1、高铁站路基桩板结构工程钻孔灌注桩护筒埋设、泥浆制备施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1编制依据及原则61.1编制依据61.2编制原则62编制范围73工程概况73.1基本概况73.2主要技术标准83.3气象特征93.4主要地质参数93.5水文地质93.6地震动参数93.7主体工程量94施工组织安排104.1施工总目标10质量目标104.1.2安全目标104.1.3工期目标104.1.4投资控制目标104.1.5环水保目标104.1.6社会稳定目标104.1.7文明施工目标114.2施工组织机构2、及职责分工114.2.1 施工组织机构设置114.2.2 职责分工124.2.3 任务分工204.3 施工人员组织204.3.1主要管理人员配备204.3.2工班人员配备214.4 施工材料组织214.4.1施工材料准备214.4.2混凝土供应224.4.3钢筋加工供应224.4.4供应方案234.5 机械设备组织234.5.1 机械设备配置234.5.2测试设备配置245.工期进度计划安排246.施工准备、征地拆迁和建设协调246.1 施工技术准备246.2 施工现场准备256.3 征地拆迁266.4 建设协调267.施工方案287.1施工顺序287.2施工工艺287.3施工方法307.3.3、1施工准备307.3.2施工测量放样307.3.3钻孔灌注桩施工307.3.4基坑开挖39混凝土垫层施工40托梁、承台板施工407.3.7伸缩缝、防水层457.3.8施工注意事项457.3.9施工技术措施468.质量、安全、文明施工及环境保护措施478.1 工程质量保证措施478.1.1 质量总体目标478.1.2 质量保证体系478.1.3 质量保证措施488.2 安全保障措施518.2.1 安全组织机构建立518.2.2 安全保证管理措施528.2.3 安全保证技术措施538.3 工期保证措施548.3.1 保证工期组织措施548.3.2 保证工期劳动管理措施558.3.3 保证工期技术保4、证措施558.3.4 保证工期物资保障措施558.3.5 保证工期设备保障措施568.3.6 地方关系协调568.4 雨季施工安排及措施568.4.1 雨季施工安排原则568.4.2 雨季施工准备568.4.3 雨季物资保障措施578.4.2 雨季施工措施578.5 夏季高温施工措施588.6 文明施工措施588.7 环境保护措施588.7.1 环境保护和水土保护目标608.7.2 环境保护和水土保护组织机构608.7.3 环境保护和水土保持的措施609.应急预案639.1安全生产领导小组639.2安全事故现场抢救小组649.3预防安全事故发生的措施649.4重大安全事故应急处置基本程序6595、.5现场应急处置措施669.6应急处置联系电话681编制依据及原则1.1编制依据(1) 路基桩板结构施工设计图；(2)铁路工程施工组织设计规范（Q/CR-9004-2015)；(3)铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设2010241号）；(4)铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2010；(5)高速铁路桥涵工程施工技术规程（Q/CR9603-2015）；(6)高速铁路桥涵工程施工质量验收标准TB 10752-2010；(7)铁路桥涵工程施工安全技术规程（TB103032009）(8)铁路工程地基处理技术规程（TB10106-2010）；(9)高速铁路路基工程施工技术规程（Q/CB966、02-2015）;(10)高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2010）；(11)xx高铁LQTJ-1标实施性施工组织设计;(12)现场调查资料。 1.2编制原则(1)工程工期紧，标准高，必须保证足够装备和人员投入，采用机械化施工，合理安排施工工序，合理安排人员、材料和机械设备，优化资源配置。充分考虑气候、季节及交叉施工作业对工期的影响，采取相应措施，以一流的管理，确保合同工期。(2)按技术先进可行、安全可靠、经济合理的原则，认真阅读、研究图纸和规范文件，结合对工期、质量、安全、环保等要求及工程实际编制。(3)采取平行组织、流水作业组织施工，科学合理安排各项施工程序。(4)坚持专7、业化施工，安排经验丰富的专业化施工队伍。(5)坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严要求，强化质量管理。(6)统筹安排，做到“三早一快”，即早进场、早安家设营、早开工，快速形成施工高潮。(7)运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。(8)实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用。2编制范围 xx高速铁路xx县北站DK169+462.913-+490.893、DK169+490.913-+563.63、DK169+946.024-+988.004段路基桩板结构工程。3工程概况路基工程DK169+462.913-+490.893、DK169+490.913-+58、63.63、DK169+946.024-+988.004段位于xx县北站内，属性剥蚀残丘地貌，地形较缓。站内大部分区域有土层覆盖，部分区域基岩裸露，有乡道和线路相通，交通方便。其中，该三段路基通过强烈发育岩溶区，易塌陷。故采用桩板结构进行处理，以此通过。3.1基本概况（1）DK169+462.913-+490.893段，长27.98米，采用C40钢筋混凝土承台和C40钢筋混凝土桩基组成，埋入式桩板结构处理。承台板共设2联，板长13.98米，板宽13.4米，高1.0米。承台板端部横向每排桩顶设置1片C40钢筋混凝土现浇托梁，托梁长13.8米，宽1.5米，高1.2米。桩基采用直径1.25米的钻孔灌9、注桩，基桩单桩承载力设计值3250KN，桩端嵌入持力层泥晶岩W2岩层内不小于1米或溶蚀破碎带不小于2米，且不小于设计桩长。桩与托梁或承台板刚性连接，承台板、托梁底设0.1米垫层，垫层宽两侧各伸出0.1米，相邻承台板间2cm宽横向伸缩缝，板顶面和侧面涂刷防水涂层两到三遍。