1、广场土石方开挖、降水、护坡及地基处理工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、编制依据11.1业主提供的相关文件11.2业主提供的相关图纸11.3本方案编制的主要规程、规范11.4建筑相关法律法规2二、工程概述32.1工程概况32.2水文地质及工程地质概况6三、基坑工程设计93.1方案对比分析及选择9支护（土方开挖）方案对比分析及选择9降水方案对比分析及选择10地基处理方法选择113.2基坑支护设计11支护设计综合说明11基坑支护设计123.3基坑降水设计18降水设计综合说明18降水方案设计2、18电梯底坑和集水坑降水设计18排水设计193.4 地基处理设计19地基处理要求及设计参数取值19相关计算分析19关于地基处理方法20各楼座的处理成果223.5 抗浮设计23抗浮设计概述23抗拔桩设计要求23抗拔桩设计234、施工布署254.1我公司承诺工程管理目标（含质量、工期与安全文明）254.2项目施工组织机构254.3本工程的主要预计工程量274.4本工程拟投入的机械设备284.5本工程拟投入的劳动力294.6施工进度计划及工期保证措施30施工进度计划30施工进度计划保证措施314.7现场平面布置32施工总平面布置及说明32临电设计33临水设计35五、专项施工方案355.1总体施工流程3、35施工准备35总体施工安排：365.2降水施工36降水施工工艺36降水施工要点375.3土钉墙施工38土钉墙施工工艺流程38土钉墙施工要点385.4土方挖运施工40土方施工顺序安排40土方施工要点405.5 CFG桩施工41桩施工工艺流程41其他工序施工方法425.6抗拔桩施工43抗拔桩施工工艺流程43抗拔桩施工要点445.7钎探施工44钎探施工准备44施工工艺流程45钎探施工要求45钎探施工注意事项455.8垫层施工45垫层施工准备45垫层施工要点465.9基坑监测方案46基坑监测的重要性及必要性46土钉墙顶部位移观测47周边沉降监测475.10应急抢险措施48六、质量目标、方针及质量验收4、标准496.1质量目标496.2质量方针496.3质量保证体系496.4质量保证程序506.5过程质量执行程序506.6质量保证措施516.7分项工程施工质量检验标准52土方工程施工质量检验标准52土钉墙施工质量检验标准52降水施工检验标准53桩质量检验标准53抗拔桩工程质量检验标准53七、安全文明施工措施557.1安全管理目标557.2安全管理体系55安全保证体系55安全管理措施557.3安全施工措施56临时用电安全措施56消防安全措施56土方安全施工措施57土钉墙安全施工措施587.4文明施工措施58八、环境保护措施608.1环境管理体系608.2环境保护的管理制度618.3环境保护措施65、1防止扬尘污染61防止水污染62防止噪声污染62防止废弃物污染62九、雨季施工措施63一、编制依据1.1业主提供的相关文件序号名称编号及备注1xx房地产开发有限公司xx广场土石方开挖、降水、护坡及地基处理工程招标文件业主（xx房地产开发有限公司）提供，2006年3月15日2xx广场（西区）项目土石方工程技术指导书2006年4月3xx西区岩土工程勘察报告2006年1月4xx广场西区红线桩成果表、GPS控制点成果表5xx广场土石方开挖、降水、护坡及地基处理工程（第一标段-西区）投标疑问卷（1）及回复2006年4月30日1.2业主提供的相关图纸序号名称编号及备注1xx置地广场A座基础底板配筋平面图26、xx置地广场B座基础底板配筋平面图基础地梁配筋图3xx置地广场C座基础底板配筋平面图4xx置地广场C座基础基础地梁配筋图5xx置地广场地下车库基础底板配筋平面图6xx广场基础布置组合平面图1.3本方案编制的主要规程、规范序号名 称编 号1xx地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ01-501-922建筑基坑支护技术规程JGJ120-993建筑桩基技术规范JGJ 94-944建筑地基处理技术规范JGJ7920025建筑地基基础设计规范GB 50007-20026建筑基桩检测技术规程JGJ106-20037建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-988建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-27、0019建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200210混凝土工程施工质量验收规范GB50204-200211普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200012钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003/J253-20031.4建筑相关法律法规序号名 称1中华人民共和国建筑法1997年91号令2建设工程质量管理条例国务院279号令3中华人民共和国计量法4中华人民共和国产品质量法5中华人民共和国劳动法6中华人民共和国环境保护法7中华人民共和国安全生产法8城市市容和环境卫生管理条例二、工程概述2.1工程概况1、 工程名称：xx广场土石方开挖、降水、护坡及地基处理工程。2、 工程概况：拟建工程8、位于xx市xx区xx环xx桥东北侧，原xx电机厂院内，南侧临xx路，北侧为xxxx路，东区和西区之间为拟建的xx一号路，东区东侧为其他家的待建工地，路南为在建的xx桥地铁站。本工程场区已经平整，周边场区开阔。3、 本次招标内容为xx市xx置地广场土石方开挖、降水、护坡及基础处理工程。本工程含A、B、C三楼座及地下车库。各楼座情况如下表：部 位楼号层数0.00基础类型基底标高备注 西区A座22F/3B39.30筏板-15.00需进行地基处理（CFG桩）B座14F/3B筏板-14.00需进行地基处理（CFG桩）C座17/3B筏板-14.00需进行地基处理（CFG桩）车库0F/3B筏板-14.00需9、进行地基处理（抗拔桩）自然地表根据勘探孔标高计算取39.17m，即相对标高为-0.13m。4、 根据设计及招标文件要求，西区的A、B、C楼座设计承载力较大，天然地基不能满足结构设计要求，拟进行地基处理，据xx地区同类工程经验，采用CFG桩复合地基处理方式；地下车库结构不满足抗浮要求，拟采取抗拔桩处理。本工程各楼座平面图：从图中可以看出，西区东、西两侧距离用地边线很近，施工时要考虑周边环境影响。2.2水文地质及工程地质概况1、场区施工影响深度范围内的地层及工程特性：xxxx建筑工程设计院提供的xx西区工程岩土工程勘察报告，基坑影响范围内土层依次为：1、 杂填土层，杂色，稍密，含砖块、水泥块、灰渣10、生活垃圾、建筑垃圾。本层层底标高为36.2739.02m。2、 粘质粉土砂质粉土质粉土层：褐黄色，密实，湿，属中高中压缩性土，含氧化铁、云母、少量姜石；粉沙1层，褐黄色，中上密，稍湿湿，含氧化铁、云母、石英，以薄层及以透镜体分布。本层层底标高为32.0137.54m。3、 粉质粘土粘质粉土层：浅灰色，黄灰色，可塑，含氧化铁、云母、姜石，属中高中压缩性土；粘土重粉质粘土1层，浅灰色，黄灰色，可塑，含少量姜石，属中高中压缩性土，以透镜体分布。本层层底标高为26.7830.37m。4、 粉细砂层：褐黄色，中上密密实，饱和，含氧化铁、云母，属低压缩性土。本层层底标高为22.9425.85m。5、 粘11、质粉土粉质粘土层：褐黄色，中上密密实，饱和，含氧化铁、云母、姜石，属中高中压缩性土；粘土重粉质粘土1层，褐黄色，可塑，属中高中压缩性土；粉砂2层，棕黄色，密实，饱和，含石英、云母，属低压缩性土，以透镜体分布。本层层底标高为15.7722.87m。6、 细中砂层：褐黄色，密实，饱和，含氧化铁，属低压缩性土。本层层底标高为11.7814.85m。7、 粘土重粉质粘土层：褐黄色，可塑硬塑，含氧化铁、姜石、粘土透镜体，属中中低压缩性土；夹粉砂1 层，褐黄色，密实，饱和，含褐黄色，密实，饱和，含氧化铁，属低压缩性土。粉质粘土2层，棕黄色，可塑，含云母、氧化铁，属低压缩性土。本大层层底标高为8.8712.12、15m。8、 细中砂层：褐黄色，密实，饱和，含氧化铁，属低压缩性土。本层层底标高为5.777.75m。9、 粉质粘土重粉质粘土层：褐黄色，可塑硬塑，含氧化铁、姜石、粘土透镜体，属中中低压缩性土；夹粉砂1层，褐黄色，密实，饱和，含氧化铁、云母、石英，属低压缩性土；粘土2, 褐黄色，可塑，属中压缩性土。本大层层底标高为 1.215.75m。10、 细中砂层：褐黄色，密实，饱和，含云母、氧化铁，属低压缩性土。本大层层底标高为-2.76-0.84m。11、 粉质粘土（11）层：褐黄色，密实，饱和，含云母、氧化铁，属低压缩性土。部分钻孔未穿透此层。12、 细中砂（12）层，褐黄色，密实，饱和，含氧化铁、13、云母，属低压缩性土。部分钻孔未穿透此层。13、 重粉质粘土粘土（13）层，褐黄色，可塑硬塑，含少量姜石，属中低压缩性土；夹有细砂（13）1层，褐黄色，密实，饱和，含氧化铁、云母，属低压缩性土。只有少量钻孔穿透此层。14、 细中砂（14）层：褐黄色，密实，饱和，含氧化铁、云母，属低压缩性土土。未穿透此层。2、水文地质条件:据水文地质资料、地下水位勘察地质剖面及勘察报告，本场地在勘察深度范围内，实测到3层地下水，分别为上层滞水、潜水和微承压水：表1序号地下水类型地下水静止水位水位埋深（m）水位标高（m）1潜水12.1013.0026.1627.652层压水21.2022.6016.4818.55参14、照近几年该场地附近的勘察及施工资料，1959年最高水位接近自然地面，19711973年最高水位接近自然地面，近35年最高水位位于地表下约35.00m。