1、Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphForm Selection.ParagraphFormaaaaaaaaa2、aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2Selection.ParagraphFormat.LineSpacin3、gLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa4、aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaahF第一章 总 论 1.1 项目概要项目名称: 得耳布尔林业局多层实木复合地板生产线改造工程项目性质：改造工程建设地点: 得耳布尔林业局局址承办单位: 内蒙古得耳布尔林业局法人代表：佟延令1.2 建设单位概况内蒙古得耳布尔森林工业有限公司既内蒙古得耳布尔林业局，是内蒙古森林工业集团有限公司所属的一个重要的森工企业，位于内蒙古自治区东北部，大兴安岭西坡北部，行政区划在内蒙古自治区呼伦贝尔市根河市、额尔古纳市管辖。其地理坐标为：东经1201052-1211352，北纬503405、0-501000。其四邻为：东南靠根河林业局，西南与杜博威林业局相接壤，西和吉拉林林业局相接，北连莫尔道嘎、金河林业局。施业区总面积为3830400亩。其中林业用地3512130亩，非林业用地318270亩，活立木总蓄积量为17320441立方米，森林覆盖率82.7%。得耳布尔林业局局址位于内蒙古自治区呼伦贝尔市根河市、额尔古纳市得耳布尔镇，是林业局政治、经济、文化、交通中心，现有林业人口23617人。得耳布尔林业局始建于1958年，是内蒙古大兴安岭林管局成立后开发建设的首批林业局之一。经五十年来的开发建设，林业局现已发展成门类齐全、系统完善、机构健全、队伍稳定、技术力量较雄厚的国家大型（二档6、）森工企业和木材生产基地。现已形成有营林生产、木材生产、林产工业、多种经营、基本建设等较为完善的产业体系和社会服务体系，为国家和自治区建设做出了较大贡献。 1.3 项目提出的背景及投资建设的必要性近年来，随着世界范围内的木材资源不断减少和生态环境持续恶化，保护环境、实现资源的可持续发展，已成为人们普遍关注和国际社会致力解决的问题。进一步提高木材资源的综合利用水平和产品的附加值，已成为世界木材加工业追求的主要目标。内蒙古得耳布尔森林工业有限责任公司是内蒙古大兴安岭林区的一个重要的林业企业，曾经为国家的经济建设和林区的发展做出了重大的贡献。近年来该局一直积极顺应市场发展的需要，积极发展林产工业项目7、，使该局的木材加工业在技术、管理、人员上具备了很强的发展潜力。但是由于历史的原因，使得该局目前在林产加工产品品种上仍然比较单一，所具有的资源优势得不到发挥，难以适应市场经济发展的需要。该公司的领导班子充分认识到顺应市场发展的需要，优化和调整产品结构，发展林产品加工，实现资源的高效利用和可持续发展，是企业今后生存和发展的根本出路。经过充分考察和论证，他们决定结合自身资源优势和现有建厂的有利条件，在得耳布尔胶合板厂现有旋切单板生产能力20000 m3/a的基础上进行开发后续产品的改造工程，根据市场调查，确定后续产品为多层实木复合地板。本项目的建设，不仅可以合理利用该局的木材资源，延长产品的产业链，8、提高产品的附加值，而且还可以带动该局林产工业的发展，调整该局林产品产业结构，满足市场对不同林产品的需求，以及安置林区部分转产富余人员，保持林区经济和社会的稳定，都将起到十分重要的作用。1.4 可行性研究的依据（1）设计委托书 （2）胶合板工程设计规范（3）各相关专业设计规范 （4）建设单位提供的基础资料1.5 可行性研究的范围 （1）年产200000 m2多层实木复合地板生产工艺与设备选型 （2）市场预测及建厂条件 （3）总平面布置及运输 （4）辅助生产设施及公用工程 （5）环境保护、节能节水、建筑防火、职业安全卫生 （6）生产组织与职工定员 （7）投资估算与经济评价1.6 项目构成本工程厂址9、位于得耳布尔镇6.7km处得耳布尔林业局胶合板厂厂区内，热压车间利用厂区内原有厂房改造建设，能满足本工程使用要求，根据生产需要新建涂漆车间。经核算，厂区内原有供水、供电、供汽、原料堆场、成品库等辅助工程设施及公用工程均可满足本工程使用要求。具体项目构成见表11。 项目构成表 表1-1序号项目名称单位数量备注1热压车间m2856.75改造2涂漆车间m21431新建1.7主要技术经济指标主要技术经济指标见表12。主要技术经济指标表 表12 序号内容单位指标备注1生产规模m2/a2000002产品规格幅面mm1200x158厚度mm12计算厚度3工作制度年工作日d300日工作班次班1班工作时数h8有10、效工时7.5小时4原料消耗单板m3/a3120脲醛胶t/a240涂料t/a305能源消耗总用水量t/h5.25总生产用汽量t/h0.16总采暖热负荷kw288总装机容量kw46066新增定员人1507工程总投资万元648.70其中:工程费用万元396.30二类费用万元50.40流动资金万元202.008税后利润万元343.619投资回收期年1.271.8 结论与建议得森公司在多年的生产实践中培养了一大批过硬的生产技术管理人员，所选的厂址使本项目具体的生产运作具有多方面优势，这是本项目所具备的有利条件。（1）本项目根据得森公司的木材产量及现有的木产品种类与规模，对现有的木质原材料进行进一步的精深11、加工，生产多层实木复合地板，合理的利用原料资源优势，提高产品的附加值，积极追随市场走向，使自己的林产品进入市场，实现资源与效益的转化，并合理分流企业富余人员，是一个富企利民的好项目。（2）根据市场预测，产品的生产规模适中，销售前景乐观。（3）从原辅材料来源、能源供应、交通运输等方面具备建厂条件。（4）充分合理的利用了原有厂区内原有厂房及辅助工程设施，节约了建设资金。 （5） 本项目在“三废”治理规划中采取了切实可行的环保措施，使工业“三废”排放指标符合国家规定的排放标准。（6）经济分析显示项目的内部收益率、投资利润率及利税率良好。综上所述，本项目的建设是可行的、必要的，希望上级主管部门予以批准12、立项。改造工程施工，2008年10月竣工验收并正式投产。第二章 市场预测及建设规模2.1 产品用途多层实木复合地板主要用于宾馆、饭店、商场及家居等室内地面装饰。2.2 市场需求预测在国家制定的2010年发展目标中，建筑业将成为我国国民经济的支柱产业之一。随着建筑业的发展，室内装修业将有更大的发展，而木地板作为室内装修的重要材料之一也将随之发展。据预测，今后我国木地板市场的年增长率约在1020。在近几年的装修热潮中，多层实木复合地板日渐成为地面装饰材料的主流，并以其自然纹理、质感和色彩迎合了人们回归自然的心理，又克服了普通实木地板硬度差、干缩湿胀的弱点，受到消费者的青睐。以强化木地板为例，由于13、其性能价值比较高，将取得更多的地面覆盖材料的市场。2002年，强化木地板将取得地面覆盖材料10以上的市场，市场总容量可达到9000万平方米；到2005年，强化木地板取得地面覆盖材料15以上的市场，市场总容量达到1.5亿平方米。强化木地板在未来5年内将保持两位数的发展速度，由此必将带动地板基材的高速发展。我国是个缺乏木材的国家，虽然目前国家已从宏观上支持生产企业进口国外木材，木材的进口关税为零，但随着木材出口国环保意识的加强和对木材出口的控制，木材资源会受到一定程度的限制，因此复合木地板将成为木地板行业发展的趋势。复合木地板产品不仅能节省木材资源，而且具有环保优势。相信随着世界环保潮流的进一步发14、展，环保型的木地板也将得到更快的发展。总之，国家经济长远发展策略对木地板的发展带来新的机遇。2.2 产品价格分析 根据生产成本的综合分析，并参照本地区其它同类企业的销售价格，确定产品销售价格为145.20元/ m2。通过经济分析显示其内部收益率良好，此价格的确定是合理的。2.3 建设规模及产品方案2.4.1 建设规模本项目根据目前产品市场调查及原料来源情况，确定生产规模为年产多层实木复合地板200000 m2。2.4.2 产品方案根据市场调查,确定本项目产品方案为以旋切单板为原料的多层实木复合地板，其规格为：幅面1220158mm 厚度12mm（计算厚度）第三章 厂址位置与建厂条件3.1 厂址15、位置本项目拟建在得耳布尔镇6.7km处得耳布尔林业局胶合板厂厂区内,厂区内已进行地面硬化，道路呈环状布置，并与厂外公路相连，内外交通便利。所处地理位置在东经1201052-1211352，北纬503400-501000之间。3.2 建厂条件 3.2.1自然条件 3.2.1.1气象内蒙古得耳布尔森工公司所属地区属寒温带大陆性季风气候，因纬度较高,远离海洋形成冬季寒冷而漫长，夏季短暂而温热，四季及昼夜温差较大，年平均温度为-5.3，极端最高气温35.4，极端最低气温-49.6，10的积温1308.9。年平均日照时数达2630小时，平均相对湿度71%，属湿润型。年平均降水量为437.4毫米，降水主要16、集中在六、七、八月份,蒸发量93毫米。年平均地温零下4.1，结冻期为210天左右，最大冻深3米左右。无霜期短，仅为80天。该地区主要风向为西北风,年平均风速为1.9m/s。3.2.1.2工程、水文地质该地区地层为第四系全新统冲洪积的圆砾混土，沙砾混土层，在水平与垂直方向变化不复杂，沙砾石允许承载力为35T/，抗震设防烈度按6度考虑。基本雪压 0.55KN/ m2基本风压 0.55 KN/ m2地下水位9月份最高，距地表1.6m，PH值为6.9，水对一般水泥腐蚀性不大。地下水埋藏较浅，含水层厚度6-8米，单井涌水量42th,水资源丰富，水质较好，符合生产、生活及消防用水标准。3.2.2木材原料供17、应本工程为年产200000 m2的以旋切单板为原料的多层实木复合地板生产线，年消耗旋切单板约3120m3。本工程旋切单板来源依赖于得局原有的年产为20000 m的单板生产线。