热电厂脱硫岛建筑工程脚手架搭设卫生间防水地面抹灰施工方案48页.doc
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2024-10-19
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1、正本热电厂脱硫岛建筑工程脚手架搭设、卫生间防水、地面抹灰施 工 方 案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 目 录1 概述11.1 编制依据11.2 编制原则11.3 工程概况11.4 建筑工程12 工程的总体目标22.1 质量目标22.2 安全目标22.3 工期目标22.4 安全、职业健康文明施工目标32.5 环境目标33 主要材料、机械设备、劳动力进场计划33.1 主要材料需求表33.2 劳动力计划表33.3 主要施工机械设备表44 施工组织设计及主要方案措施54.1 工程定位测量54.2 场区建立平面控制网54.3 2、建立高程控制网54.4 土0.00以下施工测量54.5 平面控制测量64.6 高程的传递64.7 沉降观测64.8 质量保证措施65 土方工程75.1 基坑土方开挖75.2 基坑混合砂回填76 钢筋工程86.1 钢筋工程施工工艺流程控制程序86.2 原材料控制:钢筋原材料必须具有出厂合格证,经现场复检合格,报监理验收通过后方可钢筋制作:96.3 钢筋安装:96.4 钢筋工程质量保证措施及控制重点:96.5 钢筋采用现场集中加工制作,大于或等于直径16mm的横向钢筋连接采用溶槽焊连接技术,小于16mm采用搭接绑扎连接,纵向受力钢筋采用电渣压力焊。楼板钢筋采用搭接绑扎连接。106.6 级钢筋末端需3、做180弯钩。箍筋弯钩角度为135,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。II、级钢筋未端不做弯钩。106.7 双层钢筋网片之间设钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。马凳为10800梅花布置。107 模板工程107.1 平台模板:107.2 质量保证措施及控制重点:107.3 本工程模板拟采用建筑木模,钢支撑。107.4 支、拆模工艺流程:102、模板的接缝不大于2.5。107.4.3 技术措施:117.4.4 模板拆除:114、拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。117.5 砼工程117.6 混凝土的浇筑:127.7 混凝土的养护:127.8 清水砼质量工艺138 砌筑工程1394、 脚手架工程159.1 根据本工程特点,采用全高搭设双排外脚手架和满堂红扣件式钢管脚手架。159.2 搭设要求:施工时单独提供脚手架施工方案。1510 防水工程1510.1 施工要求:1510.2 防水施工:1510.3 卫生间防水工程1511 门窗安装工程1611.1 塑钢窗工程1612 地面抹灰工程1612.1 水泥砂浆地面1612.2 花岗岩面层161、材料要求162、施工要点173、操作方法1712.3 防滑地砖面层171、施工要点172、操作方法1813 采暖、通风和上下水施工方案1813.1 质量保证措施1813.2 产品保护措施1913.3 工期保证措施1913.4 主要部位施工5、方法:194、采用先进的安装工具(专用的手动、电动工具)以提高工效。1913.4.2 管道预埋工程191、预留套管、预埋件、预留洞及钢管暗配施工工序1913.4.3 给水工程202、阀门的安装2013.4.4 排水工程201、排水塑料管安装:212、管卡的设置与安装213、排水管道灌水试验214、排水管道通球试验215、卫生洁具的安装2113.4.5 采暖系统221、散热器安装222、散热器安装允许偏差为:2213.5 通风系统2213.6 空调2214 临时用电方案2314.1 建筑照明主要施工方法233、坚持以塑代木的原则,木台,接线盒等均采用塑料制品。2415 调试配合2416 冬雨季施6、工技术措施2416.1 雨季施工措施242、所有机械设备均搭设雨棚。248、防汛抢险器材不得挪作它用。253、砼的现场浇筑264、砼的养护265、拆模条件266、砼的测温26冬期施工安全消防措施272、加强冬施安全管理,彻底落实安全责任制。2717 确保工程质量的技术组织措施2717.1 施工质量保证体系2717.2 施工质量管理组织机构2817.3 施工质量控制体系281、“人”的要素292、“机”的因素293、“物”的因素304、“环”与“法”的因素3017.4 质量控制措施303、砂石、砖、复试报告合格,入场必须分规格插牌标识。3117.5 重点工序质量控制311、图纸会审312、测量放7、线313、施工控制324、检查验收325、结构砼浇筑时的保护326、模板拆除3218 创优措施3218.1 以“工艺纪律”为奖罚措施全面提高施工质量3218.2 制定工程质量奖罚制度3218.3 实施质量以票否决制度3218.4 施工违章暴光制度3318.5 以“三检制、会诊制”为突破,全面提高项目工程质量33确定工序交接检验制度3319 确保安全生产的技术组织措施3319.1 安全生产管理体系3319.2 安全生产管理制度33安全教育和持证上岗制度331、班前安全生产讲话332、周一安全教育341、控制劳动保护用品342、创造劳动环境343、定期体检34施工机械安全管理制度3419.3 安全8、保证措施341、临边防护352、钢筋工程353、模板工程354、砼工程365、砌体工程366、装修工程367、楼地面工程368、安全用电369、接地保护及防雷保护3710、常用电气设备37b.移动式电动工具和手持式电动工具3811、照明3812、脚手架作业防护3820 文明施工措施3921 施工现场环境措施3922 施工方案附图4122.1 施工总平面布置图4122.2 水电用量曲线4122.3 施工进度计划411 概述1.1 编制依据 xxxx热电厂(2300MW)脱硫岛工程招标文件和施工图纸。现场有关情况。1.1.3国家和建设部现行的市政工程施工规范、验收标准、安全规程等。1.1.4我单位9、多年来积累的工业建筑、房建等工程项目的施工经验及现有施工能力、管理水平。1.2 编制原则遵循招标文件的原则。严格按招标文件规定的内容、顺序及安全、工期、质量等要求编制,使业主各项要求得到有效保证。服从生态、环保要求的原则。现场布置做到布局合理,节约用地,减少干扰,避免污染环境;充分考虑当地业主的长远利益,积极利用既有条件,合理安排临时工程设施,少占场地、保持生态平衡,减少固体废弃物产生,满足环保要求。遵循“安全第一、预防为主”的方针。严格施工安全操作规程,加强安保防护工作、从管理制度、施工方案、资源配备等方面制定切实可行的防范措施,确保施工安全。遵循贯标机制的原则。使IS09000质量保证体系10、ISO14000环保体系和职业健康安全管理体系在本项目自始至终得到有效运行。遵循专业化队伍施工和综合管理的原则。在组织施工时,以专业化队伍为基本单元,配备必要的施工机械设备,同时采用综合管理手段,合理调配,以达到整体优化的目的。依据建设单位招标文件及以往施工经验编写以下施工方案,待施工图纸齐全后重新编写本方案。1.3 工程概况本烟气脱硫工程是xxxx热电厂(2300MW)脱硫岛工程,包括脱硫系统以及石膏脱水系统工程。本工程中的主要建筑内容如下:电控楼为地上四层建筑,现浇钢筋混凝土框架结构,一层为循环泵房、高压配电室石膏库,二层为电缆夹层及真空皮带脱水机间,三层为低压配电室、电子设备间、控制室11、运行值班室,四层为旋流器间,内外各设一部楼梯,内部设一部电梯。填充墙采用烧结多孔砖,外墙370厚,内墙240厚。配套工程:包括招标范围内照明、暖通系统、上下水、全部厂区(含石膏区)的雨水排水系统、设备、管道、线缆及配件安装及调试等。1.4 建筑工程1.4.1 建筑物简介综合楼为三层钢筋砼框架结构建筑。整栋建筑设置一部室内钢筋砼楼梯,一部室外钢楼梯。首层层高9米,设循环泵房、氧化风机房;二层层高3.0米,设电缆夹层;三层层高4.5米,设电子设备间、吸收区域MCC段、保安区域MCC段、PC段配电室、高压配电室;四层层高4米,设生产用房。门窗建筑物的门窗采用成品木、钢质门和单框双玻塑钢窗。配电室等12、有防火要求的房间按规范要求设置防火门。所有的门安装完后填塞周围缝隙以获得最好的密封性能。所有防火门均为单扇或双扇向外开启。 楼地面楼地面:一般楼地面采用细石混凝土地面及楼面,走道及楼梯间采用地砖,工程师室、电子设备间、实验室采用地砖。厕所用防滑地砖加防水层。 内墙面房间均采用耐擦洗内墙涂料。卫生间设瓷砖墙裙,墙裙高到吊顶底。 顶棚电子设备间及工程师室采用轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶,卫生间顶棚采用塑料扣板吊顶,其余房间为一般耐擦洗涂料。 屋面普通建筑屋面防水等级为III级,采用一道防水层,控制室、配电室屋面防水等级为II级,采用二道防水层。屋面保温采用保温板,厚度根据保温隔热计算确定。屋顶若有设备则13、增加刚性保护层,所有建筑物的屋面均为有组织排水,屋面上设女儿墙。外墙外墙采用涂料。外墙装饰与主体工程协调,外墙涂料应有良好的耐侯性,在使用期内不起皮、不粉化、具有良好的保色性,耐污染。建筑风格及色彩应与主体工程一致。最终的建筑设计及建筑材料装修标准须提交业主方同意。2 工程的总体目标2.1 质量目标质量目标按照原电力部颁火电工程质量检验评定标准,工程合格率100%,保证建筑工程全部达到优良等级;并按照国家电力公司火电机组达标投产考核标准(2001年版)及其相关规定,实现达标投产。具体目标如下:单位工程合格率100分项工程合格率100分项工程优良率90钢筋焊接一检合格率95砼强度合格率 100砼14、生产水平 优良级 2.2 安全目标-杜绝人身重伤、死亡事故;-杜绝重大施工机械和设备损坏事故;-杜绝重大火灾事故;-杜绝重大责任交通事故;-杜绝严重的环境污染和重大垮(坍)塌事故;-轻伤事故频率小于3;-防止职业病的发生;实现安全、文明施工、达标投产工程。2.3 工期目标工程总工期:2009年10月5日开工,土建开工(降水) 2009年10月5日#1吸收塔基础一次浇筑 2009年11月20日#2吸收塔基础一次浇筑 2009年11月25日#1增压风机浇筑完 2009年11月20日#2增压风机浇筑完 2009年11月25日综合楼基础出零米 2009年12月10日综合楼交安 2010年4月10日综合15、管架交安 2010年6月30日烟道支架交安 2010年6月12.4 安全、职业健康文明施工目标安全、职业健康文明施工目标达到国家规定的标准。杜绝重大人生伤亡、火灾、机械设备、交通事故。实现安全生产、文明施工。2.5 环境目标场界噪声控制在国家标准之内,施工现场的生产和生活污水处理后排放,固体废弃物实行分类管理,现场无扬尘,运输做到无遗撒,最大限度的节约水、电、油。