本工程典型地质剖面图如下：三、基坑工程设计3.1方案对比分析及选择3.1.1支护（土方开挖）方案对比分析及选择本工程周边环境复杂，施工场地较小，主要有以下特点：位置周边建（构）筑物、道路建（构）筑物基础形式、埋深以及至结构外墙距离围挡至结构外墙距离南侧在施的xx桥站地铁站距离结构外墙最近处17m左右最近14.7m西侧xx区交通支队大院内的自行车棚和1层现状住宅，广告牌自行车棚和1层住宅距离结构外墙最近处约6m10m；广告牌基础为桩基础，埋深30m15、，共4个，间距12m，与西侧结构外墙净距3m。最近5.5m北侧xxxx路-最近约15m东侧待建场区待建结构埋深14.4m，其西侧结构距离本工程结构外墙19.47m最近2.47m本工程实际基坑支护深度为13.87m和14.87m，大部分为13.87m的深度。根据勘察报告提供的地质资料，本工程支护深度范围内主要为粘质粉土、粉质粘土、砂质粉土和粉细砂层的交互层，土层特性较好，地层稳定，易于成孔。从地下水情况来看，水位较深，在12米左右，位于基底附近，含水层主要为基底的细砂层。本工程虽需降水，但根据前几期的经验，采用大口井降水效果较好，实际影响支护的主要因素还是对上层滞水的处理。对于同类深度的基坑（116、4米深度左右）xx地区目前常用的支护方法主要有桩锚（或配合土钉墙）、土钉墙支护、土钉墙与锚杆两者组合以及放坡的支护方式。对于本工程的情况，以上几种支护方式的对比如下：支护方式性能对比桩锚支护土钉墙支护土钉墙与锚杆组合支护放坡支护备 注安全系数很高高较高一般四种支护方法均能满足安全要求基坑位移变形量很小有一定位移较小较大单纯的土钉墙支护必定存在一定的位移量设备投入量多少少少土钉墙、放坡无大型设备投入，进、出场快捷成本较高低较低低土钉支护相对于护坡桩支护其成本节省1/3作业空间 要求较低较高较低高放坡支护必须有足够的放坡空间综上表所述，四种方案均能满足本工程要求，但是由于桩锚支护方式成本较高，从经17、济性上来说不太适用；放坡支护要求较大的作业空间，其安全性相对较低，对于本工程达15米左右的基坑，显然不适用。纯土钉墙支护对于较深的基坑位移过大，特别在存在滞水的区域，很容易受上层滞水影响产生位移。根据我公司的经验，对于较深且存在上层滞水的基坑，采用土钉墙与锚杆组合支护其安全性得到较大提高，采用了预应力锚杆使土钉本身产生的位移得到有效控制，近年采用土钉+锚杆的支护方式主要用于深度在1218米的深基坑。从成本和工期方面，相对常规的桩锚支护都具有较大优势。综上所述，根据本工程情况，我司拟采用土钉墙结合预应力锚杆的支护方式。3.1.2降水方案对比分析及选择本工程基坑较深，场地含水层多为粉土层和粉细砂层18、，静止水位较高，给降水工作带来一定困难。xx地区的降水（隔水）方式主要有如下几种，其对比分析如下：降水方式性能对比桩间止水（旋喷、搅拌桩）大口井降水轻型井点降水备 注降水效果好好尚可轻型井点对于深、宽较大的基坑来说其效率较低，易产生漏气，不易维护。对周边带来影响很小小小桩间止水由于不进行抽水，对周边影响最小。设备投入量多少少桩间止水需配合护坡进行成本很高低较低桩间止水必需配合护坡桩施工，因此造价最高。轻型井点可以回收利用，其造价最低。大口井降水在xx地区已成为深基坑降水的主要方式，综上所述，本工程降水宜采用降水效果好、成本较低的大口井方法。由于本工程水位较低，可适当加大井间距，对于滞水，结合坑19、内、坡面排水，坑顶挡水等辅助方式，可以达到较好的降水效果。根据前几期的施工经验表明，大口井降水对本工程地层十分有效，但在降水中要注意对局部加深部位（电梯井，集水坑）的处理。3.1.3地基处理方法选择xx地区常用的地基处理方法主要有：灰土桩、碎石桩、CFG桩等。但灰土桩及碎石桩属散体桩，其强度单桩承载力十分有限，通常用于承载力要求不高的地方。目前主流地基处理方式主要为CFG桩复合地基，对于要求承载力大、沉降量要求高的高层十分适用。本工程基底的天然地基承载力一般为250kpa，要求复合地基承载力为360730kpa。对于此要求的地基承载力，采用CFG桩复合地基是最为合适的。本工程在CFG设计中主要20、着重解决地层选取及A座核心筒与裙楼要求的承载力差异过大的问题。3.2基坑支护设计3.2.1支护设计综合说明1、本工程基坑侧壁安全等级为一级，重要性系数为1.1。2、各剖面支护形式及荷载设计根据业主要求及上节中支护方案对比分析结果，本工程各剖面支护形式以及坡顶荷载设计如下表：剖面所在部位支护形式荷载设计4-4基坑东侧紧邻待建场区中区范围内因受施工空间限制，自地表向下开挖5m再作土钉墙支护，支护高度8.87m，放坡比例1：0.1坡顶附加荷载按25kPa考虑3-3基坑西侧A座外墙范围内垂直复合土钉墙+微桩支护，设3道预应力锚杆，支护高度14.87m坡顶附加荷载按10kPa考虑2-2基坑南侧A座外墙范21、围内复合土钉墙支护，设2道预应力锚杆，支护高度14.87m，放坡比例1：0.1坡顶附加荷载按50kPa考虑，距坑边1m以外1-1其余部位复合土钉墙支护，设2道预应力锚杆，支护高度13.87m，放坡比例1：0.1坡顶附加荷载按50kPa考虑，距坑边1m以外3、本工程支护变形控制值基坑边坡均控制在3cm之内。不会对周边建筑及道路构成影响。3.2.2基坑支护设计1、计算说明设计主要采用经验概念性设计，辅以理正支护软件验算的方式。由于基坑深度和条件不同，按照4个剖面进行计算。2、土钉墙支护设计方案l 1-1剖面支护设计（支护深度13.87m）计算条件：如下表序 号类 别设计数值1坡顶荷载取值50kPa22、2土钉墙坡度 1:0.1 3面层钢筋6.5200钢筋网4土钉加强筋114加强筋,且保证每根土钉周围均有，详见节点大样5成孔直径土钉不小于110mm，锚杆不小于130mm6砼面层厚度100mm，强度C207水泥净浆水灰比0.5，强度不低于20MPa8面层砼配合比水泥：砂：石=约1:2:29肥槽宽度800mm设计方案： 位 置土钉长度竖向间距横向间距钢筋直径角 度第一道12 m1.4m1.4m1228(102)第二道15m1.4m1.4m1228(102)第三道预应力锚杆，横向间距1.40m，竖向间距1.40m，长度18.0m，锚固段长度13.0m，杆体为2fs15.24钢绞线，反力梁为122a槽23、钢，加10100100钢垫板施加200KN预应力。倾角8(102)。第四道15m1.5m1.4m1228(102)第五道预应力锚杆，横向间距1.40m，竖向间距1.50m，长度16.0m，锚固段长度11.0m，杆体为2fs15.24钢绞线，反力梁为118槽钢，加10100100钢垫板施加180KN预应力。倾角8(102)。第六道14 m1.5m1.4m1258(102)第七道12m1.5m1.4m1258(102)第八道10m1.5m1.4m1258(102)第九道8 m1.5m1.4m1258(102)以上土钉倾角102度(设计暂按8度计算)，土钉横压筋采用214通长筋与土钉端部焊接。土钉成24、孔直径不小于110 mm；钢筋网片采用6.5200200，现场绑扎，坡面上下段搭接长度不小于300mm,横向搭接不小于200mm；面层喷射C20混凝土，厚度100 mm。坡顶喷射混凝土护顶，宽度500 mm。土钉端部联接处采用“L”结构。l 2-2剖面支护设计（支护深度14.87m）计算条件：如下表序 号类 别设计数值1坡顶荷载取值50kPa2土钉墙坡度 1:0.1 3面层钢筋6.5200钢筋网4土钉加强筋114加强筋,且保证每根土钉周围均有，详见节点大样5成孔直径土钉不小于110mm，锚杆不小于130mm6砼面层厚度100mm，强度C207水泥净浆水灰比0.5，强度不低于20MPa8面层砼配25、合比水泥：砂：石=约1:2:29肥槽宽度800mm设计方案： 位 置土钉长度竖向间距横向间距钢筋直径角 度第一道13 m1.4m1.4m1228(102)第二道15 m1.4m1.4m1228(102)第三道预应力锚杆，横向间距1.40m，竖向间距1.40m，长度18.0m，锚固段长度13.0m，杆体为2fs15.24钢绞线，反力梁为122a槽钢，加10100100钢垫板施加200KN预应力。倾角8(102)。第四道16 m1.4m1.4m1228(102)第五道预应力锚杆，横向间距1.40m，竖向间距1.40m，长度17.0m，锚固段长度12.0m，杆体为2fs15.24钢绞线，反力梁为1126、8槽钢，加10100100钢垫板施加180KN预应力。倾角8(102)。第六道15 m1.4m1.4m1258(102)第七道14 m1.4m1.4m1258(102)第八道12m1.4m1.4m1258(102)第九道10m1.4m1.4m1258(102)第十道8 m1.4m1.4m1258(102)以上土钉倾角102度(设计暂按8度计算)，土钉横压筋采用214通长筋与土钉端部焊接。土钉成孔直径不小于110 mm；钢筋网片采用6.5200200，现场绑扎，坡面上下段搭接长度不小于300mm,横向搭接不小于200mm；面层喷射C20混凝土，厚度100 mm。坡顶喷射混凝土护顶，宽度500 m27、m。土钉端部联接处采用“L”结构。l 3-3剖面支护设计（支护深度14.87m）计算条件：如下表序 号类 别设计数值1坡顶荷载取值10kPa2土钉墙坡度垂直支护3面层钢筋6.5200钢筋网4土钉加强筋114加强筋,且保证每根土钉周围均有，详见节点大样5成孔直径土钉不小于110mm，锚杆不小于130mm6砼面层厚度100mm，强度C207水泥净浆水灰比0.5，强度不低于20MPa8面层砼配合比水泥：砂：石=约1:2:29肥槽宽度500mm设计方案： 位 置土钉长度竖向间距横向间距钢筋直径角 度第一道12 m1.5m1.4m1228(102)第二道14 m1.5m1.4m1228(102)第三道预28、应力锚杆，横向间距1.40m，竖向间距1.50m，长度17.0m，锚固段长度12.0m，杆体为2fs15.24钢绞线，反力梁为122a槽钢，加10100100钢垫板施加200KN预应力。倾角8(102)。第四道14 m1.5m1.4m1228(102)第五道预应力锚杆，横向间距1.40m，竖向间距1.50m，长度15.0m，锚固段长度10.0m，杆体为2fs15.24钢绞线，反力梁为118槽钢，加10100100钢垫板施加150KN预应力。倾角8(102)。