1、33层住宅楼地下室基坑支护工程深层水泥搅拌桩施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录第一章 工程概况4一、编制说明4二、编制依据4三、工程简述5四、场地地质条件5（一）、在基坑开挖范围内，主要涉及到以下土层：5（二）、场地地下水类型6五、项目管理目标6第二章 基坑支护设计方案7第三章 拟投入的主要施工机械设备8第四章 施工人员安排计划9一、管理人员9二、劳动力计划9第五章 主要施工方法10一、回旋钻钻孔灌注桩施工方法103、泥浆循环104、钻孔105、清孔126、下钢筋笼127、放导管128、二次清孔139、浇注2、混凝土13二、深层水泥搅拌桩施工方法142.1深层搅拌桩施工工艺流程图(见下图)142.2主要施工方法15三、土石方开挖方法及要点167、土方开挖顺序及速度应根据监测结果进行及时调整。17四、基坑排水措施173、降水工程施工要求17五、边坡喷锚支护施工181. 成孔182. 锚杆制作193. 灌浆194. 张拉与锁定工艺205. 挂钢筋网206. 喷射混凝土21六、质量检验211、基坑支护结构的原材料质量检验应包括下列内容：21七、信息施工法要求22第六章 质量保证措施23一、工程施工质量验收标准231.5 CECS96：97基坑土钉支护技术规程23二、施工管理保证措施232.1施工管理人员选3、择232.2 施工操作人员选择242.3技术交底制度242.4原材料质量控制措施242.5检测、计量设备管理25三、施工技术保证措施253.1灌注桩及深层搅拌桩施工技术保证措施253.2土钉墙施工技术保证措施27四、质量保证措施284.1回旋钻钻孔灌注桩质量保证措施284.2深层搅拌桩质量保证措施294.3土钉墙质量保证措施30五、周边环境及地下保护措施315.1减少对周边环境的影响315.2市政管线保护措施32第七章 安全、文明施工措施33一、安全生产331.6工地重要场所，料库、油库等必须有防火措施。33二、文明施工342.1场容场貌342.2工地卫生35第八章 施工进度计划37第九章 施4、工总平面布置图38第一章 工程概况一、编制说明施工组织是保证工程有组织、有计划进行的管理文件，为了确保人力、物力准确到位；保质保量的如期完成施工任务，我公司根据图纸的设计意图，按照建设单位的要求，以及现场考察，编制本施工组织设计，以指导整个工程的施工投标和施工。二、编制依据1、根据建设单位提供的XXXXXXH2010P02-B地块地下室基坑支护工程设计图纸一套进行编制。2、依据国家颁发的现行施工验收规范及工程质量评定标准、施工操作规程等进行编制。（1）依据工程测量规范（GB50026-93）；（2）依据建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）；（3）依据建筑地基基础技术规范（DBJ13-05、7-2006）；（4）依据建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；（5）依据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；（6）依据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；（7）依据闽建【2010】41号文（XX省建筑边坡与深基坑工程管理规定）；3、根据我单位的技术力量、装备力量、人力资源以及该工程的特点进行项目经理部人选和机械设备配备。三、工程简述拟建场地位于XX市XX区,场地北侧为拟建的XXXXH2010-A地块,东侧为在建道路,东侧距离XX湖约300米,南侧为在建道路,外围为在建的XX区体育中心,西侧靠XX路。拟建的13#住宅楼为33层高6、层建筑，拟建商业街、联排住宅及配电室为低层建筑，场地内设有1层整体地下室，地下室采用沉管灌注桩基础，场地0.000相当于4.500m（黄海高程），基坑承台垫层底标高为-3.000m（黄海高程）、-4.200m（黄海高程），现有场地标高为3.700-5.050m；基坑开挖深度为6.7008.050m。四、场地地质条件（一）、在基坑开挖范围内，主要涉及到以下土层：1、杂填土：杂色、灰黄色，稍湿湿，松散稍密，层厚2.107.50m。2、素填土：灰黄色，稍湿湿，松散稍密，层厚2.905.20m。3、淤泥淤泥质土：深灰色、灰黑色，饱和，流塑，层厚0.414.0m。4、含泥中粗砂：灰色，饱和，松散，局部稍7、密，层厚0.57.70m。5、粉质粘土：褐红色、灰白色，很湿，可塑硬塑，层厚0.9011.90m。6、残积粘性土：为花岗岩风化残积物。