1、 四川鼎恒建设工程有限公司 安顺市西秀区环湖西路建设项目环湖西路道路建设项目盖板涵施工方案编制人： 职务： 审核人： 职务： 审批人： 职务： 四川鼎恒建设工程有限公司目 录第一章 工程概况1第二章 施工布署2一、项目组织机构2二、平面布置2三、资源配置2第三章 主要施工方法2一、土方工程3二、钢筋工程3三、模板工程6四、混泥土工程8五、砌体工程11六、盖板吊装12七、后继工作12第四章 台身模板（木模板）计算书13一、工程属性13二、荷载组合13三、面板布置14四、面板验算14五、小梁验算16六、主梁验算17七、对拉螺栓验算19第五章 安全保障措施19箱涵施工方案第一章 工程概况环湖西路道路2、工程位于安顺市虹山湖西侧，为一新建的市政道路。起点与武当路相交，由西南向东北延伸，止于狮子山下的李家寨附近，全长1460.00米，沿线共设2个交叉，采用平面交叉的形式。标准路幅宽度30米。其中位于K0+042.00处设有一座钢筋混泥土盖板涵。其断面尺寸为BH=5.00M2.50M，涵长38.84米，与路中线成15度斜交布设。箱涵共设有7道沉降缝、将基础及台身成段断开，涵洞基础为筏板基础形式、厚度0.9米、砼采用C25商品砼浇筑，台身高度为1.8米、台帽高度为1.06米、台身台帽厚度均为1.2米、采用C30砼浇筑，上部盖板采用预制盖板形式、盖板厚度为0.36米、中部起坡最大厚度为0.46米、砼强3、度等级为C30。涵洞进出口均用M7.5水泥砂浆砌片石砌筑成八字墙形式。盖板涵处原始地貌是一条由北向南流向的污水沟，污水沟面宽度约58米。设计盖板涵基底高程：1380.59米，盖板涵北上游约8米处有正使用通车的一座桥;上方有一堂380伏的动力高压线和220伏的高压线。 第二章 施工布署一、项目组织机构详见施工组织设计二、平面布置详见施工组织设计平面布置图三、资源配置1、机械设备配置：现场配备一台斗容量为1.2立方米的挖掘机一台，外运双桥车5台，弯曲机、钢筋调直机、断钢机各一台、振动棒两套、组合模板、钢管等加料。抽水水泵三台。2仪器设备配置：序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪拓普康GPS4、-120N套12水准仪DSZ台23GPS南方RUIDER90-T套1第三章 主要施工方法 施工顺序：基坑测量放线 围堰开挖导流槽基坑土石方开挖人工清理或填石挤淤基坑复线基底垫层封底基础放线精确定位模板支设 钢筋安装 底板砼浇筑 台身钢筋安装 模板支设 台身砼浇筑 台帽钢筋安装 台帽模板支设 台帽砼浇筑 吊装预制盖板 砌缝及沉降缝处理。一、土方工程详见盖板涵土方开挖专项方案。 二、钢筋工程 2.1 材料钢筋砼所使用钢筋，其钢号及规格均应符合设计的规定，钢筋的力学性能必须符合国标的规定。钢筋进场时应有出厂证明书或试验报告单。钢筋在工程中使用前应作力学性能及化学分析复验。钢筋进场后，应根据钢筋的钢号5、规格分别存放，不得混放。存放钢筋不得直接接触地面。2.2 准备工作项目技术管理人员、操作班组应熟悉设计图纸，了解设计意图，根据图纸情况放实样。核对图纸，计算下料长度。钢筋加工应设专门场地，并根据场地情况作出周密布置，尽量减少场内搬运。2.3 钢筋的调直与除锈钢筋弯曲成型前必须调直及除锈。并应符合下列要求：a.钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净；b.钢筋应平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；c.钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5%以上。2.4 钢筋加工钢筋经过调直与除锈后，即可进行配料、下料及弯曲成型工艺。钢筋下料前，应将同直径同钢号6、不同长度的各种钢筋按设计编号顺序，填写配料表，再根据调直后的钢筋长度统一配料。配料时，对绑扎接头，在受拉区光圆钢筋接头不得超过总面积的25%，连接螺纹钢筋不得超过50%，在钢筋弯曲及弯矩最大处不得有接头。弯制钢筋时，除设计有特殊规定外，一律用冷弯。用I 级钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的长度应符合规范要求。2.5 钢筋绑扎和安装绑扎钢筋前要认真熟悉图纸，核对各部位尺寸、规格、编号，对加工的半成品要检查核对。绑扎成型后，应根据图纸需要检查各种钢筋规格、数量和长度是否符合图纸的要求，检查钢筋表面是否清洁，如有铁锈油污应先行清除。2.6 具体绑扎程序：a. 