第六道14 m1.5m1.4m1228(102)第七道预应力锚杆，横向间距1.40m，竖向间距1.50m，长度15.0m，锚固段长度10.29、0m，杆体为2fs15.24钢绞线，反力梁为118槽钢，加10100100钢垫板施加150KN预应力。倾角8(102)。第八道12 m1.5m1.4m1228(102)第九道10 m1.5m1.4m1228(102)钢管微型桩钢管微型桩桩径150mm，钢管直径100mm，桩长16m，桩间距750mm。微型桩钻孔成孔，钢管底部2m范围内间距400mm钻12mm注浆孔，灌注水泥浆或水泥砂浆。以上土钉倾角102度(设计暂按8度计算)，土钉横纵压筋采用314通长筋与土钉端部以“米”字型焊接。土钉成孔直径不小于110 mm；钢筋网片采用6.5200200，现场绑扎，坡面上下段搭接长度不小于300mm,横30、向搭接不小于200mm；面层喷射C20混凝土，厚度100 mm。坡顶喷射混凝土护顶，宽度500 mm。土钉端部联接处采用“L”结构。l 4-4剖面支护设计（支护深度8.87m）计算条件：如下表序 号类 别设计数值1坡顶荷载取值25kPa2土钉墙坡度1：0.13面层钢筋6.5200钢筋网4土钉加强筋114加强筋,且保证每根土钉周围均有，详见节点大样5土钉成孔直径不小于110mm6砼面层厚度100mm，强度C207水泥净浆水灰比0.5，强度不低于20MPa8面层砼配合比水泥：砂：石=约1:2:29肥槽宽度500mm设计方案： 位 置土钉长度竖向间距横向间距钢筋直径角 度第一道9 m1.4m1.5m31、1208(102)第二道9 m1.4m1.5m1208(102)第三道9 m1.4m1.5m1208(102)第四道8 m1.4m1.5m1208(102)第五道7 m1.4m1.5m1208(102)第六道6 m1.4m1.5m1208(102)以上土钉倾角102度(设计暂按8度计算)，土钉横纵压筋采用214通长筋与土钉端部焊接。土钉成孔直径不小于110 mm；钢筋网片采用6.5200200，现场绑扎，坡面上下段搭接长度不小于300mm,横向搭接不小于200mm；面层喷射C20混凝土，厚度100 mm。坡顶喷射混凝土护顶，宽度500 mm。土钉端部联接处采用“L”结构。计算书：见后附。3.332、基坑降水设计3.3.1降水设计综合说明1、本工程降水主要措施主要降水方法为大口井封闭降水。针对本工程潜水水位较深的情况，因基坑水量较小，拟采取较大间距布井，井间距10m，并辅以坑内明排水措施。对于滞水位置设置坡面排水管，做法参见土钉墙施工工艺内容。坡顶设置散水面及挡水墙。坡脚设置排水沟，做法如右图所示。2、本工程降水拟达到效果：降水后的水位低于基底0.50m以上，保证干槽施工。3.3.2降水方案设计设计内容设计结果降水井直径（mm）600降水井深度(m)23.5m降水井间距(m)10.0m基坑涌水量(m3/d)1300 m3/d单井抽水量(m3/d)40.6 m3/d水泵选型(m3/h)3，扬33、程大于25.0m集水总管规格(mm)125mm钢管抽水井总井数（口）32口3.3.3电梯底坑和集水坑降水设计由于招标图纸中未表示电梯底坑和集水坑的位置及深度，暂按照坑深3.5m进行设计。上一节内容中坑外大口井的设计已充分考虑了降水井影响范围和水力梯度的计算，因此位于边坡附近的集水坑（深度不大于3.5m）不需单独降水就可以达到干槽作业；若电梯坑或集水坑位于基坑中心（此位置最不利），可视情况在基坑内施工降水井，降低地下水位至集水坑底以下0.5m。集水坑采取单独降水不增加坑外降水井的深度，可降低工程造价，而且直接在集水坑附近降水可保证降水效果。电梯井、集水坑的降水方法详见附图。3.3.4排水设计本工34、程设23个排水口，集水总管铺设125钢管，坡度12。降水井井口高出地面300mm，用井盖保护。在远离基坑处处设置砖混沉淀池，并从沉淀池作暗管直通市政管线。本工程排污口位于北侧。计算书：见后附。3.4 地基处理设计3.4.1地基处理要求及设计参数取值根据设计院图纸相关要求，西区A、B、C楼地基处理均采用CFG复合地基，具体处理要求和我司设计的参数取值详见下表。A、B、C楼座地基处理要求及设计参数取值表楼 号设计基底压力（Kpa）设计桩顶绝对标高天然地基承载力取值（Kpa）要求最大沉降量(mm)/倾斜率A核心筒73024.10m200（层，厚6.4m）50.0/0.0015其他部分51024.1035、m200（层，厚6.4m）50.0/0.0015B36025.10m200（层，平均厚0.2m，故取层）50.0/0.0015C41025.10m250（层，厚0.51.3m）50.0/0.00153.4.2相关计算分析 我司对本工程各楼座进行了地基承载力校核分析、沉降倾斜计算分析，分析计算采用理正软件。除确保满足设计要求的处理后的复合地基承载力及压缩模量外，我司还提供了沉降量计算，见后附计算书。3.4.3关于地基处理方法CFG桩施工工艺成熟，质量可靠，地基承载力提高量大，适用于本工程的地基处理。对于CFG桩处理方法，本工程存在如下情况：1、本工程场区地层分布较为均一，基底以下25米深度范围内36、均为粘性土和细中砂互层，根据各楼座基底标高和地基承载力要求不同，分别以细中砂层和细中砂层作为桩端持力层。由于砂层厚度较薄，为4米左右，一般CFG桩桩尖进入持力层在1.01.5米左右为宜。2、本工程各楼座之间存在地下车库，对其侧限有削弱影响，因此不宜进行深度修正。3、对于A楼核心筒部位，由于核心筒与裙楼的设计基底反力差异较大，（核心筒为730kpa，裙楼为510kpa），为防止引起交接处的冲切作用，对核内筒范围外扩一个底板厚度布桩。如下图所示：4、A楼和C楼交接部位同样存在基底压力差异（A楼为510 kpa，C楼为410 kpa），而且底板之间没有设置沉降逢，虽然基底压力差异较小，但为了减少沉降37、差，也对A楼外扩一个底板厚度布桩。详见附图。5、由于此次招标图纸中没有明确给出电梯井、集水坑的位置和深度，因此CFG桩暂不考虑二者的影响，按照设计统一标高施工，施工前有电梯井、集水坑的图纸后再作标高调整，桩长不变。电梯井、集水坑处CFG桩的处理以及断桩接桩头施工方法详见附图。3.4.4各楼座的处理成果楼号桩顶相对标高有效桩长（m）桩间距（m）处理后地基承载力（Kpa）单桩承载力特征值（KN）总沉降量（mm）是否采用深度修正褥垫层材料及厚度（mm）桩体砼强度及来源A核心筒-15.2m23.51.31.3757.7100046.45否碎石，200mmC25、商品砼，塌落度1822cm其他部分-1538、.2m23.51.61.6561100037.55否碎石，200mmC25、商品砼，塌落度1822cmB-14.2m9.01.451.45363.74109.16否碎石，200mmC20、商品砼，塌落度1822cmC-14.2m23.51.91.9493.8100014.03否碎石，200mmC25、商品砼，塌落度1822cm说明：CFG桩施工采用长螺旋钻机中心泵压砼方法施工。桩头保护桩长均为500mm。为保证桩身质量，B座核心筒采用C20砼，其余部位均采用C25砼。所有布桩均采用正方形满堂红布置。CFG桩设计及计算书见本节附。3.5 抗浮设计抗浮设计概述本工程0.00=39.30m，自然地表39、标高取-0.13m即39.17m，地下车库部分基坑实际开挖深度为13.47m（基底标高按25.70m计算）。根据业主提供的资料，本工程抗浮设计水位标高为35.00m，由于抗浮水位较高，考虑到本工程地下车库结构在施工或使用过程中其自重无法抵消地下水对其造成的浮力，需进行抗浮处理，以避免底板上浮对结构造成损害。根据业主要求和我司多年的施工经验，拟采用抗拔桩施工。3.5.2抗拔桩设计要求结构抗拔采取的措施主要有抗拔锚杆、抗拔桩等，本工程设计为抗拔桩，其结构形式与一般的基础桩相同，为钢筋砼桩，桩顶钢筋插入结构底板，抵抗地下水对基础形成的浮力，但是抗拔桩与基础桩因其使用目的正好相反，在设计施工时需考虑如40、下几方面：根据设计单位的意见，抗拔桩设计为小直径桩，即“小、密”型，以使底板受力均匀。由于抗拔桩为钢筋砼桩，与常规的基础桩相同，是刚性桩。在地下水位未达设防水位时，抗拔桩将起到支撑桩的作用，会导致基础底板受力不均，即对底板的“冲切”效果，从而导致底板开裂。为防止冲切作用的发生，抗拔桩桩头部位需进行特殊处理，使桩头具有一定的可压缩性，即柔性桩头，防止冲切作用发生。抗拔桩为永久性桩，必需保证桩头与底板可靠连接，防止地下水对桩顶钢筋的腐蚀作用。同时要求桩体在受拉拔作用时其桩体裂缝变形控制在0.2mm以内。3.5.3抗拔桩设计1、抗拔桩设计参数根据业主提供的资料，抗浮设计基本参数如下表：基底标高地下水41、浮力地下车库及覆土自重抗浮处理区域25.70m95100kPa6068kPa地下车库后浇带包括之范围2、抗拔桩设计设计结果如下表：参数名称取值桩径mm500有效桩长m9.5单桩抗拔力设计值390kN桩体砼强度C25桩身配筋820柔性桩头处理辅设5cm硅胶渣桩头防水处理同结构防水布桩形式均匀布置桩数279根计算书：见后附。4、施工布署4.1我公司承诺工程管理目标（含质量、工期与安全文明）1、质量管理目标符合xx市现行质量验收规范，质量达到合格标准。2、工期管理目标我司承诺保证在招标文件要求工期之内完成全部工作内容，我司的总施工工期为88天，开工日期暂定为2006年6月1日，竣工日期为2006年842、月27日。其中土方开挖、护坡阶段工期为2006年6月7日至2006年7月18日，地基处理施工阶段工期为2006年7月5日至2006年8月17日。3、安全文明施工目标我司承诺本工程文明施工，杜绝人身伤亡事故发生，争创xx市安全文明工地。4.2项目施工组织机构我公司将组建一支具有强大管理能力和同类工程丰富施工经验的项目经理部，全面推行与国际接轨的管理模式。项目经理部将在公司总部的控制和协调下进行本工程的施工管理。形成以项目经理负责制为中心，以合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的管理机制。同时，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，高效地组织和优化公司及社会生43、产要素。