1、机电工程调试方案 机电工程调试组织架构由于本工程机电施工面积大，工期紧，各系统相对较复杂，因此本工程进行调试前将组建一个强大的联合调试部，调试人员由具有丰富调试经验的人员组成，并将项目部内各级领导纳入调试领导小组，以便对调试进行统筹，同时在调试中遇到的问题能在最短时间内解决。联合调试部设主任两名，分别由项目部技术组负责人和深化设计经理担任，对整个调试进行总策划和审核各专业调试计划和方案。联合调试部内设置强电、给排水、通风、消防（含弱电）楼宇自动控制等各调试组，每组设一负责人、四个组员、一个调试资料管理员、一个与厂家协调联络员。联合调试组负责对整个工程的调试进行组织、安排、调试计划和方案的制定，2、调试结果的汇总。机电联合调试方案调试方案说明本工程采用尽量实行分区并行调试，按每层为一分区，注重调试的系统性，尽可能将设备及附件的单体检测与试验、能独立进行的系统检验试验安排在施工前、施工中和系统调试前进行，以保证有足够的时间进行总体调试，缩短工期，并满足调试的质量要求。在调试安排上，先进行分区分片并行调试，区域调试好后再进行联合调试。为保证本工程调试进度，小功率的设备调试先用施工临时电源进行调试。同样，在市政水接入水池前，尽可能地使用施工临时水进行系统水压试验和冲洗、压力整定等调试工作。配电及照明系统调试方案调试目的 规范电气系统调试，保证所有需要调试的项目不漏项和调试程序的准确，以便达到电3、气系统调试工作快捷、安全、稳妥及满足合同要求。调试项目 1） 线路测试2）配电柜、屏、箱调试3） 照明灯具送电试火4） 动力系统送电测试与调整准备工作 1）调试过程中使用的仪器、仪表、机具。名称规格单位数量三相调压器JSG6KVA/0.5台2单相调压器TDGC3KVA/0.5台2大电流升流器01200A台1耐压试验变压器050KV套1电流表0500A 0.5级个3电流表02000A 1.5级个1电压表0100V 0.5级个2电压表0400V 0.5级个2电流互感器500/5 0.5级个1电流互感器2000/5 0.5级个1摇表500V/1000m个2摇表2500V个1双臂电桥QJ23A型个1压4、力表0.4级个1接地电阻测量仪ZC8型套1钳型电流表V/A两用01000A0500A套1相序表套1半导体点温计0300套1对讲机套4扬声器套3玻璃酒精温度计0150支2玻璃酒精温度计0200支3我司调试使用仪表均采用标准电压表、电流表为0.5级，压力表0.4级，穿芯互感器0.5级，所有测试表计由省计量局检验合格。2） 调试前检查项目a、检查屏箱内外有关杂物，灰尘；屏箱内接线有无错误，遗漏、 松动、标识是否正确、齐全；b、 检测有无短路，接地现象，特别注意电压互感器不能短路，电流互感器不能开路；c、检查交直流回路，强、弱电回不能混淆，不能共管、共槽、共线束；d、 检查柜内外仪表、元件有无损坏，错5、漏。主要调试内容 1） 线路测试系统在正式送电前，应对线路进行测试，包括线路的耐压试验、绝缘试验和低压电器的检验。a、电线、电缆绝缘测试包括：（a）检查电线、电缆技术指标是否符合合同要求。（b）检查电线条数、电缆芯数是否符合图纸要求。（c）测量电线、电缆的连续性。（d）用摇表测量电线、电缆的绝缘电阻，包括，相间、相零、相地、零地等项检测内容。将检测结果填入电气设备绝缘检查记录。b、对地线进行接地测试。（a）送电后对电缆进行相序测试（保证A相为黄色、B相为绿色、C相为红色）。（b）按电缆线路分项工程质量检验评定表、配管及管内穿线分项工程质量检验评定表进行有关的质量检查和验收评定。2） 低压配电柜6、屏、箱调试（含照明、动力）a、 配电柜、配电箱功能测试步骤（a）对配电柜、配电箱进行外观检验，确保其在运输、安装过程中没有受到破坏，有关标签、标志是否正确和齐全。