万荣集中供热项目可行性策划书.doc
下载文档
上传人:地**
编号:1248949
2024-10-19
79页
620KB
1、山西万荣县集中供热工程1 总论1.1 项目背景1.1.1 项目名称、建设单位1、项目名称:山西万荣县集中供热工程2、项目建设单位:山西万荣县热力公司3、建设地点:山西万荣县县城4、可研编制单位:山西国阳投资咨询有限责任公司1.1.2 项目建设依据1、山西万荣县关于县城集中供热项目申请报告2、万荣县环保局关于万荣县集中供热项目的批复3、山西万荣县热力公司就编制“山西万荣县集中供热工程”的委托书4、山西万荣县城区规划及现状资料5、山西鑫峰煤化有限公司规划及现状资料6、山西鑫峰煤化有限公司60万吨焦炉改造工程岩土工程勘察报告1.1.3 项目建设理由山西鑫峰煤化生产有大量的废焦炉煤气及高温废气放出,除2、本厂自身利用外,其余要燃烧排放,废气经过除尘降温排放,污染环境,不符合国家环保政策。万荣县城区居住区及工业园区采用燃煤小锅炉采暖,工业用蒸汽又采用燃煤蒸汽锅炉自备,效率低,环保排放难于达标。如能利用焦炉煤气燃烧及废气的余热利用来生产蒸汽,全年可供工业园区工艺用汽,又可在夏季作为中央空调机组制冷动力(应将原水冷机组改为溴化锂制冷机组);在冬季可供居民区、公共场所和工业园区采暖。因此采用利用多余焦炉煤气和高温废气来制备蒸汽供热是一项具有节能、环保的项目,符合国家能源政策,对提高万荣县城镇居民的生活水平有着积极的推进作用。1.1.4 项目建设单位情况万荣县热力公司是根据城市发展需求新组建的一家供热公3、司,现有职工人数80人,其中技术工人70人,主要负责万荣县城区的供热,其热源为山西鑫峰煤化有限公司60万吨焦化厂排出的大量的焦炉煤气,可利用的废气量11万Nm3/h,废气温度700-900;焦炉煤气气量8000 Nm3/h,热值:16MJ/Nm3。企业建设初期就在焦化厂烟囱北侧预留有余热锅炉房位置,厂区水、电、消防齐备,为企业发展预留较大空间。1.2 项目概况1.2.1 项目区位及供热状况万荣县位于山西省西南部,地处黄河、汾河交汇处。东靠稷王山与闻喜县、盐湖区毗连,西隔黄河与陕西韩城相望,南依孤峰与临猗县接壤,北眺吕梁与河津市、稷山县为邻。全县有14个乡镇(4镇10乡)、281个行政村、人口44、2万,总面积1081.5平方公里,耕地面积110万亩。随着经济的发展万荣县新城区先后建成了汽车站、体育馆、后土大酒店、财富中心商业城等大型公共场所,在后土大道南侧建成了华康制药、万辉制药及康特精细化工等工业园区,在荣河路、汾阴路等建成了金鼎阳光、财政局等居住小区。万荣县目前没有集中供热热源,新建的工业园区、公共建筑及居民小区均采用燃煤锅炉进行采暖,庭院家庭采用燃煤铁炉取暖,工业园区的工艺用蒸汽采用燃煤蒸汽锅炉,夏季制冷采用水冷机组。这些小型锅炉燃用煤种较杂,热效率均在60%以下,供热效果极差,管道泄露严重,热媒损失量大,绝大多数锅炉房采用较落后除尘设备,且采用锅炉自带钢制烟囱,除尘效果不达标,5、烟囱高度不够,粉尘扩散角不够,没有脱硫设施,使城市污染严重超标;分散锅炉房的煤渣、灰渣在城市中交叉运输,既影响交通,又影响城市市容卫生,污染环境;各部门管理水平参差不齐,造成了煤、电及设备的极大浪费。现有的分散供热锅炉房大部分设备陈旧老化,失修现象严重,60%以上的锅炉本体已接近和超过了更新换代期,维持和带病运行,存在着极大的安全隐患。1.2.2 主要建设规模及内容1、建设规模:总供暖面积70万m2。2、主要内容:(1)、2台35t/h蒸汽燃气锅炉房1座(2)、首站1座(3)、热交换6座(4)、供热一次管网3.837Km1.3 编制原则1、严格遵循国家有关法规、规范和现行标准,做到技术先进、经6、济合理、使用安全、便于管理。2、在山西万荣县总体发展规划的指导下,结合可持续发展的科学发展观,考虑县城现状及居住区和工业区分布,做到城区供热干线便于铺设安装、靠近热负荷区,确保集中供热安全可靠;做到统筹兼顾、合理安排、切实可行,坚持需要和可能相结合,尽量减少投资。3、坚持科技进步,积极采用新技术、新工艺、新设备,适当选用自动化程度高的仪表,确保蒸汽锅炉及交换站安全可靠的运行。4、综合考虑三废治理和节约能源。做到环境保护与经济效益并重,遵循可持续发展的原则。5、结合鑫峰煤化有限公司的总体布局,燃气锅炉消防设计严格执行国家规范及当地公安消防和企业的有关安全规定,始终将安全生产放在突出位置考虑。6、7、大力推广应用型节能建筑材料,提高建筑物的保温性能。降低能耗指标。7、坚持科学的态度,吸收国内外先进经验,采用经济合理、安全可靠的新工艺、新设备。1.4 编制范围及内容范围:根据万荣县集中供热项目规划,供热区域主要为新城区。内容:本可研编制内容为:2台35t/h蒸汽蒸气锅炉房、首站、热交换站以及供热依次管网。1. 5 主要经济技术指标1、项目总投资:4733.11万元(含全部流动资金)2、资金筹措:政府筹集和银行贷款,其中,政府筹资608.63万元,银行贷款2908.61万元,建设期利息97.44万元,流动资金1118.44万元。(流动资金全部申请银行贷款)3、销售收入:3169.6万元(正常年8、)4、税后财务内部收益率:30.895、税后财务净现值:5803.51万元6、税后动态回收期:5.31年1.6 采用的主要技术规范、规程、标准1、建筑设计防火规范GB500162006;2、建筑防震设计规范GBJ1189;3、构筑物抗震设计规范GB5019193;4、建筑防雷设计规范GB5005794;5、工业企业总平面设计规范GB50187936、工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002);7、工业企业噪声控制设计规范GB8785;8、工业企业厂界噪声标准GB1234890;9、城市热力网设计规范(CJJ3-2002); 10、锅炉房设计规范(GB50041-1992);11、建筑灭火器配置9、设计规范(GB50140-2005);12、采暖、通风与空气调节设计规范(GB50019-2003);13、城镇直埋供热管道工程技术规程(CJJ/T26/95);14、民用建筑节能设计标准采暖居住建筑部分(JGJ26-95);15、工业与民用供电系统设计规范GBL5283;16、低压配电设计规范(GB50054-95);17、建筑照明设计标准(GB50034-2004);18、大气污染物综合排放标准GB16297-1996;19、工业场所有害因素职业接触限制(GBZ2-2002);20、职业性接触毒物程度分级(GB5044-85);21、机械防护安全距离(GB12265-1990);22、安全10、色(GB2893-2001);23、安全标志(GB2894-1996);24、机械设备防护罩安全要求(GB8196-87);25、生活饮用水卫生标准GB574985;26、固定式工业防护栏杆规定;27、污水综合排放标准GB89781996;28、起重机械安全规程(GB6067-85);1.7 结论与建议1.7.1 结论本项目是利用鑫峰煤化集团多余焦炉煤气和高温废气实现万荣县集中供热,同时又可将多余的蒸汽供应工业园区使用,可以达到减少工艺流程,降低成本的效果。是一项具有节能、环保的项目,符合国家能源政策,又对提高万荣县城镇居民的生活水平有着积极的推进作。项目实施后可使万荣县城实现集中供热后,可降11、低供热成本,节约大量能源;并且可以改善环境质量,使万荣县县城空气质量明显改善,噪音明显降低,对县城市建设和生态农业的发展会起到重要作用;对改善居民生活和工作条件也起着积极的条件。总而言之,万荣县县城市集中供热工程,符合万荣县的实际情况,符合万荣县城市建设发展的需要。建设规模适度、合理,科学性、适应性强,社会效益与环境效益突出,经济效益良好。1.7.2建议抓紧本工程的实施,力争在2011年10月建成投入使用,为万荣县县城建设做出贡献。严格资金管理。本项目建设资金实行专户管理,由专人负责管理,严禁挪作它用。资金按项目工程建设进展实行报帐制,并对资金使用情况进行追踪检查和审计,严格财务制度,坚决杜绝12、挪用、截留和改变专款用途的做法,一经发现,坚决追究有关人员的责任。2 项目建设必要性、可行性2.1 项目建设的必要性2.1.1 项目建设是环境保护的需要城市集中用热实行“以大代小”、“以气(焦炉煤气)代煤”、走洁净能源之路,减少污染物排放,是城区基础设施建设鼓励和提倡之路。本次拟建项目的建设工程有以下三个优点:1、项目建成后将取代该城区内的高污染锅炉房,减少污染物排放;2、实行集中供热,将会抑制小型燃煤锅炉的重复建设,减少了污染物排放点。3、60万吨焦化厂的生产的同时,伴随着大量的焦炉煤气及高温废气,污染大气环境,将废气利用变废为宝,为城区建设做贡献。