单板生产线年产桦木单板10000 m/a，需耗桦木原木20000 m/a；松木单板5000 m/a，需耗松木原木10000 m/a；杨木单板5000 m/a，需耗杨木原木10000 m/a。得耳布尔森工公司木材蓄积量丰富，新森林资源调查资料表明，得耳布尔森工公司森林总蓄积量为1732万立方米。由于天保工程的实施，木材产量调减，现得森公司每年采伐计划为10.6万m，可供加工的原木按66%计算，可出原木7万m，其中桦木原木约318、.15万m，松木原木3.22万m，杨木原木1.05万m。该公司生产的原木优先供应单板厂，保证单板生产线的生产需求，单板生产线产品优先供应本工程的单板生产需求，可见本工程对单板原料的需求通过该公司的生产就可得到保证。 3.2.3 能源供应3.2.3.1水源根据水文地质勘探报告，厂区地下水丰富,本工程用水量为5.25t/h,水源为厂区给水管网，水压水量均可满足本工程要求。3.2.3.2热源本工程新增采暖面积为1431m2,经计算采暖热负荷为176kw。胶合板厂锅炉房现有6t/h、 4t/h、 2t/h蒸汽锅炉各一台，冬季启动6t/h、 2t/h蒸汽炉，即可满足生产、采暖用热需求。本工程热压机用热为19、8万kcai/h，来源于厂区内原有的一台200x104kcai/h热油炉，可满足热压机用热需求。3.2.3.3电源本工程用电取自根河电网，能够满足本工程用电需求。本工程设备装机总容量为460KW，计算负荷为460KW。该厂区原有SL-630/10型变压器能够满足新增设备容量要求，故该工程电源取自该变压器, 引至车间内的配电间。电源电压分别为380/220V。3.2.4交通运输本项目交通运输主要通过铁路和公路，国铁牙林线在局内通过，与全国铁路联网。原厂区道路为5m混凝土道路,与厂区内外公路相连，四通八达，原料成品运输极为便利。第四章 总平面布置及运输4.1 厂址概况厂址位于得耳布尔镇6.7km处20、，厂区内已进行地面硬化，道路呈环状布置，并与厂外公路相连，内外交通便利。该厂所在厂区根据我公司地质分公司完成的岩土工程勘察报告：勘探区主要持力层为第四系全新统冲、洪积圆砾层、砾砂层，厚度大，分布广，为良好的天然地基土，测区最大季节冻深2.8m。地下静水位埋深在2.20-2.38m之间，地下水对混凝土呈弱蚀作用。测区地震基本烈度为小于六度区。4.2 总平面布置根据生产工艺流程及使用功能，以及便于原料及成品的内外运输，保障各种防护要求的实施，在满足工艺流程的前提下，热压车间利用原厂房进行改造，根据生产需要新建涂漆车间，涂漆车间布置在热压车间东侧，其与周围其它建构筑物的间距满足防火规范的要求4.3 21、竖向设计该厂区地势比较平坦，厂区工艺流程能够满足生产工艺要求，无需进行竖向设计。4.4 厂内外运输4.4.1原料及成品运量见表4-1。原料及成品运量表 表4-1序号物品名称单位运量备注运入运出1旋切单板m3/a31202脲醛胶t/a2403涂料t/a304多层实木复合地板m3/a24004.4.2 厂区道路厂内道路为5米混凝土道路，道路内侧转弯半径为9米，道路布置考虑了运输及消防要求，并与厂外公路相连接。4.4.3 厂内运输设备厂内原料及成品的运输均由得森公司统一调度车辆，无需增设其他设备。第五章 生产工艺与设备选型 5.1概述本车间是将干燥整理好的单板经涂胶、配板、预压、热压、裁板、砂光、纵22、横开榫等工序，加工成多层复合实木地板素板，再经修板、表面涂饰制成厚度、质量满足国家标准的多层实木复合地板产品。产品主要用于宾馆、饭店、商场及家居等室内地面装饰。5.2 生产规模与产品规格生产规模与产品规格生产规模：年产多层实木复合地板200000m2。产品规格：幅面1220158mm 厚度12mm（计算厚度） 产品质量：符合中华人民共和国国家标准5.3 工作制度年工作日：300d日工作班次：1班班工作时数：8h，有效工时7.5h 5.4 生产工艺流程5.4.1 车间组成本项目生产车间主要由热压车间、修板及涂漆车间组成。5.4.2生产工艺流程简述干燥整理好的旋切单板经涂胶后按照工艺要求进行人工配23、板，配板中将表板及背板一次配好，其结构为“表板要求层数的单板背板”，由叉车送入预压机预压，然后按工艺要求热压，压好的板子经过一定时间的存放冷却定型后，再经裁板、砂光、纵横向开槽等工序，制成多层实木复合地板素板，再经人工修板，送入涂漆线，经着色、打腻子、涂两遍底漆，再涂两遍面漆，完成涂漆工序，制成多层实木复合地板成品。5.4.3工艺流程示意图 预压热压配板涂 胶干单板砂光存放裁板横向开槽纵向开槽涂漆修板入库包装检验5.5岗位定员表岗位定员见表5-1。 车间岗位定员表 表5-1序号工序名称人 数（人）备注1涂胶42配板43预压24热压45裁板46砂光37纵横开槽48涂漆59辅助人员（修板）120合24、计1505.6 主要技术经济指标主要技术经济指标见表5-2。主要技术经济指标表 表52 序号内 容单位指 标备 注1生产规模M2/a2000002产品规格幅面mm1220x158厚度mm12计算厚度3工作制度年工作日d300日工作班次班1班工作时数h8有效工时7.5小时4原料消耗单板m3/a3120脲醛胶t/a240涂料t/a305能源消耗生产用汽t/h0.16装机容量kw4606新增定员人150其中：生产工人人30 辅助人员人120 5.7主要设备清单主要设备清单见表5-3。 主要设备清单 表5-3序号设备名称单位数量备注1涂胶机台12BY814X8/4预压机台13800T12热压机台14推25、台锯台25三砂架重型砂光机台16纵向开槽饥台17双端铣台18涂漆生产线套19除尘设施套2其中一套原有10空气压缩机套2第六章 辅助生产设施与公用工程6.1 给水排水6.1.1 设计依据（1）建筑设计防火规范（GB500161006）（2）给排水设计手册（3）与本设计有关的规范及其它专业提供的设计资料。6.1.2 设计范围车间消防设施及管道设计。6.1.3 用水量计算职工正常用水量35升/人、班，时变化系数取2.5用水人数150人，生活用水量约为5.25t/班。6.1.4 水源该厂水源为锅炉房内2眼深水井，单井涌水量20TH。无塔供水设备一套。水质、水量、水压均满足生活、生产用水。消防水源不足部26、分由林业局拟建消防泵房补充，消防泵房在板厂南侧150m范围内。6.1.5 给水排水系统1. 给水系统应建设单位要求，本工程室内不设卫生间，仅设洗手盆供工人日常使用。给水管道采用PP-R给水管。因空压机资料不全，本工程预留空压机冷却水管道，待设备到货核对尺寸无误后连接。2. 排水系统本工程生活污水经检查井排至厂区排水管网。6.2 供热通风6.2.1 编制说明6.2.1.1编制依据（1）采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003（2）国家现行有关规范、标准和规程及其它专业提供的资料6.2.1.2设计范围（1） 本工程室内采暖系统（2） 车间通风工程等6.2.2 采暖工程6.2.2.1参数计27、算（1） 得尔布耳地区室外计算温度室外采暖计算温度：-39（2） 室内采暖设计温度：15。 （3） 热媒为锅炉房提供的8060热水。（4） 热负荷计算：本工程采暖采暖面积为1431m2,经计算采暖热负荷为176kw。6.2.2.2热源本工程采暖总用热量为176KW。胶合板厂锅炉房现有6t/h、 4t/h、 2t/h蒸汽锅炉各一台，冬季启动6t/h、 2t/h蒸汽炉，可满足采暖用热需求。该厂原有一台200x104kcai/h热油炉，供热压机用热使用。6.2.2.3采暖系统采暖系统采用上供下回单管跨越式系统；散热器采用M-132型;管材采用焊接钢管；阀门采用闸阀，管道采用岩棉管壳保温。6.2.3通28、风工程在车间内设置轴流风机，以改善室内空气环境。6.3 供电6.3.1 供电电源本工程设备总容量为460KW，利用原有厂区内变配电所提供的380/220V电源向车间内用电设备供电。6.3.2负荷等级本工程供电按照现行的国家标准工业与民用供电系统设计规范及建筑设计防火规范(GB500162006)的规定设计，并结合生产需要及地区实际，确定该工程消防用电负荷为级负荷。其余为级负荷。6.3.3 负荷计算全厂设备总容量为460KW，计算容量为 460KW，按COS补偿到0.9计算，计算功率为511KVA， 6.3.4 供电方案车间内用电设备均为380/220V三相五线制低压供电。由低压配电柜内以放射方29、式配接至各电力配电箱。由电力配电箱以放射方式至各操纵台、控制箱至各用电设备。低压侧各分支线路选用空气开关作过载和短路保护。6.3.5 车间电力车间电源由车间内低压配电间向各工段配电，根据工艺要求及安全生产的原则主要以放射与树干形式相结合的配电方式，配电采用铁管及电缆沟配线。6.3.6 设备选型根据规程该工程为无爆炸危险场所。其火灾危险场所等级为H3级。因此用电设备除随机组带控制箱操作台外，其余配电箱，控制箱、操纵台均为防尘式，动力配电箱选用XL-21型箱，控制箱选用QZ-100型，并按工艺要求采用在操纵台、控制箱处集中和分散控制，并依据具体情况设机旁按钮及连锁装置。对大容量电机采用降压方式启动30、。该工程电气设备采用自动开关及刀熔断开关做短路、过载保护。6.3.7导线选择及线路敷设方式：选用YJV221KV型电缆及BV450/750V型绝缘导线，控制电缆采用KVV型电缆，截面大小按电流、电压要求选用。敷设方式以电缆沟及穿管敷设为主。 6.3.8 照明系统本工程的照明由配电间照明回路直接配送至照明配电箱内。原有车间照明按原厂房布置不做改动,新建车间照明灯具采用防护式防水防尘灯具，车间照度为200Lx，配电间照度为300Lx。 照明配线均为BV450/750V型导线穿钢管沿钢屋架明敷设，其截面大小按电流、电压要求选用。照明灯具控制方式，采用分散控制和局部集中控制相结合的方式。主要出入口设应31、急照明灯。6.3.9 防雷、接地、接零（1）根据规范规定本工程防雷分类属第三类工业建筑物。（2）凡距地15米以上的建筑物设避雷针（带）。