（b）根据有关设计图纸，检查配电柜、配电箱内部元件的规格型号是否准确无误、支架与元器件是否安装和连接牢固、端子排接线和元件配线是否整齐完好、有关编号是否齐全正确。（c）清除内部灰尘和油污。（d）检查配电柜、配电箱、机电监控设备一次回路和二次回路是否连接正确，电缆、控制线连接是否牢固可靠。在检查回路连接时，要特别重视下列各点：A、交直流回路不应存在短路和接地现象。B、电压互感器回路不应短路。C、电流互感器回路不应开路。D、与设备、元件7、的连接应正确，不应将线圈端子当作触点端子等。E、交直流回路强、弱电回路不应相混。（e）检查回路的绝缘情况，控制回路绝缘值不应小于0.5m，电动机绕组在接近工作温度时，不应低于1m。（f）二次回路通电模拟试验，按设计图纸进行有关的控制功能测试，检验其是否满足合同要求。（g）回路接线正确性主要依靠通电试验来检查，通过相互动作检验，模拟各种情况，检验各继电器相互动作正确性，并进行各设备间的联锁、闭锁试验，先短接或断开有关端子进行模拟，然后正式传动，并试验有关自动装置。b、 电气系统模拟动作调试：（a）各控制柜、继电器柜、就地配电箱根据设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模拟动作试验。（b）送上控制8、回路电源，主回路暂不送电，试验其控制程序是否符合设计原理要求。在电气模拟动作试验中，检查、观察控制器、接触器、继电器动作情况及机械动作的灵活性，检查各电气元件有无不正常振动、过大噪音、发热等情况。（c）采用逻辑性模拟动作程序检查方法，确认控制系统技术状态是否良好，各控制联锁回路及保护装置，经静态、动态模拟调整，动态功能调整及整机联调，其电气保护性能必需符合设计要求。所有电动风量调节阀，防火阀，排烟阀经动态模拟动作调试，确认安装方向和位置正确，并启闭灵活，符合电气控制原理要求。（d）按成套配电柜（盘）及动力开关柜安装分项工程质量检验评定表进行有关质量检查和验收评定。c、 继电保护及系统自动装置、9、检验调试内容（a）继电保护装置及系统自动装置的设备及其安装情况外部检查。（b）变流器、仪表变压器及其回路的检验。（c）继电器与辅助设备，机械部分的检查。（d）继电保护装置及继电器屏，导线与设备的绝缘检查及插接母线，电缆耐压试验。供电回路插接母线及50mm2以上电力电缆各回路用交流1000伏电压进行耐压试验，历时1分钟，无击穿闪络现象。（50mm2以下电力电缆及控制电缆采用抽检，进行耐压试验正常。）d、 继电器与辅助设备电气特性检验。（a）对热继电器保护特性检查、检验。对热继电器加一次额定电流，检查其保护特性。作为电动机过载保护装置的热继电器，应满足以下三项基本要求：a.能保证电动机不因超过极限10、容许过载能力而被烧毁，b.能最大限度地利用电动机的过载能力，c.保证电动机正常起动。（b）结合设计要求，热继电器整定电流一般电机在1.2倍，由于风机起动特性与常规不同，起动电流在710倍，起动时间较长，热继电器整定电流一般在1.2倍1.5倍。（c）结线回路中，继电器的相互动作检验及动作于开关和信号装置的检验。（d）用一次电流和工作电压检验，继电保护装置及系统自动装置。（e）继电保护装置及系统自动装置整组检验。（f）利用继电保护装置或系统自动装置跳开或投入开关的动作试验。（）继电器的一般性检验：A、继电器的外部检查：继电器应清除外壳的尘污垢，仔细观察玻璃、外壳等应完整，玻璃嵌接应良好，外壳与底座11、接合应紧密、牢固、防尘密封应良好，安装端子、接线端子应牢固可靠等。B、继电器的内部和机械部分检查：清除内部灰尘和油污，检查弹簧和线圈引出线头的焊接质量，检查所有螺丝、螺母连接线和轴承的可靠性，并拧紧所有固定螺丝，对继电器触点，检查其固定情况和清净情况。