1、高90米住宅工程静压PHC管桩安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、编制依据4二、概况42-1、工程概况42-2、设计概况52-3地质概况52-4、场地条件6三、施工布署63-1实施目标63-2施工组织管理机构73-3施工管理103-4加强材料管理：103-5施工程序103-6施工平面布置10四、施工准备114-1、技术准备工作124-2劳力计划134-3主要机械设备134-4材料计划13五、施工方案145-1、PHC管桩运、放及验收标准145-2压桩阶段175-3施工时的方案及措施2、22六、施工质量安全保证措施236-1施工质量保证措施236-2技术措施24七、安全生产保证措施247-1安全管理247-2施工用电257-3机械施工安全措施267-4文明施工管理28八、工期保证措施29九、施工进度计划表30十、桩机压桩行走路线图30一、 编制依据1- 1建设部建筑桩基技术规范（JGJ94-94）1- 2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 1- 3 建筑预应力砼管桩基础技术规程J10379-20041- 4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011- 5XX建筑设计有限公司2005年5月30日XX一期工程施工图（结构专业）1- 6XX工程勘察3、院XXW-04地块岩土工程详细勘察报告书二、 概况 2-1、工程概况工程名称XX一期工程位 置建设单位设计单位勘察单位监理单位施工单位2-2、设计概况楼号设计编号桩数（根）规 格竖向承载力特征值（KN）压桩力（KN）1#楼ZH1113PHC500-125AB25005000ZH212PHC400-95AB170030002#楼ZH1185PHC500-125AB25005000ZH22PHC400-95AB170030003#楼ZH1212PHC500-125AB250050004#楼ZH1174PHC500-125AB250050005#楼ZH1212PHC500-125AB250050004、ZH26PHC400-95AB170030006#楼ZH1214PHC500-125AB25005000ZH26PHC400-95AB17003000地下室ZH133PHC500-125AB25005000ZH2110PHC400-95AB170035002-3地质概况拟建建筑原始场地地貌属山前冲（坡）洪积台地地貌单元。由XX工程勘察院提供的岩土工程详细勘察报告得知，该工程地层结构自上而下分别为：素填土、杂填土、耕填土、淤泥质粘土、粗砂、粘土、粗砂、粉质粘土、粗砂、中砂、残积砾质粘性土、全风化花岗岩、砂砾状强风化花岗岩、块状强风化花岗岩、中风化花岗岩、微风化花岗岩组成。 设计采用桩尖持力层为全5、风化花岗岩或强风化花岗岩，桩尖进入持力层0.5米,桩尖采用十字形桩尖。场地地层中地下水稳定水位埋深为05.6m。地下水对混凝土无腐蚀性，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性，对钢结构弱腐蚀性。2-4、场地条件1、施工场地四周有围墙，大门入口设置于场地西侧，外有主干道，可供运输车辆进出。2、场地中间平坦，可以进行桩机组装。3、桩机施工场地地耐力每平方10吨，从现场的地质情况判断，地下室大面积土方开挖完成后，需用压路机进行碾压一遍，其地耐力方可满足750型桩机的施工要求即每平方10吨。4、施工现场地下孤石较多，尤其是残积土层中的孤石容易造成断桩，施工过程中应加倍小心，在该土层中遇桩压力突升或桩6、倾斜量较大时，应上报监理及建设单位，并对照地勘资料进行处理。5、现场东南侧（4号楼及6号楼边）存在一水塘，必须对该水塘进行处理。