钻孔时遇到空溶洞或半填充溶洞，回填粘土夹片石，土石比例为1：1。（2）DK169+490.913-+563.63段，长72.717米，采用C40钢筋混凝土承台和C40钢筋混凝土桩基组成，埋入式桩板结构处理。承台板共设4联，第一联长16.717米，板宽23.4米，高1.0米：第二、三联长20.98米，板宽23.4米，高1.0米：第10、四联长13.98米，板宽23.4米，高1.0米。承台板端部横向每排桩顶设置1片C40钢筋混凝土现浇托梁，托梁长23.8米，宽1.5米，高1.2米。桩基采用直径1.25米的钻孔灌注桩，第一联基桩单桩承载力设计值3515KN；第二、三联基桩单桩承载力设计值3250KN；第四联基桩单桩承载力设计值3370KN；桩端嵌入持力层泥晶岩W2岩层内不小于1米或溶蚀破碎带不小于2米，且不小于设计桩长。桩与托梁或承台板刚性连接，承台板、托梁底设0.1米垫层，垫层宽两侧各伸出0.1米，相邻承台板间2cm宽横向伸缩缝，伸缩缝处填充沥青木板。承台板顶面和侧面涂刷防水涂层两到三遍。钻孔时遇到空溶洞或半填充溶洞，回填粘土11、夹片石，土石比例为1：1。（3）DK169+946.024-+988.004段采用宽度（14.2+19.6）m桩板结构进行地基加固。目前尚未出具体施工图，待设计出施工图后按图施工。3.2主要技术标准（1）铁路等级：高速铁路；（2）设计行车速度：350km/h；（3）正线数目：双线；（4）正线线间距：5.0m；（5）最小曲线半径：一般7000m，困难5500m；（6）最大坡度：20，困难地段不大于30；（7）到发线有效长度：650m；（8）列车运行控制方式：自动控制；（9）调度指挥方式：调度集中；（10）最小行车间隔：3分钟。3.3气象特征本段属暖温带季风大陆型气候，四季分明，雨量较充沛，气候温12、和，雨热同季。沿线年平均气温13.813.9， 极端最低气温-16.6，极端最高气温42.5；年平均降水量738.9832.9mm，主要集中在68月，占全年降水的63.7%，年最大降水量1236.4mm；年平均蒸发量1685.91720.3mm，年最大蒸发量2130.9mm；最大风速20.0m/s。3.4主要地质参数 本段上覆第四系全新统洞穴堆积层（Q4ca），半填充溶洞、溶洞（黏性土充填），坡残积（Q4dl+el）粉质粘土；下伏基岩为奥陶系中下统xx沟组五阳山段（Q2+1mw）泥晶灰岩。3.5水文地质该地段无明显地表水，仅在雨季时沟渠内形成季节性水流。 地下水为裂隙水，微弱，受大气降水是地下13、水的主要来源。 地下水类型主要为基岩裂隙水，水量微弱，受大气降水补给。地下水埋深8.9-11.7m，水位标高99.25-102.36m，水位年变化幅度1-3m受大气降水补给。地表水对混凝土无侵蚀性，地下水对混凝土侵蚀性等级为L1.。3.6地震动参数 地震动峰值加速度为0.15g，地震动反应谱特征周期0.40s，为抗震不利地段，设计地震分组为第一组。3.7主体工程量（1）DK169+462.913-+490.893段，直径1.25米的钻孔灌注桩12根，长125延米；承台板共设2联，13.98米13.4米1.0米；托梁3片，13.8米1.5米1.2米。（2）DK169+490.913-+563.614、3段，直径1.25米的钻孔灌注桩55根，长985.5延米；承台板共设4联，第一联16.717米23.4米1.0米：第二、三20.98米23.4米1.0米：第四联13.98米23.4米1.0米；托梁3片，23.8米1.5米1.2米。（3）DK169+946.024-+988.004段未出施工图。4施工组织安排4.1施工总目标质量目标争创省部级、国家级优质工程。检验批、分项、分部工程合格率100%，单位工程一次验收合格率100%。杜绝工程质量特别重大事故；遏制工程质量重大事故和较大事故；减少工程质量一般事故。4.1.2安全目标杜绝生产安全特别重大和重大事故；遏制较大生产安全事故；减少一般生产安全事15、故；杜绝因建设引起的特别重大和重大交通事故；遏制因建设引起的较大交通事故；减少因建设引起的一般交通事故。4.1.3工期目标 计划工期为2017年8月1日2017年9月31日。4.1.4投资控制目标确保工程质量、全面实现设计使用功能的前堤下，将建设投资控制在中标价范围内，努力将总成本控制在相关预算范围内，减少非必要的工程变更。以经济合理为标准，保证快速、安全、高效、低耗地完成合同任务。4.1.5环水保目标坚持“保护优先、预防为主”，环境保护贯穿建设全过程；实现污染控制有效，土地资源节约利用，绿化完善美观。节能、环保和水保各项措施落实到位，满足验收标准。4.1.6社会稳定目标按照“坚持科学发展、构16、建和谐社会”的要求，完善机制，严格执行维护社会和谐稳定有关要求，强化维护社会稳定工作，把xx高铁建成人文、和谐的一流铁路干线。4.1.7文明施工目标做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。4.2施工组织机构及职责分工 施工组织机构设置 为加强项目工程项目管理、全面履行合同、控制建设投资，确保工程建设工期、质量、安全、保护生态环境，全面实现建设目标，针对本工程特点和工程需要，结合我单位的实际情况，择优选调富有类似铁路工程的管理和技术人员组成项目经理部，高标准地负责本工程的施工组织管理工作。框架桥工程采用项目经理部、分17、部二级管理模式进行本项目管理。项目部设项目经理、党工委书记、总工程师、安全总监、项目副经理等领导层；设置工程管理部（含测量队）、安全质量监察部、征地拆迁部、物资设备部、计划合同部、财务部、综合办公室和中心试验室六部二室，下设三个分部。分部设分部经理、党工委书记、总工程师、安全总监、项目副经理等领导层和工程管理部、安全质量监察部、物资设备部、征地拆迁部、计划合同部、财务部、综合办公室和工地试验室。本工程施工管理组织机构如下图。 职责分工项目经理部组织机构职责分工如下表。项目经理部人员和部门职责分工表部门和人员职责项目经理部项目经理部负责本标段全过程施工组织、指导、协调与监控，对发包人负全责；建立18、实施与保持质量、环境和职业健康安全综合管理体系；全面履行施工合同，确保按期、优质、安全、高效地完成标段内工程任务与缺陷修复工作。