1、正本199979.25住宅楼工程cfg桩测量定位、桩位放样施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录目 录错误!未定义书签。一、编制依据5二、工程概况：5三、工程地质特点：61、人工填土（Q4ml）：62、第四系更新统残积层（Q3el）：63、古近系（E）泥质粉砂岩：74、石炭系（C）石灰岩：7四、施工准备81设计要求8（4）施工时控制桩顶标高应高出设计标高不少于500mm。92.施工工期要求93.技术准备9（1）熟悉图纸：根据业主提供图纸，组织有关人员熟悉图纸。94.材料准备10（1） 根据施工进度计划和2、施工预算的工料分析，拟定供货计划。10（3） 对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。105.机具设备10主要施工机械设备一览表106.施工人员安排11(2)专业施工队组和特殊工种人员配备11(3)劳动力投入保证措施117.施工水电要求12五、施工进度计划及保证措施121施工进度计划122保证工期措施12（6）加强安全管理，防止因安全事故原因延误工期。13（9）落实生产责任制，实行多劳多得，提高生产人员劳动积极性。13六、CFG桩施工工艺141.测量定位、桩位放样14（1）测量控制点的埋设必须保证稳定、可靠。142.桩机就位153.开钻、清泥154.终孔1653、.灌注混凝土16七、工程质量保证措施161保证工程质量的综合措施161）、质量控制标准与规范166)、特殊专业工种实行持证上岗操作制度。178)、隐蔽工程未经监理工程师验收签证，不得进行下道工序施工。1710)、在分项工程中，制定防雨、排水及停电等措施。172施工测量质量保证措施172）为便于施工和确保测量精度，在施工现场设置施工控制桩。184）施工控制点的精度应符合下表的要求。185）测量人员要全面掌握施工的技术规定及施工设计图。183桩孔施工质量保证措施1917）CFG桩施工中若遇土洞需用C15砼填实。214混凝土工程质量保证措施215桩基检测及验收226夏季施工措施235）做好混凝土各项4、温控措施、加强混凝土养护。237雨季施工措施236）经常清理坡顶排水沟以保证排水通畅无阻。24八、职业健康安全管理措施241安全生产目标242安全生产保证措施241）、安全施工管理242)、具体安全保证措施26九、环境保护措施301防止大气污染302防止水污染303防止施工噪声污染304）、严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。316）、并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。31十、常见质量缺陷的原因及控制技术311导管堵塞31（2）混凝土搅拌质量有缺陷。31（1）保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求。32（3）加强施工管理，保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。322窜孔32（1）5、采取隔桩，隔排跳打方法；32（4）合理提高钻头钻进速度333.偏桩334、断桩、夹层335、桩身砼收缩336、桩头质量问题34（1）及时清除或外运桩口出土，防止泥土混入砼中。34一、编制依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ64-2005）建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002）建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）建筑桩基检测技术规范(JGJ106-2003/J 256-2003)建筑地基基础工程施工验收规范（GB50202-2002）刚-柔性复合地基技术规程（JGJ/T 201-206、10）建筑工程质量检验评定标准（GB50300-2001）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）本工程施工图纸核工业xx工程勘察院提供的岩土工程详细勘察报告二、工程概况：xx投资有限公司拟兴建“xx”项目，本项目一期工程拟建4栋高层住宅楼，拟建的1#楼层数为29F、2#楼层数为32F、3#楼层数为33F、4#楼层数为29F、5#楼层数为29F、6#楼层数为32F、7#楼层数为32F、8#楼层数为29F、场地内北向为一层地下室、南向为二层地下室，本项目总用地面积37625.21m2，总建筑面积199979.25m2。拟建建筑物场地位于xx路（6号路）以北，西侧为xx路（17号路），东侧临办公商7、业用地，北侧为xx路（15路）。其中2#、3#、4#、5#栋工程基础采用CFG复合地基，拟用长螺旋桩机进行施工。