紫红色夹黄褐色、灰黄色，很湿，可塑硬塑，层厚2.4034.70m。7、全风化花岗岩：褐黄色、红褐色、灰白色，岩石风化剧烈，组织结构基本破坏，层厚0.8023.75m。（二）、场地地下水类型地下水主要包括赋存和运移于杂填土层中的上层滞水，场地地下混合稳定地下水位埋深1.802.80m（标高0.603.05m）。基坑开挖采用深井井点降水结合明排措施。五、项目管理目标1、质量管理目标：工程质量达到一次性验收合格。2、安全管理目标：确保施工全过程无安全事故。3、工程工期8、目标：60日历天。第二章 基坑支护设计方案本工程采用土钉墙与排桩加锚索、双排桩联合支护体系。基坑开挖深度为6.7008.050m。支护桩采用700旋挖桩及500搅拌桩。旋挖桩桩间距为1400mm、1200mm、2800mm；搅拌桩桩间距为400mm。坡面自然放坡段喷射砼厚50mm，面层内配置8间距300*300钢筋网；土钉墙段采用20钢筋做土钉，孔径不小于110mm；坡面喷混凝土100mm厚，面层内配置8间距200*200钢筋网；坡面埋设泄水管作为坡面的排水系统，将地下水排入坑内排水沟内，再由集水井用水泵排出坑外，泄水管水平间距为2000mm；基坑四周布置降水井及顶部设止水台或排水沟，阻止地表9、水流入坑内。锚杆设计施工依据土层锚杆设计与施工规范CECS22:90。喷锚施工与土方开挖交替进行，分层开挖。第三章 拟投入的主要施工机械设备序号设备名称规格单位数量1神钢履带式挖掘机SK230-6台62自卸汽车“乘龙”牌辆203回旋桩机GPS150台104水泥搅拌桩机/台25锚杆冲击机/台26砼喷射机PZ-5B台27砂轮切割机/台38电焊机17KW台69风焊/套210灰浆搅拌机卧式台411砂浆泵2SNS台412潜水泵WS20-30-3台813千斤顶YC系列台214电动油泵车ZB4台215钢筋调直机GT4/14台116钢筋弯曲机WJ5-40台117钢筋切断机CT5-40台118空压机9m3台2110、9经纬仪6”台220水准仪/台3第四章 施工人员安排计划一、管理人员本工程根据本工程根据设备投入及现场需要，人员计划见下表：岗位项目经理技术负责人测量员施工员质安组后勤组合计质检员安全员主管材料员钳工吊工电工保安定员（人）11221111111215二、劳动力计划工种级别数量(人)工种级别数量(人)驾驶员20土方工15钻工18电焊工8锚杆制作10电工2灌浆工10机修工4喷砼工16钢筋工12机械工20合计135第五章 主要施工方法一、回旋钻钻孔灌注桩施工方法采用GPS150型钻机，正循环回转法施工。钻头采用尖头笼式钻头（主要用于粘土层中）及平头笼式钻头（主要用于粉砂土中）。1、测量放样2、埋设护11、筒（1）护筒采用钢护筒，用5mm厚钢板制成，确保在护筒埋设稍有偏差时，保证钻头能正确就位，并能顺利提钻。 （2）护筒就位用十字交叉法定位。（3）护筒就位后，周围用粘土分层均匀填满夯实，确保泥浆不外漏，确保护筒位置正确牢固。（4）如果底部土质很差。为防止护筒下沉，采取相应的加固措施，把护筒固定。（5）护筒埋好后，测定好护筒顶标高，做好资料，请监理复核认可后，钻机就位。（6）护筒埋好后，在桩机范围内整浇混凝土地坪，挖好泥浆排放沟。确保泥浆不外溢。3、泥浆循环 在各桥位附近各设置一个四根桩泥浆容量的泥浆池（泥浆比重1：3），用于泥浆循环，并及时组织泥浆车进行外运。4、钻孔（1）开钻前，配制好比重为112、.3-1.4的泥浆进入泥浆池及孔内。（2）调平好钻孔工作平台，保证钻孔平台水平并确保牢固，在钻孔过程中不发生倾斜位移。（3）调整好钻机，保证钻杆竖直，使钻架吊点、钻机的转盘中心和桩位中心三点在一垂直线上。（4）在钻孔过程中，随时检查平台的水平度，发现倾斜，及时调整，确保成孔垂直度。 （5）在粘土钻孔过程中，及时检查泥浆比重，控制在1.21.3之间。粘度控制在1622秒，发现不符，及时调整。（6）钻孔作业分班连续进行，不中断。（7）升降钻具时，保证操作平稳，钻头提升时，防止发生碰撞护筒、孔壁及钩挂护筒底现象发生。（8）在钻孔中因故停钻时，一是确保有规定水位及相应比重的泥浆，防止塌孔，二是钻头上提13、2m左右，以防钻渣沉淀而埋住钻头，造成质量事故。（9）钻孔中采用轻压慢钻，使孔底不全部承受钻具重力，以避免或减少倾孔、弯孔和扩孔现象。（10）在粉砂土控制进尺速度，加大泥浆比重至1.31.4，粘度2224秒。（11）在粘土中控制中等转速，大泵量稀释泥浆，防止泥浆比重过大，影响成孔质量。（12）当钻孔达到设计深度，及时停机。对孔径、孔深、孔斜率进行检查，自测合格后，报监理复测，同意后，开始清孔。5、清孔达到设计深度后，开始清孔，用换浆清孔法。当泥浆比重为1.151.18时，再放钢筋笼。