1、二次钢结构吊顶工程室内装饰施工组织设计 目 录第一章 工程概况及编制依据第一节 工程概况第二节 工程特点第三节 编制说明第四节 编制依据第二章 施工布署及施工现场平面布置第一节 施工整体布署第二节 施工准备工作第三节 施工组织管理目标第三章 主要工程项目施工方法第一节 装饰装修工程施工工艺总则第二节 轻钢龙骨隔墙施工工艺第三节 玻化砖地面施工工艺第四节 乳胶漆施工工艺第五节 卫生洁具安装工艺第六节 二次钢结构焊接安装工艺 第七节 楼梯间理石墙面湿挂铺装施工工艺第八节 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺第九节 楼梯间理石踏步铺装施工工艺第十节 楼梯间不锈钢楼梯栏杆施工工艺第十一节 卫生间防水施工工艺第十2、二节 室内脚手架施工方案 第四章 确保工程质量的技术组织措施第一节 质量保证体系第二节 质量预控与检测程序第三节 主要分项工程质量问题及预控程序第四节 施工质量过程控制第五节 施工现场操作规程第六节 质量保证体系第七节 质量岗位责任制第八节 半成品及原材料保护措施第五章 确保安全生产的技术组织措施第一节 安全生产管理原则第二节 安全生产制度第三节 安全防火责任制第四节 施工现场安全管理第五节 安全用电措施第六节 施工机械安全技术措施第七节 各施工人员安全职责第六章 确保文明施工的技术组织措施第一节 文明施工措施第二节 消防保卫措施第三节 环保措施第七章 确保工期的技术组织措施第一节 保证进度的3、组织措施第二节 保证进度的管理措施第三节 保证进度的材料供应措施第四节 保证进度的资金保障措施第五节 保证进度的工程检查措施第六节 保证进度的进度循环措施第七节 工程进展落后的处理措施第八节 有关工期突发事件的处理措施第八章 文明施工、环境保护及环境卫生管理措施第一节 环境保护目标第二节 材料进场的控制第三节 施工过程中的保护措施第四节 验收过程中的检测措施第九章 成品保护措施第一节 木门的成品保护第二节 内墙抹灰的成品保护第三节 涂刷顶棚、墙面的成品保护第四节 石材的成品保护第五节 墙面贴面砖的成品保护第六节 地面砖成品保护第七节 浴厕间的成品保护附表一 主要施工机械设备表附表二 试验和检测4、仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 临时用地表附表五 工期排序表第一章 工程概况及编制依据第一节 工程概况工程名称哈尔滨市国贸服装城四层装饰工程建设地点哈尔滨市南岗区学府路53号国贸服装城建筑面积22318.4平方米承包方式包工包料质量标准合格工期要求总工期66个工作日历天工程范围详见施工图纸。第二节 工程特点1、我们在充分考虑了该工程的施工特点、难点后，有充足的信心，保证按质、按期、全面地完成哈尔滨市国贸服装城四层装饰工程。2、为保证该项目的文明施工，我公司在施工现场只设置办公区与施工作业区，生活区在工地附近另行安排。我公司将对施工区环境卫生，安排专业人进行管理。减轻对人身健康的危害，最大5、限度地降低噪音，避免影响周围营业场所的正常营业，减少粉尘，减轻对人们的危害，垃圾清除、堆放、废水排放要有针对措施，确保本工程达到“文明工地标准”。3、为达到安全、文明施工的目标，公司建立了安全生产体系。公司各级管理层及所有员工都必须认真贯彻执行本安全生产体系。公司依靠项目经理和现场管理人员来全面实施此安全生产体系。项目部必须建立相应的完整的安全体系。我司的各级管理层对安全体系的设置及运行负有责任，保证我司的政策及法律责任的履行，保证“安全第一，文明施工”的实现。公司将随时进行与特定场地有关的安全培训，以便推行提高施工现场的安全标准。这种培训将对施工现场所有层次的员工进行。培训详细情况将通过部门6、渠道分发。在现场建立以项目经理为组长，专职安全主管、项目各部门负责人为组员的项目安全生产领导小组，形成项目“纵向到底，横向到边，逐级向上负责”的纵横网络安全、文明生产管理体制。4、为了确保工程质量，达到预期装饰效果，便于成品保护及现场安全施工管理，在施工现场设置必要的安全设施、指示牌、警示牌。第三节 编制说明很荣幸业主方给予我公司这样一个宝贵的机会参与哈尔滨市国贸服装城四层装饰工程的施工，为此，我公司将以科学严谨的工作态度来珍视这一难得的机会。施工过程中积极与业主、监理及有关工程建设管理单位密切配合，项目实施将完全严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求，严格把好材料、设备、成品和半成品的7、采购和检验关，使施工质量全过程受控。同时，以安全生产为中心，以优质、高效为目标进行工程施工，完成本装饰工程的施工任务。针对本工程的特点我公司将组织一支技术水平过硬，善打硬仗的领导班子。动员项目部全体施工人员，齐心协力，严格按设计图纸和和国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好施工全过程各项施工工作。按照施工规范规定，严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关，使施工质量全过程受控；同时公司各类施工机械装备齐全，储备雄厚。根据工程实际需要，保证施工机械设备完全满足施工进度和质量要求。在文明施工管理上，我公司将按照国家建筑工程施工现场标准化管理规定，按JGJ59-99行业规范组织现场文明施工，并8、遵照招标文件所附的合同专用条款中规定的执行。本施工组织设计是根据哈尔滨市国贸服装城四层装饰工程的建设单位对本工程的要求、施工图纸而编制的。工程施工全过程中按科学规律组织规范施工，有计划地开展各分部分项工程的施工，将及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调各工序之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务。在工程竣工后的保修期内，我们将随时提供优质服务；即使保修期满后，非属我公司施工原因造成的质量问题，我公司也将尽力予以配合解决，满足业主的一切合理要求。我们将积极与业主、设计、监理等单位密切配合，真心诚意地接受业主、设计人员和监理工程师在施工全过程中的热忱指导和9、帮助。第四节 编制依据1、哈尔滨市国贸服装城四层装饰工程的投标文件；2、哈尔滨市国贸服装城四层装饰工程的投标图纸；3、中国建筑工业出版社建筑分项工程施工工艺标准；4、中国建筑工业出版社建筑装饰工程质量管理；5、中国建筑工业出版社实用建筑装饰施工手册；6、中国建筑工业出版社建筑分项工程施工工艺标准；7、中国建筑工业出版社建筑装饰工程质量管理8、中国建筑工业出版社实用建筑装饰质量管理9、GB/T24001-1996环境管理体系；10、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系；第二章 施工布置及施工现场平面布置第一节 施工整体部署本工程为室内装饰改造工程，该工程作为我公司的重点项目全面进行管10、理，组织强有力的项目经理部，项目经理全面负责组织施工生产；统一计划，统一指挥，协调各方面的关系，代表我公司认真履行合同。通过结合现场实际情况，认真分析研究施工图纸，该工程时间紧，任务量大，工期较短；工程施工安排原则为：材料提前进场、劳力保证足够、机具设备要有储备。本工程施工正值秋冬季温度差距较大期间，充分考虑环境气温对施工的影响，采取有效预防措施，保证工艺制作的内在质量。我方将合理安排施工，有效组织劳动力安排。第二节 施工准备工作根据施工现场的总平面布置图，进场后立即进行各种仓储、生产临时设施搭设，施工用水、用电线路的布设，并制定出项目各级岗位责任制，建立质量、安全保证体系。落实货源，做出材料11、计划和材料采购时序计划，并按施工计划先后顺序及时定购材料、设备。前期现场勘察、及板块预排投入100人，至安装高峰期总人数达到300人。认真做好施工机具的准备工作、编制好机具的需用计划及进场计划、做到随时使用随时进场。其他中小型手持电动工具、施工用各类型工具均见附表。第三节 施工组织管理目标1、质量目标 优选施工及管理队伍，高标准严要求； 装饰装修工程竣工交验一次达到合格；2、工期目标 按业主要求在66个工作日历天完成施工，一次交验合格3、安全文明目标 按公司及业主要求。强化现场文明、环保、场容管理，确保业主各项利益。杜绝死亡重伤事故。第三章 主要工程项目施工方法第一节 装饰装修工程施工工艺总则12、1、施工顺序 本工程室内装饰与其它专业施工穿插进行，并安排室内装饰立体交叉作业，先进行二次钢结构，分区域完成二次钢结构后地面垫层随之进行。2、装饰工程工艺流程 测量放线脚手架搭设二次钢结构脚手架拆除地面垫层及面层脚手架搭设棚面C60主龙骨、棚面石膏板边棚、铝格栅、轻钢龙骨隔墙、脚手架拆除、卫生间装饰、地面铺装、楼梯间理石（同时进行交叉作业）油工粉刷门口及门安装饰面清理成品保护竣工清理。3、施工技术措施各分项装修工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括：(1)施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护。(2)为了保证内外装修工程的质量，措施中要高标准严要求。4、样板每项装饰施工前13、都要先做样板，经业主、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工，以保证施工成品优良。5、施工配合施工前预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装，不得事后打洞，在工期紧凑的情况下要注意吊顶内的安装工程与吊顶工程的交叉作业。6、过程把关(1)对进场的装饰材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场，以确保装饰工程的质量。(2)严格按施工验收规范和操作规程施工。(3)每道工序施工完后经检查验收后，方能进行下道工序施工，以保证工程质量。7、成品保护 成品保护要立足于工序的成品保护，应以预防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护，应在施工前制定较详细的成品保护措施，并大力宣传组织学习，使现场每14、位施工人员都参与成品保护。第二节 轻钢龙骨隔墙施工工艺一、施工准备 依据标准： 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于商业建筑中的隔墙工程。2、施工准备 (1)材料及工具： (2)轻钢龙骨隔墙编制依据：墙身-轻钢石膏板 88J2(3)主要材料及配件要求 1)轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 2)轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3)紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌干壁自攻螺丝、木螺丝等。 4)材料经15、监理甲方确认后方可进料施工。 5)建筑石膏粉：应符合三级以上标准。 6)工具：2m靠尺、开刀、2m托线板、钢尺、木楔、钻、扁铲、射钉枪、手电钻、皮头、气钉枪、气钢枪、角磨机、无齿锯等。 (4)作业条件： 1)屋面防水层及结构分别施工和验收完毕，墙面弹出+50cm标高线。 2)操作地点环境温度不低于5。 3)正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。 4)规格尺寸，竖向龙骨间隔400mm，横向穿心支撑龙骨间隔750mm。3、操作工艺 (1)工艺流程：轻隔墙放线安装门洞口框安装沿顶龙骨和沿地龙骨 竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档 安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工(2)放线16、：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 (3)安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 (4)安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶 龙骨和地龙骨，用膨胀螺栓或射钉固定于主体上，其射钉钉距为350mm。(5)竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面石膏板的规格1200mm板宽，分档规格尺寸为400mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面石膏板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 (6)安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用17、抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为350mm。 (7)安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。(8)安装石膏罩面板 1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。 2)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为150mm，板中间距为180mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。（自攻螺钉固定完成后应低于石膏板面层0.5mm） 3)安装墙体内电管、电18、盒和电箱设备。 4)安装墙体内防火、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。 5)安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接 缝应与第一侧面板错开。 6)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。 (9) 接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。 1)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。 2)粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带19、宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。 3)刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。 4)找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。 (10)墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。4、成品保护 (1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上. (2)轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 (3)施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台20、等应注意保护，防止污损。 (4)已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 (5)为了保护成品，罩面石膏板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。 5、应注意的质量问题 (1)吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 (2)轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。 (3)轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、21、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 (4)罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 (5)压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。 6、工艺规范 (1)检查顶棚隐蔽工程的安装情况，如空气调节系统，消防喷淋、烟感系统，供、配电系统等线管是否安装到位并经隐蔽验收。 (2)吊杆用膨胀螺丝，在楼上钻孔后固定连接。 (3)吊杆龙骨间距按厂家提供资料合理分布，龙骨连接固定后要通线找平。 (4)所有金属件如无电镀层，必须先刷涂防锈油二遍。 (5)将石膏板边缘刨成倒角，然后用自攻螺丝与龙骨复合，拧紧。(6)石膏板对接留缝23mm，并倒角，用嵌缝腻子加以覆盖，将接22、缝带埋入腻子中，并用腻子把石膏板倒角填满，后用大利板将板缝找平。 7、技术标准 (1)吊顶搁棚如710m跨度，一般按3/1000起拱。 (2)主龙骨的吊杆间距9001200，主龙骨间距约600900mm。(3)石膏板边必须有20*3以上的倒角，按板缝施工艺进行施工，以确保接缝无裂痕。(4)不同层的石膏板，应用不同的自攻螺丝，M4*25用于单层石膏板，M5*35用于双层石膏板，螺丝间距应大于是150mm。 (5)埋入楼板的膨胀螺丝与吊杆的焊接必须牢固，膨胀螺丝常用规格M8*60或M8*80。 (6)吊杆与主龙骨的连接必须牢固可靠，无松脱。 8、安全及文明施工(1)进入施工现场人员必须正确戴好合格23、的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； (2)作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场； (3)新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； (4)施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业； (5)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动； (6)机械的各类防护装置齐全，各种机具外壳均需要接零保护； (7)现场配电线路不得有老化漏电现象，移动式机械设备、手持式电动工具要配有漏电保护器，漏电保护器合格、可靠； (8)严格按照施工总平面图码放材料，不24、得乱堆乱放； (9)施工现场保持清洁，垃圾及时清理，清运。 第三节 玻化砖地面施工工艺1.范围 本工艺标准适用于商业建筑装饰的地面铺贴地面砖面层施工。 2.施工准备 (1)材料及主要机具： (2)水泥：32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。 白水泥：425号硅酸盐白水泥。 (3)粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。 (4)地面砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。 3.主要机具：小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、25、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板（24012050）、钢片开刀、拨板（200701）、小型台式砂轮、精钢锯片、云石锯、角磨机、玻璃刀等。 4.作业条件 (1)墙面抹灰作完并已弹好+50水平标高线。 (2)穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。 (3)设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。 5.操作工艺 (1)工艺流程： 清理基层、弹线 刷水泥素浆 水泥砂浆找平层刷墙錮 水泥浆结合层 铺贴玻化地砖 修理 刷水、揭纸 拨缝 彩色勾缝剂勾缝 养护 1)清理基层、弹线： 将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做26、到心中有数。将水平标高线弹在墙上。 2)刷水泥素浆： 在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5），刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。 