1、正本玉器城室内外装饰工程轻钢龙骨松本板吊顶施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录第一章 编制说明7一、编制说明：7二、编制依据：7第二章 工程概况7第三章 质量目标8（2）单位工程质量目标：合格8第四章 组织机构及施工管理91、管理人员技术人员的配备9三、施工机械配置105、施工现场平面布置116、其他准备工作11（6）材料进工地应做好以下工作：12（7）接通工地临时水电：124、施工日记145、施工检查15 工艺质量检查15 安全检查15 施工进度检查156、与甲方（业方）联系、交流16五、完工的善后工2、作165、计算实际工程量，进行成本核算，作为今后估价的参考资料。17第五章 施工实施计划17工作项目主要以地面、墙面、吊顶、石材、油漆等，分片流水作业，施工以先墙后顶再地、先安装后油漆为原则，总体把握以下施工步骤：171、 施工流程网络图18第六章 主要的施工工艺及方法18二、地面抛光砖施工工艺221、施工工艺222、操作要点23三、地面石材施工工艺241、施工工序242、施工中注意事项26四、墙、柱面石材施工工艺261、程序262 、施工工艺26五、轻钢龙骨松本板吊顶施工方案281、施工顺序282、操作要点28六、烤漆石膏板吊顶施工工艺291、操作要点29七、木作装饰工程施工方案301、操作3、要点302、门套门扇及木门安装：31八、玻璃安装施工工艺311、施工工序31九、乳胶漆施工工艺331、施工工序332、操作要点33十、油漆工程施工方案341、施工程序：342、施工要点：35十一、电气工程施工方案361、铁皮风管制作技术要求及措施372、风管安装383、风口、阀部件安装404、整装空调机组吊运方案411、空调水管道安装施工技术措施41放线、上支架：42管道的焊接43管道水压试验与清洗44三、保温施工技术措施441、通风空调系统风管隔热保温：442、空调水管保温44四、空调系统调试457、空调系统综合效能试验包括下列项目：46室内噪声的测定。47室内空气温度相对湿度的测定与调整。4、47五、设备安装472、基础验核473、放线就位和找平找正484、设备固定485、灌浆496、试运转50十三、消防工程施工方案501工程概况502施工准备工作503.自动水喷淋系统511、 施工准备：512、材质要求：511、 操作工艺流程为：522、 管道预制：525、喷洒管道的固定支架安装应符合规范要求：536、 干管的安装：547、 管道试压：548、 管道冲洗：559、 管道油漆和保温：5610、管道绝热工程应符合设计要求：5611、水灭火设备的安装：563消火栓系统572.主要施工方法572.消火栓（箱）安装643. 火灾报警系统安装643.组织施工65第七章 各工种间的配合711、5、天棚与电气安装的配合712、木作与其它工种的配合72（1）与泥作及其它工种共同确定施工标高、进出控制线。723、泥作与其它工种的配合724、氟碳漆、油漆施工与其它工种的配合73第八章 施工进度计划73一、工期73二、施工进度保证措施73三、施工进度计划表（见附表）74第九章 质量通病及预防措施74一、石材饰面常见质量通病及防治措施741、空鼓、脱层，预防措施：742、接缝不平、板面纹理不顺、色泽差异大。753、板面破损、污染75二、埃特板751、拼板处不平整原因分析：752、防治措施753、 罩面板大面积不平整，挠度明显。原因分析754、防治措施76三、吊顶与设备衔接不妥施761、原因分析766、2、防止措施76四、乳胶漆施工质量通病及预防措施771、流坠(流淌)预防措施:772、刷纹、刷痕预防措施：773、渗色、咬底预防措施：784、石膏板缝处和接头拼缝处出现裂缝预防措施：78第十章 施工保证措施78一、工期保证措施78(1) 从组织体系上保证工期的组织措施：78(2) 施工进度的三级动态控制措施：78(6) 材料采购及运输及时、周到。79二、工程质量保证体系和措施791、项目质量方针和目标792、质量体系要求793、质量体系814、质量保证措施81三、竣工后的服务措施83四、施工安全、消防保证措施84第十一章 安全生产管理84一、安全生产管理原则85二、安全生产目标85三、安全生产7、主要组织措施85四、安全生产制度85第十二章 文明施工措施及安全施工用电87一、施工现场文明及环保措施87二、现场保卫措施88三、装饰材料包装及运输保护措施90四、材料管理、文明措施90（3）施工材料垂直运输，注意损坏建筑物原有设施。91五、施工用电保证措施91六、施工机械使用保证措施911、手持电动机械912、木工机械912、 圆锯机92七、安全教育制度934、 安全教育935、 安全技术交底936、 特殊工种的安全操作947、 施工管理人员安全考核94八、文明施工及工地标准化管理94九、文明施工组织措施942、为保证施工现场整洁卫生。94十、文明施工保证措施95第十三章 防火制度及防火措施8、96一、安全防火责任制961、 公司主管安全防火负责人职责962、各施工小组安全防火职责973、各施工人员安全防火职责974、仓库保管员安全防火职责988、 工地电工安全防火职责989、 轻钢龙骨工安全防火职责9910、 木工安全防火职责99二、消防管理制度和措施991、 消防管理制度992、保证消防安全主要措施100第十四章 环境保护措施100一、环境保护的目的100二、环境保护控制目标101三、施工过程中的保护措施101第十五章 劳动力配置计划102第十六章 服务及保修措施104一、目的104二、保修措施104三、保修承诺104 第一章 编制说明一、编制说明： XX玉器城室内外装饰工程施工9、组织设计按本工程施工进度计划安排，按施工现场的实际情况排列,开工日期依据业主发出的书面通知(或合同规定期)为准。二、编制依据：(1) XX玉器城室内外装饰工程设计方案图。(2)现行国家建筑安装工程施工验收规范、技术规程及标准。(3)施工现场的实际情况。三、施工中应严格遵循下列有关规范、规程、规定执行：(1)中华人民共和国颁发的建筑工程施工质量验收统一标准；(GB50300-2221)(2)中华人民共和国颁发的建筑安装工人安全技术操作规程、施工现场临时用电安全技术规范；(JGJ33-2001)（JGJ46-88）(3)建筑内部装修设计防火规范 （GB 50222-95）(4)建筑地面工程施工及验10、收规范（GB50209-95）；(5)装饰工程施工及验收规范（GB50210-2001）；(6)建筑玻璃应用技术规程（JGPJ113-97）；(7)电气工程施工及验收规范（GB50303-2002）(8)民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 503252001）第二章 工程概况工程名称：XX玉器城室内外装饰工程计划施工日期：125个日历天施工日期：2011年11月8日至2012年05月25日 施工范围：XX玉器城半地下层至四层室内外装饰及水电、消防、空调设备安装。施工面积：约16000平方米第三章 质量目标本工程经施工完成后，竣工交付业主使用时，质量达到下列目标：（1）合同范围内所有工程的使11、用功能，均符合设计（或变更）的图纸要求,合同范围内全部工程的所有使用功能，符合设计(或更改)的图纸要求。（2）单位工程质量目标：合格 （3）分项、分部单位工程质量达到评定标准，合格率为100%，优良率80%。达到优良工程标准。以甲方认可的图纸及施工规范为依据,我公司组织专门技人员综合装饰要求、内容、规模、功能进行反复分析，在施工中将遵照设计师的思路，遵守设计图纸各部位的设计要求，并与水电、暖通、通讯设备等单位进行施工配套，从而达到高标准、高质量的装饰效果。第四章 组织机构及施工管理一、公司组织机构图总经理财务部常务副总经理副总经理总工程师采购部质监部工程部设计部行政办公室业务部十三项目部六项目12、部八项目部二项目部一项目部二、施工准备工作接到中标通知书及施工图纸，我方即由总经理主持认真、仔细地研究图纸的技术要求，施工现场的实际情况，着手进行大量的准备工作。1、管理人员技术人员的配备渤海银行广州分行室内装修工程，我公司成立渤海银行广州分行室内装修工程项目经理部，委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任本工程项目经理（项目负责人），并配备项目技术负责人，质量管理员、安全管理员、材料管理员、设备管理员等一套强有力的项目管理班子，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理、生产指挥调度、质量技术和安全管理。项目经理是我公司驻本装饰工程施工项目上的全权代表，对作13、业层负有管理职能，以确保本工程的质量与工期达到建设单位的要求。三、施工机械配置 技术先进性与机械设备适用性、工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满中施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则： 1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。 2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装14、备结构。 3、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备。 4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。附：机械配置一览表机 械 配 置 一 览 表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率 KW生产能力1冲击电锤GSD210广东0.52222电焊机BX3001国产53空气压缩机BX3801上海2.24型材切割机J1B24001日本1.560m/s5电动介机91557日本1.255000r/m6手枪钻POL110广东0.67临时照明1515、9喷漆枪P60214日本1.55、施工现场平面布置 （1）材料（包括成品和半成品）临时仓库和材料加工机具原则上设在各操作场所，材料进场按施工进度分批进场。为了保持施工现场的安全和文明卫生,现场不考虑工人住宿和食堂设置。（2）在各操作面主要位置配备消防灭火设备。 （3）在操作层设符合用电标准的标准总电箱。 （4）其它（如值班人员岗位等等）将根据现场具体情况分区设置。6、其他准备工作（1）项目经理及施工员、材料员、质量员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解，对全工程概况做到心中有数。（2）工程量的计算，即根据施工图纸，结合预算项目，统计出各项施工项目单位数量表。（3）制定材料计划表16、，将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类后一份提交材料部，并配合材料选择材料供应商及材料品牌。（4）制定施工进度计划表，施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内。（5）开工前进行工地实地勘察，了解施工现场环境、交通运输等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。 （6）材料进工地应做好以下工作： 根据材料计划表并结合工程进度计划表内确定材料的品种、数量及进工地时间。 材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：a 不得影响施工的进行反复搬迁，损材17、费工。b 分类堆放，便于使用。c 易燃、易爆物品，分开地点堆放，以保安全。d 易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗。e 即用的材料进工地时应直接放置之不理在工作面，以便节省搬迁的工序。 工地设临时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。（7）接通工地临时水电： 临时用水的设置应尽量利用原固定管道，水管铺设时尽量按原设计的路线铺设做到既解决用水又减少铺设时间。 临时用电的布置一般是以架空线路或电缆拖线板的形式。架空线路的用电装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路的要求。采用电缆拖线板供电时，电缆用保护层“YHZ”橡胶套电18、缆，禁止用花线塑料铜芯线作引线，以防漏电造成事故，电缆用电端是一块接线板，板上须有漏电保护开关、闸刀、插座等。（8）施工部署及技术交底，施工管理人员掌握全部施工资料后，按施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围，明确各工种的责任，并落实到各工种的负责人。同时，召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项，对图纸上出现的技术要求高或需特殊处理的部位应作明确指示。遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法，应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案，保证工程顺利进行。四、施工现场的管理工作： 1、在工程开工时，召集所有工地人员，简明交代有关事项，例如：工期要求、质量、安全19、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等。合所有工地人员对整个工程有一定认识。2、工地放样，按照平面图纸尺寸依次弹线放样，并认真核对实地放样与平面图纸尺寸是否有关，若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行处理，并请甲方到场征求意见，在得到共同认可后方能进行施工。3、施工调度包含人员（工种）、材料、机具的调度，根据施工进行及实际情况合理地、科学地进行调度，避免出现施工混乱，施工间断以减少浪费和损失，具体内容： 人员（工种）调度加强计划管理，针对各种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、离工现象。例如：当电工布线管时，木工不便施工天花及隔墙，但可以安排木制作20、门面或家具施工，以免相互争场地出现离工现象，当某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时，可适当集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，当一些工程受场地制约，无法集中太多人员施工时，则可在保证重点工程的同时，安排一部分人员去做辅助工程的附属工程，当各工序同时展开时，管理者须安排一些后备工程。总之，通过人员的合理调度，达到保证各工种专业人员不间断，按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。 材料调度施工期间，管理者须对各工种材料库存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时给予调供，禁止出现停工待料现象。同时要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。为避免工地空间变小影响施工，需控制材料进场21、时间。对进场材料，设置工地材料库房进行保管，施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。管理者在施工中需防止施工人员随意浪费材料，主要抓好二个方面工作：一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的利用。此外，要防止偷盗及顺手牵羊的现象。 机具管理实行施工机具领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程中若发生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。4、施工日记施工日记是反映整个工程施工详细过程的备忘录，施工22、日记须坚持当日写记，内容包括：当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况及有关工程的事项。5、施工检查施工管理中一个重要环节即是施工检查，分以下三个方面： 工艺质量检查检查各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求，及时发现问题进行纠正，以免发生不可挽回的损失。 安全检查 a严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清理净周围的易燃物品，配制灭火器械，必要时指定专人监护。 b施工现场禁止吸烟。如不易做到，应划出吸烟范围，并要求施工人员养成吸烟后随手掐灭熄烟头方可离去的习惯。