3 主要材料、机械设备、劳动力进场计划3.1 主要材料需求表序号材料名称单位数量备注1水泥t按材料计划进场2钢筋t按材料计划进场3钢材t按材料计划进场4砂子m3按材料计划进场5石子m3按材料计划进场6空心砌块m3按材料计划进场7红砖千16、块按材料计划进场8木材m3按材料计划进场9防水涂料按材料计划进场10SBS改性沥青卷材按材料计划进场3.2 劳动力计划表单位:人 阶段工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体屋面装修备注测量工4444钢筋工3040木 工304020架 工12888瓦 工8102砼 工88力 工30403040电 工8888水暖工41515电焊工66防水工8抹灰工830油 工14塔吊司机222机械工61088机修工22223.3 主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率(KW)生产能力备注1塔式起重机QTZ-601200510.8良好自有2搅拌机JS50012002.026.054017、m3/台班自有3钢筋切断机GQ40120025.5良好自有4钢筋弯曲机GW4012003.123良好自有5调直机12002良好自有6电焊机直流22001.10良好自有7无齿锯42005良好自有8振捣器62003良好自有9卷扬机JD-11.422005.611.4良好自有10全站仪DTM33012004已检测自有11经纬仪FDT5-112005良好自有12水准仪S312005良好自有13台秤TQT-500A12003良好自有14手持振动夯42002良好自有15干燥箱1良好自有16直螺纹套丝机22005良好自有17泥浆潜水泵3PN型108m3/h62003良好自有18污水泵4PW32003良好自有18、19电渣压力焊BX1-6302良好自有20打夯机1良好自有21振捣棒10良好自有22挖掘机320型1良好租用23自卸汽车2良好租用24装载机1良好租用25一级配电盘3良好自有4 施工组织设计及主要方案措施施工程序:测量放线土方开挖基础施工土方回填脚手架搭设上部结构4.1 工程定位测量测量准备工程定位根据施工图纸及厂区规划图提供的定位坐标值,采用全站仪进行工程定位平面测量:依据施工图纸设计的平面尺寸,用经纬仪和钢尺测设建筑物主轴线。标高测量:用水准仪进行测量和控制建筑物标高。对所有进入现场的测量器具的计量检定周期进行审定;校核规划设计院提供的定位桩、红线桩和水准点;同总承包、监理、业主一起验线,19、办理交接手续;对测量人员进行技术交底;建立测量数据库。4.2 场区建立平面控制网4.3 建立高程控制网4.4 土0.00以下施工测量轴线控制桩的校测(1)在建筑物基础施工过程中,对轴线控制桩每半月复测一次,以防基础施工桩位位移,而影响到正常施工及工程施测的精度要求。(2)采用测量精度2测距精度2mm+3ppm的光学经纬仪,对场区平面控制网进行校测。校测无误后,再根据轴线控制网对桩基础进行检测,符合桩基础施工规范要求后方可进行下步工作,否则应将检测结果报有关技术部门及监理单位确认。土0.00以上施工测量4.5 平面控制测量对于高层建筑物0.00以上的轴线传递,采用经纬仪方向交会法。在建筑物首层内20、测设轴线控制点即所谓的内控法。4.6 高程的传递以场区标高基准点为依据,布设一条附和水准路线,在首层墙体的立面上合理引测三个+0.5m标高点,并以此作为以上楼层标高传递的基准点。4.7 沉降观测建筑物是否均匀下沉是一个不可忽视的重要问题。按设计及竣工验收规范要求必须对该工程进行沉降观测。按设计要求制作成观测点,并对跟随工程进度按规范要求进行沉降观测。4.8 质量保证措施测量工作是项目管理的一项重要工作,测量工作准确与否, 直接影响工程的使用功能及能否顺利交验,同时也是项目创优工作的必要保证。5 土方工程5.1 基坑土方开挖5.1.1 土方采用反铲液压挖掘机开挖,人工配合机械进行基坑修坡及坑底平21、整。挖出的土方用自卸卡车运至指定堆土场地,便于日后回填。雨季施工时,在坑边设挡水围堰或排水沟,以防地表雨水灌入。同时应检查边坡情况,防止坑壁受水浸泡造成塌方。5.1.2 基坑开挖,应先进行测量定位,抄平放线,根据设计要求定出开挖宽度,按放线分段开挖。5.1.3 根据当地土质及开挖深度,沟槽开挖时放坡系数为1:3。并保证沟道两边堆土距沟边大于2m,且堆土高度不得超过1.5m。5.1.4 采用机械开挖时,应在基底标高以上预留200mm土层,由人工进行开挖、平底,以避免破坏基底原土。5.1.5 坑开挖完后应进行验槽,做好记录,如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时,应与有关人员研究及时处理。522、.1.6 验槽时,应由设计、建设及监理和施工部门共同进行,核对地质资料,检查地基土质与地质勘察报告、设计要求是否相符,有无破坏原状土或发生较大的扰动现象。常用验槽方法如下:5.1.7 表面检查验槽:根据槽壁土层分布情况及走向,初步判明全部基底是否已挖至设计要求的土层。5.1.8 地基承载力:基坑挖好后,按设计要强采用DDC桩对地基承载力进行地基处理,经地基承载力试验合格后方可进行下道施工工序。(DDC桩施工措施见专业施工方案)5.2 基坑混合砂回填5.2.1 土方回填采用分段分层夯填的方法,人工回填土,人工或机械碾压夯实。5.2.2 回填的土料中不得含有垃圾、石块等杂质,并且有机质含量不大于523、%。5.2.3 回填前应先清除沟槽内的杂物、垃圾、积水等,并应采取措施防止地表积水进入填方区,避免浸泡地基造成基土下陷。5.2.4 夯实机械选用小型蛙式打夯机,部分边角处采用跳夯夯实。5.2.5 采用分层夯填,交接处应填成阶梯形。填土每层铺土厚度和压实遍数应通过现场碾压夯实试验来确定。一般采用人工打夯每层铺土厚度不大于300mm,每层压实遍;采用蛙夯时,每层铺土厚度200300mm,每层压实遍;采用压路机等,每层铺土厚度200300mm,每层压实68遍,夯毕分层见证取样。6 钢筋工程6.1 钢筋工程施工工艺流程控制程序 砼结构工程施工及验收规范(GB502042002) 施工图纸 前期工作施工24、验收技术交底钢筋、钢板、焊条、焊剂材料准备 焊条烘焙 钢筋调直、除锈 钢筋配料及下料 作业条件 模板验收合格保护层垫块制作 焊接试件试验合格钢筋下料弯曲 弯钩 钢筋制作 箍筋成型 弯起 钢筋结构形体的几何尺寸钢筋组装预埋件的位置和标高 焊接,根据钢筋焊接及验收规程 绑扎、安装 保护层垫块的设置(绑扎) 钢筋、钢板的材质合格证和试验报告焊件试件试验报告隐蔽工程验收记录 钢筋安装,配置钢筋的级别、直径、根数和间根据建筑工程质量检验评定标准(GBJ30188) 6.2 原材料控制:钢筋原材料必须具有出厂合格证,经现场复检合格,报监理验收通过后方可钢筋制作:6.2.1 根据设计方提供的图纸进行放样工作25、;尽量将可能出现的问题解决在钢筋加工配制前。放样时做好钢筋配料单;在钢筋加工厂由专业人员严格按照钢筋配料单所要求的规格、数量、外形尺寸加工制作成形,并分类堆放、挂标示牌,严格执行领用制度。6.2.2 接头形式:22及其以上钢筋加工厂连接采用闪光对焊,现场连接采用剖口焊或搭接焊连接;16及其以下钢筋加工厂连接采用闪光对焊,现场连接采用绑扎或搭接焊连接;接头位置依据图纸要求,图纸无要求时,接头位置、接头率必须符合钢筋机械连接通用技术规程要求。6.3 钢筋安装:6.3.1 钢筋绑扎前,梁板底模上弹出轴线、柱边框线,然后用石笔划出钢筋的位置线,最后按划线位置布筋绑扎。6.3.2 钢筋绑扎时首先根据钢筋26、标示牌检验钢筋使用部位是否与现场一致,再检验形状、规格、尺寸、数量等是否与钢筋配料单相一致,如有问题及时查找原因并解决之;不同种类钢筋,不得混用,防止用错;不合格的钢筋严禁绑扎。6.3.3 钢筋绑扎顺序为:柱、剪力墙钢筋梁钢筋板钢筋。6.3.4 钢筋保护层厚度根据图纸而定;6.3.5 梁柱交汇处钢筋较密,应视现场实际情况在必要时做适当调整。6.3.6 钢筋的接头率:根据图纸及规范要求而定。暂定为在规范规定的长度内(40d),存在直螺纹接头的钢筋截面积不大于同截面内钢筋总面积的50%;搭接钢筋接头受压区不大于50%,受拉区不大于25%。6.3.7 钢筋接头位置梁上部钢筋在跨中,下部钢筋宜在支座处27、梁长1/3范围内。(或根据图纸要求)6.4 钢筋工程质量保证措施及控制重点:6.4.1 钢筋绑扎完成后,必须经过四级验收,合格后方可进行下道工序。柱、深梁钢筋在封模板以前报请验收,板钢筋在混凝土浇筑以前报请验收。6.4.2 钢筋施工进行质量跟踪管理,确保每一个部位的钢筋有可追溯性。6.4.3 为保证混凝土表面无锈斑,所有铅丝、绑丝头务必折向混凝土内部。6.4.4 为了保证钢筋工程的施工质量,所有的钢筋综合考虑制作、运输、绑扎等方面的因素,以尽量长的形式在加工厂制作完成,确保制作质量。6.4.5 钢筋允许偏差:主筋长度10mm;受力筋间距10mm;箍筋间距偏差20mm;主筋保护层偏差10mm。628、.5 钢筋采用现场集中加工制作,大于或等于直径16mm的横向钢筋连接采用溶槽焊连接技术,小于16mm采用搭接绑扎连接,纵向受力钢筋采用电渣压力焊。楼板钢筋采用搭接绑扎连接。6.6 级钢筋末端需做180弯钩。箍筋弯钩角度为135,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。II、级钢筋未端不做弯钩。6.7 双层钢筋网片之间设钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。马凳为10800梅花布置。7 模板工程7.1 平台模板:7.1.1 平台模板采用淋漆木质胶合模板,所有顺方木方向的淋漆木质胶合板缝处背通长方木,所有垂直方木方向的淋漆木质胶合板缝处以短方木加密方木间距。7.1.2 板下满堂红脚手架立杆间距双向1500m29、m,步距1200mm。7.1.3 框架节点处模板:根据1:1放样在木工棚加工好后,在现场装配。根据各节点具体部位、形式的差异,确定具体的加固方案,保证其几何形状;基本原则为内撑外顶、加固联结保证整体性。7.2 质量保证措施及控制重点:7.2.1 对拉螺栓孔采用钻孔处理。7.2.2 节点部位注意配模准确,加固牢靠;阴角处使用100mm100mm方木加固。7.2.3 柱箍螺栓务必拧紧。对拉螺栓务必拧紧。7.2.4 预埋件加工及安装:安装前先在模板上标示出预埋件的中心线及轮廓线,根据预埋件上的安装孔的位置在模板上打相同的孔。安装时,采用螺栓安装固定,使铁件贴紧模板。安装完后检验预埋件的位置及标高。730、.3 本工程模板拟采用建筑木模,钢支撑。7.4 支、拆模工艺流程:7.4.1 设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线 模内杂物清理 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。7.4.2 支模质量要求:1、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 2、模板的接缝不大于2.5。模板的实测允许偏差如表所示。项目名称允许偏差值()轴线位移5标 高5截面尺寸+4 -5垂直度3表面平整度57.4.3 技术措施:1、由于该工程工期紧,施工进度快,模板数量按材料须用计31、划要求进行配备,满足流水作业。2、模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意预留孔洞的位置正确性,模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。7.4.4 模板拆除:1、非承重模板拆除时,结构砼强度应不低于1.2Mpa。2、承重模板拆除时砼强度100%。3、拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。4、拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。7.5 砼工程本工程砼采用商品砼,浇筑时为避免发生离析现象,砼自高处倾落的自由高度不应超过2米,自由下落高度较大时,应使用溜槽或串筒,以防止砼产生离析。7.5.1 为了使砼能够振捣密实,浇筑时应分层浇筑、振捣,并下层砼初凝之前32、,将上层砼浇筑并振捣完毕。7.5.2 竖向结构浇筑砼前,底部应先填50100厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内。7.5.3 在一般情况下,梁和板的砼应同时浇筑。较大尺寸的梁可单独浇筑。7.5.4 由于技术上或组织上的原因,砼不能连续浇筑完毕,如中间间歇时间超过了砼的初凝时间,在这种情况下应留置施工缝。施工缝的位置应在砼浇筑之前确定,且宜留在结构受力较小且便于施工的部位。7.6 混凝土的浇筑:7.6.1 采用泵车浇筑。7.6.2 使用二次振捣工艺,减少混凝土中因外加剂而产生的微小气泡。一次振捣和二次振捣之间的时间间隔根据外加剂厂家提供的资料,结合各部分构件的33、浇筑速度及深度确定。