3)做水泥砂浆找平层：以墙面+50水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。 冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为2025，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹27、平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。 4)找方正、弹线： 找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后，在找平层上量测房间内长度尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。 5)铺地面砖： 在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道22.5厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶）摊在面砖的背面，然后将面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，应随抹随贴，面积不要过大，整间宜一次镶铺连续操作。 地面砖的铺贴程序：对于小房间来说，通常是做成T形标准高度面。对于房间面积较28、大时，通常是在房间中心按十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。 铺贴大面：以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于面砖背面，并用橡皮锤调敲实，以防止空鼓现象。并应一边铺贴一边用水平尺校正。还须将表面的水泥浆立刻擦去。 6)修整：整间铺好后，在锦砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将锦砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接槎平直。 7)灌缝： 整副地面砖铺贴完毕后，养护2d再进行抹缝，抹缝时将彩色勾缝剂调成干性团，在缝隙上擦抹，使面砖的对缝内填满彩色勾缝剂，再将面砖表面擦净。 8)养护：29、 砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。 (2)冬期施工： 室内操作温度不得低于+5，砂子不得有冻块，面砖面层不得有结冰现象。养护阶段表面必须覆盖。 6.质量验收标准 (1)一般规定 适用于砖面层的施工质量检验。 铺设板块面层时，其水泥基层的抗压强度不得小于1.2MPa。 (2)铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆，应符合下列规定: 1）配制水泥砂浆应采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥；其水泥强度等级不宜小于32.5； 2）配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定； (3)配30、制水泥砂浆的体积（或强度等级）应符合设计要求。 1)结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。 2)板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于是1/4边长的边角料。 3)铺设水泥板块类面层的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7D。 4)当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。 5)板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。 (4)砖面层 1)砖面层采用玻化砖应在结合层上铺设。 2）有防腐要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准建筑防31、腐蚀工程施工及验收规范GB50212的规定。 3）在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定： 在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用； 勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。 在水泥砂浆结合层上铺设砖面层时，砖底面应洁净，每联砖之间、与结合层之间以及在墙处不得采用砂浆填补。 7.成品保护 (1)地面砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。 (2)切割地面砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。 (3)推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加32、垫木板。 (4)操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和地面砖块掉落在已安完的地漏管口内。 8.应注意的质量问题 (1)缝格不直不匀：操作前应挑选地面砖，长、宽相同的整张面砖用于同一房间内，拨缝时分格缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。 (2)面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进入要封闭，防止地面污染，影响与面层粘结。铺地面砖时，水泥浆结合层与面砖铺贴同时操作，即随刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。 (3)地面渗漏：厕、浴间地面穿楼板上、下水等各种管道做完后，洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，管口部位与防水层结33、合要严密，待蓄水合格后才能做找平层。面砖面层完成后应做二次蓄水试验。 (4)面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。 (5)地漏周围的面砖套割不规则：找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的面砖，根据地漏直径预先计算好面砖的块数（在地漏周围呈放射形镶铺），再进行加工，试铺合适后再进行正式粘铺。 第四节 乳胶漆施工工艺内墙涂料高压无气喷涂内墙涂料高压无气喷涂内墙涂料高压无气喷涂内墙涂料高压无气喷涂施工工艺 1. 工法特点 采用高压无气喷涂可提高施工效率采用高压无气喷涂可提高施工效率采用高压无气喷涂可提高施工效率采用高压无气喷涂可提高施工34、效率 高压无气喷涂施工的工效在大面积施工时可达到200-300/小时，为传统滚刷和涂刷效率的5-10倍。2. 提高涂装表面的质量。 用喷涂法涂饰物体表面，可获得薄而均匀的涂膜，对于几何形状各异，有小孔、缝隙、凹凸不平之处，涂料均能分布均匀；喷涂形成的饰面层，平顺、致密，表面无刷痕。 3. 延缓饰面的使用寿命 采用喷涂工艺施工，涂料经高压喷射雾化，可渗透至墙面微小孔隙，漆面与墙面机械咬合，附着力更强，延长了涂料饰面的使用时间。 4. 提高了原材料的利用率 传统的施工工艺涂层厚薄不均，且滴落浪费较为严重，材料的有效利用率较低一般为40%-50%左右。采用喷涂施工涂层均匀，材料利用率可达90%以上。35、 5. 适用范围 高压无气喷涂具有较好的适用性能，可广泛应用于各类工业及民用建筑的内外墙乳胶漆施工，施工综合效能高。 6. 涂装前的准备 要将涂装必备的物品准备齐全，涂装必备的物品有涂料及稀释剂、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器及配套用具，涂料及涂层检测仪器等。除此之外，还要进行涂料的调配及机器调试等工作。 7. 基层处理 需要喷涂的墙面基层腻子需打磨完毕，充分干透。特别是内墙面，因喷涂施工涂层薄，腻子施工痕迹若打磨不均匀容易造成观感质量较差。 8. 涂料的调配涂料的调配涂料的调配涂料的调配 根据涂装要求确认涂料的品种及质量，发现问题及时更正。将涂料充分搅拌均匀，测量涂料的粘度，若粘度过高时，应36、适当加入稀释剂调至合适的粘度。粘度可用目测法：用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20cm高处停下观察，如漆液在短时间(数秒钟)内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20cm高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。 9、安装与检查将备好的喷涂机的各部件及辅助配件正确安装、连接。喷涂机安装连接完毕，进入待喷涂状态，喷涂前要检查动力源是否运转正常，然后吸入涂料，检查高压涂料缸是否增压正常，输料软管有无泄漏，配件间连接是否紧密，喷枪及滤网有无堵塞情况等，发现故障，及时排除。 10、涂装环境条件控制 测量喷涂环境的温度及湿度，符合涂装条件，即可进行涂装作业。室外37、涂装还应考虑天气因素，从喷涂到涂层表面干燥的一段时间内，应避开雨天以及风速高、风沙大的天气。 11、 喷涂空气压力控制 在0.30.4MPa(34公斤力/平方cm)。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。 12、 喷嘴与物面的距离 一般以300400mm为宜，喷面幅度为1215cm。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点38、；所谓近一点远一点是指1050mm之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。 13、喷枪可作上下、左右移动，最好以1012米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方；喷涂阴阳角时，要垂直于角部均匀喷涂。14、喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完，补喷效果不理想。 15、涂料要先过滤，滤网应选择根据涂料的粘度、粒度，滤网太细涂料不易通过，过粗则喷枪容易被堵塞。 16、喷涂过程中，清39、洗，更换喷咀或不喷时应及时将喷枪扳机自锁挡片锁住，在任何情况下，喷枪口不准朝向自己的他人，以免损伤。 采用尽可能低的喷涂压力，过高的涂料压力不会改进涂层，只会缩短设备的寿命及增加喷咀的磨损,同时增加不安全因素。喷涂工作每个自然间应尽量一次喷涂成型，避免二次施工或返修，二次补喷与首次施工的色泽会有差异。17、质量控制标准高压无气喷涂施工可按照建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001、建筑涂饰工程施工及验收规程GJG/T29-2003等标准的相关规定的要求进行。 基层二遍腻子应每层磨平，确保墙面的垂直平整及表面光泽。18、喷涂施工：喷枪的移动轨迹与墙面表面保持平行，喷枪枪体与工件表面保40、持垂直，否则会造成浪费涂料 ，注意不要让喷枪弧形运动，为移动操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕运动，喷涂时运行速度要均匀一致，否则会造成喷涂面不均匀。 19、安全措施 （1）操作人员必须身体健康，并经过专业培训后方可独立操作。上岗前必须经技术人员进行书面交底。 （2）机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。 （3）喷枪专用的高压软管必须配套，不得任意代用，高压软管的最小弯曲半径不得小于250mm。 （4）检查电动机、电器、机身应接地（接零）良好，检查吸入软管、回路软管接头和压力表、高压软管与喷枪等均41、应连接牢固。使用前应先空载运转，然后使用水或溶剂进行运转检查，确认运转正常后，方可作业。 （5）喷枪口不得对向自己和他人，不得用手碰触喷出的涂料，发生喷射受伤应立即送医院治疗。（6）工作间断停止喷涂时，应切断电源，关上喷枪安全锁，卸去压力，并将喷枪放在溶剂桶里。 （7）喷嘴堵塞时，应先卸压，关上安全锁，然后拆下喷嘴进行清洗。排除喷嘴孔堵塞物时，应用竹木等物进行，不得用铁丝等坚硬物品当作通针。 （8）施工现场严格管理，施工过程中对门窗、地板砖、踢脚线等已经完成的装饰装修成品注意保护，喷涂过程中应用彩条布、报纸等做有效覆盖。 喷涂操作人员佩戴必须的防护用品，谨防职业病等发生。 喷涂施工产生的废弃物42、集中处理，防止二次污染。 20、成品保护（1）涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。（2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。（3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。第五节 卫生洁具安装工艺1、 室内给排水（1） 钢管应采用螺丝连接，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。（2） 给水横管宜有0.002-0.005的坡度坡向泄水装置；给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件。（3） 管道上的阀门：管径小于或等于50毫米，宜采用截止阀；管径大于50毫米，宜采用闸阀。（4） 饮用水管道在使用43、前应用每升水中含20-30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应留置24小时以上。（5） 排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或变曲半径不小于4位管径的90度弯头。（6） 埋设在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井度表面标高应与检查口的法兰相平，井度表面应有0.05坡度，坡向检查口的法兰。（7） 排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2米，立管不得大于3米。层高小于4米，立管可安个固定件。立底部的弯管处应设支墩。（8） 通气管不得与风道或烟道连接。高44、出层面不得小于300毫米。（9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用45度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。由室内通向室外检查井的排水管，井内引入管宜高于排出管或两管顶相平，并有不小于90度的水流转角，如跌落差大于300毫米可不受角度限制。（10） 暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层的地面高度。2、卫生洁具安装（1）安装卫生洁具时，不能由于施工而使建筑物的结构强度受到影响，也不应由于卫生设备的使用而使建筑质量下降。（2）若某些管道必须穿过建筑物的柱、梁、抗震壁等重要构件时，应在土建设计和施工阶段预留穿孔位置。装饰施工时不可随意敲凿结构45、构件。（3）在錾凿操作时，禁止使用大锤敲击，以免引起整个结构的振动而造成钢筋和混凝土分离。（4）安装应确保水平和垂直，并与基层的锚固安全、牢固。3、洗脸盆安装（1）有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。台面高度一般均为800MM。（2）洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定。（3）有沿洗脸盆与台面接合处，用密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。 4、洗脸盆给水附件安装 （1）上配式水龙头安装 1） 长脖水龙头直接拧干给水管内螺纹管件上，普通水龙头可用外螺纹短管和管箍连接。 2）单冷水的水龙头46、位于盆中心线墙面，高出盆沿200MM（距地面1000MM）。 3)冷、热水龙头中心距150。明管安装时，热水龙头高于冷水龙头100MM（距地面1100MM）。 4)暗管安装时，冷、热水龙头平齐，冷水给水横管高为925MM，热水给水横管高为1075MM。 5)安装上配式水龙头的洗脸盆，水龙头孔应用磁闷盖堵上。 （2）下配式给水角阔的安装 1）角阀安装高度450MM，冷水横管高350MM，热水横管高525MM对角间安装必须垂直墙面，角阀位置与洗脸盆上水龙头孔位置在一垂直线上。 2）墙面预留的给水管口位置稍高有偏差时，角阀与水龙头间的连接铜管可弯成乙字弯相接，但角阀与墙面管口必须对正。 3）角阀与墙47、面管口间的连接管，用镀锌焊接钢管连接的，连接管两端外螺纹，一端安装角阀，另一端拧入墙内螺纹管件。 4）用镀锌铜管连接的，镀锌铜管一端已与角阀焊成一体，另一端给水管口平墙面处为内螺纹管或内外螺纹接头，铜管上套麻丝箍（或胶圈）和填料压盖，镀铬铜管插入管接头后，推入麻丝箍，拌上压盖，使管隙密封无渗漏。 5)角阀与水龙头采用金属软管连接，在锁紧螺母内填入胶圈，锁紧螺母，使接头无渗漏。 6)暗管连接的墙面接管根部，用装饰罩罩住，装饰罩应紧贴墙. （3）下配式明配管安装 1)冷水横支管安装高度为250MM，热水横支管高度为350MM，对与洗脸盆水龙头连接的支管上，高450MM处安装截止阀。 2)明配管要求48、横管水平度好，与水龙头连接的支立管要求垂直度好。 （4）洗脸盆排水附件安装 1)洗脸盆排水栓下安装存水弯。 2)“P”型存水弯出水口高度为400MM，与墙体暗设排水管连接。 3)“S”型存水弯出水口与地面预留排水管口连接，预留的排水管口中心距墙70MM。 4)墙、地面预留的排水管口，为DN32外螺纹管口时，高出墙、地面20MM存水弯出水管插入排水管口后（插入深度约40MM），用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面。 5)洗脸盆排水栓下不安装存水弯的洗脸盆，排水管安装. a、排水横管高为450MM，管径不小于DN50，并应有排水管最小坡度。 b、排水横管始端应安装三通和丝堵。 49、c、存水弯出水口与墙、地面管口连接根部不用装饰罩。 d、普通洗脸盆存水弯与明装排水管连接时，存水弯出水管可直接插入水管内40-60MM，用麻丝箍或胶圈填嵌管隙，用油灰密封。5、蹲式大便器安装(1)施工条件： 1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求； 2）施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工； 3）施工人员经过技术培训。(2)蹲式大便器安装： 蹲式大便器安装先将胶皮碗大头一端翻卷套在冲洗管口端，再将胶皮碗翻回套在大便器冲水口上，应套正、套实，用14号铜丝正、反方向绑扎两道，使用喉箍应卡牢固。将预留排水管口周围清扫干净，将临时管堵取下，清扫管内杂物。以排水管口为50、基准，在安装后墙面上吊线坠弹画出大便器与冲洗管的垂直中心线。将调制好的油泥围绕在管承口内，将大便器排出口插入承口内放稳，用水平尺放在大便器上沿，纵横双向找平、找正，使大便器进水口对准墙上中心线。将大便器排水口与排水管承口接口处的油腻压实、抹光，大便器两侧用砖砌好，内用C20细石混凝土密实，外抹光。标高线要以走廊地面为基准，减去卫生间地面低20mm和卫生间地面的坡道值。具体安装如下图：6、主要工程质量通病及治理措施(1)大便器与排水管连接处漏水(2)安装大便器排水管时，甩口高度必须高出地面10mm，坐标应准确。(3)大便器安装应稳固、牢靠，严禁出现松动或位移。7、蹲便器皮碗处漏水防治措施(1)大51、便器安装前先检查冲水口是否光滑，选用相应的胶皮碗，不得使用再生胶制作的产品，绑扎皮碗时应注意不要划伤皮碗。(2)冲洗管应与冲水口对正，胶皮碗不得扭曲，用14号铜丝正反方向绑扎两道。(3)冲洗管与大便器连接处，经通水试验检查无渗漏后，填沙防护，再进行抹面或镶贴面层。(4)安装后应对孔洞周边进行清理，将孔洞浇水湿润，用不低于C20混凝土分二次进行浇灌、并捣实。8、坐便器安装不牢固防治措施(1)应认真清理孔洞并浇水湿润，待水泥砂浆达到强度后，再安装大便器 。(2)安装大便器时，大便器底部应使用沙白灰填充，大便器稳固后，不得随意晃动。