1、正本别墅小高层洋房外墙保温工程聚苯乙烯保温板施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录一、编制依据3二、工程概况3三、施工准备33.1技术准备33.2工具准备43.3材料准备43.4现场准备53.4.2 外墙门窗安装、收口完毕。6四、施工方法64.1基层清理64.2 弹挂控制线6464.3配制专用聚合物砂浆74.4刷专用界面剂一道74.5预粘板端翻包网格布74.6别墅聚苯板施工74.6.1、聚苯板的安装84.6.2、板面锚固及表面处理：94.6.3、聚苯板表面抹底层聚合物抗裂砂浆114.6.4 外门、窗洞口的防渗漏2、124.7.1、清理基层墙面：164.7.2、墙面弹线164.7.3、施工方法174.7.4、质量验收标准：174.7.8、分格缝及装饰件的施工195.1质量控制的目标205.2材料的质量控制205.3保温面层质量要求205.4抗裂砂浆的配置215.5 加强网铺贴注意事项215.6质量验收22第六章、成品保护22第七章、安全文明施工保证措施227.1安全生产责任制237.2安全技术措施237.2.3施工时严禁高空落物，做好临边、洞口等处的安全防护。237.2.8不准电线直接进插座、接闸刀等违章作业。237.3专项防火措施237.3.1落实防火工作责任制237.3.2防火技术措施247.4 文明3、施工25一、编制依据施工设计图纸；1.2.设计变更文件；1.3.集团“两防”文件，公司 “四防”标准手册。xx项目总承包施工合同； xx项目设计图纸及设计变更、图纸会审；建筑施工手册（第四册）；xx一期项目施工组织设计；建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-2007；外墙外保温工程技术规范JGJ 144-2004；建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001；住宅建筑节能工程施工质量验收规范DGJ08-113-2009；外墙外保温建筑构造（一）10J121；2.3住宅工程质量通病控制标准（DGJ32/J 16-2005）民用建筑热工设计规范（GB50176-93）,二、工程概4、况2.1.工程名称：xx县xxxx一期工程2.2.工程建设地点:位于xx市xx县。2.3.楼号户型：6栋别墅240户型、2栋YJ115户型，2栋YJ140户型；一栋YJ260。该项目总体主要分布为6栋别墅和5栋小高层洋房，总建筑面积48409.20m2，6栋三层别墅，总高度11.092米，洋房共5栋， 99#、100#为11层，总高度32.3米， 101#、102#为16层，总高度48.3米，103#为20层，总高度64.6米。本工程总建筑面积约为m2，高层住宅楼采用框架剪力墙结构。2.4.工程名称：xxxx一期三、施工准备3.1技术准备熟悉图纸学习集团公司做法要求，提前进行方案和技术、质量、5、安全交底，工序样板展示。3.2工具准备搅拌机、手推车、铁锹、抹子、压子、刮杠、电锤、电钻、切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、阴阳角抹子、托灰板、2m靠尺、腻子刀、尼龙线（钢线）、杠尺、铅坠、橡皮锤等。3.3材料准备3别墅采用 30厚聚苯乙烯保温板，防火等级为B1级；洋房采用YT无机活性保温材料，镀锌钢丝网15*15，3.3.2其他系统材料性能指标锚栓的规格应符合下列要求： 3.3.2.1锚栓外径公称直径为8mm；进入基层墙体的有效锚固深度不小于50mm；塑料圆盘直径宜为50mm，单个锚固钉抗拉承载力标准值大于等于0.3kN。33试验项目性能指标标6、准拉伸强度（KPa）(与保温板)原强度80,或破坏在保温板内耐水侵水48h,干燥2h30,或破坏在保温板内侵水48h,干燥7d80,或破坏在保温板内耐冻融80,或破坏在保温板内抗压强度/抗折强度可操作时间 3耐碱玻纤网3.3.3保温板每5000为一批送样复试，抗裂砂浆每10吨为一批送样，网格布为每7000m为一批送样。锚固件每种基层做一组，每组为3件拉拔强度试验。3甲方确认，确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。材料进场检验外观检查是否完整无损伤退回重送材料判定是否符合资料经检验合格的材料符合7、合同规范的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验NONOYES3.4现场准备31 、20*20的钢丝网整体找平，保证基面平整度偏差不超过4mm，并按照GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。3.4.2 外墙门窗安装、收口完毕。3.4.3外墙穿墙螺栓孔洞在粘贴保温板之前必须先用聚氨酯发泡打满。3.4.4外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋U-PVC套管保证内外高差1cm，略突出外墙保温面层；3.4.5 根据现场实际情况，在东山墙设置样板，经检测单位检测合格并出具合格检测报告后，方可进行大面积施工。四、施工方法4.1基层清8、理4.1.1清除砼墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等、对基层墙体进行找平、清理、修补。4.1.2剔除剪力墙接茬处劈裂的砼块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。