1、 克明面业股份有限公司 1 克明面业股份有限公司 日处理小麦600吨面粉生产线项目 克明面业股份有限公司 日处理小麦600吨面粉生产线项目 可行性分析报告 可行性分析报告 克明面业股份有限公司 2 第一章 总 论 第一章 总 论 1.1 项目名称及主办单位 1.1 项目名称及主办单位 1.1.1 项目名称：日处理小麦 600 吨面粉生产线 1.1.2 主办单位：项目由克明面业股份有限公司投资设立的企业（以下简称“企业”）（以工商注册名为准）组织实施。1.1.4 项目建设主要内容：日处理小麦 600 吨面粉生产线建设项目及相应的配套设施。1.1.5 建设地点：河南遂平县工业园区 1.2 可行性研2、究工作的编制依据与范围 1.2 可行性研究工作的编制依据与范围 1.2.1 可行性研究编制工作的依据:1、国民经济的社会为展第十一个五年规划纲要；2、食品工业“十一五”发展纲要；3、农业部关于进一步加强产品质量安全管理工作意见；4、农业部农产品加工推进行动方案 5、国务院办公厅下发的轻工业调整和振兴规划。1.2.2 可行性研究编制工作的范围 本可行性研究报告编制范围包括小麦精深加工全过程中的技术经济研究，具体内容为：根据国家对可行性研究阶段工作范围和深度的规定，对项目建设的依据、必要性、可行性和条件进行了论述，对产品的市场需求进行了分析预测，对生产方案、规模、工艺技术、设备选择、环保、消防安全3、劳动保护及卫生、节能、项目实施进度与管理、招投标、投资估算及资金筹措和财务经济效益评价等方面进行综合性研究、分析和评价，为项目建设提供了可靠的依据。1.3 项目提出的理由与背景 1.3 项目提出的理由与背景 克明面业股份有限公司 3 1.3.1 巩固公司行业地位的必然要求 公司作为国内挂面行业的优势企业，通常对于面粉供应商具有较强的议价能力，并能在销售上及时调整和引导产品的市场价格。但如果面粉供求情况发生较大变化或者价格产生异常波动，而公司未能有效应对原材料价格波动所带来的成本压力，将会直接影响到公司的盈利能力。公司所使用的原材料成本占总生产成本的比重约为 78%。生产挂面所需的主要材料为面4、粉，面粉价格的波动会直接影响到公司的盈利水平。因此，公司存在由于主要原材料价格异常波动而导致的经营业绩波动的风险。因此在条件成熟的情况下，利用面粉行业整合的有利时机，谨慎地利用新建、收购兼并、合作等方式进入面粉行业及其附属产业，有利于保证公司主营业务的成本和原料供应，实现公司积极稳健、做大做强的市场扩张策略，巩固和提高公司在国内同行业中的领先地位。1.3.2 提高食品安全的重要保障 目前，我国食品安全面临的形势严峻，食源性疾病不断出现，对人民生命和健康造成了一定危害。如何确保食品安全已成为社会性、国际性的重大课题，越来越受到政府和人们的高度重视。随着生活水平的不断提高，人们对日常必需食品的品质5、要求也越来越高，消费者不再满足于吃饱，更讲究食品的健康、营养、生态、美味，市场对优质粮食产品的需求也随之转旺。这就要求食品生产企业在扩大生产的同时也要加强产品安全检测能力的建设，从产品的原料、生产过程和成品的检测来保证产品的质量安全，保障产品的健康营养，满足市场的需求。在全国较优早实现生产高端面粉是从产品的源头保证挂面产品质量的重要保障，是公司实现持续健康发展、确保食品安全的必然要求。1.3.3 节约生产成本的需要 克明面业股份有限公司 4 在遂平基地建设高端面粉生产线，可以实现从编织包装面粉向罐装面粉的转变，产品直接输送至遂平挂面生产基地，大大节约面粉的包装成本，同时可节约面粉采购的运输成本6、，从而提高公司的盈利水平。基于以上理由，遂平克明面业股份有限公司提出日处理小麦 600 吨高端面粉生产线的生产任务。通过对本项目的调研和分析，编制此可行性研究报告。1.4 可行性研究内容概要 1.4 可行性研究内容概要 1.4.1 生产规模、产品结构 该项目计划日处理小麦 600 吨，项目建成后后，可年加工小麦 18 万吨，生产 11 万吨面条粉，约 2.5 万吨馒头粉和 5 万吨麦麸。1.4.2 项目投资（人民币）：12,899.1 万元（1）固定资产投资 8,281.1 万元（2）其他费用 18 万元（3）流动资金 4600 万元 1.4.3 资金来源 企业自筹：7000.00 万元 银行7、贷款：5,899.1 万元 合 计：12,899.1 万元 1.4.4 生产工艺 生产工艺由原粮接收、清理、制粉、配粉等主要工序组成。1.4.5 主要设备：制粉生产线核心设备采用瑞士布勒公司在国内独资企业的产品，其余设备采用新型国产设备，具体详见设备一览表。1.5 项目生产地点项目生产地点 项目生产地点：遂平县食品产业集聚区众品路。遂平县位于河南省中南部，属驻马店市辖县，全县总面积 1080.2 平方公里，总人口 55.5 万，是 克明面业股份有限公司 5 全国商品粮基地县、全国粮食生产先进县、全国优质小麦生产示范基地县、全国优势农产品产业带建设示范县、全国放心农资下乡试点县，有驻马店市最大的8、食品加工企业徐福记食品有限公司等。遂平县地处中原腹地，紧临驻马店市，与内陆特区漯河市接壤。南距武汉市 250 公里，北距省会郑州市 180 公里。京广铁路、l 07 国道、京珠高速公路纵贯南北，驻舞、遂周公路横贯东西，以 1000 公里半径画圆，天津、西安、青岛、郑州、武汉等大城市都在其中，有得天独厚的区位优势。1.6 研究结论和建议 1.6 研究结论和建议 1.6.1 研究结论（1）本项目制粉生产线核心设备采用国内独资企业的产品，其余设备采用新型国产设备，并根据遂平县周围的小麦品质，充分发挥当地是绿色食品小麦、无公害小麦基地的资源优势，综合已设计的众多项目的成功经验，精心设计具有鲜明特色和独9、到之处的先进工艺，从产品的综合出率，产品质量，动力消耗，工艺对原料的适应性和灵活性，工艺的完善性，设备的维护、保养，投资的经济性与合理性等方面综合来看，具有二十一世纪初国内最先进水平。本项目设计时充分考虑满足 HACCP、ISO14000 要求,确保在产品质量和内在品质、环境保护、食品安全卫生等方面达到和符合有关规定。（2）本次投资兴建日加工 600 吨小麦生产线，符合公司发展战略，为主业挂面生产的原料从品质和稳定供货方面提供了有效保障，项目所产面粉完全可由克明面业子公司遂平克明面业有限公司包销，既可保证项目的开工率，也可适当降低面粉运输及包装成本（该项目产品可直接通过管道输送到面条加工车间，10、面粉不需包装，也不需要拆袋，带来的协同效应（包装及拆包人工节省 18 元/吨，装卸节省 10 元/吨，包装袋 32 元/吨，短途运费节省 30-80元/吨，但管道运输成本会增加 10 元/吨）；对于公司向上游进行产业延伸，增强公司的综合竞争能力，和实现可持续发展增添动力。（3）本项目对常规车间建筑布局做了进一步优化，在保证设备布置美观、操作维修方便的前提下，最大限度地减少建筑面积；制粉生产线除核心设备采用国内先进产品外，其余设备全部采用新型国产设备，所以本项目从建筑 克明面业股份有限公司 6 工程投资、设备投资等方面大大减少了投资成本，从项目的经济效益和财务评价看也较好。内部收益率：20.1311、%投资回收期：:5.87 年（含建设期）计算期内年均利润：1395 万元 通过不确定性分析，表明该项目具有较强的抗风险能力。综上所述，该项目采用目前国内先进工艺，制粉生产线核心设备采用瑞士布勒公司在国内独资企业的产品，其余设备全部采用新型国产设备，投资少、见效快，经济效益、社会效益显著，所以本项目是完全可行的。