品牌家电公司中央空调ES系列多联机调试流程培训课件.ppt
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2024-12-16
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家用中央空调产品基础知识销售安装施工服务培训课件PPT资料
1、科龙中央空调营销部2016年2月E/S系列多联机调试流程目 录1、调试前的准备工作 2、具体调试流程3、调试结束2一、调试前准备工作一、调试前准备工作工程安装完成调试前的检查和准备工作气密性试验(冷媒管系统氮气保压24小时)系统抽真空干燥上电前室内外机拨码室外机通电预热与室内外机上电后外机拨码 试运转追加冷媒机组正常运转并记录数据机组运转正常,调试完毕关机注:建议多联机调试均在室内吊顶未封顶之前进行,如有问题方便及时发现并进行整改。41.1调试前的工具准备请提前准备好以下专用工具、仪器,详见下表编号工具用途编号工具用途1螺丝刀机组拆装/配线连接9充注导管真空干燥、冷媒加注2冷媒罐充注冷媒10兆2、欧表(微显)电气配线安装3噪音计室内机安装11内六角扳手机器安装4扳手机器安装12双头压力表压力确认5风速计室内机安装13钳形电流表电气配线安装6安全帽安全14绝缘手套安全7安全带安全15便携式电子秤冷媒称重8测温仪室内机安装一、调试前准备工作一、调试前准备工作51.2调试前的检查和确认试运转前,请确认已根据安装手册按照国家相关标准完成以下作业。冷媒配管安装且已保温配电安装(含电源线、通讯线和线控器控制线)不连外机管路及内机保压检漏(气密性实验)系统抽真空干燥定量追加填充制冷剂冷凝管路排水良好且已保温室内机出风不会形成出风短路且不存在风口堵塞现象室外机安装位置通风良好室外机的气侧、液侧截止阀已3、全部开启一、调试前准备工作一、调试前准备工作61.3调试前的接线检查1.3.1室内机接线一、调试前准备工作一、调试前准备工作是否按照配线要求(材质、线径、规格等符合安装规范要求)进行配线。室内机电源端子板上电源线和通讯线接线是否正确,接线是否牢固可靠。同一系统内所有室内机必须共用同一电源。线控机型线控器接线是否良好,如线长不够需加长时一定注意线序正确,否则有烧坏控制板的风险!内机之间通讯线是否连接正确(室内机之间采用手拉手式连接)且全部采用屏蔽双绞线,中间屏蔽网不能断开,信号线屏蔽层必须在外机单端接地。电源线和通讯线分别穿钢管或UPV-C套管铺设,强弱电间距必须大于50毫米。否则容易导致通讯不4、良。71.3.2室外机接线是否按照配线要求进行配线。室外机内部接线是否正确。接线是否牢固可靠(必须压线夹)。主电路绝缘是否良好。(接通电源前,用500V的兆欧表测电源端子排的火线、零线和接地点间的电阻,电阻必须大于1兆欧)一、调试前准备工作一、调试前准备工作82.1上电前的拨码操作(适用于A系列内机)接通电源前的拨码开关操作,流程如下:二、调试流程二、调试流程92.1.1室内机控制板拨码开关设置(适用于A系列内机)内机地址设置:通讯线从室外机接到室内的第一台内机为1号内机,地址设为1,通讯的第二台内机为2号内机,地址即设为2;依次类推。注意:必须确保同一系统内每台室内机的地址码不重复,否则会报5、61号故障,不能进行正常调试!二、调试流程二、调试流程102.1.2室内机控制板拨码开关设置通讯终端匹配电阻(SW7)设置方法设置原则:每个系统的通讯最末端室内机必须设定,确保通讯正常。设置方法:A系列SW7处的第1号拨码键由OFF拨到ON。D系列SW1处的第1号拨码键由OFF拨到ON。SW1、SW7拨码系统内的其他内机无需设定!二、调试流程二、调试流程112.1.3室内机控制板拨码开关设置系统地址(SW2)设置方法-根据实际安装情况选择设置原则:当多个外机系统在一起需要实现集中控制时进行设置。