、处理工作,找出有关技术方面的原因,及时进行完善和整改。6、负责装置检修、停工、开工安全技术方案的制定,对方案执行情况进行监督检查。7、负责公司的各项技术开发工作,推动公司技术水平的持续17、发展。车间安全员安全生产职责1、协助车间主任做好车间安全管理。2、协助车间主任制定车间安全活动计划,并组织实施。3、深入现场进行安全检查,制止违章作业。4、协助车间主任消除事故隐患。5、负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理工作。6、了解车间内部主要危险、有害因素及其存在部位,掌握事故应急救援方法。班组长安全生产职责1、组织职工学习,贯彻执行和车间有关的安全生产规章制度及要求,负责本班组的安全生产工作。2、组织班组安全教育和安全活动;3、组织本班组的安全生产工作,坚持班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。4、负责对新工人进行岗位安全教育。5、负责班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量消18、除,并报告上级。发生事故时要立即报告,并组织抢救,保护事故现场,做好详细记录,参加事故调查、分析,落实防范措施。6、负责生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作,使经常保持完好和正常运行。督促教育职工合理使用劳动防护用品、用具,正确使用灭火器材。7、负责班组建设,提高班组管理水平。8、保持生产作业现场整齐、清洁,实现文明生产。9、了解本班组主要危险、有害因素及其存在部位,掌握事故应急救援方法。从业人员安全生产职责1、服从领导,认真做好本职工作。2、认真学习公司的各项安全管理规章制度和安全操作规程,遵章守纪,确保安全生产。3、精心操作,严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项生19、产记录。4、正确分析、判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽状态。发生事故时,按事故应急救援预案正确处理,保护好现场并及时向上级报告。5、合理使用和维护生产设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。6、积极参加公司组织的各种教育培训,努力提高自身的综合素质,以满足安全生产的要求。7、正确使用劳动保护用品,确保职业安全。8、有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业有权加以劝阻和制止。仓库保管员安全生产职责1、认真贯彻执行国家相关的法律法规和公司制定的安全管理规章制度以及危险化学品库房的安全操作规程,负责库房的安全管理工作。 2、熟悉所保管危险化学品种类、危险特性和保管业务知识,同时要严格遵守安全防火20、制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养,做好防火工作。3、根据所保管的危险化学品性质合理选择储存方法。4、危险化学品入库时,要严格检验物品的质量、数量和包装情况。入库后,要采取养护措施,贮存期内要定期检查,发现所保管的物品有破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏。5、仓库内严禁吸烟和使用明火,对进入仓库内的机动车辆必须采取防火措施。6、严格控制库房的温度和湿度经常检查,发现变化及时调整。7、正确使用劳动保护用品,确保职业安全。8、积极参加公司组织的各种教育培训,努力提高自身的综合素质,以满足安全生产的要求。锅炉工安全生产职责1、服从领导,认真做好本职21、工作。2、认真学习公司的各项安全管理规章制度和安全操作规程,遵章守纪,确保生产安全。3、精心操作,严格执行工艺纪律和操作纪律。4、对锅炉进行经常性维护保养,做好运行、保养、维护记录。5、正确分析、判断和处理锅炉事故隐患,把事故消灭在萌芽状态。6、合理使用和维护锅炉,保持作业环境整洁,搞好文明生产。7、积极参加公司组织的各种教育培训,努力提高自身的综合素质,以满足安全生产的要求。8、正确使用劳动保护用品,确保职业安全。 9、保证整个公司的供热要求。电工安全生产职责1、服从领导,认真做好本职工作。2、认真学习公司的各项安全管理规章制度和安全操作规程,遵章守纪,确保生产安全。3、精心操作,严格执行工22、艺纪律和操作纪律。4、积极钻研本职工作,熟悉各种电气设备的性能、操作要求和维护保养方法等。5、监视各种用电设备运行情况,定期巡视检查,发现问题及时处理,并做好有关记录。6、保管好各种资料图表、工具仪器和消防器材,保持设备、环境的清洁卫生。7、按规定进行交接班,没办完交接手续时,不得擅离岗位,如遇到紧急情况时须排除问题再离岗。8、正确分析、判断和处理电气事故隐患,把事故消灭在萌芽状态。9、积极参加公司组织的各种教育培训,努力提高自身的综合素质,以满足安全生产的要求。10、正确使用劳动保护用品,确保职业安全。11、确保整个公司的用电安全。特种作业人员安全生产职责1、特种作业人员应参加有关业务主管部23、门组织得教育培训,取得特种作业操作资格证书。2、认真学习,积极参加公司组织的安全技术教育培训和考试。3、正确使用劳动防护用品和各类安全防护装置,对使用的各类工具、设备等进行日常安全检查,发现问题立即汇报。4、特种设备作业人员不得操作非本人使用的指定设备,按规定保养维护指定使用设备。5、严格遵守安全操作规程,避免违章操作、违章指挥。6、严格执行公司有关特种设备和特种作业的安全管理制度,保证生产安全。7、发现事故隐患及时向有关领导汇报,及时消除事故隐患。8、发生事故时要保护好现场,立即向领导汇报,协助事故调查。工厂安全环保部主要负责人安全、环保责任制遵循国家的法规法令,就工厂在安全、卫生、环境保护24、等诸项工作的开展与完善方面,对工厂主要负责人负责,对社会负责,对公众负责。 1.培训:1.1.接受政府相关部门的培训,遵从国家相关的法规法令。1.2.根据公司发展的总体要求,对员工进行国家有关法规法令和公司各项规章制度的培训及岗位操作要求的培训。2.制定制度:2.1根据国家相关法规的要求,制定并完善公司各项安全环保管理制度。2.2制定和贯彻安全技术规程和安全操作规程。3.检查:3.1根据工厂的实际情况制定工厂安全环保检查表。3.2担当工厂的安全、环保巡检、安全隐患的防范、预警的职责。根据检查出的不安全因素和其它不合格项,进行项目的改进跟踪。3.3把防治工业污染工作与生产问题同时检查、同时调度,25、以保证生产工作和环境保护工作同时正常进行。3.3每月初向集团管理者提报NPLF的安全环保月报4.安全、环保事故的调查与处理:4.1负责工厂权限范围内各类事故的调查与处理,超出工厂处理权限的各类事故,需要在规定的时限范围内向政府相关部门做出报告。4.2进行安全环保事故的调查。4.3事故处理要遵从“三不放过”的要求,即:发生事故的原因没有彻底查清不放过,避免发生类似事故再次发生的预防措施没有制定不放过,事故责任人没有受到应有的处分或法律制裁不放过。5设备管理5.1各种安全设施(灭火器、报警器、安全防护装置等)和污水处理设备、粉尘治理设备处于正常运行状态,一旦出现故障,及时督促有关人员进行修复。5.26、2建立健全安全、环境与职业健康管理的定期检查制度。5.3负责编制年度的安全投资与环保投资,投资一旦落实,负责监督实施,以达到预期的投资效果。6负责与政府有关部门就安全与环保的有关事宜进行沟通。 生产部现场管理岗位责任制1.岗位名称:现场管理2.岗位负责人:张自强 巢东辉3.岗位职责:3.1按照工作标准,安排现场人员按时完成生产及定单任务,并对现场人员在工作中安全操作进行提醒及监护,服从车间主管的安排与管理.3.2对作业现场的安全和4S工作负责。4.其他安全事项:4.1现场管理必须经过生产作业前的岗位作业培训与安全培训,否则不准上岗。4.2随时检查并确认车间现场环境有无安全隐患,如果有及时处理避27、免发生安全事故。4.3监督各岗位人员是否检查本岗位的设备、设施和器具处于安全有效的状态,在出现故障后及时处理。4.4随时检查现场人员工作状态是否正常。4.5熟知危险化学品辩识,明确知道发生危险化学品事故时的应急措施。4.6监督员工要按照规定的要求,在作业使配戴防护用具。4.7及时处理现场各种异常情况,并及时向车间主管汇报。4.8监督员工是否按照规定的要求处置生产过程中产生的工业垃圾回收。4.9监督员工是否工作过程中开机离岗。4.10现场管理在工作前与工作中禁止饮酒,并检查现场人员在工作前与工作中饮酒,并且提醒员工按照执行。4.12检查并提醒现场人员在使用各种工具时注意不要使作业者自己及他人受到28、伤害。4.13检查各岗位现场人员下班离岗时是否检查本岗位设备已经安全关机, 确认已经安全无隐患,生产任务按时完成方可离岗。4.14不断提出建议,实现岗位安全生产和环境保护工作的持续改进。 生产部制漆现场管理安全岗位责任制1.岗位名称:现场管理2.岗位负责人:3.岗位职责:3.1按照工作标准,安排现场人员按时完成生产及定单任务,并对现场人员在工作中安全操作进行提醒及监护,服从车间主管的安排与管理.3.2对作业现场的安全和4S工作负责。4.其他安全事项:4.1现场管理必须经过生产作业前的岗位作业培训与安全培训,否则不准上岗。4.2随时检查并确认车间现场环境有无安全隐患,如果有及时处理避免发生安全事29、故。4.3监督各岗位人员是否检查本岗位的设备、安全设施和静电接地设施处于安全有效的状态,在出现故障后及时处理。4.4随时检查现场人员工作状态是否正常。4.5熟知危险化学品辩识,明确知道发生危险化学品事故时的应急措施。4.6监督员工要按照规定的要求,在作业使配戴防护用具。4.7及时处理现场各种异常情况,并及时向车间主管汇报。4.8监督员工是否按照规定的要求处置生产过程中产生的工业垃圾及溶剂回收。4.9监督员工是否工作过程中开机离岗。4.10现场管理在工作前与工作中禁止饮酒,并检查现场人员在工作前与工作中饮酒,并且提醒员工按照执行。4.12检查并提醒现场人员在使用各种工具时注意不要使作业者自己及他30、人受到伤害。4.13检查各岗位现场人员下班离岗时是否检查本岗位设备已经安全关机, 确认已经安全无隐患,生产任务按时完成方可离岗。4.14不断提出建议,实现岗位安全生产和环境保护工作的持续改进。4.15按照规定的要求对生产作业过程中产生的固体废物给予处置:*区分危险废物和一般废物;*填写两联单后及时转运到工厂垃圾房。4.16不准向地沟内倾倒各种污染物质。生产设备管理部安全职责1、负责机械、电气、动力设备、工艺管道、通排风装置及工业建筑物等的管理,使其符合安全技术要求;2、组织对工业建筑、起重机械、施工机具、锅炉、压力容器及安全装置、热力管道、采暖、制冷、通排风等设备的定期检查、校验、检测工作;331、负责制定和审查有关设备制造、改造、维护、检修的各项管理制度;贯彻国家、上级部门关于设备制造、检修、维护保养及施工方面的安全规程和规定,制订和修订各类机械设备的操作规程和管理制度;编制装置大检修安全组织措施计划和下达安全检修任务书;4、按采购计划进行采购,并对采购的设备、配件质量负责,其质量必须符合国家、省、市有关标准和规定;5、新增、改造、超期运行设备、操作条件变动时应使其符合安全技术要求;6、组织机动设备专业检查,对机动设备存在的事故隐患须及时组织力量整改;7、负责机动设备事故、检修质量事故和基建施工质量事故的调查、处理、统计和上报,参加重大事故的调查处理工作;8、组织落实安全技术措施工程32、项目的施工,并按期完成;负责本部门外雇施工人员的安全教育,如发生事故按合同协议办理;9、参加基建项目的审查和施工,并使其符合国家关于安全、防火、工业卫生要求,并保证其同时施工、竣工、验收;10、工程竣工交付使用前必须按国家规定和交接程序办理交接手续;11、严格执行国家建筑安装工程安全技术规程及其它有关安全规定;12、制定审查各项工程的安全防范措施;13、负责对外来的基建施工队伍、民工等的安全教育,督促施工队伍签订外来施工安全合同。 财务部门安全职责1、编制、平衡生产计划时,应保证安全技术措施资金的来源,确保“三同时”的顺利实施;2、监督安全技术措施、劳保用品、保健费用的开支情况,保证安全教育费33、用的实际需要;3、负责各类事故费用的支出,并纳入经济活动分析内容。电工安全生产职责1、 主要工作:生产运行过程中供电、电器设备和办公用电的控制、巡检、维护、检修和记录等。 2 、认真学习、遵守国家有关安全生产的法律、法规以及公司各项安全生产规章制度。3、 加强业务和安全生产方面的知识学习,并且接受专业和本岗位安全生产有关培训。4 、正确佩戴和使用劳动保护用品,持证上岗。工作时,要设置警示标志。5、 熟悉生产工艺流程和电器线路,掌握并严格执行岗位安全操作规程,有权拒绝违反安全生产规章制度的指令和指挥。6、 认真巡检,掌握电气设备运行状况,发现安全隐患及时整改上报,对违反安全用电规定的行为立即予以34、制止和纠正,并做好各项记录。7、认真参加班组安全活动,提高岗位安全意识。8、维护保管本岗位的消防设施和器材,学习消防知识,并且熟练掌握扑救方法和消防器材的使用。仓库保管员安全生产职责1、认真学习、遵守国家有关安全生产的法律、法规以及公司各项安全生产规章制度。2、保管员必须坚守岗位,严格遵守仓库的出入库和保管等各项制度;3 、保管员不得在库房内吸烟和使用明火,对外来人员要严格监督,防止将火种和易燃品带入库内;4 、保管员应熟悉、掌握所存物品的性质和位置,并根据要求进行储存和操作;5、 易燃易爆、危险物品要按类、项标准和特性分类存放,贵重物品要与其他材料隔离存放,进入储存易燃易爆危险物品库房的人员35、不得穿带钉鞋和化纤衣服,搬动物品时要防止摩擦和碰撞,不得使用能产生火星的工具;6 、对爆炸品、剧毒品,要执行双人保管、双人账册、双把门锁、双人领发、双人使用的“五双”制度;7 、库房内不准超量储存,应留有主要通道和检查堆垛的通道,垛与垛和垛与墙、拄、屋架之间应有规定的防火间距;8、 经常检查物品堆垛、包装、发现洒漏、包装损坏等情况时应及时处理,并按时打开门窗或通风设备进行通风;9、 遇水或受潮能发生化学反应的物品,不得露天存放或存放在低洼易受潮的地方;遇热易分解自燃的物品,应储存在阴凉通风的库房内;10、 下班前,应仔细检查库房内外,拉闸断电,关好门窗,上好门锁;11、 积极参加部门组织的各项36、安全活动,熟悉并会操作使用库内的灭火器材、设施,并加强维护保养,使其完好有效。 设备管理员安全生产职责1、参与编制、修订公司设备的安全技术操作规程和制定设备、机具的维护、检修标准。2、参加对设备、机具的安全检查,发现问题及时解决.3、随时检查设备、机具的完好程度。督促维修部门按时检修、保养设备和机具,保证设备、机具的安全防护装置安全可靠。4、接受安全教育和培训;掌握设备管理知识。会使用消防器材。5、参加因设备、机具引起的事故的调查、分析、处理工作。6、对所管设备、机具建立安全维护维修台帐。要求记录字迹工整。真实可靠。维修工安全生产职责1、认真学习和严格遵守各项规章制度,对本岗位的安全生产负直接37、责任2、认真执行本岗位安全操作规程,不违章操作。3、正确操作、精心爱护设备;防护设施齐全,保持作业环境安全整洁。4、按规定穿戴好劳动防护用品;并妥善保管,正确使用各种防护器具和消防器材。5、积极参加班组安全活动;按时参加安全教育和培训。6、有权拒绝违章指挥、违章作业的指令,对他人违章作业有权进行制止。污水处理工岗位责任制 污水处理工的岗位责任制是按照规定的技术方法,使用规定的机械设备,将污水中所含的污染物质分离去除,使水按国家标准合格排放。工人每天应正确、及时、清晰的填写操作记录,并按要求记录各种数据。应按要求每日检查设备运转情况,掌握各种与工艺有关设备、阀们的操作,维护及控制步骤。要掌握各种38、构筑物排渣、排泥的基本操作。工人要灵活掌握活性污泥系统四大操作环节(配水、布气、回流、排泥)之间的相互关系,并能正确调节,使系统处于最佳状态。当污水处理发生意外时,按照紧急应对预案进行操作。工人每日要按照工厂内相关规定做好5s工作,使操作现场整齐,整洁。污水处理工岗位安全责任制(1) 认真学习,严格遵守各项污水处理的规章制度,熟练掌握本岗位的操作技能、安全操作规程和处理紧急事故的应变能力。(2) 工作时认真操作,严格工艺规程,认真做好交接安全处理工作。(3) 认真巡回检查,准确分析,判断和处理异常情况。(4) 认真维护好设备保养。(5) 一旦发生意外,立即启动紧急应对预案。(6) 下池作业要要39、带防护用品,例如:悬托式安全带、安全帽、手套、防护鞋和防护服。(7) 人员下池前必须进行气体检测,其含氧量不得少于18%,简易的方法还可以将小动物放入池内,看小动物的活动情况判定人是否可以下池。(8) 严禁下池时使用明火,照明必须用防暴设备。(9) 严禁进入管径0.8m以下的管道作业。(10) 如果需要上下曝气池、事故池等较高构筑物和地下式泵房的爬梯,要注意预防滑跌。在泵房集水池、曝气池等各种水处理构筑物上取样时,必须小心操作,以防止溺水事故的发生。第二部分 安全生产管理制度安全生产责任制度为了更好地贯彻执行国务院颁布的危险化学品安全管理条例、安全生产许可证条例等相关法律、法规的要求,保障人民40、生命财产免遭重大损失,根据我公司生产特点和实际情况,特制订安全生产责任制。1、安全生产责任制度是各项安全生产规章制度的核心,是明确各级领导、各个部门、各类人员在各自职责范围内对安全生产应负责任的制度。2、充分体现责、权、利相统一的原则,做到“横向到边,纵向到底,不留死角”,形成全员、全面、全过程安全管理的完整责任制度体系。