7.6.3 振捣时泵下口及施工人员务必到达混凝土浇筑层面,确保混凝土振捣充分且不发生离析现象。7.6.4 为了保证混凝土表面色泽无分层现象,保证柱脚处不涨模,混凝土浇筑时要确保混凝土的上升速度均匀一致,并将混凝土上升速度控制在一定范围内。7.6.5 混凝土工在浇筑时应随时留意所浇筑的混凝土的外观特征,出现异常时立即向上级汇报。7.6.6 混凝土工应认真执行振捣程序;每层铺填厚度(斜面)不大于500mm,振捣棒插入点间距不大于500mm,每层振捣时振捣棒应插入下层50mm,每点振捣时间控制在20s左右(5s),不得漏振或过振。应在每层混凝土临初凝前进行二次振捣,减少外加剂产生34、的气孔。7.6.7 振捣时应注意避免将模板振动跑模、柱钢筋移位。 7.7 混凝土的养护:7.7.1 根据规范规定,施工所采用的混凝土养护期不少于7d,而根据施工工艺要求,模板覆盖期均超过7d,因此仅在每层平台结构顶面覆塑料薄膜浇水养护大于7d即可。地下设施施工7.7.2 施工顺序应综合,同一段或同一区内的各种地下设施,应由深而浅进行。尽可能同槽一次施工,避免重复挖填土方。7.7.3 在地下施工期间必须采取有效的措施,防止各种水的侵袭,就对雨水、地下水、地面水、其它施工排水等可能影响地下设施施工的水源,采取堵、疏、排等措施加以防止。7.7.4 附属设备基础上的预埋件、预留孔等应与设备安装图核对无35、误后方可埋设。对预留孔采用抽芯法,应派专人负责,在适合的时间内拔出。对于直埋螺栓应采取型钢支架固定。(具体方法可参考锅炉基础预埋螺栓施工方法)7.7.5 对于地下沟道要认真做好防渗,防水。混凝土沟道的底板和墙板(顶板)的浇筑,应连续一次完成,不留水平施工缝。如必须分阶段施工,应按设计图纸或规范要求,认真做好施工缝。垂直变形缝应按设计位置留设,认真处理,做到不渗漏。沟壁模板采用对拉螺栓固定时,螺栓中部要加焊止水片,两端切除后用水泥砂浆或沥青封抹。7.7.6 地下设施沟道的盖板要注意提前安排预制,混凝土达到要求的强度后,方可安装。沟盖板要注意做好标识,避免用错。7.7.7 浇筑完毕之后的砼应加强养36、护。7.8 清水砼质量工艺7.8.1 为确保新浇筑的砼有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生龟裂现象,砼浇筑完毕后,应在12h内用草帘或塑料薄膜加以覆盖并浇水。普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,养护不得少于7天。7.8.2 砼采用商品砼,购买商品砼时郑重声明,未经我方同意不允许随意更换水泥品牌、标号等,保证浇筑后的砼无色差。7.8.3 模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载;模板与砼的接触面应清理干净并涂隔离剂;模板的接缝不应漏浆,拆模不应过早或用力过猛,强撬硬别,损坏棱角等现象发生,拆模后还要做好成品保护。7.8.4 要求供应方掌握配合比,严格37、控制水灰比,振捣密实,保证砼无蜂窝、麻面,表面平整。8 砌筑工程8.1 主体框架施工完工时,开始封闭砌筑。8.2 墙体材料为烧结多孔砖。8.3 砌砖前,上道工序经有关部门确认合格后施工。砼砌块进场前应进行抽样检测,合格后方准进场,同时查看外观颜色及外型尺寸是否与试验一致,在堆放与运输过程中,应轻拿轻放,堆放整齐。砌筑砂应选择中砂,用筛子分好,配合比采用重量配比,现场设吊称,配合比准确,随用随搅拌,保证砌筑砂浆的强度及使用中的和易性。8.4 砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝,砌块应上下错缝,内38、外搭砌,不得游丁走缝,大面积砌筑开始前,要砌至少一个开间的样板墙,样板墙通过项目部及监理工程师验收,并验收合格后才允许大面积砌筑开始。8.5 墙体砌筑时应对孔错缝搭砌,搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。小型空心砖砌筑至梁底下200mm高处停止砌筑,待隔周后在砌筑梁下斜槎砖。8.6 窗口两测在砌筑时安放240120120的C20砼块,砼块中心距洞口底部和顶部不大于200,两砼块中心距离不大于600。8.7 施工中为配合水暖、电气管线的埋设位置及牢固度,不设脚手眼,各种埋件周围要用砂浆填实,同时保证砌体的垂39、直及平整度,灰缝厚度一致。8.8 填充墙砌筑允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位移10经纬仪复查墙面垂直度3m5用2m托线板或吊线、尺检查3m10用2m靠尺和塞尺表面平整度8用尺检查门窗洞口(后塞框)宽度5用尺检查高度5外墙上下窗口偏移20用经纬仪、吊线、底层窗为准9 脚手架工程9.1 根据本工程特点,采用全高搭设双排外脚手架和满堂红扣件式钢管脚手架。9.2 搭设要求:施工时单独提供脚手架施工方案。9.2.1 脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接,相邻两立杆接头应错位,不小于500,且应不在同一步内。9.2.2 脚手架立面设连续剪刀支撑,支撑宽度宜为57根立杆间距,斜杆与地面40、的倾角为60度。9.2.3 在脚手架外立杆内侧满挂密目网封闭,首层设水平兜网,每隔四层设水平兜网,并设随层网。9.2.4 作业层必须满铺脚手板,操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板。9.2.5 脚手架拆除应从上而下进行,严禁同时作业。10 防水工程10.1 施工要求:10.1.1 防水工程必须由防水专业队施工。10.1.2 防水施工人员必须持证上岗。10.2 防水施工:10.2.1 屋面防水作法:防水卷材、1:6膨胀珍珠岩粉找坡、珍珠岩保温板。10.2.2 基层检查验收基层要求表面干燥,其含水率按规定不应超过8%,或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整,保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、41、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查,直尺与基层的间隙不应超过5mm,只允许平缓变化,每米长度内不得多于一处,表面无积水,排水坡度应符合设计要求。防水基层若有缺陷或积水等现象,必须进行处理,合格后方可进行防水层的施工。10.2.3 冷底子油施工先将验收合格的基层进行清理,并在基层上涂喷处理剂,要求处理剂涂喷要均匀,待基层处理干燥后,再进行防水卷材的铺设施工。10.2.4 防水卷材的铺设防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。10.2.5 施工前应将验收合格的基层清理干净,并将棱角处尘土吹净。 10.2.6 成品保护措42、施:卷材铺贴经检验合格后,应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工,以避免防水层被破坏。若不慎将防水层破坏,破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时,请施工方在施工前与我方现场管理人员联系,以便共同商讨防水层的保护措施。10.3 卫生间防水工程10.3.1 卫生间楼面基层必须清理干净,先抹1:3水泥砂浆找平层,并向地漏找2的泛水,地面与立墙交接出抹成R=1520mm的园角,并做防水加强层。当基层含水率小于8%时,即可涂刷3mm厚聚胺脂防水涂膜,防水层卷上立墙高度不得小于200mm。面层抹1:2.5水泥砂浆铁抹子压实并拉毛,麻面交活。10.3.2 为解决排水管根部易渗43、漏问题,可采取排水管根部采用专用堵孔定型模板支设,孔内灌注细石砼至板面下1020mm处,做防水加强层,用聚胺脂浇至板上皮,并爬上管壁至少50mm,确保无渗漏。10.3.3 对于地漏外壁堵孔不严易造成渗漏现象,施工时应对孔洞四周砂浆剔除干净露出石子,并用水洗净。灌注细石砼至板厚的2/3处,做聚胺脂防水加强层后,再灌注细石砼至板上皮地漏四周要有明显的泛水,地漏顶面高度要高出地面10mm。11 门窗安装工程11.1 塑钢窗工程11.1.1 工艺流程:弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周封闭嵌缝 安装五金配件。11.1.2 操作工艺:a、从顶层向下弹外窗口纵向边线,横44、向弹窗口水平位置线,对有偏差的窗口进行处理,确保纵横成线。b、窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用对拨楔子临时固定。c、窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法,连接件间距为380。该做法的特点是:塑钢窗与结构固定牢固,同时减小窗与墙体的缝隙,使固定件由弯变为受剪,可大大增加塑钢窗体的风压抵抗能力。d、密封条安装时要留自伸缩余量,要长出装配边长2030,在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢固。12 地面抹灰工程12.1 水泥砂浆地面地面抹灰前,先在楼板上均匀洒水,再一道撒水泥面涂抹形成均匀的水泥浆结合层。根据+50水平线,在地面四周做灰饼、冲筋,紧跟着铺装45、20厚1:2水泥砂浆,用木抹子赶铺拍实,木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平,木抹子搓平,待返水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平,此操作要在水泥砂浆初凝前完成。12.2 花岗岩面层1、材料要求花岗岩饰面板规格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺楞掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。2、施工要点设计开料图,并按图编号定货,开料图中应力求减少石材的规格种类。事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的板材挑选出来。完好的进行套方检查,规格尺寸如有偏差,应磨边修正。用草绳等易褪色材料包装板材时,拆包前应防止受潮和污染。3、操作方法a.铺设要求:在砼垫层和砼楼板基层上铺设板材,施工时一般应在顶棚、立墙抹灰后进行。46、先铺地面,后按踢脚板。b.对色编号:石材地面铺设前,应对块材进行试饼,先对色、编号,以便于对号入座。c.基层修补:检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。d.找水平、弹线:在素砼找平层上贴水平灰饼,弹线找中找方,施工前1天撒水湿润基层。e.铺设顺序:弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由房间中线柱两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的房间,宜先铺设柱子之间的部分,然后向两旁展开,最后收口。f.铺贴:石材铺贴前应先泼水湿润,阴干后备用。先作试铺,在找平层上均匀刷一道素水泥浆,随刷随铺,用20mm厚1:3干硬性水泥砂浆做黏结层。板块按放后,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高47、度,又要使砂浆黏结层平整密实。g.擦缝:板材铺设干硬后,再用有色水泥稠浆填缝嵌实,面层用干布擦干净。h.养护:板材铺设24小时后,应洒水养护12次,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆黏结牢固。养护期3d之内严禁踩踏。i.成品保护地面成活后,要及时用锯末覆盖,进行保护,直至工程竣工。