本工程建设单位：监理单位：地勘单位：设计单位：施工单位： 三、工程地质特点：依据核工业xx工程勘察院编制的岩土工程详细勘察报告，本建筑场地自上而下各土层的工程地质特征如下：1、人工填土（Q4ml）：素填土：灰黄色、黄褐色、杂色，稍湿，土质疏松，主要成份为粘性土，局部混有粗砾砂，含有较多的有机质，部分区域底部为薄层的耕作层。新近填土，土体自重骨戒尚未完成，具有高压缩性，在场地内部分区域有分布。厚度变化较大，层厚0.44.9m，平均厚度2.41m。2、第四系更新统残积层（Q3el）：黏土8、：黄色、棕黄色，稍湿，硬塑状态为主，局部可塑状态，切面较光滑，干强度一般，韧性一般，无摇震反应，局部含铁锰质结核及氧化物。标准贯入试验修正后锤击数N=6.521.4击，标准值N=11.7击。本层在场地内大部分区域有分布，层厚0.534.8m，平均厚度14.81m。3、古近系（E）泥质粉砂岩：(1)、全风化泥质粉砂岩:黄色、棕黄色、棕红色，稍湿，全风化状态，原岩结构基本破坏，主要成份为泥质粉砂岩，局部表现为粉砂质泥岩，岩芯多呈坚硬黏土、粉质黏土状产出。标准贯入试验修正后锤击数N=21.036.4击，标准值N=25.2击。本层在场地内部分区域有分布，层厚7.631.0m，平均厚度23.87m。(29、)、强风化泥质粉砂岩:黄色、棕黄色、棕红色，稍湿，强风化，主要成份为泥质粉砂岩，局部表现为粉砂质泥岩，局部呈互层状产出，岩芯多呈短柱状、碎块状，岩芯采取率不高，薄层-中厚层状构造。标准贯入试验修正后锤击数N=28.044.1击，标准值N=32.1击。本层在场地内部分区域有分布，层厚1.923.8m，平均厚度12.29m。4、石炭系（C）石灰岩：(1)、中风化石灰岩：灰色、灰白色，隐晶质结构，中等-微风化，中厚-厚层状构造，岩芯采取率多在90%以上，岩芯多呈柱状，局部呈饼状，部分岩面见溶蚀现象，有少量裂隙发育，裂隙由方解石脉充填。岩石天然抗压强度平均值59.25Mpa，属较硬岩，岩体较完整岩体基10、本质量等级为级。在场内部分区域有分布，未钻穿该层，层厚0.517.48m，平均揭露厚度6.07m。(2)、强风化石灰岩-1：灰色、灰白色，风化强烈，岩体较破碎，多呈碎块状产出，岩石质量指标较差，岩芯采取率较低，裂隙较发育，局部夹有黏土。在场内部分区域有分布，部分区域缺失，层厚0.916.9m，平均厚度6.33m。2.4.4岩溶作用洞穴残积黏土（Q4）：洞隙填充填充黏土-2：浅黄色、黄色，湿，软塑状态为主，局部可塑状态，干强度高，韧性中等，局部夹杂有石灰岩碎块，本层为石灰岩溶洞充填物。该层在个别钻孔中有揭露，揭露厚度为0.4m8.6m。地下水：勘察期间在部分钻孔中发现有赋存于基岩中的裂隙水，主要11、接受大气降水及高水头邻区地下水的补给，向低水头邻区排泄，具有一定的承压性，水量较小。初见水位不稳定，埋深变化较大，在石灰岩地层区域（石炭系地层区）地下水位初见水位在石灰岩面上下。砂岩地层分布区域（古近系地层区）无稳定水位，石灰岩地层分布区域（石炭系地层区）稳定水位高程为84.0-85.0m（黄海高程系）左右。根据经验，地下水位变幅2.0-3.0m。由于场地地势较高，距离河流较远，河水位变化对场地的影响较弱。地下水对CFG桩施工无不利影响。四、施工准备1设计要求（1）根据设计图纸和勘察报告，本工程CFG桩桩径为500mm；桩中心距1.6m。（2）设计桩长：不小于8米,以中风化石灰岩层或强风化石灰12、岩-1层层面为桩端持力层；单桩承载力特征值957KN，复合地基承载力特征值500Kpa。（3）桩身材料采用C20商品砼，CFG桩总数为600根，梅花型布置。（4）施工时控制桩顶标高应高出设计标高不少于500mm。（5）若施工过程中有效桩长小于8米时，及时和设计单位联系以确定解决方案。2.施工工期要求据合同约定，每栋楼施工工期为15天（从正式开工起算）。计划开工日期： 计划完工日期： 。3.技术准备（1）熟悉图纸：根据业主提供图纸，组织有关人员熟悉图纸。（2）分别做好技术交底和安全交底工作，实行层层交底，并书面交底存档。（3）资料准备：遵照公司及质监站的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时13、整理装订成册。组织所有工人学习本工程所有机械的安全操作技术规程，并进行安全三级教育，合格后才能发放上岗证，允许上岗操作。（4）工人分工。对工人综合评价，分等级安排上岗，将操作能力强的员工安排在重要岗位上，做到安排妥当，合理分工，科学管理。4.材料准备（1） 根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定供货计划。（2）建筑材料及安全防护用品准备：对所有建筑材料，特殊材料、安全防护用品等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。（3） 对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。（4） 本工程桩身砼强度为C20，采用商品混凝土。