1、65万钢筋混凝土安置房工程涂料涂饰、屋面防水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程错误!未定义书签。施工方案1第一章 编制原则及依据101 编制说明102 编制原则113 编制依据：133.3 工程依据的主要法规163.4 其他依据文件：164 现场勘探情况16第二章 工程概况及工程特点171 工程建设规模概况172 工程设计概况17楼面183 工程环境特征183.3 现场施工条件：194 工程特点、难点、重点分析19第三章 工程施工管理方式及相应措施211 总则212 施工组织管理措施222、2.1组织管理措施222.2 工程管理体系：223 施工流程安排233.1 施工总体流程233.2 施工顺序243.3 总体施工方案及主要施工方法253.4 主要施工工艺、方案的选择254施工工期安排274.1 工程工期目标274.2 各阶段的分部分项工程工期目标27第四章 工期进度计划与保证措施301 施工总进度计划编制说明301.1总工期301.2 阶段性工期300.000以下结构302 工期保证措施312.1 组织措施312.2 确保开工时间322.3 合理的施工方案322.4 保障各种资源的及时供应342.5 严格的管理与控制352.6 机械、水、电等设施的施工保证37第五章 季节性施3、工保证措施37冬雨期主要施工项目一览表371 雨期施工保证措施381.1 做好各项准备工作381.2 技术措施401.3 炎热高温天气施工措施421.4 雨期施工安全生产措施431.5 现场后勤卫生措施442 冬期施工保证措施442.1 组织措施442.2 准备工作452.3 冬期施工措施45钢筋工程45模板工程46砼工程46装饰部分482.3.5安装相关专业冬季施工50 所有的焊接材料和焊接设备、技术条件应符合国家标准，性能优良，清渣加热，气刨、打磨、焊条保温、温度测量等装置应齐全就手。50第六章 施工现场布置、施工机械设备、劳动力、材料、资金安排投入情况及水电用量计划511 施工现场布置54、11.1 施工现场布置51现场概况51施工现场布置的原则511.1.3 施工现场布置及施工平面布置图说明53现场排水53现场生产设施布置：54场内办公区布置：54职工生活区布置：552施工现场主要机械设备、料具：562.1 主要施工机械的选择及机械人员调配562.2 主要施工机械现场布置58地基基础地下结构施工期间主要机械设备布置583 施工期间周转材料计划584 资金安排投入情况594.2该工程的工程款做到专款专用，决不挪作他用。595 施工期间保证机械设备料具材料的措施596水电计划用量：606.1施工用电设计606.2施工用水设计627 施工现场道路组织647.1 场内交通组织647.25、 场外交通组织65第七章 各分部分项工程的66主要施工方法及相应的技术措施66第一节 土建部分661工程测量放线方案661.1总则66控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；68控制轴线的布设68高程控制网的等级及观测技术要求69接收靶示意图722、设备配置见表。771.12 测量施工注意事项782土石方工程792.1概述792.2土石方开挖及基坑支护专项方案79 设计依据82基坑工程概况82 工程概况82A 素填土（Q42ml）：83黄褐色，可塑，稍密、稍湿，主要为耕土，含植物根系、有机质。层厚：0.401.60 米，层底标高： 24.0425.72米。83 场区地下水情况852.2.6、6 基坑支护工程设计85 钢筋网设计85 锚固钢筋设计85 喷射砼设计862.2.7 施工要求86支护施工主要技术要求86 土方开挖、支护工程的协调配合施工86A 分层开挖87B 开挖顺序87C 开挖控制87 工程基本设计计算参数88A 基本参数88B 土层参数90A 建筑基坑围护技术规程JGJ120-99方法90a 计算参数90b 各工况计算结果91第1工况：开挖至6.50m912.3 土方回填施工92 施工方式：92 安装专业要求：92 夯（压）实遍数：932.4施工勘察（车库部分钎探）及地基验收96施工勘察（钎探）要求973 基础混凝土垫层施工973.1施工基本要求：973.2质量要求：7、98混凝土垫层表面允许偏差984 防水工程（地下）施工984.1概述：984.2防水混凝土施工：984.3柔性防水层施工：103200厚碎石垫层 混凝土垫层施工自检施工测量放线自检防水砖墙施工防水找平层施工自检监理检查验收卷材防水附加层施工自检监理检查验收卷材防水施工自检监理检查验收办理隐蔽验收施工卷材防水保护层下道工序施工1041个裁角片+1个对角裁角片+1个三角形加强层，见下图所示：106 主控项目107 一般项目108 配备足够的消防器材，一般每个气瓶配一个灭火器。108 石油液化汽瓶放置要平稳。夏天高温天气要有防晒措施。1085 模板分项工程施工1095.1 总则1095.2 本工程各8、部位模板施工工艺110 脚手架钢管位于防水底板处，下部使用设有防水片的钢筋支座。110详见右图所示：110地下室墙体模板110框架柱的模板支设（地下车库部分）115墙体洞口处的模板支设116各层顶部梁板模板支设117楼梯模板支设118模板支撑体系1185.3 模板拆除1195.4 模板施工注意事项1205.5模板施工质量标准1211.荷载的计算125(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：125(2)模板的自重线荷载(kN/m)：1252.木方的计算125木方的截面力学参数为126(1)木方抗弯强度计算126(2)木方抗剪计算 可以不计算126(3)木方挠度计算1261.静荷载标准值包括以下内容：9、128(1)脚手架的自重(kN)：129(2)模板的自重(kN)：129(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：1293.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式129六、立杆的稳定性计算129一、墙模板基本参数131二、墙模板荷载标准值计算132三、墙模板面板的计算133面板最大挠度计算值 v = 0.028mm135四、墙模板内龙骨的计算135五、墙模板外龙骨的计算137六、对拉螺栓的计算138对拉螺栓的直径(mm): 141386 钢筋分项工程施工1396.3钢筋的进场验收和检验1396.3.1钢筋外观检验1396.3.2钢筋原材验收140化学性能的检验1416.3.4钢筋堆放及标识要求110、41半成品钢筋堆放1416.3.5钢筋加工142备料142钢筋的调直142钢筋的除锈142A钢筋配筋单142B钢筋的切断143C钢筋的成型1436.3.6钢筋连接144钢筋绑扎接头要求1446.3.7钢筋绑扎147独立基础钢筋绑扎147A作业条件147B工艺流程147C钢筋绑扎要点147墙柱、梯段板插筋1486.3.8质量保证措施159B梯子筋、定距框、马凳、双F卡的加工1607 混凝土分项工程施工1687.1混凝土分项工程施工主要控制点1687.2 清水混凝土施工主要控制点1767.3 超长结构混凝土施工技术：（车库部分）1827.4 混凝土结构裂缝控制184k预防现浇板开裂的措施1938 11、砌体分项工程施工1948.1准备工作:1948.2材料试验准备:1958.3 机具及场地准备:1958.4施工方法:1968.5质量要求：197砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差1989 脚手架分项工程施工1989.1脚手架工程设计概况1989.2脚手架的材料选用1999.3 构造要求及技术措施1999.9 悬挑脚手架设计计算书（以19.6米高度计算）2131.均布荷载值计算214大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m2142.抗弯强度计算214最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩2143.挠度计算215最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度215二、小横杆的计算2151.荷12、载值计算216小横杆计算简图2162.抗弯强度计算216小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!2163.挠度计算216小横杆自重均布荷载引起的最大挠度217三、扣件抗滑力的计算2171.荷载值计算218单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!218四、脚手架荷载标准值218风荷载标准值应按照以下公式计算219五、立杆的稳定性计算2201.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算2202.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算221六、连墙件的计算222七、悬挑梁的受力计算223八、悬挑梁的整体稳定性计算225九、拉杆的受力计算226十、拉杆的强度计算226十一、锚固段与楼板连接的计算227水平钢梁与13、楼板压点的拉环受力R=10.007kN22710 装饰装修分部分项工程施工22810.1 抹灰分项工程施工22810.2 内墙砖镶贴工程施工231施工工艺:231质量要求：232应注意的质量问题23310.3 楼地面工程施工：234水泥砂浆楼地面23410.4 油漆、乳胶漆工程施工：242涂料的涂饰质量和检验方法24311门窗分部分项工程施工24411.1 木门安装施工:244木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表24611.2塑钢门窗:247门窗玻璃安装工程质量检验标准25012 屋面防水工程25112.1 3厚SBS防水卷材材料要求25112.2 合成高分子涂膜防水（聚氨酯防水涂14、料）25412.3防渗工程防渗漏措施25713 挤塑聚苯板保温26113.1 材料机具：26113.2 工艺流程：26113.3 操作要点：261吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼26213.4 施工注意事项：26213.5 质量要求：263第二节 安装部分2631. 给排水工程施工方案263卫生器具安装2722.暖通工程施工及调试方案2743.电气工程施工方案277D避雷网安装291第八章 确保工程质量的保证措施2921 工程质量标准及承诺保证2922 质量保证体系2922.1 建立健全管理组织机构2922.2 部门职能2932.3 建立工程质量检查制度实现工程质量的目标299强化分项工程财务验15、收制度3003 质量管理依据3004 质量管理流程：3005 保证工程质量控制点的安排划分3016 保证工程质量控制程序措施3026.1 工程质量控制原则3026.2 施工控制措施3026.3 质量控制措施及建立专项奖励基金3046.4 质量控制程序305D 半成品、成品挂牌制度3197 质量保证措施3207.1 成立质量领导小组，明确成员责3207.2 优选施工队伍，有效控制分承包方3227.3 材料质量保证措施3237.4 主要机械设备的质量控制保证3257.5 推广使用新技术、新材料、新工艺、新产品3267.6 坚持样板开路制3267.7 近几年存在质量问题的预防措施3277.8 文件和16、资料控制3307.9 检验和试验3347.10 不合格品的控制3378 各分项施工质量保证措施3398.1测量工程的保证措施3398.2土方工程保证措施3408.3 钢筋工程保证措施3408.4 模板工程保证措施3418.5 混凝土工程保证措施3428.6 砌体工程保证措施3458.7 楼地面工程通病防治措施3468.8 装饰工程质量通病防治措施3478.9 机电安装工程保证措施3498.10 工程档案资料管理的保证措施3519 工程主要分部分项工程质量等级设定3529.1 地基与基础3529.2 主体工程3529.3 装饰工程3539.4 楼地面工程3539.5 门窗工程3539.6 给排水17、工程3539.7 电气工程35410 质量管理措施35410.1彻底消除质量通病35410.2 建立分部分项质量评定制度355第九章 已完成工程成品保护措施3561成品保护管理方案3562成品保护措施356第十章 劳动力安排、保证措施及农忙、春节施工保证措施3651 劳动力组织安排3651.1施工劳力资源安排原则3651.2 施工劳力基本组成3661.3 施工各阶段的劳力配置366特殊分部分项工程施工3672 劳动力保证措施3683 农忙、春节施工保证措施369第十一章 施工总承包管理及现场配合协调措施3701.总则370审核批准分包商的具体施工进度计划3722.对建设单位、监理单位的服务与配18、合措施3753.与设计单位的协调配合措施3764.与社会关系的协调配合措施3775.安装各专业施工配合协调技术措施3786.给排水专业的配合379给排水专业需土建配合的项目3807.电气专业的配合3818.施工现场协调管理382第十二章 施工总承包对分包队伍的386管理组织措施3861.综述3862.总承包管理体系3863.施工总承包管理原则3874.总承包管理方案及保证措施3895.总承包对指定专业分包施工单位的管理控制及服务配合措施3916.本工程业主分包的范围、分类及管理421第十三章 确保安全生产的保证措施4241 安全管理目标4242 安全管理体系4243 施工安全防护措施4304 19、机械设备安全管理措施4455 施工现场临时用电管理措施456D 行灯的电源线应采用橡套软电缆。4636防火措施4647 治安保卫措施4708 争创市级安全文明红牌工地措施473第十四章 确保现场文明施工和环境保护的措施4751 现场文明施工措施475L 施工现场所有的工作人员应佩戴证明其身份的证卡。4822 环境保护措施482环境管理培训489第十五章 工程的保修期的质量保证措施4901、保修承诺4902、工程维修保证措施490第十六章 “四新”技术应用及廉政措施4941 “四新”技术应用494建筑设备监控系统4972 工程廉政建设497第十七章 便民措施与周边关系协调及应急措施5001.便民20、措施与周边关系协调措施：500砼施工噪声的控制5052事故应急救援处理预案506第一章 编制原则及依据1 编制说明1.1 在编制本施工组织设计时，我们充分响应了招标文件的要求，结合本工程特点，明确了施工总承包管理及施工控制的各项目标。从施工组织及部署的科学性、施工工序的合理性、施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述。针对一些技术难点提出解决问题的方法。从业主利益及工程顺利进行的角度上考虑制定了与业主及其他合作单位的配合措施。1.2 根据招标单位提供的图纸，在编制各分部分项工程的主要施工方法时，按照工程的建筑结构特点、设计要求和我们以往的施工经验，表述了主要的施工21、方案和施工操作要求。1.3本群体施工组织设计的编制是在我们对本工程全面理解后所做出的总体部署和策划，并借此指导本工程的施工。根据我们对本工程的理解和招标文件的要求，本施工组织设计主要内容包括编制说明及编制依据，工程概况，施工总体部署、施工进度安排、施工机具及其它资源配备计划、施工现场总平面布置，主要工序施工方法、施工质量保证措施，工期保证措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护保证措施，季节性施工措施、根据工程场地实际情况采取的技术措施等。同时考虑本工程结构的复杂性，特针对施工总承包对分包队伍的管理配合措施、施工总承包与相关单位的协调措施、工程验收交付与工程回访保修及各项合理化建议等内容进行22、阐述。2 编制原则2.1 本施工组织设计的编制参照我公司以往类似工程的施工经验，针对本工程特点，本着方案科学合理、技术先进可行、工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用、降低工程造价的原则，确保工程质量、进度、环境保护及投资节省率，达到业主的满意。2.2 认真研究招标文件，并对现场进行仔细考察，取得第一手资料。编制施工组织设计时严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求，紧紧围绕“保 质量、保工期、创红牌工地”这一目标，统筹安排，科学组织，精心施工。坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的要求。2.3 在完全接受本工23、程招标文件提出的有关质量、技术措施、进度、安全、文明施工的各项要求的基础上，编制本工程的施工组织设计。按照招标文件中有关工期、质量、安全文明施工等有关要求，统筹安排，科学合理的安排施工计划，充分利用机械设备，做好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，组织连续、均衡而紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；保证施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。2.4 运用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，保证施工连续地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，好、快、省、安全地完成施工任务。2.5 合理安排冬、雨期施工项目，落实好季节性施工措施。农忙季节优选劳动力，加大措施，保24、证工程施工的连续性。2.6 贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”。2.7 合理布置施工现场，避免现场的二次倒运，做到安全文明施工。2.8 遵循目标管理的原则，对各分部分项工程设定目标，做好各个环节的过程控制，以各分项所设定的目标逐项实现来保证整个工程目标的实现。2.9 强调质量管理，用先进的技术和管理手段保证质量，加强现场人员教育，人人讲质量，人人抓质量，人人树立“质量第一”的意识。2.10 强调安全管理，确保安全无事故。切实落实“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制。3 编制依据：3.1 业主文件序号类 别名 称编 号1业25、主文件XX市西客站片区安置一区一期安置房工程施工招标文件200811792业主文件XX市西客站片区安置一区一期安置房工程施工招标答疑文件3业主文件XX市西客站片区安置一区一期安置房工程图纸及有关说明3.2 本工程应用的主要国家行业规程、规范 序号类别规范、规程名称编 号1国家建筑工程项目管理规范GB/T50326-20062国家工程测量规范GB5002620073国家土工试验方法标准GB/T50123-19994国家建筑边坡工程技术规范GB50330-20025国家地下工程防水技术规范GB50108-20016国家地下防水工程质量验收规范GB50208-20027国家建筑工程抗震设防分类标准G26、B50223-20048国家混凝土结构荷载规范GB50009-20019国家混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-200310国家普通混凝土拌合物性能试验方法GB50080-200211国家普通混凝土力学性能试验方法GB50081-200212国家建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-200113国家混凝土质量控制标准GB50164-9214国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-8715国家砌体基本力学性能试验办法标准GBJ129-9016国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-200217国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200218国家建筑地基基础工程施工质量27、验收规范GB50202-200219国家建筑地面设计规范GB50037-9620国家屋面工程技术规范GB50345200421国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200122国家建筑节能工程施工质量量验收规范GB50411-200723国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-200224国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200225国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200126国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200127国家建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9328国家建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范GB/T528、0311-200029国家电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9230国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9231国家电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-9232国家电气装置安装盘、柜及回路结线施工验收规范GB50171-9233国家建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-200234国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200235国家给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9736国家建筑工程监理规范GB50319-200037国家建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-200138国家城市建设档案著29、录规范GB/T50323-200139行业城市测量规范CJJ8-9940行业建筑变形测量规程JGJ/T8-9741行业建筑地基处理技术规范JGJ79-200242行业混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-9543行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-200344行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200345行业建筑涂料工程施工及验收规范JGJ29-200346行业建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200347行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-9748行业建设领域计算机软件工程技术规范JGJ90-9249行业工程网络计划技术规程JGJ/T121-9950行业施工企业安全生产评价标准JGJ30、/T77-200351行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200152行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200553行业建筑施工安全检查标准JGJ59-9954行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9155行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20013.3 工程依据的主要法规序号类 别法律法规名称编 号1国 家中华人民共和国建筑法3国 家中华人民共和国安全生产法5国 家中华人民共和国合同法7国 家中华人民共和国消防法9国 家中华人民共和国水污染防治法11国 家中华人民共和国固体废物污染环境防治法12国 家中华人民共和国环境噪音污染防治法14国 家中华人民共31、和国大气污染防治法17国 家建设工程质量管理条例3.4 其他依据文件：序号类别名 称编号1行业质量体系程序文件（ISO9001质量认证）2行业环保体系程序文件（ISO14001环境管理体系认证）3行业职业健康安全程序文件（OHSAS28001职业健康安全管理体系认证）4公司土建作业指导书5公司安装作业指导书6公司消除质量通病措施4 现场勘探情况 地形基本平坦，基本具备了“三通一平”施工条件。 