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方案广东超高层写字楼钢管混凝土施工方案303米
方案广东超高层写字楼钢管混凝土施工方案303米.doc
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房地产专题
上传人:地** 编号:1258255 2024-11-21 22页 1.26MB
1、XX广场钢管混凝土施工方案文件号:LTGC-SGFA-034建设单位:XXXX置业投资有限公司监理单位:XX工程建设监理公司设计单位:XX大学建筑设计研究院总包单位:XX第八工程局有限公司编制:XXXX审核:XX审定:XXXX第八工程局有限公司XXXX广场项目经理部二零零九年二月八日、编制依据1二、工程概况2三、施工方案选择8四、施工方法12五、劳动力组织14六、材料、设备供应计划15七、工期安排及保证措施15八、质量标准及保证措施16九、安全文明施工保证措施17、编制依据1、XX广场建筑施工图和结构施工图2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023、高强混凝土结构技术规程CE2、CS 104:994、钢管混凝土结构设计与施工规程CECS 28:905、建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20016、建筑施工咼处作业安全技术规范JGJ 80-917、国家、xx省以及xx市有关安全、文明施工规范和规定二、工程概况1 XX广场本工程主楼共有12根钢管混凝土圆柱,最大高度302. 7m,平面位置及设计参数如表2. 1-1所示;xx广场钢管柱立面布置如图2. 1-lc表2.1-1钢管柱平面布置及设计参数说明设计参数JK311:. 匚匚 1:; * A: 、上.12根钢管柱,布置在塔楼卩L|周柱号层数直径ZH1ZH10ZH11ZH12-5-8 1800X3591601700X23、8172501600X2626 3301500X2434 4201400X2243 50 1300X2052 5901100X16顶层0900X30ZH2ZH3ZH4ZH5ZH6ZH7ZH8ZH95801800X3091601700X28172501600X2626 3301500X2434 4201400X2243 5001300X2052 5901100X16顶层0900X30264.45桂毁俵面逐生_0【右含召WMK i滋的J 17106 *=、Eoos- 0$ .】4Qi.I-&XS1 *600x19001206WixW0e0226. 68finnXR0nx256W)x800x3dj64、0OtJWCXM -*-4 ME時l05113. 28&XUS】01 78. 48009-0gxuF Z5fiOOxmxSOj4WOOx3fi型 1430)OCWQ600xR00x5O=)600x100倣 81O_;KO188.85sM7?gH151.05Kxusl 0113. 25iHdSH. 4S.1WeS37.65*oOto. uu/毬OI-20. W斜撑框架北立面Jb 1.1 g8S a G00x800x20$备P600800120X9%9莎I 8VUoO:226.65叫:l600fifl0i20g%fl2令性交敢而 188.85188-85 -z g.25Vl I边他交敝而: 1515、.05:723rmF二0. 00-20.611 “ 巴 y:3 6000400、M1600、)ON1M)37.65v Si 占二*0.00“一20.49丿 1300. 72IMW) _ ; HXC斜撑框架东立面斜撑框架西立面图2. 1-1钢管柱立面布置2钢管柱典型节点本工程钢管柱主要有3种节点,见表2. l-2o表2.1-2钢管柱典型节点节点模型图示角柱节点制 依忙I V5/伽 2 Ir / /第姉2/ 卜/ / /W 4%/(/ /“r-从g g WXg打e g 6咎冷9X( 11中柱+斜撑节点大样(一)m CF MID-CCIUMN AMD BRACE(l中柱横梁节点ooU轴+ 內fl* 6、elhM 厶.2 . 