1、云南玉溪红塔大道综合管廊工程 基坑支护施工组织设计 目 录第一章、编制依据31.1现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定：31.2主要政府法规：3第二章、工程概况42.1建筑概况42.2基坑概况52.3基坑围护设计概况62.4施工特点、难点：8第三章、工程施工目标93.1质量目标：93.2工期目标：93.3安全目标:93.4文明施工目标93.5环保目标93.6服务目标：9第四章、施工管理组织94.1管理组织机构94.2各管理人员的职责104.3技术资料管理和竣工验收13第五章、施工准备135.1场地布置135.2施工临电、临水135.3机械设备准备155.4劳动力准备16第六章、基坑围护主2、要施工方案186.1施工测量186.2 拉森钢板桩施工196.3 SMW工法三轴水泥土搅拌桩施工216.4高压旋喷桩施工286.5钢支撑施工306.6降水施工336.7拉森钢板桩和SMW工法桩拔桩后注浆36第七章、质量保证措施377.1拉森钢板桩质量保证措施377.2三轴水泥土搅拌桩质量保证措施387.3高压旋喷桩质量保证措施397.4 钢支撑施工质量保证措施407.5 降水施工质量保证措施407.6原材料、半成品、成品（构件）检验与试验417.7 技术复核、隐蔽工程验收计划427.8 试块制作计划及养护要求437.9 自检、互检、专检三检制度437.10 计量设备管理437.11 严格按审定3、的施工方案施工447.12 加强施工现场质量管理44第八章、基坑监测458.1.控制点的布设458.2.周边环境部分458.3.基坑围护部分458.4.基坑外地下水位监测468.5.监测报警值：46第九章、安全、文明施工管理体系及实施措施479.1安全管理措施479.2 文明施工管理措施529.3 “渣土垃圾”整治措施559.4季节性施工防护措施55第十章、环境目标及保护措施5610.1 环境目标5710.2 环境保护措施57第十一章、施工应急预案6011.1 应急预案工作流程图6011.2应急小组成员及职责6011.3应急物资准备6211.4应急响应6311.5应急救援措施6511.6.应急4、救援医院、线路68第十二章、节约能源、降低能耗69第十三章、施工进度计划7013.1 管理措施7013.2 组织措施7013.3 技术保证措施7113.4 劳动力保证措施7113.5 关键设备保证措施7113.6 对外协调保证措施7113.7 施工进度计划7170第一章、编制依据1.1现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定：1、基坑围护设计图纸2、地勘报告3、国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）4、国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）5、国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）6、国家标准建筑工程围护技术规5、程（JGJ120-2012）7、国家标准建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）8、国家标准建筑边坡技术规范（GB50330-2013）9、国家标准建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）10、国家标准地下工程防水技术规范（GB50108-2008）11、国家标准地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）12、国家标准建筑结构荷载规范（GB5009-2012）13、国家标准混凝土结构设计规范（GB50010-2010）14、国家标准钢结构设计规范（GB50017-2003）15、行业标准型钢水泥土搅拌墙技术规程（JGJ/T 199-2010）16、行业标准建筑钢结6、构焊接技术规程（JGJ81-2002）17、行业标准建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）18、行业标准建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)19、行业标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）20、行业标准建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）21、行业标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010） 1.2主要政府法规：1、国务院第393号令建设工程安全生产管理条例2、建设工程施工现场管理规定3、施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理的通知4、建设工程质量管理条例5、突发公共卫生事件应急条例6、关于加强建筑工程夜间施工噪音管理的通知7、建质2004213号关于7、印发和的通知8、建质【2009】87号危险性较大的分部分项工程安全管理办法第二章、工程概况2.1建筑概况项目名称建设单位设计单位勘察单位总包单位本工程玉溪市红塔大道（抚仙路火车站）综合管廊工程，起点位于红塔大道抚仙路路口，终点止于玉溪火车站，全长主线约2.5公里，交叉支线管廊约0.4公里，过路支管约0.25公里，工程内容为地下综合管廊。包括管廊主体、配控站，涉及总图、土建、排水、消防、通风、电气、自控等全专业设计以及强电、弱电、燃气等相关管线的迁改工作。本工程综合管廊为双舱结构，分为综合舱和燃气舱，综合舱容纳110kV高压电力电缆、10kV电力电缆、给水管、规划中水管、通信线缆，断面尺寸约2.8、80m3.80m（净尺寸）；燃气舱容纳两根DN200燃气管道，断面尺寸约1.650m3.80m（净尺寸）。2.2基坑概况本次管廊基坑施工起始里程号为K0+490，终点里程号为K0+905，主管廊全长415m。标准段管廊截面尺寸为5400mm*3800mm，管廊顶覆土2.2m，管廊基础垫层厚度0.1m，基坑深度约6.85m；K0+500节点基坑深度8.4m，K0+675、K0+685、K0+700、K0+885节点基坑深度8.25m；K0+560、K0+835节点顶管施工时基坑深度7.05m，顶管之后管廊施工时基坑深度10.8m。根据基坑开挖深度和支护结构破坏、土体失稳或变形过大对基坑周边环境及9、地下结构施工影响严重性,对于开挖深度小于9m的基坑，其支护结构安全等级为二级，开挖深度大于9m的基坑，其支护结构安全等级为一级。2.2.1水文条件根据红塔大道K0+000K2+470段地形地质条件及勘察地下水分布情况，总体上全段地势低缓，为排汇区，地下水位较浅。地下水的类型为潜水，包孔隙水和裂隙水，具微承压性，主要赋存于粉质土、砂土及砾类土及淤泥层中，地下水大气降水补给和地表水补给，总体向地势低处径流排泄。勘察期间钻孔内观测地下水水位差异较大，所测得钻孔内地下水稳定水位在地表下约2.00m，相应高程1621.83 m1646.52m，地下水流向总体上为由东向西流。工程分区地下水位特征表工程地质10、分区地下水水位(m)现填土厚度(m)路基主要情况及持力层I区0.62.00.95.0层、层和2层；II区0.9-2.70.54.0层、层和1层，局部3层；区0.92.10.55.8层、层和1层；2.2.2地质条件工程地质分区为I区地段主要分布于（玉溪火车站至抚仙路交叉口），该区出露地层岩性除层人工填土外，主要以第四系湖相粘性土为主，部分夹冲、洪积相砂类土，局部地段有厚填土和泥炭质土。根据地勘报告显示，施工地段地势相对平缓，起伏不大，高程缓慢上升，施工层包括表部层人工回填土、层粉质粘土、2-1层粉质粘土及2层砾砂，3泥炭质土，粉质粘土。其中2-1层粉质粘土及2层砾砂，土层较硬，施工速度缓慢。该地11、段地下水位约埋深2.0 m，且2砾砂层渗透性强。2.3基坑围护设计概况本工程基坑围护结构采用拉森钢板桩、三轴水泥土搅拌桩内插型钢（SMW工法）和高压旋喷桩局部封堵的围护形式。2.3.1竖向围护体系（一）拉森钢板桩1、拉森钢板桩GBZ1，Q295bz-400x170型，有效桩长12.0m。2、拉森钢板桩GBZ2，Q295bz-400x170型，有效桩长15.0m。3、拉森钢板桩GBZ3，Q295bz-400x170型，有效桩长16.5m。4、拉森钢板桩GBZ4，Q295bz-400x170型，有效桩长17.5m。（二） SMW工法桩1、SMW工法桩1，三轴水泥土搅拌桩为8501200mm，有效桩12、长20.0m，自地表以下1.2m算起。搅拌桩内插H型钢：700x300x13x24，密插，有效长度20.5m，从地表算起。2、SMW工法桩2，三轴水泥土搅拌桩为8501200mm，有效桩长20.0m，自地表以下1.2m算起。搅拌桩内插H型钢：700x300x13x24，隔一插一，有效长度20.5m，从地表算起。3、SMW工法桩3，三轴水泥土搅拌桩为8501200mm，有效桩长17.5m，自地表以下1.2m算起。搅拌桩内插H型钢：700x300x13x24，密插，有效长度18.0m，从地表算起。4、三轴水泥土搅拌桩加固，8501200mm，有效桩长15.0m，自地表以下1.2m算起。5、三轴水泥13、土搅拌桩水泥为42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比/20%(土重按19kN/m3/计算)，水泥土无侧限抗压强度qu1000kPa，其渗透系数1.0x10-7/cm/s。(三) 高压旋喷桩 1、高压旋喷桩局部封堵,桩径：500200mm，有效桩长20m，从地表算起。2、水泥为42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比/w30%，桩体无侧限抗压强度f/cu,k1000kPa，其渗透系数1.010-7/cm/s。3、起始里程号为K0+490至终点里程号为K0+905，高压旋喷桩局部封堵共8处，没处12根。保证空隙封堵严密。2.3.2水平支撑系统（1）钢支撑1、水平钢管支撑1、2、3、4（直径400，壁厚114、0）。起始里程号为K0+490至终点里程号为K0+905，水平钢支撑1、2、3、4共97根，总长为641.21米。2、水平钢管支撑5（直径550，壁厚12）。起始里程号为K0+490至终点里程号为K0+905，水平钢支撑5共29根，总长为204.91米。3、腰梁1、2、3、4（H型钢400*400*13*21)。起始里程号为K0+490至终点里程号为K0+905，总长为917.361米。4、腰梁5（由两个H型钢400*400*13*21拼接而成)。起始里程号为K0+490至终点里程号为K0+905，总长为236.461米。5、加劲板1（190*352*10)，起始里程号为K0+490至终点里程15、号为K0+905，共3752块。6、加劲板2（300*100*12)，起始里程号为K0+490至终点里程号为K0+905，共348块。 7、腰梁下40B工字钢 450cm牛腿，起始里程号为K0+490至终点里程号为K0+905，共288块。8、缀板(500*700*10)，起始里程号为K0+490至终点里程号为K0+905，共415块。9、钢支撑1、2、3、4连接板（500*500*10)，起始里程号为K0+490至终点里程号为K0+905，共194块。10、钢支撑5连接板(750*750*12)，起始里程号为K0+490至终点里程号为K0+905，共58块。11、直角钢牛腿2、3（由800*16、500*10+500*500*10两个三角钢板焊接而成)，起始里程号为K0+490至终点里程号为K0+905，共18个。12、直角钢牛腿5（由11500*750*12+750*750*12两个三角钢板焊接而成)，起始里程号为K0+490至终点里程号为K0+905，共10个。（2）混凝土支撑系统1、支撑及冠梁(腰梁）采用支模浇注，冠梁（腰梁）及支撑混凝土强度等级为C30。（非我司施工范围）2.3.3基坑降排水1、降水井采用500mm无砂水泥管，外围棕皮或多层土工布及等粒径碎石，其透水直径不小于800mm。降水井深度要求坑底以下大于5m。起始里程号为K0+490至终点里程号为K0+905，降水井共17、34眼。2、基坑周边设观测井，成井要求同降水井，井口高出地面0.50m，并加活盖以防堵塞（井口一节为水泥管）。观测井深度要求坑底以下大于3m。降水井深度要求坑底以下大于5m。起始里程号为K0+490至终点里程号为K0+905，观测井共20眼。3、降水井、观测井位置可由现场进行适当调整。4、基坑开挖至坑底标高时沿基坑周边作等粒径碎石盲沟（盲沟距支护桩500mm），盲沟要求随挖随填，形成宽300mm，深400mm与降水井相连组成降排水系统。2.4施工特点、难点：1、基坑工程安全等级较高，基坑围护工艺繁琐。根据基坑开挖深度和支护结构破坏、土体失稳或变形过大对基坑周边环境及地下结构施工影响严重性,对于18、开挖深度小于9m的基坑，其支护结构安全等级为二级，开挖深度大于9m的基坑，其支护结构安全等级为一级。为使基坑开挖后不影响周边道路、管线，对基坑围护施工提出较高要求。针对性措施：施工过程中严格按照施工设计方案施工，确保安全完成基坑支护，土方回填前定期进行基坑边坡观测，将测量数据报项目部及监理部，并确保其数据准确性，保证地下结构施工安全。2、拉森钢板桩施工难度较大根据本工程地质条件，拉森钢板桩施工难度较大。针对性措施：为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，锁口咬合准确严密，部分路段拉森钢板桩施工前先进行引孔。3、场地狭小，施工周期短。