6、下钢筋笼（1）钢筋笼现场分节制作，长度根据定尺钢筋长度及钢筋笼长度确定。保证接头按50错开。同一根钢筋两个接14、头错开100cm以上。（2）钢筋笼制好后，报监理验收合格方可使用。制作原则是：主筋顺直，距离均匀，箍筋间距均匀，点焊牢固，保护层垫块均匀合理放置，垫块采用圆垫块。（3）钢筋笼连接采用单面搭接焊，长度为10d，持证上岗，保证焊缝饱满，长度满足规范要求。（4）吊放钢筋笼，确保骨架垂直缓慢下放，控制好钢筋笼顶标高，用两根钢筋固定在正确的标高位置上，保证钢筋骨架不下沉不上浮。7、放导管（1）导管在使用前检验好水密性试验，不合格的接头不准使用。保证导管在填充水下混凝土中不漏水，不漏浆，确保桩的质量。（2）根据孔深配制好相应的导管节数，保证安装时一次性到位。（3）下放导管时，位置保证正确，卡口旋紧。（4）15、导管底与孔底保证有30cm左右的空隙，防止导管进入沉淀中，混凝土无法涌出管外。另避免离孔底太高，使第一斗灌注混凝土无法埋住导管口或导管埋深太少，泥浆重新涌入导管内形成夹泥，影响成桩质量。8、二次清孔放好导管后，通过导管进行二次清孔，测定好泥浆比重为1.10左右，沉淀10cm，孔径、孔深符合设计要求时，报监理同意后，开始浇注混凝土。9、浇注混凝土（1）钻孔灌注桩混凝土采用C25商品混凝土，坍落度宜控制在16cm22cm。（2）浇混凝土前，隔水塞在导管一定高度内设置好，由初灌量计算确定，初灌量确定原则：当导管离孔底3040cm时，保证第一次混凝土下料使导管埋入混凝土中1m以上。（3）斗内灌满混凝土16、，剪断铁丝，混凝土连续浇灌。用测绳测得导管埋深为6m，拆导管二节并保证拆导管后，导管在混凝土内埋深1m，再浇混凝土。也就是控制两点，第一，导管埋深不宜过大，控制在4-6m之间，过深导管无法拔出导致埋管形成断桩。第二，导管埋深必须保证最少有2m，防止操作中稍有失误，导管提升过高、过快，出现导管埋深过小或拔空，涌入泥浆，形成断桩、夹泥的质量事故。（4）混凝土顶标高比设计桩顶标高出2米，确保设计桩顶以上1m内混凝土质量符合设计要求。（5）配备一定数量泥浆车，保证泥浆顺利外运。二、深层水泥搅拌桩施工方法2.1深层搅拌桩施工工艺流程图(见下图)放样定位挖 槽铺设枕木、轨道弃土外运钻机安装、调试就位搅拌头17、第一次下沉预搅提升注浆搅拌搅拌头第二次下沉预搅第二次提升注浆搅拌第三次下沉预搅提升移 位重力坝桩顶插筋压浆制浆给水搅拌桩工艺流程图2.2主要施工方法1、首先依照施工图纸测放出搅拌桩的内外边线，施工所测放的轴线经复核后应妥善保护，桩位偏差不大于5cm。每根桩施工前，必须校正搅拌轴二个不同方向的垂直度，垂直度偏差不超过1.0%。2、引测搅拌桩的标高，并在支护范围四周作好标志，并量准搅拌桩钻杆的长度和机高，确保搅拌桩的入土深度。3、根据搅拌桩内外边线挖样槽，样槽开挖深度：自然地坪向下1.0m左右，样槽开挖宽度为挡土墙宽度的1.1倍。发现障碍物应全部清除干净。4、预搅下沉时用钢丝绳吊挂在起重机上，用输18、浆管将储料出罐灰浆泵同深层搅拌桩机接通，待深层搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机借设备自重延导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，一般不超过 0.6m/min。工作电流不应大于70A。如果地层太硬，可从输浆系统补给清水以利钻进。5、制备水泥浆搅拌浆液须选用32.5mpa普通硅酸盐水泥，待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中搅拌均匀。6、喷浆搅拌提升深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中，边喷浆边搅拌，约1-2分钟后上提，直至提出地面完成一次搅拌过程。19、同时严格按照设计确定的(不大于 0.6m/min)提升速度提升深层搅拌机。7、重复上下搅拌深层搅拌机提升至设计加固桩顶标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固主体深度后，再将搅拌机边喷浆边搅拌提出地面，再复搅提升，即完成一根柱状加固土体。8、水泥搅拌桩应在施工一周内进行开挖检查或采用钻孔取芯等手段检查成桩质量，若不符合设计要求应及时调整施工工艺，水泥土搅拌桩强度达到90%以下，方可进行开挖。三、土石方开挖方法及要点1、土方开挖应分层均匀开挖，每层钢筋砼内支撑养护龄期满足设计要求后进行下一层土方开挖，开挖面高差不宜超过1.0m，以确20、保开挖过程土体的稳定，避免造成工程桩位移。