1、利源县阳关热源实业有限公司城区集中供热建设项目可行性研究报告二OO八年 月目 录第一章 总论11.1概述11.2研究工作概况31.3研究结论81.4建议91.5主要技术经济指标9第二章 项目背景及必要性112.1利源县城区供热现状112.2 集中供热与分散供热的区别及优势132.3建设内容及规模142.4锅炉设计理念及锅炉容量确定152.5实施污染治理的必要性16第三章 热负荷183.1供热范围183.2热指标183.3供热负荷19第四章 项目选址及建设条件214.1选址地理位置214.2厂址自然条件214.3社会环境状况234.4燃料、动力供利源244.5环境保护要求24第五章 供热管网及换2、热站255.1供热介质参数的确定255.2供热管网的布置原则255.3管网布置及敷设方式265.4供热管网水力计算275.5换热站布置275.6换热站规模的确定275.7换热站工艺设计285.8换热站总平面布置295.9换热站运行调节295.10供热调节295.11供热管网监控系统305.12本地监控站LCM33第六章 供热站工程技术方案356.1设计原则356.2项目组成356.3供热站建设方案366.4脱硫除尘工艺流程416.5总平面布置426.6运输436.7热工控制456.8辅助设备466.9土建工程47第七章 公用工程517.1给水排水517.2电气52第八章 环境保护558.1设计3、依据及执行标准558.2环境质量现状558.3环境治理措施568.4环境影响经济损益分析588.5机构设置63第九章 节约能源649.1概述649.2设计依据649.3能耗分析649.4节能措施659.5节水措施65第十章 职业安全卫生与消防6610.1 设计依据6610.2本项目危害职业安全卫生因素的分析6610.3 职业安全卫生防护措施及予期效果6810.4 预期效果及评价7010.5 消防设计70第十一章 工程进度计划与工作组织7211.1施工进度计划7211.2工作制度及项目定员72第十二章 投资估算与资金筹措7412.1估算依据及说明7412.2投资估算7512.3资金筹措7612.4、4投资指标76第十三章 项目评价8013.1财务评价基本参数8013.2产品成本分析8113.3建设期生产计划建议8213.4利润8213.5财务现金流量分析8213.6资产负债能力分析8213.7不确定性分析8313.8经济评价结论83 附图： 1.供热站平面布置示意图 2.供热管网布置及换热站位置图 3.区域位置图第一章 总论1.1概述1.1.1项目名称：城区集中供热建设项目1.1.2项目建设单位、企业性质、建设性质项目承办单位：利源县阳关热源实业有限公司企业性质：有限公司建设性质：新建1.1.3项目建设地点：浙江利源县 院内1.1.4可行性研究报告编制单位 1.1.5编制原则1、设计必须5、符合有关国家标准和地方法规；2、设计要采用先进适用技术，以最佳的产出效益投资比作为设计要求；3、设计要突出“（热）用户第一，绿色环保，管理一流”的目标，合理布置总图，设计好一个功能齐全、建筑造型好、考虑以人为本的花园式供热站；4、本项目必须充分体现环境保护思想，整体设计体现稳妥可靠、安全可行、经济合理的原则；5、严格执行国家和地方的环境保护、劳动安全、职业卫生、消防和抗震等有关法规、标准和规范；6、集中供热对象考虑商业用户、公用和民用采暖负荷；7、坚持以人为本，创造方便、优美、舒适的生活环境。1.1.6编制依据中华人民共和国环境保护法；建设项目环境保护管理条例；基本建设项目环境保护管理办法；建6、设项目环境保护设计规定；锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）；锅炉房设计规范（GB50041-2008）；建筑设计防火规范(GB50016-2006)；压力容器安全技术监察规程（质技监局锅发（1999）154号）；环境空气质量标准（GB3095-1996）；城市区域环境噪声标准（GB3096-93）；室外排水设计规范；大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；工业企业设计卫生标准；采暖通风与空气调节设计规范；工业企业噪声控制设计规范；工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）；污水综合排放标准；污水排入城市下水管道水质标准；城市热力网设计规范；工业锅炉水质标准；浙江环7、境污染防治工程项目可行性研究报告编制导则；浙江产业投资指导目录(2006年本)；国务院第253号令建设项目环境保护管理条例和国家环境保护总局第14号令建设项目环境保护分类管理名录的有关规定；项目单位提供的本项目建设基础资料、市场调研有关资料；现场踏勘资料。1.2研究工作概况1.2.1建设规模本项目为新建工程，项目实施后总供热能力达到70蒸吨，供热面积达到75万平方米。1.2.2 主要原材料、燃料及动力供利源本项目主要原材料为软化水所用盐，项目年用盐量为1.0吨，用量不是很大，本地市场可以满足供利源。燃料：本项目年需耗煤量为22176吨，所需燃煤由左云县和浑源县煤矿供利源，供利源有保证。供水：项8、目建成后新鲜水用量为65m3/d，供水水源为利源县供水公司，本项目新建一座水泵房，安装全自动变频供水器及消防水泵，建设一座800m3蓄水池，以供生产及消防用水需求。供电：城区供电管网供利源，电力充沛。1.2.3项目提出的背景和建设的必要性1.2.3.1项目提出的背景利源县城区的供热方式为分散供热，现有热源布局混乱，规模均较小，居民大量采用煤炉采暖，热效率低，耗煤量大，造成了大量的能源浪费。小型锅炉房除尘脱硫效果差，也加剧了市区的环境污染。随着利源县经济的快速发展，各种办公楼、住宅楼迅猛增加，治理和改善环境状况，解决利源县城区供热需求已成为当务之急。据利源县环境保护局对城区大气环境质量评价的结果9、显示，城区大气环境主要污染物是烟尘，远超过国家规定的排放标准。其次是二氧化硫的污染，它是形成酸雨的主要因素，对农作物和人的身体健康影响最大。第三是机动车辆尾气的污染，机动车的急剧增加，导致了大气中的氮氧化物、碳氢化合物和一氧化物等污染物逐年增加。利源县供热现状是几十座共几十多台各类型号、容量不等的燃煤锅炉房，繁星般地散布在城区范围内。这些锅炉房大部分装机容量很小，单台出力一般都在1.4MW以下。锅炉选配的除尘设备简陋，都为干式除尘，不能脱硫，除尘效率很低，烟尘排放浓度严重超标。每到冬季采暖时，城区上空烟尘覆盖，烟尘中还含有大量的二氧化硫和氮氧化物等有害气体，在逆温层作用下难以扩散，严重地影响着10、人们的身体健康和城市的整体形象。1.2.3.2项目建设的必要性1、建设现代化文明城市的需要集中供热是城市的基础设施之一，集中供热普及率是代表现代城市的重要标志之一，它标志着一座现代城市的市民生活质量，大气环境质量，交通运输，城市垃圾处理的文明程度。建设现代化城市，推动社会经济发展，必须创造良好的环境，包括城市基础设施和大气环境质量等。集中供热是美化城市市容，改善城市大气质量、提高城市现代化水平的重要措施，具有良好环境效益、社会效益和经济效益。根据“国务院关于发布实施促进产业结构调整的决定”（国发200540号)，该项目符合国家发改委令第40号产业结构调整指导目录(2005)年本第一类(鼓励类)11、第十九项“城市基础设施及房地产”的第八条“城镇集中供热建设和改造工程”，因而是国家产业政策鼓励扶持发展的行业。2、保护文物古迹的需要利源县县城的利源县木塔(佛官寺释迦塔)，建于辽代。现今已有950年历史，是我国现存最古老、最高的一座木构塔式建筑，规模宏丽，建筑奇巧，全世界亦属孤例，1961年被国务院公布为全国重点文物保护单位。随着知名度的提高，国内外旅游人数的成倍增加，清洁、舒适的大气环境更加重要，然而由于利源县冬季采暖需要，大量的燃煤小锅炉，没有任何脱硫除尘设施，加之排烟高度低，大量的烟尘、SO2低空排放，对木塔的损害已十分严重，从保护文物古迹角度出发也必需采取集中供热。3、提高城镇品位，为12、招商引资树造良好的形象利源县是一个农业县，工业发展速度相对缓慢，招商引资工作受到多方面的制约，实现县城集中供热、强行拆除集中供热区内的所有采暖锅炉可有效减轻县城大气污染负荷，进一步提高了县城品位和对外形象，对全县旅游业和招商引资工作提供一个良好的发展环境。4、减少污染，保护环境集中供热是改善城市大气环境污染的一种有效积极的措施。这是由于集中供热采用大容量的锅炉和完善的环保措施及较严格的科学的管理，使锅炉的热效率和除尘器的除尘脱硫效率得到提高，进而减少了燃煤量,减少灰渣及二氧化硫的排放量；减少了城市市区内汽车运量，降低了城市道路交通负荷，改善了城市的大气环境。所以，采取集中供热不仅改善城市大气环13、境污染的现状，也改变了人们的居住和工作环境，使人们的健康水平和工作效率有所提高，提升了城市的品位，定会给城市今后的发展带来无限的生机与活力。因此，利源县实施集中供热工程是十分必要的。通过本项目的建设，达到推进能源、资源节约综合利用和污染物综合治理的目的，项目建设势在必行。1.2.3 供热范围本项目的建设主要以解决利源县城区冬季采暖用热为目的。供热范围为西至利源山路两侧，东至西环路、南至三环路两侧，北至二中路两侧等区域。供热范围详见附图供热管网布置图。1.2.4研究范围本可行性研究报告的内容和深度参照中国国际工程咨询公司编写的投资项目可行性研究指南进行。可行性研究报告的研究范围包括利源县阳关热源14、实业有限公司建设该项目的背景与发展概况、项目技术的先进性、项目建设的意义；产生的污染物在治理过程中回收可利用资源能源的建设条件、工程技术方案、环境保护、节约能源、企业组织与劳动定员、项目实施进度建议、投资估算及资金筹措等，对项目实施后的经济效益、社会效益和环保效益进行科学评价。1.2.5项目设计的主要指导思想和技术原则本着“认真负责、科学规范、实事求是”的原则，严格按照国家环境保护部规定的排放标准及有关技术进行设计。本项目从供热站污染物产生来源以及治理方式出发，实现资源和能源循环利用，在减少资源和能源浪费的同时降低各项污染物排放量；在提高企业经济效益的同时，产生一定的环境效益。1.2.6研究工15、作概况受利源县阳关热源实业有限公司委托，我公司组织相关人员，对项目现场进行了实地踏勘，收集了相关资料。同时与建设单位有关人员进行了座谈，就项目的实施方案进行了认真的交流和沟通。研究工作的重点是供热行业清洁生产理念，对本项目的污染物治理方案、工艺路线、设备选型、环境保护等方面进行研究。1.2.7环境保护本项目生产废水主要是锅炉废水和生活废水，生产废水全部回用于湿法脱硫除尘工艺中，生活污水经化粪池处理后排入城市管网。锅炉安装麻石水膜除尘器或旋流板式麻石水膜除器进行处理，烟气经处理后符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中时段二类区标准的要求。锅炉房产生的炉渣，可作当地砖厂生产耐火砖16、的掺合料，也可作建筑材料用于建筑工程；污泥、生活垃圾运送至环保部门指定地点集中处理消纳。生产过程中产生噪声经采取防治措施，达到工业企业厂界噪声标准中类标准要求。本项目生产过程中污染物经采取相利源环保措施后，均达标排放，属清洁型生产，符合环保要求，项目建设对周围环境影响较小。1.2.8定员及劳动力来源供热站建设运营后，劳动定员52人，其中：管理人员8人，工程技术人员5人，工人39人。1.2.9总投资及资金来源本项目总投资5188.4万元，其中：固定资产投资5133.8万元，铺底流动资金54.6万元。项目资金来源为：企业自筹解决4728.4万元；申请煤炭可持续发展资金460万元。1.2.10效益分17、析项目实施后，年销售收入1851.3万元；利润259万元；税金485万元，具有一定的经济效益。 1.3研究结论本项目通过对城区集中供热站的建设，淘汰原有城区分散燃烧供热小锅炉，逐步实现城区集中供热。本项目的建设，共淘汰设备老化、热效率低、运行成本高且多数无除尘设施的分散燃煤采暖小锅炉38台，实现集中供热，可以有效减少污染物的排放，对环境空气产生正效利源，改善区域大气环境现状。由于工程采用了新型节能锅炉，自动化程度高，热效率高，劳动强度低，加之先进完善的脱硫除尘设备，不仅节约了能源，还治理了环境污染，有效降低了运行成本，同时供热工程还可以为社会提供52名就业岗位。因此，集中供热具有显著的社会效益18、。本项目采用先进的锅炉，提高资源能源的利用率，达到了国内较先进水平。同时配备了高效率的环保设施，降低了能耗、物耗，从源头减少了污染物的产生，达到清洁生产的目的。从环保投资的经济损益分析，项目实施后每年环保产生净效益1041万元。可见，本项目经济效益是比较好的。采用先进的锅炉除尘设备和环保设施，实现城区集中供热，可节约燃料，降低排污费，具有明显的经济效益。本项目通过发展集中供热，实施资源的综合利用和有效的污染防治措施，使各项污染物均能达到达标排放，使排放总量降至最低，改善整个城区环境，减轻原有项目和淘汰原有分散锅炉对环境的影响，对改善利源县环境现状、节约能源和提升城市品位等起到了积极的作用，可产19、生一定的环境效益。该项目基本上做到了经济效益、社会效益和环境效益的和谐统一，有利于该地区的可持续发展。通过以上分析，我们认为本项目是完全可行的。1.4建议本项目属于污染物综合治理的清洁生产项目，建议有关部门和单位给予大力支持协作，使项目尽快实施，投产见效。1.5主要技术经济指标本项目主要技术经济指标详见表1-1。表1-1 主要技术经济指标表序号指标单位数量备注1供热站1.1建设规模1.1.1锅炉台349MW1.1.2供热面积m27500002总投资万元5188.4 2.1固定资产投资万元5133.8 其中：基本预备费万元67.2 涨价预备费万元0.0 建设期借款利息万元0.0 2.2流动资金万20、元54.6 3投资指标3.1百元销售收入占用总投资元/百元280.26 3.2百元销售收入占用固定资产元/百元277.31 3.3百元销售收入占用流动资金元/百元9.83 4全场定员人524.1工人人394.2技术人员人5 4.3管理人员人8 5全年生产天数d1656原材料、燃料及动力需用量6.1原材料6.1.1盐t/a0.9246.2燃料和动力6.2.1水m3/a118006.2.2电kWh/a25872006.2.3煤t/a221767运输量t/a27721其中：运入量t/a22177运出量t/a55448年总成本（100%负荷）万元1479.9 9年营业收入万元1851.3 10年利税万21、元485 11年利润万元259 12借款偿还期a0.00 13投资回收期a10.60 含建设期1a14投资利税率%8.9 15投资利润率%4.8 16财务内部收益率%6.7 97第二章 项目背景及必要性2.1利源县城区供热现状利源县现有热源布局混乱，规模均较小，居民大量采用煤炉采暖，热效率低，耗煤量大，造成了大量的能源浪费。小型锅炉房除尘脱硫效果差，也加剧了市区的环境污染。随着利源县经济的快速发展，各种办公楼、住宅楼迅猛增加，治理和改善环境状况，解决利源县城区供热需求已成为当务之急。据利源县环境保护局对城区大气环境质量评价的结果显示，城区大气环境主要污染物是烟尘，远超过国家规定的排放标准。其次22、是二氧化硫的污染，它是形成酸雨的主要因素，对农作物和人的身体健康影响最大。第三是机动车辆尾气的污染，机动车的急剧增加，导致了大气中的氮氧化物、碳氢化合物和一氧化物等污染物逐年增加。利源县供热现状是几十座共几十多台各类型号、容量不等的燃煤锅炉房，繁星般地散布在城区范围内。这些锅炉房大部分装机容量很小，单台出力一般都在1.4MW以下。锅炉选配的除尘设备简陋，都为干式除尘，不能脱硫，除尘效率很低，烟尘排放浓度严重超标。每到冬季采暖时，城区上空烟尘覆盖，烟尘中还含有大量的二氧化硫和氮氧化物等有害气体，在逆温层作用下难以扩散，严重地影响着人们的身体健康和城市的整体形象。本项目范围内目前分布的供热锅炉共323、8台共计69.5吨，主要分布情况见表2-1。