4.1.3要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用：2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内阴阳角方正、上下顺直。4.2 弹挂控制线4在建筑物外墙大解（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制EP9、S板粘贴上墙后的垂直度和平整度。4在墙面阴角的部位，垂直22#钢丝，用经纬仪校正其垂直度，上下固定，在外墙皮的四周用水准仪测设，用墨斗弹出30层窗上口水平线，以水平、垂直总控制线为基准按间距1.2划分区段控制网，找墙间规矩，用5KG线坠和抄平水管校核。4.3配制专用聚合物砂浆4.3.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。4.3.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。4.3.3砂浆调制完毕后须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。4.4刷专用10、界面剂一道为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。4.5预粘板端翻包网格布 在门窗洞口、穿墙管道或其他设施穿墙洞口、阳台栏板、变形缝等处在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于300mm宽的网格布中的100mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过5mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。4.6别墅聚苯板施工保温层与结构层的连接方式采用8X120膨胀螺栓方案固定，每平方不超过6个胀栓，根据规范JGJ144-2004，6.1.2 建筑物高度在 20m 以上11、时在受负风压作用较大的部位宜使用锚栓辅助固定，别墅只有11.3米可以不使用锚栓固定，。而根据外墙做法（如图）及现场聚苯板规格1800x600，为了保证聚苯板在能有效的粘接牢固，保证外墙保温质量确定每个平方为5个固定胀锚栓。为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。4.6.1、聚苯板的安装排板要求：按标准整张幅面（现场使用规格：1800X600x30）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处交错互锁。门窗洞口四角处不得拼接，应采用整块板切割12、成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。聚苯板铺贴之前应清除表面浮尘。聚苯板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块聚苯板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 聚苯板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。聚苯板错缝及转角铺贴如下图聚苯板错缝及转角示意图在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下13、竖直的依据，门窗洞口四角部位的聚苯板应采用整块，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200mm。如下图所示；门窗洞口排板示意图4.6.2、板面锚固及表面处理：（1） 锚固：选用8X120mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于水泥板表面12mm。锚固点的布置方式：在板四角及水平缝中间均设置锚固点。（2） 锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距600mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。墙体大面固定件布置(3）固定件加密。阳角14、顶端檐口或女儿墙下、散水勒脚边缘、每层保温板水平伸缩缝两侧、孔洞口四周、门窗洞口四周边应加密，其间距不大于300mm，距结构层边缘60mm。大角锚固件加密见下图，洞口边加密见附图，散水勒脚处加密见附图，女儿墙下口加密见附图，每层水平伸缩缝两侧加密见附图。所要求加密处的锚固件间距不得大于300mm。（4）对于面积0.1平方米的单块板必须加固定件，对于小于0.1平方米的单块板应根据现场情况决定是否加固定件。（5） 锚固件钻孔完成后，锚固件孔用其他物件临时塞入孔中，做好标志，待网格布贴入墙面后，再上锚固件，使网格布与锚固件进行有效的连接，此工序不得颠倒。4.6.3、聚苯板表面抹底层聚合物抗裂砂浆(15、1)聚苯板表面抹底层聚合物抗裂砂浆，厚度约2-3左右，要均匀一致。(2)压入网格布(3)抹底层聚合物抗裂砂浆后立即压入网格布。(4)网格布应按工作面的长度要求裁减，并应留出搭接长度。网格布的裁减应顺经纬向进行。(5) 对于窗口、门口及其它洞口的四周的EPS板端头应用翻包网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许聚苯板边涂抹粘结砂浆。