项目经理全面负责本项目的施工组织指挥和管理，对工程质量、环境、职业健康安全、工期负总责，向员工传达满足顾客和法律法规要求的重要性；组织实施综合管理方针，确保质量、环境、职业健康安全目标的制定和实施；贯彻落实安全生产责任制；组织策划、建立、实施和保持项目部综合管理体系，确保综合管理体系的符合性、适宜性和实施的有效性；批准发布管理手册、程序文件；批准各部门的职责、权限和管理目标；提供管理体系运行所必要的资源配备；确保综合管理体系运行情况及时进行内部沟通。专家顾问组协助项19、目经理实施项目综合管理方针和目标；对本标段施工技术、计量测试和工程质量等进行技术咨询；指导科技创新与开发；参与审核施工组织设计，解决施工中重大技术难题；参与工程质量事故的处理工作，审核处理方案。党工委书记负责组织学习和宣传党的路线、方针、政策；负责召集支部委员会和支部大会，结合本单位的具体情况，认真传达贯彻上级的决议、指示、研究安排党支部工作，将党支部工作中的重大问题，及时提交支部委员会和支部大会讨论决定；了解掌握党员、员工的思想、工作和学习情况，发现问题及时解决，经常性地做职工的思想政治工作；经常与支部委员和同级行政负责人保持密切联系，交流情况，相互配合，支持他们的工作，协调单位内部党、政、20、工、团的关系，加强团结，充分发挥支部委员的集体领导作用；团结和带领广大党员围绕施工生产开展生产突击、生产大干等活动，为安全、优质、高效地完成本项目施工任务提供可靠保障；负责工地安全生产、文明施工的宣传和管理工作。项目副经理贯彻实施综合管理方针和目标；协助项目经理抓好现场管理，对管理体系文件贯彻实施情况进行检查和监督；组织协调施工生产中影响质量、环境、职业健康安全目标实现的相关因素；有效组织生产，确保实现项目质量、环境和职业健康安全目标，实现优质服务。安全总监在项目经理的领导下工作；负责本标段工程的施工安全、监察、检查、指导等职责，对安全管理体系文件的贯彻实施情况进行检查和监督；组织贯彻安全技术21、规范、安全施工规范；参与审核施工组织设计，重点审核安全技术方案；参加工程安全质量事故的处理工作，审核处理方案。总工程师贯彻实施综合管理方针和目标；对本标段施工技术、计划合同和工程质量负技术责任，对管理体系文件的贯彻实施情况进行检查和监督；组织贯彻技术规范、施工规范、质量标准，跟踪有关科技信息，推进科技创新与开发；审批施工组织设计，解决施工中重大技术难题；参加工程质量事故的处理工作，审批处理方案；负责安全规程、施工组织设计的制定与实施。工程管理部负责施工过程控制程序制定、修改和实施；负责本标段工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织及调度工作；编制实施性施工组织设计、施工22、作业指导书并组织实施；负责本标段施工技术调查、图纸审核、现场核对、技术交底、变更设计、技术创新、施工资料、技术总结、竣工文件编制等工作，解决施工技术疑难问题；负责对新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”成果和工法进行研究、引进、吸收、推广和应用；制定科研课题项目，并进行实施、开发和技术指导。安全质量监察部负责安全、质量管理工作，组织编制安全管理办法、纠正和预防措施；负责贯彻GB/T19001质量标准、GB/T24001环境标准、GB/T28001职业健康安全标准；组织编制项目部环境和职业健康安全综合管理体系文件并实施；组织编制项目部质量管理体系文件并实施；负责职工安全、质量教育培训，进行安全技23、术交底；遵守环境和职业健康安全法规，制定职业健康安全和环保措施，消除不安全因素，杜绝部门火灾及人身伤亡事故；贯彻国家、地方、发包人关于环境保护法律、规定和要求，组织开展职工环保教育；收集施工过程中的不合格信息，进行数据分析，并制定纠正和预防措施，保证综合管理体系持续有效地运行；负责项目部环保工作，组织对目标、指标和管理方案实施情况监督检查；加强环保教育，宣传有关环保政策、法律、法规；指导项目部各部门施工队开展贯标工作，编制内部审核计划，组织实施内部审核，并接受上级有关部门的内审和认证机构的监督审核；负责职工质量教育培训，进行技术交底，组织开展QC小组活动。物资设备部负责物资采购管理程序的制定、24、修改和实施；负责物资采购和物资管理及制定本标段工程项目的物资管理办法，检查指导和考核作业队的物资采购和管理工作；负责本工程项目全部施工机械设备的采购及管理工作；制定施工机械、设备管理制度，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。计划合同部负责与顾客有关的过程控制程序的制定、修改和实施；负责施工计划制定、实施管理，按期上报各种报表，做好计划保障、调整工作；负责工程对外合同的保管，完善内部合同管理；负责工程验工计价工作；参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核。财务部配合工程验工计价工作；负责财务管理、成本核算；参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核；为综25、合管理体系提高财务保证。综合办公室负责文件控制程序等三个程序的制定、修改、实施；负责项目日常生活管理，文件管理，保密资料管理；外来人员的接待及对外协调工作；负责协助发包单位做好征地拆迁；与地方公安部门做好路地联防。试验室负责对进场原材料、构配件、半成品质量，按现行有效规程进行取样检验，把好工程材料质量检验关，参加工地砂、石料场的选择与质量复验；负责选定混凝土、砂浆配合比，填发施工配料单，经项目总工签认后，交付施工，负责混凝土、砂浆等检查试件的制作、养护，并按规定日期检定；负责工程试验原始资料的整理、保管；负责本项目测试仪器、设备的购置、使用、管理、维护和定期检定工作。测量队负责本标段的控制测量26、；对施工队的施工放样，进行指导和复测；对完工项目负责贯通测量；负责测量仪器的维护保养和校核；负责测量计算资料的复核、整理和归档。项目分部人员和部门职责划分表部门和人员职责项目分部落实项目部各项管理制度，措施，以项目建管目标为纲，展开施工管理，实现工程管理目标。分部项目经理组织精干高效的项目分部管理班子，建立得力的生产指挥系统，并明确其工作职责；协调各施工分部单位的关系，保证施工生产的顺利进行；组织施工队伍，调配施工设备，配备本项目各类办公施工设备；全权管理项目分部经营活动，调配管理项目的人员、资金、物资及设备；监督各施工单位按高效、优质、安全的要求施工，深入现场，处理矛盾，解决问题；制定内部规27、章制度，监督其贯彻实行，并根据规章制度对内部职工进行奖惩；以高效、信誉为目标，履行合同义务，监督合同执行情况，处理合同变更；根据本项目的特点，制定各阶段的施工目标，采取有力措施，保证目标的完成；定期向项目部汇报本项目分的工作状况，接收后方总部监督，完成总部对项目部的各项要求。