6、场地内存在巨厚砂层，施工到该土层时可能出现压力较大的现象，施工中应注意避免可能出现的损桩事故。三、 施工布署3-1实施目标本工程施工中将科学地组织各工种人员和设备交叉作业，严格履行合同，精心施工，确保实现如下目标：1、质量目标：工程质量达到合格以上；2、工期目标：正式压桩的第二日算起45日完成桩基施工任务；遇如下情况工期据实顺延：雨天、孤石处理、断桩补桩、最小操作距离满足不了桩机的正常施工要求（桩机的最小操作距离5米）、地下管网处理、地耐力满足不了桩机的施工要求（7、尤其是东南侧水塘边地表较松软）、不可抗拒的自然因素等原因所造成的工期延误3、安全文明施工目标：采取有效措施，杜绝工伤事故的发生，并确保文明施工，成为标准化施工现场；3-2施工组织管理机构通过总结我司推选项目法施工以来所取得的经验，结合我司目前管理体制的现状，为科学组织施工，强化项目管理，统一管理工作，在公司统一的领导指挥下，将成立以项目经理为首的“XX一期桩基工程”项目经理部，全权负责工程的管理。项目班子按项目法施工的模式配备，设项目经理、工地负责人及技术负责人。对工程的工期、质量、安全、文明施工、工程成本等综合效益进行有计划的统一组织和管理。项目管理机构及项目班子岗位职责如下： 项目管理机构8、项目经理技术负责人 安全员记录员施工员材料员质检员专业工作队项目班子人员配备情况姓 名岗 位职 称项目经理工程师 技术负责人工程师施工员助理工程师质检员助理工程师材料员技术员安全员技术员项目班子岗位职责序号职务人数职 责1项目经理 1人全面组织工程施工，抓好现场管理工作，是质量、安全、文明施工的直接负责人2技术负责人1人工程施工技术、安全生产、施工质量的技术负责人，组织对新技术、新工艺的开发和实施，审查内业资料。3质检员 1人负责质量管理制度的实施、检查，督促各工序的施工质量。4施工员 1人协助项目经理抓好工程质量、安全进度等工作，调度各施工工序的衔接、放样及整理内业资料。5材料员 1人负责施9、工材料组织管理及各种零配件的采购供应。6安全员 1人负责工地的安全检查，督促劳动安全防护用品的正确使用、电器设备的安全使用，完善安全设施，实施安全管理制度，按时呈报有关安全检查资料3-3施工管理1、强化计划管理：项目组按本工程组织设计中的各项计划组织施工，公司定期检查各项计划的施工情况，保证工程优质、高速、低耗完成。2、强化计量管理：对所有配合比要求准确，对材料验收严格按规范要求执行。3、加强技术管理：定期组织项目组所有人员研讨施工规范、规程，针对施工中出现的问题献策攻关，做到每个工序严格按规范要求进行交底和施工验收。3-4加强材料管理1）进场把握“四关”：验收关（规格、数量、质量）；时间关（10、按进度要求）；材料堆放关（按平面图堆放，一次到位）；管理关（防止破坏）。2）使用时，将执行限额领料制度，划区分片包干负责，贯彻节约用料的措施。3-5施工程序接受施工任务办理施工许可证及开工报告熟悉施工现场条件调整施工组织计划组织机械及人员进场管桩进场桩位放样试桩、压桩结束施工任务静载配合砍、接桩及桩芯砼施工测桩位位移竣工验收结算及移交资料。3-6施工平面布置四、 施工准备4-1、技术准备工作1、组织有关施工人员熟悉图纸，进行技术交底、会审、讨论，做好充分的技术准备工作。2、编制材料进场计划，组织施工劳动力；为保证生产的连续性和流水作业，提前做好管桩的加工定货工作。3、开工前应了解建筑施工区域的11、地下管线、管道、架空高压线路、旧基础或其他障碍物，及确定处理方案。4、基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的位置，放置的控制点和水准点经业主、监理复核无误签证后应妥善保护，施工中经常复测。5、认真研究桩位平面布置图和场地情况，确定对周围建筑物和构筑物及道路周边管道、线所造成的影响较小，同时对桩基质量无影响的打桩顺序和桩机行走路线。6、根据工程进度安排，最迟应在开工前五天组织桩机进场安装。