针对性措施19、：对整个现场进行总体规划，对施工工期、施工顺序、资源投入进行进一步优化，结合人员、机械情况合理划分施工区域及流水段，考虑穿插施工。各施工区域落实到责任人。择优选择长期合作劳务队伍，并预备两支队伍，保证现场生产顺利进行。第三章、工程施工目标3.1质量目标：工程质量合格，所有项目均达到国家和行业验收标准。3.2工期目标：根据开工令确定开工日，期积极配合建设和监理单位，确保合同工期，争取提前竣工。3.3安全目标:贯彻职业安全卫生管理体系，杜绝死亡、重伤事故。实现“五无”,即“无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾”。3.4文明施工目标强化现场文明施工管理，创建一流水平，创建文明工地。 3.5环保目标20、满足现场环保要求，实现“环保工地”。3.6服务目标：建造业主满意工程。第四章、施工管理组织4.1管理组织机构本工程根据其特点，在现场成立项目经理部，管理组织机构如下：项目经理生产经理技术负责施工员资料员预算员综合办安全员质量员材料员机管员SMW工法桩施工高压旋喷桩施工钢支撑施工拔桩空隙注浆施工基坑降排水施工钢板桩引孔施工拉森钢板桩施工4.2各管理人员的职责1、 项目经理（副经理） a.贯彻国家和上级有关方针、政策及本企业规定应用的各种相关文件和制度。 b.对工程的质量全面负责。 c.严格履行经济承包合同，确保工期和质量。 d.加强落实质量计划。 e.合理组织和调度生产要素。 f.协助监理人员和21、公司各级部门的检查和督促。g.支持质量员的质量否决权。2、技术负责人 a.组织质量计划的编制和修改。 b.负责项目部技术文件的管理。 c.负责对重要质量数据的统计分析。 d.负责对不合格或潜在不合格制定纠正预防措施。 e.负责对搬运、贮存、防护措施制度的落实。f.积极应用新技术、新工艺、新材料，提高工程质量。3、 安全员 a.贯彻执行安全法规、条例、标准、规定。 b.做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。 c.经常深入现场，掌握安全、生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。 d.组织安全活动和定期安全检查。 e.参加编制安全技术措施方案，并对贯彻执行还必须进22、行督促检查。 f.与有关部门共同做好工人及特殊工人的安全技术训练、考核、发证工作。 g.进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故调查和处理。 h.制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停施工（生产）并报告领导处理。i.对违反安全规定和有关安全技术法规的行为，给予教育劝阻无效时，有权越级上告。4、质量员 a.对质量计划的实施进行检查、监督。 b.负责对进场物资的验收和标识。 c.负责检验和试验及相关文件的管理。 d.负责对分部分项工程的检验和评定并做相应标识。 e.检查确定和不合格和潜在不合格，并对纠正预防措施进行验证。 f.负责对搬运、贮存、防护措施落实的检查和监督。5、施工员 a.按23、质量计划中有关要求实施安排工作。 b.负责项目部施工中手册等一系列操作规程的管理。 c.按要求对作业班组进行技术交底及签发施工作业令并按质量记录要求保存、管理。 d.认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律合理安排生产因素和工序管理。 e.坚持管理生产必须安全的原则，正确处理进度与质量的关系。f.对现场管理作业统一布局，按定量管理标准进行控制，并积极协调班组之间的生产矛盾。6、材料员a、 认真执行安全生产的规章制度和防火规定。b、 根据施工组识设计和材料预算制度实施采购计划，确保工程进度。c、 熟悉图纸，对建筑材料做到心中有数，进料应和进度同步跟上。d、 对所购材料、构件、设备的质量、24、规格、型号必须符合设计要求。由于采购、保管原因而影响工程质量或造成质安事故，承担经济、法律责任。负责向资料员提供材料质保资料。e、做到分类保管，对易燃易爆物品专地隔离存放，严格进出料管理，建立材料帐册。f、 负责组织仓库值勤，设置防火防盗设施，禁止在仓库内吸烟聚会娱乐。g、 负责按规定及时采购发放劳保用品。h、 施工用材料工具签发领料单，凭单发料，由领料人签认，材料拿出工地必须经项目经理签发。i、 协助做好IS09002系列质量体系里的有关工作。7、资料员 a.在项目技术员的领导下，整理施工管理资料和施工技术质量资料。 b.保证所管理的资料质量，对由资料管理引起的质量问题负责。 c.做好各种统25、计报表，对有关的质量数据负责。 d.及时做好竣工项目的资料汇编工作。8、试验员 a负责现场取样、养护、送样工作。 b负责试验台帐的管理 c负责试验资料的收集。 d服从上级安排的其他工作。4.3技术资料管理和竣工验收4.3.1技术资料管理1、必须严格按照建筑安装工程质量竣工资料对施工技术资料进行整理。2、技术资料整理应及时、完整，必须与现场施工同步进行。开工前，就应开始进行有关资料的积累、整理工作；施工过程中，随时做好技术资料的形成、收集、整理、归档和保管工作；工程验收后，完成技术资料的归档和验收工作。3、项目总工应定期检查技术资料收集、整理、归档情况。4.3.2竣工验收1、工程具备竣工验收条件26、后，我方按照玉溪市工程竣工验收有关规定，向总包方提交有关竣工验收资料，由建设方组织有关人员对分部分项工程进行验收。2、验收合格后，我方及时提供总包方成套的竣工资料。第五章、施工准备5.1场地布置根据现场情况，采用推土机进行整平，按照市政管网接口的位置，沿施工道路做好环形排水沟，保证雨季道路流畅。铺设临时用水用电管线、设置地下消火栓、建立各级配供电箱。施工现场设置必须的加工场地及各种材料堆放场地。5.2施工临电、临水本工程采用TN-S供电系统，即三相五线制供电系统，把工作零线和专用保护线在供电电源处严格分开的供电电源系统。机器用线采用电缆线，单架、配电箱采用合格成品电箱。起到“一机一闸一漏一箱”27、三相五线、接地保护、安全用电。5.2.1用电量计算如下：（1）变压器选择 式中 P供电设备总需要容量（kVA）；P1电动机额定功率（kW）；P2电焊机额定容量（kVA）；P3室外照明容量（kW）；cos电动机的平均功率因数（在施工现场最高为0.750.8，一般为0.650.75），本计算取0.75；K1、K2、K3需要系数本工程围护工程：取P1=480、 P2=90 、P3=30 K1=0.6 k2=0.8 K3=1.0结论：现场需电容量510KVA。5.2.2临时用水计算：（1）本工程同时用水的主要为搅拌桩用水，用水量如下表：主要分项工程日产工程量q1用水定额N1分项工程用水量q1N1（L28、/S）搅拌桩650m3550L/ m3357500公式： 式中 Q1：代表施工工程用水量（L/S） k1：未预计的施工用水系数取1.05 q1：每天计划完成的最高工作量 N1：施工用水定额 k2：现场施工用水不均衡系数取1.5=6.52L/S（2）机械用水计算：Q2=0L/S（3）施工工地总用水量计算：施工工地总用水量Q可按以下组合公式计算： Q1+Q2=6.52+0=6.52L/SC.供应网路管径的计算 公式： 式中：D：配水管直径 Q：总用水量（L/S） V：水在管内的流速，一般施工用水取1.5m/s，消防用水取2.5 m/s。结论：现场总水量为6.52L/S;主管选用直径80mm的水管方29、能满足要求。5.3机械设备准备序号机械名称型号数量(台)率（kw）/台使用阶段1电焊机BX-500518三轴、钢板桩2三轴搅拌桩机ZKD85-3A1345（其中动力头225，桩机120）三轴围护桩3自动制浆系统160三轴围护桩4空气压缩机6m145三轴围护桩5液压千斤顶100吨130工法桩型钢回收6配套附件若干30围护桩7步履式桩机JB1601围护桩8水泥桶仓50t1围护桩9挖机0.8m47.5围护桩11汽吊25吨15围护桩12履带吊50T1/围护桩13气割设备2围护桩14水平仪DS32围护桩15经纬仪DJ61围护桩16机械手1围护桩17震动打桩机2围护桩5.4劳动力准备1、钢板桩劳动力配置计30、划序号职务人数负责内容1作业班长4负责成桩质量及桩机操作2施工人员12负责桩基水泥搅拌等操作3普 工4辅助工作共 计： 20 人2、三轴搅拌桩劳动力配置计划序号职务人数负责内容1作业班长2负责成桩质量2施工人员10负责桩基水泥搅拌等操作3司 机4负责桩机及吊车共 计： 14 人3、高压旋喷桩劳动力配置计划序号职务人数负责内容1作业班长1负责成桩质量2施工人员4负责桩基水泥搅拌等操作3司 机1负责桩机操作共 计： 6人4、钢支撑劳动力配置计划序号职务人数负责内容1作业班长1班组生产进度、质量、安全2电 焊 工5焊接3电 工1电器设备维修4吊车司机2吊车操作及保养5起 重 工2吊车起重指挥6机 修31、 工2设备修理7普 工8辅助工作共 计：21 人5、降水劳动力配置计划序号职务人数负责内容1作业班长1班组生产进度、质量、安全2操作工2操作钻机3普工5辅助工作共 计：8 人6、空隙注浆劳动力配置计划序号职务人数负责内容1作业班长1班组生产进度、质量、安全2操作工2操作旋喷机、安拆提升喷管、移位3泥浆工5泥浆循环系统及外运装车、场地清扫共 计：8 人第六章、基坑围护主要施工方案6.1施工测量6.1.1定位6.1.1.1测量定位：本工程测量定位采用先进的高精度红外全站仪、经纬仪、水准仪，根据业主提供的红线界桩点和有关图纸，确定轴线控制点，并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置，且采用砼加32、固围护措施，整个定位工作由专职测量工程师完成。6.1.1.2基础平面控制网的设置以业主提供的坐标点为依据，进行轴线位置定位后，其基准点精度应控制地2mm以内。6.1.1.3通视三个要素：同时还需附加一些保护措施，如建立一个控制副网或设置方位汇变等方法来防止基准点控制网遭到不可预见事件的破坏。6.1.1.4为防止打桩振动挤土影响，控制点离开边缘桩的距离不宜小于35m，且要经常进行校核，打桩初期一般每星期复查一次，打桩高峰时每三天复查一次，确保控制网点的准确性。6.1.1.5经建设单位和监理部门认可，办好签证手续，方可使用，并妥善保护，直至竣工验收。6.1.2测放桩位6.1.2.1根据控制网点和设33、计图的尺寸确定桩位线，桩位一般用40*40*400mm小木桩或10mm钢筋，绷紧施工线后，撒白灰线标记。6.1.2.2桩位测放好后，应设计标记并予以保护，不允许人员及车辆随意进入，并采用经纬仪进行复检，6.1.2.3桩位测放完，必须提交桩位测量记录给监理、业主进行复核，测量定位记录经监理、业主有关人员签证后，桩位才可交给班组施工。6.1.2.4桩位搭接控制措施，采取插红旗或拉设标志红线定位，以便复核桩位。6.1.3高程控制6.1.3.1标高以业主提供的水准点为基础，其数值以业主最新提供数值为准，打桩区域内设置水准点，施工场区内水准点埋设必须要联到城市水准点上，埋设要固定，往返测读应满足允许闭合34、差要求。6.1.3.2桩区内水准点应妥善保护，上班前要检查复测。6.1.3.3桩顶标高用水准仪观察标记在螺旋钻杆上的红色油漆来确定。6.2 拉森钢板桩施工6.2.1拉森钢板桩设计要求：1、钢板桩施工中，应保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，锁口必须咬合准确严密，必要时可采用导架施工。2、重复使用的钢板桩应调平整直，特别是不得损坏锁口，如有损坏应经修复检测合格后方可使用。3、钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。4、钢板桩宜采用整材；当需35、采用分段焊接时，应采用坡口焊等强焊接。对接焊缝的坡口形式和要求应符合现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81的有关规定，焊缝质量等级不应低于二级。单根钢板桩中焊接接头不宜超过2个，焊接接头的位置应避免设在支撑位置或者开挖面附近等钢板桩受力较大处；相邻钢板桩的接头竖向位置宜相互错开，错开距离不宜小于1m，且钢板桩接头距离基坑底面不宜小于2m。5、地下工程施工完成基槽回填后，可拔起回收钢板桩，拔起时应垂直拔出，对拔桩后形成的空隙应注浆回填，要求填充密实且随拔随注浆。6.2.2拉森钢板桩施工流程 测 量 放 线 挖除道路面层 定 位 引 孔 定位插入钢板桩 垂直度校正 移机继续施打 6.2.336、拉森钢板桩施工要点根据本工程地质条件，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，锁口咬合准确严密，部分拉森钢板桩施工前先采用钻机相配合的引孔方式。6.2.3.1钻机引孔1） 选用2台卡特336D钻机进行引孔施工。在拉森钢板桩施工范围地质不好及地下存在角砾的情况下采用。 2）桩机就位移动钻机至作业位置，调整桩架垂直度偏差小于1/250。钻机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要做到平稳、安全。钻机定位后，由当班机长负责对桩位进行复核，偏差不得大于10mm。3）钻机垂直度校正钻机应平稳、平正，确保钻机立柱导向架的垂直度偏差小于137、/250。在桩架上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用全站仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，把钻杆垂直度误差控制在0.5%范围内。4）桩长控制标记本工程钻机施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。应按施工图要求控制每一施工段的桩的设计标高。5）螺旋钻引孔成孔采用钻机，成孔直径400mm。