本项目主要经济技术指标见表 1-3：表 1-5 主要经济技术指标表 表 1-5 主要经济技术指标表 序号 指标 单位 数量 备注 1 建设规模：小麦加工能力 万吨 18 2 产品方案 年生产一级面条粉 万吨 5.8 年生产二级面条粉 万吨 4.3 年生产馒头粉 万吨 3 2 年生产麦麸 12、万吨 4.7 麦麸 26%3 总投资 12899.1 其中：建设投资 万元 8299.1 铺底流动资金 万元 4,600 4 定员总计 人 116 其中：管理人员 人 22 克明面业股份有限公司 7 技术人员 人 16 16 名基层管理人员及技术人员 生产工人 人 78 按 5 万元/人年，全年工资 390万元 5 年工作日 天 300 6 主要原辅材料年用量 小麦 万吨 18 全年 300 个工作日，安排 8 天做检修 7 包装材料 麦麸袋 万条 3.5 面粉袋 万条 8 动力：电力 万KWH 1170 9 运输量 其中：运入量 万吨 42 运出量 万吨 5 10 厂区用地面积 万 M2 113、4 折合 22 亩 11 正常年成本 万元 42,649 12 正常年销售收入 万元 44,096 13 正常年利税总额 万元 1,615 14 正常年利润总额 万元 1,395 15 静态投资回收期 年 5.87 含 2 年建设期 16 投资利润率%16.81%17 投资利税率%19.45%18 财务内部收益率%20.13%19 盈亏平衡点%54.32%20 财务净现值 万元 贴现率按 10%计算 克明面业股份有限公司 8 3510.44 1.6.2 建议（1）重视和加强技术人员、操作人员的培训工作，使其尽快适应、掌握先进技术。同时应注意吸收培养有关食品营养、食品开发、添加剂应用等方面的人才14、，以利于企业开拓市场、占领市场。（2）注重市场调研和信息反馈，及时调整产品结构，充分发挥技术的先进性、工艺的灵活性、产品质量的稳定性等优势，以利于占领市场、稳定市场、主导市场。（3）时机成熟时，扩大产品类别和品种，增强企业在市场上的应变能力和产品的竞争力，最大限度地提高企业的经济效益。（4）项目应严格按环保“三同时”原则，搞好环境治理工作。克明面业股份有限公司 9 第二章 原料资源及主要建设条件 第二章 原料资源及主要建设条件 2.1 原料资源 2.1 原料资源 河南省是工业大省，也是农业大省，近几年小麦年产量均在 5543 万吨左右，是全国重点小麦产区之一；遂平县位于河南省中南部，全县总面积15、 1080.2平方公里，总人口 55.5 万，农业人口 48.8 万，辖 11 个乡镇、3 个街道办事处、2 个景区管委会，207 个行政村（居委会）。农业资源丰富，盛产小麦、玉米、大豆、花生、烟叶等作物。农作物常年播种面积 170 万亩以上，粮食综合生产能力 5 亿公斤以上，是全国知名的商品粮生产基地县。2013 年小麦生产基地 85 万亩，有无公害生产基地 50 万亩，绿色食品小麦生产基地 11 万亩，有机小麦转换基地 1 万亩，种子基地 5 万亩，农作物主要有小麦、玉米、花生、大豆等。正常年景亩均产小麦 500 公斤，小麦品种有 366、979、矮抗等优质品种。河南的小麦产量占全国的 116、/4，驻马店又是省内重要的优质小麦生产基地，在国内外久负盛名。2.2 项目建设地点 2.2 项目建设地点 本项目拟建在河南省遂平县食品产业聚集区。2.3 自然条件 2.3 自然条件 位置拟选在河南省遂平县食品产业聚集区，遂平县位于河南省中南部，属驻马店市辖县，全县总面积 1080.2 平方公里，总人口 55.5 万，农业人口48.8 万，辖 11 个乡镇、3 个街道办事处、2 个景区管委会，207 个行政村（居委会）。本县土地平坦，土层深厚，水资源充足，物产丰富，农业优势明显，是国家、省优质小麦生产基地县、农业标准化生产基地县。克明面业股份有限公司 10 气象条件：项目区属暖湿带大陆性季风气候17、，四季分明，光照充足，热量丰富，春季干旱少雨，夏季炎热雨量大，秋季凉爽时令短，冬季寒冷少雨雪。是我国北方气候条件优越的农作物适作区。根据遂平县历年来资料，该地区气象情况如下：气温：年平均气温 15.0,历年极端最高气温 43.7，历年最低气温-11.2。降雨量：年平均降雨量28毫米，历年最大降雨量 1179.4 毫米，历年最小降雨量 338.2 毫米。湿度：年平均相对湿度 69%，历年最大湿度 100%，历年最小相对湿度 1%。风：冬季多东北风，夏季以西北风为主。年最大风速 27 米/秒，历年最大风力 8 级，历年盛行风向为东北风（频率为 15%）。雪：历年最大积雪深度 18cm,历年最大冻土18、深度 27cm。水文地质条件 水文：地下水丰富，对混凝土无腐蚀性。地质：场地土壤半沙混合，中性偏碱。抗震设防：公司抗震设防 VIII 度 2.4 基础设施条件 2.4 基础设施条件 2.4.1 供水 用水量：全部生产项目用水量 9 吨/天左右，9 吨/天左右，生活办公用水量按 40L/人班计算为 6 6 吨，每天合计用水量为 15 吨左右，全年合计用量为 5400 吨，项目拟建场地地下水资源蕴藏丰富，埋藏浅，易于开发，循环交替快而易于调蓄。除此之外，厂区附近自来水站完全能满足厂区用水，且该项目用水量较小，符合国家有关节能减排政策。2.4.2 排水条件 本项目采用雨污分流制。项目场址位置地势较高19、，雨水根据地形可分区分别排入周边道路边沟。全部项目在生产过程都不产生污水,故不用考虑建设 克明面业股份有限公司 11 污水处理设施。2.4.3 供电 电力供应充足，年供电能力达到 30 亿度；形成了“六横八纵”、总面积18.6 平方公里的县城总体框架；。聚集区内政府建有工业专用 11 万千伏变电站。可直接架入厂区。2.4.4 交通、运输条件 遂平县交通发达，北至郑州机场 160 公里，南距武汉机场 330 公里，京广铁路、107 国道、京港澳高速公路和石武客运专线纵贯全境，七蚁公路等省道穿境而过，城乡公路四通八达。遂平县邮电通信发达，程控电话、移动通讯、无线寻呼、邮政专递、数字微波及光缆传输，20、颇具规模，现代化通信枢纽及计算机网络与国际联网。克明面业股份有限公司 12 第三章 工艺技术设备方案 第三章 工艺技术设备方案 3.1 制粉工艺技术方案 3.1 制粉工艺技术方案 3.1.1 小麦粉生产工艺设计原则：（1）满足产品品种质量和产量的要求；（2）满足环境保护、劳动保护、安全卫生的要求；（3）适应原料特征，争取最大效益；（4）最大限度地节约能源；3.1.2 小麦面粉质量指标 表 3-1 面粉质量国家标准 克明面业股份有限公司 13 注：a、特制一等、特制二等和标准粉的加工精度，以国家制订的标准样品为准 b、粗细度中的筛上剩余物，用感重 110 天平称量不出数的，视为全部通过。c、气味21、口味：一批小麦粉固有的综合气味和口味。专用面粉质量执行中华人民共和国行业标准，标准号分别为：面包粉SB/Tl013693，水饺粉 SB/Tl013893，馒头粉 SB/Tl013993，发酵饼干粉 SB/Tl014093，酥性饼干粉 SB/Tl014193,蛋糕粉 SB/Tl014293，糕点粉 SB/Tl014393，见表 3-2。表 3-2 部分专用面粉质量国家行业标准 3.1.3 原粮接收与预处理：克明面业股份有限公司 14 利用现有车间下粮和与清理设施，在此基础上工艺完善，进厂小麦经检质计量后，卸入下粮坑，利用输送设备和筛理设备对原粮进行接收和初清处理，初清工艺设置二道筛理，二组吸风22、，二级除尘。经过初清之后的小麦经输送设备进入毛麦仓。3.1.4 清理工序：清理流程采用三筛二打二去石一精选四风选三着水二润麦的工艺。毛麦段采用二级除尘并全部选用密闭式设备，光麦段采用脉冲除尘器一级除尘。从毛麦仓出仓后的小麦根据类型、品质等进行合理搭配，保证制粉工艺的稳定。经配麦器搭配后的小麦入仓下水平绞龙，经水平输送后入斗式提升机提升，进入高效振动筛清理出小麦中的大、小杂质，然后入比重分级去石机清理出小麦中的并肩石子，精选机清理小麦中的大麦、燕麦、荞子等异粮粒，经磁选除去铁钉等磁性金属物后，入卧式打麦机打击清理出小麦上的麦毛以及与小麦形状较近似的土块等杂质，小麦经打麦机打下麦毛、尘土等杂质后，23、经二道高效清理筛和风选进一步清理，这样经初步清理后的小麦入斗式提升机提升，经着水后入润麦仓润麦，润麦时间一般控制在 2430 小时之间，具体时间由技术人员根据小麦性质、季节变化灵活掌握。经过润麦后的小麦经润麦仓下水平螺旋输送机输送入斗式提升机提升至去石机进一步除去小麦中残留的并肩石子和泥块，入磁选机进一步去磁后入第二道卧式打麦机，进一步通过打麦机的打击(重打)作用，清理出小麦腹沟中的灰尘、虫蚀粒以及绝大部分麦毛和部分麦胚，然后入碾刷麦机做最后的小麦表皮清理，经第三道高效振动筛筛理出打碎的杂质和土块，经斗式提升机提升到圆筒吸风分离器进行吸风。