1、目 录 一、工程概况2二、脚手架编制依据2三、脚手架材质要求2四、脚手架搭设流程、要求、方法及安全措施2五、脚手架拆除方法及安全措施5六、脚手架计算参数6七、质量保证体系 12八、附件 18一、 工程概况：本工程位于临河热电厂2300MW机组，该脚手架为1#吸收塔塔内更换喷淋喷嘴及塔壁修补、堵漏、增加人孔门使用。塔壁顶板标高50米，吸收塔罐体直径13m。脚手架搭设高度约为27m，脚手架搭设为满堂红脚手架，满铺3层架板（27m、25m、23m处）。该脚手架只作为上人检修施工用，不得在脚手架上放置大型设备。二、编制依据 国家脚手架搭设规范、建筑施工计算手册、建筑施工手册第四版、建筑结构荷载规范GB2、50009-2001、建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、建筑施工安全检查标准JGJ59-99、建筑施工安全检查标准JGJ59-99、建筑结构静力计算手册(第二版)三、材质要求1、钢管应采用外径48mm,壁厚33.5mm，材质符合GB700（普通碳素结构钢技术条件），外表平直光滑，没有裂纹、分层、变形扭曲。2、扣件应符合GB15831（钢管脚手架扣件）的规定，严禁使用变形、裂纹、滑丝、砂眼等疵病的扣件。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆3、扫地杆均漆红白相间色。4、脚手板采用符合有关要求。四、搭设流程、要求、方法及安全措施（一）搭设流程 1、脚手架搭设的工艺流程为：材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑铺脚手架板扎防护栏杆（二）搭设要求及方法1、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m，立杆距吸收塔内壁间距0.2m。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右4、。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。2、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。3、剪刀撑脚手架内侧立面的四个方向各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4、脚手板的铺设要求(1)脚手架里排立杆与结构层之5、间均应铺设木板：板宽为300mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。(2)满铺层脚手板板必须垂直塔壁横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)脚手架板须用18#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。5、防护栏杆(1)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(2)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。6、脚手架底部竖立内外两根钢管，固定在脱硫吸收塔底板的垫板上，垫板采用5c6、m的木板，要求木板平整，无结疤、裂缝等质量缺陷。7、脚手架的两端、转角处以及每隔6根到7根立杆应设支杆及剪刀撑。支杆和剪刀撑与底面的夹角不得大于60。8、脚手架的荷载不得超过270kg/m.搭好的脚手架应经使用单位及管理部门验收合格后方可使用，并挂好验收牌。9、脚手架的外侧、斜道应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆。上杆离地高度1.051.2m，下杆离地高度0.50.6m。13、脚手架应隔3层架设安全网，安全网的搭设要严密，绑扎要牢固，安全网应符合国家标准。（三）、安全措施： （1）不得在脚手架上拉设电缆、电线，如有焊接施工作业存在还要做好可靠的安全接地处理。 （2）定期检查脚手架，发现问7、题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 （3）脚手架严禁钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 （4）外脚手架搭设人员必须持证上岗（所持的证件在有效期内），并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 （5）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 （6）保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 （7）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 （8）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，8、确保较大安全储备。 （9）施工时不允许多层同时作业，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过2层。 （10）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 （11）搭设及递杆人员必须经过“三级”教育合格后方能施工操作，施工前必须进行安全技术交底。施工区域周围应设围栏和警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。 （12）严禁酒后施工人员酒后登高作业，在6级大风以上严禁搭设。脚手架每月按规定进行专项检查，现场监护人员：秦万林。五、脚手架拆除方法及安全措施（1）脚手架将从上到下逐一拆除。拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架9、的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。（2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。（4）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。（6）拉结点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。（7）拆除时要统一指挥，上下呼应10、，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（8）拆架时严禁脚手架碰撞罐壁，以防损伤防腐层。（9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（10）拆下的材料由人工下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。（11）高层脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。（12）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。（13）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。（14）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 （15）翻掀垫铺木板或竹笆应11、注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。六、脚手架计算参数（一）、参数信息:扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)以下简称扣规1.脚手架参数满堂红脚手架搭设高度约为 27 米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为1.05米，大小横杆的步距为1.80 米；内排架距离墙长度为0.20米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；脚手架沿罐壁纵向长度为27m采用的钢管类型为 483.5(钢管外径0.048m)； 2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:检修工操作平台3.风荷载12、参数脚手架计算中考虑风荷载作用风荷载体型系数s查吉人空间体型系数表1.128；4.静荷载参数脚手板类别: 松板；栏杆挡板类别:栏杆、冲压钢脚手板挡板；每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248(查扣规附录A的表A-1)；脚手板自重标准值(kN/m2):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:9；栏杆、冲压钢脚手挡板自重标准值(kN/m):0.110；（查扣规表4.2.1-2）每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；（二）、大横杆的计算:按照扣规第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的13、脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.1501.050/(2+1)=0.053 kN/m ；活荷载标准值: Q=3.0001.050/(2+1)=1.050 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.053=0.109 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.41.050=1.470 kN/m；2.强度验算跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1091.5002+0.101.4701.5002 =0.350 kNm；支座最大弯距14、计算公式如下: M2max= -0.100.1091.5002-0.1171.4701.5002 =-0.412 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=MW=Max(0.350106,0.412106)/5080.0=81.102 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 81.102 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：其中：(新规范挠度与裂缝的计算，荷载取标准值，即不乘分项系数) 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.053=0.091 kN/15、m； 活荷载标准值: q2= Q =1.050 kN/m；最大挠度计算值为：V= 0.6770.0911500.04/(1002.06105121900.0)+0.9901.0501500.04/(1002.06105121900.0) = 2.220 mm；大横杆的最大挠度 2.220 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500.0/150 mm与10 mm，满足要求！