(3)干燥后，使用防水密封胶对大便器周边进行封闭。9、蹲式大便器交工52、前应做满水和通水试验检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。通水试验时应对器具进行清洗，器具的外观应洁净。 10、 挂斗式小便器安装(1)两侧有带孔的耳朵板，采用膨胀螺栓固定于墙面。(2)多个挂斗式小便器成组安装时，高度和间距应一致。(3)挂斗式小便器用“S”形存水弯，挂水口在小便器中心垂线上，排水管口为DN32外螺纹管口，高于地面20MM，管中心距墙面35MM。(4)若存水弯选用陶瓷瓶式，地面预留管口应为铸铁承插排水管口，管口中心距墙70MM，管口平面低于地面。(5)挂斗式小便器存水弯安装(1)选用镀铬件时，存水弯出水管插入地面管后，用带胶圈垫的压盖螺母紧口，外加装饰罩。(253、)存水弯选用塑料件时，存水弯与地面管口的连接，可用带胶圈垫的塑料格紧口，或在插入管的管隙用麻丝箍和油灰填嵌封口。(3)存水弯选用陶瓷瓶式的，存水弯出水管插入地面承口用油麻绳捻口中，油灰抹口中。(4)存水弯与小便器排水口听连接，喇叭口与排水口间隙应用油灰膏填充。 1)冲洗横管每根一管卡(靠近弯管200MM处)。 2)成组安装的小便器冲洗横管安装高度以，挂斗式小便器为1050MM。 3)自动冲洗水箱的进水角阀安装在水箱左侧，距水箱中心线400MM。 4)手控冲洗阀有截止阀、挂斗式小便器角阀、自闭式冲洗阀等，安装时应符合如下要求：挂斗式小便吕明管安装时应在截止间下接冲洗管。 5)给水管暗装的，应用冲54、洗角阀，下接镀铬铜管。(5)冲洗管与小便器的连接 1)挂斗式小便器给水口钟罩，用油灰膏填埋。 2)小便器冲洗角间直接拧在墙内管件的内螺纹管件上时，若管件埋墙深，应加工内螺纹接头连接。11、地漏安装(1)在该室地面最低处，箅子顶面低于地面5MM。(2)为正确控制高度，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏。(3)地漏安装后进行封堵，防止建筑垃圾进入排水管。(4)地漏箅子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。第六节 二次钢结构焊接安装工艺 综合说明 本工程为哈尔滨市国贸服装城四层平改坡钢结构工程，房屋改造面积约22318.4平方米，主要施工内容为平改坡钢结构以下二次钢结构的焊接，以满足装饰吊顶的需求55、，本工程施工范围包括二次钢结构的系统制作与现场焊接安装施工。1、钢结构加工制作:（1）材料检验：钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。（2）材料矫正：钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢56、材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。（3）放样：放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；度量工具必须经法定计量单位校验；放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切和焊接组装等的依据。（4）放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受57、外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。（5）切割：本工程钢板和型材切割均采用气割与无齿锯切割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在1620mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。（6）加工：为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面58、垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。（7）焊接：严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点： 1）焊接后边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。 2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。焊接型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方59、向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在型钢组装前进行。需要弯曲的钢管用滚板机滚制，滚制的钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。（8）组装：钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊60、件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。矫正：组合H型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过9000C，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。（9）除锈、施涂本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫61、干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。（10）施涂：本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。 1)施工准备根据设计图纸要求，选用油漆。准备除锈机械，涂刷工具。涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。防腐涂装作业在公司油漆62、厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。 2)工艺流程基面清理 涂装 3)涂装施工 基面清理：a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净b.为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。涂装：a.调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。b.刷第一层油漆时涂刷方63、向应该一致，接搓整齐。c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。d.涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。 4)涂层检查与验收表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。 5)成品保护钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层64、的附着力。涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂。6）检验、编号等在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合格后方可进行编号装车发送。在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。2、钢结构安装根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：测量（标高、轴线）就位准备校正并临时固定-柱最后固定-钢梁吊装-就位临时固定-钢屋架吊装-支撑吊装-檩条安装-天沟安装-面板安装等。（拼装就位临时固定）（1）安装前的准备钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、65、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。本工程吊装采用15t的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具（具体见施工机具一览表）均已经准备到位。在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。66、A、钢结构基础检查钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。并清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校67、待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。（2）钢结构刷漆钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油68、污和灰尘等。3、钢结构防火涂料涂装参考标准及规范 钢结构工程施工质量验收规范GB 502052001 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 8923 钢结构防火涂料通用技术条件GB 14907 钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:90 （1）各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证。（2）防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，并经验收合格后方可进行防火涂料涂装。 （3）作业条件 1）防火涂料涂装前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求。 2)防火涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底69、清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 3)防火涂装前，应对钢构件防锈涂层碰损或漏涂部位补刷防锈漆，防锈漆涂装经验收合格后方可进行防火涂料涂装。 4）钢结构防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工前，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。 5）涂装施工时，环境温度宜保持在538，相对湿度不宜大于90，空气应流动。露天涂装施工作业应选择适当的天气、大风、遇雨、严寒等均不应作业。（5）材料的关键要求 1）钢结构防火涂料材料的品种和技术性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 2）钢结构防火涂料应具备国家质量检测检验机构对产品的耐火极限检测报告70、和理化、力学性能检测报告 3）钢结构防火涂料应具有消防监督部门颁发的消防产品生产许可证和该产品的合格证。（6）职业健康安全关键要求 1）施工人员安全保护措施，包括个人防护用品配备与使用以及施工安全生产措施等。 2）施工机具使用方法及措施，防止机械伤害事故发生。 3）高空作业安全措施，防止高空坠落等事故发生。 （7）环境关键要求 1）防火涂料喷涂前应采取防护措施，防止污染其他构件半成品等。 2）涂料不得随意倾倒，防止污染环境和水源。（8）薄涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求 1)施工方法及机具 一般采用喷涂方法涂装，面层装饰涂料可以采用刷涂、喷涂或滚涂等方法，局部修补或小面积构件涂装。不具备喷涂条71、件时，可采用抹灰刀等工具进行手工抹涂方法。 机具为重力式喷枪，配备能够自动调压的空压机，喷涂底层及主涂层时，喷枪口径为46mm，空气压力为0.40.6Mpa;喷涂面层时，喷枪口径为12mm，空气压力为0.4MPa左右。 2)涂料配制 料，按照产品说明书规定的配比混合搅拌。 防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。搅拌和调配涂料使之均匀一致且稠度适宜，既能在输送管道中 流动畅通，而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。 3)底层涂装施工工艺及要求 底涂层一般应喷涂23遍，待前一遍涂层基本干燥后再喷涂后一遍。第一遍喷涂以盖住钢材基面70即可，二、三遍喷涂每层厚度不超过272、.5mm。喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。 喷涂时，操作工手握喷枪要稳定，运行速度保持稳定。喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为6lOmm。施工过程中，操作者应随时采用测厚针检测涂层厚度，确保各部位涂层达到设计规定的厚度要求。喷涂后，喷涂形成的涂层是粒状表面，当设计要求涂层表面平整光滑时，待喷涂完最后一遍应采用抹灰刀等工具进行抹平处理，以确保涂层表面均匀平整。 4)面层涂装工艺及要求当底涂层厚度符合设计要求，并基本干燥后，方可进行面层涂料涂装。面层涂料一般涂刷12遍。如第一遍是从左至右涂刷，第二遍则应从右至左涂刷，以确保全部覆盖住底涂层。面层涂装施工应保证各部分颜色均匀73、一致，接槎平整。（9）主控项目 1）钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合现行国家有关标准的规定和设计要求。 检查数量:全数检查。 检查方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 2）防火涂料涂装前钢构件表面除锈及防锈漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检查数量:按构件数抽查10，且同类构件不应少于3件。 检查方法:表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。 3）钢74、结构防火涂料的粘结强度和抗拉强度应符合国家现行钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:90标准的规定。检查方法应符合国家现行建筑构件防火喷涂材料性能试验方法GB 9978标准的规定。 检查数量:每使用lOOt或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度;每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗拉强度。检查方法：检查复验报告 4）薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85。检查数量:按同类构件数抽查10，且均不应少于3件。检查方法:采用涂层厚度测量仪、测厚75、针和钢尺检查。测量方法应符合国家现行标准钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:90的规定和钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001标准中附录F的规定。 5)薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm; 厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于lmm。检查数量:按同类构件数抽查10，且均不应少于3件。检查方法:观察和用尺量检查。4. 安全技术保证措施(1)按建筑施工安全检查标准JGJ5999和安全操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种安全措施，强化安全责任制，形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系，按各级76、人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。现场安全保卫小组，设两名安全检查员和多名安全值班员，各操作班组设一名兼职质安员，随时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现场的安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。(2)认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。(3)做好高空交叉多层作业的安全防护，正确设置安全维护、安全网和隔离防护，强抓安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）的配置配戴落实情况。(4)施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专77、人操作，特殊工种必须持证上岗。(5)施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏电保护器，井架必须安装限位器。所有的配电箱必须要有防雨措施。(6)施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施，做到卫生、安全、道路畅通。(7)对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。(8)现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场火路应随时保证畅通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材，工地四周设临时围栏或围墙，设置门卫，非工地员不得78、入内，工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。(9)搞好四口及周围的安全防护机械洞口作业及在因施工过程和工序需要而产生，使人与物有坠落危险及人身安全的其它洞口；机械高处作业时，必须按下列规定设置防护措施： 1)板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防护设施； 2)设备、管道井口必须设防护栏杆或固定栅网，设备竖身内应层层置一道栏杆、安全网。(10)坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规定张挂好安全网，不准操作。(11)正常情况下,下列电器设备不带电79、的外露导电部分，应做保护接零 1)电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳; 2)电器设备转动装置的金属部件； 3)配电屏和控制屏的金属部件; 4)室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门; 5)电气线路的金属保护管、敷线的钢索; 6)安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架; 7)保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地; 8)电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流; 9)施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置; 10)电系统应设置室内总80、配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电; 11)配电箱,开关箱周围应设置在干燥,通风及常温场所.在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外应作接零保护。 12)所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放，不得乱堆乱放，及时清理堆码模板和钢管，减少不安全因素。 13)建筑施工机械的安全措施:a、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。