1、攀钢钒制品厂新钢钒铁烘烤排烟系统电炉烘烤装置排烟罩风机房烟囱基础 土 建 施 工 方 案 单位： 编制： 审核： 批准： 二零一一年十一月 目 录一工程概况及特点3二、编制依据4三、编制原则5四、组织机构人员框图5五、施工准备6烟道改造施工8六、各分部、分项工程施工方法及步骤10七、 重大特殊施工措施方案18八、质量安全环保文明施工保证措施19 攀钢钒制品厂新钢钒铁烘烤排烟系统电炉烘烤装置排烟罩风机房烟囱基础土建施工方案一 工程概况及特点“攀钢钒制品厂新钢钒铁烘烤排烟系统电炉烘烤装置排烟罩、风机房、烟囱基础”，是攀钢钒制品厂本年度的重点扩能技改工程。根据工程的总体施工安排，分为二个阶段施工。第2、一阶段是风机房及烟囱基础施工；第二阶段为烘烤排烟系统电炉烘烤装置排烟罩施工和设备安装施工。由于在十一月底涉及到新钢钒铁车间检修时段，新钢钒铁车间需停产，为不影响新钢钒铁车间的生产需要，故在新钢钒铁车间大休停产期间需将“攀钢钒制品厂新钢钒铁烘烤车间的排烟系统电炉烘烤装置排烟罩施工完，并配合厂内检修时段分段施工与设备安装；以保证车间的正常生产。由于是在车间厂房内施工，与车间生产关系密切，因此对于各个阶段施工的运输通道、安全、环保措施，必须与业主和总包方，协商确定后才能实施，确保各个施工节点的完成，故编写此方案。二、编制依据2.1攀钢设计院工程技术股份有限公司关于“攀钢钒制品厂新钢钒铁总承包”招标文3、件。2.2攀钢设计院股份有限公司提供的，有关本工程的相关技术资料。2.3国家和地方现行相关的的施工技术规程、规范。2.4.我公司的中标技术文件。 2.5. 我公司于2000年以来，承担攀钢集团攀钢钒股份有限公司类似工程建设的相关经验。2.6. 我公司分管领导、现场施工管理人员、技术员对施工现场的实地考察。 2.7建筑法及我国现行的施工手册，验收规范，材料验收规范，操作规程及安全生产，文明施工环保消防等有关规定。我公司质量体系文件及相关的作业指导书。三、编制原则3.1.符合“攀钢钒制品厂新钢钒铁总承包招标文件及设计图纸”的要求，按照甲方的要约目标和要求来编制施工组织设计。3.2符合工程施工的程序4、和客观规律及本工程的施工特点。3.3以我公司的技术、装备、人员素质为条件，采用科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现业主目标。3.4我公司施工人员对本工程施工流程的熟悉和了解，采取先进合理的施工方案和管理措施。四、组织机构人员框图为了适应工程项目施工现场管理工作的要求，使我公司所有的部门得到统一指挥、统一协调，保证优质、高效、安全的全面完成任务，攀冶机电分公司于2011年11月对公司的组织机构进行了较大调整。4.1我攀冶机电分公司企业管理组织机构公司总经理总工程师公司生产经理经营计划科财务科市场部机动科施工管理科工程处 （项目部）3 4.2工程处管理图总包结果检查执行施工组工程处5、4.3机械设备安装工程处组织机构责任工程师 工程处主任 机械设备安装施工班组机动设备组施工技术组合同计划组财务劳资组物资供应组安全质量组4.4 施工人员名单及联系方式序号姓名职务联系电话备注1工程处主任2工程处书记3责任工程师4大班长5方勇技术员158812628336安全员7质量员8调度、设备9材料员10统计员五、施工准备5.1.技术与安全熟悉和会审图纸，调查和分析研究有关资料。现场施工人员及参与组织施工的各类管理人员认真熟悉已有图纸和资料，熟悉施工内容，针对施工内容不同特点，组织讨论完善具体细致的施工组织设计及作业指导书，详细编出施工方案。每个具体项目施工前，现场施工技术人员，应向班组进行6、技术交底，并明确质量技术要求和安全、环保措施。组织参加施工人员学习安全生产的相关法规，及厂里的安全有相关规定。进行安全交底，明确现场专职技术和安全负责人。5.2平面布置示意图5.3占道情况由于烟囱基础与风机房基础土石方同时开挖，土石方大约200M3有120 M3要在公路旁边堆放，以备回填用土。施工用水用电，现场施工水电接入钢筋加工及模板架管红砖砂石水泥砂浆搅拌机生产区域与施工区域用钢管夹五层板的方式进行隔断，具体隔断范围详见图。并安全围栏上悬挂明显红色警a、烟囱基础及风机房基础土石方开挖，烟囱基础开挖尺寸直径6.2米深度4.1米。在开挖烟囱基础时将会破坏风机房B轴1线基础地基，此基础要与烟囱基7、础深度相同。超深部分用C10混凝土填至风机房基础底部后再按图施工。由设计和业主明确设计标高和坐标基准点，要求基准点在施工基础的就近位置，根据设计基准点，测量并设立基础的相对中心点、相对标高点（罩式炉基础开挖图详见下图）。