所以,该项目建设具有一定的环境效益,符合万13、荣县环境发展。2.1.2 项目建设符合国家产业政策开展资源综合利用,是我国一项重大的技术经济政策,也是国民经济和社会发展中一项长远的战略方针,对于节约资源,改善环境,提高经济效益,促进经济增长方式由粗放型向集约型转变,实现资源优化配置和可持续发展都具有重要的意义。本工程社会利用回收焦炉煤气作为的锅炉燃料,用于供热,属于废气的综合利用,是国家鼓励和提倡的项目,符合国家环保的产业政策。综上所述,本工程建设社会综合利用和城市供热发展的需要,符合国家产业政策,对改善万荣的投资环境具有重要意义,同时,该项目建设具有一定的环境效益、社会效益和经济效益。2.1.3项目建设符合城区供热发展的需要万荣县城地处我14、国“三北”地区,气候条件相对较差,冬季寒冷,夏季干热,因此,企事业单位和居民的采暖用热需求量较大。万荣由于没有集中供热的热源,目前的企事业单位及居民冬季取暖均为分散型自主解决,到处生活烟囱林立,家家冒烟,户户排放的群体污染。造成环境空气恶劣。为了提高本地区人民的生活水平,加快城市基础设施建设,利用现有排弃的废气余热进行集中供热,完全符合国家的资源综合利用政策和节能、环保政策,该项目已得到万荣县城建局、环保局、经济贸易局的支持。因此,应该尽快建设,争取早日供热。2.1.4项目建设符合工业区降耗增效的需要万荣县工业园区现以建成运城恒磁新材料科技有限公司、华康药业股份有限公司、三九药业股份有限公司、15、黄河外加剂厂、万恺实业有限公司、建华化工厂等在生产工艺上要用蒸汽,现在均为各自的燃煤蒸汽锅炉,成本高,而且污染环境,如采用集中供热的蒸汽,可以达到减少工艺流程,降低成本的效果。2.2 项目建设的可行性(1)万荣县建设集中供热工程,是“民心”工程,是“送暖”工程,得到政府及民众的大力支持。(2)燃气蒸汽锅炉及余热锅炉技术成熟、运行可靠。采用焦炉煤气作为燃料的蒸汽锅炉,技术已经十分成熟,仅在山西就有成熟案例,在运行上已经达到全自动化程度。(3)在鑫峰煤化有限公司建设初期就在现烟囱北侧预留有扩建场地,水、电、道路及消防齐全,焦炉煤气及高温废气通过架空方式敷设至锅炉房,首站距蒸汽锅炉不足百米,蒸汽及冷16、凝水的输送都十分方便。(4)集中供热采用首站及二级站的供暖模式。首站为汽水换热器,二级站均采用水水换热器,一次侧供回水为13080高温水,二次侧根据采暖形式可供应9570和6050采暖用水。这种供暖运行模式应用已经十分普遍,运行安全可靠。(5)管道的敷设十分的方便。鑫峰煤化有限公司位于万荣县城东侧,距居住区、工业区及公共区最远不足3.0公里,管道沿道路旁敷设,没有障碍物,所经地区均为政府用地,管道敷设十分方便。(6)交换站位置均设置在原有采暖锅炉房附近,管道连接方便,电源利用原有锅炉房电源,交换站建设具备良好条件。3 建设条件3.1 地理位置万荣县位于山西省南部,运城市西北部,地理坐标东径1117、025521105940,北纬351345353140。东有稷王山与运城毗邻,西隔黄河与陕西韩城相望,南同临猗接壤,北与稷山、河津为邻,东西47公里,南北35公里,总面积1081.5平方公里,县城设在县境东北部城关镇,距运城市48公里,距太原315公里。3.2 地形地貌 万荣县境东西长,南北窄,稍为东南、西北向倾斜。地势东南高,西北低,呈千分之五坡度,境内有南、北峨嵋岭。二岭横贯东西,将县境自北至南切割为三中地,全县地形为山、岭、河、沟地形特征,大体分为五类地区:基言山区、低山丘陵区、山同前倾斜平原、黄土高原区、冲积平原区。境内主要山脉为孤山和稷王山,孤山位于县境东南部,主峰法云寺,海拔14118、1.2米,为本县最高点,稷王山位于县境东部,主峰海拔1278.2米。3.3 气象条件极端最高气温 41.5极端最低气温 -24.6年平均气温 11.8年平均降水量 545.3mm年平均风速 2.8m/s最大风速 32m/s全年主导风向 东北风和东南风无霜期 190天地震基本烈度 7度3.4 地质条件由于锅炉房布置在焦化厂内的预留场地上,因此参考甲方提供的山西鑫峰煤化有限公司60万吨焦炉改造工程岩土工程勘探报告,拟建场地地形较平坦。勘探深度范围内未见地下水。地基土属于第四系上更新统风积物,主要由粉土、粉质粘土组成,地层比较稳定。地层自上而下分为5个工程地质层:粉土:浅黄色,稍湿,稍密,摇震反应中19、等,干强度低,韧性低,无光泽反应,局部夹薄层粉质粘土。高中偏高压缩性,层厚7.007.70米。粉质粘土:深黄色,可塑,摇震反应中等,干强度中等,韧性中等,夹薄层黄褐色粉质粘土。中等压缩性,层厚4.304.60米。粉土:褐黄色,稍湿,稍密,摇震反应中等,干强度低,韧性低,土质均匀,无光泽反应,局部夹薄层粉质粘土。中等中偏低压缩性,层厚5.505.90米。粉土:褐黄色,发红,稍湿,中密,摇震反应中等,干强度低,韧性低,无光泽反应,下部夹薄层褐红色粉质粘土。中偏低压缩性,层厚5.405.50米。粉质粘土:褐红色,硬塑,摇震反应中等,干强度高,韧性中等,局部含少量钙质结核,可见最大粒径34cm。本层未20、穿透,最大揭露厚度5.20米。场地地震效应:、本工程抗震设防烈度:7度,设计基本地震加速度值为0.15g。、场地土类型:建筑场地为中软场地土,场地类别为类。场地详细的地质勘查应在初步设计以前进一步完善。3.5水源及电源条件本工程位于鑫峰煤化有限公司焦化厂内的预留场地上,水源为现有深井水。目前,该公司在焦化厂附近有三座深井,出水量分别为30m3/h、60 m3/h、40 m3/h,总出水量为130 m3/h。焦化厂用水目前在80 m3/h,剩余水量50 m3/h,本次新上锅炉蒸汽冷凝水回收循环使用,水源满足条件。在用电方面,电源主要是扩容原有高压配电站,新建高压站距两台锅炉直线距离约200米,敷21、设电缆方便。3.6 施工条件本次万荣县集中供热工程,拟建的余热综合利用热源厂项目建设地点位于山西鑫峰煤化有限公司焦化厂内的电厂预留场地,该场地基本平整,无建筑物,场地周围是已建的焦化厂辅助建筑,电厂建设施工用水、电、汽等可由焦化厂现有系统解决,建厂物资就地解决。城区交换站及管网的敷设均有可靠的建设场所及路线。因此,只要加紧资金筹措工作,该项目将会很快启动建设。4 项目建设方案4.1 基础资料4.1.1热负荷万荣县城区现有热负荷如下表序 号地 点负荷面积在建面积备 注1体育场8.0万m22.0万m295702宝鼎路东10.0万m295703财富中心15.0万m25.0万m295704金鼎阳光2022、.0万m25.0万m29570/50605财政局5.0万m295706合计58万m212万m2万荣县普遍砖混结构多层建筑,局部存在庭院住宅,新旧结合,采暖热指标取70W/m2(包括管道损失),目前采暖热负荷为40.6MW,最终发展为49.0MW。 4.1.2 鑫峰煤化余热量焦炉煤气成份及热值:CO2:2.5%,CO:6.0%,H2:59% ,N2:5.0%,O2:0.5% ,CH4:25%,CmHn 1.5%, H2S:0.5%,杂质:300mg/Nm3(主要为焦油、萘),热值为:16MJ/Nm3;可利用煤气量8000 Nm3/h。高温烟气:山西鑫峰煤化有限公司所属焦化厂设计规模为60万吨/a23、焦炭,日产焦炉煤气55万Nm3(2.292万Nm3/h)焦炉煤气除部分回炉和规划供应万荣县城市居民外,尚有8000 Nm3/h的剩余焦炉煤气可用于本工程。废气量根据业主提供的资料、现场调查和类比其它同等规模焦化厂确定为11万Nm3/h,废气温度700900。本工程厂址位于山西省万荣县山西鑫峰煤化有限公司焦化厂内,烟囱北侧的预留场地内。4.2 供热系统供热系统包括:1座蒸汽热源站、1座首站、6座小区热交换站、供热管网、办公楼等。4.2.1蒸汽热源站万荣县新城区目前冬季热负荷为40.6MW,如采用蒸汽作为热源,估算需要蒸汽量约为59t/h,最终发展为供热面积70万平方米,需要蒸汽量约为70 t/h24、。根据可利用的余热,新上2台35t/h高温高压蒸汽锅炉,将焦炉煤气全部燃烧产生蒸汽供热,根据冬季及夏季蒸汽用量的不同,采用高温烟气作为调节,当蒸汽量需要量大时,将全部高温烟气进入余热锅炉利用,当蒸汽量用量小时,将部分高温烟气进入锅炉利用,多余的废气经过旁路降温后排放。热源站安装功率为378KW,年用电量为915.8KKWh;年用水量为:5.76万m3 ;年用气量2304万Nm3。 (1)热源站总图布置蒸汽热源站位于鑫峰煤化有限公司焦化厂内的预留场地上,焦化厂出入大门设在精煤场的南、北两端。鑫峰煤化公司的办公楼在焦化厂的北面偏南端,仅用城市道路相隔。总平面布置的原则是在满足工艺流程、防火、防爆、25、安全、卫生等要求的前提下,使生产工艺流程顺畅,功能分区明确,有利于工厂的生产、运输、检修和管理,尽量节约基建投资,降低运行费用,节约用地,利于环保,同时做到人流、货流各行其道,互不干扰,互不交叉。