严格按照以ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及我司的承诺。为确保本工程顺利实施，我司聘请相关的岩土工程专家做为本工程的技术顾问，并组织进行专家评审会对本方案进行论证，确保本工程万无一失。现场经理总工程师人 事、保 卫 管 理卫 生 后 勤 管 理对 外 事 务 公 关扰民与民扰的协调资 金 管 理合 约 管 理现场施工管理工程质量监控工程进度管理施工组织管理成品保护管理消防保卫管理安全文明施工管理临水临电管理材 料 质 量 控 制材 料 计 划 管 44、理材 料 消 耗 管 理现 场 料 具 管 理成 本 管 理护坡施工队地基处理队与业主、设计协调材料选报批、计划施工组织设计编制专项施工方案编制项目网络系统维护施工技术资料管理项目总指挥业主代表质 量 资 料 管 理工程实体质量管理质 量 体 系 管 理监理公司项目经理材料经理降水施工队土方施工队公司总部本工程项目经理部组成人员如下:序号岗 位人 数1项目经理12生产经理13项目总工14现场责任师15技术工程师16质量总监17安全总监18测量工程师29资料员110电工211试验员112总计134.3本工程的主要预计工程量工作内容工作量单位备注基坑降水6032m2建筑投影面积土方挖运9.3万m345、实挖土钉支护4876m2实喷CFG桩1463根总根数抗拔桩279根总根数4.4本工程拟投入的机械设备1、测量设备设备名称设备型号数量水准仪S31经纬仪J21全站仪索佳12、降水施工设备设备名称设备型号数量反循环SPC3002台空压机9 m32台潜水泵35台3、土钉墙施工机械设备设备名称设备型号数量砼喷射泵PZ-52台空压机9 m32台注浆设备UBL32套搅拌机YE72套4、钢筋加工机械设备设备名称设备型号数量钢筋调直机CT40/141台电焊机BX-3006台钢筋切割机GJ51-321台5、土方挖运机械设备设备名称设备型号数量反铲挖土机（日立300-3）1.62 m323台土方运输车斯太尔或太脱46、拉5070辆液压锤（备用）1台6、地基处理施工机械设备设备名称设备型号数量CFG桩机星河长螺旋3台地泵BWT503平板振动器9台吊车16T2台7、垫层施工机械设备设备名称设备型号数量平板振动器18台4.5本工程拟投入的劳动力序号分项工程人员1土钉支护工程成孔16（8人一组）上料、注浆20（10人一组）修坡、编网、焊接20（10人一组）钢筋加工20人（仅设2组）喷砼4（2人一组）合计80人2降水井施工降水井成井10人（5人一组）布管、抽水10人（5人一组）后期抽水4人合计24人3土方施工挖机司机6运土车司机100合计1064CFG桩施工钻机人员15司泵9清土及凿桩头25辅设褥垫层20合计695抗47、拔桩施工钢筋加工20人（10人一组）成孔灌注20人（10人一组）合计40人6垫层施工40人7钎探、清底35人4.6施工进度计划及工期保证措施4.6.1施工进度计划本工程各主要工序的时间节点控制见下表（总工期88天）：序号工期节点工期时间1总工期2降水施工2006.6.06合同日期3护坡、土方施工4C楼CFG桩施工5A楼CFG桩施工6B楼CFG桩施工7地库抗拔桩施工8钎探、垫层施工具体施工安排详见后附施工进度计划横道图(本方案开工日期为暂定日期，以正式通知为准，工期以此后推)。4.6.2施工进度计划保证措施1）建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保48、证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出设计进度计划、专项施工进度计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2）技术工艺及措施的保证本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。a. 土钉墙施工（1）增加土钉施工劳动力，选用河南和河北工人时提前做好工作49、。（2）分为2个工作面同时施工，配备2套施工所需的注浆设备和喷射混凝土设备。（3）土方开挖积极为土钉施工创造工作面。b. 土方施工（1）办理xx区各条相关大街车辆通行手续，保证运土车辆能在白天和晚上通行。（2）现场配备23台挖掘机、50辆（高峰时70辆）土方运输车辆，土方主要为外运，卸土点选择天竺，运距15公里。周边无在住居民，可以昼夜同时运土，另外联系厂家现场保修提高车辆完好率。（3）现场道路布设专人进行指挥疏导，保证道路畅通。（4）提前协调当地政府各有关部门，保证土方开挖顺利进行。（5）现场有很大的施工范围，可以设计使用坑外坡道，尽量减少坡道对后期钎探、垫层及CFG桩施工的影响。3）工期的50、分阶段控制在施工过程中,严格以总控计划进行管理,以日保周、周保月、月保总控的模式进行层层管理,建立定期召开生产例会制度,每日下午4:30召开碰头会,针对每日的生产情况进行总结,安排次日的工作,并做好物资准备；每周生产例会时间,将对上一周的情况进行总结,对施工中出的工期拖后、质量问题进行分析,找出原因,下周进行改进。4.7现场平面布置4.7.1施工总平面布置及说明1、施工场区围挡、护栏本工程场区南、北、西三侧已有围墙（围挡），我司进场后视情况对东侧加设围挡隔离，以免行人进入施工现场。2、坑周护栏本基坑护拦由我司负责，基坑第一步土方开挖后，在坑周施工安全护栏。采用f42脚手架搭设，间距1.50m，51、高1.20m，并挂好安全密布网。3、大门在本工程场区北侧和东区南侧各设置一个大门，北侧大门通往xxxx路，东区南侧大门直接通往xx路，西区土方车及材料运输车需途经场区北侧大门、xxxx路、东区和东区南侧大门进出。施工大门为双开式，宽8米。4、生活、办公室及监理办公室场区封闭，总包方、业主办公室设在场内西北角，分包办公室设在场外西北角变电箱西侧。若场内没有布置生活区的场地，可视情况在场外设置。5、场内地面硬化场内道路硬化由结构总包方进场后统一进行，根据施工情况，我司主要负责场内裸露地表覆盖或回填碎石处理等满足土方阶段施工需要的工作。6、洗车槽在东区南侧大门口设置洗车槽，槽边设沉淀池，并派专人不定52、期清理。7、试验室现场不设养护室，试块及时送指定试验室标养。8、临时房屋包括配电房、小型机具材料库、水泥库等。场区内供电采用三相五线制，在配电柜输出端设总动力箱，在各施工点设分动力箱，场区内供电线路尽量靠近围墙布置，避免相互干扰。水泥库：采用彩条布搭设，由于水泥用量大，水泥库靠近场地出口设置，便于运输。水泥库设于机械施工点附近。9、砂石料场存放喷锚用砂、石料，面积根据场地分开堆放，根据喷锚机械的位置，本工程拟设置2处砂石料存放点，位于基坑西北侧或在基坑内布置。10、钢筋堆放及加工场钢筋加工场及堆放区位于锚喷施工场区附近。4.7.2临电设计1、各阶段用电量本工程用电分量如下：序号设备名称单位数量53、换算后的单台功率（kw）换算后的总功率Pj(kw)1电焊机台614.788.22现场照明50503锚喷机台235704搅浆机台22.24.45注浆机台215306调直机台115157切割机台115158水泵台321.135.29合计307.8由上述计算可知，现场用电基本为400KVA，因此业主提供的一个500KVA的电源足够现场使用。2、配电箱设置、电缆截面选择及电压降核算1）配电室的设置现场配电室设在基坑北侧，内设总配电箱Z（全计量）一台。自配电室总配电箱配出2个回路分别引至一级配电箱及一个备用回路，设两个2级配电箱，一个负责临时设施用电，另一个供现场机械用电。2）配电箱的设置现场配电箱均应54、作防砸压防雨雪之安全防护。因为二级配电箱与三级箱的距离不得超过30m；三级箱与它所控制的电气设备相距不得超过3m。受现场实际场地所限，生产区一级箱、二级箱土方阶段暂时分布在现场四周基坑边，相应部分电缆作适当预留盘于箱下（依实际需求预留）。另外，由于各用电点均使用三级箱从二级箱取电。具体用电点位置，待设备（桩机、镝灯）位置确定之后，由就近二级箱取电。3）电缆的敷设由于本工程工期短，电缆采用悬挂走线，并标明走向。所有用电单位使用三级箱取电。固定式电箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3-1.5。3、临时用电管理地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。电箱及开关箱的周围应有两人55、同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。开关箱内的开关电器的额定值与动作整定值应与用电设备相匹配。湿场所照明必须使用安全电压。4.7.3临水设计本工程用水主要为生活用水、降水成井阶段用水、施工期间锚喷用水，现场土方施工场地洒水可采用抽取的地下水进行。业主提供DN150上水管完全可满足要求。用水费如由业主代缴，施工时必需及时安表计量，读表时双方56、负责人共同签字后确认。五、专项施工方案5.1总体施工流程5.1.1施工准备1、了解场地内各种地下障碍物的情况，并办理必要的书面手续。2、根据红线桩、城市水准点及施工要求进行降水井、土钉墙和结构线的定位放线及现场抄平。3、协调施工现场管辖部门及附近居民的关系，保证施工的顺利进行。4、施工用水、施工用电的连接及临时加工设施搭建。5、对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底。6、准备降水井、土钉墙施工的机具及所用的钢筋等原材料并进行材料复试。7、根据现场进一步完善施工组织方案，绘制工地挂图包括平面、剖面设计图及施工平面布置图。8、健全指挥系统及安全施工、工程质量及环保保障体系。9、设计编制57、人员及技术主管同现场技术及施工人员召开会议、做详细技术交底及总体施工规划。5.1.2总体施工安排：1、首先开始降水井施工，成井后，开始洗井，洗完井后开始下泵抽水，当排水管线安装完毕后，经排水管汇流至沉淀池排入市政接口。2、降水井施工的同时开始进行土钉墙施工和土方开挖，土方以配合土钉墙施工为主。