1、编号：SJHN.JZY-XX道路新建工程污水管施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、工程概况- 1 -1.1工程概述- 1 -1.2 工程地质情况- 1 -1.3 周边概况及平面图- 2 -二、编制依据- 2 -三、施工顺序及进度计划- 2 -3.1施工部署- 2 -3.2施工顺序- 3 -3.3施工进度计划- 3 -四、污水管道施工- 4 -4.1施工流程- 4 -4.2测量放线- 4 -4.3 降排水措施- 5 -轻型井点降水- 5 -明沟排水- 6 -4.4打设30#钢板桩- 62、 -4.5沟槽开挖、围护系统- 6 -沟槽开挖- 7 -围护系统- 8 -4.6管道基础施工- 8 -4.7铺设管道- 8 -4.8窨井施工- 8 -4.9闭水试验- 9 -4.10管道坞膀- 9 -4.11 沟槽回填- 9 -4.11拔除井点和钢板桩- 9 -五、施工质量保证措施- 9 -5.1组织保障- 9 -5.2质量技术措施- 10 -六、安全文明施工保证措施- 10 -6.1组织保证- 10 -6.2安全文明施工技术措施- 11 -6.3施工应预案与处理方法- 12 -七、主要资源配置计划- 16 -7.1主要劳动力使用计划- 16 -7.2主要施工机械使用计划- 16 -附件一：污3、水管道开挖断面图- 17 -附件二：雨水管道开挖断面图- 18 -附件三：沟槽位置支护开挖平面图- 19 -附件四：窨井位置支护开挖平面图- 20 -附件五：钢板桩施工开挖施工流程图- 20 -附件六：施工总平面图平面图- 20 -一、工程概况1.1工程概述XXX路道路新建工程位于XXX的XXX镇，是XXX镇滨江休闲运动居住社区内城市次干路级，XXX路西起中滨路，东至XXX村路口。工程桩号K0+043.64K1+800,全长1756.36m；设计车速40Km/h，规划红线宽24m，路面结构设计年限15年。全线新建桥梁一座（港河桥），跨径为3*13m=39m。本项编制范围为：1、XXX路新建工程4、W1-1#W37#段污水管道，总长1775m（其中W1-1#W16#为拖拉施工，拖拉管施工长度为1040m，材质采用De450 PE管，环刚度30KN/），开槽埋管施工施工段长度为735m，材质采用De400双壁缠绕管，环刚度10KN/，污水管道沟槽开挖深度4mH6m，开挖最深处为5.09米（W18#W19#段），W16#W37#沟槽开外深度为：4.22m5.09m。2、雨水工程Y15#Y19#段管道施工，全长128m，管材为1200钢筋砼管，沟槽开挖深度4mH6m，开挖最深处为4.4m，沟槽开挖深度为：3.65m4.4m。1.2 工程地质情况根据XXX镇XXX路道路新建工程地质勘察资料（详勘5、），地基土分层如下：土层层号土层层厚(m)层底标高（m）成因颜色年代压缩性1素填土0.101.703.460.94人工杂Q42褐黄色粉质粘土0.400.901.990.04人工灰黑Q41灰色砂质粉土0.500.902.861.83滨河-海口褐黄Q4中等t灰色淤泥质粉质粘土夹砂质粉土0.209.402.16-7.11滨河-海口灰Q4中等3灰色砂质粉土3.108.40-5.84-7.12滨河-海口灰Q4中等根据地质勘察报告分析，本工程污水管道施工深度涉及1、2层、1及t层，其中1层土为素填土，2层、1及t层地基土内均适宜于埋管。1及t砂质粉土在水头差作用下易产生坍塌、管涌及流砂等现象。道路沿线有大6、量的河塘及沟渠分布，施工时进行必要的清淤、换填处理并加强基础开挖时的验槽工作。根据土质情况，水位埋深0.7m1.25m，地下水位较高。1.3 周边概况及平面图1、本工程地势位于长江三角洲入海口东南前缘，其地貌属于XX地区四大地貌单元中的河口、砂嘴、砂岛类型。场地内多为农田、河塘及沟渠，除河塘、沟渠地势较低外，其天然地形基本平坦，地面标高在2.584.01m之间，高差1.43m。本工程施工路段两侧埋深0.802.50m，涉及砂质粉土在水头差作用下易产生坍塌、管涌及流砂等现象。