但是在进行木作及油漆工程时，绝对禁止在工地现场吸烟。禁止在工地用电炉、电热锅等烧煮食23、物。C严禁非电气人员安装及维修电路，防止发生触电伤亡事故。d防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，须将门窗锁好，注意工地钥匙的传递，巡视工地，检查防范措施。 施工进度检查除重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题及时解决，避免出现非关键工序的阻滞，影响整个工程工期的现象。根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表，以方便控制工作进度。对阻碍施工进度的工序，除修正网络表外，还须做出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进行施工。6、与甲方（业方）联系、交流施工过程中管理人员须经常和甲方联系，约同甲方检查工作，介绍施工情况，并及时将甲方的意见反馈，互相沟通，24、增强甲方对施工的信心。主要联系工作的内容： 工程开工时，请甲方在开工报告表上签章，以便作为工期计算的基础。 陪同甲方看工地，并介绍施工情况。 按时参加甲方召开的工程会议。 重视甲方提出更改设计的意见，对不能实施的意见须作详细解释，更改须得到甲方签章认可。 邀请甲方参加对隐蔽工程的验收。 协助甲方办理消防报验手续。 呈报工程进度月报表，请甲方在报表上签章作为工作量签证，督促甲方按时拨款。五、完工的善后工作工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、责任心强、能胜任的多面手，带领他们留守施工工地，进行善后工作，主要做好以下几个方面工作：1、工程收尾工作：认真检查各施工项目的质25、量，有缺陷的地方限期改善、修整对隐蔽的部位，尤其需要仔细检查。现场清洁工作2、清理工地：对涂饰面与非涂饰面之间分界处的涂料污点应彻底清除干净，所有玻璃及镜面应擦拭干净。3、内部初验：在上述两项工作完成后，须作内部初验收，试通水、试通电，所有灯具需全部试开检查。检查发现的问题及时修整，力求在甲方验收时能一次能过。4、工报表，呈请甲方检视验收、签证。现场机具、余料撤场，收缴机具、清点数量、检查是否有损坏，如有损坏，按不同情况提出处理意见。剩余材料应整理捆绑，对易损易污材料加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失。5、计算实际工程量，进行成本核算，作为今后估价的参考资料。第五章 施工实施计划工作26、项目主要以地面、墙面、吊顶、石材、油漆等，分片流水作业，施工以先墙后顶再地、先安装后油漆为原则，总体把握以下施工步骤：拆除现场清理操平放线隔墙制作吊顶制作安装地面铺装墙面铺装木制品制作木制品安装木制品油漆灯具、洁具安装清理退场。开工1、 施工流程网络图施工放线材料场搭临设脚架吊顶工程电气工程泥作工程木作工程封板工程饰面工程乳胶漆花岗石工程玻璃工程软色工程油漆工程清洁完工验收第六章 主要的施工工艺及方法一、轻钢龙骨埃特板隔墙施工工艺（一）、主要材料及配件要求 1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、27、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4.填充隔声材料：按设计要求选用。 5.罩面板材：埃特板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。（二）、主要机具：直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。（三）、作业条件 1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2.设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。 3.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 4.所有的材料，必须有材料28、检测报告、合格证。（四）操作工艺 1.工艺流程轻隔墙放线安装门洞口框安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装埃特板板施工接缝做法面层施工 2.放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 3.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。 5.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避29、开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 6.安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。 7.安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。 8.安装埃特面板 1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。 2)安装一侧的埃特板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离30、不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，埃特板必须与龙骨紧靠。 3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 4)安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。 5)安装墙体另一侧埃特板：安装方法同第一侧埃特板，其接缝应与第一侧面板错开。 6)安装埃特板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。 9.接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。 1)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。 2)粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原31、形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。 3)刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。 4)找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。 10.墙面装饰、埃特墙面，根据设计要求，可做各种饰面。（五）、质量标准以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。（六）、成品保护 1.轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。32、 2.轻钢骨架及埃特入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。 3.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。 4.已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。 七、应注意的质量问题 1.墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。 2.轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。3.墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装33、横向错位，二是埃特厚度不一致。明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。二、地面抛光砖施工工艺1、施工工艺地面打毛 基层清理 操平、弹线 铺结合层砂浆(底层) 地砖润水铺砖 压平拨缝 嵌缝 养护（保护）2、操作要点(1) 原地面打毛，因该工程工程地面已作面层，进行二次地面施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和二次大理石地面形成良好的结合。(2) 基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾清除干净，用水冲洗，晾干。(3) 放线：用水平仪操平后，弹出水平标高线，再按大样图要求弹平面控制线。弹线时在房间纵横两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm，当排到两端边缘34、不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，每隔35块砖在基层上弹纵横或对角控制线。设有伸缩缝的地面，在基层伸缩缝隙的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。(4) 铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆结合层，水泥砂浆配合比为2粗砂=1：3(体积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必须控制在3.5cm以内)，根据标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于2mm；拉线测定标高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。(5) 浸水：根据所定地砖材料要求，如需35、要浸水时，将选配好的砖块放入清水中浸泡23h后，取出晾干备用。(6) 铺砖：铺砖顺序：其一，地砖背面随刮一层纯水泥浆结合层。其二，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔10-15块砖，然后铺定位带内的面砖；其三，从门口开始，向两边铺贴，踢脚板先铺防滑条。铺贴时应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。 铺贴时，应抹垫水泥湿浆将地面砖按控制线铺贴平整密实。(7) 压平拨缝：每铺完35张地砖用橡胶锤拍一遍不遗漏。边压实边用水平尺找平，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直， 使缝口平直、贯通。调缝后，再用橡胶锤、拍砸平。破损面砖及时更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温36、下必须12h完成。(8) 嵌缝：铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1的同地砖颜色相同的(采用矿物颜料)水泥浆嵌缝。嵌缝后做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。(9) 养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护，不得少于7昼夜。三、地面石材施工工艺花岗石地面：花岗石地面施工应在顶棚吊顶、墙面饰面完成后进行，先铺地面，后踢脚板和墙裙。施工前，要清理现场，检查施工面是否有水、电。工程预埋是否影响施工，并检查大理石的规格、尺寸、颜色、边角等按施工顺序分类码放。1、施工工序原地面打毛 清理基层 操水平线、弹线 排板 安装标准块 铺贴 灌缝 清洁(1) 原地打毛，因该工程工程地37、面已作水磨石面层，进行二次地面施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和二次大理石地面形成良好的结合。(2) 清理基层：应先挂线检查地面找平层的平整度，做到心中有数，然后清扫基层并用水刷干净，提前一天浇水湿润基层表面。(3) 操水平及弹线：用水平仪操平后，弹出基准标高线，弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字丝悬堕牛心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。(4) 进行排板：按设计图进行实际排板，调整板材的偏差及色差。(5) 安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可38、在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。(6) 铺贴：大理石板铺设，为大理石地面的主要工序。铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后檫去背面浮灰方可使用。铺贴时大理石背面随贴随刮一层纯水泥桨结合层，大理石板地面缝宽为1mm。粘贴层砂浆为1520mm厚1：2(体积比)干硬性水泥砂浆，铺粘结层前在基层刷素水泥浆l遍，水泥砂浆随拌随铺板块。先由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。安放板材时四角同时往下落，并用橡胶锤敲平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，及时用砂浆补上。(7)灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥39、浆灌23高度再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。(8)养护：在拭净的地上，用干锯末覆盖保护，1-2天内禁止上人。(9) 清洁：最后将地面上的保护覆盖物清理干净，再将地面进行一次整体抛光。2、施工中注意事项(1) 铺贴时，所用材料应符合质量要求。花岗石要根据图案和纹理试拼编号。(2)铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。(3) 花岗石地面做好预铺、排版、调整色差，进行编号，再正式铺贴。(4) 花岗石板块铺贴后，水泥砂浆达60%-70% 强度后方可打蜡。四、墙、柱面石材施工工艺 1、程序 基体处理 预拼排号 石板切孔、挂筋 基本钻孔、安装膨胀螺栓 板材安40、装、固定 灌浆 清理 嵌缝 2 、施工工艺 (1)基体处理：大理石饰面板安装前，先将基层墙面抹灰层打毛并用水湿润，再抹上1：l水泥砂浆结合层(要求中砂或粗砂)，大理石饰面板背面也要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。 (2)预拼排号：为了使大理石饰面板安装时能上下左右颜色花纹一致，纹理通顺，接缝严密吻合，故安装须按大样图预拼排号。按设计尺寸及板材的实际尺寸在地面上进行试拼。先计算出实用块数，计算出实切割块数和切割的规格尺寸以胶使用部位，并考虑留缝宽度，画出每块板的位置线后，即进行试拼，校正尺寸及四角套方，然后逐块顺序编号。凡阴阳角处，相邻两块板应磨边卡角，据设计要求进行拼接处理。板块的编号一般是由41、下向上编排而后分类竖向堆好备用。 (3)石板切孔、挂丝：将大理石饰面板直立固定于木架上，用手 提切割机在距板两端四分之一处板的厚度中心切孔，孔深3540mm。板宽500mm：的打直孔两个；板宽500mm的打直孔三个；800mm的打直孔四个。然后所切孔内穿上截面不小于2的铜丝，与基层相应位置的钢膨胀螺栓连接。 (4) 基体钻孔：板材切孔套丝后，在基层放线分块位置临时就位,对应于板材上下雪孔的位置上，用电锤钻与板材孔数相等的斜孔，斜孔呈45度，孔径8nm，孔深40-50mm，安装6 70钢膨胀螺栓。 (5) 板材安装、固定：基体钻孔安装钢膨螺栓后，将大理石板安放就位，然后将大理石板上的铜丝牢固的固42、定在基层所埋的钢膨螺栓上；使板材与基层有2530mm间距，以利灌浆。 (6)灌浆：用1：2.5(体积比)水泥砂浆，稠度为1015cm分层灌注。灌注时不要碰动板材，也不要只从一处灌注，同时要检查板材是否灌浆而外移。第一层浇灌高度为15cm，即不得超过板材高度的三分之一。第一层灌浆很重要，要锚固下口铜丝及板材，应轻轻操作，防止碰撞和猛灌。一旦发生板材外移错动，应拆除重新安装。待第一层灌浆后稍停1-2h，并经检查板材无移动后，再进行第二层灌浆，高度为l00mm左右，即板材的二分之一。第三层灌浆灌到低于板材上口5cm处，余量作为上层板材灌浆的接缝。