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江苏经济开发区秸秆发电工程项目可行性研究报告130页
江苏经济开发区秸秆发电工程项目可行性研究报告130页.doc
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可研专题
上传人:地** 编号:1239498 2024-10-18 133页 4.20MB
1、江苏经济开发区秸秆发电工程项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月江苏经济开发区秸秆发电工程项目可行性研究报告建设单位:XX建筑工程有限公司建设地点:XX省XX市编制单位:XX工程咨询有限公司20XX年XX月133可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位:XX工程咨询有限公司资格等级: 级证书编号:(发证机关:中华人民共和国住房和城乡建设部制)编制人员: XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录1概述1.1项目概况及编制依据1.2研究范围1.3xx区概况1.4 投资方简况1.5建设必要性1.6主要技术设计原则1.7工作过程2、2电力系统2.1电力系统现状2.2电厂接入系统方案设想2.3系统对电厂的要求3 燃料供应3.1 秸杆资源量3.2 秸杆价格分析3.3 秸杆成份3.4 秸杆采集系统建设设想3.5 燃油供应4 机组选型4.1 国内外生物质能源发电技术情况4.2 秸杆原料发电的主要技术难点4.3 秸杆锅炉燃烧技术4.4 装机方案4.5 主机技术条件5 厂址条件5.1 厂址概述5.2 交通运输5.3 水文气象5.4 电厂水源5.5厂址稳定性与岩土工程条件6 工程设想6.1 全厂总体规划及厂区总平面规划布置6.2 厂内秸杆供应系统6.3 燃烧系统6.4 热力系统6.5主厂房布置6.6 除灰渣系统6.7 供、排水系统6.3、8 化学水处理系统6.9 电气部分6.10 热工自动化6.11 土建部分6.12采暖通风和空气调节部分7.环境保护7.1厂址区域环境质量现状7.2设计执行的环境标准7.3环境保护措施7.4环境保护投资估算8劳动安全和工业卫生8.1厂址的安全性分析8.2电厂在生产过程中主要的安全和卫生问题8.3劳动安全和工业卫生的主要设计原则9 节约和合理利用能源9.1概述9.2节约和合理利用能源措施10 劳动定员及组织10.1劳动组织及管理10.2人员配置11 项目实施条件和轮廓进度11.1 工程项目实施条件11.2施工组织构想11.3工程建设的轮廓进度12 投资估算及经济评价12.1投资估算12.2 经济评4、价13 结论和建议13.1主要结论13.2主要技术经济指标 13.3 建议14 招标1概述1.1项目概况及编制依据项目概况(1)项目名称:淮安市xx秸秆发电项目(2)建设单位:江苏省xx集团控股 ,并委托江苏xx发电有限责任公司开展前期工作。(3)建设规模275t/h燃秸秆中温中压锅炉,配215MW汽轮发电机组,留有再扩建一台锅炉的条件。(4)厂址:淮安xx经济开发区 编制依据本可行性研究报告主要根据下列文件和资料进行编制的:(1) 淮安市农业区划办公室局淮安市农作物秸杆资源报告(2)中华人民共和国可再生能源法(3)国家发展改革委可再生能源发电有关管理规定(4) 国家发展改革委可再生能源发电价5、格和费用分摊管理试行办法(5)江苏xx发电有限责任公司委托书1.2研究范围本可研报告主要对项目建设的必要性、原始条件、可行性等进行研究论证。(1) 通过对工程规模、建厂条件、厂区布置、工程实施以及对社会、环境的影响等方面的研究,评价项目实施的可行性。(2)依据淮安市农业区划办公室局淮安市农作物秸杆资源报告,研究生物质发电示范项目的燃料和机组容量。提出秸秆的采购、贮运的组织、经营、管理等运行机制和保障措施。(3) 本可行性研究的工作范围包括工程规模的确定、机组选型、建设条件、厂区布置、工程设想、环境保护、生产组织和劳动定员、实施轮廓进度、投资估算和经济评价等内容。1.3xx区概况xx区地处京杭大6、运河与苏北灌溉总渠交汇处,xx区即原县级淮安市,2001年2月行政区划调整,原xx市更名为淮安市,原淮安市撤市建区为xx区,属辖现淮安市。xx北距亚欧大陆东桥头堡连云港市120km,南距江苏省会南京市200km。xx区位于江苏省苏北中部,东邻盐城市阜宁、建湖两县,西与洪泽县和淮安市清河、清浦两区接壤,南接扬州市宝应县,北与淮安市涟水县交界。全区东西长64km,南北宽43km,总面积1510多km2,人口123万,2005年实现国内生产总值85.56亿元。境内地势平坦,气候温和,四季分明。xx区交通便利,行政区内有新长铁路、京沪高速公路、宁连高速公路、黑龙江省同江市至海南省三亚市的同三高速公路和7、在建的徐淮盐高速公路等交通干线均穿境而过。1.4 投资方(江苏省xx资产管理集团)简况江苏省xx资产管理集团有限公司成立于2002年2月22日,注册资本 56亿元,经营范围为:江苏省政府授权范围内的国有资产经营、管理、转让、投资、企业托管、资产重组以及经批准的其它业务。目前公司控股的电厂已达到5家,公司参股的发电企业有十多家,截至20xx年底,集团总资产为638亿元,净资产为156亿元,20xx年实现利润23亿元。公司资信优良,为中国银行江苏省分行AAA级重点客户。1.5建设必要性(1)我国秸秆资源概况生物质是仅次于煤炭、石油、天然气的第四大能源,在世界能源总消费量中占14%。我国是一个农业大8、国,秸秆资源十分丰富,根据农作物产量统计和秸秆量估算,我国的秸秆资源大约每年有5.6亿吨,折合标准煤约2.8亿吨,其中有约15.0被用来直接还田造肥,有约25.0被作为饲料,有约9.0被用作工业原料,其中有约27.5%的农作物秸秆在民用炉灶内直接燃烧用来炊事和取暖。除此之外,有约23.5可作为其它能源用途,否则只能被废弃在田间地头或在田间直接焚烧掉,不仅浪费了资源,也严重地污染了环境。全国/江苏 粮食产量和估算秸秆产量见表1.1表1.1 全国/江苏 粮食产量和估算秸秆产量表(万吨)农作物全国产量草谷比秸秆量比率江苏产量秸秆量比率稻谷19871.30.6212320 21.85%1404.6879、1 33.30%小麦10972.6110973 19.46%608.7609 23.27%玉米13295.41.519943 35.37%197.3296 11.32%豆类2000.61.53001 5.32%95.3143 5.47%薯类3604.20.51802 3.20%74.337 1.42%其它粮食1485.411485 2.63%169.7170 6.49%花生1188.622377 4.22%51.6103 3.95%油菜830.121660 2.94%145.7291 11.14%芝蔴65.62131 0.23%1.94 0.15%其它油料229.62459 0.81%0.3110、 0.02%棉花450.131350 2.39%29.187 3.34%麻类49.5150 0.09%0.51 0.02%甘蔗叶8384.80.1838 1.49%33.73 0.13%合计56390 100%2615 100%(2)有利于增加就业机会和农民收入,改善农村能源结构秸秆,作为农作物的副产品,秸秆发电将使农民废弃的秸秆变成可再生的能源资源。秸秆将变废为宝,可以为农民增加收入,秸秆发电厂的运行维护及秸秆收集运输等还可以为农民提供就业机会。过去,农村的主要能源是当地可获取的秸秆和薪柴,利用这些燃料不仅劳累,而且热效率低,其烟气对人体健康伤害较大。秸秆电厂靠近燃料供应和农村用电终端,将为11、农民提供高品质的电能,并改善农民的生活。近年来,随着农民生活水平的提高,家庭能源消费结构的变化,越来越多的家庭更多地选择使用商品能源,出现了秸杆的大量剩余,被残留在田间或焚烧,浪费了宝贵的资源,又严重地污染了环境,因此,在不牺牲环境质量为代价的前提条件下,为实现国民经济的持续增长,改变传统的能源生产方式和消费状况,规模化开发利用生物能源提供了一条新路。该秸秆发电项目初步定员121人。全部定员除少部分技术和管理人员外,大多数职工将从当地招收。根据项目定员及燃料采集方案,保守估计项目直接带来就业人数将达200300人,有利于缓解当地人口就业压力问题。同时,如按每吨秸秆进厂价216元/t测算,该项目12、每年预计为农民增收近4300万元,是真正为“三农” 服务的好项目,是全面贯彻党的十六届四中全会精神的具体体现。(3) 有利于保护环境农作物秸秆是一种重要的生物资源,不恰当的处置不仅造成资源的浪费,更是对环境的极大破坏。秸秆是一种很好的清洁可再生能源,其含硫量只有1.53.1,而煤的平均含硫量约达1。利用秸秆发电,走充分利用可再生资源的道路,可以使传统的“资源产品污染排放”单向线性经济变为“资源产品再生资源”的循环经济。最近几年,农作物秸秆从农家的财富变成需要处理的“废物”,相继出现了田间焚烧,污染环境,危胁飞机降落,影响车辆行驶。为了解决“秸秆焚烧问题”,各级行政管理部门做了大量的工作,一方面13、,加大了研究各种综合利用技术的投入,另一方面,采取了禁烧秸秆的管理手段,加大执法力度。这些措施,虽然取得了不少成效,但目前焚烧秸秆行为依然很严重。随着农村经济的发展,农民生活水平的提高,秸秆变成“废物”的区域越来越扩大,从根本上解决秸秆露天焚烧导致的环境污染问题和综合利用问题,已经是迫在眉睫的事情了。(4)有利于节约能源目前我国农作物秸秆被废弃在田间地头或在田间直接焚烧掉、可作为其它能源用途的秸秆近2亿吨,可替代近1亿吨的标准煤,约相当于江苏省目前一年消耗的煤炭量。江苏由于社会经济发展速度快,能源消费量大,是国内能源消费大省。2020年江苏省能源消费总量超过3亿吨,“十三五”期间以年均1.6%14、能源消费增速,支撑了全省人均6.1%的经济增长由于自有资源有限,能源供应量严重不足。江苏能源消费总量中煤炭比重接近70%,煤炭需求量中的80%以上靠省外调入,原油消费的90%以上依靠省外调入,其中一半以上从国外进口,调入能源受到资源、产量、运输等因素制约,能源供应量严重不足。煤、油价格上涨过快,直接影响企业经济效益。“十三五”期间,江苏减煤成效显著,煤炭消费总量下降到2.48亿吨以内,较国家下达的2.58亿吨控制目标多减超过1000万吨。到2020年底,江苏煤炭消费占一次能源消费比重已降至低于55%,天然气消费量、海上风电规模则位居全国第一。(5)有利于改善区域发电结构江苏电源结构不合理,电力15、装机中97%以上是燃煤机组。江苏经济的快速发展,能源需求量将不断增加,今后江苏的煤炭供应,运输距离越来越远,成本也越来越高。而另一方面,江苏的秸秆资源丰富,可供开发利用的有农作物秸秆、芦苇、胡桑条、稻壳、谷壳、花生壳、林木、树皮、锯木屑、畜禽粪便、酒糟、酒厂废水、造纸污泥、城市生活垃圾等,据不完全统计,全省每年各类农作物秸秆产量约2600万吨,其热值相当于1300万吨标准煤。(6)有利于促进区域经济发展对xx地方经济而言,近年来,xx区经济快速发展,城市建设飞快进行,各产业的生产工艺中需要大量的电力,使得工业生产用电量和用汽量在原有的基础上迅速增加。本项目的建设对xx区改善投资环境,促进本地经16、济发展、保护环境和节约能源都具有一定的推动和支撑力。xx的秸秆资源比较丰富,因此,靠近用电终端建设秸秆发电厂,是集环保、节能、社会效益和经济效益为一体的工程。(7)有利于鼓励国内企业“自主创新”秸秆发电项目在我国尚处于起步阶段,需要在主要设备研发,辅助设备配套,秸秆电厂的投资、建设、运行管理等环节大力投入人力和物力,这将推动生物质能产业链的形成,为经济发展注入新的活力。综上所述,为使xx的秸秆得到充分利用,实现资源化、减量化、无害化,减少桔杆堆放或焚烧对市容市貌和大气质量的破坏,充分利用可再生能源的优势,逐步将生物发电开发成为现有能源结构的有益补充,建设淮安市xx秸秆发电项目是十分必要的。1.17、6 主要技术设计原则(1)锅炉参数选为中温中压目前,我国在秸秆直燃方面锅炉容量的选择方面尚无成熟经验,考虑到秸秆燃烧时的碱金属腐蚀和氯腐蚀,以及过热器的高温腐蚀,锅炉蒸汽参数设计选为中温中压。(2)装机方案和供热在拟定厂址5km半径范围内目前仅有部分小型工业热用户,尚没有稳定的较大的工业热用户,从发展的角度和有利于xx经济开发区招商引资方面分析,主机选型按预留供热条件考虑。根据本地区可商品化秸秆的数量和业主的要求,选择的装机方案为:锅炉选用二台75t/h燃秸秆固定振动炉排中温中压锅炉,留有扩建一台锅炉的条件。装设一台额定功率为15MW的中温中压凝汽式汽轮发电机组和一台额定功率为15MW的中温中18、压抽汽凝汽式汽轮发电机组。装设额定功率15 MW和18 MW发电机各一台。(3)电气系统采用“发-变-线路组”接线,不设置起备变,电厂以一回110kV电压等级的线路接入系统,接入点为110kV季桥变电所。(4)燃料运输系统燃料以小麦杆、稻杆等为主,秸秆厂外采用公路运输。秸秆采用成捆车运方案,直接运入厂内秸秆库,用吊机卸车、上料。(5)水工系统供水系统采用带自然通风冷却塔的循环供水方式。电厂生活用水采用市政自来水直接供给。(6)控制系统采用分散控制系统DCS实现锅炉、汽轮发电机组、发变组及厂用电源系统及循环水泵的集中控制。(7)环保及工业卫生除尘设备采用高效率的布袋除尘器。设污水排放处理设施。采19、用有效的噪音控制措施。(8)土建工程主厂房采用现浇钢筋混凝土结构,秸秆仓库采用现浇钢筋混凝土柱、钢屋架形成的排架结构。(9)年利用小时数本项目机组年利用小时取6000小时。1.7 工作过程受江苏xx发电有限责任公司委托,江苏省xx设计院编制了淮安市xx秸秆发电项目工程可行性研究报告。20zz年6月组织项目组主要人员,进行了现场踏看和收资,并根据当地规划部门和投资方的意见对拟选厂址进行了考察,在对拟选厂址考察的基础上,投资方确定本项目的厂址为:淮安xx经济开发区内。为了全面论述建厂的条件,项目建设单位委托相关有资质的单位编制环境影响评价报告表、水资源论证报告、地质灾害危险性评估报告和安全预评价报20、告、职业病危害预评价报告、电厂接入系统专题报告、工程地质勘察报告等。在选厂踏勘、搜资调研和上述相关专题报告的基础上,开展本项目的可行性研究报告编写工作,并于20xx年9月完成。2 电力系统2.1 电力系统现状 淮安电网现状淮安电网的供电范围包括淮安市区、xx区、xx区和涟水县、金湖县、盱眙县及洪泽县等七个区县。全社会用电量为49.29亿千瓦时,全社会最大负荷为902MW;有统调装机容量955MW,其中华能xx电厂770MW,xx电厂185MW,另有非统调装机容量184MW。有500kV上河变电所1座,主变压器1台,容量750MVA;220kV变电所8座,主变压器14台,总容量1550MVA,其21、中用户变电所1座,主变压器3台,总容量230MVA;500kV线路7条,总长度211.2km,220kV线路25条,总长度584.46km,其中用户5条106.56km。 电厂附近地区变电所情况110kV季桥变电所,位于电厂南侧100m以内(一路之隔)。电压等级为110/10kV;主变容量140MVA,110kV进线一回,由220kV朱桥变接入;预留了一台主变位置和进线间隔,远景规划单母线分段接线,由变电所东侧进线。2.2 电厂接入系统方案设想本工程电厂机组以一回110kV线路接入110kV季桥变电所,在110kV季桥变扩建两个110kV间隔,增加相应的继电保护、远动通讯设备。此方案对系统影响22、较小。2.3 系统对电厂的要求系统要求电厂服从电网统一运行需要,并参与系统无功、电压调节。3 燃料供应3.1 秸秆资源量及消耗量 秸秆资源量.1主要秸秆资源量根据淮安市农业区划办公室二0xx年八月编写的淮安市农作物秸杆资源报告中的有关内容,同时参考有关资料确定的主副产品比(秸杆谷草比),xx区主要农作物秸秆资源量见表3.1:表3.1 xx区秸秆资源统计表品种种植面积粮食产量粮食亩产秸杆谷草比秸秆总产量单位万亩万tt万t小麦72.5250.345 1.00 25大麦82.80.351.15 2.43水稻96.446.90.4871.629.31玉米6.71.90.284 0.672.84合计1823、3.676.659.58.2 可获得量(1)秸秆资源的减量因素、减量比率xx区秸杆在未来收购过程中的主要减量因素有:雨季损耗:因收获期阴雨天气,在秸秆收集过程中造成的损失,或因未及时回收、出现淋融等现象使秸秆断裂破碎的损耗;收运损失:在收割、运输和田间到农舍的倒垛过程中因秸秆打散、遗漏和抛撒造成的损失;堆放损耗:在堆放过程中因表层的霉变和底层的沤烂所造成的秸秆损失。参考有关资料,确定在未来收购过程中本地区主要秸秆的减量比率按15%考虑。考虑减量因素后的秸秆资源量见表3.2。表3.2 xx区秸秆资源量(考虑减量因素后)品 种稻秆麦秆玉米秆合计秸秆资源总量 万t29.3127.432.8459.524、8减量比率15%减量后秸秆资源量 万t24.9123.322.4150.64(2)秸秆资源近期可获得量根据淮安市农业区划办公室二0xx年八月编写的淮安市农作物秸杆资源报告,xx区主要农作物秸秆的利用现状见表3.3:表3.3 xx区秸秆利用现状品 种直接还田造肥%用作饲料%用作工业原料%农民直接燃烧用来炊事和取暖%剩余量%稻秆200593麦秆51505525玉米秆1000按上表中剩余量作为近期的秸秆商品率(可出售比例),估算出xx区主要农作物秸秆资源近期可获得量见表3.4:表3.4 xx区秸秆资源近期可获得量品 种稻秆麦秆玉米秆合计减量后秸秆资源量 万t23.8723.322.4149.6秸秆商25、品率 %93250秸秆资源近期可获得量 万t23.25.8029根据表3.4数据,本项目的年秸杆消耗量以近期不超过29万吨为宜(未考虑临近县市的秸杆资源量)。 秸秆消耗量 本项目215MW机组、配两台国产锅炉、中温中压,秸秆消耗量详见表3.5:表3.5 本工程秸秆消耗量 锅炉容量小时耗量(t/h)日耗量(t/d)年耗量(104t/a)275t/h33.22730.8419.93锅炉日利用小时按22h计,年利用小时按6000h计本项目的秸秆消耗量,约占xx区秸秆资源总量的34,占近期可获得量的84,因此xx区的秸杆资源量能满足本项目的要求。 3.2 秸秆价格分析 秸秆到厂成本由三部分组成:收购成26、本、机器打捆及人工成本和运输成本。