(2)竖向布置及排水预留场地较平坦,无建筑物,地形为北高南低,东高西低,结合厂区长度采取平坡式平土方式,标高系统设计为相对标高,挖填方尽量平衡,节约土方工程量。场地排水采用地表、路面、排水沟综合自流排水方式。并结合原场地排水情况进行排水。(3)厂内运输焦化厂道路已形成,电厂布置根据工艺需要局部增加道路,与厂区原路相接。厂区主干道宽度6米,道牙转弯半径9米,次干道4米,转弯半径6米。人行道宽度1.5米。26、场内道路路面结构为22cm厚混凝土面层,15cm厚的水泥稳定砂砾基层。(4)场内绿化设计中结合总平面布置,采用点、线、面相结合,在厂前区范围内进行系统的绿化,其绿化的方式主要以净化空气、美化环境、减少污染。在绿化配置方式上,恰当地选择当地树种和色彩使之与建筑物及周围环境相协调,适当种植常绿树木、花卉,乔、灌木以丰富四季景色,建筑物周围需用绿篱相围,并尽可能多种地被植物。车间、露天场地周围及道路两旁的绿化以不妨碍生产和运输为原则。道路两旁种植乔木,以达到庇荫的效果。此外,场地内的树木种植应避免与工程管线的敷设发生矛盾。厂区绿化系数30%。(5)场内主要地下管线厂区主要地下管线有:电缆沟、暖气沟、27、循环水压力管、工业上、下水管、生活下水管、生活消防水管等。厂区地下管线的布置原则,应符合下列要求:1、有压力的管线让自流管线,管径小的管线让管径大的管线。2、当管道发生事故时,不损害建筑物基础,污水不渗入生活给水管道和电缆沟内。3、避免遭受机械损失和腐蚀,便于施工和检查。4、敷设方式:本期工程管线为以地下直埋为主和局部采用架空敷设,应避免管道内液体冻结。5、地下管线之间、地下管线与建筑物、构筑物之间最小水平净距、地下管线之间或道路交叉的最小。满足各管线专业及总图专业的有关技术要求。4.2.2首站1、热媒参数的选择与确定、热媒选择热媒一般为两种,即蒸汽和热水。热水介质具有以下优缺点:、便于调节。28、热水温度可以根据室外气温的变化调节其流量和温度,以适应不同气温下对热量的需要,保持室内温度,节约能源;、热水蓄热性能强,热稳定性好;、输送距离长,可达10km。、热水介质在输送过程中需要泵送,耗电量大。蒸汽介质具有以下优缺点:、可满足不同用户对热介质的不同要求;、输送靠自身压力,不用泵送,不用耗电;、使用和输送过程中不必考虑静压;、能源效率低;、凝结水回收困难;、输送距离短,一般不超过5km,否则温降、压降过大,造成损失加大;经济损失严重;、安全性差,出现故障时容易造成烫伤事故。根据分析及现场调查,可以确定以热水作为本项目的供热介质是比较合理、合适的。、热媒参数的选择与确定供热介质参数的选择是29、非常重要的,直接关系到工程投资、系统的可靠性、管理的难易及安全性。介质温度过高势必对管道、管件材料、设备提出较高的要求,材料价格大大上升;介质温度过低,造成管径太大,循环流量加大,电耗增加;管网投资增加,运行不经济。考虑投资、运行管理的水平、运行的经济与可靠行、原材料及管道附件价格、保温等因素,推荐采用以下热媒参数做为本项目热媒参数。1、一次管网供水温度130,回水温度80;2、二次管网供水温度95,回水温度70;供水温度60,回水温度50。首站采用蒸汽热源站制备的蒸汽作为热源,采用高效汽水换热器,产生130高温热水,通过管道输送至城区各交换站,放热后将80采暖回水送回首站,再次循环使用。首站30、设2台汽水换热器,3台热水循环泵,2台热网补水泵,1台凝结水泵,其参数如下:1、汽水换热器单台换热量28MW单台循环量420 m3/h2、热水循环泵单台循环量432 m3/h3、热网补水泵单台流量50 m3/h4、凝结水泵单台流量60 m3/h首站设计热负荷 56MW 热网额定总循环量 864 m3/h补水量按总循环水量的1计算。首站安装功率为517.5KW,年用电量为986.4KKWh;年用水量为:2.88万m3 。4.2.3 热交换站根据现有小区,新建6座小区热交换站。热交换站多数建在原有小区锅炉房附近,这样可以利用小区原有的管网,节省投资。4.2.3.1 1、2热交换站根据首站热媒,该热31、交换站选用热水作为热媒介质。二次管网供水温度95,回水温度70。根据现有采暖负荷及热媒介质温度,通过水水换热器进行热交换后向小区供热。1、2热交换站2台水水换热器,3台热水循环泵,2台热网变频补水泵,其参数如下:1、水水换热器单台换热量4.6MW2、热水循环泵单台循环量240 m3/h3、热网补水泵单台流量17.5 m3/h1、2热交换站设计热负荷 9.2MW 热网额定总循环量 480 m3/h 补水量按总循环水量的1计算。1、2热交换站安装功率为143KW,年用电量为270.72KKWh;年用水量为:1.73万m3 。4.2.3.2 3热交换站根据首站热媒,该热交换站选用热水作为热媒介质。二32、次管网供水温度95,回水温度70。根据现有采暖负荷及热媒介质温度,通过水水换热器进行热交换后向小区供热。3热交换站2台水水换热器,3台热水循环泵,2台热网变频补水泵,其参数如下:1、水水换热器单台换热量9.1MW2、热水循环泵单台循环量280 m3/h3、热网补水泵单台流量47.0 m3/h3热交换站设计热负荷 18.2MW 热网额定总循环量 560 m3/h 补水量按总循环水量的1计算。3热交换站安装功率为187KW,年用电量为348.48KKWh;年用水量为:2.18万m3 。4.2.3.3 4热交换站根据首站热媒,该热交换站选用热水作为热媒介质。二次管网供水温度95,回水温度70;二次管33、网供水温度60,回水温度50。根据现有采暖负荷及热媒介质温度,通过水水换热器进行热交换后向小区供热。4热交换站4台水水换热器,5台热水循环泵,4台热网变频补水泵,其参数如下:1、水水换热器单台换热量9.1MW单台换热量2.4MW2、热水循环泵单台循环量670 m3/h单台循环量138 m3/h3、热网补水泵单台流量47.0 m3/h单台流量11.7 m3/h4热交换站设计热负荷 23.0MW 热网额定总循环量分别为:1340 m3/h和138 m3/h 补水量按总循环水量的1计算。4热交换站安装功率为285KW,年用电量为518.4KKWh;年用水量为:5.18万m3 。4.2.3.4 5热交34、换站根据首站热媒,该热交换站选用热水作为热媒介质。二次管网供水温度95,回水温度70。根据现有采暖负荷及热媒介质温度,通过水水换热器进行热交换后向小区供热。5热交换站2台水水换热器,2台热水循环泵,2台热网变频补水泵,其参数如下:1、水水换热器单台换热量2.4MW2、热水循环泵单台循环量138 m3/h3、热网补水泵单台流量11.7 m3/h5热交换站设计热负荷 4.8MW 热网额定总循环量: 138 m3/h 补水量按总循环水量的1计算。5热交换站安装功率为38KW,年用电量为54.72KKWh;年用水量为:0.576万m3 蒸汽热源站、首站及各二级换热站总安装功率为1691.5KW,年用电35、量为3365.24KKWh;年用水量为:20.036万m3 ;年用气量2304万Nm3。4.2.4 供热管道敷设1、管道敷设方式确定供热管道敷设方式可分为地上、地下两种。地上敷设分为低支架架空敷设和高支架架空敷设。地下敷设分为直埋敷设和地沟敷设。、地上(架空)敷设架空敷设投资省,便于检修和维护管理,跨越障碍物的能力强,不受地下水位高低或土壤腐蚀性的影响。单架空敷设影响景观,在城区敷设供热管网极少采用,但在城郊地段及厂区采用较多。、直埋敷设供热管网直埋敷设已是一种成熟的敷设方式,在全国各大城市的供热工程中普遍推广使用。其优点是占地面积小,防水性能及保温性能好,热损失小,使用年限长,工程造价低,接36、省建材,安装施工方便快捷,节省投资。 地沟敷设地沟敷设方式便于检修维护,以往在供热工程中大量采用,但地沟敷设由于占用道路空间大,耗用建材多,施工周期长,防水性能差以及投资较大,在城市供热工程中已不使用。结合万荣县现状,供热管道采用直埋方式敷设,管道沿城区主要街道敷设至各个小区进入二级交换站,跨路管道均采用套管敷设,保证管道的安全运行。工业区输送蒸汽管道采用半通行管沟敷设的方式,管沟为1200mm1500mm,便于今后的维护及管理。2、管道补偿方式确定、方形补偿器:用钢管煨制,加工简单,安装方便、施工便利,但需要占用较大空间,大口径的加工困难。不能用于直埋敷设。、波纹补偿器:由波纹管机连接短管组37、成,结构紧凑,占用空间少,补偿能力大。缺点是内压轴向推力较大,价格较高,在工程中应用较多。不能用于直埋。、套筒补偿器:具有补偿能力大,占地空间小,成本低,流体阻力小的特点。现“无泄漏直埋式”等新型套筒补偿器除了具有上述特点外,还具有密封效果好,应用范围更加广泛。