严禁有油污、油漆等的污染。不允许在成活后的楼、地面表面进行电气焊作业,以防烤坏地面面层。不得往地面上乱扔乱放重物,如必须在其上进行作业时,要在地面上铺设木板或气压软质保护垫,施工用具要集中放在保护垫上。架设在地面上的操作梯,尽可能使用木梯子,如高处作业必须用铁梯子时,需将铁梯子的四脚用软质材料包扎紧,48、防止楼、地面表面出现划痕。12.3 防滑地砖面层1、施工要点a.地砖应按照颜色和花纹分类,有裂纹、掉角和表面的面砖,应予剔除,品种不同的花砖不得混杂使用。b.地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处,均应紧密贴合,不得有空隙,亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。c.面砖的铺贴工作,应在砂浆凝结前完成。铺贴时,要求面砖平整,镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前,应将已铺贴的花砖挤出的混合砂浆予以清除。d.水泥面砖在铺贴一过2d后,用1:1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除,待缝隙内的水泥砂浆凝结后,在将面层清洗干净。2、操作方法a.基层清理在清理好的地面上,找好规矩和泛水,再按地面标高49、留出水泥面砖厚度做灰饼,用1:3干硬砂浆(砂为粗砂)冲筋、刮平,厚度约为20mm,刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。b.弹线预铺在找平层上弹出定位十字中线,预铺设花砖,砖缝预留2mm,按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线,再在边线上画出每行砖的边界点。c.浸水湿润铺贴前,应先将面砖浸水。23h(至无气泡放出为止),再取出,阴干后使用。d.铺贴顺序地面粘结层的水泥混合砂浆,拍实搓平水泥面砖被面要清扫干净,先刷一层水泥水泥膏,随刷随铺,就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层,砂浆厚度,尽量减少敲击再铺贴施工过程中,如出现非整砖时,用石材切割机切割。e.浇水拔缝铺完后用小喷壶浇水,等砖上收水,随即用50、小木锤拍打一遍,将缝拔直,再拍打一遍,再拔缝。f.填缝养护地面砖全部铺完后,需清扫干净,用1:1稀水泥砂浆(水泥:细砂)填缝,然后再拍打一遍,用锯末扫干净。完工后4小时浇水养护。但必须特别强调,完工34d内不得上人踩踏。13 采暖、通风和上下水施工方案13.1 质量保证措施材料进入施工现场必须有出厂合格证,没有合格证和虽有合格证但实际质量达不到设计要求的材料严禁在工程中使用。材料进场必须分品种,分规格型号堆放整齐,需要检测的材料必须及时同监理等有关人员一起取样送检,在没有检测结果之前不得使用,在检测合格后才准使用。材料堆放必须有明确标识,避免错误使用材料造成质量问题。施工及管理人员,进入现场的51、专业施工人员,必须经过培训上岗,要具有较强的事业心和一定的专业施工经验和水平。有要求的特殊工种必须持证上岗,并设一名有经验的专职专业技术员主抓质量管理工作。施工方法:工程开工前10天安排有经验的专业技术员和施工人员共同认真熟悉图纸和有关设计文件,随土建施工设专人负责看号,根据土建的施工进度与其它专业人员密切配合,核准位置标高,按设计要求作好预埋预下工作,预埋预下有防腐要求的要先防腐后安装,明设的金属结构件严禁火焊切割、开孔,安装要严格按照设计图纸和专业规范、规程精心施工,确保各分项工程全部合格,在合格的基础上优良品率要在95%以上。安装顺序:采暖、通风系统、上下水的安装,要本着先大后小、先主后52、支、先设备后配件的原则顺序安装,为确保安装质量,安装要按照各分项工程质量验评标准严格检查,每道工序施工完必须经三检确认达到质量验评标准的优良品条件后方可进行下一道工序的安装,确保工程的每个分项工程都达到优良品标准。13.2 产品保护措施阀门等配件安装检查合格后要用塑料袋等包好,散热器安装后要用编织袋盖好。塑料管安装后用塑料布缠裹好,避免污染。13.3 工期保证措施为确保施工工期,安装必须与土建穿插施工,即随土建封闭分段进度安装,对能够预制预安装的设备和管道,从而缩短施工工期,每个系统安装完要及时进行系统试压试运转,以便安装随土建内装饰完安装完。13.4 主要部位施工方法:13.4.1 管道安装53、工程1、管道安装各专业与土建施工在计划上要做到协调,进行全盘考虑,统一布置。管道安装各专业在土建施工创造出作业面后时即可进行施工,在结构施工阶段应随钢筋绑扎的进度进行预留与预埋。2、采用标准固定支架,吊架及吊杆等大部分定型加工产品,我们可以事先在工厂加工好备用,以减少现场加工制作,这样既减少了现场作业人员,也能保证质量和工期。3、配管阶段采用小流水作业:在未正式配管前,先根据图纸预制出定尺寸钢管,两段套好丝,其中一些根据图纸相应偎好来回弯,并与接线盒用锁母固定牢固,一旦土建条件具备,立即进行配合工作。若预制的定尺寸钢管在配管过程中出现长度不够或稍长时,则用适当的活接头(事先预制)补充。4、采用54、先进的安装工具(专用的手动、电动工具)以提高工效。5、合理安排施工程序,一般先风管道,后水管道,最后是电管,另外能后装的一些电柜、器具,要尽量后安装,以避免损坏和失窃。一般安装顺序如下:排水管道安装、通风管道安装、给水管道安装、电缆槽架安装、电气管道安装、各管道调整,试验,保温与验收后,交付土建封顶装修。13.4.2 管道预埋工程1、预留套管、预埋件、预留洞及钢管暗配施工工序a.根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,下料后套管内刷防锈漆一道,用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时,把预制好的套管穿好,套管上端应高出地面20mm,厕所间套管应高出地面50mm,下端与楼板面平。55、预埋上下层套管时,中心线需垂直。b.根据构筑物及不同介质的管道,按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工,将预制加工好的套管在浇筑砼前按设计要求部位固定好,校对座标、标高,平正合格后一次浇筑,待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。c.在砼楼板、梁上预留孔、洞、槽和预埋件时设专人按设计图纸将管道的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇筑砼过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位。d.管路敷设中,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞。桥架的通过处,电箱的位置处,都应以土建配合预留好。注意加强检查,绝不56、能有遗漏。钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录,必保施工技术资料及记录和工程进度同步完成,由负责人在自检、互检合格后向监理公司、业主各报一份存档,隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后,再由业主签字,分项工程完毕后,我公司要向监理公司、业主各报一份存档。13.4.3 给水工程1、给水管道材质、连接方式,安装坡度,坐标、标高、水压试验、吹洗试验结果符合设计及施工规范要求;钢管螺纹连接要求螺纹清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全数的10,连接牢固,管件根部有外露螺纹并防腐良好;钢管法兰连接应对接平行、紧密、与管中心线垂直,螺杆露出螺母,衬垫材质符合要求:钢管焊接连接焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定,57、焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷;PP-R给水管管件、管材采用同一厂家,施工工艺严格按照规范、供应商要求执行,支架、配件采用专用产品;立管安装有3个或3个以上配水点的支管,始点应装阀门,其后均应安装可拆落的连接件。立管应注意管外皮距墙面间距,严禁出现管道外皮”咬”墙现象,在无设计要求时,管外皮距完成墙面宜为:DN32间距为20-35mm,DN40间距30-50mm。进户管,其管顶上部净空不得小于100mm孔洞。室内给水安装工程计量工艺流程测量放线下料加工导管安装立管安装支管安装支架卡件安装各种用水器具安装系统试压防结露保温系统冲洗2、阀门的安装阀门安装前必须严格的强度和严密性58、试验,试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求,如无具体要求时,阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压为的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门安装应进口方向正确、连接牢固、紧密、启闭灵活、有效,安装朝向合理,便于操作维修,表面洁净。13.4.4 排水工程工艺流程:安装准备管道预制污水干管安装污水立管安装灌水试验卫生器具安装通水通球试验排水管道材质、连接方式、安装坡度、坐标、标高、灌水试验、通水59、试验符合设计要求及施工规范规定;管道支(吊、托)架、支座、墩安装构造正确,埋设平正牢固:UPVC管道采用专用支吊架,伸缩节安装、位置正确,连接严密;管道材质、做法、位置等符合设计、施工要求生活排水管采用UPVC塑料管;同质管件粘接,雨水排水管采用D300砼管。1、排水塑料管安装:生活排水管采用UPVC给水管,按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工图,按施工图进行配管,进行预装配。采用专用断管机具,断管时,断口应平整,并垂直于管轴线,去掉断口处的毛刺和毛边,并倒角。在涂抹胶粘剂之前,应先用干布将承插口处粘接表面擦净。粘接时,先涂承口,后涂插口,由里向外,涂抹均匀,并适量。粘接时,将插口轻轻插60、入承口中,对准轴线,迅速完成。插接过程中,稍作旋转,粘接完毕,立即将接头外多余的胶粘剂擦揩干净。立管每隔一层设置一个检查口,立管检查口安装高度距地面1m,检查口位置和朝向应便于检修,暗装立管在检查口处应设检修门。在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应该设置清扫口。排水管道的坡度如无设计要求为DNl00:0020,DN25:0025,DN50:0035,DN50:0010,其误差不得超过标准值的13,严禁出现反坡。2、管卡的设置与安装安装位置合理、牢固、平正、各种管道立管卡距完成地面16米,安装高度一致。UPVC塑料横向排水管,固定件的间距应符合CJJT29-98规程要求61、为长度600mm,其末端200mm处应设固定件。3、排水管道灌水试验生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,满水最少30分钟。满水15分钟水面下降后,再灌满观察15分钟,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。4、排水管道通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管每项的2/3,通球率必须达到100%,通球试验顺序从上而下进行。胶球从排水立管顶端投入,注入一定水量于管内,使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞,应查明位置进行疏通,直到通球无阻为止。5、卫生洁具的安装安装要求:a.