划线：在绑扎部位内利用模板或砼垫层或7、部分主筋，划出各种主筋、架立筋、箍筋的位置；b. 按划线位置进行摆筋；c钢筋搭接：C16及以上钢筋连接采用机械连接，C16以下采用绑扎搭接。d. 绑扎已摆好的钢筋；e. 垫水泥垫：相邻两水泥垫块间距视底筋直径大小而定，一般控制在 0.81.0m 左右，侧墙加垫时，则应带钢丝的水泥垫，将水泥垫绑在钢筋上以免掉落；f. 水泥垫块尺寸约为5cm5cm，底板和墙身的按规范要求制作，并在砂浆强度达到设计要求时方能使用；g. 立墙钢筋在绑扎时，底部应与底板钢筋焊接，以免变位倾倒；h. 箍筋转角与主钢筋的交叉绑扎时，应用铁丝按双对角线绑扎结实，并在每适当距离处加一个电焊焊点，以免钢筋变形。i. 底板和盖板钢8、筋两层之间采用C16钢筋制作马镫铁间距为1米梅花状布置，防止上层钢筋踩踏。梅花状布置梅花状布置三、模板工程3.1 一般规定材料选用：涵墙身厚度为1.2米，高度为2.5米，在混凝土浇筑时产生较大侧压力。模板考虑采用20mm厚的高强层板；木楞采用50mm100mm,间距为100mm;加固双钢管的间距400mm; 采用直径为14mm的三级钢作为一次性使用的双向防水螺杆；双向止水环钢板1001002mm。螺杆按纵横400mm间距梅花布置。如下图：a. 模板及地基应具有足够的稳定性、刚度和强度，能承受浇灌砼的重量、侧压力以及在施工中可能产生的各项荷载，并不超过规定的挠度；b. 保证工程结构物的设计形状、9、尺寸以及各部分相互之间位置的正确性；c. 模板面必须平整，接缝严密，不得漏浆；d. 模板的施工设计应制作简单便于拆卸，在拆卸时能尽量减少材料的损伤，并不使新灌注的砼在拆模时受到振动而损伤；e. 木模板及木质支撑材料的工作场地与存放场地，均应选择远离易燃物，其距离应符合消防要求规定，同时还应设置消防设施。3.2 模板的制作与安装a. 挠曲十分厉害和脆性木材不宜作模板，制作模板的木材应尽量选用挠曲变形小的红、白松，且其含水率不宜大于25%。对与砼不直接接触的带料等，可酌量放宽。b. 制模板前应熟悉设计图纸及整体工程的施工顺序、砼浇筑次序、所用的施工机具、施工工艺与现场环境等详细情况。c. 模板的类10、型与各种规格尺寸，应根据工程构筑物与模板的材料情况尽量采用定型模板。D.涵墙面板采用钢管木方20厚层板组合模板，为了保证混凝土几何尺寸和钢筋保护层厚度，模板中间除了采用对拉止水螺杆外，还采用12的三级钢筋长度保证1.2米，在模板中间对撑，间距为500cm梅花形布置。E.沉降缝处理：沉降缝每隔5米设置一道沉降缝，沉降缝采用2cm厚层板，表面采用热沥青处理，沉降缝处沥青层板紧贴模板。 3.3 模板计算书（第1015页）四、混泥土工程4.1 板涵所使用砼，全部为商品混凝土，采用车泵浇筑。4.1.1 垫层混凝土标号C15、厚度100mm。操作工艺：基底清理 测高程、钉高程桩 铺设混泥土 振捣混泥土 表11、面找平 养护。4.2.1 箱涵混凝土分三次浇筑，先浇筑底板混凝土，后浇筑台身混凝土再浇筑台帽混凝土。施工缝设在底板以上50cm 处和台身与台帽之间。混凝土浇筑到施工缝处，在该平面混凝土初凝前找平嵌20mm木条，木条嵌入10mm混凝土中，露10mm在外面。待混凝土终凝后，剔除木条。在下道工序的模板安装前，把橡胶膨胀止水条嵌入10mm在砼内。4.2.2侧墙混凝土以50cm 的层厚逐层浇注。混合料均匀地送入每块沉降缝模板中，定人定位用插式振动棒振捣。在沉降缝两边对称下料、浇筑、振捣。4.2.3 箱涵基坑内基础两侧按规定设有排水边沟和积水井，用水泵及时抽出基坑内积水。砼人工浇水养护不能对地基产生影响。12、4.2.4 箱涵台身混凝土分两次浇筑，底板浇筑后，对施工缝进行凿毛、清理，再绑扎侧墙、安装模板。由于台身和台帽的钢筋没有连接，工艺上台身与台帽混凝土按两层浇筑施工。台身混凝土浇筑好后预埋插筋，预埋插筋采用C16钢筋长度为70cm,插入混凝土锚固长度35,间距为400cm。增加台身与台帽之间的连接。4.2.5 现场振捣按部位责任到人，防止漏振、少振现象。分层振捣，每层厚50cm。均匀出料，均匀放料，不能堆积成堆，以免发生离析现象。振捣完成，通过检查后，再浇注上一层混凝土。4.2.6 混泥土浇筑完成后用麻袋及时覆盖浇水养护。待混泥土龄期达到规范要求拆模标准后再进行模板拆除。4.2.7 盖板采用现场13、进行预制。预制盖板场地考虑：箱涵底板面积194平方米可以预制盖板16张和两张异形板，另外18张盖板预制场地需要208.1平方米地坪硬化作为盖板的预制地膜，便于吊装预制地膜考虑在箱涵的右侧。为了便于混凝土浇筑施工，盖板预制布置在两边，中间3米宽是混凝土车、泵车位置，四周0.5米的施工操作面，预制盖板之间的间距是0.2米。