第一根桩施工时，不可进尺太快，要慢速，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数，然后进行连续引孔施工。6.2.3.2拉森钢板桩施工在板桩运至现场在打设前，应对其进行检查，板38、桩立面应平直，锁扣合乎标准，对锁扣不合的进行修整合格的再用。同时应将桩尖处的凹槽底部封闭，避免泥土挤入锁扣应涂以黄油。（1） 履带吊停在离打桩点就近的施工平台，侧向施工，便于测量人员观察。挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆。 （2）锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。 （3）待钢板桩尖离开地面30cm时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。上升锤与桩，至打桩地点。 （4）对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至地面以下一定深度不能下降为止。（5） 试开打桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽39、可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。（6） 板桩至设计高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度。（7） 松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，第一、二块板桩打设位置和方向要确保精度，起导向板作用，每入土一米测量一次，板桩打设桩身发生倾斜时，用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步边打，逐步纠正，以上类推至打完所有桩。（8）现场因道路出口较多，使拉森钢板桩施工无法连续，分段施工处拉森钢板桩锁扣无法扣牢，需采取高压旋喷桩止水措施，每处三根500200，有效桩长同钢板桩长。（9）钢板桩回收应在主体地下结构施工完成、地下室外墙回填密实后方可进行。在拆除时，采用2台40、液压千斤顶组成的起拔器夹持型钢顶升，使其松动，然后采用振动锤，利用振动方式或履带式吊车强力起拔，将钢板桩拔出。采用边拔钢板桩边进行注浆充填空隙的方法进行施工。6.3 SMW工法三轴水泥土搅拌桩施工6.3.1三轴水泥土搅拌桩搅拌桩设计要求：1. 本工程三轴水泥搅拌桩采用850600，水泥土搅拌桩采用标准连续方式施工，搭接形式为全断面套接一孔施工，搭接长度均为250mm，采用上下各一次喷浆搅拌施工工艺。SMW工法为三轴水泥土搅拌桩内插H型钢。本工程采用850600三轴桩内插H700X300X13X24型钢。2. 三轴水泥搅拌桩采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥，水灰比1.52.0，除注明外，水泥掺41、入量20。3. 桩身采用一次搅拌工艺，水泥和原状土须均匀拌和，下沉及提升均为喷浆搅拌，为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅拌速度一般在0.51m/min，提升搅拌速度一般在1.02.0m/min，在桩底部分重复搅拌注浆。提升速度不宜过快，避免出现真空负压、孔壁塌方等现象。4. 施工时应保证水泥土能够充分搅拌混合均匀。桩施工时，不得冲水下沉，相邻两桩施工间隔不宜超过24小时。5. 桩位偏差不大于50mm，标高误差50mm，坑内加固垂直度偏差不大于1/200。6. 水泥土搅拌桩养护期不得少于28天，无侧限抗压强度qu0.8MPa。桩体龄期达到28天后,应抽取一定数量桩体钻42、孔取芯测试其强度。检验数量不小于单桩总数的2%。7. 施工时应保证水泥土能够充分搅拌混合均匀，并有利于型钢的顺利插入。8. 为使H型钢能正确定位,要求三轴桩位偏差不大于50mm，标高误差50mm，垂直度偏差不大于1/200。H型钢穿过压顶梁，定位误差应不大于30mm，垂直度偏差不宜大于1/200。9. 型钢须保持平直，若有焊接接头，接头处须确保焊接可靠；型钢必须在搅拌桩施工完毕后3小时内插入，保证型钢的插入深度。10.H型钢在基坑回填密实后方可回收。11.施工前应通过成桩试验确定搅拌下沉和提升速度、水泥浆液水灰比等工艺参数及成桩工艺，试桩试验不应少于2根，成桩试验应始终在监理人员检查下施工，并43、须有包括水泥投放量、浆液水灰比（宜用比重法控制）、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制办法等内容的施工记录。搅拌桩施工有连续性，对于24小时以上的施工冷缝均需在接头旁加桩补强。6.3.2三轴水泥土搅拌桩施工流程 6.3.3三轴水泥土搅拌桩施工要点针对本工程SMW三轴水泥土搅拌桩施工特点、难点、重点抓好桩机就位、成孔、水泥浆拌制以及提升四大工序，并将各大工序再加以细化。1、测量放线控制根据图纸中具体尺寸位置，用经纬仪、长卷尺测量定位，标定围护结构的轴线，提请监理复核认可后才可施工。2、开挖沟槽采用0.4m31m3挖土机开挖工作沟槽（沟槽尺寸见下图）。遇有地下障碍物时，利用挖机进行开44、挖清障，特殊情况下，使用大型挖机或其他机械设备进行大面积深挖，直到清障完毕，然后回填土压实，重新开挖沟槽。3、放置定位型钢在沟槽两侧打入地下4根10#槽钢深1.5m作为固定支点，垂直沟槽方向放置两根H型钢与支点焊接。规格为200200，长约2.5m，在平行沟槽方向放置两根H型钢，规格300300，长约712m，与小H型钢焊接。操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不偏。4、三轴搅拌桩孔位定位三轴搅拌桩中心间距为600mm，搭接250mm，根据这个尺寸在平行H型钢表面划线定出钻孔位置。利用钻管和桩架相对错位原理，在钻管上划出深度的标尺线。应保持桩机底盘的水平和立柱导向架的45、垂直，地下墙两侧夹心桩体垂直度偏差小于1/300，其余桩体垂直度偏差小于1/200。5、成孔质量控制控制钻孔下钻深度的达标，施工时钻头下沉至设计标高以下0.5米，确保钻头质量，利用钻杆和桩架相对位移原理，在钻管上划出钻孔深度的标尺线，严格控制下钻的速度和深度，确保垂直度小于1/200。6、提升速度控制三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。提升喷浆时需超灌过设计标高0.5米，以确保桩顶质量。7、单排式三轴搅拌桩全孔套打的方式施工机械设备沿基坑围护轴线移动，直线段施工采用图146、顺序的方法套钻，优点是施工速度较快。转角处搭接按图2顺序的方法套钻。直线式施工（图1）转角处搭接施工方法（图2）8、搅拌注浆根据设计所标深度，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和，在桩底部分必须重复搅拌注浆，保证整桩搅拌充分、均匀，确保搅拌桩的质量。9、桩身强度和搅拌均匀控制（1）清除施工场地范围内的地上地下一切障碍物，施工区遇到河浜或暗浜时，必须提前清理淤泥，回填硬土，分层夯实，用推土机推平并碾压密实，满足地基承载力不小于0.8Mpa，坡度不大于1%，场整范围为边桩外3米。（2）水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶47、的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。（3）根据该基坑的技术要求，实行一次钻搅达到设计深度。（4）土体应充分搅拌，严格控制下沉速度，使原状土充分破碎以有利于同水泥浆液均匀拌和。（5）压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均匀，不得发生夹心层。（6）发现管道堵塞，立即停泵进行处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉1.0m后方能注浆，等10-20秒后恢复正常搅拌，以防断桩。 （7）对溢出的泥土及时采用内驳车运到施工现场集土坑内，临时集中堆放外运。（8）施工缝处理：施工过程中闭合施工缝必须采取在施工缝处搅拌桩外侧补搅素桩，以此确保将来基坑开挖48、时不出现大量渗水现象。施工冷缝处理图10、水泥浆质量控制（1）所有使用的物料，应符合设计规定。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。散装每供应不大于500吨为一个检验批，必须取样送检。（2）水泥棚要防雨，水泥板需垫高3CM厚以防底层水泥固结。（3）制备水泥浆液及浆液注入。在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前应进行浆液的拌制，水泥浆液的水灰比按设计要求。（4）浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按设计要求配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。11、插入型钢施工型钢的制作：部分租用型钢49、在与厂方签订供货合同是要明确对材料的要求，进场时对材料进行逐一验收，不合格要求的一律退回，以确保型钢质量。考虑到型钢拔除时，顶部吊孔出应力相对集中，故对进场后的工字钢顶部一律加焊两块加强腹板宽度为100*100mm。型钢表面应进行除锈，并在干燥条件下涂抹减摩剂。将减摩涂料加热至完全融化，充分搅拌使其厚薄均匀后，再涂刷在工字钢表面，其厚度控制在1.0毫米以上。搬运使用应防止碰撞和强力擦挤。型钢起吊前重新检查减摩涂料是否完整，一旦发现涂层开裂、剥落应将其局部铲除并重新涂刷。且搅拌桩顶制作围檩前，事先用牛皮纸将型钢包裹好进行隔离，以利拔桩。型钢的插入宜在搅拌桩施工结束后30min内进行插入，插入前应50、校正位置，设立导向装置，以保证垂直度小于1，插入过程中，必须吊直型钢，尽量靠自重压沉。采用振动锤下沉施工，若压沉无法到位，再开启振动下沉至标高。严禁采用多次重复起吊型钢并松钩下落的插入方法。型钢的插入必须采用牢固的定位导向架，并用两台经纬仪双向校核型钢插入时的垂直度，型钢插入到位后用悬挂构件控制型钢顶标高。并应将已插好的型钢连接起来，防止在施工下一组搅拌桩时，造成已插好的型钢移位。型钢插到标高后，用18钢筋玩成钩状，一端在型钢的吊孔中，另一端电焊或挂在横在沟槽上的龙门架上，一周后方可拆除。施工中采用工字钢，对接采用内菱形接桩法。为保证型钢表面平整光滑，其表面平整度控制1以内，并应在菱形四角留151、0小孔。 12、型钢回收型钢回收应在主体地下结构施工完成、地下室外墙与搅拌墙之间回填密实后方可进行。在拆除时，应将型钢表面留有的围檩限位或支撑抗滑构件、电焊等清除干净，并涂抹型钢起拔减摩剂。采用2台液压千斤顶组成的起拔器夹持型钢顶升，使其松动，然后采用振动锤，利用振动方式或履带式吊车强力起拔，将型钢拔出。采用边拔型钢边进行注浆充填空隙的方法进行施工。6.4高压旋喷桩施工6.4.1高压旋喷桩设计要求： 1、高压旋喷桩局部封堵,桩径：500200mm，保证空隙封堵严密。2、水泥为42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比/w30%，桩体无侧限抗压强度f/cu,k1000kPa，其渗透系数1.010-7/52、cm/s。3、桩体施工需定位准确，桩位允许偏差5cm，垂直偏差不得超过1/200。4、在施工高压旋喷桩之前应该确定合理的施工压力，在保证旋喷桩的封堵质量前提下尽量减小施工旋喷桩对邻近工法桩及钢板桩的影响。同时严格控制提升速度，确保成桩质量。6.4.2施工准备1、审核图纸：复核设计资料，并按施工顺序对旋喷桩进行编号。2、原材料检验：制浆用的水泥及外掺剂进场前，检查其产品合格证及质量检测鉴定报告，并根据验标规定的检验批次、数量及检验方法对其进行各项质量指标的检验，检验合格后方可用于施工。3、施工机具准备： 序号设备名称设备型号数量功率用途1旋喷机GEB-II1台22KW提升管、旋喷注浆2高压注浆机53、90D1台90KW泵送高压注浆3空气压缩机V/F-3/71台22KW输送压缩空气4灰浆搅拌机容量1.5m1台5.5KW搅拌水泥浆5泥浆泵1台5.5KW排放泥浆检查到场的高压设备和管路系统，确保其压力和流量能满足设计要求，泵体注浆管及喷嘴内没有任何杂物，各类密封圈效果良好，发现问题及时处理。并对设备进行必要的保养。 4、地表处理： 1）在施工前先做好临时排水沟，将地表水及时引出地基加固处理范围。在地基加固范围外一定距离处挖设一回浆池，以备浆液回收。 2）清除地表淤泥、草皮及杂物并用带密封槽的车运至指定位置，按设计要求处理。 待地表凉干后，用推土机将地表大致整平。 5、成桩工艺试验： 正式施工前先54、选取2根桩或按设计要求数量进行旋喷桩施工工艺试验，检验和确定旋喷桩注浆流量、压力、旋转提升速度等施工工艺参数及质量控制方法。根据试验结果，制定实施性施工工艺细则，并对现场施工人员及技术人员进行岗前培训。 6.4.3施工工艺 二重管旋喷桩施工工艺流程图如下： 6.4.4施工要点 1、桩位放样：先用全站仪放出路基两侧纵向控制桩，再根据桩位布置图用钢尺逐桩放出桩位，并用小木桩定出每个旋喷桩位置。放样后对桩位进行全面检查，确保桩的位置、数量及布设形式准确无误。在旋喷桩施工前将其拔掉并收集起来，不得随意丢弃。 2、钻机就位：移动钻机至设计孔位，使钻头对准孔位中心。钻机就位后，先作水平校正，使其钻杆轴线垂55、直对准钻孔中心位置，保证钻孔垂直度满足设计要求。 3、地面试喷：下喷射管前，首先在地面进行试喷，用以检查喷嘴是否畅通，压力、流量等参数是否正常。 4、钻孔：钻孔时当一根钻杆用完后，停止射水。待压力下降后，迅速接长钻杆，再继续射水、钻进，直到钻至设计桩长。