表2-1 供热站取代分散燃煤锅炉情况序号单位名称型号锅炉吨位数量原有供热面积（m2）年燃煤量（t）原有环保设施1农业开发办CWNS热水锅炉11台20001502武装部CWNS0.711台25001003计生局CLSG热水锅炉1.51台30001504环保局CWNS-A21台100003005检察院LZSGL1.4-98-7021台60002506法院CLSG-A2.51台70003007煤运公司CLNS0.350.51台20002008教育局CLSS0.35-95/70-A0.51台20001509国土资源WWGS0.7-95/70-A11台350024、20010信誉宾馆CWNS-A21台600025011邮政局CDZL2841台150050012建设银行CLSG0.7-85/60-A11台300015013人民银行卧式锅炉21台500030014地税局CWNS-A11台400015015国税局常压CLSG0.7-95/70-A11台500015016机关后勤服务中心CDZL-A41台2200050017供电支公司DZL2.8-1.0/95/70A41台2000060018发展银行CDZL1.421台1200035019网通CDZL1.4-95/7021台1100035020农牧局常压热水锅炉31台1800050021建筑安装工程总公司CLX25、G热水锅炉21台600020022二中常压热水锅炉21台1000040023公安局卧式锅炉21台1100035024梨花酿酒有限公司RSL1.4-0.60/95/70-A21台800030025移动通信营业部立式锅炉0.51台200010026中行CLSG1.75-95/70-A2.51台1000040027旧汽车站商品楼CLSG180F31台1800060028中医院CLSG2.1-85/60-A31台900040029文化活动中心CLSB-85/60-A21台800025030农业银行WNGS-7/95/60-A11台600020031工商局CWNS-80/60-A21台80003003226、供销商场(联营)WWG0.7-0.7/95/70-A11台600020033工行CWNS-A21台1100040034协作办CWNS0.35-85/60-A0.51台300010035棉织厂家属楼立式锅炉1.51台500015036交通局卧式锅炉21台1000030037生产资料家属楼立式锅炉21台1200040038水务局立式锅炉0.51台3000200合计69.538台305000108502.2 集中供热与分散供热的区别及优势分散供热主要指的是各单位利用自备的燃煤小工业锅炉自给自足的一种供热方式。据统计，我国工业锅炉约有50万台、120万蒸吨/时，平均单台容量仅为2.4蒸吨/时，平均运行27、热效率仅50%。这些小锅炉在当地集中供热不发达的时期，确有其方便处，也是必需的，但其效率低、污染严重、供热质量差等缺点也极为突出。相比分散供热，集中供热有明显的优势。1、集中供热以一个或几个热源点为依托，通过热力管网向用户输送热能。集中供热的锅炉容量较大、热效率较高、经济性较好，相利源的供热成本较低、供热质量较好，而且集中供热锅炉的污染物排放处理设施一般也较为完备，对环保有利，所以国家倡导集中供热。2、提高能源利用率、节约能源。供热机组的热电联产综合热效率可达85%，而大型汽轮机组的发电热效率一般不超过40%；区域锅炉房的大型供热锅炉的热效率可达80%90%，而分散的小型锅炉热效率只有50%628、0%。3、有条件安装高烟囱和烟气净化装置，便于消除烟尘，减轻大气污染，改善环境卫生，还可以实现低质燃料和垃圾的利用。4、可以腾出大批分散的小锅炉房及燃料、灰渣堆放的占地，用于绿化，改善市容。5、减少司炉人员及燃料、灰渣的运输量和散落量，降低运行费用，改善环境卫生。6、易于实现科学管理，提高供热质量。实现集中供热是城市能源建设的一项基础设施，是城市现代化的一个重要标志，也是国家能源合理分配和利用的一项重要措施。2.3建设内容及规模 2.3.1建设方案确定的原则 1、根据国家对基本建设和技术改造的有关方针、政策。 2、以利源县县城人居环境最优为目标。 3、坚持贯彻“合理规划、节省投资、整体推进、分29、步实施、完善功能、全面提高”的原则。 4、改造工程利源采取先易后难、典型引路的办法进行推进。 5、坚持“市场运作、谁开发谁受益”的指导原则，走“统一规划、分步实施、综合开发、配套建设的路子。 2.3.2方案的选择针对利源县县城地理位置及县城布局的特点，县城供热主要目标为居住小区、学校、商业区、办公区及企事业单位，并取代原分散的采暖锅炉。结合热源厂的具体位置，县城地势高差相差不大的实际情况，故确定主管线沿路敷设，并选择合理的位置建换热站，再由换热站通过二次管网向用户供热的方案，这样可以做到投资少、见效快、改造彻底，从根本上根治污染源的产生，达到彻底改善环境的目的。2.3.3主要建设内容本项目新建30、75万平方米的城区集中供热工程，占地16.83亩，设2台SHF14.0-1.25/130/70-P型热水锅炉和 1台SHF21.0-1.25/130/70-P锅炉，总热量达到49MW/h。新建18974米供热管网。主要供热范围：西至利源山路两侧，东至新建南路、南至三环路两侧，北至二中路两侧等区域。本项目主要建设内容有1座供热站及其配套的换热站、热网敷设。供热站主要包括锅炉主厂房、原煤堆场、渣场，办公楼、输煤廊道，配套建设6个热交换站及热网敷设等设施。本项目是利源县县城集中供热工程，供热站占地面积16.83亩，三个换热站占地面积1.5亩。建筑物总建筑面积8868m2。供热能力75万平方米，总供热31、能力达到70蒸吨。2.4锅炉设计理念及锅炉容量确定2.4.1设计理念锅炉的热效率和污染物的排放量，不仅和煤炭的品质及燃烧方式有关，而且同锅炉的容量有关。通常在其它条件相同时，锅炉容量越大，热效率越高，污染物排放量越小。这是由于锅炉容量大，热负荷高，炉膛空间相对较大，烟气停留时间长，煤炭燃尽系数高，烟尘排放量少。热效率高，节省了煤炭，也就是减少了烟尘和SO2的排放量。容量愈小的锅炉，燃烧方式也愈落后，燃烧不稳定，燃烧效率低，污染物排放量也愈多。20t/h锅炉的热效率比1t/h锅炉高10%左右，当然后者污染物排放量也要多。为此，淘汰小容量的锅炉，是提高热效率、节约煤炭、减少SO2及烟尘排放量的最简32、便、最经济的方法。本项目将清洁生产理念贯穿在整个建设当中，引进先进的节能设备和采取可靠的环保措施，代替原有老设备，使资源和能源得到充分利用，实现增产减污，节约了能源，减少了污染物的排放，降低了环境污染。2.4.2供热站锅炉容量的确定锅炉容量选型考虑节省工程投资、节约用地和调节灵活；同时尽量配置热效率高且节能效果好的炉型，经综合考虑，供热站设2台14MW锅炉和1台21MW锅炉。在设计热负荷时，锅炉负荷率为90.7%，为锅炉经济运行负荷区。2.5实施污染治理的必要性我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，大约 78%的电力、60%的民用商品能源以及70% 的化工原料均靠煤。煤的直接燃烧是我国最重要的33、人为空气污染源。我国大气主要污染源有：工业企业：是大气污染的主要来源，也是大气卫生防护工作的重点之一。随着工业的迅速发展，大气污染物的种类和数量日益增多。由于工业企业的性质、规模、工艺过程、原料和产品种类等不同，其对大气污染的程度也不同。生活炉灶与采暖锅炉：在居住区里，随着人口的集中，大量的民用生活炉灶和采暖锅炉也需要耗用大量的煤炭，特别在冬季采暖时间，往往使受污染地区烟雾弥漫，这也是一种不容忽视的大气污染源。交通运输：近几十年来，由于交通运输事业的发展，城市行驶的汽车日益增多，火车、轮船、飞机等客货运输频繁，这些又给城市增加了新的大气污染源。我省是全国环境污染最严重的省份之一，全省主要城市空34、气质量全部超过国家三级标准，全国污染最严重的30个城市中，我省占了13个；全省26条河流104个监测断面中有73%的断面水质超过国家地面水五类水质标准，失去了使用功能，由于水污染造成的跨界污染纠纷日益增多，地下水的污染也在加剧；生态环境破坏日益突出，水土流失、土地退化严重，矿产资源开发造成的地质灾害面积达6000平方公里，地下采空区达1300平方公里，塌陷区520平方公里。我省生态环境遭受严重破坏，污染严重，已成为切肤之痛，也引起了全国的关注。为了改变这种状况，政府部门准备通过人大立法，政府组织实施，对全省所有的电厂、炼焦厂、水泥厂、化肥厂等污染严重的企业，强制在三年内安装环保设施，消除二氧化35、硫和粉尘等污染。针对利源县空气污染严重的现状，致力实施综合整治大气污染环境的“蓝天工程”。具体内容主要包括：一是减少居民生活燃料导致的污染，逐步将燃煤改变为燃气，或者改进煤炉，较少甚至消除烟气排放；二是逐步调整城区及周边地区产业结构，提高污染型企业的空气治理力度，减少工业导致的空气污染；三是通过增加绿化等增强自净能力。利源县城区现还都采用分散供热小锅炉，这些锅炉设备大都老化、容量小、运行成本高且无除尘设施，在运行时产生的烟尘、SO2、粉尘和有机废气等污染了当地的环境。本项目新建一座集中供热站，逐步实现整个城区全部集中供热，以打造绿色城市为理念。充分利用资源能源，建立资源节约型和环境友好型社会。36、对于我国这样一个处于工业化和城市化加速阶段、人均资源占有不足、环境恶化趋势未得到根本性扭转的发展中国家来说，是一项带有全局性、紧迫性、长期性的战略任务；也是实现全面小康社会目标，保证国民经济全面协调持续发展，统筹人与自然的和谐关系，实现我国社会经济可持续发展的必然选择。项目单位推进能源、资源节约综合利用和污染综合治理，投资建设城区集中供热站项目势在必行。 第三章 热负荷3.1供热范围本项目的供热范围为利源县市区。主要供热区西至利源山路两侧，东至新建南路、南至三环路两侧，北至二中路两侧等区域。供热范围详见利源县集中供热管网布置图。总供热能力为75万平方米。3.2热指标根据的气候资料、建筑特点以及37、城市热力管网设计规范，本次可行性研究采用综合热指标作为计算供热负荷的依据。综合热指标主要根据利源县提供的“供热面积及类型统计表”及城市热力管网设计规范，并参照浙江一些相近地区情况确定。城市热力网设计规范中各类建筑热指标推荐值见表3-1。表3-1 各类建筑热指标推荐值建筑物性质住宅居住区综合学校办公医院幼托旅馆商店食堂影剧院大礼堂大礼堂体育馆采暖节能措施前的热指标（W/m2）58646067608065806070658011514095115115165采暖节能措施后的热指标（W/m2）40454555507055705060557010013080105100150注：上述热指标已包含5%管38、网热损失。本项目的热负荷为采暖热负荷，采用单位面积热指标计算。综合上述参数，本项目选取在采暖节能措施实施前居住建筑热指标为63W/m2，公建热指标为70W/m2。选取在采暖节能措施实施后居住建筑热指标为49W/m2,公建热指标为63W/m2。热指标计算：3.3供热负荷根据供热面积及各项热指标，计算出本项目的总热负荷为658.4兆瓦。全年热负荷计算见下表3-2，全年热负荷曲线图见图3-1。表3-2 全年采暖热负荷表序号室外温度室外温度持续时间h采暖热负荷(MW)采暖总热量kJ1521420.5 15773940000 2421922.1 17384220000 3322823.6 193914039、0000 4223225.2 21047040000 5123426.8 22555260000 6023428.4 23882040000 7-123429.9 25208820000 8-223431.5 26535600000 9-324433.1 29053080000 10-422934.7 28565460000 11-521736.2 28298970000 12-621237.8 28848960000 13-720339.4 28775250000 14-819641.0 28894320000 15-919242.5 29393280000 16-1019044.1 30140、64400000 17-1117645.7 28939680000 18-1214447.3 24494400000 19-1312048.8 21092400000 合计3952478298520000 采暖期165天平均热负荷 34.7MW设计热负荷48.8MW，全年采暖总热量478298520000kJ。采暖负荷曲线是根据室内采暖温度18，室外采暖计算温度-13，起始采暖温度5，采暖天数165天绘制。第四章 项目选址及建设条件4.1选址地理位置利源县位于浙江北部，地处雁门关之北，大同市之南，东邻北岳恒山，西接朔州山阴。全县位于东经1125811328，北纬39203942，南北长47.541、公里，东西宽46.5公里，总面积1708.3平方公里。县城位于全县平川区中心，略偏西北，地理坐标在北纬3923，东经10311，海拔1003米。厂址位于利源县新建西路原水泥预制厂院内。4.2厂址自然条件4.2.1地形地貌利源县位于大同盆地南缘。整个县城地势南高北低，由南向北倾斜，境内相对高差1350米。全县可分为三大地貌单元。即：南部剥蚀、侵蚀土石山区，中部洪积，冲积平原与东北、西北黄土区丘陵区。厂址位于中部冲洪积平原区。4.2.2气候特征本县属温带大陆性气候，受季风影响，四季分明，冬季较长，春、夏、秋均等，全年平均气温9.6，极端最高气温36.4，最低气温-30。全年日照时间为2844小时，42、平川无霜期l3014l天，全县年均降水量360.9毫米，年平均蒸发量1916.8毫米，年均相对湿度53%。本区全年主导风向为SW，频率为12.75%，静风次之，频率为12.54%，其次为SE、S，频率分别为8.27%和8.20%。年均风速为2.2米/秒。利源县地处塞外高原，气候严寒，风大沙多，灾害性气象出现较频繁，主要是干旱、洪涝、冰雪、霜冻等。4.2.3地震烈度利源县地震烈度为7度区，设计基本地震加速度值为0.15g。建筑工程按建筑抗震设计规范进行设防。厂址位置地形平坦，不受洪水威胁，未有其他自然灾害影响。4.2.4地表水境内河流为桑干河水系，桑干河源于宁武县管涔山，经朔州、山阴，自辛义村入43、利源县，从北张寨出境。由西向东北流，境内全长39.2公里。河底为土质，河岸弯曲率1.14，正常年清水量约35立方米/秒，上游东榆林水库蓄水时清水断流。桑干河水体功能要求类水质。评价区内地表水系主要有桑干河、烂大沟和浑河南干渠。烂大沟属桑干河的支流，在西朱庄西0.8km处汇入桑干河，是一条季节性的河流，烂大沟上游雨季有水，非雨季干涸；下游主要为利源县污水的受纳水体。其水体功能为纳污河；浑河南干渠属于镇子梁水库的灌溉渠。4.2.5地质条件利源县水文地质分为山区基岩裂隙水、山前洪积冲积扇群孔隙水、山前倾斜平原孔隙潜水和承压水、冲积湖平原中的孔隙潜水与半自流水四个区。桑干河、浑河流域为冲积湖积平原孔隙44、潜水与自流水、半自流水区，位于利源县中北部，总面积约600平方公里，该区属冲积湖积盆地，主要含水层有两层，90110米厚约20米，135150米厚约15米。两层均为细砂组成。地下水总体补给方向为自南向北。冲积湖积平原地势低洼，水位浅，由于蒸发浓缩作用，出现大面积盐碱地，浅层为弱矿化水，PH值7.58.5，局部高达8.59.0。评价区内地下水为第四系孔隙水，地下水埋深为60100m，水量丰富。4.3社会环境状况4.3.1交通运输利源县属对外开放县，基础设施完备，投资环境优良。石凉、朔蔚、大利源三条国干公路纵横交错穿越腹地，纵贯山西南北的大运高速公路直掠县域西北。全县乡乡通油路，村村通公路。 4.45、3.2社会经济环境 (1)行政区划及人口利源县全县划分为3镇、9乡，共辖321个行政村，全县人口总数为27.9万人。(2）经济结构伴随改革开放的大潮，利源县经济迅速发展，使利源县工业迅速崛起，形成了以民营股份合作为主的多元化发展格局。白酒、炉具、乳品、陶瓷四大支柱产业方兴未艾；食品加工、机械铸造、玻璃制品、再生橡胶、化工、建材、石材等优势产业前景广阔。山西梨花春酿酒集团有限公司、老万公司、向达纸业集团及汇源集团利源县分公司等龙头企业以实力强、效益好而享誉省内外。