3、按照“谁主管,谁负责”的原则,法人作为第一责任人,对本单位的安全生产负全责;各级领导人员和职能部门在各自职能范围内对安全生产负责。4、安全生产人人有责,企业的每个职工都必须在自己岗位上认真履行各自的安全职责,对安全生产负责。安全生产投入保障制度根据我公司产品的生产和设备特41、点,按照国家有关规定建立稳定的安全投入和资金渠道,保证新增、改善和更新安全系统、设备、设施,消除事故隐患,改善安全生产条件,安全生产宣传、教育、培训,安全奖励,推广应用先进安全技术措施和管理方法,抢险救灾等均有可靠的资金来源;安全投入应能充分保证安全生产需要,安全投入资金要专款专用。为保障安全投入资金的落实,监督、管理安全投入资金的使用,特制定本制度。1、公司设立安全生产专项资金专户,安全生产措施费专用于保障工程项目安全生产,实行专款专用,不得挪作他用;2、费用的提取:安全投入按照国家、当地政府有关规定合理提取。3、费用的使用:安全生产费用专款专用,不得挪作他用。经费支出主要用于:职工的安全教42、育培训;职工劳动保护用品的配备;安全设施的购置、维护、保养;危险源监控和安全隐患整改;安全生产检查;应急救援队伍的建设、应急救援器材、设备的购置等。4、费用管理:由财务部对安全生产资金进行统一管理,并根据年度安全生产计划,做好资金的投入落实工作,确保安全投入迅速及时。5、安全投入如当年未能使用完,应当转入下一年度的安全投入计划内,不得挪作他用。6、如当年安全投入不够,由主管部门写出计划报公司批复。建设项目安全管理制度为了规范我公司新建、改建、扩建项目的安全管理,落实建设项目“三同时”的要求,保证安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,特制定本制度。1、建设项目中的安全卫生及消43、防设施应符合国家有关安全、卫生及消防的法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 2、安全生产措施费按计划列入项目成本,安全生产措施费的使用必须立项,由公司具体掌握。3、工程项目开工前,必须按照轻、重、缓、急和实用的原则制定出安全生产措施、方案,以及措施费的支出计划。4、审核支出计划,经经理审批后,由财务部门安排资金支付,所列费用方可计入安全生产措施费。5、各种安全技术设备安排专业人员购买、验收、管理,用于改善施工作业环境和机械设备的安全状况等。安全设施、设备管理和检修、维修制度1、目的为保障公司安全设施、设备的安全使用和定期维修特制定本制度。2、44、内容对本公司所有的安全设施、设备,要求主管部门和使用部门进行定期检查,定期维修。对需要电启动的设备,主要检查电路运行情况,电源接触是否良好,有无漏电现象,各部件是否损坏,发现问题,应立即停机维修。严禁私拉、乱接电源,乱使用电器设备。公司灭火器材专人管理,及时更换或补充,不得做摆设,搞形式。本制度有专职安全员负责监督执行。具有较大危险、危害因素的生产经营场所安全管理制度1、目的防止重大安全事故的发生。2、定义有较大危险、危害因素的生产经营场所和有关设施、设备是指物质的性质有较大危险,存储的数量较大,工艺条件特殊(接毒接害场所),一旦发生生产安全事故将会造成较大的经济损失、较严重的人员伤亡(职业病45、),危害较大的生产经营场所和有关设施、设备。3、内容依据建筑设计防火规范确定甲、乙类生产火灾危险性的生产经营场所,设置安全竟是标志,制定应急救援预案。戒除毒物,有窒息性气体或射线,在不正常或故障情况下会造成急性中毒或严重人身伤害的生产经营场所,设置安全警示标志。外露的高速运转或移动设备的周围,设置安全警示标志。重大危险源安全检测、监控管理制度1、目的加强安全生产管理,消除事故苗头。2、范围整个厂区。3、内容生产部对公司的重大危险源的管理负有检查、督察的职责。车间主管直接对重大危险源实施管理并对管理结果负责。建立健全物质安全技术说明书MSDS,根据MSDS要求配置紧急器材。每年不少于一次举行安全46、消防应急演习活动。公司车间每月不得少于一次进行专项安全综合检查。车间对生产装置的日常巡回检查记录要及时。班组员工必须按照规定进行巡回检查,同时车间的班组安全教育学习每月不得少于二次,并建立学习记录台帐。凡是进入重大危险源区域工作的人员,必须经过上岗培训并取得合格证才能进入工作岗位,区域内所有设施的更改需要生产部按程序审核同意方可实施,外来人员要有专人陪同方可入内。维修及动火作业必须有书面报告,经现场察看,验收合格,方可下达动火许可证,在区域内严禁无证动火。车间内安全员对区域内的消防器材及应急物资的完好率负责,采取定期检查和抽查相结合,保障设施正常运转使用。对于在日常工作中发现的事故隐患,通过47、整改避免事故发生的,公司将给于是当奖励,对于在安全检查中发现问题的,将责令限期完成整改并进行公示,对事故苗头知情不报者将给于处罚。消防安全管理制度1、认真贯彻执行有关法律、法规,依据消防部门的具体要求做好公司的安全防火工作。2、定期组织员工进行消防安全教育、培训和演练,使每个员工都能正确使用消防器材。3、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制,落实巡查检查制度。4、在防火安全检查中,应对所发现的火灾隐患进行逐项登记,并将隐患情况书面下发有关部门限期整改,同时要做好隐患整改情况记录。在火灾隐患未消除前,各部门应当落实防范措施,确保隐患整改期间的消防安全,对确无能力解决的重大火灾隐患应当提出解48、决方案,及时向安全责任人报告,并向公安消防机构和市安监局上报。 5、按照规范设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施,保持疏散通道、安全出口畅通,严禁占用疏散通道,严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。消防设施、器材的维护管理由专人负责,每日检查消防设施、器材的状况,保持其整洁、卫生、完好。6、熟悉并掌握各类消防设施的使用性能,保证扑救火灾过程中操作有序、准确迅速。7、每年定期对灭火器进行普查换药,发现消防设施、器材丢失或损坏立即上报领导,尽快补充。8、生产区和储存区内严禁使用各种明火。严格执行动火审批制度,确需动火作业时,作业单位应按规定申请“动火许可证”。 未办49、理“动火许可证”一律不许动火作业,负责追究责任人的责任。9、加强用电安全管理,避免发生电气火灾。严禁随意拉设电线,严禁超负荷用电;电气线路、设备安装由持证电工负责;各部门下班后,该关闭的电源应予以关闭;禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。 10、易燃易爆危险物品应有专用的库房,配备必要的消防器材设施,仓管人员必须由消防安全培训合格的人员担任。易燃易爆危险物品应分类、分项储存,化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品,应分库存放。易燃易爆危险物品入库前应经检验部门检验,出入库应进行登记。易燃易爆危险物品存取应按安全操作规程执行,仓库工作人员应坚守岗位,非工作人员不得随意入内。易燃易爆场所应根50、据消防规范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆设施的维护保养工作。11、成立义务消防队,制定符合本单位实际情况的灭火和应急疏散预案,组织全员学习和熟悉灭火和应急疏散预案。职业卫生安全管理制度1、坚持预防为主,防治结合的方针,实行分类管理、分级负责、综合治理、标本兼治的原则。2、新职工入厂后,应进行健康检查,并建立档案。不得安排未经上岗前职业健康检查的员工从事接触职业病危害因素的作业;不得安排有职业禁忌的员工从事其所禁忌的作业。3、不得安排未成年工从事接触职业病危害的作业;不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人的胎儿、婴儿有危害的作业。4、组织接触职业病危害因素的劳动者进行离岗时的职业健康检查。对51、未进行离岗时职业健康检查的劳动者,不得解除或终止于其订立的劳动合同;对疑似职业病病人应当按规定向所在地卫生行政部门报告,并按照体验机构的要求安排其进行职业病诊断或者医学观察。5、对从事有毒、有害物质作业的人员,可逐步实行轮换,短期脱离,缩短工时,进行预防性治疗或职业性疗养等措施。6、对员工每年进行一次健康检查,对患职业禁忌证和过敏症者,应及时调离原工作岗位,并妥善安排好新工作。7、要认真做好防尘、防毒工作,采取综合措施,消除尘毒危害,不断改善劳动条件,保障员工的安全健康,实现安全生产和文明生产。8、在腐蚀性的物料或有能使皮肤收毒物的车间(岗位),除配备足够适用的防护用具和急救药品外,还应设有洗52、眼、喷淋或清水池等冲洗设施。9、建立职业健康监护档案,职业健康监护档案应包括:(一)员工职业史、既往史和职业病危害接触史;(二)相应作业场所职业病危害因素监测结果;(三)职业健康检查结果及处理情况;(四)职业病诊疗等员工健康资料。10、员工有权查阅、复印其本人职业健康监护档案。员工离开公司时,有权索取本人健康监护档案复印件;公司应当如实、无偿提供,并在所提供的复印件上签章。11、公司应积极开展职业健康教育,进行职业卫生知识和防护知识的教育;不断完善管理制度、改善劳动环境、提高员工健康水平。12、职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行,对已确诊的职业病患者进行积极治疗。 劳动保护用品发放管理制53、度1、根据工作岗位存在的主要职业危害因素,为职工提供符合国家标准或行业标准的劳动保护用品,并教育、监督职工正确使用劳动保护用品。2、劳动保护用品的采购必须在国家劳动部门规定的劳动保护用品定点生产厂家或定点经营单位进行,采购的任何劳动保护用品都必须有产品合格证,符合国家标准或行业标准。3、劳动保护用品的发放严格按照公司的劳动用品发放标准执行,并且要有出入库记录、发放记录及个人记录,记录的保存期限为一年。4、劳动保护用品过期、失效、变质时,采购人员不准采购,保管人员不得入库和发放,职工可以拒绝领用。过期、失效、变质的劳动保护用品予以销毁,严禁把过期、失效、变质的劳动保护用品发放给职工使用。5、职工54、必须正确使用劳动保护用品,防止职业伤害的发生。6、职工对领用的劳动保护用品要认真保管,节约使用。因个人保管、使用不当,造成劳动保护用品丢失和损坏者一律折价赔偿。7、不得以福利待遇代替劳动保护用品。安全生产逐级监察及事故隐患排查整改制度1、各级检查组织和人员,对查出的隐患都要逐项分析研究,并落实整改措施,下达隐患整改通知书,责成隐患单位或部门限期整改,否则因未完成整改造成事故,追究责任。2、各级检查组织和人员,将检查出的隐患及整改情况汇总并存档。3、每半年整理、汇总检查记录,作为安全管理工作的进展资料。4、事故隐患包括危及安全生产的不安全因素;导致事故发生或扩大的生产设施;安全设施隐患和可能造成55、职业病或职业中毒的劳动环境等。5、判定隐患的依据为国家法律、法规、标准及有资质的安全评价单位出具安全评价报告中提出的整改意见等。6、不定期进行事故隐患的评估与分级,评估包括:企业自评、主管部门组织专家复查等形式。分级是把隐患区分为班组级、车间级、和公司级。7、制定事故隐患治理项目计划编制程序包括编制计划、争取资金、安排实施。8、建立事故隐患治理项目的管理档案包括建立隐患评估,治理完成情况和效果考核验收等管理档案,隐患整改做到“四定”原则即定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限。对一时不能整改的事故隐患采取可靠的安全措施并加以监护。安全生产奖惩及责任追究制度为加强本公司的安全管理,提高全体职工56、安全生产的防范意识,确保工厂生产经营任务的顺利完成,按照积极引导、教育为主、惩罚为辅的原则,特制订本制度。第一条:奖励1、及时发现安全隐患,并积极采取措施,避免事故发生,使企业财产免受重大损失的。2、在事故处理中,能够正确判断和指挥,使事故得到及时控制或消除,减少企业财产损失的。3、在安全生产事故中,能够奋不顾身,冲锋在前,不顾个人安危,控制事故曼延或排除事故,有效保护公司财产和职工生命安全的。4、在安全防事故方面提出合理化管理建议和技改技措建议,得到采纳并取得成效的。5、对职工的奖励分为:记功、授予部门、公司先进生产者等荣誉称号,并根据贡献大小发给一次性奖金。6、奖励的申报办法:以生产岗位为57、单位,书面形式报生产主管,由生产主管核实后,上报安全领导小组讨论通过。第二条:惩处1、工作不负责任,违反劳动纪律,不严格执行各项安全管理规章制度和安全操作规程的;2、由于个人原因造成事故或造成事故扩大的;3、在事故发生后隐瞒不报、谎报,故意拖延不报,故意破坏事故现场,或者无正当理由,拒绝接受调查以及拒绝提供有关情况和资料的。4、限期内没有完成整改任务又无防范措施的。5、事故处理过程中擅离职守,逃避责任的。6、无故不参加公司组织的安全生产教育培训,不能提高安全生产技能的。7、违章指挥、违章作业,不利于安全生产行为的。第三条:责任追究制度凡发生事故,要按有关规定报告,视情节轻重,给予追究责任;如有58、瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的,除责成补报外,对事故负责人及责任人给予经济处罚外,并追究其责任,对触及刑律的,追究其法律责任。安全生产教育培训制度1、为了保证从业人员具备一定的安全知识和技能,保证安全生产,减少安全生产事故,对全体员工进行安全生产教育培训。培训的目的是为了让相关人员熟练掌握相关安全知识和技能,取得上岗资格,减少安全生产事故的发生。2、经理和安全生产管理人员应由有关主管部门组织的专业培训,考核合格后方能从事生产经营活动;特种作业人员按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书方可上岗;其他从业人员经过公司内部相关的专业培训,取得上岗资格方能上岗。3、新入厂的员59、工(包括临时工)均须经过厂级、车间(部门)级、班组(工段)级三级安全教育,三级教育时间不得少于40学时。4、公司内部安全教育培训的方式以日常教育形式为主开展。各级领导要对职工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪的教育,提高职工的安全意识。5、安全生产管理人员负责落实从业人员的内部安全教育、培训和考核工作,制定相应教材、培训计划和拟定试卷。6、安全教育、培训、考核每年列出年度的培训计划,经经理审核批准后纳入安全费用预算中。7、安全教育应建立相应的档案,对安全教育、培训、考核中表现优秀的人员根据相关规定予以奖励。8、对未按规定进行教育培训的部门或个人要根据相关的规定进行处罚。特种作业人员管理制60、度1.目的:保证特种作业人员的安全,制定本制度。2.内容:2.1特种作业人员由人事部负责特种作业人员培训前的年龄、文化程度、身体条件、岗位需求的审核,并进行备案,组织其培训考试、取证。2.2特种作业人员在培训取得作业资格证前必须进行体检,体检合格,(没有职业禁忌证者)方可参加作业资格培训。2.3特种作业人员必须严格遵守本工种安全技术操作规程,严重违章或造成事故者取消作业资格。2.4特种作业人员必须服从生产部门的监督管理,持证上岗作业。2.5加强取得特种作业资格证书的人员教育和管理。人事部积极认真地做好特种作业人员的培训复审和体检工作。复审合格者方可继续从事特种作业。2.6特种作业人员资格证书不61、得涂改、转借,资格证书丢失应报主管部门备案、补办。2.7特种作业人员连续六个月不从事本工种作业,作业资格证书作废,需重新培训取得特殊工种资格证书后方可上岗作业。2.8特种作业人员要保持相对稳定,凡内部调换工作单位时,需到人事部登记备案。2.9凡安排无证或无效证人员从事特种作业的单位主管领导,以违章指挥论处,造成重大伤亡或重大经济损失者,按有关规定予以处罚,并追究有关人员的法律责任。 岗位标准化操作制度1、目的保证员工按规程进行安全标准化操作。2、内容制定各部门岗位标准化操作规程,管理制度和措施。特种作业人员必须按照国家安全生产行业标准进行作业操作。安全生产管理机构定期检查各岗位的安全工作是否有62、违规行为。设立专职人员对安全生产操作规程进行监督。制定生产安全事故应急救援预案。实行岗位标准化操作培训制度,为经安全生产培训的人员不准上岗操作。安全生产会议管理制度1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,为各项安全生产工作创造良好条件,实现安全、文明生产。2、定期召开各级安全生产例会,无特殊情况各级领导都要准时参加安全生产例会。3、公司级安全生产例会每月召开一次,中层以上领导干部全部参加。4、车间级安全生产例会每周召开一次,车间领导、班组长、工段长、技术骨干参加。5、班组级安全生产例会每班两次,班前班后召开,全体班组成员参加。6、特殊情况下随时召开安全生产会议,分析、研究危及企业安全生产的重63、大问题和对应解决实施的办法。7、公司各级安全生产会议的内容、精神、决议等,及时通报相关人员。生产安全事故报告及调查处理制度1、生产安全事故发生后,现场人员应立即报告经理或安全生产管理人员,由经理组织相关人员进行事故的调查处理。2、当发生安全生产事故时,经理或安全生产管理人员确认事故的严重程度,确定正确的处理方法,能够当场解决的应立即解决。根据实际情况,决定是否启动应急救援预案,预案一经启动,马上成立现场指挥部,合理调配应急救援人员和物资。