确定合格的商品砼供应商，确保砼质量14、及供应质量，由砼搅拌运输车运至现场，砼的浇筑采用砼输送泵进行泵送。配合比由砼供应公司实验室组织进行试配，确定合理的施工配合比，确保砼强度等级达到设计要求。（5） 砼用搅拌车运送到现场，运输时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，砼运到现场后要取样测定坍落度，随即用砼输送泵连续泵送浇灌砼。（6） 每天的砼量按现场实际用量供应，现场要做好砼的坍落度检验，并按规定取样做试块。5.机具设备根据工程特点及工期要求，拟进场设备详见施工机械设备一览表。主要施工机械设备一览表序号机械名称型号规格数量定额功率（KW）制造年份1长螺旋桩机CFG23115020132混凝土输送泵HBJ60C JDY350B1902015、113电焊机200A11020104全站仪一光RTS11R5LRTS120135水准仪测联B202120136挖掘机KATO143017挖掘机DOOSAN60-716.施工人员安排(1)本工程按项目法施工的要求实施项目管理, 项目经理部对本工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织、管理和控制。项目经理部配备：项目经理、副经理各一名,项目工程师一名；六大员按需配备。管理人员均持证上岗，特殊工种的施工人员均持证上岗，无上岗证者严禁进入施工现场施工。(2)专业施工队组和特殊工种人员配备1)专业施工队组：CFG桩机机组，包括机手1人，普工约5人。2)特殊工种由持有效证书的专业技术工人16、组成：、电工、焊工、机械工（司机等）。(3)劳动力投入保证措施1)根据施工进度计划的要求，由公司及时组织自身管理水平高，施工能力强的施工队伍按时进场，并分级签定劳务合同，确保本工程的工期及施工质量。施工人员进场后进行职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主、综合治理”的意识，并在施工前做好施工安全技术交底工作。特殊工种持证上岗。2）劳动力的动态管理根据生产任务和施工条件的变化对劳动力进行跟踪平衡、协调，以解决各施工区劳动力失衡、劳动力与生产要求脱节的动态过程，以实现劳动力动态的优化组合。 在施工过程中,可根据各阶段施工实际情况需要，及时调整劳动力投入。7.施工水电要求根据进场设备及工程施工需17、要，业主应在场地附近提供施工动力用电每台套不少于250KVA，用水：6 m3/小时。五、施工进度计划及保证措施1施工进度计划据场地情况、工程量及工期要求，安排1台长螺旋桩机，计划每天成桩不少于40根。600根CFG桩约需15天，5天为进场及中途转场时间。遇到合同允许顺延的工期延误，由监理方和业主方工地代表签证。2保证工期措施（1）各施工人员在思想上必须对施工工期给予高度重视，树立守合同，用户第一，创立信誉的思想，坚决按业主方及监理方的要求，高速优质的完成本工程。（2）加强组织管理，各部门、各班组之间密切配合，相互协作。确保成孔后立即灌注桩身砼。（3）选择良好性能设备进场,保证设备在施工工期内全18、部正常运转。利用施工间隙对各种施工机械进行保养维修，确保机械的完好率，组织好机械所需备用件，保证设备一旦损坏，能及时进行更换修。（4）配置足够的周转材料及其它材料，保证各种材料除满足施工需要外还略存储备，以应付一些特殊情况的发生。（5）人员配备除满足正常施工要求外，各工种人员均应略有富余，以利于应急突击。（6）加强安全管理，防止因安全事故原因延误工期。（7）根据不同阶段的施工情况，进行动态管理、信息管理，在施工前、施工中科学地组织调配劳动力安排和落实施工机具、施工材料的各种计划和供应。（8）技术人员做好技术指导工作，在保证质量的前提下加快进度。加强施工工程质量、技术工艺意识和内部技术监督，杜绝19、质量事故，避免因质量故障而耽误工期。（9）落实生产责任制，实行多劳多得，提高生产人员劳动积极性。（10）如确实需要，则安排一定阶段进行24作业，确保工期满足业主方及监理方要求。六、CFG桩施工工艺CFG桩采用长螺旋成孔管内泵压混凝土成桩工艺，工艺流程如下：测放基础轴线并测定槽底标高测放CFG桩点位长螺旋桩基就位、对准钻进并达到设计深度管内泵送商品混凝土至孔底边提升钻杆边泵送压灌混凝土直至成桩提钻至孔口外、移机检查标高及质量情况盖上孔口并养护。为避免桩机移动时压坏已完成的桩头，施工场地标高宜开挖至设计桩顶标高之上0.51.0m（即考虑保护桩长大于0.5m）。同时桩机施工时应采用退打法，即每栋楼由20、一个方向往另一个方向退打，既避免压坏桩头，钻出的泥土也能较好地翻堆。1.测量定位、桩位放样根据业主单位提供的测量基准点和设计图纸进行放线定位，再据此测出桩位中心，打入定位桩。测量过程中应注意的问题：（1）测量控制点的埋设必须保证稳定、可靠。（2）测量控制点包括：勘测单位交给的线路控制桩、水准点施工单位线路复测加密控制点、水准点。（3）测量控制点的埋设地点必须远离施工现场，不能受到现场施工的干扰，并且要有保护措施。