1itaniWJ購X HVM-m H3钢管混凝土强度等级分布按照设计,钢管混凝土的强度等级随高度的变化有所不同,详见下表:层次标咼混凝土强度等级-5 25-21.6 113. 15mC7026顶113. 15300. 7mC60三、施工方案选择3.1钢管混凝土施工方法的优化选择3. 1. 1施工方法的比较目前,钢管混凝土施工方法有顶升法、高抛自密实法及人工振捣法,下面将这儿种方法适用范围及特点描述如下:表3. 1-1钢管柱施工方法及施工适用范围比较方法名称原理及图示利用泵送的压力将混凝土由底 到顶注入钢管,由混凝土自重及泵 送压力使混凝土达到密实的状态特点及优点缺点针对于7、本工程的适用性顶升法施工效率高,质量可靠,适 用于小直径钢 管柱对于大直径及 浇注高度较大 的钢管混凝 土,一次性浇 筑高度很大, 混凝土的自重 也很大,对输 送泵的压力要 求很高;浇筑 一旦出现紧急 情况中断后将 无法继续顶 升,所以不适 合本工程施 工。由于本工 程钢管柱的直 径均较大(e 900(H800), 因此在施工过 程中泵压力大, 对输送泵要求 高,易出现意外 情况。高抛自密实法+辅助性振捣法通过一定的抛落高度,充分利用混 凝土坠落吋的动能及混凝十自身的 优异性能达到振实的效果。工作效率相对 顶升法较低,但 高于人工振捣 法,且在近距离 抛落时虽无法 满足高抛需要, 但辅助振捣,8、nJ 以保证混凝土 质量施工效率较低, 尚抛需塔吊辅 助,占用塔吊时 间长。因混凝土 从漏斗落下后 沿直段钢管壁 流入底部,混凝 土沿管壁的动 能损失很大,不 能达到高抛效 果。所以不能适 用于斜管本工程钢 管柱为大直径 钢管柱,且无斜 管,直管段可满 足高抛效果。但 节点处有圆形 环板,如果在节 点处以及高抛 高度较低时辅 以人工振捣,应 该是一种可选 择方法。人工振捣法利用人工和振捣器械对混凝土 实施振捣,以达到密实的效果,质 量有保障。人工振捣、质 量保证,适用 于各种情况下 钢管混凝土浇 筑,尤其适用 于比较复杂的 节点。工作效率低, 但是占用塔吊 时间少。如果 钢管较长,常 规通风设9、备难 以达到施工作 业要求,炎热 天气时钢管底 部内作业环境 恶劣,所以工 人不宜进入钢 管内部过深, 只有通过机械 式的振动棒伸 入钢管内部方 能实现对混凝 土的振捣。本工程钢 管外径由底部 1800mm变化到 顶部的900mm, 大部分钢管可 以实现进入钢 管内振捣,从钢 管分节情况来 看,最长一段约 为12米,目前 市面加长型振 动棒长度为9 米,如果釆用爬 梯挂在上口,工 人无需进入钢 管底部即可施 工,应是一种可 以选择的办法。3. 12施工方法选择本工程钢管柱混凝土浇筑应结合本工程的实际情况,针对性的进行选择。合理利用先 进的施工方法缩短工期是工程实施屮重点考虑方向。综合比较,在人10、工浇筑法和高抛从工 艺上来讲,都适用于本工程,但从现场情况分析,由于高抛法占有塔吊吋间较长,与关键 工期矛盾,因此选择人工浇筑方法施工,混凝土的输送方式主要以泵送为主,个别无梁楼 层采用塔吊调运(因该楼层无钢梁,因此塔吊相对工作量小)。两种方法施工中灵活交叉使 用。3.2钢管柱分节及混凝土浇筑方案1、钢管柱分节情况XO.T2屋顶大堂gCT.62仍06亠RR-68诡g加;:宸嘗4层95_83工gfiw丫二2XS-9瓷一.ttMS64KitHMt25一旷1.25151.05 .Wiwnn-U一龙毎二Dtwxwx:n113.2S1 他 25 .92095-Oo-EII口 (WxQxiSn. $HW*11、【參7?2苕口 WUiH0Ui50首层大堂g0M-8WZoir*0.00地下室I-20.61) . 4图3.2钢管柱分节示意图2、钢管柱混凝土浇筑方案(1)地下室部分钢管柱混凝土根据现场的实际情况,地下室部分钢管柱混凝土分两次完成,每次施工分两个区域进行浇筑;如下图所示:分邓分区2虧其中,1区采用汽车泵浇筑,2区采用塔吊吊运浇筑。均为人工振捣。地下室钢管柱混凝土施工流程:第一节钢管柱吊装一第一节钢管柱焊接一焊缝检测合 格一第一节钢管柱混凝土浇筑一第二节钢管柱吊装一第二节钢管柱焊接一首层钢梁吊装一 首层钢梁焊接一第二节钢管柱混凝土浇筑。