第二章 工程概况及工程特点1 工程建设规模概况XX市西客站片区安置一区一期安置房工程由XX市西区建设投资有限公司投资建设，总建筑面积约为65万。其中一标段位于XX市槐荫区，西临大金路；由四栋十八层钢筋混凝32、土楼组成，地上建筑面积37744.66，地下室建筑面积4163.24，停车库建筑面积9246.52。 根据招标文件和现有图纸，参照7#楼图纸做如下陈述：其中7#楼建筑面积11159.8，地下储藏层1056.68，地上住宅层10103.12，建筑高度52.350m，地下二层，地上十八层。钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式为筏板基础，抗震设防类别丙类，抗震设防烈度六度，建筑物场地类别类。结构设计使用年限合理使用年限50年。建筑分类二类高层，耐火等级二级，防水等级地下工程防水等级二级，屋面防水等级二级，设计等级民用建筑工程设计等级一级。2 工程设计概况2.1 该工程住宅部分基础采用预制管桩，地下车库采用33、独立基础；地下室防水等级按二级设计，三道设防。其中一道为钢筋混凝土自防水，两道3厚SBS防水卷材，侧壁一道钢筋混凝土自防水，两道3厚SBS防水卷材。2.2 该工程主体采用钢筋混凝土剪力墙结构，地下部分采用S6抗渗混凝土，厨房与卫生间采用S6抗渗混凝土。2.3 建筑设计使用年限为50年。2.4 建筑耐火等级为二级。2.5 建筑抗震设防烈度为6度。2.6 建筑装饰装修。 屋面倒置式水泥砂浆平屋面用于高层住宅的机房和楼梯间屋面，倒置式细石混凝土刚性防水屋面用于高层住宅的上人屋面。外墙：均采用保温涂料外墙。 内墙面砖防水墙面用于厨房、卫生间，水泥砂浆抹面内墙用于其他内墙。地面水泥砂浆地面用于地下二层地34、面。楼面水泥楼面用于地下一层所有房间壹级楼梯间、电井管井、电梯机房，铺防滑地砖防水楼面用于卫生间、厨房及阳台，水泥砂浆楼面用于其他房间：卧室、起居室、走道等。 顶棚：保温涂料顶棚用于公寓地下室顶棚、商业上为住宅的顶棚，刮腻子涂料顶棚用于其它房间。 踢脚：水泥踢脚，高度均为120mm。 塑钢门窗、木夹板内门。散水：水泥砂浆散水。坡道：水泥豆石坡道用于住宅入口无障碍坡道。涂料：清漆用于室内木质部分，金属面油漆用于外露金属面。3 工程环境特征3.1 交通情况：位于XX市槐荫区，大金路是与外界连通的主要的交通道路。3.2 气候条件：场区属华北暖带季风气候区，四季分明，春季干旱多风，夏季湿热多雨，秋季旱35、涝不均，冬季寒冷干燥，具有大陆性气候特征。根据XX市多年资料，平均气温13.52，最高月平均气温26.78（出现在7月），最低月平均气温1.9（出现在1月），多年平均降水量652.7毫米，年最大降水量1144.7毫米，年最小降水量297.5毫米，最大月降水量230.80毫米，降水多集中在79月份。3.3 现场施工条件： 道路：本群体工程西侧为大金路，其他方向为耕地和居民区，现场道路施工时需另行铺设施工道路。 排水：建筑废水和生活污水经过处理后可直接排入城市污水管网。 供水：现场打井。 供电：由业主指定电源。4 工程特点、难点、重点分析针对这样一个建筑规模较大的群体工程，我单位一旦有幸中标，将会36、把该工程列为公司的重点工程，运用全单位性能最好、技术最先进的机械设备，集中全公司的精英人才，选用精干的劳务队伍和投入足够的资金，运用最先进科学的管理方法及手段，确保该工程按期保质完成，确保工程如期交付使用。经认真核对、分析设计说明及招标文件，根据我们以往施工的工程经验，我们认为本工程的特点如下：4.1 本群体工程与车库施工时间的衔接应作为本群体工程施工考虑的重点。4.2 作为规模较大、单体工程较多的群体施工，施工区域的划分也应作为重点。4.3 本群体工程防水施工规模较大，做好防水施工细部，防止渗漏应作为施工重点。4.4 工期方面：本群体工程工期紧，要求在2008年12月26日开工，2010年637、月26日竣工，中间跨越冬雨季施工、春节，现场布置、施工区域的划分和施工顺序以及冬雨季施工措施应作为保证工期的重点。4.5 施工专业众多，本工程主要专业有土建、电气、给排水、消防、弱电等。各专业施工的相互协调、相互配合是本工程施工管理的难点和重点。4.6 由于本工程专业纷繁复杂，交叉作业多，人员、材料、机械设备投入量大，工序衔接交叉量大，之间的相互协调相互配合尤为重要，因此必须充分做好总承包管理工作，其中不论哪个环节出了问题，都将发生连锁反应，影响大范围甚至整个工程的施工。为确保工程能顺利施工就必须做好各专业之间的协调工作，如何将这么多专业施工队伍组成一个有机整体，协同作战将是摆在总承包管理单位38、面前的一个难题。第三章 工程施工管理方式及相应措施1 总则项目部由公司统一布置，组成以项目部为龙头的施工计划、材料、设备、劳资、安全生产管理系统及施工技术、质量管理系统，对负责该工程的项目部在进度、质量、安全、文明施工等方面进行宏观控制。本工程若有幸中标，我公司将把本工程列为全公司的重点工程，按照ISO9001质量体系认证、OHSAS28001职业安全管理体系、ISO14001环境管理体系标准要求，认真制定质量、安全和环境保护管理体系，确保工程目标的实现。我们一定全力以赴，做好施工准备工作，发挥本公司管理的综合优势，制定切实可行的管理措施，现场做好施工协调，外围加强联系沟通，确保预定工程目标的39、实现。 施工总承包的管理目标名 称管 理 目 标管理总目标加强全面管理，服务业主，交付满意工程总包服务履行施工总承包服务的职责，为包括各专项发包和专业分包在内的全体施工单位提供全面、细致、周到的服务。工程质量工程质量达到国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001合格要求；工程质量目标：主体争创“XX市优质建筑结构工程”；竣工确保“合格”，争创“泉城杯”。工 期计划2008年12月26日开工；确保在2010年6月26日前竣工；总工期548日历天。安全生产文明施工杜绝重大人身伤亡事故和机械事故；一般工伤事故频率控制在1.5以下；严格遵守相关法律、法规、规定；争创“XX市安全文明工地”40、。环境保护创建花园式的施工环境，营造绿色建筑；建筑与绿色共生，发展和生态谐调；做好工程周围公益、环保事业。具体指标如下：噪音排放达标：结构施工，昼间70dB，夜间55dB；装修施工，昼间65dB，夜间55dB；防大气污染达标：施工现场扬尘达到国家二级排放规定；杜绝生活烟尘；生活及生产污水达标：污水经过净化后排放，排放标准符合污水排放的有关规定；施工垃圾分类处理，尽量回收利用；节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。工程维修履行保修责任。2 施工组织管理措施2.1组织管理措施项目经理部由公司总经理授权管理，按照国际质量标准体系中GBISO9001标准建立的质量保证体系来运行，形成以全面质41、量管理为中心环节，以专业管理系统来运作，按照有关的法律、法规及公司颁布的质量手册、工作手册等规章制度执行。项目部人员设置见项目管理机构配备情况表及说明。 建立周例会制度，建议在每周五召开周例会，协调解决工程施工中出现的各项问题，确保工程施工的顺利进行。 制定考核制度，我公司是通过ISO9001国际标准认证企业，根据ISO9001国际标准要求，我公司将落实考核制度，组织对主要分包、分供方进行考核，以此确保招标文件所要求的工程工期及质量标准，维护我公司的良好信誉。2.2 工程管理体系： 总公司根据本工程的实际情况，成立领导小组，统一协调组织。领导小组管理体系如下：组长：总经理 副组长：组员： 施工42、现场施工项目部管理体系：本工程的施工管理计划由优秀的项目经理率项目班子负责，组建技术力量雄厚，善于科技攻关，积极开展新技术的创新、应用的项目部，实现集团公司垂直管理的模式。集中公司的人力、物力、财力，确保工程顺利进行。有关项目组成详见项目管理机构配备情况。3 施工流程安排3.1 施工总体流程明确工程的施工总体流程，对施工部署、施工各专业相互配合、施工进度计划及施工劳力的组织都起到指导作用，依据本工程的相关招标文件、现场实际情况，并结合以往的施工经验，基本确定本工程的总体施工流程如下：各单体工程施工准备施工测量放线基础工程安装预留预埋配合各单体工程主体结构封顶安装工程 屋面工程外墙工程装 饰 装43、 修竣工清理3.2 施工顺序在施工过程中，上道工序的完成要为下道工序施工创造条件，下道工序施工要能保证上道工序的完整而不受损坏，减少不必要的返工浪费。工序之间严格进行交接检查制度，作好交接记录，保证程序的可追溯性，严格按顺序施工，作到忙而不乱、紧张有序。同时，为确保工程施工工期，在条件具备的情况下，进行工序的穿插施工。本工程施工顺序详见下图所示：测量定位放线基坑支护，降水地下混凝土结构工程施工地上混凝土结构工程施工安装预埋等施工装饰湿作业施工装饰装修工程施工安装工程施工各类设备设施调试消防验收竣工清理竣工验收3.3 总体施工方案及主要施工方法 总体施工方案：因工期较紧，为了保证按期完工，在合理44、规划施工场地的前提下，本着先地下后地上，先结构后装修，先土建后设备的原则，工程施工完毕后立即进行室外管网、道路及绿化工程的施工。在施工中针对具体情况及时调整施工顺序，以关键线路为控制点，关键线路上所有上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序施工要能保证上道工序的完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。合理的施工穿插和流向能够使时间和空间得到充分利用，同时合理的施工穿插及流向也是施工安全和工程质量的保证，这在工程中显得尤为重要。我公司在近几年施工的众多住宅楼工程中总结了关于合理施工流向及施工穿插的丰富施工经验，这将为本工程的顺利进行，按期完工提供可靠的保障。3.4 主要施工工45、艺、方案的选择 施工测量：本工程的施工测量要求高，难度大，因此在施工测量放线期间，借助CAD软件，根据业主提供的建筑物定位坐标，利用尺寸数值查询功能标注出本工程测量放线需要的任何点或线的位置及尺寸，采用全站仪进行施工放线工作。工程高程控制采用精密的水准仪进行测量控制。3.4.2 模板分项工程：采用竹胶合板模板，钢管扣件支撑体系。3.4.3 纵筋采用焊接或搭接；对于HPB235及HRB400钢筋后台加工时可采用闪光对焊进行配料接长，其它钢筋采用电渣压力焊或机械连接，板筋HPB235钢采用搭接，HRB400钢采用焊接为主。所有钢筋半成品均为工地现场加工，钢筋现场的运输利用塔吊进行。3.4.4 混凝46、土工程：本群体工程混凝土采用预拌商品砼，泵送工艺，泵送设备以拖式泵车为主，汽车泵为辅助浇注。3.4.5 脚手架：本工程采用槽钢悬挑式脚手架，六层以下采用落地式脚手架，六层以上采用槽钢悬挑式脚手架，每六层为一段分段搭设，分两段搭设，脚手架随主体进度搭设，外墙装饰完成后拆除。脚手架采用16号槽钢、钢丝绳和48钢管及配套扣件、连接件搭设，密目式安全网全封闭。 3.4.6 装饰阶段：因本工程户型结构形式不同，工序繁多复杂，为给装饰工程争取更多时间，各装饰分项提前计划安排，协助业主做好前期方案的确定，为节约工期创造条件。主体结构备案后即进行装饰施工，施工时严格按施工操作工艺施工。3.4.7 安装工程：安47、装工程预留预埋与土建紧密配合、穿插进行。安装工程主要包括电气、给排水工程等，对于成批次产品，如管道、支吊架采用成批加工，实现流水作业。施工期间，对各专业图纸进行论证，找出各专业的交叉点及冲突点。调试阶段分别编制电气、给排水等调试方案，并进行方案的论证优化。3.4.8 其他设施安装等工程：本工程与之相配套的其他设施的安装、调试，我公司有幸中标将积极与相关单位配合、管理，提供可行的运输、协调、服务等条件。4施工工期安排4.1 工程工期目标计划开工时间：2008年12月26日；计划竣工时间：2010年6月26日；日历天数：548天，符合招标文件要求。本工程施工进度计划详见后附施工进度横道图、施工进度48、计划网络图。4.2 各阶段的分部分项工程工期目标根据本工程招标文件的相关内容，并结合以往的施工经验，制定主要分部分项工程的工期控制点，本工程工期要想保证完成，必须确保各工期控制点的控制，在施工期间针对各工期控制点及时检查验证，并及时纠偏、调整、修正。详见施工进度计划网络图和横道图。 附各单体工期控制点：（1）5#楼工期控制点序号控制点结束时间持续时间（天）备注1桩间土及基坑支护202地下结构573基础工程验收104主体结构完成一半655主体结构完成1306主体结构验收107室内外装饰完成一半时间1078安装工程完成一半时间1079室外工程3010竣工验收15（2）6#、8#楼工期控制点序号控制49、点结束时间持续时间（天）备注1桩间土及基坑支护202地下结构573基础工程验收104主体结构完成一半605主体结构完成1256主体结构验收107室内外装饰完成一半时间1028安装工程完成一半时间1029室外工程3010竣工验收15（3）7#楼工期控制点序号控制点结束时间持续时间（天）备注1桩间土及基坑支护202地下结构573基础工程验收7104主体结构完成一半6705主体结构完成1406主体结构验收107室内外装饰完成一半时间1088安装工程完成一半时间1089室外工程3010竣工验收15第四章 工期进度计划与保证措施1 施工总进度计划编制说明1.1总工期开工时间：2008年12月26日竣工时50、间：2010年6月26日（开工至竣工日历天数548天）根据标书规定本工程竣工日期为2010年6月26日，通过细分流水段，合理组织劳动力，调动全公司资源，确保投入足量的周转材料和先进的施工机械设备，严格按项目法组织施工，加强总承包管理。1.2 阶段性工期 施工前期准备工作测量放样；施工场地的平整、硬化；施工临时用水、用电管线的引入和布设；临时道路修建；临时施工设施及建筑修建；塔吊安装；机械设备进场；其他准备工作。施工前期工作因工期较紧，必须控制在春节放假前完成。 0.000以下结构该阶段工程量大，跨越冬季施工，技术要求及施工难度均较高，是确保整体工程按期竣工的关键点，为主体施工创造好的条件。 主51、体结构施工结构工程施工中砌体及时穿插。主体结构施工完毕立即安排结构验收，验收完毕及时开展安装工程、内外抹灰工程。 内墙抹灰、涂饰工程主体结构验收完毕立即安排湿作业施工，及时穿插涂饰分项基层腻子处理。 楼地面工程首先穿插施工地面，考虑到楼地面的成品保护及工序的需要，该作业成为工程施工的关键工序，施工中必须投入足够的人力、物力确保该工序的按期完成。 精装饰及各专业材料、设备及器材安装施工精装饰主要包括门窗安装、油漆、涂料等，根据各专业材料、设备及器材安装的要求相互穿插施工。 安装工程安装工程工作量较大，成为制约工程进度的一个重要因素。安装后期线路敷设、器具安装等及时根据土建的作业进行穿插作业。2 52、工期保证措施2.1 组织措施 将本工程列为我公司的重点工程，公司成立现场指挥部，全力以赴优先保重点，发挥我公司的集团优势，调度协调公司各部门，调集精锐力量，加大人力、物力、财力的投入，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。为确保施工顺利进行提供充分的资源保证。 选派具有类似工程的施工管理人员，组建有经验的项目总承包管理机构，通过加强管理确保工期。 选择较高技术素质的施工队伍参加本工程施工，从人员素质上保证施工的顺利进行。 建立保证工期会议制度，由公司指挥部、项目部和业主、监理等部门，每周召开一次会议，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期计划实施。2.2 确保开工时间如我公司有幸中标，53、将采取有效的保证措施力争在业主要求的日期进场开工，保证措施有： 一接到中标通知书后立即与业主和设计、监理单位进行联系，尽快组织与桩基施工单位进行协调，尽早开始，减少施工间歇。充分了解设计意图，尽快组织图纸会审，为开工做好准备。 在投标期间我方已根据工程的基本情况着手准备相关的项目管理班子及机械设备，同时已选择好合适的土建劳务队伍、主要材料供应商，确保开工后本工程所需劳力、资金、材料能迅速有序进场。2.3 合理的施工方案 充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。 强54、化项目工期施工管理，实施项目经理负责制，利用经济和行政手段，确保施工进度。 采用商品混凝土，优化合理混凝土配合比，掺加早强剂，提高混凝土的早期强度，减少作业间歇时间。 模板支架采用快拆体系，模板配备充足，确保既定每层的施工进度需要。 克服冬雨期对施工的影响，精心安排工作任务，做到常年均衡施工，减少季节性停歇等不利因素，保证工程进度。 对工程的关键分项工程，如：钢筋、模板、安装等坚持两班作业，混凝土浇注一天24小时三班倒，不停歇，节假日不休息，加快施工进度。 针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少施工间歇，集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，加快施工进度。重视施工组织设计的55、动态管理和不断优化，确定前期以钢筋工程及混凝土工程为重点，模板支架安装为难点；后期突出设备安装、楼地面施工、精装修为重点进行组织施工。为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩，结构施工阶段水电埋管、留洞随时插入不占用工序时间，装修阶段各工种之间建立联合签认制，确保空间、时间充分利用，同时保证各专业良好配合，避免互相破坏或影响施工，造成工序时间延长。回填土等工程不安排专门时间，在工程施工中穿插进行，确保施工进度。 结构工程施工期间，模板工程支撑采用满堂脚手架快拆体系，泵送混凝土，从而提高结构施工进度。 将混凝土结构做成清水混凝土，减少本工程抹灰工程量，为后续精装修节约出大量的时间，56、从而确保总工期目标的实现。 合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。 现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。 现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。 优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。本工程合理划分流水段，编制月、旬、周施工进度计划，工期网络控制采取三级网络动态管理，重点分项工程单独编制控制网络，严格按网络计划施工。 该工程施工均跨越雨期、冬期，及时落实好季节性施工措施。在雨期、冬期施工中，指定专门的57、消息联络员，及时与公司生产部密切联系，各种可能影响施工的恶劣天气提前预防，并采取措施，避免对工期造成大的影响。2.4 保障各种资源的及时供应 按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能够满足施工需要。 资金、材料工期保证措施本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力的部署、机械的充足配备、材料的及时进场。实行专款专用制度也为项目部应付某些环节完不成计划日期而采取应急措施提供了保证。资金、材料保证措施：本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购58、，保证材料能够及时供应。需要由业主认可、选定的材料如品种繁多的装修材料，我项目部会认真做好材料供应计划并提前上报业主，提前定货，确保材料的供应保证工程的连续施工。物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行。 安排强有力的施工劳力。选用施工力量、技术力量雄厚，不受秋收和季节性影响，能保证施工连续进行的劳务队伍。抹灰和粗装修工程选用多个优秀班组，为确保工期，劳务总公司将优先保证本工程的劳力需要。