如果新增6座罩式炉烟道改造在施工完毕接点时需要冷轧厂所有罩式炉停产才能接点安装施工，由于由于冷轧厂要在3月底车间进行定修，所有设备要停止运行。为不影响冷轧厂生产任务，所以烟道改造施工需提前在冷轧厂要在3月底车间进行定修就完成烟道改造施工。5.2烟道改造施工 5.2.1新增烟道基础土方开挖：烟道风机烟道改造走向18#柱17#柱原烟道走向根据设计意图，烟道改造走向是沿着现有的罩式炉8、挡墙走（见上图），在新增烟道基础施工时，由于基础设计位置与现有2台烟道抽风机设备、风机基础、以及风机电缆。非常临近，因此在基础开挖时，在离抽风机设备、设备基础、以及设备电缆范围1m内先用挖掘机将混凝土捣碎后采用人工挖掘的方法，防止破坏其隐蔽工程。该次挖掘范围为（见下图），土方量约为180m5502950C列18#柱中C列柱中4.4006m10m现有烟道原有基础挡墙5.2.2新增烟道制作安装（1）新增烟道的安装应分二步：首先，中间段烟道，根据现有的情况看，新建烟道沿悬挂在现有挡墙上，所以在中间段烟道施工时加设临时支撑；具体的固定方式由总办单位制定。其次，与罩式炉和烟道风机口连接段，需要在3月底车9、间定修期间，在设备停止运行后，才能接点安装施工。（2）根据观察现场现有烟道情况，预计烟道的施工方法为：首先，烟道外壁钢结构制作。其次，烟道外壁钢结构焊接安装。然后，烟道内衬耐火材料安装或者喷涂。最后，停产，与设备接点安装施工。（3）烟道施工注意事项首先，严格控制烟道外壁钢结构的焊接质量，确保筒体的严密性。其次，确保耐火材料的质量，严禁不合格产品投入生产施工。方法：检查材料合格证和产品质量证书，并随机抽取部分产品，做专业质量检验，合格后才能投入使用。六、施工方法及步骤6.1.1 基础测量放线由设计和业主明确设计标高和坐标基准点，要求基准点在施工基础的就近位置，6.1.2 土石方工程本工程土方开挖10、采用机械开挖、人工辅助的方法进行。6.1.2.1 基础土方开挖(1) 土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地上管线、等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等详细的土方施工方案。建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。(2) 由于挖土方量大，工期紧，采用机械开挖，人工配合的方法进行。现场先用WY100型反铲挖掘机1台，土方外运至5km外的施家坪弃土场，配置自卸汽车6台，可以满足施工要求。(3) 采用坑槽内反铲开挖。土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖11、现象，机械开挖时，坑壁、坑底、基坑边及地梁壁、底均应留出200300mm土层由人工修整；基础梁等截面小的土方人工开挖修整。(4) 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。(5) 基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。为保证原有厂房正常生产及结构安全，须对开挖基坑进行加固及支护，具体的支护方案、措施，以及工作量应根据现场具体情况确定。(6) 由于厂房内原设备基础、混凝土地面、液压室构造不太明确，因此开挖前还需业主方进行确认。破砼和土石方挖掘量需以现场实际发生量，签证确认为准。(7) 回填土为了保证地基不12、受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。a.基坑回填的前提：基坑回填时，基础、地下室工程应已经过验收，且已达到施工质量验收标准。近基坑的某些地下的室外工程已经完工，在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响主体结构施工。回填土的来源应落实，回填土质应采用无有机质和腐埴质的土，并应符合最佳含水量要求，黏性土以手捏成团，落地开花为宜。基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。b.施工方法：回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层13、铺填。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于30cm 。深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。