车间沿屋顶四周及屋脊采用8镀锌圆钢做避雷带，引下线采用12镀锌圆钢且间距不大于25米。（3）该工程防雷及重复接地电阻不得大于1欧，所有用电设备及配线铁管等非带电金属部均做接零保护。6.3.10通讯通讯由林业局电讯网接引，按照需要在各车间设电话分机。配电采用HYA电缆及RVB电话线穿铁管沿墙、地暗敷设。6.3.11主要设备材料（见表61）表61 主 要 设 备 材 料 表序号名 称型 号 及 规 格单位数量备 注1低压配电箱XL-21台62轴流风机控制箱QZ-132、00台23除尘风机控制箱QZ-100台24照明配电箱XRM台264 土建工程6.4.1 设计依据（1） 现行建筑结构设计规范（2） 建筑设计防火规范（GB50016-2006）（3） 工艺专业提供相关资料 6.4.2 建筑设计 根据使用功能和生产工艺要求，地板厂工程由涂漆车间、热压车间组成。其中热压车间为原有，车间面积856.75m2，根据需要新建涂漆车间，车间面积为1431m2。主要建筑构造：（1）屋面：涂漆车间采用轻钢屋架铺金属夹心屋面板。热压车间采用现浇混凝土梁板。（2）墙身：采用M5混合砂浆砌筑MU10机制红砖，内外墙面均为抹灰刷涂料。（3）门窗：车间外门均为钢木大门，内门均为木门，窗33、为塑钢窗。（4）地面：均采用砼地面。6.4.3 结构设计（1）基础：涂漆车间采用C30混凝土独立基础，热压车间基础为毛石条型基础，毛石基础采用M10水泥砂浆砌筑MU30毛石。（2）屋面:采用轻钢屋架铺金属夹心屋面板,及现浇混凝土梁板屋面。6.4.4 主要建筑工程一览表主要建筑工程一览表见表62。第七章 消 防7.1 设计依据（1）建筑设计防火规范(GB50016-2006)（2）建筑物防雷设计规范(GB50057-94)（3）建筑灭火器配置设计规范(GB50015-2003)（4）采暖通风与空气调节设计规范(GBJ19-2003)7.2 工程概述（1） 设计范围 车间消防给水设计。（2） 工程34、的地理位置本工程厂址位于得耳布尔胶合板厂区内。各建筑物之间的间距均满足消防要求，并且四周设有环形消防通道，最小路宽为4m。厂区内道路连接成网，并设有两个出入口与厂区外主要公路相接。7.3 建筑（1）车间建筑面积1431m2，主要承重构件均为非燃烧体的钢筋混凝土构件，屋面为彩钢屋面，维护结构采用砖砌体，其耐火极限均满足二级耐火等级要求，其余各单项建筑物的承重构件均为非燃烧体，耐火等级为二级。（2）防火分区车间按生产贮存物品火灾危险性分类为固体丙类，建筑面积为1431 m2，按规范要求为一个防火分区。（3）安全疏散各车间均设有两个直通室外出口，车间最远点到达出口距离均小于规范规定的60m要求。7.35、4 消防给水（1）消防用水量 根据规范（GB50016-2006）主车间耐火等级为二级丙类，建筑物高度均小于24m，体积10000立方米，室内消防水量为10升/秒，室外消防用水25升/秒，即消防用水量为126t/h。（2）水源该厂水源为锅炉房内2眼深水井，单井涌水量20TH。无塔供水设备一套。水质、水量、水压均满足生活、生产用水。消防水源不足部分由林业局拟建消防泵房补充，消防泵房建在板厂南侧150m范围内。（3）消防给水系统本工程给水均采用生产、生活、消防分供系统，消防系统管材采用焊接钢管，室内消火栓按两股水柱同时到达室内任何部位设置。本工程在原有室外消火栓保护范围内，故不另设室外消火栓。（436、）灭火器设置根据建筑灭火器配置设计规范，各车间应按15m最大保护半径设置MFZL-5干粉灭火器，每个设置点3具。7.5 消防电气（1）本工程供电负荷等级按现行的国家标准工业与民用供电系统设计规范及建筑设计防火规范之规定，确定为三级用电负荷，消防用电为二级用电负荷。有关消防用电设备采用双回路供电，末端切换方案，在一期改造工程中已经实施，本次改造不再重新设计。（2）做好设备接地、接零、防雷、防静电等设计，提高安全供电的可靠性，合理选择导线截面。7.6工艺（1）工艺生产过程中火灾危险性分析本生产车间生产所用木质原料及成品均属固体丙类可燃物，自燃温度250，在空气中遇明火或高温作用，可起火燃烧。本项目37、年产旋切单板实木地板2000m3。 （2）工艺防火措施 选用国内成熟、可靠、实用的工艺及设备。工艺上设计了除尘设施，将生产线中产生的锯屑、粉尘及时清出车间，集中处理。生产过程中产生的木质废料及时运出车间，车间地面散落的木质废料定期清扫、清除，尽可能降低火险隐患。第八章 环境保护 8.1 设计依据（1）中华人民共和国环境保护法（2）工业“三废”排放试行标准（GBJ4-73）（3）地面水环境质量标准（GB3838-88）（4）污水综合排放标准（GB8978-1996）（5）大气环境质量标准（GB3095-82）（6）城市区域环境噪声标准（GB3096-93）8.2 主要污染源（1）废水本工程无生产38、废水。仅为少量生活废水。（2）废气甲醛属易挥发液体，在贮存、输送及使用过程中会有一定量的游离甲醛逸出，另外由于脲醛树脂胶的综合反应不完全，在制备、输送、和贮备过程中也会有一定量的游离甲醛气体逸出，造成空气污染，因而在车间涂胶工段、热压工段等地能嗅到甲醛的刺激性气味。游离甲醛气体对工作人员的呼吸道、眼睛均有刺激性，吸入高浓度的甲醛气体会发生中毒反应。（3）废料本项目生产过程中产生的固体废弃物主要为砂光、裁板及开榫过程中产生的锯屑及粉尘。（4）噪声本工程主要噪声源为生产设备噪声。8.3 防治措施及达到效果（1）废水治理生活废水，排入厂区排水管网。（2）废气治理在涂胶等气体发散工段均配有封闭排气罩防39、止气体外溢。（3）废料治理生产过程中产生锯屑及木粉处均设有除尘设施，将木质废物经收集后送热油炉做燃料，以利节能，并实现了资源的综合利用。（4）噪声控制对高噪声设备采取吸声和隔声相结合的措施进行治理，对各种泵设置隔声罩。通过这些措施，控制工人8小时接触的噪声值小于85dB(A)。同时在厂区四周及高噪声污染车间周围造绿化带，并且多植乔木，既美化环境，又可屏蔽、吸收噪声。（5）环境管理 全厂应设专职环保人员1人，负责环境保护和安全卫生管理工作，并配备适应常规监测任务的设备、仪器等，对全厂的污染源实施定期监测，定期向上级主管部门汇报，发现问题及时处理，做到生产环境优美。 建立环保管理制度，奖罚分明，经40、常组织职工学习环保法规、条例，加强职工的环境意识。第九章 节能节水9.1 设计依据（1） 国务院发19864号节约能源管理暂行条例（2）评价企业合理用电技术导则（GB3485-83）（3）评价企业合理用热技术导则（GB3486-83）（4）中华人民共和国水法9.2 概述本工程各项能耗指标如下：用电量460kw。采暖热负荷176kw。用水量5.25t/h。9.3 主要节能措施（1）选用设备不仅考虑到技术的先进、可靠性，而且也考虑了有较好的节能效果。（2）生产中产生的可燃木质废料回收利用，做为热油炉的燃料，以利节能。（3）严格管理，避免管道跑、冒、滴、漏。（4）用热管道采用岩棉管壳保温。（5）采用41、静电电容无功补偿。（6）选择低能耗变压器。（7）合理选择导线截面，降低电能损耗。（8）照明光源选择高效节能光源，合理确定照度，在控制上采用分散与局部集中的方案，达到节能效果。9.4 主要节水措施（1） 工业用水循环使用。（2） 给水系统应设置水表。9.5 节能节水专职人员在板厂环保部门设置节能节水专职人员一名，负责全厂节能节水工作。 第十章 职业安全卫生10.1设计依据本部分设计除遵照设计总说明中阐述的设计依据及指导思想外，还依据下列国家有关规定、标准、规范。10.1.1 国家、地方、政府及主管部门的有关规定（1）劳动部（1996）第三号令建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（2）劳字（19942、8）48号文关于生产性建设项目职业安全卫生监察的暂行规定的通知（3）国发（1998）97号文国务院关于加强防尘防毒工作的决定（4）劳字（1979）326号文关于安排落实劳动保护技术经费的通知（5）中发（1978）67号文中共中央关于认真做好劳动保护工作的通知10.1.2 采用的主要技术规范、规程、标准（1）工业企业设计卫生标准（TJ36-79）（2）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）（3）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB58-83）（4）建筑设计防火规范（GBJ16-87）（5）生产过程安全卫生要求总则（GB12801-91）10.2 生产过程中职业危害因素分析（1） 木粉、43、锯沫等木质废料胶合板在砂光过程中产生木粉，在锯切过程中产生大量锯屑及边条等。工人长期在粉尘过量的环境中工作，可能引发气管炎和皮炎。（2）有害气体本项目在涂胶、热压过程中，有大量有害气体散发，在无防治措施下，对人体呼吸道、眼睛等均有刺激性，有过敏反应，易引起慢性中毒。 （3）噪声本工程噪声主要为裁边锯、砂光机、各类泵、鼓引风机等产生的机械噪声及空气动力性噪声，其噪声值均超过国家规定的新建企业车间内噪声极限85dB(A)的标准。当超过标准的噪声对人体长期作用后，可对人体产生以听力为主的危害，妨碍正常的感觉能力，引起血压升高。（4）火险本工程生产原料、半成品、成品及废弃物均属可燃物，生产过程中存在着44、火灾隐患。（5）其它电气设备、高速转动的机械设备、为生产所设的坑、池等，若无可靠的防护措施，易引起人身伤害事故。10.3 防制措施（1） 除尘凡在生产过程中产生粉尘、锯屑及边条的设备均设有除尘点，车间地面定期清扫，清除废料，使车间内粉尘浓度小于3mg/Nm3，达到国家标准。（2）通风热压机自带强制通风设施，涂胶工段设强制通风设备，使有害气体在大气中的浓度控制在约0.81mg/ Nm3，达到国家标准，车间内温度、湿度符合工业企业设计卫生标准的要求。（3）降噪对噪声超标的设备基础均做减震处理。车间内各台机器间隔一定距离，噪声大的设备有隔声罩。工人在操作台工作时带防护耳罩，使工人在8小时内接触的噪声45、值小于85dB(A)。