设置方法:第一组系统外机地址为1,其所有室内机系统地址SW2均设置为1(1为默认码,无须操作),第一6、组系统外机地址为2,其所有室内机系统地址SW2均设置为2,以此类推。注意:设置时,须确保同一制冷系统内的室内机系统地址SW2和室外机系统地址SW7相同!系统地址码值1至15可选,系统默认最多15个制冷系统在同一条通讯线上。码值16禁用,即,禁止将SW2四位拨码全部拨到ON。二、调试流程二、调试流程122.1.4室内机控制板拨码开关设置室内机分组地址SW3的设定方法-根据实际安装情况选择设置原则:在室内机需要分组控制时使用,最多分为15组设置方法:室内机分组功能可将联接在同一条通讯线上的多个室 内机设成一组;组地址相同的多个内机成为一组,并按照同一控制指令运行;组地址为2至16时,分组控制功能有7、效,组地址为1时,分组控制功能无效。二、调试流程二、调试流程132.1.5室内机控制板拨码开关设置辅助功能的设定方法(根据用户的实际需求选择设定;如果用户没有提出要求,按出厂默认设置即可,无需设定)SW5-1:掉电记忆设定 OFF:无效,ON:有效 SW5-2:制冷设定温度限制设定 OFF:无效,ON:有效 SW5-3:制热设定温度限制设定 OFF:无效,ON:有效 SW5-4:VIP功能(模式优先)OFF:无效,ON:有效 SW6-1和SW6-2:“清洁过滤网”提示功能 二、调试流程二、调试流程14二、调试流程二、调试流程2.1.6 D系列静音直流风管机内机参数设定 新系列风管室内机在室外机8、主控板和软件更新后无需手动设定内机地址码,自动分配地址码,方便系统调试。目前情况需通过大线控器逐个设定内机地址。A系列内机主控板全新的D系列静音型超薄直流风管室内机主控板(带电加热机型)内机地址码自动设定15二、调试流程二、调试流程 新+旧内机组合时(A系列内机+D系列内机)均为D系列室内机时所有内机可使用大线控器设定先对A系列内机进行手动拨码设定,然后再通过大线控器对剩余的D系列室内机进行地址码设定!目前只能通过大线控器逐个设定内机地址码!自动设定内机地址码2024/12/1616D系列全新静音型超薄风管室内机调试必备工装:KX-C02大线控器二、调试流程二、调试流程2024/12/16179、内机通电,处于待机状态下,同时按住“辅助功能”键和“模式”键连续3秒,蜂鸣器响三声,进入参数查询界面。二、调试流程二、调试流程2.1.7 大线控D系列码值设定方式2024/12/1618进入参数查询界面后,线控器显示屏上方显示功能对应的序号,下方显示该参数的设定值(有参数值的显示参数值,无参数值的下方无显示)。通过线控器的“”或“”按键,可以对参数进行增或减,也可以对参数的设定值进行设定和改写。功能序号为5号参数值的设定值为16二、调试流程二、调试流程2024/12/1619通过线控器的“”或“”按键,对线控器显示屏上方的功能序号进行调整,设定功能序号(一级代码)为“17”,然后按线控器中心的10、“确定”键,进入参数值设定界面。线控器设定界面显示两级代码,一级代码时标识“”和屏幕中间的功能代码数值均闪烁;通过“确定”键选定一级代码后进入二级代码设定时,标识“”不闪烁,仅屏幕中间的代码数值闪烁,可以通过“”或“”进行二级代码设定。设定完成后,按“开/关”键退出设定界面(停止操作30秒,自动退出设定界面)。二、调试流程二、调试流程2024/12/1620一级代码设定为“17”后,按“确定”键进入功能设定界面,线控器屏幕中心显示二级代码值,通过线控器的“”或“”调整二级代码数值,设置二级代码数值为“15”,按“确定”键后即可调整线控器所连接内机的室内机地址码为目标参数,设定完成后按“确定”键11、确认并退出当前设置。室内机地址码的设定二、调试流程二、调试流程2024/12/1621设置二级代码数值为“23”,按“确定”键后可对室内机静压进行增加调整,低静压产品出厂默认静压为10pa,14档有效,1档对应15Pa,2档对应20Pa,3档对应25Pa,4档对应30Pa,调整为目标参数即可,设定完成后按“确定”键确认并退出当前设置。