劳动力进场要保证质量，工人进场前必须进行严格的培训和考核。 节假日、 农忙季节稳定队伍的措施：（59、详见第十章）2.5 严格的管理与控制 强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。 推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。 认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进60、度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保工期控制点按期完成。 实行奖励机制，拟定拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。 制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工管理标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。做好雨季、冬季施工的管理和安排，尽量减少雨季、冬季对施工的影响。强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主、监理的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的61、职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面（交通疏导、材料运输、周围单位）的协调，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。加强与周边相关场馆施工单位及当地居民的联系沟通是有必要的，我公司在承建的同类工程的施工中，遇到过类似问题，我们能较好的协调处理各方面的关系，顺利完成了工程建设任务，我们有决心、有信心、有能力协调好施工过程中的各种关系，以确保工程的顺利完成。质量与成品保护：加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的62、控制和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序顺利一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费及对其他工序的延误、对整体工程的拖延。加强现场安全、消防、文明、环境、治安保卫等工作，为劳务配属队伍、业主分包队伍提供完善的管理和服务，从而创好造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。通过实施总包管理，加强对指定分包单位的工期管理，对其提供良好的配合，确保总体工程工期。 2.6 机械、水、电等设施的施工保证本工程施工中主体结构工程是施工的关键工序，必要的机械设备投入是保证工程按计划进行的必要条件，结构施工时应投入足够的施工机械，以保证施工的连续进行。我公司将合理选用63、调配机械，保证所有进场机械设备的完好性，确保施工机械充分满足现场施工要求。第五章 季节性施工保证措施根据工程的进度计划安排，该工程经历冬雨期施工，冬期白昼时间相对较短，大气温度低，雨季高温多雨，并有大风及雷电天气，对施工进度、质量、安全都存在较大影响，所以必须采取有效的措施使雨季和冬期对施工的影响减少到最低。进入冬期雨期施工的主要分部分项工程详见下表冬雨期主要施工项目一览表时间段施工项目名称2008-2009年冬期住宅、车库部分基础结构2009年雨期住宅主体阶段2009-2010年冬期住宅装饰阶段1 雨期施工保证措施根据XX市气候特点，雨期施工时间约为每年的6月中旬至9月中旬。这样，本工程的施64、工将经历一个雨期。根据工程总体进度计划安排，本工程受雨期影响的主要施工项目有：钢筋工程、模板工程、混凝土工程、安装工程等。雨期的气候特征为高温多雨天气频繁发生，因此在安排季节施工时，我们将采取必要的技术措施，来确保安全生产、施工进度和施工质量。为防患于未然，特制定如下措施：1.1 做好各项准备工作成立以项目经理为主的雨期施工领导小组，负责及时处理和预防雨期施工可能出现的问题，成员由项目部管理人员及专业分包队伍的项目负责人等。 设立专职天气预报员，主要负责收集近期天气情况，负责现场天气预报栏的更新，当天气预报有大风、大雨或雷雨等恶劣天气，应及时向雨季施工小组报告，以便领导小组及时采取相应对策。 65、配备配足防洪抢险的各种材料、机具。主要有雨衣、电筒、铁锨、砂袋、潜水泵、水桶、塑料布、铁丝、钢丝绳等各种工具及水泥、砂石、木板、钢筋等材料。 安排好雨期施工，不宜在雨期施工的项目，应尽量避开雨期施工。 临时设施检修：对工人宿舍、办公室、仓库、工棚等临时设施要做到墙体稳固屋面不漏，通风良好，地面干燥，并且在雨期到来之前要进行一次全面检查，确保无漏水现象。 做好现场的排水系统 场区应有良好的排水系统。场区总排水按甲方指定的排水去向沿场区四周设置排水管。 生活区、钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。 施工现场临时道路全部66、用混凝土硬化，利用自然地形确定场区从西向东排水方向，找出坡度，保持现场道路畅通，排水顺畅无积水。 机电设备检测与防护 机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。 物料提升机、塔吊应设置避雷针，塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置要符合规程要求，并进行遥测。 对塔吊、物料提升机等的附墙点进行检查，加固。雨棚采用钢管支撑系统，认真做好防水。 加强施工电缆、电线检查加固，对雨期期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。 机动电箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。 现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全67、用电。大型机械设备及脚手架应事先设置好防雷措施。塔吊、物料提升机基础四周必须夯填坚实、平整、不得积水、塔吊必须有可靠的避雷装置，各种施工机械必须搭设防雨棚。 塔吊遇6级以上大风应停止作业，并打开旋转装置，大风到来时应将现场电源切断。 施工材料 准备好雨期施工材料及防护材料，水泥要垫高码放并要通风良好，以防受潮。 进入现场设备材料避免堆在低、洼处，露天存放的垫高加彩条布盖好。堆放在现场的零星材料要归堆固定好。 妥善保管各种施工材料，五金、电器、水泥、防水卷材、玻璃木构件等应在仓库中存放，仓库应建在较高的地点，易被雨水冲失的材料要砌筑挡墙，钢材底部应垫高，露天堆放时间较长时应用防水材料覆盖。1.268、 技术措施 预报机制安排专人收听气象台的天气预报和暴雨警报，作好气象预报的记录工作，发现有暴雨或大风天气时，及时向项目防汛领导小组汇报。项目领导亲自到现场值班，并组织各施工队安排专人值班，按照雨季施工技术措施进行防汛的准备工作，并且检查各项准备工作的落实情况。事先准备好足够数量的水泵，派人经常检查地面排水系统，如有堵塞，及时进行处理。 钢筋工程施工钢筋堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在240300（宽高）的砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护，场地四周有排水沟；钢筋加工区一定搭设钢筋棚，闪光对焊一定在钢筋棚中进行，对刚焊出的钢筋更是禁止浸水及被雨淋，大雨大雾天气69、禁止闪光对焊；电渣压力焊钢筋，应选在无风雨雾天气中进行防止改变钢筋的受力性能；在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。 混凝土工程施工及时根据天气情况调整配比，雨天后应及时调整，根据砂石含水情况调整配合比。浇注混凝土尽量避免在雨天进行，同时必须要有可靠的防雨措施才可进行，避免浇注时遇雨；混凝土车在遇下雨时应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内；如果在浇注混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨；如果混凝土在浇注过程中或浇注后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时剔至密实层，70、然后再进行修补。 砌筑工程防止砌块砖被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要将砌块砖用塑料布覆盖，含水量较多的砌块砖要晾干后才能使用；下雨前对新砌的砖墙应及时覆盖，以防止砌体被雨水冲刷，如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重，应拆除重砌；砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌，说明砌块砖的含水率达到饱和，则应选择干砖和湿砖搭配砌筑，或使用稠度较小的砂浆。 架子工程雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改；立杆下设通长木方，架子设扫地杆，斜撑以及剪刀撑，并与建筑物拉结牢固；上人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条；大风暴雨后要及时检查脚手架的安全情况，如有问题，及时纠正。171、.2.6机电设备雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备；露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置；施工现场比较固定的机电设备（比如搅拌机、对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加以保护；施工现场的移动机电设备（如打夯机、混凝土振动器等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没；变压器、避雷器、塔吊的接地电阻要经过测试，对于避雷器要做一次性预防措施；机电设备的安装、电气线路的架设，必须严72、格按照有关规定执行；施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。电线不得浸泡在水中，也不得拴在钢筋、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生触电伤亡事故；各种机电设备要及时检修，如有异常及时处理。1.3 炎热高温天气施工措施 高温天气施工，应作好各种降温防暑工作。 配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。 合理安排作业时间，错开日照强烈时段。施工作业面设置防暑降温茶水、药品。现场设医务室，及时救治中暑职工。 混凝土浇注后及时浇水覆盖养护，减少混凝土73、因失水产生的裂纹。 混凝土输送泵管必须遮挡覆盖，定期浇水，以降低混凝土温度。 设专人对模板淋水降温，力争改善工人操作的环境条件。要注意混凝土的入模温度，温度高时，搅拌前对材料要适当进行降温，用水冲洗碎石，降低混凝土的温度。1.4 雨期施工安全生产措施 加强雨期安全生产教育，使施工人员在思想上明确安全生产在雨期、暑天情况下的特殊性、重要性，克服麻痹思想，做到充分重视。 充分发挥工地专职安全人员的作用，除常规性的检查外，在风雨天气过后要及时进行安全检查，发现问题及时向雨期领导小组汇报，研究商量好确实的解决措施，并实施解决后方可继续施工。 施工现场应做好排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输74、道路及排水沟，对路面进行硬化处理。 所有堆放构件处的支座必须坚固，防止雨后变形损坏构件。 现场中、小型机械必须按规定搭设防雨棚或采取防雨措施。机电设备必须特别注意防雨、防潮，以防漏电和损坏设备，必须使用统一规定的标准防水电箱。 大雨后，应对机械基础、道路，施工用脚手架等进行全面检查，确认安全可靠后方可使用。对施工现场的供电线路、电闸箱及漏电保护装置和施工用电设备按安全规范标准，做全面检查，及时整修。 对现场临舍及水泥库等材料仓库进行全面检查，达到防漏，防塌陷、防漏电、防火的功能，水泥库要架空地面，地面比路面高出20厘米以上，水泥使用严格遵守“先收先发，后收后发”的原则。1.5 现场后勤卫生措施75、 施工车辆经过的场区内及场外道路，每天派专人清扫，保持道路整洁，不积水，不泥泞。设专人清扫施工现场，各种材料码放整齐，保持场容整洁。 雨期蚊蝇容易滋生，生活区内不能积水，食堂要做好防蝇措施，剩饭菜及时处理。生、熟食品要分开，生、熟刀具要分开。 厕所每天冲洗，做到清洁无异味。 施工现场不得吸烟、打闹，保持现场清洁，无积水、垃圾，建筑垃圾收集后及时由封闭式垃圾车清运出场。 现场施工因人员多，劳动强度大，所以要注意传染病的发生和防治，做到早发现，早隔离，早医治。现场准备绿豆汤，防暑药等，防止中暑。2 冬期施工保证措施根据国家建筑工程冬期施工规程规定，凡室外日平均气温连续5天稳定低于5，即为冬期施工的76、具体日期即进入冬期施工。根据XX市历年气温记录及有关资料规定，一般自每年11月15日至次年3月15为冬季施工期。根据施工总控进度计划，本工程经历两个冬季施工期，冬期施工的项目为基础阶段、部分主体及装饰阶段。2.1 组织措施 建立以项目经理为组长的冬期施工领导小组，成员由项目部管理人员及各专业分包单位主要负责人组成。 定期组织各工种施工人员对冬期施工方法进行学习、交底并进行考核。2.2 准备工作 本工程由专人负责每日收集天气预报情况，及时向冬期施工领导小组成员汇报，及时掌握了解近期的天气变化以便采取必要的防护措施。 提前准备好保温材料（塑料布、岩棉、毛毯等）、热水炉、测温工具等。 落实责任制：各77、级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任，并认真贯彻落实冬期施工措施。做好技术交底。在每个分项施工前，由项目技术负责人向施工班组作出书面交底，内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识，并监督实施。 建立冬期施工测温制度，测温派专人负责，发现异常及时反映并采取措施。 做好现场试块（件）的管理，按照规范、规程及XX市的有关要求留置试块（件），并及时送检。 现场搭设机具保温棚，施工及生活用水管道用岩棉进行保温，以防冻裂。2.3 冬期施工措施 钢筋工程 钢筋冷拉可在负温条件下进行，但当气温降至-20以下时不得进行冷拉作业。 下雪天，要用塑料布将钢筋遮盖严密，防止其表面冻结冰霜。 负温条件下78、焊接钢筋应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不低于-20，风力超过3级应有挡风措施。模板工程 冬施浇筑砼前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。 模板和保温层在砼达到抗冻临界强度后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20时，拆模后的砼表面应及时覆盖保温，使其缓慢冷却。 拆除模板和保温均应办理申请，经技术经理批准后方可实施。 砼工程 砼冬期施工和常温施工不同，从整个施工过程的各个环节，都要采取相应的保温防冻、防风、防失水等措施，确保砼能不断凝结、硬化、增长强度。 保温防冻是指在砼达到临界受冻强度前防止砼受冻，避免砼早期冻坏，这就要控制砼有一定的入模温度，浇注后要采取覆盖措施，尽量保持79、砼在正温下的养护条件。 因为风速不仅对砼的冷却有明显影响，还会使砼结构表面的水分蒸发加速，所以要防止风直接吹到砼表面。浇完砼用木搓搓平后先铺一层塑料薄膜，在其上再覆盖两层毛毡。 根据本工程的特点及工期要求，冬期施工砼制定专门配合比。配合比中加入早强抗冻剂等外加剂。外加剂含有防冻、早强、减水等组分，能够降低砼的冰点，可使砼在-15的条件下继续硬化、增长强度。 所有砼都采用集中搅拌的商品砼，要求砼的入泵温度不低于10。根据运输时的温度降低，推算砼的入模温度。对进入现场的每车砼进行测温，并进行记录。 商品砼采用热水拌制砼，水温根据热工计算，并且不高于80。当气温较低时如果只加热水搅拌无法满足出机温度80、要求，可同时采用骨料加热的方法，但其温度不得高于40。投料时先投骨料与已加热的水，然后再投入水泥。 搅拌站砂、石必须进行防冻处理，覆盖保温层（草席）。使用的骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物，如发现则用热水清除后再拌制，如骨料含有易冻的矿物质，则予以停止使用。 搅拌站每次搅拌砼，严格执行砼配合比通知单的投料量，以满足砼强度要求。 浇筑砼前将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净。 随时抽查砼出罐时的坍落度情况，每一工作班不少于四次，以保证外加剂用量及砼和易性。测量砼的出罐及入模温度，每一工作班不少于四次，砼出罐温度不低于10，入模温度不低于5。 对浇筑好的砼要进行保温保湿养护，梁板砼浇筑完毕要立即81、用塑料薄膜进行覆盖然后加盖两层毛毡。养护时间不少于7d，不能因为施工放线而破坏砼的保温养护。负温条件下养护严禁浇水。 砼拆模：墙必须保证不粘模，不掉棱角，且强度不于1.2MP。顶板拆模必须要有拆模申请，以同条件试块强度为依据，强度不低于设计值的75%，悬挑构件必须达100%。 试块留置时除按非冬期施工规范要求外，应增设两组与结构同条件养护的试件。分别用于检验受冻前的砼和转入常温养护28d的砼强度。与结构构件同条件养护的受冻砼试件，解冻后方可试压，同条件养护的试块须在浇注地点留置，并在浇筑的构件附近与构件同条件养护。每次浇筑时还应分段、分部位留置试块，一组用来确定砼受冻前的强度，另一组以检验转入82、常温28d的强度。 采用砼输送泵将砼送到浇筑地点，控制砼的入模温度不低于5，对砼梁板的浇筑，要控制入模温度不低于10，满足砼板浇筑、振捣、平仓直至保温覆盖过程中砼热量损失。通常该过程为1.52h，当外界气温为-5时，砼温降810左右。这就要求在砼输送过程中进行保温：首先，要给砼输送泵搭设保温棚，防止露天作业；其次，要对泵管进行保温，采用双层草袋子包裹。装饰部分 室内抹灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时，方可施工。不得采用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。安排室内抹灰以前。宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。冬期室内装饰施工应采用建筑物的正式热源、临时性管道或火炉，电气取暖。并应采83、取预防煤气中毒的措施，防止烟气污染墙面。室内抹灰的养护温度，不应低于5。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验确定。室外墙面抹灰后进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种，应与所选用的涂料材质相匹配，其掺量和使用效果应通过试验确定。冬期室外装饰工程施工前，宜随外架子搭设，在西、北两面应加设挡风措施。在宜受风寒的地方也应采取防寒措施。在进行室内抹灰前，应将门、窗口封好，门口和窗口的边缘等应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温。要随用随拌，防止84、砂浆冻结。室内抹灰的环境温度不应低于5。水泥砂浆抹灰后34天内，石灰砂浆抹面后78天内，应避免受冻，撞击和振动。粉刷工程应在封闭门窗及室内温度分别保持在5与10以上时方准施工。油漆工程不能在有冷凝水和有烟雾的环境中施工。应做到在砂浆干硬后再刷油漆或再刷浆，并应有专人负责通风干燥。施工温度应符合下列规定：A高级混色油漆施工温度应大于5。B中级和普通混色油漆应大于0。为使油漆易于干燥，冬期施工时油漆需加适量催干剂。油漆、刷浆、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5，遇有大风、雨、雪时应停止施工。由于属于跨年施工的在建工程，在入冬前均应编制越冬维护措施。在制定越85、冬维护措施之前应认真检查核对有关工程地质、水文数据、当地气温数据以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度。施工场地和建筑物周围应做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。2.3.5安装相关专业冬季施工 管道施工中若低于规范要求的焊接温度时，要采取预热措施，地下管线尽量避免在冬期施工，若必须在冬期施工，石棉水泥接口要有防冻措施。 管道的强度试验若在冬期进行可改用气压试验，但要征得设计或甲方的同意，并有相应的安全措施。 冬期竣工而又不能及时供暖时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。 电缆的敷设要在规范所规定的最低温度以上进行，必要时要进行预热。防风作业应采取可靠措施，确保工程质量和人身安全。 现场86、施工用水管道、消防水管接口要用管道保温瓦进行保温。 冬施前对已完工程进行一次检查，各上水、下水管线内的打压试压水要排放干净，室内外门窗要能关闭严密，且安排专人进行通风换气，防止室内潮气过大。 二氧化碳气瓶应倒置24小时后打开阀门把水放尽方可使用，防止冻结。瓶内气体高压低于1MPa时应停止使用。焊接前要先检查气体压力表上的指示，然后视气体流量计并调节气体流量。 所有的焊接材料和焊接设备、技术条件应符合国家标准，性能优良，清渣加热，气刨、打磨、焊条保温、温度测量等装置应齐全就手。第六章 施工现场布置、施工机械设备、劳动力、材料、资金安排投入情况及水电用量计划1 施工现场布置1.1 施工现场布置 现87、场概况本工程位于XX市槐荫区，西临大金路。水电情况：由业主指定本工程的电源，中标后由施工单位引进，水源由施工单位现场打井解决。围护情况：现场暂无围护墙，在施工期间需要进行临时围护施工，以确保施工在安全、相对封闭的环境中进行，使施工场地与其他在建项目相对独立。