(1)收购成本根据xx区农业机械管理局,对本地区部分农户抽样调查资料,本地区农户对主要秸秆(麦秆、稻秆)的期望售价见表3.6。表3.6 秸 秆 收 购 成 本 表品 种近期可获得量(万吨/年)该品种占近期可获得量比例(%)农户期望售价(元/吨)麦 秆5.82084稻 草23.280117根椐表3.数据,用加权平均法可计算出秸秆收购成本为110元/吨。(2)机器打捆及人工成本(打捆、装卸)本项目秸秆原料需由打捆机统一打捆,打捆单重为400450kg,密实度为0.25t/m3左右,估算人工及机器打捆成本约为22元/吨。(3) 运输、仓储成本由于区域范围内的秸秆是布27、点收购、分点存储、统一调度,本项目秸杆的采集半径基本上处于25km范围内,经测算运输的综合成本约为40元/吨。仓储成本(含租用大棚架仓库的成本)取44元/吨。综上所述,秸秆到厂综合成本为99224044=216 元/吨。根据秸杆成份数据,可计算出本项目的秸秆到厂综合成本标煤价为478元/吨。3.3 秸秆成份为保证发电厂的经济效益,除了可供发电厂秸秆的数量外,更重要的是秸秆的质量,特别是秸秆的发热值特性。为此,江苏淮安秸秆热电厂项目筹建处收取本市的麦秆、稻秆和菜籽秆样本送交电力工业发电用煤质量监督检验中心化验,秸秆成分和特性见表3.7表3.7 秸 秆 成 分 和 特 性项 目符号单位稻草秆麦秸秆28、油菜秆全水分Mt%15.91314.5空气干燥基水分Mad%5.947.957.62收到基灰分Aar%8.75.764.91干燥无灰基挥发分Vdaf%79.9179.4379.21收到基碳Car%36.340.0139.46收到基氢Har%4.745.074.97收到基氮Nar%0.570.350.59收到基氧Oar%33.6435.5635.26全硫St,ar%0.150.250.31收到基高位发热量Qgr,arMJ/kg14.0115.5315.17收到基低位发热量Qnet,arMJ/kg12.6714.1913.81氯Clar%0.8271.1860.774灰中二氧化硅SiO2%48.029、328.9515.53灰中三氧化二铝Al2O3%4.391.075.18灰中三氧化二铁Fe2O3%0.765.491.77灰中氧化钙CaO%8.4719.2830.53灰中氧化镁MgO%4.033.022.04灰中氧化钠Na2O%7.394.6411.86灰中氧化钾K2O%7.3122.45.06灰中二氧化钛TiO2%1.681.091.56灰中三氧化硫SO3%2.396.0914.14灰中二氧化锰MnO2%0.610.0090.28灰中五氧化二磷P2O5%14.277.7911.073.4 秸秆采集系统建设设想(1)建设秸秆电厂,秸秆收集及运输是一个需要重视的问题。根据现阶段农村的具体情况,30、农户多,户均耕地少,秸秆收集期短,由农户或电厂自行组织收购并进行打捆、储存、运输有一定的难度。为此,需要xx区政府对本工程给予大力支持,组织建立一套行之有效的机构,通过合理可行的市场化运作,向本电厂提供满足要求的秸秆。针对本项目成立秸秆发电项目秸秆供应有限公司,各相关乡镇成立分公司,镇村落实专人负责,形成供应网络。具体运作方式可采取“电厂公司经纪人农户”或“电厂政府公司经纪人农户”的形式,由经纪人与农户签订长期供应秸秆协议,确保为企业长期不间断供应秸秆资源。政府将通过政策鼓励、协调资金等方式,扶持经纪人队伍,并出台有关规定,区政府必须禁止秸秆焚烧,要动用宣传工具广泛宣传秸秆焚烧的危害性,同时责31、成各级干部切实制止农户在田间焚烧秸秆的行为,这样秸秆供应应该是有保证的。秸秆供应的具体流程为:农户.小型收集点(晾晒干燥)加工储存点(进行打捆、储存)运输秸秆电厂。(2)秸秆的采集将采用以工代购的方式,即收获季节可利用市农业局组织的收割小分队,在为农民提供服务的同时收集秸秆,此方式也很受广大农民欢迎。(3)成立秸秆供销公司本部设置人秘处、管理处、计财处、经营处、质检处、安全处;每个乡镇均设置收购站,即淮城镇收购站、车桥镇收购站、平桥镇收购站、上河镇收购站、建淮乡收购站、马甸乡收购站、施河乡收购站、流均镇收购站、博里乡收购站、泾口乡收购站、朱桥镇收购站、溪河镇收购站。各站均培养站属农民经纪人队伍32、。(4)完善合同收购保障体系每年度公司总经理室与经营处、经营处与各收购站逐级签订承包责任状;各收购站与农民经纪人、各农民经纪人与农户签订收购合同。(5)秸秆采集方式以工代购季节性收购以公司(或协会)与农户签订合同形式为保障,确保秸秆供应量90以上用合同固定下来,10调节性收购作为补充;同时利用区农业局组织的收割小分队,在为农民提供服务的同时收集秸秆,以工代购。农民经纪人经营由农民经纪人租赁打包机,组织人员分点打包,向农户收购,再送运至收购站出售。送运集结运送集积以公路运输为主,如淮城、车桥、上河、建淮、马甸、朱桥等以陆路运输为主。通过四通八达的村镇柏油公路,利用农用车船集结、分点储存秸秆。仓储33、每个收购站建设10000平方米左右, 5米高,储量约0.8万吨的秸杆储存场地。调度根据各点、各品种的秸秆储备量和发电厂日耗量科学制定调度计划,按调度计划中转、运达电厂。验收运用电子仪器对秸秆湿度、杂物进行检测、计量、验收。安全保护秸秆储存、中转、运输、均采取防潮、防霉、防火措施,确保秸秆采集工作安全可靠。3.5 燃油供应锅炉点火及低负荷助燃用油量较小,可从市场采购,用汽车运至厂内。锅炉点火及助燃用燃油采用#0轻柴油,燃油从石油公司购买,由专用运油汽车运至厂内并卸入厂区内的储油罐内。0#轻柴油特性见下表:表3.5 0#轻柴油特性恩氏粘度(120时)1.21.67 0E运动粘度(20时)3.08.34、0 厘沱灰份0.025 %水份痕迹硫份1400。因此,如要求锅炉同时适用上述多种不同性质的生物质燃料,炉膛烟气温度的选择不能太高,以避免大面积的结焦和结渣。同时,应优化吹灰器的形式和布置方式,加强吹灰,以保证炉膛水冷壁、过热器以及省煤器的清洁和换热效果。4.2.3 氯离子腐蚀的影响从秸杆等生物质燃料的元素分析来看,氯离子含量平均值为0.41%,最大可达1.19%,是常规煤粉锅炉氯离子含量数十倍至数百倍,是垃圾锅炉氯离子含量的510倍。氯离子含量太高,易造成锅炉高温受热面金属腐蚀,同时,也容易对锅炉尾部低温受热面(空预器等)造成比较严重的低温腐蚀。在高氯离子含量的情况下,金属壁温越高,对受热面带35、来的金属腐蚀程度越大。图4-2为氯离子含量和金属壁温对金属腐蚀程度影响的示意图。图4-2 金属腐蚀程度示意图从图中可以看出,由于秸杆灰中氯离子的含量相对较高,当金属壁温超过450时,烟气腐蚀性急剧加大。因此,在受热面(尤其是高温受热面)选材时,要特别注意,在烟气迎合面应采用高Cr抗氯离子的材料。同时,由于烟气中氯离子含量较大,在低温时易形成酸结露,加大对空预器等受热面的低温腐蚀,因此,在空预器的密封和选材上也要引起特别注意,可采用管式空预器和使用抗腐蚀材料。根据BWE公司提供资料,该公司在秸杆锅炉上不推荐采用烟气式空气预热器,而改由回热系统中来的温度相对较高的凝结水来吸收锅炉尾部烟气余热,提高36、锅炉效率。空气的预热则采用锅炉自身的低温蒸汽。4.3 秸杆锅炉燃烧技术 国内外秸杆锅炉技术简介从4.1中的论述可以看出,国内外利用秸杆等生物质能源发电的技术较为纷杂,水平也不一致。本节着重选择具有代表性的丹麦BWE公司的秸杆燃烧技术和国内主要生物质锅炉供应商无锡华光锅炉股份有限公司以及济南锅炉集团有限公司采用的技术进行对比和经济性分析,提出推荐意见。.1 国外技术(丹麦BWE公司)根据北京龙基电力有限公司提供的资料,丹麦BWE公司其炉型主要有振动炉排直接燃烧炉和喷粉室燃炉。对于小型秸秆燃烧锅炉,一般采用炉排直接燃烧炉,炉排为水冷式振动炉排;对于大型高参数秸秆燃烧锅炉,则采用喷粉室燃炉。与喷粉室37、燃炉相比,炉排直接燃烧秸秆炉系统简单,辅助系统较少,运行控制容易掌握,投资相对较低,比较适合本工程具体情况。BWE公司的水冷式振动炉排秸杆锅炉燃烧方式上具有一定的先进性。其主要采用一种分级燃烧技术。秸杆通过立式和水平螺旋给料装置进入水冷炉排,在高温空气(约250)条件下发生热解反应,析出挥发分(类似于干馏),留下的焦碳继续与空气发生氧化还原反应,继续生成CO等可燃气体(需控制水冷炉排上的空气量,以保持该区域的还原性气氛),这种技术基本上吸收了生物质气化技术的一些特点。当可燃性气体等挥发出后,再通过分级送风等措施,控制其停留时间、燃烧时间以及燃烧区域,以控制炉膛的温度和燃烧强度,从而间接控制受热38、面的金属壁温,防止出现超温,降低出现金属腐蚀的可能性。而分布较为均匀的炉膛截面热强度又为提高锅炉效率和减少受热面的结焦提供了保证。由于在水冷炉排上空气供给速率相应较低,不易造成灰渣的飞扬,85%的灰可以通过炉底出灰装置排出,从而大大降低飞灰的含量,相应降低了受热面积灰和结渣的可能性,间接提高了锅炉的运行可靠性。另外,飞灰含量的降低也降低了烟气布袋除尘器的进口含尘浓度,延长了布袋除尘器压缩空气反吹清灰的时间,相应延长了布袋除尘器的寿命。并且,BWE公司还采取了蒸汽式空气预热器、尾部烟气冷却器(冷却介质为凝结水)等措施来降低了低温腐蚀的危险,同时降低了排烟温度来保证锅炉的热效率。BWE公司提出的保39、证效率可达到91%。.2 国内技术国内技术基本上主要有以下两种。(1)以无锡华光锅炉股份有限公司为代表的水冷炉排技术该技术立足于国内开发,以已成功投运的甘蔗渣炉和垃圾焚烧炉燃烧技术为依托,根据秸杆燃料的特点作出适当的调整和优化,从而形成具有自主知识产权的秸杆锅炉技术。其锅炉燃烧设备由固定炉排、播料装置、二次风管,播料风管及点火油枪等设备组成。秸秆通过设置在前墙的播料口,并配以播料风和调节挡扳,可使破碎后的秸秆均匀地进入炉膛,由于一次风、二次风的作用,秸秆在行进途中受到高温烟气的加热,不断析出水分,得到干燥,大部分秸秆开始燃烧,少部分较重的秸秆落到炉排上继续燃烧,直至燃烬。在炉膛下部分别布置了三40、排不同高度的二次风管,二次风以高速喷入炉膛,使之与悬浮的秸秆充分扰动、混合,并补充燃烧所面的必要的氧量,延长燃料在炉内的停留时间,提高燃烧效率。 锅炉布风由三部分组成:一次风在二侧墙各分三个风管送入风室,再经过炉排进入炉膛。风室中有隔板分隔成三个独立的风室,进风管上设有调节挡板,可根据燃烧情况进行调节。播料风从设置在前墙的播料口中喷入炉膛,可根据播料分布情况进行调节。二次风分三层布置在炉排的上方。其中有一层布置在播料机上方、炉膛喉口处,可使烟气充分混合,并延长烟气在炉膛内的停留时间。为增加燃料在炉膛内的停留时间,加强其燃烬,改善烟气在炉内的充满度,在炉膛前墙中部设置前拱,在炉膛后墙上部设置折焰41、角。为避免结焦、积灰的情况,在炉排面、炉膛受热面、水平烟道和尾部竖井烟道中布置了大量蒸汽式吹灰器和燃气脉冲式吹灰器。为降低低温腐蚀程度,空预器出口排烟温度设计值为150。锅炉计算热效率为89%。(2)以济南锅炉集团股份有限公司为代表的循环流化床技术以济南锅炉集团股份有限公司为代表一些锅炉制造厂立足于多年来成功制造中小型循环流化床锅炉的经验,利用循环流化床锅炉热容量大,燃烧情况充分,燃烧反应剧烈等优点,通过加大炉膛尺寸和增加受热面面积,达到燃用秸杆等生物质能源的目的。最近,济锅集团正设计制造一台出口印尼的220t/h等级,燃用秸杆、椰壳、树枝以及造纸废料等生物质燃料的循环流化床锅炉。锅炉保证效率42、为87%。利用河砂、炉渣等为流化和循环物料,通过循环物料的反复扰动和物料的循环来保证燃烧停留和充分反应时间,从而达到较高的燃烧效率。由于循环流化床采用是低温燃烧技术(床温控制在650800),可有效降低锅炉受热面的金属壁温,从而降低金属腐蚀程度。并且,由于物料在锅炉炉膛、旋风分离器以及回料装置中反复循环,流化速度较大,加强了对受热面的冲刷,有效避免了积灰和结焦的发生。但该技术最大的缺点就是灰渣由于掺入了河砂等流化物料而难以综合利用。据了解,目前济锅集团与丹麦BWE公司合作,正在制造一台135 t/h振动炉排高温高压秸杆锅炉,用于单县龙基生物发电工程。4.3.2 国内外技术的初步比较经初步分析,43、国内外技术对比情况基本如下:(1)从燃烧机理和燃烧技术上来看,无论采用国内外技术均能满足燃用秸杆等生物质燃料的要求。无论使用进口设备还是国产设备均可满足电厂安全稳定可靠运行的要求。国外技术由于有了长期的燃用秸杆的经验,在受热面布置和材料选择上有独特的技术和见解,这些技术尚未被国内制造商所掌握。而国内燃用生物质原料起步晚,运行经验相对较短,且尚未有成功的秸杆使用经验,虽从原理上看不存在能否燃烧的问题,但如何保证锅炉长期稳定高效运行问题以及如何解决防氯离子腐蚀等细节问题仍值得进一步研究和探讨。(2)从国内外锅炉制造商提供的锅炉保证效率来看,还是具有一定的差距。国外技术由于采用分级燃烧技术和并充分利44、用了烟气余热,降低了排烟温度,有效保证了锅炉效率。而国内技术主要是在传统的炉排炉和循环流化床锅炉技术上发展而来,且为避免低温腐蚀,采用了相对来说比较高的排烟温度,锅炉热效率要相对低于进口技术。(3)从燃烧机理和送风机理上看,国内外技术的厂用电水平不同。丹麦BWE公司采用的是分级送风的空气供给系统,炉膛容积较大,炉内呈负压状态,因此相应送风机压头较低,功耗小。无锡华光锅炉股份有限公司提出的方案中,分别设置了一次风机和二次风机。物料的输送由二次风机供给。一次风从炉膛底部风室经炉排进入炉膛,与炉排上的物料进行深度反应。二次风风压较高,在炉膛入口处风压还有6000Pa,高速进入炉膛与燃料充分混合,以达45、到充分燃烧的目的。一、二次风比例约为50%:50%。这样就要求风机压头较高,电耗较大。而济南锅炉集团股份有限公司的循环流化床锅炉,由于其要保证较高的流化速度和物料的正常循环,同样要分别设置一、二次风机,一次风压头(超过20000Pa)要远高于上述两种炉型,电机功率较大。同时由于引风机需额外增加克服旋风分离器带来的烟气阻力,其电机耗功也要高于上述两种炉型。因此,不同的燃烧技术带来厂用电水平高低不同,后续运行成本也不同。(4)设备的运行可靠性和维护成本不同。根据欧盟向中国转移生物质发电技术计划考察报告以及河北省发改委赴欧考察报告,采用BWE公司技术成功燃用秸杆发电的机组已有数十台,且许多机组具有长46、时间连续运行的经验,大修间隔时间一般可达34年以上。从与国内锅炉制造商商讨的情况看,采用国产设备安全可靠运行不成问题,但相应的运行维护工作可能要大于进口设备,大修间隔时间也相对短一些,但进口设备的维修成本要远高于国产设备。(5)从燃料适应性上看,国产技术似乎适应性更广。根据丹麦BWE公司资料,根据秸杆燃料设计的锅炉,可稳定可靠的燃用小麦杆、玉米杆、棉花杆等秸杆类燃料,而对于桑枝条、果枝条或木屑等则需进行掺烧,且掺烧比例不能太大,一般不能超过30%,这主要由于其燃烧方式所决定。桑枝条、果枝条的干燥、气化不如秸杆等燃料容易,在温度不高和还原性气氛下,燃烬时间较长,掺烧比例太高的话,会对锅炉燃烧和吸47、热过程产生影响。而对于国内的两种技术来看,均不存在上述问题,甚至燃料范围可更广。因此,如采用进口技术,要在燃料组织和调配上采取措施,严格控制桑枝条、果枝条等燃料比例,增加了生产组织和运行的难度。 国内外秸杆锅炉技术的性能对比见下表项 目保证效率电耗系统复杂程度业绩可靠性及可用率燃料适应性进口技术91%低复杂多高较广国内技术水冷炉排89%(计算)中简单少较高广循环流化床87%高较复杂少较高广4.4 装机方案考虑到供热需求,采用1台15MW纯凝机和一台15MW抽凝机,相应配置一台15MW发电机和一台18MW发电机。在近期热负荷比较小的情况下,配两台75t/h中温中压锅炉。将来热负荷较大时,可再扩建48、一台炉。秸秆锅炉为本工程的关键设备。国内一些锅炉制造商从设备的可靠性以及防止氯离子含量高引起的高温腐蚀的角度出发,建议采用中温、中压参数或中温、次高压参数。对于小型秸秆燃烧锅炉,一般采用炉排直接燃烧炉,炉排为水冷式振动炉排;炉排直接燃烧秸秆炉系统简单,辅助系统较少,运行控制容易掌握,投资相对较低,比较适合本工程具体情况。 因此,本工程采用炉排直接燃烧秸秆炉。炉排直接燃烧秸秆炉及其附属系统示意图见图4-3。锅炉为水冷壁汽包锅炉,采用自然循环。水和蒸汽在锅炉顶部的汽包内分离,蒸汽进入过热器。过热器分两级布置在烟道中。尾部烟道布置省煤器和空气预热器。图4-3 炉排直接燃烧秸秆炉及其附属系统示意图4.49、5 主机技术条件4.5.1 秸秆锅炉参数锅炉型式:中温中压参数、振动炉排、全钢结构、平衡通风、自然循环汽包炉主要技术数据:序号项 目 名 称单位数 据1燃用秸秆量t/h16.612额定蒸发量t/h753过热器出口蒸汽压力MPa3.824过热器出口蒸汽温度4505给水温度1506排烟温度1537锅炉效率%898秸秆热值(收到基低位发热量)kJ/kg13260说明:燃料性质按混合燃料计算。 汽轮机参数(1)凝汽式汽轮机机组型式:中温中压凝汽式额定功率:15 MW额定进汽量:70 t/h额定进汽压力:3.43 MPa(a)额定进汽温度:435 排汽压力:0.0066MPa给水温度:150 加热器级数50、(高加除氧器低加):111额定转速:3000 rpm旋转方向:从汽机端向发电机端看为顺时针(2)抽汽凝汽式汽轮机机组型式:中温中压抽汽凝汽式额定功率:15 MW额定进汽量/最大进汽量:108/143.5 t/h额定进汽压力:3.43 MPa(a)额定进汽温度:435 额定抽汽量/最大抽汽量:50/80 t/h额定抽汽压力:0.98 MPa(a)额定抽汽温度:305 排汽压力:0.0066 MPa给水温度:150 加热器级数(高加除氧器低加):111额定转速:3000 rpm旋转方向:从汽机端向发电机端看为顺时针 发电机型式:空冷式主要技术规范:额定功率:15(18) MW额定功率因数:0.8 51、(滞后)额定电压:6.3 kV额定频率:50 Hz额定转速:3000 r/min旋转方向:从汽机端向发电机端看为顺时针相数:3极数:2定子绕组接法:Y效率:97%发电机定转子线圈绝缘材料:F级(温升按B级)短路比:0.55 厂址条件5.1厂址概述 地理位置和周边概况(见图02“厂址地理位置图”)淮安市xx秸秆发电项目工程拟建于江苏省淮安市xx区的江苏xx经济开发区内。淮安市原名xx市,地处淮河下游的苏北平原中心地区,东连盐城市,西接宿迁市,北邻连云港市,南与扬州市及安徽省滁州市接壤。淮安下辖清河、清浦、xx、xx4区及涟水、洪泽、盱眙、金湖4县,其范围为东经1181211939,北纬3243352、405。淮安南距江苏省省会南京市185km,北距连云港市135km。