道路沿线有大量的河塘及沟渠分布，施工时进行必要的清淤、换填处理并加强基础开挖时的验槽工作。场地内浅部地下水属潜水类型，按照7、类环境进行水质评价，场地内地下水对混凝土结构具有微腐蚀性；在长期浸水环境中地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋亦具有微腐蚀性。根据我公司在崇明地区施工经验，地下水位较高。2、根据现场勘察，目前XXX镇XXX路新建工程施工范围内有零星民房、大量河浜、蟹塘及农田和拆迁遗留的垃圾，以及农用电线电杆等。周围交通有居民出行的乡村混凝土道路。沿线管线主要为通向村庄的电线电杆。本工程起点位置（即中滨路路口）存在一道10KV高压架空电缆，施工过程中过往机械车辆应尽量避开，以免发生触电事故，其他重要管线无。3、施工现场总平面布置图（后附）二、编制依据 1、XXX镇XXX路道路新建工程排水工程施工图； 2、XX市排水管8、道通用图（92年版）（特殊井采用82年、83年版）； 3、XXX路道路新建工程勘察报告； 4、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）； 5、埋地塑料管排水管道工程技术规范（CJJ 143-2010）；6、市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程（DJG08-87-2009）；7、排水管道定向钻进敷设施工及验收技术规范（2010）；8、市政排水管道施工及验收技术规范（DBJ 08-220-2010）；9、XX市标准基坑工程技术规范（DG/TJ08-61-2010）；三、施工顺序及进度计划3.1施工部署在业主指定的开工日期前进场，本着先生产后生活的原则，抓紧进行必要的施工准9、备和前期处理工作，机械、设备、人员到位，搭建临生活实施同期安排，为正式开工创造条件。考虑到文明施工需要，生产设施区域用彩钢板予以隔离，在中滨路与XXX路交界位置设置大门，大门进出安排专人值班。为抓进度，考虑桥梁和道路同时施工，抓紧路基施工。由于本工程桩号（0+0000+1200）处，新建道路范围内障碍物基本已清理完毕。在新建道路的北侧红线边修筑一条4米宽的施工便道，方便施工车辆进出。南侧红线边架设施工临时用电。3.2施工顺序1、污水工程W1-1#W16#段1040米为牵引法施工污水管道，W16#W37#段开槽埋管施工段为735m，拖拉管与开槽埋管施工同步进行，开槽埋管施工按照先深后浅原则实施，10、一个井位（约35m）为一流水作业面，流水操作，间隔的2个井位平行施工（70米左右作为一个施工段），例：W16# W17#、W18# W19#两个井位为一施工段，待本段沟槽回填完成后进行下段施工，以此类推两间隔井位依次施工；从W16污水井往W37污水井方向施工。2、雨水工程Y15#Y19#段管道施工，全长128m，从Y19#雨水井往Y15#雨水井方向施工，施工顺序及方法同污水管道，本次施工周边环境为农田，由于此段新建道路征地红线范围为24米，雨污水管道均布在两侧机非隔离带中，施工场地相对充足，雨污水管道施工可同时作业施工，本工程施工时在场地北侧临时修筑4米宽的施工便道作为材料运输及车辆出行通道。11、3.3施工进度计划 1、本段雨水工程施工总工期40天，每两个井位为一个施工段施工计划如下：序号工序工期1测量放样1天2井点降水、30#钢板桩打设3天3沟槽开挖及围护系统、管道基础（砾石砂及砼垫层）、钢筋砼铺设管道6天4雨水井砌筑、闭水试验5天5管道坞膀及试验、沟槽回填、拔除钢板桩及井点5天总计20天2、本段污水工程施工总工期143天，拖拉管施工与开槽埋管施工同步进行，工期30天，开槽埋管施工每两个井位（约70m）为一个施工段施工计划如下：序号工序工期1测量放样1天2井点降水、30#钢板桩打设3天3沟槽开挖及围护系统、管道基础（砂加石垫层）、HDPE双壁缠绕管铺设2天4污水井砌筑、闭水试验4天512、中粗砂坞膀及试验、沟槽回填、拔除钢板桩及井点3天总计13天四、污水管道施工准备工作4.1施工流程测量放样30#9米钢板桩打设井点降水沟槽开挖及围护运送管节管道基础铺设管道支管铺设窨井砌筑闭水试验管道坞膀、试验拔除井点、钢板桩沟槽回填4.2测量放线根据设计施工图，测设管道中心线和雨污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。