桩长由钻杆上标示的刻度线来控制。 5、制浆：钻孔的同时，即可配置浆液，浆液要严格按照试验选定的配合比配置，浆液要经过搅拌和两次过滤后方可进入高压泵。 6、旋喷：当喷管达到预定深度后，喷嘴就可同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体，即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出25Mpa左右压力的浆液，从内喷嘴中高速喷出。并用1.0Mpa左右压56、力把压缩空气，从外喷嘴中喷出。喷嘴一面喷射一面旋转和提升，由下而上进行喷射作业。值班人员时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录，绘制作业过程曲线。7、冲洗：喷射结束后，提出钻杆及喷头，进行低压射水，冲洗钻杆、喷嘴，把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排出，整个旋喷作业结束，钻机移位至新孔位作业。 6.5钢支撑施工6.5.1钢支撑设计要求：1、钢腰梁施工应保证定位准确，翼缘竖直，斜向相交时必须采用焊接拼接，腰梁的接长采用焊接,接头位置在钢支撑中心线左右各1/6钢支撑间距范围内。2、钢腰梁接长时要求焊接牢固。若施工过程中发现焊接不牢固处，应在该位57、置 1.0米范围内增设支撑。3、要求钢板桩与钢腰梁之间的缝隙较小处采用钢楔楔紧，较大处应采用细石混凝土填充密实。4、支撑两端分别与钢腰梁焊接，图中未标明焊接均为满焊，焊缝高度不小于8mm。5、钢支撑端部水平向和竖向偏差不得大于20mm；支撑挠曲度不大于支撑长度的1/1000。6、做到先撑后挖，严禁超挖，待钢支撑检验合格后方可进行下层土方开挖。 7、钢支撑拆除时，应严格按设计工况进行支撑拆除，遵循先换撑、后拆除的原则。底板浇注后，需在底板上皮等标高处设换撑板带，要求换撑板带混凝土强度达到设计要求后方可拆除最下道支撑；顶板浇筑完成后，需在顶板上皮等标高处设换撑板带，要求换撑板带混凝土强度达到设计要58、求后方可拆除首道支撑。拆撑时应小心操作，不得损伤主体结构。6.5.2施工工艺流程 放线定位、标定水平标高开挖沟槽或出土一层(场地标高0.0m，支撑中心标高为-2.4m，至少卸除表面填土3米以上)钢支撑圈梁划线，焊腰梁下40B工字钢 450cm牛腿吊装H4004001121型钢腰梁根据设计位置，焊连接板拼接、吊装、焊接钢管支撑自检质量完工验收基坑继续开挖至-6米后(支撑中心标高为-5.4m，至少卸除表面填土6米以上)安装第二道钢管支撑（同第一道支撑安装方法）自检质量完工验收坑内继续分层挖土至基底标高。6.5.3施工要点根据图纸及现场实际情况绘制，核实钢支撑需要尺寸，按实际尺寸制作，配备钢支撑，并59、且编号，送于现场安装，根据现场道路，周边环境情况，酌情对基坑挖支撑沟槽或出土一层，便于钢支撑安装，用水平仪在预埋钢板上、立柱上测绘，标出水平标高，并做好三角标识，根据标识，在埋板、立柱上焊托架、钢支撑搁置钢牛腿，吊装、焊接型钢角撑H4004001121，根据现场的支撑编号，首先安装（南北方向）钢管对撑，通过牛腿接件在拼接、安装垂直正交的钢管支撑。钢支撑采用30吨履带吊拼装、吊装。钢支撑安装完毕，对钢支撑连接点进行复检，经验收合格，方可开挖。拆撑顺序：支撑拆除必须严格按规范规定的程序进行。6.5.3.1放样、号料 1、熟悉施工图。准备好做样板、样杆。 2、放样需要钢尺必须经过计量校验复核，合格后60、方可使用。 3、号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。 4、样板样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格。 5、放样和号料应预留收缩量（包括现场焊接收缩量）及切割等需要的加工余量。 6、号料应有利于切割和保证零件质量。 7、本次号料后的剩余材料应进行余料标识，包括余料编号、规格、材质及炉批号等，以便于余料的再次使用。 8、放样划线时应清楚标明装配标记，放样时应注意预留制作焊接安装时的切割，削边、焊接、收缩等工艺余量。 6.5.3.2切割 下料划线以后的钢材，必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割。 1、剪切时应注意以61、下要点： （1）预先安排好合理的剪切程序后再进行剪切。 （2）材料剪切后的弯曲变形，必须进行矫正；剪切面粗糙或带有毛刺，必须修磨光洁。 （3）剪切过程中，切口附近的金属，因受剪力而发生挤压和弯曲，重要的结构件和焊缝的接口位置，一定要用铣、刨或砂轮磨削等方法。 2、锯切机械施工中应注意以下施工要点： （1）型钢应进行校直后方可进行锯切。 （2）单件锯切的构件，先划出号料线，然后对线锯切。成批加工的构件，可预先安装定位挡板进行加工。 （3）加工精度要求较高的重要构件，应考虑预留适当的加工余量，以供锯切后进行端面精铣。 （4）锯切时，应注意切割断面垂直度的控制。 3、在进行气割操作时应注意以下工艺要62、点： （1）气割前必须检查确认整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全。 （2）气割时应选择正确的工艺参数。切割时应调节好氧气射流（风线）的形状，使其达到并保持轮廓清晰，风线长和射力高。 （3）气割前，应去除钢材表面的污垢、油污及浮锈和其它杂物，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。 （4）气割时，必须防止回火。 （5）为了防止气割变形，操作中应先从短边开始；应先割小件，后割大件；应先割较复杂的，后割较简单的。 6.5.3.3组装 1、组装前，工作人员必须熟悉构件施工图及有关的技术要求，并根据施工图要求复核其需组装零件质量。 2、拼装中所有构件应按施工图控制尺寸，各杆件的重心线应交63、汇于节点中心，并完全处于自由状态，不允许有外力强制固定。3、所有需进行拼装的构件，制作完毕必须经专检员验收并符合质量标准的单构件。不影响整体几何尺寸。 6.5.3.4现场焊接1、本工程现场焊接所有焊缝,采用手工焊，焊机采用交流焊机焊Q235材料，焊条采用为手工焊，选用E43焊条。 2、参加工程施工的焊工均必须持劳动局验发的“焊工合格证”方可正式施焊。焊接对电流、电压、运弧、道数等均应按工艺文件要求执行。 3、按结构焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剥落，脏污吸潮、生锈的焊接材料。 4、直接受降雨影响时停止施工，多雨季节应采取适当的防雨措施焊接部位附近的风速不得超过5m/s，如风超64、过规定时，应采用防风措施后方可焊接。 5、对长焊缝节点,采用交叉对称焊接,焊缝要保持平整,均匀和熔透.每道焊缝完工后,必须将焊渣、溅物清除干净，焊条头集中存放在工具袋内，不得随便乱丢。6、提高责任性，不得在构件上乱打弧，焊接过程中发现焊接缺陷时应立即停止焊接并采取补救措施。6.6降水施工6.6.1管井降水设计要求：基坑采取封闭止水帷幕，坑内降排水方案。基坑降水工作应根据开挖、加撑步骤阶段、分梯次降水，满足施工要求即可，尽可能减小对周边环境的影响。同时，围护桩、工程桩施工中严禁深井取水、影响周边建筑。1、基坑内设大口井降水，该井需提前作成并进行15天以上的降水过程方可进行基坑的开挖工作。2、降水65、井采用500mm无砂水泥管，外围棕皮或多层土工布及等粒径碎石，其透水直径不小于800mm，降水井深度见平面布置图。3、基坑开挖至坑底标高时沿基坑周边作等粒径碎石盲沟（盲沟距支护桩500mm），盲沟要求随挖随填，形成宽300mm，深400mm与降水井相连组成降排水系统。4、基坑周边设观测井，观测井深度见平面布置图，成井要求同降水井，井口高出地面0.50m，并加活盖以防堵塞（井口一节为水泥管）。5、降水井、观测井位置可由现场进行适当调整。6.6.2施工工艺流程井点测量定位安护筒钻机就位钻孔清孔换浆吊放井管回填井底砂垫层回填井管与孔壁间的砂砾过滤层洗井试抽水 6.7.3施工要点1、测放井位：根据降水66、井井位平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整。 2、埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m-0.30m。 3、钻机就位：钻机就位前将场地平整夯实，防止钻机不均匀下沉机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线。 4、成孔：降水井的开孔孔径为800mm，均一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10-1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍。 5、清孔换浆：67、钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。 6、下井管：井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器，以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固，垂直，下到设计深度后，井口固定居中。 7、回填砾料（等粒径碎石）：填砾料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m-0.50m，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状68、间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05，然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入砾料，并随填随测填砾料的高度。直至砾料下入预定位置为止。填滤料时，根据孔口返水情况调整泵量。填滤料过程中要跟踪滤料上返高度，当滤料密实到设计高度后，向井管与孔壁间投粘土球止水，粘土球采用直径5cm优质风干粘土球，粘土球上部用粘土块填孔密实，防止泥浆及地表污水流入井内。为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在地表以下回填2.00m厚粘性土止水，或采用水泥浆封孔。8、洗井：在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水，待井能出水后提出钻杆再用活塞洗井，活塞必须从滤水管下部向上拉,将水拉出孔口，对出水量很少的69、井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮,此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤，直到水清不含砂为止。9、安泵试抽：成井施工结束后，在降水井内及时下入潜水泵、排设排水管道、电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。6.7.4降水施工潜水泵型号为QX6-40-2.2，即流量为6立米/小时，扬程为40m，功率为1.5KW，管径40mm潜水泵将地下水抽入沉淀池，经沉淀后排入地下管网。为了确保外排管网不被阻塞，设立三级沉淀的方法70、，泥砂沉淀后将清水排入外管网。沉淀池、排水沟定时安排人清淤，保证排水畅通。1、人员及材料保障抽水工9人 、电工2 人潜水泵65台(11台备用)、水管2000米 2、水泵安装 潜水泵用钢丝绳吊放。安装并接通电源，每井附近架立电线杆，铺设电缆和电闸箱，做到单井单控电源。潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地面上转3-5min，如无问题，方可放入井中使用。深井内安设潜水电泵，可用绳吊入滤水层部位。潜水电动机、电缆及接头必须有可靠的绝缘。主电源线路沿深井排水管路设置。71、安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常工作。 3、抽降 抽降后根据基坑开挖深度及观测井水位变化情况分阶段控制潜水的降深。开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水泵。抽水开始后，应逐一检查单井出水量、出砂量。当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。6.7拉森钢板桩和SMW工法桩拔桩后注浆6.7.1注浆设计要求：1.压密注浆浆液采用水泥浆，水泥采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.55；注浆压力取0.20.3MPa。2.浆液粘度应控制在80s90s范围内，注浆流量宜为7L/min10L/min；充填型注浆流量可适当加大，且不宜72、大于20L/min。6.7.2施工工艺流程6.7.3施工要点1、压密注浆参数压力注浆必须掌握好压浆参数，控制压浆质量。（1）压浆压力注浆压力主要取决于浆液材料的稠度，液注浆压力不小于0.2MPa，流量710L/min。（2）水泥浆配比水泥浆水灰比为0.55，采用P.O.42.5级普通硅酸盐水泥，适量加入有利于水泥浆和易性、流动性的外加剂。（3）灌注量按设计要求注入水泥浆液量，兼顾压浆的终止压力，分层提升注浆，确保注浆充盈。4.压密注浆质量保证措施水泥浆注入量、水泥浆注入终止时泵送压力、水泥浆的配制、压浆泵的流量、压浆时间均是影响压浆质量的因素，为保证压浆质量采取以下措施：（1）严格按照设计要求73、及规范规程精心施工，分工协作，保证压浆质量。（2）压浆管制作和安置严格按设计要求执行，压浆管连接牢靠无泄漏，每个接头连接好，须经质检人员检查合格后方可下沉埋设。