(2)首层大堂部分钢管柱混凝土首层大堂部分钢管柱高度为37.12、65米,分三次吊装完成;前两次吊装及混凝土浇筑同 地下室部分施工方案;第三次钢管柱吊装完成,泵送混凝土(塔吊吊运)+人工振捣浇筑。首层大堂钢管柱混凝土施工流程:第一节钢管柱吊装一第一节钢管柱焊接一焊缝检测 合格一第一节钢管柱混凝土浇筑一第二节钢管柱吊装一第二节钢管柱焊接一斜撑钢梁、水 平钢梁吊装一斜撑钢梁、水平钢梁焊接一第二节钢管柱混凝土浇筑一第三节钢管柱吊装一 第三节钢管柱焊接一斜撑钢梁、水平钢梁吊装一斜撑钢梁、水平钢梁焊接一第三节钢管柱混凝土浇筑。(3)8-59层钢管柱混凝土此部分标准层,平均为3层一节钢管柱,约12.6m,采用泵送+布料机+人工振捣浇筑 钢管内混凝土。8-59层大堂钢管柱13、混凝土施工流程:钢管柱吊装一钢管柱焊接一焊缝检测合格一斜撑 钢梁、水平钢梁吊装一斜撑钢梁、水平钢梁焊接一钢管柱混凝土浇筑一下一节钢管柱吊装。(4)顶层大堂部分钢管柱混凝土此部分钢管柱,、轴高的分两次吊装,轴低的按一次吊装;混凝土浇筑采用 塔吊吊运+人工振捣。(5)根据上述,归纳钢管混凝土施工方案选择如下:表3. 2钢管混凝土浇筑方案部位钢管柱吊装情况钢管混凝土浇筑方案备注地下室第一节泵送(塔吊吊运)+人工振捣9根(3根)第二节泵送(塔凤另运)+人工振捣9根(3根)首层大堂第一节泵送(塔吊吊运)+人工振捣9根(3根)第二节泵送(塔吊吊运)+人工振捣9根(3根)第三节泵送(塔吊吊运)+人工振捣4根14、+8根859层每三层-节泵送+布料机+人工振捣12根顶层大堂第一节塔吊吊运+人工振捣8根第二节塔吊吊运+人工振捣6根四、施工方法4. 1塔吊吊运+人工振捣地下室钢管混凝土,首层大堂1、2节钢管混凝土,屋顶钢管混凝土部分采用塔吊吊运 加人工振捣的施工方法。塔吊将载有混凝土的料斗吊运至钢管柱上方,钢管柱上口采用钢漏斗接料并采用吊筒 辅助浇筑,人工振捣时,由于钢管柱高度较大,需辅助爬梯进入钢管柱内部23m进行振 捣作业,随浇筑进度分段将串筒从上部取出,施工情况如图4.1。漏斗临时操作平台简易爬梯图4.1塔吊吊运+人工振捣钢管混凝土浇筑方案4.2泵送+布料机+人工振捣首层大堂第3节钢管混凝土,5-5915、层钢管混凝土均采用泵送+布料机+人工振捣的施工 方法。采用输送泵,将混凝土输送至对应楼层,通过布料机的传递直接送至钢管柱上方,钢 管柱上口采用钢漏斗接料并采用串筒辅助浇筑,人工振捣时,由于钢管柱高度较大,需辅助爬梯进入钢管柱内部23m进行振捣作业,随浇筑进度分段将串筒从上部取出,施工情 况如图4.2。图4. 2泵送+布料机+人工振捣钢管混凝土浇筑方案五、劳动力组织5.1人员、劳动力组织安排钢管混凝土施工时,现场配备技术负责人1人、专业工长2人、测量员1人、质量检 查员1人、材料员1人、试验员1人、安全员1人、环境管理员1人进行管理,负责该分 项施工过程屮的组织安排工作。表5. 1管理人员配备一16、览表姓名职务主要职责备注XX技术负责人技术管理XX混凝土工长现场管理XX混凝土施工主管现场管理XX质量员质量检查XX测量员现场测量XX测量员现场测量XX安全员安全管理XX环境管理员环境管理XX材料主管材料管理XX试验员材料检测及収样表5. 2劳动人需求计划表一览表工种人数备注混凝土工15杂工5配合现场清理、养护六、材料、设备供应计划6.1材料需要计划材料需求计划如表6. Io表6.1材料需要量计划序号材料名称规格数量备注1混凝土C703616. 47 m3-525 层2混凝土C602454. 8 in326顶层3每节钢管柱混凝土约23. 5 m34声测管50 X 3mm1200m超声波检测用617、. 2施工机械、设备需要量计划钢管混凝土工程施工机具需求计划如表6. 2o表6. 2施工机械、设备需要量计划序号机械设备名称规格型号数量备注1塔吊QTZ80B2台地下室阶段2塔吊M600D2台地上施工阶段3布料机R=15m3台移动式4振捣器6台加长型七、工期安排及保证措施7.1工期安排根据地下室施工组织设计,结合实际进度情况,钢管混凝土的施工紧随钢结构施工穿 插进行。7.2工期保证措施1、人:确保混凝土工15人,杂工5人。