应急救援人员按预定的分工完成物资供应、抢险救援、通讯联络、现场救护等工作。3、发生毒害品泄漏造成中毒事故、火灾爆炸事故、污染周围环境或地下水事故以及其他人身伤64、害事故时,马上向安监局、公安局、质检局、环保局等有关部门报告,报告采用电话或传真的方式,报告中说明事故发生的单位、事故发生的时间、事故发生的地点、事故的类型、事故的危险程度、人员伤亡情况等。事故处理完毕后,采用书面形式把事故情况向安监局等有关部门上报,报告中说明事故发生的单位、事故发生的时间、事故发生的地点、事故的类型、事故的危险程度、人员伤亡情况等。4、一般事故由单位组织调查,参加人员包括经理、安全生产管理人员、技术人员、事故发生部门主管、事故当事人等;重大事故由政府安全生产监督管理部门组织调查,公司内相关人员全力协助调查。通过收集事故资料、询问事故当事人及其他相关人员、开会讨论等方式,查明65、事故原因和性质,分清事故责任,提出防范措施。5、事故调查处理遵循“实事求是、尊重科学”、 “四不放过(事故原因没有查清不放过,事故责任者没有受到处理不放过,群众没有受到教育不放过,防范措施没有落实不放过)”、“公正、公开”、“分级管辖”的原则。6、事故调查处理后要做出事故调查处理报告,并存档。根据事故严重程度、人员伤亡情况、财产损失情况、社会影响等,事故调查报告报有关部门备案。7、对于事故责任人根据国家有关法律法规和公司有关规章制度做出适当处理。8、通过事故调查处理,帮助公司查找管理漏洞,完善防范措施,提高职工安全意识,有效地避免和防止事故的发生,确保安全生产。安全生产责任保障金制度为将“安全66、第一、预防为主”的安全工作方针落到实处,促进安全生产责任制落实,构建安全生产工作齐抓共管、共同负责的局面,结合安全工作实际,在全公司实行安全生产保障金制度。一、保证金标准按照安全责任的范围,确定应交保障金标准。公司经理交纳1500元,主管安全负责人交纳1200元,领导班子其他负责人和安全管理人员每人交纳1000元,中层部门负责人每人交纳800元,班组长、车间安全员每人交纳600元,普通员工每人交纳500元,时间以年为单位。二、奖惩措施1、一年当中未发生安全事故的按交纳责任保证金的10%予以奖励,并返还保证金本金;2、一年当中发生安全事故的按照事故的等级和责任的主次分别予以扣减,扣减的资金转入下67、一年的安全工作基金中。3、因私造成安全责任事故的,将扣除责任人的保证金并由责任人承担一切经济损失。安全生产主管副职持证上岗制度1、安全生产主管副职须参加安监部门组织的安全培训,经考核合格,取得安全资格证书。2、安全生产主管副职要有具备高中(中专或技校)以上学历,从事安全生产工作3年以上,了解和掌握安全生产法律、法规知识,有较强安全生产管理经验,有一定的组织和协调能力。3、安全生产主管副职应积极参加安监部门组织的安全培训,任职资格每年向安监部门进行复审。4、安全生产主管副职职责:(1)协助主要负责人组织制定年度安全生产管理工作计划;(2)协助主要负责人制定年度安全生产管理目标并进行考核;(3)参68、与制定安全生产资金投入计划和安全技术措施计划并具体实施或者监督相关部门落实;(4)组织制定或修订安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程以及事故应急救援预案,并对执行情况进行监督检查;(5)组织现场安全生产检查,对检查发现的安全隐患和问题及时进行整改和解决;(6)组织实施安全生产宣传教育培训,确保相关人员按要求持证上岗,确保企业内部安全生产“三级教育”落实到位;(7)指导和督促企业按国家规定为从业人员发放劳动保护用品,并监督教育从业人员按照规定使用;(8)参与伤亡事故的调查处理。5、安全生产主管副职是安全生产直接责任人,是除主要负责人之外对安全生产负全责的又一关键领导岗位。当发生安全事故或年69、度考核安全生产不达标时,安全生产主管副职将连同第一责任人一并受到追究。安全事故管理规定1 目的规范公司事故等级的划分,严格执行法规要求,杜绝重特大事故的发生。2 范围适用全公司范围发生的安全事故。3 过程管理职责本过程由安全管理部负责,包括过程策划、文件编制/修订及发布控制。4 定义安全事故:是指生产经营活动中发生的造成人身伤亡或直接经济损失的事故。5 工作流程和内容输入输出过程指标各类安全事故事故报告及相关调查资料百万工时伤害率2/1000,0005.1事故分类5.1.1执行国家生产安全事故报告和调查处理条例对事故等级的划分给出的标准定义,共分为特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故四类70、。5.1.2 一般事故,按公司安全管理要求,分为人员伤害事故和财产损失事故,判定标准如下:5.1.2.1 人员伤害事故级别判断标准:- A类:死亡或伤残以上的人员伤害事故。- B类:无伤残,经诊断、治疗,只要有工作日损失均属于此类。- C类:无工作日损失的人员伤害事故。5.1.2.2安全事故中财产损失事故级别判断标准:- A级:物损在35000万元人民币以上的事故。- B级:物损在7000-35000元人民币的事故。- C级:物损在7000元人民币以下的事故。5.2 事故外部报告和调查流程 5.2.1事故发生后外部报告5.2.1.1事故发生后,事故现场的有关人员应立即向部门负责人报告,部门负责71、人向公司总经理或安委会主席汇报,接到报告后1小时内向属地安全生产监督管理部门和有关职能主管部门报告;涉及工伤事故,应按属地劳动部门限定的时间内上报,一般要求24小时内上报。5.2.1.2安全生产监督管理部门和有关部门接到事故报告后,应按生产安全事故报告和调查处理条例规定分级上报,周时报告本级人民政府,并通知公安机关、劳动保障行政部门、工会和人民检察院。每级上报时间不得超过2小时。a)特别重大事故、重大事故逐级上报到国务院安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理的有关部门;b)较大事故逐级上报至省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门;c)一般事故上报72、至设区的市级人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门。5.2.1.3事故报告的内容包括发生单位概况,事故发生时间、地点及现场情况、发生的经过、已经造成的或者可能造成的直接经济损失、及已采取的措施等。5.2.1.4事故报告后出现新情况的,在发生30日内及时补报;火灾事故中有人数伤亡变化的自发生之日起7日内补报。5.2.2 外部调查:依照生产安全事故报告和调查处理条例相关条款,执行包括事故调查组成立、调查报告内容、事故调查“四不放过”原则及建立事故台帐等工作。5.3 公司内部调查及报告流程5.3.1 事故发生后,依事故性质分级启动应急救援预案,第一时间报告上司、安全环保部、73、总经理/安委会主席,上述人员立即赶赴事发现场,以最快时间抢救人员,将财产损失降至最低。5.3.2事故发生后的三天内或受伤人员上班后的两天内,由安全环保部、事故发生部门主管人员,加上工程设备部或人事部和工会,对事故的发生过程、原因进行调查,包括事故当事人对事故发生经过的详细口述或笔述,一并采取相应措施防止事故扩大或再次发生。5.3.3 一般情况下,对事故性质的鉴定和定性,应在一周内完成;特殊情况下,一个月内完成。5.3.4 根据调查情况,由事故发生部门主管人员填写事故报告书(分人、物事故报告书),通过安全环保部确认,提交给属地总经理/安委会主席批准,再由安全环保部主管人员递交NPC安全环境本部,74、同时在每月提交给NPC的月度安全报告(英文版)中计算出百万工时伤害率数据。5.3.5 所有调查过程中产生的证据资料(如现场图片、医院证明、口述/笔录等),依据法规要求原件归卷入事故档案夹管理。5.4事故调查结果处理: 5.4.1 外部调查结果,由属地安监部门分类定性,并依据颁布的国家安全生产监督管理总局令第13号罚款处罚暂行规定执行处罚条款。 5.4.2 内部调查结果,由安全环保部依据员工手册和安全管理规章制度分类定性,提出处理/处罚意见,报总经理/安委会主席审批后,人事部执行。6 相关文件和记录:6.1 事故报告书格式(人、物)6.2 应急联络表、最新的公司通讯录6.3 各类事故应急救援预案75、6.4 法规生产安全事故报告和调查处理条例6.5 法规罚款处罚暂行规定6.6 MONTHLY SAFETY REPORT高处作业管理规定一.目的: 为了减少和杜绝高处坠落伤亡事故的发生,保障职工人身安全,特制定本规定。 二.引用文件:国家高处作业分级标准()、国务院发布的建筑安装工程安全技术规程及化工部关于转发关于查处重大责任事故的几项暂行规定的通知 三.高处作业的定义及内容:凡在坠落高度基准面米以上(含米)有可能坠落的高处作业为高处作业。根据本公司的特点,对于虽在米以下,但在作业地段坡度大于度的斜坡下面或附近有可致伤害因素,亦视为高处作业。四.高处作业的安全管理规定第一条 凡是符合以上规定内76、容的必须办理廊坊立邦涂料有限公司高处作业许可证(见附表)。第二条 高处作业许可证应严格履行审批手续。审批人员应赴现场认真检查,落实安全措施后,方可批准。第三条 高处作业前,作业人员应查验高处作业许可证,经确认安全措施可靠后,方可施工,否则有权拒绝或停止作业。第四条 外来施工人员高处作业,应由承担施工任务单位制定登高作业的施工方案及周密的安全措施。高处作业的安全措施,必须详细写在高处作业许可证上。第五条 高处作业使用的安全带,各种部件不得任意拆除,有损坏的不得使用。安全带拴挂要在垂直的上方无尖锐、锋利棱角的构件上,不能低挂高用。不准用绳子代替,拴挂必须符合要求。第六条 登高作业中使用的各种梯子要77、坚固,放置要平稳,立梯坡度一般以度度为宜,应设防滑装置,梯顶无搭钩、梯脚不能稳固时,须有人扶梯监护。人字梯拉绳须牢固,金属梯不应在电气设备附近使用。大风中使用梯子必须戴安全带并应有人监护。第七条 上石棉瓦、瓦棱板(薄板材料、轻型材料)作业时,必须铺设坚固、防滑的脚手板。第八条 凡高处作业与其它作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,同时必须遵守有关安全作业的各项规定;多层交叉作业时,必须戴安全帽并设置安全网。禁止上下垂直作业,确因工作需要时,要设专用防护棚或其它隔离措施。第九条 高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋,上下时手中不得拿物件;不准在高处投掷材料、工具或他物;不得将易滚、易滑78、的工具、材料堆放在脚手架上,工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理收拾好,防止落下伤人。第十条 在强风、大雪、大雨或其它恶劣气候条件下不得在室外登高作业。第十一条 各种不适宜登高的病症人员不准登高作业外,凡酒后人员、疲劳过度、有恐高症、四肢乏力,视力不佳、患有头晕、行动不便、女工怀孕等不适宜登高的人员,亦不准登高作业。第十二条 高处作业人员必须按要求穿戴个人防护用品,不准穿凉鞋、高跟鞋或带钉鞋、易滑鞋等进行高处作业。第十三条 夜间作业要有足够照明。第十四条 有坠落危险时,需设置脚手架、作业台、安全网。第十五条 现场负责人、安全员如发现高处作业施工人员不按规定作业者,要立即提79、出,责其改正;经指出仍不改者,有权停止其作业。第十六条 公司内其它活动,如贴刷墙、打扫卫生、擦玻璃等需要登高时,亦应严格执行化工高处作业安全规定,系好安全带,戴好安全帽。第十七条 高处作业许可证必须严格审批,凡因安全措施不当而造成事故的,由审批单位领导负责。第十八条 作业人员违反高处作业安全规定不听劝阻而造成事故的由本人负责。第十九条 对施工期较长的项目,负责人、监护人必须每天检查登高设施的安全状况,做好记录。并应监督作业人员检查个人防护用品是否符合安全要求。如施工条件或环境发生重大变化,应重新办理高处作业许可证。第二十条 因发生事故,紧急处理故障,必须登高作业,来不及办理高处作业许可证时,必80、须经现场负责人同意,采取安全措施,并由负责人指定专人监护,方可登高作业,在班长交接班记录中记载清楚。第二十一条 在高处作业前,项目负责人必须根据高处作业的分级和种类向本部门负责人提出申请,办理高处作业许可证。高处作业许可证一式两份,一份作业部门留存,另一份交安全环保部备案。 手机安全使用规定随着立邦公司的发展,拥有手持电话的员工逐年增加,有携机去车间的、带机用餐的、挂机乘车的、带机去卫生间的。由于手持电话产生的小量火花及电磁频(EMF)和射频的影响,目前在手机使用上有“手机安全四则”结合立邦公司的情况分析如下:A、立邦涂料公司生产的油性涂料按“GB50160-92”石油化工企业防火规范液化烃、81、可燃液体的火灾危险性分类划分在甲B类,说的更明确是生产用甲苯、二甲苯、丙酮、异丙醇同汽油在一个危险性区域内,(案例:在奥洲及马来西亚发生过手持电话在加油站引发爆炸的事件)。B、司机使用手持电话,除分神导致交通意外的可能性,有可能起动或中止车内电子系统如:加速、燃油分配、制动、防锁等电子系统,(案例:欧美等地,曾发生驾驶人员行车中接通手机,电波意外触动汽车防盗系统,导致车辆突然上锁,车翻人亡的意外。)为此特制订本规定:一、严禁携带未关闭的手持电话,进入下列公司生产储存区域内:1、溶剂、树酯成品储存罐区。2、油性涂料生产车间3、油性涂料原材料仓库。4、油性涂料成品仓库。5、油性涂料路天原材料、半成82、品堆场。二、严禁携带未关闭的手持电话,进入下列公司试验室区域内:1、油性涂料试验室。2、油性涂料中控组。3、油性涂料检验室。4、油性涂料恒温恒湿室。5、油性涂料原材料、半成品、成品储存间。三、严禁携带未关闭的手持电话,进入下列有危险隐患区域内:1、运输可燃性的物料汽车附近。(15M)。2、各省、市、区、县凡存储油性涂料的仓库。四、行车司机严禁接听手持电话:1.行车司机接听手持电话,使司机分神易发生事故。2. 行车司机接听手持电话,干扰电子系统易发生事故。五、凡违反本规定按违反公司纪律处理。六、本规定纳入“立邦公司100个安全控制点检查内容。七、本规定自2005年11月1日起执行。 2006年283、月20日特种设备管理制度1.定义:为了加强和有效的对特种设备使用的安全管理,防止特种设备事故的发生,根据国家相关法律规定制定本管理制度.2.引用文件:(特种设备质量监督与安全监察规定)(国家质量技术监督局令第13号)(特种设备管理监察条例).3.特制设备的定义及内容:3.1. 锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备,其范围规定为容积大于或者等于的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于(表压),且额定功率大于或者等于的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。3.2.压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于84、(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于液体的气瓶;氧舱等。3.3.压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于的管道。3.4.电梯是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机85、电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。3.5.起重机械是指用于垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于的升降机;额定起重量大于或者等于,且提升高度大于或者等于的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。4.特种设备的购买,安装,日常维修及验收使用:4.1.购买 4.1.1具备资质的制造单位生产的符合安全技术规范要求的特种设备(包括进口的和成套设备中的特种设备),4.1.2可以提供符合安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。4.2. 安装4.2.1特种设备应委托有资质的单位进行安装、改造、维修。4.2.2施工单位在施工86、前应将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知开发区质监分局,并得到认可;4.2.3施工结束后,由施工方提请开发区质监局进行施工后的验收;4.3 验收施工结束后,由施工单位负责提请开发区技术监督局进行验收登记备案,并办理使用证;4.4 使用 满足下列要求后,特种设备即可投入使用:4.4.1 技术监督局验收合格,验收合格的文件齐全;4.4.2 特种设备的相关文件资料齐全 ;4.4.3 使用设备的相关人员经过政府有关部门的培训并考试合格5 .