b、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业c、机械设备的操作人员必须经过专业培训考试81、合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。d、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入操作区和操作室内。机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操个人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规则。(14)分部分项工作操作前，工长应向操作班组进行安全交底。新操作班组进场时项目负责人应对班组职工进行安全技术交底教育。(15)对于栏杆柱的固定，可采用钢管并打入地面5070cm深。钢管离边口的距离不应小于50cm。(16)栏杆柱的固定及横杆的连接，其整体构造应使82、防护栏在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力，当栏杆所处位置有发生物件碰撞时，应加大横杆截面或加密柱网。(17)防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆上边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板，板与下边距离面的空隙不应大于l0mm，并设置探照灯。(18)现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定，运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。(19)严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。(20)严格遵守安全生产六大纪律及焊割“十不烧”的规定。(21)严格遵守“十不吊”规定，起重指挥员与吊车司机在吊装前统一思想83、，明确吊装步序。(22)所有的起重工具在使用前必须检查，不得带病或超负荷使用。(23)施工区域必须与外界采取隔离措施。(24)机械设备要经常检查，保证万无一失，机械司机持证上岗，在施工操作中要集中思想，不随便离开岗位，随时注意机械运转情况，如发生异常及时纠正，操作人员服从指挥信号，以防事故发生。(25)操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。(26)起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣84、。每天工作必须达到安全部位，方可收工。(27)安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。(28)屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。(29)坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。(30)定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。(31)起重指挥要果断，指令要简洁明确。(32)加强现场保卫，注意防火防盗。(33)吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。(34)所有的安全活动记录及文件要齐全。(35)经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。第七节 楼85、梯间理石墙面湿挂铺装施工工艺1. 石材准备 首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm 。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24 目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，86、特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到位，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷两遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。2. 基层准备 清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材位置线和分块线。 3. 挂线 按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用细钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m 以下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用87、的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 4. 支底层饰面板托架 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm 厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。5. 围护结构混凝土预埋件上打孔、下膨胀螺栓 在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确地弹出围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻。打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后88、用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。6. 上连接铁件 用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。7. 底层石板安装 把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定。先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高89、低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀。将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25mm 。其后用1:2.5 的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内距顶20mm 高处，砂浆表面上设排水管。8. 石板上孔抹胶及插连接钢针 把1:1.5 的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促凝剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm 的连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。9. 版面调整调整固定面板暂时固定后，调整水平度，如板面90、上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。10. 顶部面板安装 顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm 厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用钢丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞密实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm 作为压顶盖板之用。 11. 板间缝贴防污条、嵌缝 沿面板边缘贴防污91、条，应用纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在花岗岩板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条嵌好后离装修面mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物颜料。 12. 污渍清理清理花岗岩石，刷罩面剂，花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4 级风以上风天不得施工，防止污染漆膜；雨期可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比92、在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要 搅匀，防止成膜时不均匀。涂刷要用羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。 第八节 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺一、施工准备吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。二、施工工艺流程弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收。三、主要施工技术措施弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位93、置线。安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为7001000mm，吊点分布要均匀。安装主龙骨间距宜为7001000mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。安装次龙骨间距为400mm，次龙骨间距600 mm。安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.3m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石94、膏腻子抹平。刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。四、质量要求纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高95、控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时，必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。水管不能预留太短，否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接，另外，喷淋头边不能有遮挡物。吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防96、锈漆要均匀，表面光洁。五、成品保护吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。六、室内石膏板吊顶控制要点轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。主龙骨和次龙骨要97、求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为1/200，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。遇到大面积房间采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨98、上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。遇初次施工，宜先做一标准样板间，总结经验，经过设计，使用单位验收认可后，再大面积施工。表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。吊顶板与灯周边接合的平整、严密、美观。上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。七、工程质量通病及预防措施各种外露的铁件，必须作防锈处理；吊项内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人99、行走道，必须自行独立架设。所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。控制吊项不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整第九节 楼梯间理石踏步铺装施工工艺1、 工艺流程 清理基层弹线安装标准块铺贴灌缝清洁养护2、 施工要点：（1）、基层清理：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补。（2）、对花编号：在铺设前，应对板块进行试拼，先对色，拼花编号以便对号入座，使铺设出来的楼地面色泽一致、美观。（3）、定标高、弹线：以室内+50cm标高线定出地面标高线，在房间四周墙上取中，在地上弹出十字中心线，接析块的尺寸加预留缝放样分块。（4）、安放标准块、挂线：在十字线交点处对角安放两块标100、准块，并用水平尺和角尺校正，铺板时依标准块和分块位置，每行依次挂线，此挂线起到面层标筋的作用。（5）、铺贴：面材在铺贴前应先浸水湿润，阴干后擦干净板背的浮尘方可使用，铺贴前以30厚1：4干硬性水泥砂浆作找平，结合层铺贴前应应试摆一下确认块块间隙，标高等都符合要求后，端起板块，在干硬砂浆找平层上洒素水泥面，随即洒适量清水，随后安放石板，注意安放时四角同时往下落，并用橡皮锤敲实，击平整，铺贴顺序一般从中部向四侧退步铺贴，架跳板则应注意地面成品保护。（6）、灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥灌2/3高度，再用与板面同色水泥浆擦缝，然后用于锯未试净擦亮。（7）、养护：在拭净的面材楼面上覆盖锯未保护，24小101、时后洒水养护，养护23天内禁止上人。3、质量要求（1）表面平整度：用2m靠尺楔形塞尺检查不超过1mm；（2）缝格平直：拉5m线，不足5m拉通线，尺量检查不超过1mm；（3）接缝高低差：用尺量和楔形塞尺检查超过0.5mm；（4）踢脚线上口平直：拉5m线，不足5m拉通线，尺量检查不超过期1mm；（5）板块间隙宽度：尺量检查不超过0.5mm；第十节 楼梯间不锈钢楼梯栏杆施工工艺（1）、工程流程 安装预埋件 放线 安装立柱 扶手与立柱连接 打磨抛光 （2） 、安装预埋件（后加埋件） 本工程为装饰改造工程。楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件作法，其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层102、上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 （3） 、放线 由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。 （4） 、安装立柱 焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。 （5） 、扶手与立柱连接 立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的103、倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 （6） 打磨抛光 全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不县焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。 1）栏杆安装、基层处理应符合下列规定： 预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。 安装楼梯栏杆立杆的104、部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。 2） 按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。 3） 不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点： 栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。 焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。 采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，105、安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。 两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。 楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无106、误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬期施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。 较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm107、。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。 第十一节 卫生间防水工程施工工艺一、材料要求 1、聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。2、甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。3、乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。二、主要机具 一般应备有电动搅拌器(功率0.3108、-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。三、作业条件1. 涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。2. 涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。3. 在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。4. 突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽109、工程验收。5. 防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。6. 防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5。四、操作工艺1、工艺流程清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶(相当于冷底子油) 细部附中层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水防水层验收（1）防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。（2）涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。（3）涂刷底胶（相当于冷底子油）： 3.1配制底胶，110、先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。 