(6) 网格布沿水平方向横向铺设，绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、向下降网格布抹平，使其紧贴聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm。局部搭接处不平可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓16、翘边。(7)在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入聚合物砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度不小于80mm。(8)在墙面预留孔洞四周100mm范围内紧抹一道聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后局部进行修补。(9)在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角且相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm(详见附图9)。(10) 网格布铺贴好后，待底层砂浆干至不粘手后，此时拔掉锚固件孔中标志，安装保温板锚固件。锚固件安装的要求是：自攻螺丝应用电动螺丝刀拧紧并使工程塑料膨胀钉的帽子与EPS板表面平齐或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。锚固件钉帽用耐候胶涂抹密封，以防17、从钉帽处渗水进入墙体。 (11)补洞及修理(12)在刷涂料（或粘贴面砖）前，应尽量将与墙体连接的脚手架拉结改至门窗洞口处，将拉结洞修补好粘贴面砖。如脚手架拉结无法改动，则按以下要求施工。(13)如脚手架拉结无法改动，则按以下要求施工。(14)当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆找平。(15) 根据孔洞尺寸切割EPS板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞之中。(16)待水泥砂浆找平层干燥后，将上述切割并打磨加工过的EPS板背面涂上厚5-10mm的粘结砂浆，应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆，将EPS板塞入，与水泥砂浆找平层粘结牢靠。(17) 切一块网格布，其大小应18、能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠80mm。(18)涂抹聚合物抗裂砂浆，压入修补网格布，待表面不粘手时，再抹面层聚合物抗裂砂浆。注意修补施工中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。4.6.4 外门、窗洞口的防渗漏外墙外保温外门、外窗洞口边的渗漏水是保温施工中的难点、重点。在总结其他工程施工的经验、教训基础上，本方案设计了门窗洞口边的做法节点大样示意图，详见附图2、3。在施工中必须在第一遍防水玻璃密封胶施工完经验收合格后方可进行洞口侧边1：3防水找平层的施工，然后再进行保温板的粘贴施工，外墙阴、阳角网格布交错搭接及锚固件大样做法门窗洞口保温板排板示意图抹面层聚合物抗裂砂浆(1)抹完底层聚19、合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm之间。(2)所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。(3)面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。(4)在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。预留洞口处面层砂浆留槎示意图细部及特殊部位做法(1)预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积聚苯板粘贴过程中20、，在遇到外脚手架的连墙杆时，聚苯板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。(2)用掺10%UEA的11干硬性防水水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面进行防水处理。(3)按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。(4)将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。(5)涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。(6) 建筑物首层保温做法(7)首层墙体外保温做法为面砖或文化石，要求面层聚合物砂浆厚度不小于4mm。外保温系统的建21、筑首层应铺设一层网格布，增设一层钢丝网加强，即一钢一纤。(8)固定件个数比常规做法增加1个，按照下图要求设置（每块板的中部为两点）。(9)粘贴面砖时要求采用面砖专用粘接剂。(10)装饰面为涂料面层时，要求采用弹性腻子打底，并采用水性涂料。(11)所有窗上口及洞口做法 、洋房yt无机活性保温材料施工4.7.1、清理基层墙面： 基层墙体必须清理干净，要求墙面无油渍、灰尘、污垢、脱膜剂、风化物、泥土等污物，基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过4mm。