施工场地排水：建筑废水和生活污水经过处理后可直接排入城市污水管网。 施工现场布置的原则施工现场的布置充分考虑其时效性，应根据不同阶段进行调整，这种调整应符合阶段性施工对现场的要求。现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与阶段施工重点相适应。 生活设施布置：生活设施的布置应做到一步到位，经济合理，避免反复拆改。本群体工程现场狭88、小，且同时施工，为保证施工人员有安全、良好的休息环境，工人生活区域与施工区域分离设置，降低夜间施工产生的噪音对工人休息的不良影响；因此，将工程临设生活区设置在场地外。生活设施应齐备：宿舍、食堂、餐厅、浴室、垃圾站，满足工人生活需要。生活区及施工区都应该符合国家、地方对施工现场卫生、安全、防火、劳动保护的要求和规定。 现场布置：施工总平面布置本着科学合理、满足需要、经济适用的原则，并突出各个施工阶段的特点。A 现场尽量形成循环道路，道路宽度满足双车通过,局部大面积硬化设停车场供停车和回车用。B 临水临电线路采用暗敷方式。C 为满足消防要求，室外消火栓布置必须临近道路，灭火器放置在明显处。D 结合89、本工程的实际情况，充分考虑现场的临建、临水临电布置、消防、道路、绿化带、出入口及污水沉淀池等的现状，依据施工需要布置机械设备及材料堆场。 机械布置：A 塔式起重机布置数量应满足施工要求；布置位置使塔式起重机大臂尽量覆盖全部施工作业面，同时便于塔式起重机的安装和拆除，详见施工平面布置图。B 人货两用电梯布置数量满足装修、机电安装要求；布置位置减少人货两用电梯和使用点之间的水平搬运距离，并考虑装修和机电安装的需要，详见施工平面布置图。C 中小型机械布置于安全的环境中，避开高空物体打击的范围。 材料堆放：详见施工平面布置图。A 结构用料堆放区设在塔吊覆盖范围内，减少二次搬运。B 装修材料和安装材料堆90、放靠近道路并便于二次搬运，同时最大限度地缩短工地内运输距离，降低工程成本，加快施工速度。 施工临时用水、用电布置：详见施工平面布置图。场地配备的一级、二级配电箱的数量及位置可以满足相应机械的功率要求，各类线路的敷设及配电箱（柜）应满足国家规范及XX地区安全监督部门的规定。配备的供水线路及终端设施应满足施工阶段现场及生活需要；消防设施的布置满足防火要求。排水沟应通畅，以保证大雨时工地无积水；现场设排污、废弃物处理设施，在混凝土地泵及砂浆搅拌机处设沉淀池，污水经处理后流入渗井进行排水。 施工道路布置：详见施工平面布置图。1.1.3 施工现场布置及施工平面布置图说明本工程在进行现场布置时，充分考虑工91、程的特性，采取分阶段布置： 地基基础阶段； 地上结构施工阶段； 装饰装修施工阶段； 现场排水本工程的施工时间跨越冬雨季，因此需要对现场排水进行规划设计。排水沟采用机制红砖砌筑，内截面尺寸为500mm400mm，抹灰处理，在适当位置布置长宽深=500mm500mm1000mm砖砌沉淀池；对施工污水及雨水经沉淀处理后，再排入市政污水管网。当雨季雨水量过大出现排水不畅时，根据实际情况采用排污泵进行排水，以保证工程顺利实施。 现场生产设施布置：根据施工阶段的不同需求，我们对现场临时设施根据其使用性质划分为长期使用设施和短期使用设施。详见施工平面布置图 需要长期使用的设施主要包括：为满足生产需要所设置的92、各类临时建筑物，如办公室、会议室、休息室、厕所等；为满足交通运输需要而设置的临时设施，如施工道路、停车场、垃圾周转站等。为满足施工需要设置的长期使用的场地，如水电安装材料堆放及加工场地。 需要短期使用的设施主要是：对应不同施工阶段需要进行调节的生产场地。如在填充墙施工时加气混凝土砌块的堆放场地等。 分阶段生产设施布置：详见装饰装修施工平面布置图装饰阶段施工期间，垂直运输主要采用人货两用电梯。 场内办公区布置：本工程场内办公区布置为办公用房为二层，采用钢彩板房。包括：办公室、会议室、值班室、卫生室、供水室、仓库、试验室、养护室及厕所等。每间办公室外观按公司及XX市要求进行美化，办公楼外进行混凝土93、硬化，作为人行及停车场。现场设置一个医疗室，配备兼职医护人员，用于一般疾病及现场意外伤害的紧急治疗。办公区设有试验室和标养室，内配空调、增湿器、温度计、湿度计及水池。整个办公区均用2m彩钢板做封闭式围墙。厕所内设高位水箱自动冲洗，内贴磁砖，窗设纱网，所有生活污水通过排污管道排入化粪池内，化粪池定期进行清运。在办公区内为方便工作人员，特设置室外盥洗池。在办公区的大门处分别设有停车场，作为本单位及外来单位人员使用。考虑本工程工期紧、任务重，根据工程的实际进展情况会出现连续作战的情况，为保证工作质量，特在办公区设置值班室及休息室。整个办公区，定人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道94、路整齐，并进行适当绿化、美化，营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。现场办公区详见施工平面布置图。 职工生活区布置：职工宿舍区均用彩钢板做封闭式围墙，设一处大门。在大门处设有宿舍管理办公室一间，对职工宿舍进行统一管理。宿舍区共设置职工宿舍80间（3.36.0m），每间可居住10人，共可提供800余人居住。住宿区设置厕所，内设高位水箱自动冲洗，内贴磁砖，窗设纱网，所有生活污水通过排污管道排入化粪池内，化粪池定期进行清运；宿舍区内设置食堂和餐厅两处。宿舍区内设卫生室，配备兼职医护人员，可用于一般疾病治疗及现场意外伤害的紧急治疗。宿舍区内设淋浴室、娱乐室，同时为满足职工的业余文化生活的需求，设置阅95、报栏。根据职工生活需要，设有盥洗池及与之相应的晒衣场。整个职工生活区，建立制度，定人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。2施工现场主要机械设备、料具：施工机械设备及料具的供应是保证本工程优质高速建成的关键，而机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的必要保障。根据施工方案和工程情况，我公司机械设备公司专门针对本工程落实相应的备用设备，根据现场情况随时调用，确保工程施工顺利。同时，做好备用设备储备，保证工程的顺利进行。本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工段划分、施工96、工艺及本公司多年类似工程施工经验及现有可调配机械编制而成的。2.1 主要施工机械的选择及机械人员调配垂直运输机械：为满足工程主体结构施工期间钢筋、模板、钢管等垂直运输的需要，布置5台QTZ40塔吊，（除7#楼布置两台，其余每栋楼一台，车库与群楼共用塔吊）塔吊考虑两班作业，每台塔吊共配备司机2人，专职塔吊指挥人员2人。 主体结构砌筑和抹灰等装修阶段垂直运输采用1台人货两用电梯。混凝土、砂浆的搅拌和运输机械：本工程砌筑工程、装饰工程施工用的大量砂浆采用现场自行拌制。为此，做如下安排：主体阶段每栋楼各设置2台砂浆搅拌机，可以满足现场砌体供料需要。装饰阶段各增加1台砂浆搅拌机以满足现场抹灰、楼地面工程97、施工最高峰的供料需要，其运输配备手推车。 本工程混凝土全部采用商品混凝土，其运输为商品混凝土厂家自行配备的混凝土运输车。混凝土的每单体浇筑设置1台混凝土泵，同时施工现场配备1台备用的混凝土泵，配备泵车司机4人。 钢筋加工及运输机械：施工现场靠近塔吊处设钢筋场地，成型钢筋的运输由塔吊直接运输到操作面。设2套钢筋加工机械，主要有调直机、切断机、弯曲机，闪光焊机、电渣压力焊机等。 木工加工区及机械：根据施工段的划分，本工程的顶板、梁模板加工在施工现场靠近塔吊处设模板加工区，成型模板的运输由塔吊直接运输到操作面。木工机械主要有压刨、平刨、圆锯。服务于专业分包单位的施工机械：专业分包施工，我方将积极配合98、并提供现场已有机械的服务，如垂直运输机械等。其他小型施工机械：根据施工的实际需求，我公司将及时进行调配。2.2 主要施工机械现场布置地基基础地下结构施工期间主要机械设备布置基础及地下结构施工期间，主要设备： QTZ40塔吊5台、HBT60混凝土泵混凝土浇注时每栋楼2台（1台备用）、L350砂浆搅拌机2台。其他钢筋、木工加工机械根据各自的作业区设置。详见施工平面布置图。地上结构施工期间主要机械设备布置：地上结构施工期间，垂直运输主要以塔吊为主，墙体施工期间以人货两用电梯为主。混凝土主要采用商品混凝土，其运输以混凝土输送泵为主。主要设备：塔吊5台；HBT60混凝土泵混凝土浇注时每栋楼2台（1台备用99、）；L350砂浆搅拌机3台；人货电梯布置1台；汽车泵1台。其他钢筋、木工加工机械根据各自的作业区设置。详见施工平面布置图及主要施工机械设备表。3 施工期间周转材料计划根据图纸及施工技术措施计算，现场所需的周转材料用量约为。工具名称规 格单 位数 量备 注钢管1-6mt3000内支撑、外脚手架扣件直角、旋转配套个30000模板支撑快拆支撑头可调式个15000模板支撑木方50*100m31200模板工程木板50mm厚m31500防护镜面竹胶和模板12mm厚m225000结构施工安全网60001800片3000防护密目网30000外墙封闭竹 笆1200900片6000外墙脚手架4 资金安排投入情况 100、4.1一旦我公司中标，我们将安排专项资金投入到工程当中。 4.2该工程的工程款做到专款专用，决不挪作他用。5 施工期间保证机械设备料具材料的措施5.1提前编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工班组间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。5.2根据供应计划作好供应准备工作，编制大型机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。5.3定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损生效的零件，使机械设备保持良好的状态。5.4合理组织施工，保证施工生产的101、连续性，提高机械设备的利用率。5.5采用合理的技术管理和完善的技术保养，使机械设备经常处于正常状态，工作中经久耐用，不出故障。6水电计划用量：6.1施工用电设计 施工用电容量估算：现场施工高峰期预计主要用电施工机械设备如下表：序号机械或设备名称规格型号单位数量额定功率(KW)合计功率（KW）备注1塔吊QTZ40台525.81293客货电梯SCP120/120A台423.5944混凝土输送泵HBT60台2751505插入式振捣器ZX50C台201.1226平板式振捣器ZB11台101.1117钢筋切断机GQ40FB台82168钢筋弯曲机GW40B台82169低速卷扬机JJZ-1.5台57.537102、.510钢筋对焊机UN1-100A台26012012无齿锯WCB1.5台101.51513直流焊机ZX5-250台514.572.514交流焊机SBX3-300台523.411715圆盘锯MJ225台1033016压刨机MB103台64.52717平刨机MB503A台631818手提锯ST500台240.751819潜污水泵50QW15-15-2.2台302.26620砂浆搅拌机LSJ350台127.5921手电钻GBW500把240.51222冲击电锤GBH2-20S台240.51223消防水泵扬程100m台127.527.5合计电动机功率680kW电焊机功率309.5kVA其他生活设施动力103、电功率50kW施工用电电源容量计算：P=1.05(K1P1/cos+ k2P2+ k3P3+ k4p4)P供电设备总需要容量（KVA）；P1电动机额定功率（KW）；k1电动机台数1130台时，k1=0.6； P2电焊机额定容量（KVA）；k2电焊机台数，本工程共用电焊机30台，故而k2=0.5；P3室内照明容量（KW）；k3=0.8；P4室外照明容量（KW）；k4=1；办公室空调、室内照明按粗略考虑为100kW；室外照明按粗略考虑为50kW；cos电动机的平均功率因数，为0.75；P=1.05(K1P1/cos+ k2P2+k3P3+k4p4)=1.05(0.6680/0.75+0.5309.104、5+0.850+50)=812.44kVA 现场需要提供供电的高峰容量在812.44kVA 以上。施工现场的配电电缆截面的选择待进入施工现场后，根据实际情况计算。 施工用电缆敷设和配电箱安装应注意事项： 电缆敷设前进行绝缘摇测，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。 在施工现场室外四周的电缆敷设采用直埋，埋深为0.6m。电缆敷设前应清除沟内的杂物，然后开始敷设电缆，电缆上下各均匀铺垫5cm厚的细土，然后覆盖砖等硬质保护层，覆盖宽度应超过电缆5cm。 电缆穿越道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，加设钢防护套管。同时在电缆拐弯处埋设标志桩，标志桩露出地面15c105、m。 电缆直埋敷设与金属管道平行敷设距离必须大于0.5m。与金属管道交叉时，距离也应大于0.5m。 电缆在建筑物内，沿墙或柱明敷设，最大弧垂距地不得小于1.8m，引至楼上的竖直走向电缆必须每结构层固定一次，固定必须要牢固，必须符合规范要求。电缆钢连接处的绝缘一定要包扎好，防止漏电。 所有配电箱必须防雨、防尘。配电箱的周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。6.2施工用水设计按招标文件和现场考察情况，现场用水管道自业主提供的水源接入点接入,接入现场后加装水表计量。现场生产和消防合用同一管网，给水干管成环状敷设。现场用水组成及管路设置：本工程结构混106、凝土分项工程材料拟全部采用商品混凝土。现场临时用水主要由临时消防用水、楼内施工用水及现场生活、办公区域用水三部分组成。施工用水主要供混凝土养护、二次结构墙砌筑、装修贴墙地砖或石材及安装试验用水等，生活用水主要是厨房、餐厅外洗手池用水、现场卫生间用水以及现场喷洒地面用水。现场临水管路设临时生产及消防给水、办公给水、雨水及生产污水排放、生活污水排放。生产、临时消防给水共用同一管网，生活区给水单独敷设管路，雨水和生产污水与生活污水分开排放。综合考虑消防给水、施工用水系统管路，采用消防变频给水设备，本方案仅为初步方案，待中标后依据各方面技术文件的细化将进行调整。消防给水参照建筑设计防火规范，本工程现场107、消防给水考虑：室外消火栓的保护半径不应超过150m。消防给水管外网采用DN100管线，沿建筑物周边布置，埋地敷设。每套消火栓配25m水龙带，19mm水枪。采用施工水池和水泵联合供水的临时给水系统。消防栓主要设置在木工加工区、生活区等易发生火灾的区域。生产、办公给水设计施工用水主要供混凝土养护、二次结构墙砌筑、装修贴墙地砖或石材板及安装试验用水等，办公用水主要是办公区内厨房、餐厅外洗手池用水、现场卫生间用水以及现场喷洒地面用水。室外生产用水由室外环网接管供给，室外环网每隔50m左右预留DN50生产给水接口。A 施工用水量 （L/s），按下式计算：式中 K1未预计的施工用水系数（1.051.15）108、 Q1工程量，按最高日混凝土养护量2000m3；N1施工用水定额（L/m3），按养护耗水量300L/m3。sL/25.31360085.1300200005.1=K2用水不均衡系数，取1.5 B 给水管管径d的选择假定施工用水由4处给水点提供，则需要给水管管径为：10008=upQd= )(2.010000.214.3)25.31(8m=因此现场入口预留的DN200施工用水主管满足施工用水需要。 临时用水系统的维护与管理A 施工时应注意保证消防管路畅通，简易消防栓箱内设备完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。B 宝贵的水源要求我们加强管理用水，严禁出现长流水的浪费现象，取水龙头均采用陶瓷密闭型109、龙头，现场临水使用设专人负责。C 应加强现场厕所的卫生管理，及时冲洗、清扫，保持整洁、无臭味散发。指定专人打扫、清理，并严格进行卫生间制度管理。D 现场排水沟定期进行清理，保证排水畅通。E 施工现场、办公区应及时清扫，保证干净、无积水。7 施工现场道路组织道路方面：经现场勘查，工程场地平整基本完成，根据现今道路建设情况，本工程前期外界道路大金路为主。7.1 场内交通组织为保证根据场内外交通的状况，我们进行了初步的交通运输设计，临时施工道路策划为依据工程外形的环形闭合式道路。具体阐述如下： 场内道路布置设置一条6m宽主施工道路，道路内侧距建筑物（疏散平台）4m，为保证货物吊运，大部分路段均在塔吊110、的覆盖范围之内。为保证道路的畅通性，道路设置直线形施工道路，以满足施工运输需要。施工道路的做法为：道路基底采用16吨振动式碾压机压实三四遍，基层采用级配砂石摊铺，面层采用150mm厚C15混凝土浇筑，路面高度较两侧高200mm，两侧坡向5%，以利于雨天路面排水。 出入口布置：根据现场及周边条件，现场在场地西北角设置主出入口，主要用于各阶段施工机具、材料的进场，西侧中间为次出入口，主要供人员出入。 场内车流、物流组织 混凝土浇注期间车辆组织：在集中浇筑混凝土期间，进入施工场地的混凝土运输车辆将安排人员进行引导，混凝土输送泵部位就近停放两辆运输车，一台进行供料，一台等待。 物资调运：对于进场物资不111、需要进行加工处理时，直接由车辆运输至指定位置吊运；需要集中加工的半成品（如钢筋、模板等），在加工完毕后，采用运输车辆运至需要的部位处，然后采用塔吊吊运；建筑物四周的塔吊能将大部分施工道路覆盖，因此各类物资可直接从车辆吊运至指定操作面上。 场内施工道路布置图：详见各施工阶段平面布置图7.2 场外交通组织 主体砼运输在混凝土浇筑期间，现场内外均设专人进行辅助的交通疏导，保证车辆行驶通畅。 其他材料运输工程施工紧张期间，工程大宗材料将均安排在夜间10：00以后进场，以避免造成交通拥堵。塔吊、物料提升机等大型机械设备应提前选择运输路线。钢筋、模板等材料根据进度要求，分批量组织进场。材料运输车辆的驾驶员112、均要求有丰富的本地区驾驶经验，对交通状况有预判能力，避免交通事故的发生。第七章 各分部分项工程的主要施工方法及相应的技术措施第一节 土建部分1工程测量放线方案1.1总则结合工程的设计特点，依据业主提供的建筑物定位坐标，借助了CAD软件，利用尺寸数值查询功能，标注出本工程测量放线需要的任何点或线的位置及尺寸，采用全站仪确定各控制点的位置，依据施工现场的实际情况，进行布设工程的测量放线的控制网，同时将本工程的各条控制轴线引放出建筑物轮廓以外设置的控制桩上。工程高程控制：采用精密的水准仪，基础施工阶段先根据业主提供的高程点作为基准水准点，绕场区周围布设首级水准控制网，水准网布设成闭合环形。基础施工完113、成后，即将高程引测至建筑物，用红三角标定，以此标记为依据。1.2编制依据工程测量规范（GB50026-2007）；城市测量规范（CJJ8-99）；建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）；建设单位提供的施工图纸及相应文件中相应条款的规定。根据以上规范、规程关于混凝土结构的工程设计、施工验收对施工测量精度的有关要求，本着“技术先进，确保质量”的原则，制定本施工测量方案，确保圆满完成本工程的施工测量任务。1.3测量准备施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等。检查各专业图的平面位114、置标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映，及时解决。对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备按要求进行检定。检查测量人员的上岗证书，由测量工程师进行技术交底。根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。1.4场区平面控制网的测设场区平面控制网布设原则及要求平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；轴线控制网的布设要根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行；控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方； 控制桩埋设及保护示意图控制桩必须用混凝土保护，用钢管搭设成方形栏杆进行围护，并用红油漆作好测量标记和醒目保护115、标记。场区平面控制网的建立城市坐标系统的引测及基准轴线的布设外控点采用规划局测定的基准点，建筑物的定位均依据该点，由测量人员采用全站仪进行建筑物基准点的放样。控制轴线的布设建筑物外控桩设置完成后，测量人员应依据结构平面图上的外围轴线折点，及有关柱、墙体、洞口详细位置关系确定建筑物须定位的主轴线，然后根据建筑物基准轴线和主轴线的关系，采用极坐标的方法定出建筑物主轴线的控制桩，并进行角度、距离校测。轴线控制桩宜设在开挖基坑附近。经校核无误后作为本工程建筑物的轴线控制网。轴线控制网的精度技术指标必须符合下表的规定： 轴线控制网控制精度要求等级测角中误差（m）边长相对中误差（k）二级121/15000116、1.5高程控制网的建立高程控制网的布设为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内应布设不少于六个水准控制点，建立高程控制网。水准点应布设在通视良好的位置，距离基坑边线不小于5米。高程控制网的精度，不低于三等水准网的精度。高程控制网的建立是根据业主提供的场区水准基点，测设一条三等附合水准路线，测出场区所布设施工水准控制点高程，作为本工程的高程控制网。高程控制网的等级及观测技术要求高程控制网的等级为三等，水准测量技术要求见表。水准测量技术要求等级高差全中误差(mm/km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或闭合环线次数平地闭合差(mm)三等6DS1/DS3铟瓦/双面往返各一次往返各一次12 注：L为117、往返测段附合水准路线长度(km)水准观测主要技术指标见表。水准观测主要技术指标等级视线长度（m）前后视距差(m)前后视距累积差(m)视线高度(m)基、辅分划读数较差（mm）基辅分划测高差之差（mm）三等75250.32.03.01.6 0.000以下施工测量轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每月复测一次，以防控制桩位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。