3、降水井成井、安装完毕后即开始降水，必须保证底部土钉墙施工时干槽作业。 4、土方开挖至距离基底30cm处进行CFG桩或抗拔桩的施工和检测。5、地基处理结束后进行钎探、验槽，同时收马道，钎探过程中插入垫层施工。5.2降水施工5.2.1降水施工工艺放 线,定 井 位挖 泥 浆 坑钻机就位钻孔换浆，下井管填滤58、料，封井洗井，抽水5.2.2降水施工要点序号施工工艺施工要点1挖泥浆池据场地条件在基坑内挖泥浆池。2钻井降水井采用反循环钻机成孔，地层自造浆护壁。在施工过程中若发现地层泥浆不能满足护壁要求时，则须进行护壁性能好的红粘土或进行人工造浆。井径不小于600mm，井孔应保持圆正垂直。3吊放井管大口径降水井井管采用无砂砼管，在混凝土预制托底上入置井管，在底部中间设导中器，四周拴8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入混砂淤塞井管，竖向用24条30mm宽竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水59、泥砂或异物流入井中，井管要高出地面200mm，井口加盖。4填滤料井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因，不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。5洗井成井后，用空压机（汽泵）进行洗井，直至水清砂净。6水泵安装潜水泵电缆线接长应用绝缘胶布将接头掺好，接至电闸箱，安装漏电保护系统。7施工材料要求滤料为水洗砂料或碎石，粒径为13mm，含泥量5%。井管为400mm水泥砾石滤水管，底部2m作为沉淀用。现场准备2个水位计。预留1.0m左右深度采用粘土封孔。24小时内洗井，洗到60、水清砂净为止。下管时，井管周围用铅丝绑34个竹皮，使井管与孔中心一致。填料要四周均填，使滤料均匀分布在井管周围。8排水设计基槽四周共设2个以上排水口，铺设150钢管，坡度12。在出水口处设置砖混沉淀池，沉淀池尺寸长宽深=400X300X300mm，沉淀池用钢筋焊成的栅栏盖住。从沉淀池作暗管直通市政管网。5.3土钉墙施工5.3.1土钉墙施工工艺流程土方开挖修边坡土钉成孔安放土钉注浆绑扎钢筋网土钉同加强筋焊接加垫块设喷射砼厚度控制标志喷射砼养护。5.3.2土钉墙施工要点序号施工工艺施工要点1测量放线根据基坑支护方案测量放出开挖线，用白石灰撒在现场。2开挖工作面，修整边坡基坑边坡应分段分层开挖，采用61、反铲挖土机，预留10cm20cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，边开挖边人工修整边坡。人工修整坡时，坡面不平整度20mm。3土钉成孔土钉成孔机具采用洛阳铲。成孔直径110mm，倾角为810。成孔前，在设计孔位处作显著标志，以免钻孔时错位。4钢筋安设钻孔完毕后，应立即将钢筋体和灌浆管（1根20塑料管）同时插入孔底。土钉钢筋使用前应调直、除锈，钢筋长度不够时，可采用搭接焊工艺加长；为保证钢筋杆体位于成孔的中心，在钢筋杆体上焊接3根对称的“V”型6.5的钢筋作为支架，沿钢筋方向均匀布置，间距2m。水泥采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，注浆材料宜用1:0.5的水泥净浆。注浆前，注浆管应插至距孔62、底250500mm。将搅拌好的水泥浆注入钻孔底部，自孔底向外灌注。5土钉墙钢筋网施工钢筋网与坡面间隙宜大于20mm（采用已预制好的垫块控制），钢筋网应与土钉和加强筋连接牢固，保证喷射砼时钢筋不晃动。钢筋为6.5200200，网片之间采用绑扎搭接，搭接长度不小于200mm（坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm）。6喷射混凝土喷射砼应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为30mm50mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6m1.0m的距离，喷射人员应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。养护时间依气温环境条件，确定为1d2d。喷射混凝土强度等级63、不低于C20。7排水措施为防止土钉墙内有局部渗水，坡顶向外反500mm做为散水面，倾角向坡外，防止地表水流向基坑。如滞水较大，可在坡脚设置临时集水坑，等水沉淀后二次利用或用泵抽出基坑外。同时，在含水层埋设花管（25塑料管），便于土钉墙有积水时顺利排出。5.4土方挖运施工5.4.1土方施工顺序安排本工程土方开挖拟采用以下步骤：第一步：降水施工完毕后，清运表层杂土。第二步：渣土清理完毕后，土方开挖主要以配合土钉墙施工为主，平均日出土量约4000方。考虑配置2台挖掘机和50辆运土车出土。为了便于出土，在基坑东北侧置1个双向马道，供进、出车使用。土方开挖在获得许可的条件下需昼夜不间断施工，以保证不延误64、工期。第三步：最后一步土钉墙提前在楼座位置施工完毕，然后提前插入CFG桩施工。第四步：清运CFG桩间土及桩头余土，并适时插入抗拔桩施工。第五步：地基处理试验完毕后钎探、施工垫层、收马道。5.4.2土方施工要点1、技术准备1）在施工前通知测量队做好技术准备，以保证在施工中的测量需要。2）在施工前，施工现场负责人向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。3）了解施工机械设备的技术参数与性能。a二种自卸车重载时的最大爬坡角度和车身高度为：车 辆 名 称最大爬坡角车身最大高度太拖拉（）402.945米斯太尔（）44.72.95米b. 挖掘机作业参数：设 备65、 名 称型 号规格(m3)最大作业半径( m )最大作业高度( m )正常作业高度( m )日立3001.611.110.365.84）坡道设计在西区基坑东北侧设置1个双向马道，马道宽为8.0米，放坡为1:7，两侧按自然放坡1：1。空车在xxxx路上等待，进车、出车形成循环，互不干扰。2、交通运输及组织及时办理施工车辆所需的通行证，并负责在施工前对所有司机进行安全教育。选取最优的行车线路，以达到最高的出土效率。场区内的交通组织拟如下进行：渣土清运阶段挖土装车坡口人工清扫汽车轮胎槽邦等大门洗车池处冲洗车轮出场3、市容环卫与渣土消纳出土大门设置洗车池，洗车池按建委要求做法施工。施工前3日内办理市容66、环卫和渣土消纳的一切相应手续。弃土点选在xx路一带，运距在15KM左右。5.5 CFG桩施工5.5.1CFG桩施工工艺流程定位放线钻机就位钻至设计深度提钻压砼成桩移位。 定位放线按施工设计图现场确定施工范围，测定基础轴线，根据轴线定位桩测放各轴线，并根据桩基与轴线关系测放桩位。为保证桩位点不扰动丢失，用钢筋在桩位上打入地下至少300mm，拔出后投入白灰。每台钻机施工开始后，根据白灰桩位使钻机就位。桩位放完后，在签字认可后移交施工方。按施工设计图用经纬仪、钢尺放桩位，并作好记录、校验、复检，由建设单位、监理单位现场验收。桩位用木桩、铁钉做好标记，并加以保护，以便施工桩孔定位。 成孔采用专用的长67、螺旋钻机成孔，由电动机通过转杆转动，使钻具螺旋叶片旋转削土成孔，深度以达到设计深度为准，成孔后记录员测量孔深并对孔底土质判断与设计无误后进行记录，并使用专用表格记录，质检员，工程技术负责人随时抽验。 砼泵送料成桩灌注砼前须进行每根桩用砼量的计算。提钻时提速不可过快，边提钻边灌注，直到孔口，且与砼料输送速度保持一致，以免产生断桩及缩径事故。施工时记录员及时记录。 桩体养护对成桩后的桩体进行自然养护。 检测根据上述设计要求，由专业检测单位出具检测方案。一般施工完毕养护14天后可进行复合地基试验及检测。 清桩间土及剔桩头CFG桩施工结束后，一般养护37天（视季节，冬季取大值），即可采用小挖掘机人工配68、合清除挖除预留的桩间土土层，并运至指定地点，挖掘机装车外运。采用挖掘机时应避免机械对桩体造成损伤，设计桩顶标高20CM以上的桩间土采用人工配合清土，从里向外一次性清除。以钢钎及风镐人工凿除桩头，必须从四周向中间逐步剔除，且不可损伤桩体。 施工记录在整个施工过程中，设专人监测并做好施工记录，记录要求准确，及时，如实反映施工情况。5.5.2其他工序施工方法1、钻机提升速度控制开始浇筑混凝土时，先由钻机司机鸣哨示意，泵车负责人开始泵送混凝土并向钻机司机鸣哨回应，钻机司机在收到明确回应后开始提钻。如浇筑过程中地泵内储存的混凝土已不多，泵车负责人应及时向钻机司机鸣哨示意，钻机司机应立即停止提钻。2、凿桩69、头施工方法首先用水准仪将设计桩头标高打在桩身上，然后由两个工人用两根钢钎在截断位置从相对方向同时剔凿，将多余的桩截掉。3、断桩及桩顶未到标高处理办法桩顶下1m以上断桩，将断桩挖出，按600直径挖至断裂部位后，清除桩头泥土，用C20砼浇灌至设计标高。桩顶下1m以下断桩，应进行补桩。桩顶达不到标高，应按600直径开挖至现有标高，清除桩头泥土，用C20砼浇灌至设计标高。4、验收要求验收实验要求每栋楼3组复合地基静载荷试验，并按15%数目进行低应变测试，具体根据第三方试验单位的要求进行。试验合格后进行褥垫施工。5、混凝土配合比由试验室做出，石料、砂的含泥量不超过规范规定的标准。6、混凝土坍落度控制在170、822cm。7、CFG桩施工期间，每天做一组混凝土试块，标准养护并送检28天强度。8、褥垫需铺厚度230mm，用平板振捣器振2-3遍至厚度200mm即可。5.6抗拔桩施工5.6.1抗拔桩施工工艺流程拟采用长螺旋中心压灌泥浆护壁施工工艺。施工流程如下：5.6.2抗拔桩施工要点1、放桩位：施工前根据轴线定位桩测放各轴线，并根据桩基与轴线关系测放桩位。为保证桩位点不扰动丢失，用钢筋在桩位上打入地下至少200mm，拔出后投入白灰。本工程布桩比较有规律，每台钻机施工开始后，可根据布桩规律找白灰桩位使钻机就位。2、成孔、灌砼：抗拔桩施工采用压灌混凝土后下钢筋笼工艺（超流态法），采用长螺旋钻机成孔。该工艺要71、求机械挖土时比设计槽底高出一定高度做为桩基施工面，保护基底土不被扰动，挖土时予留500mm保护土层。