（4）在进行施工测量前，必须对测量控制点进行检查，严格复核，确保准确无误。2.桩机就位每根桩就位前应核对图纸与桩位，确保就位符合设计要求。钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢21、固，钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于10mm。垂直度偏差控制在1%以内，为准确控制钻孔深度，应在机架或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。3.开钻、清泥开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合，严禁开口钻进，钻尖接触地面时，下钻速度要慢，钻进速度为1.01.5m/min或根据试桩确定。成孔过程中，一般不得反转和提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。进入软硬层交界时，应保证钻杆垂直，缓慢进入，在含有砖块、杂填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免孔径变化异常，遇到坚硬图层或障碍物时应放慢进尺，防止钻孔偏斜、移位22、，甚至损坏钻具，钻进时注意电流变化状态，电流值超越操作规程时，应及时提升排土，直至电流变化为正常状态，钻出的土应随钻随清，钻至设计标高时，应将钻杆周围土方清除干净，钻进过程中应随时检查钻杆垂直度，确保钻杆垂直，并作好记录。4.终孔钻到设计标高后，应由质检人员进行终孔验收，经验收合格并作好记录后，进行压灌混凝土作业。5.灌注混凝土输送泵与钻机距离一般应控制在60m以内。混凝土的泵送要连续进行，当钻机移位时，输送泵内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，应保持斗内混凝土的高度，不得低于40cm。成孔至设计深度后开启定心钻尖，接着压入经检查符合要求的混凝土，而后边压灌边提钻。压灌混凝土的提钻速度由桩身直23、径、输送系统管线长度、内径尺寸、泵输送速度等因素确定。压灌与钻杆提升配合好坏，将严重影响桩的质量，如钻杆提升晚将造成活门难以打开，致使泵压过大，憋破胶管，如钻杆提升快，将使孔内产生负压，流砂涌入产生沉渣而削弱桩的承载力，因此要求压灌与提升的配合要恰到好处。一般提升速度为2m/min或现场试桩后确定。七、工程质量保证措施1保证工程质量的综合措施1）、质量控制标准与规范严格按照规范、设计要求组织施工。2)、明确项目经理是本工程质量的第一责任人，项目工程师负责制，明确各级人员质量责任制，落实内部质量管理奖惩制度。3)、建立质量保证体系，严格按照ISO9002标准体系组织施工，对施工中的重要工序进行活24、动，不断完善施工工艺，提高工程质量。4)、配置齐全完好的现场检验设备，工作人员必须持证上岗，严格贯彻国家计量法，试验仪器设备性能及准确度符合国家标准及有关规定，并按时进行鉴定，确保检测结果准确无误。5)、坚持原材料检验制度，所有工程材料、制品都必须具备有效出厂合格证并经复试合格后方可使用。实行见证取样、送样试验制度，所有取样、送样及试验必须有监理在场并确认方有效。6)、特殊专业工种实行持证上岗操作制度。7)、坚持“三检”制度，专职质量员须跟班检查、指导，并将“三检”与管理者及操作者的经济效益挂钩，力争工程质量达到优良等级。8)、隐蔽工程未经监理工程师验收签证，不得进行下道工序施工。9)、施工人25、员认真研究施工图纸，施工规范，质量检验标准，做到心中有数，有利于提高工程质量，加快施工进度。10)、在分项工程中，制定防雨、排水及停电等措施。2施工测量质量保证措施1）保管好业主单位移交的所有测量标志，加做牢固醒目的防护措施，在施工测量的全过程中，随时对所用的测量仪器进行检查、校正，使误差不超过有关规定的允许值，以保证测量的精度。2）为便于施工和确保测量精度，在施工现场设置施工控制桩。3）平面和高程测量的精度符合国家工程测量规范要求，平面测量分两个等级，施工控制和施工放线，定位测量分别按国家工程测量规范中二级和三级导线测量的各项技术规定办理，并引用两个以上的施工控制桩点进行施工测量，以免因标石26、的移动而造成错误。高程测量也分别按国家工程测量规范中II等水准和3等水准及普通水准的各项技术规定进行，测量至少由一个水准点引出，闭合于另一个水准点上。4）施工控制点的精度应符合下表的要求。平面控制精度要求 导线等级标识类型测角中误差方位角闭合差相对闭合差边长丈量相对误差二永久性1224N1/50001/10000三半永久性或临时性2040N1/20001/4000 高程控制精度要求 水准等级标识类型闭合差每公里高程中误差（mm）等水准永久性4L2等水准半永久性12L6普通水准临时性40L10附：表中N为测角数。L为环形线路长或两控制点间的线路长，以公里计。5）测量人员要全面掌握施工的技术规定及27、施工设计图。