本项目直埋管道选用套筒补偿器进行管道补偿,管沟敷设管道选用方形补偿器进行管道补偿。3、管道的保温与防腐、管道保温根据不同的敷设方式选用不同的保温材料和保护壳,并遵守以下原则:导热性能低,热稳定性好;抗压强度高,不低于0.3MPa;吸水性低,对金属无腐蚀性;保护壳材料要具有极好的防水性能,耐压强度不低于0.8 MPa;根据以上原则结合管道38、敷设方式,确定保温方式及材料选择如下:保温材料选用聚氨酯泡沫塑料,保护壳采用低压高密度聚乙烯保护壳。其性能如下:保温层聚氨酯泡沫塑料:密度4080kg/m3导热系数0.0230.027W(m)常用吸水率3抗压强度0.3Mpa工作温度130(回水管100)低压高密度聚乙烯保护壳,其性能指标按CJ/T300292执行。、防腐管道采用防锈漆两道防腐。4.2.4 水锤的防范措施由于管网的供水温度较高,尽管管网敷设地区地势较平坦,但也要考虑水泵突然起停及阀门操作不当而引起管路汽水和水锤现象的发生,采取以下措施:1、循环水泵出口安装止回阀,采用缓闭式止回阀,防止压力突然上升。止回阀选用有防止水击、止回关断39、及流量调节三种功能;2、在供、回水管路的旁通管上加设安全阀;3、合理布置管线,避免先陡后缓的方式;4、制定合理的运行操作规程,防止人为操作失误而导致水锤的产生。4.2.5 行政管理部为便于集中供热运行及管理,新建一栋4层办公楼,建筑面积为4200平方米。27山西万荣县集中供热工程主要设备表 工程编号:设计阶段:可研专业 共 页 第 页项目名称:山西万荣集中供热(热源站)2009年10月序号设 备 名 称型号及技术规格单位数量概算(万元)制造单位或出图单位及图纸号备 注单价总价1燃气余热锅炉Q=35t/H P=3.82MPa T=450台22煤气处理装置SHGJT6003除氧器4除盐水装置WYP40、W-P-2X165引风器YF37-19/D6减温减压装置MYTO/3.82/450-1.0/200-6.1/1047给水泵SDG45-8088疏水泵ISR80-50-2009循环泵ISR80-50-200A10高压配电柜GG/AJ11低压配电柜GGD2 设 备 清 单工程编号:设计阶段: 施专业 共 页 第 页项目名称:山西万荣集中供热(首站)2009年10月序号设 备 名 称技术规格单位数量概算(万元)制造单位或出图单位及图纸号备 注单价总价1汽水换热器Q=28MW T蒸汽=200oCP蒸汽1.05MPaT高温水进出=80/130 oC台22冷凝水回收装置V=10m3台1附:凝结水泵Q=6041、m3 /h H=28mH2ON7.5KW附:水泵控制柜3高温水循环泵Q=432m3 /h H=79mH2ON160KW台3附:水泵控制柜4变频补水泵Q=50m3 /h H=50mH2ON15KW台2附:水泵控制柜5双罐流量型软水机组Q=10m 3/h D=1200台16钢制补水箱V=10m3台17除污器DN400 PN1.6MPa台1 注:设备订货后资料及时返设计院。 设 备 清 单工程编号:设计阶段: 施专业 共 页 第 页项目名称:山西万荣集中供热(1、2交换站)2009年10月序号设 备 名 称技术规格单位数量概算(万元)制造单位或出图单位及图纸号备 注单价总价1水水换热机组Q=24.642、MW低温水进出=70/95高温水进出=80/130台2附:循环水泵Q=240m3 /h H=44mH2O N45KW台3附:变频采暖补水泵Q=17.5m3 /h H=34mH2O N4KW台22单罐流量型软水机组V=15m3 /h台13集(分水器)D=377台24除污器PN1.6 DN250台15补水箱200025002000台1 注:设备订货后资料及时返设计院。 设 备 清 单工程编号:设计阶段: 施 专业 共 页 第 页项目名称:山西万荣集中供热(3交换站)2009年10月序号设 备 名 称技术规格单位数量概算(万元)制造单位或出图单位及图纸号备 注单价总价1水水换热机组Q=29.1MWT43、低温水进出=70/95 oC高温水进出=80/130 oC台2附:循环水泵Q=280m3 /h H=44mH2O N55KW台3附:变频采暖补水泵Q=47m3 /h H=44mH2O N11KW台2附:控制柜、变频器2单罐流量型软水机组D=1600 Q=27m3 /h台13集(分水器)D=800台24除污器PN1.6 DN450台15补水箱200018001800台1 注:设备订货后资料及时返设计院。 设 备 清 单工程编号:设计阶段: 施 专业 共 页 第 页项目名称:山西万荣集中供热(4交换站)2009年10月序号设 备 名 称技术规格单位数量概算(万元)制造单位或出图单位及图纸号备 注单44、价总价1水水换热机组Q=29.1MW低温水进出=50/60高温水进出=80/130台2附:循环水泵Q=640m3 /h H=33mH2O N75KW台3附:变频采暖补水泵Q=47m3 /h H=44mH2O N11KW台2附:控制柜、变频器2水水换热机组Q=22.4MW低温水进出=70/95高温水进出=80/130台2附:循环水泵Q=138m3 /h H=24mH2O N15KW台2附:变频采暖补水泵Q=11.7m3 /h H=44mH2O N4KW台2附:控制柜、变频器3单罐流量型软水机组D=1600 Q=27m3 /h台1集(分水器)D=800台24除污器PN1.6 DN450台15补水箱45、320018001800台1 注:设备订货后资料及时返设计院。 工程编号:设计阶段: 施专业 共 页 第 页项目名称:山西万荣集中供热(5交换站)2009年10月序号设 备 名 称技术规格单位数量概算(万元)制造单位或出图单位及图纸号备 注单价总价1水水换热机组Q=22.4MW低温水进出=70/95高温水进出=80/130台2附:循环水泵Q=138m3 /h H=24mH2O N15KW台2附:变频采暖补水泵Q=11.7m3 /h H=44mH2O N4KW台22单罐流量型软水机组台13集(分水器)D=325台24除污器PN1.6 DN200台15补水箱180015002000台1 注:设备订46、货后资料及时返设计院。设 备 清 单 设 备 清 单工程编号:设计阶段: 施专业 共 页 第 页项目名称:山西万荣集中供热(室外管网)2009年10月序号设 备 名 称技术规格单位数量概算(万元)制造单位或出图单位及图纸号备 注单价总价1套筒补偿器DN400 PN1.6MpaL=130mm组件102套筒补偿器DN400 PN1.6MpaL=160mm组件383套筒补偿器DN350 PN1.6MpaL=160mm组件184套筒补偿器DN250 PN1.6MpaL=110mm组件145套筒补偿器DN200 PN1.6MpaL=110mm组件66套筒补偿器DN150 PN1.6MpaL=95mm组件47、22795 供热系统的调节与检测、控制5.1供热系统的调节供热系统除在运行前需要进行初调节外,还应在整个供暖期随室外气温的变化随时对供水温度、流量等进行调节,以适应气温变化,保持室内温度,这是供暖系统运行调节的任务。运行调节有四种方式:质调节、量调节和分段改变流量的质调节、间歇调节。质调节是在整个采暖期系统流量保持设计流量不变,随着室外温度的变化而改变供水温度高低。质调节的优点是操作简单,只调节水温,比调节流量,水力工况稳定,供暖效果好。缺点是运行耗电量大。其他调节不再叙述。本项目采用质调节方式。5.2供热系统的检测与控制5.2.1 检测1、蒸汽热源站2、首站检测项目有:温度、压力、流量、水位48、热量。供回水温度、蒸汽温度采用水银温度计就地直读并在集中仪表盘上显示方式。换热器进出口温度、凝结水温度采用就地直读方式。供回水压力、蒸汽压力、定压点压力采用1.5级压力表就地直读并在集中仪表盘上显示方式。凝结水压力、水泵前后压力、除污器前后压力采用就地直读方式。循环水流量采用电磁流量计就地直读。蒸汽流量采用差压式流量计在集中仪表盘上显示。凝结水箱水位、软化水箱水位采用液位信号器方式。对累计流量、瞬时流量、温度、压力进行单独显示和打印。3、 二级换热站检测项目有:温度、压力、流量、水位。一、二次管网供回水温度式、换热器进出口温度采用水银温度计就地直读方式。供回水压力、定压点压力、水泵前后压力、49、除污器前后压力采用1.5级压力表就地直读方式。循环水流量采用电磁流量计就地直读,采暖计费按用户采暖面积收取。软化水箱水位采用液位信号器方式。5.2.1 控制供水温度采用自动调节,蒸汽压力采用手动调节,循环水泵采用控制运行台数的方式,定压采用补水泵变频调速方式。通过以上方式使供热系统的控制处于比较先进又实用的水平。6 土建工程6.1建筑概况万荣县县城集中供热工程新建1座蒸汽热源站、1座首站、6座小区热交换站、供热管网、办公楼等。