分部总工执行相关技术标准、规范、规程，对项目施工技术负责；监督检查各部门工作职责执行情况，协调处理好相邻施工单位、内部施工队伍及各部门之间的关系；按照合同要求及上级指令，确保施工人员、设备按时进场，并做好材料物资的供应工作；主持生产调度会的召开，安排好生产任务，保证施工进度按计划进行；组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸；制28、度施工方案，编制施工工艺组织设计；指导施工技术人员严格按图纸施工，并对质量、进度把关控制；分管项目质量管理工作，负责技术质量事故的调查与处理，并及时向上级报告；负责施工中的试验、测量等技术问题；主持竣工文件资料的编制，参加竣工验收；负责向施工技术人员交底和科技保密教育，注意技术资料、实物的保密及设防措施；接受项目分部经理安排的其他工作。分部安全总监贯彻执行上级有关安全生产方针、政策及法规；执行上级劳动保护条例，保障职工安全与身体健康；协助项目经理组织完善安全生产的管理保障体系，推动促进项目安全生产工作；受项目经理委托，不定期召开安全生产会议，布置安全生产计划，定期组织安全大检查；以“安全第一，29、预防为主”的思想指导工作，认真检查各施工工地的安全防护警示标志及安全防护措施是否到位；督促各施工单位下达施工指令时，同时下达安全计划及措施，并随工程进度的发展、变化采取相应的安全措施，严格把握安全生产关；有权制止、纠正违章指挥。违章作业及一切违背安全生产的行为；组织调查已发安全事故情况，如实向上级报告；按“三不放过”原则，提出整改和测量意见。工程部工程部是项目分部施工技术、现场施工归口管理部门，负责工程技术管理，施工管理，现场调度，为施工生产、质量安全、经营管理提供技术保障；处理解决施工中遇到的施工技术问题，负责编制施工管理实施规划、施工组织设计、重大施工方案、施工总进度计划及年度和月进度计划30、；施工总平面布置，临时设施的设计，单项施工技术措施的编制、审批；负责推进项目分部的各项生产任务，按照进度计划的要求正常进行；负责人力资源需用量计划、物资材料用量计划、设备需用量计划，预制件、加工件、外协件，金属结构，设备安装的进场、到货计划，编制质量计划、防洪度汛方案、应急预案，负责测量队的技术管理、监督；负责处理施工生产中的问题和矛盾，负责施工现场各类资源的调调度、调配；配合计划合同部办理施工管理中的工程量结算、分解、签证；负责竣工验收、竣工资料整理、移交、归档；负责部门各类资料报表，内业资料的收集、整理、报送；负责按照项目部管理程序要求做好部门之间的协调、接口。安质环保部在分部总工的领导下31、，全面负责项目分部质量、安全、环保的检查工作，协作总工主持项目质量、环保管理的日常工作；协助项目分部经理组织完善安全生产的管理保证体系，推动促进项目分部安全生产工作；负责工程施工原始记录（表格）质检方面的签证事宜；负责施工全过程的质量监督、个工序交接时的质量验收工作；负责向业主、监理提供有关质检方面的原始记录，配合业主、监理进行工程检查、验收工作，对监理指出的工程存在的质量、安全环保问题，提出具体处理意见；经常检查所辖施工队或作业组的施工质量、安全、环保工作，并搞好自检、互检和工序接检，发现不合格产品要及时纠正或向施工负责人汇报；督促试验室做好有关试验检测、资料的整理工作，认真检查资料是是否齐32、全，核对数据是否准确；参加项目部组织的工程质量、安全、环保方面会议，对施工中采用的新技术、新工艺的关键工序进行检查；负责项目部质量安全环保归口管理，并具体负责质量体系运行管理、工程质量、环保及生产安全管理；负责贯彻执行有关质量、安全、环保方针、政策、法规和公司有关质量、安全、环保管理规定；参与项目质量计划、环保计划、施工组织设计和专项安全技术措施的编制。合同部根据项目分部总体形象进度，按月制定具体化的生产经营计划，责任落实到人；协助项目分部总工制定阶段目标责任书；对生产经营计划进行检查、分析，调查施工队内部情况，为项目生产计划提供依据。建立健全地统计管理体系，及时报送统计报表，作到完工一项，立33、即报送一项；针对上月生产计划，分析本月项目完成统计情况，制定下一轮计划；负责综合统计报表编制，及时报送公司及有关单位；进行经济成本分析，不定期向项目部提供盈亏情况和合理化建议。依据合同、协议，及时准确申报当月完成的工程量价款报表，并办理相关结算手续，确保工程款及时结算支付，确保项目资金的正常运转；对施工队工程量进行校核，严把工程量关，对施工队已完工内容依据合同办理结算手续。加强合同管理，及时汇报合同变更、索赔等有关事宜，并代表项目部对下属施工单位拟定承包合同，并对履约过程中出现的问题进行处理；强化项目部职工还有意识，定期对合同条款进行评审，监督项目部合同的执行。财务部认真贯彻法律、法规和财务制34、度，坚持原则，廉洁奉公，熟悉、执行合同条款；根据项目资金情况，合理调配资金，做好与业主、供货商的财务往来账目，对项目部经营活动情况，资金动态，营业收入和xx用开支进行分析、提出建议，定期向项目经理和总公司报告；妥善保管现金、有价证券、支票和部分印鉴；保证资金的安全性；严格按照现金管理的有关规定使用现金，根据复核后的记账凭证办理日常现金收付业务，对每日现金流水进行记录，杜绝白条抵库、坐支收入等现象的发生；负责现金余额的核对工作，保证现金日记账的每日余额与当日库存核对无误，月底账面余额与报表及库存核对无误，做到日清月结；对记账凭证进行整理、装订、归档，保证会计资料的安全完整；办理电汇、汇票等各项汇35、款业务；负责银行存款日记账和对账单的核对工作，按月编制银行存款余额调节表，确保准确无误后交财务主管签章确认，掌握大额款项的流动情况并及时上报领导，清理未达账项；根据需要购买支票等各种银行空白票据，办理银行存款利息单、对账单等数据的领取以及账户开立、变更、注销的相关手续。征地拆迁部配合局指项目部做好铁路永久征地配合和施工临时用地租用工作；开展土地征地拆迁的宣传发动教育和前期准备工作；开展土地征收政策调查研究，熟悉掌握有关法律法规，配合地方征地部门做好地方百姓的工作；负责制定铁路用地征地拆迁工作方案和有关细则，并做好土地征地拆迁工作所涉相关文件资料档案和台帐的收集和整理工作；协助地方土地部门，负责36、土地丈量、政策宣传和处理工作，及时掌握补偿资金发放情况以及相关特殊问题的处理情况。