（3）绝对保证下入孔的注浆管无破损，如有破损，不得使用，并应及时将注浆管上端口封盖，防止泥浆、灰浆流入管内，淤塞注浆管孔。（4）压浆初始阶段，注浆管的入土深度、压浆过程中的泵送压力起伏变化做好记录。第七章、质量保证措施为确保本工程的施工能够在保证质量的前提条件下顺利实施，必须在严密的质量管理体系中，制定落实下列具体的质量保证措施。7.1拉森钢板桩质量保证措施7.1.1.钢板桩运到工地后，应进行检查、分类、编号和登记，并进行锁扣检查，凡有74、弯曲、破损、锁口不合格的均应进行整修。锁扣内外应光洁，并呈一直线，全长不应有破损、缺损、扭曲或死弯。7.1.2.施工时，应合理安排好打桩顺序。7.1.3.每根钢板桩的水平定位尺寸和垂直度必须时打时测时纠，以减少误差，从而保证施工质量和施工进度。7.1.4.在插钢板桩前。除在锁扣内涂以润滑油以减少锁口的磨阻力外，同时在未插套的锁口下端打入铁锲或硬木锲，防止沉入时泥沙堵塞锁口。7.1.5.钢板桩施工时应注意钢板桩锁扣处止水。7.1.6.回填土完成后时进行拔桩，拔桩时应采取可靠措施，避免震动对管廊产生破坏。7.1.7.拔桩设备要与板桩保持一定距离，减少板桩受到的侧向压力，拔桩顺序宜与打桩顺序相反，拔75、桩后形成的桩孔应及时回填处理。7.2三轴水泥土搅拌桩质量保证措施1）外购水泥。严格控制质量标准，检查复核质量保证资料，对于严重嫌疑材料，坚持进行必要的实验测试。做到工艺检查，设备检查，施工操作检查，焊接质量检查，建立严格验收把关制度。2）施工现场专职质量检查人员，检查复核桩机，桩架的走位，钻孔的深度、速度，检查水泥浆液的搅拌操作规范、控制水灰比。3）桩机移位、开钻、提升有现场指挥负责，开钻前需检查桩机平稳性，做到固定端正，桩架垂直，并采用测量仪器或其它手段，完成桩架的水平度，桩架的垂直度，在确认无误后，指挥下达操作命令。4）根据确定的水泥浆液的配合比，做好量具的检验可行手段，严格控制水灰比，搅76、拌时间，浆液质量，注浆时控制注浆压力和注浆速度。每台班制作一组（6块）7.077.077.07cm水泥土试块。5）严格控制钻管下钻，提升的速度，若出现注浆阻塞或断浆现象，应及时停泵，排除故障后，再采取有效的措施进行复喷浆，严防断桩、空桩。6）为保持工作连续性，严禁钻管下钻提升中途进行换岗接班，建立交接班记录制度。7）整个施工接受监理的监督，听从监理的有益的建议，并与工程有关协作单位建立良好协作关系，确保工程顺利进行。7.3高压旋喷桩质量保证措施1、制浆用的水泥及外掺剂进场前先进行质量鉴定，检验合格后才可进场。材料进场后贮存在附近专用仓库内，防止受潮或结块。 2、喷射过程中，要注意防止喷嘴被堵，77、在拆卸和安装注浆管时动作要快，水、气、浆的压力和流量必须符合设计值。 3、钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸接长钻杆后继续旋喷时要保持搭接长度不得小于100mm。 4、深层旋喷时，应先喷浆后旋转和提升，以防注浆管扭断。 5、在旋喷过程中，如因机械故障，中断旋喷时，应重新钻至桩底设计标高后，重新旋喷。 6、制作浆液时，水灰比要严格按配合比操作，不得随意改变。旋喷过程中，要防止浆液离析，使浆液浓度降低。 7、喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，固结体顶部会出现凹穴。凹穴要及时用水灰比为0.6-1的水泥浆进行补灌，同时预防其它钻孔排出的泥土或杂物进入。 8、整个旋喷过程中，安排技术人员旁站监督，并做好78、旋喷时的压力、喷浆量、冒浆量、浆液质量的量测与控制工作，并按要求做好施工记录。 9、在旋喷过程中，往往有一定数量的土粒，随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面。冒浆量小于注浆量20为正常，超过20或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应措施处理：1）若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，则可在浆液中掺入适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定土层范围内凝固。另外，还可在空隙地段增加注浆量，填充空隙后再继续正常旋喷施工。2）冒浆量太大的主要原因一般是有效喷射范围与注浆量不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致。 减小冒浆的措施有三种，提高喷射压力、适当缩小喷嘴直径、控制固结体形状。 10、旋喷结束后，79、施工场地的冒出浆液及施工废弃物要及时清除到指定地点，按设计要求进行处理。7.4 钢支撑施工质量保证措施1、该段结构基坑采用明挖顺做法施工。2、支撑体系的设置与安装允许偏差：1)同层支撑中心标高高差不大于30mm。2）支撑构件两端的标高差不大于20mm及支撑长度的1/600。3）支撑与立柱的轴线偏差不大于50mm；4）支撑水平轴线偏差不大于30mm。5）支撑挠曲度不大于支撑长度的1/1000。3、钢腰梁由一根型钢H4004001121和两根型钢H4004001121并排拼装焊接而成，在钢围檩跨中和支撑节点均要求按其受力特点焊接加劲板。钢腰梁和围护桩内H型钢应有可靠连接，钢腰梁与围护桩间隙用快硬细80、石砼填实，待达到设计强度后支撑才能施加预加轴力。4、钢支撑为40010和55012钢管撑，应做到使其轴心受压，因此要求支撑与钢腰梁接触面设置钢连接板，斜撑与钢腰梁节点设钢牛腿。所有钢构件的安装、连接和焊接均按相关规范进行。5、拆撑顺序：支撑拆除必须严格按规范规定的程序进行。7.5 降水施工质量保证措施7.5.1、大口井成井质量保证措施 7.5.1.1大口井成井过程，在各级质量管理部门的监督指导下确保施工质量达到设计要求，做到孔打正，井洗清料填满,保证降水效果。 7.5.1.2加强对回填料的管理，采用0.30.5cm的干净石硝确保质量。 7.5.1.3井管全部采用子母口井管，以防破漏返砂将井淤死81、，并用棕皮或多层土工布牢牢缠紧，一改过去井管平口容易错管返砂现象。 7.5.1.4 保证井管垂直，绝对不准有井管错位现象。 7.5.1.5井打完后，及时洗井，到无泥沙。保证井底无沉淀淤泥，提高井的降水效果。7.5.1.6孔径施工垂直，上下一致，管井设计管径500mm，孔底比管底深0.5-1.0m。7.5.1.7分节组装的井点管直径一致。管井井点管采用无砂水泥管，其孔隙率不应小于20%，且外壁包无纺布。 7.5.1.8下管前进行冲孔换浆，泥浆比重控制在1.05-1.10之间。 7.5.1.9分节沉设时，各节应同心并连并连接严密。 7.5.1.10管井井点管高出地面500mm，井点管就位固定后，管82、上口应临时封闭。 7.5.1.11滤料洁净，其规格为含水层筛分粒径的5-10倍。7.5.1.12滤料投放前清孔稀释泥浆。 7.5.1.13滤料沿井管周围均匀投放，投放量不得小于计算量的95%。 7.5.1.14滤料填至井口下1m左右时用粘性土填实夯平。 7.5.1.15井点管沉没后，检查渗水性能。当投放滤料管口有泥浆水冒出或向管内灌水能很快下渗时方为合格。 7.5.1.16配水管路断面根据排水流量确定并连接严密。排出的水经过沉砂处理后，方可排入市政管道。 7.5.2、降水过程质量保证措施 7.5.2.1降水是关键的关键，降水人员一定要懂技术，责任心强，坚决保证全部水泵昼夜正常运行，发生故障及时83、排除，长期保证现场有10台以上余泵，确保工程顺利进行。7.5.2.2为保证大口井长期保持最佳降水效果，除了在井打完及时彻底清洗井底外，遇到个别淤井严重的要采用适当方法将井洗好。另外，为防淤井现象，将井淤控制在1米以内，我们决定全部采用下吸式水泵，并根据各井的出水情况，配备泵型，要千方百计保证降水井的完好率，使施工正常进行。 7.5.2.3加强现场管理，采取岗位责任制，内部各有分工，哪一环节出现问题，均有专人负责。7.6原材料、半成品、成品（构件）检验与试验本工程的施工所需各类原材料、半成品、成品（构件）的采购检验与试验将根据业主、设计单位要求，参照相应要求进行控制。7.6.1 采购物资实物验证84、原材料、半成品、成品（构件）进入现场，应执行订货合同中规定的验收方法。经验收合格后由项目部材料员、质量员审核班组填写的现场收料单和验收单，并按规定的计帐手续进行登帐。7.6.2 合格证明的验证原材料、半成品、成品（构件）质保单、合格证应具备，并由项目部试验员审核班组填写的原材料检验记录，并按规定的计帐手续进行登帐。7.6.3 外观质量检验对原材料、半成品、成品（构件）的品种、规格、外形、尺寸、损坏情况等进行直观检查，并经项目部试验员审核班组填写的原材料检验记录。7.6.4 理化试验对需复试的原材料、半成品、成品（构件）具体试验。本工程主要原材料、半成品、成品（构件）具体检验试验措施：进场水泥应85、附质保单，按规定做好原材料复试，水泥按袋装每批每200t做一组原材料试验，散装每批每500t做一组原材料试验。7.7 技术复核、隐蔽工程验收计划技术复核计划序号复核项目复 核 人1轴线放样质量员2水准点引进质量员3桩位质量员4桩底、桩顶标高及沉渣厚度质量员5水泥浆液比重质量员7.8 试块制作计划及养护要求1、制作试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并装拆方便。试模内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过0.50。所用试件应经检测合格方可使用。2、在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂上脱模剂。3、砂浆、砼试块应按规范标准制作，试86、块制作后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度等，不允许试块终凝后用毛笔等书写。 4、拆模后的试件应立即放在温度为203、湿度为90%以上的标养护室中养护（简称“标养”）。在“标养”室内，试件应放在架上，彼此间距应为1020mm，并应避免用水直接淋刷试件。当无“标养”室时，混凝土试件也可在203的不流动水中养护。水的pH值不应小于7。 5、严格按建设工程施工现场标准养护室管理规定执行。7.9 自检、互检、专检三检制度1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工87、作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评表由公司质量科专职质量员核定。3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。4、专职质量员应不定期对施工过程采取抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。7.10 计量设备管理1、为保证计量设备的准确性，根据实际情况在现场建立计量台帐，由项目部计量员负责管理。2、进场后制订用于本工程的各类计量设备台帐，填写计量器具管理台帐。对于本工程计量设备应制订周期检定计划。检定合格的仪器应贴上合格标签。3、领用计量器具必须加以爱护，妥善使用。防止因调整不当使器具失效。校正88、失效必须重新检验，合格后方可使用，并由计量员填写周期检定情况表。4、认真做好施工原始记录，按施工技术资料管理办法规定，完成有关表式。7.11 严格按审定的施工方案施工 1、工程开工前，应组织所有的管理人员，现场施工人员熟悉了解审定的施工方案。使每个施工人员、管理人员对工程的总体要求明确，对本岗位的职责，质量要求和技术要求心中有数。2、 项目经理按照本方案的宗旨和意图，充分运用自己的工作实践和管理经验精心组织、管理、协调、指挥好队伍，精心施工。 3、施工方案中的要点经多年实践表明，是切实可靠的，施工中应严格遵循。4、 施工技术措施要求既满足了规范、规程和设计要求，又考虑了实际施工中的千变万化性，89、既有依据标准，又有成熟经验，在施工中不得任意放宽。5、 施工中如发现方案有不当之处需修改时，应会同有关单位协商后解决。7.12 加强施工现场质量管理1、认真做好施工图纸的交底工作。2、严格执行施工中的检验复核制度。3、工程施工中的桩位定点、轴线定位、水准高程必须经验收合格后方准使用。4、隐蔽工程必须现场进行质量验收，验收合格方可继续施工。5、组成桩身的原材料、成品材料如钢板桩、腰梁、钢支撑、水泥进场必须履行严格的材质质检制度。第八章、基坑监测8.1.控制点的布设（1）布设目的保证垂直位移（水平位移）监测点能在同一测量系统中观测和比较，保障监测成果的可靠性。主要用于基坑围护、建（构）筑物、地下管90、线的水平位移和垂直位移等方面的检测。监测控制网分两种：平面控制网用于水平位移监测；水准控制网用于垂直位移监测。（2）控制点布设平面控制点计划布设3个，编号为P1P3，控制区域为整个监测区，测点设在较安全的地方，设在地面的基准点用划“十”字的钢钉埋设。水准控制点计划设3个，编号为BM1BM3。建立水准测量闭合环。控制点具体布设情况在进场后根据现场条件进行布设。（3）测量要求水准观测参照一等水准测量要求进行，在策略过程中固定观测人员和仪器，一般不随意变动。8.2.周边环境部分周边地表垂直位移监测目的：了解周边地表在基坑施工过程中的垂直变形情况。埋设：在周边道路设计位置将道钉直接埋入。测量仪器：采用91、DSZ2+FS1 精密水准仪及相应水准标尺，读数精度0.1mm，DTM-352 全站仪，测角精度2级。8.3.基坑围护部分基坑围护墙顶垂直、水平位移监测目的：通过对基坑围护墙顶垂直及水平位移监测，掌握基坑围护在各施工期间的变形情况。埋设：在浇筑围护压顶圈梁混凝土过程中，将钉置于设计位置，使其直接埋入围护压顶圈梁混凝土中。