钻机安装试钻后与混凝土地泵连接牢固，开始正式开始浇筑混凝土时，先由钻机司机鸣哨示意，泵车负责人开始泵送混凝土并向钻机司机鸣哨回应，钻机司机在收到明确回应后开始提钻。如浇筑过程中地泵内储存的混凝土已不多，泵车负责人应及时向钻机司机鸣哨示意，钻机司机应立即停止提钻。3、钢筋笼制作：根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止错用。在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。将支撑架按23m的间距摆放在72、同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将箍筋按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内）并保持与主筋垂直，进行点焊或绑扎。箍筋与主筋焊好或绑扎后，将绕筋按规定间距绕于其上，用绑扎丝绑扎并间隔点焊固定。制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。4、插钢筋笼：钻至设计标高后泵送22020mm塌落度混凝土，边提钻边灌注，直到孔口。用钻机卷扬机迅速吊起钢筋笼，对准孔口，由3-4人用力下放，如果下放钢筋笼不畅，用特制的振动帽将钢筋笼振送到位，并将钢筋笼顶标高控制准确后固定。5.7钎探施工5.7.1钎探施工准备1、主要机具准备：轻便触探器试验设备，主要由探头、触探杆和穿心73、锤组成；触探杆为直径25、长2.0m的钢探杆；锤重量为10+0.21kg；探头直径40，60尖锥形状。其它有凳子、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。2、材料准备：中砂（钎孔回填）。3、内业准备：提前绘制好钎探布点图，备好记录表。按图放线作好记录。5.7.2施工工艺流程确定触探顺序就位触探拔探杆盖孔移位灌砂整理记录。5.7.3钎探施工要求1、按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。2、操作打钎人员每组三人（扶钎、打钎、记录各一人）。一人扶正探钎，一人站在操作凳上扶起穿心锤进行锤打。锤自由下落高度502cm，将探杆垂直打入土层中。探杆每打入30cm土层时记录一次锤击数。触探深度为74、2.0m。3、整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档，应设专人记录。4、探孔采用梅花形式布点，中间各孔之间间距为1.5m。5.7.4钎探施工注意事项1、夜间施工时，应有足够的照明设施，并合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。2、触探深度必须符合设计要求，锤击数记录准确不得作假，探位要准确，探孔不得遗漏，探孔灌砂要密实。3、操作人员要专心施工，扶锤人员与扶杆人员要密切配合，以防出现意外事故。4、钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。5、遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术人员，取消钎孔或移位。不75、得不打，就任意填写锤数。6、记录和平面布置图的钎孔位置是否正确，将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，发现错误及时修改或补打。7、在记录表上用有色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。8、在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号位置，以便有关部门验槽时分析处理。5.8垫层施工5.8.1垫层施工准备1、人员准备：砼工人 20人，电工 2人，瓦工20人，力工及其他工种6人。2、机具设备：照明用太阳灯10个，地灯2个，平板震动器18台。采用混凝土泵车、砼泵运送砼，振捣器使用 50振捣棒结合平板振动器。砼泵管安装已经完成。3、材料：瓦工用刮板40根，木搓60个，铁抹子40个，雨鞋5076、双。4、注意事项：砼罐车从搅拌站出站至到达施工现场的时间不超过 1小时；从出罐至浇注完成时间不超过 3小时。塌落度必须在准许偏差的范围内，即与砼申请单要求的范围误差在 2cm以内。达不到要求的砼作退场处理。5.8.2垫层施工要点1、垫层施工工序：放线、确定标高检查基底标高、形状尺寸固定底板周边定位木方划分施工区块基层洒水湿润垫层混凝土浇筑刮平压光（作为防水卷材基层，减少防水找平层）2、区段施工顺序：南侧垫层施工北侧垫层施工3、为防止出现因混凝土收缩所引起的裂缝，垫层必须分块分区间跳跃性施工。4、按照15m10m分块，采用100100mm木方进行分隔。按每15米见方拉线控制标高，边浇注边用3米左77、右的刮杠找平，混凝土振捣采用平板式振捣器，其移动间距不大于50cm。振捣密实后，用大杠刮平。表面再用木抹子搓平，表面进行压光处理。5、垫层采用商品混凝土，利用汽车泵进行混凝土浇筑。汽车泵放置在现场的南侧，泵管连接到浇筑地点，混凝土由东向西浇筑。混凝土泵管架的下部需设置垫板，防止由于泵管的晃动导致基底土体的扰动。6、在垫层混凝土施工前，应先洒水对基层土体进行湿润，防止混凝土内的水分流失过快。7、垫层混凝土采用平板式振捣器振捣。振捣出浮浆即可，不要过振。8、电梯基坑部位垫层先浇筑底面混凝土，然后用较干混凝土拍坡，并及时刮平收光，并在阴角部位收出圆弧。5.9基坑监测方案5.9.1基坑监测的重要性及必78、要性本工程必需采用信息化施工，通过监测，及时分析反馈监测结果，掌握基坑支护结构及周边环境的情况，确保基坑安全。基坑监测是基坑工程中重要的组成部分，尤其超深、周边环境复杂的基坑，监测工作是必不可少的，没有基坑监测就不能及时发现基坑的安全隐患，就无法保证信息法施工；忽视基坑监测造成的后果是灾难性的，因此，必需对基坑监测引起足够重视。本工程的基坑监测内容包括：土钉墙顶部位移监测、周边沉降监测等内容。5.9.2土钉墙顶部位移观测1、土钉墙顶部位移观测目的通过对土钉墙顶部的位移观测，对土钉墙变形情况进行监控，及时采取防范措施，防止土钉墙体变形过大对基坑边坡造成危害。2、顶部位移观测点的布置在土钉墙顶面（79、基坑散水）埋设观测点，间距约20米。观测点的做法：在基坑顶部埋击入水泥钉并做标记。 在基坑四边角设置位移观测的基准点，保证两个基准点的通视连线通过所有的观测点。 3、观测频率在土钉支护阶段，基坑开挖第一步完毕、坑顶散水做完后，进行基准点及观测点的布设。开挖期间每天观测一次；基坑全部开挖完毕后3天观测一次；底板施工完毕后15天观测一次至观测结束。如遇雨后增加观测1-2次。4、观测仪器采用TDJ2E光学经纬仪进行观测。5、坡顶位移的警戒值土钉墙由于其主动支护原理决定其必定存在一定的位移量，使土钉杆体受力，从而整个支护体系产生作用。根据经验，土钉墙支护的位移量一般为基坑深度的35，本工程取坡顶最大位80、移报警值3.0cm。土钉墙顶部位移在03cm内变化属于正常现象，大于3cm则应该加密观测频率。如位移不断扩展并有发展趋势则应改采取特殊情况下的预案措施。5.9.3周边沉降监测1、沉降监测目的通过对周边建筑沉降观测，了解降水、支护体系对周边建筑物的影响，及时做出预测及处理措施，避免周边建筑意外情况的发生。2、沉降监测对象由于周边场区较为广阔，除对开挖周边进行位移监测外，有针对性地选取较为重要、距基坑较近的建筑物做为沉降监测对象。3、观测点选择与做法所选观测点的位置要有代表性能充分反应被观测物体的沉降情况。监测点拟在其外墙拐点位置，设三个点，测点的做法：建筑物外墙体上打入水泥钉并做标记点。4、基准81、点的设置在便于观测、受基坑变形影响小、不易扰动的地方设置基准点，并将城市导点的标高引至基准点。5、使用仪器水准仪、合金塔尺。6、观测频率降水前，对设置的观测点进行二次测量取其平均值做为观测的初始值。基坑开挖期间每天观测一次；基坑开挖至槽底稳定后，每7天观测一次直至观测结束。7、沉降变形的控制一类基坑要求地表最大沉降值为3cm，建筑物沉降按其使用要求进行，满足其不均匀沉降影要求的规定，以较高标准为执行标准。如果变形量持续增大，则考虑采用相应的控制措施。5.10应急抢险措施1、成立应急抢险小组，出现险情及时汇报并处理。2、准备备用电源，在意外断电情况下一天内能进入现场。3、准备好抢险物资，以便及时82、进行抢险工作。六、质量目标、方针及质量验收标准6.1质量目标质量标准：合格。竣工一次交验合格率100%。6.2质量方针我公司的质量方针是“重承诺信誉，铸时代精品。”在公司质量方针指导下，将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据ISO9001质量标准的要求建立文件化质量保证体系-质量保证手册，广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化了质量检测与质量验收专业系统，全面推行了标准化管理，健全了质量管理基础工作，使企业对质量83、综合保证能力显著提高。6.3质量保证体系根据项目管理的需要，建立、健全项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001），强化质量职能。项目经理部全体管理人员及配属队伍将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工程师和专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、各专业配属队伍，项目质量目标通过各个方面严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。建立由项目经理领导，现场经理、总工程师中间控制，专业责任工程师检查的三级管理系统，形成项目经理到各施工方、专业配属队伍的质量管理网络。