1、售前支持中心售前支持中心苏州天智资讯苏州天智资讯WWW.SZTXM.COM中科天智 智能工厂解决方案2016年1月26日创业之初的思考成功源于专业发展战略以实现现场管理全面解决方案为长期目标，以解决现场实际问题应用为切入点，实现企业“我的信息化，我做主”的颠覆式创新，成为世界级管理软件领导厂商。创造一种团队化管理、专业人员经验为主导、专业咨询与全面解决方案实现方式。未来互联网的深度应用，融合供应链模式必将取代封闭式供应链模式；商业环境剧烈变革，企业将从被动应变转向主动求变。西方固化软件模式：缺乏随需应变的能力，形成企业运作的枷锁；适合中国企业的管理软件，中国文化元素必不可少；西方软件水土不服：2、契约文化影响下的管理软件并不适合中国企业未来20-30年发展需求，中国的特殊国情需要中国特色管理软件。梦想 天智资讯梦想源于思考专业经验电子、汽配、机械、纺织等 行业现场管理经验自动化控制、运动机器人、物联网、云技术、大数据高素质骨干人员均来自国内、国际一流大学本科以上学历70%，研究生以上20%投资方中科院、苏州创投、东吴证券集团分布苏州、上海、浙江成绩1000家成功客户案例，10多个善长行业，200人专业团队，超过100人长期合作伙伴。年销售5000万，每年增加50家客户笃行 天智资讯核心研发团队潜心十一年2016.5月登陆新三版月登陆新三版荣誉 天智股份核心研发团队潜心十三年未来策略：立3、足现场执行管理全局，做强、做深现场执行管理，实现现场执行管理信息化真正融合。天智资讯中国智能制造领先软件供应商智慧工厂解决方案WMSMESDRPCRMEAMTMSSRMBIBI：商务智能ERP：企业资源计划APS：高级排程系统SRM：供应关系管理MES：制造执行管理WMS：仓储管理系统TMS：运输管理系统CRM：客户关系管理DCS：分布式控制系统DRP：分销资源计划EAM：企业资产管理中科天智资讯优势 成熟 专业目录中科天智 智能工厂整体规划中科天智 智能物流解决方案中科天智 智能制造解决方案中科天智 智能工厂增值分析无界限的智能管理智能物流整体规划车辆排队点收APP看板收料可视化质检可视化上4、架AGV堆垛机仓库管理自动立体库导向传送带智能装柜车辆排队发货APP看板车辆跟踪定位GPS客户签收APP天智智能物流平台ERP车辆排队系统智能仓储系统智能运输系统车辆跟踪系统物流追踪系统智能装柜系统智能物流整体规划RFID标签无线网络全面覆盖AGV小车车载电脑手持PDARFID读取设备中央控制调度系统智能工厂解决方案架构到料待检打印条码合格/让步上架策略调拨移库材料退货工单/配料投入出库策略加工1加工2测试包装最终检检出库策略FIFO发运管理材料配料报表质量检验报表现场数据收集预警控制机制设备集成/设备联线追溯物料制程追溯不良WIP监控设备监控制程记录包装记录过程统计质量记录Andon、Mai5、l声、光机制包装追溯质量追溯生产模型系统管理系统无缝集成设备联线设备预警异常预警计划预警维修管理质量分析工时绩效管理工装辅助管理订单/交期SAP工装辅助查询综合制造 全面异常管理 预警拉动机制 全面追溯机制 综合能力统计 制造流程管控 人员工时分析 无纸化作业 全面质量管理成品管理 库存周转率 库存存量分析 出货分析 验货分析 退货管理企业协同 计划达成率 计划订单关闭率 交货及时率 采购协同准确率 采购变化趋势分析 高级排程与执行反馈原材管理 库存周转率 库存存量分析 材料库存账龄 入场合格率 让步接收分析 材料退货分析智慧制造整体规划厂长办公室现场管控点车间看板设备看板拉料看板产线看板完工6、看板现场管控点AGV自动小车设备集成智能工厂的核心：数据 数据分析 综合决策 数据挖掘 管理驾驶舱 综合报表 图形分析 看板输出 服务器 工控机 PLC 数控机床 贴片机 测试设备 计量设备 