校测仪器采用测量精度2级、测距精度2+3106D的全站仪。平面放样测量开挖线放样。因开挖控制线要求精度低，且开挖线易被破坏，因此可根据基础的定位轴线通过计算机绘制挖土、基槽控制线，并计算控制点坐标，利用全站仪进行控制点的放118、样，并撒出白灰线作为标志。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用全站仪根据计算数据投测出基槽开挖下边线，并撒出白灰线指导开挖。轴线投测。根据基坑边上的轴线控制桩，将电子经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将控制轴线投测到作业面上。然后以控制轴线为基准，以设计图纸为依据，放样出其它轴线和柱边线、洞口边线等细部线。当每一施工段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线。验线时，允许偏差如表 轴线允许偏差表主轴线间距允许偏差（mm）L 30 m530mL 60m1060mL90m15支立模板时的测量控制中心线及标高的测设：根据轴线控制点将中心119、线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm或+1000mm标高线，控制模板平面位置及高度。模板垂直度检测：模板支立好后，利用吊线坠法校核模板的垂直度，并通过检查线坠与轴线间距离，来校核模板的位置。 0.000以下结构施工中的标高控制高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。0.00以下标高的施测。为保证竖向控制的精度，对所需的标高基准点，必须正确测设，坑底所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核。校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为基坑的标高基准值，基准点应根据基坑情况设置在较稳定位置。土120、方开挖标高控制。在土方开挖即将挖到设计底标高时，测量人员要对开挖深度进行实时测量，即以引测到基坑的标高基准点为依据，用S3水准仪抄测出挖土标高，并撒出白灰点指导清土人员按标高清土。施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在柱钢筋的侧立面上，并用红油漆作好标记。1.7 0.000以上施工测量平面控制测量本工程建筑物0.000以上的轴线测量采用激光垂准仪内控接力传递法。建筑物内竖向控制网点的测设为便于上部结构的定位放线，根据整个建筑物的控制轴线，确定三个单体工程各自的控制轴线，并在建筑物内、控制轴线的端部设置竖向传递控制点。根据121、控制点的连线，可将其它建筑物轴线一一放出，直至细部定位尺寸。埋件的埋设：内控点在0.000平面层楼板相应位置上需预先埋设铁件，并与楼板钢筋焊接牢固。以后在各层施工浇注混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出f200mm孔洞，以便轴线向上投测。预埋件作法：预埋铁件由1001008mm厚钢板制作而成，在钢板下面焊接F12钢筋，且与角柱焊接浇注。样式如图： 预埋件作法控制点的测设： 待预埋件埋设完毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上，并用经纬仪进行测角、测边校核，精度合格后作为平面控制依据。内控网的精度不低于轴线控制网的精度。激光接收靶：激光接收靶由3003005mm厚有机玻璃制作而成，122、接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。 接收靶示意图内控点竖向投测首先将激光垂准仪安置在已作好的控制点上，对中整平后，仪器发射激光束，穿过楼板预留洞而直射到激光接收靶上，激光垂准仪操作人员转动仪器，使激光点在接收靶上形成圆圈，上面操作接收靶人员见光后移动接收靶，使靶交点与圆圈中点重合，此时固定靶位，接收靶中心即控制点位置。轴线投测时，测量人员互相之间用对讲机进行联络。操作示意如图。 轴线竖向投测示意图A轴线竖向投测的允许误差如表： 轴线竖向投测的精度控制表项 目允许误差(mm)每 层3高度（H）H30m530mH60m1060mH90m15B作业层轴线、细部线放样轴线控制点投测到施工层后123、，经纬仪分别置于各连线的交点上，复核相邻点间夹角满足计算的要求后，用检定过的50M钢尺校测每相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并自检合格后，以轴线为依据，依图纸设计尺寸放样出柱边线、洞口边线等细部线。高程的传递首先从高程控制点将高程引测到首层便于向上竖直量尺处，校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据。标高的竖向传递，用50M钢尺从首层起始标高线竖直量取。施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当校差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。标高竖向传递的允许误差如下表：标高竖向精度控制表项 目124、允许误差(mm)每 层3高度（H）H30m530mH60m1060mH90m151.8变形观测基坑边坡的水平位移观测基坑在开挖后及时对其边坡进行位移观测，直至土方回填完毕。1.8.2建筑物本身变形（沉降）观测根据建筑物变形测量规程，需进行沉降观测。基准高程点远离基坑上口30.00m以外，不宜碰动、安全的地方深埋四个混凝土（中心有突出金属杆）桩点，当混凝土强度达到80以上后，即可用精密水准仪从业主提供的三个平差后的高程点上引上高程来，采用二等水准测量精度。 精度控制表等级视线长度m前后视距较差m前后视距累计差m最低视线高度m基辅分化读数较差mm基辅尺所测高差较差mm二50130.50.50.7平125、面控制外点埋设见图：二级平面外控工作基点、水准工作基点埋设示意图沉降观测点在首层离开室外地坪0.150m外坪高处，按沉降观测规程埋点要求，埋设沉降观测点。采用永久性沉降观测暗标埋设法、暗标有标体、标盖、标志杆三部分组成，材料使用不锈钢。见观测点图： 沉降观测点埋件、护盖、观测头图在结构施工时首先将标体埋在图中标准的地方，根部与结构柱钢筋焊牢，打混凝土形成一个观测整体，注意首留标体外露长度。使用时先将标体护盖打开，将标志杆旋入标体内，然后进行观测，观测完毕取下标志杆，最后旋好标体护盖，此暗标专供沉降观测使用，施工中严加保护措施。沉降观测频率（施工阶段）按施工形象进度每施工一层观测一次；装修阶段每126、三个月观测一次；竣工前观测一次；冬、雨季前后观测一次；当遇到基础大量积水或出现非常升降或局部集中荷载过大等特殊情况，进行及时观测，直至正常。观测方法采用附合法和五固定的原则：人员、仪器设备、测设线路、测站、外界条件相同情况下进行观测。观测时：奇数站采用“后前前后 ” ；偶数站采用“前后后前” 。技术成果资料沉降观测基准点，观测点平面布置图；沉降观测成果表；周期沉降展开图；沉降量曲线图；沉降观测分析报告。1.9测量技术资料编制、管理本工程的测量技术资料编制、管理依据建筑安装工程资料管理规程（DBJ 01-51-2003进行，提供的测量资料包括：工程定位测量记录；基槽验线记录；楼层放线记录；施工测127、量报验表；业主或监理要求提供的其他资料。1.10人员组织及设备配置人员组织根据本工程测量放线的工作量和工作难度，本工程的测量人员安排如下：测量工程师1名，负责工作组织安排，设备管理，现场安全管理，工作质量，工作进度，技术方案实施，测量技术资料编制，测量数据整理、汇总等；测量放线工4名，负责测量放线操作，在本工程测量放线操作的人员须从事测量工作5年以上，并具有测量放线岗位证书。2、设备配置见表。测量工程设备配置表名 称规 格 型 号单 位数量说 明徕卡TC1201全站仪12mm+2ppmD套1控制网测设、校核；坐标放样；测距；电子经纬仪2台2角度测量；次要轴线的竖向传递徕卡DNA03精密数字水准128、仪0.3mm/km（铟钢尺）套1控制点的高程引测；复验控制标高。普通水准仪1.5mm/km台4高程测量计算机台2数据处理，数据库管理激光垂准仪PL-1J台1轴线检测、垂直度控制激光测距仪WILID2002台1轴线检测50m钢卷尺把6垂直水平距离测量100m钢卷尺把4垂直水平距离测量线锤把6垂直度测量对讲机5Km台10通讯联络1.11质量控制测量工程师要根据施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，并作好施工测量日志。现场使用的测量仪器设备应根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。本工程的测量放线工作必须符合建筑工程施工测量规程（DBJ 01129、-21-95）的精度要求。测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”。自检：作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检，自检中发现不合格项立即进行改正，直到全部合格，并填好自检记录。互检：由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查。交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。1.12 测量施工注意事项为了做到防患于末然，建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核。测量仪器均在计量局规定周期内检定，并有专人负责。阴雨、曝晒天气在野外作业时一定打伞，以防损坏仪器。非专业人员不能操作仪器，以防损坏而影响精度。对原始坐标基准点和轴线控制网定期复130、查。由于工期紧，施工分项多，为保证各班组相互配合，以求紧密搭接，施工测量应与各专业工种密切配合，制定切实可行的与施工同步的测量措施。所有施工测量记录和计算成果均应按工程项目分类装订，并附有必要的文字说明。2土石方工程2.1概述根据工程地质报告和实际情况，地下工程开挖较深，且地下水位较高，需要降水及边坡支护。基坑内排水采用周圈内设排水沟汇集到集水井集中抽水措施。 土石方施工的内容包括土石方开挖和土方回填施工。2.2土石方开挖及基坑支护专项方案2.2.1土方开挖总体部署 总体部署：A开挖区域：将每栋住宅楼作为一个施工区域，地下车库与住宅楼同时进行土石方开挖施工，减少降水时间，确保工程进度。B弃土场131、的确定：留置部分好土放置在甲方指定地点，用于回填，其余外运。C机械设备：住宅部分：每栋楼拟选用1辆反铲挖土机（斗容1m3）挖土，人工清槽，6辆自卸汽车配合运输。车库部分：拟选用4辆反铲挖土机（斗容1m3）挖土，人工清槽，24辆自卸汽车配合运输。土方开挖分三步，第一步为机械大开挖至地面下3m，对基坑边坡进行支护；第二步开挖至基底标高上200mm，基坑支护；第三步为人工清槽至设计标高。土方开挖的主要施工内容有：土方开挖、基坑支护。主要施工方法和措施本工程开挖考虑现场施工场地相对较开阔，根据周边地质勘察报告该基坑深度范围内水位较高，考虑采取降水、支护开挖基坑的方式。（详见支护专项方案） 施工准备A 132、现场准备：a出口设专人清理车身、车胎。设专人清扫门前路段。b平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用机械将其破碎再装车运走。c基坑四周布置镝灯，做好夜间照明准备。d提前完成土方开挖放线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。e场地平整后的表面坡度应向排水沟方向做出不小于2的坡度。f土方机械和配合人员到位，编制作业组。B 技术准备：a在施工前通知测量组做好技术准备，以保证在施工中的测量需要。b在施工前，施工现场负责人向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。c了解施工机械设备的技术参数与性能。C 交通运输准备：a提前办理施工车辆所需的通行证，在施工前对所133、有司机进行安全教育。b市容环卫与渣土消纳：施工前3日内办理市容、环卫和渣土消纳的一切相应手续。 土方施工方法施工程序：测量放线降水切线分层开挖支护人工清槽。根据图纸撒出开挖上口线，验收合格后方可开挖，自上而下分层开挖。机械开挖至基底标高以上20cm时，统一进行一次清底。为了减少对基底土的扰动，根据规范要求留置20cm人工清底层，土方机械开挖完成后，人工清土紧随其后。挖至槽底时要特别注意进行标高、轴线的测量工作，严防土方超挖，挖至设计基底标高，平整槽底，清除浮土，做好验槽准备。同时，施工至桩身部位时，应在桩身附近采用人工配合开挖。 注意事项：A 为防止基坑遭受雨水及地上水的浸泡和太阳暴晒，基坑开134、挖后，及时验收浇筑垫层。B 弃土应及时运出槽边，材料不得堆放在基坑坡顶外围1.5米范围之内。安全施工及环保措施 在挖土机工作范围内，不许进行其它作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡角。 基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，发现裂纹及部分坍塌应及时支护。 挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防塌方，造成翻机事故。 基坑四周设置护栏，上下基坑设置马道，并采取防滑措施。 重物距土坡安全距离：汽车不小于3m，起重机不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度不超过1.5m，材料堆放不小于1m。 土方施工产生的扬尘主要是采取淋水降尘的措施，即对土方的铲、运、卸等环节布置专人进行淋水135、降尘，以保证相应要求。为避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，将运土车上的土拍实，并盖上苫布。在出口处设冲洗池和沉淀池，每量车出去前进行清洗。基坑支护工程设计方案 设计依据A 山东省建筑边坡与基坑工程管理规定；B建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)；C XX市深基坑工程管理（暂行）规定; D 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002；E 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB500862001；F 岩土工程勘察报告；基坑工程概况 工程概况工程位于位于XX市槐荫区，南临匡山路，北靠彭飞路，西至大金路，东至站东路。本工程建筑物情况如下表：楼号结构类型平面尺寸层数地下层数基坑开挖深度1-5剪力墙3136、4.016.5182约6.5米1-6剪力墙26.016.51821-7剪力墙68.016.51821-8剪力墙26.015.5182地下车库框架1 场地地层情况根据提供的岩土工程勘察报告。场地地层由第四系冲洪积成因的粘性土及残积成因的残积土，地表为近期人工填土，下伏白垩系强风化闪长岩。详述如下表：A 素填土（Q42ml）：黄褐色，可塑，稍密、稍湿，主要为耕土，含植物根系、有机质。层厚：0.401.60 米，层底标高： 24.0425.72米。B 粉质粘土（Q4al）：褐黄色，局部黄褐色，可塑，湿，含铁锰氧化物，无摇振反应，刀切面较光滑，干强度和韧性中等。层厚：0.303.80 米，层底深度：1137、.004.50米，层底标高： 21.5924.97米。C 粉土（Q4al）：褐黄色，稍中密，湿，含氧化铁斑点，摇振反应迅速，刀切面粗糙，干强度和韧性低。场地东部（1-2#楼东部、1-9#楼1-14#楼）及1-7#楼西部该层全部或其中下部为松散稍密细、中砂。层厚：1.004.90米，层底深度：3.608.70米，层底标高： 17.4222.24米。D粉质粘土、砂土（Q4al）：粉质粘土呈灰黄色褐黄色，可塑，湿，含铁锰氧化物，无摇振反应，刀切面较光滑，干强度和韧性中等。场地西部（1-3#1-5#、1-6#楼）该层中下部局部混1030%姜石，粒径14厘米。层厚：4.7010.90 米，层底深度：10138、.9016.90米，层底标高： 8.9914.73米。E粉质粘土（Q3alpl）：浅棕黄色，可塑，湿，含铁锰氧化物，少量姜石，无摇振反应，刀切面较光滑，干强度和韧性中等。底部局部混1020%姜石，局部夹中砂透镜体，62#、F159#、F164#孔附近该层下部夹砂岩透镜体。层厚：6.2011.80 米，层底深度：20.2025.00米，层底标高： 1.095.47米。F粉质粘土、粘土、粗粒土（Q3alpl）：该层上部主要为硬塑粘土、硬可塑粉质粘土；下部为粗粒土，主要为细砂、中砂、卵石土及胶结、半胶结的砾岩、砂岩。层厚：2.5013.20米，层底深度：26.4034.20米，层底标高： -8.50139、-0.52米。G粉质粘土（Q3alpl）：浅棕黄色，硬可塑，湿，含铁锰氧化物，无摇振反应，刀切面较光滑，干强度和韧性中等。局部夹姜石、砂土、卵石等透镜体。层厚：12.5021.00米，层底深度：44.3048.70米，层底标高： -23.09-18.63米。 场区地下水情况拟建场地内地下水类型为第四系孔隙潜水，地下水位变化幅度1米左右，随季节不同而变化， 7月份地下水静止水位埋深一般在自然地面下1.101.60米，相应标高为24.1624.75米； 11月份地下水静止水位埋深一般在自然地面下1.902.80米，相应标高为23.1323.87米。主要含水层为第层粉土、砂土，第层中的中粗砂。根据工140、程地质、水文地质条件，为确保基础工程顺利施工，应对地下水进行有效控制。2.2.6 基坑支护工程设计根据该工程岩土工程勘察报告提供的场地地层情况、基坑开挖深度，为保证基坑边坡的安全，基坑边坡需采取支护措施。基坑支护宜采取钢筋网喷射砼支护结构。本基坑支护设计按二级基坑进行支护设计。基坑支护设计计算软件采用同济大学同济启明星深基坑支挡结构分析计算软件FRWS-2006。 钢筋网设计钢筋网采用6.5250250双向布置，水平面上翻2.0米作为顶部防渗层。钢筋网现场绑扎成型，网距土面不小于3cm。 锚固钢筋设计采用16钢筋，长度0.50.7米，端部垂直焊接同径钢筋长度为2030cm。锚固钢筋打入土层内，141、外露部分与钢筋网绑扎连接，用于固定钢筋网。锚固钢筋宜根据基坑边坡开挖、修整的平整度情况设置，水平、垂直间距为1.52.0米。 喷射砼设计喷射混凝土强度等级为C20，根据风压及时调整水量和喷射口与墙面的距离，喷砼厚度平均6080mm。详见基坑支护剖面图2.2.7 施工要求支护施工主要技术要求A 修坡：边坡机械挖土应尽量平整，挖土后立即进行人工修坡，削除浮土，尽量避免对边坡稳定原状土体的挠动。B 绑扎钢筋网：钢筋网绑扎均匀,搭接处弯勾并错开,搭接长度满足设计要求和有关规范规定的要求。钢筋网保护层厚度不小于20mm，在钢筋网下设置保护层垫块和喷射砼厚度标志，保证钢筋网保护层厚度。C 锚固钢筋施工：锚142、固钢筋根据坡面修整情况设置。施工时应尽量时锚固钢筋垂直坡面打入。锚固钢筋长度、密度因根据现场开挖坡面土质的实际情况进行调整。D 喷射砼：按照配合比，根据风压及时调整水量和喷射口与坡面的距离，以保证喷射混凝土与坡面的密实性。喷射砼时既不能水量过大造成砼顺坡下流，也不能水量过小出现粉尘。 土方开挖、支护工程的协调配合施工土方开挖及支护工程是一体的，随着开挖的进行，必须及时施工相应的支护措施，即边开挖，边支护。根据土质条件和支护要求的高度确定分层开挖深度，分层开挖后及时编制钢筋网、锚固钢筋施工、喷射砼等支护工程的施工。严禁全部开挖完毕后或一次性开挖深度过大，再进行支护施工。A 分层开挖根据基坑开挖深143、度和方便支护施工的要求，基坑开挖宜采取两部开挖：开挖第一层土至3.0米深度，进行第一层钢筋网喷射砼面层施工；开挖第二层土至基坑底，进行第二层土钉和钢筋网喷射砼面层施工。B 开挖顺序基坑开挖过程中，在施工条件允许的情况下，应优先开挖基坑四周边坡处，以便提供支护工作面，再开挖基坑中间部分。交叉配合的施工作业，保证工程施工顺利进行。C 开挖控制在开挖基坑过程中，应严格按照基坑开挖边线和支护设计要求的边坡放坡坡度，避免出现超挖和不到位现象。基坑边坡开挖尽量保持边坡的平整。附图：基坑支护剖面图 基坑边坡土钉墙支护方案计算书 工程基本设计计算参数A 基本参数本工程按二级进行计算。B 土层参数层 号土层名称144、（kN/m3）Ck（kPa）k（度）素 填 土18.51010粉质粘土19.724.012.8粉 土20.019.017.8细 中 砂19.5-25粉质粘土19.815.016.7细 砂19.5-28中 粗 砂19.5-30粉质粘土19.520.017.0地下水位埋深：按降水后开挖考虑，水位埋深为7.50m 整体稳定计算A 建筑基坑围护技术规程JGJ120-99方法a 计算参数搜索范围：坡顶宽度0.0m；坡顶宽度0.0m。不考虑局部边坡失稳b 各工况计算结果 第1工况：开挖至6.50m滑动圆心：（8.27，-5.97）m滑动半径：13.33m下滑力：214.1kN/m抗滑力：321.6kN/m145、土钉抗滑力：0.0kN/m整体稳定安全系数：1.502要求安全系数：1.30满足要求2.3 土方回填施工整体部署：本工程室内外回填以灰土为主，压实系数按设计要求不小于0.95。室内外回填待地下结构验收后随即展开施工。 施工方式：回填所用灰土料采取场外机械集中搅拌、机械运输、人工夯实为主（轻型夯实机具）的方式进行； 安装专业要求：室外埋土管线在回填过程中穿插施工，一次性敷设完毕；室内管线、排水沟在回填过程中不考虑敷设，待回填完毕后，采用人工开挖、人工砌筑敷设、人工回填的方式敷设；避雷埋地线按安装专业要求一次性敷设完毕。基坑清理、验收：土方回填前，应分区段将基坑的各类杂物清理干净，清理根据杂物的不146、同，按以下几种方式进行分类处理，合格后组织报验：木方、模板、钢筋头、铁器、PVC管、塑料类、棉麻类等易腐烂或易锈蚀的垃圾或杂物应全部清理出回填基面；局部有积水的，应彻底清理，并对基层含水率过大的基层土方进行翻晒，晾晒不能达到要求的，掺和干土或石灰粉拌和，避免同部位回填夯实时，出现“橡皮土”现象。