经过上述工艺处理后的小麦称为净麦，已不含杂质，完全符合24、入磨小麦的要求。净麦在入磨前进行雾化着水并掌握0.5 小时左右的润麦时间，着水后的小麦入水平螺旋输送机送入磨上净麦仓备用。3.1.5 制粉工序：制粉工序是整个制粉工艺的核心，该项目主要采用 2011 年国家科技进步二等奖项目“高效节能小麦加工新技术”等科研成果。与一般工艺相比较，将在专用粉质量、出率、动力消耗等方面有较好的效果。克明面业股份有限公司 15 工艺采用五皮八心一渣二尾、中后路打麸、八道清粉。在皮磨系统采用“轻碾细刮”的制粉方法，以便提取量多质好的粗粒、粗粉，尽量保证麸皮完整，后路皮磨采用“磨、打”结合的手段，尽可能地刮净麸皮上残留的胚乳，降低麸皮含粉。二皮不分粗细，便于流量的调整，25、三皮四皮分粗细，便于操作管理。本工艺注重清粉机的使用，确保将量多质好的麦心送往心磨研磨，提高心磨物料的纯度，保证优质粉的出率，渣磨、心磨、尾磨使用光辊，以保证面粉的质量和出率，并且可根据市场需要提取一定数量的麦胚。（1）皮磨系统 采用五道皮磨，3 皮、4 皮、5 皮分粗细，分磨分筛，以提高筛理效率。1 至 3 道为前路皮磨，其作用是把皮、粉剥开，在尽量减少麦皮破碎的情况下，剥离出大量的较好的麦渣、麦心，前路皮磨筛理后，大麸片入后路皮磨，麦渣入清粉机精选，麦心重筛，将麦心中的面粉筛出，粗麦渣入清粉机进一步精选，细麦心和粗粉入心磨研磨成粉。4 皮、5 皮为后路皮磨，其作用是进一步剥刮麸片上所粘结的26、胚乳粒和连麸粉料。4 皮大麸片、5 皮大、小麸片入打麸机，利用打麸机的作用将麸皮表面上附着的面粉清理下来进行筛理后进行成品。（2）清粉系统 清粉机的作用是将前路皮磨获得的大、中、小渣，重筛和渣磨中的粗粉分别进行精选，将纯粉粒、连麸粉粒和麸粉粒分开，然后再分别送到不同的研磨系统进行处理，提取更多的好粉。本工艺采用“特别强调前路物料分级”的制粉新工艺。对 1 皮、2 皮的大、中、小粗粒以及 3 皮、渣磨和粗心磨的中小粗粒均进行清粉，因而具有清粉范围广、高纯度麦心提取率大、研磨物料周转率低的特点。本工艺不仅吸收入布勒制粉工艺注重清粉作用的优点，而且也具有原西蒙制粉工艺充分发挥渣磨潜能的特色，理论和实27、践都证明，本技术具有比国外制粉工艺更好的工艺效果。（3）心磨系统 在心磨系统的工艺设计上，针对目前我国磨粉机精度较差，径向跳动大，光辊心磨（尤其后路心磨）研磨效率低的特点，采取了“磨撞均匀出粉的制粉新工艺”。目前，在心磨系统的工艺设计上有突出特点的是瑞士布勒公司和意大利桑加蒂公司。布勒公司由于磨粉机制造精度高，研磨效率高，出粉 克明面业股份有限公司 16 率高，工艺设计中强调磨粉机的作用，而不重视辅助研磨松粉机的作用。布勒制粉工艺一般前路心磨配普通圆柱撞击松粉机，后路心磨配打板松粉机。该工艺由于靠配备光辊的心磨大量出粉，因而对操作管理的要求不是太严格，即使心磨物料不太纯，对面粉质量的影响也不是28、十分敏感，但前提条件是必须有高精度、高效率的磨粉机。桑加蒂公司则与布勒公司不同，制粉工艺中过分强调撞击磨粉机（和松粉机）的作用，其前路心磨配备撞击磨粉机和强力撞击松粉机，以此来大量出粉，相对而言心磨磨粉机的作用大为降低。此工艺的特点是工艺流程大为简化，但对操作的要求较高。首先清粉机提取的麦心必须很纯，否则将大大降低面粉的质量，另外撞击磨的动耗很大，且物料进入撞击磨之前一定要加磁选，否则将会产生严重的生产、设备事故。本工艺通过对国际先进制粉工艺的对比分析，结合国内现有磨粉机的特点，采用新的磨撞结合的制粉新工艺。在心磨系统发挥磨粉机研磨作用的同时，加强了辅助研磨（松粉机）的作用，即前路心磨配强力撞29、击松粉机，后路心磨配普通撞击松粉机，从而弥补了国产磨粉机精度差、效率低的缺陷。同时对单纯依靠磨粉机难以起到作用的纯净细物料配备专门设备、单独处理，不仅提高了产量与出率，而且对整个心磨系统的磨口分配比例、高方平筛配备比例，物料的传统流向都有一个变革性的调整与变化，大大优化了整个制粉工艺的设计。实践证明：本技术工艺完全达到甚至在某些方面超过了引进粉厂的工艺效果。（4）渣磨系统 渣磨系统的作用是处理来自皮磨系统不宜被心磨系统处理的粗粒，经过渣磨系统轻微的剥刮作用，使胚乳从麸皮上剥离，经过筛理将麸皮和胚乳粒分开，为心磨系统提供纯净的粉粒。（5）配备合理的磨粉机技术参数 在渣磨和心磨磨辊技术参数的配备上30、，我国与国外相比没有差别。但在皮磨，特别是在后路皮磨磨辊技术参数的配备上有很大区别。从理论上讲，后路皮磨在配备较密的牙齿（811 牙/厘米）、较大的齿角 500/600或 450/650、锋对锋排列时，磨齿主要以擦撕力为主，像钢刷一样将麸片上残留的胚乳剥刮干净。同时要求（如英国原西蒙公司）齿顶和齿沟为 R=0.2mm 圆弧，以缓和对麸片的破碎。但是，目前国内还没有一家能将磨齿拉成圆弧形的，因而 克明面业股份有限公司 17 拉丝成的磨齿非常锋利，对麸片的破碎很厉害，如果在后路皮磨再用锋对锋排列，势心严重影响面粉质量。再者，国外采用的这种小牙齿、大齿角的磨齿耐磨性较差，国内的原材料又不十分过关，如31、照搬国外，一般情况下一个月就要更换一次磨辊。通过理论分析和实践中经验教训的总结，我们在工艺设计中，后路皮磨磨齿技术参数配图了耐磨性和工艺效果较好的齿角，并采用了创新的排列。经实践证明：该磨齿使用寿命可达 6 个月左右。同时，在制粉过程中加强打麸的作用，以弥补磨齿剥刮的不足。3.2 主要设备选型3.2 主要设备选型 制粉生产线选用国内先进生产设备。设备选型详见附表 克明面业股份有限公司 18 第四章 工程设计方案 4.1 项目的组成 第四章 工程设计方案 4.1 项目的组成 本项目为小麦制粉加工项目，主要建设内容包括：小麦接收与初清车间、毛麦（润）仓、制粉车间、配粉车间、成品库、散装房式仓、机械32、棚、办公化验楼、职工宿舍楼、机修间器材库等辅助设施。4.2 总平面布置与运输4.2 总平面布置与运输 4.2.1 总平面布置 4.2.1.1 总平面布置的原则 1、按照食品企业通用卫生规范和小麦制粉厂工程设计规范的有关规定进行总平面设计。并结合当地情况，在满足使用要求的前提下，总平面布置力争做到经济、合理，紧凑；尽量减少投资、降低造价，并切实注意节约用地。2、根据工艺与防火要求，做到合理布局，划分生产区和生活区；生产区布置在办公生活区的下风向。3、建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理，建筑结构完善，并能满足生产工艺和质量、卫生等方面的要求；原料与半成品和成品均杜绝交叉污染。4、建筑物和设备布33、置还考虑了生产工艺对温、湿度和其他工艺参数的要求，防止毗邻车间相互干扰。主要建筑取南北走向，面向通袁路。使主要建筑形体最大限度展现与人的视线，体现出金粒公司制粉厂的雄伟壮观。5、厂区道路布置做到人流物流分流，通畅。道路形成环形，既便于机动车通行，也便于消防车辆到达各车间。尽量做到生产交通线路简洁、流畅。避免反复运输和作业线的交叉。6、在满足生产工艺要求的前提下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生及防火等条件不同子项分区布置。7、运输是生产流程的前奏和继续，它是联系各生产环节的纽带，总图布置中做到合理布置人流、物流、车流的运输线路，以利于生产线路的畅顺，减少能量消耗，确保交通运输安全。克明面34、业股份有限公司 19 8、建筑物或构筑物的布置既符合防火、卫生规范及各种安全的要求，又满足地上、地下工程管线的辅设和交通运输的要求。6.2.1.2 总平面布置方案 本项目总占地面积 14647 平方米，东西长 179.98 米，宽 81.5 米。主车间为东西向布置。车间主大门面向南，此布局使车间具有充足的自然采光和良好的通风，不用对通风再单独采取措施。