经调试、检验合格后，桩机就位准备施工。 4-2劳力计划压 桩 阶 段桩机工 8人吊车工 4人电焊工 8人普工4人4-3主要机械设备序号机 械 名 称型 号单 位数 量用电功率1静压桩机750型台2264K12、W2CO2/MAG弧焊 机MOVE-500台4200KW 3吊 车25t辆24测量仪器套25配 电 箱个106灭 火 器干粉台57潜 水 泵QY25台3 8高压水压器BA6台13KW9发电机组150KW台210割桩机2.5KW台25KW4-4材料计划材 料 名 称进 场 时 间400-95 PHC管桩试桩前2天，以后按需进场500-125 PHC管桩试桩前2天，以后按需进场五、 施工方案5-1、PHC管桩运、放及验收标准：1、管桩的吊、运及存放：（1） 管节吊运，可采用二端钩吊法（图一）或二点法（图二）。 1/5L 1/5L L L 图一 图二（2） 管节的竖起采用一点吊法，吊点位置见图三，位13、置偏差不宜超过20cm。 图三（3）应用钢丝绳捆扣法或“油瓶扣”法，应注意防滑和便于接桩。（4）吊运过程中，必须平衡，避免剧烈振动或碰撞。（5）管节车辆运输时，下层应按二支点法设置支垫，支点位置见图二，堆放必须采取可靠的防损、防滚和防滑措施，避免出现损桩现象。PHC桩现场堆放场地应坚实、平整，以防不均匀沉降造成损桩事故，现场堆放底层需按二点支法放置支垫，并应采取可靠的防滚、防滑措施。 （7）PHC管桩现场堆放层数为3层。 （8）管节临时堆放在桩机附近时应单层放置，且应设置支垫。2、验收标准：注： 参照GB502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范（1）成品桩质量应符合如下规定：名 称单14、位允许偏差（mm）桩 径mm+5 5壁 厚mm+5 5桩尖中心线mm2顶面平整度mm10桩身弯曲度mmL/1000注：L为桩长(2)管桩外观质量的验收标准项目质量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累积面积不大于桩身总计表面积的0.5%，其深度不得大于10mm。允许作有效修补桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许作有效的修补局部磕损磕损深度不大于10mm ，每处面积不大于50cm2，允许作有效修补内外表面露筋不允许表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限端面平整度管桩15、端面砼及主筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头不允许，但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用桩套箍（钢裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2内表面砼坍落不允许桩接头及桩套箍（钢裙板）与砼结合处漏浆漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，允许作有效的修补空洞和蜂 窝不允许其它离心成型后废浆液应倒清5-2压桩阶段1、施工放样：1）本工程由于地形关系，为保证施工放样的准确性，要求：放样的技术人员，要认真学习和弄懂要施工的所有图纸。对桩位的放样，应根据甲方及测量部门所提供的定位桩，利用J6经纬仪，配合符合国家标准计量局所认可的50m钢尺进行16、放样。放样时应根据设计图纸的要求做出各轴线的标志，且做好四个角落，八个方位及通长轴的控制点。控制点的埋设应牢固可靠，不易损坏。放样人中的经纬仪操作者应配备两人，一个测放，一个复核，相互交叉，配合施工操作。放完样后，通知甲方及测量部门或监理部门进行校核。 本次施工机械为二台YZY750型静压桩机，现场应保证桩位中心距障碍物5.0m的最小施工距离。 