物资设备部负责项目分部工程设备、物资工程管理，并制订物资设备管理的有关规定；负责设备资源配置，日常使用和保养以及安全管理；参加并物资设备有关的质量计划，施组设计，检、试阶段计划和施工技术措施，并组织实施；负责物资、设备有关不合格品控制、制定纠正和预防措施，组织物资、设备设备事故的调查、处理；负责编制物资、工程设备的统计报表，并向上级对口部门报送；负责项目分部设备、物资、材料的采购控制；负责物资、设备文件资料的管理、传递和归档，参加编制竣工资料。测量队负责本标段的控制测量；对施工队的施工放样，进行指导和复测；对完工37、项目负责贯通测量；负责测量仪器的维护保养和校核；负责测量计算资料的复核、整理和归档。4.2.3 任务分工根据工程分布和计划工期要求，将管段内的路基桩板结构工程，划分为架子5队施工管理，由桥涵工班施工。4.3 施工人员组织根据工程特点，结合本单位的实际情况，综合考虑施工进度计划安排，择优选调富有铁路施工经验、符合建设单位要求的管理和技术人员负责本段框架涵施工。4.3.1主要管理人员配备 架子队主要管理人员配置表序号岗位/职务人数岗位职责备注1副经理1工程质量、安全、进度和文明施工总负责2技术主管1开工报告与方案向监理工程师报检、并进行现场质量自检3质检员3做好技术交底，纠正施工中安全、质量、环保38、工序、工艺、文明施工等问题，做好施工日志和技术资料4安全员3负责现场安全技术、并对所有施工人员进行安全技术交底和检查指导5试验员2按要求现场试件抽样取样与实验检查6材料员3确保现场机械设备、施工材料、施工用电正常，并满足施工需要7技术员3做好技术交底，纠正施工中安全、质量、环保、工序、工艺、文明施工等问题，做好施工日志和技术资料8测量员3熟悉设计图纸及数据等工程常用资料，做好施工中的放样工作，放样前认真阅查图纸9资料员1管理施工现场的各种文件，资料，设计图纸等考虑到工程施工工期紧张，任务繁重，选取施工队伍时优先选用技术力量成熟、施工经验丰富、纪律性强的队伍。工人进场后及时进行技能培训考核，施39、工工艺和操作规程交底，确保施工队伍的有效投入。建立健全劳动纪律和规章制度，形成“交底-施工-验收”的组织监控体系。加强各专业工种的穿插流水作业，使施工队伍处于最佳工作状态，保证较高的工作效率。4.3.2工班人员配备施工工班人员配置表序号职务或工种单位数量备注1工班长人12领工员人33技术员人24安全员人25模板工人6-86混凝土工人6-87焊工人2-48钢筋工人8-109瓦工人1510杂工人3011机械司机人312架子工人8104.4 施工材料组织4.4.1施工材料准备施工前应按设计工程数量，备足钢材和混凝土原材料，进场材料应满足相关设计要求，并经检验合格后方可用于施工。施工前应严格按相关规程40、规范及施工设计图要求，施工用水及混凝土骨料均应按要求检验，不得采用侵蚀性水和具有侵蚀性的骨料。混凝土材料应满足相关规范和规定的各项指标要求，施工工艺严格按相关规范和规定办理。主要材料均由项目经理部依法组织招标采购，按照低报价、同质量的原则确立供应商，与中标供应商签订采购合同并负责采购催货、供应结算、到站检验和质量控制。施工材料的组织是框架涵施工的重要环节，桥涵架子队成立一个材料小组，专门负责施工材料的组织。根据工程管理部提供的施工计划和材料供应计划认真的组织施工材料的进场。分部物资部积极和项目经理部物资设备部联系，保证钢筋、水泥等甲供物资的供应。经过调查，本单位工程所需的碎石、砂主要由各分部41、附近的石料场、砂场购进。其它所需的主要材料由甲方招标择优选定供货厂家，签定供货合同。根据物资管理办法，所有进场材料均由中心试验室取样试验合格，把好进货和验收质量关，收货时对材料进行严格的质量检查验收，确保工程材料质量。试验室分部按规定程序和频率，分别进行出场(厂)、进场和过程检验，并提供检测报告。不合格材料严禁使用，并及时清退。4.4.2混凝土供应本座钢筋混凝土框架桥所用混凝土采用拌合站集中拌合,混凝土运输车运输。设置1处混凝土集中拌合站如下：序号名称设置地点供应范围生产能力(m3/h)占地面积(亩)14#砼拌合站DK159+600DK150+387DK170+061.82120204.4.342、钢筋加工供应 本座钢筋混凝土框架桥所用钢筋，按设计图要求，在荣和庄钢筋加工厂加工，运至框架桥位址处绑扎。设置荣和庄钢筋加工场1处如下表。序号名称设置地点供应范围占地面积(m2)1荣和庄钢筋加工场荣和庄 DK168+000-DK170+061.818504.4.4供应方案由于工期较短，所以在材料、机械设备的使用上可以统筹安排。首先拌合站在混凝土原材上是第一保证，计划前期检测合格混凝土原材料一次性进满拌合站所有料仓。检验合格的钢筋原材料根据使用计划分次购进，存放于钢筋加工场。在同时开工多个工程时，应根据现场实际情况，提前申报材料计划，保证材料的足够供应。机械设备上根据现场实际情况，机械要及时的调配43、，不得耽搁施工进度，每个处计划配备一至二套模板。4.5 机械设备组织据施工进展情况，由物资设备部负责组织各种施工机械有序的进退场，如混凝土泵车、吊车等的进退场。遵循先进性和技术性能相匹配及确保选用设备可靠性的原则进行机械设备配套。针对工程特点，按多作业面并行施工，配备的机具设备及运输车辆保证按时进场，足量到位，对机械及早调试、彻底检修，保证上场机具性能完好。 对于重型和大型机械选择合适的便道运输到现场。同时，抓好材料的组织与管理，确保机具设备的高效率运转。施工前，进场设备数量和性能应满足施工需要，并经监理检查验收。4.5.1 机械设备配置框架桥机械设备配置表序号设备名称规格型号单位数量备注1混44、凝土搅拌站HLS120台12汽车吊16t-25t台13梁托组合钢模板 3-5mm套24承台板组合钢模板3-5mm套25高强竹胶模板套26插入式振动棒 ZN35或ZN50型台67电焊机BX1-630/500台28钢筋加工多用机台29运水车砼养护用台110混凝土泵车台1-211混凝土运输罐车8-10立方台4-6台12冲击钻台613旋挖钻台14.5.2测试设备配置测量、试验仪器设备配置表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1坍落度筒（带捣棒）加厚2mm台2良好2数显含气量测定仪7L台1良好3混凝土抗压试模1503组6良好4混凝土抗压试模1003组6良好5钢直尺500-2000m把4良好6钢卷尺5m把45、2良好7温度计只3良好83m直尺3m台2良好9全站仪莱卡TS06台1良好10水准仪DINING1103台1-2良好11低应变检测仪台1良好12声波透射测试仪台1良好5.