淮安是苏北地区重要的水陆交通枢纽。全市公路总长9020km,宁连、京沪、宁宿等3条高速公路在境内构成快速通道,徐宿淮盐高速公路、宁淮高速公路均在建设中,即将建成通车。新长(新沂至长兴)铁路使淮安成为中国东部沿海铁路干线上的重要节点。水运以京杭大运河为大动脉,全市航道里程1356km,主要内河港口6处,年吞吐量1420万吨;新开辟的淮河入海水道兼有航运之利。公路、铁路、水路航运四通八达,基本形成了一个以高等级公路为主骨架、水陆并举的交通网络。淮安属北亚热带与暖温带过渡区,苏北灌溉总渠南北分属北亚热带次湿润季风气候和暖温带次湿润季53、风气候。四季分明,光、热、降水资源较丰富,年际降水、气温变化幅度较大。无霜期210225天。xx区原为县级淮安市,2001年2月改市设区,是全国历史文化名城,也是淮安市的城市副中心。全区现辖27个乡镇,总面积1510km2,人口120万。xx物产丰富,漕运发达,交通便利。境内京杭大运河纵贯南北,苏北灌溉总渠、淮河入海水道横贯东西,新长铁路、宁连一级公路和京沪高速公路、徐宿淮盐高速公路以及宁淮高速公路均贴城而过。xx地下岩盐资源非常丰富,已探明贮量2500亿吨,居世界前列,且单层厚度大、矿藏浅、品位高,具有重要的开采价值,目前xx区制盐能力已达60万吨/年。江苏xx经济开发区位于xx城区东侧,254、002年3月启动建设,为江苏省16个重点工业园之一,中期规划面积20 km2,规划分为A、B、C、D四个区块,累计进驻项目已达200个。A区为启动区,已按规划基本建设完成,目前正在建设B区和C区,本工程厂址即位于B区的西北角。5.1.2厂址自然条件和周边概况本项目作为淮安xx经济开发区内项目,可行性研究按单一厂址考虑。本工程本期建设275t/h秸杆焚烧炉115MW抽凝机115MW纯凝机+115MW发电机+118MW发电机,并留有扩建175t/h锅炉的条件。厂址位于xx经济开发区B区的西北角,东侧为开发区的经十八路,南侧为开发区干道纬二路,与110kV季桥变电所隔路相望,西侧为农田,北侧为城东砖55、瓦三厂和楚茭公路(淮安茭陵,县道)。厂址南距新长铁路500m,西距京沪高速公路650m。厂址东面为台商工业园和日用化学园,日用化学园内有即将建设的供水中心。厂址土地性质为工业建设用地。场地自然地面高程为7.627.85m(1956年黄海高程系,下同)。厂址为农田,部分已种植水稻。5.1.3地质条件(详见岩土工程勘察报告)厂址位于黄泛冲积平原区,地势较平坦。厂址所处地区在区域构造上属基本稳定。厂址区不存在压矿、采空区及具有保护价值的文物等情况。厂址区不存在严重影响场地稳定性的不良地质作用。根据建筑抗震设计规范(GB50011-2010),厂址所在区为设计地震第三组,设计基本地震加速度值为0.0556、g,抗震设防烈度为6度。建筑场地类别为类。厂址区地下水的平均水位埋深在0.60m0.80m。地下水对混凝土结构无腐蚀性;对钢筋混凝土结构中钢筋在干湿交替情况下具弱腐蚀性,在长期浸水情况下无腐蚀性;对钢结构具弱腐蚀性。地下水位以上土层对混凝土结构、钢结构均不具腐蚀性;对钢筋混凝土结构中钢筋不具腐蚀性。5.1.4水文气象(详见5.3水文气象)5.2交通运输5.2.1铁路江苏省地方铁路新长铁路贯穿淮安市,铁路线在市区东、北端通过,主要设有北站和城东客运站。本工程的大件设备均可采用铁路运输至淮安货运站,卸车后采用平板车转运至现场。5.2.2水路淮安全市境内河川交错,水网密布,内河航运的主干线京杭大运河57、流经于此,淮沭新河、苏北灌溉总渠、淮河入江水道、淮河干流、废黄河、里运河、淮沭河、盐河河流在境内纵横交错。xx区境内共有通航河道30条,总通航里程为534.2km。 其中京杭大运河为二级航道,苏北灌溉总渠上游为三级航道,下游为五级航道。厂址附近的通航河道为苏北灌溉总渠下游。本工程的大件设备也可采用水路运输至厂址附近,卸船后采用平板车转运至现场。5.2.3公路淮安市处于京沪高速公路、宁连一级公路、104和205国道的交汇点上,境内公路网络发达,可连通高等级公路主干网。徐宿淮盐、宁淮高速公路均在建设中,近年即将通车,并与京沪高速公路共同形成环绕淮安城区的高速公路环线,实现“一环六射”的高速公路网。58、境内还有南北向的S236、S237和东西向的S325、S326、S327、S328、S329等多条省道,公路交通运输十分方便。本工程厂址附近有楚茭公路(7m宽,沥青路面)以及开发区的纬二路(28m宽,水泥路面)、经十八路(9m宽,水泥路面)等,对外交通联系方便,设备、材料也可由公路运至现场。电厂建成后燃用的秸秆也由公路运输到厂。5.2.4其它淮安市尚无机场,根据淮安市城市总体规划(20012020年)纲要,规划与盐城市共建机场,发挥徐宿淮盐高速公路的作用。5.3 水文气象xx秸秆电厂厂址距xx城中心直线距离约3km,电厂北侧为红桥分干渠,从红桥分干渠取水,水源从京杭大运河里运河段经过乌沙洞流入59、乌沙干渠后再流入红桥分干渠。区域地貌均为江淮平原,水系发育,交通条件较便利。本工程本期建设215MW机组,并留有扩建175t/h锅炉的条件。采用二次循环冷却系统,水源从红桥分干渠取。消耗水量:本期两台机组用水量为200t/h,远期为250t/h(0.065m3/s)。根据当地水利部门习惯,本章节中所有高程数据均采用废黄河高程系。本地区水位高程换算关系为:1956年黄海高程系=废黄河高程系-0.136m;1985年国家高程基准=废黄河高程系-0.150m。 水系概况淮安市地处淮河下游洪泽湖的东侧,历史上素有“洪水走廊”之称。境内有洪泽湖、淮河入海水道、苏北灌溉总渠、淮沭河、二河、废黄河、里运河等60、多条流越性河道贯穿,并在河道上兴建了众多水闸,形成了特殊的水利枢纽,起到排洪、灌溉、引水作用。洪泽湖是我国五大淡水湖泊之一,承泄淮河上中游约16万km2流域的来水。自从开辟淮河入海水道以来,洪泽湖的防洪标准已经达到100年一遇。苏北灌溉总渠于1952年挖成,西起洪泽湖边高良涧进水闸,东至扁担港入海,全长168km,其中运东闸以上河段河底高程5.92.0m,堤距250m,南堤堤顶高程13.5m,堤顶宽10m。运东闸设计行洪流量800m3/s,设计洪水位10.8m,校核水位11.2m,历史最大流量848m3/s(1965年8月10日),历史最高水位10.51m(1961年6月10日)。里运河,京杭61、大运河淮安至扬州段称里运河,淮安市区段西起xx船闸,南至淮安船闸,长27.7km,现状河底高程5.3m左右,河口宽120150m,正常水位9.0m,水深35m,东堤高程12m,堤顶宽23m。古运河为原来里运河开挖后的古河道,北起里运河盐河闸下,向东穿过淮安市区,转向东南,经xx区再流入里运河。古运河现状河底高程5.5m,河口宽80120m,正常水位9.0m,水深35m,堤顶高程12m。茭陵引河西起古运河,向东北方向至茭陵流入北窑头河。乌沙干渠是人工开挖的一条灌溉渠道,该渠西起古运河乌纱洞,向东平行茭陵引河,至衡河附近转向东南,止于入海水道北侧。该渠为xx北部重要灌溉渠道,它还有三条支渠,分别为62、南支河、老一支渠、红桥分干渠(新一支渠)。乌沙干渠设计流量30m3/s,实际流量25m3/s;红桥分干渠渠底高程约为6.0m,渠底宽8.0m,边坡1:2,堤顶高程9.0m左右,设计流量约6m3/s。详见附图:电厂附近水系示意图。 厂址洪水(1) 洪水情况电厂位于里运河以东、淮河入海水道以北、废黄河以南的平原地区,由于洪泽湖已达到百年一遇防洪标准,在其防洪调度原则中均确保里运河与淮河入海水道的大堤安全,因此,当本地发生50年一遇洪水时,洪水不会影响到厂址地区,故厂址处水情主要受本地区暴雨影响。据调查了解,本地区于2000年8月30日发生特大暴雨,其强度之大、来势之猛,为当地历史上所罕见。仅8月363、0日当天,渠北片就降雨264.5mm,厂址所在的城东乡最大日降雨量为240mm,当地来不及排水,普遍淹水。造成里运河乌纱干渠渠首段严重塌陷,在下游南支河季桥发生7.10m的最高水位。据调查,本次暴雨是当地从1932年由气象资料以来最大的一次降雨。(2) 设计洪涝水位本地区属黄泛冲积平原,地势呈西北高、东南低的自然坡地,地面高程有8.1m向4.1m过渡,具有良好的自排条件。自从苏北灌溉总渠开挖后,原有的排水出路被切断,为了抗洪排涝,确保部分洼地的社会发展,建成七个圩区,洪水通过排涝站排入淮河入海水道、废黄河。由于厂址附近没有河流,地面径流有西往东自然流走,所以厂址处主要是在暴雨期间形成积水,2064、00年8月30日特大暴雨期间厂址处最大积水深约为0.30.4m。由于本地区农田水利设计排涝标准约为10年一遇,根据xx区城市新区之工业园区20032010年排涝规划,到2010年,本区排涝标准将达到20年一遇。根据火力发电厂设计规范规定,本次机组在25MW以内,防洪标准为50年一遇。设计水位经过初步分析,可采用8.1m。5.3.3 工程气象条件xx气象站位于xx城东北,距厂址约2km,区间地势平坦,因此电厂设计可直接采用该站气象资料。根据xx站19572004年的观测资料统计,各气象要素特征值如下:(1) 气温()累年年平均气温14.1累年极端最高气温37.6,1)累年极端最低气温-20.4(65、1969.02.06)累年最热月各日最高气温平均33.8 (1967.08)30年一遇最低气温为 -15.1(2) 气压(Pa)累年平均气压101630(3) 相对湿度()累年平均相对湿度79累年最小相对湿度3(1971.03.24)(4) 绝对湿度(Pa)累年平均绝对湿度1510累年最大绝对湿度4390(1963.07.14)累年最小绝对湿度50(1988.01.23)(5) 降水量(mm)累年年平均降水量925.8累年最大年降水量1467.2(2003)累年最大月降水量582.7(2003.07)累年最大一日降水量197.5(2000.08.31)累年最大一小时降水量87.8(1998.066、6.30)22)(6) 蒸发量(mm)累年年平均蒸发量1368.6累年最大年蒸发量1750.1(1962)(7) 日照累年年平均日照时数2259.8h累年平均日照百分率51(8) 雷暴(d)累年年平均雷暴日数31.8累年年最多雷暴日数45(1969)(9) 风速(m/s)累年平均风速3.1实测10分钟平均最大风速:18.0 (1974.06.17)50年一遇10m高10min平均最大风速为:25.8。(10) 积雪(cm)累年最大积雪深度34(1989.12.23) (11) 风向累年全年主导风向NE(9)累年夏季主导风向SE(11)累年冬季主导风向NE(11)详见附图:xx风向玫瑰图(12)67、湿球温度()根据淮安气象站2001-2005年夏季逐日平均湿球温度计算,频率为10%的湿球温度为27.0。其相应出现的日期及气象条件如下表日期相对湿度(%)干球温度()平均气压(pa)平均风速(m/s)6432.51003602.09028.31011602.38529.01007002.59128.1999201.88928.51002103.57830.41005302.3(13)累年各月平均气压、气温、相对湿度、绝对湿度、风速、降雨量如下表月 份一二三四五六七八九十十一十二月平均气压(Pa)102680102460102060101460101020100550100350100590168、01320101970102420102680极端最高气压(Pa)104730104010103850103500102230101600101100101640102590103270104230104490极端最低气压(Pa)10067010039099440995809955099340990809936099690100480101010100860月平均气温()0.72.47.213.619.223.626.826.421.616.09.23.0极端最高气温()18.922.728.332.434.736.737.137.635.131.628.520.3极端最低气温()-12.6-69、20.4-8.3-4.32.610.815.516.17.60-5.9-13.7月平均相对湿度(%)747473767780878784797774最小相对湿度(%)973714104129111789月平均绝对湿度(Pa)4805307401180168023003070301021501430920570月平均风速(m/s)3.13.43.83.83.43.22.92.72.62.62.92.8最大风速(m/s)及风向12.8NE14.7ENE14.0ENE17.3SSW16.3SW18.0NE16.0SSW15.8SSW15.5NNE12.0WNW13.0NNE12.7NE月平均降雨量(70、mm)24.129.647.854.672.5118.0223.9147.5101.049.640.117.1最大降雨量(mm)80.077.2130.4123.5227.2365.5582.7453.6397.4176.4149.161.2最小降雨量(mm)009.49.613.214.841.014.44.2000月平均蒸发量(mm)44.858.8105.8142.1175.0174.4158.7156.0124.0108.271.449.3最大蒸发量(mm)96.6112.4175.9214.5264.0233.4244.8234.9185.2148.1101.573.1最小蒸发量(m71、m)28.527.661.8103.2105.1128.4107.9111.676.073.744.627.25.4 电厂水源xx地区水源主要靠洪泽湖水源,在水源不足情况下还可通过江水北调从长江取水,因此淮安地区的水源可以从以下两个方面的来水进行分析。(1)洪泽湖水源从19702004年35年间,洪泽湖低于死水位11.30m的有13年,其中低于水位11.0m的有8年,最低水位为10.27m,出现在特大干旱的1978年,随着南水北调工程的实施,洪泽湖正常蓄水位将抬高到13.5m。正常年份洪泽湖水位控制在两种情况下:汛期水位低于12.5m(可调蓄库容20.0亿m3);非汛期水位低于13.0m(可调72、蓄库容31.2亿米3)时,即抽引长江水进行调节,因此洪泽湖已成为江水北调工程中最大的调蓄功能水库。(2)江水北调现状及规划江苏省江水北调,经过三十年建设,现已初具规模,以江都为起点,京杭大运河为输水骨干,全线长400km,已建成江都(400m3/s)、淮安(240m3/s)、泗阳(160m3/s)、刘老涧(150m3/s)、皂河(200m3/s)、刘山(80m3/s)、解台(50m3/s)等九级泵站。据省水利厅介绍:江水北调现有规模及分配原则是:江都站抽水400m3/s,进洪泽湖300m3/s,进骆马湖100m3/s。根据省水利厅了解,目前国家南水北调东线工程规划已经出台,根据水利部淮河水利委73、员会、水利部海河水利委员会2001年修订出版的“国家南水北调东线工程规划”中论证,国家南水北调东线工程共分三期实施。其中第一期调水工程规模为:抽长江水500m3/s;进洪泽湖450m3/s,出洪泽湖350m3/s;进骆马湖275m3/s,出骆马湖250m3/s;入下级湖200m3/s,出下级湖125m3/s。目前国家南水北调东线工程已进入分步实施阶段,一期工程到2008年完成。(3)水源供给途径本电厂从红桥分干渠取水作为电厂水源,红桥分干渠水源从乌沙干渠引来,乌沙干渠水源主要来自古运河。据了解,电厂厂址距离古运河约10km,乌沙洞实际过水能力为25m3/s,红桥分干渠约为6m3/s。由于本次供74、水途径均由人工控制,因此设计水位与设计流量均不能按照常规方法来计算。故业主要与当地水利主管部门签订供水协议,确保电厂用水量。5.5厂址稳定性与岩土工程条件5.5.1厂址稳定性5.5.1.1区域地质构造及新构造运动特征就大地构造而言,xx地区位于扬子断块区的下扬子断块。根据江苏省及上海市地区地质志及附近有关工程地震安全性评价报告等资料,厂址所在地区的主要断裂按其切割深度可分为岩石圈断裂、地壳断裂、基底断裂和盖层断裂四种。按断裂走向,区内断裂可分为北北东向、北东向、北西向及近东西向四组。区内岩石圈断裂主要有郯庐断裂带;地壳断裂有xx响水口断裂等8条;基底断裂较多,其中与厂址距离最近的为洪泽沟墩断裂75、和宝应平桥断裂。有关厂址地区区域地质构造与地震震中分布情况详见图5.5.1。现将厂址附近的主要断裂叙述如下:郯城庐江断裂带(No.1):该断裂带是我国东部一条规模巨大的岩石圈断裂,走向北北东,断裂切割了不同的地质构造单元。第四纪具明显的活动性,为全新世活动断裂,沿断裂历史上曾发生1668年山东郯城级强震,是一条强震构造带。该断裂活动特点具有明显的分段性和北强南弱的特点。xx响水口断裂(No.4):该断裂是一条地壳断裂,是华北断块区与扬子断块区的分界断裂,总体走向北东。沿断裂为一重力梯度密集带,在地壳测深和重力延拓资料上均有反映。该断裂控制了两侧地块的地质发展历史,新构造期以来仍表现出一定的活动76、性,控制了两侧晚第三纪至第四纪的沉积厚度。据钻孔资料揭示,断裂东南侧的沉积厚度较西北侧大23倍,并错断了盐城组(N2y)底部沉积。据现代仪器记录,在该断裂带附近有小震活动。综合分析,推断其为上新世活动断裂。洪泽沟墩断裂(No.13):位于xx响水口断裂南侧,呈北东向展布,是洪泽凹陷的南界,控制凹陷形成和发展,沿断裂有玄武岩喷发。断裂形成晚于xx响水口断裂,断裂性质为正断层,最新活动期为上新世。宝应平桥断裂(No.28):该断裂在厂址附近亦称为陈集断裂,总体走向北西,沿断裂有明显的重力异常反应,并为人工地震剖面所证实。该断裂切割xx响水口断裂和洪泽沟墩断裂,表明其形成晚于上述两条断裂,断裂的最新77、活动期为晚第三纪至第四纪。根据新构造运动单元的划分,厂址区位于苏北南黄海持续强烈沉降区,本区的新构造运动是在中生代及新时代初期构造运动的基础上发展的,基本上继承了新时代初期的构造格架及运动特点,但断块差异运动显著减弱。燕山运动使本区形成一系列北东向的断裂,及由断裂控制的大小不等的凹陷或隆起。在白垩纪和早第三纪,凹陷内接受了巨厚的沉积,隆起则遭受剥蚀,差异缩小,在新构造期,总体处于沉降过程中,原来的隆起也沦为沉降,最终形成统一的第四纪超复盆地。在整个沉降过程中,沉降中心有逐渐东移的趋势,新构造期的沉降幅度一般在一千米左右,沉降中心在东台以东的海域。沉降运动具有振荡性、扩展性等特征。根据人文地理的78、考古资料和现代地形变测量资料分析,沉积速率在13mm/a,处于相对稳定区。