桩圆心位置放样偏差不得大于2cm。虽然承台间距离较远，考虑本工程桩型施工具有挤土效应，每压完一个承台桩后，应根据具体情况决定是否对相邻承台桩桩样进行复核，确保所有桩样的放样偏差符合要求。2、压桩工艺及控制标准1）施工工艺流程（见下页）桩基定位放线桩机就17、位桩机进场、安装调试桩位复核管桩绑扎、起吊桩洒水验收桩进场堆放喂桩对位校正压桩1-1.5米校正桩位、垂直度压桩接桩焊接接头检查压桩截桩 送桩 移机压桩工艺流程图2）压桩顺序：（1）、建筑桩基技术规范规定压桩顺序应符合下列原则： 空旷场地压桩应由中心向四周安排压桩顺序；某一侧有需要保护的建（构）筑物或地下管线时，则应由该侧向远离的方向安排压桩顺序； 有不同深度的基桩时，应按先深后浅的原则安排压桩顺序；有不同规格型号的基桩时，应按先大后小，先长后短的原则安排压桩顺序；压桩机运行线路经济合理，运桩、喂桩方便。施工现场场地特点，压桩顺序为：具体压桩施工顺序详见附图（压桩行走路线）(2)、设计要求应由中18、间向四周施工；总结以上各方面要求，确定本工程压桩顺序为：按栋号分开施工，分别为4#楼 3#楼 5#楼 6#楼 2#楼 1#楼。（3）压桩：1）在吊桩的同时，桩机要移动到施工的桩位上且对好桩位。2）吊起的桩在插入桩机的夹持箱内时，桩机上的操作人员应配合，把桩对准夹持箱的夹口，然后指挥吊车慢慢把桩放下，放下位置大约在桩尖距离地面10厘米处停下，夹持器把桩夹紧，吊车的吊钩放松，离开钢丝绳。3）移动桩机，使桩尖对准桩位后，进行压桩。4）在夹持器夹桩时，压力要控制好，以免夹桩压力过大而把桩夹裂。5）压入第一节桩是保证整根桩压桩质量的关键，应认真做好定位和校直工作。压入时，先应根据机上水平仪调平机台，同时19、须在桩机的正面和侧面分别架设吊锤，配合一台经纬仪，监控下桩垂直度，桩身垂直度偏差不得大于L/200。6）若桩身垂直度超偏，须拔出已压入部分，并调整机台水平，使桩身垂直，同时记录此时机上水平仪的偏差量，为下次调平的修正值，再行压入。并认真注意压桩时的桩身和压力表的变化情况，如有异常偏移或倾斜应立即分析原因，并采取校正措施。在确认压入方向无异常时，方可连续施压。7）应合理调配管节长度，尽量避免接桩时桩尖处于或接近硬持力层。管桩接头数不宜超过2个。8）接桩时上节桩与下节应对直，下节桩不得已呈倾斜状态时，上节桩仍应以轴线垂直为准，上、下两块端板轴向错位量应小于10mm坡口根部间隙4mm，若根部间隙过大20、，应用铁片填实再行施焊。 9）现场电焊采用二氧化碳气体保护焊，配置专用二氧化碳气体保护焊丝。 10）焊接工艺应符合如下规定： 上、下端板应除污、除锈。 焊接时分层对称均匀连续施焊，焊接部分不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等有害缺陷。表面加强焊缝堆高宜1mm。焊接后应进行外观检查，发现有缺陷应返工修整，同一道焊缝返修次数不得超过2次。 接桩宜设导向箍就位上节桩，上下应顺直，错位偏差不宜大于10mm。焊接时先在坡口圆周上对称点焊4点，然后对称焊接，两人同时对角对称进行，焊缝应连续饱满。尽可能缩小接桩时间，焊后待自然冷却1分钟后方可继续施压入土。焊接接桩应按隐蔽工程进行验收。 大风和雨天，应有可靠21、的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工。 11）为避免对桩身造成不必要的损坏，压桩过程中应严格控制夹桩力，其对桩身产生的最大面压力不大于压桩力。并应采取逐次加压，均匀施力的步骤，先初步夹紧，然后分次加压至所需压力止。严禁骤然升压。12）压桩过程中若出现压桩力突变、桩身位移、倾斜，桩周涌水地表严重隆起或桩身破损，应立即停压，并上报相关部门，待查明原因进行必要的处理，方可继续进行施工。