工期进度计划安排 计划工期为2017年8月1日2017年9月31日。6.施工准备、征地拆迁和建设协调6.1 施工技术准备（1）施工前应对施工设计文件进行认真审核，并到现场核对，及时发现设计图纸中的差、错、漏等问题，做好审核记录，并与相关单位及时联系，及时处理。设计图纸审核完成后，应正确绘制施工图纸，和及时进行技术交底，编制作业指导书，让各层管理和作业人员熟悉图纸，掌握技术要求和标准，确保工程质量满足设计与验标要求。（2）进行工程46、地质情况核查。（3）进行交接桩及桩点复测工作。交接桩包括设计技术交底和现场桩位点交，交接桩应按有关规定办理书面交接手续。桩点复测应做好复测记录，并根据复测成果形成复测报告，将复测成果报监理、设计和建设单位。（4）根据设计文件，进行主要材料及其它材料进场前的取样检验，确保工程材料质量。（5）根据施工合同、施工调查、设计文件、施工规范、验标和我单位质量手册、程序文件，编制实施性施工组织设计、项目质量计划，作为组织和指导施工，提供技术标准和工作程序的依据。（6）对施工工序进行详细的技术交底，对施工的人员进行岗前培训。6.2 施工现场准备（1）根据全线总体施工进度安排，全线征地拆迁、管线迁改工作同时铺47、开。征地拆迁、管线迁改以保证控制工期工程按时开工为首要工作，其次是影响线下工程的拆迁。（2）测量征地范围，开挖红线用地界沟，清点各种障碍物，平整场地。（3）充分利用有限的施工场地，本着满足需求、降低噪音、减少污染、美化环境、不妨碍交通的原则布置施工现场。（4）临时供电、供水线路和临时便道要尽快建设，及早与当地政府有关部门签订临时用地和其他各项协议，确保工程建设能尽快开工。（5）临时工程、过渡工程混凝土集中拌合站、临时材料厂、钢筋加工场、混凝土成品预制场等大临设施尽量集中设置。规划时进行经济技术比选，永临结合，尽量缩减大临设施数量和规模，少占耕地，不占基本农田。尽量布置在既有公路附近，有利于机械48、设备、工程材料运输，减少工程干扰；尽量就近利用工程所在地既有资源和通讯联络条件。场地布置应便于施工管理，便于劳力、机具设备调配，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。施工便道利用路基贯通便道和既有乡村道路引入，施工标准按工区编写的便道施工方案实施，宽度和路面结构应满足工程车辆运输通行需要。（6）结合所在地实际情况，建立消防和保安机制，健全消防和保安制度及措施，配置配齐消防和保安器材及人员，并定期组织消防和保安演练。6.3 征地拆迁（1）严格遵守国家法律法规，认真执行与人民政府签署的有关协议，按照分层管理、分工协作、合力推进的原则，设立专门机构、配备专业人员，依法合规组织实施。（2）根据工期安49、排，制定详实的征地拆迁计划。（3）根据征地拆迁计划，明确拆迁工期、责任单位及责任人，及时办理各种征拆手续，并确保手续齐全，征拆合法。（4）征地拆迁的原则是：对于重点工程的征拆，应实行重点监控，以保证节点工期的要求。拆迁工作要突出顺序、统一、一次到位的原则，杜绝二次拆迁、重复拆迁，按照“统筹兼顾、先主后次、先重点后一般”的顺序，逐渐开展征拆工作。6.4 建设协调（1）与当地政府主管部门的配合施工期间，做好与县（市、区）人民政府及有关主管部门的配合协调工作，解决现场具体问题；加强员工队伍管理，自觉尊重地方民俗民风和生活习惯。及时支付劳务、材料、运输等有关xx用，防止自身原因诱发各类矛盾。加强施工现50、场管理，严格按照标准化管理要求做到文明施工，降低机械振动和施工扬尘，防止污染水源和噪声扰民。依据设计文件做好对地方环保、水保、水利设施的保护和毁坏恢复工作。利用乡村道路，须与产权单位协商签订协议，明确日常维护和后期修复的责任。（2）与建设单位的配合严格执行建设单位有关工程质量、工期、安全、文明施工、环境保护的管理制度；按时向建设单位报送规定的信息和文件。积极参加建设单位组织的有关施工的会议，主动配合建设单位的各项检查工作，按建设单位的要求进行改进和落实。严格执行建设单位关于与地方政府行政主管部门、设计单位、监理单位的协作配合，积极主动为相关单位的检查、监督工作提供条件。（3）与监理的配合全面履51、行合同义务；在工程在开工前，先向监理工程师提供详细的施工方案、施工计划，提供机械设备配置情况、人员组织、原材料检验报告、混凝土设计成果和测量放线资料等，经监理工程师认可后开始施工。配合监理单位做好施工过程中的质量管理。在内部专检及“三检”制的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。接受工程质量检查，主要有工序检查、施工过程中的验收、单位工程验收和全部工程竣工验收，接受质量缺陷责任期的质量检查。配合监理单位做好工程施工的投资管理工作，主要内容包括工程的计量支付、工程变更、xx用索赔以及按照合同规定的价格调整等。积极配合监理单位对工程施工进度的监督和管理，配合监理单位做52、好工程开工令审批、制定和调整工程施工进度计划，确保工程施工工期计划的实现。（4）与设计单位的配合参加设计交底，领会设计意图，建立整个施工过程中的情况通报制度，对工程施工过程中遇到的设计问题，做好记录，及时与设计单位取得联系。优化施工方案，重大施工方案的变更都应与设计单位沟通，征求意见。加强对工程地质条件及水文地质条件的复核检查，对于与设计资料不符的地质情况及时与设计单位取得联系，为完善工程设计提供必要的资料。积极配合设计单位做好设计管理和现场资料的收集工作。7.施工方案路基桩板结构工程桩基采用钻孔灌注桩法施工，托梁及承台板采用就地浇筑施工方案，模板采用组合钢模板或大块竹胶，钢筋加工在钢构厂进行53、，运至现场安装。7.1施工顺序桩板结构施工顺序：施工准备及测量放样；桩孔定位；埋设护筒；钻孔；遇到空溶洞或半填充溶洞，回填粘土夹片石，充填密实；再次钻孔；检孔；下钢筋笼；灌混凝土桩；凿除桩头至桩顶设计标高；桩质量检测合格；开挖托梁基坑；浇筑托梁底垫层；立模浇筑钢筋混凝土托梁；托梁质量检测合格；浇筑承台板底垫层；立模浇筑钢筋混凝土承台板。