采用自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用小轻便触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，或采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。c.回填土施工的注意事项：回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到14、饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。当回填土的表层被雨水浸、淋时，回填前应将其表层铲去，方可填筑。回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。碾压回填土时，应注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。6.1.3 模板工程6.1.3.1 模板及其支护方案（1）模板支撑、固定系统采用钢管脚手架体系，配合螺栓、拉杆、木枋等，柱采用井字形脚手架、砼墙采用内外双排脚手架、梁板采用满堂脚手架等，确保模板在砼浇注中不变形、不移位。（2）池壁、设备基础侧壁部位模板支护。（3）对电缆隧道的排水沟，采用30厚木板制作水沟盒子的预留方法。电缆隧道、钢筋砼箱涵、烟道等模板加固，参见下图：6.1.3.2 模板选材15、：设备基础、地梁、杯口基础、框架柱、筏式基础、地下室墙壁采用组合钢模板，梁和板的模板利用钢模、木模、九层胶合板等配合，不足模数部位、预留孔洞及管周围部位，可镶50 mm厚模板。方木钢脚手架杆联合支护，特殊部位采用特制钢板模板。杯口基础杯芯模板采用定型钢模板。6.1.3.3 模板隔离剂 钢模板采用皂脚水, 胶合板采用聚胺脂漆。做到预制构件成为里实外光的清水构件。6.1.3.4 模板支撑体系利用脚手架杆、碗扣脚手架作模板支撑，在每排柱两边各布置双排脚手架，间距均为1.5m。框架柱采用双排脚手架，楼板采用满堂脚手架。底层架杆必须座于夯实后的土层上，并铺长木板垫实，防止沉陷。6.1.3.5模板 现浇砼16、框架柱模板：柱子四周边长按设计宽度拼成，四角采用连接角模，上下左右均用U型连接。顶部与主梁、次梁连接处，尽可能采用角模，不能用角模的采用木模，且与钢模平齐，以斜撑成对拉固定。 现浇砼梁模板：在支承架杆上设置50100木枋，放置标高以梁底标高减去钢模厚度为准，然后铺放底模，待钢筋绑扎完成后安放侧模。现浇砼板模板：采用九层胶合板，用水准仪将板面标高找平，铺完后用胶带纸粘贴胶合板间接缝。胶合板下铺木方，木方放置于脚手架横杆上。地下室模板：墙壁采用对拉螺栓加固。预制构件模板，从制作到支护，要求严密、不漏浆。模板支撑、固定系统采用钢管脚手架体系，配合螺栓、拉杆、木枋等，柱采用井字形脚手架、砼墙采用内外双17、排脚手架、梁板采用满堂脚手架等，确保模板在砼浇注中不变形、不移位。6.1.3.6 预埋件模板工程要认真复核图纸尺寸，做好埋件、管线、插筋的预埋和孔洞的预留。为确保预留时数量和位置的准确，将预留预埋集中画一纸上，测量现场给出中线标高，预留预埋后由专人逐一进行检查。埋件的固定要牢固：柱上的预埋件，采用埋件锚脚与柱箍筋点焊的方法固定，梁板上预埋件采用附加钢筋焊接的方法固定，板底预埋件则用钉子钉于模并打弯压住埋件的方法固定。6.1.3.7 模板拆除 侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除。不允许缺梭掉角，否则要弥补成原样。框架梁板及底模拆除：板跨2m时砼强度50，板跨2m18、但8m时砼强度75，梁跨度8m时砼强度75，梁跨度8m时砼强度达到100，达到这些条件方可拆模。对因工期影响需提前拆模时，可采取在砼内加早强剂、提高砼强度等级等专项措施。6.1.4钢筋工程6.1.4.1 钢筋的加工 现浇砼钢筋采用在现场加工厂加工成型，根据现场进度及用量安排，运至使用地点，现场绑扎的方式。6.1.4.2 钢筋的绑扎 基础钢筋绑扎：基础钢筋绑扎双向主筋的钢筋网相交点须全部扎牢。地梁则须先排主筋，使钢筋锚固长度、搭接长度满足规范和设计要求前提下，划出箍筋位置再进行绑扎。 柱子箍筋的绑扎：箍筋接头应交错布置在四角纵筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应绑牢，下层柱的钢筋露出楼面部分满足接19、头错开要求。 