13）750型桩机压桩力换算详下表：机 型桩径D（mm）单桩竖向承载力（mm）压桩终压力（kN）双缸压力换算（Mpa）四缸压力换算（Mpa）7505002500 5000 15.5750400170030009.5注22、：双缸时：YZY750型1Mpa=164KN；四缸时：YZY750型1Mpa=328KN； 14）压桩终压压力根据设计要求为5000KN及3000KN，终压条件为终压压力下稳压持荷五分钟，桩竖向总沉降量不大于10毫米。 15）为防止停压后桩身反弹，引起的承载力降低，在停压后应进行复压，复压需进行2次，每次持荷稳定时间510秒。16）需要送桩时，送桩轴线必须与桩轴线一致。17）压桩过程中遇障碍或因地基原因，致使桩位偏移倾斜时，应会同有关方面确认，不允许强行纠偏。18）整根桩应根据供应情况力求连续施工，间歇时间应尽量减少。19）整根桩压桩过程必须有完整的压桩记录。20）PHC管桩的截桩应使用截桩器23、。严禁用大锤横向敲击，以免损坏桩身。21）静压桩机所有压力仪器仪表应按规定送检，以保证夹桩及压桩力控制准确。22）压桩过程中，驾驶室内的操作人，要注意压力表的压力值，出现有激烈抖动，应立刻停止压桩，以免遇到石头把桩尖损坏。23）施工时应对相邻建筑物（构筑物）及市政道路设置沉降（位移）监控点并定期进行监测，发现出现较大偏移时及时报告相关单位采取相应措施处理；拟建物内各承台间距较小，且桩数较为密集，故应防止先施工的桩受后施工工程桩挤压产生偏移。施工时应自各单栋内开始施工，先施工长桩后施工短桩，且施工时应遵循由内向外的施工原则，并对先施工的桩取一至两根桩（压或砍与地面平齐的桩头）做为观测点，定期测量24、观测点的竖向与水平位移，当发现观测点的偏移量较大时，应采取放慢压桩速度或跳打法处理，或联系设计、监理及地勘等相关单位协商探讨，制定处理措施。5-3施工时的方案及措施5-3-1提高地耐力的措施：将东南侧水塘水排除，对4号楼在水塘内部分进行回填夯实；对1号、2号楼北侧水沟内积水进行排除，以方便桩机施工及管桩进场。六、 施工质量安全保证措施6-1施工质量保证措施1、建立项目的质量保证体系，项目经理为质量的责任者并由具体技术负责人分管，技术科配备2名专职质检人员负责具体检查监督工作。2、加强技术管理，明确岗位责任制，熟悉图纸和技术要求，做好技术交底工作，建立技术考核制度，严格按施工规范和技术操作规程组25、织施工，严格按国家质量评定标准验收。3、推行全面质量管理，认真贯彻“谁生产、谁负责”的责任制度，设立专项奖罚制度。4、坚持“三检”制度，每道工序完成后，须经质监人员检查合格后，方可进行下道工序施工，不合格的分项工程坚决返工，隐蔽工程需经甲方或监理代表验收签字后方可施工。5、认真按单位工程质量保证资料核查统一要求，做好各种材料的检验，经检查合格后，方可进入施工现场。6、如施压过程中不能压至设计持力层，应与设计人员或与甲方协商，并参照压力表上的压力数据做出处理。7、压桩过程中的检查项目应包括每米进尺压桩力、终压时的压桩力、终压时的桩顶标高、持荷稳定记录以及桩身垂直度等。8、按标高控制的桩，其桩顶标26、高允许误差为-50+50mm。9、桩位允许偏差：参照GB502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范。10、施工现场配备2个工程技术人员，白班、夜班各1 人，对地质较软的场地，采用边压桩边放样。对单体控制点，采用一人放样，一人复核。6-2技术措施1、编制施工组织设计或施工方案，经监理审定后实施；2、进场的管桩应附有出厂合格证，且报送监理验收合格后方可使用3、进场的桩应该注意保护，堆放地应该平整，且在最下一层桩用木垫塞紧防止桩滚动；4、桩使用应先上后下，严禁抽吊；5、桩起吊时先洒水检查后再慢慢起吊，防止碰撞桩机而产生裂缝；6、桩机外设置一线锤，便于桩的垂直度检查；7、控制好焊接质量，每个接27、头需检查合格后方可继续压桩；8、做好控制点，检测先压的桩是否有浮桩现象，浮桩可用复压的方式解决。