图5.5.1工作区地震构造与地震震中分布图5.5.1.2区域地震概况及地震动参数根据中国地震动参数区划图(GB 183062015)规定的地震区带划分标准,厂址位于华北地震区长江下游黄海地震带内。该地震带位于华北地震区的东南部,其西侧为郯庐地震带,南侧与华南地震区的长江中游地震带相接。该带地震活动在空间分布上不均匀,总体呈现海强、陆弱的特点,陆域的地震活动主要集中分布在茅山断裂带及其附近地区以及昆山长江口一带。据不完全统计,厂址地区自公元288年以来,共记载到Ms级地震14次,其中4.9级地震5次,55.9级地震7次,679、级地震1次,级地震1次。根据地震资料分析,厂址区(以厂址为中心外沿25km的范围),未记载到破坏性地震。根据区域地震台网记录,1970年以来,厂址区记录到的最大震级为2.8级。其近代地震活动频度不高,震级较小。远场强震对工程场地造成一定的影响,例如1668年7月25日郯城级地震对工程场地造成的影响烈度为VIII度。根据华北地区古地震研究成果等资料,华北地区7级以上强震的原地重复间隔为3000年左右,因此未来百年内重复发生强震的可能性相对较小。根据厂址区地震震源深度资料分析,均属壳内浅源地震。综上所述,厂址区现代地震活动频度不高,震级较小,无破坏性地震记载,未来可能发生的地震的最大震级一般不大于80、6级。根据中国地震动参数区划图的规定,厂址地区位于一般(中硬)场地条件下50年超越概率为10%的地震动峰值加速度为0.05g(相应的地震基本烈度为度),地震动反应谱特征周期为0.45s,建筑抗震设计分组为第三组。根据规程规范的规定,可不考虑地基土液化和软土震陷的影响。5.5.1.3 厂址稳定性评价在大地构造上,厂址区位于扬子断块区的下扬子断块上。构成厂址及其附近地区的结晶基底是一套浅变质绿片岩系,该岩系较为软弱破碎,不易积聚大的地应力,不具备发生强震的条件。新构造期以来,厂址地区全新世地壳活动已较微弱,主要表现为持续沉降,第四纪地形变速率在13mm/a左右。厂址距深大断裂较远,无全新活动断裂通81、过。厂址区无破坏性地震记载,现代地震活动频度不高,震级较小,虽然远场强震对厂址地区造成一定的影响,但未来百年内重复发生强震的可能性不大。综上所述,厂址所在地区的厂址(区域)稳定性属基本稳定。5.5.2岩土工程条件5.5.2.1地形地貌厂址位于淮安市xx区工业园纬二路北侧,南邻新长铁路,京沪高速公路从西侧通过。厂区地势较平坦。场区为农田,部分已种植水稻。地面高程一般7.627.85m(1956年黄海高程,以下同)。水系发育,农田灌溉的沟、渠较多,交通便利。区域地貌单元主要为黄淮冲积平原。5.5.2.2地基土本次勘探深度范围内揭露地层为第四系全新统至上更新统冲、湖积的粉土、淤泥质粉质粘土、粉砂、细82、砂、中砂及粘土等组成。根据岩性特征、埋藏分布条件、物理力学性质指标,将勘察深度内地层划分为10个岩土体单元,现将地基土层自上而下叙述如下:层1-1素填土():主要成分为灰黄色粉土,结构松散,含大量砖石碎块,含量约1020%,直径一般13cm,少量大于10cm。仅局部分布。层厚一般2.00m左右。重力密度一般为:16.817.0kN/m3 ;承载力特征值一般为:6070kPa。层1-2粉土():灰黄色,等级中,湿,稍密,含氧化铁和云母碎屑,颗粒组成中等均匀,摇震反应中等迅速,干强度和韧性低。局部夹粉质粘土薄层。层厚一般1.104.70m。重力密度一般为:18.218.4kN/m3 ;承载力特征值83、一般为:90110kPa。层2 淤泥质粉质粘土():灰色,等级中轻,饱和,流塑,含氧化铝,局部夹薄层粉土。稍有光滑,干强度及韧性中等。局部岩性接近为淤泥质粉土。层厚一般2.304.20m。重力密度一般为:16.817.0kN/m3 ;承载力特征值一般为:6070kPa。层3粉土():灰黄色,等级中,湿,稍密,含氧化铁和云母碎屑,颗粒组成中等均匀,摇震反应迅速,干强度和韧性低。局部夹粉质粘土薄层。局部岩性接近粉砂。层厚一般1.706.90m。重力密度一般为:18.118.3kN/m3 ;承载力特征值一般为:100120kPa。层4-1粉砂():灰黄色,青灰色,饱和,稍密中密,成分以石英、长石为主84、,云母次之,颗粒组成中等均匀均匀,局部夹薄层粉土。局部岩性接近细砂。层厚一般4.9510.30m。重力密度一般为:18.418.6kN/m3 ;承载力特征值一般为:140160kPa。层4-2 淤泥质粉质粘土():灰色,青灰色,等级中,饱和,流塑,含氧化铝,局部夹薄层粉土。稍有光滑,干强度及韧性中等。局部岩性接近为淤泥质粘土。层厚一般1.806.05m。重力密度一般为:17.217.4kN/m3 ;承载力特征值一般为:6070kPa。层5粉质粘土():灰色,青灰色,等级中轻,很湿,软塑为主,含氧化铝,夹薄层粉砂,局部岩性接近或为互层,呈“千层饼”状。稍有光滑,干强度及韧性中等。层厚一般8.3085、14.30m。重力密度一般为:18.218.4kN/m3 ;承载力特征值一般为:80100kPa。层6中砂():黄灰色,灰色,饱和,中密,成分以石英、长石为主,云母次之,颗粒组成中等均匀均匀。局部岩性接近或为细砂。层厚一般1.605.10m。重力密度一般为:18.518.7kN/m3 ;承载力特征值一般为:160180kPa。层7细砂():黄灰色,灰色,饱和,中密密实,成分以石英、长石为主,云母次之,颗粒组成中等均匀均匀。层厚一般4.409.90m。重力密度一般为:18.618.8kN/m3 ;承载力特征值一般为:200220kPa。层8粉质粘土():灰黄色,稍湿,硬塑,局部坚硬,含氧化铁和氧86、化铝,混大量铁锰质结核和钙质结核,钙质结核直径约13cm。光滑,干强度及韧性高。层厚一般大于3.00m。重力密度一般为:19.319.5kN/m3 ;承载力特征值一般为:240260kPa。5.5.2.3地下水及不良地质作用勘探深度范围内地下水主要为赋存于松散沉积物中的孔隙潜水微承压水和承压水。孔隙潜水微承压水含水介质主要为赋存于层1-1、层3粉土及层4-1粉砂,承压水含水介质主要为层6中砂和层7细砂。地下水水位主要受大气降水、地表水体和蒸发的影响,呈季节性变化。勘探时由于连续降雨,水位较浅,勘测期间稳定水位埋深一般为0.60m0.80m。根据已有工程资料和现场调查访问的结果:厂址区地下水常年87、稳定水位埋深的变化幅度一般为0.501.50m。厂区内有软弱土层分布,其特征为高含水量、高压缩性、大孔隙比、低强度等特征,基坑开挖及建筑物附加荷载作用下易产生沉降、剪切滑移等地面形变问题,设计、施工时应加以重视。受人类活动的影响,场地内局部地段可能分布有掩埋的沟、塘等,分布有厚薄不等的软弱土层。下阶段进一步确认和查明。此外,厂址区不存在其它影响场地稳定性的不良地质作用。5.5.2.4 建筑场地类别依据区域地质资料,结合本次勘测结果,厂址区地表以下20m深度范围内的地基土主要由第四系全新统及上更新统的粉质粘土、粉土和淤泥质粉质粘土、粉砂等组成。根据本阶段现场的波速试验J1和J3号孔实测波速结果,88、厂址区土层的等效剪切波速()一般为153158m/s。根据江苏省环境水文地质图集(江苏省地质矿产局编,1989年10月)中江苏省第四纪地质图(比例尺1:1700000)所示的第四纪等厚线和本次勘测结果,厂址区场地覆盖层厚度大于50m,根据建筑抗震设计规范中第条的规定,判定厂址的建筑场地类别为类。从厂址区的地形地貌及岩土工程条件等分析,结合建筑抗震设计规范有关规定,厂址建筑场地在抗震设计上属于对建筑抗震不利的地段。5.5.2.5场地土、水的腐蚀性根据岩土工程勘察规范(GB50021-2001)附录G表G.0.1进行判别,场地环境类别为类。根据环境地质条件、当地建筑经验,结合本阶段水质分析试验结果89、和易溶盐分析结果,经综合分析,场地水对混凝土结构一般无腐蚀,在长期浸水条件下对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性,在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中钢筋具有弱腐蚀性,对钢结构具有弱腐蚀性;地下水位以上的场地土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性,对钢结构具有腐蚀性。5.5.2.6 地基基础初步分析根据厂区内地基土层的特性和分布规律,对于电厂荷重较小、安全等级较低的次要建(构)筑物以及电厂辅助(附属)建(构)筑物,可充分利用上部土层采用天然地基,但进行必要的强度和变形验算;如果经强度和变形验算无法满足要求时,则可考虑采用水下钻孔灌注桩或预应力管桩的桩基方案,以层6或层7为持力层。对于电厂主厂房等90、荷重大、安全等级高的主要建(构)筑物,应采用水下钻孔灌注桩或预应力管桩的桩基方案,以层7或层8为持力层。有关桩基参数见表5.5-1。表 5.5-1 地基土层桩基设计参数值表层序号土层名称预制桩水下钻孔灌注桩极限侧阻力标准值极限端阻力标准值极限侧阻力标准值极限端阻力标准值qsik (kPa)qpk (kPa)qsik (kPa)qpk (kPa)1-2粉土45/50/2淤泥质粉质粘土16/18/3粉土50/55/4-1粉砂40/40/4-2淤泥质粉质粘土20/20/5粉质粘土25/25/6中砂55700050/7细砂7060006514008粘土856600801500注:(1)预制桩的极限侧阻91、力标准值已经过深度修正;(2)预制桩的极限端阻力标准值,按桩入土深度h30m考虑;(3)灌注桩的极限端阻力标准值,按桩入土深度30m考虑;(4)预应力管桩的桩基设计参数可参照混凝土预制桩参数。5.5.3结论与建议(1)厂址区地形较为平坦,水系发育,农田灌溉的沟、渠较多,交通便利。区域地貌单元主要为黄淮冲积平原。(2) 厂址区内无深大断裂通过,不具备诱发中、强地震的构造条件,厂址及近场区地震活动强度小,频度低;区域构造上属基本稳定。(3)根据厂区内地基土层的特性和分布规律,对于电厂荷重较小、安全等级较低的次要建(构)筑物以及电厂辅助(附属)建(构)筑物,可充分利用上部土层采用天然地基,但进行必要92、的强度和变形验算;如果经强度和变形验算无法满足要求时,则可考虑采用水下钻孔灌注桩或预应力管桩的桩基方案,以层6或层7为持力层。对于电厂主厂房等荷重大、安全等级高的主要建(构)筑物,应采用水下钻孔灌注桩或预应力管桩的桩基方案,以层7或层8为持力层。(4)勘探深度范围内地下水主要为赋存于松散沉积物中的孔隙潜水微承压水和承压水。场地水对混凝土结构一般无腐蚀,在长期浸水条件下对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性,在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中钢筋具有弱腐蚀性,对钢结构具有弱腐蚀性;地下水位以上的场地土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性,对钢结构具有腐蚀性。(5)厂区内有软弱土层分布,其特征为高含93、水量、高压缩性、大孔隙比、低强度等特征,基坑开挖及建筑物附加荷载作用下易产生沉降、剪切滑移等地面形变问题,设计、施工时应加以重视。局部地段上部分布有少量素填土。受人类活动的影响,厂址区可能存在掩埋的沟、塘等,下阶段应予以进一步查明。(6)根据中国地震动参数区划图的规定,厂址地区位于一般(中硬)场地条件下50年超越概率为10%的地震动峰值加速度为0.05g(相应的地震基本烈度为度),地震动反应谱特征周期为0.45s。根据建筑抗震设计规范的规定,厂址区的设计地震分组为第三组。设计特征周期可按0.65s考虑。(7)经当地有关主管部门的确认,厂址区不存在压覆重要矿产资源,也无重大文物古墓葬和文物遗迹存94、在。(8)鉴于本工程厂址区地震地质和岩土工程条件,厂址区适宜建设秸杆发电厂。6 工程设想6.1.全厂总体规划及厂区总平面规划布置6.1.1全厂总体规划(1) 电厂与邻近乡镇、企业的关系厂址位于xx开发区B区的西北角,东侧为经十八路,南侧为纬二路,与季桥变电所隔路相望,北侧为城东砖瓦三厂和楚茭公路,西侧为农田。场地东西长310m,南北宽260270m。厂址南距新长铁路500m,西距京沪高速公路650m。厂址东面为日用化学园区。厂址内无拆迁。(2)电气出线回路数及走廊本工程拟以二回110kV出线接入季桥变电所,出线走廊宽度50m。季桥变电所现有110kV间隔和35kV间隔,进所线路需从东面接入。(95、3)秸秆供应秸秆收购采用分设收购站的方式,秸秆运输采用公路运输。(4)电厂水源及供排水方式电厂循环冷却水采用自然通风冷却塔的二次循环系统。电厂补给水取自厂址北侧的水渠,该渠为灌溉水渠,与京杭大运河相通。补给水泵房设置在水渠上。补给水管道1条,厂外长约500m。厂区排水系统采用分流制,设有独立的生活污水排水系统、雨水排水系统。(5) 除灰渣系统除灰系统将秸秆焚烧锅炉和布袋除尘器排出的固体废料(炉底渣和飞灰)完全排放,包括其收集、储存和转运,灰、渣以干灰渣或调湿灰渣的方式由汽车外运。秸秆灰可作为肥料,故不设灰场。(6)厂外道路 厂址附近的纬二路、经十八路和楚茭公路均可满足施工和秸秆运输的需要。进厂96、主道路拟自纬二路引接,货运道路拟自经十八路引接。(7)施工场地 参照类似工程经验,本工程的施工用地约需要3.0hm2。现厂址西侧有1.2hm2、北侧有1.28hm2场地(电厂建成后,该地规划建设秸秆收购中心)可供布置施工场地,总面积为2.48hm2,结合利用厂区内场地可满足施工要求。(8)厂址主要技术经济指标表6.11 厂址技术经济指标表序号项目数量1厂址用地(hm2)8.672施工生产及生活区(hm2)(租地)2.483厂区(不包括施工区)土方工程量挖方(m4)0填方(m4)275104厂外公路(m)175厂外补给水管线(m)5006.1.2厂区总平面规划布置.1厂区总平面规划布置原则(a)97、按本期建设275t/h秸杆焚烧炉115MW抽凝机115MW纯凝机+115MW发电机+118MW发电机,并留有扩建175t/h锅炉的条件布置;(b)按现有场地条件,在满足厂区工艺建、构筑物合理布置的情况下,尽量扩大秸秆储量;(c)工艺流程合理,功能分区明确,交通运输方便,合理紧凑布置,节约用地;(d)满足规划和建设部门的要求,符合环境保护、消防、劳动安全和工业卫生要求。.2 厂区总平面规划布置方案根据以上设计原则,结合秸秆由经十八路运入厂区、出线连接南侧季桥变电所的厂区总体规划以及季桥变电所的接入要求,本可研报告针对厂址提供一个总平面规划方案(见图F2441K-A03“厂区总平面规划图”)。厂区98、采用三列式布置,由西到东依次为冷却塔区主厂房区110kV屋内配电装置区。汽机房面东,固定端朝北,向南扩建,锅炉、布袋除尘器、烟囱布置在其西侧。变压器及110 kV屋内配电装置区布置在主厂房东侧,向东出线。秸秆仓库和半露天秸秆堆场布置在主厂房北侧、厂区的北部。采用两机一塔方案,一座自然通风冷却塔布置在主厂房西侧。辅助生产设施区和厂前生产管理设施区布置在厂区南部。厂区设三个出入口,实现人货分流。主出入口位于厂区南部,进厂道路引接自纬二路。货运出入口布置在厂区的东北隅,与经十八路相接。.3厂区竖向规划厂址自然地面标高7.627.85m,根据小型火力发电厂设计规范(GB 50049-94)的条规定,厂99、址标高应高于50年一遇的洪水位。当低于此洪水位时,厂区应有可靠的防洪设施。主厂房周围的室外地坪设计标高,应高于50年一遇的洪水位以上0.5m,同时须考虑设计内涝水位加0.5m安全超高。厂址区域50年一遇内涝设计水位为8.10m。根据以上要求,结合现场情况,为减少填方工程量,将主厂房室内地坪标高拟定为8.30m、厂区场地标高拟定为8.00m,厂区围墙下部结合防洪墙设计,防洪墙顶高8.60m。厂内设排水设施,加强排水,保证厂区安全。厂区竖向布置采用平坡式多向斜坡型的布置形式,在厂区设置雨水泵站机械排除厂区雨水。经初步计算,本期工程厂区挖方为0m3,填方为27510m3,基槽余土约13000m3。土100、方平衡后尚有不足,需在附近购土。.4主要管沟走廊布置(1) 厂区管线敷设方式。厂区管线采用直埋(循环水供水管、循环水排水管、消防水管、上、下水管及雨水管、照明电缆等)、架空综合管架(灰管、动力及控制电缆等)、沟道 (动力及控制电缆等)三种敷设方式。各类工艺管线采用以直埋敷设为主的方式。(2) 主厂房固定端及汽机房外侧管线走廊规划。本期机组主厂房固定端与秸秆仓库间相距30m,此范围内规划布置消防水管、上下水管、雨水管以及道路等。主厂房A排柱至配电装置的宽度规划为34.5m,用以布置主变压器、高压起动/备用变压器、循环水供水管、循环水排水管、雨水管、消防水管、高压进线构架和道路等。(3) 循环水供101、排水管线规划。本期机组循环水供水管、循环水排水管规划在本期主厂房扩建端,施工期间需采取保护加强措施。6.2 厂内秸杆供应系统 根据厂址条件,本工程所用秸杆燃料的厂外运输将以公路运抵电厂。 秸秆的卸、贮、运、碎流程秸秆卸、贮、运、碎系统流程如图6-1。注:虚线框内由锅炉厂负责。图6-1 秸秆卸、贮、运、碎流程图 厂内设置秸秆仓库一座,在秸秆仓库的一端设专用汽车卸车区域,可停放56辆汽车。为防止雨天卸车时淋湿秸秆,专用汽车卸车通道布置于室内。除汽车出入口外,秸秆仓库全封闭设计。 秸秆仓库内安装3台秸秆捆抓斗起重机,负责车运秸杆的卸载、堆存,以及向锅炉上料设备供料。 秸秆仓库堆高按7m考虑,仓库容量102、为2900t,满足锅炉约3.8d的消耗量。向锅炉上料时,用秸秆捆抓斗起重机夹取物料,将秸秆包放在带式输送机上,带式输送机技术参数为:B=1400mm,V=1.00m/s,Q=110m3/h。秸秆包通过带式输送机传送至分配带,再由分配带将秸秆包分配至链条输送机后,能使秸秆顺利进入秸秆撕碎系统,再由螺旋输送设备把物料送至锅炉的进料系统。秸秆捆自动抓斗起重机取料后通过输送设备把秸秆顺利送至破碎设备。该系统还能自动调整出力,适应锅炉负荷的变化。抓斗起重机抓斗可进行横向及纵向移动,卸料的同时也可向锅炉上料,减少二次搬运。 计量与检验秸秆捆自动抓斗起重机上自带称重计量及在线水分检测装置,可计量入厂、入炉物103、料的每包重量、累计重量及秸秆水分,发现不符合要求的物料将被退回,并不累计该捆物料重量。6.3 燃烧系统秸秆从仓库通过秸秆捆自动起重机经过输送设备传递到破碎机,破碎后落入螺旋给料机,由螺旋给料机将破碎后的秸秆送入炉膛燃烧。每台炉的空气系统由一台100%容量的送风机和空预器组成。