设置二级代码数值为“24”,对静压进行减小调整,1档和2档有效,1档对应5Pa,2档对应0Pa静压。室内机静压值的调整和设定二、调试流程二、调试流程2024/12/1622设置二级代码数值为“25”,按“确定”键后即可进行参数设置,设置值对应特征是:设置值为“0”12、:无设定;设置值为“1”:门禁设定有效;设置值为“2”:消防联动设定有效;设置值为“3”:门禁、消防同时设定;门禁和消防联动功能设定二、调试流程二、调试流程2024/12/1623设置二级代码数值为“01”,按“确定”键后即可进行参数设置,设置值对应特征是:设置值为“0”:禁用断电恢复功能;设置值为“1”:断电恢复功能有效;设定值为其他值:无效;断电自动恢复功能设定二、调试流程二、调试流程2024/12/16241.设置二级代码数值为“16”,按“确定”键后即可进行室内机系统地址的设定;2.设置二级代码数值为“17”,按“确定”键后即可进行室内机组地址的设定;3.设置二级代码数值为“21”,按13、“确定”键后即可进行室内机的VIP内机的设定;4.其他功能设定详见使用安装说明书其他功能设定二、调试流程二、调试流程2024/12/16室内温度显示切换设置二级代码数值为“03”,按“确定”键后即可进行显示温度类型参数设置,设置值对应特征是:设置值为“0”:默认显示设定温度;设置值为“1”:默认显示内环境温度;设定值为其他值:无效;262.2.1室外机控制板拨码开关位置图二、调试流程二、调试流程272.2.2室外机控制板拨码开关设置长配管设置(SW2-1,2),室外机安装位置(SW4-4)必须设定,如多台室外机连接在一条通信总线上请另检查通信设置(SW1)、外机地址(SW7)。长配管设置(SW14、2-1,2)安装时,测量“最远的室内机”到室外机的联机管长度,并根据该长度 在上电 前设置拨码。一般长度:10m联机管长度30m;短 配 管:联机管长度10m;较长配管:30m联机管长度50m;超长配管:联机管长度50m;二、调试流程二、调试流程282.2.3室外机控制板拨码开关设置室外机安装位置(SW4-4)设置设置方法:外机在下:外机安装位置低于室内机平均安装高度5m,此时SW4-4应 处于on状态。其余情况均按照外机在上设置。外机在上:SW4-4应处于off状态。通信终端电阻设置(SW1-2)-根据实际情况选择,出厂时SW1-2默认“ON”状态。设置原则:需要集中控制时设置二、调试流程二15、调试流程292.2.4室外机控制板拨码开关设置外机地址(SW7)-根据实际情况选择设置原则:使用集中控制器时设置注意:外机地址设定时确保同一制冷系统内的室内机系统地址SW2和室外机系统地址SW7相同,否则会出现室内机报64号通讯故障!设定室外地址时,务必保证连接在同一条通讯线上的室外机地址各不相同!二、调试流程二、调试流程初始状态offbit4拨到ON显示实际数量恢复初始状态 等待30S302.3.1上电后的拨码操作接通室内外机的电源(此时内机已无拨码任务)注意:开始运转前务必接通电源6小时以上保护压缩机!机器预热六小时后才可以进行下一步操作。室外机SW6-3处在“OFF”默认预热功能有效。16、在调试中若需取消预热可调至“ON”,在调试完成后必须在带电状态下将SW6-3恢复出厂”OFF“状态。室内机地址收索及确认SW6-4二、调试流程二、调试流程312.3.2试运行试运转前运行制冷/制热判断根据【室外环境温度】判断运行模式,温度通过室外机数码管P32可得:若 22室外环境温度45,运行制冷模式;若-15室外环境温度18,运行制热模式;若 18室外环境温度22,运行制冷/制热模式。试运转制冷试运转如室外环境温度允许,一般运行制冷试运转即可。将SW5-2由off拨到on进行制冷试运转,SW5-3(制热试运转)。注意:切不可把SW5-2和SW5-3同时至于“ON”状态。