超差部分必须剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。基层墙面若太干燥，吸水性能太强时，应先洒水喷淋湿润。现浇混凝土墙面应事先拉毛，用毛刷甩界面处理剂水泥砂浆22、在墙面成均匀毛钉状。要求拉毛长度为3-5 mm，做拉毛处理，不得遗漏干燥后方可进行下一道工序。4.7.2、墙面弹线(1)弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。(2)挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制保温层的垂直度和平整度。(3)根据设计图纸的要求，弹厚度控制线。按厚度控制线要求在墙面上作出标准灰饼，用保温材料作灰饼。如原有用水泥砂浆冲筋、贴饼的，则应剔除，用YT无机活性墙体保温材料的保温材料重新补做。4.7.3、施工方法（1）按照料浆所需的水灰比,一般按水:粉料=1:23、1.5,可根据不同墙体材料的吸水率大小、季节的不同以及施工要求适当调整,达到易操作,搅拌时,先将水放入搅拌机内,开动搅拌机,再将YT保温粉料慢慢倒入加水后的搅拌机中,开动搅拌机3-5分钟,使料浆成均匀膏状体,即可使用。 (2)料浆必须即配即用,一个半小时左右用完。（3）配制料浆必须用干净的饮用水。（4）用配制好的料浆批抹一层，厚度在1左右，使料浆均匀密实地将墙体覆盖；二遍应满批保温料浆，使其达到设计厚度，表面收平压实；分二遍或多遍批抹时，应待前遍料浆水份回落至60%左右时再进行下遍的批抹，方法类同与普通水泥砂浆的抹灰。找平保温层涂抹完毕后，用靠尺由下往上找平，低处用保温材料补平，再用木抹子搓平24、。如墙面面层是涂料的则保温层的面处理要求是用抹子压光, 如墙面面层是面砖的则保温层的面处理要求是用抹子拉毛。4.7.4、质量验收标准：基层墙体应达到建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001中的有关要求。并重点要求如下：（1）、主控项目（）所有材料规格、质量、性能应符合国家有关标准及企业标准；（）保温层厚度及构造做法应符合节能设计要求，保温厚度均匀，不允许有负偏差；（）各抹灰层之间，以及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。（2）、一般项目(）表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹、线角、分格条顺直、清晰(）墙面所有门窗洞口、孔洞、槽、盒位置和25、尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整；(）分格缝宽度、深度均匀一致，分格条平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）顺直。(）墙体节能工程的施工应符合建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110(3）、YT无机活性墙体保温材料的涂抹应分层进行。每层涂抹厚度要不小于10 mm（现浇混凝土墙面的第一层涂抹宜慢而薄，并稍用力，以免产生气泡，若有气泡应及时剔除）。待第一层材料初凝后再抹第二层，依次直到满足设计要求厚度。分层涂抹时应适度按压表面不收光，以保证保温层与墙面及保温层之间的粘结，但不宜在一26、个部位反复抹压。、成品保护外保温施工完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。 （1）破损部位修补因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。 （1.1）用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的保温层。清除干净残余的胶粘剂和聚苯碎粒。 （1.2)用YT无机活性墙体保温材料涂抹因剜除保温部分的破损部分，使涂抹保温浆料的表面与周围保温层齐平。 (1.3)仔细把破损部位四周约100 mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。在修补部位四周贴胶纸带，以防造成污染。 (1.4)27、用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。 (1.5)从修补部位中心收向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。（1.6）待外饰面干燥后，撕去胶纸带。、注意事项（1）、YT无机活性墙体保温材料在现场严禁添加任何外加材料，配制的料浆要在一个半小时用完。(2)采用机械搅拌，保证施工质量，适当控制水灰比的抹灰时间；(3)做好产品保护，对刚施工完的墙面避免雨水浸泡的碰撞，保持施工现场通风干燥，冬季施工注意防冻。(4)每次施工完毕以后要及时清洗施工工具和搅拌机械，以免影响下次28、使用。(5)YT无机活性墙体保温材料的堆放库房应有防水、防潮措施，贮存期不宜超过6个月。、各细部节点做法 1、外墙外保温节点构造图 4.7.8、分格缝及装饰件的施工（1）分格缝部位弹出分格线，剔出分格缝（2010mm）或粉出分格条（带），确保上下间距及条（带）宽一致；（2）裁剪宽度为130mm+分格缝宽度的总和的网布，将分格缝隙及两边65mm宽的范围内涂抹聚合物胶浆，厚度为2mm，将网布中间部分压入分格缝，并压入塑料条，使塑料条的边沿与保温板表面平齐。