（4）防火生产过程中生产废料及时清除出车间，并集中处理。工艺设备布置上，车间中部留有防火通道，成品库、原料库各成品垛间及与设备、墙、柱间留有一定的防火间距。（5）其它a.在易发生火险、触电、机械伤害等危险场所设置明显的警告标志，高速转动的机械设备有完善的保护罩。b.根据需要及规定，定期发放个人劳动保护用品。c.电气设备均有可靠的接地，动力及照明电源开关均采用过电流、过电压保护装置。d.车间内设职工更衣、休息室，并有集中使用的浴室、理发室、医务室等设施。 10.4机构设置在厂部的生产管理部设一名专职人员负责组织监督、检查厂内的职业安全技术工作，车间内安全技术监测由生产管理部46、负责实施。认真做好职工的劳动安全教育工作，提高工人的安全意识。每班配一名维修人员，检查所有设备、管道系统、泵、阀门及仪表是否正常，有泄漏和危险迹象，及时维修，并建立档案。10.5 职业安全卫生专用投资本项目用于职业安全卫生方面的专用投资约为40万元，包括通风、除尘、采暖、降噪等项投资，其投资费用列入总投资概算中。 第十一章 项目实施计划11.1 概述得耳布尔林业局多层实木复合地板生产线改造工程，已委托内蒙古筑业工程勘察设计有限公司编写可行性研究报告，下面就本项目的实施计划做以下安排。11.2 设计及施工工期根据本项目的规模及使用功能，预计安排一年的建设期，安排在2007年9月编制可行性研究报告47、并上报、审批。2007年10月进行初步设计和设备订货工作，2007年11月进行施工图设计2008年5月展开第十二章 投资估算与资金筹措12.1概况本项目为得耳布尔林业局多层实木复合地板生产线改造工程，年产多层实木复合地板20万平方米（全部出口）。建设期1年，生产经营期15年。12.2编制依据及费用标准本项目主要设备为国产设备，设备报价目由建设单位提供，设备安装费按8计算，工程预备费按5计取，其它费用依据部颁标准LBD301-96（157）号文规定进行计算。12.3 投资估算（）固定资产投资估算（详见附表12-01）根据本项目投资估算表，本项目固定资产投资为446.70万元。（2） 资金估算本项48、目流动资金是按分项详细估算法进行估算的，经计算，项目达到设计能力年份的流动资金需用额为202.00万元。12.4资金筹措与使用本项目全部投资648.70万元，由企业自筹资金解决。第十三章财务分析与经济评价13.1 财务分析基础数据13.1.1概述本项目得耳布尔林业局地板生产线改造工程，固定资产投资为446.70万元，流动资金202.00万元。13.1.2项目计算期的确定家具生产设备按国家规定，其折旧年限为15年，故本项目计算期确定为16年， 其中：建设期1年，生产经营期为15年。项目投产后当年达到设计生产能力的100%。13.1.3固定资产的折旧及无形递延资产的摊销根据财商（93）11号文的规49、定，本项目实行直线法计算折旧，采用平均年限法计算年折旧费。固定资产残值留取比例为4%，经计算，年折旧费为28.60万元。13.1.4产品售价、原材料价格及燃料动力价格的确定根据建设单位提供的资料和近年市场已实现价格：（1）单板 2800元m3（2）脲醛胶 4500元（3）涂料 70元kg （4）电 1.00元度（5）水 1.40元（6）煤 300元13.1.5人员工资、产品销售价格及税种、税率的确定（1） 人员及工资本项目总定员150人，职工平均工资及附加费按1000.00元人月计算，全年工资及附加费总额为180.00万元。（2） 产品的销售价格的确定本项目为产品出口销售（见财务分析表），多层50、实木复合地板售价为20美元平方米（按汇率7.26折合人民币为145.20元平方米），经计算，正常年的销售收为2904.00万元。（3） 税种、税率本项目按国家税务部门规定，应交纳营业税（工商统一增值税，城市维护建设税，教育费附加税），税率为12。所得税税率为33。13.2 财务分析（见表131）表131 财 务 分 析 表序号项目名称单价产量或消耗量年金额（万元）1销售收入2904.001.1多层实木复合地板145.20200000m22904.002总成本2042.672.1单板2800.003120 m3/年873.602.2表板12.00200000m2/年240.002.3脲醛胶45051、0.00240t/年108.002.4涂料70000.0030 t/年210.002.5水1.400.16万t0.232.6电1.00110.40万度110.402.7煤300.00611 t/年110.402.8工资1000.00150人.月180.002.9折旧费28.602.10大修费11.442.11其它50.002.12出口报关费6.00200000m2120.003税金348.483.1营业税12%348.484利润总额512.855所得税33%169.246税后利润343.617未分配利润343.61本项目改造后正常经营期年利润总额为512.85万元（按汇率7.26折合美元为7052、.64万美元），年税金总额348.48万元，税后利润343.61万元（按汇率7.26折合美元为47.33万美元）。投资回收期为：全部投资/（利润总额）=1.27年。 13.3 经济效益评价本项目全部投资648.70万元，其中固定资产投资为446.70万元，流动资金202.00万元，正常年年销售收2904.00万元，年总成本2042.67万元，年上缴销售税金及附加费348.48万元，年利润总额为512.85万元，投资回收期1.27年，每年按汇率7.26折合美元可创汇47.33万美元。通过对本项目的财务分析，可以看出项目的经济效益是很好的。本项目的自然条件、社会经济条件、人文科技条件均适合于项目的53、要求，对木材资源进行精深加工，提高木材利用率符合国家的产业政策和投资方向。综上所述，本项目的建设，在技术上可行，经济上合理，并且有较好的经济效益和社会效益。因此，本项目的建设是可靠的，也是急需必要的。希望上级主管部门给予批准。Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaphFormat.LineSpacingL54、inesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphForm Selection.ParagraphFormaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.Paragra55、phFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPointselection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFormat.LineSpacingLinesToPoction.ParagraphFormat.56、LineSpacingLinesToPoints(2)Selection.ParagraphFaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaahF49原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织57、设计。一、 工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内58、墙面除卫生间200300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础，上砌MU30毛石基础，砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖；五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中59、使用主要材料：钢材：I级钢，II级钢；砼：基础垫层C10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30，其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管，热熔连接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV2.5铜芯线，插座电源等采用BV4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程，2004年12月30日完成主60、体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1（施工进度计划）。2、施工顺序基础工程工程定位线（验线）挖坑钎探（验坑）砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线（预检）砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线（预检）构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）砖墙砌筑（50cm线找平、预检）柱梁、顶板支模（预检）梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先61、上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机，2台水泵。现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。