测量仪器：采用DSZ2+FS1 精密水准仪及相应水准标尺，读数精度0.1mm，DTM-352 全站仪，测角精度2级。8.4.基坑外地下水位监测目的：通过测量基坑外地下水位变化情况，了解基坑围护结构止水效果。测量仪器：CTY-32 型钢尺沉降水位仪。8.5.监测报警值：若专业监测92、单位测试值达到上述界限须及时报警，以引起各有关方面重视，我单位及时会同总包单位、设计单位一起进行分析，并考虑采用相应控制措施，以保证基坑安全。第九章、安全、文明施工管理体系及实施措施9.1安全管理措施9.1.1 安全生产管理目标安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100%，确保无重大的安全事故、管线事故和人身伤亡事故，达到市级安全施工标准化工地要求。严格遵守国家各项政策、法令、有关安全生产的单项法规、中华人民共和国建筑法及国家标准建筑安全施工检查标准JGJ59-2011。9.1.2 安全及消防保证体系（1）安全保证体系项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖罚工作技术负责人93、施工员安全员消防员编制安全方案安全设施验收特殊安全交底施工安全交底过程安全监督班组安全教育安全监督整改职工违章教育处理安全台帐积累消防器材保养维修使用制度落实安全消防教育专业施工队遵守安全生产六大纪律听从管理指挥加强自我保护意识（2）消防保证体系公司防火领导小组项目部工作小组防火员安全员施工员义务消防员消防器材的配备更新消防检查监督、制度落实重点部位消防工作培训义务消防员防火安全检查、复查职工违章教育处理宣传、教育、工作班组防火宣传工作宿舍防火监督执行防火整改意见重点部位配电间木工间临时油库班组防火安全交底三级动火制度审批消防隐患落实制度公共设施现场动火办公室食堂、浴室氧气乙炔9.1.3 安全94、及消防保证措施11.1.3.1在本工程施工中我们将严格执行政府及上级有关部门颁布的各项安全生产规章制度及文件，并且在具体现场管理中严格依照建筑施工安全检查标准对现场施工安全严格管理，健全和落实工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工。11.1.3.2所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。11.1.3.3专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。95、11.1.3.4落实安全制度条例、各分项工程的安全生产消防措施，并将条例、措施的层层分解，落实到人。11.1.3.5围护施工阶段安全保证措施（1）设专职安全员，开工前进行安全交底并填卡，加强对安全生产的监督和检查；（2）起吊物件时，吊件下严禁站人；（3）施工人员均需戴好安全帽，穿好工作服，上高空，必须栓安全带；（4）司机随时检查制动系统、转向系统、钢丝绳，起重工负责检查吊桩钢丝绳、卡扣和吊钩；（5）施工中如遇不明地下障碍（特别是疑为地下管线）时，应立即停止作业，并会同业主、监理及总承包方提出处理意见，待障碍处理后方可继续施工。（6）进入现场的施工人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。（796、）电动机械及照明灯具，必须有良好的安全保护罩和接地装置，桩架设好避雷措施。（8）现场机电设备严格执行定机、定员，持证上岗操作。特殊工种人员必须持证上岗。（9）经常检查各传动、升降、电器系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。（10）电动机械及照明灯具、施工电源、配电箱、配电板等必须有良好安全保护罩、触电保护器、接电装置、漏电开关等，并经常检查其防潮和灵敏度。（11）夜间施工必须有足够的照明，并不得随意拖拉照明用电。车辆装卸要有专人指挥。（12）施工前布置好各监测点并作好观测，施工中定期观测，做到信息化施工，确保施工期间周围地下管线之安全。11.1.3.6施工时必须按照用水用电布置要97、求，每隔一定的距离设置好水笼头及消防灭火器材，确保消防措施落实到实处，确保施工安全。11.1.3.7施工现场各种用电器具及有关机械设备,都必须按安全规程要求安设二级漏电保护装置,每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。平面水平的供配电电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行，配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损、漏电。11.1.3.8施工过程中，如遇暴雨或六级以上的大风时，必须立即停止施工,必要时应立即采取相应的措施，确保施工安全。11.1.3.9工程施工过程中，专职安全监督人员须经常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章98、行为。11.1.3.10施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术人员商议后，并采取相应措施后方可由专业工种进行操作。11.1.3.11在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零，电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。11.1.3.12在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。11.1.3.13电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应挂牌告示并由专职电工负责，非专业99、人员不得擅自开箱合闸。11.1.3.14气焊钢瓶在存放和使用时，须距明火10m以上，并避免在阳光下爆晒，搬动时不能碰撞钢瓶，并戴设盖帽，氧、乙炔瓶安放时间距应大于5m。氧气乙炔减压器上应有安全阀和防回火器，高低压表应完好,计量正确。11.1.3.15严格动用明火审批手续，动用明火必须同步做好防护监控措施，施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的10%比例建立消防组织，并开展正常活动。11.1.3.16发生事故或事故苗子，必须做到三不放过原则即事故(苗子)原因分析不清不放过，事故(苗子)责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。11.1.3.17施工现场成立以项目经理负责制，由各专业100、工种队伍组成的消防安全工作小组，建立工作制度，定期组织进行消防安全检查，落实制度，消防隐患，尤其是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保消防工作落至实处。11.1.3.18施工进场人员必须遵守现场一切规定。11.1.3.19由安全员负责监督执行安全操作规程。9.1.4 危险源及控制措施序号业务活动作业步骤分解危险源特征控制措施1拉森钢板桩施工作业，三轴机施工作业，旋喷桩施工，支撑施工，降排水施工，空隙注浆个人安全保护用品无防护用品人员伤害和损害健康进入现场必须佩带好安全保护用品2设备、材料进场卸车人员伤害设备损失要有良好的照明和信号指挥3设备就位设备伤害作业前“三交一清”4桩机移位地101、基不稳容易发生桩机倾覆加强地基平稳度5履带吊车履带吊车伤害严格执行操作规程6吊桩移动和搬运伤害作业前交清安全措施7捆绑不当伤害作业前交清安全措施8指挥无旗无哨失误、事故停止作业9司机与指挥人员、司索人员配合不当失误、事故司机与指挥人员、司索人员固定配合10操作人员站位不当事故起重臂下严禁站人11索具配置不当机具不完好机具伤害作业前交清安全措施机具检查12注浆不稳伤害执行规章制度13高处作业落物物体打击作业前“三交一清”14误操作设备损坏作业前交清安全措施15拆除卸扣等临时登高作业高处站立不稳高处坠落作业正常佩戴使用暗渠用具（安全鞋、防滑鞋等）16临时用电临时用电设备移动伤害班前“三交一清”17102、线路老化漏电定期检查用电线路保护器必须灵敏18电源线的绝缘性漏电保护器必须灵敏19插头、插座破损触电定期检查、及时更换20潮湿环境用电触电插头、插座干燥并有防雨防潮设备21焊接接地不牢或虚接触电使用前进行检查22焊机漏电触电加漏电保护23焊条使用后的焊条乱扔造成污染盛放在适合的容器里24把线过长或随意乱拽把线外皮破损随时检查加强漏电保护25无防护装置弧光伤人采用防护棚26气瓶使用阳光下爆晒爆炸禁止阳光直接爆晒27气瓶平放爆炸气瓶应竖放并固定28气瓶紧靠明火施工爆炸气瓶与明火距离不小于10米29设备加油油污滑倒伤人及环境污染及时清理和使用吸油棉30工序交接施工员与班长交接不清人身或设备事故加强交103、流31工种之间缺少配合事故加强交流32盲目施工事故停止作业33土质较差情况下移机桩机倾覆引起人员伤害和损害详细了解场地情况，采用排水、平整、压实后，桩机下用路基箱或钢板垫层移机34加油登高作业伤害高度超过2米时必须佩戴双保险带和专用吊蓝35油外溢引起污染采用吸油棉或托盘9.2 文明施工管理措施9.2.1 文明施工管理目标严格按照国家建设部建筑安全生产监督管理规定、玉溪市有关建设工程文明施工管理暂行规定、市容监察的要求和招标方的统一要求，组织施工和现场文明施工，做好文明施工管理工作，确保施工区域内部及外部道路清洁和安全，及时解决由施工造成的对周围环境的影响。施工过程中体现“集中、快速、文明”的六104、字方针；坚持“便民便利不扰民，文明施工为人民”的宗旨；提升“以人为本、服务交通、环境”的理念。项目经理监督标化措施落实制订标化制度建立标化奖惩制度编制合理场布图现场给排水布置检查标准化工作落手清交底施工过程中监督落手清预检标化检查整改违章教育处理标化资料记录标化主管施工员技术负责人施工班组9.2.2 文明施工保证体系9.2.3 文明施工保证措施文明标准化施工管理将全面体现我公司的现代化管理水平和精神面貌，杜绝安全事故发生的治本途径，我公司将针对本工程的现场条件情况，严格按照施工现场总体平面布置图为原则，合理布置施工现场物料堆场及材料仓库。（1）本工程的施工现场位于城市副中心，施工的安全尤为重要105、。（2）在施工中，我公司遵守一切指导安全、劳动保护、文明施工等有关法规，配置必要的安全、文明施工设施与保护器材，设立安全警告标志牌，并提供必要的安全防护和劳动保护用品；施工作业人员未经安全生产教育培训，不得上岗作业。（3）遵守工程施工的安全生产与文明施工的管理规定外，同时按照上海市政府有关部门制定的有关规定的要求执行，同时无条件遵守针对邻近轨道交通工程施工方面的其它临时规定。（4）根据现场标准化施工有关规定，将现场平面布置方案报请监理单位认可后实行。根据各阶段施工区域、施工内容及施工特点合理布置现场各种临设，材料的储存、堆放点，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。（5）106、现场生产临设及施工便道总体布置及使用时，必须考虑到各分项工程施工的要求，便于场内文明施工的管理，并确保施工期间场内的整洁、秩序。（6）施工现场按规定要求设置施工铭牌，所有施工管理、作业人员应佩带胸卡上岗。（7）落实切实可行的施工临时排水和防汛措施，禁止向市政道路上排放，禁止泥浆水、水泥浆水未经沉淀直接排入下水道。（8）施工现场平面布置合理，各类材料、设备、土方等做到有序堆放，不得侵占施工便道。（9）施工中保护管线措施可靠，施工前核准地下管线位置，办妥“地下管线监护交底卡”、“管线保护配合协议”、“管线交底卡”等书面手续，加强监护，并落实保护管线的措施。（10）施工中采取有效措施，防止渣土洒落，107、泥浆、废水流溢，控制粉尘飞扬，减少施工对本市环境的污染，严格控制噪音。进入施工现场不得高声喊叫，并尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与工艺。（11）进入施工现场，必须根据我司的要求，统一制服，并以安全帽的颜色区分工种与职务，便于文明施工管理。（12）施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防防盗安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。对于重要、贵重材料设备，搭设相应适用存储保护的场所或必要的临时设施。（13）强调全员管理概念，对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。（14）施工108、现场按标准制作有顶盖茶棚，茶桶必须上锁，茶水和消毒水有专人定时更换，并保证供水。（15）现场落手清推行定额消耗包干制，明确班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。（16）仓库做到帐物相符。进出仓库有手续，凭单收发，堆放整齐，保持仓库整洁，专人负责管理。（17）施工过程中，合理编制施工进度安排，采取合理的施工方案，性能良好的施工机械，减少和避免噪声、粉尘对环境的影响，倾听建设单位意见，对不足之处及时改进施工方法。（18）定期打扫和喷洒工地道路及工地周边市政道路，确保离开工地的车辆上不能有泥土、碎片等类似物体带到公共道路上。每天派专职人员清扫冲洗施工道路，保持场内外道路整洁、无杂物109、灰尘。9.3 “渣土垃圾”整治措施按照政府有关要求，做好对施工过程中产生的渣土、建筑垃圾规范运输处理工作；规范经营行为，对施工现场的土方外运工程，由具有土方专业承包企业资质的单位实施；加强对施工工地的管理，要求施工工地整洁，工地出口落实外出车辆的清洁措施（包括出口道路做硬地面、随时冲洗外出车辆），工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”等；加强对渣土运输车辆的车况检查，做到持证运营，不偷倒、不乱倒渣土和施工垃圾。