二、调试流程二、调试17、流程32机组运行确认项目:试运转期间所有室内机全部强制高风开启,温控模式无效,整机以50hz频率运行。室内机和室外机是否正常运转;检查是否有风从室内机吹出;室内机运转是否有异常声音;是否有故障代码显示,如有根据代码解决故障。试运转时间约30分钟,之后,试运转将自动停止,压缩机停机,整机进入制冷待机状态。最后,试运行自动结束后室外机的试运行拨码SW5-2或SW5-3拨码必须由on拨回off状态,试运转结束。二、调试流程二、调试流程333.1.1正常运转后的数据记录及确认1、室内外机断电后重新上电试运转完成之后必须将整个系统的室内外机全部断电后重新上电,否则可能无法正常运行。2、室内机全开运行和运18、行数据记录、分析判断,填写多联机调试单。如果在制冷季节,则每个系统的所有室内机开启制冷模式,设定为18高风运转;如果是在制热季节,则每个系统的所有室内机开启制热模式,设定为32高风运转。所有内机全开(超配部分必须关掉),稳定运转25分钟后记录机组运行数据(运行期间不允许出现温控关机或内外机故障现象)。运行数据可通过室外机七段码和室内机线控器KX-C02查询显示。三、调试结束三、调试结束34室外机数码管查询方法:数码管段下有三个按钮,分别是:切换键:查询功能切换,按键后显示P可进行外机参数查询,按键后显示H可进行内机参数查询;增加键:按下一次数码管上数值增1,长按下并保持数值可快速增加;减小键:19、按下一次数码管上数值减1,长按下并保持数值可快速减小。三、调试结束三、调试结束3.1.2运行数据查询方式:35查询代码查询参数项参数单位查询代码查询参数项参数单位P7压缩机当前转速rpsP32外环境温度P11室外侧膨胀阀当前开度步P39内机液管平均温度,RWP25排气压力(高压压力)barH5室内电子膨胀阀当前开度步P26吸气压力(低压压力)barH12室内侧换热器气管温度P28排气温度H13室内侧换热器中部温度P29室外侧换热器气管温度H14室内侧换热器液管温度P30室外侧换热器中部温度H15内环境温度P31室外侧换热器液管温度 数码管查询数据代码表三、调试结束三、调试结束36三、调试结束三20、调试结束 需要记录的数据37编号数据描述代码单位制冷判定制热判定1内机进出风口温度差T101515202压缩机电流IA415(*1)515(*1)625(*2)725(*2)830(*3)830(*3)635(*4)635(*4)3排气压力对应温度TcTa+102040504吸气压力对应温度Te26Ta-5155排气过热度DSH205020506冷凝器过冷度SC515运转参数判定表三、调试结束三、调试结束l数据的转化l内机进出风口温度差=内机进风温度-内机出风温度l排气过热度(DSH)=排气温度-高压压力对应饱和温度l冷凝器过冷度=高压压力对应饱和温度-冷凝器出口温度2024/12/16R421、10A冷媒蒸汽温度-压力对应表,详见安装施工标准第67页。排气压力对应温度=P25数值+1后对应的饱和温度。39运行参数判定表:*1适用于KMV-140W/S-E、KMV-160W/S-E、KMV-180W/S-E机型;*2适用于KMV-80W-E、KMV-100W-E机型;*3适用于KMV-112W-E、KMV-125W-E机型;*4适用于KMV-140W-E、KMV-160W-E机型;以上机型,制冷运行时上表中的6项数据在上述范围内,则基本判定机组运行正常;制热运行时上表的5项数据在上述范围内,则基本判定机组运行正常。三、调试结束三、调试结束3.1.3数据记录及判定标准 运行数据记录在多联机调试单上,并依据判定标准判断机组是否运行正常。40三、调试结束三、调试结束经调试,机组运行正常,通过线控器或遥控器将所有内机关机,外机自动关机。备注:为确保以后的正常使用,建议空调室外机一直保持通电状态。机组试运行结束后,填写调试单,并请用户验收签字。3.1.4调试结束谢 谢41