6）测量人员在接受现场控制桩和水准点的交底后及时进行复测，并建立有效明显的标志和保护，如发现损坏或误差超过规定及时向监理及业主方报告。7）正确使用测量仪器和工具，遵守施工测量规范（GB50026-2007）保证测量工作的快速准确。开工前，所有测量仪器均须按计量法规要求进行定期检定，在施工过程中也定期对水准仪、经纬仪进行校验。8）明确测量人员内部的分工和职责，主要分工为：现场施工测量和资料管理。9）加强测量复核制度，内业计算结果经复核签字认可后方可使用。现场测量除自检外，必须互检。10）加强资料管理，所有内业资料和外业记录均妥善保存，工程验收资料（含监理工程师验收申请单）做到及时、准28、确、清晰、工整、齐全，并按时归档。3桩孔施工质量保证措施1）施工人员在施工前熟悉设计图纸、阅读设计说明。2） 严格执行国家有关行业标准，按设计图纸要求进行施工。3) 做到施工有依据，工序有记录。4) 严格实行交接班制度和技术交底制度，贯彻“三检制”对质量进行三级检查、监督、验收，严格按公司规定进行。5) 实行技术人员跟班制，技术人员负责解决施工过程出现的技术问题，对施工质量进行全面检查、监督、验收。6) 施工过程接受监理工程师的监督、检查，如需要现场抽查时，予以积极的配合。7) 桩机就位时应校正，要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻架上应有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记29、录。8）下钻前，必须复核桩位及桩径，确认桩位误差在规范允许值范围内方可沉管。钻孔时，先调直桩架挺杆，对好桩位。启动钻机钻进0.51.0m深时，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺旋叶片上排出孔口，排出孔口的土应及时清除，达到设计深度后应在原处空转清土，尽量使孔底干净，无残渣、余土，然后边提钻边泵压砼直至成桩。9) 钻机钻进一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。10)持力层岩样要经勘察、监理等相关人员确认后方可断定，确保持力层符合相关设计要求。11）终孔后，应保持钻杆回转，通知输送泵开始泵砼，在砼料下到孔底前23s将钻杆提起，打开活门，排出混凝土。不能太早提杆30、，以免孔底渣土沉积；也不能太晚提杆，否则会造成堵管。12)灌注过程中严禁先提管后泵料，提钻泵压砼应慢速进行，一般控制1.83.0m/min，过快易塌孔或缩颈。成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料不及时而导致停机待料过长。13) 钻杆上提过程中，应保持回转，直至提升阻力明显减小后方可停转，避免埋钻造成事故。14）混凝土灌入量不得少于桩的设计体积，同时保证单位桩充分盈系数不小于1:1。15）桩顶由于混凝土自重压力较小或由于浮浆影响，桩顶桩体强度较差，为保证桩体质量，施工桩顶标高应超过设计有效桩长500mm，确保设计桩位标高内无浮浆。16）CFG桩施工允许偏差：桩垂直度偏差不超过1%；桩位偏差不超过31、0.4倍桩径；桩径允许偏差-20mm（个别断面）；桩长允许偏差+100mm。17）CFG桩施工中若遇土洞需用C15砼填实。18）及时整理成桩资料，分析地质情况，发现异常及时向监理工程师或业主工地代表提出书面处理意见，以便采取有效措施进行处理。4混凝土工程质量保证措施1)桩孔钻至设计深度后，桩芯混凝土通过砼输送泵压入桩底，并由桩底逐渐上顶至孔口。混凝土必须严格按配合比配料，按规范搅制，确保其强度、塌落度等符合设计要求。 2) 混凝土试块制作在监理见证下现场制作，现场进行标准养护。本工程拟每台机每天制作一组砼试块。 (3) 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ10707）的规32、定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。质量检验试验计划表序号材料名称检验项目试样取样方法/检测试验部位备注1砼配合比坍落度同一标号、同一品种水泥、同一砂石，做一次配合比试验由试验室提供抗压强度2砼试块抗压强度每一台班、不大于100m3，每台班做一组标养试块现场取样坍落度每一台班取样不少于二次3轴线标高按规范经纬仪、水准仪、钢卷尺等现场检测4分部项工程质量按规范有关测量仪器设备现场检测5桩基检测及验收1）CFG施工完成后，桩体龄期达28天且桩身强度满足试验要求后进行试验，检测包括低应变对桩身质量的检测和单桩竖向静荷载及单桩复合地基载荷试验对承载力的检测，试验数量为不小于总桩数的33、1%，且不小于3根，并抽取不小于总桩数的10%进行低应变动力检测，复合地基载荷试验不少于3处。