RS232C服务器群建模数据物流数据生产过程数据质量数据建模数据包物流数据包生产数据包质量数据包工厂建模数据工艺文件数据生产资源数据原料物流数据在制品物流数据成品物流数据生产现场数据物料批次数据设备工装数据人员班组数据作业流程数据生产异常数据质量报警数据质量检测数据质量分析数据底层设备设备接口数据采集数据传输数据存储数据分析注塑机分析诊断目录中科天智 智能工厂整体规划中科天智 智能物流解决方案中科天智 智7、能制造解决方案中科天智 智能工厂增值分析车辆排队系统卸货平台排队车辆呼叫提示排队取号系统分配号码卸货车辆离场到货点收仓库门自动记录货物出入库信息车载读卡器自动读取货物信息RFID标签赋码有标签智能收货平台没有固定RFID标签的货品在收货入库前，需要贴RFID标签。与入库单不 符，叉车直接 运到指定位置拉动式配料经验化智能化，颜色管理，适时适量！即时生产情况产品生产节拍详细生产计划发料看板/配料看板 需求直观：料号、需求数量，预估要料、发料时间 颜色管理：及时性：生产节拍结合产线实际产出和产线异动需求及时调整物料需求。18接驳式AGV升降式AGV带工装物流AGV轻载式AGV装配物流AGV输送物流8、AGVAGV自动充电站托盘式AGV运载式机器人AGV方案智能导向传送平台自动装卸系统通常用于生产基地和物流配送中心之间的往返运输。装卸时间可从半小时缩短到几分钟。和传统的叉车装卸模式相比，自动装卸系统具有以下优势（1）装卸过程自动化，从而可以减少物流作业人员和叉车的使用；（2）装卸平台吞吐量大幅增加，从而可以减少装卸平台数量；（3）搬运效率大幅提高，卡车、拖车和司机的数量也随之减少；（4）货物进出站台更加迅速，从而可以减少对缓冲区域面积的需求；（5）控制有序的装卸程序，可以减少货物和设备的损坏；（6）作业人员工作环境更安全。智能码垛系统码垛机器人可以取代码垛工人完成繁重的托盘拆码垛作业，它既可9、以提高拆码垛作业效率，又可以减少超高强度劳动导致的码垛工人的职业病，在个别恶劣的工作环境下还能对工人的人身安全起到有效的保障。适用于物流中心和自动化生产线的作业环境，其主要特点如下：（1）结构简单、零部件少，因此故障率低、性能可靠、保养维修简单、所需库存零部件少；（2）便于安装，容易集成到自动化生产线和物流中心布置中；（3）适应性强，能满足多种产品的尺寸、重量和托盘外形尺寸的自动化作业；（4）能耗低，操作简单。智能发运系统码头装货排队车辆呼叫提示排队取号系统分配号码车辆离场称重核对关联货物信息、写入车辆及GPS信号源GPS车辆跟踪系统车载GPS模块手机通讯中央控制服务器PC端浏览目录中科天智 10、智能工厂整体规划中科天智 智能物流解决方案中科天智 智能制造解决方案中科天智 智能工厂增值分析高阶排程系统计划功能需求计划排产工序外协计划作业计划返工作业计划作业计划调整作业计划下达获取需求订单信息获取产能及生产制约生产高级排程计划整体评估物料对照结果输出与计划下达计划调整计划执行及进度反馈现场调度机异常调整智慧工厂柔性的建模及操作便捷的工单管理灵活的途程设计简单的数据收集高效的工厂建模多样化的采集方式固定传感器无线扫描器PLC无线工位机工控机普通PC有线采集器标准组件DLL/WS系统登录查看作业任务列表选择作业任务作业任务检查生产作业信息采集完工确认根据机台，带出当日需要的作业任务。工人可以11、选择任务进行生产。任务拉动式人机交互自动化测试平台Agent测试设备生成的数据文件抓取解析成MES读取文件MES获取测试数据自动测试整合直接连线人工测试举例：通电测试，测试OK，直接将结果（Y or N)写回MES扫产品条码，读取测试产品的信息1212无纸化生产 支持对生产制度、生产流程等文档的管理 支持对工艺文档的多版本管理 支持对质量信息文档的管理；支持对环境体系等生产过程中的文档管理 支持对文档的关键字以及模糊搜索 支持对文档变更以及签审的管理设置权限文档上传版本更新权限审核无权限通知查阅签核N是否通过?Operations ManualsSpecification SheetsProd12、uction