梁与板钢筋绑扎：梁箍筋的接头应交错布置在两根架立筋上；板的钢筋应注意板上部的负筋要防止被踩下；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下；框架节点处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm。 剪力墙钢筋绑扎：双层筋底板采用撑脚，撑脚用拉丝钩固底，以确保双层筋间的距离。 6.1.4.3 钢筋绑扎完后，设置好砂浆垫块。班组做好自检，填写检查记录，做好隐蔽，确认无误后提交工程部专检复查，再请建设监理及质监部门检查，合格后方可下浇灌令。6.1.4.4 钢筋加工成型、焊接、绑扎、安装要满足建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）标准规20、定。6.1.5砼工程6.1.5.1 砼搅拌：本工程不设置现场搅拌站，根据施工现场的施工情况，提前向本公司集中搅拌站提出材料计划供料。混凝土到现场之后，立即组织浇灌，并做好足够的复检砼试块，砼的配合比必须是由试验室设计、签发并经质监部门认可的配合比。地下室部分和钢管砼部分砼采用泵送砼配合比。6.1.5.2 砼输送：基础砼采用搅拌车运送，厂房内车辆无法进出路段，采用手推车人工运送。6.1.5.3 砼浇筑砼浇灌应连续进行，必须间歇又未到施工缝时，间歇时间不超过120分钟。浇筑层厚度不超过振动器作用部分长度的1.25倍，砼浇筑中，应保证保护层厚度及钢筋位置正确，发现偏差及时纠正。柱子、梁、墙采用插入式21、振动器，板采用平板式振动器振捣砼。浇一排框架柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，梁板浇筑顺长方向从一端向另一端推进，剪力墙、水池池壁等采取分层循环浇注方式进行、外墙尽量连续浇注。6.1.5.4 砼振捣：厚度大于200 mm的砼板、墙、梁和柱等采用插入式震动器；厚度小于200 mm的砼板采用平板震动器。6.1.5.5 砼养护：原则上，砼浇注两个小时后，覆盖草袋等开始浇水养护，浇注后7天内，每天浇水养护不少于6次，7天后每天浇水养护不少于3次。6.1.5.6大体积砼浇注，应根据砼约束条件、外部温度变化和砼本身设计情况，根据计算并结合施工经验确定需要采取的控制砼内外温度差的措施，防止砼出现温度裂缝22、。初步采取砼搅拌中采取加冰方式为主的降温措施。6.1.5.7砼施工缝的设置框架梁板水平方向因面积大，砼一次浇注不完，按规定设施工缝，垂直方向按结构层次, 地下室剪力墙按相关规定设置施工缝并在施工缝处采取防渗漏措施（止水板、止水胶等）。设计要求不留施工缝的不留设施工缝。6.1.6设备基础施工6.1.6.1施工步骤：施工测量基坑开挖、坑壁支护人工清土砼垫层施工钢筋绑扎螺栓固定架安装、模板安装铁件、螺栓预埋管道安装砼浇筑养护、拆模、基坑回填。6.1.6.2施工方法（1）施工测量a测量控制设备基础测量根据控制方格网，在厂房内建立设备基础测量控制。将设备基础控制线投在厂房柱基础上或厂房柱面上。b设备基础23、定位为方便施测，防止产生错误，在定位前，根据设计原图，编绘控制中心线测设图，将全部设备基础中心线及地脚螺栓中心线统一编号，并注明其与厂房内控制网上距离指标桩的尺寸关系。定位时，按照控制中心线测设图，在内控制网对应边上测出中心线端点，然后在距离设备基础开挖线1-1.5m处，定出中心桩，以便开挖。在施工放样过程中，要采取边放样边检测边求误差，并采取合理的误差处理方法，在非主要工艺轴线上进行误差处理，避免出现误差累计在主要工艺轴线上的情况。（2）基坑开挖及基础底层放线a根据已建内控制网，测定挖土范围线，其测量容许误差为50mm，标高根据附近水准点测设，设计标高上预留300 mm土层。测量人员在基坑开24、挖过程中，应经常配合检查挖土标高，挖土竣工后，应实测基底标高，测量容许误差为20mm。b. 设备基础底层放线包括坑底与垫层抄平、中心线投点两项工作，测设成果提供施工人员安装地脚螺栓及支设模板。（3） 设备基础上层放线设备基础上层放线主要包括固定架投点，地脚螺栓安装抄平及模板标高测设。为使安装地脚螺栓时其位置和标高符合设计要求，必须在施测前绘制地脚螺栓图，作为施测依据，并在图旁绘出地脚螺栓标高表，注明螺栓号码，螺栓标高、砼面标高及二次浇灌砼厚度。（4） 定位放线后，按挖土图进行土方开挖，基坑边坡放坡系数根据地质情况确定，不便放坡处则采取土方壁支护措施，由于该工程设备基础外轮廓复杂，坑底标高起伏多25、变，事先必须绘制基坑土方开挖图，图中包括坑口、坑底外轮廓线，放坡系数，坑底不同标高的分界线等，开挖过程中应有专人配合，以免造成超挖或欠挖。