原料接收车间灰尘相对大些，设计中强化通风除尘措施，对粉尘区域尽量做到密闭隔离，不会对整个厂区的环境造成影响；成品库安排在主车间的后面，在制粉车间三楼打包后的产品直接输送到成品库，成品库至仓库的物流距离最短且顺畅。4.2.2 竖向布置及场地雨水排放35、 本项目厂区内地势平坦，建筑物竖向设计本着尽量利用自然地形，减少土方工程量和各构筑物的工程量原则。并力求填、挖就近平衡，运距最短、节约基建投资。建设场地设计有完整、有效的雨水排放系统。满足生产、运输、装卸及工程管线敷设的要求。场地标高及排水坡度尽量结合原地形进行平整，场地雨水系统排水坡度为 35。4.2.3 道路及绿化系统 作为现代化企业，应使厂内、外交通运输与生产规模相适应。根据本项目建设规模大，运输车辆较多的特点，厂区内道路系统的布置做到有足够的宽度使运输车辆方便快捷的到达原料接收车间与成品、平房仓库。本项目道路分主、次干道。新项目区入口主干道宽 24 米，厂区双车道八至九米，单行道 4-36、6 米。由于本项目进粮及成品出厂车流较大，所以主车间、成品库前后均布置 9 米宽双车道。成品库前后距建筑物的距离各为 15 米，并进行硬化处理，以方便装运成品和副产品。宽度 6 米（含 6 米）以上的道路路面为二级混凝土路面，6 米以下单行道为三级混凝土路面。绿化布置是环境保护的重要措施，因而必须根据具体要求，与总平面布置综合考虑，并与场地环境相协调。根据项目规模和总平面布置方案，为了创造良好的生产和生活环境，厂房之间、厂房与外缘公路或道路保持一定距离的绿化带，厂区内各建筑物周围的裸露地面应进行绿化，因地制宜选用植物树种，尽快发挥绿化效益。在不影响交通和地上、地下管线运行和维修的前提下，在生产37、区内绿化组成部分以行道树和沿路绿地为主，形成带状绿化，克明面业股份有限公司 20 其间乔木和灌木搭配栽植，营造轻松、舒适的绿化景观，使整个厂区内绿化布局形成疏密有致、高低错落、远近分明的绿化层次和空间结构，与厂内建筑相呼应，树立现代化工厂的典型模式。4.2.4 总平面主要技术指标 总平面主要技术指标表 4.2.5 厂内外运输及仓库 小麦原料用农用车或大型运输设备经计量后直接运至原料接收车间；原粮以汽车散运为主；成品以罐装输送为主，副产品运输以汽车包装运输为主。为减少投资与流动资金占压，成品及麸皮库建筑面积按各种成品和副产品储存 6 天时间核算确定，存量分别约为 1850 吨和 650 吨每平方38、米储存量平均按 1 吨计算，并考虑到装满系数，需建仓库面积为 2500 平方米。另需建原粮仓 4300 平方米。4.2.6 竖向布置及场地排雨水 本项目厂区内地势平坦，建筑物竖向设计本着尽量利用自然地形，减少土方工程量和各种工程构筑物的工程量，并力求填、挖就近平衡，运距最短、节约基建投资的原则。建设场地应有完整、有效的雨水排水系统，满足生产、运输、装卸及工程管线敷设的要求。场地标高及排水坡度尽量结合原地形进行平整，场地排雨水坡度为 5。厂区排水系统采取分质分流排水，生活污水经沉淀后排出厂外，雨水汇入厂内道路边的污水管网后排出厂外，故整个场地标高要高于厂区外道路中心 0.3 米。4.3 建筑 439、.3 建筑 序号 项 目 位 指 标 备 注 1 总占地面积 m2 14647 2 建建筑物占地面积 m2 11717 3 建建筑物建筑面积 m2 10252 4 道道路占地面积 m2 4394 5 筑 系 数%79.99 6 积 率 69.99 7 绿 化 系 数%5.64 克明面业股份有限公司 21 4.3.1 建筑设计 1、设计依据（1）小麦制粉厂工程设计规范(SBJ 06-1993)（2）钢筋混凝土筒仓设计规范(GB50077-2003)（3）粮食平房仓设计规范(GB50320-2001)（4）建筑设计防火规范(GB50016-2006)（5）食品企业通用卫生规范（GB14881-1940、94）（6）面粉厂卫生规范（GB13122-91）（7）民用建筑设计通则（JB50352-2005）各车间的建筑设计主要依据生产使用、气象条件、建筑造型和建筑技术等因素进行平面布置和空间组合。2、设计原则（1）厂房与设施的设计根据工艺流程、环保和食品卫生要求合理布局，并便于卫生管理，便于清理、消毒。（2）厂房与设施结构合理、坚固、完善；便于维修、保养，以利于保持良好状况。（3）厂房与设施的建筑材料，禁止使用难以彻底清洗、消毒的材料。（4）厂房内必须有足够的加工场地，以保证生产正常进行。（5）厂房与设施的设计严格防止蚊、蝇、鼠及其他害虫的进入和隐匿；并设有防烟雾、灰尘的有效措施。（6）容易造成交41、叉污染的工序，设置隔墙或采取其它有效措施予以隔离，防止产品交叉污染。（7）厂区厕所远离生产车间，必须有防止蚊蝇及其它害虫孳生的措施；厂区内不得设置露天式厕所。6.3.2 主要建筑方案 本项目土建工程主要有制粉车间、成品库、平房仓等。制粉车间：有原粮接收及原粮初清间、毛麦仓与润麦仓、小麦清理间、小麦制粉间、配粉系统（面粉后处理间）几部分组成。制粉间（主车间）：双跨混凝土框架结构，跨度为8*2米，层高5米，高6 克明面业股份有限公司 22 层，局部7层；毛麦仓与润麦仓：毛麦仓六乘十组合，4X4米，共50个，润麦仓4X2米，共20个，总仓容为14750吨；配粉间：底层设有更衣室，洗手消毒间；二三层为42、打包间，内设储粉仓、配粉仓共28个。根据食品企业通用卫生规范要求，车间内设更衣室和休息室。屋面均采用细石混凝土板、膨胀珍珠岩保温层，门窗采用铝合金，平开钢大门，内墙装修采用混合沙浆，生产车间根据各个部分的生产性质和特点采用无毒防腐涂料，对局部清洁要求较高的房间作瓷砖墙裙。地面为水磨石，建筑外墙做法采用浅色涂料。配粉仓保温采用外壁粘贴挤塑板。成品库：属于楼房仓，为钢筋混凝土现浇框架结构，平面尺寸为 114X30米，双层建筑，一层层高 7.200 米，二层层高 6.900 米，建筑面积 6840 平方米；一层设有麸皮码垛机，二层设有面粉码垛机，投面袋口；室外设有高站台和装车罩棚，便于全天候发放作业43、。散装房式仓：本期规划建设 5 栋平房仓，仓容 3.39 万吨。装粮高度 6米。其平面尺寸为 24m66m。每栋仓设两个廒间。仓体均为排架柱结构，6m开间，墙体采用 370 厚实心砖墙。采用 24m 跨度轻钢梯型屋架。内墙做聚合物防水砂浆防潮至 6.2m 处，仓内墙与墙、墙与地面等阴角粉刷均为弧形，以利清扫。地面做柔性卷材防潮层。4.3.3 室内外装修 1、生产车间地面采用能防水、防渗漏、防滑、防腐蚀，无毒，易冲洗、消毒的水磨石铺砌；地面平整、无裂隙。2、生产车间墙壁采用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂，磨粉间、打包间、配粉等部位用白瓷砖防腐蚀材料装修，其余为乳胶漆墙裙，高度1.21.50m44、。墙壁表面做到平整光滑，其四壁和地面交界面呈弧形，防止污垢积存。3、各仓库地面应平整，便于通风换气，并设有防鼠、防虫措施。4、成品库和平房仓一层地面做好防水、防潮处理。仓库内禁止存放其它物品，不合格产品禁止入仓库。克明面业股份有限公司 23 4.4 结构 4.4 结构 结构设计 1、设计方案 为满足工艺要求及结构需要，制粉车间和其他建筑分别采用如下结构形式：制粉车间：采用钢筋混凝土框架结构，梁板柱均现浇，开间为 5.5 米、4.8 米两种规格，室内外高差 0.3 米，各建筑层高按工艺要求而定。毛麦仓与润麦仓采用煤矸石砖混结构，配粉仓采用混凝土结构。地基土均不满足地基承载力要求，拟采用水泥粉煤灰45、碎石桩（CFG）处理成复合地基，承载力标准值不小于 250KPA。制粉车间为独立柱基础，麦仓及配粉间为钢筋混凝土筏板基础。成品库：采用钢筋砼框架结构，柱距 6 米，跨度 30 米。砖墙围护，基础采用钢筋混凝土独立基础。平房仓：采用钢筋砼排架结构，柱距 6 米，跨度 24 米。基础采用钢筋混凝土独立基础，屋面采用 24m 跨度轻钢 T 型屋架。墙体采用 370 厚实心砖墙加圈梁结构形式。