2、在支护结构施工前应查明周边地下管线埋设位置及深度，确保管网安全，基坑超红线支护部分应征得有关部门同意后方可进行，开挖前做好施工组织设计确保围护结构的安全。3、开挖后基坑暴露的时间应尽可能短，地下室施工时，地下室外墙与围护之间的间隙应尽早回填，回填要求应按地下室土建施工图进行。4、土方开挖时，严禁挖土机直接碾压支撑，挖土机通过支撑时，应设置钢垫板或采取其他有效措施避免挖土机直接碾压支撑，严禁挖土机碰撞支撑结构。5、基坑开挖时在基坑坡底周边5.0m范围内底板以下承台要求人工跳挖，严禁超挖，基础开挖后马上做砖胎模，浇筑承台的砼垫层。6、土方开挖应避开雨季21、，开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作，确保坑内不积水。7、土方开挖顺序及速度应根据监测结果进行及时调整。四、基坑排水措施1、本工程基坑四周边坡设泄水管，将地下水排入坑内排水沟内，再由集水井用水泵排出坑外。泄水管做法：采用50PVC管,长80cm，穿梅花状小孔530，外包两层尼龙网。泄水管水平间距为2000mm。2、基坑四周布置降水井及顶部设止水台或排水沟，阻止地表水流入坑内。3、降水工程施工要求3.1排水设备选用多级深井潜水泵。3.2由于基坑排水量较大，故管井施工及疏干排水工作必须提前进行，且应保持连续供电抽水。3.3基坑降水周期按土建施工图要求进行。3.4降水井需进行保护，开挖基坑22、时不得受损坏，井中不得掉入杂物，以免影响降水效果。3.5距井口一定深度用粘土封口，防止地表水灌入。3.6滤料形状用圆形、亚圆形，不应用棱角状石碴料和风化料。并保证不均匀系数小于2。3.7管井安装后应立即进行洗井，可用空压机自上而下洗至水清、井底不存在泥砂为止。洗井后安装水泵并进行单井试抽。试抽水量一般大于设计水量，并做好压力、水位、抽水量的记录。核查抽水量及水位下降值是否与设计相符，若不相符及时调整降水设计方案。3.8降水过程中，定期取样测试含砂量，保证含砂量不大地0.5。3.9土方开挖过程中，挖掘机严禁碰撞井身。3.10降水与排水施工质量应符合规范（GB50202-2002）第7.8.6条的23、要求。五、边坡喷锚支护施工喷锚施工采用先锚后喷的施工顺序，具体为：挖土修坡预喷50厚混凝土锚杆施工挂钢筋网喷射混凝土养护。锚杆施工前应先查明地下管线、地下隐蔽工程和相邻建筑物的基础桩位等。施工需要46m宽道路。施工前根据设计要求准备好钢筋、钢绞线、水泥及加工机具等。1. 成孔锚孔直径为130，锚杆倾角15（局部20）。锚杆采用100和300型地质钻机成孔，普通斜孔钻进工艺。主要钻进参数包括：（a） 钻杆转速；（b） 钻进压力；（c）冲洗液泵量。对于不同地层，采用不同钻进参数。钻进松散土层时，采用“慢转速、小压力、小泵量”工艺；钻进密实土层时，采用“慢转速、小压力、大泵量”工艺；为保证锚孔能达到24、设计要求，施工时作好钻孔原始记录。根据钻进速度、冲洗液颜色、孔口返出的岩粉和钻屑成分、钻进所需压力变化及钻杆钻进时发出的响声等判断地层的变化情况。2. 锚杆制作25钢筋锚杆采用20MnSi钢（级钢）。插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈。每隔2m设置定位支架，全长注浆。275锚杆主筋采用0.6”270级高强度低松驰型钢绞线，标准强度1860MPa，要求符合ASTM416-90a标准。每隔1.5m设置定位支架。自由段用胶管套住，两头扎牢，以便与浆液隔离，张拉时能自由伸长。3. 灌浆灌浆采用425#普通硅酸盐水泥配制的纯水泥浆，水灰比W/C=0.45 0.50，加入0.4%的N型高效缓凝早强减水剂。注25、浆体的立方体强度不得低于20MPa。灌浆前应先洗孔，直至孔口返出清水为止。锚杆下入锚孔时，应将灌浆管与之同时放入，杆体插入孔内深度不应小于设计规定的锚杆长度的95%，注浆管内端应距孔底510cm以便于注浆。水泥浆自孔底向外灌注，随着浆液的灌入，应逐步地灌浆管向外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在水泥浆内。待孔口溢浆，即可停止注浆。若发现孔口有漏浆或不饱满时，应及时进行补灌。4. 张拉与锁定工艺张拉设备需标定，采用OVM锚固体系。按设计要求安装好支承座及锚垫板，并保证各段平直。锚杆的张拉与锁定在注浆后14天进行，锚固体强度应达到设计强度的80%。锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的26、锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。