4.3 降排水措施根据现场土质情况及地下水情况，采用双排轻型井点降低地下水并结合明沟排水的方式降排水。13、轻型井点降水井点施工程序为：放线定位冲孔安装井点管填砂砾滤料铺设总管联接管连接井点管与集水总管与抽气设备连通安装集水箱或排水管开动真空泵排气开动离心水泵抽水观察地下水位变化。采用双排轻型井点降水。管道施工过程中，为防止出现流砂，管涌现象以及因软土层承载力不够，而造成结构施工后的压缩沉降、变形，决定采用轻型井点降低地下水位。井点布置在沟槽两侧，两个间隔井位（70米左右）为一流水作业段。井点管埋设前视管道埋深，保证降低后的地下水位与槽底的最小深度大于0.5米。轻型井点平面采用双排线型布置，井管间距1.2m。井管长度计算。(参见附图) HH1+h1+h2+i*L H井管长度(不计滤网管)。H1井点埋14、设面至槽底距离，即沟槽深度（m）。h1降水后水位与槽底的最小距离，应大于0.5m)h2井管露出槽顶的高度，一般为0.20.3mi 地下水计算降落坡度，线状井点为1/31/4； L 井管管至要降低水位点的水平距离，环状或者双排井点为井管至沟槽中心的距离，单排井点为井管至沟槽对侧底的距离（m）如附图所示。轻型井点系统的重要设备，由井点管、连接管、集水管和射流泵等所组成。轻型井点施工采用冲水管冲孔沉放井管。启动高压泵，将高压水压入冲水管从冲嘴中喷出，吊起冲水管，对准孔位，垂直贴近土面后进行冲孔，冲孔完毕，关闭高压水泵，迅速提起冲水管，立即把井管垂直居中放入孔中，然后把砂滤料灌入井孔，最后把每根井管接15、入总管，总管再接入离心泵。为维持开挖的沟槽内无水直到施工完毕，必须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽外两侧填筑土坝，尽量减少地面上的雨水等流入沟槽内；另外在沟槽底两侧设置排水明沟，在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。在挖底层土、铺筑道基础、排管，直至回填土施工全过程中，沟槽内不积水，绝对不允许在水中作业井点设备采用真空泵组合，每套井点设备有效抽水距离为25米左右，井点管单排双侧布置，间距为1.0米，距离沟槽边1米左右。井点管入土深度要比设计沟槽底深0.91.2米，因此选用6米长井点管。井点下端滤管长为11.5米，滤管上要先包一层细滤网，再16、包一层粗滤网，并用铁丝绑扎加以保护，滤水管必须埋入含水层内。4.3.2明沟排水为维持开挖的沟槽内无积水直到施工完成，必须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽外两侧填筑土坝，尽量减少地面上的雨水等流入沟槽内；另外在沟槽底两侧设置排水明沟，在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。4.4打设30#钢板桩打设前，在矩形沟槽两边外侧10厘米放出打设线。板桩材料选用30#钢板桩，按照沟槽深度选用9米长度。根据土质和沟槽深度等情况，钢板桩采用咬口排列，咬口钢板桩应咬合紧密，钢板桩挺直。钢板桩入土深度大于4米。钢板桩打拔采用320型打桩机械进行施工，控制好钢板17、桩的垂直度，钢板桩露出地面高度为15cm。施打钢板桩前应查明地下管线或地下构筑物，如有，先将管线外露，采取施工保护措施后再打设，或局部跳空采取其它支护措施。打设时，若出现钢板桩入土过慢，应查明原因，进行处理方可继续施打。4.5沟槽开挖、围护系统沟槽开挖围护采用双排轻型井点降水、30#钢板桩密打加横向支撑支护，沟槽开挖采用3道顶撑支护，如开挖段地质情况不良，在沟槽底部用素砼浇筑，级配为C20，厚度15cm，作为加固措施。4.5.1沟槽开挖沟槽开挖前向挖掘机司机详细交底，交底内容包括挖槽断面、深度、堆土位置、现有地下管线情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员要熟悉机械挖土有关18、安全操作规程，测量员应及时量测槽底高程和宽度。