公司质量保证84、部现场经理项目经理国际质量标准ISO-9001总工程师区域责任工程师专业责任工程师合约管理技术管理质量管理施工管理各施工队伍各专业配属队伍方案经审批方可实施实施中优化总结方案保证人员基本要素质量执行岗位责任制人员素质保证材料原材半成品检验技术资料保证原材质量保证操作按工艺标准要求熟悉图纸操作过程保证机具检测合格方可使用周检维修保养机具保证产品质量保证6.4质量保证程序6.5过程质量执行程序方案审批技术交底三工序操作质量责任工程师初检质量责任工程师复检业主及监理检查认可进入下道工序不合格不合格不合格不合格6.6质量保证措施1、物资质量保证项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO85、-9001质量标准和公司物资采购手册，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：(1）采购物资前，应在合格的三家分供方中选择一家，将其样品及样本报送技术部、经营部，由负责人对其技术资料及价格进行审定后，在报送业主方审批，未经业主方审批的物资，不得定货。(2）采购物资时，应在所签定的合同中对所购物资在技术、质量、保修等方面提出严格的要求。所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。(3）对委托分供方供货的物资，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。(4）实行动态管理。项目86、经理部的主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。(5）加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。2、技术保证措施(1）专业施工保证：实施本工程项目管理的人员，全部来自于公司内部，按照工程建设过程的工序界定要求设立的专业施工队，具有较强的技术水平及工程管理经验。以这些实力雄厚、装备精良的专业施工队作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。(2）劳务素质保证：本工程将选择具87、有一定资质、信誉良好、技术实力强的施工队伍参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。3、合约保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业公司的施工规程，严把质量关，保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实的把好工程质量关。对施工质88、量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。6.7分项工程施工质量检验标准6.7.1土方工程施工质量检验标准项序检查项目充许偏差或允许值检查方法主控项目1标高-50mm水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200mm-50mm经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺量一般项目1表面平整度20mm用两米靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析6.7.2土钉墙施工质量检验标准项序检查项目充许偏差或允许值检查方法主控项目1土钉长度30mm用钢尺量一般项目1土钉位置100mm用钢尺量2钻孔倾斜度1测钻孔倾角3注浆量大于理论量检查计量数据4土钉墙面厚度10mm钢尺量5墙体强度89、设计要求试样送检6.7.3降水施工检验标准序检查项目充许偏差或允许值检查方法1排水沟坡度12目测2井管垂直度1%插管时目测3井管间距150%用钢尺量4填料量5mm检查填料量6.7.4CFG桩质量检验标准序检查项目充许偏差或允许值检查方法1桩位误差不得大于0.4d(d为设计桩径)尺量2桩径误差400mm20mm尺量3桩长0.1m小应变6.7.5抗拔桩工程质量检验标准1）钢筋笼质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检验方法主控项目1主筋间距10mm用钢尺量2长度100mm用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20mm用钢尺量3直径10mm用钢尺量2）混凝土灌注桩质量检验标准项序90、检查项目允许偏差或允许值检验方法主控项目1桩位50mm拉线或用钢尺量2孔深+300mm只深不浅，用重锤线测量3混凝土强度设计要求试件报告一般项目1垂直度1检查每根桩的实际灌注量6桩顶标高+30mm-50mm水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体七、安全文明施工措施7.1安全管理目标1、安全管理方针：安全第一，预防为主。2、安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率控制在千分之三以内；不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。7.2安全管理体系7.2.1安全保证体系根据本工程施工的安全生产原则和安全生产管理目标，成立项目安全领导小组，由项目经理负责，并指定现场经理具体负责日常安全91、施工。以项目经理为首，由安全、工程、技术、质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系。建立健全安全施工管理制度，明确各级安全职责，检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制；组织全体职工的安全教育工作；定期组织召开安全施工会议，经常巡视施工现场，发现隐患，及时解决。7.2.2安全管理措施开工前各级施工管理人员要建立和完善安全管理体系、制度和三级安全技术交底。严格执行国家及xx市有关施工现场安全管理条例及办法。制订施工现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准，各类洞口及临边地带的防护标准，施工临时用电安全防护标准，各类施工机械和设备的安全防护标准，施工现场消防工作管理标准等92、。建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落到广大群众基础上。编制安全措施，设计和购置安全设施。强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。7.3安全施工措施在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防控制措施。7.3.1临时用电安全措施（1）临时用电采用三项五线制接零保护体制。（2）施工用电保证三级供电，逐级设置漏电保护装置，实行分级保护。（3）各种电气设备、电力93、施工机械的金属外壳、金属支架和底座，必须采取可靠的接零保护。不能做接零保护的大型设备，做接地保护。各供电回路必须在首末端做重复接地。线路过长时增加重复接地点。（4）现场配电箱按规定高度设置，并加围栏。配电箱设防雨棚，并具备防砸功能。（5）现场固定用电设备按设计布置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。（6）现场使用手持电动工具选用2、3类绝缘型工具。（7）由于基坑阶段临电使用时带水作业较多，所以线路布置要严格按照规程，作业人员穿戴好绝缘防护设备，防止触电事故。（8）使用电焊机应单独设开关，电焊机二次侧应加装防护罩或有绝缘护套。二次线长度应小于30米，必须坚持双线到位。交流电焊机安装专用触电保护装置94、。焊工应合理使用劳动保护用具，遵守操作规程，施焊前开具动火证，设看火人。7.3.2消防安全措施（1）施工现场配备消防器材，布局合理。要害部位配备不少于4具灭火器，要求有明显防火标志，并经常检查、维护、保养。（2）对于易燃易爆物品，现场要有明显标志。（3）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息，必须拉闸加锁。（4）施工作业用火必须经消防保卫部审批，领取动火证，方可作业；任何人不准擅自动用明火；使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。用火证只在指定地点和限定时间内有效。（5）现场从事电气焊人员均应受过消防知识教95、育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不得离开岗位。（6）氧气瓶、乙炔瓶使用要符合规定，两瓶间距不小于5米，两瓶距用火点不小于10米。建筑内严禁存放氧气乙炔瓶，禁止使用液化石油气钢瓶。（7）施工材料的存放、使用应符合防火要求。库房应采用非燃材料搭设，易燃易爆物品应设专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。7.3.3土方安全施工措施（1）作业前，应查明施工现场明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点和走向，并采用明显标记表示，严禁在离电缆1m距离以内的作业。（2）按照现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，96、避免人员坠落坑中，造成工伤。施工中禁止向基坑内投掷物品，以免砸伤槽底施工人员。（3）进入施工现场人员要戴好安全帽，上下基坑要走人行安全通道。（4）机械操作人员应经体检合格，并经过专业培训，考核合格并取得行政主管部门的操作证后，方可持证上岗。设备操作应严格执行三定制度（定机、定人、定岗位）和操作规程，其他人员不得乱动。