预热后的空气通过炉膛下部(炉排上部)进入炉膛。锅炉燃烧需要空气量的另一部分通过炉排进入锅炉。经炉膛燃烧后产生的高温烟气和飞灰,流过过热器、省煤器、烟气冷却器,然后进入布袋除尘器,最后经引风机进入烟囱排向大气。6.4 热力系统主蒸汽系统管道采用集中母管制。正常运行时,从两台锅炉过热器集汽箱出来的蒸汽先引入一根主蒸汽母管集中,104、分别送至2台汽轮机处。本工程主给水系统采用集中母管制。设置3台给水泵,2台运行,1台备用,选用DG85-8010型电动给水泵,其额定流量为85m3/h,扬程为800mH2O。汽轮机有3段抽汽,分别供给高压加热器、除氧器和低压加热器(1+1+1)。1段抽汽作为高压加热器的加热汽源;2段抽汽作为除氧器的加热汽源,3段抽汽作为低压加热器的加热汽源。给水温度150。抽凝机由1段抽汽供热。当抽凝机停机时,由主汽母管接出一路,经减温减压供热。高压加热器的疏水排入除氧器。低压加热器的疏水排入凝汽器。汽轮机的蒸汽在汽轮机中膨胀做功后,排入凝汽器凝结成水。凝结水从凝汽器热井出来,经凝结水泵升压后,经过汽封加热器105、和低压加热器后进入凝结水母管,然后分别接入2台除氧器。每台汽轮机设置2台100%容量凝结水泵,1台运行,1台备用。本工程装设2台除氧器。每台除氧器出力为75t/h;2台40m3除氧水箱,工作压力0.02MPa,出水温度104。来自循环水泵房的冷却水分别经凝汽器、冷油器、空冷器后至冷却塔。化学除盐水补水直接进入除氧器和凝汽器。6.5 主厂房布置主厂房采用汽机房、除氧间二列式布置,纵向深度60m(9m66m1),锅炉房独立布置。汽机房跨距18m,两台汽轮发电机组采用顺列纵向布置。汽机房0m层布置有冷凝器、空冷器、凝结水泵、冷油器、射水泵、射水箱等;靠近B列柱侧布置有3台电动给水泵。3.4m层平台上106、布置有高、低压加热器、汽封加热器及油箱。运转层标高7m,设1台20/5t电动双梁桥式起重机,起重机轨顶标高14.5m,屋架下弦标高17.4m。汽机检修场地设在两机之间,可满足汽轮机组检修之用。除氧间跨距8m。0m层为厂用配电室,4.2m层为管道层;运转层标高7m,布置有汽水管道及机炉集中控制室;除氧层标高13m,布置有除氧器和连续排污扩容器。锅炉房跨距24m。锅炉房0m层布置有送风机、除渣机;锅炉半露天布置,运转层以下封闭,运转层标高7m。锅炉房后露天布置脉冲袋式除尘器、引风机。6.6 除灰渣系统6.6.1 概述本工程新建215MW中温中压汽轮发电机组,锅炉采用275t/h燃秸秆锅炉,机组年利107、用小时6000h。为满足环境保护要求,锅炉除尘器将采用高效布袋除尘器。根据秸杆灰成份资料及国外同类锅炉实际运行情况,锅炉排出的灰渣可直接用作农家肥,深受农民欢迎,锅炉出渣方式为干式,机械出渣送往渣库,除尘后的干灰采用正压气力输送系统,用仓泵送往灰库。6.6.2锅炉灰渣排放量在锅炉在额定工况下,按日运行22h、年运行6000h计算,2台锅炉的灰渣排放量如下表:名称t/ht/dt/a备注灰 量0.7516.54500按灰份7.49%计渣 量1.7438.2810440按灰份7.49%计灰渣总量2.4954.7814940按灰份7.49%计备 注每天按22h,每年按6000h计;灰渣比按3:7;布袋108、除尘器效率按99.99%计算。除渣系统根据秸杆燃烧后所生成的灰渣特性,为满足环境保护和利于清洁生产,在节约投资的前提下,渣处理系统为避免粉尘飞扬,采用密闭输送处理方式。采用干式机械出渣方式。锅炉出渣采用冷渣器,冷却后的炉渣温度在150以下,由刮板输送机和斗式提升机把渣输送到渣仓(约12h储渣量),用汽车外运供综合利用或堆至临时周转灰场。除灰系统除尘器出灰采用气力输送方式。除尘器收集的干灰,落入下方的灰斗后,经仓泵送至厂内的干灰库,灰库容量约为600m3,可储存2炉5天的灰量。干灰库设二个排灰口:一个排灰口下设干灰散装机,用罐车装车外运;一个排灰口设湿式搅拌机,干灰经加水调湿后装车外运供综合利用109、或堆至临时周转灰场。6.7 供、排水系统 主要设计原则(1)电厂冷却水采用采用带冷却塔的循环供水方式,2台机组合用1座1350m2的自然通风冷却塔。(2)供、排水采用母管制,供、排水母管各为一根DN1200钢管;循环水泵采用卧式离心泵、按一机二泵、50容量配置。(3)循环水泵房布置在冷却塔附近,循环水加药间与循环水泵房合建。(4)循环水系统补水、化学用水、消防给水等,取自电厂西北、经十八路与楚茭公路交界处西北侧的农灌水渠,并通过反应沉淀池进行预处理。(5)厂区生活用水、空调加湿用水采用市政自来水,由市政自来水管网直接供给。(6)厂区排水采用分流制。生活污水经集中处理后用于厂区绿化等;生产废水集110、中处理、达标后,排放至开发区污水管网;雨水就近自流排入开发区雨水管渠。(7)消防给水采用独立的消防给水系统。(8)秸杆仓库的室内消防按设置自动消防水炮、室内消火栓考虑。(9)电厂消防由xx消防大队承担,厂区不设消防站。 供水系统.1 需水量电厂循环冷却水量如表6.71表6.71 循环冷却水量统计表序号名 称用水量(m3/h)备 注夏季春秋季冬季1凝汽器冷却水量纯凝机组349829732099冷却倍率:夏季60、春秋季51、冬季36抽凝机组3474295328042冷油器及空冷器用水6056056053其它冷却用水2802802804合计785768115788.2 供水系统本工程新建215MW111、机组,其中1台为抽凝机组(纯凝工况时凝汽量为57.9t/h)、1台为纯凝机组(额定工况凝汽量为58.3t/h)。机组冷却供水采用带自然通风冷却塔的循环供水方式,供水系统为母管制,两台机组共用1座1350m2自然通风冷却塔,4台循环水泵,1根DN1250循环水压力供水钢管,1条DN1250循环水有压回水钢管,1座循环水泵房。各建、构筑物设计选型及规格参数如下: (1) 循环水泵本工程215MW机组循环水最大供水流量约为7857m3/h,循环水泵采用4台卧式离心水泵,根据供水系统水力计算,4台循泵性能参数如下:500S-22:Q=18002400m3/h,H=2015m,N=135kW,n=970112、r/min,85%。循环水泵运行方式如下:夏季2台机组开4台循泵并联运行,冬季2台机组开2台循泵并联运行,春秋季2台机组开3台循泵并联运行。循泵进口设有DN800电动蝶阀,出口设有DN700电动蝶阀,出口电动蝶阀与循泵联锁。 (2) 自然通风冷却塔本工程新建215MW机组,采用母管制、循环供水方式,二台机组共用一座自然通风冷却塔。通过热力计算并根据工程经验,确定冷却塔淋水面积为1350m2,其主要特征参数如下:冷却水量:Q7857m3/h冷却幅度:t8.92出塔水温:32.5(10频率气象参数时)零米直径:45.0m塔总高:60.65m进风口高度:4.0m喉部直径:27.0m中央竖井水位:6.113、8m填料顶标高:5.5m填料层顶直径:41.4m冷却塔水池底标高:2.0mPVC塑料填料高度:1.0m冷却塔采用单竖井,“一”字主水槽布水,管式配水系统,为便于单机运行,二条主水槽可分别关闭,冷却塔设计夏季平均出塔水温约30.5,春秋季约21.0。根据本工程地质初勘报告,塔下地基土从上到下分布有:11层为杂填土、12层为粉土、2层为淤泥质粉质粘土、3层为粉土、41层为粉砂、42为淤泥质粉质粘土、5层为粉质粘土,可见,地基土普遍较差、承载能力较低。根据工程经验并经初步计算,冷却塔地基处理拟采用桩基方案,即采用D600灌注桩、桩长25m,每对人字支柱下设2根、中央竖井下设4根、每根淋水构架柱下设1114、根、每根主水槽支架下设2根,总共为108根。 (3) 循环水管循环水管采用母管制,2台机组共用一条压力进水管和一条压力回水管。循环水管采用DN1250钢管,总长约400m,管内设计最大流速约1.78m/s。循环水管采用直埋敷设,管顶复土深度按1.5m考虑。 (4) 循环水泵房循泵房布置在冷却塔附近,内设4台循环水泵、对称布置,泵房内还设有2台排水泵、1台10T悬挂式起重机等配套设施。循泵房地下部分采用钢筋混凝土结构、大开挖现浇施工,外形尺寸为30.5m7.5m4.5m;地上部分为现浇框排架、现浇屋面梁板、砖混填充墙结构,外形尺寸为30.5m7.5m7m;配电间及循环水加药间为单层厂房,采用条形115、基础、砖混承重墙、现浇屋面梁板,外形尺寸为12.5m7.5m4.0m。循泵吸水井共2座、每2台循泵合用一座,吸水井采用钢筋混凝土结构、大开挖现浇施工,外形尺寸为7.5m3.5m4.5m,壁厚为400mm,井顶高出地面300mm。 (5) 滤网井滤网井位于冷却塔出口,共2座,分别对应于2座循泵吸水井,并用DN1250钢管相连。滤网井采用钢筋混凝土结构、大开挖现浇施工,外形尺寸为3m5m(水流方向)4.5m,内设孔口尺寸为2m2.5m的门槽一道,在正常运行时放置平板滤网,在检修时放置平板钢闸门。 补给水系统.1 补给水量全厂补给水量如表6.72:表6.72 补给水量统计表(夏季工况)序 号名 称水116、量(m3/h)备 注1冷却塔蒸发损失922风吹损失83循环水系统排污损失28按浓缩倍率3.5考虑4锅炉补给水化学用水685干灰调湿用水2采用冷却塔排污水6净水站自用水量16按14项的8计7未预见用水108合计222.2 补给水系统电厂补给水取自取自厂址西北、经十八路与楚茭公路交界处西北侧的农灌水渠。根据厂址区域地形及厂区总平面布置,农灌水渠距厂区围墙约210m,因此,补给水泵站有两种布置方式:其一是常规的渠边布置,即将补水泵站建在农灌渠边,并通过有压管道向厂区供水;其二是厂区布置,即将补水泵站建在厂区,并通过自流引水管将渠水引到泵站内。两种方式虽各有利弊但均为可行,本设计暂按渠边布置考虑,具体117、布置方式由下阶段进一步明确落实。补给水系统包括:补给水泵站、补给水管道、反应沉淀池、混凝剂加药装置等。 (1) 补给水泵站本期工程最大补给水量约为222m3/h,考虑到今后再扩建1台75t/h锅炉及相应的供热需要,补水泵站拟按最大出力约280t/h一次建成。补给水泵采用潜水泵,共设置三台,为二用一备。根据水力计算,型号参数为:150QW1401815,Q=140m3/h,H=18m,N=15kW,n=1460rpm。补给水泵站设置在农灌渠边内。泵站顶部为一筋混凝土平台,由8根D600灌注桩(或8根400400预制桩)支撑,平面外形尺寸为6.8m(水流向)3.0m,平台顶标高同渠边的楚茭公路。泵118、站分为3个吸水室,每个水室安装一台潜水泵、一套不锈钢拦污格网。 (2) 补给水管道补给水管道采用一条D2596钢管,总长约500m,正常运行时,管内最大流速约1.62m/s。补给水管每条采用直埋敷设,管顶平均复土约1m。从厂区到补水泵站之间,可直接利用经十八路作为运行、检修道路。 (3) 反应沉淀池根据上述电厂最大补充水量,补给水预处理采用1座规模为300m3/h的反应沉淀池。反应沉淀池的工艺流程为:撞击流混合器-翼片隔板絮凝沉淀池-接触絮凝沉淀池。反应沉淀池按2格设置,每格处理量均为150 m3/h,可单格运行、检修。 (4) 加药装置混凝剂加药装置包括:2只1m3贮液池,2台计量泵(1用1119、备)等,布置在综合泵房的加药间内。加药间为地面式单层砖混结构,平面尺寸为7.5m4.5m。 生产、生活给、排水.1 生产、生活给水电厂生产用水包括空调加湿用水,化学用水,除灰专业水力除渣用水,调湿灰用水等。空调加湿用水直接接自市政自来水管,化学用水取自农灌水渠,并通过反应沉淀池进行预处理。调湿灰用水等采用循环水排污水,以减少排污水量外排。电厂生活用水采用市政自来水,设计分界为厂界围墙外1m。全厂自来水用量如表6.73:表6.73 自来水用量统计表序 号名 称水量(m3/h)备 注1生活用水32空调加湿用水0.53合计3.5.2 雨、污水排放厂区排水采用分流制,包括生产废水、生活污水和雨水排放。120、(1) 生产废水排放生产废水包括循环水系统排污水、锅炉排污水及化学酸碱废水。循环水系统排污水最大约为28t/h,除用于湿式除渣系统补水和干灰调湿用水外,多余的22t/h的排污水,拟送至开发区废水管网;锅炉排污水约3t/h,经上述多余的循环水排污水混合冷却后,一并排入开发区废水管网;化学酸碱废水为不定期排水,主要产生于锅炉投运初期、机组大修期间,化学酸碱废水集中后采用碱、酸中和处理,达标后排放至开发区废水管网。(2) 生活污水排水系统厂区设置1套3m3/h地埋式生活污水处理装置,厂区生活污水自流或经升压后排入生活污水处理装置,处理达标后复用于厂区绿化。生活污水管道分自流管、压力管两种。污水自流管121、采用UPVC加筋管,管径为DN200,坡度为0.4%。污水压力管采用UPVC给水管,管径根据实际情况定。 (3) 雨水排水系统厂区内雨水独立排放。因xx开发区内建有雨水排放管网,因此,厂区内的雨水经雨水口收集汇流后,通过雨水管道就近排入开发区雨水管网。厂区内雨水量计算采用淮安市暴雨强度公式,重现期取2年。厂区雨水管道沿道路布置,管路上设置雨水检查井、雨水口。雨水管道采用钢筋混凝土管,雨水管道管径为DN200DN700。 消防部分.1 设计指导思想(1)本工程依据国家有关消防条例、规范,本着以“预防为主,防消结合”的消防工作方针,并结合本工程的具体情况进行消防部分的设计。各工艺专业根据发电厂工艺122、系统的特点,在设备与器材的选择和布置上采取防火措施。总图、建筑和结构专业根据防火要求,进行厂区总平面布置及建(构)筑物的设计。从积极的方面预防火灾的发生及其蔓延扩大,做到“防患于未然”。(2)本工程在同一时间内的火灾次数按一次计。(3)厂区消防采用独立的消防给水系统,平时消防稳压给水设备维持管网压力。(4)重要的建筑物、设备采用的主要消防设施如下:a主厂房内主要采用消火栓灭火系统,并配备必要的灭火器材。b秸杆仓库采用室内自动消防水炮,消火栓灭火系统,并配备必要的灭火器材。C本工程主变容量小,不设水喷雾灭火系统。(5)全厂易燃及重要装置部分设火灾监测、报警系统。(6)本工程消防水泵设在综合水泵房123、内,布置在净水站区域,位于厂区东北侧,泵房内设有与电厂单元控制室直接联络的通信设备。(7)电厂设有完善的消防系统,消防由城市消防大队承担,电厂设置业余消防队。.2 秸杆仓库消防秸杆仓库占地约4000m2,体积大于50000m3,内堆垛高度约8m,室内最大净空高度超过12m,仓库为单层现浇钢筋混凝土排架结构,屋顶采用钢屋架,蒸压轻质加气混凝土板屋面,围护采用蒸压轻质加气混凝土板。根据“建筑设计防火规范”(以下简称“建规”)贮存物品的火灾危险性分类补充,干草(稻草、麦杆)属于乙类、4项,仓库储存物品的火灾危险性为乙类、易燃烧材料。秸杆仓库具用以下特点:秸杆火灾危险性为乙类、易燃烧材料,一旦着火,燃124、烧速度快,蔓延迅速,辐射热强,难以扑救,火势很难控制。秸杆仓库空间大,初期火灾探测难度大,一旦探测到火灾时,火灾可能已经迅速蔓延。秸杆仓库内堆垛高度较高,堆积密度较大,一旦燃烧火势凶猛,给人工灭火带来困难。“建规”条规定:耐火等级一、二级的乙类单层库房最大允许建筑面积2000m2,装有自动灭火设备的库房,其建筑面积可按规定增加1倍。该条文主要是根据自动灭火设备的控火、灭火效果好的特点,对设置自动灭火设备的库房,其最大允许建筑面积可按规定增加1倍。实际上仓库建筑面积越大,火灾越难控制,人工消火栓越难有效控制并扑灭大面积仓库火灾,只有依靠自动灭火设备才能有效控制火情,并有效扑灭火灾。该工程秸杆仓库125、建筑面积约4000m2,故秸杆仓库应考虑设置自动灭火设备。秸杆仓库室内最大净空高度超过12m,常规的闭式自动喷水灭火系统不能满足灭火要求。本工程秸杆仓库消防考虑采用自动消防炮智能型主动喷水灭火系统,目前国内多家科研机构对展览厅、体育馆、仓库等大空间建筑物内的灭火系统进行论证研究,研究认为:采用与火灾探测器联动的自动消防炮是解决大空间建筑物内的灭火问题的较好方案。参照一些地方规范和标准,自动消防炮灭火系统在大空间场所可替代自动喷水灭火系统,消防炮固定式安装,既能水柱状喷水,又能雾状喷水,可根据火场情况,决定开启消防炮台数,可有效确保灭火强度。它广泛应用于大空间场所,系统由智能型感烟探测组件,自动126、消防炮等组成,具有自动探测火灾,自动消防灭火的功能,当探测组件报警后,消防控制盘向自动消防炮发出灭火指令,自动消防炮首先通过消防炮定位器自动进行扫描定位并锁定着火点,然后自动打开电动阀和消防泵进行喷水灭火。室内消防炮的布置高度应保证消防炮射流不受上部建筑构件的影响,并能使两门水炮的水射流同时到达被保护区域的任一部位。消防炮的设计射程符合消防炮布置的要求,室内布置的水炮射程按产品射程的指标值计算,消防水炮的俯角和水平回转角满足使用要求。自动消防炮可利用电动机进行水平和垂直调节,以及喷嘴的调节。自动消防炮智能型主动喷水灭火系统可在空间高度超过12m的大空间场所使用。根据秸杆仓库的布置情况,单门消防127、炮设计喷水流量20L/s,喷头工作压力0.80MPa,射程50m,水平旋转角度90,垂直旋转角度85+60。消防炮在仓库内2侧布置,消防炮间距约40m,该工程秸杆仓库内共设6门消防炮,设计按同时开启3门消防炮,设计流量60L/s。自动消防炮智能型主动喷水灭火系统系统比较简单,消防炮可替代自动喷水灭火系统,能早期自动探测火灾,自动或手动灭火,远程定点扑灭火灾,灭火可靠性高,消防炮数量少,智能型感烟探测组件少,工程造价较低。针对秸杆仓库的特点,从有效、可靠、安全、经济等方面综合考虑,秸杆仓库消防考虑设置自动消防炮灭火系统,同时配置室内、外消火栓灭火系统。由于国内目前尚没有大型秸杆仓库的设计规范,仓128、库的火灾危险性定性,灭火方式应取得当地消防部分的认可。.3 消防给水系统本工程消防给水系统由消防水泵,消防稳压给水设备,化学、消防水池,消防给水管网,室内外消火栓等组成。综合水泵房内设有2台电动消防水泵,和1套消防稳压给水设备,电动消防泵采用双电源供电。稳压给水设备平时维持消防给水管网的压力。在正常情况下,由稳压给水设备维持消防给水系统的水压,当给水系统压力下降至设定值时,该设备自动投入运行,以保证给水系统的设计压力。当发生火灾时,在给水系统的压力下降至一定值时,消防泵自动投入运行,以保证消防给水系统所要求的水量和水压。消防水泵的两路出水管接入厂区消防给水管网,该管网在主厂房区、秸杆仓库区、秸129、杆堆垛区域呈环状布置,管径为DN200;该管网在辅助生产区、厂前区同样均呈环状布置,管径为DN150。厂区消防环状管网上设有室外消火栓,其布置间距在主厂房、秸杆仓库区、秸杆堆垛区域周围不超过80m,其它区域的室外消火栓的布置间距不大于120m。