首先,按图纸要求的平面坐标,找准地62、面线,按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓(并在螺栓上涂上密封胶,以免破坏防水),卫生器具的支托架必须牢固、平整,与器具结合必须严密。b.所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉,将承口内清理干净方可安装。c.卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳。e.卫生器具的给水配件应完好无损伤,接口严密,启闭部分灵活。f.卫生器具安装质量要求严格按施工验收规范及招标技术规范的规定。g.卫生洁具的安装质量要求序号项 目允许偏差(mm)1坐标单独器具成排器具1052标高单独器具成排器具15103器具水平度24器具垂直度3h.通水试验卫生洁具、地漏及地面清扫口等安装完成于交工前63、,应分系统(区、段)进行满水与通水试验。室内给水系统,按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量。室内排水系统,按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各排水点是否畅通,接头处无渗漏。具体的检验方法:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,各连件如角阀、软管等不渗不漏,给、排水畅通为合格。卫生器具依据标准图进行安装,安装完后做通水通球试验。13.4.5 采暖系统管材采用无缝钢管、内螺纹截止阀。散热器采用耐腐钢管柱式散热器。1、散热器安装工艺流程:散热器打压试验散热器安装散热器支管安装系统打压试验散热器安装位置要一致,严格按图纸施工。散热器组对后,以及整组出厂的散热器64、在安装之前应做水压试验。托架数量应符合要求。散热器背面与墙内表面安装距离应为30mm。散热器表面的防腐及面漆应附着良好,色泽均匀,无脱落、起泡、流淌现象。2、散热器安装允许偏差为:项次项 目允许偏差(mm)1散热器背面与墙表面距离32散热器垂直度33与窗中心线或设计定位尺寸203、采暖管道安装完毕后,应做试压检验,试验压力为系统顶点工作压力加0.1MPa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa,并做好试压记录,请甲方、监理检查验收。4、通暖时向系统内充软化水。开始先打开系统最高点的放风阀,安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门,等最高点排气阀见水且无气泡后即关闭排气阀,再打开总进水口的供65、水管阀门,高点排气阀要反复开放几次,使系统中的空气排净为止。5、管道冲洗时,则关闭供回水阀门泄水,然后先后开关供回水阀门放水冲洗,冲净后再通暖运行直到正常。13.5 通风系统通风系统采用玻璃钢轴流风机、风动百叶。通风机安装人员要持证上岗,熟悉图纸,明确要求。每一台风机安装前要核对规格、型号、数量及出厂合格证检验报告。掌握风机基本原理及性能。安装要符合设计要求,安装后进行调试。13.6 空调检验出厂合格证,核对空调的规格、型号、数量根据施工图纸进行安装,安装要符合规范要求。14 临时用电方案施工现场临时用电电源由建设单位提供,电源引至施工现场配电室内。配电室内设一台计量柜、一台总配电柜,负责施工66、现场的配电,电源采用3702+1352铜芯橡套电缆埋地敷设。电源为三相四线制380/220伏。电源进入现场总开关后,转为三相五线制(TN-C-S)系统配电。现场内配电方式为三级配电两级漏电保护。由临时总配电箱至各分开关箱采用五芯橡套电缆架空或埋地敷设,避免机械损伤和介质腐蚀。电缆截面及各分开关箱开关及熔丝应合理选择,开关、熔丝的大小及电缆截面选择要根据设备容量的大小选择,严禁用其它金属丝代替熔断丝。设备用电要做到一机、一闸、一漏、一箱,严禁一闸多机。照明电源由总配电箱引出,单独设置开关。在临时总配电箱处做重复接地,吊车等要设有防雷接地保护,接地装置利用工程接地系统作为接地体。接地电阻值不大于167、。现场内配电采用三相五线制。工作接零与保护接零要严格分开,严禁混用。配电箱金属外壳及用电设备不带电金属外壳均做保护接地。负荷详见本方案附页水电用量曲线14.1 建筑照明主要施工方法配电箱的预埋预下应与土建施工同时进行,配电箱安装要平整、垂直,高度误差应控制在50mm内,箱体不能超出墙面,配电箱洞口超过300mm时上部必须安装砼过梁,四周用水泥砂浆灰填实,所有配电箱都应可靠接地。配管要严格按照电气安装规范施工。钢管连接采用丝接,管材无裂纹、无毛刺。阻燃管采用套接,管材无裂纹。暗配管管材弯曲半径均大于管径的10倍。采用钢管敷设的管路中接线盒采用铁制产品,采用阻燃管敷设的管路中接线盒、开关盒、插座盒68、均采用阻燃塑料制品。所有配管要密切与土建配合,严禁错下、漏下,或土建完工后刨沟、打眼。管内穿线应在抹灰完工后进行施工,同一管内不允许穿入不同回路的导线,不同系统的导线不能穿入同一管内。管内的积水与杂物必须除净。放线时应保持电线不乱不拽扭,不得互相缠绕,不得在地上拖拉。对管路较长弯曲较多穿线困难时,可向管路内吹滑石粉。在箱、盒内导线有适当余量,导线在管内应无损伤、无接头。箱、盒内的导线排列要整齐,导线管口应用护口保护,导线绝缘要良好,导线间及导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5M。灯、器具安装应牢固、美观、平整,接线要正确。灯具安装要求在房间中心偏差不大于20mm,成排灯具安装偏差不大于5mm,开69、关插座要求同房间误差不大于5mm,跷板开关上凸为断电,下凸为送电,插座线要准确,面对插座为左零、右火,三孔插座,上孔为接地线。保证质量措施1、为消灭土建完工后刨沟打眼,电气施工必须设专人进行预埋工作。认真熟悉图纸、会审记录、施工方案,严格按照操作规程及验收规范施工。各专业应紧密配合,严禁错下、漏下。为保证管材弯曲半径大于管径10倍,应用煨弯器煨弯,不允许有直角弯和坑、扁现象。2、为保证配电箱安装质量,配电箱安装时在其上方安装砼过梁板,以防箱体上沿下沉。配电箱严禁使用火、电焊随意割孔。箱后及周围末接管的闲置孔应用水泥砂浆填充、砌实。箱内接线应牢固、整齐。3、为保证开关控制相线准确,穿线时应采用不70、同颜色导线予以区别。相线为黄、绿、红,零线为淡蓝色,专用保护PE线应采用黄绿相间的导线以区别于其它导线。4、金属电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m;垂直安装的支架间距不大于2m;金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。5、建立对进场材料检查制度,进场材料必须有材料合格证、检测报告。无合格证产品严禁使用。6、各分项工程施工完毕后要对线路进行绝缘电阻测试及接地电阻测试。其结果要符合规程要求。7、认真进行自检、互检、专检工作。每道工序经检验质量达到合格后报请监理进行检查验收后进行下道工序施工,并做好记录。降低成本措施1、配管以尽量走捷径为原则,减少电线管的耗71、用量,管材进入箱、盒的尺寸要准确,以免浪费。2、穿线时要计划用料,以先长后短的原则,尽量减少接头,要求边穿线边接头焊锡,以防接头过长及导线丢失。3、坚持以塑代木的原则,木台,接线盒等均采用塑料制品。4、施工中要加强“自检、互检、专检”的三检制度,做到边施工边检查,使其达到一次成优,杜绝返工现象。15 调试配合脱硫岛范围内的所有安装、调试、联合试运转至初步验收合格等工作我们会积极主动配合,提供一切便利条件。16 冬雨季施工技术措施16.1 雨季施工措施雨季来临期间,本工程以完成脱硫招标范围内的除装饰装修的所有建筑物维护结构,因此雨季施工仅考虑室外装饰部分。临时设施1、在临建办公区外设立48小时天72、气预报黑板,由兼职预报员每天更新最近天气情况。2、所有机械设备均搭设雨棚。3、现场所用材料存放于地势较高、不宜存水的地方。袋装水泥等露天存放的建筑材料要用苫布覆盖,靠近地面处采用防潮措施。组织机构成立雨季施工防汛抢险小组抹灰工程1、抹灰用石灰膏应储存在灰膏池内,并用水覆盖,水覆盖高度至少为20cm以上。灰膏池上做盖板,防止灰尘及杂质入池。2、雨天进行抹灰时,及时测定砂含水率,并对砂浆配合比作出调整,保证砂浆强度及和易性。技术质量保证措施1、材质要求:雨季施工用材料必须有出厂质量证明、说明书等资料。2、防汛抢险工作要求:防汛值班人员在值班期间,严守纪律不得擅自离岗,发现汛情及时向组长汇报,以便尽73、快采取各种防范措施,及时调动抢险人员到位,出现汛情紧急情况时防汛人员必须坚守岗位,弄清险情,同时向上级有关领导和防汛部门汇报情况。按现场抢险有关要求马上组织抢险工作,力争把灾害降到最低限度。抢险过程中必须认真服从指挥人员的统一指挥,并统一调配抢险过程中所需使用的物资用品。安全措施1、加强现场施工人员的劳保工作,大雨天气不得露天作业,小雨天气穿雨衣、雨靴、雨鞋。电气操作人员,必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。2、在雨期到来之前应对现场内的所有用电设备进行一次全面检查,检查漏电、接地、防雷击等安全隐患。3、电缆线的敷设,各种机具的漏电保护,接地措施等均应符合要求且准确可靠。4、保证各级电箱、电动机械、防雨74、棚在雨季能正常使用。5、遇到六级以上的大风或雷雨天气,停止塔吊的吊装。6、大雨来临前,须清理外脚手架上的用具和其它物件。7、电气连接应严格按照有关标准规定进行操作,防止触电事故发生,定期检查机电设备的运行情况和检修情况,确保机电设备的正常运行安全。8、防汛抢险器材不得挪作它用。16.2 冬季施工措施:根据工期要求,如果2010年4月10日交付安装,必须进行冬期施工,才能给安装创造足够时间,届时出具结合现场实际的专项施工方案:冬期施工费用主要有:混凝土外加剂;养护蒸汽;覆盖、保温措施;维护用工等。 需要增加的临时设施在临建办公室对面设立天气预报黑板,头一天写明第二天气象台的天气预报情况;每天2:75、00、8:00、14:00把当时大气温度实测值和平均值填入黑板,同时及时填报冬施砼入模温度统计表。设立3个测温标识牌,挂在相应测温部位上,测温的同时把记录填上。管理人员及劳务人员培训组织管理人员学习冬施规范标准,进行冬施方案交底,提高冬施安全、质量、技术意识,避免在冬施中造成损失。加强对工人的冬施技术交底,培训测温人员,提高对冬施工作的责任心和操作水平,保证测温记录的真实性、完整、准确性。 砼及模板工程1、本工程冬施砼,掺入防冻剂。2、砼的运输保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5/h,保证砼的入模温度不低于5。严禁使用有冻结现76、象的砼。罐车必须装上保温套。接料前用热水湿润后倒净余水,以减少砼的热损失。3、砼的现场浇筑入模温度的控制:塔吊浇注时每车首吊、末吊、中间吊各测一次;测定数据填入冬期砼入模温度统计表。4、砼的养护采用综合蓄热法养护:掺少量防冻剂与蓄热保温相结合。顶板下部保温设在未封闭的下层顶板支撑(整层高度)上满挂彩条布,楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇注的砼表面先覆盖一层塑料再覆盖二层阻燃草帘。对于边角等薄弱部位,应加盖阻燃草帘。以上养护措施,视测温情况增减阻燃草帘,养护时注意事项:序号内 容1测量放线必须掀开保温材料时,放完线要立即覆盖。2对墙头、柱头保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块阻燃草帘压77、紧填实、周圈封好。3拆模后柱砼采用刷养护液养护。4砼初期养护温度,不得低于-15C,不能满足该温度条件时,必须继续增加覆盖阻燃草帘保温。5拆模后砼表面温度与外界温差大于15C时,在砼表面,必须继续覆盖阻燃草帘;在边角等薄弱部位,必须加盖阻燃草帘并密封严实。墙头位置同2中处理。