9.3.1 施工现场采取喷淋措施防止扬尘；及时清运施工垃圾。施工时采取分段、集中施工方法，做到当天施工，当天清场；挖掘土方，做到当天清理，不能及时清理的，及时覆盖。9.3.2 运输车辆运110、输车采用密闭辆车型或防尘措施；施工场地设置车辆清洗设备，对车身、车轮进行保洁，车辆出施工场地时不将泥土带出场地。9.3.3 场地清洁在每天施工结束后，都应对场地和周围道路进行保洁洒水，防止建筑垃圾和施工中的泥土，影响道路整洁，产生二次扬尘污染。9.4季节性施工防护措施（1）经常注意收听天气气象预报，做好防备措施。（2）做好雨季来临前的职工劳保工作，对职工所需的雨鞋、雨衣等劳保用品准备充足。现场应做好施工人员的培训工作，应让施工人员了解雨季施工的要点及应急抢险措施。（3）现场机械操作棚（电焊机棚等），在雨施前，必须搭设好，防止漏雨。（4）对机械设备、机电闸箱，要采取防雨、防潮、防淹等措施，分级保111、护按规定安装漏电保护器，并定期检查，使之确保灵敏有效。同时应安装接地保护装置，并定期检查、测试。（5）雨施前组织电工对现场各种电路进行供电安全检查，发现问题及时解决。应对现场所有电气设备及配电线路进行一次绝缘摇测，如发现皮裂、安装不良、有漏电、跑电等不符合要求处，应及时修理或更换，不得迁就使用。（6）应及时掌握天气预报情况，遇雷雨天时，应停止室外作业、避雷系统敷设和电气操作。在高压线附近工作时应严格遵守有关安全操作规程。（7）所有电气设备的金属外壳和电气设备有连接的金属构架，必须采用妥善的接地或接零，动力设备接线不得与避雷接地连在一起。（8）雨施前，应检查电气设备及架空线路的避雷装置，不符合要112、求的应及时更换。（9）现场在雨施期间建立电气专业人员昼夜值班制度。（10）现场机械设备必须做好防雨、防冻保温工作，确保施工机械正常运转。（11）自来水管等须采取防冻措施，确保其正常使用。（12）大门口及便道经常清扫，保证清洁且无积水，一旦发生积水积冰现象，须及时清除及设置醒目标志。第十章、环境目标及保护措施环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，为了减少或避免施工对环境的破坏，采用必要的措施。本工程的环境保护根据业主、当地环境保护主管部门提出的环境要求，结合周围实际情况，确定本工程施工过程中应予以充分重视的环境因素，以及极端气象条件可能对周围环境产生重大影响的环境因素。10.1 环境目标（1113、）加强对施工机械的管理，改进施工工艺，减少施工过程中的噪声。执行国标建筑施工场界噪声限值，各种噪声超标的施工机械在夜间22时到次日早晨6时严禁使用，由于特殊原因在上列时间内需从事超标准施工，必须事先向当地环境保护部门办理批准手续，并向周围居民公告。（2）施工过程中应加强对有关管线的保护措施，无重大管线事故。（3）在施工区域、生活区域落实做好危险品现场控制、防台防汛现场控制、消防应急现场控制，确保现场事故为零。10.2 环境保护措施10.2.1 制定相应的管理体系认真学习环境保护法和执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥本公司的专业特长，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工114、自觉做好保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导，同时建立相应的管理体系。10.2.2 大气污染的防治措施加强对建筑施工工地和建材运输车辆的管理。同时对工地内可能散发粉尘的堆料等必须采取覆盖或撒水等防护措施，运输粉状物料的车辆必须密封等。最大限度减少裸露地面，力争做到“黄土不露天”。工地内每天施工完毕后，安排专职人员用洒水车或水管对现场主要道路、地面、出入口用水进行冲洗。做到旱季注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止对道路造成污染。工地出口处还要设置洗刷设备或水槽，以确保车辆不带泥土驶出工地；运送垃圾渣土的车辆要保证不遗洒、滴漏，严禁在道路上堆放施工弃土，从沙尘产生115、的源头上清理污染。对进出场道路，不乱挖乱弃。10.2.3 水污染的防治措施在施工现场必须对生产用水和生活用水排放的控制。所有水体不应有自然原因所导致的下述物质：凡能沉淀而形成令人厌恶的沉淀物；漂浮物、浮渣、油类等；产生厌恶的色、臭味或浑浊度的；对人类、动物或植物有损害的；易滋生令人厌恶的水生物的。施工期间的施工排水系统的建立与日常维护，雨季和汛期的强排水措施须经过沉淀后方可排入就近市政雨水窨井内，并制定措施方案（包括设置沉淀池），确保排水通畅。设专人负责，保证施工区排水沟的畅通，施工区域无积水，保证施工区道路畅通。安排专职清洁工，建立“文明清洁岗”制度，保证施工区、生活区的清洁工作。10.2.116、4 固体废物的防治措施加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的城建渣土和商业固体废物，必须经过处理后方可外运。废渣（液）的临时贮存，应根据排出量运输方式、处理能力等情况，妥善设置堆场、贮罐等缓冲设施，不得任意堆放。选用的产品采用易回收利用、易处理或者在环境中易消纳的包装物。工程完工后，认真清理周边杂物，拆除临设，并将上述垃圾弃至指定地点。10.2.5 噪声污染的防治措施对于施工工地边界离居民住宅楼100m以内的重点控制夜间时段施工作业的高噪声作业机具设备，原则上应停止使用，必须使用的应采取临时性隔声措施。工地边界离居民住宅楼50m以内的，原则上夜间时段停止施工作业。除因特殊工艺需要夜间连续施117、工的，应向当地环保部门办理夜间施工许可证申请，并由工程指挥部协调当地街道、里委，共同做好社区居民安抚工作。加强对施工机械的管理，改进施工工艺，减少施工过程中噪声。各种噪声超标的施工机械在夜间22时到次日早晨6时内严禁使用，由于特殊原因在上列时间内需从事超标准施工，必须事先向当地环境保护部门办理批准手续，执行国标建筑施工场界噪声限值，并向周围居民公告。为保证工程进度，及时同建设单位以及作业活动所在地的区、县环境保护部门进行协商或通过居民组织与被影响的居民协商订立协议，采取双方均能接受的变通性防噪声措施后，采取双方均能接受的变通性防噪声措施，并在办理相关审批手续和调整后遵照其有关单位执行。对于周围118、受噪声源低频影响严重时，室内中央测得的A、C二个声级差值不可超过10分贝，超过10分贝时应按下列公式计算：LA=LA+(LC-LA-10)LA值即作为室内测点声级值。受脉冲噪声影响时，按规范要求测得快档“A”声级LA的基础上，再测快档峰值“C”声级LC。若LC和LA两者差值过大的，则要从严控制。建立环保工作自我监控体系，一方面采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、烟尘、噪音污染，同时协调外部关系，同有关环保部门加强联系，解决环保问题。加强环保意识，落实防止尘土飞扬和噪音污染的措施，严格控制扬尘，防止夜间施工的噪声影响市民休息。严格控制人为噪音，并尽量选用低噪音设备和工艺代119、替高噪音设备与加工工艺。10.2.6 光污染的防治措施国际上一般将光污染分成3类，即白亮污染、人工白昼和彩光污染。在工程建设中的光污染主要是指由于夜间施工照明造成的强烈的光照进入附近住宅楼内，影响居民的正常生活；道路上驾车行驶的司机若出其不意地遭到强烈光照的突然袭击，眼睛受到强烈刺激，很容易诱发车祸。以上所述的施工夜间照明就是造成工程建设中光污染的主体。因此在本工程的建设过程中，我公司将合理进行施工安排，夜间尽量减少室外施工，对于无法避免夜间施工的时期如基础施工阶段等，将对现场照明器械的位置进行合理放置，对紧邻市政道路、居民住宅的现场施工围墙上方不得放置照明器械，并规定禁止使用探照灯向空中照射120、，违反者将受到处罚。同时对光源安装新型反光板，上方不漏光，反光板的聚光作用使灯光不再四处扩散，而向地面聚光。第十一章、施工应急预案11.1 应急预案工作流程图危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生 应急预案工作流程图11.2应急小组成员及职责组 长：蒲元伟（18221289170）下设组员通讯联络、技术支持、现场保卫、 抢险抢修、医疗救护、后勤保障相关组员 1、应急组织的分工职责a 、组长职责：决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故121、影响的地方进行直接控制；复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理；评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。b、通122、讯联络组员职责：确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；保持通讯设施和设备处于良好状态。负责应急过程的记录与整理及对外联络。c技术支持组员职责：提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。指导抢险抢修组实施应急方案和措施。修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。d 、现场保卫组员职责：设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。e抢险抢修组职责实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。寻找受123、害者并转移至安全地带。在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。f、医疗救治组职责：在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。g 、后勤保障组职责：保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。2、应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械124、和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。3、教育、训练为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。公司每年进行两次应急预案指导，必要时，协同项目部进行应急预案演练。4、互相协议项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。11.3应急物资准备应急救援器材清单：序号名称数量备注1医疗急救药箱1个含常用急救药物2担架1个3钢锯一把4撬棍1支5大力钳1把6安全带2副7麻绳30米8干粉灭火器若干9气割工具一套10水泥42.511机制细砂12CAT320挖机协调好来125、源地，需要时随时可用131015吨自卸汽车1425吨吊车15小汽车1辆11.4应急响应1、一般事故的响应（1）当事故或紧急况发生后，当事人立即向项目领导汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。（2）项目经理组织应急成员对事故进行处理，并在24小时内向公司工程部或保卫监察部报告。2、重大事故的响应（1）重大施工安全事故发生后，当事人或发现人，立即向项目部领导报告，同时采取适宜的应急措施，防止事态扩大。（2）项目部应急小组对事故按应急措施进行处理，并立即报告项目经理和质量安全科。质量安全科通知应急领导小组相关成员立即到现场协助调查。3、紧急报警紧急事故发生时，发现人应立即报警。（1）向内部报警，简述：126、出事地点、事态状况、报警人姓名（2）向外部报警，详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态状况及报警人姓名、单位、地址、电话。发生火灾时还要派人到主要路口迎接消防车。4、上报紧急事故处理后，项目部负责人，应在24小时内填写应急准备和响应报告书，一式两份，自留一份，消防保卫事故报公司保卫监察部，安全事故报公司工程部。5、应急响应现场工作 5.1呼救1、当发生事故（物体打击、高处坠落、触电、机械伤害）时，最先发现情况的人员应大声喊叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某事故啦！将事故发生信息准确传出。2、听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的管理人员，使消息迅速报告到应急响应小组领导127、处。3、应急响应小组负责组织现场应急救援工作。 5.2报警1、当事故发生后，报警人员负责打急救电话120或项目部应急救援领导小组办公室电话，报告发生伤亡、伤害的地点、伤害类型，同时必须告知工程附近最醒目的标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。2、安全员负责将伤亡、伤害情况及时报告公司安全保卫部。 5.3 接车，组员接车人员迅速到路口等待、迎接抢救车辆，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。 5.4自救，其它组员均参与自救1、迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。2、为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。3、物体打击不仅产生外伤，可能还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。