环状管道用阀门分成若干独立段,每段内室外消火栓的数量不超过5个。管网的压力平时维持在1.05MPa。 主厂房室内、秸杆仓库室内设置环状消防给水管网,有两条进水管与室外消防管网相连,主厂房室内、秸杆仓库室内消防管网上设置水泵接合器。主厂房及主要的辅助、附属建筑物都设有室内消火栓,室内消火栓的布置保证有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位。秸杆仓库室内同时130、设置自动消防炮智能型主动喷水灭火系统,消防水炮的布置保证有两门水炮的水射流同时到达被保护区域的任一部位。.4 消防给水设备选择厂区同一时间内的火灾次数按一次设计。消防水量按发生火灾时的一次最大消防用水量,即室内、外消防用水量之和计算,消防水压保证最不利点消火栓灭火设备所需的水压。电厂主要建筑物消防用水量见表6.74:表6.74 电厂主要建筑物消防用水量消防对象用水量(L/S)火灾延续时间(h)消防用水总量(m3)消防用水量合计(m3)主厂房室内消火栓252180396室外消火栓302216秸杆仓库室内消防水炮601216567室内消火栓103108室外消火栓22.53243注:设有自动喷水灭火131、设备的建筑物,室外消防用水量按“建规”表-2的50%计。根据消防用水量的计算,秸杆仓库在火灾延续时间内消防用水总量567m3为最大用水量,在火灾延续时间内消防用水92.5L/s。考虑消防水池水的流动性,本工程化学水池和消防水池合并,化学、消防水池的容量定为1000m3(化学用水量为400 m3),水池补充时间小于规范要求的48小时。化学、消防水池采取技术措施确保消防用水不作它用。本工程共设2台电动消防水泵,1用1备,相互联锁, 消防水泵设在综合水泵房内。电动消防水泵型号:XBD10/95-310B型,Q=90100L/s,H=1.050.90MPa,N=160kW。消防水泵的起动可自动、远方操132、作或在综合水泵房内就地操作。为维持消防给水管网的稳定水压,综合水泵房内设置1套消防稳压给水设备,配2台水泵, Q=5L/s,H=1.08MPa,N=11kW;1只气压罐,直径1.2m。在消防水泵的出水管上设DN150回水管,回水管接入化学、消防水池,供消防水泵检查和试验用。回水管上设泄压阀,当管网压力达到1.10MPa时,泄压阀自动打开,以防止消防给水系统水压过高。.5 全厂火灾报警系统(1)火灾检测及自动报警区域a 集中控制室、电子设备室电气继电器室和工程师工作室;b 主厂房内高低压厂用配电装置室;c 电缆桥架主通道、竖井;d 汽轮机润滑油箱;e 综合办公楼;f 主变压器、高压厂用变压器;g133、 秸杆储存库及输送系统;(2)报警及控制方式火灾报警系统包括探测装置(点式或缆式探测器、手动呼叫器)、集中报警装置和电源装置等。全厂集中报警装置设置在主厂房集中控制室内,全厂探测点都直接汇接至集中报警器上。任何火警都可在集中报警装置上立即发出声光信号,并记录下火警地址和时间。发生火警后,应由运行巡视人员立即赴现场确认火情,然后再手动启动相应消防设施组织灭火。但某些重要场所,例如秸杆仓库,当发生火警后一方面发出报警,同时自动联动灭火水炮喷水动作。在集中报警装置盘上还装设消防水泵远方启动操作开关。(3)设备选型选用的火灾报警系统应经我国公安部消防主管部门检验合格,并在电厂有较好应用实绩的产品,本工134、程采用国产产品。6.8 化学水处理系统 设计基础资料.1 机组容量及参数本工程新建215MW供热机组,配置275t/h中压汽包锅炉+215MW中压汽轮机。锅炉过热蒸汽压力3.82MPa,温度450.2热负荷热负荷为50t/h,无供热回水。.3 水源及水质化学补充水水源拟采用厂址附近河水,其水质参考淮安段大运河的水质。水质资料如下:日期(1996年)1.20 2.13 3.30 4.19 5.17 6.14 7.19 8.08 9.13 10.23 11.15 12.19 平均 分析项目单位 运河水运河水运河水运河水运河水运河水运河水运河水运河水运河水运河水运河水运河水取样温度14.1 13.5135、 21.8 19.9 23.7 25.6 28.1 29.5 25.0 20.4 18.7 13.3 21.1 颜色微浑微浑微浑浑微浑浑浑浑浑浑浑微浑浑Kmg/L0000000000000.00 Na+mg/L32.741.318.820.925.53934.82424.82724.831.528.76 Ca2+mg/L64.143.161.35457.575.658.434.748.245.242.352.653.08 Mg2+mg/L11.91512.811.74.210.89.84.63.79.211.51510.02 Fe2+mg/L5.73.539.814.79.68.659.67.136、11.85.77.01 Cu2+mg/L0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 NH4+mg/L0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 Cl-mg/L28.63622.227.528.253.729.715.71820.321.126.627.30 SO42-mg/L71.45952.851.35166.659.924.23742.439.548.850.33 HCO3-mg/L228.12137、45.3214.2183162.9230.7207.8147.3156.5173.9169.4220.6194.98 NO3-mg/L0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 NO2-mg/L0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 PO43-mg/L0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 PH8.28.28.18.18.28.28138、.28.28.18.388.38.18 全硬mmol/L4.18 3.38 4.11 3.66 3.21 4.66 3.72 2.11 2.71 3.01 3.06 3.86 3.47 暂硬mmol/L3.74 4.02 3.51 3.00 2.67 3.78 3.41 2.41 2.56 2.85 2.78 3.62 3.20 永硬mmol/L0.44 0.640.60 0.66 0.55 0.88 0.31 0.300.14 0.16 0.28 0.24 0.28 全碱度mmol/L3.74 4.02 3.51 3.00 2.67 3.78 3.41 2.41 2.56 2.85 2.78139、 3.62 3.20 溶解性固体mg/L182.80 174.60 135.20 136.70 125.90 138.90 152.20 149.10 141.40 138.40 165.10 162.30 150.22 悬浮性固体mg/L27.70 21.30 42.40 74.00 36.20 145.30 371.10 163.70 161.20 213.00 139.50 45.50 120.08 游离CO2mg/L3.54 3.00 2.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00 2.96 非活性SiO2mg/L6.332.96.3140、9.513.34.94.26.11710.53.97.33 活性SiO2mg/L5.33.64.26.17.511.310.11116.115.312.515.39.86 R2O3mg/L0.37 0.36 0.59 0.30 0.56 0.41 0.41 0.91 1.00 0.75 0.50 0.50 0.56 灼烧减量mg/L85.40 87.80 80.10 77.70 72.20 92.30 104.50 110.70 116.60 67.30 75.00 88.80 88.20 腐殖酸盐mmol/L0.08 0.11 0.18 0.20 0.15 0.05 0.04 0.02 0.141、03 0.25 0.20 0.10 0.12 CODMnmgO2/L7.87.24.85.35.96.55.34.34.54.65.55.45.59 注:单位摩尔的基本单元为相当于具有一个电荷的粒子。水汽质量标准水汽质量标准按“火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量”(GB/T12145-1999)中对中压汽包炉(锅炉过热蒸汽压力3.8-5.8MPa)的水汽质量要求。.1蒸汽质量标准钠 15 g/Kg二氧化硅 20 g/Kg铁 20 g/Kg铜 5 g/Kg.2锅炉给水质量标准 硬度 2.0 mol/L二氧化硅 保证蒸汽中二氧化硅符合标准溶解氧 15 g/L铁 50 g/L铜 10 g/L油 1.142、0 mg/LPH 8.89.2.3 凝结水质量标准硬度 2.0 mol/L溶解氧 50 g/L.4 锅炉炉水质量标准磷酸根 515mg/LPH 9.011锅炉补给水处理.1锅炉补给水处理系统选择根据锅炉给水要求和水质资料,锅炉补给水处理系统设计为:水工来澄清水机械过滤器活性炭过滤器双室双层逆流再生阳离子交换器除二氧化碳器中间水箱中间水泵双室双层逆流再生阴离子交换器除盐水箱除盐水泵主厂房。经上述处理后,除盐水品质为:电导率 5s/cm (25)硬度 0 mmol/L二氧化硅 100g/L.2锅炉补给水处理系统出力锅炉补给水处理系统出力是按补充电厂正常运行时的汽水损失、锅炉排污损失、供热损失之和设143、计的。锅炉补给水处理系统出力计算见表6.8.1:表6.8.1 锅 炉 补 给 水 处 理 系 统 出 力项 目计算值备 注厂内水汽循环损失7523%=4.5t/h锅炉排污损失7522%=3 t/h供热损失50t/h启动或事故增加的补水7510%=7.5 t/h正常设备出力(4.5+3+50)1.061.2 73.14t/h自用水率6%,运行周期24h最大设备出力(4.5+3+50+7.5)1.061.2 82.68t/h自用水率6%,运行周期24h根据上表计算结果,本期设离子交换设备两套,每套出力75t/h,一用一备。当机组启动或事故,需要大量用水时,两套同时投运。.3锅炉补给水处理系统连接方144、式过滤系统采用母管制连接,除盐系统采用单元制连接,系统工艺流程详见“原则性化学水系统图”(图号:F2441K-A-11)。 系统控制操作方式:整个系统采用可编程序控制器程控运行和再生,同时配备上位机,以实现系统实时监视及泵、阀门的控制室软手操。.4 锅炉补给水处理室布置本工程设单独的化学水处理车间,包括水处理室、水处理室披屋及化验楼。室内布置过滤器、除盐设备、水泵等,室外布置水箱、酸碱储存罐、废液池。6.8.4给水、炉水处理及汽水取样为保证机组的安全并实现经济运行,本次设计设置了给水、炉水处理装置以及汽水取样装置。6.8.4.1给水处理为了保证机炉安全运行,调节给水PH值,控制给水的化学性质,145、最大限度地减小热力系统腐蚀,本次设计考虑设给水加氨装置1套,布置于主厂房加药间内,加氨点设在除氧器出水母管上,根据给水的pH值自动调整加氨量,使锅炉给水的pH值维持在8.89.2之间。加氨装置为2箱3泵,每炉配一加药泵,共用一个备用泵。6.8.4.2炉水处理为了有效防止锅内结垢和腐蚀,炉水采用磷酸盐处理。设炉水处理装置1套,布置于主厂房加药间内。磷酸盐加药装置为2箱3泵,每炉配一加药泵,共用一个备用泵。磷酸盐加在汽包内。6.8.4.3汽水取样采用集中的汽水取样冷却架,布置在主厂房。6.8.5 循环冷却水处理6.8.5.1概述本工程冷却水系统为配有冷却塔的循环供水系统.冷却水处理的任务在于防止凝146、汽器结垢、腐蚀,以及微生物的繁殖,保证凝汽器安全经济运行。6.8.5.2冷却水处理系统选择根据全厂水量平衡计算,循环冷却水浓缩倍率约为3.5,经计算,循环冷却水有结垢趋势,需要加稳定剂,为此设稳定加药装置一套,拟布置在循环水泵房加药间内。循环冷却水中有机物、微生物及藻类的繁殖生长,会影响电厂安全经济运行,需加杀菌剂加以抑制,因本工程循环水量较小,加药量很小,因此可采用人工临时投加,不再单设加药装置。本工程凝汽器管为铜管,因此设铜管镀膜装置一套,由两台机组共用。布置在汽机房零米。 绝缘油净化处理本工程不设绝缘油净化室和固定设施。不合格的绝缘油委托专业净油公司进行净化处理或由绝缘油供应厂负责处理。147、 锅炉酸洗及废液处理根据GB 50049-2011 小型火力发电厂设计规范及GB 50660-2011 大中型火力发电厂设计规范规定,火电厂不设固定酸洗设施,仅配备移动式酸洗溶药设施。为提高社会资源配置效率,降低电厂运行管理成本,本工程酸洗考虑委托具有资质的专业单位进行,不配置酸洗设备。对中压参数机组,日常运行排放工业废水量小,故废液采用就地分散处理的方法。化学再生废液排至水处理室外废液池,采取酸碱中和处理措施;酸洗废液用临时管路亦送至水处理室外废液池,并采取空气曝气搅拌、酸碱中和、临时投加氧化剂等处理措施。废液处理合格后根据全厂水量及水质平衡结果考虑排放或复用。6.9 电气部分 电厂出线电压148、等级及回路数根据供电局关于电厂接入系统的设想,电厂以一回110kV电压等级的线路接入系统,接入点为110kV季桥变电所。 电气主接线方案本工程装机方案为:一台15MW抽凝机和一台15MW纯凝机,分别配一台18MW和一台15MW发电机,配275t/h秸秆锅炉。电气主接线有以下5个方案:方案1:采用“发-变-线路组”接线,不设置起备变,发电机出口设断路器。机组起动时由主变压器倒送电提供起动电源,两台机厂用电源互为备用。本方案投资较低,接线简捷,但在一条线路检修时,厂内将失去备用电源。方案2:由于本工程变电所距电厂很近,故在方案1的基础上取消主变高压侧断路器;主变出线采用可靠性较高的高压电缆。当发电149、机故障时,由发电机出口断路器切除故障;当主变故障时,由变电所侧断路器切除故障。本方案投资低、接线简单,但与变电所的管理分界不清晰。方案3:厂内设置了110kV母线。本方案投资略高,与变电所的管理分界清晰,电能输出不受一条线路故障和检修的影响。方案4:厂内设置110kV母线,设置一台起备变(从110kV母线引接),发电机出口不设断路器。本方案投资高,110kV系统运行可靠性较高。方案5:采用“扩大单元”接线,厂内设置110kV母线,设置一台起备变(从110kV母线引接),发电机出口设断路器。本方案只有一台主变,同时减少了厂内110kV配电装置的间隔。本方案投资较低,110kV系统运行可靠性较高。150、各种方案的设备数量如下:方案1方案2方案3方案4方案5主变22221起备变00011厂内母线00111110kV断路器204546kV断路器44424根据接入系统评审意见,综合考虑工程总投资、占地大小、发电输出的可靠性等各方面因素,本工程电气主接线采用方案3。 厂用电系统高、低压厂用电母线电压分别为6.3kV和400V,高压厂用电源从对应的主变压器与发电机出口断路器之间引接。6.3kV高压厂用电为中性点不接地系统,400V低压厂用电为中性点直接接地系统。6.10 热工自动化 热工自动化设计原则本工程热工自动化设计将按照“安全可靠、经济适用、符合国情”的原则,针对机组特点,尤其是针对燃秸秆锅炉的151、特点和技术条件进行,以满足机组安全、经济运行和启停的要求。本工程设计范围将包括主厂房内锅炉、汽轮发电机组、除氧给水、热力系统、热网装置以及相应全厂的附属、辅助系统的控制,例如补给水处理系统、综合水泵房、循环水泵房、除灰渣系统、全厂火灾报警系统、烟气连续监测系统等。 热工自动化控制方式 主厂房采用全厂炉、机、电集中控制方式,电气网控也设置在集控室内。本工程集中控制室设在主厂房运转层机炉之间的框架内。集中控制室内设有值长台、运行员操作台、火灾报警盘等。后部为电子设备间和工程师工作间。电子设备间除布置有热控盘柜外,还有电气继电保护屏等;集中控制室和电子设备间下部为电缆夹层。 主要辅助生产系统除水务系152、统集中控制设值班点外,燃料输送系统现场分散控制,其它辅助车间均无人值班。 热工自动化水平采用分散控制系统DCS实现锅炉、汽轮发电机组、发变组及厂用电源系统及循环水泵的集中控制。在集控室内运行员以DCS屏幕显示器和键盘为中心实现对上述全部控制对象的监视操作,控制室内主值班员除实现炉机的正常监控外并能在少量现场辅助人员配合下完成炉、机的正常启停和事故工况时的紧急处理。同时,操纵台上还设有必要的后备操作设备,能确保在DCS严重事故情况下炉机安全停运。辅助生产车间,以化学补给水处理系统和综合水泵房为主包括其它水工泵房的控制系统采用程控装置,在化水车间控制室进行集中监视和控制。 全厂主要控制系统组成(1153、)分散控制系统DCS分散控制系统(DCS)的功能包括数据采集和处理(DAS)、模拟量控制(MCS)、锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)、炉机辅机顺序控制(SCS),发电机变压器组及厂用电源顺序控制系统(SCS)。(2)汽轮机控制装置(尽可能配置数字式电液控制装置DEH,由汽轮机厂配供)(3)汽轮机安全监测仪表TSI(由汽轮机厂配供)(4)汽轮机紧急跳闸系统ETS(由汽轮机厂配供)(5)水务系统程序控制系统(6)全厂火灾报警系统(7)现场控制设备热工自动化设备选择.1总则(1)仪表和控制设备应是经过电厂实际应用考核证明是成熟适用的产品,不采用试验性器件,不采用国家明文淘汰的产品。(2)户外应用的仪154、表和控制设备应满足防冻,防风雨和防尘的要求;与酸碱溶液接触的仪表和控制设备应满足防腐要求。(3)仪表和控制设备的选择将立足国产设备。.2分散控制系统(DCS)选用的DCS应是经济实用、安全可靠并宜在同类和同等级机组上有成功应用业绩的系统,宜采用招标方式择定。.3随主设备配套提供的控制装置随汽轮机配套提供的控制装置有汽机控制装置、本体监测仪表TSI和紧急跳闸系统ETS。其它随机设备配套控制装置将在技术协议书中予以确定。.4全厂火灾检测报警系统全厂火灾检测报警系统主机置于集中控制室内,就地设点式火灾探测器、缆式感温探测器等,检测范围参照火力发电厂与变电所设计防火规范(GB50229-96)要求考虑155、。.5水务系统集中控制程控装置采用操作员站屏幕监控,不再设置常规监控表盘。.6烟气连续监测系统CEMS宜采用国产系统,监测项目按环保对烟气排放监测的规定配置,具体有:SO2、NOx和烟尘浓度等。