6当因进度需要拆模,而砼尚未达临界强度(但砼必须降温至5C、强度1.2Mpa),此时拆模要迅速,并立即挂两层阻燃草帘被保温至达到临界强度,必须保证砼表面与大气温差不得超过15C。7养护时砼的降温速度不得超过5/h,否则得增加保温层。5、拆模条件砼泠却到5C,且超过临界强度(4 Mpa)并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度78、通过温度计来测定;本工程通过3天同条件试验与4 Mpa比较来确定砼是否超过临界强度。当墙体砼强度达1.0 Mpa时,梁体模板应拧松对拉螺栓,再继续养护到拆模。冬施时由于拆模时间的限制,为更好的组织流水和加快进度,应适当增加模板投入量。6、砼的测温序号项目内容1测量孔的布置及做法测量孔布置:柱:在柱顶部中间位置设测温孔,孔深15。顶板和梁:在顶板和梁的顶部设测温孔,孔深为板厚度1/2。测温孔做法:根据测温点布置图中要求,测温孔采用白铁皮制作,直径20mm。注意留孔时要有专人看管。2测温安排测温项目测温条件测温次数测温时间砼养护温度4MPa前昼夜12次每2小时一次4MPa后昼夜4次每6小时一次大气79、温度同养护测温同养护测量注:上表中4MPa用同条件3天试验来判定,如3天强度大于4MPa,2小时一次测温共测3天;如3天强度小于4MPa,则每2小时一次测温数由备用试块实验来判定。3测温结束时间砼达到临界强度,且拆模后砼表面温度与环境温差15C、砼的降温速度不超过5C/h。4测温操作要求现场设3个砼测温标识牌,画上固定表,测温的同时把记录填写在此表上。温度计放入测量孔后至少3分钟才能测温。在测温过程,如室外突然下降至低于预计值,应立即补加保温层或采取其它措施,防止砼受冻。采用普通温度计,读数要快,眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平,光源照射读数,光源要平照。测温记录表由分包现场专职测量员填写。测80、温记录必须真实、准确、完整、字迹工整,不得涂改。专职测温员必须经过培训,了解冬施工砼的性质、测温要求,对现场覆盖严,温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应,及时向项目部有关人员反映实际情况。每次测温填写砼测温标识牌。每次测完温,要立即把签字完整的测量记录表报技术负责人和工程部审核后在协调部归档(逢夜间交项目部值班人员)。在常温砼试块的基础上增设三组同条件试块;用于临界强度判定一组,用于明年试块解冻后测定砼是否受冻一组,用于备用一组,养护条件与现场砼养护条件相同。冬期施工安全消防措施1、测温时,先不拆掉模板工程的脚手板,以便测温人员行走,查看砼温度变化及养护等情况。2、加强冬施安81、全管理,彻底落实安全责任制。3、在操作中应严格执行安全技术措施,加强焊工安全教育,防止发生烧伤,触电及火灾等事故。4、冬期风多且大,建筑物上容易吹落的材料,如木板等要及时清理,防止吹落伤人。5、冬期天寒缩手缩脚,有些与安全有关方面操作,要精心操作,不得马虎,如某些架子搭设,扣件的螺栓一定要拧紧,大模板要堆放牢固。6、冬期雨雪过多,现场道路、外露架子,坡道等部位的冰雪要及时清扫,防止人员滑倒。17 确保工程质量的技术组织措施17.1 施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素,整个质量保证体系可分为施工质量管理体系,施工质量控制体系。施工质量管理体系1、施工质量管理体系是整个施82、工质量能加以控制的关键,而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。2、本工程质量管理涵盖招标文件规定的合同范围,并依据工程质量要求和工程特点进行。质量管理必须深入到材料;土建各分项工程施工、水、电安装施工过程;监理工程师对工程质量依据相应规范的认可;工程全面质量验收至工程交付使用的全过程17.2 施工质量管理组织机构政府质量监督部门企业主管部门业主监理施工承包项目经理项目技术负责人项目质量工程师主承建施工作业队专业工程作业队根据质量管理组织机构图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实分工质量控制责任,83、各行其职。我公司对工程质量的管理特别重视,在质量管理方面有目标管理制度、计划管理制度、质量责任制度、图纸会审及设计变更制度、技术交底制度、方案先行制度、“国家及行业标准、规范、标准图集”管理制度、新技术过程能力鉴定制度、工程施工“试验、检验”制度、施工测量管理制度、技术复核制度、“自检、交接检和专业检查”的三检制度、样板检查制度、建筑工程质量验收程序和组织制度、严格施工“标识”制度、坚持“质量问题会诊”制度、“三检、联检、过程控制、统计报表”的质量控制制度、新技术应用制度、技术档案管理制度、质量奖罚制度等管理制度,施工中将严格执行。17.3 施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式,以84、质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。以我们提出的质量目标为依据、编制相应的分项工程质量目标计划,这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施,在实施过程中进行方式,方法的调整,以使工作标准完善。在实施过程中,无论是施工还是均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形85、成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后,对成型的建筑产品进行全面检查、发现问题,追查原因,对不同问题进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。施工质量控制体系运转的保证强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中竖力量。提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系运转的物质基础。施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。1、“人”的要素86、施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。如我公司中标,在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在施工中,要加强人员的管理和评定工作,人员的管理及评定工作是对项目的全体管理层及劳务层,实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。2、“机”的因素进入现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造87、了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大,确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。施工机械维护计划见下表。序号施工机械名称维护要求维护人员1塔吊每月一次主管施工员、塔吊工2搅拌机每天一次搅拌机操作员3钢筋对焊机每半月一次机修工4钢筋切断机每半月一次机修工5钢筋弯曲机每半月一次机修工6电焊机每天一次电焊工7砼振动器浇筑砼后立即进行机修工8水泵每周一次机修88、工3、“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位,亦是保证外观质量的最基本的单位,故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。4、“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程而“法”则是指施工的方法,在本工程的施工建设中,必须利用合理的施工流程,先进的施工方法,才能更好,更快地完成本工程的建设任务。在本工程施工组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍,其具有先进性、科学性和合理性,但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键,只有建立良好的实施体系、监督89、体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。17.4 质量控制措施施工计划的质量控制措施,施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后,专业技术人员合同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排工序、劳动力,并向操作人员作90、好相应的技术交底工作,落实质量计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心理有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:施工前各种大样图;原材料的材质证明、合格证、复试报告:各种试验分析报告;基准线、控制轴线、高程标高的控制;沉降观测;砼、砂浆配合比的试配比的试配及强度报告。根据本工程的特点,为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工,达到业主满意,除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外,对技术及技术管理工作做如下安91、排:派有类似工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、技术人员组成项目管理班子。建立以项目工程师为首的技术管理体系,切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、关键工序要实行会签令、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整,不得涂改,并妥善保管。测量仪器按计量部门规定,定期进行计量检定,并做好日常保养工作,保证状态良好。为确保工程质量,施工现场所需的材料均由材料部门统一采购,对本工程所需采购的物质,进行严格的质量检92、验控制,主要采取的措施如下:采购物质必须在合格的材料供应商范围内采购,并符合业主要求。将所采购的物质分类A、B类,A类材料必须有合格证。一些材料还要有准用证及使用说明。为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量,防止使用不合格品,必须以适当的手段进行标识,以便追溯和更换;1、钢筋:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,原材必须有规格、钢号等标识,成型钢筋进场按规格型号,使用部位挂牌标识。2、水泥:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,入库须分类堆放,挂牌标识。3、砂石、砖、复试报告合格,入场必须分规格插牌标识。4、防水材料:必须有出厂合格证,工艺标准,复试合格报告,按包装标识分类93、存放。5、其它材料必须有合格证,其包装必须有出厂标识。6、所有砼、砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。7、原材料检测要作好记录,发现量差超过正负公差范围时,要立即通知有关部门和人员进行处理。17.5 重点工序质量控制施工测量的质量控制施工所用的测量仪器要定期送检、始终保持在良好状态。测量员要严格遵守操作规程,一定按有关规定作业。阴雨、曝晒天气,在露天测量时要对仪器进行遮盖。