2）CFG桩复合地基的施工、试验、检测、验收必须严格按照建筑地基处理技术规范JGJ 79-2002、建筑地基基础设计规范GB 50007-2001、建筑桩基检测技术规范JGJ 106-2003/J 256-2003、刚-柔性复合地基技术规程（JGJ/T 201-2010）等有关现行规范、规程的规定执行。6夏季施工措施1）在夏季施工时，在混凝土中加入外加剂以控制和减缓坍落度的损失，延长混凝土的初凝时间，确保坍落度、和易性和初凝时间满足浇筑混凝土的要求。2）选择水化热较低、质量稳定、各项理化指标均符合的优34、质水泥作混凝土主材。3）在浇筑地与泵机之间配备无线通讯联络，准备好各施工机械的易损配件，对施工中出现的问题做到反应快速，调度迅速、及时、准确。4）合理安排混凝土浇筑时间，早、晚浇筑，避免高温时间进行混凝土施工。5）做好混凝土各项温控措施、加强混凝土养护。7雨季施工措施1）进行合理施工组织，密切联系气象站、防汛部门，提前掌握天气情况及雨水发展情况，及时采取防范措施，统筹安排，减少雨季对施工的影响，尽量避免雨天浇筑砼，如在浇筑时降雨，则将事先准备好的塑料薄膜或纺织布遮盖。2）雨季施工时，为方便施工，在施工面满铺道渣石，方便机械、人员、材料的行进与运输，保证施工顺利进行。3）根据现场具体情况，编制雨35、天施工作业指导书。做好施工场地、道路、堆场等的排水措施，机械及材料合理放置，做好防潮、防雨、防水、防淹措施，仓库、宿舍要加强防范，仓库室内地面高于自然地面积水线30cm。4）现场备好彩条布、塑料布等防雨材料，下雨时及时对桩孔及未封闭的土体，防止塌方。5） 现场备足抽水设备，并设置临时排水沟和集水井，做好场地内排水工作。施工期间，应保持场地始终处于良好的排水状态，以保证施工场地不积水和不受雨水冲刷损坏；材料、构件的堆放场地要平整垫高，以保证不影响排水。6）经常清理坡顶排水沟以保证排水通畅无阻。八、职业健康安全管理措施1安全生产目标安全生产以现行考核指标为依据，杜绝重大恶性事故发生，无重大设备、管36、线事故，控制工伤频率低于0.06%，达标率为100，确保重大事故为“零”。2安全生产保证措施1）、安全施工管理a.项目经理是项目安全生产的总负责人，对安全生产负全面责任。b.根据本工程的规模，施工现场配备专职安全员2名，要求持证上岗c.安全检查制度。项目部专职安全员保证做到每日进行安全巡检，负责监督施工现场的安全工作，及时反馈和解决安全生产中存在的问题。项目经理组织项目部人员每周对施工安全进行检查两次，发现问题及时解决。公司每月组织安全管理小组人员对项目安全措施执行情况进行检查，认真贯彻和组织实施已制订的有关安全生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度的规定。d.认真做好安全教37、育和安全技术交底。项目经理、专职安全员应经行政主管部门考核合格任职上岗；公司组织管理人员和作业人员进行安全生产教育培训，经考试合格才能上岗；特种作业人员必须经过专门的安全作业培训合格才能上岗。作业人员进入施工施工现场或新的岗位前，必须登记造册和进行三级安全教育。分部分项工程施工前，项目部必须对作业人员进行书面安全技术交底e.凡进入施工现场者，一律正确戴好安全帽，否则禁止进入施工现场f.施工现场挂安全警示标志，安全标语，放置安全标牌以及安全管理栏，安全生产日历牌，以形成一种“安全第一，预防为主”的人人重视安全的环境。g.要坚持在规定时间内组织安全活动日，开展班组安全自检自查，组织互检评比，总结经38、验，消除隐患。h.各种安全防护措施及工具设备的安装，必须经专职安全技术人员检查合格后方可投入使用。i.任务交底时，必须包括安全要求及措施，安全交底要有针对性，要具体详细，施工现场要求每天进行安全检查，如发现事故隐患，应及时汇报和整改。j.机械传动部位、电锯、电刨、电焊机应设置防护装置，手持电动工具必须设漏电保护器，现场施工临时用电，必须“三级配电，二级保护”“三相五线制”，所用电箱、电器、漏保、五芯电缆，必须是安监部门推荐的产品，所有机械设备必须接零保护。2)、具体安全保证措施A、安全用电措施(1)、机械安全用电措施a、每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关相内，除应装设过负荷、短路、漏电保护39、装置外，还必须装设隔离开关或具有可见分断点的断路器。b、正、反向运转控制装置中的控制电器应采用接触器、继电器等自动控制电器，不得采用手动双向转换开关作为控制电器。c、交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不大于5m，电源进线处必须设防护罩。二次线宜采用防水橡皮护套铜芯软电缆，其长度应不大于30m。水泵的负载线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，长度不应小于1.5m。(2)、施工照明a、在潮湿和易触及带电体的场所，照明电源电压不得大于24v。在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明电压不得大于12v。