井点降水3天后开始沟槽开挖，开挖前应在管道挖深最大处进行试挖，确保井点降水已经到位，如没到位，应停止开挖，直至地下水位降至沟槽底下50厘米左右。沟槽开挖采用履带式挖掘机开挖，开挖应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20厘米左右一层不挖，用人工清底。沟槽开挖深度较大，采用两台以上挖掘机传递挖土，将开挖土方运离沟槽，对沟槽减少影响。挖土深度至0.8米时，先距地面1.8米处撑头道支撑。挖土深度至2.0米时，距地面3.0米处撑第二道支撑。挖土深度至3.5米时，距地面4.50米处撑第三道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于2019、厘米。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。开挖的土方，堆置点离坑边距离不小于2倍沟槽深度，堆放高度不超过1.5米。每次沟槽开挖配置土方车及挖掘机，及时运出多余、废弃土方。沟槽开挖注意事项：1、沟槽土方开挖时需有施工员现场指导，时刻注意施工安全，开挖施工中必须设有专人负责安全检查和监护施工，并做好检查记录。施工员现场指挥挖机开挖时避免挖机驾驶员操作不当碰上支撑，引起沟槽失稳。如发现此种情况马上停止开挖，立即组织人员将碰撞的支撑加固修复后方可继续开挖。2、挖掘机工作或行走时，注意架空线路，不得在架空20、输电线下工作；机械作业时施工人员不得在回转半径以内工作，并有统一的安全口令。3、跨越沟槽的人行木板宽度不小于0.6米，槽底作业人员须遵守操作规范，戴好安全帽。工人不得在横撑上行走。4、保证用电连续供应，断电及时采取措施（发电机供电），确保井点设备停电时仍能正常运行。5、雨季施工沟槽充分考虑雨水排除问题，防止雨水泡槽，沟槽顶面应设置防止地面水流入沟槽的措施，或在沟槽开口两侧围土埂或挖截水沟。机械作业完毕后停放在较高的坚实的地面上，不空槽过夜，堆土不得切断或堵塞原有排水管线。围护系统本工程采用9米长30#钢板桩，打入槽底不小于4米，横撑采用钢支撑，横撑间距为3米，横撑两头采用钢围檩。横向支撑竖向布21、置第一道支撑设置在钢板桩顶部向下20cm，第二道支撑距离第一道支撑3.4m，第三道支撑根据沟槽深度及管顶标高设置，详见管道沟槽开挖围护系统剖面图。4.6管道基础施工按照市政排水管道施工及验收规范及XX市排水管道通用图，污水管HDPE双壁缠绕管，管道基础在土基上铺设厚度为15cm的砾石砂加5cm黄砂垫层作基础，基础须夯实且表面平整；本段雨水管采用1200钢筋砼管，管道基础为10cm厚砾石砂加25cm厚C25砼。基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用碎石或4%水泥土填实，不得用土回填。操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。4.7铺22、设管道本工程雨污水管管道安装采用吊机下管、稳管，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约厘米的间隙。排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的23、左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。4.8窨井施工施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑，井底基础板为双向受力，采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。其他依据标准图集及设计要求进行施工。4.9闭水试验根据规范要求，污水管道必须逐节（两检查井之间的管道为一节）作闭水检验，雨水管道抽检，抽检率根据规范执行，检验合格后才能进行管道坞膀。