2、设计依据 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（2006 年版）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）建筑地基基础设计规范（GB50007-200246、）钢结构设计规范（GB50017-2003）3、抗震设计及荷载取值 抗震设防烈度 8 度；根据建筑重要性，抗震类别为丙类建筑；生产车间梁、板荷载按等效均布活荷载取值，楼梯间均布荷载 3.5KN/m2；走廊、楼梯间、卫生间楼面均布荷载 2.0KN/m2；成品库一层楼板荷载 15KN/m2；上人屋面活荷载 1.5KN/m2；非上人屋面活荷载 0.7KN/m2；4、结构材料 克明面业股份有限公司 24 砼强度等级 C30 钢筋 HPB235 fy=210KN/m2 HRB335 fy=310KN/m2 墙体：制粉车间、库房墙体防潮层以下砖采用 240 厚 MU7.5 机砖，砂浆采用 M5 水泥砂浆。47、防潮层以上砖采用 240 厚 MU7.5 机砖，砂浆采用 M5 混合砂浆。4.5 电气控制方案设计 4.5 电气控制方案设计 4.5.1 设计内容：电力工程、自动控制系统、监控系统 设计依据：低压配电设计规范 （GB50057-2000）民用建筑电气设计规范（JGJ16-2008）建筑设计防火规范 （GB50016-2006）建筑物防雷设计规范 （GB50057-2006）4.5.2 电力工程 4.5.2.1 电源 由供电局 10KV 外线经高压电缆暗敷至厂主车间配电室，由厂主车间配电室提供厂区生产、生活用电。4.5.2.2 变配电 1.配备变压器容量 5000KVA。2.变配电间的低压配电柜48、和低压无功功率补偿柜须增加至设计要求；控制室的 MCC 柜亦须按设计要求增加和配置。4.5.2.3 供电线路 变配电间附设在主车间背面，动力线路经电缆沟通过电缆桥架方式引至各用电点，采取放射式和树干式相结合的方式向各用电点供电。照明线路采用穿 PVC 管暗敷方式，照明灯具主要采用三基色节能灯和荧光灯，灯具电压为 220V。电机的过载保护采用热继电器，线路的短路保护采用断路器。序号 车间名称 装机容量 (KW)需用系数 计算负荷(KW)克明面业股份有限公司 25 4.5.2 自动控制系统（1）概述 主车间生产加工过程设备多、工艺流程复杂，为保证整个系统的安全可靠运行，自动控制系统是生产中重要的环49、节。控制系统通过可编程序控制器（PLC），依照预定的工艺流程，实施对全部生产设备的启停控制；并通过查询设备状态和其他安全信号，即时控制生产流程，利用动态显示屏，显示各设备、工位的工作状况。控制系统与信息管理系统用计算机网络联结，不但操作人员在网上可以管理生产作业；管理人员也可以利用网络对人事、财务、产品、计划以及原材料等进行查询、汇总、形成报表等管理工作，从而提高工作效率。（2）自动控制系统组成 自动控制系统分三级组成，第一级为工业控制计算机及相应的工业控制软件；第二级为 PLC，远程工作站及 MCC；第三级为操作及检测传感器件。（3）自动控制系统功能描述 中控室操作人员根据工艺设计要求用操作50、键盘或鼠标编制及确定所需的工艺流程和工艺设备的运转，进而即时或延时启动各工艺流程，参与流程的各设备按流程关系由软件自动形成联锁关系。整个工作过程中，各工艺设备工作状态自动地显示在图形显示屏上，操作人员可以醒目直观地掌握各设备工作状态。当设备出现故障时，一方面控制系统会自动关闭故障点前的所有设备，同时在图形显示屏上给出声光报警信号，显示出故障设备。系统在整个工作过程不断查询检测传感器信号，以实时作出判断并发出控制指令。此外为使控制系统安全可靠，作为紧急情况之下和维修调试时现场操作设备，现场手动控制是必不可少的组成部分。4.5.4 自动监控系统 1 清理车间（包括 初清车间）924 0.7 64751、 2 制粉车间 1560 0.7 1092 3 配粉车间 500 0.7 350 4 其 它 100 0.5 50 5 合 计 3084 2139 克明面业股份有限公司 26 为使自动控制系统功能更完备，必须具有完备的监测装置，即各类传感器件，检测装置和工业电视系统。各类传感器件是自动控制系统的“神经器官”。通过传感器件，自动控制系统方能了解系统中的电压、电流、压力、料位、进出流量等参数，能自动显示和打印生产过程中产品出率、电耗、产量等各项指标。工业电视系统是将加工区作业电视信号，送到中心控制室及调度室，以便操作人员和调度指挥人员操作及生产指挥调度。克明面业股份有限公司 27 第五章 消防和环52、境保护 5.1 消防与防火 第五章 消防和环境保护 5.1 消防与防火 5.1.1 设计依据 A、中华人民共和国环境保护法 B、中华人民共和国国务院令第 253 号 C、工业企业设计卫生标准 D、工业企业卫生标准 E、工业企业噪声卫生标准 F、建筑设计防火规范（GB50016-2006）G、建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）H、粮食部、公安部粮油工业企业、粮油机械制造企业防火规则 I、关于该项目建设单位提供的相关材料 5.1.2 评价依据 A、GB8978-1996污水综合排放标准(二级)B、GB12348-90工业企业厂界噪声标准类 5.1.3 工程概述 单体工程生产、储存火53、灾危险性类别及建筑的耐火等级：（1）小麦制粉车间：火灾危险类别为丙类，耐火等级为二级。（2）成品库：储存面粉、小麦的火灾危险性类别为丙类，耐火等级为二级。5.1.4 设计原则 本设计遵循有关规范、标准的要求,参照本行业已有的经验，本着高度重视，积极稳妥，经济可行，预防为主，设施与管理并重的原则，各专业密切配合，实现整体设防。5.1.5 平面图设计 根据“预防为主，防消结合”的方针，在总图设计中严格遵照建筑设计防火规范GB50016-2006 的要求，消防车道环形布置，各建筑物之间间距符合规范对防火间距要求。克明面业股份有限公司 28 5.1.6 建筑单体设计 规范规定，小麦制粉车间火灾危险性属54、丙类，耐火等级为二级。其安全疏散及防火间距符合规范要求。拟建项目区内其余各子项的安全疏散及防火间距均符合规范要求。单体建、构筑物门窗均向外开启，面积满足泄压要求。5.1.7 工艺及设备 防爆是麦仓和粉仓作业的特色,根据爆炸理论,爆炸的主要因素是粉尘和火源，所以控制粉尘断绝火源是防爆的根本，另外，根据国内外一些爆炸原因的分析，引起爆炸较多的是提升机及其它高速运输设备，所以本方案也着重考虑了设备防爆和泄爆。5.1.8 电气保护 本工程为三级负荷供电，变配电室、输电线路完整，共电网络安全可靠，各子项供电线路均采用 YJV22 电力电缆，供电采用三相四线制表 380/220V，接零保护系统完整可靠。室55、内照明均采用 BV-500V 铜芯导线，穿厚壁钢管暗敷，照明灯具具为防尘防爆型，配电箱采用铁制暗装方式，并用自动空气开头控制供电回路。电力线路电力电缆配线，中间无接头，设备外壳均接地完好。防雷保护按二级设防，仓顶屋面设有避雷网与仓外敷设镀锌扁钢和雷接地极连接，接地电阻小于 10。5.1.9 消防给水 （1）消防水源 厂区内设 355m3消防水池 2 座，消防水池补水由新建机井供给。（2）消防用水量 厂区消防用水量最大建筑物为小麦制粉车间，按建筑设计防火规范GB50016-2006 第 8.2.2-2 条的规定，其室外消防用水量为 40l/s；按建筑设计防火规范GB50016-2006 第 8.56、4.1 条的规定，室内消防用水量为 25l/s。即厂区总消防用水量为 65l/s。（3）消防系统设计 室外消防 本设计消防水池储水量按厂区最大一次消防用水量考虑，火灾延续时间 3 克明面业股份有限公司 29 小时，最大一次消防用水量为 65x3600 x3x0.001=702m3，按建筑设计防火规范GB50016-2006 第 8.6.2 条的规定，在厂区设 355 m3敞开式消防水池两座，消防水池总容积 710 m3，可满足火灾延续时间内室内、外消防用水量的要求。消防水池分成两个，每一个都具备独立使用的功能，各有水泵吸水管、补水进水管、泄水管、溢水管等。两个水池之间设置连通管和控制阀门。