调整农业产业结构和实施科技兴农战略，使农村经济显示了勃勃生机。粮食、蔬菜、牛羊、林草、药材等五项主导产业形成规模优势；优质绿色蔬菜、名46、牌肉乳产品、系列正宗北芪、紫皮大蒜、特色杂粮形成了品牌优势，畅销全国20多个省、市、自治区、部分名牌、特色产品出口韩国、日本和东南亚一些国家。4.3.3文物古迹利源县闻名中外的珍贵文物释迦木塔，精雕藻井的金代名寺-净土寺，古色石香的南河种寺庙群，众多的古城遗址、古墓碑刻、出土文物、革命文物、气势冲天的地质奇观-梨树坪石柱山，别具风光的高山平原-跑马梁，构成一方内容丰富、绚丽多彩的旅游胜景。与佛教圣地五台山、北岳恒山及悬空寺、大同云岗石窟构成“四位一体”的晋北旅游黄金圈。4.4燃料、动力供利源项目实施后，水源由利源县城市自来水管网供利源，用水量为65m3/d。水量、水质完全满足本项目用水要求，供47、利源有保障。锅炉给水的软化水采用自动软水器对原水进行处理后供给锅炉。位本项目新增用电总装机容量为1000kW，供电由利源县城市供电管网供给，电源供利源可满足用电负荷。本项目实施后年需燃煤22176吨。本项目锅炉所用燃料煤全部从左云或浑源煤矿购进，由汽车运至供热站，供利源有保障。4.5环境保护要求利源县主导风向为西南风，项目供热站位于城区，从现状来看周围主要为居民住宅区，敏感点分布较为稀少。 第五章 供热管网及换热站5.1供热介质参数的确定根据利源县集中供热工程建成后可实现集中供热75万平方米，共设置6个换热站。供热站内设置三个换热站，布置在锅炉房内；其他三个设在供热负荷集中区域，每个占地面积048、.5亩。埋设热网干线18974米，管径采用DN426mmDN159mm的保温管。本工程集中供热管网为间接连接供热，热源由214MW和121MW锅炉供利源，热媒是高温水：13070。经一次管网供利源给各个供热小区换热站，换热站的设备选择板式换热器和变频调速供水装置和相利源的循环泵。利用高温水的热量交换出用户所需的水温9570，分别供利源各小区、单位的采暖。考虑旧有建筑一般的供热介质都为95/70热水，且本项目建成后建筑采暖为连续采暖，一、二次网为间接连接，故二次网供暖水温度可取为90/65。借鉴各地成功的供热经验，结合利源县的具体情况，为不使管网压力太高，确定一次网供回水温度为130/70。5.49、2供热管网的布置原则1、管网主干线尽可能通过负荷中心；2、管网采用双管闭式系统，枝状布置；3、干线尽量靠近热负荷中心、拆迁量小的位置上。在满足用户要求的同时，尽量缩短管线长度；4、管网施工力求方便，工程量少；5、在满足安全运行、维修简便的前提下，节约用地；6、管线沿道路敷设，不穿越仓库、堆场以及发展扩建的预留地段，尽可能不穿越公路及其它管线、管沟。5.3管网布置及敷设方式 5.3.1供热管网的敷设方式集中供热管网主干线，各分支干线及支线管网基本都采用直埋敷设，管网埋深利源保证在主干道下不小于1.3m，次干道下不小于0.9m，但局部跨越重要路口及管网施工地面建（构）筑物不能拆迁时考虑采用地沟敷设50、（含顶管）方式沿街铺设，管线地埋要符合利源县城市规划的要求。供水管采用有补偿敷设方式，回水管采用无补偿敷设方式，运行调节采用介质调解方式。管线由供热站引出至各换热站及供热点，整个管线总长18974m，管径采用DN426mmDN159 m，其中：主管网14110m、支管网4864m。管线保温材料采用硬质聚氨脂，保护层和高密度聚乙烯套管，产品性能符合EN253及GJ/3002-2001“聚氨脂泡沫塑料预制保温管”行业标准。5.3.2供热管网的补偿方式供热管网的补偿方式采用无补偿安装和有补偿相结合的方式。尽量利用自然补偿为原则，在无法利用自然补偿的部位，热补偿采用套筒补偿器。5.3.3供热管网的保温51、材料及防腐供水管道采用耐高温硬质聚氨酯泡沫塑料预制保温管，回水管采用普通型硬质聚氨酯泡沫塑料预制保温管，外护硬质聚乙烯外套。所有管道附件均利源作保温处理。热网管道及附件除采用预制保温管以外，利源涂刷耐热、耐湿、防腐性能良好的涂料。本工程管道及附件的防腐选用无机富锌底漆和聚氨酯面漆。5.3.4阀门设置为便于检修和运行，输送主干线23公里装设一个分段阀门；输送支干线11.5公里装设一个分段阀门，支户线起点装设平衡、关断、泄水、排气等阀门；管网高点设放气阀，低点设泄水阀。5.4供热管网水力计算（1）一次供水/回水温度为130/70。（2）管道绝对粗糙度K=0.5毫米。（3）沿程比摩阻的选取：主干线352、080Pa/m、支干线，支线按允许压力降确定管径，但介质流速不利源大于3.5m/s，同时比摩阻不大于300Pa/m。（4）局部阻力损失系数取0.3。（5）干线末端用户的供回水压差取0.15MPa。（6）热源厂内部阻力取0.15 MPa。5.5换热站布置换热站尽可能选在热负荷中心。避免热用户与换热站地形高差过大。热用户与换热站单程管道距离控制在500m左右，并尽量与热用户保持一定的距离。本项目工程共设置6个换热站，有三个站设在热源厂内，另外三个站分别设在县粮食加工厂、武装部、县城建大队附近，相对在热负荷中心，距离用户有一定的距离，管线易于布置，交通相对方便，便于管理。县粮食加工厂、武装部、县城建53、大队附近的三个换热站每个占地面积0.5亩，征地费用为每亩40万元。利源县集中供热换热站及管网布置图详见附图。5.6换热站规模的确定换热站规模设置以方便管理，易于调节为原则。规划现状建筑综合热指标取70W/m2。规划建筑设计综合热指标取63 W/m2。规模过大会给管网平衡带来困难，换热站规模过小会造成一次投资和运行费用增加。优化换热站规模的约束条件利源该取供热半径。只要供热半径限制在500m以内，管网平衡问题不大，在此条件下尽可能增大换热站规模，以减少一次投资和运行费用。换热站的一个系统供热面积控制在1015万m2。集中供热工程建成后可实现集中供热75万m2。主要供利源相对集中的居民住宅区、商业54、服务区、机关和企事业单位。5.7换热站工艺设计5.7.1供热工艺流程本工程热网首站设于锅炉房内，锅炉产生的热水由各供水、回水管道将高温水送到各小区的换热站，在换热站水换热器加热送至各用户。供热流程如图5-1供热流程示意图。图5-1 供热流程示意图供暖换热器采用体积小传热系统高的一一水板式热交换器。一次水经除污器、水过滤器、安全阀进入热交换器交换后经调节阀返回热源。一次供水管上安装温度计、压力表、水过滤器前后安装压力表。一次回水管上安装温度计、压力表、流量计，换热器出口侧安装温度计。来自热用户的二次回水汇于集水器、经除污器、水过滤器、循环水泵、安全泵进入热交换器换热后由分水器送至热用户。二次供水55、管、分水器上安装温度计、压力表、分水器各支路安装关断阀、手动调节阀、压力表。二次管网补水由安装在一、二次回水管之间的补水管补给，二次管网静压线由安装在补水管上的自力式调节阀控制，补水管上设关断阀、水过滤器、热水表、逆止阀、自力式调节阀、旁通阀、压力表。循环水泵一用一备、变频调速。循环水泵进出口管上安装关断阀、压力表。一、二次供回水管之间分别接旁通管，旁通管上安装关断阀。5.7.2换热站设备供暖换热器采用体积小传热效率高的水板式热交换器。单一换热站主要设备见表5-1。表5-1 单一换热站主要设备表序号名称规格及技术参数单位数量备注1板式换热器换热面积140m2台22循环水泵480m3/h台33补56、水泵32m3/h，40m台24软水器30t/h台15软水箱400050003000个16集水器DN600、L=1800个17分水器DN600、L=1800个18球阀DN300-DN80个509平衡阀DN200-DN150个310三通调节器DN250个111除污器DN250个112排污器DN250个113保温材料m245.8换热站总平面布置设计原则：遵循工业企业总平面设计规范，满足生产工艺及建筑防火规范的要求，力求工艺流程顺畅、管线短捷。合理组织工厂内外运输、人流货流。充分考虑风向、防火、建筑朝向、通风、采光等因素，使平面布局合理，功能分区明确。5.9换热站运行调节采用质调节与量调节相结合的方案57、。一次管网采用分阶段改变流量的方法。换热站根据室外温度的变化设定流量和温度。换热站输出的热量随热负荷升高而增加，同时，输送流体的流量也随着增加，反之减少。或者说，换热站输出的热量既要满足热用户的需要，还要使输送流体所消耗的能量尽可能减少。这个功能由能量控制系统来实现。能量控制系统被控参数选二次供回水平均温度，将室外温度反利源作为供暖热负荷的补偿信号，变频调速循环水泵作为执行器。换热站能量控制系统属随动调节系统，其给定值随室外温度降低而升高。为了避免管网的水力失调现象，在二次管网前端回水支管设置自立式流量控制阀，达到调节流量的作用，避免管网水力失调现象的发生。5.10供热调节5.10.1一次管网58、供热调节综合考虑本项目供热规模、热网运行管理人员的经验及目前成功的监控水平，本项目热网的调节，在初期采用分阶段变流调节方式，预留远期按最不利用户用压差量质调节方式。该调节方式是将采暖期分为三个阶段，每个阶段的系统流量不同，但调节方式相同，均采用质调节方式。第一阶段为采暖初期至室外温度降低到-1时，此时系统流量按照设计流量的60%考虑，供水温度为78.9101.3，回水温度为39.543.7；第二阶段为室外温度为-1至-7时，此时系统流量按照设计流量的80%考虑，供水温度为94116.3，回水温度为50.857.7；第三阶段为室外温度为-7至-13时，此时系统流量按照设计流量考虑，供水温度为1159、0.4130，回水温度为63.170。5.10.2换热站供热调节1、换热站及二次管网在初期也采用分阶段变流量质调节方式，共分为两个阶段，流量系数分别为80%、100%。为此在换热站设变频器，控制二次循环泵的运行，并为以后的分户计量运行打下良好的基础。2、在靠近换热站的用户入口设置动态平衡阀，以保证二次管网的水力平衡。5.11供热管网监控系统5.11.1供热管网监控系统的结构供热管网工程的监控系统是一个以工业级计算机和通讯网络为基础、分散控制，集中管理的SCADA系统。城市供热管网工程的监控系统由城市热网调度中心MCC、局域热网监控中心SCC和本地监控站LCM三部分组成。MCC为城市热网管理公司60、所辖城市热网调度中心，是最高级别的供热生产指挥中心，也是一个功能完善的计算机管理信息系统。它具有一定信息综合加工能力，通过计算机网络，将各个业务部门有机的联为一体，达到数据共享、资源共享，为公司经营管理决策提供有力的技术支持。SCC为二级局域热网监控中心。它接受MCC的指令和要求，主要任务是监测本供热网的运行工况，并向上传送数据。LCM为本地监控站。它负责独立完成热力站、热网关键点和热源厂出口运行参数的采集、监测及自动控制，通过自动调节来满足供热需求，同时接受SCC指令，向上传送有关数据。 本可研的设计热网监控系统范围只包括图示由SCC 和LCM （不含热力站）所组成的监控系统，但SCC利源考61、虑留有与远期建设的公司调度中心MCC的接口。 5.11.2热网监控中心SCC系统功能（1）SCC的基本结构监控中心SCC的计算机网络基于“客户机-服务器”的结构。客户机包括锅炉房监控和热网监控系统，由两台通讯处理机、两个操作员站（其中一个作为热备份）和一个工程师站组成。 （2）SCC的系统功能系统的监测功能系统的监测功能包括：数据采集、数据存储、数据处理、数据查询、数据检索、统计分析、数据库的修、删改、数据库的维护和备份、报警及故障处理、显示、记录、远程监视、通信、远程数据访问。系统控制功能热网末端压差及锅炉房出口的温度、压力、流量等参数均由锅炉房的监控系统来控制调节。本监控系统将管网末端差压62、及锅炉房出口参数送至热源厂，作为热源厂调整运行工况的依据。SCC接收联网的LCM 的控制状态信号，并有权修改和设置控制参数，实现LCM的运行指导。SCC能进行全网水利工况分析，绘制不同方式下的水压图。并具备平均负荷预测分析、计算及管网仿真能力。5.11.3通讯系统实现数据交互传送可有无线和有线二种形式。无线通讯运行费用低，易于安装，但通讯的成功率和通讯速率达不到有线的要求，同时易受城市汽车、工业噪声及建筑物的干扰和影响，可能会有二次基建投资；有线通讯包括：光缆通讯、专用电缆通讯和电话线通讯。光缆通讯和专用电缆通讯方式施工和维护费用大，一般运行企业难以承受；随着城市电话通讯系统的改善，利用电话线63、路通讯已是一种可行的方法，本监控系统通讯建议采用电话拨号方式（ISDN）。通过通讯网络使关键点、热力站与控制中心的监控系统相连，同时留有向上级主控中心上报管网运行数据的接口，最终实现对整个热网进行统一的调度管理。5.11.4SCC 硬件配置热网SCC 硬件配置包括：网络服务器、工程师工作站、操作员工作站、通讯处理机、打印机、远程访问接口设备。SCC的硬件配置见调度中心热网SCC的结构图, 表中提供的仅仅是SCC的主要设备。5.11.5热网SCC软件配置热网监控系统软件分为三类：操作系统和工具软件、标准利源用软件、专用软件。系统软件和工具软件包括：实时多任务操作系统、数据库系统软件、网络管理软件64、故障诊断软件、支持外部设备的接口软件、软件开发工具。 标准利源用软件是指通用的工业测量和控制组态软件，用于系统的控制和监视，不需经过专业的开发即可适合本项目使用。 专用软件包括：监测软件、控制软件、数据库、数据处理及计算软件、报警及优先权处理软件、数据通讯软件、管网仿真软件。5.12本地监控站LCM5.12.1概述为了保证热力管网正常的运行工况，需要在锅炉房的出口、热网关键点及热力站设置本地监控站LCM。上述监控站将整个管网的参数传至监控中心，监控中心对热网进行统一调度管理。本项目的LCM分为三种类型：热力站的LCM (S)、供热站出口的LCM(P)、关键点的LCM(K)。项目监控站的监控参65、数见表5-2。 表5-2 监控站的监控参数表参数类型SCC热源厂出口关键点及阀室热力站一次供水温度*一次回水温度*一次供水压力*一次回水压力*一次供水流量*一次回水流量*二次供水温度*二次回水温度*起/停泵显示*开/关阀显示*停电报警*水温超限*压力超限*失水报警*停泵报警*注：*代表需要检测的参数5.12.2热力站系统LCM(S)监控模式 热力站采用间接连接方式，经过热交换器的二次热水给用户供热。采暖系统根据与室外温度相对利源的分阶段流量及二次供、回水温度曲线，通过温控阀来控制一次水的温度，实现二次水的温度控制。热力站的能量计量主要是热量计量和流量累计，将在热力站内本地二次表上完成，实现对用66、户的供热收费。 5.12.3供热站出口LCM(P)在本地完成流量、热量计量和温度、压力监测、显示的同时，分别将热水的压力、温度、流量参数送入SCC。5.12.4热网关键点LCM(K)在热力管网上设置关键点的目的是用来监测管网的运行状况，保证管网安全运行。选择热网关键点的原则是设在干线上的阀室、末端用户的进出/口、干线与支线的交叉点。LCM 将监测、显示热网的温度、压力并传至监控中心SCC。5.12.5LCM硬件配置LCM硬件配置包括：测量各种参数的一次仪表（传感器及变送器）、RTU(或PLC)数据采集控制器、通讯设备（如：MODEN等）、电动阀门、UPS电源、控制柜、电缆、数据采集模块、调节控67、制模块、手动操作阀门模块、数据处理模块、通信模块、键盘、显示、打印管理模块、故障诊断模块。第六章 供热站工程技术方案6.1设计原则a.贯彻集中供热方针：集中供热是节约能源、改善环境、促进生产、改善人民生活的重要措施，本工程是贯彻这一方针的具体步骤。b.贯彻建设部颁发的关于集中供热若干技术的原则，注意现有及近期规划相结合、合理布局、总体考虑。c.为了节约能源，降低成本，对锅炉进行燃烧自动控制，供热实现统一调度，统一指挥，主要设备实行变频控制，实现生产过程的优化。d.工艺设备的选择必须先进、实用、高效、节能、节材。e.选用设备和新建设施满足环境保护、安全卫生、消防和节能的要求；本着“三同时”的原则68、，与主体工程同步实施。设计中充分考虑降低劳动强度，改善劳动卫生条件，以人为本，确保生产安全。工艺设备选用考虑环保、节能。6.2项目组成本项目新建一个供热能力为49MW的供热站，配套六个换热站和相利源的管网系统。建设内容为主要生产工程、辅助生产工程、公用工程、污染治理工程及服务性工程、总图工程等。