因饰面大理石为浅色，灌浆应用白水泥和白石屑，以避免因透43、底而影响美观。柱子贴面在灌浆前用方木加工成夹具，夹住大理石板；以防止灌浆时大理石板外胀。 (7)清理：第一层灌浆完毕，待砂浆初凝后，即可清理板材上口余浆，并用棉丝擦干净。隔天再清理板材上口木楔和有碍安装上层板材的其它杂物，以后用相同方法把上层板材下口铜钢丝拴在第一层板材上口固定不锈钢丝、钢膨胀螺栓处，依次进行安装。墙面、柱面、门套等饰面板安装与地面块材铺设的关系，一般采取先作立面后作地面方法，这种方法要求地面分块尺寸准确，边部块材须切割整齐。(8)嵌缝：全部大理石板安装完毕后，将表面清理干净，并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝，边嵌边擦拭清洁，使缝隙密实干净，颜色一致。安装固定后的板材，如面层光泽受44、到影响，要重新打蜡上光。五、轻钢龙骨松本板吊顶施工方案1、施工顺序弹线 安装吊杆 安装龙骨及配件 校平 安装罩面石膏板2、操作要点(1) 依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚的标准线，其水平允许偏差15mm。(2) 依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距。吊点间距一般为9001200mm。吊杆与混凝土楼板与8钢膨胀螺栓固定。(3)吊杆用钢盘制作。安装时上端焊角铁，角钢钻8孔，与钢筋混凝土板上8钢膨胀连接，下端套丝并配好螺帽。吊杆端头套轻钢龙骨专用吊件，与轻钢龙骨天棚基层连接。(4)安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。主龙骨接长可用接插体连接。主龙骨安装完后应进行45、调平，并考虑顶棚起拱高度不小于房间短向跨度的1200。(5)次龙骨用中吊挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭扣在主龙骨上，次龙骨间距按板材尺寸而定，间距一般为300-400mm。(6)横撑龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与次龙骨的连接，采用专用连接件。(7)罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板安装。石膏装饰板用高强自攻螺钉与龙骨固定；固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5-1mm；钉眼涂防锈漆并用腻子找平。板间留810的缝隙，缝内用生石膏腻子填满，再贴专用网格带，以免接缝外开裂。六、烤漆石膏板吊顶施工工艺1、操作要点 （1）安装前，即在中型轻钢涂料46、龙骨下口拉通线，以控制罩面板安装时缝隙的顺直。 （2） 采用复合粘贴安装法，在已安装好的U型轻钢龙骨吊顶骨架上，用自攻螺钉先把纸面石膏板固定在上面，在板缝、螺钉帽处用腻子找平，再在石膏板上按矿棉板尺寸(500或600见方)放线，然后在矿棉板背面抹胶，涂15个点，最后把装饰吸声板粘贴在矿棉板上，粘贴时应注意板面平整，板缝平直。 （3）施工中注意装饰板背面的箭头方向和白线方向，必须保持一致，以保证花样、图案的整体性。（4） 安装矿棉板时要戴清洁手套，以免将板面弄脏。七、木作装饰工程施工方案1、操作要点设计图纸大样图（节点）交底 下料 基层制作罩面粘贴(1) 基层处理：木墙面施工前，应对墙体进行清理47、，清除墙面上的水泥浆等杂质，根据面板设计方案，确定木龙骨排距和木龙骨分格尺寸，放出基准线，用电锤打孔，埋入钢膨胀以固定木龙骨，木龙骨等木基层刷防火涂料三遍。 (2) 木龙骨粘合面清理、弹线：粘合面板前，在木龙骨光面上弹出中心线边线，要求板与板之间的缝宽要一致，粘合面板时按弹线施工。木龙骨粘合面要清刨平整，木龙骨安装时要严格控制木龙骨表面的平整度，确保面板粘合后达到平整、实在。刷胶前，要认真清理木龙骨和面板的粘合面。(3) 饰面板粘合：饰面板按设计方案尺寸下料，编号堆码备用。刷胶时，先刷龙骨，接着就刷面板背面，都要刷两遍。将面板对准龙骨上的线依次安装，用手将面板四周与龙骨均匀托压一遍，然后用木条48、再托压一遍，将板粘牢固。为确保粘结质量，可用蚊钉将面板与基层加以固定，面刷聚脂漆等油漆。2、门套门扇及木门安装：(1)门套: 各部位的尺寸与设计图纸的误差不得大于10mm；预埋木砖须作防腐处理；饰面板选择，其色调、木纹必须一致；木线条必须修整平直，钉上后须踏实，转角连接处必须成直角，误差不得大于lmm；所有钉头必须在饰面板以下1.5-1.0mm；门套边框的水平误差不得大于lmm；(2) 门扇: 门扇的翘曲误差不得大于2mm；对角线长度误差不得大于2mm；要求拼花面层，其木纹应对称，拼缝偏差不得大于0.4mm。(3) 木门安装: 框与扇之间缝宽度在1.0mm-1.5mm,门扇与地面之间的缝为6m49、m-8mm,扇与框的立缝宽度为1.5mm-2.5mm；框与扇的正面、侧面的垂直偏差不得大于2mm；双扇门接缝偏差不得大于mm：，平整度偏差不得大于mm；小五金应用木螺丝固定，严禁用铁钉代替，合页上下端位置的安装均要求在门扇高度的110处，门的拉手应位于其高度的中点以下；(4)其余木作装饰按常规法施工，关键要体现做工精细，线条明快。八、玻璃安装施工工艺1、施工工序玻璃挑选、裁制 分规格码放 安装前擦净 镶嵌玻璃 压线条 打玻璃胶 2、操作要点1)玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗50、。2)嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。3)安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。4)安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。5)安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。6)玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。7)存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温51、度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。8)玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。9)玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。10)油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。11)固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。12)木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。13)橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。14)玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。15)彩色玻璃、压花玻璃拼装52、的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。16)玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。九、乳胶漆施工工艺1、施工工序清洁腻子层 第一遍喷涂 第二遍喷涂 第三遍喷涂2、操作要点1）采用喷涂的方法进行乳胶漆面饰。先喷刷门、窗口，然后横向来回旋转喷刷墙面或先竖向喷刷，后横向喷刷各两遍，其间隔时间为2h-4h，注意接头颜色要求一致，厚薄要均匀，流平性要好。2）第一遍喷涂前喷涂必须将腻子层表面清扫干净，擦净浮灰。3）第二遍喷涂4）第三遍喷涂5）喷涂顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次不53、能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。6）喷涂采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.30.5Nmm2喷嘴与饰面成90角，距离为4050cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致圆滑细腻，无流坠泛色现象。7）喷涂的空气压缩机压力控制在0.5-0.8mpa，排气量在0.6立方米。根据缺气压、喷嘴直径、涂料稠度、调整喷斗的气节门，以将涂料喷成雾状为准。喷涂时手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距离地面50054、mm左右。8）喷射施工之前，将施工面层浮尘擦去，再喷头道浆，而将施工面层浮尘擦净，再喷头道浆。9）在分层喷涂时，上下涂料层搭接处颜色要一致，厚薄要均匀，且要防止喷漏与流淌。质量要达到一米正斜视喷刷均匀，无流型、疙瘩、溅沫等现象，颜色一致，无砂眼、无划痕。10）喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。十、油漆工程施工方案1、施工程序：清扫、起钉子、除油污等 铲去脂囊、修补平整 磨砂纸 节疤处点漆片 干性油或带色干性油打底 局部刮腻子、磨光 腻子处涂干性油 第一遍满刮腻子 磨光 第二遍满刮腻子 磨 光 刷涂底涂料 第一遍涂料 复补腻子 磨光 湿布擦净 第二遍油漆 磨光 湿布擦55、净 第三遍油漆 2、施工要点： (1) 用砂纸打磨清除基层上灰尘、污垢，修整孔洞、缝隙、毛刺、掀岔、脂囊及钉眼，用调色腻子填补并以砂纸磨光。 (2)保证操作空间没有扬尘，保证所漆基层含水率不超出 10。 (3)每一道涂层必须均匀涂刷，避免因油漆过多或过少造成厚度不一，特别是边缘、边角、接口处等上一涂层完全干透，用水砂纸轻轻均匀打磨后，进行下一道涂层。所有漆刷必须全新，保证不受污染。使用漆料严格按照标准进行，毛刷使用完毕及时将其清洗或浸泡在相应的溶液中进行保护。 (4)染色油漆施工，采用纱布裹球擦拭的施工方法，以胶质颜料调色打底两遍，最后上漆固定其表面。 (5)油漆范围周边已完成的装饰，必须用皱56、纹纸完全封密，五金配件先行拆卸保管，待油漆完全干透后再对号重装。整个上漆及候干过程，均须保证实施地环境干净，无扬尘，保证刚上未干的表面不受人为或非人为的碰撞、损坏。(6)油漆工程完成后，由质检员、安全员、技术负责人、共同进行检验，合格后办理项目移交手续，并由安全员负责产品进行保护，必要部位以硬纸皮或夹板进行覆盖保护，并将该部位围栏，以免发生刮花、碰缺等导致返工的情况。十一、电气工程施工方案电气及弱电工程前期管线布置应在临时设施完成的同时进行,先打线槽,同时焊吊杆。施工前，要先确定标高及灯具、开关插座、模块插孔的位置，施工期间注意与其他工种的配合。 施工工序 操水平、弹线焊吊杆开槽布管穿线电线接57、头焊接仪表检测灯具及开关插座安装要求灯具排列整齐稳固，开关插座横平竖直，电线锡焊牢固，非接线盒不得有接头，接地电阻小于4欧，电线截面积不得大于线管截面积40%，分线盒两端电线铁管应以钢筋跨接。十二、空调工程施工方案 一、通风空调风系统施 工 准 备器 具 检 查设 备 检 查熟悉施工图纸材 料 检 查铁皮风管下 料调 直成 形除锈油漆吊架制作吊架安装根据加工表及图纸在现场找点定位配合装饰风口安装风管、部件安装机房设备安装单机试运转空调调试竣工验收交付使用施工程序 根据本工程现场场地的具体情况，由现场施工人员提供风管加工明细表，根据时间进度和质量的要求采用在施工现场集中预制的方法，即将标准风管及58、部件在加工预制车间加工，再运至现场进行组合安装的方法。具体操作程序如下：编制通风工程系统生产计划熟悉图纸现场测量、专业会审编制系统加工件明细表加工车间预制人工分析机具分析材料分析成品、半成品出厂检验运至现场现场组合安装隐蔽工程（中间工程）交接验收主要施工方法1、铁皮风管制作技术要求及措施风管加固：非保温风管边长大于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2mm以上均应采取加固措施。风管及配件制作，钢板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接的形式。 风管制作咬口：所有的弯头、三通、来回弯等均采用联合角咬口（见下图a）；圆形风管均采用立咬口（见下图b）；一般风管可采用按扣式59、咬口（见下图c）或单平咬口（见下图d）；风管封头采用转角咬口（见下图e）。 a 联合角咬口 b 立咬口 c 按扣式咬口 d 单平咬口e 转角咬口 2、风管安装风管支、吊、托架均采用M10膨胀螺丝固定，明装风管采用内膨胀螺丝固定，暗装风管采用外（或内）膨胀螺丝固定；水平风管安装支、吊、托架布置的间距均应满足下列要求：风管边长支、吊、托架间距L400mm4m400mmL2000 mm3mL2000 mm1.5m保温风管安装支、吊、托架间距不超过3m；垂直安装风管：不保温风管间距不超过4m。保温风管间距不超过3m；但每根风管的固定件不应少于二个；风管支、吊、托架的用料：其支、托架的用料均采用角钢或槽60、钢制作；而吊架的托铁采用角钢或槽钢，吊杆采用圆钢；包箍采用扁钢制作；所用角钢均要求比风管的法兰大一号，圆钢一般采用10mm圆钢；风管支、吊、托架的制作依据：风管支、吊、托架的制作应按照采暖通风设计选用手册及国标T607的制作规定和要求；风管支、吊、托架的制作：a、支、吊、托架在其制作前必须先对所使用型钢进行矫正，矫正的方法有热矫和冷矫两种，一般小型钢材采用冷矫正，而大型钢材则须加热到900左右进行热矫正；b、切断钢材或钢材打孔，必须采用机械切割或钻孔.不得使用氧气乙炔割刀切割、吹孔，包箍的圆弧应与风管圆弧一致。支、吊架的焊缝必须饱满，以保证有足够的承载能力；c、吊杆圆钢的长度应根据风管安装高度61、适当截取，套丝长度不可太长，丝扣末端不应超出托架的最低点；d、风管支、吊、托架制作完毕后，必须刷红丹防锈漆进行防腐处理；e、保温风管支、吊、托架长度等于风管底边长度加130mm；非保温风管支、吊、托架长度等于风管底边长度加60mm。消声器、静压箱、防火阀及设备均应单独设支、吊架；风管安装及支、吊、托架的设置参见下图一、图二：墙壁风管扁铁螺丝、 螺母M8三角支架膨胀螺丝M10 图一 贴墙风管安装楼板内膨胀螺丝M10丝杆10 风管垫木托铁 图二3、风口、阀部件安装明露的送、排风口安装方法为在风管上接出50100mm短嘴，再将风口安装在短嘴上（具体方法由现场根据实际情况交由监理工程师认可为准），暗装62、管道末端的风口安装要求垂直划一，注意同土建内粉刷的配合工作；安装在平顶或侧面的风口要求整齐，不得倾斜，要求戴手套操作。以保护平顶或墙面的清洁。风管风量调节阀安装：安装前后都要进行试动，检查开关的灵活性，调节阀的安装要考虑到板手位置，要求放在易于操作的位置，安装阀门要求处于完全开启状态。防火阀、防火调节阀的安装：安装前后都必须进行试动，检查开关的灵活性，还必须注意防火阀、防火调节阀的安装方向，要求安装在气流方向经过隔离墙之前且易熔片应对着气流方向，防火阀应单独设立支、吊架。4、整装空调机组吊运方案设备进场后，根据现场情况、设备的重量及外形尺寸，制定具体的吊运方案。二、空调水系统清理、放线、支架制63、作安装管材质量检查、清理、运输到位施工准备干管安装调整配管焊接固定支架支管安装设备管路镶接检查安装质量防腐处理管路保温系统封闭水冲洗水压试验隐蔽验收试运行系统开通施工程序 主要施工方法1、空调水管道安装施工技术措施首先应熟悉图纸，按照管道的管径、标高、坡度，正确埋好支架。管道安装前，必须清除管内污垢及杂物，必要时用碱水清洗后用水冲净，安装中的管道敞口要临时封堵，防止杂物进入。管子对接时要注意接口不要发生错位现象，采用丝接连接时要加好填料，焊接时接口应符合特殊工序验收标准。阀门安装前应按规范做水压试验，安装时应按照设计规格、型号，并根据介质流向确定安装方向，不得反装。放线、上支架：清理管井楼面，64、按图示位置弹出管道走向线，按照管道的位置标高、管径、坡度、坡向等，以及支架间距标出支架的安装位置。支架采用膨胀螺栓直接固定。固定位置要可靠牢固。大口径管道支架要配合土建设置预埋件，小口径管道一般支架可用膨胀螺栓直接固定。冷冻水管与支架接触处均要设置垫木。支架预制用机械法切割、钻眼、焊接饱满，清理干净后涂上防锈漆两遍防腐，保温管道刷防锈底漆一遍，非保温管道刷防锈漆、耐热漆或银粉漆各两遍，冷水管道及设备表面除锈后刷防锈底漆两遍。空调水管道安装管道安装前，必须仔细检查管子质量，符合要求方可使用。安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。