SchedulesMachine Report 全面质量管理(不)良率趋势SPC分析测试信息收集/测试设备接口IQC检验IQC批次(不)合格率工序测试(不)良率OQC抽样(不)合格率OQC抽样质量缺陷分布维修数据明细直通率趋势质量缺陷分布不良原因不良现象不良位置不良组件责任部门IPQC抽检明细IPQC抽检OQC批次(不)合格率OQC抽检明细OQC质量水平趋势IQC抽样合格率IQC检验明细IPQC抽检(不)良率OQC人员绩效材料仓组装材料采购测试1维修工单投入包装测试2成品库房OQC抽检良品良品不良不良出货物流信息流IPQC/FQC设备工程设备工程设备档案保养维护计划设备点检维修管13、理维修字典设备监控OEE分析设备保养设备异常故障停机档案记录保养记录点检记录维修记录异常记录故障记录智能化的设备监控能源管理平台能源管理平台定位系统支持灵活的网络架构，可实现精准的2D、1D及区域定位功能。智能人员定位系统智能人员定位系统自动化改造自动化机械手臂一、节省人工，产量稳定使用机械手臂，可以无人看守操作。人会疲劳，而机械手出产品的时间是固定的，不用休息。二、安全生产人较少接触产品，避免生产造成员工受伤。不需要用手入模具取产品，避免因此造成的安全隐患。三、品质保障杜绝人为刮伤产品、手不干净而弄脏产品、因人员疏忽影响质量。四、生产效率提升杜绝因人员疲劳而影响周期，降低生产效率等情况。可控14、制机器的稳定性从而控制产品品质，确保客户的交货期。全面追溯体制物料采购入库投入组装包装测试出货物料转移物料入库物料分配生产工单产品序列号包装箱号入库单出货计划供应商名称物料名称规格型号物料批次收发信息 .人员产品序列号产品序列号产品序列号工序信息设备上料信息软件版本品质信息包装信息测试结果入库产品和数量出货地址收货客户有发货日期.环境参数自我诊断问题到底出在哪里啊诊断项目诊断项目行业标行业标准准标准标准值值当前当前值值趋势趋势直通率989795设备OEE828083线体平衡727076生产率808082原料周转率959588计划达成率989890交货及时率707076.实时的诊断数据，快速锁定15、病灶协助制定最优改进方案强大的数据分析能力车间看板车间看板手机端可视化手机端可视化目录中科天智 智能工厂整体规划中科天智 智能物流解决方案中科天智 智能制造解决方案中科天智 智能工厂增值分析智能工厂的利益相关人财务控制利用现有数据寻找高投资回报率项目 评估某个项目的投资回报通过提高生产效率增加现金流物流、资金流的统一质量检验 在线质量检测 产品谱系追踪 减少报废及返工质量持续改进IT 维护 可客制化与生产要求紧密结合 可维护的解决方案 标准的高适应性平台设备维护提供实时数据来判别和修正生产问题，保证设备正常运行减少停机时间厂级管理 提高效率和产能维持高质量标准 能够全面了解和控制生产所有环节信16、息（生产、质量、维护）减少控制成本(生产,人工,维护,&库存)减少生产时间车间/班组 生产监控 实时数据监控 生产KPI报告副总-负责生产能够全面了解所有下属生产厂所有生产信息使用一般KPI评估生产能力并提高生产产能智能工厂价值体现智慧工厂系统智慧工厂系统1.1.业务运作业务运作4.4.投资成本投资成本2.2.技术先进技术先进5.5.系统灵活系统灵活 通过无纸化环境来降低成本 降低库存成本（精确度提高到100%）降低劳动力成本 通过库位管理提高空间利用率 降低索赔成本（装运精确度提高到100%）通过实时传递来提高工作效率信息共享工作简化以及标准化支持将来扩展通过条形码来提高仓库运作效率 通过合理分配任务来提高劳动率 提供操作准确率 提高工作效率 提高标准化的工作流程 缩短运作周期 针对流程改变，系统灵活应变 通过系统整合确保数据完整 对新技术有较强灵活性 有扩展空间3.3.客户服务客户服务 快速响应 降低索赔率 提高供应链的透明度 提高客户满意度选择天智选择成功选择未来创造和谐管理创造和谐管理提升顾客价值提升顾客价值感谢您的支持