特种设备的管理5.1特种设备使用部门应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度,单位主要负责人对本单位特种设备的安全安全使用负全面负责;5.2特种87、设备的日常安全检查和维护由特种设备的使用部门和工厂的机修部门负责;5.3特种设备的文件档案管理和维护本规定的实行由安全环保部负责;档案管理应该包括以下内容 *特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件等资料;(安全环保部留存) *特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;(机修部门留存) *特种设备的日常使用状况记录;(使用部门留存) *特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;(机修部门留存) *特种设备运行故障和事故记录。(机修部门留存)5.4机修部门应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养,并定期自行检查。88、在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查,每年请有资质的单位进行一次检查,并作出记录。对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表应当进行定期校验、检修,并作出记录。 5.5机修部门应当按照安全技术规范定期检验的要求,在安全检验合格有效期届满前个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。5.6 特种设备使用部门应当制定特种设备的事故应急措施和救援预案。6.操作人员的培训 特种设备使用部门应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。特种设备作业人员,应当按照国家89、有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作。 劳动保护用品发放管理制度 合理发放和使用员工防护用品,是企业对员工的关怀,有利于员工的安全生产及健康。在贯彻市劳动和社会保障局文件的原则精神参照原防护用品管理制度的基础上,根据公司实际特制定本制度。 1 劳动保护用品发放 1.1 劳动保护用品是员工在生产过程中安全和健康的辅助措施,它不能替代机械设备的安全防护及对尘毒有害物质的治理。 1.2 员工发放的劳动防护用品不是福利待遇,是根据不同工种及不同的劳动条件按照安全生产的需要,按照标准规定发放,工种未列入及超出标准规定的领用需经资产90、运营部批准。 1.3 员工对领用的防护用品要本着节约的原则,不多领、冒领、不送人、不变卖。 1.4 为更好的开展劳动保护,预防工伤事故及职业病,工作时间穿戴工作服及使用防护用品,是安全操作规程中首要规定,经安全检查在上班时间未使用相应规定的防护用品,按违章作业处理办法进行处罚。 1.5 培训人员、代培实习人员、参观人员在生产现场所需用的防护用品,由负责单位按防护安全要求标准规定自行解决,不属公司发放范围。 2 防护用品使用标准及其它规定 2.1 领用防护用品按不同工种、不同工作环境、不同劳动条件及不同劳动强度,规定发放标准及使用期限。(详见各工种防护用品发放标准及使用规定) 2.2 根据公司生91、产情况,在使用期限上要有所区别,不能强求统一,做到基本合理,特殊情况按“1.2”执行。 2.3 因病、事、工伤、产假、下岗一个月以上,一般劳保用品停发。退休、退职或离岗生产半年以上者,工作服停发或顺延,其它防护用品一律停发。 2.4 新调入本公司员工依据调令,由本单位安全员带领至安全环保部,由安全环保部对其进行三级安全环保教育后,方可纳入本单位管理,办理个人领用防护用品。第一次按标准规定发放,下次发放超过半年的随本单位统一发放,不超过半年的随下一次统一发放。 3 赔偿办法 3.1 凡属个人保管不当,丢失和损坏防护用品者一律折价赔偿(包括借用的); 3.2 属特殊情况,损坏防护用品者根据情节,折92、扣赔偿费比例,但不得低于20%; 3.3 赔偿价格按公式计价:提前领用月数/规定使用月数现行价格= 赔偿费 3.4 需补领的防护用品经本人申请,本部门领导审批,交赔偿费后,由本部门安全员或专职人员向行政部领买补发。 4 防护眼镜的发放范围及其规定 4.1 防护眼镜发给在生产过程中对眼部有危险的工种。 4.2 机加工、固定砂轮磨工发平光眼镜,使用期限为五年;电、汽焊工发放电气焊防护眼罩,一般使用期限为三年。 4.3 因公损坏或属个人不慎丢失损坏者一律按赔偿办法执行。 4.4 使用平光眼镜的工种,由于使用者有眼疾,可到指定眼镜店持验光证明及供应分公司开据的证明办理配镜手续。不得配制眼疾专用镜,不得93、购买怪形眼镜,否则不予报销,不属上述工种不予配镜。 5 其它防护用品的发放标准及其规定 5.1 凡属有关设计、工艺、试验人员等非实际经常性操作的人员,经单位申请部门领导批准及资产运营部同意后可作为一次性审批发放。 5.2 每月发放的肥皂、洗衣粉、手套等劳保用品缺勤一个月者不发,新调入岗位的人员超过每月10日后只发肥皂一块。 5.3 每月统一发毛巾一条。 5.4 公司员工内部调动,除专用岗位防护用品外,一律不补发一般劳保用品。 6 防护用品的采购、领用、发放程序 6.1 防护用品的采购,原则上由供应分公司负责,公司其它单位不予分散采购。 6.2 防护用品的采购,供应分公司按公司比价采购及招标采购94、相关的管理制度执行。 6.3 供应分公司做好防护用品发放的服务工作,按购入成本价(不含税)由各分公司每月二十日前按内部购销合同及提制单项目与供应分公司签定下月需领买项目。 6.4 按照公司“管理重心下移”及“分灶吃饭”的原则,各分公司及领、买单位,设专人负责劳保用品的领、买及发放管理,对员工按岗位标准规定建立领用、发放个人台帐。 6.5 供应分公司按月度内部购销合同、提制单项目,在每月10日前完成采购工作。各单位开具防护用品领用单办理领买发放工作。 6.6 各分公司财会人员、公司资产运营部及财务部有权监督各单位劳动防护用品发放、使用管理的执行情况,加强成本管理。确保员工生产安全。 2006年595、月12日工厂安全疏散设施管理制度为避免和减少灾害发生时的人员伤亡,工厂需要时刻保障人员疏散通道、安全出口的畅通,同时要设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施,使各类安全疏散设施处于正常状态。一.安全疏散设施是指: 1.场所内的人行通道; 2.楼梯; 3.安全出口; 4.场所设置的门; 5.照明; 6.标志; 7.火灾事故广播器;二.严禁下列行为: 1.占用疏散通道,在场所内的人行通道、楼梯等处放置各类足以影响人员安全、迅速撤离危险区域的物品; 2.不得在安全出口或者疏散通道上安装栅栏等影响人员疏散的障碍物; 3.不得在生产、工作、会议(有人员活动的场所)期间将安全出口上锁、遮挡或96、者将消防安全疏散标志遮挡、覆盖;三.检查: 1.部门安全员负责检查本部门内安全疏散设施的正常状况,发现异常立即解决; 2.工厂保安人员每天至少3次对重点安全疏散设施进行检查,发现异常立即报告有关人员给予解决并记录在案; 3.工厂每周组织人员对工厂的安全疏散设施和安全隐患进行检查,发现问题立即解决并记录在案;易制毒化学品安全管理规定1. 目的:为加强对易制毒化学品的管理,规范易制毒化学品的购买和使用行为,防止易制毒化学品被用于制造毒品,特制定此管理规定。2.所引用的法律法规*易制毒化学品管理条例 (国务院第445号令)*易制毒化学品生产经营许可办法 (国家安监总局第5号令).*易制毒化学品购销和97、运输管理办法 (中华人民共和国公安部第87号令)3.易制毒化学品的分类:第 一 类:用于制毒的主要原料。第二、三类:用于制毒的化学配剂。3.1第一类目录:11苯基2丙酮2,4亚甲基二氧苯基2丙酮3胡椒醛4黄樟素5黄樟油6异黄樟素7. N乙酰邻氨基苯酸8邻氨基苯甲酸9麦角酸10麦角胺11麦角新碱12麻黄素、伪麻黄素、消旋麻黄素、去甲麻黄素、甲基麻黄素、麻黄浸膏、麻黄浸膏粉等麻黄素类物质3.2第二类目录:1苯乙酸2醋酸酐3三氯甲烷4乙醚5哌啶3.3第三类目录:1甲苯2丙酮3甲基乙基酮4高锰酸钾5硫酸6盐酸 4.易制毒化学品的归口管理部门及其职责4.1归口管理部门:安全环保部4.1管理职责:在本公司98、范围内负责对易制毒化学品的监督、管理、控制工作,负责与公安管理部门的接口事宜;具体有: A负责对易制毒化学品的各种台帐管理与保存; B负责对易制毒化学品在购入、贮存、消耗过程的实施安全管理; C指导工厂易制毒化学品工作小组工作。5.本公司易制毒化学品的采购程序5.1部门发生易制毒化学品请购的请购需求时,请购部门需向材料部部提出采购申请,申请的主要内容如下: *易制毒化学品的化学名称 *提供当时请购数量、月度计划、年度计划 *提供包装要求和包装规格 *质量要求等 *内部管理措施 *消耗台帐5.2内部核准 *由材料部负责担当核准请购部门提出的采购申请,并签署意见; *如果是初次采购,材料部须出具表99、示供应商资质符合的相关文件:法人代表身份证复印件营业执照复印件危化品经营许可证复印件存贮许可证明文件易制毒化学品经营备案证明运输许可证明文件安全评价证明文件其他5.3内部审核由安全环保部负责审核材料部提出的采购备案申请和易制毒化学品供应商的资质是否符合法律法规规定的要求。5.4公安备案 *安全环保部将审核合格后的文件,交付工厂易制毒化学品工作小组办理相关批准手续。*如果是初次办理公安备案申请,需要提供公司以下文件:法人代表身份证复印件营业执照/危险化学品生产许可证复印件安全评价证明文件易制毒化学品采购申请及年度使用计划存贮易制毒化学品场所的许可证明文件易制毒化学品的消耗统计台帐等。*公安机关审100、核批准的权限一类易制毒化学品:省公安厅。二、三类易制毒化学品:县级公安局。(具体部门:开发区公安局刑警队)进口易制毒化学品:海关、商务部、省商务厅。5.5申请易制毒化学品购用证明由工厂易制毒工作小组负责担当,到公安管理部门办理相关批准文件。5.6采购 由材料部负责担当。依据公安机关发放的批准文件中规定的要求进行商务采购,同时提示以下注意事项:5.6.1 未经公安机关批准严禁购买,否则公安机关认定为非法购买.5.6.2不可使用现金购买。5.6.3不准购买没有易制毒经营许可证和生产许可证等符合相关政府要求的销售单位产品.5.6.4需要向供应商说明:*运输第一类易制毒化学品的,应当向运出地的设区的市101、级人民政府公安机关申请运输许可证。*运输第二类易制毒化学品的,应当向运出地县级人民政府公安机关申请运输许可证。*运输第三类易制毒化学品的,应当向运出地县级人民政府公安机关备案。5.7易制毒化学品的仓库(贮存)管理5.7.1易制毒化学品仓库管理人员无毒品犯罪记录.5.7.2易制毒化学品的贮存场所必须符合国家规定危险化学品仓储技术标准和安全措施, 场所的电器设备必须符合国家电器防爆标准;.5.7.3易制毒化学品的原料仓库管理部门需要登记记录购进易制毒化学品的种类、数量、使用情况和库存台帐.5.7.4易制毒化学品和其它危化品要分类储存并做出标识.5.7.5易制毒化学品不得超量存放.5.7.6凡包装、102、标志不符合国家标准,或破损、残缺、渗漏、变形及物品变质、分解的物品,严禁出入库;5.7.7不得在露天堆放.5.7.8贮存场所要设置通风、避雷、消防和必要的防护设施;5.7.9进入贮存场所的机动车辆,必须采取消除火花、电器防爆等措施;5.7.10不得在工厂规定的仓库、车间、实验室以外的区域内贮存。5.8易制毒化学品的使用5.8.1严格计量,作到领入的实际数量与仓库的发出数量一致。5.8.2生产使用的易制毒化学品要做到“0”损耗,即:月底盘点数(生产使用量+现场库存量)=仓库发出(车间领用)总量。5.8.3严格控制内部领用易制毒化学品,如因实验需要领用时,要按照公司的相关规定,由部门经理签发内部领103、用申请单,并建立使用台帐。5.9易制毒化学品如发生丢失、被盗、被抢的应立即通知公司领导,由安全环保部向公安局、安全生产监督管理局报案。5.10易制毒化学品进货和使用记录台帐,并保存两年备查.5.11人员的培训根据易制毒化学品管理条例规定,对涉及易制毒化学品的相关人员进行易制毒化学品的知识。5.12特别要求:5.12.1未经公安部门的批准,任何个人或部门不得采购、转移、接收各类易制毒化学品,否则违章者将自行承担相应的法律责任。5.12.2部门需要提前提出采购易制毒化学品的申请,这是因为不仅需要货期和内部审批,而且需要得到公安机关的书面批准材料,所以总的货期会长一些。高处作业管理规定一.目的: 为104、了减少和杜绝高处坠落伤亡事故的发生,保障职工人身安全,特制定本规定。 二.引用文件:国家高处作业分级标准()、国务院发布的建筑安装工程安全技术规程及化工部关于转发关于查处重大责任事故的几项暂行规定的通知 三.高处作业的定义及内容:凡在坠落高度基准面米以上(含米)有可能坠落的高处作业为高处作业。根据本公司的特点,对于虽在米以下,但在作业地段坡度大于度的斜坡下面或附近有可致伤害因素,亦视为高处作业。四.高处作业的安全管理规定第一条 凡是符合以上规定内容的必须办理廊坊立邦涂料有限公司高处作业许可证(见附表)。第二条 高处作业许可证应严格履行审批手续。审批人员应赴现场认真检查,落实安全措施后,方可批准105、。第三条 高处作业前,作业人员应查验高处作业许可证,经确认安全措施可靠后,方可施工,否则有权拒绝或停止作业。第四条 外来施工人员高处作业,应由承担施工任务单位制定登高作业的施工方案及周密的安全措施。高处作业的安全措施,必须详细写在高处作业许可证上。第五条 高处作业使用的安全带,各种部件不得任意拆除,有损坏的不得使用。安全带拴挂要在垂直的上方无尖锐、锋利棱角的构件上,不能低挂高用。不准用绳子代替,拴挂必须符合要求。第六条 登高作业中使用的各种梯子要坚固,放置要平稳,立梯坡度一般以度度为宜,应设防滑装置,梯顶无搭钩、梯脚不能稳固时,须有人扶梯监护。人字梯拉绳须牢固,金属梯不应在电气设备附近使用。大106、风中使用梯子必须戴安全带并应有人监护。第七条 上石棉瓦、瓦棱板(薄板材料、轻型材料)作业时,必须铺设坚固、防滑的脚手板。第八条 凡高处作业与其它作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,同时必须遵守有关安全作业的各项规定;多层交叉作业时,必须戴安全帽并设置安全网。禁止上下垂直作业,确因工作需要时,要设专用防护棚或其它隔离措施。第九条 高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋,上下时手中不得拿物件;不准在高处投掷材料、工具或他物;不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上,工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理收拾好,防止落下伤人。第十条 在强风、大雪、大雨或其它恶劣气候条107、件下不得在室外登高作业。第十一条 各种不适宜登高的病症人员不准登高作业外,凡酒后人员、疲劳过度、有恐高症、四肢乏力,视力不佳、患有头晕、行动不便、女工怀孕等不适宜登高的人员,亦不准登高作业。第十二条 高处作业人员必须按要求穿戴个人防护用品,不准穿凉鞋、高跟鞋或带钉鞋、易滑鞋等进行高处作业。第十三条 夜间作业要有足够照明。第十四条 有坠落危险时,需设置脚手架、作业台、安全网。第十五条 现场负责人、安全员如发现高处作业施工人员不按规定作业者,要立即提出,责其改正;经指出仍不改者,有权停止其作业。第十六条 公司内其它活动,如贴刷墙、打扫卫生、擦玻璃等需要登高时,亦应严格执行化工高处作业安全规定,系好108、安全带,戴好安全帽。第十七条 高处作业许可证必须严格审批,凡因安全措施不当而造成事故的,由审批单位领导负责。第十八条 作业人员违反高处作业安全规定不听劝阻而造成事故的由本人负责。第十九条 对施工期较长的项目,负责人、监护人必须每天检查登高设施的安全状况,做好记录。并应监督作业人员检查个人防护用品是否符合安全要求。如施工条件或环境发生重大变化,应重新办理高处作业许可证。第二十条 因发生事故,紧急处理故障,必须登高作业,来不及办理高处作业许可证时,必须经现场负责人同意,采取安全措施,并由负责人指定专人监护,方可登高作业,在班长交接班记录中记载清楚。第二十一条 在高处作业前,项目负责人必须根据高处作109、业的分级和种类向本部门负责人提出申请,办理高处作业许可证。高处作业许可证一式两份,一份作业部门留存,另一份交安全环保部备案。技术部实验室管理制度1. 实验室是科研场所,谢绝作办公和搞其它活动。不经允许,外单位人员谢绝入内。2. 实验室要保持安静,不得高声喧哗,严禁在室内嬉戏打闹。3. 进入实验室需佩戴工作帽,实验室工作人员需要穿工作服、工作鞋。4. 实验配方要注意保密,不可随意乱丢、乱放,无使用价值的配方要及时用碎纸机销毁。5. 实验室垃圾应按规定进行分类投放,交物业公司统一处理。6. 未使用的石棉板不可长期裸露放置,应放入纸箱或塑料袋中密封贮存。使用过的石棉板需码放整齐,废弃的板材要投放到指110、定的垃圾桶中。7. 暖气上不可烘板或放置其他杂物。8. 在油性实验室中,不得使用各类通讯工具,如呼机、手机、对讲机、笔记本电脑等。9. 油性实验室不允许将溶剂(包括废溶剂)开口放置,不使用的溶剂一定要密封保存。10. 油性实验室内每种溶剂储存量不得超过20KG。11. 油性实验室产生的废旧溶剂,应单独设立废溶剂收集桶。在节假日期间,废旧溶剂、清洗溶剂等一定要清理出油性实验室,送至指定的收集点。12. 在开空调前应先打开抽风装置,对油性实验室空气进行置换,减少溶剂在空气中含量,打开时间不低于5分钟。13. 地面有油漆污渍时,不可将直接溶剂倒在地面上,应使用抹布沾溶剂进行处理。14. 