机械开挖，坑底留约150200m厚余土，再由人工清底，坑底需要做排水沟，验槽后应及时封垫层。（5）钢筋、模板、砼浇筑等详前述章节（6）大体积砼施工措施：a采用低热的425火山灰水泥或中热硅酸盐水泥；b掺入适量的缓凝减水剂（如采用FDN-05）；c碎石和砂子含泥量分别要求不超过1%和3%；d严格控制砼塌落度在设计范围内，随时测出砂石的含水量，严格控制砼用水量；e严格控制脱模时间，减小混凝土的内外温差，在温差不大于20时方可脱模。f而对于厚度超过2.5m大体积砼26、还应采取，用冰水搅拌砼，砼敷循环降温冷却管等措施。砼浇筑时应尽量一次性完成而不留设施工缝，而对于必留而又规范允许的施工缝，在下次浇筑前则应按规范辅垫高标号砂浆层。有防水要求的设止水钢板，砼浇筑完成后应严格按规范要求进行养护。6.1.7螺栓预埋工程设备基础的地脚螺栓安装调整固定，贯穿于基础施工的全过程，安装的精度又直接影响到机械设备能否顺利进行安装和投产。因此拟将其作为关键工序控制，根据我公司多年成熟施工经验，对大型螺栓拟采用型钢制作螺栓固定架。6.1.7.1 大型螺栓固定架的构造支承架支承架由立柱、横梁、斜撑及拉结余或系杆等杆件组成。立柱立柱纵向间距一般为24m，最大不超过5m，横向间距取1527、3.0m立杆材料按下表选用支承架钢立柱型钢规格选用表立杆高度（m）1.013.036610立杆间距1.52.53.55.0型钢规格40463675610082001650575690812，14a328，1010，12，14a线架梁线架梁的标高一般取 12m，最大不大于 3.0m，材料的型号：25 X 3 50 X4。线架梁的标高（螺栓顶面标高）等于地脚螺栓设计标高与正误差之和。横梁的跨度与立柱的横向间距一致，其支承架横梁型钢规格按下表选用：螺栓直径（mm）1225256060200跨度（m）0.501.01.51.53.0材料型号规格（mm）505636，7561008，160122590*28、8，810，12，14a横梁应高出砼面 50100mm。螺栓顶部标高不同，而置于同一级横梁上时，可按角钢正反方向进行调节处理。叙撑用与立柱之间连系，采取40X 4，50X5，63X6，70X6和816mm圆钢，与立柱对角拉结焊车，可只焊立缝，与水平面夹角应不小于等于40“。拉接条用于固定地脚螺丝，避免螺栓发生歪斜。拉结条采用68圆钢，横梁与螺栓下部点焊固定。斜撑和拉结条均按现场实际设置。6.1.7.2 螺栓固定方案本工程螺栓主要采取由独立的钢架为主的固定架完成螺栓的定位和固定。固定架由立柱、横梁和斜撑组成。固定架独立成体系，不与钢筋、模板相接触。6.1.7.3 地脚螺栓的安装步骤 在垫层上按固29、定架设计平面弹线，待绑扎好底板钢筋后，亥设立柱并临时固定，效正后下端与底板所扎的钢筋头焊接。 在立柱上测设线架梁标高，焊顶部线架梁。 测设横梁标高，将横梁技标高焊于立柱上，一段一段地拼装，调整校正好后，彼此焊接牢固，接着焊接立柱支撑。 用经纬仪和钢尺在线架梁上测螺栓中心位置，并用冲子刻点。再挂线拉上中心线。 先用线架梁上中心挂线找出螺栓中心位置，使螺栓顶部中心对准中心线。采用挂线和吊线检查校正螺栓垂直度，校正垂直度应在，然后在底部焊拉结条于固定架上使之稳固。当螺栓顶部标高和顶部中心误差均控制在规范允许范围以内，最后将垫板焊子角钢上临时固定。 经按正确认尺寸无误后，螺栓下部垂直度校正好后，在两个30、方向用技结条将下端焊牢。 全部螺栓校正固定完毕后，进行一次全面的检查，提供自检记录，交步检复查，即可浇筑混凝土。 基础混凝土浇筑完后，达到50设计强度时即可用气割割除外露的固定架。割除时避免敲打损伤螺栓丝扣。拆完后清除螺栓扣上的混凝土残渣、除锈表面抹黄油，外包塑料薄膜进行保护。6.1.7.4 地脚螺栓预留孔留设 采用合适的塞体材料和形式是保证预留孔质量的关键。本工程项目确定选用3mm厚钢板制作上小下大的盒子，上下加盖封牢，两侧架焊固定钢筋，点焊固定于钢筋骨架上，直接埋入混凝土中，形成预留螺栓孔，以后放入螺栓，直接进行灌浆即可。6.1.7.5 保证地脚螺栓安装精度措施 a.制中心线是保证地脚螺栓31、安装精度的关键为便于桂线、检查、校正、调整，应在地脚螺栓固定架上焊小角钢（253504）作线架，在线架上刻划中心线和标高标记，据此经常检查观测，发现偏差及时纠正。 b.地脚螺栓布置图中，各组地脚螺栓中心的尺寸往往相互关联，形成尺寸链，据此测量尺寸，极易产生误差积累，达不到要求的精度。因此，施工时应采用机械制图方法重新标注。即以设备的纵横中。中线为轴线，分别标出各螺栓组中。中线到主轴线的距离。根据主轴线确定其位置，即可避免误差累积，提高安装精度。 c.