土方运输：回填土料运输至施工场区后，应根据施工用场地整体规划进行堆积存放，雨天采取彩条布覆盖，减低雨淋；大面积回填部位因采用机械作业，采用铲运机铲运土方，同时铺撒，不考虑采用人工运输，但边角处需采用人工平整；土方铺摊：虚铺厚度：根据一般经验，蛙式打夯机每层虚土厚度200mm；机械碾压每层虚铺土厚度300147、mm；在实际施工过程中，每层回填土虚铺厚度应根据土质及机具性能，由监理、施工单位根据现场局部试压情况，进行调节，以能达到设计要求的压实系数为原则。铺土方式：大面积回填土，采用汽车运输土方直接倒回填部位，采用铲运机二次倒运、平铺，人工表面整平方式； 基坑肥槽回填，采用人工推土人工铺平的回填方式。土方夯实： 夯（压）实遍数：夯实：采用蛙式打夯机夯实的回填土，每层45遍；压实：压实遍数暂定为57遍；上述压实遍数为暂定数值，在大面积压实前，先进行局部试压，试压期间根据虚铺厚度及其他综合因素，确定能满足压实系数的碾压遍数； 放坡处理：当相临两处需要深浅不一回填时，应进行放坡回填，回填时，交接处应填成阶梯148、形，梯形的高宽比为0.4：1，上下层错缝距离不小于1.0m；具体详右图： 上下搭接：当回填土按上下层施工，需在上下层设置搭接缝隙，上层与下层的搭接位置的间距不应小于1000mm，同时土质虚铺厚度按上述规定执行，具体措施见右图： 回填管沟、管道、电线套管等部位时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实，将管底捣结实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m 以上时（但同时应保证不损坏管道），方可采用蛙式打夯机夯实；当安装专业各类管道外有防腐绝缘层措施，或电缆周围，为以后挖掘或整修需要，应在管线周边600mm范围内回填中粗砂（或其他细骨料）。试验取样：回填土每层填土夯实后，应149、按规范规定进行环刀取样，取样应有代表性；见证取样后，将样土装入塑料袋密封，及时送试验室进行压实系数或质量干密度等试验，对取样部位做记录，以便与试验结果进行校核，达到要求后，再进行上一层的铺土；质量标准：灰土（素土）质量标准及允许偏差序号项 目允许偏差检验方法1表面平整度15mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2上平标高15 mm用水准仪检查3地基承载力设计要求按规定方法4压实系数095现场实测5石灰粒径5mm筛分法6土料有机含量5%实验室熔烧法7土颗粒粒径15mm筛分法8含水量（与最优含水量比较）2%烘干法安全要求 所有施工人员必须依据项目部各项安全文明施工规定进行施工，进入施工现场，必须佩戴安全帽，150、并服从项目部管理人员的管理； 严禁酒后上岗，不得带病作业。 施工人员不得在装载机作业半径外扩3米范围内停留； 装载机、汽车在施工现场运行速度不得超过20千米/小时，且应注意避让行人；不得碰撞土方边坡，若发生碰撞造成边坡土质变化，应及时通知项目部安全、技术、现场人员进行处理后，方可在附近区域施工；施工人员不得在碾压机行驶路线扩2m范围内逗留； 施工用电应由专业电工进行布设连接，其他施工人员不得私自乱接乱扯；夜间搅拌现场、施工现场、施工场区道路应有足够的照明措施； 单台蛙式打夯机应由两人操作，一人扶夯一人拉线，夯机运行前方10米范围内不得有施工人员逗留；2.4施工勘察（车库部分钎探）及地基验收 人151、工清槽基础处理完毕，开展人工挖土、清槽，为保护基底，减少对基底的扰动，基底20cm土方由人工开挖，并用车推到槽边采用机械运走。 施工勘察（钎探）要求本工程采用在基坑底普遍进行轻型动力触探（地基钎探）工作，采用机械钎探进行检验， 地基验收土方施工完毕，按程序严格进行地基验收，验收应会同建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位进行现场查勘，如发现异常情况应会同四方制定出切实、可靠的地基局部处理方案，认真进行处理，并作好验收手续，确保地基的可靠性。经建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位验收合格后，应立即展开基础垫层的施工，防止地基浸泡或暴晒，保护地基。3 基础混凝土垫层施工3.1施工基本要求：混凝土152、垫层浇筑前，应清除基土上的杂物，并适量洒水湿润、但不得有积水（冬期施工严禁洒水）。采用商品混凝土进行浇筑，坍落度宜为100140mm，粗骨料中最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2%，砂为中粗砂，含泥量不应大于3%。为减少和避免混凝土垫层浇筑时对基土造成扰动，基坑周围的垫层采用溜槽溜至基底。底板下满堂混凝土垫层采用送泵、溜槽、塔吊吊运相结合的方法。铺设混凝土时，应平铺均匀，采用水准仪测量结合拉水平线的方法，控制垫层水平度、厚度，采用平板震捣器进行震捣密实，震捣以表面密实无气泡为准，后用木抹子对表面进行抹平，表面要压光。混凝土浇筑完毕后，应在12h内用毛毯加以覆盖和浇水，浇水次数应能153、保持混凝土能有足够的湿润状态，养护日期不少于7d，混凝土强度达到1.2Mpa，以后可上人施工。3.2质量要求：混凝土应震捣密实、均匀，表面平整无气泡、裂缝、麻面、露石等质量缺陷。混凝土垫层表面允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高10用水准仪检查3厚度10用钢尺检查4 防水工程（地下）施工4.1概述：本工程在防水方面要求较高。防水工程施工分为底板部分及地下室外围两部分施工：地下室底板、外墙防水按S6抗渗混凝土自防水加柔性卷材防水层。在混凝土垫层施工完毕后进行底板部分施工，在地下室底板部分施工完毕后，回填土之前进行地下室外围部分防水施工。车库部分顶154、板防水待上部主体结构完成后施工。4.2防水混凝土施工：根据图纸要求本工程地下室刚性防水采用C30S6现浇防水混凝土，根据施工进度计划安排，本工程地下结构施工处于冬期施工。同时由于车库工程平面尺寸较大，地下结构施工属于超长结构施工，在进行混凝土浇筑时应严格按照设计要求的后浇带施工。防水混凝土试验要求： 防水混凝土的配合比应符合下列规定:A 试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa；B 水泥用量不得少于300kg/m3； 掺有活性掺合料时， 水泥用量不得少于280kg/m3；C 砂率宜为35%45%，灰砂比宜为1:21:2.5；D 水灰比不得大于0.55；E 防水混凝土泵送时入泵坍落度宜为1155、00140mm；F 防水混凝土配合比应通过试验确定。 防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3 应留置一组抗渗试件(一组为6 个抗渗试件)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。抗渗性能试验应符合现行普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82的有关规定。防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100m2 抽查1 处，每处10m2，且不得少于3 处；细部构造应按全数检查。施工注意事项： 在支设模板期间，针对建筑物外墙等外部防水构件时，固定的对拉螺栓必须采用有止156、水片的螺栓。 在进行结构底板施工期间，结合设计施工图纸和相关规范，在底板上部300处设置5mm厚钢板止水带，钢板止水带必须水平方向闭合，形成环形止水体系。 在地下结构防水混凝土施工期间，应严格控制商品混凝土的配制状态，针对商品混凝土的原材料必须进行严格控制，同时根据施工实际情况，优化防水商品混凝土的粗细骨料的级配，将粗细骨料的含泥量控制在允许范围内。同时抗渗混凝土的配合比及外加剂均由定点试验室确定。 在混凝土浇筑期间，根据施工现场的实际情况，确保混凝土在浇筑期间保证连续性。 结合设计文件及相关的规范标准的要求，留设结构后浇带，同时对加强带或后浇带处的混凝土施工控制，及时清理散落的混凝土及石子等157、杂物。 后期进行后浇带施工时，严格按设计及相关规范标准施工，及时养护后浇带处的混凝土，确保后浇带处的混凝土不出现裂缝。 后浇带混凝土施工以前，后浇带部位和外贴式止水带应予以保护，严防落入杂物和损伤外贴式止水带。 后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级不低于C35。 后浇带混凝土养护时间不得少于28d。 后浇带应在其两侧混凝土龄期达到二个月后再施工。针对安装分项工程的预留预埋管件的要求： 穿墙管（盒）应在浇筑混凝土前预埋。 穿墙管与内墙角、凸凹部位的距离应大于250mm； 穿墙管的施工方式可以采用：固定式穿墙管防水法及套管式穿墙管防水法。 穿墙管防水施工时应符合下列规定：A 金属止水环应与主158、管满焊密实，并做防腐处理。采用套管式穿墙防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并在施工前将套管内表面清理干净。B 管与管的间距应大于300mm。C 遇水膨胀止水圈穿墙管，管径宜小于50mm ，胶圈应用胶粘剂满粘固定于管上，并应涂缓胀剂。D 穿墙管线较多时，宜相对集中，采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板上预留浇注孔注入改性沥青等柔性密封材料处理。当工程有防护要求时，穿墙管除应采取有效的防水措施外，尚应采取措施满足防护要求。E 穿墙管伸出外墙的部位应采取有效措施防止回填时将管损坏。针对地下室集水坑及电梯基坑的要求： 在施工本工程地下室集水坑及电梯基坑时，宜用防水混凝土整体159、浇筑，内设其他防水层。受振动作用时，应设柔性防水层。 施工底板以下的集水坑及电梯基坑时，必须保证防水层保持连续。针对地下防水细部节点处理的要求： 水平施工缝：结合本工程的设计特点，将地下结构水平施工缝设置5mm厚钢板止水带，确保水平方向形成闭合环。 后浇带：A 后浇带留置位置应按设计要求执行，同时应结合工程的实际特点及施工情况，与设计单位及时沟通，以满足实际情况的要求。 B 后期进行后浇带施工时，严格按设计及相关规范标准施工，及时养护后浇带处的混凝土，确保后浇带处的混凝土不出现裂缝。C 后浇带混凝土施工以前，后浇带部位和外贴式止水带应予以保护，严防落入杂物和损伤外贴式止水带。D 后浇带应采用补160、偿收缩混凝土浇筑，其强度等级必须符合设计要求。E 后浇带的施工时间应严格按设计要求执行，养护时间在满足设计要求的同时，宜不小于28d。F后浇带的做法详见右图所示： 针对安装分项工程的群管防水作法 ：质量验收标准： 主控项目A 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。B 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法:检查混凝土抗压、抗渗试验报告。C 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般项目A 防水混161、凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。检验方法:观察和尺量检查。B 防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。检验方法:用刻度放大镜检查。C 防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为10mm。检验方法:尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。成品保护： 施工期间，不得碰坏施工缝、后浇带等部位的止水带。 保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土。 针对已做好的卷材防水层应及时进行保护层的施工，确保防水层不受损伤。 在进行保护层施工期间，应采取162、防护措施，平面施工时，进行覆盖防护，立面施工时应做好隔离保护。 针对细部施工时，应提前进行施工。4.3柔性防水层施工：本工程柔性防水层采用SBS高聚物改性沥青卷材防水层。 基本要求： 材料进场必须具有合格证，并在现场取样抽检，合格后方可使用。 防水工必须持证上岗，专业防水施工队必须具有防水施工资质。 基层应压实平整、洁净，不得有起皮、起砂等现象。阴阳角半径20mm。 防水层施工顺序应先施工阴阳角及细部，后大面；先垂直面，后水平面。 阴阳角处抹灰应抹成圆弧形，并作加强层。 针对管道根部应将管道用砂纸打毛，并洗除油污，在管根周围及基层设置防水加强层。 在施工缝处应先在缝内填嵌防水密封材料，再施工防163、水附加层。 铺贴卷材严禁在雨、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；冷粘法施工气温不宜低于5。 卷材铺贴前，应在表面涂刷基层处理剂，当基层较潮湿时，应涂刷湿界面剂。界面剂应与卷材及胶粘剂的材性相容；界面剂应均匀一致、不露底，待表面干燥以后，方可铺贴卷材。施工顺序：200厚碎石垫层 混凝土垫层施工自检施工测量放线自检防水砖墙施工防水找平层施工自检监理检查验收卷材防水附加层施工自检监理检查验收卷材防水施工自检监理检查验收办理隐蔽验收施工卷材防水保护层下道工序施工操作工艺： 铺贴前的准备工作：所有表面应干净、干燥、平整、无尖锐突起或孔隙，用硬刷清除表面的尘土和污物。 底涂：底涂时应根据表面特性，进行涂164、刷底涂，底涂必须涂刷均匀不漏底，干燥后方可铺贴卷材。 铺设时采用热熔满粘法，卷材的搭接长度必须符合相关规定。底板卷材铺贴方向宜沿长边方向铺贴，立壁应沿垂直方向铺贴。卷材长边搭接宽度为100mm，短边搭接宽度为150mm。相邻两幅卷材短边搭接缝应相互错开300mm以上。卷材搭接缝应距阴阳角不小于200mm。 水平面、斜面和垂直面应光滑，平整、干燥、没有钉子，并用冷底子油进行底涂，施工时可以用刷子或滚筒。 操作时要认真仔细，不得有气孔、鼓泡、折皱等缺陷，检查验收合格后方可进行下道施工工序。 阴阳角处抹灰应抹成50mm宽的圆弧，并作加强层。管道根部应将管道用砂纸打毛，并洗除油污，在管根周围及基层设置165、防水加强层。卷材全面铺贴于混凝土表面，并在管道周围精确裁口，用密封胶灌满管道周围进行封堵。 热熔法铺贴卷材时应注意加热要均匀，充分和适度。持枪人不能把火焰停留在一个地方的时间过长。铺贴时喷枪要沿卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使卷材横向加热均匀。加热控制程度为粘结胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡现象，不能出现大量泡泡，不得烧穿卷材。 持枪人要注意喷枪位置，火焰方向和操作手势。喷枪头与卷材面保持200300mm距离，与基层成3045角。火焰喷向卷材与基层的交接处，同时加热卷材胶粘剂和基层面，如果不加热基层，熔化的粘胶一接触基层马上冷却，尚未完全粘贴牢固即已失去粘性。 滚铺法施工时，加热和推166、滚要默契配合，当卷材粘结胶加热充分时要及时推滚卷材。推滚过快，加热不够；推滚过慢，加热过度。 卷材被热熔粘贴后，要在卷材还较柔软时，就进行抹压。抹压太迟，卷材冷却变硬，粘结胶粘性变弱，难以压实牢固。细部要求： 卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。 外墙防水阴阳角处防水做法，见下图所示： 出墙管根防水处理方法： 角落处防水细部做法：首先按需要裁切下角落用卷材及大约300mm宽的加固层，每个角落需要：1个裁角片+1个对角裁角片+1个三角形加强层，见下图所示：阴阳角处铺贴方式： 质量验收标准：卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2，167、且不得少于3处。 主控项目A卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。B卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般项目A卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。B卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。检验方法:观察检查。C侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。检验方法:观察检查。D卷材搭接宽168、度的允许偏差为-10mm。检验方法:观察和尺量检查。 成品保护：卷材防水层铺贴完成后，要及时做好保护层，防止结构施工碰坏防水层；外贴防水层铺贴完成后，应按设计砌好保护墙。卷材平面防水层施工中和完成后，不得在防水层上放置材料或防水层用作施工运输车道。4.3.7 安全措施： 配备足够的消防器材，一般每个气瓶配一个灭火器。 连接石油液化汽瓶与喷灯的燃气胶管长度要适当，一般取20m左右。点火前，应先关闭喷枪开关，然后旋开燃气瓶开关，检查各连接部位是否有漏气，确认无误后才可点燃喷枪。点火时，必须做到“火等气”，即使用时将火源送至排气口处再打开气阀。 石油液化汽瓶放置要平稳。夏天高温天气要有防晒措施。 不169、能私自拆调减压阀，不能卧放、倒放石油气瓶。如瓶中液化气体不多、压力下降、喷枪火力不足时，必须送去专门的换气站换气，不能私自倾倒残液和自行倒气过罐。切忌用喷枪火焰加热，以防爆炸。 因喷枪火焰温度极高，在使用过程中持枪人要小心谨慎，专心细致，严禁火焰头朝人，以免烧伤别人或自己，特别在夏天强烈的阳光下，难以看清火头，在整个施工过程中要牢记这点。 使用时，人员不能离开，做到“枪不离手”，施工中途休息时要关闭喷枪和钢瓶开关，以免火被吹灭后发生漏气事故。每次使用后，必须关闭气瓶放回专门仓库妥善保管。5 模板分项工程施工5.1 总则为保证工程进度，减少后期抹灰施工，提高工程质量，在模板的选用上，结合以往的施170、工经验，立足于便于周转使用，能保证强度、刚度；适用性较强，拆装简便，满足吊装搬运，易于操作。采用以下的措施以确保混凝土构件达到清水混凝土的要求。本工程模板的设计原则如下：地下结构部分： 基础底板及外侧基础模板采用砖模； 地下结构部分的混凝土外墙模板采用镜面竹胶合模板； 地下结构部分的框架柱模板（主要是车库部分）采用自制定型镜面竹胶合模板； 楼板采用无框镜面竹胶合模板； 电梯井道、楼梯间墙体外侧模板采用镜面竹胶合模板，内侧采用自制定型钢角模配合镜面竹胶合模板使用； 模板的支撑系统采用钢管脚手架配合使用快拆支撑体系。5.1.2 地上结构部分： 墙、柱、梁板采用镜面竹胶合模板； 电梯井道、楼梯间墙体171、外侧模板采用镜面竹胶合模板，内侧采用自制定型钢角模配合镜面竹胶合模板使用； 楼板采用无框竹镜面胶合模板； 模板的支撑系统采用钢管脚手架配合使用快拆支撑体系。5.2 本工程各部位模板施工工艺 基础底板及独立基础 基础底板基础底板外模采用240mm砖模，采用M5.0混合砂浆砌筑，当底板的混凝土垫层施工完毕后，放出底板外缘线，根据此线加抹灰厚度用砖砌筑外侧模。防水层上做20厚砂浆保护层。见右图所示。由于本工程基础底板与墙体为上返形式，在支设此部分模板时，必须进行悬模支设。在支设模板时配合使用14对拉螺栓、山型卡、方木、钢管进行支设固定。详见右图所示： 脚手架钢管位于防水底板处，下部使用设有防水片的钢172、筋支座。详见右图所示： 地下室墙体模板 采用镜面竹胶合模板，同时采用50100方木及脚手架钢管作为背楞配合使用，竖向组装。外墙采用穿墙止水螺栓，通过3形卡与对拉螺栓连结，其位置布置及间距同对拉螺栓相对应，对拉螺栓用于连接内外模板，保持内外模板间距，承受新浇混凝土侧压力及其它荷载，使模板具有足够的强度及刚度。穿墙对拉螺栓采用14制作。 对拉螺栓长度为：墙厚D加每边长L0，即L=D+420mm；外墙穿墙对拉螺栓中间焊钢板止水片，止水片规格采用50503mm,根据墙体的厚度在对拉螺栓（外墙）上设置模板限位器。详见右图所示： 支撑体系：采用48钢管脚手架体系，横向采用单排钢管，竖向采用双排钢管，并通过173、墙模板之间用的穿墙对拉螺栓连接成整体。 墙体模板支设A 第一步模板支设采用悬模方式，在基础底板上250mm设置一道水平施工缝，考虑外墙防水要求，在水平施工缝处设置8050的凹槽，凹槽的设置采用埋设梯形木方，待墙体混凝土强度达到拆模要求时，将木方去除，这样，形成凹槽施工缝。详见下图所示：B第二步支设模板，针对地下室外墙及有防水要求的墙体，采用带有止水钢片的对拉螺栓，在支设内部墙体（无防水要求的墙体）采用塑料套管的对拉螺栓进行支设加固。支模顺序：放出模板100mm控制线安装前检查支一侧模板（外墙先支内模）安装对拉螺栓支另一侧模板加设竖向和水平向钢管挂线调整模板垂直平整（微调）紧固对拉螺栓支撑杆件与174、满堂架连接牢固全面检查。a 有防水要求的墙体（外墙）模板支设,详见下图所示：b 无防水要求墙体模板支设如下图所示： 电梯井模板 电梯井及楼梯间处的的模板在地下结构施工期间采用竹胶合模板自制的定型钢角模，配合使用14对拉螺栓、山型卡、方木、钢管进行支设固定，穿墙对拉螺栓的间距为纵横400mm。详见下图所示： 楼梯间部分施工期间，楼梯梁及平台部分在墙壁施工完成后进行第二次施工。 自制的定型钢角模，不仅使用在墙体阴角处，同时在洞口的上部阴角处也适用。自制定型钢角模详见下图所示： 楼梯间在支模时，在墙体内根据楼梯梁及楼梯平台的标高，留置梁窝及板窝，待墙体施工完成后，二次施工楼梯梁及平台结构。详见下图所175、示：框架柱的模板支设（地下车库部分） 采用竹胶合模板，同时采用5080方木及脚手架钢管作为背楞配合使用，竖向组装。其加固钢管通过斜撑与满堂脚手架连在一起，以保证该柱子的位置正确。通过山型卡与对拉螺栓连结，其位置布置及间距同对拉螺栓相对应，对拉螺栓用于连接侧壁模板，保持侧壁模板间距，承受新浇混凝土侧压力及其它荷载，使模板具有足够的强度及刚度。针对边长大于800mm的框架柱，在进行加固时，采用8#槽钢加工制作成的柱箍配合钢管进行加固，穿墙对拉螺栓采用14制作。 对拉螺栓长度为：框架柱边长：D加每边长L0，即L=D+420mm；位于外墙的框架柱的穿墙对拉螺栓中间焊钢板止水片，止水片规格采用50503176、mm,根据墙体的厚度在对拉螺栓（外墙）上设置模板限位器。详见左图所示： 支撑体系：采用48钢管脚手架体系，横向采用单排钢管，竖向采用双排钢管，并通过穿墙对拉螺栓连接成整体。 根据控制轴线进行柱子的定位放线，在操作面上弹设出支模边线，并将支模范围内的杂物清理干净，同时，将松动的石子清理剔除干净。 独立柱模板的支设应严格控制其轴线偏移及双向的垂直度的控制，确保每个独立柱位置、几何尺寸正确无误。