6.2 蒸汽热源站蒸汽热源站主厂房采用框架结构,单层布置,轴线尺寸为18m15m,层高8m;辅助用房采用砖混结构,单层布置,水处理、控制室轴线尺寸为19.8m7m,层高450、m;风机房等轴线尺寸为18m4.8m,层高4m。6.3首站首站采用框架结构,单层布置,轴线尺寸为15.74m10.8m,层高6m;辅助用房采用砖混结构,单层布置,轴线尺寸为6.5m3.5m,层高4m。6.4二次热交换站1、1、2热交换站1、2热交换站轴线尺寸为13.74m8.74m,建筑层高为6.5m,建筑面积为125.54m2。建筑结构采用砖混结构,基础为条形基础。2、3热交换站3热交换站轴线尺寸为14.74m8.54m,建筑层高为4m,建筑面积为131.52m2。建筑结构采用砖混结构,基础为条形基础。3、4热交换站4热交换站轴线尺寸为15.24m12.14m,建筑层高为4m,建筑面积为1951、1.64m2。建筑结构采用砖混结构,基础为条形基础。4、5热交换站5热交换站轴线尺寸为11.74m8.72m,建筑层高为4m,建筑面积为107.34m2。建筑结构采用砖混结构,基础为条形基础。6.5热网工程热网工程主要包括管道支架、支墩及阀室、检查井等。1、管道支架、支墩采用钢筋砼现浇制作,基础底部采用3:7灰土处理。2、分支阀室及分段阀室采用钢筋砼现浇做法结构,钢筋砼盖板。3、检查进采用砖砌结构,钢筋砼盖板。6.6办公楼6.6.1 设计依据建筑结构荷载规范 GB50009-2001 (2006年版)砌体结构设计规范 GB50003-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2001建筑地基基52、础设计规范 GB50007-20026.6.2 采用的设计荷载: 静荷载:以建筑结构实际做法计算。 活荷载:一般上人屋面: 2.0 kN/不上人屋面: 0.5 kN/一般房间: 2.0 kN/人流密集的楼梯: 3.5 kN/6.6.3 自然条件及参数(1) 自然条件基本风压:W0=0.15 kN/,基本雪压:S0=0.25 kN/,最大冻土深度0.3m。(2) 设计参数 设计使用年限为50年 耐火等级为二级 抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g,设计地震分组为第一组。 结构:办公楼为四层砖混结构,布置上满足热力公司各部门办公用房,主要安排总调度控制室。 地基基础:根据建筑地基基53、础设计规范(GB50007-2002)及地质资料,拟计划地基采用3:7灰土处理,办公楼基础采用筏片基础。7 环境保护与水土保持7.1 环境质量现状1、大气环境目前城区内企业产生工业废气对大气环境有一定污染的工业主要有建材厂、铸造厂、玻璃厂、化工厂等。另外,城区内部散布的采暖锅炉和居民取暖、生活炉灶对大气环境的污染也不容忽视。2、水质环境该县县城水资源比较缺乏,现状生活生产用水主要为城区下部的地下水,对地下水源有一定影响的工厂有洗煤厂等。3、噪声目前,城区的噪声污染主要为交通噪声,其中,乡王公路城区段、南北街和五一路两侧的交通噪声较为突出。7.2 环境保护与水土保持执行标准噪声环境质量执行GB354、096-93城市区域环境噪声标准中3类标准;锅炉烟气排放执行GB13223-2003火电厂大气污染物排放标准中第3时段标准;污废水排放执行GB8978-1996污水综合排放标准中一级标准;厂界噪声执行GB12348-90工业企业厂界噪声标准中类标准;水土保持综合治理技术规定GB/T16453.116453.3-1996。7.3项目建设和生产对环境的影响7.3.1主要污染源和主要污染物热源站两台35t/h燃气余热锅炉的主要污染源和排放污染物如下:1、废气废气主要来自拟选用2台35t/h余热锅炉,预计排放最大烟气量2台为76636m3/h。烟气中主要污染为为CO2,其次为总烃、水蒸汽。2、污废水主55、要是化水车间排放酸碱水、机械通风冷却塔排水等工业废水以及少量生活污水。其中化水车间排水中主要含有较高的盐份,废水产生量为1.7t/h,冷却塔废水产生量为15.88t/h,主要含有SS、Ca+2、Mg+2等物质;生活污水产生量为8m3/d,其污染物主要是SS、BOD5.3、固体废弃物锅炉燃用煤气不产生灰渣,仅仅为生产及管理人员产生的少量生活垃圾,估计排放量约为50kg/d。4、设备噪声该工程噪声主要是各种机电设备在运转过程中而产生的机械动力声和风管、汽管中因扩容、节流、排汽而产生的气体动力声,噪声值一般在85110dB(A)。7.3.2项目建设对环境的影响分析该工程在建设生产过程中,对周围环境产56、生一系列的影响,既有有利的一面,也有不利的一面。有利方面表现在利用废焦炉煤气及高位废气能促进本地区经济的发展,县城采用集中供热,拆除散布采暖锅炉,改善该县城空气环境质量,节约能源。不利的方面主要表现为工程建设和运行过程中将对环境带来一定影响。1、建设期环境影响分析该项目在实施建设时,在鑫峰煤化厂区及新县城内建(构)筑物的修建和各种管线的敷设,将会开挖地表、产生弃土石渣,不仅破坏原有地貌及植被,还会为产生新的水土流失提供物质来源;另外由于建筑垃圾的清运和设备、材料的运输以及施工机械的作业等,还会产生粉尘、废气、噪声、垃圾等污染物影响环境。2、运行期环境影响分析该项目在运行期煤气燃烧主要产生CO257、氮氧化物等,生产、生活污废水和少量生活垃圾等以及设备噪声,若处置不当将会对周围的环境造成污染影响和生态破坏。本设计将针对上述各类污染源及其排污特性,提出有效的控制污染措施和综合利用的措施,以减少污染物的排放量及确保污染物达标排放,使热电厂的建设不会对环境造成严重破坏,将其排污控制在环境容量可接受的范围之内。7.4环境防治措施7.4.1污染防治措施该项目利用燃料为焦化厂煤气及高温废气,焦炉煤气属清洁能源,大大降低烟尘和SO2的污染,保护了空气环境质量,解决县城集中供热,高温废气放热后,排放温度降低,保护环境,符合国家产业政策。7.4.2污废水处理该项目的主要为余热锅炉排放,污废水分为生产废水和58、生活污水。设计中对污废水的处置原则是:经处理后尽量重复利用,使废水资源化。1、冷却塔排水冷却塔排水量为15.88m3/h,考虑全部用于冷却焦碳及其它用。2、化水车间排水化水车间废水全部汇入中和水池进行中和处理后每小时1.7t/h,用于冷却焦碳。3、生活污水生活污水来自生产车间操作及管理人员,日产生污水量8t/d。考虑生活污水经化粪池后排到县城污水管网。7.4.3固体废弃物处置生活垃圾处理:余热锅炉厂区及城区热交换站产生的生活垃圾每天约50kg,应收集用汽车定期排放到当地政府规划的垃圾处理场统一进行填埋。7.4.4噪声防治该项目的噪声主要来自各种机电设备在运转过程中产生的机械动力声和风管、汽管中59、因扩容、节流、排汽而产生的气体动力声,一般都集中在汽机间和锅炉间。本设计提出如下防治措施:1、优先选用高效低噪声机电设备,以从噪声源上降低噪声;2、对锅炉房鼓风机、引风机噪声及锅炉排汽噪声分别安装阻抗降复合消声器;3、对高噪声汽轮机车间采用隔声门、窗、吸声材料等措施,各类机械设备的基础做减振阻尼处理;4、设置值班控制室,同时对值班室采用隔声门、窗和吸声吊顶,以满足劳动保护要求;对无法采取措施的作业场所,操作人员工作时可采用戴耳塞、耳罩等个人防护措施;5、在余热锅炉四周及噪声敏感区的外围,搭配种植枝叶茂密的乔、灌木,可对降噪起到较好的辅助作用。通过采取上述噪声防治措施,可使值班控制室内噪声级降至60、60dB(A),电厂厂界噪声可达到工业企业厂界噪声标准类标准的要求。7.4.5生态保护措施1、建设期生态保护措施1)在满足施工要求的前提下,尽量减少场地外施工临时占地,管线沟开挖临时堆放的土石方应规范堆存,以减轻对周围土壤、植被的破坏。2)应合理调配土方,减少土方的排弃量;合理规划取土场和弃土场,在使用完后对其采取一定的工程措施(修筑排水沟、截水沟)和植物措施;并应避开雨季,以减少地表破坏造成的水土流失。3)各类管沟、管线及道路工程的修建,应统筹安排施工,避免反复开挖地表;管线敷设完毕后,应对周围破坏的地表视其功能及时采取硬化、压实或植被恢复措施。2、厂区绿化为了净化美化环境,降尘减噪,应结合61、电厂所处焦化厂实际情况,在厂区及其周围大力种植适应当地生长的树木、花草,进行绿化。本项目设计绿化系数为30%,可满足设计规范要求。对长期的绿化,可按不同功能区的性质选择种植不同树种:厂前区绿化以美化为主,种植观赏性强的树木、花卉,并设置草坪、绿篱等;道路两侧则选用适宜本地生长的高大乔木树种;厂区四周应种植滞尘、抗污性较强的树种;四季常绿的树种,并注意乔灌木搭配种植。