照明系统的每一单相回路上灯具和插座数量不宜超过25个，负载电流不宜超过15A。b、室外2240、0v灯具距地面不得低于3m，室内不得低于2.5m。钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度宜在3m以上。(3)、生活安全用电a、生活区、办公区、仓库所有用电线路及电器，必须由专业电工负责施工。非专业电工人员，不得随便乱拉乱接。b、工人宿舍不得使用电炉、热得快、100W及其以上的白炽灯泡和不安全的电器。c、仓库不得使用大于40W的白炽灯泡，不得使用碘乌灯，不得安装电视机、洗衣机、电冰箱。d、生活用电增加的临时用电器具，应由电工接出插座连接，不得随便乱接。B、消防安全措施a、房间面积应按2025/间的规格设置，檐口距地面的高度不小于2.8m。每50的房屋应设1个10KG的ABC灭火器。b、现场施工严格41、执行“十不烧” 的规定。配备灭火器及消防水龙头。c、项目经理部的机构应设消防组织。d、动火作业应严格执行动火审批制度，动火作业前应由作业人持“动火证” 经项目经理批准，并派专人监护。C、灌注桩安全保证措施a、安装钻孔机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。 b、人员进入现场必须佩戴安全帽、上下基坑走安全通道。c、安装钻孔机时，钻机钻架地面应夯实、平整，场地地耐力不得小于120KPa，以满足桩机走机要求。d、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护筒中心应在同一垂直线上。 e、各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩42、，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。f、电气设备齐全、电路配置完好。g、提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2米以内及高压泵管下，不得站人。h、作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，确认一切正常后，方可作业。i、钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣，以及其它不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。j 、地泵如支在基坑边，应与基坑边保持2M距离，泵管铺设尽量减少弯曲，支撑应牢固，接头处连接可靠。k、严禁将垂直管道直接接设在地泵输出口上，输出口前应有不少于10M长的水平管。L、清洗泵管时，出口方前方10M内不得站人。 m、基坑内积水坑处四边43、用架管搭设一米高防护围栏。D、夏季高温防护措施a、适当调整作息时间，中午多休息。b、施工现场保证茶水供应，并做到清洁卫生，另要设置休息凉棚。c、搞好饮食卫生和食堂卫生，防止食物中毒及传染病发生。d、氧气瓶、乙炔瓶等容器不得在烈日下曝晒和接近热源。e、电焊机接触明火作业时，穿戴帆布工作服和防灼手套脚套。f、职工宿舍安装电扇，保证职工休息好，注意职工身体状况，严禁带病上岗。E、雨季防护措施a、临时排水设施应与永久性排水设施相结合，所有排水出路应与有关部门协商解决，不得污染自然环境和引起淤积或冲刷等，排水口应设过滤网，严禁将砼、模板、钢筋头等建筑垃圾直接排入下水管网中，以防将下水管堵塞。b、做好机电44、设备防护工作。对机电设备及电闸箱，要采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装接地装置及漏电保护装置。c、暴风雨前后，及时安排人员检查临时设施，各种机械设备，供电线路等设施的安全可靠性，发现问题采取加固措施，暴风雨期间专人值班，一旦发生意外情况及时组织人员抢险，以减少损失和保证施工安全。d、如雨季时，机具行走困难，必要时可在临时道路及机具工作面填入砖渣，硬化场地，保证施工顺利进行。九、环境保护措施1防止大气污染1）、施工现场主要干道要硬化，其他空地要进行绿化做到黄土不露天，施工现场要制定清扫洒水制度，配备设备，并制定专人负责。2）、水泥和其它易飞扬的细颗粒物放入库内保存，施工现场存放的松散材料应加以覆45、盖。 2防止水污染1）、施工现场道路做好排水外，场地可采用自然坡向排水或明沟排水两种方法，确保场地无积水。2）、及时清排场地内泥浆、积水，在场地周围砌高600mm、厚240mm的挡水墙，双面抹灰，防止浆水外溢，废浆要及时清运。3防止施工噪声污染1）、施工现场必须要遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB125232011）制定的降噪相应制度和措施。2）、所有设备必须经过验收合格才能使用。发现设备异响，立即检查、维修，确保设备处于正常运行状态。