独立柱模板支设详见下图：墙体洞口处的模板支设在进行墙体洞口处的模板支设时，采用定型套模，如右图所示：在进行洞口模板设置期间，应在模板周围边框上打孔，以便在浇筑混凝土时，确保混凝土密实。各层顶部梁板模板支设 梁177、板模板采用竹胶模板。根据每个空间的净尺寸，在每个空间铺设平板模时，应由现场施工员同木工工长一道放出施工大样图，找出一个比较合理的配模方案。 支模顺序：施工放线搭设满堂脚手架模板铺设模板连接固定全面检查。 平板支模：根据标高控制线，支设满堂承重支架，在脚手架顶部或快拆支撑头上铺设钢架干及木方，确保模板上平达到设计标高； 梁模板：梁模板的配板，宜沿梁的长度方向排列梁底侧模，端缝一般都要错开，直接支撑梁底模板的横梁与梁夹具，其间距尽量与梁侧模板的纵楞间距相适应，并照顾楼板模板的支承情况。梁、板、柱接头部位不得分两次支模，梁、板的跨度4.0米时，模板中部应起拱，起拱高度为全跨长度的2。对于宽度大于4178、50，高度大于800的梁采用对拉螺栓进行加固。 支撑体系：采用满堂脚手架，脚手架立杆纵横间距不大于900mm，同时在梁底配合使用快拆支撑头，以调整梁底标高。 梁模板支撑架立面简图:楼板模板支架简图：楼梯模板支设楼梯模板主要由底模、侧帮模、反三角木、踏步侧板组成。施工前必须对楼梯结构图、建筑图及其相邻楼地面的建筑做法进行核对，以确定楼梯结构的施工标高与位置，并在楼梯模板成型后，严格检查各部位的标高、位置与尺寸，做到踏步面与踢面、踏步与墙面、平台与墙面“三方”的要求。模板支撑体系本工程的模架体系采用钢管扣件脚手架，局部采用碗扣脚手架作为模板支架，针对钢管扣件脚手架作为模架体系时应注意以下几方面： 179、杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；立杆纵横间距不应相差过大，内部满堂脚手架纵横间距控制在0.9m以内。立杆步距应在验算后确定。 整体性构造层的设计：施工期间，根据施工作业面，当作业面纵横方向跨度大于六跨时，在支架中部设置水平加强层。在任何情况下，模板支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 剪刀撑的设计：沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； 剪刀撑应上下满立面设置。 顶部支撑点的设计：针对梁高大于1000mm,或梁宽达于600梁，底部立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm180、； 支撑架搭设的要求：A 严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；B确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；C确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；D支撑架的支座底部必须有足够的承载力。 施工使用的要求：A精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；B 严格控制实际施工荷载不超过计算荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；C 浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况181、及时解决。5.3 模板拆除拆模时混凝土的强度应满足以下要求：不承重的墙、柱侧模，其混凝土强度在其表面及棱角不致因拆模而损坏时，方可拆模。承重构件模板应在混凝土强度达到下列所规定的强度后，方可拆除，并在混凝土浇筑时留设同条件养护试块，以确定准确的拆模时间。经项目技术负责人及监理工程师同意，并在拆模申请书上签字后方可拆模。项 次结构类型结构跨度占设计强度的百分率1板L2m50%2L8m100%3悬臂构件100%拆模时严禁乱扔损坏模板，要有专人传递堆放。模板拆除后应及时清理干净，刷好脱模剂，按规格堆放整齐备用。5.4 模板施工注意事项 建立严格的管理制度，使责任落实到人。加强职工教育，提高操作人员的182、安全思想意识，使人人做到“四不伤害”。操作人员上岗操作时应衣着简洁,佩带安全帽系好安全带,不得穿滑底鞋从事高空作业。严禁酒后、带病上岗操作，施工操作期间严禁打闹嬉戏。混凝土浇筑前要认真复核模板位置，柱、墙模垂直度、平整度、标高等，并仔细检查预留孔洞位置及尺寸是否准确，并在大尺寸木盒下部钻34个小孔，保证混凝土浇筑时能使此部位的封闭空气排出，使混凝土浇筑到位，检查模板支撑是否牢固，接缝是否严密。所有模板在使用前要涂刷非油性脱模剂。固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。混凝土浇筑时要派五至六名木工值班，随时检查模板情况，如发现涨模、支撑松动等情况，马上停止混凝土的浇筑施工183、，组织人员进行处理。为防止对拉螺栓的螺帽拉脱、山型卡变形移位，应事先对螺帽及蝶形卡所能承受的拉力进行试验，符合要求后方准许用于工程中。拆模时应设置警戒线，拆下的模板要轻轻放在楼面上，严禁向下抛掷。上下传递模板时要互相接应，防止伤人。夜间支拆模板时，要有足够的照明设施，并制订夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。5.5模板施工质量标准 模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性, 不致发生不允许的下沉和变形。 其支架的支承部分必须有足够的支承面积。 模板接缝严密，不得漏浆,宽度应不大于1.5mm。 检查数量：梁、柱抽查20%，墙和板抽查20%。 检验方法：观察和用楔形塞尺检查 模板表面应清理184、干净，并均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象。 在混凝土浇筑前，必须对模板的整体刚度、强度、稳定性做全面检查，检查无误后方可混凝土浇筑。 实测项目序号允许偏差项目允许偏差值检验方法1轴线位移2mm尺量检查2标高3 mm楼板用水准仪检查3截面尺寸+1、-2mm尺量检查4每层垂直度2mm用尺量和线坠检查5相邻两板表面高低差1mm用直尺和楔形塞尺检查6表面平整度2 mm用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板、预埋管、孔中心线位移3 mm拉线和尺量检查8预埋螺栓中心线位移2 mm拉线和尺量检查外露长度+10 mm，-09预留洞中心线位移10 mm截面内部尺寸+10 mm，-0附：扣件钢管楼板模板支架计算书 计算185、依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。 模板支架搭设高度为2.6米， 搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.20米。图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为483.5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.1800.900+0.3500.900=4.365kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1.0186、00)0.900=2.700kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 90.001.501.50/6 = 33.75cm3； I = 90.001.501.501.50/12 = 25.31cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.24.365+1.42.700)0187、.200 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.03610001000/33750=1.069N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.24.365+1.42.700)0.200=1.082kN 截面抗剪强度计算值 T=31082.0/(2900.00015.000)=0.120N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6774.36188、52004/(1006000253125)=0.031mm 面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求! 二、模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.1800.200=0.900kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3500.200=0.070kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)0.200=0.600kN/m 静荷载 q1 = 1.200.900+1.200.070=1189、.164kN/m 活荷载 q2 = 1.40.600=0.840kN/m 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.804/0.900=2.004kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.12.000.90 最大剪力 Q=0.60.9002.004=1.082kN 最大支座力 N=1.10.9002.004=1.984kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.008.008.008.00/12 = 190、213.33cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.162106/53333.3=3.04N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31082/(25080)=0.406N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.6770.970900.04/(1009500.002133333.5)=0.213mm 木方的最大挠度小于90191、0.0/250,满足要求! 三、板底支撑钢管计算 横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形 vmax=1.808mm 最大支座力 Qmax=9.865kN 抗弯计算强度 f=0.810106/5080.0=159.43N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的192、抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=9.87kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! R8.0 kN时，可采用单扣件； 8.0kN12.0kN时，应采用可调托座。 五、模板支架荷载标准值(立杆轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1492.600=0.387kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.9000.900=0.284kN193、 (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.0000.1800.9000.900=3.645kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.316kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)0.9000.900=2.430kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.4NQ 六、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 8.58kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到194、； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范表；u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.05m； 公式(1)的计算结195、果：l0=1.1551.7001.20=2.356m =2356/15.8=149.127 =0.312 =8581/(0.312489)=56.242N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果：l0=1.200+20.050=1.300m =1300/15.8=82.278 =0.710 =8581/(0.710489)=24.723N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.000； 公式(3)的计算结果：l0=1.1551.000196、(1.200+20.050)=1.502m =1502/15.8=95.032 =0.624 =8581/(0.624489)=28.106N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!墙模板计算书 一、墙模板基本参数 计算断面宽度250mm，高度2600mm，两侧楼板高度180mm。 模板面板采用普通胶合板。 内龙骨间距100mm，内龙骨采用单钢管48mm3.5mm，外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。 对拉螺栓布置7道，在断面内水平间距150+400+400+400+400+400+200mm，断面跨度方向间距500mm，直径14mm。 模板组装示意图 二、墙模板荷载标准值计算 强度验算要考197、虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取6.000h； T 混凝土的入模温度，取15.000； V 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取2.600m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=53.540kN/m2 实际计算198、中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=53.540kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。 三、墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板的计算宽度取2.32m。 荷载计算值 q = 1.253.5402.320+1.44.0002.320=162.047kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 232.001.501.50/6 = 87.00cm3； I = 232.001.501.501.50/12 = 65.25cm4； 计算简图 弯矩图(kN199、.m) 剪力图(kN) 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=6.482kN N2=17.825kN N3=17.825kN N4=6.482kN 最大弯矩 最大变形 V = 0.0mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.16210001000/87000=1.862N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=39722.0/(22320.00015.000)=0.419N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验200、算 T T，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.028mm 面板的最大挠度小于100.0/250,满足要求! 四、墙模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。 内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。 q = 17.825/2.320=7.683kN/m 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形 vmax=0.027mm 最大支座力 Qmax=3.180kN201、 抗弯计算强度 f=0.109106/5080000.0=21.46N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求! 五、墙模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形 vmax=0.276mm 最大支座力 Qmax=17.522kN 抗弯计算强度 f=0.810106/10202、160000.0=79.72N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于500.0/150与10mm,满足要求! 六、对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 14 对拉螺栓有效直径(mm): 12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 17.522 对拉螺栓强度验算满足要求!6 钢筋203、分项工程施工本工程地上结构施工期间正处于雨期，在进行钢筋分项施工时应严格按相应规范标准执行的同时，还必须认真按雨期施工的相关要求执行。6.1工程概况：本工程钢筋工程概况见下表序号项 目类 型1结构形式基础钢筋混凝土筏板基础主体剪力墙结构2抗震等级设防烈度六度抗震设防类别丙类3钢筋类别HPB235、HRB4004钢筋接头型式采用绑扎搭接、电渣压力焊、闪光对焊、机械连接。6.2钢筋采购根据总体施工进度计划安排，由项目技术组编制详尽的材料采购计划，公司采购中心将统一组织，严格按计划采购供应。公司对项目所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最204、终在工程上使用的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。6.3钢筋的进场验收和检验钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告。钢筋表面或每捆钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目部组织验收，验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关管理记录和重新进场计划。6.3.1钢筋外观检验对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。6.3.2钢筋原材验收原材试验报告单的分批必205、须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60T可作为一批；原材复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须总试验数的30%。6.3.3钢筋性能检验力学性能的检验A热轧带肋钢筋每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个），取样时从同一验收批中任选的两根钢筋中切取试样，切取试件时，从每根钢筋端部先截去50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率），另一根做弯曲试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。B低碳钢热轧圆盘条每一验收批取一组试件，其中拉206、伸1个、弯曲2个（取自不同盘）。切取试件时，从每盘钢筋端部先截去50cm，然后再截取所需长度试样，分别做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及弯曲试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实侧值纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。化学性能的检验对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性207、能不良或机械性能显著不正常，对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。6.3.4钢筋堆放及标识要求堆放场地要求堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木或砌地垄墙，垫木或地垄墙厚度（高度）不应小于20cm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。原材堆放钢筋原材进入现场后，按照地下、地上结构阶段性施工平面图的位置分区、分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。半成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。208、钢筋标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。