施工现场控制用点、经常复核、检查。轴线、标高竖向传递要与基准点校核,控制在规定范围内,确保精度要求。预埋管件、预留孔洞质量控制预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分,它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和94、质量,因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设,位置的数量、尺寸大小符合设计要求。1、图纸会审开工前由项目技术负责人及各专业施工员对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核,对各类图纸中反映的预埋件,预留孔洞作详细会审研究,确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合,绘制预埋件、预留孔位置图,编制预埋件、预留孔埋设计划。2、测量放线根据设计要求,分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线,对板的预留孔洞应在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。3、施工控制预留孔洞模型按设计大小,形状进行加工制作。其尺寸应符合95、要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装,保证焊接牢固,支撑稳固,不变形和不位移。4、检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后,由总工程师、质检、工程技术人员组织检查验收,重点检查预埋位置、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后,报请监理工程师检查验收,并办理相关手续后,方能进行下道工序施工。5、结构砼浇筑时的保护工序负责人在施工现场指挥,跟班把关,并对施工人员进行现场技术交底,使操作人员清楚预埋件,预留洞位置,精确度的重要性,对预埋件,预留洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而放生质量问题,并制定质量保证措施。6、模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆96、模后,要对预埋件、预留孔位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测误差是否在规范的允许范围内,超出的尽快修复,对接地体或易破坏的预埋件,预留孔洞采取保护措施,防止被损坏。18 创优措施18.1 以“工艺纪律”为奖罚措施全面提高施工质量为了保证质量管理贯穿于项目管理的全过程,项目经理部根据IS09001:2000标准和质量管理手册、程序文件制定项目管理的第三层次文件,如工序交接、检验和试验、工程质量处罚等规章制度,使施工人员做到“五不”(无施工方案不施工、不合格的材料不用、不进行技术交底不施工、检测计量数据有怀疑不施工、上道工序不符合质量标准不施工)、把好“六关”(施工方案过关、技术交底关、工序交接关97、材料进场关、检测计量关、质量验收关);把常规管理变成制度化管理、程序化操作,加强质量预控和过程控制,消除质量隐患,避免质量通病重复发生,提高砼成型质量。18.2 制定工程质量奖罚制度在工程开工前,根据工程建筑安装工程质量奖罚办法制定项目质量处罚条例并下发到班组,组织施工人员进行学习。对施工中出现的质量问题,本着三不放的原则,即原因不查清不放、责任未明确不放过、措施未落实不放过进行处理,坚持谁施工谁负责的原则落实责任人,坚持工作质量与经济效益挂钩的原则,根据工程质量处罚条例进行处罚。18.3 实施质量以票否决制度在施工的全过程,建立以质量跟踪监督、质量以票否决的规章制度,施工过程严格按施工组织98、设计、技术交底、工艺标准和规范、规程施工,杜绝施工过程的违章操作,对违章现象进行重罚。18.4 施工违章暴光制度凡在施工生产的全过程有违章、违反工艺纪律的人员(包括管理人员)、班组一律以板报形式公布其违章的内容和处罚决定,凡三次被暴光的人员、班组一律停工整改,凡被暴光超过三次的人员立即下岗待业或解除劳务合同,并按合同约定追究违约责任。18.5 以“三检制、会诊制”为突破,全面提高项目工程质量确定工序交接检验制度项目部要求所有施工工序的交接必须严格执行自检,工序交接制度和工序总结制度;如钢筋加工向钢筋绑扎交接,重点是检查钢筋加工质量是否满足设计、规范和绑扎的要求,钢筋绑扎向模板支设交接,重点检查99、钢筋的绑扎是否满足模板施工质量的要求,模板支设向钢筋砼浇筑工序交接,检查模板支设是否能够满足砼成型质量要求,砼浇筑向钢筋绑扎工序交接,检查砼施工缝是否处理、砼养护是否到位等。工序交接在施工班组之间进行,下道工序对上道工序检查是否合格,下道工序具备施工条件,办理相关手续后才可进入下道工序的施工,避免了将施工质量问题带入下道工序。确定工序总结、会诊制度每施工完一层或一个施工段,项目部要召集所有施工班组进行施工总结,找出在本层(本段)施工中存在的质量问题和不足,对造成这些问题的原因进行会诊、分析、制定纠正措施,落实责任到人。19 确保安全生产的技术组织措施19.1 安全生产管理体系安全管理目标、方针100、指导思想名 称内 容目 标杜绝重大人身伤亡、火灾、机械设备、交通事故,达到现行国家标准指导思想预防预控、分级管理、分层负责依 据企业质量管理手册、程序文件、作业文件安全管理体系成立项目安全领导小组,项目经理为安全生产第一责任人,由安全总监、专业责任工程师、各劳务队伍等各方面人员组成安全保证体系,建立健全安全施工管理制度,明确各级安全职责,检查督促各级、各部门切实落实安全施工责任制;组织全体职工的安全教育工作;定期组织召开安全施工会议、巡视施工现场,发现隐患,及时解决。19.2 安全生产管理制度安全教育和持证上岗制度我公司安全教育覆盖所有在施人员,各级年审、教育、培训均必须考试合格,签发合格证101、后持证上岗,不合格者不准上岗。安全活动制度1、班前安全生产讲话每天上班前,班组负责人组织班组人员,针对当天任务,有针对性进行班前安全讲话,提出具体注意事项,并做好记录。2、周一安全教育每周一固定时间组织所有人员开展安全教育活动。由安全负责人组织,总结一周安全生产情况,布置本周安全防护要点,开展有针对性的安全教育,提高全员安全意识。安全技术交底制度项目部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。所有施工活动必须进行安全技术交底;要求交底人、被交底人亲笔签字,安全负责人审核、监督,内容全面、准确、有针对性和可操作性,必须逐级下达到作业班组全体人员。劳102、动保护管理制度本着人以为本的原则,项目劳动保护工作实行人性化管理,加强对管理人员、操作工人的关怀,尽可能采取各种措施为员工提供有力的安全保障、作业条件。1、控制劳动保护用品采用符合政府要求的指定合格供货方产品,要求提供产品鉴定报告、检测报告、说明书等资料;要求操作人员正确佩戴、使用劳动保护用品,公司安全部每日组织巡查,发现问题及时纠正处理。2、创造劳动环境采取一切可能措施为全体员工创造优良工作、休息环境;操作工人必须在防护措施完全到位情况下才能上岗作业。3、定期体检a.对高空作业的特殊工种工人定期体检,全体管理人员每年体检一次。b.如遇重大疾病流行,要严格对工地封闭管理,设医疗室和临时隔离室,103、进行医疗保健宣传,给每一名工人体检,并对员工身体状况全面监控,保证不发生重大疾病的流行。c.给所有管理人员和操作工人上人身意外伤害保险。临电安全管理制度人员:设一名责任人主管临时用电,配2名合格维护电工。职责:与施工班组签订临时用电管理协议,明确责任,定期检查临时用电责任落实情况。施工机械安全管理制度项目部统一规划布置使用机械、悬挂安全操作规程牌;对机械设备安装、使用全过程管理和控制,指定责任人专门负责机械设备管理、收集整理机械安全管理资料。19.3 安全保证措施19.3.1 安全防护重点高空施工防坠落;基坑周边的防护、预留孔洞口、竖井处防坠落;外脚手架及外檐安全防护;各种电动工具、施工用电的104、安全防护;各种机械设备安全措施:立体交叉施工作业防物体打击措施;电气焊作业防火措施。19.3.2 各专业工程施工安全技术措施1、临边防护a.基坑防护进场后立即在基坑周边距开挖上口线1m用483.5mm钢管搭设防护栏杆。设警示灯和安全标识。b.临边防护本工程临边有基坑周边、楼层周边、屋面周边、上下跑道和通道两侧边、卸料平台外侧边,均设防护,分层或分段验收。c.防护共性要求防护栏杆由上下两道横杆及竖杆组成,搭设高度1.2m(卸料平台为1.5m),下杆高0.6m,横杆长度2m时,加设竖柱,自上而下用绿色密目安全网封闭。下口封严,不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管,不得钢木混搭。必须使用合格的105、钢扣件,不得使用铅丝或其它材料绑扎。d.楼层周边防护楼层在墙体未封闭之前,周边均需用钢管搭设护栏,高度不小于1.2m,外挂安全网。电梯井设置固定栅门,闸门的高度为175cm,安装时离楼层面5cm,栅门应设成上下推拉式,靠自重自动关闭。同时电梯井内每隔两层设一道安全网。2、钢筋工程a.钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械的安全操作规程几注意事项进行交底,并由机械技师对所有机械性能进行检查,合格后方可使用。b.绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架,高空绑扎钢筋和安放骨架,需搭设防护架或马道。c.多人转运钢筋、起落、转停动作要一致,人工传诵不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散,稳当,防止倾角和塌落。d.106、绑扎3米以上柱钢筋时,搭设操作通道和操作架,禁止在骨架上攀登和行走。e.绑扎框架梁必须有外防护架的条件下进行,外防护架高度必须高出作业面12米,无临边防护,不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。3、模板工程a.支设柱模板和梁模板时,不准站在梁柱模板上操作和梁底板上行走,更不允许利用拉杆支撑攀登上下。b.支模应按工序进行,模板在没有固定好之前不得进行下道工序,否则模板受外界影响容易倒塌伤人。c.高空临边作业时,有向外坠落和掉下材料的危险,支模人员上下应走通道,严禁利用模板、栏杆、支撑上下,站在活动平台上支模。要系好安全带,工具要随手放入工具袋内,禁止抛任何物体。e.模板拆除应经项目部统一安排,操作107、时应按先外后里分段进行,严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点,清理刷隔离剂,按规定堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。4、砼工程a.使用在振动器的作业人员,穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。b.严禁用在振动棒插拔钢筋和模板,或将振动棒当做锤使用,而使振动棒头碰到钢筋或其他硬物而受损坏。c.砼泵输出的砼在浇捣面处不要堆积过量,以免引起过载。5、砌体工程a.停放搅拌机的地面必须夯实,并用砼硬化。防止地面下沉造成机械倾倒。b.工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象,检查出料机械是否灵活,检查机械运转是否正常。c.禁止用手向上抛砖运送,人108、工传递时,应稳递稳接,两人位置避免在同一垂直线上在作业。d.脚手板不得少于两块,其端头必须伸出架的支撑横杆约20cm,但也不许伸过太长做成探头板。e.脚手板上每块上的操作人员不得超过两人,堆放砖块不得超过单行3皮。