C、继电器的绝缘检查：使用1000V兆欧表检查，其绝缘电阻不少于5m。继电器触点工作可靠性检验，是否有振动现象，检查其钟表弹簧的弹性，钟摆和平衡等固定部分紧固情况，以及转动部分的灵活性等。e、 测量仪表和继电器的检验（a）检验它们的指示准确性，精确级别，特性以及接线正确性检查，在通入同一电量的条件下，将被校仪表的指示值与标准仪表的指示值进行比较，12、以检验被校仪表指示值的误差是否在容许范围内。（b）用精度符合要求的测量仪表，对被测元件进行测量，以检验基本参数或特性是否符合规定，检查所有继电器的起动及返回电压。f、 指示仪表的检验（a）一般检查主要包括：外部检查，检验可动部分的平衡，确定仪表通电后的工作是否正常和发热情况，测量绝缘电阻等。（b）外部检查主要观察外壳，玻璃、端子，刻度盘、指针、零位调整等是否有无污垢，仪表内部确定无脱落的部件，或其它物件，仪表上应有必要的标志和极性符号，指针与刻度盘上的刻度位置应正确。（c）低电压继电器应试验从电压最大值开始，均匀降至动作电压和零值，其触点闭合时应无振动和火花，当瞬时降压时，静触点应无振动。（d13、）时间继电器除进行一般性检查外，尚应进行动作电压及返回电压动作时间等检验。（e）继电器检验时的整定值，根据设计部门对电网和回路的各种参数和保护特性来确定。控制回路及继电保护装置系统整组试验，必须符合设计要求实际整定值，符合设计值，有关元件应完整无损，所有测量表计检验合格。g、 二次回路的检验与投入（a）投入运行前的准备工作A、设备、元件的检查（A）检查设备外观应完整无损，检查铭牌、规格、型号、级别应正确无误，设备元件的安装位置应核对无差错，仪表、继电器等已检验。（B）检查设备元件的安装是否牢固，尤其是可动部分，在震动场所应检查有无防震措施，设备间相互有连接时，应检查无外应力。（C）检查控制按钮14、，控制开关的触点及其连接应与设计要求一致。检查信号灯，光字牌的灯具与灯泡是否齐全，灯罩颜色与开停是否合适，检查熔断器的熔体或熔丝等是否选用恰当。（D）检查盘前标签，盘后标号和设备代号等是否标志齐全正确，检查端子排上的各种标号是否齐全正确。（E）检查盘内配线是否已绑札，固定好，如有备用线头包扎起来，以防发生意外。（F）检查控制电缆应固定牢靠，标牌齐全、清楚、备用线芯应整齐地排在线头内。B、回路连接正确性的检查：（A）直流电源的引接线，要鉴别其正负极、正负不应接错，更不能发生混淆。（B）仪表互感器的连接是否正确。（主要包括变比极性两个内容）（C）检查接线是否正确，在检查回路连接时，要特别重视下列各15、点：交直流回路不应存在短路和接地现象。电压互感器回路不应短路。电流互感器回路不应开路。与设备、元件的连接应正确，不应将线圈端子当作触点端子等。交直流回路强、弱电回路不应相混。欲使通电操作及联动试验顺利，还应在回路接线正确的基础上，检查连接端子，恢复临时拆除的接线，并全面复查一下所有电气连接。如拧紧松动的螺丝，拧紧螺丝时用力要恰当。C、二次回路通电投入前，应检查回路绝缘情况（A）检查所有设备、导线及接线端子的外部状况及其完整性。（B）检查变流器（仪表变压器）二次线圈的接地点与接地的状况。（C）测量绝缘电阻前应先清除所有被测设备端子导线上面的灰尘油污及安装时可能遗留下来的各种碎物；使用摇表的电压等16、级及绝缘电阻的标准遵照各类电气设备技术标准的规定。（D）在使用摇表时应避免不能承受摇表电压的元器件受压，如：电容器和各类导体元件等，从回路中断开或将其短路，对于这些元件本身的绝缘检查应使用电压不超过它们的试验电压值的摇表或万用表进行。要特别强调，严禁正负极之间摇测，否则会将电子元件损坏。（E）变流器二次线圈时外壳及线圈间，变流器到盘上端子板间的电缆芯，对外皮及芯间绝缘。