7.5环境保护与水土保持投资7.5.1环境保护管理要求根据建设项目环境保护管理条例的规定,对环境可能造成重大影响的建设项目,应当编制环境影响报告书和水利部有关编制水土保持方案报告规定。为了使本项目能够顺利建设,建设单位应尽快落实委托62、有资质的单位进行环境影响评价工作和水土保持方案编制工作。7.5.2水土保持投资环保设施包括:锅炉烟气排放、污废水处理及回用、生活垃圾处置、噪声防治、厂区绿化、水土保持措施等项内容,其环保投资占项目建设总投资的1.5%。7.6环境影响评价本设计锅炉燃料为焦炉煤气属清洁燃料,大大减少了烟尘和SO2排放。生产废水采取中和池处理后用于焦化厂冷却焦碳综合利用,减少外排量。生活污水经化粪池预处理排入城市管网统一处理。设备噪声经采取消声、隔声、吸声后均能达到要求。8 劳动安全和工业卫生为了保护劳动者的安全和健康,改善劳动条件,本工程设计将贯彻执行国家及部颁现行的有关劳动安全和工业卫生的法令、标准及规定,以提63、高劳动安全和工业卫生的设计水平。在工程设计中,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强劳动保护,改善劳动条件,重视安全运行,劳动安全和工业卫生预防措施和防护设施,必须与全体工程同时设计,同时施工,同时投产,并应安全可靠。本工程劳动安全和工业卫生均分布在各专业中加以实现。8.1防火防爆设计原则及措施该项目的防火防爆主要集中在2台35t/h燃气余热锅炉,根据现行的城镇燃气设计规范、建筑设计防火规范、中的规定进行厂内各建(构)筑物的防火分区,防火隔离,防火间距,安全疏散和消防通道的设计,确保建(构)筑物间的安全距离。余热锅炉厂区内设有独立的消防管道系统及必要的消防器材。并在主厂房易燃区设有火灾检测64、及报警系统。加强电气设备及电缆的防火措施。对于输气系统及各类压力容器和电气设备等有爆炸危险的设备及有关电气设施,工艺系统和厂房的工艺设计及土建设计,根据现行的爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范,中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程,压力容器安全技术监察规程和建筑设计防火规范中的规定按照不同类型的爆炸源和危险因素采取相应的防火、防爆保护措施。具体措施主要有:1、燃烧系统:燃烧系统的消防主要指燃烧器防火灭火措施。点火燃烧器设有燃烧喷嘴,可引起火灾。因此,在锅炉启动前及检修期间,要进行压缩空气吹扫。进入煤气燃烧器的燃气口装设阻火器,运行时须保证燃烧器的空气进口先接通后方可通入煤气。2、燃气管路:燃65、气管路安装完后须进行严格的气密性试验,防止煤气泄露;所有法兰连接处应用导线将垫圈两边的法兰相连,管道设接地点以防止产生静电。燃气管路在每次投运前须进行惰性气体、燃气置换;各管段上设有放散管,压缩空气吹扫管;在检修管路时,须将管路吹扫干净,防止焊接、切割时发生火灾。3、锅炉消防措施:在两台锅炉周围须设有醒目的禁止明火的标志,锅炉周围装设煤气泄露测量装置,当锅炉周围的煤气达到一定浓度时,立即切断煤气总阀,保证浓度不再提高,查明泄露原因并修理好,且经过测试不再泄漏后锅炉方可燃烧。4、电气消防措施:按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的要求选用相应的防爆电器及仪表。按本工程分区,爆炸危险区域中的电气设66、备其防爆等级不低于dIICT3或eIIT3;本工程的防静电、防雷击等设计严格执行建筑物防雷设计规范及工业与民用电力装置的接地设计规范的要求。照明系统对锅炉通道及主厂房出入口、通道、楼梯间及远离主厂房的重工作场所将设置人员疏散用指示灯,指示灯采用应急灯型式。电缆防火:(1)对易遭受外部着火影响的架空电缆,采用防护措施,减少电缆着火几率,对个别靠近高温管子附近的电缆,涂防火涂料,或用耐火隔板把电缆和上述电缆隔开,或采用防火槽盒等保护电缆措施。(2)对电缆着火后易造成延燃的区段,采用分段隔离的措施,缩小事故范围。在厂用高低压配电装置内配电屏下的孔洞进行封堵。电缆夹层通向各处电缆竖井要在施工完后封堵。67、在高低压配电装置的电缆沟、锅炉房电缆隧道及电缆沟,在全厂范围设置租火隔墙或防火门。在主厂房电缆夹层及沟道引出入口设租火隔墙或防火门。在防火墙、门两侧电缆两侧涂刷防火涂料。主厂房电缆隧道电缆支架在高、低压动力电缆之间,动力和控制电缆之间安装耐火托盘。厂区电缆沟适当位置设租火隔墙。对重要回路应采用阻燃电缆如下:直流电源;事故照明系统。5、危险品:对于危险品,易燃易爆品要限量贮存,要求存放在专用仓库内。8.2防电伤设计原则该项目防电伤主要集中在2台35t/h燃气余热锅炉高压配电室,根据现行的高压配电装置设计技术规程中的要求进行屋外配电装置的设计,防止触电伤害。根据现行的建筑防雷设计规程中的要求进行防68、直击雷保护装置的设计。根据现行的电力设备接地设计技术规程和电力工程接地设计规程规定进行全厂安全接地设计,并根据电力设备过电压保护设计技术规程进行带电设备安全净距的设计,以确保人身及设备安全。8.3防机械损伤与防坠落措施加强生产场所和修配场地等的机械设备的防机械伤害措施,所有外露机械部件均设有安全防护罩,机械设备设有必要的闭锁装置。对余热锅炉等重要转动机械设就地事故停机按钮,并在运行通道侧设防护栏杆等。吊物孔,平台扶梯孔等处设防护栏杆,闸门井,坑池边等处设盖板或栏杆,需登高检查和维修设备处应设维护平台等。在锅炉运行检修中,加强安全观念,严格遵守安全操作规程。8.4防尘、防毒与防化学伤害措施设备检69、修,清扫时的灰尘,保温材料的粉尘等是粉尘的主要来源。防毒,防化学伤害的主要场所伤害锅炉补给水处理系统的酸碱库。加强粉尘场所的清扫工作,强化毒化场所的操作规程。加强贮存和产生有害气体或腐蚀性物质的场所的机械通风,以确保人身安全。重视和主厂房及框架的除尘通风。重视厂区绿化工作,是防尘美化环境的有效措施。8.5防噪声,防振动措施锅炉的噪声源有机械动力噪声,气体动力噪声,交通噪声及其它噪声。噪声的防护措施:设备提货时提出设备噪声限制要求,对于长期连续运行产生高噪音的地方采取消声,隔声措施,如风机入口及排气管加消声器,集控室和值班室采用隔音性能良好的门窗及较好吸声性能的墙面材料。使其噪声满足工业企业噪声70、卫生标准的要求。防振动危害,应首先从振动源上进行控制并采取隔振措施。主设备和辅助设备及平台的防振设计应符合动力机械基础设计规范、作业场所局部振动卫生标准及其他有关标准、规范的规定。8.6防暑、防寒及防潮措施对有热源的管道和设备均用保温材料与外界隔开,对生产操作人员一般在集中控制室或值班室内工作,对重要或生产人员接触的地方设置空气调节系统,对主厂房以自然通风为主,局部设置机械通风。厂内各工作间冬季均应设置采暖设备防寒,以保护运行人员身体,并提高工作效率。在主要转动站地下部分和潮湿主,考虑通风设施。8.7防电磁辐射措施微波辐射的卫生防护按作业场所微波辐射卫生标准和电力系统微波通讯设计技术规程执行,71、即:一人8小时暴露的平均功率密度为50uW/cm2,日剂量不超过400uW/cm2,对于微波辐射强的作业场所采取屏蔽措施。9 节能及合理利用资源9.1节能9.1.1节约燃料该项目的实施具有节能降耗的特点,工程建成后将取缔供热区域的中小型低压热水、蒸汽锅炉,其节能效果较为明显。9.1.2辅助机械节能1、一次风机、二次风机、引风机、给水泵等将选用Y系列节能型电动机,对大功率电机采用高压配电。2、各种辅机的选型是通过对各种系统严格计算之后,再按规程进行选型,杜绝估算以加大辅机的容量,使各辅机能安全、合理、高效地运行。3、电动给水泵配用30%B-MCR工况的给水泵,减少电动机的容量,降低用电率。4、缩72、小了除氧器的有效容积,其选择为20m3,节约设备的散热损失。5、厂用低压变压器选用节能型变压器,降低长期运行费用。6、电气设备及元件选用节能型产品。如采用Y型系统电机,高效节能灯具等。7、封闭母线进行优化选择,降低长期运行费用。9.1.3系统节能设计1、给水系统采用大旁路,可以减少电动阀门的数量及管道因复杂而引起的阻力损失。2、除氧器标高尽量减低,使得凝结水泵的扬程降低,节省功耗。3、采用电系统分散布置,模块设计,靠近负荷中心,减少电能损耗。4、控制系统采用全计算机系统控制,取消常规硬操作手段,减少设备及电能损失。9.1.4节约用水措施1、主厂房设备冷却水为开式、闭式两套系统,采用压力回收减少73、了溢流损失。闭式冷却水系统有效节约了用水量;利用开式冷却水排水冷却定排排水;2、全厂设置了供热凝结水收集水箱以回收供热凝结水;3、连续排污扩容其排汽收集到除氧器以减少排放工质;4、全厂工业废水经处理后回收利用;5、严格控制用水指标,进水干管及各主要用水支管安装流量计,在运行中加强监督和管理。