螺栓固定架所用的型钢规格必须根据荷载和受力情况经计算确定，并采取适当的构造措施确保其具有足够的强度、刚度和稳定性。 d.螺栓固定架平面布置，应根据32、螺栓的分布规律，分别设计成连续构架式、独立构架式、混合构架式。应绘制出详细的分组螺栓固定架布置图，作为指导固定架安装的依据；固定架杆件排列应有规律性，尽量成行、成对，荷载尽量对称。e.正确地选择主要“安装”（标高），对简化螺栓安装过程具有重大意义，一个安装面应能尽可能固定绝大多数的地脚螺栓。一个固定架应力求多固定一些螺栓，固定架标高尽量靠近混凝土面，可提高地脚螺栓的最终正确程度，但标高距螺栓顶部不能过高或过底，过高易松动，过低螺栓顶部易偏斜或松动。 f根据安装经验，地脚螺栓顶面标高可预抬高1020mm（本方案抬高10mm），以防地基下沉和固定架产生的挠度。 g.螺栓固定架应自成体系，不在与其它33、支撑及混凝土浇筑操作平台相连，以防施工中一些意外的冲击，影响螺栓精度。所有分组螺栓的固定架应最后连接在一起，以增强稳定性。 h.对直径48mm以上的螺栓，为找中心方便，其顶部都应刻中心点；对特大地螺栓，须在顶部打入铅块，重新刻划中心点，以利校正。 i.对精度要求特别高的地脚螺栓和套筒，采取在每个固定架的四边各加焊一颗M10微调螺栓。地脚螺栓就位后，凭借四个微调螺栓校正，使表面中心偏差近于零。校正底部时，顶部会产生新的偏差，须进行二次、三次甚至四次校正，直到符合要求为止。最后将螺栓下部与支承点、上部与微调螺栓点焊固定。 j安装螺栓时，先初步找正螺栓顶部的位置，使误差在3mm以内，然后找正垂直度，34、初步找正后，将螺栓底部焊牢，再二次找正，使误差在2mm以内，并固定顶部。k浇筑混凝土时要避免振动固定架和螺栓。当混凝土浇筑面上升到螺栓长度的l3时，应对主要螺栓中心线进行一次复查。l对螺栓安装应委派中级技术人员专人负责，选用有安装经验的中、高等级的木工承担。安装过程中备工序之间互相进行交班检查。螺栓中心标高由公司测量队测定。建立一整套完整的责任制。6.1.8砌体工程 本工程辅助建筑所用的墙体材料，要根据工程需要的时间和数量分批运输进场。货到现场必须复检，合格的才能用到工程中。 施工前，充分湿润砖块，凿出柱上墙拉筋，处理好基脚和基层，搅好砂浆。 墙体砌筑，按设计留出门窗洞口、箱体预留洞口，做好管35、线埋设和箱盒安装，避免二次凿洞。砌筑时立好皮数杆，正反面务必拉线。并随时吊线砌筑，控制好水平灰缝和竖缝，砌筑砂浆要饱满，不得有通缝现象。每个班砌筑的砖体部位要留足砂浆试块组。砌体施工严格按规范砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002 ）执行，按标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）标准验收。七、 重大特殊施工措施方案7.1 土建基坑支护施工由于新增基础在厂房内，与生产设备基础和安全通道紧连，因此机械开挖时，无法按照规范放边坡，而基坑尺寸大且深，所以需要做支护。拟定支护模式采用钢筋混凝土形式： 八、质量安全环保文明施工保证措施8.1、方针优质、安全、文明施工；节能36、减排、保护环境；诚信、守法、持续改进。8.1.2、质量目标精心组织、严格苛求，清除质量通病，一次成优，争创优良工程；工程合格率100%。8. 1.3、质量保证体系建立攀钢冷轧厂新增6座全氢罩式炉工程项目项目“质量保证体系”，努力提高施工技术水平和工程质量。工程施工质量保证体系项目工长工程技术负责人项目质检员作业班组质检员项目经理项目副经理作业班组人员技术员公司质检部门：质检科 8. 1.4、质量保证措施1、提高全员质量意识和技术素质（1）严格按照GB/T19002质量体系中的各程序文件要求施工，确保质量体系正常运行，各岗位各负其责，尽职尽责，并做到奖罚分明，要确保100合格。（2）加强对施工37、人员进行教育，提高全员质量意识。（3）对持证上岗的工种（如电焊、仪表）做好技术培训。 2、加强质量管理工作，各部门认真履行其职责。施工前对作业班组全体成员认真做好技术交底、现场交底，要求班组及时熟悉图纸，掌握安装顺序质量要求，并严格按施工方案进行施工。成立质量技术监督小组，坚持开展质量周检查活动，对施工中出现不规范和不符合设计要求的质量问题，应督促班组及时整改。8. 1.5、 安全目标杜绝重大伤亡事故；杜绝重大交通、机械、设备、火灾事故；杜绝高空落物和触电伤害事故。8. 1.6、建立安全保证体系，实时监控。安全保证体系表公司安保部门：安保科 项目工长工长工程安全负责人项目部安全员技术员 班组安38、全员 作业班组人员项目经理项目副经理8.2、安全保证措施通用规范：1、人员进入施工现场之前，必须接受安全教育，树立“安全第一”的思想，严格遵守安全操作规程，须通过安全培训考试合格。