锚杆张拉荷载分级及观测时间应遵守下表规定：张拉荷载分级观测时间 (min)0.10Nt50.25Nt50.50Nt50.75Nt51.00Nt101.11.20Nt 15锁定荷载10锚杆张拉锁定后，若发现有明显的预应力损失时，应进行补偿张拉。5. 挂钢筋网钢筋使用前清除污锈，钢筋网在钻孔灌浆完成后立即铺设。钢筋网采用8200双向，面厚200处为12200双向。加强筋采用2161200（1300）双向，应与锚杆焊接牢固，喷射时钢筋网不得晃动。6. 喷射混凝土喷射前，应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转，喷射作业应分片依次进行，喷27、射顺序应自下而上。喷射作业应配合锚杆施工进行，混凝土应两次喷成，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝1小时后再进行喷射，应先清洗喷层表面。喷头应与受喷面垂直，宜保持0.61.0m的距离。开始喷射时，应减小喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与坡面之间砼的密实性；喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并有良好的耐磨性能。喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在0.1MPa左右。喷射中如有脱落的砼被钢筋网架住，应及时清除。喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。六、质量检验1、28、基坑支护结构的原材料质量检验应包括下列内容：a材料出厂合格证检查。b. 材料现场抽检。c. 混凝土的配合比试验强度等检验，每组试块不少于6个。2、排桩采用低应变动测法检验桩身质量，检测数量为总桩数的10%，且不少于5根。3、水泥土搅拌桩达到设计龄期后，采用钻芯法检测，钻取水泥土芯样，孔数为总桩楼2%，且不小于5根，芯样采取率大于50%，水泥土无侧限抗压强度要大于2MPa。4、锚杆采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于锚杆总数的5%，且不少于3根。5、锚索施工必须先进行基本试验，数量不少于3根；工程锚索施工完成后应进行验收试验，数量为总根数的5%，且不少于3根，验收试验的最大荷载为29、设计抗拔力的1.0倍。七、信息施工法要求1、配合监测单位实施监测，掌握基坑边坡工程的监测情况。2、编制施工现揭示的地层现状与原地质资料对比变化图。3、建立信息反馈，当监测值达到报警值时，应立即向设计、监理、业主汇报，并根据设计处理措施调整施工方案。4、施工中出现险情时应做好边坡支护结构和边坡环境异常情况收集、整理及汇编等工作，并应查清原因，制定施工抢险方案。5、当由于基坑内降水，导致坑外水位急剧下降，从而引起周围建筑物沉降时，必需设置回灌井，保证坑外水位基本保持不变。6、边坡变形过失，变形速度过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，并根据原因选用如下应急措施。a、坡脚被劝区临时压重。 b30、做好临时排水处理。c、对支护结构临时加固。 d、对险情段加强监测。 e、尽快向勘察和设计单位反馈信息。第六章 质量保证措施一、工程施工质量验收标准1.1设计图纸要求1.2 DGJ08111999地基基础设计规范1.3 GJ792002建筑地基处理技术规范1.4 GB502022002建筑地基基础施工质量验收规范1.5 CECS96：97基坑土钉支护技术规程二、施工管理保证措施为保证本工程施工质量，拟采取以下管理措施：2.1施工管理人员选择（1）项目管理班子：针对本工程的具体情况，我公司将组建一套精工、技术资质高、有丰富桩基施工经验的项目管理班子负责管理本工程。（2）项目经理：委派具有国家壹级31、项目经理资质且有丰富的工程施工经验的人当项目经理。（3）主任工程师：将选派具有丰富技术施工管理经验的同志担任。（4）其他成员：其他主要的项目管理人员均具有丰富的施工项目管理经验。（5）持证情况：保证班子所有人员均持有岗位证书。2.2 施工操作人员选择（1）劳务队伍选择： 挑选施工经验丰富、吃苦耐劳且作风过硬的专业施工队伍。（2）持证情况： 对特殊及技术工种均保证持有劳动局及市建委统一考核颁发的作业证及技术等级证书。2.3技术交底制度施工之前，对施工管理人员和施工作业人员进行技术交底和安全交底，所有的施工人员对本项目工程的施工难度、工期、技术、安全、文明施工要求做到心中有数，对所采取的技术方案，32、保证措施领会透彻，落到实处。