主要生产工程包括锅炉主厂房、输煤廊道，供热站至热交换站一次管网敷设；辅助生产工程包括软水间、煤场、渣场；公用工程包括配电室、给水系统、消防系统、厂区道路、厂区照明等。治理工程包括锅炉脱硫除尘设施、煤场、渣场封闭和污水处理设施；服务性工程主要有办公室、职工澡堂及餐厅。锅炉房包括：除氧煤仓间、锅炉间、生产辅69、助间软水站及其化验室、鼓引风机室、泵房、烟囱，供热站设置的三个换热站也在主厂房内布置。备煤除渣系统包括筛分破碎、皮带运输、出渣系统、渣仓等。供热站项目组成详见表6-1。表6-1 供热站项目组成表序号工程类别工程名称建设规模备注1主要生产工程1.1锅炉主厂房2台14MW、1台21MW锅炉5433.6m2 1.2输煤廊道28m供热管网敷设18974m换热站在锅炉主厂房布置3个2辅助生产设施2.1软水站及化验室设在锅炉主厂房内2.2机修车间150m22.3煤场700m22.4渣场200m23公用工程设施3.1变电配室锅炉房内3.2泵房100m23.3消防水池800m23.4厂区绿化、道路硬化300070、m24服务性设施4.1职工澡堂100m24.2办公室及职工餐厅360m25污染治理设施5.1旋流板麻石水膜脱硫除尘器3套配套锅炉5.2煤堆、渣堆封闭5.3除尘水处理设施1套6.3供热站建设方案6.3.1锅炉选型及能力设置6.3.1.1锅炉选型先进性本项目锅炉选型选择SHF型锅炉系列 ，为双汽包横置式水冷旋涡内分离循环流化床锅炉。该型锅炉由膜式水冷壁式组成燃烧室及旋涡分离器，燃烧室上部由膜式水冷壁组成的左侧布置回送装置。炉膛内所有终端速度小于烟气速度的小颗粒随烟气向上运动，进入旋风分离器后，大于分离顺临界直径的颗粒被分离下来，在回料道内形成料封，再由壁式多孔半自流回送装置送到炉膛与炽热床料混合进71、行反复循环燃烧。锅炉主要持点如下：1、采用新型膜式水冷壁，将炉膛、分离器和飞灰循环系统巧妙布置成一体，结构紧凑，有效地解决了高温条件下分离器的冷却及密封问题，使分离器结构牢固、性能稳定、效率高。2、回送装置采用清华大学专利技术壁式多孔半自流式回送装置，克服了重力自流式回送调节范围小及不可控制等缺点，回料均匀畅通。3、采用高效、先进的防磨耐高温敷料及较低的循环倍率，减轻了受热面和埋管的磨损。4、飞灰循环采用松动风装置，大大提高回送量，多点回送有利于与床内物料充分混合，回灰均匀可靠，操作方便，床温稳定易控制。5、燃料适利源性广，尤其能燃用其它炉型无法燃烧的煤矸石、造气炉渣等劣质燃料。6、可燃含硫较72、高的燃料，通过向炉内添加石灰石，能显著降低硫对设备的腐蚀。该系列锅炉热效率高达86.5%，高于国家标准17.5%，燃烧效率高达97.66%，达到世界先进水平，是一种理想的高效、低耗、低污染的锅炉产品。6.3.1.2能力设置新增2台14MW锅炉，型号为SHF14.0-1.25/130/70-P，1台21MW锅炉，型号为SHF21.0-1.25/130/70-P，锅炉总供热量为49MW。6.3.1.3锅炉燃料有关数据锅炉燃料有关数据见表6-2。表6-2 锅炉燃料有关数据燃料的颗粒度要求13mm石灰石颗粒度要求2mm钙硫比1.52脱硫效率80%适用燃料贫煤、烟煤、无烟煤、褐煤、煤矸石及造气炉渣、链条73、炉渣掺合料燃烧效率97%97%设计热效率85%6.3.2工艺流程锅炉工艺流程为将燃料煤推入受煤坑里，坑下设给煤机连续给煤，通过输煤廊道运至锅炉房进入炉顶密闭煤仓内，煤在密闭煤仓内最终送至炉膛内燃烧，鼓风机送风经空气预热器加热后从锅炉两则进入炉膛，参与煤的燃烧。燃烧烟气经旋流板式麻石水膜除尘器处理后排入大气。锅炉渣采用湿式除渣，由锅炉底部排入落渣管进入水封除渣机，采用联合刮板出渣机、皮带机输送至锅炉房外的密闭渣仓内，渣仓底部设置有排渣口，渣从排渣口排出直接用汽车运出。锅炉所需的软化水由软化水系统提供，自动软化水器将供水管网引来的自来水处理后送入软水器，再由补给水泵送入热水循环水泵前的管道中，与热74、网回水一并送入锅炉内加热，热水供采暖循环使用。6.3.3主要设备方案供热站主要设备见表6-3。表6-3不得 供热站主要设备一览表序号名称型号规格单位数量备注114MW锅炉及其配套设备1.1主体SHF14.0-1.25/130/70-P台21.2鼓风机G4-73-11，No14D台2132kW1.3引风机Y5-47No12.4D台290kW1.4麻石水膜除尘器20t台21.5热水循环泵IS125-100-200台345kWG=240m3/h H=44.5M1.6补水泵IS65-50-160台25.5kWG=15m3/h H=35M221MW锅炉及其配套设备2.1热水锅炉SHF21.0-1.25/75、130/70-P 台12.2鼓风机G4-73-12D台1160kW2.3引风机Y5-48No12.8D台1132kW2.4旋流板式水膜除尘器30t台12.5热水循环泵IS200-150-315台255kWG=400m3/h H=32m2.6补水泵IS80-65-160台17.5kWG=30m3/h H=36m3自动软水器ZDN-30台14软水箱V=30m3个15解析除氧器30t台16除氧泵IS150-125-400台145kWQ=200m3 H=50m7烟囱2500 H=60m座18地中衡50t台19上煤带式输送机B=650台110圆盘除渣机+皮带机B=500台111电控柜45kW6.3.4新76、增主要材料供热管道主要材料见表6-4。 表6-4 供热站主要材料表管径管材单位长度单价（元）合计（元）DN426保温管m4500741.843338280DN325保温管m6490549.003563010DN273保温管m3120483.961509955.2DN219保温管m3560432.961541337.6DN159保温管m1304296.04386036.16合计189742503.8103386196.3.5热力系统热水锅炉的供水温度130、回水温度70。循环水泵将一次热网的水经锅炉加热后送至供热区内各热力交换站，经水热交换器将二次水加热至90热水送至各热用户。然后70的一次水回77、至供热站循环水泵间。14MW锅炉热水循环泵选用IS125-100-200水泵，21MW锅炉热水循环泵选用IS200-150-315水泵，循环水泵的运行根据热网需求，分阶段变流量质调节。热力系统补水采用补水泵向系统补水。定压补水系统采用旁通管定压点补水定压方式，补水泵为变频调速控制。自解析除氧器来的除氧水经变频调速补水泵注入热水循环泵入口处，这样既为热水循环系统中连续稳定补充除氧水，又能保证系统静压线稳定，供热温度均匀，无噪音。6.3.6锅炉燃烧系统锅炉燃烧系统由燃料系统和风烟除尘系统组成。(1) 燃料系统：本工程锅炉的给煤，通过输煤系统B=650mm宽单路皮带，将燃料送至锅炉煤仓间内的原煤仓。78、每个原煤仓有效容积约100m3，有效容积可满足锅炉最大连续发热量时10小时的耗煤量。每台给煤机出力025t/h。(2) 风烟除尘系统：锅炉燃烧所需空气采用鼓送风，每台锅炉配置一台鼓风机。鼓风机送过的新风直接进入炉膛，提供燃烧氧量配风，完成燃烧过程，并实现分级燃烧。旋风分离器下返料所需要的返料风由单独设置的高压流化风机提供。炉膛内燃烧后生成的烟气，携带部分未燃尽的燃料颗粒，进入炉膛后部的旋风分离器，经旋转分离后，颗粒经分离器下部的回料阀由返料风携带返回炉膛，重新燃烧；分离后的烟气从分离器上部进入尾部烟道放热后，经过麻石水膜除尘器除去烟气中的尘粒和SO2后，由引风机送入烟囱，排到大气中。6.3.779、软水生产工艺流程本工程系统补水为城市自来水。工业锅炉水质标准GB1576-2001中热水锅炉给水水质标准为：pH7总硬度0.6mmol/L悬浮物5mg/L溶解氧0.1mg/L根据水质分析资料及上述要求确定化学水处理流程为： 新鲜水全自动流量控制型组合式软水器软化水箱除氧水泵解析除氧器补水泵热水系统根据一次热网的循环水补充水量，确定全自动流量控制型组合式软水器额定处理为30t/h，解析除氧器额定处理为30t/h。6.3.8供热站生产工艺流程本项目供热站生产工艺流程示意图见图6-1。热水管网引风机烟囱鼓风机高效脱硫除尘器炉顶煤仓热水锅炉燃煤循环水泵自动软水器自来水炉渣外运利用灰渣场热网回水图6-180、 供热站生产工艺流程示意图6.4脱硫除尘工艺流程本项目14MW锅炉、21MW锅炉烟气治理设施均采用麻石水膜除尘器。麻石水膜除尘器由壳体、喷嘴、排灰口等部分组成。筒体用麻石(即花岗岩)砌筑，代替金属简体，抗腐耐磨，使用寿命长，维修工作量小，因此麻石水膜除尘器在工业锅炉上已得到广泛利源用。锅炉烟气从圆筒形壳体的下部以高速切线方向进入，沿着筒壁旋转而上，而喷嘴沿着筒壳上部圆周切线方向均匀喷水，在筒壳内壁形成水膜时，由于离心力的作用，烟尘被抛向筒壁，并被水膜粘住后随水膜一起流向除尘器底部，由溢流口排出到灰沟进入沉淀池。净化的烟气则从壳体上部排出。麻石水膜脱硫除尘器工作原理：锅炉含尘烟气进入脱硫除尘塔，81、即刻被塔顶部喷淋喷液洗涤，水膜和烟尘有极大的接触表面积。烟气被混合、控制、洗涤，又逐级被凝并，加大体积比重后，被捕集、碰撞、分离、沉降，达到降尘目的。在此过程中，烟尘中的SO2与PH10的碱性水接触，发生中和反利源，吸收SO2后完成脱硫过程。净化后气体经烟囱排入大气。分离的液体沿塔壁而沉落，经排水沟流入沉淀池，上清液经溢流口流入清水池，与从石灰池流出的NaOH和Ca(OH)2清液混合后，经输送泵输送到脱硫除尘器内，进入下一脱硫除尘循环周期。由于被分离出来的烟尘不断随水膜流出，不可能再被烟气第二次带走，所以，它的除尘效率较高，且能除去较小的尘粒，同时喷淋的碱性吸收液可把烟气中的二氧化硫、三氧化硫82、大部分吸收去除。麻石水膜脱硫除尘器除尘效率平均98%，脱硫效率平均80%。沉淀池内沉淀灰渣由机械抓斗机捞出后运至指定地点处置。6.5总平面布置6.5.1平面布置原则1)功能分区明确，构筑物布置紧凑，减少占地面积；2)流程力求简短，顺畅，避免迂回重复；3)交通顺畅，使施工、管理方便。各构筑物之间设计宽度为3.5米的道路，以方便人员及车辆的出入；4)满足供热站生产流程的需要；5)执行有关规范,使总平面布置合理,符合防火间距,满足消防要求；6)合理布置厂内道路及出入口,使厂内外运输便捷,功能区划分明确；7)重视节约用地,力求总平面布置紧凑合理。6.5.2平面布置方案本项目供热站位于利源县新建西路原县83、水泥预制厂院内，占地面积16.83亩，征地费用每亩20万元。厂区东西长102m，南北宽130m，新建锅炉房位于厂区的北面，东西向布置，西面为煤渣堆场，烟囱位于锅炉房的北面。东南面设大门一座。供热站平面详见附图供热站平面布置示意图。6.5.3绿化及道路硬化厂区内除建（构）筑物及道路广场占地外，所有空地尽量进行绿化，道路两侧栽种行道树和绿篱，成片空地尽量种植草皮。通过绿化可以起到美化环境、调节气候、净化空气和降噪隔臭等作用。绿化布置服从总平面布置和生产要求，绿化重点为厂前区、道路两侧、厂界四周。结合本厂地形条件，运用绿化自身功能，采用多种绿化手段，建造丰富的立体式绿化体系，彼此交织，相互渗透，运用84、点、线、面结合的造园手法，沿主干道，种植行道树，形成线状绿化。厂区内大面积绿化可种植草坪、花卉，为创造一个优雅的现代化工业建筑形象增色添彩。6.6运输6.6.1燃料供利源及外部运输供热站用煤由煤矿负责供给，燃料用汽车运入供热站的煤场贮存。新建煤场。站内运输利用小型自卸车。本项目贮煤场采用有屋盖全封闭式结构，煤场四周设置5m高的挡煤墙，挡煤墙上部为轻质墙体，以防煤尘外扬。煤场内设一台电动桥式抓斗起重机，用于煤场倒运、堆存及向地下煤斗供煤。起重机的起重量为5吨，抓斗容积为2.5立方米。6.6.2运煤系统运煤系统自煤场内的地下煤斗开始，至锅炉房煤仓间的带式输送机为止。燃料用煤由汽车运入供热站内称重后85、送煤场贮存。上煤时，由煤场的电动桥式抓斗起重机将煤抓入地下煤斗，经往复式给煤机给到煤带式输送机上，煤经带式输送机上的电子皮带秤计量及除铁器除铁后进入三通条筛，筛上物（30mm）入环锤式碎煤机破碎，破碎后与筛下物（30mm）的煤一起经带式输送机运入锅炉房的煤仓内。6.6.3灰渣量计算集中供热工程实施后，年耗煤量为22176t，年排灰渣量为5544吨。6.6.4运输量本项目以煤为主要燃料，项目建成后货物的运输包括燃料的运入和灰渣的运出，本项目运输总量为27721t/a，其中：运入量22177 t/a，运出量5544t/a。本项目运输情况详见表6-5。 表6-5 运输量情况表 序号货物名称来处或去处86、年运输量（t/a）运输方式备注1运入22177 1.1盐省内1.0汽车1.2煤省内22176汽车2运出5544汽车2.1炉渣当地5544汽车3合计277216.6.5运输方案选择本项目运输以公路运输为主。煤的运输以汽车为主，运输主要利用社会车辆解决。6.7热工控制6.7.1热工控制设计范围（1）热水锅炉的计算机监控系统；（2）化学水处理系统；（3）厂内热网系统；（4)热工自动化试验室。6.7.2热工自动化系统设计（1）控制方式热水锅炉采取本地控制站，控制室布置在锅炉房运转层，并在中央监控站进行监控。化学水处理系统采取就地控制方式，控制室就近布置。厂内热网系统采取就地控制，控制室布置在热网水泵房87、，并在中央监控站进行集中监控。在主厂房附侧建微机控制室，内设供热站中央监控站和带有数字显示的大型模拟屏。（2）控制水平热工自动化系统采用由PLC可编程序控制器和上位机构成的分散控制系统。该系统具有高可靠、高性能、能完成锅炉燃烧自动控制，实现锅炉高效率的工况下运行，以达到节煤的目的，并可以数字运算、数据处理、模拟量调节、操作显示，可以进行联网通讯，实现管控一体化。（3）检测系统对本地控制站和中央监控站的被控对象采用具有数据采集和处理、屏幕显示、越限报警和打印制表等功能的微机，做为检测运行参数的主要手段，并对一些重要参数单设仪表，做为微机的后备设施。化学水处理系统选用常规热工仪表设备，组成具有数字88、指示和累积计算功能的完善的热工检测系统，以满足监视设备和工艺系统安全经济运行的要求。（4）保护系统为及时正确处理发生的重大事故，以保证人身安全，防止设备受损，本工程设有下列热工保护项目：锅炉引风机、鼓风机、给煤机和除渣机之间设电气联锁。补水泵、热网循环泵等水泵之间，各设压力和电气联锁。锅炉出口水温度超温停炉保护。输煤设备间设事故联锁。6.8辅助设备运煤系统中设有以下辅助设备：（1）汽车衡：本项目设一台50t汽车衡用以计量进入供热站贮煤场的煤量，汽车衡装设在供热站货流门口。（2）电子皮带秤：用于计量进入主厂房（锅炉房）的煤量，装在带式输送机上。本项目设立两台电子皮带秤。（3）筛分破碎设备运煤系统89、中设有筛分破碎室，室内装一台三通条筛，用以提高碎煤机效率，保证锅炉对燃煤粒度要求。筛下排料粒度为30毫米，筛上物送到碎煤机破碎，室内装有环锤式碎煤机一台，排料粒度30毫米。（4）除铁设备运煤系统中采用自动排铁带式除铁器，用于分离煤中的金属铁件。（）煤仓间的配煤设备在主厂房的煤仓间，采用固定式电动双侧犁式卸料器并配有高低位料位计，以实现配煤自动化。（）起吊设备在锅炉房煤仓间，筛分破碎室均设有起吊设备，如电动葫芦，手动单轨小车及手拉葫芦等，供设备起吊检修用。6.8.1运煤系统的控制（1）运煤系统的各个机械设备采用集中监视和控制，为了满足设备的维修，就地设有手动控制装置，输煤控制室设有模拟监视屏，以90、监视运煤系统的各个机械设备顺序启动停止。运行方式的选择及发送指令，重大故障显示等。（2）为保证运煤系统安全运行可靠，系统中设置事故拉线开关，煤仓高低料位计。（3）贮煤场内桥式抓斗起重机由司机室单独操作，不参加集中控制。6.8.2环保及安全措施（1）运煤系统的栈桥、碎煤机室地面采用水力清扫，冲洗后的煤污水排入集水坑后，再用排污水泵送至煤场，喷洒在煤上，防止煤尘飞扬。（2）输煤系统的碎煤机室，煤仓间分别采用机械除尘设备净化空气。（3）贮煤场内采用固定管线喷水系统就地操作，防止卸车时煤尘飞扬。（4）煤仓间、碎煤机室及输煤栈桥均设有消防系统。（5）贮煤场外四周设有消火栓。