（5）挖槽时应按安全技术交底要求放坡、堆土，严禁在机身下方掏空，履带或轮胎应与沟槽边保持1.5m以上的安全距离，不得用铲斗吊运物料。（6）装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱有人。在铲斗需从汽车驾驶室顶上越过时，驾驶室内严禁有人。（7）运输作97、业要遵守交通规则，不得超载和超速。车辆在工地倒车时，应设专人查看车后，再鸣笛倒车。挖土装卸作业必须设专人指挥车辆。（8）配合机械作业的清底、修坡人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停机并制动好后方可作业。（9）在施工中遇到下列情况之一时应立即停工，待符合安全条件后方可继续施工：挖土区土体不稳定，有发生坍塌危险时；气候突变，发生暴雨、水位暴涨时；地面翻浆冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；工作面净空不足以保证安全作业时；施工标志、防护设施损坏失效时。（10）已挖完的基槽，在雨后要仔细观察土壤情况，如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工。7.3.4土钉墙98、安全施工措施（1）喷射作业处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4MPa。处理机械故障时，应必须先使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知相关人员。（2）喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时解决。（3）喷射第一步混凝土前，应在坡顶设置有效防护措施，避免喷射砼中的石子飞出施工区域，打坏周边建筑的玻璃等。（4）非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前严禁站人。（5）喷射混凝土作业人员工作时，宜采用防尘口罩、防尘帽等防护用品。（6）移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应99、楔紧，且半径15米以内不得进行焊接或热加工作业。（7）移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。（8）使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。7.4文明施工措施本工程施工机械较多，施工方法较复杂，我们将全面加强施工现场文明施工管理，使施工现场成为干净、整洁、安全和环保的文明工地。1、合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。2、运土车辆应有人清扫，工地出口应有洗车池，防止车辆带出泥土污染道路，运土车辆应覆盖，防止遗撒。3、建立有效的排污设施、二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。4、降水施工应100、按设计要求，做好水土保护工作，控制地下水抽取量，并做好对周边环境影响情况的监测，发现问题及时处理。5、合理安排作业时间，采用低噪音施工机械设备，减少噪音扰民。如必须使用噪声大的机械设备时，应加装隔声罩。6、夜间灯具集中照射，避免灯光扰民。7、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。8、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。9、工人宿舍专人或轮流卫生值日，确保室内外整洁、卫生，工地厕所派专人定期打扫。10、基坑开挖时，如发现有文物、古迹遗址或化石等，应立即报请有关部门处理后，方可继续施工。八、环境保护措施8.1环境管理体系我公司依据ISO14001环101、境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐。根据公司的环境管理体系，项目经理部建立环境保护组织机构，明确各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。根据现场情况，项目经理部成立35人的场容清洁队，每天负责清扫现场及运料车途经道路的施工垃圾等。针对本工程的特点，我们将重点控制和管理现场平面布置、噪声污染、水污染、废弃物等。施工现场环境目标和指标序号环境因素目标指标1施工噪声确保施工现场场界噪声达标施工内容场界噪声限值昼间夜间土石方75552废弃物建筑垃圾及废弃物实行102、分类管理分类管理率100可回收废物及时回收3施工污水排放主要污染物均达标排放PH6-9化学耗氧量500mg/L悬浮物400mg/L油类100mg/L4水电消耗节约水电使用，万元施工产值节电5，节水5万元产值用电量，控制在340Kwh；万元产值用水量，不设搅拌站时为42.5m38.2环境保护的管理制度每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,103、项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。8.3环境保护措施8.3.1防止扬尘污染（1）土方施工产生扬尘的控制土方施工产生的扬尘主要是采取淋水降尘的措施，即对土方的铲、运、卸等环节布置专人进行淋水降尘，以保证相应要求。为避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，将运土车上的土拍实，并盖上苫布。在出口处设冲洗池和沉淀池，每量车出去前进行清洗。所有进出现场的运输车辆，必须车状良好，尾气排放合乎市交通管理部门的规定。（2）易散落、易飞扬的细颗粒散体材料引起扬尘控制（3）散体材料运输:水泥等易飞扬物、细颗粒散体材料在运输时要严密遮盖，防止遗洒。严禁超载运输，对意外原因产生的遗撒及时处理。小颗粒物料临时存104、放：设置封闭的库房或用围挡、苫布等进行封盖。（4）建筑垃圾的存放、运输产生的扬尘控制建筑物周围外设密目安全网封闭，坚持工完场清，及时将施工中产生的废弃物清理至垃圾堆放场。建筑垃圾密闭贮存，施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾车运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。8.3.2防止水污染（1）雨水管理开工前，项目协助业主与市政管理部门进行联系，得到批准后将现场的雨水管网与市政管网连通。确保排入市政管网的雨水未被化学品和油品等污染且无固体废弃物。确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。（2）污水管理厕所：采用移动厕105、所，定期清理，专门排放。施工污水控制：施工现场建立临时污水管网，在最后出口处设置沉淀池，污水经沉淀后直接排入市政污水管网。加强对油品和化学品的管理，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。8.3.3防止噪声污染（1）土方重车全部在施工范围内行驶，禁止鸣笛和猛踩油门。（2）严格控制强噪音作业，对混凝土输送泵等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。（3）卸料时遵守操作规程，轻拿轻放，禁止大声喧哗。（4）加强环保意识宣传，采取有力措施控制人为施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。8.3.4防止废弃物污染（1）办公生活类废弃物处置由专人每天负责打扫办公区域，并对办公区域和食堂每日产生的垃圾进行106、清理、收集。有害废弃物必须单独存放，防止再次污染。（2）施工废弃物的处置现场施工垃圾采用层层清理、集中堆放、统一搬运的方法。各分包单位内部指定专人负责各自区域的施工垃圾的收集、清理工作，并按总包单位的要求将施工垃圾分类运至垃圾储存区域。对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。对有毒有害和不可回收无毒无害废弃物及时组织清运，运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。九、雨季施工措施1、土方开挖一般不宜在雨期，若必须在雨期施工应采取有效措施。开工前应做好计划和施工准备，一旦开挖应连续进行，尽快完成。2、雨期开挖基坑时，应注意边坡稳定。必要时可适107、当放缓边坡坡度，或设置支撑。3、基坑四周地面要填平硬化，留一定外坡，并视场地排水管道组成地面外排水系统，使基坑四周8m宽范围地面不能有积水。4、雨期施工，机械作业完毕后应停放在较高的坚实地面。5、现场钢筋码放要用方木垫离出地面，钢筋料场不得积水，已加工的成品钢筋要尽快使用。6、钢筋加工机械、水泥及速凝剂要搭设固定的防雨蓬，防止受潮。7、砂石料应采取覆盖措施控制其含水率，防止喷射时堵管。8、下雨时不得进行喷射混凝土作业，对于刚喷射的混凝土应覆盖。9、在雨季期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理坑内积水坑及排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。10、为防止地表水、地下水等大量渗入基坑，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，必须采取地面截水、坑内排水等措施，基坑内排水可在基坑底面四周结构以外设置排水沟和集水井，排水沟按宽0.3米，深3050cm设置，坡度为0.10.5%，集水井按四角及距离3040米设置一个。集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑底干燥。11、雨天过后加强基坑监测及坑内的水位观测，遇到非正常情况及时采取措施，保证基坑支护的安全及排水工程满足施工的需要。