管道安装要横平竖直，不能倾斜，扭曲等现象65、，成排安装时要整齐美观,预留管管端应平齐。冷冻水、冷凝水管道安装的一般规定应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范与采暖与卫生工程施工及验收规范的有关规定。冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求。软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭。冷凝水系统的渗漏试验可采用通水试验，无渗漏为合格。冷凝水排放应安装水封弯管。管道穿墙或穿楼板处必须加套管，套管内径应比管道保温层外径大2030mm，套管处不能有管道接头焊缝，在管道保温工程竣工后，用石棉密实，墙体上的套管两端应与墙面抹灰层相平，穿楼板的套管上部比楼面层高20mm，下部与楼板相平，套管由厚度为1.5mm的镀锌钢板或内径合适的钢管制作。穿过66、厕所、厨房等潮湿房间的管道，套管与管道之间应填实油麻。支、吊架处必须垫大于或等于保温层厚度的浸过沥青的弧形垫木，管道支、吊架的位置不允许妨碍阀门及配件的拆除、检修，也不得占用设备的操作空间。暂停施工时必须将管口临时封好（包括水平管弯头朝上的管口）以防杂物及水泥砂浆掉入管道内。试验合格的阀门应及时排尽内部的积水，密封面应涂防锈油，阀门的传动装置和操作机构应进行检查，要求转动灵活可靠，无卡涩现象。伸缩节在安装前根据所使用的介质和图纸要求应进行预拉、压缩。管道的焊接应根据钢管的壁厚在对口时留有一定的间隙，并按规范规定坡口，不得有“未焊透”现象。焊缝应平整、饱满、宽度及管道焊接错口应符合规范规定。焊瘤67、飞溅、药渣等应即时清除，并刷红丹防锈漆二度。管道水压试验与清洗管道系统安装后必须进行水压试验，冷冻水系统试验压力为工作压力的1.25倍，最低试验压力不小于0.6MPa。水压试验时，在10min内，压力下降不大于0.02MPa，且外观检查不漏为合格。系统试压合格后应进行清洗。为防止杂物随冲洗物进入空调机内部，应拆除设备的供、回水口连接管前并加设临时连通管，冲洗时管内水流速不小于0.8米/秒，直到放出的水洁净为止。在整个系统全部冲洗合格后，拆除临时管并恢复系统管线，清除过滤器内的污物。（注冲洗施工时另编冲洗方案,待监理工程师审批后方可进行），系统清洁后方能进行调试试运行。 三、保温施工技术措施168、通风空调系统风管隔热保温：材质采用夹筋铝箔离心玻璃棉板厚30mm。绝热层应平整密实，不得有裂缝、空隙等缺陷。风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。 2、空调水管保温空调水管采用橡塑管保温，DN80厚度=26mm; 凝结水管采用橡塑管保温厚度为20mm；阀门、过滤器及法兰的绝热结构能单独拆卸。管道穿墙、穿楼板套管处的绝热，应采用不燃或难燃的软、散绝热材料填实。四、空调系统调试1、新风与空调系统的测定和调整应包括下列项目：设备单机试运转。系统的联动试运转。无生产负荷系统联合试运转的测定和调整。 带生产负荷综合效能试验的测定和调整。 测定所使用的仪表性能应稳定可靠，精度应高于被测定对象的级别，并69、应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。2、通风与空调系统的无生产负荷系统联合试运转的测定和调整应由施工单位负责，设计单位、建设单位参与配合；带生产负荷综合效能试验的测定和调整，应由建设单位负责，设计单位、施工单位及监理单位参与配合。3、通风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2小时。 试运转应无异常振动，滑动轴承高温度不得超过70摄氏度；滚动轴承高温度不得超过80摄氏度。4、水泵试运转，在设计负荷下连续运转不少于2小时，运转中不应有异常振动和声响，各密封处不得泄漏，紧固连接部位不应松动。滑70、动轴承的最高温度不得超过70摄氏度，滚动轴承的最高温度不得超过75摄氏度。做好试运转记录。5、通风与空调系统无生产负荷的测定和测试包括以下内容：通风机的风量、风压及转速的测定。通风与空调设备的风量、余压与风机转速的测定。系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量的偏差不应大于10%。通风机、空调器噪声的测定。防排烟系统正压送风前室外静压的检测。空调系统带冷（热）源的正常联合运转应大于8h，当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源的试运转。通风系统的连续试运转应大于2h。设计要求满足的其它调试项目。6、系统风量测定应符合下列规定：风管的风量一般可用毕托管和微压计测量。测量截面的位置71、应选择在气流均匀处， 按气流方向，应选择在局部阻力之后，大于或等于1.5倍圆形风管直径或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量规范上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。通风机出口的测量截面位置应按规定选取。通风机测定截面位置应靠近风机。风机的风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后风量之差不应大于5%。系统风量调整宜采用“流量等比分配法”或“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。通风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法。如采用累计式转速表，应测量30s以上。通风与空调工程应在生产负荷条件下做系统综合效能试验的测定和调整72、。通风与空调系统带生产负荷综合效能试验的测定和调整，应由建设单位根据工程性质、工艺设计要求确定具体试验项目。7、空调系统综合效能试验包括下列项目：送回风口空气状态参数的测定与调整。空调机组性能参数的测定与调整。室内噪声的测定。室内空气温度相对湿度的测定与调整。8、冷水机组、锅炉安装及调试由设备厂家负责完成,我司提供管线的连接并提供电源、水源及熟练的操作人员进行配合，配合人员必须熟悉系统管线,且具有熟练的操作技能和强烈的责任心。以保证能及时处理调试过程中的突发事件。五、设备安装机械设备安装前对临时建筑运输道、路水源、电源、照明 、消防设施、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，安排到具体人员。起73、吊搬运设备时所利用的建筑结构的承力点，应对结构的承载力进行核算。较大型设备的承载力核算应经设计单位核准后，方可利用。1、开箱检查设备开箱应在甲方单位、监理单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等；其他需要记录的情况 。2、基础验核设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合设计要求及国家标准的规定，并有基础施工单位书面的验收资料或记录，安装前根据图纸及验收资料或记录进行复检；设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；放置垫铁部位的表面74、应凿平；基础验核填写验核记录后才能进行设备安装。3、放线就位和找平找正设备就位前、按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划出吊装的基准线。互相有连接、排列关系的设备，划定共同的安装基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与建筑实际轴线边缘线的距离，其允许偏差为20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合平面位置20mm，标高-10mm+20mm。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来的位置。设备找正、调平的测量位置应根据设备安装规范规定进行选择以下部位：设备的主要工作面；支承滑动75、部件的导向面；保持转动部件的导向面或轴线；设备上应为水平或铅垂的主要轮廊面。设备安装精度的偏差要符合：使转动平稳；振动较少，噪声等级符合技术文件的要求。4、设备固定地脚螺栓埋设预留孔中的地脚螺栓应符合以下要求：a、地脚螺栓在预留中应垂直，无倾斜。b、地脚螺栓任一部分距孔壁的距离应大于15mm，且不碰孔底。c、地脚螺栓上油污和氧化皮等应清除干净，螺母部分应涂少量的油脂。d、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。e、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3-2/3。f、应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各地脚螺栓的拧紧力度应均匀。垫铁使用斜垫铁或76、平垫铁调平时应符合：a、承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，调平后用定位焊焊牢。b、每一垫铁组的块数不宜超过5块，并尽量少采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的在下面，最薄的放在中间且不小于2mm，并将各垫铁相互用定位焊焊牢。设备采用无垫铁安装施工时应符合：根据设备的重量和底座的结构确定临时垫铁、小千斤顶或调整顶丝的位置和数量。采用无收缩混凝土灌注应随时捣实灌浆层，待灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可取出临时支撑件，并复测设备水平度，将支撑件的空隙用砂浆填实。5、灌浆灌浆部位应清洗洁净，灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度比基础或地坪的混凝土强度高一级。灌浆层厚度不应小于25mm，当灌浆层与设备底座面接77、触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。6、试运转试运转的条件是设备安装完毕，电源、水源接驳完毕各部位润滑液检验完毕，设备及周围环境清扫干净等。试运转步骤：电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调整试验。润滑、冷却等系统的检查和调整试验。空负荷试运转。以上测试合格后，继续连续运转，连续运转时间不应小于2小时，运转中无不正常现象发生即为合格。十三、消防工程施工方案1工程概况消防工程主要包括:自动水喷淋系统、消火栓系统、自动报警系统。2施工准备工作（1）消防工程施工前，必须协助甲方进行消防设施的设计审核，未经设计审核或设计审核不合格不得擅自施工。（2）消防工程施工前必须向消防部门申报有关资料，办理消78、防施工进场许可证。（3）所选用的材料必须在消防部门经过登记并具有消防部门发放的准销证。（4）认真阅读施工图纸，对设计有疑问的地方要迅速与设计单位、消防部门、甲方联系，确保消防工程符合规范要求。（5）施工中原则上遵循“电让水，水让风，风让设备”的顺序施工。3.自动水喷淋系统（一）技术准备1、 施工准备： 组织人力清理场地，布置运输道路，接通施工用水、用电设施，搭设必要的工棚，组织部分材料、机具、辅材进场，并按指定地点存放，结合有的施工现场较为复杂的工作地点，将电源管线敷设到位。制作、焊接施工平台，为较高楼层施工服务。施工前期准备工作在一周内完成，确保工程按时进入安装阶段。2、材质要求：做好材料进79、场的开箱验收工作。主材、设备在使用前应按设计要求对其规格、型号、材质进行核查，产品必须有质保书、合格证。管接件在使用前应进行外观检查， 要求表面无裂纹、缩径、夹渣、重皮、砂眼等缺陷；不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷；螺牙完整；铜管外径及壁厚尺寸，偏差以及镀层应符合部颁标准；管件，法兰及紧固件等须进行逐批检查，其尺寸偏差应符合部颁标准，材质应符合设计要求；螺栓，螺母的螺纹应完整无伤痕，无毛刺等缺陷，栓，母配合良好，无松动或卡涩现象；各种橡塑垫片应符合设计要求，持地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有折损，皱纹等缺陷；阀门在安装前应进行外观检查，应从每批（同制造厂同规格、同型号、同时到货）中抽查1080、%（至少一只）进行强度和严密性试验；制作应符合设计要求。 （二）安装工作1、 操作工艺流程为： 安装准备预制加工主干线安装主管安装支管安装管道试压 管道冲洗设备安装管道防腐和保温系统通水调试。2、 管道预制：认真熟悉图纸根据施工方案技术交底的具体要求选用材料，测量尺寸，绘制草图，进行预制加工，管道工程的预制与安装必须根据相应的设计技术文件进行合理的组织施工。3、管线上组合件的划分应保证管线易于装配，减少安装组件时的焊接工程量尽量制作同一形状和相同尺寸的组合件，尽可能以平面组合件和单个管件组装复杂的空间组合件。组合件要求便于运输起吊到安装现场。4、根据要求DN100水管采用丝接，管材和管接件应用81、热镀管和镀锌管件，填料用厚油漆和麻丝。丝接后应立即清麻防腐。DN100水管采用焊接，焊接后就应立即做清渣防腐。管子在正式加工时，必须先清除管口内外表面的污垢，制作需在管材上按照施工图的要求进行划线工作，尔后应用机械切割，管螺纹加工表面不得有裂纹、凹陷、断牙、毛刺等缺陷，有轻微机械损伤或断面不完整的螺纹，全长累计不应大于是1/3圈，螺纹牙长度减少不应大于其长度的确良1/5。管件与管子紧固后，其根部应有外露螺纹23扣，管子接口处应无外露的油麻，外露螺纹应防腐良好。管道焊接时管壁4.5mm时打坡焊接，凡参与管道焊接的焊工应持有焊工证书。管子与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，其深度为法兰盘深度的确82、2/3，不得与法兰对口焊接。法兰与管子应内外焊接，焊接后应及时清渣防腐，两法兰片应平行，其端面与管中心线相垂直，法兰孔的中心线与管中心相重合，法兰片间填料应符合设计要求，只准填一层。法兰螺栓紧固后，螺杆应露螺母23扣，且螺母应在同一侧。5、喷洒管道的固定支架安装应符合规范要求： 用与支吊架的型钢在下料时严禁用气、电（焊）割，电焊吹孔，必须是机械钻孔。焊接成型支吊架应符合技术要求。型材应除锈彻底，防腐良好。水平管、立管的安装固定件数量间距应符合施工规范要求，紧固件与管径相匹配，支撑件安置应排列整齐，位置正确，埋设平整牢固与管子接触紧密。未经防腐处理的支吊架托管卡等不得安装，必须做到“先防后装”，83、支吊架的位置不以妨碍喷头喷洒效果为原则，一般吊架距喷头应大于300mm。对圆钢吊架不小于700mm，为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管立管均应加防晃固定支架，干管或分层干管可设在直管段中间，距立管未端不宜超过12米，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。 6、 干管的安装： 先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸固定好支架，管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜，起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落，采用螺纹联接的管子，则吊上后即可上紧，采用焊接可全部吊装完毕后再焊接，但焊口的位置要在地面组装时就考虑好，选定在较合适的位置，便于焊接操作84、。干管安装后，还要拨正调直，从管子端看过去，整根管道都在一条直线上，干管的变径，要在分出支管后，距离主分支管要有一定距离，要正确按照输送介质的要求，选用正心或偏心的变径管件。干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有拱起或下塌的现象。干管安装后即可安装立管，用线垂吊挂在立管的位置上，用粉囊在上面弹出垂直线，立管就可以根据该线来安装。同时根据上面的线和立管与确定的尺寸，可以预先埋好立管卡。立管长度较长，如采用螺纹连接时，可按图纸上所规定的立管管件，量出实际尺寸记录在图纸上，先进行预组装。安装后经过调直，将立管的管段做好编号，再拆开到现场重新组装，可以加快进度，保证质量，立管安装后85、，就可以安装支架，方法也是先弹出位置线，但必须在所接设备安装定位后才可以连接，安装方法与立管相同。 7、 管道试压： 管道安装完毕，应对管道系统进行压力试验。按试验的目的，可分为：检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。按试验时使用的介质，可分为用水作介质的水压试验和用气体作介质的气压试验。