6.9土建工程6.9.1设计依91、据(1)混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）(2)建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）(3)建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）(4)建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002）(5)建筑抗震设计规范 （GB50011-2001）(6)构筑物抗震设计规范 （GB50191-93）(7)砌体结构设计规范 （GB50003-2001）6.9.2设计原则贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进，经济合理，安全适用，确保质量，注意美观的设计原则。设计按照国家颁布的现行各有关规范、规程的要求进行。为便于加快施工进度，设计中尽量选用国家及当地的建筑标准做法。根据建设场92、地和工业建筑的特点，在满足工艺流程和其它专业要求的前提下，结合当地的水文地质、气象、材料等具体情况，按照建筑规范的要求，在平面上力求通畅、明快。立面造型依据当地环境加以具体的特色装饰。在建筑格局上遵照以下设计原则：方便生产，安全舒适。功能分区明确，且联系紧密。合理确定场地标高，交通运输便利，在整体上力求流畅、温馨。精心合理的绿化布置，创造出以人为本的生产，生活环境。在满足工艺生产要求条件下，整体造型及色调做到简洁、明快、大方。在厂区大面积绿化的衬托下，使整个工厂建（构）筑物醒目大方，清新明朗，体现花园式供热站的特点。6.9.3建筑防火设计严格按照建筑防火设计规范(GB50016-2006)的要93、求进行建筑结构设计，满足防火间距、防火分区、泄压面积、安全疏散及耐火等级的要求。保证承重结构、设备和人员的安全。6.9.4地基选择与地基处理参照附近地质资料，本工程地基良好，因此选择天然地基持力层，不需进行特别地基处理。若部分区域由于场地平整使得基础埋深较大时，采用人工换填中粗砂或碎石垫层的方法予以处理。6.9.5结构选型根据当地建材供利源和施工条件，结合本工程建（构）筑物受力特点。结构以选用常规型式为主，如砖混结构、现浇钢筋混凝土框架结构、装配式钢筋混凝土排架结构等，部分栈桥采用钢结构。水池类结构采用现浇钢筋混凝土结构。锅炉间：现浇钢筋混凝土柱，预制预利源力混凝土折线形屋架或钢屋架，预制钢筋94、混凝土天窗架或钢天窗架，预利源力大型屋面板，钢筋混凝土独立基础。辅助煤仓间：现浇钢筋混凝土框架，钢筋混凝土独立基础。干煤棚：预制钢筋混凝土排架柱，预制钢筋混凝土吊车梁，普通钢屋架，大型屋面板，钢筋混凝土独立基础，现浇钢筋混凝土独立基础。栈桥：预制或现浇钢筋混凝土支架，预制钢筋混凝土承重梁或钢桁架，钢筋混凝土独立基础。烟囱：现浇钢筋混凝土烟囱，憎水型珍珠岩隔热层，耐火砖内衬。钢筋混凝土基础。6.9.6建(构)筑物结构设计（1）抗震设计本工程设计考虑地震基本烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，所有建（构）筑物均按建筑抗震设计规范和构筑物抗震设计规范及相关抗震构造标准图集进行设计，在建（构95、）筑物的构造设计、材料选择上充分考虑抗震问题。（2）项目建筑内容项目建（构）筑物详见表6-6。表6-6 建筑工程一览表序号名 称建筑规模投资(万元)结构类型备注1主要生产工程1.1锅炉房7257.6m2870.9局部四层框架占地5433.6m1.2输煤廊道28m2.521.3换热站3300m2108一层另外3个设在锅炉房内2辅助生产设施2.1软化水间(包括化验室）200m2设在锅炉房内2.2机修车间150m215一层2.3煤场700m22.12.4渣场200m20.63公用工程设施3.1配电室设在锅炉房内3.2泵房100m293.3消防水池800m3243.410kV配电工程663.5厂区绿化96、道路硬化3000m2454服务性设施4.1职工澡堂10094.2办公室及职工餐厅36036一层5污染治理设施5.1麻石水膜除尘设备配套21mw锅炉1套、14mw锅炉2套60126+2175.2烟囱60m505.4煤堆、渣堆封闭一套35.3除尘水处理设施1200m354第七章 公用工程7.1给水排水7.1.1水源本项目建设地点有市政管网经过，可采用市政供水作为本工程的水源。设计利用DN100mm钢管直接从市政管网取水，可满足本工程生产、生活用水量要求。7.1.2给水本项目新鲜水用量为65m3/h。给水系统分为：新鲜水系统和循环水系统。（1）新鲜水系统项目区生产、生活及消防用水为一个给水系统，设97、计站区给水管网呈环状布置，并按照有关规范的要求布置室外地下式消火栓及阀门井。项目区设综合泵房一座，消防水池一座，水池有效容积为800m3。ISG125-250(B)(F)型水泵二台，一开一备，供全厂消防用水。单泵性能:Q=83-138-166 m3/h，H=64-60-57mH2O。消防给水泵均采用压力联锁，消防状态下，消防给水泵自动投入运行。（2）循环水系统本项目循环水量48m3/h。循环水给水温度32，给水压力为0.4MPa，回水温度为40，回水压力为0.2MPa。循环水系统设ISG50-200(F)型水泵二台，一开一备，单泵性能:Q=56m3/h，H=52-50-48mH2O。为改善循环98、水系统水质，在循环水泵吸水管上安装管道过滤器；在循环水泵出水管上安装电子除垢仪。循环水泵布置在新鲜水街区的综合泵房内。7.1.3供热站排水本工程排水系统分为生产、生活污水及雨水排水系统。（1）生产污水排水系统生产污水主要包括脱硫除尘水、站区内的栈桥冲洗水、锅炉排污水及反冲洗水。生产污水经沉淀中和处理后全部回用于脱硫除尘及煤场洒水。（2）生活污水排水系统本系统收集站区内的生活污水，排水量为7m3/d。经化粪池处理后排入厂外市政污水管道。（3）雨水排水系统本系统收集厂区雨水，直接排入站外市政雨水管道。7.2电气7.2.1供电电源供热站装机容量为980kW，经计算有功负荷为845kW，无功补偿24999、 kVar后,视在功率为938kVA，供热站安装1000kVA变压器一台，可以满足用电需求。供热站用电负荷计算见表7-1。表7-1 电力负荷计算表序号名称装机容量（kW)需用系数（Kx)costg计算负荷P（kW）Q（kVar）S（kVA）1动力935826.5 626.8 1.1锅炉房8600.90.80.75 774.0 580.5 1.5给水工程600.70.750.88 42.0 37.0 1.6污水处理150.70.750.88 10.5 9.3 2照明450.40.51.73 18.0 31.2 3小计980844.5 658.0 4无功补偿0.90.48 -249.0 5补偿后4100、09.0 6合计980844.5 409.0 938.3 热交换站安装100 kVA变压器各一台，电源设为双电源，设计时，按任何一条电源线均能负担所有负荷来设计。7.2.2用电负荷等级及供电要求本项目装置为二级负荷，仪表DCS、事故照明为一级负荷，办公、修理等辅助装置为三级负荷。一级负荷采用UPS供电，二级负荷采用双电源供电。7.2.3电气主接线本项目10kV侧及低压侧均采用单母分段接线。10kV配电装置采用中置式成套开关柜，配VS1真空断路器。0.4kV配电柜选用GGD2型低压柜。设计时，对负荷变化较大的用电设备采用变频器控制，如鼓、引风机、补给水泵、循环水泵等。在运煤系统设计一套PLC控制101、器。7.2.4微机监控及保护装置本项目变电站设计一套微机监控及保护系统，该系统为分布式系统。7.2.5直流系统本项目高压用电设备的操作、保护电源采用直流220V。为此选用一套65AH的免维护直流屏，此直流屏同时也作为事故照明的电源屏。7.2.6防静电、防雷及接地所有生产工艺装置及其管线，按工艺及管道要求做防静电接地。接地点一般不少于两点。本项目屋面采用避雷带或避雷针、烟囱采用避雷针作为防直击雷措施。屋内分级采用电涌保护器作为防感利源雷及操作过电压措施。接地系统采用TN-S系统，电气设备的工作接地、保护接地、防静电接地以及防雷接地共用接地极，接地电阻4欧姆。7.2.7关于消谐措施为避免高次谐波对102、电网的影响，电气设备选择谐波控制在国家标准要求内的电气设备，并采用消谐器消谐。7.2.8电讯本项目设程控电话交换机，供生产联系之用。另设数部直拨电话供对外联系使用。第八章 环境保护8.1设计依据及执行标准8.1.1设计依据中华人民共和国环境保护法建设项目环境保护设计规范国环（87）002号文城市区域环境噪声标准GB3096-93环境空气质量标准GB3095-1996地表水环境质量标准GB3838-2002地下水质量标准GB/T14848-93建设项目环境保护条例国务院（1998）第253 号令8.1.2 设计执行的主要环境保护标准a.锅炉烟气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001103、）中的二类区时段标准。b.污水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中一级标准。c.噪声执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）类标准。8.2环境质量现状8.2.1环境空气质量现状利源县城区的大气污染属于煤烟型污染，主要污染因子是SO2、TSP、PM10。利源县采暖期SO2、TSP、PM10均有不同程度的超标现象，其中PM10超标严重，超标率为100%，最大超标倍数为1.29；TSP超标率71.4%，最大超标倍数0.66倍；SO2超标率42.9%，最大超标倍数1.19倍，县城采暖期PM10、SO2、TSP超标严重主要是由于当地居民采暖锅炉或炉灶燃煤所致。8.2.2水体环境现状 104、站址区域内地面水体主要是烂大沟，为利源县城区污水的受纳水体，主要污染物为BOD5、COD、NH3-N，均超过了GB3838-2002地表水V类标准，由此可知，烂大沟的水质受到严重的污染。8.2.3声环境现状站区附近没有大型工业企业，其厂界噪声符合工业企业厂界噪声标准GBl23481990中的类标准。8.2.4全市供热环境现状利源县现有几十座共几十台各种型号、容量不等的燃煤锅炉房。由于这些锅炉房大部分装机容量很小，单台出力一般都在1.4兆瓦以下，且未进行脱硫除尘，烟尘和二氧化硫排放浓度严重超标。8.3环境治理措施8.3.1废气治理措施本工程废气主要为锅炉烟气，主要污染物为烟尘和二氧化硫，另有贮煤105、场及各转运点的煤粉尘等，设计中拟对其采取脱硫除尘措施，具体如下：（1）锅炉烟气锅炉烟气采用麻石水膜除尘器进行脱硫除尘。每台锅炉配置一套麻石水膜除尘器，除尘效率为98%，脱硫效率为80%，脱硫除尘后由烟囱排入大气。锅炉房烟气中烟尘、SO2排放浓度分别为57.1mg/Nm3、208.7mg/Nm3，按照锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001中第时段二类区标准，烟尘：200mg/m3，SO2：900mg/m3，锅炉烟气可以达标排放。（2）贮煤场及各转运点的煤粉尘为了减少对周围环境的污染，贮煤场采用有屋盖封闭式结构。供热站的胶带输送机栈桥，碎煤机室及各转运站，采用封闭式建筑结构。贮煤场内采用固106、定管线喷水系统就地操作，防止卸车时煤尘飞扬。8.3.2废水治理措施工程排水采用分流制，污水及雨水分别排入厂外市政污、雨水管。（1）生产废水项目产生的生产废水主要为锅炉排污水、软水站反冲洗水及冲洗废水。生产废水回用于锅炉除尘脱硫系统作补充水和煤场喷洒用水，不外排。（2）生活污水生活污水排水量为7t/d，粪便污水经化粪池处理后排入市政污水管，食堂污水经隔油池处理后排入市政污水管；其他生活污水全部直接排入市政污水管。8.3.3固体废物治理措施本工程的固体废物主要为锅炉灰渣，供热站年产灰渣总量5544t，可用于当地水泥厂、砖厂或修路等作建筑材料使用。8.3.4噪声治理措施本工程噪声治理主要从设备选型、107、阻隔传播途径入手，具体为：（1）在设备的性能选型上，选用高质量低噪声设备。（2）采取“静闹分区”的原则，将产生高噪声较高的设备集中布置，分别设置了鼓风机间、引风机间、水泵间等，并与要求安静的控制室、值班室、办公室分开。（3）鼓、引风机间采用消音进风口，风机加消音器，室内作吸声处理，建筑物围护结构设置隔音门和隔音窗，同时为防止鼓风机气动噪声从进气口向外辐射，设置垂直进气消音塔。（4）水泵间采用最佳比例的悬挂吸音吊顶、用于降低室内噪声和噪声对外界的辐射。循环水泵采用减震基础，支架及管道连接采用软连接和避震喉降低固体对噪声的传播。（5）加强操作人员自身防护，发放防噪用品，设隔离操作间。（6）在总图布108、置中执行GB12348-90工业企业厂界噪声标准，确保工程不会对周围环境产生大的影响。采取上述控制噪声措施后，本供热站界实际噪声可达国家规定的噪声控制标准，即昼间为50分贝、夜间为40分贝。8.3.5绿化绿化可以起到净化空气、吸附有害气体、减少烟尘、削声降噪等保护环境的作用，并能美化环境。本工程拟在厂址周围、厂内道路旁及空地种植草坪及树木，符合绿化要求。8.4环境影响经济损益分析8.4.1原有工程污染物排放情况利源县城区现有供热都为分散供热。由于分散供热，采用的设备容量小且设施老化，供热规模小，基本上都没有完善的除尘设施。区域原有污染排放情况为：原有大气污染源及污染物排放：原有主要大气污染物排109、放源为农业开发办1吨CWNS热水锅炉、武装部1吨CWNS0.7锅炉、计生局1.5吨CLSG热水锅炉、环保局CWNS-A2吨锅炉、检察院LZSGL1.4-98-70 2吨锅炉、法院CLSG- A2.5吨锅炉、煤运公司CLNS0.35 0.5吨锅炉、教育局CLSS0.35-95/70-A0.5吨锅炉、国土资源局WWGS0.7-95/70-A1吨锅炉、信誉宾馆CWNS- A2吨锅炉、邮政局CDZL28 4吨锅炉、建设银行CLSG0.7-85/60- A1吨锅炉、人民银行2吨锅炉、地税局CLSG0.7-95/70-A1吨锅炉、机关后勤服务中心CDZL- A4吨锅炉、供电支公司DZL2.8-1.0/95110、/70-A4吨锅炉、发展银行CDZL1.4 2吨位锅炉、网通CDZL1.4-95/70 2吨锅炉、农牧局3吨热水锅炉、建筑安装工程总公司CLXG2吨热水锅炉、二中2吨热水锅炉、公安局2吨锅炉、梨花酿酒有限公司RSL1.4-0.60/95/70A2吨锅炉、移动通信营业部0.5吨锅炉、中行CLSG1.75-95/70-A2.5吨锅炉、旧汽车站商品楼CLSG180F3吨锅炉、中医院CLSG2.1-85/60-A3吨锅炉、文化活动中心CLSB-85/60 A2吨锅炉、农业银行WNGS-7/95/60- A1吨锅炉、工商局CWNS-80/60- A2吨锅炉、供销商场WWG0.7-0.7/95/70 A1111、吨锅炉、工行CWNS- A2吨锅炉、协作办CWNS0.35-85/60- A0.5吨锅炉、棉织厂家属楼1.5吨锅炉、交通局2吨锅炉、生产资料家属楼2吨锅炉、水务局0.5 吨锅炉等38台分散供热锅炉，淘汰原有分散锅炉38台共69.5个吨位锅炉。分散供热锅炉供热面积为30.5万平方米（详见第二章），项目取代分散供热锅炉年耗煤量总计为10850t。根据供热面积，估算供热所需的年耗煤量34696t。集中供热工程建设前供热所需年耗煤量45546t。锅炉烟气大都直排，未采取治理措施，居民分散供热烟气为无组织排放。锅炉燃煤为左云或浑源煤：发热量25.1MJ/kg；硫分为1.2%；灰分为23%，挥发分38%。112、根据原有锅炉耗煤量，原有工程污染物排放情况见表8-1。表8-1 原有工程大气污染物排放情况表污染源耗煤量（t/a）排放量（t/a）治理措施烟尘SO2锅炉10850449208无居民分散供热346961636666无合计4554620858748.4.2 新建工程污染物排放情况本项目新建2台SHF14.0-1.25/130/70-P和1台SHF21.0-1.25/130/70-P型热水锅炉。