消防57、水池利用机井补水，补水管径 DN150。同时在水池旁建半地下式消防泵房 1 座，满足消防水泵自灌要求。消防泵房内设两台消防泵，一备一用。消防泵采用立式多级消防泵，型号为：XBD6.4/70-200 x3，流量 70 升/秒，扬程 64.5 米，电机功率 75 千瓦。每台泵有独立的吸水管和出水管，每台泵的出水管与环状消防给水管网直接连接。厂区内采用临时高压给水系统。室外消防管网沿库区道路成环状布置，管径 DN200，并按规范要求设置室外地上式消火栓，室外消火栓间距不大于 120 米，保护半径不大于 150 米。室外消火栓含一个 DN100 出口，两个 DN65 出口。每个室外消火栓配备一个消火栓58、箱，消火栓箱配 DN65、25 米长水带 4 条，19mm 直流水枪一只。室内消防 根据建筑设计防火规范GB50016-2006 要求，本期工程只在小麦制粉车间和成品库内设室内消火栓，由室外消火栓管网直接供给。室内消火栓布置，应保证相邻两个消火栓的水枪的充实水柱同时达到被保护范围内的任何部位。每一消火栓箱内设 SN65 室内消火栓(配带 25m 长水龙带和口径为 19mm水枪)。（4）灭火器配置 根据建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005，为了有效地扑灭初期火灾，在各建筑子项内按要求设置一定数量的磷酸铵盐干粉灭火器，并分组放置在铁制灭火器箱内。（5）管材及接口 室外埋地消防管网采用聚乙59、烯（PE）给水管,热熔连接，1.2MPa 试验压力。室内消火栓管道采用内外热镀锌钢管，螺纹或卡箍连接。5.1.10 电气防火 克明面业股份有限公司 30 本工程按 GB5883 规范中 G2 级防爆炸场所考虑电气设备的选型安装。各层楼面有关位置配合消防给水设计消防按钮箱。所用照明灯具选用防火防尘型，粉尘较大的地方选用防爆型。电机为防尘型，现场安装的按钮箱放在防尘型电控室，与生产场所隔开。5.2 环境保护 5.2 环境保护 5.2.1 建设地区的主要环境状况 拟建项目位于河南省遂平县，冷暖适中，雨量适中光源充足；周边没有大的风景游览区、名胜古迹。人口密度大。5.2.2 项目主要污染源和污染物 （60、1）主要污染源 卸粮坑、制粉车间内的噪音和粉尘是主要污染源。（2）主要污染物 1）施工过程中有噪声、扬尘、渣土等排放。2）项目运营过程中：粉尘产生于装卸粮食、及生产环节中；废水产生于职工正常的生活废水。5.2.3 项目拟采用的环境保护标准（1）环境质量标准 环境空气质量标准（GB3095-96）二级（二级标准年平均浓度限值为 SO2：0.06mg/Nm3，NO2：0.08mg/Nm3，TSP：0.20mg/Nm3）。城市区域环境噪声标准（GB3096-93）II 类（II 类标准为昼间 60分贝，夜间 65 分贝）。（2）污梁物排放标准 废气：大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）61、二级；废水：执行二级排放标准；（二级标准为 pH：69，COD：150mg/l，SS：150mg/l）；噪声：厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）II 类标准，：Laeq 昼间 60dB，夜间 50dB。7.2.4 治理环境的技术方案（1）粉尘治理技术方案 克明面业股份有限公司 31 在施工阶段，平整路面、挖土、铺浇路面、材料运输、装卸和混凝土搅拌等过程都存在粉尘污染或影响。根据有关文献资料，施工工地的扬尘 50%以上是汽车运输材料（渣土）引起的道路扬尘。扬尘对道路的影响范围在自然风作用下通常可达 100 米左右，在大风时可达数百米，会对附近空气环境构成明显污染。如果在施工62、期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水45 次，可使扬尘量减少 70%左右，扬尘造成的 TSP 污染距离可缩小到 2050m 范围。对项目周围大气环境不会造成大的影响。在生产运营阶段，小麦通过卸车、初清后再进入小麦制粉车间，在作业和生产加工全过程中各个环节的转接处所产生的粉尘及机械设备作业过程中的粉尘为本工程投产后的污染源。为了保证不污染空气，主要是采用吸风除尘措施，在产生粉尘较大的地方采用二级粉尘控制方案，在一般粉尘点采用一级粉尘控制方案。使其控制在国家标准工业企业设计卫生标准允许范围之内。沉降下来的灰尘(包括轻杂质)收集起来后可以直接填坑或做积农家肥的原料。气力输送网和清粉机风网的粉尘63、经除尘装置处理后进入专门设备进行筛理后回收。在小麦接收、清理过程中，产生的杂质还有石子、麦糠、有机大杂、异种粮粒、碎麦粒等几大类杂质。这几类杂质都可进行综合利用：石子可以铺路或做为建筑材料，有机大杂可以积肥或做燃料，异种粮粒和碎麦可以粉碎后做饲料，生活垃圾直接送入垃圾填埋场进行处理，不会对环境形成污染。（2）噪声治理技术方案 施工作业时，各种施工机械（包括挖掘机、推土机、打桩机、混凝土搅拌机、振动棒、升降机等）会产生较大的噪声。因施工方式不同，使用机器设备不同，噪声具有不规则、不连续、高强度等，故本项目在施工期间产生的噪声对外环境影响不显著。生产过程中噪声主要来自设备的机械噪声。噪声的防治措施64、是：要求尽可能选用低噪声设备；将主要噪声源摆放在远离厂界地方；精心操作，减少设备空载运转以降低噪声对外界环境的影响。选用噪声低、震动小的设备；要求所有作业设备的噪声都低于 85 分贝。对震动大、噪声高的设备（如风机），采取特殊的处理措施，在支架下面安装橡胶减震器，风机进出口采用软连接，以减少风管振动，在风机表面喷涂吸音材料等，以降低设 克明面业股份有限公司 32 备噪音，并可单独隔离。限制粮食下落速度，在直长溜管的适当位置设置滞流装置，降低粮食与管壁摩擦撞击所产生的噪声。（3）生活用水及生活垃圾治理技术方案 现场施工时建筑排水（包括雨水冲刷工地形成的废水）和施工人员产生的生活污水是建设期的主要65、水污染物，所有废水经项目区内沉淀池及化粪池处理以后才能排入项目区外。本项目建成后主要的水污染源为职工的生活污水。本项目产生的废水应经项目内部净化处理达到（污水综合排放标准）（GB8978-96）二级标准后再排放入库区内现有排污管网内，由于本项目废水产生量较少，水质简单，因此，本项目产生的废水经内部处理达标后对环境的影响不显著。建造生活垃圾堆放场所、密闭容器存放，生活垃圾运到政府指定的地方一并处理。预期治理效果无害化。（4）各生产操作环节的卫生措施 1）采购、储存、外运的粮食均应符合国家粮食卫生标准和国家粮食质量标准，包装、运输、贮存设备和工具专品专用。2）运输工具、储藏场所干燥、洁净，有毒物品66、及对粮食有污染的物品与粮食隔离存放、分开运输。3）根据项目区内各子项目的功能及当地气候条件，设有通风测温装置，保证粮食的安全储存。4）在粮食的装卸及储存过程中均设置了取样装置，在检验室对样品进行相关分析。5）建筑设计在防鼠、防霉等方面（包括大跨度成品与副产品仓库）均设置防鼠门及防鼠闸板，窗设置为防雀窗；6）原料包装、运输及储存的设备或工具应专品专用，不得将有毒有害和有污染的包装品用于原料和成品包装 克明面业股份有限公司 33 第六章 组织机构、劳动定员和人员培训 6.1 组织机构及工作制度 第六章 组织机构、劳动定员和人员培训 6.1 组织机构及工作制度 6.1.1 机构设置的原则 机构设置的67、基本原则是：管理层次简化，部门之间、岗位之间的任务职责明确，充分发挥职工劳动积极性、主动性和创造性。6.1.2 各部门定员 总经理：1 名，主持全面工作 副总经理：2 名，在总经理的领导下各自负责所分管的工作。办公室：文秘、人事、劳资、接待及行政事务管理等。设主任 1 名，办事员 2 名，合计 3 名。财务部：账目、收入、支出、现金管理等。设经理 1 名，会计 3 名，合计 4 名。经营部：原料采购、产品销售、合同运输，多种经营等。设经理 1 名，业务人员 1 名，合计 2 名。生产部：经理：1 名，其他管理人员：3 名，合计：4 名。