2、机:配备混凝土振捣器4台,并有2台备用;布料机2台,并有1台备用;塔吊配合部分钢管柱混凝土的吊运。3、料:钢管混凝土在施工前5天通知混凝土搅拌站,施工前2天上报进场计划,18、并于 上到工序验收合格后组织进场。4、法:钢管柱混凝土尽量采用泵送浇筑,并在钢管柱施工期间穿插施工;部分采用塔 吊吊运。5、资:整个钢管混凝土施工阶段,及时和监理、业主、搅拌站沟通,确保工程进度。八、质量标准及保证措施8. 1质量标准按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)及设计的要求,确保工程 质量一次验收合格率100%。8. 2质量保证措施8.2钢管柱混凝土质量保证措施序号项目保证措施1混凝土现场验收严禁在现场对混凝土拌合物加水。严格执行混凝土进场交货检验制度,由搅 拌站人员向现场检验人员逐车交验,交验的内容有:目测混凝土有无泌水离析现 彖,试验员对每午的坍落度进行取19、样试验,对于坍落度不符合要求的混凝土严禁 使用。混凝土每车必检,检査必须有记录和检査人员签字。2现场交通协调现场要合理安排调度混凝土运输车辆及混凝土浇筑的人员,防止混凝土运输 车在现场等待时间过长,影响混凝土的质量。3浇筑振捣(1) 混凝土分层浇筑,一次浇筑咼度不超过500mm,每层需充分振捣,振捣 时间一般为1530s,保证混凝土的密实度;(2) 采用大振捣半径的振捣棒振捣。4现场试件制作严格按照混凝土结构工程质量验收规范对每根非节点钢管柱和节点钢管 柱浇筑的混凝土制作试件,并做好施工纪录及试件强度试验报告。5混凝土浇筑(1) 混凝土浇筑过程中,前台与后台保持有效沟通,混凝土浇筑及1可歇的全20、 部时间不应超过混凝上的初凝时间。同一根钢管柱的混凝匕应连续浇筑,并应在 底层混凝土初凝Z前将上一层混凝土浇筑完毕。(2) 钢管混凝土浇筑采用的串筒送至钢管底部,防止混凝土发生离析。6混凝土的养护(1)钢管混凝土浇筑完毕1-2小时内,即覆盖麻袋养护,并及时蓄水养护;(2)钢管混凝土的养护不少于14天;(3)钢管混凝土的养护由专人负责。7施工注意事项(1)混凝土的输送应严格控制,特别是在炎热的夏天,保持从出厂3小时内 浇筑完毕。(2)配备发电机,确保混凝土的浇筑质量。(3)钢管混凝土的检测及时插入,检测合格后,方可进入下到工序。8密实度检测现场按30%检测,在其中4根钢管内埋设3根e50X3mm21、镀锌钢管(声测管), 钢管混凝土浇筑完成后进行超声波检测。九、安全文明施工保证措施9.1安全生产组织管理措施1安全生产组织管理机构,配备足够的安全管理人员。2建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。安全管理制度主要包括各级各 类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全 技术制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度,安全验收制度、班组安全活动制度、 事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。3严格监督检查,消除事故隐患。公司每月定期检查、平时抽查:项目经理部每周定 期检查;项目经理和安全员坚持每FI安全巡视,对检查发现的事故隐患,定人、定时间、 定措施进行22、整改、不留事故隐患。4要求各工种作业人员持证上岗,无证人员一律不准上岗操作。5积极开展班前安全活动,广泛开展安全生产宣传、推广安全生产先进经验;促进施 工安全管理,保障施工安全。6强化安全教育,加强人员管理。严格执行三级安全教育和安全交底制度,未经教育 和交底人员不准上岗作业。9.2安全生产技术措施1施工机械安全施工机械在使用过程中,按操作规程使用,加强对机械设备的管理,做到常检、常修、常保养,保持良好的工作状态。(1) 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整 后应使机身保持水平和稳定,轮胎应換紧。