严密性试验和压力试验所用的压力表等其它器具必须是经过检验的合格品。管道试压前不得油漆和保温，以便对管道进行外观检查。所有法兰连接处的垫片应符合要求，螺栓应全部拧紧。管道与设备之间应加上盲板，试压结束后拆除，按空管计算支架及跨距的管道，进行水压试验应加临时支撑。水压试验应用清洁水作介质，向管86、内灌水时，应打开管道各高处的排气阀，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用电动试压泵加压。压力应逐渐升高加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般为23次升至试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，保持五分钟，在试验压力下保持的时间内，如管道未发生异常现象，压力表指针不下降，即认为强度试验合格。然后把压力降至工作压力进行严密性试验，在工作压力下对管道进行全面地检查，并用重量1.5公斤以下的圆头小锤在距焊缝1520mm处沿焊缝方向轻轻敲击。到检查完毕时，如压力表下降0.005Mpa，管道焊缝及法兰连接处未发现明显渗漏现象，即可认为试验合格，尔后及时办理验收手续。8、 管道冲洗87、： 在安装水喷淋头之前，必须进行清洗，以清除管内的焊渣等杂物。对于管道内杂物较多的管道系统，可以在压力试验前进行吹洗。如管道分支较多，未端截面积较小时，可将干管中的阀门拆掉12个，分段进行冲洗，冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出水口的水色与入口处目测一致为合格。 9、 管道油漆和保温： 本工程涂漆施工一般应在管道试压合格后进行，涂漆施工前，应将管道表面的油垢及氧化物等消除。焊缝处不得有焊渣、毛刺。表面个别部分凹凸不平，分长度不得超过5mm。管材表面锈层可用手工处理，机械处理和化学处理，被涂的管材表面必须清理干净，做到无锈无油无酸碱无水无灰尘等。在使用前，必须先熟悉涂料的性能用88、途技术条件等，再根据规定，所用油漆必须有合格证书。10、管道绝热工程应符合设计要求： 一般按绝热层防腐层保护层的顺序施工。管道绝热施工应在管道试压及涂漆合格后进行。施工前必须先清除管子表面脏物及铁锈，再涂上防锈漆两遍，并保护管道外表面的清洁干燥。雨季施工应有防雨措施。绝热工程主要材料应有制造厂合格证明书或分析检验报告，其种类规格性能应符合设计要求。施工一般应单根管进行，按规定的位置、大小和数量设置绝热膨胀缝，并填塞导热系数相近的软质材料。同层的预制管壳应错缝，内外层应盖缝，外层的水平接缝应在侧面。缠绕式保护层，重叠部分为其带宽的1/2，缠绕时应裹紧，不得有松脱翻边皱褶和鼓包，起点和终点必须用镀89、锌铁丝捆扎牢固，并应密封。 11、水灭火设备的安装：报警阀安装，应设在明显易于操作的位置，距地高度宜为1.2米左右。报警阀处地面应有排水措施，组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。水流指示器一般安装在某区域的分支钢管上，应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应注意水流方向与指示器的箭头一致。消防水泵结合器安装规格应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应安装有排水阀。喷洒头安90、装；其规格类型动作温度要符合设计要求，喷洒头安装的保护面积，喷头间距及距柱的距离应符合规范要求，喷洒头的两翼方向应统一安装，走廊单排的喷头两翼应横向安装。3消火栓系统1消防给水管道安装施工准备预留预埋预制加工支吊架安装分段管道试压检验设备安装管道系统试压冲洗系统调整测试竣工验收施工总结和管理评审管道安装油漆保温1. 施工程序:施工顺序是：先地下后地上，先干线和主管，后支线或支管，每道工序施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。然后进行下一道工序的施工。2.主要施工方法 21预留预埋（1）预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、穿梁钢套管，管道穿楼板孔91、洞及预埋件等预留预埋准确与否对整个工程至关重要。它将直接影响给管道安装的顺利进行。（2）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。（3）所有出外墙和过楼板管道先预留钢套管，立管预留孔洞上下应竖直，预留孔洞应比相应水管径大1.5倍。（4）隐蔽预埋的管道，试压合格并经监理验收后才可隐蔽。（5）所有预留预埋都须进行二次复核。22套管安装（1） 刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置（2） 然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加92、固，并做好套管的防堵工作。（2）穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。（3）给水引入管和给水管排水及通气立管，穿过地板楼板、屋面及墙处均应预留套管。套管直径比穿过管道直径大2号，管道与管道间有25mm间隙。（4）套管材质为热浸镀锌钢管，套管应高出地面100mm，在地板处管道与套管之间用沥青胶泥填封。在楼板处用阻火材料填封。（5）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管径（mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸(mm)10093、*100200*200300*300400*400防水套管(mm)114159180-219273-32523管道支架安装（1）管道支架的选型管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。（2）管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后进行除锈和防腐处理。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。（3） 给水主管安装管卡时，层高H5米每层设一个，层高H5米时每层设两个。管道水平安装时，管道架间距应符合设计或规范要求。（494、）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。24镀锌钢管的套丝方法和使用板牙要严格按照标准操作，要求螺纹端正，光滑、无断丝、无乱丝、无乱扣、在安装时先用手拧紧，然后，再用管钳拧紧，拧至距连接件外差1-2扣时，找正位置，不准拧过头而利用倒扣来找正，丝接口的填料32以上采用麻丝铅油作密封填料。套丝工艺流程见图8-1。管道丝接工艺流程图断管套丝配装管件管段调直安装1 管径在1532mm之间套2次，在4050mm之间套3次，70以上套34次。2 螺纹长度要符合规范95、要求。1 对小管径管道可用调直机调直。2 对于联接点弯曲过死或管径较大的管道采用气焊加热调直。3 镀锌钢管不允许用加热法调直。4 管段调直不允许损坏管材。25管道安装251管道安装工艺要求（1）管道安装之前要进行外观检查。清除污垢保证管内无杂物。安装期间应随时注意适当盖好口端,以防外来杂质落入管道。地面以下的管道和隐蔽暗装的管道，应在试水、冲洗、消毒并验收合格之后，才能回填或隐蔽。（2）所有管件及各种管道构件与管道相匹配。管件材料应与管道材质一致。所有管道安装应排列整齐、美观维修方便，立管应尽量近梁边、柱边，并尽可能靠近主体结构。并牢靠固定以防止横向和纵向移动。（3）金属管道应进行防腐处理，处96、理之前先去除管道表面铁锈及污垢，防腐层应涂刷均匀。明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一道。管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面漆二道。各种管道和容器，应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。252给水管道安装（1）干管安装。首先确定干管的位置，标高，管径，坡度坡向等，正确按图标位置，间距和标高确定支架的安装位置，支架安装完毕后，把预组装好的管子，滚落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管子固定并校正调直，保证整根管子水平和垂直都在同一直线上，并最后固定牢。（2）立管安装，首先用线坠吊在管的位置上，并根据立管卡的高度确定立管卡的位置，管卡安装好后97、即可安装预制好的立管，上管时应两人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或过头，管卡收紧时要保证主管的垂直度和离墙距墙。（3）支管安装 ，首先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的横线，并按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置，根据所画好的尺寸进行预制和组装。26阀门安装（1）阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。（2）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好98、阀门试验记录。（3）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。（4）阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。27管道试压和冲洗（1） 给水管的在试验压力下，在10分钟内压力降不大于50Kpa，然后将试验压力降至工作压力，作外观检查，以不渗不漏为合格。（2）暗装或埋地水管，在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后，再灌满。延续5分钟，液面不下降为合格。（3）在竣工验收前, 管道应进行冲洗。以系统内最大设计流量为冲洗流量或不小于1.5m/s的流速连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格。28管道99、防腐、油漆、保温2.8.1管道防腐 油漆（1）金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除管道表面铁锈及污垢。防腐层应涂刷均匀。暴露在装修处的明装管道，面漆颜色应与室内装饰颜色相协调。（2）明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。（3）埋地铸铁管先刷冷底子油一道，再刷石油沥青涂层一道。（4）管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面漆二道。管道保温（1）各种管道和容器，应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。（2）所有生活热水管及其循环回流管均要做隔热保温层。保温材料采用橡塑管壳。（3）采用的保温材料应具备符合国家有关材料标准的性能检测证明。（4）保温层的安装施工应在管道防锈处理、试压、冲洗、消毒完成，并100、验收合格之后进行。2.消火栓（箱）安装（1）室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。（2）室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。（3）消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。（4）消火栓必须密封严实，不得有渗透漏，且开启容易。3. 火灾报警系统安装1.施工准备：1.1 图纸会审：此项工作是一步极其严肃的重要技术工作，它能减少施工图中的差错，对提高工程质量有重要的作用。接到图纸后负责施工的专业技术人员认真阅读其内容及要求，把疑难问题整理出来，101、把图中存在的问题记录下来，在图纸会审和施工交底时解决，也为初期预算的准确率打下基础。1.2 安装准备：消防自动报警系统安装；各级职能部门及班组人员应在吃透图纸设计要求的基础上按照规范要求，逐级进行交底，具体表现在三个方面：质量要求，进度要求，安全及文明工程要求。施工人员带领班组熟悉施工现场条件，掌握土建和装潢进度的配合要求，及时做好用材料进场计划，按专业施工程序指导班组进入工程施工状态。1.3必须具备技术资料审批文件、质量体系认证证书等前置条件。布 线探测器底座安装报警阀安装端子箱安装控制设备安装调试验收核对型号规格，符合防火要求，应有可靠保护。位置符合设计和规范要求固定牢靠，方便检修标高、位102、置准确、固定牢靠调试由局部到系统进行单机调试2、 安装程序3、3.组织施工 工程开工后，施工人员应根据现场的实际情况和特点，配合班组核对图纸给设备定位，明确线路走向，标高要求及线路在不同部位的安装方式，墙面与顶面配管的结合方式，设备接线盒的安装标高尺寸和固定方式等确保项目的交底。3.1穿线导管的施工： （1）镀锌的钢导管，可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2； （2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；（3）金属线不做设备的接地导体，当设计无要103、求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。 （4）金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 （5）当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时其保护厚度大于15mm， （6）金属导管的内外壁均应防腐处理，埋设于混凝土的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。 （7）室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口应高出柜、台、箱盘的基础面5080mm （8）管与管、盒与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封，管口平整光滑。 （9）管子入盒时，盒外应套锁母，内侧应装保护口，在吊顶内敷设时盒的内外侧均应套锁母。 （10）在吊顶内敷104、设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。 （11）吊装线槽的吊杆直径不应小于6mm，线槽的直线段每隔11.5m设置吊点或支点，其接头处距接线盒0.2m处，走向改变或转角处均应设支吊点。 （12）穿线导管敷设时无弯曲长度超过45m，由一个弯曲长度超过30m,由两个弯曲长度超过20m，由三个弯曲长度超过12m时，均应在便于接线处装设接线盒。 （13）管子的弯曲半径：穿线管为大于6倍管径的弯曲半径，电缆保护管为大于1015倍管径的弯曲半径。3.2电线、电缆穿管和线槽敷线： （1）在穿线前应对导线的种类、电压等级和绝缘情况进行检查，并应对管内或线槽内的积水及杂物清除干净。 （2）不同系统105、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 （3）导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。 （4）火灾自动报警系统导线敷设后，在确保回路正常通路的情况下，又未装任何设备，应对每回路的导线用500伏的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。 （5）线槽内敷线应有一定的余量，不得有接头，电线按回路编号分段绑扎固定，垂直方向敷线固定点间距不应大于2m。 （6）从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒，控制设备盒、扬声器箱、消火栓按钮等线路均应加金属软管保护。 （7）火灾探测器的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆，正级线为红106、色，负极线为蓝色。同一工程中相同用途导线应一致，接线端子应有标号。 （8）柜、箱的线端子宜选择压接或锡焊接点的端子板，其接线端子上应有相应的标号。3.3.1 火灾探测器安装：3.3.11测器安装一般取中，至墙壁梁边的水平距离不应小于0.5m且不应有遮挡物，至送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔的水平距离不应小于0.5m。