施工过程中尽量不要同时使用多台或多种噪声大的设备，尤其是晚上，尽量避免噪声大的设备的使用。对使用噪声大的设备的员工，必须佩戴耳塞，且连续作业时间不得超46、过两小时。3）、现场施工均使用噪声低性能好的设备。要求各种机械设备按期保养，充分润滑，有效降低噪音排放量。4）、严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。5）、合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上10点以后及中午休息时间不施工；如需连续施工，需报环保部门同意并做好安民告示。6）、并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。7）、根据施工实际情况,尽量采取降低噪音措施，遵守国家有关环境保护的法规,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、固体弃物以及控制噪声、振动对环境的污染和危害。十、常见质量缺陷的原因及控制技术1导管堵塞堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混凝土灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影47、响CFG桩的施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时，使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬，增加了再次堵管的几率，给施工带来很多困难。产生堵管的原因有以下几点：（1）混凝土配合比不合理，要注意混合料的配合比，尤其要注意将粉煤灰掺量控制在70kg/m3-90kg/m3范围内，坍落度应控制在160mm-200mm之间。（2）混凝土搅拌质量有缺陷。（3）施工操作不当。钻孔进入土层预定标高后，开始泵送混凝土，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，容量造成管路堵塞（4）设备缺陷。混凝土输送管要定期清洗48、，否则管路内有混凝土的结硬块，还会造成管路的堵塞。控制措施：（1）保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求。（2）灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必须及时清洗干净。（3）加强施工管理，保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。2窜孔发生窜孔的条件有：（1）被加固土层中有松散饱和粉土、粉细砂。（2）钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动（3）土体受剪切扰动能量的积累，足以使土体发生液化。控制措施：（1）采取隔桩，隔排跳打方法；（2）设计人员根据工程实际情况，采用桩距较大的设计方案，避免打桩的剪切扰动；（3）减少在窜孔区域的打桩推进排数，减少对已打桩扰动能量的积累；（4）合理提高钻49、头钻进速度3.偏桩一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因，桩机对位不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。控制措施：（1）施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜；（2）放桩位时认真仔细，严格控制误差。（3）桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。4、断桩、夹层由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。控制措施：（1）保持砼灌注的连续性，可以采取加大砼泵量，配备储料罐等措施。（2）严格控制提速，确保中心钻杆内有0.1 m3 以上的混凝土，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。5、桩身砼收缩桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充盈系数1。控制措施：（1）桩顶至少超灌0.51.0m，并防止孔口土混入。（2）选择减水效果好的减水剂。6、桩头质量问题多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成。控制措施：（1）及时清除或外运桩口出土，防止泥土混入砼中。（2）保持钻杆顶端气阀开启自如，防止砼中积气造成桩顶砼含气泡。（3）桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排除浮浆后才终孔成桩。