2.4原材料质量控制措施（1）加强材料的质量控制，凡工程需用的原材料、成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料必备入沪许可证(本市厂除外)、质量保证书方可入场，到现场后必须由项目经理和主任工程师组织监理单位及有关人员进行抽样送检，对不同规格，批次的原材及钢材搭接送检并注意分别堆放，设有标志，不得混杂。合格后方可使用。（2）合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，在材料进场后应安排适当的堆放场地，指定专人妥善保管。（3）所有材料供应部门必须提供产品合格证。质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要33、的封存措施，及时退场。2.5检测、计量设备管理（1）施工中所有计量器具如：经纬仪、水准仪、钢卷尺等，均须有强制性计量检验合格证。（2）由我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。（3）现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。（4）所有计量器具(包括经纬仪、水准仪、钢卷尺等)要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。三、施工技术保证措施3.1灌注桩及深层搅拌桩施工技术保证措施（一）施工测量定位及轴线标高控制：（1）总体建筑平面控制本工程测量定位采用J2经纬仪1台、水准仪1台；根据业主提供的原始测量控制点，确定轴34、线控制点，建立“口”字型闭合复核，设立测点，算出距离。建立相应的施工坐标控制网格控制点，并将所有控制点延伸至后续的土方工程影响范围以外的适当位置，设置半永久性控制点，且采取混凝土加固保护措施。整个定位工作由我公司专职测量工程师完成。（2）平面区域控制依据坐标控制点测定各轴线点，控制每一施工区域的平面点位。（3）水准点复核根据业主提供的水准标高，现场水准点必须引测在永久性基础相对应的施工控制点数量不少于4点，以便施工过程中同步进行复测校核工作。（4）测量实施a.三角点、控制点、水准点等测量标志，均应采用砼严格保护好。b.定位放样、标高引测均须通过自检(主任工程师)、业主、现场监理复核验收确认，方35、可用于施工控制。c.保证测量原始记录的完整、准确，相关资料记录必须符合业主和监理及相关规范、规程的要求。d.控制偏差(相对于三角点)小于5mm，桩位偏差50mm。（5）轴线定位放样测量控制网点交接与复核，书面资料齐全后进行轴线桩位测放，根据施工图计算出轴线夹角度数，用J2经纬仪测出各轴线位置，在水泥地面上弹出墨线，并用木桩等材料做好控制标记，确定好主控轴线后，再以主轴线为准，根据施工图桩位两面尺寸，由经纬仪控制方向角度，用钢卷尺测放出各桩位位置中心点、设置样桩。轴线定位和桩位放样后，必须经业主、监理单位复核无误，并办理好样桩复核手续后方可施工。轴线定位放样偏差控制在5mm以内。在围护桩施工过程36、中，定期进行复测确认，确保轴线控制正确无误。3.2土钉墙施工技术保证措施（一）土钉墙施工的主要技术参数（1）喷射混凝土配合比-水泥：砂：石子为1:2:2(重量比)。（2）水泥：普通水泥32.5强度等级。（3）石子：510碎石（瓜子片）。砂：中粗黄砂。（4）锚管：483.5普通钢管，1215m机械直接打入锚管端部靠孔底的一侧应做成锥形如图所示，并在其310米范围内设梅花形出浆孔。（5）压注纯水泥浆，水灰比0.45。气温较低时加适量水玻璃以加快初凝。（6）锚孔定位误差不大于10cm，孔斜误差应小于1%。（二）具体实施降水15天以后，且降水深度达到坑底以下0.50.7m时可进行土方开挖。应根据土钉墙37、要求进行，先布基坑四周挖槽施工土钉，最后再挖中心岛土体；基坑四周挖槽施工土钉时，分层分段开挖，分层开挖探度为对应土钉深度下0.2m，严禁超挖，对同一层，分段长度不大于30m。对同一开挖段，上层土钉施工完毕24小时后方可进行下层土方的开挖。最后一层开挖到标高后，分块分段跟踪施工垫层 (8h内垫层施工完毕)。基础底板在半个月内浇注完毕。局部超探部分应在基坑垫层打好后再挖。开挖时若局部有少量渗水漏水，采用挖排水明沟和集水井的方式及时集中抽水排除。土方开挖时沿基坑的水平方向应分段开挖，每排锚钉根据出土情况，可以组织台阶法交叉作业施工，以加快工程速度。四、质量保证措施4.1回旋钻钻孔灌注桩质量保证措施138、每道工序须请监理验收合格后再进行下道工序施工。2、确保钻孔垂直，钻头带导向，孔底减压钻进。