9.2设备及管道保温设计中选用绝热效果好的保温材料,按照投资与保温效果优化保温厚度。350以上的设备及管道采用硅酸铝复合材料;350以下的设备及管道采用新型保温复合材料。10 实施进度10.1劳动定员该项目投产后,人员主要分为两部分,一部分在余热锅炉厂区,一部分为城区交换站。定员见表101:表101 定员表74、项目人数备注一、余热锅炉生产定员40(一)机组运行30计入运行备用人员10%1、集控室102、燃烧系统及化学20(二)余热锅炉维修10二、交换站及维护36三、管理人员4四、党群人员2合计8210.2轮廓进度实施进度安排:供热可研评审 2009.102009.11初步设计 2009.112010.1初设评审 2010.2施工图设计 2010.32010.5供热工程施工 2010.62010.10一期工程施工进度表工作阶段2009年2010年101112123456789101供热可研评审2初步设计3初步评审4施工图设计5供热工程施工11 投资估算11.1 项目概况万荣县新城区集中供热项目是利用山75、西鑫峰煤化生产有大量的废焦炉煤气机高温废气放出的余热生产蒸气,供城区居民、企事业单位冬季采暖及工业区生产用蒸气。该项目是一项具有节能、环保的项目,符合国家能源政策,对提高万荣县城镇居民的生活水平有着积极的推进左右。该项目由热源站、首站、5个二级换热站、热力管网及办公设施组成。工程项目建设期一年。11.2 编制依据1)、各专业提供本项目工程量2)、山西省建设工程计价依据(晋建标字【2005】26号)3)、山西省建设工程其他费用标准(晋建标字【2009】9号)4)、设备购置费用为生产厂商咨询价格5)、土地使用费:13.5万元/亩6)、银行贷款比例80%,建设期贷款利率为6.74%,流动资金贷款利率76、为6.74%。11.3 项目建设投资项目建设总投资3950.21万元。其中建设投资3517.24万元,其他费用580.77万元,基本预备费199.09万元,建设期利息97.44万元,铺底流动资金335.53万元(见表11-1项目估算表)11.4 项目流动资金估算按照分项估算法,项目流动资金1118.44万元。详见附表1。11.5 资金筹措资金筹措:政府筹集和银行贷款,其中,政府筹资608.63万元,银行贷款2908.61万元,建设期利息97.44万元,流动资金1118.44万元。(流动资金全部申请银行贷款)项目投资估算表表1-1 单位:万元序号项目名称建筑工程设备安装工程其他费用合计一工程建设77、费用1生产设施1.1热源站95.4624.91138.31858.621.2首站95.0100.530.15225.651.3二级换热站80.91247.074.1402.011.4热力管网751.1751.1小计2237.382办公设施2.1办公大楼500.0500.0工程建设费用小计2737.38二工程建设其他费用580.771土地使用费407.032建设管理费2.1建设单位管理费16.422.2工程监理费55.922.3招标代理费4.793可行性研究费9.454勘察设计费4.1勘察费6.994.2设计费39.75环境影响评价费4.676劳动安全卫生评价费1.797特殊设备安全监督检验费978、.348联合试运转费9.349生产准备费10.110办公家具购置费5.25三基本预备费199.09四建设期贷款利息97.44五全部流动资金1118.44项目总投资4733.1112 财务评价12.1 评价依据及方法12.1.1 主要依据1、万荣县热力公司提供的相关资料及相关数据。2、国家发改委、建设部2006年7月发布的建设项目经济评价方法与参数(第三版)的通知。3、规划建设项目经济评价细则。4、企业会计准则(92)财工字574号文工业企业财务制度和财政部(92)财会字第67号文工业企业财务制度。5、国务院令540号(2008)中华人民共和国企业所得税法暂行条例。6、国务院令134号(199379、)中华人民共和国征收教育费附加的暂行条例。7、其他相关文件及经济法规。12.1.2 方法该项目采用动态法进行财务评价。12.2 基础数据与参数选取(1)税费该项目是国家鼓励的公共事业项目,主要税费为:增值税率13%及按增值税计算的城市建设税(含价格调控基金)、教育附加税分别为增值税的3.4%,所得税率25%。(2)财务评价计算期财务评价计算期包括建设期和营运期。本工程建设期为1年,正常营运期按14年,计算期为15年。(4)项目总投资项目总投资系指固定资产及无形资产投资和流动资金之和。总投资经估算为4733.11万元。12.3 销售收入及总成本费用估算12.3.1 销售收入及销售税费根据对市场调80、查,拟定收取居民、企事业单位采暖费13.0元/m2,销售蒸气70.0元/元。销售收入如下:序号产品名称单位单价数量合价1热量M213.0700000.0910.02蒸气T70.0322800.02259.6合计3169.6销售产品需交增值税,为销项税进项税的差额,城市维护建设税和教育附加费、价格调控基金共按增值税的6.7%计算,项目正常年交销售税金及附加为306.78 万元,详见附表3。12.3.2 总成本费用原辅材料及燃料、动力消耗原材料费按照工艺提供的消耗量,价格为当前市场价格,热源原料(燃气)不计价。燃料主要是电和水的消耗,电每年大约需418.8万元,水每年大约需143.82万元。正常年81、合计562.62万元。职工工资及福利费本项目的职工工资包括标准工资、工资性津贴及按规定应计入成本的工资性补助、奖金和各种保险费用。本项目简化为按平均11400元/人年,80员工年工资总额为91.2万元。折旧费及摊销该项目建成后形成固定资产,考虑其行业特点,固定资产折旧分25年折旧摊销完,残值率5%,其他资产摊销按10年摊销完,不计残值,项目年折旧96.22万元,详见附表4。修理费本项目的修理费按固定资产原值的3%计取,每年需84.22万元。销售费用本项目销售费用按年均销售总额的2%计取,则年销售费用为63.39万元。管理费用本项目的管理费用包括行政管理部门为组织和管理经营活动而发生的费用。主要82、为行政管理人员及其服务人员的工资和福利费、管理房折旧费、管理单位修理费、教育经费、土地使用费、业务招待费、房产税和其他费用(咨询费、审计费、排污费、绿化费、技术开发费、税金)等。为了计算方便,管理人员工资、折旧及修理费用已计入制造成本中,本项目的管理费用只计算工会经费、教育经费、业务招待费和其他费用。管理费用按销售额的5.4%计取,则总额为171万元/年。 财务费用项目建设投资贷款2908.61万元,运营3年后还清全部本息,以后年财务费用仅为流动资金,正常年为71.58万元。本项目总成本费用包括以上7项,正常年合计为1140.23万元/年。年总固定成本为577.61万元,年总可变成本562.683、2万元,年经营成本为972.43万元,详见附表4。12.4 利润总额估算本项目企业年利润总额为销售收入减去销售税金及附加以及总成本费用,正常年为1722.59万元,按25%的统一所得税率上缴企业所得税430.65万元,税后利润为1291.94万元,有较好的赢利能力。详见附表8。项目运行3年后可还清建设期贷款本息。详见附表10.12.5 盈亏平衡分析以项目投产运行后正常年为例以生产能力利用率表示平衡点,BFp(%)=年总固定成本/(年销售收入年总可变成本年销售税金及附加)计算结果表明,该项目只要达到设计生产能力的26.68%,即年营运收入达到845.6万元即开始赢利,有一定的抗风险能力。12.684、 财务赢利能力分析该项目计算期现金流量表如下:(详见附表1)从该表可以看出,项目税前及税后财务内部收益率分别为40.8%和30.89%,高于行业行业规定10%的基准收益率。按照国家现行的基准收益率ic=10%计算,项目计算期15年内的税前及税后财务净现值分别为8709.32万元和5803.51万元,大于零,说明项目可行。项目的税前及税后动态投资回收期分别为4.19年和5.31年(含建设期)。12.7 敏感性分析根据该项目的特点,项目运营过程中,建设投资、价格和产量三因素的变化较大。下面的图和表是该三项单因素假定变化520%对基本方案的变化值。从中看到产品价格对项目影响最大,如果价格降低幅度达285、0%时,项目的税后财务内部收益率仍高于行业规定的10%,建议企业应全力抓好市场开拓,稳定价格和增加生产量。