探测器安装应牢固、端正，其确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。先安装探测器底座时其底座穿线孔宜封堵，安装完毕后为防止污染应采取保护措施。3.3.12工程中如不吊顶时，应较核梁对探测器保护面积的影响，且须符合下列条件： （1）当梁突出顶棚的高度小于200mm时107、，可不计梁对探测器保护面积的影响。 （2）当梁突出顶棚的高度为200600mm时，应按本规范附录B、附录C确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。 （3）当梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少设置一只探测器。 （4）当被梁隔断的区域面积超过一只探测器保护面积时，被隔断的区域应按国家消防规范8.1.4条规定计算探测器的设置数量。 （5）当梁间净距小于1m时，可不计梁对探测器保护面积的影响。3.3.4楼层显示器、壁挂式报警控制器一般安装在实墙上，距地面高度1.5m处，牢固、端正。安装在轻质墙上应采取加固处理。3.3.5报警控制主机柜安装一般另加基础108、槽钢螺栓紧固。设备定位应便于操作与监视，设备后面的维修距离不宜小于1m。设备接线应整齐，避免交叉，固定牢靠，每个接线端子接线不得超过2根，导线绑扎成束并留有不小于20cm的余量。3.3.6 联动控制模块的安装，首先应确保便于检修，安全可靠，一般安装在设备旁或井道内，接线确保正确，控制灵敏，有防潮措施，在执行强电切换或控制的模块安装，要防止交流干扰及过热，火花损坏的破坏保护措施。3.3.7 系统接地装置的安装：工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。工作接地与保护接地必须分开，由消防值班室引至接地体的工作接地线应采用大于25mm2绝缘导线并穿管保护，由报警设备主机引至工作109、接地支线，应采用大于4mm2的绝缘导线。其接地电阻确保在选用共用接地装置时不大于1欧姆。当采用独立接地体时不大于4欧姆。4.系统的调试4.1调试前的准备： （1）调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等，并且有完整的竣工草图，及编码图。由施工人员核准无误。工程安装资料齐全，签字完整。开通设备调试前，再次检查系统线路，对错线、开路、虚焊和短路等不正常情况进行处理。 （2）在技术负责人的统一指挥下，设备生产厂家，各工种负责人，施工负责人，施工班组人员均到位。 （3）调试必备工具：对讲机、各种检测仪表、各种检修个人工具齐全。4.2 调试：火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报110、警控制器、集中报警控制器、报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。 （1）火灾自动报警系统通电后首先应对主机全部功能进行检查，在功能完好的前提下对报警系统设备的逻辑关系按设计要求与规范要求进行编程设置。 （2）检查报警系统的主电源和备用电源容量与互投分别符合国家标准要求，在备用电源连续充放电3次后，主、备电能自动转换。 （3）应采用专用的检查仪器对探测器、手报、消火栓按纽等进行逐个试验，其动作应准确无误。 （4）应分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警的各项控制功能和联动功能。 （5）火灾自动报警系统应在连续运行120小时无故障后按要求填写调试报告，为专业检测111、和工程验收做好准备。4.3系统的验收：4.3.1系统验收应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持、设计、施工、调试等单位参加共同进行。由施工单位提交消防工程竣工资料，竣工图。安排好人员待查，并随时配合检验。4.3.2按照验收主持单位的要求配合各工种操作人员，按要求行事，随时处理故障，确保验收顺利。4.3.3系统进行：在确保火灾报警系统验收合格，尚存小问题处理完毕，全系统工作正常的情况下，甲乙双方办理交接手续，移交全部资料。正式移交甲方经过专门培训并经过考试合格的专人负责系统的管理、操作和维护。4.3.4对系统的安装质量在保修期内认真给予处理且应主动不定期的做好回访工作。第七章 各工种间的112、配合各工种间配合包含两个方面的内容：一是不同工种的施工顺序；第二是施工交结部位。不同工种间合理的施工顺序和最佳的施工方法有利于施工顺利进行和成品保护。工程的施工顺序采用先天棚，后墙柱面，再地面，最后细部的施工顺序，各主要工种间的配合如下：1、天棚与电气安装的配合在施工过程中，要充分考虑交叉施工的问题，协调一致，互相配合，共同将工程顺利完成，为此采取以下措施。 (1) 天棚作业以施工图为依据，在墙上弹出控制线，并检查与安装作业有无冲突。 (2) 会同设计师对施工图进行一次书面交接，明确天棚施工应给电气作业预留的孔洞、位置。 (3) 吊筋独立固定在楼板和梁柱上，不允许搭接在其它工种的成品或半成品之113、上。 (4) 天棚作业必须接到电气及其它有关专业已通过隐蔽验收的书面通知后，方可封板，并在封板时预留好电气及其它专业需预留的孔洞。 (5) 施工过程中做好对其它工种成品的保护，施工完毕后，做好自己产品的保护。2、木作与其它工种的配合（1）与泥作及其它工种共同确定施工标高、进出控制线。 （2）与安装进行一次书面交接，明确墙面所需给安装预留的开关、插座及其它孔洞。（3） 造型开花应与其他天棚良好衔接。（4） 墙面施工待木基层做完以后，再进行泥作施工。（5）地面施工待木基层做完后，再进行泥作施工，最后木工制作踢脚线收口。3、泥作与其它工种的配合泥作使用的原材料决定了它是对成品保护最具威胁的工种。安排114、泥作施工在木基层制作完毕以后，面饰之前，这样可以把水泥、砂浆对成品的影响降制最低，同时泥作一旦施工完毕后，就是成品，这时它又最容易受到污染与损坏。在泥作施工完毕后，一定要妥善对之加以保护，防止油漆及其它物品对它的污染和损坏。在墙面施工时和安装进行一次书面交接，留出预留的孔洞，按施工图进行收口处理。4、氟碳漆、油漆施工与其它工种的配合 油漆施工属最后面饰，它和其它工程的配合有下列几个方面； (1) 油漆工、木工和材料采购共同对饰面板质量、花色按样板进行选择，确保成品的质量和效果。(2) 在施工中严格保护相关工种的成品，不同工种间在不同材料的施工交接做好分隔带保护措施，防止对其它成品形成交叉的污染115、。第八章 施工进度计划一、工期建设单位要求，本工程在125个工作日完成，在对图纸充分熟悉后，通过认真计算，根据我公司的实力，我们确保在125个工作日内保质、保量完成该项工程。施工进度保证措施二、施工进度保证措施(1) 项目经理对本工程负全责，每天定时召开现场协调会，对本工程的施工进度、资金、物质、设备、劳动力进行总调度和平衡，使工程顺利进行。 (2) 认真组织实施工程进度计划，检查、解决计划实施进程中存在的变化并及时做出调整偏差。做到旬计划、周计划、日检查。实现动态平衡。 (3)努力创造施工条件，重点做好与其它施工单位的协调工作，天棚安装及地面湿作业木作等三个主要施工生产，使之连续、有节奏的进116、行。 (4)集中力量突击关键工作，处理好施工中各环节、各专业工种之间的衔接和配合协调工作，形成流水作业。 (5)保证各项资源供应，如劳动力、物质、机具设备、架料、用电等，以满足进度计划的需要。(6)量采用机具设备进行施工，以提高工效。(7)好生活后勤保障工作。保证工人的劳动效率。(8)挖掘施工队伍的内部潜力，加强技术指导，实行合理搭配组合，提高工作效率。(9)全面分析各道工序可能节约的时间，寻求加快进度的有效途径。(10)积极调动各作业队伍工作的主动性和积极性，在保证质量的前提下，采取多种激励手段，实行进度与经济效益挂钩的管理办法。三、施工进度计划表（见附表）第九章 质量通病及预防措施一、石材117、饰面常见质量通病及防治措施1、空鼓、脱层，预防措施：（1）严格剔除基层的空鼓、悬浮砂浆、涂料等有机杂质应清除干净。（2）、结合层的水泥砂浆应满抹、满刮、厚薄均匀，水泥砂浆中掺入水泥重量5%的107胶，以提高砂浆的粘结性。2、接缝不平、板面纹理不顺、色泽差异大。（1）安装板以前，应先将有缺楞掉用，翘曲板严格剔出不用。（2）每铺一张板，用3m靠尺检查调整，使其表面平整。（3）石板安装前必须试拼，使板与板间纹理通顺，颜色协调并编号备用。3、板面破损、污染 预防措施：（1）因石材较脆，搬运和堆放过程中必须避免一角着地，使棱角受损。（2）本工程石材，不宜用草绳捆扎，避免板面被湿绳色素污染，施工中应用彩条118、布遮盖，如沾上砂浆，应立即抹净。二、埃特板1、拼板处不平整原因分析：（1）操作不认真，主、次龙骨未调平。（2）选用材料不配套，或板材加工不符标准。2、防治措施（1）先安装主龙骨，并拉通线检查其是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度。（2）应使用专用机具和选用配套材料，可合格证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。3、 罩面板大面积不平整，挠度明显。原因分析（1）由于未弹线，导致吊杆间距偏大，或吊杆间距忽大忽小等，吊杆构造不符合要求。（2）龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露较为明显。（3）次龙骨间距偏大，也会导致挠度暴露明显。（4）采用螺钉固119、定时，螺钉与石膏板边的距离大小不均匀。（5）次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉排列。4、防治措施（1）按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。（2）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100。如选用大块板材间距以不大于500为宜。（3）在使用纸面埃特板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10，也不宜大于16，因为受到龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200。（4）铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。三、吊顶与设备衔接不妥施1、原因分析（1）设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好。（2120、）确定施工方案时，施工顺序不合理。2、防止措施（1）如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工种确定准确，吊顶在其部位断开。也可先安装设备，然后再吊顶封口。比如回风口等较大孔洞，一般均是先将回风蓖子固定，这样做既保证位置准确，也易收口。（2）对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口，一般就采用此法。开洞时先拉通长中心线，位置确定后，再用往复锯开洞。（3）大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要加固。四、乳胶漆施工质量通病及预防措施1、流坠(流淌)预防措施:1）由于夏季气温高，施工时应将门窗打开，以加强通风，使上腻子、面漆迅速干燥。2）腻子、面121、漆的粘度不宜过底，每次涂刮不超过1。3）施工过程中，应尽量使基层平整，棱角打磨平整，施涂时用为刷均匀，以防在凹处积油太多而发生流坠。2、刷纹、刷痕预防措施：1）腻子：面漆的粘度不宜过高，稀释剂要用配套的，以防挥发速度过快。2）对木制品基层，应顺木纹的方向进行涂刷。3）油刷应用软毛刷，刷完后，应用稀释剂洗净，刷毛不齐的刷子不能使用。4）若出现刷纹，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后在涂刷第二遍。3、渗色、咬底预防措施：1）施工中，应待基底腻子完全干透后，再刷面层乳胶漆。2）由于气温高，对木基层中的有染料、木脂等应清除干净，并用虫胶漆进行封底，干透后才施面溱，以防天长日久或高温情况下出现渗色122、。3）施工操作时，应选择技术熟练、操作准确的工人进行操作，以防反复次数过多而出现咬底。4、石膏板缝处和接头拼缝处出现裂缝预防措施：1）由于气温高，施工中室内与环境自然湿度温差较大，因此乳胶漆施工应在外墙施工完毕后进行。2）所有接缝都必须专人请补，不得因遗漏而导致面饰出现裂缝。3）石膏板缝不能一次补平，要分三次进行。每次被缝应待腻子干硬后形成凹槽，并在开始下次补缝前检查上次缝是否稳定，最后用石膏板补缝带贴缝。第十章 施工保证措施一、工期保证措施 根据合同要求规定，并针对施工现场较难的实际情况，具体保证措施如下： (1) 从组织体系上保证工期的组织措施： 本工程施工日期125个工作日，工期紧凑，质123、量目标是确保优良。保证按质、按期完成装饰任务。 (2) 施工进度的三级动态控制措施： 一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。 编制进度计划以外还要求编制得更具体，更具有实践性的周计划，凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整。 每周召开一次现场会，每天召开一次协调会，把反馈的信息立即做出正确处理。 (3) 在劳动力的投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技124、术等级，做到各工序间的质量一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。 (4) 合理组织工序间的交叉流水作业。装饰施工尽可能地提前插入，为水、电及其它专业系统的施工提供足够的时间。 (5) 投入的机械、设备先进、实用、数量充足(详见机械配备)。 (6) 材料采购及运输及时、周到。 (7) 严格按照图纸施工，避免错误施工造成的工期延误。 (8) 合理安排各工种的施工时间。 (9) 做好现场管理和成品保护工作二、工程质量保证体系和措施1、项目质量方针和目标 （1）项目质量方针：规范施工，一丝不苟，质量创优（2）质量目标： 本项目最终检验一次通过，核定质量目标为：优良。 满足业主在合同规定的以下特殊质125、量要求：本工程无特殊质量要求。2、质量体系要求（1）领导职责 项目经理职责 项目经理是本工程实施的最终负责人，对工程符合设计（或更改）、验收规范、标准要求及达到预定质量等级负责；对项目合同履行和公司内部责任承包合同全面负责。a贯彻公司质量方针，制订项目质量目标，全面履行工程承包合同规定的责任；b 负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围；c 组织领导项目质量计划，项目质量目标在工程上的实施，保持质量体系在项目上有效运行；d 负责项目资源的组织、配置；e 根据授权进行项目经营管理决策，制订项目管理文件；f 组织竣工验收、交付；g 其他事项的处理。 其他从事质量管理、执行、验证人员的职责 a126、 施工员、技术员、计量员（或兼职计量员）、质量员在项目经理的直接指导下，负责所管部位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸和规范要求及业主要求。有更改者符合更改要求，有特殊规定者符合特殊规定的要求。 b材料员、设备员对进场的材料、构件、机械设备进行质量验收或退货索赔，有特殊要求的物资和机械设备负责按合同规定进行验收；对业主提供的物资和机械设备按合同规定验收；对分包商提供的物资，按程序文件的规定进行验收。 c资料员，在项目副经理的指导下，负责文件和资料的控制，各类质量记录和台帐的建立、收集、整理、保管、存档以及工程资料的收集、立卷和归档工作。d各职能人员具体的职责，详见本计划相关要素的条款。（2）127、项目资源配置计划由项目部提出，列入项目施工组织设计，经批准后实施。3、质量体系 （1）采购(a) 采购计划 项目部材料员，会同项目副经理、施工员根据工程进度，按材料分析单，编制工程主要材料、设备、构配件采购、加工计划表和月度要料计划。 (b)物资的采购，由材料部负责，采购时需经分管领导审核后方可进行。（2）进货验证(a) 项目部材料员对所进的物资根据物资的特性,采取不同的有效验证方式。 (b) 项目材料员对所进物资不符合质量要求，应拒收退货并及时与材料部联系，并按公司不合格品控制程序要求进行控制。 (c) 项目部材料员对所进物资，经验证后，做好记录。4、质量保证措施（1）质量管理制度 （a）公128、司质量管理制度由总经理亲自过问，质检部主管。 （b）质检部对各施工项目的管理标准按国家行业规范及有关标准制订。 （c）质检部参与各类建筑装饰材料的质量检查，按照国家有关行业标准进行检定。 （d）公司质检部经常到施工现场与工地各施工负责人进行质量检查，并听取施工现场甲方及监理提出的质量意见。 （e）施工部门应严格按照行业标准进行施工，在施工过程中遇到问题应及时与质检部和主管项目的技术人员汇报，并作出整改意见方案。(2) 实行技术质量岗位责任制度 （a）实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。 （b）公司设立质监部，配备专职129、负责人，工程部设立专职质量检查员。 （c）各级专职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理，其主要职责： 进行质量思想和技术知识的宣传教育，贯彻上级颁发的制度、规程、规范、并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。 深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业，造成质量事故的现象和苗子应及时制止并立即报告有关领导处理。 参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查，提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。 研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流。 督促有关人员做好技术检验和观测工作。 （d）施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗130、位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。 (e）各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。(3)实行材料及半成品检验制度 材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度： （a）严格限额领料，收发料具要及时入帐上卡手续齐全。 （b）坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进131、行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。 （c）及时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价。 （d）加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。 （e）加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。 （f）严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。（g）对石材、钢材、木材等主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单132、和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。三、竣工后的服务措施 本着一切为业主着想、业主利益第一的精神，在工程竣工后，公司将继续为业主提供方便，并做好以下工作： (1) 竣工一个月之内，向业主提出供所有工程技术档案、有关说明和各种技术资料。做好业主来信来访工作，实事求是解决业主反映的问题，做到有记录、有回音。(2) 实行回访保修制度，竣工后，随即向业主发出质量回访质量保修卡。认真履行合同及有关规定。保修期为两年，保修期内每三个月回访一次。凡属施工原因造成的质量问题，立即组织修复，做好修复记录，并经业主签字认定，一切费用由我方承担。凡属于其他原因造成的质量问题，我们认定133、也将向业主解释清楚，并积极配合业主排忧解难。四、施工安全、消防保证措施 安全防火责任制是企业中最基本的一项安全制度，是所有劳动保护规章制度的核心。有了这项制度，才能把安全与生产，防火与生产有机地统一起来。使安全、防火工作职责明确，有章可循，使各级领导、职能管理部门直至班组的广大施工人员，层层有责、人人有责，共同努力做好安全、防火工作，确保生产的正常进行。 因此，安全防火职责的深入贯彻，是全面加强企业管理的一个重要组成部分，也是每个公司成员义不容辞的责任，在生产过程中，自始至终落实好安全、防火职责，无疑对安全生产将起到积极的作用。安全、防火职责既是公司所有成员履行安全、防火方面的行为规范，就必须134、严格遵守和自觉执行，并和公司其他方面的规章制度配套实施。第十一章 安全生产管理一、安全生产管理原则严格遵循中华人民共和国建筑法、建设部建筑安全生产监督管理规定等法律、法规、规章制度。全体人员贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则。建立健全安全管理网络，落实安全责任制，认真贯彻执行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制。严格按JGJ59-99标准组织施工生产，使本工程安全生产达到标准化、规范化。严格遵循文明施工管理有关规定，加强安全施工管理，保证施工期间符合相关规定要求。积极开展安全生产科技开发和推广活动，实现建设工程安全生产的135、科学化，提高建设工程安全生产水平。二、安全生产目标 确立本工程安全目标为：“安全生产无火警，无人身伤害事故”。三、安全生产主要组织措施我公司在工程进场后将首先清理施工作业现场；设置值班室、临时仓库、加工场地等临时设施；检查现场在施工中的不安全隐患，设置临时护栏、现场照明、消防设备等安全设施，设置专用的材料运输、工人通道、消防通道等专用通道，从根本上杜绝安全事故的发生。四、安全生产制度 1、坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。建立健全以项目经理为责任第一人的安全施工责任制，制定各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。 2、建立建筑安全生产组织保证体系，制136、定本工程建筑安全生产监督管理工作制度，组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。 3、强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，切实落实安全技术措施，在班组之间建立安全竞赛活动，设立流动红旗奖罚分明。 4、项目经理部建立定期安全检查制度，并配备专职安全员，专人专职负责施工现场的日常安全工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施，杜绝安全事故的发生。 5、项目经理部建立以项目经理为首的安全值班轮流制度，并做好安全记录。 6、严格“执行安全生产六大纪律”，坚持每月召开全体职工安全会议和一周一次班组安全活动，指出安全隐患及改进措施，坚持每日十分钟的班前教育。 7、坚持安全生产“三级教育”制度，未经教137、育培训或培训不合格的人员，不得上岗作业。 8、施工人员在进入施工现场前，进行一次全面的医疗检查，对患有高血压、心脏病、癫痫病的人员严禁从事高空作业。 9、坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程，专业负责人都应有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续，其原件应交档案室存档。 10、现场悬挂安全生产宣传标语，除设置防护措施外，张贴有关的安全标牌，以示提醒。 11、施工现场设置的安全防护设施未经许可任何人不得擅自拆除。 12、对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，并将安全纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全保证施工，以施工促进安全的138、工作方式。 13、施工现场明确通畅无阻的安全通道，并以箭头提示，通道要设置安全照明，以提供足够的照明条件。 14、机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不许使用，并按设备说明书进行定期保养。 15、施工现场的施工用电，应按施工用电方案进行统一布置，消除乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸，并有安全可靠的接地。 16、施工现场配备足够的防护眼罩、口罩、大头鞋等安全防护用品，以确保施工人员的人身安全和身体健康。 17、建立危险品仓库，并规定严格的领用制度，危险品仓库由专人看护。 18、成立以项目经理为首的消防、保卫、抢险突击队，以确保一旦发生安全事故后139、使损失降到最小程度。 19、坚持安全生产六大纪律，施工中的安全措施严格按国家和当地有关规定进行操作。 20、施工现场安全资料由专人管理，建档造册，做到完整齐全。21、工程竣工，立即将施工现场安全状况的分析报告和相应资料报送安全监督机构进行综合考评。第十二章 文明施工措施及安全施工用电一、施工现场文明及环保措施 (1)施工现场必须有七牌一图，即工程概况；工程项目负责人名单；创工程质量合格和施工现场标化管理；工程环保；安全生产六大纪律；安全生产天数计数；防火须知等七牌及施工现场平面布置图。标牌的制作、挂置必须符合标准，现场必须指定卫生负责人，明确职责，严格按照园区工地文明的有关规定进行施工。 (2140、)施工现场经常保证完整、整洁。实现工地门前“三包”，确保门前墙外无垃圾、无建筑材料、无污水。 (3)在作业区设置一个临时便桶，每日至少指定专人清除二次。严禁随地大小便。 (4)现场原材料、构件、机具设备要按指定区域堆放整齐，保持道路畅通。作业场所要达到落手清。建筑垃圾及时归堆、外运，严禁随意抛掷。建筑污水必须通过管道集中向下排放。做到作业面无积存垃圾、无积存废水、无散落材料。(5)在开始施工时，应请环保部门测定外围噪音是否超标尖采取措施减少噪音。基本保证施工现场噪声分贝控制在国家规定的范围内。二、现场保卫措施 (1)建立健全现场治安、消防责任制度和组织 本工程实行项目经理负责制，由项目经理对现141、场治安保卫、防火全面负责。 现场建立治安保卫组，配备门卫及保安巡视人员，设置专（兼）职消防员和义务消防员。 (2)公司保卫部门定期检查督促现场保卫、消防工作，并主动与当地公安部门及消防部门取得联系，取得公安、消防部门支持与指导。 (3)实行挂名牌制度。凡进入现场的施工人员必须戴统一的名牌。未配戴名牌者一律不准入内。外来人员必须与项目管理部取得联系，发给临时出入名牌方可进入现场。 (4)做好现场物品保管和防盗工作。对贵重材料、小型生产工具等要实行专人保管，责任到人。材料、设备出入现场必须有收发领用手续和出门证明。 (5)加强法制教育，进入现场之所有人员必须自觉遵纪守法。严禁在工地聚重赌博、偷盗公142、司财物；严禁打架斗殴、无理取闹、扰乱正常的生产、工作和生活秩序。发现上述情况时，要及时制止、严肃处理，情况严重的报送公安机关处理。 (6)在办公和施工作业工域应根据工作性质、工作范围配备足够的灭火器材。对重点部位如：木工间、危险品仓库、油漆间，以及危险作业区如：装饰、保温、油漆等作业区，要重点配备足够消防器材，并强挂醒目的禁烟、禁火标志，要专人定期检查消防器材的可靠性。 (7)现场设指定的吸烟室，严禁在吸烟室外游动吸烟。 (8)施工现场因生产需要动用明火时，必须事先申领动用明火许可证。对操作中可能引起的火花，应有控制和隔离的措施。在操作结束离开现场前，要对作业面进行检查，彻底熄灭火源及熔渣，消143、除隐患。 (9)严格用电制度，严禁私接乱拉电线，严禁使用电炉，严禁在易燃材料周围使用小太阳灯。 (10)油漆、化工原料库内禁止做任何作业。仓库内禁止使用日光灯、碘钨灯照明。停电时应用干电筒照明，在显眼易取处放置灭火机二台。油漆、化工原料专用仓库放置灭火机二台及黄砂箱二只。要确保安全无事故。(11)电焊工需持证上岗，凡需要动用电焊等明火作业的，事先要得到工地负责人或工地管理员的批准办好“动火证”，并做好周围的安全、防火工作，特别是油漆、化工材料、木花、木屑等易燃物，一定要清除后才能进行作业。(12)下班前要实行点名制度，下班后除指定保卫人员外，其他人员一律不得再进入施工现场。保卫人员要不停巡视操144、作现场，消除一切可疑点和危及安全的隐患。(13)加强工地治安保卫工作。坚持24小时值班（包括节假日），进出施工现场出示证件，做到无证不得入内，配合土建争创文明工地。三、装饰材料包装及运输保护措施1、 型材表面除加保护膜外，另应使用专用包装纸捆扎。2、 玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外，在准备发运装车时应在板块中间加隔离板，并用紧线机捆扎结实，严防运输过程中造成磨擦损坏。3、 所有材料及成品在包装时应注意规格，不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。4、 玻璃板块边安装边清洁，并检查上下防护网，防止杂物掉落污染或损坏玻璃。5、 以厚胶纸或三合板在室内遮挡玻璃部分，以免焊点、防火喷剂、水泥抹灰145、及其他不利影响等污染玻璃面层或导致其破碎，但以上保护材料不应与玻璃有直接接触。6、 材料表面的保护纸不得任意撕毁，以免材料的装饰表面被硬物划破或被水泥砂浆污染。保护纸除去后留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。7、 用保护材料在施工过程中盖掩玻璃片，以防损坏、褪色或污染。8、 提供书面材料，证明拟采用的清洁剂可用以工程铝材、玻璃片及涂胶等物料的清洁工作。四、材料管理、文明措施 （1）成品、半成品贵重装饰材料进场前，先与业主联系进场时间，按指定房间并明确标识，设专人负责保管发料。（2）零星材料、周转材料、施工机械进场时按业主指定地点堆放，四周用钢管木板围护好，堆放整齐并按排在夜间进场。（3）施工材料垂146、直运输，注意损坏建筑物原有设施。五、施工用电保证措施 1、配电箱引入引出线应有套管，电线上进下出不混乱，电箱上进线应加滴水弯。线应用橡皮线架空在专用电杆上，严禁架设在脚手架、防护架上。 2、危险、潮湿场所的照明及手持照明灯具采用安全低压电源。照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料胶质线，照明灯具的金属外壳须接地和接零，单相回路内的照明开关箱装用电保护器。 3、休息室、料间等地不准烧电炉，不使用“小太阳”和功率大于60W的灯泡。 4、电箱内开关电器须完整无损，并配备漏电保护器，以确保主要施工机械用电安全。 六、施工机械使用保证措施1、手持电动机械手持电动机具须安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效147、，并有有效接地或接零，橡皮电线不得破损。2、木工机械(1) 机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。(2) 工作场所应各有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。(3) 工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。(4) 机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。(5) 机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。(6) 装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形，不漏风。(7) 严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面148、或底部的木屑、刨花和杂物。(8) 运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源，方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。(9) 根据木材的材质、粗细、湿度等，选择合适的切削和进给速度。加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。（10）作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。2、 圆锯机(1) 操作前进行检查锯片不应有裂纹，螺丝应上紧。(2) 锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置。