对操作及信号的所有设备进行观察，清扫及必要的检修及调整，用1000伏摇表测量，电缆每芯对地及其它各芯间的绝缘电阻，必需符合有关规范要求。D、二次回路通电试验：回路接线正确性主要依靠通电试验来检查，通过相互动作检验，模拟各种情况，17、检验各继电器相互动作正确性，并进行各设备间的联锁、闭锁试验，先短接或断开有关端子进行模拟，然后正式传动，并试验有关自动装置。E、电气系统模拟动作调试（A）各控制柜、继电器柜、就地配电箱根据设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模拟动作试验。（B）送上控制回路电源，主回路暂不送电，试验其控制程序是否符合设计原理要求。在电气模拟动作试验中，检查、观察控制器、接触器、继电器动作情况及机械动作的灵活性，检查各电气元件有无不正常的振动、过大噪音、发热等情况。（C）采用逻辑性模拟动作程序检查方法，确认控制系统技术状态是否良好，各控制联锁回路及保护装置，经静态、动态模拟调整，动态功能调整及整机联调，其电气保18、护性能必需符合设计要求。所有电动风量调节阀，防火阀，排烟阀经动态模拟动作调试，确认安装方向和位置正确，并启闭灵活，符合电气控制原理要求。（D）电气设备绝缘电阻必须符合投入运行要求：控制回路绝缘值不应小于0.5m，电动机绕组在接近工作温度时，不应低于1m。3） 照明试火照明系统竣工验收前应进行试火，试火时逐回路进行，效果要达到设计要求。4） 动力系统试运转a、 电动机试运转（a）电动机运转前检查和干燥。（b）检查电动机的接线是否正确和绝缘性能，电缆连接是否可靠。（c）按设计要求调试控制回路和继电保护装置。（d）试送电调整电动机的运转方向。注意：不能反方向运转的电动机进行相序测定。（e）试运转测量19、电动机运转的有关参数（电流、电压、温度等），填写电动机检查试运转记录；（f）按电机的电气检查和接线分项工程质量检验评定表进行有关质量检查和验收评定；给排水专业调试方案给排水与本工程内其它机电系统多有关联，调试时需多个专业施工组（或其他分承包商和厂家）相互配合。本工程的给排水分楼层、分系统进行，并组成统一的调试专责小组对各施工专业及各场馆的调试进行指挥协调。根据本工程特点，本司拟出初步的调试计划表，在调试前修改核实。调试前的重要检查工作项目1） 各系统的安装工作已全面完工或阶段性完工, 功能齐全。2） 地下室的排水系统、通风系统已能投入。各机房环境不能过于潮湿。3） 管道系统已试压冲洗完毕，各水20、池已经过消除异物和初步清洗。在试压时用于隔离设备的盲板、软接头和其它临时固定物已拆除, 已检查了管道系统上的所有阀件方向与位置是否正确, 启闭是否灵活，并已纠正完毕。5） 已检查机泵设备的配电容量是否足够, 线路的绝缘电阻是否符合规范要求, 控制箱经动作试验已满足设备运行要求。6） 已备足如下调试用的计量器具,并保证器具是在有效检定周期内使用。序号名称型号规格单位数量1电流表0500A 1.5级个22电流表02000A 1.5级个14电压表0400A 1.5级个35摇表500V/1000m个16接地电阻测量仪ZC8型套27电动试压泵DSY-650/4套28手动试压泵SY22/5套59水平尺4021、0mm 0.06-0.4mm个510绝缘电阻表（2500V）ZC11-10个211绝缘电阻表(500V)ZC-25-3个1012接地电阻测试仪ZC-8、100套213万用表500型个3上列所有计量仪表均需已检定合格。7） 已备有必须的器具如：对讲机（远距离通信器材）、电筒、钢直尺。调试工作内容和步骤1） 机泵设备单机测试。a、电机运行参数与设计要求和产品参数对照.（a）电机铭牌额定电流抄录，起动电流、运行电流测量。（b）过载保护继电器电流整定值为额定电流的1.1倍。