下图所示：地膜采用200mm厚的C20混凝土浇筑。要求地膜混凝土平整度控制在20mm；地膜混凝土达到一定强度后才能在上面预制混凝土浇筑操作；在预制盖板模板安装以前须用塑料胶布在地膜上满铺作隔离层，防止预制混凝土与地膜之间的粘结，影响预制盖板混凝土质量。4.2.8板涵墙身混凝土浇筑14、完工，模板拆除后，用切割机把墙身对拉防水螺杆进行切除，切除后的螺杆位置比周围混凝土表面低2-3mm。对切除后的螺杆涂刷防锈漆一道，然后用P6的抗渗水泥砂浆进行抹平，抹灰为5050mm。4.2.9基础和台身、台帽沉降缝处理：将留设的沉降缝剔入50mm(缝内为2cm厚沥青板)，再向缝内填沥青麻絮外面用防水油膏填平。台身、台帽外涂刷热沥青三遍。4.2.10盖板防水：对已安装好的预制盖板之间采用C35细石砼灌缝（沉降缝除外），盖板沉降缝下面填沥青木板，上面50mm做法同台身，上面三油两粘处理后用20mm粘土保护，超宽20mm。盖板两端使用细沙填平，上面采用20mm砂浆找平。五、砌体工程5.1 箱涵进出15、水口的八字翼墙采用M7.5水泥砂浆砌片石，片石强度不得低于MU40。5.2在砌体开始前首先根据图纸设计进行放样。5.2 采用铺浆法进行砌筑，料石应放置平稳，砂浆必须饱满，片石砌体的灰缝控制在20MM为宜。5.3 底层片石宜采用坐浆丁砌，以上部分则采用一顺一丁错缝搭接砌筑，不可出现通缝现象5.4 每日的砌筑高度不得超过1.2M。5.5 必须按规范要求留置砂浆试压块。5.6八字墙砌筑完工后再按图纸设计要求对正立面用1:2水泥防水砂浆抹面,抹面厚度为30cm。六、盖板吊装 6.1吊车选用：矩形板每块板大约6T重；异形板每块板大约14T重，因基槽开挖放坡，吊车起吊作业点在箱涵回填土以外。吊车考虑采用起16、吊50T重的吊车。起吊50吨重吊车大约40吨重，箱涵靠背采用碎石土回填至一半台身高度，回填的碎石土经压实，能承载50吨吊车作业荷载。 6.2 预制盖板吊装强度要求：盖板成品混泥土强度必须达到设计强度90%以上方可进行搬运安装。6.3盖板吊装场内转运：涵底板预制的两块大板（异形板）和16块小板（99cm宽）按就近起吊安装。另外，18块小板（99cm宽）需要采用吊车配合载重20吨位的平板车转运到涵位置吊装。6.4吊装就位前准备：(1).台座清理、测量。对台座进行测量，保证预制盖板能就位，对长度方向不够，因胀模砼要处理。同时，在台座立面弹墨线，放出每块预制板位置和板之间的缝宽。（2）在台座平面铺设两17、层牛毛毡。6.5人员配合：在整个吊装过程中，需要4个工人配合挂钩、取吊，1人铺牛毛毡，1人专业指挥。 6.6吊车作业点要选地基础牢固，和便于起吊地点。6.7在进行吊装前必须先进行台身、箱涵跨度、盖板等构件的尺寸、起吊点预埋件等是否符合符合设计要求，进行检查，确认满足要求后才能正式起吊。 6.8吊装作业时吊车臂作业半径范围内禁止无关人员出人。6.9预制盖板安装好后，成品盖板上的预埋吊环应锯掉。 6.10 构件的砌缝宽度为20MM，拼装每段的砌缝应与设计沉降缝重合。该缝按沉降缝处理，其余板之间的砌缝的用C35细石混凝土嵌缝。七、后继工作7.1进行台背的土石回填及箱涵的附属收尾工作。7.2台背的回填18、必须严格照设计及相关的规范要求进行施工。具体详见箱涵靠背填土方案。第四章 台身模板（木模板）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土墙名称箱涵台身新浇混凝土墙墙厚(mm)1200混凝土墙的计算高度(mm)1800混凝土墙的计算长度(mm)5000 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系19、数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)1.8新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，241.8min29.868，43.229.868kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，241.8min29.87，43.229.