6.3.5钢筋加工本工程现场设置钢筋加工棚，所有进场钢筋均在场内加工。备料钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净。施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时，可以进行代换。但代换时，必须充分了解设计意图和代换钢材的性能，严格遵守规范的各项规定。对抗裂性要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋，钢筋代换时不宜改变构件中的有效高度，钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意；代换209、后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%，亦不低于2%，且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求。钢筋的调直本工程HPB235级钢筋采用钢筋调直机进行调直；对于HRB400级钢筋，供货厂家在运输过程中能保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。钢筋的除锈钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。所有钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。钢筋的加工制作A钢筋配筋单根据工程的施工图纸及规范要求，请各配筋员对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现框架节点、柱及连梁节点钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必210、须先经总包专业配筋审核员审核，无误后交项目总工程师审核签字后方可进行钢筋加工。B钢筋的切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径5m10全高H/1000且30标高层高108全高30截面尺寸+8/-5+5/-3表面平整（2m长度上）85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒长、宽对空位空中心线+25/0+20/0井筒全高垂直度H/1000且307.2 清水混凝土施工主要控制点本工程主体质量目标创“结构杯”，为此竖向结构混凝土计划达到清水混凝土效果，我们将着重在测量放线、钢筋、模板及混凝土几个环节施工中采取一些技术保211、障措施。测量放线施工：为保证混凝土表面平整与光滑的清水效果，以确保各工序施工精度为原则，必须做到： 凡为保证精度需要提供的基准线都及时给出； 凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足，具体各部位的测量放线措施详见前面“施工测量”部分。钢筋工程施工:为保证框架结构柱的行列通顺一致，位置精确，首先要保证钢筋位置准确，不位移，我们将采取以下措施。 严格控制钢筋配料尺寸:专门设置钢筋加工场地（区分其它部分的钢筋加工），进行有清水混凝土要求的结构钢筋的配料加工。所有调直、切断、弯曲、成型等工序均采用机械设备加工。成型后将钢筋分类、分批妥善保管，取用时编组编号运至施工现场绑扎。严格把好钢筋配料关，选有丰富经212、验的人员看图配料，严格检查钢筋配料尺寸，认真按图纸复核，发现问题及时同设计人员洽商，并履行文字手续。 钢筋接头和绑扎:为保证搭接范围内的钢筋密度不增加，保证钢筋位置准确，不发生位移。凡采用绑扎连接处，规定绑扎钢筋扎丝的多余部分要求向构件内侧弯，以免因露在外边形成锈斑。 防止钢筋位置位移: 钢筋位移是钢筋工程的通病，也是清水混凝土施工中要特别注意的问题，本工程将采取以下措施：A确保钢筋生根位置准确：将柱位找中找方，并找出主筋排距，将其与基础底板或承台钢筋固定牢固，防止浇筑混凝土时柱筋移位：B柱筋绑扎前，应调至准确位置，做到上下垂直，绑扎成型经检查合格后，将每根骨架的上中下绑3道箍筋并与主筋焊牢，213、以增强骨架的整体性。C将大型框架梁及弧形梁的钢筋骨架四角焊L形钢筋垫（选用与保护层厚度相同的25钢筋弯曲900制成）,浇混凝土时此钢筋垫与模板挤住，不仅保证了主筋位置准确，也保证了保护层厚度准确。模板工程施工: 为实现清水混凝土目标，本工程的模板全部采用镜面竹胶和模板和定型钢模。在模板的安装、拆除和维修等各方面采取措施保证清水混凝土效果。 墙、柱模按定型模板，柱模采用定型大模，墙用镜面板，各部位模板设计详见前面 “模板工程”。为解决梁柱连接处漏浆、错台的问题，柱模按两节设计，拆模时保留上节墙、柱头模，使其与梁模交圈。 为保证墙、柱模正确定位和找平，在楼层标高处，用与柱同强度混凝土作50mm厚的214、导墙，并作20mm厚的砂浆找平层。 主梁、次梁、顶板模板按散支、散拆方式设计。 对定型钢模的分节接口采用企口形式，对于柱及主梁模板其它拼缝均采用倒角密封作法，次梁不做倒角，所有面板的拼缝均采用白乳胶粘拼。 在模板设计中，还注意加大支撑刚度，严防出现爆模现象。对于大面积损伤的模板，可翻转至另一面使用。模板经检修后涂刷隔离剂备用。混凝土施工：清水混凝土不仅要保证结构设计所要求的强度，而且要有良好的外观效果，为此我们将从混凝土配合比、振捣养护措施和管理工作几方面采取措施。 混凝土配制:清水混凝土要求颜色一致，因此要求相近的混凝土配置尽可能选用同一种强度等级、品种的水泥，使用颜色纯正、安定性稳定的普通215、硅酸盐水泥； 砂石也都按规定选用合格材料；掺外加剂不仅可改善混凝土的施工性能，提高早期强度，而且有利于提高混凝土内在质量和外观效果，因此混凝土均应掺加外加剂。 混凝土浇筑前用空压机清吹模板内部，清理干净后方允许浇筑。 在浇筑墙、柱混凝土时尽量使用串筒，确保下料要均匀，以免侧偏冲击钢筋或造成混凝土离析。采用2根50棒同时振捣，振捣时要掌握间距、厚度，控制时间。 对有钢筋密集部位，要事先选好混凝土棒振捣点，墙柱根部先浇筑与混凝土减去石子后成分相同的砂浆，顶部浇筑时加入适量的洗净石子，这样既可保证墙柱根部和顶部的强度，又可保证材质的均匀一致。 现场实行振捣操作人员聘任制。经过“应知应会”考核合格的振216、捣操作人员，发给聘书后方可上岗振捣。 振捣操作人员定岗承包，奖罚分明。 清水混凝土大规模浇筑混凝土前先做样板，交请质量管理和监督品评，提出意见，确定标准后方能正式施工。清水混凝土的养护和成品保护: 为避免形成和减少清水混凝土表面色差，搞好混凝土时期硬化期间的养护十分关键。 清水混凝土墙、柱侧模在拆模后先用塑料薄膜严密包裹，防止水份散失，养护时间一般不少于14天。 清水混凝土墙、柱拆模后，应在结构四角钉好木夹板护角，防止施工过程中碰撞损坏。清水混凝土表面缺陷整修:由于混凝土本身含气量和泌水性，拆模后其表面公司部可能会产生一些小气泡、孔眼等缺陷，其修复是清除混凝土面松动的浮浆、砂子，用同品种的水泥217、制成水泥浆，填嵌到有缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸在其表面均匀打磨光洁。清水混凝土常见质量缺陷及对策表质量问题可能产生的原因监控对策和手段色差原材料变化及配料偏差；搅拌时间不足；浇筑过程的离析作用；模板的不同吸收作用或模板漏浆；脱模剂施加不均匀或养护不稳定。原材料采用同品牌、同规格、同产地；严格按配合比投料和搅拌，并根据气候和原材料变化，随时抽查含水率，及时调整水灰比；采用无色脱模剂，并及时养护。气泡混凝土拌合料含砂过多；模板不吸水或模板表面湿润性能不良；振捣不足。控制混凝土坍落度及和易性；采用吸水性适中的模板材料；控制振捣方式，插入下一层深度和振捣时间。墨斑脱模剂不纯或使用过量；来自模218、板上的铁锈。采用无色脱模剂，并涂刷均匀；清除模板上的铁锈（抛光处理）。花纹斑或粗骨料透明层含砂量低；石子形状不好；光滑或翘曲的模板；振捣过度或外部振捣。控制含砂量；采用级配和形状好的石子；模板刚度应适中；振捣方式应正确，避免外部振捣或拆模过早。表面泌水现象含砂量低；由于天气冷或外加剂配料不当，而延长了硬化时间；模板吸水能力和刚度不够或表面有水；坍落度太大。控制含水量、含砂量，使用减水剂；采用刚度足够且能够吸水的模板；对光滑的模板采用清机油脱模剂；控制混凝土坍落度。接缝挂浆和出现砂带接缝不严密，模板底部不够严密；模板拼板太柔；混凝土中水分太多，流动性太高；振捣太强。设企口施工缝，接缝处用白乳膏粘219、结；采用刚度适中的模板面板材料；混凝土坍落度应严格控制，变化范围应很小；振捣方式应正确，避免直接振捣接缝处。蜂窝麻面细骨料不足；振捣不充分；接缝不严密。严格控制混凝土配合比；振捣应密实；接缝应采用油膏或发泡剂封实。表面裂纹混凝土水泥用量太多，水灰比大；模板吸收能力差；养护不足；脱模太早。严格控制混凝土配合比，适当降低水泥含量；选择合适的模板；及时做好养护工作；严格控制拆模时间。 清水混凝土内控质量标准:框架梁、板、柱、墙轴线通直，位置准确，尺寸偏差均严于混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）要求。 混凝土表面平整、洁净、颜色均匀一致，无明显气泡。 不得有蜂窝、麻面、露筋、夹220、渣、粉化。 不得有凹凸不平，缺棱少角。 棱角方正，顺通一致。 并应符合下表的内控标准。序号项 目允许偏差（mm）国家标准内控标准1柱墙梁轴线位移532标高全高/层高30/1025/83截面尺寸柱梁墙+8/-5+6/-54柱墙垂直度每层/全高10/H，且不大于306/H，且不大于205表面平整度857.3 超长结构混凝土施工技术：（车库部分）施工技术要点重点解决超长无缝混凝土施工中膨胀剂掺量控制和降低混凝土水化热。 膨胀剂掺量准确性及区域划分 加强带位置及距离的选定 带内带外混凝土隔离的有效办法 温度钢筋的布设（由设计确定） 突变截面抗裂钢筋的布置（由设计确定）膨胀加强带设置及施工 混凝土浇筑方221、向：首先根据现场实际情况，商品混凝土供应能力，浇筑能力，确定混凝土浇筑方向。施工时浇筑采用斜向推进、分层连续浇筑方法，浇筑到加强带时，改浇筑大膨胀混凝土，到另一侧时，又改为浇筑小膨胀混凝土。 确定膨胀加强带的设置：膨胀加强带宽为2m，两侧架钢丝网，为防止混凝土压破钢丝网，在上下层主筋之间点焊20300的双向钢筋加强网。混凝土浇筑期间必须确保膨胀加强带处连续浇筑。 施工过程的控制：A混凝土浇筑时，注意严防其它部位混凝土进入膨胀后浇带内，以免影响设计效果。浇筑混凝土前的润管砂浆必须弃置，拆管排除故障或其它原因造成的废弃混凝土严禁进入工作面。严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位。以免形成潜在的冷缝或薄弱点222、。对作业面散落的混凝土，拆管倒出的混凝土，润管浆等应吊出作业面外。B在混凝土浇筑至膨胀加强带附近时，应注意使振动棒插捣点与密目钢丝网保持距离不小于30cm，并不得过振。C膨胀加强带处混凝土采取塔吊吊斗吊运和混凝土输送管泵并用。加强带处超长无缝结构处混凝土浇筑在一侧混凝土浇筑完毕后进行，墙体混凝土待该部位超长结构混凝土初凝后终凝前浇筑。膨胀带混凝土，振捣棒可靠近密目钢丝网，但不得碰撞。D超长结构板板面上的板面粗钢筋处，容易在振捣后、初凝前出现早期塑性裂缝和沉降裂缝，必须通过控制下料和二次振捣予以消除，以免成为混凝土的缺陷，导致应力集中，影响温度收缩裂缝的防治效果。在终凝前用磨光机反复抹压多次，防223、止混凝土表面的沉缩裂缝出现。E提高养护意识，设立专职养护人员，建立严格的混凝土养护制度。混凝土浇筑完毕后即应保湿养护14d。混凝土收平后，即应洒水润湿，再用塑料膜严密覆盖，如盖麻袋一层。在养护期喷洒雾状水保持环境相对湿度在80%以上，以减少混凝土干缩。 墙体膨胀加强带施工：为释放部分收缩应力，在墙体施工中采用“后浇膨胀加强带”的施工方法，即以膨胀加强带为界，后浇筑膨胀加强带可按照传统后浇带设置。在混凝土浇筑2天后，松动模板12，在墙体顶部设置花管淋水养护，拆模后继续淋水养护至14d。细部处理： 外墙与边柱的配筋率不同，收缩差也不同，其连接处应插入11.5米10200锚入柱内20厘米的水平增强钢224、筋，防止因应力集中发生纵向裂缝。（此部分由设计确定） 混凝土浇灌前准备：钢筋模板按设计图纸安装、绑扎、安装要牢靠，模板表面涂刷脱模剂。模板缝用海绵垫补严密，模板内的所有杂物必须清理干净并浇水湿润。 混凝土浇筑采用循序推进的连续浇筑方法，为避免混凝土出现冷缝，每个浇筑带的宽度均控制在2m以内为宜。同时严格控制混凝土的浇筑速度，分层浇捣，逐步推进， 先后浇筑的混凝土接槎时间不宜超过150分钟（严格控制在初凝时间内）。 混凝土成型后，等表面收干后采用木抹子搓压混凝土表面，以防止混凝土表面出现裂缝（主要是沉降裂缝、塑性伸缩裂缝和表面干缩裂缝），抹压23遍，最后一遍要掌握好时间。混凝土表面搓压完毕后，应225、立即进行养护，并采取满铺塑料薄膜洒水进行养护。7.4 混凝土结构裂缝控制裂缝是混凝土结构中极易出现的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。 干缩裂缝及预防 现象分析：干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度226、不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.050.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。 主要预防措施：A选用收缩量较小的227、水泥。B混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。C严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。D加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。E在混凝土结构中设置合适的收缩缝（由设计确定）。7.4.2塑性收缩裂缝及预防 现象分析：塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。较短的裂缝一般长2030cm，较长228、的裂缝可达23，宽15mm。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。 主要预防措施：A 选用干缩值较小早期强度较高的水泥。B严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。C浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。D及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿229、润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。E在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。温度裂缝及预防 现象分析：温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，（当水泥用量在350550kg/m3，每立方米混凝土将释放出1750027500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70左右甚至更高）。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力（实践证明当混凝土本身230、温差达到2526时，混凝土内便会产生大致在10MPa左右的拉应力）。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显231、，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。 主要预防措施：A尽量选用低热或中热水泥。B减少水泥用量,将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。C降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。D改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。E改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的三冷技术的基础上采用二次风冷新工艺，降低混凝土的浇筑温度。F在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化232、热，推迟热峰的出现时间。G高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。H加强混凝土温度的监控，针对浇筑后的构件表面及时采取覆盖，降低混凝土构件内外温差。I预留温度收缩缝（由设计确定）。J减小约束，浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设5mm左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷（针对本工程设备基础）。K加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。L混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内（由设计确定）。233、 化学反应引起的裂缝及预防 现象分析：碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现在混凝土结构使用期间，虽然在XX地区还未发生此种现象，但一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防。 主要的预防措施：A选用碱活性小的砂石骨料。B选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。C选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。由于混凝土浇筑、振捣不良或者是钢筋保护层较薄，有害物质进入混凝土使钢筋产生锈蚀，锈蚀的钢筋体积膨胀，导致混凝土胀234、裂，此种类型的裂缝多为纵向裂缝，沿钢筋的位置出现。现浇混凝土构件裂缝 钢筋混凝土梁：A裂缝成因：钢筋砼梁出现裂缝的原因很复杂，主要有材料或气候因素、施工不当、设计和施工错误、改变使用功能或使用不合理等，通常可归纳为以下几种：a混凝土尚处于未完全硬化状态时，如干燥过快，则产生收缩裂缝，通常发生在表面上，裂缝不规则，宽度小。b水泥水化硬化时的裂缝：水泥在水化及硬化过程中，散发大量热量，使砼内外部产生温差，超过一定值时，因砼的收缩不一致而产生裂缝。c温变裂缝：水泥在硬化期间，砼表面与内部温差较大，导致砼表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，受到内部砼的约束，而出现裂缝。d设计欠周全：如钢筋砼梁的截235、面不够、梁的跨度过大、高度偏小，或者由于计算错误，受力钢筋截面偏小、配筋位置不当、节点不合理等，都会导致砼梁出现结构裂缝。e施工质量造成的裂缝：由于砼标号偏低、受力钢筋截面偏小、截面尺寸不符合设计等而导致砼梁出现裂缝。由于施工不当、模板支撑下沉，或过早拆除底模和支撑等形成的裂缝。施工控制不严，在梁上超载堆荷，而导致出现裂缝。B裂缝的处理：根据裂缝的成因情况，可将裂缝分为两种类型：一类是由于材料、气候等造成的一般塑性收缩裂缝、干缩裂缝等。这类裂缝一般对承载力影响较小，可作一般处理或不处理；另一类裂缝明显影响了梁的承载能力，随着裂缝的扩展和延伸，钢筋达到屈服强度，受压区砼应变量增大，梁刚度大大降低236、，构件趋向破坏。此类裂缝必须及早采取加固补强，以满足结构安全需要。对于裂缝的处理，首先要重视对裂缝的调查分析，确定裂缝的种类、程度、危害及加固的依据。调查可从裂缝宽度、长度、是否贯通、是否达到弹性极限应力的位置、有无潮气或漏水、工程地点环境以及施工图纸设计情况等多处入手，分析裂缝产生的本质原因，以采取相应的措施。经过调查分析，确认裂缝在不降低承载力的情况下，采取表面处理法、充填法、注入法等简易的处理方法：a表面修补法：该法适用于缝较窄，用以恢复构件表面美观和提高耐久性时所采用，常用的是沿砼裂缝表面铺设薄膜材料，一般可用环氧类树脂或树脂浸渍玻璃布。施工时先将砼表面用钢丝刷打毛，清水洗净干燥，将砼237、表面气孔由油灰状树脂填平，然后在其上铺设薄膜，如果单纯以防水为目的，也可采用涂刷沥青的方法。b充填法：当裂缝较宽时，可沿裂缝砼表面凿成V形或U形槽，使用树脂砂浆材料进行填充，也可使用水泥砂浆或沥青等材料。施工时，先将槽内碎片清除，必要时涂底层结合料，填充后待填充料充分硬化，再用砂轮或抛光机将表面磨光。c注入法：当裂缝宽度较小且较深时，可采用将修补材料注入砼内部的修补方法，首先裂缝处安设注入用管，其他部位用表面处理法封住，使用低粘度环氧树脂注入材料，用电动泵或手动泵注入修补，此法在裂缝宽大于0.2mm时，效果较好。梁的裂缝情况影响了梁的承载能力，就应更慎重研讨，分析比较，采用经济高效的方法，达到238、加固目的，可采用的方法有：(a)钢箍加固法：此法适合于补强梁内特长箍筋及弯起筋不足，抗剪达不到要求的情况。具体方法是：用扁钢或圆钢制成垂直或斜形的钢箍，两端留有螺纹，套入钢板后用螺母拧紧。也可采用由两个U形钢箍套上后焊接，然后打入金属楔楔紧。采用钢箍时需在梁上刻槽以防滑。(b)粘贴加固法：将钢板或型钢用改性环氧树脂粘结剂，粘结到构件混凝土裂缝部位表面，使钢板(或型钢)与混凝土连接成整体共同工作。粘结前，钢材表面进行喷砂处理，混凝土表面刷净干燥，粘结层厚度为3mm左右。(c)梁的三面或四面加做围套法：在梁的刚度、强度或剪力不足且相差较大的情况下，采用梁的三面或四面加大，做钢筋砼围套加固较为适宜。采用四面围套时壁厚应据实际情况而定，一般两侧大于50mm，上下大于100mm为宜，纵向钢筋及箍筋通过计算确定。当梁受楼面限制时，可采用三面围套，此时两侧砼厚度宜大于100mm，纵向钢筋可用25与原梁纵筋焊接固定，施工时在梁两侧板上间隔500mm凿洞以浇筋砼，箍筋可用开口箍或穿板封闭箍，并经计算确定配筋数量。(d)梁的单面加大截面法：单面加大截面法分两种，即上