9、压力达到设计要求时，应持荷复压；10、压桩时注意控制及复核桩位点，以免因压桩挤土产生桩位点位移；11、为防止桩号搞错，采用专人做记录，即桩机操作手边压桩边记录（压力值），下面指挥人员同时记录（桩号）；七、 安全生产保证措施7-1安全管理1、本工程安全目标为，杜绝重伤和死亡事故，严防发生重大人身和设备事故及火灾。2、建立以项目经理为主的安全生产责任制，严格控制安全生产经济指标。3、新进场工人必须进行安全生产三级教育，并进行基本安全法规考试，合格后方可准许上岗。4、特种作业人员，均应培训考试合格后，28、持证上岗。5、由施工员认真做好各分项施工安全技术交底。6、工地设立专职安全员，每周进行一次安全检查并限期整改存在的安全隐患，并设立安全生产专项奖罚制度。7、建立各种的班前后活动制度，积极贯彻“安全第一，预防为主”的方针。8、施工现场设立安全警告标语，安全色标，时刻提醒施工人员注意安全生产。9、机械设备的安装和操作严格按照十字操作法进行，每个工班交接时，必须进行例行检查和润滑，发现隐患和故障，及时由专职机修工进行排除，严禁机械带病作业，一切机电的设备安全防护装置都要齐全，灵敏有度。10、使用的吊具、索具应经常检查，发现磨损应及时更换。11、施工期间应注意加强安全工作。12、经常督促检查个人防护用29、品使用。建立生产班组安全活动计划，坚持安全生产的检查制度，发现安全隐患及时排除，方可继续工。13、夜间施工，应保证足够的照明。14、进入工地现场必须带安全帽。15、工地成立安全领导小组，由管理人员和主要班组组长组成，轮流值日，执行日常安全监督检查，并做好安全生产日记。7-2施工用电1、健全以电工为主的安全用电生产责任制，电工应有证操作。2、施工现场动力线一律使用三相五线制，埋地敷设。3、现场施工机械必须做到一机一闸一保护，严禁一个开关控制多台电动机和多闸共同一组保险器以及一闸控制多个插座。4、使用标准电箱,并由电工统一管理。5、严禁带负荷或带故障进行“拉”，“合”高压断路器（即隔离开关）。6、30、在停、送电、拉、合闸时，必须按照程序进行；在送电时，先合总闸，然后再合分闸；停电时相反。7、雷雨时不得进行倒闸操作和更换保险器的熔丝工作，也不能进行电器外线工作。8、架设电线严禁乱拉乱扯。9、施工现场照明支线应单独设立，保护零线必须与工作零线分开安装，并直接和零干线接通，特别是移动机具的保护零线与照明的零线必须分开，不得混用。10、一般照明电压是220伏，室内灯具高度应装在2.5m以上，碘钨灯和2台以上的水银灯或探照灯应设闸刀开关控制，并装有保险器。11、 220伏灯具应支设在绝缘木架上，临时灯具架设，若确需要安装在金属架上时必须做好绝缘处理。12、施工现场照明线路架设必须牢固，灯具安装高度应31、离地面3米以上，并采用分组和单闸控制。13、潜水泵所选用的漏电保护器，其漏电动作电流必须15毫安。7-3机械施工安全措施1、一般规定：（1）机械操作人员必须经考核合格持证上岗。严禁无证开机或违章作业。严格执行操作规程，实行定机定人责任制的机组责任制。（2）机械设备使用前，应先细致检查各种部件和防护装置是否齐全、灵敏、可靠，然后进行试车运转。（3）使用过程中要注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，并报请专业人员修理，在未修好前，不得使用。（4）机械设备必须有带漏电保护器和功率相符的配套器软线。2、静压桩机（1）操作人员应经过培训考核，取得合格操作证后，方可单独操作。（2）实行定32、机定人定岗责任制，非操作人员不准开机操作，严禁酒后操作。（3）工作前检查桩机是否平稳可靠，电器设备的绝缘、离合、制动装置和钢丝绳等是否安全、灵活、可靠，注意桩架连接部位螺栓是否松动和丢落。（4）桩机工作中，操作人员应精神集中，听从指挥，参加施工人员应坚守各自岗位。（5）桩机在前后移动和左右移动时，应预先放松电缆线，注意周围障碍物。