现场设木工锯，木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零62、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位63、B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差12，边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（A）轴线和（1）轴线；30#楼：（A）轴线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（H）轴线和（27）轴线；30#楼：（H）轴线和（27）轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监64、理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。D、水准点：建设单位给定准点，建筑物0.00相当于绝对标高1110.500m。基础测量A、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时，应在结构平面上65、校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时66、候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖：MU15多孔砖，毛石基础采用MU30毛石。砂浆：0.00以下采用M10水泥砂浆，一、二、三、四层采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，67、填实砂浆，保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接，I级钢30d，II级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按68、梅花状支起。所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。 浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截69、面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。 架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层1m，每70、步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工时，施工71、环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护45天后，才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹72、成R150mm圆角。3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，73、不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下：1、砖墙砌体组砌方法：、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度：、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽74、度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的7075，所以要保证水平灰缝厚度在812mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？A、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将75、大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖，将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。规范规定：多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如：根据试验研究，当水平灰缝满足80以上，竖缝饱满度满足60以上时，砌体强度较不饱满时，要提高23倍，怎样保证灰缝饱满度呢？A、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法（铺浆长度50cm）砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时，如有淅76、水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15含水率为宜。（约砖块四周浸水15mm左右）。注意砌砖时的拉结筋的留置方法：砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根6钢筋，沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设26拉结钢筋，每边伸入墙内100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角：楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便77、有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治：踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。（水泥袋或用针织袋装砂）既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间：仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步78、有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。4、堵好脚手眼：堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓；二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽视、大意：将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。用“一砖79、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。砂浆必须饱满（最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块）。5、散水砼变形缝的做法：砼散水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是：、事先按变形的长短、高度（板块砼厚）的制作厚为20mm的沥青砂浆板条；砼板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够强度（1.2Mpa）后，拆除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面，接着浇筑第二块板80、块砼。集资或跳浇散水板块。（靠墙身处不支模板，直接将沥青砂浆板条粘贴）。当板块砼都有了足够强度后，再用加热后的铁铬子，将缝处沥青砂浆板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防：现浇砼楼板：沿房间四周墙上翻150mm。找平层：施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板表面，之后刷一层TG胶素水泥浆。找坡层用细石砼，并找出排队水坡度，坡向地漏，要平整光洁。上刷冷底油一道。防水层：用一布四涂。但沿四周墙上150mm，遇向口时，伸向口外300mm。粘结层：用1：20水泥砂浆厚20mm，沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防：、浇筑钢筋81、砼楼板，用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。、如为预留孔洞时，要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进，位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护，以利及时修正。、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理，但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。、如为预留孔洞，等管道安装就位并校正固定后，对预留洞要用与楼板同标号的砂浆（或1：21：2.5的水泥砂浆等）填实、捣固，使其与砼结合密实，决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。、做地面时，切切注意地面排水坡度与坡向。8、门82、窗固定用木砖的改进：木门传统的固定方法是：用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处，间距1.2m。这种传统做法的弊端是：木砖容易松动，木砖漏留，木砖大小倒放等，致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块，内预埋木砖。、木砖埋入预制块模具前，须以防腐处理。、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。9、塑钢窗之固定：、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置：距框角180mm；间距600mm。