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.3520、G4k+1.40.7Q3k0.9max1.229.87+1.42，1.3529.87+1.40.720.9max38.644，42.2850.942.28538.056kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m2 三、面板布置小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)125小梁间距(mm)100小梁一端悬臂长(mm)200主梁间距(mm)500主梁一端悬臂长(mm)200对拉螺栓横向间距(mm)500对拉螺栓竖向间距(mm)500模板设计立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)20面板弹性模量E(N/mm2)10000 墙21、截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b0.5m，Wbh2/6500182/627000mm3，Ibh3/12500183/12243000mm4 1、强度验算 qbS承0.538.05619.028kN/m 面板弯矩图(kNm) Mmax0.095kNm Mmax/W0.095106/270003.524N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正0.529.87=14.935kN/m 面板变形图(mm) 0.128mml/400200/4000.5mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材料规格(mm)4080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁22、弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)42.667小梁截面惯性矩I(cm4)170.667 1、强度验算 qbS承0.22538.0568.563kN/m 小梁弯矩图(kNm) 小梁剪力图(kN) Mmax0.214kNm Mmax/W0.214106/426675.017N/mm2f15.444N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正0.22529.87=6.721kN/m 小梁变形图(mm) 0.148mml/400500/4001.25mm 满足要求！ 3、支座反力计算 R1=4.71kN，R2=.R24=4.186kN，R25=3.663kN 六、主梁验算主梁23、类型双钢管主梁材料规格(mm)422.5主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)5.78主梁截面惯性矩I(cm4)12.14 1、强度验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.821kNm Mmax/W0.821106/5780142.112N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 主梁变形图(mm) 0.553mml/400600/4001.5mm 满足要求！ 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8 对拉螺栓横向验算间距mmax600，600/2+200600mm 对拉螺栓竖向验算间24、距nmax500，500/2+200500mm N0.95mnS承0.950.60.538.05610.846kNNtb17.8kN 满足要求！第五章 安全保障措施及文明施工1、安全保证措施及环境保护措施1.1安全生产管理体系1.1.1安全管理组织机构1.安全管理组织机构图咨询、汇报咨询、汇报咨询、汇报咨询、汇报监管、指导监管、指导监管、指导监管、指导当地劳动生产安全管理部门，建设单位、监理单位安全管理部门项目经理部安全管理领导小组组 长：项目经理副组长：项目总工程师 项目经理部安全管理领导小组组 长：项目经理副组长：项目总工程师 项目经理部安全管理领导小组组 长：项目经理副组长：项目总工程师25、 项目经理部安全管理领导小组组 长：项目经理副组长：项目总工程师 各施工队专职安全员和各施工班组兼职安全员各施工队专职安全员和各施工班组兼职安全员各施工队专职安全员和各施工班组兼职安全员各施工队专职安全员和各施工班组兼职安全员安全保卫部安全信息采集、管理，安全生产的评估与管理；各种紧急情况的预警方案安全信息采集、管理，安全生产的评估与管理；各种紧急情况的预警方案安全信息采集、管理，安全生产的评估与管理；各种紧急情况的预警方案安全信息采集、管理，安全生产的评估与管理；各种紧急情况的预警方案图7-1-1 安全管理组织机构框图2.