3.2涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。 3.3涂膜防水层施工： 3.4聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比).1) 在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2) 附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压111、交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。3) 涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，112、至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。4) 在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。2. 在施工过程中遇到问题应做如下处理：1) 当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。2) 当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。3) 当发现113、涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。4) 涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。五、质量标准1. 保证项目1) 涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。2) 聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。2. 基本项目：1114、) 聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。2) 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。3) 聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。六、成品保护1. 已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。2. 突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。3. 地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。4. 聚氨酯涂膜防水层施工过程中115、，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。5. 聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。七、应注意的质量问题1. 空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。2. 渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。第十二节 室内脚手架施工方案一、编制依据 (1)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范116、（GBJ1302001） (2)建筑施工高处作业安全技术规范（DBJ8091） (3)建筑工程施工安全操作规程（DBJ01622002） (4)建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社二、工程概况 本工程进行室内装饰装修阶段时，必须搭设脚手架施工平台。 本工程室内脚手架搭设的总体布置是：高度低于3.5m采用移动式移动式脚手架平台，高度大于3.5m采用立杆横向间距1.5m，步距1.8m的脚手架，操作层满铺50厚、250宽、3m长冲压钢脚手板，脚手板侧满铺大眼安全网。三、施工准备 (1) 材料准备483.5钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、50厚冲压钢脚手板、密目安全网、大眼安117、全网等。 (2) 材料质量要求 钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，钢管上严禁打孔。 扣件：扣件式钢管脚手架应采用可锻可铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB/15831）的规定。扣件在螺栓拧紧扭矩达65N.m时不得发生破坏。 脚手板：脚手板采用冲压钢脚手板，每块质量不宜大于25kg。 安全网：密目安全网及大眼安全网符合相关要求。四、室内脚手架施工 (1) 施工部署本工程进入室内墙体砌筑、墙面抹灰、118、装饰装修阶段，采用立杆间距1.5m，步距1.8m，操作层满铺50厚冲压钢脚手板。操作层脚手架平台搭设不低于1.2m临边防护和一道180高挡脚板且内侧满挂密目安全网。 (2) 脚手架构造要求 1)采用单立杆，立杆横距、纵距均为1.50m,立杆距墙300mm。相邻立杆的接头位置应错开,布置在不同的步距内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主结点的距离不宜大于立杆间距的1/3。 2)立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧（水平杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力关系很大），不得隔步设置或遗漏。 (3)水平杆步距为1.5m,上下水平杆接长位置应错开布置在不同的119、立杆间距中,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排水平杆的水平偏差不大于5cm。相临步距的水平杆接头应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。 (4)剪刀撑联系6根立杆，与地面夹角为4560度。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或水平杆扣紧外，在其中应增加24个扣接点。将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分上，避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆结点（即立杆与横杆的交点）的距离不大于20mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子稳定性。 (5)在铺脚手板的操作层上必须设护栏，护栏高1.2m。 (6)120、脚手架过道处的空间桁架，应在两侧连续设置间距1.5m斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 脚手架搭设 1、搭设顺序 放线铺设垫板放置水平扫地杆安装水平扫地杆安装第一步水平杆安装其它杆件铺脚手板安装防护栏杆及挡脚板挂立网防护 2、搭设立柱的注意事项 (1)相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定。 (2)开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一道抛撑，直至第一步脚手架搭设完毕。 (3)剪刀撑、扣件的安装要求 (4)剪刀撑应随立柱，纵横向水平杆等同步搭设。 (5)扣件规格必须与钢管外径一致。 (6)扣件螺栓拧紧力矩不应小121、于40N.m,并不大于65N.m。 (7)对接扣件的开口应向上或向内。 (8)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。 (9)铺设脚手板的注意事项 (10)应满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不大于150mm。 (11)脚手板的探头应采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支撑杆上。 (12)搭设栏杆、挡脚板的注意事项 (13)栏杆、挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。 (14)上栏杆上皮高度为1.2米，中栏杆居中设置。 (15)挡脚板高度不小于180mm。五、脚手参数计算 (1) 计算参数立杆纵距l=1.5m，横距b=1.5m，脚手架步距h=1.8m。按满铺一层冲压钢脚手板，一层密目网,一层作业层考122、虑。钢管为483.5mm，截面面积A=489mm2,回转半径i=15.8mm，最高搭设高度为6米（实际搭设4.8m，满足要求）。 (2) 扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； (3) 荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.057kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1101.51.5/2=0.124kN 活荷载标准值 Q=2.0001.51.5/2=2.25kN 荷载的计算值 R=1.20.057+1.2123、0.124+1.42.25=3.367kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；现场施工采用双扣件！ (4) 立杆荷载计算 1) 恒荷载：脚手架结构自重：按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定取gk10.1359kN/m，则NG1k0.135960.8154kN。脚手板、栏杆、挡板材料自重：按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定取：冲压钢脚手板gk20.3kN/m2；栏杆、冲压钢挡板 gk30.11kN/m；则单根立杆所承受的荷载标准值 ：NG2k = (1.51.50.3124、+0.111.5)/2=0.42kN安全网自重：0.005kN/m2，则单根立杆承受的荷载：NG3k0.0051.51.20.009kN 2) 活荷载施工荷载：本脚手架仅作为吊顶装饰时使用，因此qk2.0 kN/m2NQk=1.51.5/22.0kN/m22.25kN (5) 立杆稳定性计算立杆段的轴向力设计值为:N1.2NGk+1.4NQk1.2（NG1k +NG2k +NG3k ）+1.4NQk1.2（0.8154 +0.42 +0.009）+1.42.254.64kN长细比计算：=l0/i=(kh)/i=(1.155*1.8*1500)/15.8=197.37=210由建筑施工扣件式钢管125、脚手架安全技术规范得=0.184N/(A)=( 4.64*1000)/( 0.184*489)=51.57mm2f=205/ mm2,满足要求。六、脚手架搭设的交底与验收 (1)脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求和现场作业条件，对作业人员进行详细的安全技术交底。 (2)脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员按施工方案和规范的要求进行验收。脚手架的验收应分段进行，逐项检查，确认符合要求后方可投入使用。 (3)脚手架的检验标准： 1)钢管立杆纵距偏差为50mm。 2)钢管立杆垂直度偏差不大于总高度H的1 /100，且不大于10cm。 3)扣件紧固力矩为：40-50N.m，不大于65 N126、.m。抽检安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。 4)对脚手架检查验收应按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。七、脚手架拆除 (1)清除脚手架上的杂物及地面障碍物。 (2)拆除顺序应由上而下进行，严禁上下同时作业。 (3)当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固再拆除。 (4)各构配件必须及时分段集中运至指定位置，严禁抛扔。 (5)运至地面的构配件及时检查整修与保养，并按品种，规格码放，置于干燥通风处，防止锈蚀。八、安全措施及成品保护 (1)脚手架荷载不得大于2KN/M2。 (2)所127、有操作人员必须持有效证件上岗，架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适于登高作业的，不得从事登高架设作业。 (3)拆除脚手架时操作人员必须戴上安全帽，系好合格的安全带，穿好防滑鞋，严禁酒后操作。在拆除前必须进行书面安全技术交底。 (4)拆除时在拆除部位下方设“危险禁区”的字样，设专人站岗，将所有能通入脚手架的孔、洞、窗口封严，以防人探视、行走发生意外。 (5)拆除脚手架的钢管扣件时，严禁抛、扔、砸扣件，短钢管放至楼内要有专人接送，严禁扔钢管、扣件，以防砸坏楼内地面。 (6)拆除脚手架时，对已做完的墙面面砖、铝合金窗框、干挂石材等，严禁磕、碰、撞、砸、刮。 (7)128、施工作业中禁止随意拆改各个部件，如必须要改动，须经主管部门领导审批，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。第四章 确保工程质量的技术组织措施确保本工程质量符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001）及建筑装饰工程质量验收规范GB50210-2001等现行标准验收规范。 第一节 质量保证体系（一）质量保证指导思想：自收到建设单位通知起，成立以项目经理为首的质量保证系。在项目经理统一领导下，由项目施工员、项目质检员具体实施对本工程的质量监控和管理。公司部门配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合等方面落实措施。本工程要尤其注意129、对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制，抓好工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头，抓好过程检验纠正通病雏形。同时严格把好材料关，工程所需材料必须按业主和有关规范要求进场。不合格材料坚决杜绝进场，以确保工程质量。（二）质量管理制度1、本工程在项目经理领导下，按合同要求，实行目标管理，专人负责对施工现场进行技术动态管理。2、严格按照国家标准施工规范要求，落实施工过程技术控制责任，适应程序的具体要求，保证施工过程，按照规定进行有效控制，以满足业主的要求。3、工程以项目经理为第一质量保证人，施工技术员、质量检查员、各施工工长亲临现场，责任分明，层层落实。4、施工员要明确质量管理重点，对施工班组人员进行130、技术交底。5、技术交底一律通过书面形式进行，施工员、操作者签字齐全，交至每个工人。技术交底原件由施工员保存，每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理归档，备查备用。6、本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多，且质量要求较高，所以对轴线测量、弹线、复核、标高引测的控制，做好分项施工工艺技术交底、控制质量通病源头：进行施工全过程控制，检验、检测，制定纠正预防措施等，对本工程的质量进行控制相关重要。此外：7、严格执行相关的施工技术规范和质量验评标准；8、对施工过程中易产生的质量通病等问题进行预控；9、严格按施工工艺程序操作，上道未经检验合格，禁止进行下道工序操作；施工过程中严格遵循质量检验标准要求131、，落实工程隐蔽前的“三检”制度；定期召开业主、监理座谈会，接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。第二节 质量预控与检测程序（一）质量预控1、项目部从领取施工图纸之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分部分项工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行，同时认真接受业主和业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督，经过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性达到投标质量等级要求。2、进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“132、质量第一”的意识。3、狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开始时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开，4、针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。5、工程质量预控法：全面贯彻“预防为主”的方针，推行全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌牙状态。第三节 主要分项工程质量问题及预控措施1、石膏板吊顶易133、出现的质量问题及隐患的预防措施（1）拱度不匀：由于吊顶搁栅材质不过关，变形大，不顺直：四周墙面弹线不准确，中间不按平线起拱或拱度不匀；吊杆或吊筋间距过大，受力后易产生挠度，受力节点结合不严，受力后产生移位变形；吊杆固定不牢，螺母处未加垫板，搁栅上的吊筋孔又较大，螺帽固定不牢，直接影响吊顶的平整。（2）预控措施：严格掌握设计标高，弹线准确，按施工规范要求平线起拱；吊杆间距，断面尺寸应符合设计要求；在安排石膏板前，严格验收龙骨的起拱要求，是否符合要求，及时校正吊筋螺栓，把拱度调匀；如吊筋未加垫板，应及时安设。（3）主、次龙骨方向线条不平直：成品没有保护好，堆放不平；吊杆固定位置错位；未检通线调整主134、次龙骨，高低不一致；测吊顶的水平线误差大，中间平线起拱不符合规定。 （4）预控措施：凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用；挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2M射一枚钢钉；一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低平直；四周墙面水平应测量正确：中间按平线起拱1/200-1/300。 （5）吊顶造型不对称，罩面板布局不合理：未在房间四周拉十字中心线，未按设计要求布置主、次龙骨，铺设罩面板流向不正确。（6）防治措施：按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线，严格按设计要求布置主、次龙骨；中间部份先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周外边，便于调整。 2、地面石材，地砖饰面（1）接缝不平，板面纹理135、不顺，色泽不匀。（2）预控措施：在镶贴前先检查墙与柱、墙与墙的平直，正型情况，并各弹水平线和标高线，按长度、高度尺寸、定型加工，铺设时应注意各种石料的板面纹向，顺直试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上、下、左、右纹理通顺，颜色协调，缝子平直均匀。（3）空鼓、脱落、开裂。（4）预控措施：基层清理干净，砂石的配合比要正确，墙面砖铺贴，在刷纯水泥浆结合层后，要紧跟抹粘结层砂石，随贴、粘贴的砂浆不宜过厚，面积不宜过大，防止空鼓、脱落。（5）碰损、污梁等现象。（6）预控措施：主要的板材在搬运，堆放中要轻放，堆放整齐，防止棱角受损坏，有损坏不得使用。各板材颗粒有一定的空隙和染色能力，遇到有色液体，使令136、渗透吸收，造成板面污染，注意成品保护。第四节 施工质量过程控制（一）施工质量控制要以系统过程对待，施工全过程的质量控制是一个系统，包括投入生产要素的质量控制、施工及安装工艺过程的质量控制和最终产品的质量控制。（二）工程施工是一个物质生产过程，施工的质量控制范围，包括影响工程质量五个方面的要素，指人、材料、机械、方法和环境，它们形成一个系统，要进行全面控制。