3台锅炉共用一根烟囱，烟气通过60m高的烟囱排入大气，烟囱出口直径2500mm。锅炉每年运行165d，每天运行16h。锅炉用煤量小时为8400kg，年耗煤量为22176t。锅炉主要污染物烟尘和SO2排放量按如113、下公式计算： 烟尘：GT=BAdfh（1-T） SO2：GS=1.6BS（1-S）式中：GT 、GS 烟尘和SO2排放量（t/a）； B 耗煤量（t/a）（22176t/a）； 烟气中烟尘占灰分量的百分数（%）（18%）； A 煤的灰分（%）（23%）； S煤中的全硫含量（%）（1.2%）； T、S 烟尘、SO2的脱除效率（%）（按除尘效率98%，脱硫效率80%计算）。项目工程大气主要污染物排放情况见表8-8。表8-2 项目工程大气污染物排放情况表污染源污染物排放情况治理措施类别烟尘SO2麻石水膜除尘器锅炉排放浓度（mg/Nm3）57.1208.7排放量（t/a）18.485.2集中供热工程投114、产后具有显著的环保效益，本工程采取集中供热后，可节煤23370t/a，减少二氧化硫和烟尘排放量分别为789t/a和2067t/a，减少燃煤灰渣5843t/a。由此可见，本工程的建设不仅可减少污染物的排放，改善局部环境空气质量和水环境质量，同时可节约能源，从环境保护角度来讲是可行的。8.4.3环境效益分析本可研对项目的环境经济损益拟采用定性与半定量相结合的方法进行简要分析。判别项目是否做到了既发展经济又保护环境的双重目标，为项目决策提供依据。8.4.3.1环境效益简析a. 工程前后污染物变化原有分散锅炉及居民分散供热年耗煤量45546吨，新建工程年耗煤量为22176吨。工程前后污染物变化详见表8115、-3。表8-3 污染物前后产生、排放情况 单位t类别污染物原有工程排放量(t/a)新建工程排放量(t/a)减排量备注锅炉烟气烟尘208518.42067SO287485.2 789固废渣、灰11386.555445843全部利用耗煤量455462217623370b. 工程前后排污费变化情况根据国家计委、财政部、国家环保总局、国家经贸委制定的排污费征收标准管理办法（2003年7月1日起施行），对向大气、水体排放污染物的，按照排放污染物的种类、数量计征废气排污费；对没有建成工业固体废物贮存、处置设施或场所，或者工业固体废物贮存、处置设施或场所不符合环境保护标准的，按照排放污染物的种类、数量计征固116、体废物排污费；对于环境噪声污染超过国家环境噪声排放标准，且干扰他人正常生活、工作、学习的，按照噪声超标的分贝数计征噪声超标排污费。本项目工程固体废物都得到了合理的处置，噪声达标排放，未干扰他人，因此不做固体废物及噪声排污费增减的分析。本工程建设后生产污水回用于脱硫除尘及煤场洒水，均不外排，因此不做水排污费增减的分析。排污费主要是大气污染物，并按收费办法只计征每类污染源中前三项污染物之和。大气污染物排污费=0.6污染物的当量数总和；某污染物的污染当量值=该污染物的排放量（kg）/该污染物的污染当量（kg）。污染物减排减少缴纳的排污费估算见表8-4。表8-4 污染物减排产生的环保效益估算污染物大气117、污染物减排量(t)污染当量值污染当量数烟尘20672.18948165.1 SO27890.95830526.3合计:kg1778691.4 排污费合计:万元106.7项目实施年节约排污费用106.7万元/a。8.4.3.2 环境保护效益环境保护效益有内部效益和外部效益。内部效益指业主获得的效益，非业主获得、社会获得的是外部效益。效益按下式计算：式中，X：项目的环境效益；Xi：i项环保效益，n：计算效益项数。（1）资源利用效益(X1)集中供热年减少用煤量23370吨，按每吨煤价400元计，年节约资金934.8万元。（2）减少排污费（X2）建设项目产生的各种污染物对环境造成的直接可计算的污染损害118、，在法律上表征为国家对该排污单位征收排污费的数额。若确保新增设施正常运行，各种污染物均达标排放，废水回用率达100%，则根据排污费征收标准管理办法中规定的收费标准，项目建设后较原有工程每年少交纳排污费用106.7万元。综合以上二项，项目产生的环境保护净效益为1041.5万元。由上可见，环保投资及运行费用的投入，不仅可以获得正经济效益，而且从保护区域水环境及当地环境空气质量方面看，又有明显的环境效益。8.5机构设置以主管领导统抓的环保管理机构，负责组织、落实、监督本企业的环境保护工作。结合产品质量控制，化验室配备相利源的检测仪器和设施，做好本单位的环境监测工作，负责检验全厂废水、大气及噪声,确保119、环境质量和安全生产。第九章 节约能源9.1概述本项目为城市集中供热工程，其本身就是公认的节能项目。本项目建成投用后，大量的高耗能、高污染、低效率的小锅炉房可被停用拆除，城区上空大气质量状况将会大大改善，并可节约大量人力、物力与占地面积，的确是一项利国利民，经济效益和社会效益具佳的工程。本设计本着节约与开发并重，合理利用能源的原则，在工艺系统设计中进行系统优化，选择合理、经济的工艺系统，在主辅机选择方面，选用高效低耗的设备，合理配备设备容量，采用节水型的系统和设备，以取得较好的节能节水效果。9.2设计依据a.中华人民共和国节约能源法（2008 年4月1 日起施行）。b.国务院节约能源管理暂行条例120、（1986 年1 月12 日发布）。9.3能耗分析9.3.1能耗计算方法依据a. GB2589-90综合能耗计算通则规定：实际消耗的各种能源是指：一次能源、二次能源和生产使用所消耗的能源。企业综合能耗等于企业消耗的各种能源实物量与该种能源的等价值的乘积之和。b. 国家统计局规定：企业购入能源实际消耗量即企业能耗，是指实际消耗的各种一次能源和二次能源。综合能耗计算按国家统计局公布的当量折标煤系数折算。本设计根据上述有关规定进行综合能耗计算，折合标煤分别按当量和等价折标煤系数折算。9.3.2主要能源消耗及年需要量本项目全年综合能耗为16887.3t标煤/a，详见表9-1。由表可见全年能耗中，燃煤消121、耗为主要能耗，占到全年能耗的93.8%，故节约燃煤用量对本项目节能至关重要。表9-1 全年综合能耗表序号能源名称单位全年综合能耗所占比例（%）消耗量（/a）折标煤（t标煤/a）1水m3118001.770.012电kWh25872001045.236.193煤t2217615840.3293.80合计16887.3100.09.4节能措施1选用效率高、可靠性高、性能好的锅炉。2附属设备的电动机、水泵、风机等选用新型节能产品。3选用节能型电力变压器，以减少变压器损耗。4主要设备采用变频技术，避免大马拉小车的浪费现象。5本项目采用计算机控制，实现锅炉及热网运行随室外温度自动调节。6选用保温性能好、122、工厂预制的直埋管，以减少热损失。9.5节水措施1水处理再生废水回收用于除灰系统。2辅机冷却水回收循环使用。3栈桥冲洗水经小型沉淀池处理后作为煤场喷洒水，循环水排污水收集后作为除渣补充水。4热网补水采用变频技术，避免不必要的水量损失。第十章 职业安全卫生与消防10.1 设计依据国发198469号文中华人民共和国消防条例实施细则中华人民共合国安全生产法2002年11月实行工业企业厂界噪声标准GB12348-90建筑设计防火规范GB50016-2006建筑物防雷规范GBJ50057-94城市区域环境噪声GBJ3095-93工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85工业企业设计卫生标准GBZ1-2002123、在整个生产系统设计中,各生产环节都采取了必要的措施,以符合国家的职业安全和工业卫生及消防设施要求，并要求与主体工程同时设计，同时施工，同时投产。10.2本项目危害职业安全卫生因素的分析（1）粉尘锅炉房粉尘污染主要产生于输煤系统, 输煤系统有贮煤场、栈桥、输煤皮带层、碎煤机室。本工程贮煤采用封闭式煤棚，对外界影响较小，在煤棚内设置洒水装置，喷头数量保证煤堆喷洒覆盖率达100%，一般煤堆表面水分控制在8%左右为宜。输煤栈桥皮带设防尘罩或设除尘净化设备。破碎机室在各扬尘点设喷雾除尘，在保证给水量及水压的情况下，除尘效率可达90%。（2）噪声1) 噪声源主要由以下几部分组成:a)机械动力噪声:各机械设124、备在运转过程中由振动、摩擦、碰撞所产生的噪声，以低、中频为主。b)气体动力噪声：由各类风机、风道、蒸汽管道中的气流流动、扩容、节流、排汽、漏气等产生的气体动力噪声，并有高、中、低各类频谱。c)电磁噪声，即电动机、变压器等电气设备的磁场交变运动产生的噪声。2) 声源控制a) 首先选择满足国家规定的噪声二级的生产厂家的产品，在此基础上，采取设隔音室，在风管道上设消音设备，振动设备采用减振垫等措施。b) 个人防护，除在噪声较大的设备部位设隔音室，对值班人员配备防噪头盔，耳塞等利源急用品。（3）烫伤及中暑工房内高温设备、管道隔热保温设施不当，会造成人员的烫伤，通风设施不力，也会使工作人员中暑，故利源在125、高温设备及供、回水管道上设可靠保温层，厂房设计要考虑足够的通风面积，以保证工人的身体健康。（4）转动机械本工程风机、泵、输送机处理系统等设备均有转动部件，设备高速旋转部分有可能伤人。（5）电气设备车间及配电间有低压设备，如操作不当时易发生人员伤亡事故。10.3 职业安全卫生防护措施及予期效果10.3.1火灾、爆炸及防雷1) 可能发生的区域及设备a)主厂房的运煤皮带层、煤仓间、电缆夹层、变电所（配电室）是防火的重点，也是易着火的地方。b)电力变压器当发生内部故障时，有可能引起火灾及爆炸事故。2) 安全防护措施在建筑设计中，对上述部位的围护结构的耐火极限、安全疏散等设计均按有关标准规范进行。工艺设126、计中除设置良好的自然通风设施外，必要时利源设置强制机械通风装置。3）建筑防雷厂房及各辅助建筑均按三类防雷建筑设防，厂房利用屋面压型钢板(板厚不小于0.5mm)作接闪器；钢柱（或柱内钢筋）作引下线，下端与桩基构成电气连接，引下线间距不大于25 米，地圈梁内钢筋作水平接地体，桩内钢筋作接地极。防雷接地装置与设备接地装置共用，进出厂房的金属管道与接地装置可靠连接，突出屋面的金属构件与防雷装置可靠连接，总接地电阻小于1 欧姆。高压进线处设避雷器，变电所低压进线柜设避雷器(不小于60kA)，各建筑物电源进线处设避雷器(不小于40kA)，给计算机设备、电话程控机等供电的配电箱内设避雷器(不小于5kA)。1127、0.3.2 电伤害1)电伤害种类a)误入带电间隔触电，误触漏电设备等也会造成电伤害。b)误操作触电。c)因静电集聚引起放电，产生火花引起爆炸。d)电气设备、配电设施接地不利，易发生雷击、火灾、人身电伤。2)安全防护措施按现行的有关标准、规范规定，进行厂区内各建（构）筑物及电气设备的防雷设计。如烟囱、主厂房等设置避雷针。高低压电力设备设接地保护和防雷接地保护，高压电器设防误操作设施。10.3.3机械伤害和跌伤1)伤害种类a)转动设备外漏的转达部分，如防护不利，易造成人身机械伤害。b)厂房内楼梯、平台、地坑和孔洞等，需登高检查和维修设备处的钢平台、扶梯等若防护措施不利易造成坠落伤害。2) 安全防护128、措施a) 厂房内楼梯、平台、地坑和孔洞等，均按现行的有关规程、规范规定，设置栏杆和盖板。b）烟囱设置固定爬梯供检修使用，并设有护圈和间歇平台。10.3.4 操作安全车间虽无易燃、易爆工艺和场所，但属热加工环境，对工人的操作存在着不安全因素，利源采用安全防护。各种机械操作者一定要遵守安全操作规程，以确保人身和设备安全。锅炉及管道采用优质绝热材料，防止热散失，改善操作条件。10.3.5 噪声防治所有机械设备均采用低噪声设备，对锅炉间环境产生的噪声均能满足国家标准，不需做另外的噪声防治。10.3.6 空气净化产生对人体有害的气体、烟气及高温气体的部位均设局部排风系统。产生粉尘等有害气体的部位设局部排129、风及除尘措施；所有局部排风系统均在屋面高空排放，不能直接排放的系统设净化措施，达标后排放。10.3.7其它保安措施在建筑设计中已按有关建筑规范和工业企业设计卫生标准的规定，考虑了采光、通风和安全通道设施；所有生产构筑物均设置了便于操作和行走的操作平台与走道板，并有完善的安全护栏、扶手及照明路灯，以保证员工操作和行人安全。10.4 预期效果及评价 本设计对危害职工安全卫生的各种因素采取了相利源的措施，使对操作工人的危害程度尽量减少，并尽可能改善和美化职工的操作环境，使其各项环境指标均达到国家有关环境法规的规定。10.5 消防设计10.5.1设计执行的消防设计标准a. 建筑设计防火规范GB5001130、6-2006；b.建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005；c.爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92。10.5.2消防水源消防水源为城市自来水管网。10.5.3消防用水量1供热站设有水消防系统，按建筑设计防火规范要求，室内室外总消防用水量为：40L/s，即144m3/h，设综合泵房一座（包括生产及消防水泵），生产消防水池一座，水池有效容积为800m3，其中消防贮量480m3。根据消防规范，本项目建（构）筑物生产类别属丙类以下，一、二级耐火等级，主要建筑材料采用非燃烧体。（1）总图防火设计本工程生产类别属丙类以下，所有建筑物耐火等级均不低于一、二级。所以平面布置按丙类生产131、一、二级耐火等级考虑。（2）建筑防火设计本工程所有建筑物占地面积均小于3000m2。建筑物内不考虑防火分区。建筑物内部最远工作点到安全出口距离均小于50m。建筑物主要建筑材料采用非燃烧体。10.5.4消防措施a.供热站给水管网为消防与生产、生活给水管网，管网呈环状布置。b.室外地下消火栓沿道路靠近路口设置，保护半径不大于150m，间距不超过120m。c按现行的有关防火标准规范，厂房消火栓给水设给水进口，并配置CO2、干粉、泡沫等移动式灭火设施。第十一章 工程进度计划与工作组织11.1施工进度计划11.1.1建设工期本项目从可行性研究报告批准之日起到竣工投产止，建设进度计划为一年。实施准备1个月132、，勘测设计2个月，设备考察订货2个月，土建施工6个月，设备安装调试2个月，职工培训3个月，联合试车生产2个月。为了加快实施，早日投产，各实施阶段利源穿插进行。11.1.2项目实施进度计划表本项目实施进度计划详见表11-1。表11-1 项目实施进度计划表序号实施阶段进度（月）1234567891011121实施准备2勘察设计3设备购置4土建施工5设备安装调试6职工培训7联合试车生产11.2工作制度及项目定员在生产管理过程中，借鉴先进企业管理经验，实行现代企业制度。11.2.1工作制度供热站全年工作日165天，二班制工作，每班工作时间8小时。工人按国家劳保规定进行轮休。11.2.2项目定员根据本项133、目生产特点和设备操作、企业管理等情况，需新增劳动定员52人，其中运行工人39人，占75%；技术人员5人，占9.6%；管理人员8人，占15.4%；需季节性临时工70人。详见表11-2。表11-2 企业劳动定员序号部门工人技术人员管理人员合计备注1主要生产车间2433301.1锅炉房2433302辅助生产车间712102.1软化水间(包括化验室）21142.2机修车间3142.3泵房223动力系统20133.1变电配室2134后方系统61294.1后勤人员224.2办公室及行政人员41275合计3958526比例（%）75.0 9.6 15.4 100.0 10.3 职工来源及培训本项目所需员工，134、实行聘用制，技术、管理人员主要招聘有大专以上学历和具有一定工作经验的年轻骨干，生产工人招聘有技术专长和高中文化程度的农村待业青年。培训对象主要是技术人员和关键岗位操作工人，培训人数为20人，培训时间两个月。培训方式为聘请工程技术专家在本厂进行培训和外派培训相结合，培训费用按每人3000元估算。