安全管理职责项目经理部设安质部，配安全工程师，具体负责本工区工程项目的26、全部安全监察和管理工作，各施工队设专职安检员、各工班设兼职安检员。项目经理部安全管理领导小组的任务和职责：贯彻执行上级各项安全法规规程；定期召开安全工作会议；总结和布置安全生产工作；决策重大施工安全方案；制订各项安全制度规定；落实安全责任制；组织安全教育培训；开展安全检查等。确保安全保证体系的有效运行。建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息，并设专人负责予以处理。1.1.2安全保证体系按照GB/T28001-2001劳动卫生保障管理体系标准的要求建立项目安全生产保证体系，制定安全承包责任制，逐级签订安全承包27、合同。达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“管生产必须管安全”和“安全生产、人人有责”。针对本工程特点，从多层次、多方位建立健全安全生产保证体系。安全生产保证体系见下图。安全保证体系思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育安 全 第 一预 防 为 主强有力的组织、措施保证组织保证措施保证建立各级安全组织建立医疗保健机构建立劳动保护防疫机构有力的后勤保障措施安全生产、事事相关、人人有责制度保证各项安全生产制度可靠的医疗保健措施完善的劳动保护措施通畅灵敏的通信措施各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度经济保证包保责任制监督检查奖罚分明经济兑现事事讲安全处处有保障实现安全目标生产必须28、安全安全为了生产图7-1-2 安全生产保证体系图1.2 安全生产保证措施 1.2.1安全生产管理制度1.建立安全生产责任制项目经理是安全生产第一责任人，项目经理部建立以项目经理为首的安全生产领导小组，各班组设安全员，各作业点设安全监督岗。建立实施具体的安全生产责任制，层层落实，做到有计划、有组织地预测、预防事故的发生。2.坚持安全检查制度项目经理部建立定期安全检查制度，规定定期检查日期和参加检查的人员。施工队每半月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况而定。对检查中发现的安全问题、安全隐患，建立登记、整改、消项制度。并定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，采取可靠的29、防护措施。如果有危及人身安全的险情立刻停止施工，处理合格后方可施工。3.坚持教育培训制度工人在上岗前，必须进行安全教育，针对本工程的特点，定期进行安全生产教育，培养安全生产必备的基本知识和技能。有计划的对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核。4.事故报告制度施工中一旦发生重大伤亡事故，将按安全事故报告制度和程序立即报告上级主管部门和当地劳动部门、检察机关，并及时通知业主代表。1.2.2安全保证措施1、人员保障：项目部派专职安全员全天候旁站，重点防范在基槽壁的土方坍塌、横跨盖板涵的两趟高压线、高处作业施工、安全用电作业、吊装作业安全。 2、对进场进行安全技术交底30、和安全教育培训，必须经过培训合格后才能上岗作业。特殊人员如电焊工、吊装指挥工等必须审查特种作业证且合格后才能上岗。 3、每天加强对基坑壁的变形观察。观察中发现基坑壁有变形 或开裂情况，及时处理。4、钢筋制作场地等应设置安全操作规程标牌，施工场地周围应有防护设施。抽水、焊接、混凝土振捣等用电安全派专业电工接线和定期对施工用电线路的检查；各种机电设备使用前必须进行全面检查,只有检查合格后才能起动,调试正常后才能正常工作,必须具有可靠的防护和接地装置； 施工现场临时用电严格执行施工现场临时用电安全技术规范的有关规定。 5、在板涵墙身钢筋绑扎安装和模板安装的工人必须系好安全带戴好安全帽。 6、为了施工31、作业人员的安全，盖板涵基坑周围用钢管搭设1.2米高的防护栏杆，用密目网封闭。基坑底搭设满堂脚手架。 7、用汽车泵浇筑混凝土和吊装作业安全作为重点监控：作业人员进场作业前进行安全技术交底，特别是横跨盖板涵的两趟高压线。在吊装作业是必须保证吊装钢丝绳与高压线之间的安全距离。8、起重机作业地面应坚实平整，支脚必须支垫平稳，回转半径内不得有障碍物。