质检品控部：生产过程品质控制、产品检验等。设经理 1 名，68、质检人员 7名，品控 2 名，合计 10 名。技术部：生产技术管理。设经理 1 名，技术人员 3 名，合计 4 名。综合部：后勤保障与供应、安全保卫。设经理 1 名，工作人员 7 名，合计 8 名。总计：38 名。6.1.3 车间定员 根据本次建设规模，本着转换机制、减员增效的原则，提高管理人员素质，提倡一职多能；提高专业技术和业务人员水平，提倡一专多能；提高全员劳动生产率，精减非生产人员，减少劳动定员的原则，确定各生产车间劳动定员。本项目制粉车间定员 78 人，详见表 9-1 制粉车间劳动定员表；表 6-1 制粉车间劳动定员表 单位：人 克明面业股份有限公司 34 序 号 岗 位 每班定员 69、三班定员 备 注 1 班 长 3 6 2 磨 工 3 6 3 平筛工 3 6 4 辅助工 6 12 5 电 工 6 12 6 机修工 6 12 白班 7 自控室 6 12 8 检化验 6 12 跟班 合 计 39 78 车间一共用人数为 78 人。本项目全部用人为 116 人。其中人员来源主要从当地招聘，其中主要技术岗位要求具备高中文化程度以上的学历。6.2 工作制度 6.2 工作制度 6.2.1 车间人员实行三班三运转工作制 6.2.2 车间管理人员为常白班。6.3 人员培训 6.3 人员培训 为了使车间操作人员尽快了解设备性能和工艺流程，掌握设备的安装调试、操作使用、检查修理和维护保养等技70、术，须采取请进来、派出去的方式，进行较全面的人员培训。6.3.1 理论培训 在设备安装调试前由设计单位工程技术人员及各设备制造企业对本厂职工进行必要的理论基础培训，经考核合格者方可上岗。6.3.2 安装维修培训 在设备安装和工艺安装、调试过程中，生产技术人员，全厂工人，一线负责人在设备安装现场由设计单位技术人员和设备工艺安装技术人员对工艺流程、设备结构、阀门和仪表控制进行讲解，使有关人员熟悉流程，了解设备主要结构，操作方法。克明面业股份有限公司 35 6.3.3 检化验培训 检化验人员由国内具有检化验培训资格的认可机构来进行培训，学会相关的检化验项目和检化验基本操作技术，直到能准确测试所测项目71、，取得相应检验资格，方可上岗操作。6.3.4 劳动安全培训 全厂职工由企业组织学习有关国家和地方安全法规。了解与本企业有关的安全事项，并经考核合格后由当地劳动部门颁发上岗证。6.3.5 劳动卫生培训 企业组织职工学习有关劳动卫生法规，由当地卫生部门对职工进行体检发证。6.3.6 企业选派优秀员工到有关院校参加系统培训 培训和进修费用按 18 万元目标执行。克明面业股份有限公司 36 第七章 项目实施计划和进度 第七章 项目实施计划和进度 7.1 项目实施组织结构 7.1 项目实施组织结构 为了加强对项目的管理，确保项目的顺利实施。下设四个专业组负责日常工作：（1）基建组（2）工艺组（3）设备组72、（4）财务组 7.2 各专业组分工 7.2 各专业组分工（1）基建组负责范围：a.联系土建设计、地质勘探、图纸绘制等工作。b.制定指标方案、测算基建投资。c.落实施工单位、签订承包协议、确保按期开工。d.检查、督促施工质量和进度，主动与其他专业组联系，协 调各方面工作，合理安排，确保工程按期施工。e.确保土建工程如期竣工，经检验合格后交付使用。（2）工艺组负责范围：a.负责项目调研论证，制定产品生产方案 b.联系、落实工艺设计。c.根据工艺要求，确定和定购所需设备。d.联系、落实培训单位，做好操作工的技术培训工作。e.主动与其他专业组联系，负责设备定位及所需做的各项准备工作。（3）设备组负责范73、围：a.根据生产工艺和车间平面位置确定机、电和管道位置。b.确保所需设备按时到货，并组织开箱验收。c.主动与其他专业组联系，预埋、预留紧固件、沟、洞等设施，与基建配合穿插进行。克明面业股份有限公司 37 d.负责设备的定位、安装、调试，进行试机、试生产。（4）财务组负责范围：a.负责筹集、落实项目的资金。b.合理调配安排资金，加强资金的管理和监督，确保项目所需的资金及时到位。c.对各项财务指标进行测算，对经济效益进行分析，提供准确可靠的依据。7.3 计划、进度安排：7.3 计划、进度安排：工程从 2013 年 10 月进行地质勘探和施工图纸设计，11 月开始进行土建招投标，小麦标准仓及附属工程74、土建开始施工，2013 年 11 月份 600 吨主车间土建开始施工，2015 年 7 月进行设备安装，2015 年 5 月试车调试，2015 年 8月投产运行。具体进度详见表 10-1 项目实施进度表。表 10-1 项目实施进度表 项目实施进度表 序号 项目 2013 年 2014 年 2015 年 工程进度 10 11 12 1-6 7-12 1-7 89 1 地质勘探 2 施工图设计 3 设备考察与定货 4 土建招标 5 土建施工 6 非标件制造 7 设备安装 8 试车调试 9 正式生产 克明面业股份有限公司 38 第八章 投资估算和资金筹措 8.1 估算范围 第八章 投资估算和资金筹措75、 8.1 估算范围 投资估算范围包括生产车间、成品与副产品仓库、机修车间、中心实验室、消防等生产和辅助设施的土建工程、生产设备的购置、安装和其它费用。8.2 编制依据 8.2 编制依据 1、投资项目可行性研究指南计办投资(20021)15 号 2、投资项目经济咨询评估指南咨经(1998)11 号：3、轻工业建设项目投资估算办法；4、轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定；5、当地现行建材价格。8.3 编制原则及方法 8.3 编制原则及方法 8.3.1 建筑工程(含设备基础费)新建建筑物依据相关专业所提供的建(构)筑物工程量并根据其结构形式及特点，参考同类工程造价指标和当地造价水平估算。876、.3.2 设备购置费 设备购置费包括设备原价和设备运杂费。设备原价按现行市场价格计算，由各相关专业提供。设备运杂费按轻工业建设项目投资估算办法规定的计算办法及费率计算。8.3.3 安装工程费 设备安装费按轻工业建设项目投资估算办法规定的计算办法按设备原价百分比计算。8.3.4 建筑材料价格 建筑材料价格均以当地现行建材价格信息计取。8.4 投资估算8.4 投资估算 8.4.1 建设投资估算 根据附表 1-1 制粉设备与投资一览表、附表 12-1 土建工程面积与投资概算表、附表 12-2 投资估算表，设备投资为 5,600 万元（含运输费用）；土建投资为 2,699.1 万元；项目总投资为 1277、,899.1 万元(含流动资金)。克明面业股份有限公司 39 8.4.2 流动资金估算 流动资金采用分项详细估算法估算，详见附表。本项目所需流动资金总额为 4600 万元。流动资金基本假设：万元 1，存货周转天数按 19 天计算，平均库存金额预计为 2,217 2，应收账款平均周转天数按 19 天计算（目前实际水平）2,648 3,安全货币资金平均余额为三天 223 流动资金小计 5,089 应付工资：假设每月工资在次月 10 日前支付，平均按 25 天计 48 应缴税金：次月 10 日缴纳 21 应付账款：小麦平均帐期按三天计，辅料及包装按 30 天计 379 应付电费：当月电费在次月 1078、 日前支付 40 除银行借款外的流动负债小计 488 流动资金缺口 -4,600 项目资金缺口 -1,619.1 贷款利息，按基准利率上浮 15%估算 410 8.5 资金筹措 8.5 资金筹措 项目由克明面业股份有限公司投资设立的有限公司（以下简称“有限公司”）组织实施，克明面业拟以人民币5,411.92万元超募资金及自有资金428.51万元，原募投项目遂平克年产3.6万吨挂面生产线剩余资金1,159.57万元，以上合计出资7000.00万元，用于项目资金，不足部分通过银行融资方式解决。克明面业股份有限公司 40 第九章 项目财务评价 9.1 基础数据 第九章 项目财务评价 9.1 基础数据79、 9.1.1 项目计算期的确定 本工程计划计算期合计 12 年。