1、化产作业区5S管理考核制度根据厂“5S”管理考核办法，为了持续不断地提高我作业区“5S”工作的管理水平，特制定以下管理考核制度：一、 活动宗旨及目标以公司、厂“5S”工作精神为指针，强化岗位职工“5S”行为规范，提高员工的“5S”素养，不断改进我作业区“5S”管理水平，把我作业区“5S”工作推向一个新的台阶。二、 适用范围新化产作业区所有员工。三、 考核依据及办法作业区“5S”工作的考核，以公司、厂检查考核内容为依据，以我作业区周二综合检查为主体，结合作业区“5S”督导员日常检查及作业区安排“5S”工作的完成情况进行考核。四、具体考核内容1、 对公司、厂查出的问题的考核1）、凡当月被厂级以上查2、出的问题，除执行厂里考核标准以外，有一项考核责任人2分。2）、凡当月被厂级以上查出的重复性问题，有一项问题，考核责任大组5分。3）、厂级以上查住，态度不好，反馈到作业区的，考核所属大组5分。4）、厂级以上有关部门查住的问题，在规定时间内没有整改的，有一项考核责任大组5分。5）、凡厂级以上有关部门查住，影响作业区当月厂排队的责任班组，除执行厂考核外，责任大组承担厂对作业区所扣款额的50%。2、 作业区周二综合大检查查出的问题，仍执行作业区原考核标准，即有一项考核责任人1分。3、 作业区“5S”督导员日常查出的问题，有一项考核责任人1分。4、 作业区安排各班组“5S”工作，在规定时间内没有完成的，3、有一项考核责任人5分。5、 凡当月作业区查出班组出现的重复性问题，有一项问题，考核责任大组5分。四、 日常考核细则1、 工装的考核1）、除执行焦化厂2005年11月27日“5S”考核外，不按标准穿工装的员工，在厂外被厂级以上查住反馈到作业区的，有一次，考核责任人10分。2）、厂内上岗工作，必须严格按标准穿工装（除上衣第一纽扣外）工作衣其余纽扣必须系扣，有一个纽扣未系考核责任人1分，并连带考核所属大组长2分。3）、所着工装必须保持干净整洁，标识清晰、完整，有一项不合格扣责任人2分，并连带考核所属大组长2分。2、 现场清扫工具必须按定置上墙，有一次、一项扣责任人1分。3、 照明设施考核1）、岗位现4、场的照明设施必须经常认真检查、交接，保证现场照明设施完好无缺，做到有灯架就必须有灯管、灯泡，灯要亮。照明设施不齐全，有一项扣责任大组长1分。2）、岗位照明设施有损坏（如：灯口坏等），必须通知带班长做好记录，对未做记录被作业区以上有关部门查住的，考核责任人1分。3）、按时开关照明，做到天黑开灯，天亮关灯，对未按规定开关灯的，有一次考核责任人1分。5、作业区所有库房，必须做到备品备件有序定置，并逐项附产品标识，及时更新。保证库房内库存品数要实、帐相符、标识清、定置有序、无污垢。以上有一项不合格，考核责任人1分。6、各岗位操作室、作业区办公室桌面、工作台保持无积灰不杂乱。室内所有物品（水杯、手套、安5、全帽、文件夹、书籍等），必须有定置、标识清，并按定置摆放。以上有一项不合格，考核责任人1分。7、各岗位操作室箱柜内必须摆放有序，一目了然、不杂乱。有一项不合格，考核责任人1分。8、维护区域卫生各大组严格执行“谁维护，谁主管，谁负责”的原则。并根据自己所维护的区域，制定出“5S”责任框图，所属区域的所有物品、设施、卫生区域必须责任到人。1）、生产四班要根据本班组制定出“5S”责任框图，认真维护好自己所维护的区域。班班清扫、擦洗，做到物品有序定置、机器设备机光马达亮、玻璃窗明几净，保证自己维护区域设备卫生。以上有一项不合格考核责任人1分。2）、主要维护区域的卫生，必须时刻保持路面干净整洁、无杂物、6、物品定置有序；操作室内玻璃窗明几净、定置有序、标识清。如：操作室、区域主要地面；各区域不绣钢周围；厂对作业区划分的所有路面、路面通廊上的玻璃及各岗位操作室等。