第五节 施工现场操作规程（一）各类机具使用操作规程 1、量具：尺面应经常擦净，不可用来刮污垢、撬物件等，以免损伤。较长时间不用，应上油保养，平时应放置于阴凉干燥处。 2、刀具：切割、套丝等刀具，使用时应该对规格和型号是否适用加工件，加工过程应137、加油冷却和润滑，不用时应擦净上油保管。 3、一般碳钢工具：应放置于阴凉干燥处，排列整齐，防止锈蚀。除齿轮、滚珠处需上油润滑外，其余部分不宜沾油，防止使用时打滑。 4、电动、气动和液动机具：设备应有工具库，转动部件保护罩应齐全，接地线完好，机具保持清洁。电动机具使用前应检查电源电压是否相符，电机绝缘电阻是否符合干燥要求。液压系和润滑系统应油量充足。气动设备应保证供气压力和必要的气源洁净度。 5、仪器：应拭净后放置箱内，箱内应有干燥剂。使用时，移动轻而稳，读数准而快，风雨日晒应遮挡。（二）顶棚工程施工操作规程 1、在现浇混凝土板，按设计要求设置预埋件或吊顶连接件。 2、吊顶内通风、水电管理及上人吊138、顶内的人行安装通道应安装完毕，消防管理安装好并试压合格。 3、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑应按设计及工程情况适当布置。轻钢龙骨应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具、电扇及管道应直接在结构层设置吊钩，不得与吊顶龙骨连接。 4、罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。（三）隔断工程施工操作规程 1、隔断内的照明电器等底座应装牢固，其表面应与罩面板的底面齐平。 2、门窗框或筒子板与隔断相接处应符合设计要求。 3、隔断的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地20-30m，用大理石、面砖踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。（四）饰面工程施工操作规程 1、饰面工程的材料品种、规格、图纸、线条、固定方法和139、粘结材料，应符合设计要求。 2、铺贴、安装饰面板、饰面砖的基体，应具有足够的强度。刚度和稳定性，其质量应符合现行砖石工程施工及验收规范（GB203）、混凝土结构工程施工及验收规范（GB206）和其他有关结构及施工验收规范。 3、饰面工程施工前，应先将门窗框固定好，门窗周边所用嵌塞缝隙的材料应符合设计要求，嵌塞应严密，并事先在门窗框上贴好保护膜。 4、饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上，用胶粘剂粘贴的饰面基层应平整。光滑的基层镶贴前应作技术处理。基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应清除干净。 5、大面积饰面工程施工前应先做样板，经有关部门检查鉴定合格后，方可组织班组交底、施工。 6、饰面工程施工前应对安140、装在饰面层外的电气、开关、箱盒、灯具等有关设备的箱洞和采暖、卫生等管口的标高轴线位置校对合格后方可施工，并应用整块饰面板切割吻合，切割边缘应整齐并磨光。 7、饰面板、饰面砖应粘贴平整、密拼的拼缝要严密，留缝粘贴应符合设计要求，接缝宽度要一致。潮湿场所要嵌缝密实以防渗水。 8、金属饰面板应安装牢固，且板的厚度、尺寸及方向应符合设计要求。 9、粘贴变形缝处的饰面板材、饰面砖的留缝宽度应符合设计要求。 10、饰面工程施工结束时应将面层清理清洗干净。 11、夏季饰面施工时，应有防止暴晒的措施。 12、饰面板、饰面砖在施工时应采取保护措施，特别是对一些易磨损、划伤、污损的饰面材料，要及时进行保护。（五）141、楼地面工程施工操作规程 1、各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行，并应做好建筑地面工程的基层处理工作。 2、在铺设活动地板、木板，拼花木板、塑料地板和地毯面层时，应待室内抹灰工程或暖气、消防喷淋、试压工程等可能造成建筑地面潮湿的施工工序完成后进行。并应在铺设上述面层之前，使房间干燥，避免在环境潮湿的情况下施工。 3、当铺设水泥类找平层和结合层，其下一层为水泥类材料时，该表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；如在预制钢筋混凝土板上铺设，应在已压光的板面上划（凿）毛或刷界面处理剂。 4、当铺设在水泥类结合层上铺设板块面层时，其下一层的水泥类材料的抗压强度不得小于12Mpa。在铺设前应刷142、一遍水泥浆，其水灰比为0.4-0.5，并随刷随铺。 5、当铺设沥青类面层以及采用沥青胶结料或防水涂料结合层铺设板块面层时，其下一层表面应坚固、密实、平整、干燥、洁净，并应涂刷基层处理剂。 6、结合层和板块面层填缝采用的水泥砂浆，应符合下列规定：配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号； 7、水泥砂浆采用的砂，符合现行的行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。 8、板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2Mpa时，其面层方可准许人员行走。结合层的抗压强度达到设计要求后，其面层方可正常使用。（六）油漆涂料工程施工操作规程 1、涂料的等级和产品143、的品种，应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定、施工前应根据设计要求选择材料和确定涂饰标准。 2、油漆工程应在室内抹灰和装修已完成。基层或基体的质量检验合格，其含水率：木料制品不得大于12%它金属面不得潮湿或有水迹。水、暖、卫生器具及管线已试压合格。 3、油漆材料使用时，应注意配套性，即腻子、底漆、面漆、稀释剂等，其相互间的材料性质必须相容。 4、油漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂饰时，不流坠、不显刷纹。涂饰过程中不得任意稀释。所有油漆在涂饰前和涂饰过程中，应搅拦均匀。 5、涂饰油漆涂料时，后一遍油漆涂料必须在前一遍油漆涂料干燥后涂饰，每一遍油漆应涤饰均匀，各层必须结合牢固。 6144、使用双组分或多组分油漆，在涂饰前，应按产品说明的配合比，按使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。 7、金属构件及其半成品安装前，应检查防锈漆有无损坏，如有损坏，应在损坏处补刷防锈漆。 8、涂饰机具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。 9、混凝土和抹灰表面涂饰前，对本涂料工程有影响的其他土建和水、电等安装工程必须施工完毕。基层表面必须平整，所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均应清除干净，孔洞、缺陷需修补完整。基面必须坚固，无疏松、脱皮、起壳、粉漆等现象，如基层不牢或需在陈旧涂层表面重新涂刷进，必须先除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓等部分，然后用腻子进行修补，再用砂纸磨平磨光。 1145、0、需要涂饰的基层表面应当干燥，混凝土和抹灰面施涂溶济型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液型涂料时，含水率不得大于10%。墙面干燥期一般为：现抹砂浆墙面夏季7d以上。 11、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。 12、施工时的环境温度应按产品说明书中标明的温度控制，室温应保持均衡，不得突然变化。 13、建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料宜在安装后施涂，如为现场制作组装，组146、装前应先施涂一遍底漆，安装后再施涂涂料。 14、采用机械喷涂涂料时，不喷涂的部位应进行遮盖，以防玷污。（七）饰品工程（细木等）施工操作规程 1、饰品安装部位，应在结构施工阶段，按设计及施工要求预埋木砖、铁件、锚固连接件或预留孔洞。预埋的木砖必须涂刷防腐剂，铁件须经防锈处理。 2、当原有结构施工中未作预埋处理时，在混凝土结构及墙体上可采用电钻钻孔埋入镀锌铁膨胀螺栓或尼龙胀管。木砧等锚固联接件，对较重的装饰件（如金属、石材），采用镀锌铁膨胀螺栓，对轻型的装饰件，可采用尼龙胀管或木砧。 3、饰品构件进场，必须达到安装强度，并按设计图纸要求检查验收饰品的质量、几何尺寸、图案、预埋件、锚固连接件以及预留147、空洞等。 4、安装建筑饰品部位的基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。基层表面应平整、清洁。 5、在抹灰面上安装饰品，应待抹灰面硬化干燥后进行。安装时应防止灰浆流坠墙面。 6、复杂分块饰品的安装，必须按设计要求试拼，分块编号。安装时饰品图案应精确吻合。 7、护墙板骨架安装应在安好门窗框窗台板后进行，面板安装应在室内抹灰及地面工程完成后进行。 8、安装无吊顶而明设的窗帘盒，应在安好门窗框、做完室内抹灰冲筋后进行；安装有吊顶而暗设的窗帘盒，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。 9、挂镜线、贴脸板的安装，应在门窗框安装完毕、地面和墙面抹灰施工完成后进行。 10、为保证饰品安装质量，安装前，应熟148、悉施工图纸，对复杂饰品的安装应对关键部位以及安装节点作详细交底。 11、安装室内饰品的墙面、顶棚等部位，不得有潮湿和漏水现象，以免饰品受潮变色。第六节 质量保证措施（一）以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能严密起来，依据本工程的特点，形成以项目经理总负责，质检安全组牵头，各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。（二）进行施工质量教育，项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。（三）确立图纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前，工地技术主管向施149、工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底；工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底；作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底，务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。（四）严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。（五）成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，操作者负责的原则，确立“自检、互检、交接检”制度，在施工者自己操作工序交接成品完成全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。（六）每天召开质量管理例会，检查当天的工程质量情况，交待下一工作日要特150、别注意的质量管理事项和质量活动，必要时邀请监理工程师参加。（七）每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见，否则，不准进入下一道工序。第七节 质量岗位责任制度（一）实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。（二）公司设立质监部，配备专职负责人和专职质量员，各工程部设立专（兼）职质量检查员。（三）施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录昨施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。 （四）各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规划、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头151、等应逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。 （五）各级专（兼）职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理。第八节 半成品及原材料保护措施 （一）施工过程中的保护 1、材料员须按当天施工任务准备好材料，并做出好材料出库手续，同时检查材料质量善，装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。 2、搬运吊装过程中采取必要的保护措施，用木垫板、木框等对材料进行隔离防护，以防损坏。 3、避免在工程中出现金属的直接接触，假如无可避免的话，上述金属的接触面应涂上沥青涂漆、保护胶条或以其他认可的方法取得分隔。 4、避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况，假如无可避免的话，应在材料接触面涂上152、一层沥青涂漆或已经认可的保护胶条取行分隔。5、不同金属的接触面能滑动，需考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。 （二）完工前的清理 1、我公司负责对本工程完成品进行保护处理，直至工程正式竣工，验收合格交付给业主。在竣工当日，公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地交付业主，我公司对此应采取有效措施以达到上述要求。 2、各安装班将在完工前全面清洁外露各部分，并除去不需的标贴及保护材料。 3、在除去标贴及保护材料后，如发现有材料严重损坏划破或污染，经清洗并和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求，我公司应负责把上述的部分更换以求达到到业主及建筑设计要求。 4、施工现场进行环境整理，清除153、一切杂物。建筑垃圾按规定堆放和处理，不能随意丢弃，以免造成污染。 5、零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。 6、每批发运的材料包装上均贴有物品标签，注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。 7、运输车辆应状况良好，车厢板上铺垫橡胶板，以减少运输震动可能造成的损坏。 8、应尽量避免在阴雨天气运输材料，如必须运输则应用油毡严密遮盖。 9、押车员应随时注意检查材料包装及捆扎状况，发现问题应立即停车整理。 10、材料运输至工地后，工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单，对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。 11、验收合格的材料应154、立即存放在进工地仓库，并注意按照公司规范进行保护，做好防霉、防盗、防腐等工作。第五章 确保安全生产的技术组织措施第一节 安全生产管理原则严格遵循中华人民共和国建筑法、建设部建筑安全生产监督管理规定等法律、法规、规章制度。全体人员贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则。建立健全安全管理网络，落实安全责任制，认真贯彻执行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制。严格按JGJ59-99标准组织施工生产，使本工程安全生产达到标准化、规范化。严格遵循文明施工管理有关规定，加强安全施工管理，保证施工期间符合相关规定要求。积极开展安全生产科技155、开发和推广活动，实现建设工程安全生产的科学化，提高建设工程安全生产水平。安全生产目标 确立本工程安全目标为：“安全生产无火警，无人身伤害事故”。安全生产主要组织措施我公司在工程进场后将首先清理施工作业现场；设置值班室、临时仓库、加工场地等临时设施；检查现场在施工中的不安全隐患，设置临时护栏、现场照明、消防设备等安全设施，设置专用的材料运输、工人通道、消防通道等专用通道，从根本上杜绝安全事故的发生。第二节 安全生产制度 1、坚决贯彻执行安全第一，预防为主的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。建立健全以项目经理为责任第一人的安全施工责任制，制定各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。 2、建156、立建筑安全生产组织保证体系，制定本工程建筑安全生产监督管理工作制度，组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。 3、强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，切实落实安全技术措施，在班组之间建立安全竞赛活动，设立流动红旗奖罚分明。 4、项目经理部建立定期安全检查制度，并配备专职安全员，专人专职负责施工现场的日常安全工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施，杜绝安全事故的发生。 5、项目经理部建立以项目经理为首的安全值班轮流制度，并做好安全记录。 6、严格执行安全生产六大纪律，坚持每月召开全体职工安全会议和一周一次班组安全活动，指出安全隐患及改进措施，坚持每日十分钟的班前教育。 7、坚持安全生157、产三级教育制度，未经教育培训或培训不合格的人员，不得上岗作业。 8、施工人员在进入施工现场前，进行一次全面的医疗检查，对患有高血压、心脏病、癫痫病的人员严禁从事高空作业。 9、坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程，专业负责人都应有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续，其原件应交档案室存档。 10、现场悬挂安全生产宣传标语，洞口临边除设置防护措施外，张贴有关的安全标牌，以示提 醒。 11、施工现场设置的安全防护设施未经许可任何人不得擅自挪动、使用。 12、对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，并将安全纳入施工班组任务书、承包书的结算管理158、，形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式。 13、施工现场明确通畅无阻的安全通道，并以箭头提示，通道要设置安全照明，以提供足够的照明条件。 14、机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不许使用，并按设备说明书进行定期保养。 15、施工现场的施工用电，应按施工用电方案进行统一布置，消除乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸，并有安全可靠的接地。 16、施工现场配备足够的防护眼罩、口罩、大头鞋等安全防护用品，以确保施工人员的人身安全和身体健康。 17、建立危险品仓库，并规定严格的领用制度，危险品仓库由专人看护。 18、成立以项目经理为首的消防、保卫159、抢险突击队，以确保一旦发生安全事故后使损失降到最小程度。 19、坚持安全生产六大纪律，施工中的安全措施严格按国家和当地有关规定进行操作。 20、施工现场安全资料由专人管理，建档造册，做到完整齐全。 21、工程竣工，立即将施工现场安全状况的分析报告和相应资料报送安全监督机构进行综合考评。第三节 安全防火责任制安全防火责任制是企业中最基本的一项安全制度，是所有劳动保护规章制度的核心。有了这项制度，才能把安全与生产，防火与生产有机地统一起来。使安全、防火工作职责明确，有章可循，使各级领导、职能管理部门直至班组的广大施工人员，层层有责、人人有责，共同努力做好安全、防火工作，确保生产的正常进行。 因此160、，安全防火职责的深入贯彻，是全面加强企业管理的一个重要组成部分，也是每个公司成员义不容辞的责任，在生产过程中，自始至终落实好安全、防火职责，无疑对安全生产将起到积极的作用。 安全、防火职责既是公司所有成员履行安全、防火方面的行为规范，就必须严格遵守和自觉执行，并和公司其他方面的规章制度配套实施。 （1）认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任，严格按照有关安全施工规定进行施工，达到安全施工验收标准。 （2）建立安全生产保证体系，加强安全生产的管理。设立专职安全员，具体负责安全生产。 （3）牢固树立161、“安全第一，预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。 （4）坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。中小型机械必须定机定人，机操人员必须经公司统一组织培训后，经考核合格才允许操作。施工员、质量员、安全员等必须持证上岗。 （5）设专职安全员，全面负责现场施工的安全工作，做到现场有工人施工就有安全人员值班。 （6）所有施工现场需动用明火，风电焊，均需有安全监督人员在场，严防火灾，各施工点配备足够的消防器材。 （7）认真执行“安全生产技术交底制度”，安全交底与施工技术交底同时进行。安全交底必须结162、合具体操作，有针对性。 （8）建立安全监督制度，消除事故隐患，杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报。第四节 施工现场安全管理 （1）在施工现场入口处设七牌一图：安全生产六大纪律、十项安全技术措施牌、防火须知牌、工程项目负责人名单、创工程质量优良和施工现场标化管理、安全生产天数计数、施工平面布置图，标牌的制作、挂置必须符合标准，现场必须指定卫生负责人，明确职责。 （2）所有施工人员必须佩带安全帽，施工现场管理人员带黄色安全帽，工人带白色安全帽，机械人员和特殊工种人员带蓝色安全帽，吊装指挥人员带红色安全帽。 （3）进入施工现场施工必须选穿合身的工作服，并做到“三紧”：领163、带、袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。第五节 安全用电措施 （1）施工现场用电必须符合建设部JGJ46-83标准的有关规定，采用三相五线制配电，严禁三相三线制。 （2）施工用电管理，操作由取得上岗证的电工担任。必须严格操作，无特殊原因和保护措施，不准带电作业，正确使用个人劳保用品。 （3）本工程所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重复接地保护，接地体采用L50*5*2500打入土中深度为1500。接地电阻不大于4，角钢和接地线要求接触良好，接头用电焊M10螺栓紧固，绿黄色线作为接地线。 （4）配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.4m，箱前及两侧1m不准放其他物品，门164、锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地。 （5）移动电箱的距离不大于30米，做到一机一闸一保护，井架开关一律实行低电压36V起动。 （6）电线进户，应设塑料管子作防火弯，引出线应分清。 （7）单相电气设备设置照明开关箱，配备单相三线制，箱内设漏电保护开关。移动电器和灯具一律采用绝缘良好的软线，无接头、无损伤、无碾压现象。 （8）现场照明采用高光效、长寿命的照明，对需要大面积照明的场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或混合用的卤钨灯。 （9）各箱内应明显分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插座熔断器。第六节 施工机械安全技术措施 （1）机165、械操作人员必须持有公司的操作证上岗，必须严格操作规程，正确使用个人劳保用品。 （2）每一台电动机械的开关箱，装设过载负荷、短路、漏电保护装置外设隔离开关。 （3）手持类电动工具必须严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程，每季度至少全面检查一次；现场使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范中的有关规定。第七节 各施工人员安全职责 (1)服从技术领导，严格执行安全操作规程制度，并做好防火工作，有关安全防护设备，未经同意不准任意拆除。 (2)每天施工前，对自己使用的机械设备进行检查，对检查出来的不安全问题要及时解决，使设备正常使用。 (3)对施工设备野蛮使用，需向上级如实反映事故经166、过，并参加事故现场分析共同接受教训。 (4)时刻关心安全、防火，不断提高对安全防火施工的认识，进入施工工地必须戴好安全帽，防止物材坠落。 (5)施工现场内严禁吸烟，如需吸烟应在指定的吸烟处，以避免火灾发生。7.1油漆工安全操作规程 (1)进入施工场所，严禁吸烟。 (2)电焊工需持证上岗，凡需要动用电焊等明火作业的，事先要得到工地负责人或工地管理员的批准办好“动火证”并做好动火周围的安全工作，配好监护员。 (3)要注意各类脚手架的牢固安全，制止冒险，冒失行为。挑板厚度应用五公分厚度以上的坚固木板防止坠落物伤害他人。对用余的龙骨、配件等要整理归库，不得随地乱丢。7.2油漆工安全操作规程 (1)进入167、施工场所，严禁吸烟，不准带火种（火柴、打火机等）。领用油漆、化工材料等易燃品，用多少领多少。应将用毕的油漆、化工材料等上盖归库，不得随意乱丢。 (2)要进行油漆作业时，严禁使用碘钨灯。喷漆作业时要戴好保护口罩，室内要打开门窗或用排风扇驱气，以减弱喷雾浓度。 (3)油漆仓库、配料房除应悬挂“禁止烟火”的标志外，并根据防炎要求设置消防器材，还应与其他生产建筑物隔离。 (4)所有沾染漆类及油类的旧盖纸、废纱头等物，应收集在有盖铁桶内，定期处理，以防失火。 (5)上班前对工具、脚手架、梯凳、跳板等，必须经过详细检查，确认安全可靠后，才能使用。 (6)在土建工程结束后，或脚手架已拆除情况下，使用倒挂梯时168、，绳钩要扎紧、挂牢，并检查后，方可使用。 (7)油漆二层以上门窗时，安全带不得栓在窗档上。 (8)操作含毒、酸、碱等腐蚀性的油漆、颜料、溶剂等，应遵守本规程安全生产规定中的有关规定。 (9)搬运玻璃时，应戴手套。 (10)安装玻璃时，一律带工具袋，严禁把小钉含在口里，以防吞入腹内，造成事故。并不准上下交叉立体作业，应采取流水作业。 (11)裁下的玻璃条及碎块，禁止任意乱丢。 (12)玻璃未钉牢之前，不得中途停止，以防掉落伤人。 (13)门窗玻璃装配完后，应将插销或风钩挂牢。7.3木工安全操作规程 (1)工作前应认真学习各种木工机械的安全操作规程。 (2)检查所使用的工具有无损伤或松动。操作时应169、注意立足点。挥动工具时注意不要碰伤人。 (3)加强消防意识，严禁吸烟及带火种进入施工现场。工作完毕后，须将施工现场的木屑、蚀花等打扫干净。 (4)木工使用的材料要精打细算，节约各种木材，并不得将带钉的木头、木板随地乱丢，以防伤害他人。 (5)登高作业时应使用稳固的梯子。要集中思想，同时注意上否有架空电线影响施工。 (6)工作现场要保持畅无阻。看见有带钉的废木料要立即清除，以防伤人。 (7)使用圆锯前应先试车。发现锯盘裂纹缺牙应立即调换。 (8)在锯料时，木料要放稳，两手均衡扒出，以防木块飞出伤人。 (9)自觉遵守公司的安全制度，违者处罚。7.4电工安全操作规程 (1)在调试电器线路时，如发现自170、动短路及空气开关自动跳闸，必须查明故障原因后，方可合闸送电。 (2)在施工现场临时搭接电源应注意是否安全可靠。严禁使用已损坏的接线和裸露的电线及电器。 (3)在安装或调试过程中经常注意导线保险丝的截面积和容量是否恰当。 (4)值班电工必须严守岗位，加强检查，发现异常情况应及时处理。 (5)总配电箱应有触保器，装门上锁。所有的插头、插座、闸刀都必须完好无损。 (6)凡进行立体作业时，离地悬空高度超过5米，应系安全带，下层作业者应戴安全帽。7.5电焊工安全操作规程 (1)工作前必须戴好防护用品。电焊钳、电线切勿搭在焊件上，以防止损坏漏电。 (2)掌握手钳时，手指不能放在铜头上。严禁将脚搭在电线上或171、电焊棒上。 (3)不准在易燃易爆物资附近进行焊接。 (4)在使用气焊时，严禁抛掷、滚动气瓶，撞击、暴晒及接近高温。 (5)严禁把未熄来灭的焊枪放入水中冷却。 (6)严禁在乙炔发生器附近有火种。 (7)工作时氧气瓶和乙炔发生器必须严格分离（最近不得小于5米）。 (8)焊接前应检查氧气瓶乙炔发生器和皮管是否漏气。 (9)工作完毕后关闭乙炔和氧气瓶。按规定的安全措施处理放置。7.6瓦工安全操作规程 (1)工作前应检查整理场地，防止可能产生撞翻物件、砸伤身体之类事故。 (2)在高空脚手架上接料应防止坠落。下面送料须戴好安全帽。上下操作者必须互相呼应。严禁从高空抛掷工具。 (3)在工作中不得任意搭设飞跳172、板。脚手架堆屋不准超重，不准多人站立在脚手架板上，防止断塌。 (4)拆除墙壁或在墙壁上打孔时，应事先在危险区域内设护栏，并加明显标志。7.7库保管员安全防火职责 (1)必须坚守岗位，做好装璜物资的验收入库、领用登记等手续，切实做好保卫工作。 (2)对油漆、化工材料等易燃物品，特别加强管理，严格收发制度，对漆工领用油漆、化工材料时应严格控制，用多少发多少。对用毕的油漆、化工材料一律随时归库保管。 (3)油漆、化工材料库内禁止做任何作业。仓库内禁止使用日光灯、碘钨灯照明，停电时应用干电手电筒照明，在显眼易取处放置灭火机二台。油漆、化工材料专用仓库内放置灭火机二台及黄沙箱二只，确保安全无事故。 (4173、)库内杂物、废物要经常清理，保持库内清洁整齐，过道畅通。仓库内除管理人员外，其他无关人员禁止入内，违者追究仓库保管员责任。第六章 确保文明施工的技术组织措施施工现场的文明施工管理是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。以符合标准要求的文明施工管理，提高项目工程施工的综合管理水平，促进管理层作业层“三个素质”和观念作风的改变，提高劳动效率，降低物耗、消除污染，美化环境，提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地抵御灾害事故，完善安全防护设施等，来保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、工作环境，更主要的是工程地处市中心，对周围环境及居民的影响更大。174、我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文明并结合本工程特点，我经理部制定了文明施工保障体系，责任到人，层层把关第一节 文明施工措施一、文明施工组织管理机构文明施工组织管理，根据项目实际情况成立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，现场各部门部长及后勤、保卫责任人均为成员，文明施工的日常管理领导工作由组长主持。二、 现场文明施工措施要认真贯彻执行建设部的建筑工地施工现场管理规定及公司制定的有关文明工地标准。施工组织规划中的文明施工要求是搞好文明施工管理的基本条件，以平面布置为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗为保证，检查考核为手段175、，管理好文明施工。1、循序作业-按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工，浪费和阻碍其它项目施工作业，作业计划明确，人员和机构安排有条理，不混乱，不窝工。2、按图用地-大宗材料、设备、构件、器具、临时建筑设施，加工用地严格遵守施工平面布置图的规定，道路及排水畅通，场地平整。3、现场容貌-门面要庄重大方整齐，广告宣传标语要写醒目美观、现场围墙、围笆、围网规矩成线。4、“一图四牌”-图牌要齐全、规矩、醒目、悬挂在场内明显的位置。5、分区管理-划区管理，做到“落手清”现场着重管好“清理、回收、利用、归库”四个环节；工完、料净、场清、各工序成品保护等工作要定期检查及时评比。6、清洁卫生-工程作业176、场所、生产临时设施（车间、库房、机栅、办公室、宿舍、浴室、厕所等）室内外整洁卫生。7、机械卫生-工程使用的机械、车辆保养完好，外观清洁、无污垢、积尘、电气开关柜（箱）完整带锁，机械设备的安全防护齐全、灵敏、可靠、上岗持“十字”作业。8、防火、保卫-完善防火制度、设置符合消防要求的消防设施，设置明显的防火标志和标牌、配备有效的消防器材，建立保卫制度、进出工地人员要佩戴工作牌，标志和标牌、落实专（兼）职的保卫值班人员，采取防火防盗措施。9、岗位标志-施工现场管理人员和工人应佩戴明显的标志，危险施工区域应派人值班看守，并挂警示灯。10、安全防护-重点检查“安全三宝”、“洞口临边”、主体交叉施工部位，177、临街面防护设施；执行建设部“评分标准”，定期或不定期的检查，及时评分，奖罚分明。11、配合协调-施工中做好与各单位之间，工种之间的协作配合工作，综合进度发生矛盾时要互相协商妥善处理。12、公共关系-施工人员要遵守社会公德、职业道德、企业纪律、妥善处理好施工现场周围公共关系。三、工完场清和文明施工责任区制度1、施工过程中最容易产生大量的建筑垃圾并给清洁的环境造成“二次污染”。工完场清制度必须认真贯彻执行，在现场施工中，每一道施工工序，除了进行安全、技术交底外，还要有文明施工内容，工作完成以后，必须对施工中造成的污染进行认真的清理。否则，由此产生的费用就要该班组承担，真正做到谁污染、谁清理的原则。178、2、各施工班组在楼层中产生的垃圾必须在当天下班前清运至指定地点，由项目保洁员队伍统一通过楼梯运送至垃圾站。施工后期，我司还将成立专门的楼层看护队伍，每人每天负责巡视数层楼地面，对安全、文明施工、成品保护等工作进行巡查。3、除了严格执行工完场清以外，我公司在现场还建立文明施工责任区制度，根据安全主任、材料组长、各施工工长具体的工作区域，将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。4、由安全员、安全主任、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育，以及遵章守纪教育。提高大家的文明施工意179、识和法制观念，要求现场做到“五有、四整齐、三无”，以及“四清、四净、四不见”，每月按项目劳动竞赛制度，将文明施工列入重点进行检查、评比、考核，评出优劣班组进行奖罚，并张榜公布。第二节 消防保卫措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。一、建立完善的保障体系在施工的全过程，建立以项目经理牵头，后勤部及质安部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。二、消防保证措施1、实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。2、分包单位在项目部的监督检查下180、，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。3、施工现场不允许吸烟，不允许使用电炉，并且在办公区及现场设足够消防器材。4、加强对易燃、易爆物品管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。5、加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格规程进行操作。6、现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。7、配备充足的临时消防设施：消防用水采用现场临时用水灭火器 一律采用大号干粉灭火器。建筑物每层4个，现场周边4个，普通库房、每处2个。动火及易燃易爆品施工现场至少每处1个。木工房、易燃易爆品仓库每处4个四个干粉灭火器，并配备181、砂箱、消防锨、桶。严格管制危险行为。分包队伍施工现场的灭火器自身携带。所有消防水、灭火器及消防标志将定专人负责，及时查点、检核、更新，确保在位及功能。第三节 环保措施一、防尘措施和防止运输遗洒1、施工现场道路为降低施工现场扬尘发生，每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。2、施工现场地面要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁； 3、区域清理施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入182、垃圾站。4、防尘措施施工现场内减少飞扬的粉尘，由于其他原因而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。各楼层清扫建筑垃圾，应先洒水湿润后，才能清扫。禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润并在仓库内进行。降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。5、垃圾堆放区施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。二、噪声控制1、调整施工噪声分布时间。根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，183、合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪声污染的分项施工尽量安排在白天施工，避免扰民。2、敏感区域施工应在噪声影响区域的作业层采用降低安全围帘包裹。3、施工现场的木工棚应作封闭处理，并能有效降低噪声。4、因施工需要场地噪声超过标准限制，或因工艺等技术原因需连续施工，必须报建设部门批准，并在环保部门备案，并按规定对周围居民发放扰民费。三、废水管理1、开工前应到环保部门进行排污申报登记。2、现场施工产生的污水经二次沉淀处理后排入市政污水管网，不能经沉淀处理净化的污水则集中外运处理。四、限制光污染探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民184、休息。五、易燃、易爆、油品及化学品的管理1、储存：储存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。2、领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记，控制领用数量。3、防止施工现场火灾事故的发生：对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实消防规章及防火管理制度。六、降耗节能措施项目经理部要安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。经常对现场所有供水阀门进行检测、更换，杜绝跑、冒、滴、漏；项目各部门要制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用，废纸应回收，推行185、无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传输。第七章 确保工期的技术组织措施第一节 保证进度的组织措施1、我公司充分认识到本工程项目的重要性，特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。2、劳动力的投入是保证工期关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。3、根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加186、快施工进度。4、为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。5、各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要，这是保证工期的必备条件。6、充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。7、组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。第二节 保证进度的管理措施1、项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同条款为依据，自始至终贯彻执行到施工管理187、全过程，确保工程优质如期完成。2、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。3、以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。4、以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等）。