f.脚手架的高度应低于砌砖高度。g.不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。6、装修工程a.室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。b.不准在门窗等物上搭设脚手板。c.使用搅拌机搅拌砂浆,往搅拌捅内投入料时,搅拌页转运时不得用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。7、楼地面工程a.109、清理楼面时,禁止从窗口、留洞口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。b.剔凿地面时要到防护眼镜。c.夜间施工或要在光线不足的地方施工时,采用36v低压照明设备。e.室内推手推车拐弯时,要注意防止车把挤手。8、安全用电用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件:经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。掌握必要的电气知识,考试合格并取得合格证书。掌握触电解救法和人工呼吸法。新参加工作的维护电工、临时工、实习人员,上岗前必须经过安全教育,考试合格后在正式电工带领下,方可参加指定的工作。a.巡视恶劣天气易发生断电、电气设备损坏、绝缘降低等事故,应加强巡视和检查。架空线110、路的巡视和检查,每季不应少于1次。配电所应每班巡视检查一次。各种电气设施应定期进行巡视检查,每次巡视检查的情况和发现的问题应及时报告相关负责人。接地装置应定期检查。b.用电管理应符合下列要求:现场需要用电时,必须提前提出申请,经用电管理部门批准,通知维护班组进行接引。接引电源工作,必须由维护电工进行,并应设专人进行监护。施工用电完毕后,由施工现场用电负责人通知维护班组,进行拆除。严禁非电工拆装电气设备,严禁乱拉乱接电源。电气设备和现场的开关箱、开关柜应加锁。电气设备明显部位应设“严禁靠近,以防触电”的标志。施工现场大型用电设备等,设专人进行维护和管理。c.电缆电缆直埋时,其表面距地面的距离不宜111、小于0207m;电缆上下应铺以软土或砂土,其厚度不得小于100mm,并应该砖保护。电缆与的道路交叉处应敷设在坚固的保护管内。管的两端宜伸出路基2m。低压电缆(不包括油浸电缆),需架空敷设时,应沿建筑物架设,其架设高度不应低于2m;绝缘处应保护良好,并应采取防水措施。 9、接地保护及防雷保护a.接地保护整个施工现场临时用电线路及设备使用漏电保护作两级保护,即除用电设备的开关箱内装设漏电保护器外,还必须在总配电箱内装设一台漏电保护器。为保证漏电保护器正常运行和保证专用保护零线不断线,PE线的连接电前侧零线严禁通过任何开关电器。采用具有专用保护零线的TN-S系统中,保护零线应专用,不得做工作零线使用112、。所有的电器设备的外壳和保护零线均应与专用保护零线相连接。接零保护应符合下列规定:接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开,保护零线上严禁装设开关可熔断器;接引至移动式电动工具或手持电动工具的保护零线必须采用铜芯软线,其截面不宜小于相线的13,且不得小于1.5mm2;用电设备的保护的保护地线或保护零线应并联接地,并严禁串联接地或接零;保护地线或保护零线应采用焊接、衬接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂;保护零线和相线的材质应相同,保护零线的最小截面应符合下表规定:相线截面(mm2)保护零线最小截面(mm2)S16S16S3816S35S/2b.防雷保护:塔吊利用建筑物的防雷线接地系113、统作为防雷保护,接地电阻不得大于10欧姆。 10、常用电气设备a.配电箱和开关箱配电箱及开关箱的设置:全现场应设总配电箱(或总配电室),总配电箱以下设分配电箱,分配电箱以下设开关箱,开关箱以下就是用电设备。配电箱及开关箱的安装要求:配电箱、开关箱的安装高度为箱底距地面1.31.5m,箱体材料应选用铁板。配电箱所有开关电器必须是合格产品。不论是选用新电器还是延用旧电器,必须完整无损、动作可靠、绝缘良好,严禁使用破损电器;开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸一漏一箱”制,禁止“一闸多机”。开关箱的开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。开关箱内应设置漏电保护器,其额定漏电动作电流和额定漏电动作时114、间应安全可靠;所有配电箱与开关箱应在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。b.移动式电动工具和手持式电动工具本工程选用二类手持式电动工具。电动工具上装设额定动作电流不大于15Ma,额定漏电动作时间小于01的漏电保护器。负荷线采用耐气侯型的橡皮保护套铜芯软电缆,不得有接头。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。移动式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。单独的电源开关和保护,严禁1台开关接2台以上电动设备。电源开关应采用双刀开关控制,其开关应装在便于操作的地方。移动式电动工具和手持电动工具应装高灵敏动作的漏电保护器。需移动时不115、得手提电源线或转动部分。使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘垫上。c.电焊机布置在室外的电焊机应设置在干燥场所,并应设棚遮蔽。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品,电焊把绝缘必须良好。焊接机械的二次线宜采用YKS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m电焊机的外壳有可靠接地,不得多台串联接地。电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4MQ。电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。11、照明a.照明灯具和器材必须116、绝缘良好,并应符合现行国家有关标准的规定。b.照明线路布线整齐,相对固定。安装在露天作业场所的照明灯具应选用防水灯头。c.现场办公室、宿舍、工作棚内照明线,除橡胶套软电缆或塑料护套线外,均应固定在绝缘盒内,并应分开敷设,穿过墙壁时应套绝缘管。d.照明电源线不得接触潮湿地面,并不得接近热源和直接挂在金属架上,在脚手架上空装临时照明时,应设木横担和绝缘板。e.照明灯具与易燃物之间,应保持一定的安全距离,普通灯具不宜小于300mm,聚光灯,碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物,当距离不够时,应采取隔热措施。12、脚手架作业防护a.双排外脚手架外墙脚手架搭设用材料、标准、方法均符合117、国家标准。基础必须平整、夯实,设排水措施(排水沟或斜坡),底部加2000mm200mm50mm通长垫木。内立杆距结构外边间隙用兜网或铺跳板防护,拉结点用钢管抱柱拉在外架外侧杆件上,垂直距离每层设置(且4m),水平距离6m。外立杆内侧满挂密目安全网;操作层满铺脚手板,下兜水平安全网,设180mm高挡脚板,内侧增加一道60cm高防护栏杆;防护高于作业面1.2m,设两道防护栏杆,用密目网封挡严密。杆件连接必须用直角扣件、旋转扣件、接头必须用对接扣件;扣件外伸出端头10cm。剪力撑接头用双扣件搭接,搭接长度1m。铺脚手板、安全网拉设必须用12#铅丝绑扎。搭、拆专人管理,划出安全区,设警戒标志,专人警戒118、,设置标识牌。b.满堂红脚手架立杆下垫通长50mm厚纵横向木方。作业面脚手板要铺满严,不得有探头板,下方满挂兜网或保留一层脚手板。周边加1.2m防护栏杆。有高低作业面时,端头加防护栏杆、立挂安全网。20 文明施工措施本着“安全第一,预防为主”的方针,成立以项目经理为首的文明施工领导小组,成员由项目部成员、各班组长组成。建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。落实安全生产责任制,责任到人,定期进行安全教育,组织安全检查。施工现场必须设置公司统一规定的门楼,项目经理部办公室悬挂统一的图表。大门明显处设置“五牌一图”(即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保119、卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。施工现场场区内建筑材料、构件、料具要按总平面布局分类存放,堆方码垛,摆放整齐,并分别设置名称、品种、规格数量标牌。施工现场库房要做到物品摆放整齐,品种标志清楚,帐物相符,并严格履行领用手续。施工现场区内必须做到“三清五好”。即区域管理责任清,料具使用去向清,工完场净手续清,场地平面布置好,规定制度执行好,内外业管理好,材料设备堆放好,现场环境保持好。场区内建筑必须用符合国家就有关规定的密目网防护,实行主体工程满遮挡。施工现场实行作业区、材料区、生活区“三区”分离。施工现场做到管理人员统一着装、统一胸牌、实行规范化管理施工现场必须做到安全标语,安全标120、志等警示醒目,并设置宣传栏,黑板等宣传设施。做好文明施工,保证现场畅通,按工程用地及作业场划分卫生分担区,并建立现场清扫制度,项目经理负责检查,督促施工班组的清理,做到工完场地清。21 施工现场环境措施环境管理目标噪音排放达标:结构施工,昼间70dB,夜间55dB装修施工,昼间65dB,夜间55dB粉尘排放:施工现场目测无扬尘。生产污水排放:污水排放符合抚顺市水污染物排放标准。道路遗洒:杜绝道路遗洒现象。光污染:夜间事功照明采用定向灯罩,不影响周围设置区。建筑垃圾:分类处理,定点排放,尽量回收利用,有毒有害固体废弃物单独存放。节约水、电、纸张等资源消耗,节约资源,保护环境。其他环保措施建立环境121、保护管理小组,由项目经理主管,成员由专业骨干组成,做好日常环境管理。建立健全环境工作管理条例,施工组织设计中应有相应环保内容。建立公众投诉电话,主动接受群众监督。将生活垃圾做到随时处理或集中加以填埋或运至指定地点,避免扩散。 22 施工方案附图22.1 施工总平面布置图详见附图“施工总平面布置图”。22.2 水电用量曲线1000KW 12003 800KW 9603 600KW 7203 水:80533400KW 电:最高蜂1086 KW4803200KW 2403 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 (月份)水电用量曲线图22.3 施工进度计划序号项目名称工程量20122、09年度2010年度8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下1建筑物1.1石灰石粉仓筒仓钢筋混凝土施工基础钢筋混凝土施工基础土方(石方)降水1.2工艺/电控楼基础土方(石方)降水基础钢筋混凝土施工框架柱、梁、板施工砌筑工程屋面工程抹灰施工楼地面施工门窗工程内外墙涂料采暖工程上下水安装电气照明1.31#、2#增压风机房独立基础施工(连梁)框架柱、梁、板施工墙体砌筑脱硫工程建筑工程施工进度计划序号项目名称工程量2009年度2010年度8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下内外墙装饰工程屋面防水室内地面门窗安装1.4废水处理车间土方、降水基础、框架结构施工内外墙砌筑内外墙抹灰屋面防水内外墙涂料地面施工门窗施工2 吸收塔土方、基础3烟道支架钢筋混凝土4全部土方回填5钢结构制作安装(油漆)6道路工程7硬化路面8绿化9施工现场清理 脱硫工程建筑工程施工进度