第十二章 投资估算与资金筹措12.1估算依据及说明12.1.1估算依据（1）浙江计划委员会晋建标字(2003)86号关于发布(浙江建筑安装工程概算定额)的通知及浙江建筑安装工程概算定额，浙江建设工程费用定额2005年浙江市政工程定额；（2）浙江建设工程其他费用标准(2002年)；（3）浙江建筑工程投资估算135、指标(2003年)；（4）2007年3季度材料价格信息；（5）参照类似工程并结合各专业估算指标进行本项目投资估算；（6）投资估算依据市政工程可行性研究报告编制办法（试行）（建设部建标1996628号）；（7）锅炉房投资估算依据城市供热热源工程投资估算指标（HGZ4710499）；（8）热力网工程投资估算依据全国市政工程投资估算指标(HGZ47-104-96)（建设部建标1996309号）编制；（9）对定额或指标缺项参照类似工程的近期造价或经济指标进行估算；（10）供热站主要设备（如锅炉、输煤设备等）按厂家询价，其他设备按同类型工程近期订货或到货价,所有设备价格均为到厂价。热力网主要设备（如直埋136、管道、波纹管、换热器、泵等）按厂家询价。材料价格依据浙江建设工程材料预算价格汇编和2007年三季度建设工程一类材料预算市场指导价格编制，不足部分参考近期类似工程实际综合价；（11）工程取费采用浙江年建设工程费用定额（2005）；（12）工程其他费用浙江工程建设其它费用标准2002年；（13）土地征用费按现行有关规定计入本投资中；（14）建设工程监理费按照发改价格(2007)670号文件计算。12.1.2估算说明（1）土建工程造价参照当地平米造价估算；（2）设备购置费按询价，包括设备原价、运杂费和备品备件费；（3）安装工程费包括设备安装费和管道费，生产设备安装费按设备原价的15%估算，其它设备参137、照有关概算指标估算；（4）建设单位管理费按第一部分费用的0.8%估算；（5）联合试运转费：按类费用的0.2%计取； （6）基本预备费：按第一、二部分费用合计的10%计算。（7）征地费用：供热站每亩20万元，三个换热站每亩为40万元。12.2投资估算12.2.1固定资产投资根据上述估算依据，本项目固定资产投资估算为5133.8万元，其中：土建工程费2260.1万元，占44.0%；设备购置费1798.3万元，占35.0%；安装工程费336.2万元，占6.5%，其它工程费用739.2万元，占14.4%，详见表12-1。12.2.2铺底流动资金流动资金根据分类估算法估算，正常生产年份需流动资金182.138、0万元，其中，铺底流动资金占全额流动资金的30%为54.6万元，详见表12-4流动资金估算表。12.2.3总投资本项目总投资5188.4万元，其中：固定资产投资5133.8万元，占98.9%，铺底流动资金54.6万元，占总投资1.1%。12.3资金筹措项目资金来源为：企业自筹解决4728.4万元；申请煤炭可持续发展资金460万元。12.3.1资金使用计划本项目建设期拟定为1年，建设期资金的使用计划为：第1年投入100%。流动资金按照实际生产需要逐年投入。12.4投资指标a.每百元销售收入占用总投资280.26元/百元。b.每百元销售收入占用固定资产投资元277.31/百元。c.每百元销售收入占139、用流动资金9.83元/百元。表12-1 投资估算表 单位：万元序号工程或费用名称建筑工程设备购置安装工程其它费用合计第一部分：工程费用一供热站1主要生产工程2015.4 1613.8242.0703871.2 1.1锅炉房870.9 14802222572.9 1.2换热站108.0 13219.8259.8 1.3供热管网敷设(长度)1033.9 001033.9 1.4输煤廊道(长度)2.5 1.80.274.6 2辅助生产设施17.7 46.0 6.9 070.6 2.1软化水间(包括化验室）0.0 365.441.4 2.2机修车间15.0 101.526.5 2.3煤场2.1 02.140、1 2.4渣场0.6 00.6 3总图及公用工程设施78.0 4572.750195.8 3.1变电配室0.0 284.232.2 3.2泵房9.0 152.2526.3 3.3消防水池(体积)24.0 20.326.3 3.410kV配电工程6666.0 3.5厂区绿化、道路硬化45.0 045.0 4服务性设施45.0 112.15058.2 4.1职工澡堂9.0 10.1510.2 4.2办公室及职工餐厅36.0 10248.0 5污染治理设施104.0 82.5 12.4 0198.9 5.1湿式花岗岩除尘设备0.0 60969.0 5.2煤堆、渣堆封闭30.455.4烟囱50.0 0141、050.0 5.3除尘水处理设施(体积)54.0 19.52.92576.4 第一部分费用合计2260.1 1798.3 336.2 0.0 4394.6 第二部分：其他工程费用6递延资产270.7 270.7 6.1建设单位管理费0.8%35.2 35.2 6.2可行性研究报告编制费17.6 17.6 6.3工程设计费52.7 52.7 6.4建设单位临时设施费26.0 26.0 6.5工程监理费46.7 46.7 6.6联合试车费87.9 87.9 6.7办公器具购置费4.7 4.7 7无形资产401.3 401.3 7.1国内培训费4.7 4.7 7.2换热站土地费用60.0 60.0 142、7.3供热站土地费用336.6 336.6 续表12-1 投资估算表 单位：万元序号工程或费用名称建筑工程设备购置安装工程其它费用合计第二部分费用合计0.0 0.0 0.0 672.0 672.0 第一、二部分费用合计2260.1 1798.3 336.2 672.0 5066.6 8预备费用67.2 67.2 8.1基本预备费用67.2 67.2 8.2涨价预备费用0.0 0.0 9固定资产投资方向调节税0.0 0.0 10建设期利息0.0 0.0 11合计2260.1 1798.3 336.2 739.2 5133.8 12占合计（%）44.0 35.0 6.5 14.4 100.0 13143、铺底流动资金54.6 54.6 14总投资2260.1 1798.3 336.2 793.8 5188.4 表12-2 投资计划与资金筹措表 单位：万元序号项目 年份建设期达产期合计12外币折￥人民币小计外币折￥人民币小计1总投资0.0 0.0 5133.8 5133.8 0.0 0.0 54.6 54.6 5188.4 1.1建设投资5133.8 5133.8 0.0 0.0 5133.8 其中:投资方向调节税0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 建设期利息0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 1.2铺底流动资金0.0 0.0 54.6 54.6 54.6 2资金筹措0.0 0.0 51144、33.8 5133.8 0.0 0.0 54.6 54.6 5188.4 2.1自筹资金5133.8 5133.8 54.6 54.6 5188.4 2.1.1申请扶持资金460.0 460.0 460.0 2.1.2企业自有资金4673.8 4673.8 0.0 4728.4 其中:用于流动资金0.0 0.0 0.0 0.0 2.2借款0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 2.2.1长期借款0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 2.2.2流动资金借款0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 2.2.3其他短期借款0.0 0.0 0.0145、 0.0 表12-3 投资构成分析表 单位：万元序号项目投资额（万元）比例（%）1固定资产投资5133.8 98.9 1.1建筑工程投资2260.1 43.6 1.2设备购置投资1798.3 34.7 1.3安装工程投资336.2 6.5 1.4其它工程和费用672.0 13.0 1.5基本预备费67.2 1.3 1.6涨价预备费0.0 0.0 1.7投资方向调节税0.0 0.0 2铺底流动资金54.6 1.1 3总投资5188.4 100.0 表12-4 流动资金估算表 单位：万元序号 年份 项目最低周转天数周转次数达产期23-171流动资产 374.8 374.8 1.1利源收帐款305 146、235.4 235.4 1.2存货 119.5 119.5 1.2.1原材料305 0.1 0.1 1.2.2动力1510 96.4 96.4 1.2.3在产品1150 7.8 7.8 1.2.4产成品1150 7.8 7.8 1.2.5其他305 7.4 7.4 1.3现金305 19.9 19.9 2流动负债 192.8 192.8 2.1利源付帐款305192.8 192.8 3流动资金(1-2) 182.0 182.0 4流动资金本年增加额182.0 0.0 5流动资金借款182.0 182.0 第十三章 项目评价13.1财务评价基本参数13.1.1评价依据1.投资项目经济咨询评估指南147、；2.投资项目可行性研究指南；3.建设项目经济评估方法与参数（第三版）；4.国家现行有关项目建设的法律、法规和经济政策。13.1.2成本分析参数1.固定资产折旧费固定资产折旧费=固定资产原值折旧费率；固定资产折旧采用平均年限法，服务年限内折旧费率为6.0%，残值率为4%。2年度大修理费大修理费=设备费原值大修理费率；年度大修理费率按4%计取。3日常检修维护费维护费=建筑安装费原值维护费率；日常检修维护费率按1%计取。4摊销费无形资产和递延资产按10年平均摊入总成本中。5人工成本本项目需定员52人，新增人员工资福利按每人每月1000元计，年工资及福利费共需62.4万元。（6）其它费用其它费用包括148、管理费等，按上述5项成本之和的10%计取。13.2产品成本分析13.2.1产品成本估算依据a.原材料、燃料、动力价格（不含税价），均按现行市场价及工艺各专业提供消耗量计算。b.折旧和摊销 (1) 可折旧的固定资产投资4732.5万元，使用年限为15年，预计残值率10%，综合折旧率6.0%，年折旧额284.0万元，详见表13-3。 (2)修理费按折旧费的40%计算，每年113.6万元。 (3)无形资产401.3万元，年摊销40.1万元。详见表13-4。 (4)其他费用包括：销售费、制造费、管理费、财务费和销售费用中扣除工资、折旧费、摊销费、修理费、利息支出后的费用。13.2.2 单位产品生产成本149、其单位产品生产成本详见表13-1。13.2.3 产品总成本本项目达设计能力后，正常生产年份的总成本费用为1480万元/年，其中经营成本为1185万元/年，详见表13-2。13.2.4 产品成本分析从产品成本表中可知，燃料动力费用占的比例很大，所以企业在生产经营中利源做好燃料动力的管理工作，从管理中要效益。13.3建设期生产计划建议本项目建设期为一年，第二年投入生产，达设计能力的100%。13.4利润13.4.1 产品价格产品拟定价格按企业目前的实际价格，并留有一定余地。本项目采暖价格估算为：商用供热价格5.2元/m2；民用供热价格4.0元/m2。13.4.2 正常年销售收入为1851.3万元，150、详见表13-5。13.4.3利润估算及分析达产年利润总额259.0万元；投产后按20%缴纳所得税为43.8万元，计算期利润总额3436万元，详见表13-6。13.4.4利润指标投资利润率：4.8%投资利税率：8.9%利润估算详见表13-6。13.5财务现金流量分析(1)财务内部收益率：税前为6.7%，税后为5.5%。(2)财务净现值（Ic=4%）税前为1039.6万元，税后为546.1万元，现金流量分析详见表13-7。 (3)投资回收期：税前为10.60年，税后为12.46年（包括建设期1年）。本行业基准收益率为4%，该项目的效益高于行业的平均水平。13.6资产负债能力分析从表13-9可见，资151、产负债率在投产初期为6.6%，到第十六年为4.6%，流动比率投产第二年为233%，到第十六年为1992%。项目的速动比率第二年大于100%，表明项目的净资产可以抵补负债。13.7不确定性分析13.7.1盈亏平衡分析根据正常生产年份的产品产量、产品的固定成本和可变成本、产品的销售价格，计算出盈亏平衡点BEP=65.7%，可见本项目只要生产能力达到65.7%就可保本，超过即能盈利。详见图13-1盈亏平衡图。13.7.2敏感分析对本项目的总投资、经营成本和销售价格，分别提高和降低5%的单因素变化作敏感性分析，分析结果见下表及图13-2敏感性分析图。项 目基本方案投资变化经营成本销售价格5%-5%5%152、-5%5%-5%内部收益率%6.7 6.0 7.5 5.2 8.2 8.9 4.4 较基本方案增减%-0.7 0.8 -1.5 1.5 2.2 -2.3 从表中可以看出，总投资费用的增减为非敏感性因素，而销售价格和经营成本为强敏感性因素，对项目的效益影响较大，但当销售价格降低5%时、经营成本增加5%时，项目的收益率低于行业基准收益率，说明本项目抗风险能力较弱。13.8经济评价结论通过全部投资现金流量表可知，本项目财务内部收益率6.7%，投资利润率4.8%，投资利税率8.9%，投资回收期10.60年，各项财务指标较好。图13-1盈亏平衡图图13-2敏感性分析图表13-1 单位产品生产成本估算表 153、单位：元/t 序号项目规格单位单价消耗定额金额 备注1原材料 0.0151.1盐kg30.0050.0152燃料和动力52.2 2.1水自来水m32.50.020.05 2.2电380V/220VkWh0.55147.7 2.3煤t3700.1244.4 3成本52.2 表13-5 无形及递延资产摊销估算表 单位:万元序号项 目摊销 年限原值投产期2345678910111无形资产10401.3 1.1摊销 40.1 40.1 40.1 40.1 40.1 40.1 40.1 40.1 40.1 40.1 1.2净值361.2 321.0 280.9 240.8 200.6 160.5 120154、.4 80.3 40.1 0.0 2 递延资产 50.02.1摊销 0.00.00.00.00.02.2净值0.00.00.00.00.03合计（1+2） 401.3 3.1摊销 40.140.140.140.140.140.140.140.140.140.13.2净值361.2321.0280.9240.8200.6160.5120.480.340.10.0表13-2 总成本费用估算表 单位:万元序号项目 年份供热年份合计234567891011121314151外购原材料0.280.280.280.280.280.280.280.280.280.280.280.280.280.2842外购155、燃料及动力972.0972.0972.0972.0972.0972.0972.0972.0972.0972.0972.0972.0972.0972.0136093工资及福利62.462.462.462.462.462.462.462.462.462.462.462.462.462.48744修理费113.6113.6113.6113.6113.6113.6113.6113.6113.6113.6113.6113.6113.6113.615905折旧费284.0284.0284.0284.0284.0284.0284.0284.0284.0284.0284.0284.0284.0284.0397156、56摊销费40.140.140.140.140.12017利息支出10.610.610.60.010.610.610.610.610.610.610.610.610.610.61388其他费用37.037.037.037.037.037.037.037.037.037.037.037.037.037.0518其中：土地使用费9总成本费用1520152015201509152014801480148014801480148014801480148020909其中:1.固定成本537.1537.1537.1537.1537.1497.0497.0497.0497.0497.0497.0497.04157、97.0497.07158 2.