(三)、小横杆的计算:根据扣规第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自16、重标准值：p1= 0.0381.500 = 0.058 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.1501.0501.500/(2+1)=0.079 kN；活荷载标准值：Q=3.0001.0501.500/(2+1) =1.575 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.058+0.079)+1.4 1.575 = 2.369 kN；2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = 1.20.0381.0502/8 = 0.006 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = 2.3691.050/3 =17、 0.829 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.835 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.835106/5080.000=164.442 N/mm2 ；小横杆的最大应力计算值 =164.442 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205.000 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和.小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:Vqmax=50.0381050.04/(3842.060105121900.000) = 0.024 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + 18、p2 + Q = 0.058+0.079+1.575 = 1.712 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:Vpmax = 1712.0001050.0(31050.02-41050.02/9 ) /(722.060105121900.0) = 2.801 mm；最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024 + 2.801 = 2.825 mm；小横杆的最大挠度和 2.825 mm 小于 小横杆的最大容许挠度1050.000/150=7.000与10 mm,满足要求！(四)、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按19、照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。（扣规并没有要求折减抗滑承载力，国强公司出于对安全的考虑，内部决定予以折减）纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(扣规5.2.5):R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.5002/2=0.058 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.050=0.040 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.1501.0501.500/2=0.118 kN；活荷载标准值: 20、Q = 3.0001.0501.500 /2 = 2.363 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.058+0.040+0.118)+1.42.363=3.567 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! (五)、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248 NG1 = 0.124818.00 = 2.246 kN；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0.15 NG2 = 0.15091.500(1.050+0.3-0.15)/2 =21、 1.215 kN； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、冲压钢手板挡板， NG3 = 0.11091.500/2 = 0.743 kN； (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50018.000 = 0.135 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.339 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.0002（同时有2层施工）1.0501.500/2 = 4.725 kN；(六)、立杆的稳定性计算22、: 立杆的轴向压力设计值 ：N =12.004 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣规第5.3.3条得 ：k = 1.155 ；计算长度系数参照扣规表5.3.3得 ： = 1.500 ；长细比 Lo/i = 3 .119/0.0158 = 197.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比查扣规附录C得到 ：= 0.186 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2；立杆稳定性计算 = 129.978 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设23、计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值 ：N =11.012 kN；立杆稳定性计算 = 155.685 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！七、质量保证体系 1、构配件的允许偏差 表8.1.5序 号项 目允许偏差(mm)示 意 图检查工具1焊接钢管尺(mm) 外径 48 壁厚 3.5 外径 51 壁厚 3.0 0.5 0.5 0.5 0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺 24、b立杆钢管弯曲3ml4m4m4m1216钢板尺b板面扭曲(任一角翘起)52、脚手架搭设的允许偏差与检验方法表8.2.4项次项 目技术要求允许偏差(mm)示 意 图检查方法与工具1地基基础表 面坚实平整观察排 水不积水垫 板不晃动底 座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度20-80m土100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差(mm)搭设中检查偏差的高度（m）总 高 度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50土720406080100土725土50土75100土7土50100 中间档次用插入法。3间距 步距 纵距 横距205020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆25、的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离 h3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离la3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手7 剪刀撑斜杆与地面的倾角45-60角尺8脚手板外伸长度对 接=130-150mml200mm卷尺搭 接100mml300mm卷尺注：图中1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4剪刀撑。3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准表825项次检查项目安装扣件数量(个)抽检26、数量(个)允许的不合格数1 连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)51909115015128028150050112001201320058132032501235710八、附件： 环境因素调查及评估表 使用编号:2009-05序号环境因素生产部门/工序环境影响法律符合性是否为重要环境因素确定时间现有管理措施1废物排放除锈作业空气污染符合否现在个人防护2粉尘排放清理、清扫作业场所的卫生空气污染符合否现在作27、业前洒水3化学危险品及废液排放油漆作业面土地污染符合否现在加强检查4固体废弃物的处理装扣件编制袋土地污染符合否现在统一回收处理危害辨识与危险评价一览表序号作业活动危 险 因 素危害类别可能导致的事故涉 及相关方判别依据（IV）作业条件危险性评价危险级别控制计划（af）备注LECD1#1脱硫吸收塔脚手架搭拆脚手架安装立杆下部未加垫板,架板安装不牢固.行为性其他伤害员工32318一d交叉作业安全隔离措施设置不完善物理性行为性其他伤害员工32742二d f烟尘、有害气体、粉尘物理性其他伤害员工33327二f操作人员不了解机具性能，不熟悉操作知识心理、生理性、行为性其他伤害员工61742二c f光线不明进行施工作业物理必行为性其他伤害员工V32742二d f照明电源不规范物理性触电员工1236一f通风不良物理性化学性中署员工32318一e施工作业时，未正确使用防护用品物理性行为性其他伤害员工32318一f