每天12:0111、0-13:00对油性实验室进行抽风,尽量减少空气挥发溶剂的含量。每天下班前10分钟结束实验,整理实验台的卫生。各实验室负责人一定要检查水、电的开关情况,确认安全后方可离开。技术部恒温恒湿室管理制度1. 恒温恒湿室:温度232;相对湿度,505%为涂料检测和样品存放的环境。2. 注意室内安静、清洁、随手关门。样漆、样板码放到指定位置,请勿乱放,无保留价值的样品及时处理。3. 使用仪器必须严格遵守操作规程,不可盲目操作。4. 用后的油漆罐、沾有油漆的抹布、手套、废弃的板材及其他危险废弃物必须分类放入相应危险废弃物桶内。5. 新员工不得单独使用仪器,需在老员工指导下使用。6. 如发现仪器有异常或故障112、及时通知设备管理员。7. 下班前由专人及时关闭须关闭的仪器。8. 外部门使用恒温恒湿室需经部门经理批准方可使用。技术部喷房管理制度1. 操作人员进入喷房操作必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽,喷涂时必须戴好防护用品。2. 进入喷房必须先启动通风系统,喷涂操作前应先检查相应通风设备是否正常。3. 喷涂时必须确保水池有水、水帘机水幕畅通。4. 使用后的油漆罐、沾有油漆的抹布、手套、废弃的板材及其他危险废弃物必须分类放入相应危险废弃物桶内。5. 所有的工具使用后,必须及时清洗干净并放回指定位置。6. 使用完毕,应及时清理水池内的漂浮物、废渣等杂物。7. 应保持喷房地面清洁,物品摆放整齐。8. 离开喷房时113、必须确认水、电及通风设备关闭后,方可离开。 技术部水性实验室存放原料规定一、目的实验室存放的各类原材料仅为实验所需用,且原材料必须处于正常的保质期内,以确保实验产品的质量。二、存贮期限 序号原料类别最大储存量存贮期限1颜填料类各25KG1年2助剂类各5KG1年3乳液类各10KG半年 三、存放各类原材料的容器外需注明原材料名称、领用时间,至少每6个月进行定期清理。对于超过存贮期限的原材料需及时清理,不得使用在实验产品中。停工安全检修制度 第一条 要认真做好装置停工检修的准备工作,成立检修指挥部,对检修实行统一领导、统一指挥,其成员要明确分工、各负其责。 第二条 停工检修项目应做到“五定”,即定检114、修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 第三条 负责检修的人员应对检修所用的机具、材料、设备等进行认真的检查和准备,并做好各类机具、材料、设备的摆放布局。 第四条 装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案及其安全措施。重大项目的检修方案、安全措施,要经过讨论由主管厂长批准,严格执行。 第五条 检修人员在进入现场前,工厂要拟定有关停工检修安全管理工作的措施,检修指挥部要召开动员大会,对参加检修的所有人员有针对性地进行安全思想、安全管理制度、安全操作规程的教育,落实停工检修安全措施。 第六条 外委检修项目在签订合同时,必须同时签订施工安全条款,规定施工单位对所承包检修项目的安全工115、作负全责,要求施工单位加强自身安全管理,严格执行工厂各项安全管理规定,接受工厂质量安全环保处统一监督检查。 第七条 检修的外委施工项目,发包单位必须指定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底,并掌握其施工进度、质量、安全情况,及时做好协调性工作。 第八条 装置停工后,按停工方案和工艺要求切断进出装置物料,各种物料按有关规定退出装置区。易燃易爆有毒有腐蚀性物料的回收或排放火炬、一级中和、解毒处理、排放化学污染水等,要严格实行国家工业卫生排放标准,不允许任意排放。无火炬设施的带压易燃易爆气体排空,要缓慢进行,逐渐减压,放空管线末端必须采取防火措施。 第九条 装置停工由生产调度按停工方案统一指挥,116、确保安全停车。 第十条 对有毒、可燃、腐蚀性物料的设备容器,管道应按规定的时间进行彻底的蒸汽吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、氮气置换、空气置换,使其内部不含有残渣、余气,取样分析应符合安全技术要求。分析合格后,用符合其工艺压力等级要求的盲板堵上,使之与相应的设备、管道、系统隔绝。加盲板应按停工方案盲板流程图严格执行,并做好明显标志,指定专人统一登记管理,防止漏堵漏抽。 第十一条 在停工检修中,罐、槽、塔、管线等设备存留易燃、易爆、有毒、有害物质时,其出、入口或设备系统连接处加的盲板,应挂上“有物料,请注意防火或防毒”的警告牌,并指定专人看管。 第十二条 打开设备人孔时,其内部温度、压力应降到安全条件117、以下,并从上而下依次打开。在打开底部人孔时,应先打开最底部放料排空阀门,待确定内部没有堵塞或残存物料时,方可进行。人孔盖在松动之前,切记不要把螺栓全部拆开,严防烫伤人员。 第十三条 含油污水系统的检查井、漏斗要确实封死盖严,装置区内的明沟、地坑(包括其它下水井)、地面、平台及设备、管道外表的油污、物料要吹扫干净,避免动火时发生着火爆炸。 第十四条 生产与检修要有明确的交接程序和手续。所有工艺处理必须经有关人员联合检查确认后,方可进行检修施工。 第十五条 所有检修人员进入施工现场,必须穿戴好个人防护用品。 第十六条 检修中必须严格用火管理 、施工现场严禁吸烟。 、施工动火必须按安全用火管理制度办118、理火票,严格审批手续。 、临时用电设施或照明应符合电器安全技术要求。 、禁止使用汽油或易挥发性溶剂洗刷机具配件、车辆和洗手、洗工作服。 、机动车辆进入检修现场,必须严格按车辆十大禁令执行。 第十七条 凡进入有毒、有害部位(包括进入设备内、下槽、堤水井内)作业,必须选配适合的防毒面具、氧气呼吸器、空气呼吸器等特殊防护用品,以防中毒。 第十八条 电器设备检修要严格执行电气安全规程和有关规定。 第十九条 进入设备容器内检修作业的安全规定。 、进入塔釜、储罐、槽车、容器及下水井、地坑、炉膛、烟道或其它设备内检修作业,必须办理“进入有限空间作业票”。 、进入设备容器前必须严格做好本规定第十一条所列各项工119、作。 、进入下水井、地槽、设备、容器内作业,必须指派专人现场监护。 、进入带有转动机械设备内检修的,必须先切断电源,取下保险器,并在其电源开关上挂好安全警示牌。 、进入设备内作业的人员应清理衣兜,禁止携带与作业无关的物品,所带入的工具、配件等必须登记清楚,作业结束后应一一清点,严防遗漏在设备内部。 、在设备内动火时,按安全用火管理制度执行。 、在设备内检修作业,应打开设备上的所有人孔,保持设备内空气流通,必要时可向设备内通风(新鲜空气)或配戴长管面具、氧气呼吸器、空气呼吸器或选配适用的防毒面具。 、高塔型设备内检修作业,要执行高处作业的安全规定,所系安全带绳头由塔外监护人掌握,及时取得联系。 120、设备内工作的照明电压等级应符合国家标准,装设漏电安全保护器。 10、在清理容器内少量可燃物料残渣、沉淀物时,必须使用不产生火花的工具(木、铜质工具),严禁用铁器敲击、碰撞。 11、进入设备内作业时间不宜过长,轮换休息。 第二十条 起重吊装作业安全规定 、检修中的起重吊装作业,应按国家有关安全规定执行。 、重大、复杂的吊装工程(不停车的技措、扩建、改建工程及检修),施工单位必须编制吊装方案和安全技术措施。报请施工主管部门和质量安全环保处审查,经主管厂长批准,方可进行。 、起重吊装作业,必须明确分工、统一指挥、使用统一规定的信号、旗语,禁止无人指挥或多头指挥。 、起重吊装作业必须严格执行本工种的121、安全技术规程,对所使用的起重机械、机具、索具等要进行仔细的检查和必要的实验。 、一般情况下,严禁利用生产设备、管道、管架、电杆及生产性建筑物、构筑物做吊装锚点。必须使用时,应经过计算和机动部门审查批准。 、起重吊装的绳索不得影响交通及高压电器设备的安全。起重臂、绳索、起吊物件下边不准站人或人员行走。 、起重吊装工作人员(包括起重机械、卷扬机等操作人员)必须持证上岗。 、起重机械不得超负荷使用禁止起吊埋在地下或与其设备相连接的物件。 、因吊装工作拆开平台格字板的地方,要有明显的标志,作业结束后要马上恢复。 第二十一条 高处作业的安全规定 、在离坠落平面(垂直距离)米以上(含2米)位置的作业为高处122、作业,必须严格执行国家有关高处作业的各项规定。 、高处作业必须系好安全带,戴好安全帽,施工、检修现场必须设置安全护体或安全网等防护设施。 、高空处作业人员必须经身体检查合格。 、高处作业禁止从上或从下往上抛扔工具、物件和杂物等。必要时应设安全警戒区,由专人负责看管。 、在易散发有毒气体的厂房上部及塔顶施工,要设专人监护。发现有毒气体逸散时,应立即停止工作,人员马上撤离现场。 、高处作业要与架空的电线保持规定的安全距离。 、在六级以上风力或其它恶劣气候条件下禁止登高作业。 、高处作业所用的脚手架,必须符合建筑安装工程安全技术规程中的规定。 第二十二条 土方工程的安全规定按国家建筑安装工程安全技术123、规程中执行。 厂内动土施工,应事先办理施工动土证。施工单位应根据厂方施工任务要求,拟定动土方案安全措施。由厂方核实、签发动土方案、安全措施,由厂方核实、签发动土证后方可动土,防止地下电缆,管道等发生损坏事故。施工余土必须马上清除平整。 第二十三条 在检修期间,要加强保卫工作,小时派专人值班巡逻检查,关键设备和要害部位的检查或检修,要控制无关人员随便出入。 第二十四条 在检修期间要保证厂区消防道路畅通无阻、消防水压充足、各种消防灭火器材完备好用。 第二十五条 安全、消防、保卫人员要深入检修施工现场,加强安全监督检查,发现危及安全的人和作业有权制止,并帮助拟定安全措施。 第二十六条 装置检修后,检124、修与生产要有明确的交接程序。施工现场必须做到工完、料净、场地清,有毒有害的废金属、设备、管线要有专人负责进行安全处理,以防后患。检修过的设备管内必须清扫干净,经过仔细检查后方能封闭,并有检修记录和检修人员签字。 第二十七条 生产负责人按开工方案组织全面检查,做好系统开车的准备工作。 第二十八条 开车前对通风、通讯、消防、梯子平台栏杆、照明等一切安全设施, 进行全面检查,必须处于良好状态。 第二十九条 在装置开工前,必须按工艺变更情况和设备、仪表、电气等变更情况修改规程,并对岗位工人严格培训,经考试合格后,方可上岗操作。 第三十条 检修后的压力容器及贮罐等设备及管线,必须按规定进行试压、试漏和气125、密性试验,传动设备单体试车,安全装置调试复位。未经试验的设备、管道、仪表和联锁等不能投入生产,以确保一次开车成功。 第三十一条 接受易燃、易爆物料的密闭设备和管道,在接受物料前必须按工艺要求进行气体置换,按抽堵盲板流程图所规定的项目逐个逐项抽出盲板,不能遗漏。生产负责人必须进行复查确认。 第三十二条 接受物料时,应缓慢进行,注意排凝,防止冲击或水击现象。接受蒸汽时要先预热、放水,逐渐升温升压。 第三十三条 系统开车,由生产负责人按开车方案组织;由生产调度统一指挥,各工序保持密切联系,按顺序开车。检修施工单位要组织保运人员、负责监护及抢修。 第三十四条 装置开工正常以后,要组织生产、检修人员全面126、检验验收,分别整理技术资料、归档存查。溶剂罐区的安全管理规定溶剂罐区是工厂的消防安全重点部位,对其施行严格的作业过程管理是确保工厂安全的重要措施;现制订以下安全管理规定,请相关部门和人员严格执行。 1.定义: 罐区内:指的是罐区门内及护网、隔栏内; 罐区周围:罐区门外及护网、隔栏外23米范围内; 卸料作业区:距卸料的溶剂罐车15米范围内。 2.一般的安全要求: 2-1罐区周围及罐区内严禁烟火; 2-2禁止无关人员在罐区周围逗留; 2-3各类人员不得将各种移动通讯工具带进罐区内,进入罐区的人员须将各种移动通讯工具存放在保安室内。 3.溶剂罐区的作业人员: 3-1进入罐区的作业人员必须经过安全培训127、和作业规程的培训,并获得部门主管颁发的罐区作业准许证;3-3人员进入罐区进行作业的资格确认程序: 需要进入罐区的作业人员必须从规定的进入口(保安室)进入,不准不受控制的从其它通道、部位进入罐区;违规进入罐区者都将视为“非正常进入”而受到保安员的追究; 人员不得穿戴有可能产生静电火花或摩擦火花的服装或鞋子进入罐区; 申请进入罐区的人员向工厂保安出示罐区作业准许证,并填写人员进入罐区的记录表格; 罐区保安确认罐区作业许可证的有效性和记录表格的填写完整性; 完成上述工作,人员即可进入罐区进行作业; 3-4未佩带“罐区作业准许证”胸卡的人员不得在溶剂罐区和卸料作业区内从事各项作业。 4.溶剂罐车 4-128、1运送溶剂的罐车必须具有公安部门核发的有效证件:“危化品准运证”和相关文件;4-2溶剂罐车进入厂区后,必须听从罐区作业人员的指挥;溶剂罐车要停靠在指定的车位内; 停靠期间,罐车的驾驶人员不得离开车位,以便一旦发生意外,迅速驾车逃离; 4-3溶剂罐车必须配置相关的安全设施:静电接地拖地线/发动机阻火器/车载灭火器等; 4-4在进行溶剂卸车的正常过程中,司机不得启动车辆,开闭车辆的各种电源开关(防爆型车辆除外)。 5.溶剂罐车的卸车 5-1溶剂罐车进入车位后,发动机停机/车辆静止10分钟以上; 5-2进入厂区的溶剂罐车不要在阳光下爆晒,特别是装载一级易燃品(闪点小于等于28摄氏度的溶 剂)的车辆;129、 5-3按静电接地操作的相关规定,对溶剂罐车上的2个或2个以上的接地点进行有效接地,所有接地 线缆不得共用一个接地点; *在卸料过程中,如果发现未对罐车进行有效的静电接地,请注意不要马上进行静电接地;正确 方法是:停止卸料 静止10分钟以上 连接静电接地线 继续作业。 5-4用于连接溶剂罐车出料口与地下贮罐进料口的连管必须选用可以导除静电的管道或连接管; *连接管要可靠联接,不得出现溶剂泄漏或滴漏;如果出现溶剂泄漏,需要停止卸料,及时清除 落地溶剂;待溶剂泄漏排除后方可继续卸车作业; 5-5卸车现场的气象温度如果已经接近或达到所卸溶剂的闪点时,卸车人员需要停止卸车作业,并向仓库主管做出报告,直130、至取得仓库主管的明确工作指示; 5-6完成卸放溶剂作业的一段时间内(至少10分钟以内;如果罐区周围特别是呼吸阀附近有明显的溶剂气味时可视情再延长),驾驶人员不得从事任何有可能产生明火或火花的作业:开关车载照明灯具/鸣笛/启动车辆等; 车辆何时启动,以工厂溶剂罐区操作人员的通知为准。 6进入罐区底部进行作业的安全要求: 6-1一般情况下,进入罐区底部进行作业的人员数量至少应保持2人; 6-2特殊情况(如罐区底部有溶剂泄漏等情况)需要人员在罐区底部作业时,需要在罐区上端有人员 进行监护; 6-3罐区底部不得存放由于各种原因产生的易燃品,如果在罐区底部产生易燃品,应立即清理出罐区 底部; 6-4在罐131、区底部的作业人员必须按照相关的安全规定和作业规程进行作业。 7罐区的维修 7-1一般情况下,不得在罐区内,特别是在罐区的底部区域进行各类动火作业; 必须要进行动火作业时,要得到工厂安委会主席(工厂负责人)的书面批准,其他人批准无效; 7-2罐区保安负责查验在罐区内、罐区周围进行动火作业的动火证是否有效,发现异常,有权停止其动火作业,同时将情况向工厂相关人员报告并取得明确的指示; 罐区保安负责留存动火证,保留期限12个月。 7-3工厂相关部门(生产部)要制订在罐区内进行机械维修、电气维修的过程控制文件,以避免在罐区内产生不受控的火花、火星、局部高温等危险因素和发生火情、火灾、人员中毒、窒息及伤亡132、等重大事故; 8.罐区的保安 8-1工厂行政部负责罐区保安人员的管理和必要的安全培训; 要保持罐区保安人员的相对稳定性; 要确保罐区保安人员与外界的通讯联络; 8-2由保安确认人员进入罐区作业资格,并同时作好相关的登记、记录; 8-3保安可以采取职务赋予的必要手段,阻止人员非法进入溶剂罐区。 9罐区的钥匙管理: 罐区钥匙由原料仓库负责管理,行政部保存备份钥匙; 9消防设施 工厂行政部要在溶剂罐区内和罐区周围,根据消防灭火的需要设置符合灭火要求的消防设施; 溶剂罐区内的消防设施由使用部门负责检查保养,发现异常即可向工厂行政部报告; 溶剂罐区外的消防设施由工厂行政部负检查保养及维护; 10避雷措施133、 工厂电工人员每个月要对罐区进行以下项目的安全检查,并保留相关记录: 罐体接地电阻测试/现场接地器具是否完好/罐区底部的各种用电器的安全状态/其它 11溶剂罐区的安全状况列入工厂安全检查100点的项目中; 检查组将对罐区安全管理制度的落实情况进行严格的检查与违章纠正; 12工厂追究由于违反安全规定而发生各类事故人员的行政责任和法律责任。 罐区保安工作要点 2004.03 1.罐区保安巡逻频率:0.5小时/次。2.罐区保安巡逻路线: 罐区罐区保安室消防泵房 3.安全检查要点: 3-1罐区内的人员是否都佩带了进入罐区作业准许证? 3-2罐区内是否有非正常进入人员或车辆? 3-3检查罐区内是否存在违134、反消防安全规定的行为:进行动火作业是否持有动火证?是否违规使用各种通信工具?是否有非防爆型的机动车辆在非受控使用? 3-4罐区设置的灭火器材是否完好有效? 4.异常报告: 罐区内发现异常要立即向相关领导报告,即使是异常已经排除,同时认真做好记录; 5.报警电话: 火警 外线119 匪警 外线110 工厂保安 内线116安全手册一.一般事项1. 本公司为“消防安全重点单位”;厂区范围内实行严格的消防安全管理,严禁吸烟,严禁烟火。2. 新员工,作业内容发生变更的转、换岗人员。2.1 新员工及作业内容发生变更的人员等皆视为无经验者,应遵从指导者及培训员的教育, 尽快掌握安全作业技术。2.2 熟练了解135、作业场所的情况,如安全要求、设备布局、各种通道、作业标识与安全标志及应急出口等。