（c）检查电动机在运行中的机体温升、轴承温升。（d）检查缺相保护性能。（e）使用统表电施8表电动机试运行检查记录进行记录。b、 水22、泵运行参数与设计要求对照。（a）进/出口压力。（b）计算水泵的工作扬程。（c）将扬程值标在水泵的特性曲线图上, 找出对应的流量值, 以证实水泵的实际工况流量满足设计要求。（d）测试数据使用水泵试运行记录表进行记录，配水泵特性曲线图。c、 给水系统自动投入试运行（a）水池讯号经过初步调整后，将给水系统投入自动运行的状态，复核水池讯号发生的真实位置，以及设备的响应情况。（b）根据自动投入试运行时复核的情况，按实际情况对各种动作讯号的发生位置再进行一次精调。（c）调整记录使用水池讯号发生位置调整记录表进行记录。2） 潜水（排污）泵的调试a、 电机和泵体调试同各水泵。b、 潜水泵的开/停泵信号测试和调23、定，按集水井图纸要求，调整液位开关的高度。c、其他特别事项（a）温度、压力控制的测试调定，将在调试前把目标参数填改在各个“给排水系统示意图的调试工作分析表”和对应的调试记录表内。（b）做好生活给水管道消毒试验交付1） 向甲方或监理提交系统的全部单机测试记录和系统参数调整记录。2） 对系统的各种动作进行100的试验，或由业主方或监理提出抽检率和抽检内容。3） 调试交付单机或系统验收后的设备（包括容器），应建立值班/运行管理制度和记录，向参加操作/管理人员培训交底，移交值班/运行管理记录。调试用表（通用部分）水泵试运转记录水池讯号调整记录管道阀门严密性试验及吹洗记录 统表水施6电动机检查试运转记录24、统表电施8设备讯号调整记录水量平衡测试调定记录 其他待定的记录应急措施和安全措施1） 专人看管、负责，调试小组人员用无线对讲机联络。2） 电气开关动作和控制开关动作专人通知。3） 系统调试重点为水泵变频给水装置和信号动作，运行时应对其运行状态严密监测。4） 对水专业试验时，因为压力开关、流水掣均与系统电气装置联锁，对系统调试影响较大，必要时应对未调试部分进行封闭。5） 做好设备保护和各方配合，（提请甲方）知会相关的消防部门，知会各专业公司教育其职工不能启动和接近，做好防盗工作。6） 管道清洗药、氯消毒剂和泡沫原液充注/试放时，注意药物、原液、及挥发气体过浓伤害，做好预防、人身防护、及通风工作。25、7） 调试区域严禁动火、严禁吸烟；严禁存放易燃易爆物品；清走原施工用的氧气乙炔。布置适用的手提灭火器材。8） 压力容器和管道受压工作状态时，严禁敲击。运转设备未停定，严禁用身体任何部分接触机械运转部分。做好防护工作。调定状态进行标识和试验交付1） 对调定状态进行标识a、 对已调定的温度控制和压力控制器加“调定”标识，封固。b、 对已调定的调节阀封固，对已调定的安全阀弹簧帽盖加铅封封固。c、 作好调定标识（具体由业主方发出的技术文件确定），作好调试记录，参与调试的单位签名盖章，项目经理部整理造册。2） 试验交付a、 向甲方或监理提交系统的全部单机测试记录和系统参数调整记录。b、 对系统的各种动作26、进行100的试验，或由监理提出抽检率和抽检内容。c、 调试交付单机或系统验收后的设备，应建立值班/运行管理制度和记录，向参加操作/管理人员培训交底，移交值班/运行管理记录。参考资料进行调试前，有关部门和人员应收集以下资料（有效文件），根据具体情况编制各个表格和实施计划。1） 水专业设备和器件的统一编号、相关系统设备编号、对应的控制屏编号清单。2） 合同对工程的调试要求。3） 供应商提供的设备的产品说明和调试用资料。4） 设计修改说明。六、机电工程施工重点及难点1. 电气系统施工重点、难点超高建筑电气工程特点、重点与难点特点重、难点解决措施住宅类建筑低压配电室内电气安装提前排列配电柜内的电气接线27、。