热工自动化试验室热工自动化试验室设备将参照火力发电厂热工自动化试验室设计标准(DL/T5004-2004)要求,并按专项费用包干方式配置。6.11 土建部分 地基及基础.1 地质评价(1) 厂址稳定性评价场区所在区域在构造上位于鲁苏隆起和苏北断坳的结合部位,隆起和断坳以xx响水断裂为界。淮安市属范围内的历史和近代地震均以小震为主,主要受邻省邻区(郯庐断裂)影响和海域中强以上地震的影响为主。根据本区地质构156、造及地震活动等特点综合分析,场地所处地区在地质构造上属基本稳定区。根据建筑抗震设计规范(GB50011-2001),本区为设计地震第三组,设计基本地震加速度值为0.05g,抗震设防烈度为6度。建筑场地类别为类,处于建筑抗震不利地段。(2) 厂址地基评价场区勘探深度内地基土均为第四系全新统和上更新统松散沉积物。1-2层、3层粉土稍密中密状,工程地质条件一般;2层、4-2层淤泥质粉质粘土及5层流塑软塑状粉质粘土,属软土,工程地质条件差;4-1层粉砂松散稍密、局部中密状,分布不稳定,中间夹淤泥质粉质粘土多层,工程地质条件较差;6层中砂稍密中密状,工程地质条件一般;7层细砂,中密密实,工程地质条件一般157、;8层粘土,硬塑,局部坚硬,分布稳定,工程地质条件较好。地下水对基础无腐蚀性。.2 地基处理方案的选择由于浅部软土分布范围广、厚度较大,对于变形或承载力要求较高的建筑物,采用天然地基不能满足要求,桩型一般可选灌注桩或预制桩,对灌注桩建议选7层细砂或8层粘土为桩尖持力层,对预制桩可选6层或其以下土层作为桩端持力层。各种桩型的桩基设计参数如下:各层桩基参数表层号岩性底板埋深(m)水下钻孔灌注桩混凝土预制桩沉管灌注桩极 限侧阻力标准值qsik(kPa)极 限端阻力标准值qpk(kPa)极 限侧阻力标准值qsik(kPa)极 限端阻力标准值qpk(kPa)极 限侧阻力标准值qsik(kPa)极 限端阻158、力标准值qpk(kPa)1-1素填土2.302.30/1-2粉土3.404.7050/45/42/2淤泥质粉质粘土6.808.3018/16/15/3粉 土9.0010.8055/50/48/4-1粉砂14.5022.4540/40/35/4-2淤泥质粉质粘土18.4022.0020/20/18/5粉质粘土30.2035.3025/25/20/6中 砂32.5036.7050/55700045/7细 砂40.7043.006514007060006042008粘土/801500856600704800注:预制桩已经深度修正;各桩型按桩入土深度h30m考虑。这几种桩型在施工过程中对环境都有一定的159、影响。混凝土预制桩当沉桩较密,面积较大时,挤土效应对邻近的建筑将产生不良影响。沉管灌注桩的特点是成桩工艺简单可靠,速度较快,无污物排放,对桩端土层有挤密作用,但施工中要产生一定的噪声。钻孔灌注桩施工过程中要排放泥浆,处理不当会污染环境。按以上地质资料,对于变形或承载力要求较高的建筑物,拟采用混凝土预制桩。在工程的下一步,根据对实际场地的进一步地质勘探工作,有可能采用其他桩型。.3 基础结构型式主厂房、锅炉基础采用独立基础;烟囱采用圆形或环形基础;汽机基座采用筏板基础;辅助及附属建筑物,根据结构形式采用独立基础或条形基础。. 主厂房结构主厂房由A列柱、除氧间B、C列柱组成横向框排架结构,纵向采用160、多跨、多层框架结构。主厂房采用现浇钢筋混凝土结构,充分发挥现浇钢筋混凝土结构整体性好和良好的抗震性能。汽机房屋面采用焊接工字钢屋面梁加檩条上铺蒸压轻质加气块混凝土板(NALC板)。除氧间各层楼板采用现浇钢筋混凝土结构,局部区域根据工程具体情况采用钢梁、现浇钢筋混凝土楼板。两台炉合用一座烟囱,烟囱高度100m,烟囱采用单筒结构,外筒为现浇钢筋混凝土结构,内衬采用分段支承在钢筋混凝土环梁上的耐酸胶泥砌筑耐酸砖砌体。吊车梁采用钢结构。汽机基座采用现浇钢筋混凝土框架式基座。6.11.3其他主要生产建(构)筑物秸秆仓库跨度33米,总长度为121.2米,采用现浇钢筋混凝土柱、钢屋架形成的排架结构。110k161、V屋内配电装置采用现浇钢筋混凝土结构。水处理车间跨度12米,总长36米,采用现浇钢筋混凝土框架结构。灰库采用混凝土结构。厂区内的构筑物(包括地下、半地下的)均采用现浇钢筋混凝土结构。6.11.4 辅助、附属建(构)筑物车库、综合泵房、门卫等为砖混结构。食堂、检修间、空气压缩机房、行政办公楼等为框架结构。6.12采暖通风和空气调节部分(1) 厂址地处夏热冬冷地区,由工艺专业采用防冻措施防护,全厂不设置集中采暖系统,对于工艺和人员工作有要求的场所冬季采暖利用空调热泵方式供热。(2) 汽机房采用自然通风的方式来排除室内余热余湿,局部地点设置机械通风系统满足工作地带的温度要求。(3) 主厂房内配电间设162、降温通风系统,另设换气次数不少于12次/h的事故排风机,事故排风机兼作过渡季节排风用。当配电间设有消防报警系统时,降温通风系统与消防系统联锁。(4)散发余热余湿或有害气体的房间在自然通风不能满足工业卫生要求时均设置机械通风系统。(5)集中控制室、电子设备间和电气继电器室等场所设空调系统,空调设备采用风冷型屋顶式恒温恒湿机组,一用一备。空调系统设计满足防火设计要求,设置事后排烟系统。(6) 秸秆仓库采用自然通风并设真空清扫装置。(7.)生产办公楼及其它生产辅助建筑,生产附属建筑物根据需要设置风冷多联热泵式分体空调。7.环境保护7.1厂址区域环境质量现状厂址位于淮安xx经济开发区内,东侧为开发区的163、经十八路,南侧为开发区干道xx路,与110kV季桥变电所隔路相望,西侧为农田,北侧为城东砖瓦三厂及楚茭公路(淮安茭陵,县道)。厂址东面为日用化学园。淮安市xx区地处北亚热带和暖温带过渡地带,季风气候显著。累年全年主导风为东北风,年平均风速3.1m/s,年平均气温14.1。厂址位于xx城区的上风向,距离xx城区约6km。厂址附近地形平坦开阔,有利于大气污染物的稀释扩散。根据厂址东面的淮安市xx化工集中区启动区环境影响报告书中的环境现状监测资料,厂址区域的环境状况如下:(1)环境空气质量:厂址所在地区季桥镇监测点的SO2 1小时平均浓度为0.0090.027mg/Nm3,NO2 1小时平均浓度为0164、.0030.022mg/Nm3,PM10日均浓度为0.040.06mg/Nm3,满足环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准要求,厂址区域大气环境质量较好。(2)水环境质量:厂址北侧红桥分干渠为灌渠水渠,上游与京杭大运河相通,下游与季桥镇境内岗湾斗排水河相通。根据红桥分干渠监测断面的水质监测结果,红桥分干渠的COD、TP超过地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准,其他指标达标。 (3)声环境质量:厂址所在区域噪声昼间值为54.659.1dB(A),夜间值为46.349.4dB(A),满足声环境质量标准3类标准要求,声环境质量较好。7.2设计执行的环境标准 环境质量标准 (165、1)环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。(2)水环境执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。(3)声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准。 污染物排放标准(1)根据火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)规定,“单台出力65t/h以上采用甘蔗渣、锯末、树皮等生物质燃料的发电锅炉,参照本标准中以煤矸石等为主要燃料的资源综合利用火力发电锅炉的污染物排放控制要求执行。”本工程为燃烧秸秆生物质燃料的发电锅炉,锅炉烟气排放参照执行火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)中第3时段相应标准。(2)废水排放执行污水综166、合排放标准(GB8978-2002)一级标准。(3)厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)类标准。7.3环境保护措施大气污染物排放及环境影响分析本期工程建设275t/h秸杆焚烧炉115MW抽凝机组115MW纯凝机组,留有扩建一台锅炉的条件。供汽能力暂按50t/h考虑。锅炉烟气拟通过一座高100m,出口内径2.5m的烟囱排放。根据业主提供的秸秆元素分析资料,大气污染物排放计算结果见表7-1:表7-1 电厂本期工程大气污染物排放量锅炉容量(t/h)275秸秆耗量(t/h)216.61秸秆含硫分(%)(收到基)0.193秸秆含灰分(%)(收到基)7.49除尘器形式/除尘167、效率(%)布袋除尘器/99.9烟囱高度/出口内径(m)100/2.5烟尘排放量(kg/h)0.83年排放量(t/a)(6000h)5.0烟囱出口排放浓度(mg/Nm3)5.0标准最高允许排放浓度(mg/Nm3)200二氧化硫排放量(kg/h)95.5年排放量(t/a)(6000h)574烟囱出口排放浓度(mg/Nm3)562.9标准最高允许排放浓度(mg/Nm3)800氮氧化物排放量(kg/h)50.3年排放量(t/a)(6000h)302烟囱出口排放浓度(mg/Nm3)300标准最高允许排放浓度(mg/Nm3)450(1)烟尘治理本工程采用高效布袋除尘器,除尘效率达到99.9%,烟囱出口的烟168、尘浓度约为5.0mg/Nm3,远远小于火电厂大气污染物排放标准(GB13223)规定的最高允许排放浓度(200mg/Nm3)。本期工程投产后,新增烟尘排放量0.83kg/h,约5t/a。(2)SO2治理本工程锅炉燃烧秸杆中的收到基硫分平均为0.193%,烟囱出口的SO2浓度约为562.9mg/Nm3,小于火电厂大气污染物排放标准(GB13223)规定的最高允许排放浓度(800mg/Nm3)。本期工程投产后,新增SO2排放量95.5kg/h,约574t/a。根据计算,电厂排放的SO2对周围环境影响的最大小时平均浓度约为0.015 mg/Nm3,占环境空气质量标准(GB3095)中二级标准的3.0169、%,出现在电厂烟囱下风向3.0km处。(3)NOx治理由于秸杆燃烧锅炉采用低温燃烧方式,烟气中的NOx浓度大约为300mg/Nm3左右,小于火电厂大气污染物排放标准(GB13223)规定的最高允许排放浓度(450mg/Nm3)。本期工程投产后,新增NOx排放量50.3kg/h,约302t/a。(4)烟气连续监测装置根据火电厂大气污染物排放标准(GB13223)的规定:“火力发电锅炉须装设符合HJ/T75要求的烟气排放连续监测仪器。”本工程拟装设烟气排放连续监测装置,主要监测项目包括:烟尘、SO2、NOx等。水污染物排放及治理本期工程各类废污水排放情况见表7-2。表7-2 本期工程废水排放量及排170、放浓度表废 水 种 类平均小时排放量排放频率排放浓度含酸、碱再生废水2.5t/h间断pH69锅炉酸洗废水200t/次数年一次pH69,SS70mg/L含油污水1t/h间断石油类5mg/L生活污水2t/h间断BOD520mg/L,SS70mg/L冷却塔排污28t/h连续无机盐类电厂本期工程按照“清污分流、雨污分流”的原则规划建设厂区排水管网,对工业废水和生活污水实行分散处理,集中排放。电厂的各类废水经处理达标后尽可能复用,多余废水拟排入开发区污水管网。废水排放执行污水综合排放标准(GB8978)一级标准。(1)含酸、碱废水锅炉补给水的离子交换除盐系统的含酸、碱再生废水拟先排入电厂的废水处理池,经171、中和处理达标后,可作为除灰系统调湿用水,多余的水拟排入开发区污水管网。(2)锅炉非经常性废水锅炉非经常性废水主要是锅炉化学清洗废液,锅炉一般每35年酸洗1次,废液排放量约为200t/次。这类废水中主要污染物为pH值、悬浮物、重金属和COD等,拟先排入电厂的废水处理池,经调节pH值、加药等处理达标后,可作为干灰调湿用水,多余的水拟排入开发区污水管网。(3)含油污水本工程产生的少量含油污水单独收集,排入油水分离处理装置进行处理。(4)生活污水本工程由于定员较少,少量的生活污水经地埋式生活污水处理装置处理后用于厂区绿化。(5)冷却塔排污本工程拟采用循环冷却系统,冷却塔的排污水拟作为干灰调湿用水,多余172、的水拟排入开发区污水管网。噪声影响分析及治理本工程燃烧秸秆发电,主要噪声源有:汽轮机、发电机、空压机、各类泵、主变压器、冷却塔、锅炉排汽等。主要设备噪声参数见表7-3。表7-3 主要设备噪声参数设备名称噪声值dB(A)治理措施汽轮机85隔声罩、厂房隔声发电机85隔声罩、厂房隔声给水泵85建筑隔声送风机90消音器吸风机85消音器循环水泵85建筑隔声冷却塔75围墙隔声、绿化锅炉排汽110130(短时间)消音器(1)在设计中优先选用低噪声设备。(2)汽轮机等设备装设隔声罩,在送风机进口和锅炉排汽口处均装设消音器。(3)控制室等人员集中的工作场所将采用隔声门、双层玻璃等隔声措施,使其满足有关标准规定的173、要求,保护工作人员的身体健康。 灰渣排放及综合利用(1) 灰渣排放量表7-4 本期工程灰渣排放量灰渣灰渣小时灰渣量(t/h)0.7516.54500日灰渣量(t/d)1.7438.2810440年灰渣量(t/a)2.4954.7814940注:灰渣量以两台炉计算,日灰渣量按22h,年灰渣量按6000h计。灰渣比按3:7。(2)除灰系统本工程除尘器出灰采用气力输送方式。除尘器收集的干灰落入下方的灰斗后,采用正压气力输送系统,用仓泵送至厂内的干灰库。灰库容量约为600m3,可储存2炉5天的灰量。干灰库设两个排灰口:一个排灰口下设干灰散装机,干灰用罐车装车外运;另一个排灰口设湿式搅拌机,干灰经加水调174、湿后装车外运。(3)除渣系统本工程采用干式机械出渣方式。锅炉出渣采用冷渣器,冷却后的炉渣温度在150以下,由刮板输送机和斗式提升机把渣输送到渣仓(约12h储渣量),用汽车外运。(4)灰渣的综合利用灰库及渣仓中的灰渣用汽车外运。由于秸秆燃烧灰渣含钾量较高,可直接供农民作为农家肥还田使用。本工程不设灰渣场,灰、渣均100%无偿返还当地农民,实现综合利用。 厂区绿化搞好厂区绿化规划,在厂区道路两侧、冷却塔外侧、厂区围墙内外广植绿化林带,使其起到美化环境、隔声、防尘作用,全厂绿化系数达20%以上。7.4 环境保护投资估算表7-5 环境保护设施(项目)及费用一览表序号项 目 名 称费用(万元)1烟囱28175、02烟气连续监测系统1003除尘器与灰渣处理设备系统8404污水处理系统1005消音、隔声装置1206绿化657环境影响评价及环保设施竣工验收308劳动安全、职业病危害预评价309劳保和环境监测站购置仪器设备费用30 合 计1595环保投资约1595万元,约占工程总投资额比例为5.88%。8 劳动安全和工业卫生8.1 厂址的安全性分析根据中国地震动参数区划图的规定,厂址地区位于一般(中硬)场地条件下50年超越概率为10%的地震动峰值加速度为0.05g(相应的地震基本烈度为度),地震动反应谱特征周期为0.45s。根据建筑抗震设计规范的规定,厂址区的设计地震分组为第三组。厂址区内无深大断裂通过,不176、具备诱发中、强地震的构造条件,厂址及近场区地震活动强度小,频度低,区域构造上属基本稳定。厂址位于里运河以东、淮河入海水道以北、废黄河以南的平原地区,由于洪泽湖已达到百年一遇防洪标准,在其防洪调度原则中已确保里运河与淮河入海水道的大堤安全。因此,当本地发生50年一遇洪水时,里运河以西、淮河入海水道的洪水不会影响到厂址地区,厂址处水情主要受本地区暴雨影响。故厂区围墙下部结合防洪墙设计,防洪墙顶高8.60m(内涝水位约8.10m),厂内设排水设施,保证厂区安全。厂区竖向布置采用平坡式多向斜坡型的布置形式,在厂区设置雨水泵站机械排除厂区雨水。8.2 电厂在生产过程中主要的安全和卫生问题(1)秸杆贮运系177、统:火灾、粉尘、防霉、防潮;(2)主厂房(汽机房、锅炉房):火灾、爆炸、噪声、高温、电伤、机械伤害;(3)油罐区:火灾、爆炸;(4)主变压器、室内配电装置:火灾、电伤;(5)空压机室:噪声;(6)化学水处理室:毒害、化学伤害;(7)危险品库:火灾、毒害。8.3 劳动安全与工业卫生的主要设计原则火力发电厂是机械化程度和自动化水平较高的现代化企业,电厂的运行、检修均有十分严格的规程和制度。在电力行业的设计技术规程规定中均已充分考虑到劳动安全卫生方面的要求,并符合国家的有关标准和规定。本期工程建设2台75t/h秸杆焚烧炉115MW抽凝机组115MW纯凝机组,电厂中的劳动安全及职业危害主要集中在燃料、178、水、汽、电、灰这五条主线上。在电厂设计中将遵循劳动部劳字(1998)48号关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定和火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程(DL5053-1996)规定要求,在以下五个方面重点采取防护措施:(1)防火、防爆在秸杆贮运场所、主厂房、变压器、燃烧系统、压力容器等场所,按照小型火力发电厂设计规范(GB50049-2011)、爆炸危险环境电力装置设计规范(GB50058-2014)、建筑设计防火规范(GB50016-2014)、火灾自动报警系统设计规范(GB50116-2013)、建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)、电力设备典型消防规程(DL502179、7-2015)、火力发电厂与变电所设计防火规范(GB50229-2019)、消防安全标志设置要求(GB15630-1995)、石油库设计规范(GB50074-2014)、火力发电厂生活、消防给水和排水设计技术规定(DLGJ24-1991)、电力工业锅炉压力容器安全监察规程(DL612-1996)等有关规定进行设计。根据建筑设计防火规范(GB50016-2014)贮存物品的火灾危险性分类补充,干草(稻草、麦杆)属于乙类、4项,仓库储存物品的火灾危险性为乙类、易燃烧材料。建筑设计防火规范(GB50016-2014)条规定:耐火等级一、二级的乙类单层库房最大允许建筑面积2000m2,装有自动灭火设备180、的库房,其建筑面积可按规定增加1倍。