桩板结构承台板质量检测合格后，施工承台上部的路基填方。7.2施工工艺桩板结构施工工艺流程图如下：7.3施工方法7.3.1施工准备（1）开工之前，根据设计图纸及相关资料认真核对桩板结构的细部结构尺寸、标高及桩基长、直径、入岩及承载力要求。（2）施工前在四周设截沟和54、临时排水沟，存料场地按规范化管理要处理。（3）施工用材料陆续进场并进行材料的检验，不合格材料坚决不予进场。（4）进行场地平整。7.3.2施工测量放样（1）首先确定桩板结构中心及纵横轴线，准确的定出桩板结构轴线与线路中心线的准确位置。（2）对桩板结构各桩位进行放线，桩位偏差：轴线不超过5cm,垂直度偏差不大于0.5%。（3）埋设钢护筒时，高出开挖顶面30-50cm。7.3.3钻孔灌注桩施工（1）钻孔桩施工工艺流程 本桩板结构桩基施工优先选用旋挖钻机，对于旋挖钻不能施工的桩位，选用冲击钻施工。施工工艺流程见下图。下一道工序砼搅拌、输送成桩、养护及桩身质量检测填写灌注记录制作试件混凝土浇注安放钢筋骨55、架钢筋骨架分节制作、验收安 放 导 管监理验收第二次清孔、验收导管制作及水密试验钻机就位、对中校正泥 浆 制 备掏 渣 取 样填写钻孔记录成孔检查、验收测孔径、孔斜、孔深复核孔位，监理认可钢 护 筒 埋 设测 定 孔 位钢护筒加工、准备平 整 场 地钢筋进场、检验钻 孔原材料进场检验、配合比设计第一次清孔桩 位 复 测测量沉渣厚度首先进行施工测量放样及场地平整。（2）护筒埋设根据放样桩位埋钢护筒，护筒采用8mm12mm厚钢板制作，内径比桩径大约20cm。护筒采用挖坑法或钻机扩孔器扩孔法埋设，首先通过定位控制桩找出钢护筒的中心位置，用十字线标注在钢护筒底部或顶部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻56、孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒坚直并且位置准确。此后即在钢护筒周围对称、均匀地回填粘土，夯填时要防止钢护筒偏斜。钢护筒埋设后，顶部高出施工地面不小于0.5m，对于不透水地层，埋设深度宜为护筒外径的1.0-1.5倍且不小于1m。对于砂土和粉土等透水地层埋设深度同上，但宜用不透水土换填好至护筒刃脚下不少于0.5m，换填深度应超出护筒直径0.5m1.0m。（3）泥浆池的设置及泥浆制备在施工现场合理布设泥浆池位置，尽量相邻两桩基共用。泥浆采用优质泥浆，采粉质粘土或膨润土作为原料，必要时内掺碳酸钠、羟基纤维素和聚丙烯酰胺水解溶液，其掺量通过试验确定。泥浆搅拌采用机械搅拌。泥浆控制指标如57、下：入孔的泥浆比重为1.11.3，孔底的泥浆比重：粉黏土时不宜大于1.3，大漂石、卵石层不宜大于1.4，岩石层不宜大于1.2。黏 度：一般地层1622s，松散易坍地层1928s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。PH 值：大于6.5。造浆后应检验全部性能指标，钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率。（4）钻孔钻进成孔桩位中心点的测量对中误差应控制小于10mm。护筒外围3m安全范围内设置四个护桩，以便施工过程中随时核对护筒及桩孔中心位置，施工过程中出现触动护桩时测量班进行复测。护桩采用混凝土加固，在钻孔施工过程中派专人负责保护。 开始钻进时保持小冲程钻进，使泥浆比重取泥浆性能指标表58、中控制的上限，使之起到护壁的作用；刚开钻时泥浆比重有一个相对稳定的时期，经常检测泥浆指标并及时调整；根据进尺，当钻头接近护筒底部时，要特别注意小冲程钻进且调整泥浆比重至最大，使护筒底部有足够的泥浆护壁，防止护筒底部薄弱环节出现坍孔、涌砂现象。钻进时，严格观察孔内泥浆水头有无异常变化，防止塌孔。若有异常变化首先提高孔内泥浆水头，降低钻进速度，加大泥浆比重。若有卡钻、埋钻等现象应立即提起钻头，提高水头，研究后再钻进。当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位等进行检查。确认满足设计要求，上报驻地监理工程师，验收合格后方可进行下道工序的施工。终孔检查及清孔根据钻机钻杆深度及钻头的高度以及护筒顶标高59、等数据初步判断钻孔深度。钻孔达到设计孔底标高后，现场技术员首先对孔深、孔径和孔的垂直度进行自检。各技术参数的检查方法是：孔深：用测绳对孔深进行检查，通过深度数据和护筒顶标高即可计算孔底标高。孔径、垂直度：通过特制的检孔器进行检查。当检孔器可完全通至孔底时，即可判定这两个指标符合要求，否则，应对钻孔进行扫孔处理。现场技术员对钻孔的各项技术参数进行自检合格后，开始清孔。清孔时应将泥浆进行稀释，确保清孔泥浆各项性能指标应符合以下标准：泥浆比重不大于1.1，黏度为1720s，含砂率小于2%。清孔完成经现场技术员检查合格后向监理工程师报验，确定终孔。成孔质量标准 成孔后，由质检员自检，自检合格后报请监理60、工程师检查验收，经监理工程师验收合格方能进入下道工序施工。验收标准见下表。钻孔桩成孔质量要求项 目允 许 偏 差孔径不小于设计值孔中心位置50孔 深不小于设计规定倾斜度0.5%孔深沉渣厚度50清孔后泥浆指标比重：不大于1.1，黏度：1720s，砂率：2%（5）钢筋笼加工及安装钢筋骨架制作：加筋箍圈采用固定胎具进行定型制作，接头采用焊接连接。钢筋笼主筋采用搭接焊，两结合钢筋轴线保持一致；接头位置按同一连接区段（35d长度区段）内不大于25接头数量布置、且同一根钢筋在35d长度区段内不得有两个接头。采用双面搭接焊时，焊缝长度5d，焊缝宽度0.8d，焊缝厚度0.3d。)钢筋骨架的存放、运输与现场吊装61、钢筋骨架临时存放的场地必须保证平整、干燥。存放时，每道加强箍筋与地面接触处都垫上等高的方木，离地高度为10cm20cm，以免生锈或沾上泥土。每组骨架的各节段要排好次序，做好标识，便于使用时按顺序装车运出。钢筋骨架在转运至墩位的过程中必须保证骨架不变形。采用炮车运输时要保证在每个加强箍筋处设支承点，各支承点高度相等。 钢筋笼入孔时，由吊车采用两点起吊。第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之一点之间。起吊时，先将两吊点同时抬离距地面1.0m左右，然后第一吊点保持不动，将第二吊点缓缓升高，直至钢筋笼竖直。吊放钢筋笼入孔时应对准孔口，保持竖直，轻放、慢放入孔，入孔后应徐徐下放，不62、宜左右旋转，严禁摆动碰撞孔壁。