5、将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等安全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。6、施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外188、，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。7、项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。第三节 保证进度的材料供应措施1、及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。2、在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。3、设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清189、洗、加油、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费。4、材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点： （1）加强材料计划的及时性、准确性、严肃性：项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段不不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。 （2）加强采购成本的控制：在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重点环节。为此，项目部将坚持材料采购在“货比三家”的基础上坚持“质量第一190、”的材料采购原则，任何用于工程的材料采购必须要有经项目经理审批后的采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。 （3）坚持审批的环节：项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。 （4）加强保管、及时回收：做材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收191、利用，做到能使用的决不浪费。第四节 保证进度的资金保证措施1、项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。2、合理收取工程款：严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。3、合理使用工程款：保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于本工程使用的资金决不占用。4、在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无192、法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础，其责任划分如下：费用情况订购情况订购价格领料数量消耗数量材料计划员专业施工员材料发料员材料采购员责 任 体5、合理调度工程款：若业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量，我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行，同时这也是我公司为业务服务的一种真诚体现。第五节 保证进度的工程检查措施1、施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。2、日检查工作制：专业施工员是施工技术、193、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。3、周汇报工作制：配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。4、月、季分析调整制度：项目部按月、季度进行分析、总结，并对进度的个别节点调整。进行必要194、的生产要素调动。由项目经理主持，公司项目部门及有关人员参加，并将检查分析的结果书面汇报业主、监理单位并存档。5、施工日志：施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，书面报送项目经理及资料存档。第六节 保证进度的进度循环措施：1、如前所述，在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后，如何进行进度控制是保证进度计划的关键，是项目管理的中心任务。（1）本公司承接的工程均无因本公司原因拖期，故培养了一批思想觉悟高、业务水平好、吃苦耐劳的职工，195、放弃休息，实行加班加点，甚至必要时通宵作业都不会有思想问题，这是确保施工进度可靠的保证。（2）及时调配生产机具，以及设备、材料供应，若项目无法调配将及时汇报公司设备供应部门，及时调整和补充施工机械或业务人员。（3）及时改进施工技术，决不因技术措施不适用或不合理造成施工的浪费和返工。2、调整进度计划：由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进行施工协调。3、质量跟踪检查：项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程196、进度计划。4、利用现代科学手段，采用计算机项目管理系统对工程进行动态管理。第七节 工程进度落后的处理措施当工程进度比预定进度落后达5%时，本公司将自行提出应对措施在最短时间内，按落后进度赶上其方法如下：工程进度落后达5%以上提出赶工计划 未果 与业主/协力厂商讨论协调实 施追 踪 赶上落后进度第八节 有关工期突发事件处理措施（一）人力不足现象：1、工人怠工2、工人短缺3、工程赶工对策：1、调用预备施工班组1-1：向公司工程部申请调动其他工地劳动力1-2：了解原因稳定工人情绪，解决需求2、调用预备施工班组2-1：调用其他工地劳动力2-2：与业主检讨工程计划，在征求业主同意下重新拟定进度3、工程赶197、工3-1：调用预备施工班组3-2：调用其他工地劳动力3-3：延长工作时间3-4：与业主检讨工程计划，重新修改工程进度（二）材料及设备供应不及材料方面现象：1、供货短缺2、进场材料品质不良遭退货3、材料失窃、意外灾害4、赶工对策：1、采购时广询货源，并随时掌握货源及货量以备紧急时可调货供应。2、材料储放安全由材料组安全管理，包括储放场地及搬运过程之安全防范。3、依供料进度所需之量加20%安全储量以备赶工用。设备方面现象：1、设备延迟交货2、设备运输途中损坏3、设备不符规格4、设备更改对策：1、紧急采购，并变更运送方式缩短交期。2、修改工程计划，先配合周边工程预留。3、动用公司人力机械及电脑体工程198、师及代理商技术人员紧急抢修。安全问题现象：1、人为事故2、设备事故3、材料事故对策：1、人为事故，除依安全卫生作业流程处理外，调人补充。2、设备事故，依设备突发事件对策处理。3、材料事故，依材料突发事件对策处理。 切实执行工作计划（含施工、采购、物资、安卫计划），随时掌握状态预先防范，并于发生时随时克服。预备班组：1、本公司依工地组织分组，选择学历相符的专业职员担任工地干部之预备班，并通过公司经营管理汇报与专案计划掌握动态，以便在必要时能随时投入参与。2、本公司工程部依工地施工所需的专材，计划选择可抽调之工程编组，机动支援工地。3、采购部门依合约材料设备规范广询可能供货的货源及数量，并建档存查199、以便紧急时调货。4、工程部通过人事部协助掌握有专业技能的契约工，以便紧急时可雇用。第八章 文明施工、环境保护及环境卫生管理措施根据新颁布的民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325-2001 的规定，凡新建、扩建、改建的民用建筑工程室内环境必须满足此规范的要求。在施工过程中，项目部将对氡、甲醛、氨、苯及总挥发性有机化合物（TVOC）、游离甲苯二异氰酸酯（TDI，在材料中）等环境污染物进行重点控制。理由是：这几种污染物对身体危害较大，如甲醛、氨对人有强烈刺激性，对人的肺功能、肝功能及免疫功能等都会产生一定的影响；游离甲苯二异氰酸酯会引起肺损伤；氡、氨及挥发性有机化合物中的多种成分都具有一定200、的致癌性等；由于挥发性较强，空气中挥发量较多，在检测中常常检出，社会上反响较大。我公司项目部将采取有力措施，强化对室内环境污染的治理力度。除了在竣工后的严格验收以外，还将从源头把住建筑材料关，对于有环保要求的建筑材料进场施工现场，必须查验其检测报告是否符合标准，并按照规定进行笨、氨、甲醛、氡等有害气体复试，否则不准用于施工。由于建筑室内装修工程多次重复使用同一设计，为避免设计不适当造成大批量装修工程污染物超标。我公司拟先做一间样板间，并对其室内环境污染物浓度进行检测，检测结果合格后再展开大面积施工。环境保护的目的充分认识环境保护的重要性，营造绿色建筑，改善施工环境，防止由于施工造成的作业污染（201、噪音、粉尘、施工垃圾等污染），保障施工人员和附近居民身体健康。第一节 环境保护的目标1. 噪音排放标准：昼间65dB；夜间55dB2. 防大气污染：施工现场扬尘达到国家二级排放规定3. 生产及生活污水：污水排放符合水污染物排放标准4. 防止光污染：夜间照明不影响周围社区5. 施工垃圾处理：施工垃圾分类处理，尽量回收使用6. 人造板及饰面人造板甲醛释放量：达到人造板及其制品中甲醛释放限量GB18680-20011. 石材及墙地砖放射量：满足建筑材料放射性核素限量6566-20012. 涂料苯含量指标：涂装企业安全管理规则GB-7691第二节 材料进场的控制1. 室内饰面采用的天然花岗岩石材，应对202、放射性指标加强监督，当同种板材使用面积大于200平方米时，应进行复检。2. 每种人造木版及饰面人造板均应有能代表该批产品甲醛释放量的检验报告。当同种板材使用面积大于500平方米时，应进行复检。具体复检用样品数量，由检验方法的需要决定。1. 建筑材料或装修材料的环境检验报告项目不全或有疑问时，应送有资质的检验机构进行检验，检验合格后方可使用。第三节 施工过程中的保护措施1. 坚决贯彻执行中华人民共和国环境保护法、水污染物排放标准、建筑施工场地噪音限值、建筑工程施工环境保护工作基本标准、JGJ59-99建筑施工安全检查标准等规范、规定，实施工地标准化，规范化管理。2. 严格执行“室内装饰装修材料有203、害物质限量”等10项标准，加快技术进步和创新步伐，不断提高产品质量，淘汰落后产品，调整产品结构，确保人体健康和人身安全，加强室内装饰装修材料污染的控制。3. 室内装修所采用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。4. 涂料、胶粘剂、处理剂、稀释剂和溶剂使用后及时封闭存放，不但可以减轻有害气体对室内环境的污染，而且可以保证材料的品质。使用剩余的废料及时清出室内，不在室内用溶剂清洗使用工具，是施工人员必须具备的保护室内环境的起码素质。5. 在进行饰面人造板拼接施工中，为了防止芯板向外释放过量甲醛，要对断面及边缘进行封闭处理，防止甲醛释放量大的芯板污染室内环境。6. 严格执行环境保204、护部门制定的施工规定。严格按监管机构规定工作时间进行施工，尽量在规定的施工时间内进行施工，并尽量避免噪音大的机具同时施工，尽最大努力将噪音降到最低限度以免影响周边居民休息和单位的正常休息和工作。7. 如必须连续作业，在施工前三天向业主、当地有关部门提出申请，在征得同意后进行施工，并制定相对施工措施保证不发生扰民现象。8. 噪音较大的分项工程施工，采用隔音技术和局部吸音处理，尽最大努力将噪音降到最低限度。9. 粉尘较多的分项工程，单独围护施工，施工时尽力减少粉尘污染，减轻对人身健康的危害，并避免扬尘影响周边环境，造成环境污染影响周边居民身体健康。10. 利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材205、料的回收利用，做到能使用的决不浪费。11. 及时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清。12. 严禁焚烧有毒、有害的物质，装饰垃圾由专人负责，及时清理，统一堆放，统一运送至指定的堆放点。13.建立完整的卫生值日制度，保证工地卫生符合要求。第四节 验收过程中的检测措施 民用建筑工程及室内装修工程的室内环境质量验收，应在工程完工至少7d以后，工程交付使用前进行。2. 因油漆的保养期一般为7d，所以强调在工程完工至少7d以后，对室内环境质量进行验收。3. 民用建筑工程验收时，应抽检有代表性的房间室内环境污染物浓度，抽检数量不得少于5%，并不得少于3间；验收时室内环境污206、染物浓度检测点应按房间面积设置。（1）房间使用面积小于50m2时，设1个检测点；（2）房间使用面积50-100m2时，设2个检测点；（3）房间使用面积大于100m2时，设3个检测点；2. 民用建筑工程验收时，室内环境污染物浓度检测结果必须符合下表规定。民用建筑工程室内环境污染物浓度限量污染物I类民用建筑工程II类民用建筑工程氡气（Bq/m3）200400游离甲醛（mg/m3）0.080.12苯（mg/m3）0.090.09氨（mg/m3）0.20.5TVOC（mg/m3）0.50.65. 室内环境质量验收验收不合格的工程，在整改结束并重新验收合格前不得投入使用。第九章 成品保护措施 由于该工程207、工序繁杂且施工队伍较多，为保证工程的顺利进行，保证工程质量，避免返工，成品保护是达到质量目标的重要环节。根据以往的经验及该工程的实际特点，特制定如下成品保护方案。l 实行楼层成品保护员制度，派专人进行监督检查；l 实行进楼许可证制度，杜绝盲目施工或闲杂人员进入并实现可追溯性；l 实行工序交接单制度，避免因工作失误造成返工；l 合理安排工序，尽量避免交叉作业，减少破坏；l 与其他分包单位密切配合，加强联系和沟通，避免相互破坏。具体保护措施如下：第一节 木门的成品保护：l 所有的门框安装后要采用三合板将其包起来，采用汽钉枪钉牢，禁止采用大钉固定。l 门框扇进场后应妥善保管，要求入库存放，应离开地面208、20CM ，并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐。l 安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门扇时不得硬撬，以免损坏门扇及五金。l 门框扇安装完后要求加强保护，防止脚手架砸碰损坏。l 五金安装应严格按照图纸进行施工，安装完后注意成品保护，喷刷涂料时要加以遮盖保护，防止污染。l 门扇安装好之后，不得在室内使用手推车。l 对门框扇的保护，要求除项目加强专人保护外，要求各施工队对在施工完每一道工序，交由项目一份书面答复，报告已完成这一道工序，交由下一道工序的使用者，下一道工序的施工人员要加强对其进行保护，对其中的任何损坏，由施工队负责。第二节 内墙抹灰成品保护：l 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。金209、属门框扇如保护膜己脱落，要求粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆及时进行清理，并用棉丝对污染的框体擦洗干净。l 翻拆架子时要小心，防止损坏己抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插污染和损坏，特别对边角处应钉木板进行保护。l 各抹灰层在强度未上来之前，应防止曝晒、水冲、撞击及水电打孔作业。l 油工刷油漆时注意油漆桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面。l 抹灰工序在施工完毕后，也一定交由下一道工序的施工者，防止下一道工序的施工损坏墙面，对不书面交工的抹灰墙面，将视为未交工墙面，下一道工序如有损坏，将由抹灰人负责修补。第三节 涂刷顶棚、墙面的成品保护：l 刷涂前应将己安装好的灯具、电盒等包裹好，防210、止污染。l 一定要将门窗等室内己完的壁柜、暖气罩、窗帘盒等遮盖严实，门窗洞口在涂刷前刷出口圈。l 己完工的地面在涂刷前要覆盖严实，防止落浆。l 涂刷墙面未干前室内不得清扫地面，以免污染墙面。l 涂刷墙面后，严禁室内地面泼水，上一层的地面洞口未堵塞严实前不得涂刷墙面、顶棚涂料。第四节 石材的成品保护：l 石材墙面、门套等安装完后，应对所有的阳角及时用木板保护，同时要清理干净残留在门框、扇的砂浆。l 对于采用硅酮胶、玻璃胶、石材胶的墙面要注意，不要涂抹在装饰墙面上或窗间垛上，也不要涂滴在面砖上或金属门窗上。如不小心涂在上面，一定要及时清理干净， 并用溶剂擦洗干净。l 石材墙面镶贴完毕后要好及时贴纸211、或贴塑料薄膜进行保护，防止污染。l 拆除架子时注意不要碰撞墙面。第五节 墙面贴面砖的成品保护：l 搬运面砖时，装卸车要稳当，轻拿轻放，在楼层内运输必须把车腿用软物包扎保护，防止磕碰地面；l 各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、撞击和振动。l 墙的阳角和门口处，用聚苯板和木板保护，以免碰坏；l 水电、通风、设备安装应在墙面砖镶贴之前完成。l 拆除架子时注意不要碰撞墙面.第六节地砖地面的成品保护：l 镶铺抛光砖地砖后，如果其它工序插入较多，应上铺覆盖物对面层加以保护；l 切割抛光砖地砖时应用垫板，禁止在已铺地面上切割。l 操作时不要碰动管线，不要把灰浆或板块掉落在已安完的地漏管口内。l 做油漆、浆活212、时不得污染地面。第七节 厕浴间的成品保护：由于厕浴间的装修标准及设备、工序较多，需要进行重点保护。l 卫生间的地面砖铺设好之后，水暖等专业进行施工之前要对以前的工序作业进行仔细检查，如发现有损坏现象要及时汇报，作为施工依据。施工完之后，必须填写工序交接单，由项目人员验收无损坏其它之后方可作为结算依据。l 水暖专业施工完便器、蹲便、洗脸盆等之后，装饰专业进行地砖、墙面砖收口之前，具体施工手续同第一条。施工过程中要注意保护成品，对其中的任何损坏要按照有关规定进行处罚。l 石材台安装之前，具体施工手续同第一条，施工过程中注意对墙面的成品保护。l 厕浴间的吊顶在施工之前的具体手续同第一条，施工过程中对213、蹲便、便器、石材台板、门扇等进行重点保护。l 玻璃安装过程中，一定小心要轻拿轻，避免对玻璃的损坏对已安装好的门扇要进行重点保护，防止磕碰。并在周边打胶过程中注意对墙面的保护，不要污染墙面。对污染的墙面要及时清理。l 各工序施工过程中要对已门框加以保护，防止人为及无意地破坏、污染门框。 附表一：主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部分取得来源备注1空压机ASD16022中国20094四层购买2电钻6010BVR6中国20100.6四层购买3氩弧焊机DE17-A41日本20103.2四层购买4电焊机N1923B2中国20083四层购买5电214、刨5103N3中国20042四层购买6电动圆锯J3G-4001 中国20082.4四层购买7型材切割机4300BV1日本20112.4四层购买8曲线锯N37012中国20092四层购买9施工电梯SCD200/2001中国200944四层购买10手持砂轮机S3S-1253中国20081.2四层购买11射钉枪SDT-A3026中国2009四层购买12电锤SCT-B2022日本2011四层购买13角磨机9520B4中国20111.3四层购买附表二 试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号数量国别制造已使用台时数用途备注规格产地年份1全站仪J22中国2010241角度测量2水准仪S34中国200937215、5水准测量3对讲机7-31074中国2011通话联络4钢尺50m4中国2010长度测量5塔尺5m4中国2011标高测量6线坠+1kg4中国2011垂直度测量7线坠2kg4中国2008垂直度测量8卷尺5 m15中国2010垂直、水平测量附表三 ：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况1-10天11-20天21-30天31-40天41-50天51-60天力工255050505010电焊工20404020200瓦工106060604020 水暖工004444木工1010010012010060 油工 3050606010维护电工222222机械修理工444444清洁工101010101010附表四 临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间