两边网格布压入胶浆中，不允许有翘边、皱褶等。（3）凸出墙面的装饰件，先用胶浆把装饰件粘贴在指定部位，用机械锚固件辅助临时固定，粘贴牢固后铺贴玻纤29、网，与墙面连接处搭接10cm。第五章、质量控制5.1质量控制的目标保温板粘贴工程检验批次的质量判应符合下列规定：5.1.1 主控项目的质量经抽样检验合格5.1.2一般项目质量抽检的合格点率应达到 80% 以上，最大超差值为允许超差值的 1.5 倍。且不得有影响使用功能和明显影响装饰效果的缺陷。5.2材料的质量控制墙体节能材料（保温材料和粘结材料）进场时核查质量证明文件及进场检验报告，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；粘结材料的粘接强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能。保温胶粉料：凝结时间4h，终冻时间12h，安定性合格，拉伸粘结强度30、0.6 Mpa（常温28d），浸水拉伸粘结强度0.4Mpa(浸水7d)。通风干燥条件下贮存6个月，交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。唯一需加的是水，不可添加任何外加剂。先将水放入搅拌容器中，再将本产品放入搅拌容器中。机械搅拌35min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须即配即用，配制好的料浆应在90min内用完，并不得二次加水使用。5.3保温面层质量要求保温板面层的抗裂砂浆用杠尺刮平，用抹子局部修补平整，其平整度、垂直度、阴阳角方正偏差均应控制在3mm以内，抹灰层与基层之间粘结应牢固，无脱层、空鼓、起砂现象，面层无爆灰和开裂等缺陷。抹灰面的处理应满足饰面材料施工对基层的要求。外墙分格应满31、足设计要求，分格收口清晰，窗台滴水线设置合理，窗台坡度大于6%。窗框四周应留5-8mm空隙。5.4抗裂砂浆的配置采用水泥砂浆抗裂剂（乳白色均匀液体，PH值89，固体含量20%，粘度400CP，耗用量12/）、PO42.5普通水泥、中砂，按1：1：3的比例（重量比），用砂浆机搅拌（4-5min）均匀呈膏状体，静置5min后即可使用。配置好的浆料须在两小时内用完。不得用人工搅拌，并不得任意加水，当采用钢丝网时，抹抗裂砂浆应适当增加稠度，抗裂剂用量应适当调整。5.5 加强网铺贴注意事项5.5.1抹聚合物砂浆，铺贴耐碱玻纤网格布。玻纤网格布按墙体尺寸事先裁好，聚合物砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约2m32、m左右，随即横向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度应不小于横向80mm、纵向50mm的要求。先压入一侧，抹聚合物砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍聚合物砂浆，保证两遍砂浆总厚度不小于5mm。抹平压实、表面平整。5.5.2 9#、17#楼三层及局部位置采用双钢网，第一层钢丝网铺贴在保温板上，锚钉时固定。随即可进行水泥砂浆保护层施工，内压镀锌钢丝网。5.5.3墙体上易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料交接处等特殊部位，其保温层应采用防止开裂和破损的加强措施。首层外保温的阳角，须用双层网格布，中间设专用金属护角（一般高为2m）做33、护角处理。其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用玻纤网格布搭接增强（包角网格布单边长度不小于15cm），在门窗洞口、管道或其它设备穿墙洞口处、变形缝等需要终止系统的部位，在四角处沿45方向补贴一块加强网（2030cm）。5.6质量验收保温板外观应平整，无缺陷。允许偏差：长度2，宽度1，厚度50， 1.5；大于50，2.0，（厚度按现场设计图纸定），一般尺寸偏差0.3%，平整度1，并检查产品出厂合格证，防火等级要符合图纸设计。保温层硬化后，节能分部验收前，由甲方工程部、监理现场见证钻芯检验其厚度（应符合设计要求，不得有负偏差）并取样检验胶粉颗粒保温浆料的干密度：180kg/m3干密度250kg34、/m3。5.6.1取样数量以一个单位工程的每种节能保温做法至少取3个芯样，芯样部位应均匀分布，严禁在同一房间外墙上取样；5.6.2可采用空心钻头取直径7cm的芯样，取样深度为钻透保温层到达结构层或基层表面；5.6.3厚度的平均值应达到设计的95%及以上，且最小值不得低于设计要求的90%，可判定为合格；5.6.4当检验厚度不合格的，必须重新取增加一倍的数量再次检查，仍不合格的应委托原设计单位或其他有资质的单位重新根据检验结果验算房屋的热工性能，提出技术处理方案。 第六章、成品保护6.1、工种及其他工种施工时不得相互污染，如发现污染及时清理干净。6.2、行走和搬运东西时要注意不能碰坏粉刷好的墙面和35、楞角。6.3、窗安装后严禁蹬踩，不得碰撞，更不得将临时脚手架支撑于门窗框上，要及时清理干净残留在门窗框上的砂浆。保温层、抗裂防护层干燥前应防止水冲、撞击及振动。第七章、安全文明施工保证措施7.1安全生产责任制贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。