（6）机械发生异响时，必须立即切断电源停机检查，故障未排除，不得继续工作。严禁带病作业或在工作中维修、调整及保养。（7）操作人员应戴好安全帽，攀登桩架检修时，应佩带安全带，上下传递工具物件严禁抛掷。（8）桩架与架空电线，应视其电压大小，保持不少于1.51.6米的安全距33、离。3、电焊机（1）应设在通风、防雨、防潮和有机棚的地方。（2）有完整的外壳，如焊头漏电应立即更换，禁止使用。（3）操作时应戴好防护眼镜和手套，焊接现场不得堆放易燃易爆物品。4、吊车（1）吊车司机在每次开机前，应检验机械运行是否正常，操作时应专心致志，严格遵守操作规程。（2）吊车指挥在每班开工前负责检查撑杆，钢丝绳及吊钩是否连接牢固可靠。（3）挂勾及扶尺人员在吊臂下操作时，应头戴安全帽，操作中要精力集中，操作完毕立即撤离到安全距离外。（4）吊车行驶的施工现场及进出场临时道路，必须平整坚实。地下坑穴、泥沼等空虚松软地带，应设置安全警告标志。7-4文明施工管理7-4-1场容场貌：（1）按平面布置图34、要求设置机具设备，堆放设施。（2）施工现场，道路畅通平整，材料堆放整齐，施工场内污水通过沉淀进入市政污水道。（3）建筑周围设围栏，建筑垃圾及时清除。7-4-2文明施工：（1）设立工人食堂，临时厕所，并有专人清扫，定期消毒。（2）现场四周设立围墙，防止闲人随便进出。（3）保证大门进出口的清洁，进出车辆的车轮均应冲洗。保证不将污染带入市政道路。（4）施工前应了解场内外的管线埋设，保护好市政有关管线。（5）设立完整的“五牌一图”，明确工程项目的责、权、利关系。（6）在车辆人行道的入口处设明显的安全标志，时刻提醒人们注意安全。八、 工期保证措施1、 强化工程项目的计划管理，以施工组织为依据，分期编制各35、项资源供应计划，保证工程有组织、有次序、按计划进行，有条件的情况下，分阶段对高速缩短工期，做好“前紧后松”。2、 加强机械设备检修、维修、保养工作，配套必要的机修装备和熟练的修理人员，认真对机械进行管理，避免因机械故障而影响施工进度。3、 优化劳动组织，建立健全内部生产责任制和劳务市场，落实多劳多得，充分调动广大职工的劳动积极性。4、 保证资金的供应，加强施工管理，确保各种费用的支付。5、 实行单位工程分段进行主体交叉作业，流水施工合理，整体统筹安排，调整施工顺序问题，争取以最优方案施工。6、 施工过程中要想方设法，努力克服一切困难，碰到问题要集体研究，找到确实有效方法，对没按期完成的，必须端36、正态度，查原因并追究责任。7、 材料组必须根据本项目的计划详细编制材料申请采购计划，根据供应日期及日供应量，提前和及时把货和材料备全备好，满足施工要求。8、 全体施工人员每周召开一次生产协调会，会议由项目经理或技术负责人主持，会议内容为：总结上段工作（包括分析是否完成任务原因）布置下段任务：提出如何完成任务的具体详细措施。9、 为确保按计划完成，对关键项目设工期奖，工期奖的奖项将根据工程量和赶工的程度和保质保量完成的情况而定。10、 施工单位主动为各有关部门加强联系，争取得到支持并主动和有关专业工种配合协调好。11、 成立工地安全保卫组，处理好同周边群众的关系，争取得到他们的支持，以保证工地施工的正常进行。12、 配备发电机组，保证停电不停工；设置备用水池，保证停水不停工。九、 施工进度计划表施工进度计划表 工程名称：XX一期桩基工程序 号名 称5天10天15天20天25天30天35天40天45天50天1桩机进场,组装2搭设临设3管桩进场1放样,报验,复核1 桩机就位2试压桩3压 桩注：（1）试压桩完成后起算至静压完最后一根桩，工期为45天； 采用二台桩机，两班24小时施工；（2）本进度计划不包括桩基的试验工期。十、 桩机压桩行走路线图注：1#机压桩顺序为：4号楼到6号楼到2号楼； 2#机压桩顺序为：3号楼到5号楼至1号楼； 各栋施工时皆从中向外压桩，避免对已施工桩造成影响。