可变成本983.0983.0983.0972.3983.0983.0983.0983.0983.0983.0983.0983.0983.0983.01375110经营成本1185118511851185118511851185118511851185118511851185118516595表13-3 固定资产折旧费估算表 单位:万元序号年份 项目折旧率(%) 供热年份234567891011121314151固定资产6.0 2原值4732.5 3折旧费284.0 284.0 284.0 284.0 284.0 284.0 284.0 284.0 284.0 2158、84.0 284.0 284.0 284.0 284.0 4净值4448.6 4164.6 3880.7 3596.7 3312.8 3028.8 2744.9 2460.9 2177.0 1893.0 1609.1 1325.1 1041.2 757.2 表13-4 产品销售收入及附加 单位:万元序号项目单位单价生产负荷（100%）销售量销售收入1销售收入1851.3 1.1商用供热面积百m228603050872.3 1.2民用供热面积百m222004450979.0 2销售税金及附加112.4 3增值税113.4 表13-6 损 益 表 单位:万元序号 年份 项目建设期投 产 期合计1 159、2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 生产负荷（%）100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 1 产品销售收入1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851 1851.3 25918 2 销售税金及附加 112.4112.4112.4112.4112.4112.4112.4112.4112.4112.4112.4112.4112.4112.41573 3 增值税113160、.4 113.4 113.4 113.4 113.4 113.4 113.4 113.4 113.4 113.4 113.4 113.4 113 113.4 1588 4 总成本费用 1520.1 1520.1 1520.1 1509.4 1520.1 1479.9 1479.9 1479.9 1479.9 1479.9 1479.9 1479.9 1480 1479.9 20909 5 利润总额 218.9 218.9 218.9 229.5 218.9 259.0 259.0 259.0 259.0 259.0 259.0 259.0 259 259.0 3436 6 所得税43.8 43161、.8 43.8 45.9 43.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 643 7 税后利润（4-5） 175.1 175.1 175.1 183.6 175.1 207.2 207.2 207.2 207.2 207.2 207.2 207.2 207 207.2 2749 8 盈余公积金 17.5 17.5 17.5 18.4 17.5 20.7 20.7 20.7 20.7 20.7 20.7 20.7 21 20.7 275 累计盈余公积金 17.5 35.0 52.5 70.9 88.4 109.1 129.8 150.6 171162、.3 192.0 212.7 233.4 254 274.9 1992 9 未分配利润157.6 157.6 157.6 165.2 157.6 186.5 186.5 186.5 186.5 186.5 186.5 186.5 186 186.5 2474 累计未分配利润157.6 315.2 472.7 638.0 795.6 982.1 1168.5 1355.0 1541.5 1727.9 1914.4 2100.9 2287 2474 17931 表13-7 财务现金流量表(全部投资) 单位:万元序号项目 年份建设期投产期达产期合计1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12163、 13 14 15 生产负荷(%)100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 1现金流入0.0 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 2790.6 26857.5 1.1产品销售收入1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 1851.3 25918164、.2 1.2回收固定资产余值 757.2 757.2 1.3回收流动资金 182.0 182.0 2现金流出5133.8 1523.5 1341.5 1341.5 1343.6 1341.5 1349.5 1349.5 1349.5 1349.5 1349.5 1349.5 1349.5 1349.5 1349.5 24170.9 2.1固定资产投资5133.8 5133.8 含投资方向调节税0.0 0.0 2.2流动资金182.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 182.0 2.3经营成本1185.3 1185.3 11165、85.3 1185.3 1185.3 1185.3 1185.3 1185.3 1185.3 1185.3 1185.3 1185.3 1185.3 1185.3 16594.6 2.4销售税金及附加112.4 112.4 112.4 112.4 112.4 112.4 112.4 112.4 112.4 112.4 112.4 112.4 112.4 112.4 1573.2 2.5所得税43.8 43.8 43.8 45.9 43.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 687.2 3净现金流量(1-2)-5133.8 327.8 50166、9.8 509.8 507.7 509.8 501.8 501.8 501.8 501.8 501.8 501.8 501.8 501.8 1441.1 2686.5 4累计净现金流量-5133.8 -4806.0 -4296.2 -3786.4 -3278.7 -2768.9 -2267.1 -1765.3 -1263.5 -761.7 -259.9 241.9 743.7 1245 2686.5 2686.5 5税前净现金流量-5133.8 371.5 553.6 553.6 553.6 553.6 553.6 553.6 553.6 553.6 553.6 553.6 553.6 553167、.6 1492.8 3373.7 累计税前净现金流量-5133.8 -4762.3 -4208.7 -3655.1 -3101.5 -2547.9 -1994.3 -1440.7 -887.1 -333.5 220 774 1327 1881 3373.7 3373.7 计算指标项目单位税后税前财务内部收益率%5.5 6.7 财务净现值(ic=4%) 万元546.1 1039.6 投资回收期(含建设期1a）a12.46 10.60 表13-8 资金来源与运用表 单位:万元序号 年份项目建设期投产期达到设计能力生产期合计上年余值123456789101112131415生产负荷(%)100100168、1001001001001001001001001001001001001资金来源5133.8 725.0 725.0 725.0 553.6 542.9 583.1 583.1 583.1 583.1 583.1 542.9 542.9 542.9 542.9 8359 1.1利润总额218.9 218.9 218.9 229.5 218.9 259.0 259.0 259.0 259.0 259.0 259.0 259.0 259.0 259.0 3436 1.2折旧费284.0 284.0 284.0 284.0 284.0 284.0 284.0 284.0 284.0 284.0 2169、84.0 284.0 284.0 284.0 3975 1.3摊销费40.1 40.1 40.1 40.1 40.1 40.1 40.1 40.1 40.1 40.1 401 1.4长期借款0.0 0.0 0 1.5流动资金借款182.0 182.0 182.0 546 1.6其他短期借款0 1.7自有资金5133.8 0.0 0 1.8其他0.0 0 1.9回收固定资产余额 0 757 1.10回收流动资金 0 182 2资金运用5133.8 225.8 225.8 225.8 45.9 43.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 12170、33 2.1固定资产投资5133.8 0.0 0 含投资方向调节税0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0 2.2建设期利息0.0 0 2.3流动资金 182.0 182.0 182.0 546 2.4所得税43.8 43.8 43.8 45.9 43.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 51.8 687 2.5长期借款本金偿还0.0 0.0 0.0 0.0 0 2.6流动资金借款本金偿还 0 2.7其他短期借款本金偿还0 3 盈余资金0 499.2 499.2 4171、99.2 507.7 499.2 531.3 531.3 531.3 531.3 531.3 491.1 491.1 491.1 491.1 7125 4 累计盈余资金0 499.2 998.3 1497.5 2005.2 2504.4 3035.7 3566.9 4098.2 4629.5 5160.7 5651.9 6143.0 6634 7125 表13-9 资 产 负 债 表 单位:万元序号 年 份 项 目建设期投产期达到设计能力生产期合计1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 资产5134 5685 5861 6036 6219 6394 6602172、 6809 7016 7223 7430 7637 7845 8052 8259 97068 1.1流动资产总额876 1375 1874 2382 2881 3412 3943 4475 5006 5537 6028 6520 7011 7502 58821 1.1.1利源收帐款237 237 237 237 237 237 237 237 237 237 237 237 237 237 3319 1.1.2存货120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 1674 1.1.3现金20 20 20 20 20 20 20 20173、 20 20 20 20 20 20 278 1.1.4累计盈余资金499 998 1498 2005 2504 3036 3567 4098 4629 5161 5652 6143 6634 7125 53550 1.2在建工程5133.80 1.3固定资产净值4449 4165 3881 3597 3313 3029 2745 2461 2177 1893 1609 1325 1041 757 36441 1.4无形及递延资产净值361 321 281 241 201 161 120 80 40 0 1806 2 负债及所有者权益5133.85685 5861 6036 6219 6394174、 6602 6809 7016 7223 7430 7637 7845 8052 8259 97068 2.1流动负债总额377 377 377 377 377 377 377 377 377 377 377 377 377 377 5271 2.1.1利源付帐款194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 194 2723 2.1.2流动资金借款182 182 182 182 182 182 182 182 182 182 182 182 182 182 2549 2.1.3其他短期借款0 2.2长期负债00.00 0 0 0 负债小175、计0377 377 377 377 377 377 377 377 377 377 377 377 377 377 5271 2.3所有者权益5134 5309 5484 5659 5843 6018 6225 6432 6639 6847 7054 7261 7468 7675 7883 91796 2.3.1资本金5133.85134 5134 5134 5134 5134 5134 5134 5134 5134 5134 5134 5134 5134 5134 71873 2.3.2资本公积金 0 2.3.3累计盈余公积金18 35 53 71 88 109 130 151 171 19176、2 213 233 254 275 1992 2.3.4累计未分配利润158 315 473 638 796 982 1169 1355 1541 1728 1914 2101 2287 2474 17931 计算指标1. 资产负债率(%):6.6 6.4 6.2 6.1 5.9 5.7 5.5 5.4 5.2 5.1 4.9 4.8 4.7 4.6 2. 流动比率(%):232.6 365.2 497.7 632.6 765.1 906.3 1047.4 1188.5 1329.6 1470.7 1601.1 1731.6 1862.0 1992.4 3. 速动比率(%):2.0 3.3 4177、.7 6.0 7.3 8.7 10.2 11.6 13.0 14.4 15.7 17.0 18.3 19.6 目 录第一章 总 论31.1 项目名称31.2 项目建设单位及建设单位简介31.3 项目可行性研究报告编制单位41.4 项目可行性研究报告编制的依据41.5 项目建设地点41.6 建设目标、改造模式和建设内容41.7 项目总投资及资金筹措51.8 结论及建议5第二章 项目背景和建设的必要性72.1项目提出的背景72.2项目建设的必要性13拆迁目标、建设规模和内容173.1总体目标173.2 拆迁模式173.3 建设规模和内容17第四章 建设条件与场址184.1项目地点184.2自然条件178、184.3市政基础设施配套条件194.4 原材料供应与保障19第五章 工程技术方案205.1 拆迁补偿安置政策依据205.2补偿安置方式205.2.2 土地补偿办法215.3补偿范围与对象235.4拆迁总体设想235.5 拆迁示范区（M区）实际调查情况245.6 拆迁安置计划275.7 拆迁工程29第六章 环境保护与评价326.1 环境质量标准依据326.2 建设地点环境现状326.3 环境保护原则32第七章 组织机构与劳动定员357.1 机构设置357.2 劳动定员367.3 建设管理36第八章 项目实施进度建议388.1 建设进度计划388.2 项目建设进度表38第九章 工程招标399.1 总则399.2 招标内容及范围39第十章 投资估算与资金筹措4010.1 估算的范围和依据4010.2 项目总投资估算4110.3 资金使用计划与资金筹措41第十一章 经济效益评价4511.1 出让土地收入估算4511.2 效益测算45第十二章 社会效益与风险分析4612.1社会效益分析4612.2风险分析47