本工程管道24、采用磅筒磅水。磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到设计强度要求，并在管道预先充满水24h以上才能磅水。磅水时按照要求水头高度先加水试磅20min，待水位稳定后才进行正式磅水，计算30min内水位下降的平均值。磅水水头为检验段上游管道内顶以上2m，若其井顶内顶的距离小于2m时，则磅水水头高度至检查井井顶为止。正式磅水时，应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，作好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直至磅水合格为止。4.10管道坞膀雨污水工程的管道坞膀，胸腔覆土采用中粗砂，须回填至管外顶以上500mm，中粗砂干重不小于16KN/M3。回填需对称均匀，洒水振实拍平，密实度满足要求。4.11 沟槽回填沟槽内管25、道施工结束、闭水试验合格后方可进行沟槽回填，沟槽回填前降水运行不得停止，回填时严禁使用淤泥或淤泥质土或杂填土。采用“中松侧实法”进行沟槽回填，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20厘米，到管顶以上50厘米后，再采用大型压实机械回填。回填好后拔除钢板桩，对钢板桩留下的孔洞采用粗砂进行回填密实。4.11拔除井点和钢板桩在沟槽深度大于3m的管道进行回填后即可拔除井点，井管采用挖机直接拔出。钢板桩拔除要在沟槽填土达到密实后方可拔除。在拔钢板桩时要及时灌砂，并可适当用水冲，对特殊地段，如沿线沟槽有距离较近的管线，穿越管线以及附近有构筑物等在拔除钢板桩时考虑加固措施。五、施工质量保26、证措施5.1组织保障为保证施工质量，在施工现场实行以项目经理为核心的质量管理网络。以工程质量等级为目标，实行工程质量目标管理，明确各部门的工作岗位职责，落实质量责任制。由实验室具体负责，各项目组配备专职质量员，强化质量监控和检测手段，质量管理网络如下。项目经理技术负责人项目副经理设备员试验员测量员材料员质量员施工员施工班组长5.2质量技术措施根据本次范围雨、污水管道施工的特点，在施工过程中除强化管理，技术上也采取相应的措施，使工程质量一个充分的保证，主要采取以下措施：1、注重管道的测量放样工作，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。2、对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出27、现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、坞膀、回填过程中。3、沟槽开挖严格按照技术交底要求进行施工，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。沟槽要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。4、管道的铺设、接口处理、坞膀回填施工中，严格按照设计规范要求。加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。六、安全文明施工保证措施6.1组织保证全面贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻国家、XX市和上级安全生产主管部门颁发的有关安全生产工作的方针、政策，并加强教育，严格管理，使整个施工过程的生产安全始终处于受控状态。本工程实行安全目标管理28、，明确安全生产管理原则、工作标准和职责，形成一个有效的安全保证体系。安全管理组织结构如下：总公司分管领导项目经理安全员项目副经理施工班组长6.2安全文明施工技术措施根据安全风险分析，沟槽塌方和机械事故等一般较多，需重点防范。在加强全员安全教育，提高安全风险意识和防范意识的同时，拟采取以下措施：1、施工便道要保证畅通，及时修整。