2.3 熟练掌握在用机械,工具,器具,防护用具的性能和使用方法。2.4 如有不明白不清楚之处,即使是再细小的事情也必须请教指导者和前辈们。2.5 特别要注意自以为已经知道而易麻痹大意的细节。3. 作业前3.1 事先考虑好作业的方法,顺序。为不做勉强,徒劳,不均衡的事做好准备工作。3.2 作业前对设备,机械,工具,器具,防护用具要认真检查。3.3 在进行危险作业时,注意做好灾难预防措施,设置警示标识。4. 作业中4.1 除确实必要,不要靠近正在作业的人或与之搭话。 4.2 在共同作业时,互相间要紧密配合,充分联系。 136、4.3 在感到或发觉有危险时,应立即采取应急措施,在做好自身安全的同时,必须警示附近的人员。4.4 作业须以稳定的姿势进行。4.5 遵守作业场所的各项规定。5. 作业后5.1 作业后须认真做好机械的清洁,保养,检查工作。5.2 使用过的工具、器具须整理整顿,放置于场所规定的位置。5.3 作业结束后,除须认真清扫作业场所以外,还须对诸如烟火、开关、厂门等进行检查。5.4 按照规定的要求,作好作业场所废弃物的收集、登记、转运和处置工作。 二. 服 装1. 作业中必须穿戴作业帽,作业服上衣,裤子静电安全鞋,试验服等。2. 作业帽,作业服破裂、绽开时请勿使用。3. 不要把毛巾挂在腰间或围在脖子上。4.137、 经常牢记要穿清洁的服装作业,不要穿着过分脏的作业服工作。5. 在服装,手套,鞋子被水浸湿的情况下,接触电气器具时须特别小心,防止触电。6. 正确穿着静电安全鞋。7. 围裙及手套除规定的作业之外,无上司的许可不得使用。8. 作业中不要在口袋内放置小刀、锐利的器具等有可能刺伤身体的危险物品。9. 作业中,不要在口袋中放置打火机等引火危险物品。10. 上司在对服装有特别指示时,须按该指示从事。11. 化学纤维的衣服,因有静电释放的危险性,在危险场所不许进行穿脱12. 在办公室工作时,不要穿着拖鞋或高跟鞋。13.作业或试验时,长发(肩以下10cm左右)有被机器等卷入的危险,请予束好并塞进帽子内。三.138、 整理与整顿1. 整理,整顿等1.1经常进行自己工作范围的整理、整顿、清扫、清洁(4s)并在工作结束前再一次进行确认。此外,不要污损作业场所负责人姓名的表示标记及各种用于目视管理的标志/图片等。1.2 原料,成品,半成品,工具,移动式机器,箱盒,屑物等放在规定的部位。1.3 通道、电气、设备、消防设备、避难设备、报警设备、电梯、吊机升降口及各种旋转机/体的前面及周围不可放置物品。1.4 不要将物品放置于防碍通行、通风、通气、采光、照明的部位。1.5 放置物品时,要考虑物品的面积、重量,以不妨碍人员进出。此外,必须要靠墙竖放物品时,须确认墙壁的强度及物品的稳固性。1.6 通道、整顿线、标识要保持139、明晰清楚,通道路面无凹凸不平、打滑,无踏空绊脚等危险。1.7 易在室外飞散的东西,须加以合理处置。1.8 作业结束后,电源、压缩气体、溶剂、水等开关需全部关闭。1.9 梯子、各类工具使用后,务必放回规定的位置。2. 移动作业的整理、整顿。2.1 作业开始前,对作业区域进行整理、整顿、清扫。2.2 作业结束时,进行整理、整顿、清扫。3. 搬运、送料等作业的整理、整顿。 因搬运、送料而在无固定作业场所进行移动作业时,须遵守如下规定:3.1 保持屋外及通道的清洁,时常整理、整顿和清扫。3.2 不要阻塞场所内的各种通道。4. 外来作业者的作业范围的整顿、整理4.1 外来作业者必须先与工厂接口部门签定安140、全合同并经安全管理部门确认才可进入公司作业。4.2 外来作业者须由工厂接口部门进行各项安全教育。4.2 外来作业者的作业范围的整理、整顿、清扫、清洁(4S)由工厂接口部门指定监督人负责。4.3 进行特种作业的外来作业者及其承包公司,必须具有相关资质。特种作业包括:电气焊作业、厂内机动车驾驶作业、起重机械安装和检修、受压容器的制造和安装、危险化学品的生产人员和仓贮、运输人员等。5. 桶的整理、整顿5.1 码放有200L重桶的托板水平堆放要3层,底层、中层放4只桶。上层放3只及以下时,重心须在托板正中,桶要放在托板中央。5.2 200L空桶倒放成4层时,从里面起堆放呈塔型,并在最下层的两边放置止滑141、枕木或用别的止滑措施。6. 18L罐的整理、整顿 6.1 有货的18L重桶在托板上的码放要求:每层呈4桶4整齐排列,数量少时以从中央开始以稳固的状态码放;单板水平码放时3层;放入货架时2层,最上层货架3层,且最上层重桶必须用绳索紧固。6.2 盛放有货的18L重桶(圆桶)的托板水平叠放要3层;盛放使用马口薄铁制成的18L重桶的托板水平叠放2层。7. 托板的整理、整顿7.1 托板有明显损伤、变形及腐蚀的不得使用,破损的托板须修理或报废。7.2 托板叠放要根据不同的场所规定标准,叉车码放20层,手工码放7层。7.3 禁止将托板竖放、倚靠着物体斜放。6.袋状物和大包装袋(吨装袋)的整理整顿。为不使它散142、落,须稳固放置在托板上,总重量不得超过规定的重量(限度为1吨)。6.1 叠放时要注意保持平稳,预防跨塌,层数3层。6.2 最好放在架子上,注意承重。6.3 卸车时人不可攀登,以防压伤。遵照上司的口令以稳妥的办法卸货。 四. 通 行1. 人员要在车间内规定在通道上通行,切勿横窜通道在车间内走动。2. 厂区道路尽可能不要斜窜。3. 禁止通行、禁止入内的区域不得入内。4. 危险标志、危险信号(警报)场所应避免通行。5. 在工厂内通行时,要靠右,注意脚下及周围有否作业,不要乱走动。6. 为防止迎头碰上,在建筑物的出入口及走廊的拐弯处等须特别注意,左右前方要看一看。7. 潮湿的地面,因为很滑,须特别留意143、。8. 不要把手插在口袋里行走。9.上下楼梯须注意,危险处用单手抓住栏杆。 10. 非正式的通道不得通行。11. 不得在吊车、电动葫芦及其他的悬吊物下通行。12. 不得在运动的车辆旁穿行,;转动机械旁或其它危险的作业场所非不得已不要通行,必须要通行时须采取可靠的安全措施。13. 室内昏暗部位及难以看清的部位行走要特别注意。14. 确认了安全标志之后再通行,此外,在道路上不要妨碍他人或车辆的通行。 (例如:站着说话等)15. 红白色断相间表示禁止,不得通行。黄黑色段相间表示警告,提醒要警觉。 五. 安全装置1. 安全装置安全栏杆、安全警戒网、带、罩、安全罩、铰接开关、限位开关、掉落防止栏、温度报144、警器、警报蜂鸣器、负载传感器、移动显示灯、应急停车装置等,须遵守如下事项。1.1 勿拆卸安全装置或使安全装置失效。1.2 拆卸临时安全装置或因必须而临时使其性能失效时,须先争取上司的许可,并报安全主管同意,采取必要的措施,此外,在结束后须立即恢复并检测有效。1.3 在发现安全装置的性能失效时,应立即向上司报告,在获得报告后,应从速修复,修理中考虑适当的措施加以预防。1.4 临时作业时,及为预防事故灾害而有必要限制他人的行动时,为了将此情况报知其它的人员,该作业的负责人须做好适当的标识,并告知相关主管。1.5 应努力保养、维护好警戒标记、安全标识等。六. 安全卫生防护用具1. 要使用安全卫生防护145、用具进行的作业。1.1 接触各类粉尘的作业。1.2 有发生电气伤害危险的作业。1.3 有坠落危险的作业。1.4 从事焚烧废树脂、清漆、油,锅炉及其他高热物体的作业。1.5 使用砂轮机的作业。1.6 散发有毒气体,蒸汽,粉尘的作业。1.7 处理毒物及特定有害化学物质的作业。1.8 处理有机溶剂的作业。1.9 处理硝酸,盐酸,硫酸和氢氧化钠等腐蚀性物品的作业。1.10 缺乏氧气的作业。1.11 在强噪声处作业。1.12 发出有害光线(紫外线,红外线)及电离放射线的作业。1.13 被认定有其他危险的作业。2. 保护用品的处理及作业间保管。2.1 防护用具须经常清洁,使用后须充分保养,并保管于规定的场146、所,保持有效。2.2 防护用具,为个人专用,公用易传染疾病。2.3 在发现防护用具的性能不良,破损及散失等异常时,须立即向上司报告,并重新领取防护用具。2.4 防护用品的种类: 眼罩、手套、防毒(尘)口罩、帽子、鞋、衣裤、安全带等。 七. 跌落,掉落的灾害防止1. 坠落,或有坠落危险的作业灾害防止措施 1.1 在高度2米以上处作业即为高处作业。1.1.1有坠落危险时,须设置脚手架、作业台、安全网或使用安全带。1.1.2避免在强风、大雨、大雪等恶劣气候下到室外作业。1.1.3为安全作业进行必要的照明。1.1.4照明须符合有关电器安全规程及防爆电器安全规程。1.1.5在拉接临时线时必须办理申请手续147、。1.2 屋顶上的作业1.2.1为防止踏空等事故,须设置宽为30cm以上的踏脚板,张安全网、戴安全带,作业前必须先确认踏脚板的平稳程度。1.2.2在使用天梯时2人不要同时上下,1人上(下)后、另1人再上(下)。1.2.3有恐高症者事先告知上司。1.3 活动梯上的作业1.3.1活动梯须使用防滑装置,梯子的角度固定在75度左右。1.3.2在梯子上下,须面对梯子,而不应背靠梯子。1.3.3已失去了稳定度、强度的升降踏脚不得使用。1.3.4不得从高处投抛物体。因工作而不得已投抛时,须使用适当的投抛设备,并有专人监视,以防危险。1.3.5有关梯子踏脚使用方面的注意事项a. 使用适合于作业位置高度的梯子、148、踏脚。b. 竖立梯子的最佳角度为75度。c. 攀登梯子之前必须再确认稳定度。d. 不要在梯子的最上部进行操作。e. 因作业而需向前移动时,应下来移动梯子或踏脚,禁止立在梯子上移动。f. 尽量减少踏脚上的作业范围,不做勉强的动作。1.4 高处作业1.4.1 分级的标准级别一二三特级H (米)2H52H1515H30H301.4.2 一般登高守则a. 年老、体弱人员,四肢乏力,视力衰退,患有头晕癫痫者,不能在高处作业。b. 遇6级以上强风、大雾、雷暴等恶劣气候,露天场所不能登高。c. 作业前应检查登高有具是否安全可靠,不得借用设备构造物、支架、管道、绳索等非登高设施作为登高工具。d. 高处作业必须149、和高压电线保持一定距离、设置防护措施,检修用金属材料至少距离裸导线2m以上。e. 在高处作业应顾前思后,细心从事,穿戴轻便,举止稳重。f. 随身勿带重物,只带三件宝:安全帽、安全带、工具袋。g. 夜间作业要足够照明。h. 在高处不可扔物,大件工具要拴牢,防止滑落。i. 在石棉瓦上作业时,要用固定的跳板或铺瓦梯,在屋面、斜坡、吊桥、框架边沿及设备顶上等立足不稳之处作业,均应设脚手架、栏杆或安全网。j. 高处预留孔、起吊孔的盖或栏杆,不得任意移去,如因检修而必须移动时,禁止在孔洞附近堆物,施工间隙,应加防护措施,施工完毕必须及时恢复原状。k. 地面上应有监护人、指挥者,事先和等高者约定统一联络信号150、,下方应设围栏,禁止无关人员进入。l. 高处作业为危险作业,应办理作业证审批手续。1.5 梯子和脚手架1.5.1.梯子a. 如有明显开裂、断档的不得使用。b. 一般新梯允许负荷不超过100kg(静负荷试验为180kg)。c. 通常的竹梯或木梯,高度为210m,梯顶宽度及梯阶距离都是40cm,梯脚上装有胶垫以防滑。d. 人字梯两支架之间夹角应在3060度,并用拉杆或绳子固定,梯顶绞链应坚固。1.5.2 脚手架a. 竹脚手架,要用4年以上的竹料,不能用青嫩、枯黑、白麻、虫蛀和很多裂缝的毛竹。b. 立杆小头直径应大于75mm,横杆应大于90mm(也可以直径60mm以上双杆合并)。接长立杆的两杆交错处151、,至少长2m,用六组铁丝匝扎紧。c. 木脚手架的木材,可用剥皮杉木和坚韧的硬木,腐朽、虫蛀、裂纹的不能用。d. 立杆小头直径应大于70mm,横杆应大于80mm。e. 铁脚手架用的铁管,都应挺直、不弯不扁无裂纹。立主杆的地面先要夯实整平,垫上硬木,铁架不能靠近电气配线装置,如超出防雷保护范围的应有防雷保护措施。f. 脚手架铺设宽度不小于120cm,高度在3m以上的工作面外侧,应设18cm高的档脚板和高1m的栏杆。g. 竹、木、铁三种脚手架都要加斜拉杆和支杆。高度在7m以上无法顶支杆时,要同建筑物连接牢固。h. 架子的连接处用14或16铅丝,或竹蔑、绳子扎紧。i. 经常检查,如发现倾斜下沉、松扣崩152、扣,要马上修理,不然可造成数十排或数百平米的脚手架全部倒塌。八. 机械,器具的操纵1. 操纵机械装置除上司认可的十分熟练的人员之外,其他人不得单独操纵机械装置。2. 在操纵前,应练习操作的方法,充分了解性能及标准。3. 已规定了操作负责人的机械、器具,该操作负责人应按照上司的指示,努力保持机械的安全。4. 操作机械、器具时,要检查四周,确认没有危险的情况。按如下项目检查:4.1 电缆线有无老化?损伤?接头部是否安装牢固?4.2 会否防碍机器的移动?会否绊挂电缆线?4.3 有无机械脏污情况?4.4 旋转部的安全罩安装是否完好? 4.5 阀门等的开闭方向有无明显标记?是否处于正确位置?4.6 链条153、齿轮等有无松动、脱落、卡夹?4.7 接地线是否已接?是否安接正确?4.8 在运转中,须注意有无异常的声音、振动、过热等。如有异常必须停机检查,恢复正常后才能继续运行。5. 运转中不得离开现场,不得已离开时,按预定的顺序取得必要的联系后,停机或让预先规定的代替者继续操作。6. 不要以不稳定的姿势靠近运转中的机械、器具。7. 发现机器不正常及故障时,应立即报告上司。在机器将开始运转时, 为防止引发事故,应向周围人员大声报告,以确保安全。8. 在对机器进行清扫、供油、检查、或修理作业时,应停机。在停车时为防止以外,应采取加锁或挂牌的措施。尤其是清扫辊轴、搅拌机时,更要注意。9. 在使用冲压载切机加154、工狭小的材料时,须使用压块等辅助的用具。同时,注意勿使手靠近刀口。10.使用玻璃器皿时,须注意不要用力过猛而造成破损,并根据作业内容戴上防护手套。11.机械设备需在夜间或无人期间运转时,须事先检查自动控制装置、安全装置,规定异常处置方法并按规定提出申请。12.搅拌机的使用12.1 通用事项(移动式及固定式)a. 在取样或清洗作业时,必须停止运转。b. 在机械运转时,不得将手、身体探入容器中。c. 在机器一边旋转一边投料时,不可将袋子碰到转动轴。在无盖及掉落防止框时,袋子有碰到转动轴的危险,须将机器停止后,投料。d. 不能用握住转动轴的方法使之停车。e. 为防止叶轮、转动轴与盖的中心部的接触、磨155、擦引起火花,设置的安全圈如掉落、损坏,不得使用。f. 应明确标明旋转开关及油压开关的状态,在操作前,对的开关方向先用手势进行确认,在按下旋转开关前,须确认油压阀是否关闭,以防叶轮突然上升。g. 在进行更换皮带作业前、叶轮等时,首先要切断该设备的电源总开关,并实施加锁或挂标记等防止误操作,并确认即使按下启动开关也不会运转。13. 移动式搅拌器(横摇或上下运动式)13.1 不得使用无旋转轴保护罩的机器。(1马力以上的搅拌机)13.2 上下方向运动时须注意供电电缆勿被绊挂。人体不得进入机械的下部,不得以悬空的状态放置。13.3 移动式容器用止滑块固定,并接好接地线。13.4 转向固定柄两根都须确实固156、定。13.5 勿使容器内壁、盖接触到叶轮、转动轴。13.6 不使用时,将叶轮降至最低点。13.7 移动式搅拌器在没有容器配套时须在叶轮处加罩,或放入桶等物体中。13.8 叶轮不得在容器的外面旋转。13.9 进行转向时,要用旋转柄,并注意供电电缆未被绊,不能硬推转动轴或容器使之转向。13.10在叶轮将降至最低处、叶轮与移动式缸体的底部可能会接触时,须特别注意不在旋转状态下上下调整。14. 砂磨机在开机之时也必须先用点动式试机后再可进行正式开机,且要注意开关机的顺序。开关时,先开主轴,关机时,先关主轴、后关泵机。 九. 化工设备、配管的操作使用1. 化工设备、配管的处理 使用化工设备、配管及其附属157、设备进行作业时,为防止爆炸或火灾须遵守如下事项。1.1 爆炸性的物品 有成为火源及其他引火源危险可能的物品不得与之接近,不得对其施以加热、摩擦、或冲击。1.2 发火性物品 对应某些种类化学品,一旦误操作会有成为引火源可能的物品,不得接触、加热、摩擦、冲击或与催化氧化物混放。1.3 氧化物品 误接触则会引起分解的物质切不可与之接触,也应避免对氧化物品进行加热、摩擦或冲击。1.4 引火性的物品 不得误接近有成为引火源可能的物品,不得使其蒸发、发热。1.5 制造和使用危险物品场所的设备须经常整理、整顿,同时注意做到不在该处乱 放可燃性物品或氧化性物品。2. 作业指挥者 制造或处理危险品时,须在规定的158、作业指挥者或危险品保安监督者的指挥下进行作业。3. 阀门开关方向的标示 由于化工设备、化工设备的配管的阀门、龙头如手动误操作可能会引起危险,故作为防范,不要弄脏标示其开关方向的标记。4. 应急阀门的维护 化工设备、化工设备配管的阀门、龙头有时是应急用的,应经常确认其动作能否正确达到要求。5. 供给原材料的种类的标示在往化工设备供应原料、材料时,为防止误送而引发爆炸或火灾,在显眼处标明原料、材料的种类、供给的对应设备、操作顺序、操作负责人的姓名,( 标明原料简称用记号或色彩来表示也可)。6. 操作 使用化工设备、配管、及其附属设备进行作业时,按操作规程进行操作。7. 拉缸、料斗等设备在不用的时候159、(除必要外)阀门必须处于关闭位置。8. 改造、修理、清扫等。 在进行化工设备、配管改造修理、清扫工作时,须按规定的作业方法、顺序。 在由上司指定的指挥者的指示下进行,指挥者须在如下事项完成之后再开始工作。8.1 将作业的方法及顺序告知有关作业者。8.2 为防止有危险物遗漏,高温水蒸气逸出,须关紧阀门,龙头或设置盲板。8.3 在(2)的阀门,龙头或盲板处加锁,并标示不得开启此类设备的意思的标记牌或设监视人。9. 有关的化工设备或附属设备,在1年内进行一次定期检查。10. 初次使用的化工设备及其附属设备;进行分解改造与修理后的设备及停止使用一个月以上的设备,再次使用前必须进行检查。