眼下存在的问题是：设置连接点不足，甚或漏设，这不仅影响门窗板动不稳，更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此，日后一定要按图83、示之要求设置固定杠用连接点。、连接点的钉固方法：墙体砌筑时，将C20砼预制块，不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上，更有将普通铁钉钉在墙上者，都是极不安全，极不妥的操作方法。、固定门窗框用的连接铁板与钉接：、连接铁板条：其规格为：（长宽厚）140mm20mm1.5mm射钉规格为：（直径长）3.7mm42mm或金属胀锚螺栓：（直径长）8mm65mm施工中，常常见到连接铁板条规格过小（厚不到1mm），甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用，用直径4mm的螺钉固定连接铁板条，都不是妥的，或直接用铁钉钉更为不妥。、连接铁板条与塑钢之连接，用塑钢抽芯铆钉，其直径5mm，不84、用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L：为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀，采取下列措施：、采用镀锌钢板制作连接铁板条。、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。、或用密封漆将塑钢与铁板条之间，窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。10、给水管道施工给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管，将受较高水压力，如粗心施工，也会带来管道渗漏，为此：、管子接口：、丝口连接：加工丝扣时要做到：丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。、焊接接口：设计要要求坡口焊时，坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时，85、在焊前用砂布将管口打磨干净，两管对口间要均匀，不可一侧大，一侧小。焊接时，焊缝高度要符合规范要求。、安装、安装前弄清图纸，查清管子位置，走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时，提出修正，以免与土建产生矛盾。、安装时，管子必须找正后再拧紧，不得倒拧，以免损坏丝扣。、下料：管道不料时，尺寸一定要准确，给水管误差5mm。为确保下料时尺寸准确，对实际安装位置与尺寸进行实测实量，不要按图纸尺寸下料。同时，必须逐根管道都要实测实量。、水压试验：、把好水压试验关，是控制管道安装质量的关键。、压力表必须精确，使用前要进行校验。、试验时，第一要查看压力表的压力降，第二要逐房间察看管道的渗漏情况。、渗水86、的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理，并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。11、注意配电箱的产品质量验收：市场采购的配电箱，不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外，突出的质量缺点是：、不设零线；、没有设置零线与保护接地汇流排。这种缺陷的存在，在接线时，往往将箱上的所有插座的零线串接，保护接地串接。这样，当前面的插座坏了，接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线，造成搞插座没有电，或在发生漏电事故时，漏电开关不动作，严重者造成人员伤亡。为此，在采购配电箱时和安装配电箱之前，对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者，不得使用。12、插座接线87、：、单相二线插座：原则是“开关永远控制相线“。、单相三线插座：面对插座的右孔接相线，左孔接零线。13、电器的接地电器安装中，首先考虑的就是用电安全。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“，它非常适用于分散的民用建筑，也适用于施工现场的临时供电。从电源时入配电箱之后，从接地板的引上线和电源中性点的焦点处，向室内分出保护线PE和进入电路的零线N，在建筑物地也不得混淆，困为，一旦线进入电路，就有电源通过，混淆后，就会引起漏保护器跳闸，影响正常使用。所以在用户配电线路中，插座中的线和线应该统一有颜色的区别。六、工程进度计划工期控制：要工程计划自2004年8月15日开工，2005年7月1088、日竣工，总工期330天。为保证工期目标的实现，将施工过程划分为五个阶段。1、基础施工阶段：自2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段，本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础砼、毛石基础、地圈梁等项目。同时，安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作，模板配制，主体施工做好准备工作。2、主体施工阶段：自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段，本阶段要完成墙体砌筑，预制过梁安装，现浇钢筋砼，梁、板的支模、砼等项目。主体施工阶段组织流水施工，每层主体施工15天。施工期间，水、暖、电施工人员密切配合，作好预留、预埋工作，避免事后在墙体上打洞。3、装修施工89、阶段：自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段。4、安装工程施工阶段：自基础工程至装修工程，安装工程施工贯穿始终，从时间上虽然与土建同步进行，但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有电话、有线电视，所以说，是一个水暖、电等较齐全的工程。为此，在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合，相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务。5、工程收尾交工阶段：本阶段主要做好成品保护及清理等工作。七、施工平面布置（见附图）施工平面布置原则是：1、尽最大可能少占施工用地，对划定的施工用地，作合理安排；2、塔吊固定后，主要材料及搅拌机械的布置，以其服务业范围为准，紧凑布置。390、根据工程进度，动态管理施工总平面，该高速时及时调整；4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置，确保道路通畅，供水供电空耗小，供应充足，并确保工地消防安全。5、建立文明施工现场：材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理，周转材料堆放有序。八、施工组织措施本工程采取项目管理法，按目标进行管理与控制，以目标计划来指导管理与控制行动，变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反馈控制相结合，事先控制与事中、事后控制相结合。、确保工程进度、实现合同工期的措施：1、工期目标：（平面流水、主体交叉施工）控制工期91、目标330天；其中：0.00以下工期目标45天；主体结构工期目标：90天；内、外装饰工期目标：80天；水暖电安装工期目标：90天；收尾工期目标：10天。2、确保工期目标的措施：、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组：项目经理：统筹工期目标，制定工期目标施工措施，决策生产要素供应与优化配置，检查平衡工期目标的实施；技术负责人：制定工期目标计划实施的技术措施，监督按工艺程序施工，解决施工技术措施实施中工期目标计划之失衡；解决施工技术措施实施中工期目标计划之实施，协调工种之穿插，布置与平衡生产要素，做好施工计划之安排与统计；料具供应员：组织材料、构配件、机具之供应，根据生产进度编制料具供92、应计划；财务管理员：根据工期安排与施工进度计划落实资金之供应，提出月奖金之收支计划，按期收取工程进度款；、按分部分项工程进度制定施工技术措施，制定合理施工流水程序，严格要求操作程序与操作要点之管理，保证工期目标计划之顺利实施；、以日调度日平衡为手段，项目经理及有关人员跟踪检查工期目标计划之实施，对工期目标计划做动态管理与监控；、采取激励措施，对工期、工程质量、安全生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励。、确保工程质量，实现人同质量目标措施：1、质量目标：工程质量总目标：合格，按合格目标进行控制与管理。其中：基础分部工程质量目标：合格；主体工程质量目标：合格；装饰工程质量目标：合格；93、屋面工程质量目标：合格；门窗工程质量目标：合格；地面楼地面工程质量目标：合格；给排水及供暖工程质量目标：合格；电气、照明工程质量目标：合格；2、确保工程质量目标计划实现的措施：、项目经理部职能组织人员分工明确、职责分明项目经理：施工项目的本权负责人，是质量第一负责人。主管质量之制定，监控质量目标计划之实施评价与激励；技术负责人：主持质量目标实施的技术措施之制定，确保质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议项目经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员；总工长：监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监94、控配合比的严格执行；有关工长：跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件。