以上主要部位必须班班擦洗、清扫。有一项不合格，考核责任人1分。以上试行制度，望各大组长、带班长传达到每个职工，有不合理的地方各大组长要及时反馈回作业区有关人员，如不反馈，必须严格执行。一、整理：序号检查项目分值评分标准1通 道4通道被占用不能通行3通道被占用通行不畅2有很多东西或脏乱但能通行1通道通畅，干净整洁0通道通畅，干净整洁且彩画2工作场所的设备材料4一个月以上未用的物品乱放着3角落放置不必要的东西2放置半个月以后要用的东西，且紊乱7、1一周要用的且整理好0三日内要用且整理很好，帐、物、卡、相符3办公桌（操作）台上下及抽屉4不使用的物品杂乱堆放3半个月才用一次的也有2一周内要用，但过量1当日使用，但杂乱0桌面及抽屉内的物品均为最低限度，且整齐4料 架4杂乱存放不使用的物品3料架破旧缺乏整理2摆放不使用的物品，但较整齐1料架上的物品摆放整齐0摆放物为近日使用，很整齐5仓 库3塞满东西不易行走2东西杂乱摆放1有定位规定，但未严格遵守0有定位也有管理、帐、物、卡、相符二、整顿：序号检查项目分值评分标准1设备机器仪器4破损不堪，不能使用，杂乱放置3不能使用的集中放在一起2能使用较脏乱1能使用，有保养，但不整齐0摆放整齐、干净、帐、物8、卡、相符、呈最佳状态2工 具4不能用的工具杂放着3勉强可用的工具多2均为可用工具但缺乏保养1工具有保养，有定位放置0工具采用目视管理、帐、物、卡、相符3零 件4不良品与良品杂放在一起3不良品没有及时处理，但有区分及标识2只有良品但保管方法不好1保管有定位标示0保管有定位，有图示，任何人均很清楚4报表图纸4过期与使用的杂放在一起3不是最新的且随意摆放2是最新的但随意摆放1有卷宗夹保管但未定位、无次序0有目录、有次序且整齐，任何人都能很快找到5文件档案3零乱放置，使用时无法找2虽显零乱但能找到1共同文件被定位，集中保管0明确定位，使用目视管理，任何人都能随时使用三、清扫：序号检查项目分值评分标准9、1通道4有烟蒂、纸屑、铁屑、其它杂物3虽无脏物但地面不平整2有水渍、灰尘1有清扫0清扫并使用拖把2作业场所4有烟蒂、纸屑、铁屑、其它杂物3虽无脏物但地面不平整2有水渍、灰尘1零材、材料、包装箱就地存放0清扫并使用拖把3办公桌操作台4文件、工具、零件很脏乱3桌面操作台面布满灰尘2桌面、操作台面虽然很干净，但有破损未修理1作面、操作台面干净整齐0除桌面、操作台面外，椅子及四周均干净4窗墙面天花板4任凭破烂、灯不亮、表不准3破烂但应急简单处理2乱贴挂不必要的东西1清扫有死角0干净亮丽、清洁舒爽5设备工具仪器4有生锈3虽无生锈，但有油垢2有轻微灰尘1保持干净0使用中有防止不干净的措施四、其它：序号检查10、项目分值评分标准1服装4穿着脏，破损未修补3不整洁2纽扣或鞋带未系好1厂服上标识不清或损坏，党员未挂牌0按规定穿着并干净整洁2活动办法4无办法3按作业区安排开展活动2结合自己实际制定活动办法1有计划实施情况反馈0办法、计划落到实处，有检查有考核3责任区4未划分3只在本班组一级划分2落实到人1能各负其责，执行较好0有检查有考核4行为规范4举止粗俗，口出脏言、衣衫不整，不守卫生3使用后的东西不能及时归位（椅子、文件、记录本等）2巡检、行走不靠右行1能严格遵守厂区道路行走标准0富有团队精神、主动精神五、检查方法：1、每日工段5S管理员对5S活动的表象情况进行检查。2、查出的问题在每日5点的班后会通报并布置整改期限。3、按规定的期限检查整改情况,对未完成的提出考核。六、考核：1、第一次查出问题不考核，限期整改，整改期限到后未完成的有一项/次考核责任班组50元。2、整改后的问题出现反复的有一项/次考核责任班组100元，并对大组长进行相映的考核。2、本办法自下发之日起开始执行。