11. 在变更化160、工设备、配管或附属设备的用途时,必须进行以下确认。11.1 有无可能会使引发爆炸或火灾的物品残留在内部,在变更原材料之时,由于微量的残留物与之混触也可能会导致危险。11.2 安全阀或其取代物的安全装置的性能。11.3 冷却装置、搅拌装置、压缩装置、测量装置的性能。11.4 因用途的变更而改造的部分有无异常。12. 静电对策 化工设备、配管或附属设备须安装规定的除静电接地线路, 并保持性能良好,在发现异常时则向上司报告。12.1 静电的特点:12.1.1.静电电压高有时达10000V以上。12.1.2 静电能量一般不大,大约几百mj。12.1.3.放电形式:尖端放电、电晕放电、刷形放电、火花放电161、,火花放电危害性最大。12.1.4.感应静电放电。12.1.5.绝缘体上静电泄漏很慢。12.2 产生静电的几大因素:a. 运输;b. 灌注;c. 取样;d. 过滤;e. 包装称量;f. 高速喷射;g. 研磨、搅拌、筛分或输送粉体物料;h. 胶带传动与输送;i. 剥离;12.3 人体带有静电的危害。预防静电方法:12.3.1 工艺控制,预防静电:(a) 当电阻率小于107欧xcm时,允许流速不超过10m/s。(b) 当电阻率为1071011欧xcm,允许流速不超过5m/S。(c) 当电阻率大于1011欧xcm,时:烃类溶剂/管道径为50mm时,流速不得超3.6m/S。(d) 当电阻率大于1011162、欧xcm,时:烃类溶剂/管道径为100mm时,流速不得超2.5m/S。(e) 当油性溶剂内可能有水份时,必须将流速限制在1m/S。(f) 输送物料的管道应尽量减少转弯和变径。12.3.2 用增湿法消除静电危害,相对湿度保持在70%以上较为适宜。12.3.3 抗静电剂和人体抗静电方法(a) 无机盐,如KCl、KNO3。(b) 表面活性剂,如脂肪族磺酸盐、季酸盐。(c) 环烷酸盐。(d)人体防静电(e)采用金属网遮蔽带电体,以防带电体向人体放电。(f)穿防静电工作服。(g) 穿防静电鞋,防静电鞋电阻为107欧左右。 见下表:不同鞋子与静电电压的关系 (单位:Kv) 鞋 未穿袜穿厚尼龙袜穿较薄毛袜 163、穿导电性袜 胶底运动鞋 20202121 皮鞋(新)5.08.57.06.0静电鞋109欧4.05.55.06.0静电鞋107欧2.04.03.53.0 静电电击时人体的反应 静电电压(KV)人体反应备注1.0无任何感觉 2.0手指外侧有感觉,但不疼有微弱的放电声2.5放电部分有针刺感,感微颤,不疼. 3.0针刺样疼感可看到放电时发光.4.0手指有微疼感,象被针深深刺了一下. 5.0手掌至前腕有 电击感.指尖有放电发光.6.0 手指疼感强烈,电击后手腕有沉重感 7.0手指, 手掌感到 强烈痛感, 有麻木感 8.0 手掌至前腕有麻木感 9.0手腕感到强烈疼痛,麻木而沉重 10.0 全手感到疼痛和164、有电流感 11.0手指感到剧烈麻木,全手有强烈的触电感 12.0有较强的触电感触全手有被狠打的感觉 静电引燃能量 大多数有机气体和烃类气体的最小引燃能量都在0.010.1 mj之间.见下表 气体蒸气最小引燃能量(mj)名称 最小引燃能量乙酸乙脂 0.46mj 环己烷 0.22mj 二甲醚 0.29mj异丙醇 0.65mj汽 油 0.15mj甲 醇 0.65mj 如作业人员穿着橡胶底或塑料底鞋(对地绝缘),有于动作人体集聚的电压为3000v左右,人体与地之间的电容约为100uuF.则鞋底放电能为:W=1/2x100x(3000)2 =0.45mj。因此,在IU车间必须穿着静电安全鞋。 十. 工具165、的使用 工具的使用按如下事项1. 工具在使用前须加以检查,机能不全的器具不得使用,使用中变成不全的也不得使用。2. 工具须放在指定的地方,不得乱放,特别是较长器具不能放在规定场所以外的地方。3. 工具,不得放在机械及作业台等的边缘。脚手架、筒罐、电气设备、配管、管道等易滑落的部位。4. 未获得主管的批准,不得擅自进行工具、夹具的加工、变更。5. 使用适用该作业的工具,不得在限定用途之外乱用工具。6. 在危险品场所金属类工具的使用。 危险物品应使用安全工具6.1 所谓安全工具,是指与铜、铍合金或与之同等的,并经安全主管认可的。6.2 哪怕是安全用具也须遵守下列规定:a. 使用时应尽量远离危险品,166、所有危险品要盖上盖子。b. 不要进行冲击和过度的摩擦。要慎重,缓慢地使用工具。c. 大桶盖子箍带的开闭,用手动工具,并在危险物品场所以外。6.3 必须使用安全工具的场合a. 在已投入危险品的罐、容器的内部或开口部的附近。 ( 所谓开口部的附近,是从开口部的端头水平距离1m以内作为标准。)b. 投入危险物的容器盖的开闭;开口型大桶的箍口带的开闭。c. 在投入危险物的反应釜及槽内部的作业。d. 可能含有硝化棉与有机过氧化物的容器。e. 在发生危险品泄漏的场所。f. 锤击操作。g. 拆解已投入危险品的配管与设备的作业。 十一. 电气危险的预防1. 一般事项1.1 变压器、电动机、开关之类的电气设备,167、非电器工作人员不得处理。1.2 非电工、高压电工、防爆电工,不得进行电气设备的工作、清扫、检查、修理。1.3 为防止触电而设置的圈栏、危险标示的场所不得随便靠近 。此外怀疑防护用具绝缘可能损伤、异常时,须立即向上司报告以采取必要的措施。1.4 电气设备的清扫、检查、修理前要切断电源或拔除保险环,挂好危险标示以后进行。此外,不得偏离正规的方法,从其它的电气设备上拉临时线路。1.5 负责电气设备作业的人员,临时送电、停电时务必向有关人员通报并获得回应,这尤须加以注意。1.6 为防止电火花引火,在电动机、电阻器、开关、配电板等附近( 1米以内 )不准放置易燃易爆、可燃物等物品(特别是溶剂类、回丝等)168、。1.7 不准在配电室内放置各类危险化学品和其它可燃物质。1.8 在使用电气设备时,须遵守防爆、防火标准。2. 临时线、移动电气2.1 移动电线或附属的连接器具如果没有防水性能,则在被水或其它导电性高的液体湿润了的场所不得使用。2.2 注意不能将导电体触及电线,不要缚拉电线或在铅丝、铁钉等金属物上拉挂电线。2.3 注意不要损伤电线、移动电线的绝缘包皮,使用前须检查如异常禁用。2.4 危险品使用、储藏场所使用移动电线、机器时,除具有防爆性能并被认可外,其它禁用。2.5 移动电线不得在通道路面使用,在万不得已使用时,要进行架空,并保证不损坏电线的绝缘包皮,防止触电,漏电。2.6 在使用移动电器前,169、须确认其金属性外表部分确实接地后方可使用。2.7 移动用电灯 (手提灯),须有防护装置(如防护罩),在危险场所必须使用防爆型。2.8 接拉临时线事先要向电工主管申请许可,安全部门备案,规定时限,到时由申请人按时拆除。3. 异常情况的处置3.1 电器发生异音、异味、冒烟时应立即切断该电路,并向上司报告。3.2 在电器、配线处冒火时,应立即切断电路。用CO灭火器或干粉灭火器灭火并立即报告有关人员。3.3 在停电时,工厂的全部开关应切断,使之处于OFF位置。4. 作业结束、工余时间的处置4.1 作业结束或退出时,电机启动器应回位到停止的位置,切断该机的开关该机的总开关如与其它使用中的机器无关也可以一170、并切断。4.2 在工余时间使用电器的人员,须遵守以下事项。a. 提出使用申报,并在所用机器档案上标明。b. 下班时注意确认轴承、马达有无过热、皮带的旋转状态及油封状况是否正常。c. 下班时注意确认干燥器及仪器类的温度状况是否正常。d. 在工余时间使用机器其作业周围须特别整顿,附近不可留存可燃物品。4.3 输入、切断的操作不要仅从总开关处进行,输入从总开关起至机器,切断从机器的开关起至总开关,按此顺序进行。 十二. 危险环境静电的预防1. 静电的发生须认真理解对策, 见 静电的发生例 。2. 爆炸危险环境2.1 爆炸危险性环境分为:0区、1区、 2区、 10区、 11区。 使用通风吸气装置进行充171、分通风是最基本的要求。2.2 在装有危险物品的容器内投料或取样时,先打开排气装置至少3分钟以上,以除去可燃性气体、蒸汽。2.3 在危险场所区域请关闭手机。3. 静电发生、静电积累的抑制与防止。3.1 接地3.1.1 静电产生须从速释放以防放电成为引火源。机器、容器(桶、石油桶)等金属类都须切实加以接地。(被涂料涂抹以后即使在上面夹夹子也不会有效果,应先以清除) 浮游着静电的金属 ( 例:橡皮管端头安装的金属管)特别危险务必接地。3.1.2 安装接地线时须事先确认地线有无断线,连接处有无松动脱落。3.1.3 在投放溶剂、树脂、或搅拌时发觉接地脱落或忘记安装时,须暂停作业静候 5 分钟以后再接地线172、。不要发觉时马上就接地,以免产生放电火花。3.1.4 从油罐车上向地槽、桶内灌放溶剂、树脂类时:a. 油罐车到达后,将接地线(油罐附设的及货场设置的)双重连接,再停车10分钟以上。这样就能除去运送途中因颠簸晃动而产生的静电。b. 油罐车的引擎务必停止。c. 其它方面的注意事项,按14危险物的处理之第4项进行处理。3.1.5 喷涂油性涂料的手用喷枪本体部分,须安装接地线。3.1.6 在已装入溶剂、涂料的容器及给料斗的内部等危险环境场所使用金属类的夹具、用具须接地线或戴上导电性手套(如无此类手套则不戴)。3.1.8 在装入了溶剂、涂料等的缸、给料斗的内部等危险环境场所使用非导体,但又露出一部分金属173、 的夹具、用具( 20cm2以上 ),须连接接地线,如果已用绝缘物遮蔽则不需安装接地线。 3.1.9 从外部不能确认是不是金属类的设备、机器内部也须实施接地,并确认是否导通。 如: a. 过滤器内的金属网; b. 柜、给料斗等的绞链; c. 集尘器的滤布的台架及紧固金属件; d. 搅拌器转轴的轴承部; e. 台秤的上盘。 f . 特氟隆球阀的开关手柄。3.1.10 备、机器、地面须经常清扫,保持涂料不粘附以不妨碍接地。3.2 投料、搅拌、清洗、充填作业时的静电抑制3.2.1 为抑制由于溶剂而发生的静电,应缓慢地灌入,持续平稳地搅拌, 为防止抽取溶剂、涂料时产生静电,须控制流速,不要超过3m/s174、以上。处理易带电溶剂,流速控制在1m/s 以下。 易带电溶剂名称电阻率(欧xcm)名称电阻率乙醇5.9x106苯1.6x1013-1014丙酮 1.7x107 二甲苯 2.3x1013 通常情况下导电率10-12s/m 以下的溶剂危险性高。3.2.2 溶剂的挥发性愈大,静电的发生就会急剧增大,故应尽量控制不使挥发。此外,料管的端头应尽量沿罐壁放料。3.2.3 在往罐、容器、给料斗的内部装入高危险性的溶剂时(易带电的溶剂或引火点低的溶剂),要暂停其它罐内作业。 * 引火点低的溶剂 (一例)有机溶剂MEK乙酸乙酯甲苯甲醇引火点94411有机溶剂IPAMIBK汽油TEA引火点1218437 通常引火175、点未满常温(20)的溶剂的危险性很大。3.2.4 尤其是往缸内装入甲苯、二甲苯等易带电溶剂时,需静置 5 分钟后才能进行作业。3.2.5 在用溶剂清洗缸时,注意甲苯不可单独使用,因为甲苯易带电,引火点4危险性 特别高,可用以下方法提高导电率至10-10s/m 以上。 a. 添加酒精。如:添加10%的丁醇,使导电率为2510-10s/m。 b. 加静电抑止剂。3.2.6 内壁用溶剂清洗需缓慢地进行;清洗工具(各种刷子)要选择天然材料制成品,避免使用高阻值、静电发生量大的塑料制品。3.2.7 粉体原料从袋中倒出时,要缓慢不可急速。注意勿使袋中的内袋,即尼龙袋滑入缸中。3.2.8 在投软质容器包装的176、原料时,因急速下落会增加静电,需特别注意投料的速度。应通过斜道料斗缓慢投入。3.2.9 导电率低于 1010s/m 以下的树脂,如可能应避免使用过滤器直接灌充,从过滤器至容器的管道尽可能平行、加长,以作为缓冲管来排逸静电。3.3 绝缘物的带电防止3.3.1 聚四氟乙烯,橡胶类绝缘性高,静电的发生量大,所以应避免在处理溶剂类的场所使用。3.3.2 软管应使用导电性的,或导电性橡胶软管。3.3.3 塑料泵因在使用时会产生强烈的静电,所以不可用于输送溶剂等可燃物。3.3.4 尼龙布,需使用带电防止型。3.3.5 在剥离尼龙布时,静电压会急剧增大,故不可强力剥离。3.4 人体的带电防止3.4.1 人体177、的电阻为103105O左右,人体蓄积静电放电会引燃可燃性气体、蒸汽。3.4.2 在穿着电阻105以上,未满 108的导电橡胶静电安全鞋时,须遵守以下事项: a. 不可穿两层厚化学纤维的袜子; b. 鞋底粘附涂料,树脂时,须从速除去或更换鞋子; c. 勿在鞋内垫用绝缘性高的塑料鞋垫; d. 不要随意修理或更换鞋底。3.4.3 地面的涂装,不可用高绝缘性的涂料,需使用静电导电性涂料。3.4.4 作业地板应根据必要进行洒水,以保持导电性。金属制品的作业地板应经常去除粘附着的颜料、漆、涂料等以保持导电性。此外,在作业地板敷设薄膜、垫子时(翻滚桶所用的除外),应敷设导电性的物品,并加以接地。 (为使静电178、易于泄漏,作业场的湿度在65%以下时应进行洒水,以保持湿润)。3.4.5 化学纤维的衣服有发生静电可能 (尼龙、丙烯、维尼纶等),不要在工场内及靠近引火性危险品的地方穿脱。(包括防寒服)3.4.6 在工厂及实验室穿着连身衣应使用带电防止品。3.4.7 穿着防寒衣时,应使用带电防止品。3.5 通风管类及过滤袋的带电防止:3.5.1 为不使管内壁,粘附粉体、漆类,故须定期进行检查,清扫;3.5.2 搜集粉尘的过滤袋极易带电,易有静电放电引燃溶剂蒸汽或可燃性粉尘的可能性,故必须注意;3.5.3 过滤袋的滤布须使用导电性纤维织入型的;3.5.4 在更换过滤袋的滤布时,在滤布的台架及滤布的紧固夹具等上接179、地线并进行导通检查;3.5.5 把大量的粉体从袋中一次投料,易产生燃火能量以上的静电,故如果用人工进行投料时应注意缓慢地进行。3.6用蓝盘连接的各种管线 当夹在蓝盘中的垫为绝缘物质时,则必须在蓝盘的两端用金属线进行专门的有效跨接,以利静电导除。3.7喷房的静电对策3.7.1 喷房地面须保持一定的湿度,以消除静电;3.7.2 在使用时,不要过于靠近被涂物及喷漆容器本体;3.7.3 在喷漆场不得带入必要以外的金属容器(易成为放电的重要原因)3.7.4 喷漆枪与压缩空气软管联接处须接地线。4. 检查4.1 接地检查 所有的接地线及软管端头金属部 (喷嘴等 ),由所属部门定期(例如每周1次)用万用表进180、行导通试验,以确认接地线有无断线及松脱,用规定表格记录之后,向安全部门报告。4.2 静电发生状态的确认 电工部门应对可能会发生静电的部位随时进行静电测定,如有异常,应采取防静电对策。4.3 接地电阻的测定 各类设备,机器的接地电阻值,由工厂电工人员按照1次/2个月的频率进行定期检测。5. 静电对策通则5.1 金属类须全部确实地安装接地线,因被绝缘的金属易成为引火源;5.2 从通常的作业改变下列的作业条件时,实施静电检测;a. 原料的处理量增大;b. 原料变更(包括新原料采用前);c. 原料袋的形状及材质的变更;d. 采用尼纶布等绝缘物时;e. 由机械运转改为人工操作时;f. 变更生产设备或新置181、设备时;5.3 静电的对策a. 极易集聚静电的浮游金属, 对策:接地线;b. 液体的流速控制, 对策:1m/s;c. 不产生飞沫 对策:沿着内壁;d. 禁止投入高带电体 对策:提前检测,查阅安全技术资料;e. 由过滤器发生的异常 对策:避免在过滤器后(下)直接充填;f. 注意气泡、水滴的混入和吹入。6. 有关静电的安全目标 导体的带电压 300V 不导体的带电压 5KV 作业地面的泄漏电阻 108 带电防止薄膜 0Pa) ,喷涂条件另有规定者除外;3.2喷房管道空气压力维持;3.3喷房吸风正常;3.4地坪水循环正常开启3.5水帘均匀平滑已恰好全面铺开为准,水槽水位维持20-25cm;3.6流平182、箱无杂物保持清洁状态;3.7清洗溶剂充分可用;3.8各种电气设施符合防火防爆要求;3.9各种设备进行了可靠的接地,以避免发生人员触电和静电荷的积聚;3.10紧急出口在任何时候都不得被堵塞;3.11设置了必需的消防灭火器材。4.喷枪使用4.1喷枪能够保证正常使用应使其随时保持清洁;4.2喷枪一般设定压力为、圈数圈、喷幅全开,使用时吐气量应均匀无堵塞现象;4.3自动喷涂机的使用应遵照其操作说明;4.4喷枪必须进行有效的静电接地。5.喷房卫生5.1随时清理喷房以保持如下状态:手动喷枪及自动喷涂机内外清洗洁净;流平箱无杂物;调漆台摆放有序干净;溶剂清洗槽无污物;垃圾桶无垃圾堆积;5.2应在每周工作日结183、束前全面清理喷房一次:更换喷房所有塑料薄膜;清理工位水池及过滤网;清洁保养手动及自动喷枪至洁净,无物污附着;补充清洗溶剂及处理废液6.维修、保养及安全6.1每月应对手动喷枪拆解清理,应测试其喷幅并留存校正,自动喷涂机的保养参照其说明执行;6.2每月应检查喷房的吸风及排风过滤网无堵塞现象,否则及时清理;6.3喷房使用时出现异常,应停止作业,及时通知维修及电工处理,待故障排除方可继续使用;6.4存放溶剂的金属容器要有效的做好静电接地。6.5各种属于危险化学品范围的溶剂(含废溶剂)、漆液和工业垃圾要密封存放。6.6喷房内存放的各类溶剂储存量应该小于10kg,严禁存放重度危险品。6.7喷房内出现任何异184、味,异声,异常,都要查清来源并采取适当措施,如关闭或暂停工作并且通知责任部门来处理。6.8 员工应该熟悉对所使用原料、成品的化学的“物料安全数据表(MSDS)”又称“化学品安全技术说明书”,尤其要了解发生化学品事故时的应急措施。相关资料可以在品管部的公告栏、技术部公告栏中查询。6.9员工作业时要严格执行公司各项安全管理规定和操作规程,不详之处请查阅员工绿色的“安全手册”。 