作好自检、与检、交接质量检查。作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、验收。建议对不良作业人员进行岗位调整；有关班组长与班组质量检查员：对本班人员进行班前操作交底，进行班后作业自检与奖评，监督本班组人员严格操作要点进行作业，参与互检与交接检查，调换不良作业人员岗位；、针对本工程特点与本公司的质量通病，由技术负责人设置质量控制点，并制定操作要点与防治措施，实行重点监控；、工程质量是企业生命，工程质量人人有责，工层层确保工程质量的技术交流；、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业“。工程质量与进度发生矛盾，以质量为95、主；工程质量与人员安排发生矛盾，以质量为主调换人员；工程质量与材料发生矛盾，以质量为主调换材料；工程质量与机具发生矛盾，以质量为主调换机具；工程质量与工资挂钩，施行优质优奖；、作好材料、构配件的事先检验与控制，把好三关：把好材料、构配件进场验收关：不合格者不准进场；把好材料复试关：对主材料（钢材、水泥、骨料、砖、装饰材料）作好复验，不合格材料不准使用；把好材料使用关：正确执行配合比，做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料，劣材不充好材用，好材不做劣材用，物尽其用；、作好反馈工作：事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险，并制定防范措施，予以事先控制；、完善项目经理部96、的质量保证体系与质量管理的法规体系。、确保安全目标实现，保证安全施工的措施：1、安全目标计划：本项目施工全过程中、消灭重伤事故、消灭伤亡事故、消灭多人事故、轻伤事故率：22、确保安全生产的措施、项目经理部有关要员与职能机构，对确保安全生产分工明确，职责分明；项目经理：是企业法人代表在本项目施工管理听全权委托代理人，是安全生产的第一负责人，主持安全措施之制定，组织安全教育与培训，组织安全设施之搭设，组织现场安全宣传与监控，组织项目安全交底，审核五种人员安全作业资格（电气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业），组织劳动保护用品之购置与保证，监督安全措施之实施。技术负责人：负安全生产的技术责任，制定安全97、措施，主持安全教育的培训，监督安全措施之实施，对有关工长、专业工种、班组长作好安全交底，建议调换不重视安全生产的管理人员与作业人员。总工长：对有关工长、班组长作安全交底，监督安全措施之实施，调换不重视安全作业人员，监督设施搭设，组织施工平面之布置，监督违章作业，组织与监督有关工长与班组长安全程序施工。有关工长：对本工种作业班组及人员作安全作业交底，监督本工种有关作业规程施工操作，调换不重视安全的作业人员并作专项安全检查交底与检查。专职安全检查员：监督有关工种按作业规程作业，跟踪检查安全作业与安全设施之搭设防，建议调换违章工作人员，时时事事宣传安全作业的重要性，检查劳动保护用品之发放与使用。班组98、长与班组安全检查员：作好班前安全作业交底班后安全作业奖评，随时检查本班组作业人员按安全检查规定作业，建议奖励安全生产有功人员，随时纠正违章作业，调换不重视安全生产作业人员之岗位。、按工种特点制定工种安全作业交底与作业规程，并进行两级安全交底（技术人对总工长、工长交底；总工长、工长对班组长及作业人员交底）。、编制现场安全措施，并贯彻在施工全过程。、作好安全教育及现场安全宣传。安全教育分为新工人入场教育（项目经理及技术负责人负责）分部分项工程开工前教育（总工长、有关工长负责）工序施工的班前教育与班后奖评（有关工长、班组长负责）。现场安全宣传内容为安全标志、现场安全规则、“三宝”、“四口”利用，标志99、等，安全检查员负责监督实施。、每个月，项目经理组织一次现场安全大检查。由有关工长、总工长、专职安全员参加，随检查随整改随奖评。、五大专业工种持证上岗、本工程开工前，对施工机械、施工用电等重点编制安全技术措施。、现场文明施工措施：1、现场文明施工指标：、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护；、工完场清、随时清、时时清、班后清、使现场整洁有序。食堂、宿舍清洁卫生；、现场文明标志，安全标志，施工责任标志等设齐全完整。2、确保现场文明责任制：、明确现场文明施工责任制；项目经理：负布置；有关工长：负清场责任、督促、奖评责任；有关班组长：负责场清100、时时清、班后清责任；总工长：负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任。合理利用现场，科学布置施工总平面图，务使平面图规划合理，物资设备有序。、与每个月安全检查之同时，项目经理组织有关人员对文明施工进行检查，随检查、随纠偏、随整改、随奖评。、综合考评按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综合考评办法”，每月末对本工地现场进行一次综合考评检查，并认真打分，由项目经理组织公司派人参加。九、工程质量控制标准、质量标准1、分项工程（1）、合格：、保证项目，必须符合相应评定标准的规定、检验批项目，抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定；、实测项目，抽查点数中，建筑工程有80以上，建安工程有101、80以上的实测值应基本在到相应质量检验评定标准的规定。（2）、注意：当分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时，必须及时处理，并以按以下规定确定其质量等级。、返工重作的，可重新评定质量等级；、经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求时，其质量仅能评为合格；、经法定检测单位鉴定达不到原设计要求，但经设计单位签认，可满足结构安全和使用功能要求，可不加固补强的，或经加固有补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的，其质量可定为合格。2、分部工程、合格：所含分项工程的质量全部合格；3、单位工程：、合格：所含分部工程的质量全部合格；质量保证资料应符合本标准的规定；观感质量评定得分率达到90以上。102、质量保证资料应符合本标准的规定；观感质量评定得分率达到90及其以上。、工程分解体系：（见附图）、目标体系：1、目标保证体系：工序作业质量目标（保证）保证分项目标（保证）分部质量目标（保证）单位工程质量目标。2、目标体系：由工序作业质量目标完成，首先制定工序作业质量目标，其次制定分项质量目标，再其次制定分部工程质量目标，最后制定单位工程质量目标，这样就形成了一个单位工程的完整的目标体系。本住宅楼，其目标体系制定如下：、这一单位工程，由下列分部工程组成：地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、层面工程、上下水与采暖、电气六个分部工程。、地基与基础分部工程由下列分项组成：挖坑、砂砾垫层、C10砼垫层103、条形基础、毛石基础、C30钢筋砼地梁、防潮层、回填土七道分项工程组成。、主体结构分部工程，由下列分项组成：砌体、梁、板、C20构造柱，C20圈梁等分项工程。、装饰分部工程由下列分项组成：一般室内抹灰、外墙抹灰墙面、刷涂料、楼地面、门窗五道分项工程。、屋面分部工程由下列分项组成：屋面找水平、保温层、卷材防水层、瓦屋面四道分项工程组成。、上下水与采暖分部工程由下列分项组成：上水管道安装上水管道附件与卫生器具安装、采暖管道安装、采暖器附件安装四个分项工程。电气分部工程由下列分项组成：配管及管内穿线、护套配线、电气照明灯具及配电箱安装、接地装置四道分项工程。3、质量目标制定：、首先确定单位工程的质量104、目标；工程质量目标，就是单位工程的质量评定等级，这个目标，在工程承包合同中已做了明确界定（是合格）；其次，规划六个分部工程的质量目标；要明确哪几个分部工程质量必须达到合格标准，才能确保单位工程达到合格。、质量目标制定依据：、两个承包合同：工程承包合同中规定的本单位工程的目标；项目经理经营承包合同中明确的质量责任目标；、有关法规、标准、定额；、有关图纸、招标文件、施工组织设计、资料；、生产要素的实际状况与动态；、设计要求与有关说明。、以地其基础分部工程为例，其质量目标如下：、基础分部工程的分项工程质量目标如下图：、其他分部工程的分项工程的质量目标，中标后由项目经理部制定。、目标控制与管理：1、目105、标控制：项目中在实现所定目标过程中，按预定目标计划实施（也就是将所定目标做为管理活动的中心），在实施管理的过程中，由于各因素会对之产生干扰，项目经理部就要通过检查，获取目标实施中信息，将之与原目标计划进行比较，发现偏差，采取相应措施纠正偏差，确保目标计划的正常实施，最终获得预定目标计划之实施。这是一种将经济活动和管理活动的任务，转换为具体目标加以实施和控制的主动管理法，它的精华就是以目标来指导行动。2、实行目标管理或控制，要有两个条件其一：有一个明确的目标计划体系，如上所述，首先，将施工项目进行分解，形成一个工程分解体系，其次根据工程项目的分解体系，从单位到有关工序制定目标计划，使这形成一个目106、标计划体系。这样就便于实行目标控制与管理了。其二：有一个合格的控制与管理体系。我们的控制与管理主体就是项目经理与其相应在的有关作业层（工程队），直到作业班组，这就形成了一个控制与管理的工作体系。