3、开钻前预先配制好优质泥浆，用粘土或膨胀土为原料，控制比重在1.31.4之间。遇夹砂土层时，为防缩颈，把优质泥浆注入孔内。4、确保孔底沉渣小于10cm，采用二次清孔。5、商品混凝土严格控制坍落度及发料时间，确保混凝土连续下料。6、防止断桩、夹泥，备足第一斗。7、现场施工记录确保准确，每根桩均报现场监理工程师予以验收签字。8、为防止严重塌孔现象发生，钻孔采用梅花形间隔法（对角线）施工。9、若发生塌孔、斜孔，则回填粘土至塌孔处以上12m，重新钻孔。10、发生卡钻及落钻等现象，仔细分析原因，采取相应对策解决39、问题。11、保证每根桩成孔质量检测比例达到规定要求。12、在施工中严格按规范、标准执行，不合格坚决返工重做。13、若下雨浇注混凝土，斗上设防雨棚，防止雨水进入混凝土内。4.2深层搅拌桩质量保证措施（1）所用水泥出厂日期不得超过三个月，并应附质量保证书或水泥试验报告，受潮、硬化结块的水泥不得使用。（2）严格控制水泥浆液的拌制质量，不得擅自更改水泥掺入量。（3）搅拌桩机施工必须保证二次复搅。（4）测量放线由专职测量人员负责测量放线机桩位的定位。（5）桩机必须端正、稳固、水平，保持其垂直度。（6）浆液配制必须按规定的配合比进行配制。水泥采用普通硅酸盐水泥，标号32.5mpa。（7）为保证水泥搅拌均匀40、，必须控制好下沉、提升速度。下沉速度不大于1.2m/min，提升速度不大于0.5m/min。若出现堵管、断浆等现象，应立即停泵，查找原因进行处理，待故障排除后须将钻具下沉1米方能喷浆，防止断桩。（8）施工中对设备运转、保养、维修每班配置专业机械人员，保证正常施工。4.3土钉墙质量保证措施（1）做好技术交底、人工修坡时严格控制基坑边线，为保证施工质量，人工修坡必须有施工技术员跟班作业，并于挖土机械同步配合作业。（2）锚孔深度必须准确，锚筋与锚管必须安设到位，并及时实施注浆以防塌孔。（3）设喷射混凝土的厚度标志(在边坡上打钢筋头)，保证喷射厚度，禁止发生漏筋和少喷的情况。（4）锚孔注浆必须饱满，待41、浆液流出孔中时及时封堵孔口，并一边注浆一边缓慢拨出注浆管，孔口封闭后应再加压，注入浆液直到规定压力为止，压力0.4-0.6MPa。（5）加强基坑监测，沿基坑周围及主要位置设置监测点，在基坑开挖时观测基坑周边住宅和道路的沉降和变形情况，发现情况及时采取补救措施。（6）当基坑局部出现渗漏水现象时，随时采取压密注浆止水措施，确保基坑及周边建筑物安全，加强对地下管网的保护，对管道施工前要准确判明实际位置，施工中由专人负责组织指挥施工，确保地下管网安全。（7）首排锚钉成孔时要调整好角度，必须避开邻近建筑物的基础和管线，碰到障碍物时，及时与设计人员联系，适当调整锚钉长度，位置和数量，确保安全。（8）材料质42、量要求：水泥应采用32.5#普硅水泥；受潮、结块与过期水泥不得使用。各项指标均应符合国家标准，并具有上海市准用证和出厂质保单。五、周边环境及地下保护措施为保证减少对周边环境的影响，拟订以下措施。5.1减少对周边环境的影响（1）在进入施工现场前，应根据业主提供的施工区域有关地下管线图、邻近道路、建筑分布情况资料，并且仔细阅读理解，同时做好对现场的踏勘，充分了解施工现场的实际情况，做好前期总体布置，并主动征求业主、监理工程师及有关部门的意见。（2）按规定要求，办理夜间施工许可证。并在工地四周粘贴告示，取得周边居民的谅解。（3）主动与周边居委会、物业管理、警署取得联系，得到他们的支持做好周边居民的协43、调工作，减少施工中与周边居民的摩擦。（4）做好工地噪音控制a.夜间车辆进出禁鸣喇叭。 b.夜间禁止敲击设备。 c.工地内禁止工人喧哗。（5）工地人员统一着装、不乱扔垃圾、不讲脏话骂人、不打架斗殴。5.2市政管线保护措施为了确保地下管线的安全，为了避免不必要的损失，根据工程施工特点提出以下保护措施：（1）应把施工、保护有机的结合起来，利用我公司在市区建(构)筑物密集地带施工的宝贵经验，正确有效的指导施工。（2）认真严肃的做好施工前技术、保护等交底工作，使保护目标、措施及其主要意义成为每一个职工的自觉行动。（3）在施工时将根据地下管线图对地下管线进行处理，遇到不明管线应及时咨询，严禁蛮干。（4）如44、利用原下水道，应有污水沉淀措施，以防堵塞临近下水道；严禁泥浆漏泄下水道。（1）工地现场车辆进出通道口用钢筋砼加固路面并铺设钢板加以保护。第七章 安全、文明施工措施一、安全生产为保障工程的正常施工，杜绝重大事故的发生，必须强调“以防为主，安全第一”的方针，贯彻横向到边，纵向到底的原则，具体措施如下：1.1坚持贯彻现场安全生产大大纪律和加强严格贯彻执行公司制订的安全生产责任制、安全生产管理规定、岗位作业人员安全操作规程以及上海市，建设部有关安全生产的规定，切实严格贯彻落实“安全第一责任人”制度。