(2) 泵送管道应有支承I古I定,在管道和同定物之间应设置木垫作23、缓冲,不得直接与钢 筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆。(3) 配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道周围。(4) 启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确 认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0. 3nf的水泥砂浆润滑泵及管道。(5) 泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆 满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。(6) 泵送混凝土应连续作业;当应供料屮断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。 暂停时间应每隔5lO24、min作23个冲程反泵一正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。 当停泵时间超限时,应排空管道。(7) 垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料 斗,经搅拌后再正向泵送。(8) 泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀 上工作时,应先关闭电动机和消除蓄能器压力。(9) 不得随意调整液压系统压力。当温度超过70C时,应停止泵送,但仍应使搅拌 叶片和风机运转,待降温后再继续运行。(10) 插入式振捣器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。(11) 操作人员作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。(12) 电缆线应满足操作所需的长25、度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用 电缆线拖拉或吊挂振动器。(13) 作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电 动机。2安全用电施工用电应符合施工现场临吋用电安全技术规范及其他用电规范的要求,专人负 责用电机具的施工,常检修用电机具,防止漏电。3安全标志和安全防护1) 安全标志:划分安全区域,充分和正确使用安全标志,布置适当的安全语。2)安全防护:人员安全施工要求:现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽,穿胶底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚。3)施工时戴防护手套,避免周转材料伤手。4钢管混凝土施工安全技术(1)人工进入钢管内振捣时,应系好26、安全带,并由专人看护。(2)塔吊吊运时;料斗下不得有人。(3)钢管混凝土施工吋,钢管周边应搭设防护栏杆。(4)钢管混凝土施工时,低处施工作业面应设置警示带,防止高处落物。(5)浇筑人员上下梯子时,必须面向梯子,且不得手持器物。9.3确保文明施工的技术组织措施1施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。2所有进场人员,在上岗前由项目部组织进行职业道德教育,明确树立创优工程的意 识,创现场文明窗口的意识。3施工人员要做到工完场清,对于遗洒的混凝土要及时清理。4各工种施工人员在现场,相互间要建立良好的工作关系,做到相互尊重、相互协调。 努力创造一个和协的工作环境。5严格遵守工地劳动纪律及各项规定,不打架,不讲粗话,具有良好的职业道德,作 一个文明的施工者。6各级人员在施工中,要积极配合听从上级人员的调配,做好各项配合工作。
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