在锯片后面，离齿1015mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与铀同心。(3) 片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂149、纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。(4) 操作时要预防护眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手不得跨越锯片。（5）进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15mm，不得用力硬拉。短窄料应用推根，接料使用刨钩。（6）施工人员必须遵守建筑施工高处作业安全技术规范的有关规定。（7）吊顶作业，凡高血压、心脏病等不得从事此作业。（8）作业时衣着轻便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。（9）作业所用材料要堆放平稳，工具应放入工具袋内。（10）作业所用梯子缺档，不得垫高使用。七、安全教育制度4、 安全教育 进入工地的施工人员，都必须经过入场安全教育，办理安全教育卡。入场安全150、教育的内容，必须填写在安全教育卡内，安全教育卡一式两份，由宣讲人和受教育人员共同签字，一份报上级安全部门备案，一份留作安全教育的凭证。有关安全方面的法制教育、安全生产责任制教育以及季节性的安全教育，都通过安全教育卡的形式式进行考核检查，以便提高安全教育质量，增强安全教育的效果。实践证明，这是解决施工人员众多，搞好安全工作的有效方法。5、 安全技术交底班组长在施工班组签发施工任务书时，同时填写安全技术交底卡，按安全技术交底卡的内容进行安全技术交底。安全技术交底卡由装饰工程施工单位制定统一格式，交底内容分三部分。一是常规安全要求；二是根据施工内容采取的安全技术措施；三是按照有关施工安全操作要求，有151、针对性进行安全交底。安全技术交底卡一式三份，由交底人与作业班组代表双方签字，各执一份，另一份交安全管理人员，既作安全检查的依据，又作为划分安全事故责任的凭证。6、 特殊工种的安全操作架子工、电焊工、气焊工、维护电工、小型机械工等特殊工种，经安全操作培训，并持证作业。安全员在安全检查工作中，将特殊工种持证作业，作为一项重要检查内容。如发现特殊工种没有持证作业，或非特殊工种代替特殊工种作业时，立即停止其工作，并按违章作业进行经济处罚。电焊工、气焊工办理用火证明时，必须有特殊工种安全操作证。7、 施工管理人员安全考核施工管理人员参加短期安全培训班学习，考试成绩合格，取得安全考核证，才允许参予施工管理152、工作。考试成绩优良者，给予奖励，成绩不及格者，给补考机会或调换工作岗位。这们做可增强施工管理人员的安全生产意识，避免违章指挥，对搞好装饰工程施工安全发挥了较好的作用。八、文明施工及工地标准化管理 本工程将按行业标准文明生产要求组织施工。由专业负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查，以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求。严格遵循文明施工管理有关规定要求，做好文明施工管理和城市交通管理的工作。九、文明施工组织措施 1、我公司将会根据现场周边的客观情况密切与甲方配合，合理安排材料运输时间和路线、垃圾清运等具体问题，根据施工情况的变化和周围居民或单位的要求，调整施工时间或153、增加辅助设施。 2、为保证施工现场整洁卫生。 3、针对对周围环境影响最大的施工噪音问题，在施工时基本保证施工现场噪声分贝控制在国家规定的范围内，夜间施工（19时至22时）凡使用电锯等超过噪声场界标准规定的施工机具，应持有环卫部门发放的许可证。十、文明施工保证措施1、 项目全体参建人员应严格按公司规定，着统一服装，戴不同颜色的安全帽。2、 主要道口设置明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人等内容。3、 施工现场的布置严格按业主审批后的施工现场平面布置图进行，施工现场的材料堆放应按其规格、型号的不同分别堆放整齐，并应避开主要通道。4、 成立现场文明施工班组，协助施工班组进行现场清理工作，及154、时回收边角料及杂物，并做好产品保护实施和检查工作。5、 大力提倡文明礼貌，杜绝打架斗殴现象，一经发生将当事人立即清除出场。6、 楼面设置适当的卫生器具，严禁随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，立即清除出场。7、 施工设备应定期维修保养，现场排列整齐美观。8、 危险区域张挂警示标志，以示提醒。9、 工地施工人员进入工地一定要遵守工地的有关规章制度，不说脏话粗话，言行检点，不在工地发生任何打斗事件。11、开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。12、加强班组建设，有“三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。13、现场施工人员均佩带胸卡，胸卡上注明工作部门与岗位并按一定规则统一编号。14、工地155、备有环境卫生宣传标牌和责任区包干图。15、生活区域干净卫生，公共场所专人负责清理卫生，清除垃圾。第十三章 防火制度及防火措施一、安全防火责任制 严格遵照国家基本建设的有关方针、政策和“预防为主，防消结合”的消防工作方针。安全防火责任制是企业中最基本的一项安全制度，是所有劳动保护规章制度的核心。有了这项制度，才能把安全与生产，防火与生产有机地统一起来。使安全、防火工作职责明确，有章可循，使各级领导、职能管理部门直至班组的广大施工人员，层层有责、人人有责，共同努力做好安全、防火工作，确保生产的正常进行。因此，安全防火职责的深入贯彻，是全面加强企业管理的一个重要组成部分，也是每个公司成员义不容辞的责156、任，在生产过程中，自始至终落实好安全、防火职责，无疑对安全生产将起到积极的作用。安全、防火职责既是公司所有成员履行安全、防火方面的行为规范，必须严格遵守和自觉执行，并和公司其他方面的规章制度配套实施。1、 公司主管安全防火负责人职责（1）教育本公司职工遵守安全操作规程和各种安全施工制度，对危险的特殊的工种应安排熟练工和老师傅操作。（2）对新的设备及新型的施工工具，应负责参加验收工作，如不符合安全要求，缺乏防护保险装置和没有安全操作方法说明的不能盲目投入使用。 （3）负责本公司严重事故隐患苗子分析，坚决杜绝类似事故的发生，凡属重大事故（人员伤亡、火警等）必须保持现场，上报上级有关部门进行现场察勘157、分析，对违反安全制度，不遵守安全操作规程造成重大事故者必须予以处分。（4）对各种施工设备，施工机械定期进行维修及保养工作，杜绝设备带病运转，电器设备的安装检修，必须有专职电工进行严禁施工人员随意拆除装修。（5）施工工地不得随意拖接电源增加负荷，杜绝一切不安全因素。2、各施工小组安全防火职责（1）小组安全员应当以身作则，督促执行安全生产规章制度，并起模范带头作用。（2）督促检查小组成员正确使用个人防火用品和安全保险用品，爱护和保养防护保险装置，合理整齐堆放各种材料及工具，坚持做到文明生产。（3）督促检查本组施工人员操作规程和有关安全制度的贯彻执行情况。（4）发现本组在设施，操作上有不安全情况不权158、先停止施工，并会同公司及有关人员研究处理。（5）参加事故分析和研究，协助小组人员提出防止事故发生的措施。（6）建立健全季节用火制度，并负责本组人员共同遵守。3、各施工人员安全防火职责（1）服从技术领导，严格执行安全操作规程制度，并做好防火工作，有关安全防护设备，未经同意不准任意拆除。（2）每天施工前，对自己使用的机械设备进行检查，对检查出来的不安全问题要及时解决，使设备正常使用。（3）对施工设备野蛮使用，需向上级如实反映事故经过，并参加事故现场分析共同接受教训。（4）时刻关心安全、防火，不断提高对安全防火施工的认识，进入施工工地必须戴好安全帽，防止物材坠落。（5）施工现场内严禁吸烟，如需吸烟应159、在指定的吸烟处，避免火灾发生。4、仓库保管员安全防火职责a) 必须坚守岗位，做好装璜物资的验收入库、领用登记等手续，切实做好保卫工作。b) 对油漆、化工材料等易燃物品，特别加强管理，严格收发制度，对漆工领用油漆、化工材料时应严格控制，用多少发多少。对用毕的油漆、化工材料一律随时归库保管。c) 油漆、化工材料库内禁止做任何作业。仓库内禁止使用日光灯、碘钨灯照明，停电时应用干电手电筒照明，在显眼易取处放置灭火机二台。油漆、化工材料专用仓库内放置灭火机二台及黄沙箱二只，确保安全无事故。d) 库内杂物废物要经常清理，保持库内清洁整齐，过道畅通。仓库内除管理人员外，其他无关人员禁止入内，违者追究仓库保管160、员责任。8、 工地电工安全防火职责a) 进入施工场所，严禁吸烟，不得使用明火，按照安全生产管理制度第七条规定，禁止合用碘钨灯、电炉、热得快等。b) 总配电箱应有触保器，装门锁，导电线必须使用各种规格的缆线，严禁使用花线、塑线、护套线作导电线。c) 所有的插头、插座、闸刀、插铅都必须完好无损对不符合规定的各种电气设备和电动工具，电工有权拒绝安装和进行拆除。d) 要经常宣传用电安全知识，工地的电气设备不得超负荷，线路不得超容量使用，发现绝缘层发热现象，立即毁断电源，查出原因，进行整改，确保无火灾，无触电事故发生。e) 进行规范化操作、杜绝违章。凡进行立体作业时，离地悬空高度超过五米者，上层作业者要161、系安全带，下层作业者要戴安全帽。f) 自觉遵守公司的安全生产管理制度，违者按第十三条处理。9、 轻钢龙骨工安全防火职责a) 进入施工场所，严禁吸烟。b) 电焊工需持证上岗，凡需要动用电焊等明火作业的，事先要得到工地负责人或工地管理员的批准办好“动火证”并做好动火周围的安全工作，一人操作，一人手提灭火机。c) 要注意各类脚手架有牢固安全，制止冒险，冒失行为。挑板厚度应用五公分厚度以上的坚固木板防止坠落物伤害他人。对用余的龙骨、配件等要整理归库，不得随地乱丢。10、 木工安全防火职责a) 进入施工场所，严禁吸烟。b) 使用木工机械，必须严格操作规程，确保施工安全。c) 木工使用的材料要精打细算，节162、约各种木材，并不得将带钉的木头、木板随地乱丢，以防伤害他人。d) 自觉遵守公司的安全制度，违者处罚。二、消防管理制度和措施1、 消防管理制度(1) 自始自终贯彻执行“预防为主，防消结合”的消防工作方针。(2) 消防工作要立足于防，现场建立义务消防组织，配备兼职消防人员和足够数量的灭火器；(3) 在办公、生产车间区各至少安置八具消防灭火器，消防灭火器安置在楼层明显易取处。(4) 严格执行现场动用明火申请制度，在现场动用明火应预先领许可证，并随备灭火器材。(5) 对易燃易爆材料、器材要严格管理；(6) 现场施工主干道兼作消防通道，并随时保持通畅。2、保证消防安全主要措施(1) 由项目经理、安全员组163、成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。(2) 酸碱泡沫灭火器由专人维修、保养、定期调换药剂，标明换药时间性，确保灭火器效能正常。(3) 施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等都必须按规定设置，妥善保管。(4) 施工现场配备足够的固定灭火器，施工班组配备移动灭火器，并在施工作业点进行动火施工，焊接施工时，随作业点配置。(5) 施工现场动火，实行动火审批制度，未经批准擅自动火者，视情节严重情况，给予一定的经济制裁。动火必须具有二证一器一监护方能进行。(6) 加强工地警卫人员上岗职责，每天下班后对工地进行防火巡查，消灭事故隐患。第十四章 环境保护措施根据新颁布的民用建筑工程室内环境164、污染控制规范GB 50325-2001 的规定，凡新建、扩建、改建的民用建筑工程室内环境必须满足此规范的要求。一、环境保护的目的充分认识环境保护的重要性，营造绿色建筑，改善施工环境，防止由于施工造成的作业污染（噪音、粉尘、施工垃圾等污染），保障施工人员和附近居民身体健康。环境保护控制目标施工过程中的保护措施二、环境保护控制目标1. 噪音排放标准：昼间65dB；夜间55dB2. 防大气污染：施工现场扬尘达到国家二级排放规定3. 生产及生活污水：污水排放符合水污染物排放标准4. 防止光污染：夜间照明不影响周围社区5. 施工垃圾处理：施工垃圾分类处理，尽量回收使用6. 人造板及饰面人造板甲醛释放量：165、达到人造板及其制品中甲醛释放限量GB18680-2001三、施工过程中的保护措施1. 坚决贯彻执行中华人民共和国环境保护法、水污染物排放标准、建筑施工场地噪音限值、建筑工程施工环境保护工作基本标准、JGJ59-99建筑施工安全检查标准等规范、规定，实施工地标准化，规范化管理。2. 严格执行“室内装饰装修材料有害物质限量”等10项标准，加快技术进步和创新步伐，不断提高产品质量，淘汰落后产品，调整产品结构，确保人体健康和人身安全，加强室内装饰装修材料污染的控制。3. 室内装修所采用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。4. 涂料、胶粘剂、处理剂、稀释剂和溶剂使用后及时封闭存放，166、不但可以减轻有害气体对室内环境的污染，而且可以保证材料的品质。使用剩余的废料及时清出室内，不在室内用溶剂清洗使用工具，是施工人员必须具备的保护室内环境的起码素质。5. 在进行饰面人造板拼接施工中，为了防止芯板向外释放过量甲醛，要对断面及边缘进行封闭处理，防止甲醛释放量大的芯板污染室内环境。6. 严格执行环境保护部门制定的施工规定。严格按监管机构规定工作时间进行施工，尽量在规定的施工时间内进行施工，并尽量避免噪音大的机具同时施工，尽最大努力将噪音降到最低限度以免影响周边居民休息和单位的正常休息和工作。7. 如必须连续作业，在施工前三天向业主、当地有关部门提出申请，在征得同意后进行施工，并制定相对167、施工措施保证不发生扰民现象。8. 噪音较大的分项工程施工，采用隔音技术和局部吸音处理，尽最大努力将噪音降到最低限度。9. 粉尘较多的分项工程，单独围护施工，施工时尽力减少粉尘污染，减轻对人身健康的危害，并避免扬尘影响周边环境，造成环境污染影响周边居民身体健康。10. 利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。11. 及时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清。12. 严禁焚烧有毒、有害的物质，装饰垃圾由专人负责，及时清理，统一堆放，统一运送至指定的堆放点。第十五章 劳动力配置计划根据本装饰工程具体情况及进度计划，我公司将投入的168、劳动力、工种主要为木工、泥工，其中泥工在工程中期较多。（详见附表：）项 目工 种人数工 程 内 容 木作工程技 术工 人100吊挂件安装到位，龙骨到位调整，吊顶面板安，装饰面工作。玻璃工程技 术工 人10安装玻璃泥水工程技 术工 人15砖墙，地面找平。不锈钢工程技 术工 人10不锈钢制作油漆工程技 术工 人25乳胶漆、油漆等水电工程技 术工 人30室内电路布线、灯具、洁具安装空调工程技 术工 人20空调风管，水管，主设备安装消防工程技 术工 人12消防改造弱电网络工程技 术工 人15网络工程安防工程技 术工 人15安防工程仓管技 术工 人3材料管理采购技 术工 人3材料采购杂工技 术工 人8现169、场清理等等。第十六章 服务及保修措施一、目的树立为客户服务，为客户负责的的精神，确保客户的正常使用，使客户满意，提高企业的信誉。二、保修措施我公司实行工程保修制度,自工程竣工交付后，保修2年，在保修期内对施工质量问题按照国家有关规定保修。1、程保修范围我公司所施工的所有项目。2、本公司服务的内容主要是工程回访和工程保修。由本公司工程部和经营部归口管理。按国家和行业的有关规定和服务程序的要求，公司严格执行工程交付使用后的保修、服务内容，满足用户的服务需要，提高公司的社会信誉。通过回访或不同方式的收集、整理、分析用户意见，掌握工程质量情况，建立质量信息库，推动质量改进。顾客对项目质量的保修意见和要170、求，本公司将组织人员及时协调、及时进行现场维修。三、保修承诺1、工程交付后，在保修期内对业主进行工程质量回访，征询业主的意见，保修期内至少回访三次。1 第一次回访在工程交付3个月内；2 第二次回访在工程交付6个月内；3 第二次回访在工程交付9个月内；（4）在保修期之内，收到业主的维修电话或信函两天之内派维修人员赶到现场；（5）回访后将各种意见整理，并填写回访表。属于施工过程造成的质量问题，我公司无偿负责维修；属于使用不当的，由业主负责维修费用；（6）工程维修时，力求不影响正常使用，我公司与业主积极协调，制订维修计划；（7） 修完毕后，进行全面质量检查，并经业主确认；（8） 公司经营部是回访客户的责任部门，负责回访用户来访、来电、来函的招待与记录工人作。2、保修期满后，我公司对所承接的工程项目提供终身维修服务，因甲方使用不当和不可抗拒的外力原因引起的问题，我方也将及时处理。