原材料运输车辆要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。2、管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查，尤其是钢丝绳等，必须满足要求。配合吊装人员要戴好安全帽及手套，必须由专人指挥，以哨令、旗示或手示进行指挥。当管节离开地面，配合吊装人员必须避开被吊物，移动过程中要注29、意不要被障碍物所绊倒。3、沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况，及时向有关单位部门汇报并作记录，处理结束后再行施工；沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况，由专人负责查看，并采取有效的支护措施，防止塌方伤人，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。作业人员必须戴好安全帽以防地面物件滚落沟槽而受到伤害。4、管道铺设范围内，事先要通过有关部门摸清有无管线，如有，必须采取措施，进行搬迁或加固等，否则不得施工。5、在沟槽两侧须采取一定防护措施，尤其是在村庄道路附近施工时，须设置路障、警示牌等，夜间须增设红灯示警。6、沟槽所用的圆木支撑、钢板桩等必须可靠牢固，随着沟槽挖深，及时加以顶撑支护。开挖出的土方必须按照30、要求堆放，不得随意堆放。钢板桩进入槽底的深度应大于入土深度的三分之一以上。7、夜间一般不安排施工作业，若有特殊施工，要求配足照明设备，特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后，要求慢速行驶。8、加强用电管理，规范各类电气设备使用，电箱、电源线等勤检查。发现破损及有碍安全使用的及时更换。开挖作业时电工现场巡视，确保用电安全。6.3施工应预案与处理方法物体打击 如造成肢体骨折立即用夹棍或木棍等将断骨上、下两个关节固定，避免骨折处位移，减少疼痛，防止伤势恶化。 开放性骨折，伴有大出血者，先止血，再固定，并用干净布片或纱布覆盖伤口，然后速送医院。车辆伤害 根据伤害分类，分别轻重缓急进行救护31、，对垂危病人及心跳停止者，立即进行心脏按压和口对口人工呼吸，对骨折者进行固定。 正确搬运，不论在何时，抢救人员特别要预防颈椎错位，脊髓损伤应注意。坍塌 迅速解除外部压迫因素，减少受压时间。 受伤肢体必须予以制动，尽量减少伤肢活动，可用任何适宜物品做夹板把伤肢临时固定，然后搬运伤员，搬运中严禁不必要的肢体活动。管线事故的应急措施1. 监测1）现场均处在农田之中，周边邻近无其他建筑物、地下管线。本此施工是全封闭井，不涉及地下水位的变化或影响。基坑开挖期间及拆撑期间时做到一日一测，并根据实际开挖情况适当加密。侧向位移监测是基坑监测的重点项目，它突出反映重点位置基坑支护不同深度的连续变形情况。土体侧向32、位移（测斜）选用精密测斜仪观测，测量在埋设的测斜管内进行测试。一般在基坑开挖前预埋8根测斜管。测点布置以北侧和南侧位置为重点监测位置。测管长大于15m。报警值设置为：最大变形30mm，沉降速率3mm/d。此项监测工作将请有经验的第三方专业监测单位进行布设监测网点进行监测与提供预警信息，监测信息及时记录并录入电脑，如遇报警值应及时妥善处理。2、本工程主要应急预案1） 由于顶支承只有围檩没有支撑，有可能在意外外力作用下出现基坑变形或位移，我们将准备一批圆杂木、直径100150mm，长度在3.5m，当出现基坑变形达到警报值，现场即用圆杂木增加对撑，预防基坑失稳。2）当出现深基坑围护结构变形较大时(133、)可根据实际条件采用预绑扎钢筋混凝土支撑钢筋笼，整体吊放至基坑内拼装的方式，缩短钢筋绑扎时间，尽快浇筑支撑体系混凝土。 (2)严格执行“分层、分块；逐层开挖；按需降水”的挖土原则，减小开挖土体后暴露的临空面。(3)设置严密的信息化监测系统，掌握开挖过程中各类参数的变化情况，并及时反馈指导施工。3）地下障碍物浅层地下障碍物处理以明挖清除为主，深层地下障碍物的采用全回转钻机处理。4）、基坑纵向边坡失稳(1)清除坡顶堆载，禁止工程车辆和工程机械在坡顶作业。