本工程秸杆仓库建筑面积约4000m2,秸杆仓库拟设置自动消防炮灭火系统,同时配置室内、外消火栓灭火系统。(2)防尘、防毒、防化学伤害在电厂化学水处理车间、化验室、蓄电池室等场所,按照工业企业设计卫生标准(GBZ1-2010)、火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规范(DL5035-2016)等有关规定进行设计。(3)防电伤、防机械伤害和其他伤害 在电厂设置各类电气设备的场所及起重场所,按照交流电气装置的接地(DL621-1997)、电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)(DL 408-1991)及起重机机械安全监察规定(GB6067-2010)等有关规定181、进行设计。 (4)防暑、防寒、防潮在电厂的控制室、仪表室、值班室、试验室、休息室、办公室等场所,按照、工业建筑供暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2015)、火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定(DL5035-2004)等有关规定进行设计。(5)防噪声、防振动在电厂的控制室、通信室、值班室、汽轮发电机、大型风机、泵房等场所,按照工业企业噪声控制设计规范(GB/T 50087-2013)、工业企业设计卫生标准(GBZ1-2010)等有关规定进行设计。本工程项目需委托有资质的单位开展劳动安全预评价、职业病危害评价,在下一步的工程设计中将按照本工程预评价中提出的安全、卫生措施完善本工程的182、设计。9节约和合理利用能源9.1 概述农作物秸秆等生物质燃烧用于热电联产是对秸秆等生物质实行无害化、减量化、资源化处理的一种有效方法。它具有减容量大、处理快等显著特点,具有节能、环保、清洁发电、增加农民收入等综合效益。已成为我国产业政策重点鼓励的具有广阔发展空间的新行行业。本工程建设2台75t/h中温中压秸秆燃烧炉,年燃用各类秸秆22.4万吨,折合标准煤10.1万吨。因此,工程本身就是节约和合理利用能源的最佳工程实践。9.2 节约和合理利用能源措施节约用水用干除灰除渣系统,干灰采用气力输送方式,锅炉底渣采用采用干式机械出渣方式,集中后的灰渣装入专用运输车供用户使用,轴承冷却水尽量做到循环使用,183、采用梯级用水,达到一水多用。所有能回收的废水经处理后加以回收利用。设备选型设备选型时的裕量做到选择合理,既要满足规程及机组运行的要求,又不使裕量太大造成能源浪费;选用高效风机和水泵,并使设备的设计工况尽可能在高效区运行;设备选用低损耗、节能产品,如选择低损耗变压器、发光效率高的灯具。减少散热损失在选择墙体材料上充分考虑保温性能,减少房屋的散热损失;用合理的保温结构及优质保温材料,对管道和设备进行保温,减少热损失。工艺设计为减少设备和管道的散热损失,满足生产工艺的要求,改善运行环境,对于外表面温度高于50的设备和管道均予以保温;厂房采光设计尽量考虑自然采光,减少照明用电。10 劳动定员及组织10184、.1劳动组织及管理本工程建成后,将由投资方代表负责管理,其生产、行政、党政工团等组织机构由各代表方根据实际情况协商并统一考虑,生产组织应根据本工程的实际情况进行相应调整。可以由社会解决的,本工程不设专门岗位。10.2人员配置人员配置原则本工程所需的生产和管理人员本着精干、高效的原则,结合本工程特点,参照类似电厂及工程,按照本工程工艺系统、机组控制水平、机组技术水平、自动化程度和设备可靠性等实际情况确定,运行人员按四班三运转配备。 劳动定员本工程总定员为121人,其中运行人员69人,管理人员5人,秸杆供应公司本部18人,其它人员29人,见下表。序号地点岗 位人数总数备 注1211运行人员值长56185、9备员1人锅炉司炉4副司炉及辅机值班员12汽轮机司机4副司机及辅机值班员12含循环水电气主值班员4副值班员4秸秆仓值班员20化学水值班员42机组维修主任113锅炉4含燃料、除灰等汽机4含化学、循环水等电气、热控43管理总经理15副总经理2总工程师1总经济师14党群文秘、综合服务主任15秘书兼接待1党群1总务25财务主任13会计1出纳16生产技术技术总监18技术付总监1锅炉专工1汽机专工1电气专工1热控专工1安监专工1事务员17秸杆供应公司本部经理118付经理2调度员4品质检验员4收购站管理员6事务员111 项目实施条件和轮廓进度11.1项目实施条件施工场地参照类似工程经验,本工程的施工用地约需186、3.0hm2。现厂址西侧有1.2hm2、北侧有1.28hm2场地可供布置施工场地,总面积为2.48hm2,结合利用厂区内秸秆堆场、厂前生产管理设施区等场地可满足施工场地要求。施工用电、用水、用气厂址南侧即为110kv季桥变电所,电厂的施工电源可从此变电所引出。工程的施工用水由开发区供水中心供应,距离厂址约1km。乙炔等施工用气采用外购瓶气。主要建筑材料供应施工所需砂、石、钢材、水泥、砖及预制件等均可在xx或淮安就近购买。11.2施工组织构想电厂通过xx公路、纬二路和经十八路等道路与外界联系,交通方便,设备、材料均可由公路运至现场。目前15MW机组的大件设备运输在铁路、公路和水路上都有成熟的经验187、,本工程大件设备如锅炉汽包及部件、汽轮机和发电机本体等,可从制造厂由铁路运至淮安货运站,再由汽车转运至工地;可由水路运输至厂址附近卸船装车转运至现场;也可采用公路直接运至现场。因内河水路运输存在较多不确定因素,为不影响工程建设进度,推荐采用铁路公路联运或公路直接运输方案。11.3工程建设的轮廓进度根据本工程的性质及工程量,各主要阶段的轮廓计划进度见下表: 进 度项 目第一年第二年6789101112123456789101112可行性研究、审查主机设备招标及提供资料初步设计及审查施工图设计辅助设备招标土建部分施工设备及管道安装电气设备安装及电缆敷设酸洗、烘炉、吹管调试及投产12 投资估算及经济188、评价江苏xx秸杆热电厂工程通过秸杆焚烧锅炉将秸杆转化为电能、热能。本工程项目位于淮安市xx区经济开发区内,本期建设275t/h秸秆焚烧炉115MW抽凝机115MW纯凝机+115MW发电机+118MW发电机,并留有扩建175t/h锅炉的条件。12.1 投资估算 编制依据.1 工程静态投资价格水平为2005年。.2 工程量工程量由设计人员根据各工艺系统推荐方案提供,不足部分参照同类型、同规模电厂的工程量。.3 定额、取费及项目划分项目划分及取费执行热电联产项目可行性研究投资估算编制方法(625MW),不足部分执行电力工业基本建设预算管理制度及规定。定额执行国家经济贸易委员会公布的电力工程建设概算定189、额:建筑工程、热力设备安装工程、电气设备安装工程。.4 设备及材料价格国产设备价格参照同类型工程合同价,不足部分按信息价计列。设备运杂费:设备运杂费均按热电联产项目可行性研究投资估算编制方法规定中的运杂费费率计列。 .5 人工费人工费按电力工程建设概算定额安装人工费为21元/工日,建筑人工费为19.5元/工日。 工资性津贴地区差补贴按1.16元/工日计列,该费用只计取税金,分别列入建筑安装工程费中。人工费调整根据中国电力企业联合会文件中电联技经(2002)74号文关于调整电力建设火电、送变电工程定额人工工日单价的通知,安装工程每工日增加4元,建筑工程每工日增加3元,调增部分按差价处理。.6材料190、费计价材料采用北京地区20xx年价格;安装工程未计价材料采用华东电网建(2004)184号文印发的华东地区20xx年度电力建设装置性材料综合预算价格。建筑工程按苏电建(2005)1312号文的规定和淮安市20xx年2季度工程建设材料预算指导价编制材料价差,并对建筑安装工程定额材料费进行了调整,该费用只计取税金并按价差处理。.7 机械费施工机械台班价格按照电力建设施工机械台班费用定额取定,根据苏电建(2005)1312号文对建筑安装工程定额机械费进行了调整,该费用只计取税金并按价差处理。.8 其它费用本工程其它费用中凡是以建、安工程费为计算基数计算的费用均按热电联产项目可行性研究投资估算编制方法191、中新建标准计列投资,不足部分按电力工业基本建设预算管理制度及规定计列。整套启动调试费及分系统调试费按照热电联产项目可行性研究投资估算编制方法的规定计列,整套启动试运费中的秸杆价格按216元/t计列,油价按4500元/t计列。本工程征地8.67公顷,按6.7万元/亩计列;租地2.48公顷,按0.5万元/亩年计列。大件运输措施费暂按15万元计列。.9 其它基本预备费按8计算。本工程计列送出线路投资100万元。价差预备费执行国家发展计划委员会,物价上涨指数为0。设计费执行国家发展计划委员会、建设部工程设计收费标准。建设期贷款利息按20xx年8月19日中国人民银行颁发的固定资产5年期以上贷款年利率6.192、84%(按季结息)计算。投资估算成果 表121 投资估算结果表项目名称单位投资金额发电工程静态投资万元27175发电工程静态投资单位投资元/kW9058建设期贷款利息万元904发电工程动态投资万元28079发电工程动态投资单位投资元/kW9360铺底生产流动资金万元181项目计划总资金万元28260项目计划总资金单位投资元/kW9420投资估算成果详细数据见本工程“总估算表”。12.2 经济评价 经济评价方法经济评价方法采用电规经(1994)2号文颁发的电力建设项目经济评价方法细则(试行)、国家计委1993年版建设项目经济评价方法与参数、国家发展计划委员会计价格(2001)701号文国家计委关193、于规范电价管理有关问题的通知,以及现行的有关财务、税收政策等。 项目经营模式、资金来源本项目注册资本金为动态总投资的40,其余60资金从商业银行融资,融资部分贷款利率执行中国人民银行发布的最新利率,五年期以上长期贷款利率6.84%(按季结息);流动资金贷款利率及短贷利息为6.12%。 建设进度本工程计划于20xx年12月建成投产。 经济评价原始数据有关原始数据及主要评价参数,包括成本类及损益类数据详见“经济评价原始数据表”。本工程燃料价格根据地方政府有关部门提供的资料进行综合测算取定为216元/t(到厂含税价)。成本与费用生产成本由燃料费、水费、材料费、工资及福利费、修理费、折旧费及其他费用等194、构成。固定资产折旧提取采用直线法,残值按固定资产原值的5计取,折旧年限取15年,年折旧率为6.3,折旧还贷率100。财务费用:建设期贷款利息形成固定资产,流动资金贷款利息和达产期内发生贷款利息等财务费用计入当年损益。增值税率售热为13、其它为17,城乡维护建设税率为7,教育费附加率为3。所得税率为33。法定盈余公积金提取率为10,公益金提取率为5。主要财务评价指标根据国家发展改革委可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法的规定,本项目上网电价按江苏省6年燃煤脱硫机组标杆上网电价0.39元/kWh的基础上增加0.25元/kWh考虑,即0.64元/kWh。在含税上网电价为0.64元/kWh的情况下195、,测算本项目的各项财务评价指标。其结果见表12-2:表12-2 财务评价指标一览表财务指标项目名称财务指标计算结果投资利润率%7.96投资利税率%11.37资本金净利润率%13.41全部投资内部收益率%11.20全部投资净现值(万元)8514全部投资回收期(年)9.25自有资金内部收益率%14.99自有资金净现值(万元)7967自有资金回收期(年)8.32投资方内部收益率%9.49资本金净现值(万元)3533资本金回收期(年)14.42不含税电价(元/MWh)547.65含税电价(元/MWh)639.8812.2.7 敏感性分析为了考察各因素对经济效益的影响,在含税上网电价为0.64元/kWh196、的情况下,对总投资、燃料价格、年发电量作单因素敏感性分析,分析结果表明,全投资内部收益率对燃料价格的变化最为敏感,其次是总投资和年发电量。鉴于秸杆项目的上网电价具有明显优势,所以应该保证该项目的年发电量,并争取到最优惠的燃料价格。在以上敏感性分析的变化范围内,项目的全投资内部收益率基本均在基准收益率之上,表明该项目具有一定的抗风险能力。12.2.8 综合评价秸杆项目上网电价按国家发展改革委可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法的规定取定为0.64/kWh,在此电价下,经测算本项目各项经济指标均较好,财务内部收益率高于基准收益率,净现值大于零,项目的财务盈利能力和贷款偿还能力较强。从敏感性分析197、计算结果看, 全投资内部收益率对燃料价格最为敏感,其次是总投资和年发电量。在敏感性分析的范围内,项目的收益率在基准收益率之上,项目具有一定的抗风险能力。从宏观经济分析看,本项目的的建设是利用可再生能源发电,可以节省不可再生能源消耗,改善环境,变废为宝。燃用秸秆发电不但实现了秸秆的无害化处理,避免农民废弃焚烧造成的浪费和严重的环保问题,同时,工业化利用可再生秸秆资源,符合国家可持续发展政策。燃烧灰分还田可涵养土壤,益于农作物生长。农民亦可通过出售秸秆增加一定的收入。作为江苏省能源消耗的有益补充,该项目具有良好的环保效应和社会效益。13 结论和建议13.1 主要结论(1) 淮安市xx秸秆发电项目项198、目不仅使xx的农作物秸秆得到了集中无害化处理和处置,有效的解决了露天焚烧农作物秸杆导致污染环境、影响交通安全,影响社会生产和人民生活的问题,而且提高了环境卫生质量,增加了农民的收入,创造了良好的生活、投资环境,可以起到良好的社会效益、环境效益、经济效益。本项目的建设是十分必要的。 (2) 发电厂拟选厂址交通条件较好、场地平整、水源可靠,距变电站近,综合来看该场址是较为理想的。(3)工程采用秸秆直接燃烧炉,不需掺烧其它燃料;除尘设备采用布袋除尘器,要求除尘效率不小于99.0%。本工程大气污染物SO2日平均落地浓度和烟尘日平均浓度,均低于国家排放标准,对环境的影响小。(4)本项目的建设,将对地方经199、济有拉动作用,可提供一定数量的就业机会,可以增加农民收入。(5)综合技术(接入系统、秸秆供应、锅炉选型、交通运输、水文气象、地质岩土、环境保护等)及经济分析,可得出建设本工程是可行的。13.2 主要技术经济指标(1)装机规模:275t/h秸秆焚烧炉115MW抽凝机115MW纯凝机+115MW发电机+118MW发电机,并留有扩建175t/h锅炉的条件。(2)静态总投资 27175万元(3)静态投资单位造价9058元/kW(4)项目计划总资金 28260万元(5)项目计划总资金单位造价 9420元/kW(6)燃料(秸杆)价格 216元/t(到厂含税价)(7)年发电量1.80亿 kWh/a(按215200、MW计)(8 )发电标准煤耗率 486g/ kWh (9)占地面积 8.67hm2(10)年耗秸秆量22.4万t/a(11)全厂定员人数121人(12)上网电价 (含税) 64元MW.h(13)投资方内部收益率 9.49%(14)投资利润率7.96%(15)全部投资回收期 9.25年13.3建议(1)秸秆供应系统的建立尚缺乏经验,业主需进一步调查落实秸秆采集系统的软件、硬件环境建设,细化其供应链的可靠性。14招标招标与投标是一种国际上普遍应用的、有组织的市场交易行为,是贸易中一种工程、货物或服务的买卖方式。工程招标与投标是工程建设项目采购最普遍、最重要的方式。招标投标涉及工程的决策咨询、勘察设201、计、工程施工、建设监理、工程材料和设备的供应等许多方面。规范招标与投标活动,对招标人和投标人都是至关重要的,为保护国家利益、社会公共利益和招投标活动当事人的合法权益,2000年1月1日中华人民共和国招标投标法开始实施。为使淮安市xx秸秆发电项目工程更加顺利的实施,在本工程建设过程中,应按照中华人民共和国招标投标法以及国家的法律、法规和规章并结合当地的实际情况进行招标工作。根据江苏省发展计划委员会(通知)(苏计法规发20011408号)“关于印发江苏省依法招标建设项目可行性研究报告增加招标专章和核准招标事项的规定的通知”要求,编写本招标专章。14.1招标基本情况工程内容淮安市xx秸秆发电项目工程202、的建设规模为:275t/h燃秸秆中温中压锅炉,配215MW汽轮发电机组,留有再扩建一台锅炉的条件。 招标范围淮安市xx秸秆发电项目工程建设项目主要包括建构筑物施工、设备采购安装、设计、监理。为更好地完善工程建设,该工程的建构筑物施工、设备采购安装、设计、监理等均采用招标的方式来完成。招标基本情况见表14-1。工程施工招标方式淮安市xx秸秆发电项目将通过严格规范的招标工作,选择若干技术力量强、设备齐全、施工经验丰富的工程施工队伍完成各部分的施工任务,确保对工程的投资、进度和质量进行有效控制,获得合格的工程产品,达到预期的投资效益。本工程施工招标程序如下:编制招标文件颁发投标邀请书颁发招标文件召开203、标前会议投标文件递交评标、定标签约工程设备采购方式淮安市xx秸秆发电项目主要设备采购采取招标方式进行,具体招标程序如下:编制招标文件颁发投标邀请书颁发招标文件标前会议投标文件递交评标和定标签约工程监理招标方式淮安市xx秸秆发电项目工程建设监理是建设项目预期目标的保证,本工程采用招标方式选择监理单位。工程建设监理的招标程序如下:编制招标文件颁发投标邀请书颁发招标文件标前会议投标文件递交评标和定标签约14.2招标初步方案招标要求该项目的施工、设备材料投标单位资质必须满足相关法规的要求,投标书应符合招标书中所列的要求。招标的发包数量淮安市xx秸秆发电项目工程建设过程中的招标工作,按照招标投标法,结合204、电厂工程特点和市场行情,确定招标的发包数量。招标工作计划淮安市xx秸秆发电项目工程建设的招标工作计划如下:根据工作进程计划,20xx年9月实施设计和监理招标,20xx年10月前完成主设备招标,20xx年11月开始辅助设备招标,20xx年1月完成主要土建施工招标工作,20xx年3月完成安装施工招标工作。评标专家的要求淮安市xx秸秆发电项目应借鉴现有工程建设经验,结合本工程的实施情况,在招标过程中,邀请的评标人员应具有丰富的类似工程工作经验。表14-1招标基本情况表项 目招标范围招标组织形式招标方式招标估算金额(万元)备 注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标设计建构筑物监理设备采购及安装
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