开工前深入开展施工人员的“三级安全教育”，“安全技术教育”活动。1.2加强“一遵二反”安全教育即遵守各项45、安全规章制度，反违章指挥，反违章作业，抓好文明施工及落手清工作，积极创建标准化文明工地。1.3工地设有专职安全员，施工管理人员轮流值班抓安全，各生产班组建立兼职安全员制度，作好班前交底，班后教育，做好安全上岗检查记录。1.4现场机电设备，严格执行定机、定员、定岗位，严格按操作规程进行，定期检查保养维修。1.5组织定期安全教育，工地组织一次现场安全教育及文明施工检查，做到思想重视，措施得力。1.6工地重要场所，料库、油库等必须有防火措施。1.7杜绝重大事故的发生，减少一般事故的频率，对一切事故苗子均按“三不放过”的原则处理。即事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措46、施不放过。1.8根据上级公司约有关文件精神，设备所配用的各类吊具、索具、连接件、紧固件及其附件，都应有详细规格资料及技术要求。所有的设备由所在单位发放挂设“设文备验收合格证”、“定机定员牌”、“安全警告牌”及起重设备的“十不吊牌”。操作人员，特别是特种作业人员必须持有效的操作证上岗。班组每天应做好安全交底工作，且需要有书面记录和签字。1.9现场四周设排水槽，主要道路出口处设车辆冲洗设备，污水须经沉淀后方可排入市污水管道。1.10坚持现场文明施工，材料堆放有条理、有规划，认真作好落手清工作，保持现场整洁，井然有序。二、文明施工2.1场容场貌（1）工地必须实行围档封闭施工。工地四周应按规定设置连续47、密闭的围栏。 （2）工地的大门须标明企业名称和企业的规范简称。（3）区域分布。建筑材料划区域整齐堆放，并采取安全保卫措施，施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。（4）安全标志。施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志。（5）施工标牌设置。工地主要出入口应设置施工标牌，简称“七牌二图”。 a.工程项目、建设单位、设计单位和施工单位的名称，工地四周范围和面积，工程结构或层数，开竣工日期和监督电话牌。 b.工程项目责任人员，即工地项目负责人，工程师、安全员、质量员、卫生员、施工员、计划员、材料员等姓名牌。 c.安全六大纪律牌。 d.安全生产计数牌(天)。 e.十项安全技术措施。48、 f.防火须知牌。 g.卫生须知牌(图)。 h.工地施工总平面图(场布图)。 i.卫生区域包干图。（6）工地三通一平。施工现场必须做到三通一平，排水畅通，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排入河道。2.2工地卫生（1）生活“五有”设施。生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干牌。现场“五有”设施齐全、设置合理。现场应无大面积积水。（2）除四害要求。防止蚊蝇孳生，同时要落实各项除四害措施，控制四害孳生。生活区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。有条件的施工现场有绿化布置。（3）生活垃圾。生活垃圾要有容器放置并有规定的地点，由专人管理，定时清除。（4）食堂卫生。食堂搭设要符合规定49、并办理报批手续；食堂内应整齐清洁，食堂四周应做到长度平整、清洁、没有积水；有条件的食堂有设密封间和配置纱罩。食物盛器要有生熟标记；使用的代价券必须每天消毒，防止交叉污染，现场茶水供应、茶具消毒，要符合卫生要求；炊事员要每年体检，持有健康证和卫生上岗证，持证上岗；炊事员必须做到“四勤”、“三白”保持良好的个人卫生习惯；达不到“三专一严”及该地区卫生防疫站许可证的食堂，一律不准供应冷面、冷棍纯、冷菜等。第八章 施工进度计划经研读施工图纸和现场踏勘，结合我司技术装备和施工生产能力，对于各工种合理组织穿插施工，分项工程内部组织流水施工，本工程的目标工期计划为60日历日。详见后附页施工进度计划表。第九章 施工总平面布置图1、为了便于现场管理及机械化施工，钢筋、水泥等建筑材料堆放，拟在建设单位指定的范围内搭盖临时工棚作为现场办公房、钢筋水泥等建筑材料堆放用房，民工居住房、工地食堂拟在施工现场附近租赁民房使用。2、施工用水用电按建设单位指定的电源点引出线路，工地用电从电源点至施工地点应架设临时电杆，用水就近接入。3、本工程根据施工现场特点，本工程项目部拟设置场地西侧靠兴港路边。详见施工总平面布置图（附后）。