(2)采取坑内降水的补救措施。(3)修复塌方或滑坡的边坡前，先在坡脚外做临时性支护，再按安全坡度放坡修复边坡。5）、支撑体系失稳如果是支撑不水平，34、则拆除支撑重新安装。6）、基坑支护结构局部崩塌(1)立即停止施工，尽快向基坑内支护结构局部崩塌区回填大量黄砂、土方，防止支护结构崩塌范围的扩大。(2)对支护结构局部崩塌区坑外采取补桩、注浆等措施保护地下管线和建（构）筑物的安全。(3)分析基坑支护结构局部崩塌原因，制定进一步对策。3、应急预案管理与实施1）、领导职责分工生产主管负责组织制定工伤应急救援预案，负责本工程其他如：消防应急预案，防汛防台应急预案，管线保护应急预案及卫生防疫（预防中毒）应急预案等。 2）、确定应急事故的两大重要原则（1）异常运行条件下，可能会产生危害作业人员（或相关人员）生命及环境影响。必须在特定的环境下及时组织抢险和抢35、救受伤人员。（2）紧急情况下，可能导致产生较大范围的人员生命及环境影响。必须有最佳的抢救或补救措施。3）、应急救援实施要点：（1）当一般事故和重大事故发生后：抢救伤员及国家财产；保护现场；按程序报告主管领导和主管部门。（2）由技术主管组织有关人员对事故发生的原因进行调查分析，提出纠正措施建议。（3）由项目安全员（或施工员）（即发生事故的当事部门）编制纠正措施，报项目经理部。（4）由技术主管组织有关领导邀请有关专家对纠正措施进行评价。（5）安全员监督纠正措施的实施，记录纠正措施实施的过程。（6）项目经理组织有关人员对事故现场进行复查，防止同类事故的发生。4）、实施紧急救援的重要途径：（1）现场所36、有施工人员必须切实做好紧急救援的人身保险的投保。（2）现场必须准备一项固定的安全专用款项，用于不可预测或突发性的安全紧急救援。（3）现场必须准备紧急救援的各类物件。如担架、医用氧气瓶等。5）、应急准备及响应程序（1）应急演练和预案的评价及修改应急演练是贯彻“安全生产，以防为主”主要思想的一项重要措施。因此，项目部的应急演练采用定期培训、组织比赛等多种形式开展。应急演练情况汇总表演练对象每年演练培训时间演练和培训形式备注项目经理30学时组织专项学习例会，全体人员参加，由专员主讲组织相关班组进行相应实战模拟演练，并进行评分组织相应讲座，请公司及安全主管部门相关人员主讲学习例会和演练每月一次讲座不定37、期举行，至少3次汛期前或特殊情况增加一次专员40学时其他管理人员20学时特种作业人员20学时职工15学时当事故妥善处理完成后，项目经理应组织人员针对事故发生原因，处理措施进行分析，编写事故处理总结材料，作为应急预案评价依据。针对实际情况处理效果，对应急预案进行适当修改，使其更符合今后施工情况。（2）应急抢修材料设备作为应急预案的一部分，施工现场应保证下列设备材料的储备：应急设备材料储备表序号名 称单 位数 量1草包只50002脚手管及配套扣件m200034mm钢板m220420mm钢板m2105609钢支撑m1006Dg50钢管m107普硅(P425)水泥袋2008大功率泥浆泵台29大功率潜水38、泵台810挖掘机台111振管注浆设备套112手电筒只1213小型发电机台114测量仪器套115对讲机台6七、主要资源配置计划7.1主要劳动力使用计划根据本工程范围内污水管道施工特点，主要施工人员配置如下：岗位名称人数职责施工总负责人1负责项目管理工作、工程经营、质量、进度、安全文明施工等技术负责人1负责技术和安全技术，解决施工中各项技术管理工作专职安全员2负责施工安全措施、安全生产检查、监督管理工作材料、机具员1负责施工中所需材料、机具满足施工需求、材料、机械进退场计划施工员4负责安排、监督现场施工现场施工人员40负责施工作业7.2主要施工机械使用计划 根据污水管道施工的施工特点、工期及施工环境，为能满足工期要求和施工质量要求，配备如下施工机械：机械名称数量轻型井点降水设备5套挖掘机4台打拔桩机1台吊机1台30#钢板桩800根附件一：污水管道开挖断面图 附件二：雨水管道开挖断面图附件三：沟槽位置支护开挖平面图附件四：窨井位置支护开挖平面图附件五：钢板桩支护沟槽开挖施工流程示意图附件六：施工总平面图XX