4、128、应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。5、发现伤员呼吸障碍，应进行口对口的人工呼吸。6、发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。7、在急救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。 5.5现场保护：在事故现场内设立警戒区域，禁止无关人员进入，保护好现场，配合安全管理部门调查伤亡、伤害原因。 5.6通讯联络1、建立通讯网络，使各级有关人员能迅速、正确的接受到事故发生信息；2、单位内的电话要最大限度地保持畅通，直通现场的电话要设专人接听，及时传话。 5.7设备/设施保障1、保证救护器材的供129、给与完好；2、保证伤员救护等工作的运输车辆。 5.8 信息发布1、负责在应急过程中对媒体和公众的发言人工作；2、向媒体和公众发布事故应急救援的有关信息。 5.9事故后的恢复工作1、事故后负责终止应急活动，恢复正常秩序；2、负责事故中受伤人员的善后处理。11.5应急救援措施1）触电伤害应急救援措施1、如遇触电事故时，应在第一时间拨打急救电话，通知医院派车、派人到现场救护，同时，在保证自身安全的情况下，现场人员迅速进行抢救触电者脱离电源，关键是要“快”，救援小组组长立即带领抢救指挥组成员赶赴出事现场。首先抢救组查明险情，确定触电者的电源是高压电还是低压电？触电电源是否被切断？是否还有发生触电的可能130、和危险物？对低压触电事故的处理，采取边抢救边汇报的处理方式。对高压触电事故采取边准备边汇报的处理方式。负责警戒的人员把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，抢救组电工负责快速使触电者脱离低压电气线路的电源。其方法：如果事故离电源开关较近，应立即切断电源开关；如果事故离电源开关太远，不易立即断开，救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源；如果触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线；或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流，切不可直接去拉触电者。如遇高压触电，其方法：立131、即通知有关部门停电；戴上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相同电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关；用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线；触电者如在高空作业时触电，要防止触电者摔下来造成二次伤害。2、急救：触电者脱离电源后，应尽量在现场救护，先救后搬，搬运中也要注意触电者的变化，按伤势轻重采取不同的救护方法，如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他静卧，保持安静，再旁看护，并召请医生。如触电者已失去知觉，但还有呼吸和心脏跳动，应使他舒适地静卧解开衣服，在他身上洒些冷水，摩擦全身，使他发热。如天冷还要注意保温。同时，迅速请医生诊治如发现呼吸困难，或逐渐衰弱，并有痉挛现象，则应立即进行人工氧132、合-即用人工的方法，以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合，进行紧急救护，万万不可当成“死人”草率从事，同时迅速请医院医生抢救。2）边坡滑坡应急救援措施1、土方塌方、滑坡事故预防措施（1）边坡土石方消坡采取自上而下的开挖方式，同时应作好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作，采用边开挖边支护的方法，支护中的系统锚杆和混凝土与开挖工作面的高差不大于一个梯段高度。（2）边坡开挖时，土石方施工不得使用爆破方法。（3）边坡施工每阶3m；水平方向采取跳槽施工，每一施工段不宜超过20m。（4）如岩体出现裂缝或滑移迹象，应立即暂133、停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。2、坍塌事故应急处置（1）坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关电闸，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织作业人员撤离事故现场，同时向有关部门（包括急救、消防、安全主管部门等）报告险情，请求救援；同时组织抢险人员及时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，在第一时间抢救伤员，并对坍塌现场进行处理，消除安全隐患；抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理134、，防止事故扩大。（2）事故现场周围应设警戒线。（3）按统一指挥、密切协同的原则，坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场项目部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。（4）以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。（5）讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。（6）救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。（7）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。（8）事故现135、场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。（9）自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。3、防洪应急救援措施（1）施工前，我方对防洪、防汛制定完备的预防措施，设备齐全，做到防患有程序、有设备。组织好抢修队伍，修筑临时排洪设施，防患于未然。（2）设立一名兼职预报员，进行天气预报的信息收集，对有暴风雨、台风天气、尽早通知防洪领导小组，对施工做出相应的调整。（3）雨季来临前，对水泥库等进行重点加固并做好防潮处理。（4）雨季来临前，疏通原有排洪系统，保证施136、工地段排水畅通无阻，会同当地政府有关部门共同设防，确保既有建筑物、工程施工，当地人民群众的生命财产安全。（5）汛期期间，项目部成立以副经理为组长的防洪领导小组，组建抗洪抢险队，并配备足够的抗洪抢险物资及机械设备。不良天气时，采取昼夜巡逻制度，发现险情，及时汇报，以便及时抢险，确保工程安全渡汛。（6）为了防止边坡渗水导致边坡失稳而垮塌，边坡顶部修筑排水沟和管道，将坡顶水引至边坡外。对边坡整体进行彩条布覆盖防水，并在坡脚修筑临时排水沟将水引至边坡外。（7）为防止页岩被雨水淋后，泥土垮塌等。4、高处坠落及物体打击事故预防监控措施（1）施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节有临边防护不严、高处作137、业物料堆放不平稳、打闹、向下抛掷料、不使用劳保用品、酒后上岗、不遵守劳动纪律等。（2）预防措施：1）凡在距地2m以上，有可能发生坠落的基坑周边、通道口、机械钻孔桩井口、预留口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。2）严禁作业时嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷 物块，以避免造成高处坠落和物体打击。5、机械伤害事故预防监控措施（1）施工现场可能发生机械伤害的环节：机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用；机械设备缺少安全装置或安全装置失效；对运行中的机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病运作。（2）预防措施1）机械设备应按其技术性能的要求正确使用138、。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。2）按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。3）机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。4）处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。5）机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。（3）机械伤害事故的救援预案1）对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。2）较大的伤害就近送医院。11.6.应急救援医院、线路 施工现场位置图中所示各医院名称:1、云南省玉溪市人民医院2、玉溪市第三人民医院(新兴路)5、玉溪仁济医院(东风中路)6、平安医院139、7、玉溪万和医院10、和顺腰颈椎病防治医院第十二章、节约能源、降低能耗节约能源、降低能耗目标加强能源管理，合理利用和节约能源，努力提高能源利用率，降低能耗。 “四节一综合”措施1.除生产工艺特定要求以后，办公区域空调使用时间为夏天气温超过30摄氏度，冬天气温低于5摄氏度。2.办公室内无人办公时，应关闭照明灯。在白天亮度良好的非工作区域，应关闭照明灯。各部门在日常管理中重视对能源使用的检查。3.在办公过程中，各部门及员工尽可能地节约用纸，鼓励各部门及员工双面利用打印纸和复印用纸。4.各部门及员工做到用水随手关闭水龙头，临时停水时应关闭水龙头，防止突然来水造成水的浪费。5.员工在用水时应爱护用水设140、施，发现用水设施损坏，要及时与维修部门联络报修。6.按照国家有关规定和标准，加强热能管理，提高热设备的热效率，减少热损失，提高余热利用率。加强电能管理，降低输配电线路损耗，减少无功损耗，提高电器设备的电能利用率。7.按照国家有关规定和标准，加强热能管理，提高热设备的热效率，减少热损失，提高余热利用率。加强电能管理，降低输配电线路损耗，减少无功损耗，提高电器设备的电能利用率。8.凡国家规定淘汰的费能设备，使用单位应按规定期限有计划地更新改造，制造单位应按规定期限停止生产，更换下来的淘汰设备，不准转让使用。9.加强技术改造，应采用节约能源的新技术、新工艺、新设备、新材料。12.对在节约能源工作中作141、出显着成绩的企业、集体和个人，应给予表彰和奖励。第十三章、施工进度计划根据本工程的施工进度要求，在施工中需开设多个工作面同时施工，为确保整个工程的工期及各节点工期的如期完工，特制定以下保证措施。13.1 管理措施1）根据实际情况，比较分析进度计划，确保关键工作按时完成。2）建立施工进度实施组织系统，进行目标分解，把目标落实到具体的施工作业队。3）编制施工项目总进度计划及各分项工程进度计划，并确定季度和月作业计划，逐月按目标控制，以达到对工程施工进度的有效控制。4）实行施工任务制度，将任务下达到施工作业人员，直至作业班组来明确具体的施工任务及要求，并运用经济杠杆实行奖罚措施，使施工队能在保证质量142、的前提下，按时完成施工任务。13.2 组织措施1）进行了现场踏勘，明确施工现场的条件，在最短的时间进行施工准备工作。2）项目经理部在认真研究图纸及业主工期要求，制定出详尽的工期进度计划，包括施工计划的细化和优化。3）必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用，供应中的各种关系，保证设备材料到位的及时性、完好率。4）在施工现场布置时，做到统一筹划，分阶段的现场布置充分考虑后续项目的临时设施和场地需求，尽可能减少大临设施的重复搬迁，提高临时设施的利用率。5）在本工程施工期间，应根据工程进度的需要，对节假日、休息日进行合理安排。6）合理配备设备资源，使机械设备配备更趋合理，并在范围内的设备作统一部署143、，随时满足本工程的需要。7）组织多支成建制的施工队伍，开设多个工作面，按工区、工序流水施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。13.3 技术保证措施1）对设计施工图纸图应有超前意识，在总进度进度计划的控制下，主动超前与设计方联系。充分发挥本公司在深基础中所积累的成功经验，提前做好各项预防措施。2）对工程技术难点应充分了解，针对技术难点应采取切实可行技术方案，技术措施，以成熟的新技术、新工艺、新设备来缩短各施工工序的施工时间，做到既保证质量又缩短工期。13.4 劳动力保证措施本工程为综合性的深基础，工艺多，要求的劳动力工种也相对较多，工种技术含量高。因此在充分熟悉施工工艺的前提下，对各工序的劳动力有一个统一的规划，合理安排劳动力。并对劳务工及所有操作人员都必须进行培训，劳动力素质的高低是工程工期、质量保证的一个关键。13.5 关键设备保证措施为保证工程按计划进行，合理投入施工机械设备。 13.6 对外协调保证措施本工程在工程实施过程中与道路交通、管线、周边环境、相邻工程项目之间的相互影响很大，同时还涉及与其他各有关管理单位的协调关系。理顺各方面的协调关系，将施工总进度计划中相互之间的影响降低到最低限度是保证本工程顺利实施的关键之一。13.7 施工进度计划见附件：云南玉溪红塔大道综合管廊工程基坑围护施工进度计划