烘房管理安全管理制度烘房是有明火的地方,要注意该室对溶剂存在的敏感和注意通风。烘房责任人责任-将每一个烘箱设定一固定的温度范围,并明示,且有指定的保管人-每天在开启烘箱前应先排风5分钟,以降低室内溶剂浓度-保持使用期间内的排185、风-设置了必需的消防灭火器材-操作人员必须经过作业前的岗位培训或者有相关的工作经验,才可以独立操作,否则不允许使用烘箱。-下班前检查烘箱是否关闭和断电。-下班前检查烘箱捏是否还有遗留板,除事先通知,当天下班前丢弃所有的遗弃板-下班前检查流平箱内是否还有遗留板,除实现通知,当天下班前丢弃所有的遗弃板-下班前将当天的垃圾清理清除-每周五下午4:30,组织清理,地面卫生,烘箱内壁和外壁,烘箱架使用者须知:-与喷房相连的流平箱的两侧门不能同时打开,以免大量的溶剂进入烘烤区,最危险的严禁的情形为;喷房中正在喷漆,流平箱的门打开造成喷房和烘房直接相通,烘箱的门打开!-开启烘箱门取出内物时,应将烘箱门漫漫开186、启,人站在门后,以免大量的刺激性气体灌入鼻腔和眼睛。-禁止放置涂料,纸类制品及其它易燃物品以免引起火灾危险!-禁止放置不防爆的用电器,如饮水机。-禁止放置食品和在烘房内吃食物-保, 持清洁:-自己带进的物品自己处理-洒漏的漆马上用抹布清擦,仍弃,以免污染它处-污染的手不要再污染工作面,如:沾有油漆的手握烘箱的把手,又不及时清理-应根据废弃物的类型选择扔进不同的垃圾桶中留样室(油性)安全管理制度一、 目的:规范留样室管理,减少不安全隐患。二、 适用范围:适用于品管部油性留样室,主要包括TU产品、IU产品和汽车漆产品油性原材料及包装物的留样。三、 内容1) 进入留样室要开启通风或采取开窗通风。2)187、 进入留样室员工要关闭手机。3) 进入留样室内的员工必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽。4) 留样室内不许存放私人物品及与留样无关的杂物,外来人员未经品管部人员允许谢绝入内。5) 各自责任区的责任人要熟悉自己留样的安全性质,了解化学品事故的应急措施。6) 留样室内设置必要的消防灭火器材,灭火器指定在规定的位置,任何人不得随意挪动。7) 保持室内清洁,每个的责任区相关责任人要定期作好整理、整、清扫、清洁工作。对自己的留样建立样品清单,便于方便查找。留样容器保持密闭,过期的留样及时从留样柜中清理掉。8) 实验室内各种原料及实验物品由专人保管,分类放于指定位置, 使用时配备相应的防护用品,使用完毕的物品188、及时放回原位置。9) 紧急出口在任何时候都不得被堵塞。10) 设置了必需的消防灭火器材。11) 离开留样室注意关闭电源、通风。12) 员工应该熟悉对所使用原料、成品的化学的“物料安全数据表(MSDS)”又称“化学品安全技术说明书”,尤其要了解发生化学品事故时的应急措施。相关资料可以在品管部的公告栏、技术部公告栏中查询。13) 员工作业按规定要求,配戴防毒(尘)口罩和防护手套,要使用安全卫生防护用具进行的作业。14) 员工严格按公司执行防静电、防泄漏措施和应急预案。15) 各种属于危险化学品范围的溶剂(含废溶剂)都要密闭存放。16) 分装、使用、搅拌易燃危险化学品时,必须接地线,并防止飞溅、碰撞189、,以免发生危险。17) 溶剂不能用纸擦拭,因为纸对溶剂的自燃后的燃烧起了促进作用。18) 员工作业时要严格执行公司各项安全管理规定和操作规程,不详之处请查阅员工绿色的“安全手册”。留样室(水性)安全管理制度一、目的:规范留样室管理,减少不安全隐患。二、适用范围:适用于品管部水性留样室,主要包括TU乳胶漆产品及原料。三、内容1)进入留样室要开启通风或采取开窗通风。2)进入留样室内的员工必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽。3)留样室内不许存放私人物品及与留样无关的杂物,外来人员未经品管部人员允许谢绝入内。4)各自责任区的责任人要熟悉自己留样的安全性质,了解化学品事故的应急措施。5) 留样室内设置必要的190、消防灭火器材,灭火器指定在规定的位置,任何人不得随意挪动。6) 保持室内清洁,每个的责任区相关责任人要定期作好整理、整、清扫、清洁工作。对自己的留样建立样品清单,便于方便查找。留样容器保持密闭,过期的留样及时从留样柜中清理掉。7) 实验室内各种原料及实验物品由专人保管,分类放于指定位置, 使用时配备相应的防护用品,使用完毕的物品及时放回原位置。8) 紧急出口在任何时候都不得被堵塞。9) 离开留样室注意关闭电源、通风。10) 员工应该熟悉对所使用原料、成品的化学的“物料安全数据表(MSDS)”又称“化学品安全技术说明书”,尤其要了解发生化学品事故时的应急措施。相关资料可以在品管部的公告栏、技术部191、公告栏中查询。11) 员工作业按规定要求,配戴防毒(尘)口罩和防护手套,要使用安全卫生防护用具进行的作业。12) 员工严格按公司执行防静电、防泄漏措施和应急预案。13) 各种属于危险化学品范围样品都要密闭存放。14) 员工作业时要严格执行公司各项安全管理规定和操作规程,不详之处请查阅员工绿色的“安全手册”。 恒温恒湿室安全管理制度1. 目的本规程规定了在恒温恒湿条件下,保证了对涂料各项指标进行正常检测,以确保质检结果的准确性2. 适用范围适用于全部涂料的检测项目3. 内容3.1恒温恒湿室:温度202,相对湿度655%,每天填写恒温恒湿运行记录;3.2进出恒温恒湿是要注意随手关门,以免影响室内温192、湿度;3.3恒温恒湿室每天保持干净无灰尘、整洁;3.4 使用仪器必须严格遵守操作规程,请勿盲目操作;3.5如发现仪器有异常或事故及时通知设备管理员;3.6冬季需要每天检查恒温恒湿机的加湿水箱水量,每天定时及时补充;3.7带有溶剂的布头不准放入恒温恒湿室的垃圾桶内;3.8下班前由专人及时关闭需关闭的仪器电源。3.9油性产品的恒温恒湿室内要保证所有设备的有效接地,进入恒温恒湿室要关闭手机。3.10设置必需的消防灭火器材。机器人喷房安全管理制度1、 目 的:明确品管部水性恒温恒湿喷房的管理制度,减少安全隐患、规范工作行为。2、 适用范围:适用于品管部水性恒温恒湿喷房3、 责 任:3.1上岗责任3.1193、.1进入喷房的员工,应穿工作服、工作鞋,戴工作帽,长发应将头发放入帽子里面。3.1.2外单位人员未经品管部人员确认谢绝入内。3.2岗位责任: i. 员工必须经过作业前的岗位培训或者有相关的工作经验,才可以独立操作,否则不允许上岗。 ii. 员工工作前需要确认电源开关、静电装置等设施处于完好、正确的状态。见表单NPLF-F-QC-071中的始业检查表 iii. 本喷房是AR 2000系列水性面漆和MAC 0-1810清漆专用喷房,其它涂料禁止带入 iv. 本喷房由品管部管理,供生产和品管共同使用,如技术部使用,需提前预约,并需得到品管部的同意才可使用。 v. 涂装后,填写水性喷房涂装记录表和水性194、喷房始业终业检查表。见表单NPLF-F-QC-073和NPLF-F-QC-071中的终业检查表 vi. 涂装完毕后,严格按照机械手和自动喷涂机的清洗标准进行清洗作业。见目视 vii. 一楼蒸汽间的设备点检由电工和维修人员完成,二楼喷房的温湿度日点检由品管部人员完成。见品管部表单NPLF-F-QC-072水性喷房恒温恒湿记录表.3.3安全责任: viii. 员工作业按规定要求,配戴防毒(尘)口罩和防护手套,要使用安全卫生防护用具进行的作业。 ix. 实验室内出现任何异味,焦糊味都要查清来源,如发现不对,当即关闭设备并且通知责任部门来处理。 x. 品管部使用人员在使用中发现异常要及时与电工和维修人195、员取得联系,请电工和维修人员接到异常报告及时进行检查和处理。3.4离岗责任: xi. 关闭恒温恒湿、机械手,自动涂装机等设备的所有电源。 xii. 检查水电安全情况,关闭通风。关闭门窗,安全锁门后方可离去。以上不详之处请查阅员工绿色的“安全手册”。档案室安全管理制度1.1档案室是存放重要文件的场所,要做到防火、防盗,以确保安全。1.2档案室负责人每天应对档案室做安全检查。1.3档案室内不允许存放危险化学品。1.4保持档案室内的4S要求,做到整齐,清洁,方便查找。1.5室内设置必要的灭火器材。1.6文件柜上的标识应清清晰、明确,每个文件柜有专职负责人,文件资料柜内的文件按一定顺序整齐摆放。钥匙由196、部门主管指定人员保管。非工作需要严禁将外人带入档案室。1.7在档案室内不准私拉乱接,使用与工作无关的电器,认真做好防火、防电工作。1.8如借阅档案资料,要由专人负责查找,并做好借阅记录。档案室的门应常处于锁闭的状态,查找完档案后要及时关闭,下班时负责人注意关锁门、窗、橱、柜,并确保电灯等用电设备已经安全关闭, 确认无安全隐患。第三部分 安全操作规程静电线制作、点检方法一、目的 防止因静电产生引发的事故。 防止因静电未能传导入大地引发的事故。二、静电线的制作1、材料:、10m多股黄绿色导线。、大号鱼嘴静电夹。、C型静电夹。、10m接线端子。 2、制作过程 、测量机械设备接地点与接入物体的距离,截197、取导线的长度。 、将导线一端绝缘皮剪掉10mm,裸露线头插入接线端子,将接线端子押实,以接线端子与绝缘皮接口为中心,缠绕绝缘胶带4层。 、将导线另一端绝缘皮剪掉40mm,裸露线头放入鱼嘴静电夹的手柄内,用手柄两侧边将导线押实,手柄缠绕绝缘胶带2层致导线绝缘皮。、取C型静电夹,并将C型静电夹端子剪掉,导线嵌入鱼嘴夹的另一手柄,长度40mm,用手柄两侧边将导线押实,手柄和C型夹导线缠绕绝缘胶带2层。 、用手拉抻检测静电线的各个连接点是否紧实、牢固。三、静电线的安装、正确选定固定端的接地点,清除接地点的异物,接地点与静电线端子间加齿形垫圈,用螺栓将静电线端子紧固。 、分别测量鱼嘴夹和C型夹接地电阻,198、4欧姆。四、静电线的使用 、物体表面涂附绝缘物质时,采用C型静电夹,选择不易脱落的部位,将C型夹旋柄旋紧,使押紧螺杆尖端划破绝缘层。、物体表面无涂附绝缘物质时,选择不易脱落的部位,用鱼嘴静电夹夹实。五、静电线的保养 、树立静电线就是生命线的安全意识。、静电线使用后,清洁导线、静电夹表面的异物,随导线的弯曲环绕盘起,鱼嘴夹钳住,以免散落,放置于接地点部位。六、静电线的检查 1、日常点检 、查看静电线的固定端螺栓是否紧固 、查看导线与固定端、C型夹、鱼嘴夹连接处是否断裂。 、查看C型夹压紧面和顶尖、鱼嘴夹钳口处是否粘附异物。 、日常点检由设备负责人实施。 、发现异常停止使用,及时维修。 2、周期检199、查 、周期:6个月。、分别测量鱼嘴夹和C型夹接地电阻,4欧姆 、周检由电工专业人员负责。 焊工操作规程一、目的:提高安全意识,按照规程作业。二、焊工安全操作规程 1、严格遵守焊工安全操作一般规定。 2、雨天不准露天作业,在潮湿地带工作时应站在绝缘垫上。在任何情况下,都不能使操作者自身成为焊接回路的一部分。 3、在四周有人的地方操作,应设防光屏,防止电光伤眼。 4、换焊条时,应带好手套,敲焊渣时,戴好防护镜。5、焊机电源线一般不超过2米,电线跨越通道时应有保护措施,移动电焊机前,先切断电源。6、严禁利用厂房结构、导轨、管道、易燃、易爆物品作为电焊机的工作回(搭铁)线。7、容器内焊接应有良好的通风200、措施和防触电,照明采用12V低电压,外面有人监护。 8、登高作业必须有可靠的安全措施,遵守“登高作业安全操作规程” 9、未经安保部门审批,严禁在禁火区进行焊割作业。 10、在容器内工作,必须敞开人孔、管口、气孔等,并有良好通风措施,严禁用氧气做通风源,外面有人监护,照明采用12 V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 11、左手推拉闸刀。12、有压力和密封的导管、容器等不允许焊接。 13、工作完毕,检查工作现场,切断电源,熄灭火种。 维修工操作规程一、目的:按规程规定操作,提高工作效率。二、机修工操作规程 1、所用工具必须安全、完好、可靠,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求201、的工具,并严格遵守工具安全操作规程。 2、开动设备时,应先检查防护装置、固位螺栓、以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验,方可投入工作,操作时严格遵守所用设备的安全操作规程。 3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具、工具脱落、部件及铁屑飞溅造成事故。 4、使用铁锤时,不准戴手套。 5、使用台钻时,严禁戴手套,工件应压紧,不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔,清除铁屑,必须使用工具,禁止手拉嘴吹。 6、登高作业前应检查梯子是否坚固可靠,扎好安全带,并系在牢固的结构件上。工具必须放在工具袋里,不准放在其它地方。不准往下面扔东西。 7、维修机械设备时,先检查电、液、气动力源是否断开。202、在开关处挂“正在修理禁止启动”的警告牌,配电柜或开关箱上锁。 8、在拆装侧面机件时,如齿轮箱的箱盖,应先拆下部螺钉,装配时应先紧上部螺钉,中心不平衡的机件拆卸时,应先拆重心远的螺钉,装配时先装离重心近的螺钉。拆装弹簧时,应注意防止弹簧崩出伤人。 9、拆卸下来的零件,应放在一起,顺序排列,不要乱丢乱放,回转机构固定,不让其转动。 10、人力移动机件时,人员要妥善配备,统一指挥,动作一致。抬机件物品时,必须用肩,稳起、稳放、稳步行进。 11、工作场地要保持清洁,油液污水等不得流在地上,以防滑倒伤人,或影响产品质量。 12、生产现场严禁使用铁锤敲击,防止火花产生。禁火区内未经安保部门同意出具动火证,203、严禁动火、严禁使用电动工具。 砂轮机安全操作规程一、目的:按规程规定操作,正确使用机械设备。二、砂轮机操作注意事项 1、砂轮机由专人负责,每月检查,以保证正常运转。 2、操作者必须戴上防护眼镜,才能进行工作。 3、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。 4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时,再开动砂轮机。 5、砂轮机因长期使用磨损严重时,径向跳动震动过大,修整砂轮。三、砂轮机操作 1、更换新砂轮时,必须经过认真选择,对有裂纹,有破损的砂轮,或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不能使用。砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30,砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换204、砂轮上螺钉 是要均匀用力,不要上 得过松或过紧。装砂轮时要加垫、平衡,经修整、平衡和校研之后,才能使用。 2、砂轮机开动后,要空转2-3分钟,待砂轮机运转正常时,再磨削进行磨削时,应侧位操作,禁止面对着砂轮圆周而磨削。 3、磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮。 4、在同一砂轮机上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削。 5、对细小的、大的和不好拿的物品,不准在砂轮机上磨。特别是小工件要用工夹具拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮罩壳间将砂轮挤碎。 6、砂轮不准沾水,保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。 7、砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10mm时,应予更换,发现砂轮面沟槽、径向跳动205、过大时,应修整。 8、关闭砂轮时切断电源,砂轮自行停止,不可用任何物品磨削停止。 技术部样漆制备安全操作规程1. 目的本规程用于指导操作者正确安全制备样漆。2. 适用范围本规程适用于与样漆制备相关的作业内容。3. 安全操作规程3.1 在进入实验室时,必须熟悉工作环境,消防器材的位置,紧急情况下的逃生路线。3.2 在进入实验室时,必须按规定穿戴必要的工作服,需将长发及松散衣服妥善固定。3.3 按配方单准备好所需的辅助工具。3.4 检查所用设备的完好状况,发现异常立即报告上司。3.5 检查作业所需的有关防护用品,发现破损须立即更换3.6 使用分散设备时,必须严格遵守“分散机操作规程”的规定。3.7206、 在投料前,将制漆罐定位,须保证分散盘不能与罐底接触,以防分散盘高速旋转时与罐底摩擦,发生意外。3.8 投放粉料时,注意投料速度防止粉尘飞扬。3.9 投料时应注意不要被分散机打伤。3.10 使用助剂时,应戴全胶手套、防护眼镜,防止助剂溅入眼睛。3.11 分散机高速运行时,实验人员禁止离开作业岗位,禁止将调漆刀,小勺伸入制漆罐中。3.12 将分散机停止后,方可进行刮壁。3.13 制备样漆时,物料用完后应及时放回原储存位置,便于别人正常使用。3.14 制漆结束后应关闭电源,取下分散盘后及时清洁工作场所。3.15 不得在工作场所吃食、喝水或饮料。3.16 离开实验室时要检查水、电、不需要连续运行的设备、门窗是否有效关闭。 技术部性能检测安全操作规程1. 目的本规程用于指导操作者正确安全实施性能检测。2. 适用范围本规程适用于与性能检测相关的作业内容。3.
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