电气安装工程的最高点在首层、顶层顶层上设有防雷接地及照明、首层照明，施工中与其他施工单位紧密配合，顶层的封顶过程中能够完成的防雷接地与配管，减少空中作业，降低高空作业难度。电气竖井长，中间水平段有弧度垂直敷设电缆长且重1 严格根据产品参数，精确计算电缆的重量与外径，选择合适的施工机具。2 提前做好电缆竖井电缆排布图；确定电缆敷设顺序；照明、通讯满足施工要求；孔洞防护，安全操作机具，总之采取各种措施，确保有条不紊的展放电缆。3 矿物绝缘电缆生产长度有限，中间接头多，电气性能难达到要求，对策有提高施工工艺质量，由生产厂家协助解决产品的供应长度。母线槽中间接头多由专业施工小组完成，加强施工过程的质28、量控制，每装配一层检测一次。供电负荷等级高调试工作量大根据设计施工，加大调试力量的投入，对供配电系统层层检测，确保调试工作及时完成1) 机房的电气管线桥架综合布置本大楼电气管线和桥架布置对机房的美观，整体布置都有着很重要的影响，在施工前必须与管道专业、暖通专业进行碰头，事先进行综合布置，在平面图上用不同颜色画出各自的走向，标出桥架、管道、风管的标高，有交叉的地方再根据标高画出剖面图，或三维CAD图，待全部布置都满足要求后，送业主及工程顾问审核，通过审核满足业主要求后再进行电气专业的施工，这部分的图纸必须进线二次设计。2) 电缆井的施工电缆井道施工前，要对照有关系统图、干线图、桥架布置图，从最底29、层到屋顶，每个井道的每一层有几根电缆，桥架尺寸，母线等都按要求罗列出来，画出轴测图，标出每层层高，按照电气井道的空间尺寸，进行排列布置，减少交叉布置，有分支的电缆要标出分支电缆长度，施工中进行严格的质量安全技术交底，确保施工保质保量的完成，掌握超高层电缆施工方法的应用。3) 电气综合调试本大楼的功能复杂，供电回路多，调试工作量大，按照动力系统、照明系统、应急供电系统、单回路供电系统、双回路供电系统，在综合通电前，对每个供电回路分别进行测试，一级一级的检测，全部测试通过后，从配电室送到层间控制柜，从层间控制柜到下一级，分级送电。2. 给排水系统施工重点、难点1) 生活泵房设备及管线的布置和安装，30、应对措施：根据机房水电风各专业的施工图、设备选定的型号等进行图纸深化设计，设备安装大样图及详图、管线布置大样图及详图、减震隔音防噪措施的安装详图等。2) 各种设备（水泵、气压灌、）的垂直运输，应对措施：通过吊机、塔吊及吊装平台、扒杆及卷扬机、倒链等运输到位。3) 管道井管道的布置、吊装及安装，应对要求：施工前，进行图纸深化设计确定管井管道的布置详图及支吊架型式、安装位置等，根据管道的布置图及管径大小确定吊安的方法，是采取倒装法或顺装法施工，要求施工前编制详细的专业施工方案。4) 管道补偿器的安装，固定支架、导向支架、滑动支架及活动支架的设置位置及型式，采取的措施：根据选定的厂家，重新进行图纸深31、化设计计算，严格按补偿器、固定支架、导向支架、滑动支架及活动支架设计位置、支架型式及厂家的安装说明施工，编制专业的施工方案。5) 管道穿伸缩缝、沉降缝的伸缩器设置位置和支架设置位置及型式，采取的措施：严格按深化图、厂家的安装说明、设计说明及规范要求施工，在施工过程中严格控制工序质量等。6) 大口径管道支架设置位置及型式及管道的安装，采取的措施：根据管径、管内介质、介质流动的动压冲击等，重新进行计算设计支架位置及型式，进行图纸的深化设计，编制专业的施工方案。7) 各种管道系统的试压、冲洗、吹扫、灌水、通水等试验采取的措施：管道系统试压灌水、排气、排水位置要正确设置，临时封堵的盲板、堵头要做记录和标记，系统冲洗和吹扫的水流速度和压力要达到要求，冲洗、吹扫的死角要清除，管道通球、灌水、通水等试验要严格按设计要求和规范进行，按系统、按部位编制专业的试验方案。