第一年起按满负荷运转核算。9.1.2 折旧计算 根据国家规定，折旧采用平均年限法，设备按 10 年折旧，残值率 5%，建构筑物折旧年限 20 年，残值率 5%。根据附表 12-2 投资估算表，本项目固定资产投资为 8299.1 万元，其中建筑物（2699.1 万）折旧按 20 年，年折旧额为 128 万元；机器设备（5600 万）折旧按 10 年，年折旧额为 532 万元；其他项目折旧 38 万元；计算期年折旧额合计为 698 万元。9.1.3 产品成本估算（1）各类面粉和副产品销售收入：根据项目产品类别，结合近期产品的市场价格，80、经估算，各类面粉和副产品正常生产年份的年均销售收入为 44096万元，销售收入构成见附表。项目 单位 一等粉 二等粉 三等粉 麸皮 合计 单吨小麦产量 KG 320 240 180 260 1,000 单价 元/吨 3,280 3,130 2,600 1,700 金额 元/吨 1,050 751 468 442 2,711 不含税收入 元/吨 929 665 414 442 2,450 年产量 万吨 5.76 4.32 3.24 4.68 18 年含税收入 万元 18,893 13,522 8,424 7,956 48,795 年不含税收入 万元 16,719 11,966 7,455 7,981、56 44,096 （2）总成本费用：经估算，该项目在计算期平均年总成本费用为42,649万元，其中，固定成本 1659 万元，可变成本40,990万元。详见附表。具体如下：年均原材料费：39915 万元。年均燃料及动力：650 万元。其他费用：按照行业平均水平，其他管理费用按销售收入的 1.2%计提；因遂平克明面业包销其主要产品，销售费用按每年 10 万元计算。详见附表。年均利润：根据财政部、国家税务总局财税2008149 号文件规定，面 克明面业股份有限公司 41 粉生产行业属于农产品初加工范围，享受企业所得税优惠政策，经计算，年均利润为 1395 万元。总成本费用估算表 第 3-12 年82、 备注 原材料成本 万元 优质小麦 12，080 优质小麦比普通小麦价格高 100 元/吨,按 2529 元/吨计算，30%优质小麦与70%普通小麦搭配 普通小麦 26，972 国家 2012 年最低收购价为 2040 元/吨,2013 年收购价为 2240 元/吨,通常 1年期小麦价格上升 8%左右，估算价格按 2419 元/吨计算 辅料 90 按目前水平，平均每吨耗辅料 5 元 包装袋 麦麸袋 4 1.35 元/个，17%的增值税率 面粉袋 -0.8 元/个，17%的增值税率 进项转出 769 麦麸免税，相应进项转为成本 直接材料小计 39，915 动力 电 650 65KWH/吨，在标准83、价 0.73元基础上，优惠 0.08 元每度 直接人工 390 78 人，按 5 万元/人年计算 折旧及摊销费用 698 土地按 50 年，建筑务按20 年，设备按 10 年直线法折旧,设备和厂房残值率为 5%装卸费 25 按 5 人计算,按 5 万元/人年计算 其他制造费用 22 按行业平均水平估算 生产成本合计生产成本合计 4141,700700 毛利毛利 2 2,396,396 销售费用 10 总部销售,包干费用 管理费用 529 按照销售收入的1.2%计提 财务费用 410 按基准利率上浮 15%，即按 7%年率，5899.1 万元资金贷款 克明面业股份有限公司 42 总成本费用：4284、,649 其中：固定成本 1,659 折旧及摊销，其他制造费用、管理费用、财务费用 变动成本 40,990 经营成本 41,541 剔除折旧、摊销及利息支出后的运营成本 9.1.5 利润总额及分配 产品销售收入、增值税、销售税金及附加估算分别见附表，其中小麦麸皮不收增值税。损益表见附表，其中盈余公积金按税后利润的 10%计取。正常年份利润表 第 3-11 年 备注 销售收入 44,096 参见收入估算表 其中：面粉 36,140 麦麸 7,956 销售成本 41,700 参见总成本费用估算表 销售税金及附加 52 销售费用 10 管理费用 529 财务费用 410 利润总额 1,395 9.285、 财务评价 9.2 财务评价 9.2.1 财务现金流量表（全部投资）见后附表，根据该表计算以下财务指标：财务内部收益率为 20.13%；财务净现值（1c=10%）为 3510.44 万元。本行业基准收益率为 16%，财务内部收益率均大于行业基准收益率，说明盈利能力满足了行业最低要求，财务净现值均大于零，该项目在财务上是可行的。投资回收期为 5.87 年（含建设期），小于行业基准投资回收期（8.3 年），这表明项目可按时回收。9.2.2 项目对公司盈利能力的影响 本项目投产正常年份内，可年增加母公司综合收益 1395 万元。增加每股收益 0.16 元 9.2.2 根据损益表计算以下指标：投资利润86、率=总投资年均利润总额X100%克明面业股份有限公司 43 =1395/8299.1X100%=16.81%投资利税率=总投资年均利税总额X100%=1615/8299.1X100%=19.45%9.39.3 盈亏平衡分析 以生产能力利用率表示的盈亏平衡点，其计算公式为：BEF=年销售税金及附加可变成本年产品销售收入年固定成本 X100%1659/(44096-40990-52)X100%=54.32%计算结果表明，该项目只要达到设计产量的 54.32%就可保本，具有较强的抗风险能力。克明面业股份有限公司 44 第十章 结论与建议 第十章 结论与建议 本项目的建设完全符合国家产业政策和行业发展87、规划，对推进我国经济结构的战略性调整，促进我国粮油产业升级，提高产品市场竞争能力，增加产品出口创汇都具有重大的战略发展意义。本项目拟制造地点位于遂平县产业集聚区，项目地理位置优越，交通运输方便，配套设施齐全。本项目可进一步完善我国粮油产品质量监督检验检测体系，是实现粮油产品质量安全有效监督，规范粮油产品市场强有力的技术保障。本项目选择国际最先进的高端面粉生产技术，从源头保证了挂面产品质量，项目建成投产后，将大大提升公司的盈利水平、极大地满足市场的需求，确保消费者能享受到健康的绿色食品，社会效益显著，项目切实可行。克明面业股份有限公司 45 项目投资现金流量表 项目 建设期 生产期 合计 年份 88、1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 生产负荷 100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%现金流入 48,696 44,096 44,096 44,096 44,096 44,096 44,096 44,096 44,096 50,392 451,856 销售收入 44,096 44,096 44,096 44,096 44,096 44,096 44,096 44,096 44,096 44,096 440,960 收回设备折余价值 280 280 房屋建筑物折余价值 1416 1416 土地折余价值 借款获得资金 4,600 4,60089、 收回流动资金 4,600 4,600 -现金流出 4149.5 4149.6 46551 41951 41951 41951 41951 41951 41951 41951 41951 46551 437009.1 购买土地 -厂房及设备投资 4149.5 4149.6 -利息支出 410 410 410 410 410 410 410 410 410 410 4100 经营成本（付现）41,541 41,541 41,541 41,541 41,541 41,541 41,541 41,541 41,541 41,541 415,410 铺底流动资金 4600 4600 偿还贷款 4600 4600 -净现金流量-4149.5-4149.6 2145 2145 2145 2145 2145 2145 2145 2145 2145 3841 14846.9