、工程施工体系（生产体系）：、质量控制与管理体系（组织体系）：、质量控制与管理法规体系：3、施工阶段质量控制的全过程：4、施工阶段质量控制原则：、以预防为主，重点做好事前控制，防患于未然，将质量问题消除在萌芽状态；、坚持质量标准，严格检查，热情帮助；、结合工程特点，结合实际确定控制范围深度与采取的控制方法；、尊重事实，尊重科学，以理服人处理质量问题。5、施工阶段质量控制依据：、有关原材料技术标准；、有关107、构配件取样试验标准；、有关技术鉴定书；、有关操作规程；、有关规范及验收标准。、施工阶段工程质量管理与控制方法：1、有关技术文件的编制与审核：这是对施工阶段工程质量进行全面管理与控制的重要手段。、审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明；、编写开工报告并审核上报；、编写施工方案或施工组织设计，对确保工程质量有可靠技术措施，审核后上报；、编写分部分项工程及重点部位的技术与安全操作要点，并做了全面交底；、原材料、构配件取样送验，并审查试验报告；、进行图纸会审送签署会审记录；、对生产五要素（材料、机械、人员、资金、施工方法与环境）进行事先审查。2、质量监督与检查：、检查内容：、开工之前检查：目标是检查108、是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量，能否确保工程连续正常施工。、工序作业检查：检查是否按规范、规程与施工方案，交底文件进行作业；、工序交接检查：在自检、交接检、专职检的基础上，对主要工序和对工程质量有重大影响的工序，由有关工长、专职检查员、甲方代表、监理工程师做工序交接验收检查；、隐蔽工程检查：凡属隐蔽工程，必须由专职检查员，甲方代表或监理工程师会同一起隐蔽检查验收，并经监理工程师或甲方代表签证后，方能掩盖；、停工后再复工前的检查：需经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工；、分项、分部工程，均应经监理工程师或甲方代表检查认可后，方能下复工令复工；、随班跟踪检查：对主要工序容易109、产生质量事故或通病的工序，专职检查员及有关工长，随班跟踪检查。、检查方法：、目测法：看、摸、敲、照看：根据质量标准，进行外观目测；摸：手感检查；敲：以工具敲击，进行音感检查；照：对暗阴部位以镜子反光检查；、实测法：吊、量、套、靠吊：以托线板、线锤检查垂直度；量：以测量工具、计量仪表对断在尺寸、轴线、标高、湿度、湿度检查；套：以方尺套方，辅以塞尺检查；靠：以直尺辅以塞尺进行检查；、试验检查：必须通过试验，才能对质量进行判断，此时使用此方法。3、工序的质量控制：工程项目的施工过程：由一系列相互关联，相互制约的工序所构成。工序的质量是工程项目整体质量的基础。为把工程项目的产品质量管理好，以预防为主，110、首先就是将工序质量管理好。工序质量包括两个内容：其一是工序活动条件的质量（即每道工序之投入的五要素：人、材、机、资金、技术）要符合要求；其二是工序活动效果的质量（即每道工序施工完成的工程产品要达到有关质量标准）要符合标准要求。、工序质量控制的内容：、确定工序质量控制流程：每道工序完成后（工序产品）施工自检、互检会同工长检查验收通知监理工程师或甲方代表进行工序检查，并办理工序质量验收签证下道工序施工。、如上所述，工序活动条件，是指影响工程质量的诸要素（五要素）。找出影响工程质量的重要因素，并加以控制，才可达到工序质量控制之目的。、及时检查工序质量，并进行分析判断。、设置工序质量控制点：质量控制点111、是指：为了保证工序质量而需要控制的重点或部位，或者是薄弱环节，对设之质量控制点可以首先析其可能赞成质量隐患的原因，再针对隐患原因，制定出对策予以预先控制。、工序质量控制点的设置：设置工序质量控制点，并对之进行控制，是对工序质量进行预检的有效措施，要根据工程特点、重要性、复杂程度、准确性、质量标准与要求，全面合理的选定质量控制点，它可能是结构复杂的某一工程项目，也可能是技术要求高，施工难度最大的某一结构构件，也可能是某一分部工程，也可能是影响工序质量的某一个环节。技术操作、材料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环节都可以作为质量控制点来设置，主要视其对质量性之影响的大小及危害程度而定。举112、例如下：、人的行为：避免人的行为失误赞成质量事故。对高空、高温、水下、危险作业，易燃易爆作业，吊装作业，动作复杂而快速运转的机械作业，精密度及技术要求高的作业，都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思维方法、思想素质等方面进行考核，反复交底，以免由于行为的错误，导致违章作业，产生质量事故；、物的状态：有的工序质量控制中，以物的状态为控制重点如施工精密与施工机具有关；如计量不准与计量仪表或计量设备有关，又如主体义叉或多工种密集作业与作业有关等。、材料质量与性能：材料性能与质量直接影响到工程质量。、施工顺序：有的工序作业，必须严格控制相互之间的操作施工顺序，如有违背，将出现对质量不利影响。、技术113、间歇：有的工序作业，工序之间的技术间歇，其时间性很强，如不严格控制，就会影响工程质量。如砖墙砌筑完成后，一定要有10D的技术间歇，以便让墙体充分沉陷、稳定、干燥，然后才能抹灰，如违反，立即抹灰，会形成灰面脱落、空鼓。、技术参数：有些技术对数与质量有密切关系，必须严格控制。如：砼配合比，外加剂掺量，夯实土的最佳含水量等。、常见之质量通病：如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈“等通病的部位，要事先研究消除对策，采取预防措施。、新工艺、新材料、新技术之应用：都必须事先鉴定试验，或虽有鉴定与试验，但本施工单位首次采用，缺乏经验，也应设为质量控制点，严加控制。、质量不够，不合格率较高的产品：这些产品，根据114、数据统计，表明质量波动较大，不稳定，不合格率较高，应设为质量控制台点，予以控制。、施工阶段质量影响因素（五要素）的控制：（本节只涉及人、材、机、方法、环境五要素，它属于事前控制控制之范畴）1、人的控制：指直接参与工程实践的组织者、指挥者、操作者。对人进行控制之目的，是避免人的失误，并调动其积极性。其要点如下：、人的技术水平：人的技术水平高低，直接影响到工程质量之水平，为此，对技术复杂，难道大，精密要求高的工序操作，要由技术熟练、经验丰富的人来完成。必要时，对其技术水平予以考核。、人的生理缺陷：根据工程特点和作业环境，对人的生理缺陷严加控制。如反应迟钝，应变能力差的人，不能操作快速运行，动作复杂115、的机械设备等。、人的心理行为：人的心理行为受社会、经济、环境、人际关系之影响，并要接受组织与管理的约束。因为，其劳动态度、注意力、情绪、责任心有不同地点、不同时间有不同变化，为保证质量万无一失，在关键工序和操作上，要控制思想活动，稳定其情绪。、对材料的质量控制：材料质量工程质量的基础，材料质量不符合要求，不可能干出符合质量标准的工程。所以，对材料质量进行控制，是提高工程质量的重要保证，材料控制要点如下：、订货：对主要装饰材料及配件，订货前，需查清生产厂家情况，看样，向甲方提供样品，同意后，才可正式订货。、主要设备：订货前，和甲方和监理工程师提出申请，核实是否符合要求；、主要材料进场时，须具备出116、厂合格证或化验单，或乙方复检单。所有材料必须具备检验单并经监理工程师验证后方可正式使用；、所有构配件，皆必须具备厂家批号及出厂合格证；、凡标志不清或有质量怀疑的材料，一定进行复试；、现场配制的材料，先提出试配要求，一定进行复试；、对材料性能、质量标准、适用范围、对施工要求等必须充分了解，慎重选用。如红色大理石或带色纹（红、暗红、金黄色纹）的大理石，因其易风人剥落，不宜用于外装饰。早强三乙醇不能用作抗冻剂等。3、施工机械的控制：施工机械对项目的施工进度及质量有着直接影响，从保证施工质量出发，必须从其选型、主要参数、使用操作三方面进行控制；、机械的选型：选择之原则是：因地制宜，因工程制宜，技术上先117、进，经济上合理，生产上适用，性能上可靠，使用上安全，操作上方便，维修便利。、主要参数：其性能参数，要能满足施工要求，保证质量要求。如选用超重机械时，必须使其参数能满足超重、超重高度、超重半径的要求。、使用与操作：合理使用，正确操作，是保证施工质量的主要环节。如超重机械要确保四限位装置齐全（行程、高度、高幅、超荷）。4、施工方案正确与否，直接影响到项目的进度、质量、成本控制施工方案考虑不妥，会拖延工期、影响质量、增加成本。为此，选定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析，综合考虑。5、环境因素控制：项目施工的环境因素有：技术环境（地质、水文、气象等），管理环境（118、质量保证体系、质量制度等），劳动环境（劳动组合、劳动工具、工作面等）。环境因素对质量之影响具有复杂而多变之特点，因之，对主要采取有效措施加以控制，对环境之控制，又与方案及技术措施有关。、施工阶段的工程预检：预检是指，工程未施工前所进行的预先检查。审保证质量，防患于未然的有力措施。、建筑物位置、座标、标高：预检座标标准桩、水平桩。、基础工程：预检轴线、标高、预留孔及洞、预埋件位置与数量；、砌体工程：预检墙身轴线、楼层标高、砂浆配合比划预留孔洞位置及尺寸；、钢筋砼工程：预检模板尺寸、轴线、标高、支撑、预埋件、预留孔等；钢筋型号、规格、数量、锚固长度、焊接、绑扎、保护层等；砼配合比、计量手段、外加剂、养护条件等；、主要管线工程：预检标高、位置、坡度、管线等；、构配件工程：预检安装位置、型号、标高、支承长度等；、电气工程：预检变电配位置、高低压进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。、成品保护：对完成品，进行妥善保护，确保质量、顺利竣工。质量与安全组织保证体系质量与安全法规体系工程质量控制体系进度控制系统 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