起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由降落。1.3安全教育措施开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育。对于从事电器、起重、高空作业、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得安全操作合格证后，方准持32、证上岗。施工人员进入施工现场，进行“三级”安全教育和培训。定期培训各级领导干部和安全管理干部，提高业务水平，熟悉安全技术，劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。1.4安全检查措施开展开工前的安全检查、定期安全生产检查以及专业性的安全检查。1.5环境保护与水土保持措施制定严格的作业制度，规范施工人员作业行为，科学施工，避免有害物或不良行为对环境造成污染或破坏，如施工机械油料滴漏、固体废弃物随地丢弃、有害化学物品处置不妥、车辆驶近居民区时加大油门等污染或破坏环境现象。施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源(如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等)，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区。配置对有害33、气体的监测装置，加强大气粉尘、飘尘监测。尽量避免夜间进行强噪声作业，施工车辆特别是重型施工车辆的行驶线路经过居民区时限速行驶。对噪声控制制定出实施细则，并加以认真贯彻。同时配置噪声监测设备，加强噪声监测。为防止施工废水和工区生活污水污染周围环境，所有建筑物周围及设施均设有排水沟或污、废水排放系统，污、废水通过排水管(沟)汇集进入污水处理池进行处理，达到污水综合排放的标准后排放。保护好施工征地地界外的生态环境和自然地貌，在所利用的土地上采取相应的水土保持措施，避免土壤侵蚀，造成水土流失。如：场地的周围及场地内，布设管渠，建立排水系统，引水导流至主要沟渠。在施工区及作业人员集中的场所，合理布置一定34、数量的公共厕所、垃圾收集点等卫生设施，并与食堂或水源相隔30m以上距离。厕所按照卫生要求设计，配备自来水、照明等设施，并具良好的通风、采光条件。公共厕所（包括临时公共厕所）做好清洁、清运和消毒工作，达到无蛆无蝇。施工期间禁止施工人员进入山区林地进行伐木、采药、狩猎等活动，合理堆放建筑材料，以减少对植被的破坏。施工结束后，及时拆除必须拆除的临时设施和生活设施，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。2、文明施工保证措施2.1文明施工保证体系加强文明施工的组织领导工作，由项目经理负责，建立专门的文明施工督查小组，对工点、生活区、活动场所对周围环境（自然、人文）的影响进行检查考核，每周评分总结，设立文35、明施工流动红旗，并加大奖惩力度。文明施工保证体系见下图。文明施工保证体系思 想 保 证组 织保 证检 查 保 证技术措施方案保证专业教育特殊工种教育法制法规教育强化文明施工意识，增强预防能力项目部文明施工领导小组环保水保部队文明施工领导小组检查员项目部每月一次检查队每半月一次检查工班每周一次检查班组每天检查项目部定期检查上上级部门日常检查班组长兼职 检查员开展文明施工月未做到文明施工的项目 逐一落实纠正制科制定科学合理方案将施工现场布局合理按按国家和地方及相关部门法规规定办事针针对特殊工种制定强有力防范措施用科学、合理技术措施、方案来保证文明施工标准化工地的实现实现文明施工目标严严格按设计要求36、施工普及教育图8-1 文明施工保证体系2.2文明施工保证措施响应业主及招标文件的相关要求，加强文明施工措施，具体实施好文明工地的建设。1、施工告示牌按要求在施工现场醒目处设置标示标牌，具体为工程公告牌、合同段起讫标示牌、工程标示牌、工程质量举报牌、质检标示牌、材料标示牌、混凝土（砂浆）配合比标识牌、农民工工资发放告示牌和施工平面示意图、厂区平面示意图。2、施工人员文明管理所有管理人员佩戴胸牌上岗。实行施工人员统一着装，工作服美观舒适，不影响施工操作，并符合安全要求。进入施工现场所有人员一律要求佩戴安全帽，施工单位管理人员佩戴白色安全帽，工人佩戴黄色安全帽。施工人员文明驾驶、文明作业。特种作业人员持证上岗，杜绝“三违”现象。处理好与当地群众的关系，积极参与当地精神文明建设，工地上严禁打架斗殴、酗酒、赌博等不文明行为。 第 28 页 共 31 页