建立健全以项目经理为责任第一人的安全责任制，制定各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。建立安全生产组织保证体系，制定本工程建筑安全生产监督管理工作制度，组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。项目经理部建立以项目经理为首的安全值班轮流制度，并做好安全记录。成立以项目经理为首的消防、保卫、抢险突击队，以确保一旦发生36、安全事故后使损失降到最小程度。7.2安全技术措施.1外墙外保温施工时，操作人员应正确佩带和使用防护用品，确保安全。7.2.2吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。7.2.3施工时严禁高空落物，做好临边、洞口等处的安全防护。7.2.4正确使用“三宝”，出入口、洞口、楼梯口、电梯口防护好，施工秩序好，成品、半成品保护好，脚手架搭设牢固，场地照明通风好。7.2.5不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。7.2.6外墙外保温施工操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。7.2.7吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或37、雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。7.2.8不准电线直接进插座、接闸刀等违章作业。7.2.9吊篮的负载不得超过630kg.严禁集中堆载、偏载、超载。7.2.10不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。7.2.11吊篮内人员用安全带必须与主体绑扎牢固。7.2.12设专人监管吊篮配重块数量，并锁牢，防止人为移动。7.2.13保温作业及料场附件严禁电焊及明火作业，现场配备灭火器。7.3专项防火措施7.3.1落实防火工作责任制保温工程施工现场的防火安全由总承包和分包单位共同负责。 总承包单位对外保温工程施工现场的防火安全负全责，并制定管理制度，各分包单位具体落实，分包单位负责分包范38、围内外保温工程施工现场的防火安全，并接受总承包单位的监督管理。7.3.2防火技术措施7.3.2.1保温施工下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。7.3.2.2地面保温材料与主体保持10米以上距离。7.3.2.3保温材料现场存放条件应符合防火安全要求和材料存放要求，远离可燃物及火源，并配有足够的消防灭火设备。7.3.2.4保温材料存放现场严禁吸烟并应有显著标识。7.3.2.5保温材料存放现场周围10m不得有明火作业，并应有禁火标识。7.3.2.6保温材料存放现场及加工制作场地不得堆放易燃、易爆等危险物品。7.3.2.7保温材料场所按每50m2配备种类适应的灭火器、砂箱或其39、他灭火工具。7.3.2.8保温材料不应长期在现场存放，发放时应做到先进先出。7.3.2.9外墙保温工程施工现场为禁火区域，严禁吸烟，并应远离火源，如附近有明火作业必须严格按照施工作业用火规定执行：必须经施工现场保卫部门检查批准，领取动火许可证，并在指定范围和限定的时间内有效，作业应有专人看火并在具备有效消防措施的条件下进行，风力4级以上严禁明火作业。由总包单位统一开具动火证，并由安全员和看火人共同核查动火点周围环境后,要求动火方和保温方各自采取防止火花溅落到保温板上的措施，10米范围内无可燃易燃物方可动火施工；禁止动火动焊与铺设保温材料交叉作业，并在作业时派出专人看火。7.3.2.10 外墙保40、温工程施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整有效。施工现场电缆、电线应与保温材料堆放区保持安全距离。7.3.2.11火灾事故应急救援的基本任务：火灾事故应急救援的总目标是通过有效的应急救援行动，尽可能地降低事故的后果，包括人员伤亡、财产损失和环境破坏等。火灾事故应急救援的基本任务有以下几个方面：（1）立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人员是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率、减少事故损失的关键。由于重大事故发生突然、扩散迅速、涉及范围广、危害大，应及时教育和组41、织职工采取各种措施进行自身防护，必要时迅速撤离危险区或可能受到危害的区域。在撤离过程中，应积极组织职工开展自救和互救工作。（2）迅速控制事态，并对火灾事故造成的危害进行检测、监测、测定事故的危害区域、危害性质及危害程度。及时控制住造成火灾事故的危害源是应急救援工作的重要任务，只有及时地控制住危险源，防止事故的继续扩展，才能及时有效进行救援。发生火灾事故，应尽快组织义务消防队与救援人员一起及时控制事故继续扩展。7.4 文明施工7.4.1施工时，要注意现场文明施工，做到工完场清，材料堆放整齐。7.4.2标志牌、操作规程牌统一规格尺寸、放置整齐、挂置牢固并置于醒目处。7.4.3各种材料堆放整齐；成品、半成品堆放整齐；消防设施放置整齐；场内通道畅通无阻，非湿作业地面无积水，非作业面无垃圾。7.4.4工完场清，活完成品清，当日作业当日清，机具、工具整理清。7.4.5不见随地大小便、任意乱涂乱画；7.4.6不准工人穿拖鞋、打赤膊上岗操作。