2、进入施工现场，必须穿戴带好劳动保护用品。禁止在施工现场抽烟、喝酒、打闹等。3、高空作业必须系好安全带，并系挂在安全可靠的上方。高空作业的脚手架应搭设牢固，临空面应设置防护围栏。4、所有电气设备应有良好的接零，电器部分应设漏电保护器等保护装置，电源线必须绝缘良好，并设专人经常检查，严禁与钢丝绳交叉使用。 5、施工过程中使用的手锤、木柄应坚实，安装应牢固、打锤时严禁戴手套。 6、施工现场废料垃圾应及时清除，做到“工完39、料净场地清”。7、每天施工前，必须与甲方对口施工人员取得联系，现场交接。项目组长对作业班组交待施工任务时，必须交待清施工中所涉及的安全措施、危险源、环境等。8、班组班前会，必须针对当班任务开展，找到危险源、环境等，并做好相应的安全措施和防范措施后方可施工。9、凡参加施工的人员，必须熟悉现场作业环境和施工任务，施工必须严格执行相关规程、规范。36、施工现场设专职安全员，班组设兼职安全员。对本职管辖范围应经常进行安全检查，贯彻安全技术措施的实施，对本管辖范围安全负全面责任。10、各级安全专管人员应认真作好安全技术教育工作，督促施工人员遵守安全操作规程，对违章者有权制止其工作，并做好安全记录。11、40、施工现场应悬挂安全标志牌，危险吊装地带应设安全路障或挂牌明示，并划出安全界针对现场的安全要求：1、用吊车吊装设备前，钢丝绳、绳扣、卡环等必须仔细检查确认，吊机支腿平稳，地基牢固，确认无问题后，方可使用。2、吊装前构件棱角必须用管皮保护，钢丝绳不能直接捆绑在带棱边的构件上。3、构件吊装，必须是专人指挥，指挥信号清晰、明确。安装工件就位时，在未点焊牢固之前，不得摘钩。4、在脚手架平台高空作业时，人员必须系好安全带，工具一端用铁丝捆在架管上，切割的废料及工具严禁向下抛掷。 5、吊装设备的作业区域必须拉上警戒线，并有施工危险标识牌。无关人员禁止进入作业区内。与生产区域应严格分开。拆除或安装吊装时，均应41、对生产设备进行防护或隔离。6、脚手架搭设应符合标准，牢固、稳定，根据搭设规范设扶手、栏杆、爬梯。7、现场的临时用电应遵守HGJ23387中第二章、第三节中规定执行。8、施工人员尽量不要进入生产区域，严禁搬动生产设备设施。9、电焊线与电线要隔开，与吊装用钢丝绳应保持2米以上距离。10、电焊线在地面上与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。8.2.3、 危险因素、环境辩识与控制 1、危险因素辩识与控制序号作业活动危险因素标识控制方法责任人时间1所有涉及吊装作业吊点选择不当吊装时要正确选择吊点。许永卫，倪浩施工全过程指挥不当指挥时，要由专职起重工指挥。信号要明确，联络要畅通，操作人员要服从指挥。吊物捆绑不牢42、吊装时，设备要捆绑牢固，且有防止滑脱的措施。22所有涉及钢丝绳使用钢丝绳无防割措施在钢丝绳使用时的棱角处加护瓦保护。许永卫，倪浩施工全过程与电源线、电焊线接触电缆线、电焊线与钢丝绳交叉时，在电缆线和电焊线上装设套管。钢丝绳系数不够根据设备的重量进行计算，使钢丝绳的安全系数大于6。3所有涉及施工用电作业电源盘柜无接地保护电源由专职电工接线。经常检查盘柜的接地情况。许永卫，倪浩施工全过程电源线裸露加强监督检查，发现裸露处立即由电工处理。开关、插座外壳缺损，带电体裸露加强现场检查管理，发现后立即处理。未按规定安装设漏电保护器按照规定装设漏电保护器。4所有涉及电焊、气割作业无防火措施使用电焊、气割前，43、清理周围的易燃爆物品，动火时，要有充足的消防器材。许永卫，倪浩施工全过程不戴防护面罩及眼镜加强现场检查管理，电气焊人员要正确使用劳动防护用品。电焊带子裸露加强现场管理，发现裸露处立即处理氧气、乙炔带子漏气加强现场监督管理，使用新带子5高空作业高空坠落附设安全网，发放安全带并加强现场监督，使之正确使用许永卫，倪浩施工全过程高空落物立体交叉作业塔设隔离层，工具、设备传递用保险绳2、环境因素辩识与控制序号作业环境危险因素标识控制方法责任人时间1气割乙炔气体检查乙炔带密封性，防止漏气许永卫，倪浩施工全过程2焊接焊接烟气戴防毒口罩，改良焊接方法3施工作业粉尘戴好防尘口罩许永卫，倪浩施工全过程4设备、工具44、敲击噪声对噪声进行控制，减少施工中产生的噪声8.4、危险源事故应急措施：1、现场施工安全用电：危险源：违章用电、无证作业。工地动火作业：危险源：违章动火。2、救护措施:发生触电事故时，立即切断电源，并进行人工呼吸，送医院。发生火灾组织人员用灭火器灭火。