表1:单因素敏感性分析结果序号不确定因素变动率-20%-15%-10%-5%基本方案5%10%15%20%1建设投资37.1635.3633.7332.2530.8929.6328.4827.4126.412产品价格21.3623.7726.1628.5330.8933.2335.5737.9040.233产品产量23.4425.3327.2129.0630.8932.7034.4936.2838.04表2:敏感度系数(Saf)分析表序号不确定因素变动率-20%-15%-10%-5%基本方86、案5%10%15%20%1建设投资-1.0151-0.9659-0.9215-0.88120.0000-0.8107-0.7797-0.7511-0.72462产品价格1.54141.53561.53071.52640.00001.51961.51681.51451.51253产品产量1.20621.19861.19171.18520.00001.17361.16841.16341.158812.8 财务评价以上分析表明,该项目在财务分析上是可行的,经济效益是理想的。13 招投标方案招标投标管理是每一个符合要求的工程项目均应遵循的准则。在招标过程中严格遵循“公开、公平、公正”和“诚实守信”的原87、则,选择具有相应资质的施工企业承担该建设项目。该项目是万荣县公共服务建设项目,为了规范建设项目招标、投标活动,有效的保护万荣县热力公司的利益和招标、投标当事人的合法权益,依据中华人民共和国建筑法和中华人民共和国招投标法规定,通过招投标的方式,使建设项目从一开始就能走上规范化的道路,保证工程建设质量。该项目应采取的招标形式为:工程招标范围:应为全部招标;招标组织形式:应为委托招标;招标方式:应为公开招标;招标公告应在指定的媒体进行发布。附表:山西省建设项目招标方案和不招标申请表14 结论与建议利用鑫峰煤化集团多余焦炉煤气和高温废气实现万荣县集中供热,同时又可将多余的蒸汽供应工业园区使用,可以达到88、减少工艺流程,降低成本的效果。是一项具有节能、环保的项目,符合国家能源政策,又对提高万荣县城镇居民的生活水平有着积极的推进作。14.1结论1、实现集中供热后,可降低供热成本,节约大量能源。2、实现集中供热后,可以改善环境质量。使万荣县县城空气质量明显改善,噪音明显降低,对县城市建设和生态农业的发展会起到重要作用。3. 实现集中供热后,可以提高供热质量,改善居民生活和工作条件。基于上述几点我们认为:万荣县县城市集中供热工程,符合万荣县的实际情况,符合万荣县城市建设发展的需要。建设规模适度、合理,科学性、适应性强,社会效益与环境效益突出,经济效益良好。14.2建议我们建议,应抓紧本工程的实施,力争89、在2011年10月建成投入使用,为万荣县县城建设做出贡献。严格资金管理。本项目建设资金实行专户管理,由专人负责管理,严禁挪作它用。资金按项目工程建设进展实行报帐制,并对资金使用情况进行追踪检查和审计,严格财务制度,坚决杜绝挪用、截留和改变专款用途的做法,一经发现,坚决追究有关人员的责任。山西省建设项目招标方案和不招标申请表项目名称山西万荣县集中供热工程建设项目建设单位万荣县热力公司单位负责人及电话联系人及电话建设内容热源站、首站、二级换热站、热力管网、办公设施等建设地点和起止年限万荣县县城2009年10月1日2010年10月31日总投资额4733.11万元资金来源及构成政府筹资608.63万元90、,银行贷款2908.61万元,建设期利息97.44万元,流动资金1118.44万元。(流动资金全部申请银行贷款)合同估算额(万元)招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式全部招标部分招标委托招标自行招标公开招标邀请招标勘察6.99设计39.7建设工程2737.38监理55.92重要材料其他拟选择的招标公告发布媒介山西招投标网(http/:)拟选择的招标代理机构 情况说明: 建设单位(盖章)年 月 日注:情况说明在表内填写不下,可附另页。【WS090979】 工 程山西万荣县集中供热工程可行性研究报告山西国阳投资咨询有限责任公司二00九年十月主要编审人员审 定: 南寒松审 核: 李肇建项目负责91、人: 张世昌编制人员: 常甲丰贾红丽聂更新 童彩虹目 录1 总论11.1 项目背景11.2 项目概况21.3 编制原则41.4 编制范围及内容51.6 采用的主要技术规范、规程、标准51.7 结论与建议72 项目建设必要性、可行性82.1 项目建设的必要性82.2 项目建设的可行性93 建设条件113.1 地理位置113.2 地形地貌113.3 气象条件113.4 地质条件123.5水源及电源条件133.6 施工条件134 项目建设方案144.1 基础资料144.2 供热系统155 供热系统的调节与检测、控制355.1供热系统的调节355.2供热系统的检测与控制356 土建工程376.1建筑概92、况376.2 蒸汽热源站376.3首站376.4 二次热交换站376.5 热网工程386.6 办公楼387 环境保护与水土保持407.1 环境质量现状407.2 环境保护与水土保持执行标准407.3 项目建设和生产对环境的影响417.4 环境防治措施427.5 环境保护与水土保持投资457.6 环境影响评价458 劳动安全和工业卫生478.1 防火防爆设计原则及措施478.2防电伤设计原则498.3防机械损伤与防坠落措施508.4防尘、防毒与防化学伤害措施508.5防噪声,防振动措施518.6防暑、防寒及防潮措施518.7防电磁辐射措施519 节能及合理利用资源529.1节能529.2设备及管93、道保温5310 实施进度5410.1劳动定员5410.2轮廓进度5411 投资估算5611.1 项目概况5611.2 编制依据5611.3 项目建设投资5611.4 项目流动资金估算5611.5 资金筹措5712 财务评价5912.1 评价依据及方法5912.2 基础数据与参数选取5912.3 销售收入及总成本费用估算6012.4 利润总额估算6212.5 盈亏平衡分析6212.6 财务赢利能力分析6312.7 敏感性分析6312.8 财务评价6413 招投标方案6514 结论与建议6614.1结论6614.2 建议66附件1、委托书附图1、万荣县集中供热管道布置平面图附图2、万荣县集中供热首94、站系统图、平面图附图3、万荣县集中供热1、2系统图、平面图附图4、万荣县集中供热3系统图、平面图附图5、万荣县集中供热4系统图、平面图附图6、万荣县集中供热5系统图、平面图目 录第一章 总 论1一、申请项目概述1二、计划目标6第二章 申请单位情况9一、基本情况9二、人员及开发能力10三、上年度单位财务状况11四、管理情况12第三章 技术可行性和成熟性分析13一、技术创新性13二、成熟性和可靠性18第四章 市场调查与竞争能力分析19一、产品的主要用途,主要应用领域的需求、未来市场预测19二、产品的国内外市场竞争力,替代进口或出口的可能性22第五章 实施方案23一、开发计划23二、技术方案24三、95、生产方案33四、营销方案37五、其它问题的解决方案38第六章 投资预算与资金筹措42一、投资预算42二、资金的筹措44三、资金使用计划44第七章 经济、社会效益分析45一、成本分析45二、经济效益分析49三、项目投资评价55四、社会效益分析60第八章 风险分析63一、技术风险63二、市场风险63三、规避风险的主要措施63第九章 可行性研究报告编制说明64第十章 可行性研究报告的专家论证意见65目 录第一章 总论1一、项目概况1二、项目提出的理由与过程6三、项目建设的必要性8四、项目的可行性12第二章 市场预测15一、市场分析15二、市场预测16三、产品市场竞争力分析19第三章 建设规模与产品方96、案22一、建设规模22二、产品方案22三、质量标准22第四章 项目建设地点25一、项目建设地点选择25二、项目建设地条件25第五章 技术方案、设备方案和工程方案28一、技术方案28二、产品特点30三、主要设备方案32四、工程方案32第六章 原材料与原料供应35一、原料来源及运输方式35二、燃料供应与运输方式35第七章 总图布置、运输、总体布局与公用辅助工程37一、总图布置37二、 运输38三、总体布局38四、公用辅助工程39第八章 节能、节水与安全措施44一、主要依据及标准44二、节能44三、节水45四、消防与安全45第九章 环境影响与评价47一、法规依据47二、项目建设对环境影响48三、环境保护措施48四、环境影响评价49第十章 项目组织管理与运行50一、项目建设期管理50二、项目运行期组织管理52第十一章 项目实施进度55第十二章 投资估算和资金筹措56一、投资估算56二、资金筹措58第十三章 财务评价与效益分析61一、项目财务评价61二、财务评价结论65三、社会效益68四、生态效益68第十四章 风险分析70一、主要风险分析识别70二、风险程度分析及防范风险的措施70第十五章 招标方案72一、招标范围72二、招标组织形式72三、招标方式72第十六章 结论与建议74一、可行性研究结论74二、建议75附 件77一、附表77二、附件77三、附图77