3、安全事故应急预案（1）发生触电事故的应急预案：现场发生触电事故，首先应切断电源，或用不导电的干燥木棍、干布等使伤员脱离电源。电源断开以后，应将触电者转移至安全的地方，立即检查呼吸和心跳，发现呼吸和心跳停止，应立即就地抢救，抢救方法是心脏胸外按压和人工呼吸，抢救工作在医务人员未接替救治前不能停止。如果出现电烧伤的情况，应先抢救生命，再处理创面。45、立即寻找就近的机动车辆送触电者去最近的医院，行车路线同前一则预案，或者立即拨打120急救电话请求救护。现场施工人员立即按照本项目的安全组织体系逐级或越级报告。（2）发生烧伤事故的应急预案：各种原因发生烧伤事故，现场必须立即停止作业，断开与烧伤作业项目有关的全部电源、气源。在场的所有人员立即投入灭火、拨打119电话报警和伤员的抢救。用清洁的衣物或纱布（如口罩）包扎伤员。立即寻找现场合适的机动车辆运送伤员去医院。现场没有合适的机动车，则立即拨打120电话请求救护。现场施工人员按照本项目的安全组织体系立即向上级报告。8.5、 文明施工措施和环保措施文明施工措施1、加强现场文明施工的组织领导工作，层层46、落实责任制，按照文明施工管理的有关条例进行考核。实行标准化工地管理，保证现场文明施工。2、建立文明施工标准化现场的管理制度，工作人员衣着统一，标志一致。做到现场施工程序化，规范化、标准化，以保证施工的正常进行。3、严格按照施工组织设计有关部门审批的施工总平面规划设置各项临时设施。现场的工具房做到统一布局、统一形状、统一颜色（冶建红），施工区域周围统一采用1500mm天蓝色彩涂压型板围栏，下设300mm砖墙。4、施工现场设置施工标志牌。进入施工现场，不得直接在地坪上进行气割作业，必须垫上钢板、铁皮等物件。在钢结构上，墙面安装设备支架时，定位应准确，防止因移位造成损坏。5、凡施工过程中可能造成污染47、设备及建构筑物的油漆、保温等，在施工前必须采取措施对设备、建构筑物的半成品、成品加以保护，经甲方认可后才能施工。6、高空作业时，采取防止物件坠落的措施，避免现场设施遭受机械损伤。易造成落物区域的设备应加设防落物顶棚并覆盖彩条布以防落尘。7、现场办公区域设施规范、整齐、挂牌，绿化美观，无废弃物。8、支架、槽钢、角铁等材料安装前均涂防腐油漆。9、施工现场临时库房，要求设专人管理，库内有防火设施，各种五金配件、料具等，分门别类，按规格堆放整齐，库容整洁、不乱堆乱放。10、进入现场的大宗材料、构件、设备必须按规划位置堆放，现场不乱搭棚，临时工房统一安排布置。确保现场整洁有序，多专业交叉作业必须服从统一48、指挥。11、施工现场要保持清洁、卫生。每天下班前，各工作点要清理现场，以减少事故发生的可能性。12、各种设备和材料的堆放要合理布置，进行分类并挂牌标识。13、施工中要尽可能保护厂方设施，施工过程中，保证主要公路交通畅通，尽量减少对交通的影响，开挖堆在路边的杂土要及时清理干净。14、生活垃圾要集中堆放，每隔一定时间运至垃圾处理厂。15、施工工业垃圾堆成堆，定期清运走。环保措施严格按照GB/T 24000-ISO 14000环境管理系列标准执行。环境目标分析：对于噪声的控制，主要是焊接作业、工具敲击构件和挖除混凝土的敲打等各类施工的噪声；对于其它方面环境污染的控制，主要是在装饰材料的选用上。保护措49、施：认真学习环境保护法和执行环保部门的有关规定，并充分发挥本公司的综合管理能力，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。同时建立相应的管理体系，其运行模式如下：防止施工噪声污染，施工现场应遵照建筑施工场界噪声限值及其测量方法（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。8.6、消防管理体系以项目部项目经理为消防领导小组长，组建消防领导小组，落实消防责任制，做到分工、分区责任到位，确保生产安全。消防管理网络图氧气乙炔27冷轧厂新增6座全氢罩式炉工程施工第一阶段施工网络序号施工内容计划施工时间三月四月23451015202530510152025301烟道基础开挖2新增步进梁、翻卷机3新增步进梁、翻卷机和烟道基础支模、布筋、浇筑4基础养生、拆模5新增烟道制作安装6新增步进梁、翻卷机安装7新增步进梁、翻卷机液压 、润滑系统安装8新增烟道与原有系统改造接点9新增步进梁、翻卷机单体及无负荷联动试车消缺冷轧厂新增6座全氢罩式炉工程施工第二阶段土建施工网络序号施工内容五月六月七月25305101520253051020251基础土方开挖2钢筋制作3验槽、钢筋绑制、制模4浇筑5基础养生6拆模电炉烘烤装置排烟罩风机房烟囱基础土建施工方案