钢筋笼下放过程中，若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理，严禁高提猛落和强制下放。钢筋骨架长度过大时，每根桩基钢筋笼应制作成两节，根据实际情况和钢筋长度来调节钢筋笼的长度，在下放完第一节钢筋笼后，用两根槽钢或钢管卡住钢筋笼，然后用上述同样的方法起吊第二节钢筋笼，第二节钢筋笼与以第一节钢筋笼一定要保持在同一截面上，不得出现弯角，采用单面焊的方法进行立焊，焊缝长度10d，焊缝宽度0.8d，焊缝厚度0.3d，且不得留有焊渣，焊伤。焊接好以后再起吊钢筋笼抽出槽钢或钢管，然后再缓缓下放整个钢筋笼，直至到最后一节加强箍筋位置。在两节钢筋笼焊接时一定要注意提前将钢筋主筋预弯一定角63、度，使其两节钢筋笼焊接时能够保持钢筋中心在同一轴心。 钢筋骨架放到最后一节加强箍筋位置时，在加强箍筋下面平行穿进两根槽钢或钢管，将钢筋骨架临时支撑在孔口槽钢或钢管上，然后将吊点全部转到吊环上，然后下放骨架至设计标高。骨架最上端的定位，由测定的护筒顶标高、平台高度、钢筋搭接长度来计算吊环筋的长度。吊环筋采用HPB30016钢筋，顶端弯成内径30cm的圆环，圆环与直筋采用双面搭接焊连接，焊缝长度8cm。吊环筋设置两根，对称与钢筋笼主筋焊接在一起，焊接采用单面搭接焊，焊缝长度16cm。钢筋笼中心与桩的设计中心位置对正，反复核对无误后在每根吊环筋吊环内插入一根槽钢或钢管，槽钢或钢管下面用枕木搭设平台，64、将槽钢或钢管放置于枕木上。将吊筋与护筒采用HPB30016钢筋焊接，防止钢筋笼上浮。 在桩基钢筋笼上采用HPB3008N7钢筋作保护层。钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度100mm尺量检查2钢筋骨架直径20mm3主钢筋间距0.5dmm尺量检查不少于5处4加强筋间距20mm5箍筋间距或螺旋筋间距20mm6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查（6）声测管安装设计要求：桩长小于40m的基桩应采用低应变法检测；桩长大于等于40m的基桩应采用声波透射法检测，声测管的安装埋设应符合以下要求：声测管采用金属管，65、内径不小于40mm，壁厚不小于3.0mm。每隔一个定位架钢筋应焊接一个声测管定位环，定位环直径比声测管外径大10mm。声测管对接采用套管连接。安装在各节钢筋笼内的声测管应一一对应配置，相邻阶段对应接头应做好标识。声测管下端封闭，上端加盖，管内无异物，连接处光滑过度，密封性良好，不漏水。管口应该出桩顶100mm以上，个声测管管口高度宜一致。为保证声测管不受水压变形，声测管安装完成后注水，保证内外压差。若声测管内水位下降说明声测管安装不密封。需要重新提出钢筋笼检查声测管的密封性。（7）导管安装导管采用内径30cm的钢导管，壁厚8mm，每节长3.0m，另配1节长0.5m、1m、1.5m短管及配1节466、m长的底节。使用前对其进行水密承压试验，导管使用前按顺序编号，每次使用时都应对丝扣、橡胶圈等接口部件做认真检查。导管对准孔正中下放，避免碰撞钢筋笼。导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上，用于支撑悬吊导管。导管下放深度根据钻孔深度确定，首先下放1节长为4米的长导管，然后按照计算和编号的顺序依次下放导管。（8）二次清孔导管下放到位后，检查泥浆性能指标及孔底沉渣厚度是否满足砼灌注要求，若不满足要求，进行二次清孔。二次清孔采用换浆法。利用导管向孔内注入符合清孔后泥浆性能指标的新泥浆，清孔时，勤摇动导管，改变导管在孔底的位置，保证沉渣置换彻底。当泥浆各项指标满足要求后停止清孔，进行水下砼灌注。（67、9）水下砼灌注桩基采用直升导管法进行水下混凝土的灌注，砼强度等级为C35。混凝土灌注期间用吊车配合拆卸导管。水下混凝土施工采用混凝土罐车运输。灌注前应对混凝土和易性、坍落度等指标进行检测，符合要求后灌注。混凝土施工要在首批混凝土初凝以前的灌注完成。试验员在现场浇注地点随机抽样制作砼试块，不少于2组。水下灌注时先灌入的首批混凝土，其数量必须经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并保证把导管下口埋入混凝土的深度不小于1m且不宜大于3m，采用储料斗灌注。首批灌注砼的数量采用如下公式计算：V（D2/4）(H1+H2)+（d2/4）h1 V灌注首批混凝土所需要的数量（m）D桩孔直径（m）68、H1桩孔底至导管底端间距，取0.4mH2导管初次埋置深度（m）d导管内径（m）h1桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），即h1=Hww /cw井孔内泥浆的重度（kN/m）Hw井孔内泥浆的深度（m）c混凝土拌合物的重度（kN/m）首批混凝土灌注。桩基砼灌注时，需在导管中设置隔水栓，以确保灌注的砼能将孔底沉淤冲击泛起，并不致使泥水和混凝土混合而降低砼强度。水下混凝土浇注用储料斗宜采用钢制储料斗，应满足浇注过程施工需要，结构尺寸应满足首批砼容量要求。灌注开始后，应紧凑、连续地进行，严禁中途停工。首批水下混凝土浇注完成后，导管埋置深度不得小于1m，并不69、宜大于3m。灌注水下混凝土时，随时探测钢护筒顶面以下的孔深，并计算所灌注的混凝土面高度，以控制导管埋入深度和桩顶标高。在整个灌注过程中，导管埋入混凝土的深度一般控制在2m-6m以内。严格控制导管埋深，防止导管提漏或埋管过深拔不出而出现断桩。导管埋深要考虑砼表面的浮渣厚度。灌注砼过程中要做好记录。在混凝土灌注过程中，要防止混凝土拌和物从漏斗溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝固，致使测深不准。同时应设专人注意观察导管内混凝土下降和井孔水位上升，及时测量复核孔内混凝土面高度及导管埋入混凝土的深度，做好详细的混凝土施工灌注记录，正确指挥导管的提升和拆除。探测时必须仔细，同时以灌入的混凝土70、数量校对，防止错误。施工中导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。加快拆除导管动作，拆装一次时间一般不宜超过15min。要防止工具掉入孔中，已拆下的导管要立即清洗干净，堆放整齐。砼灌筑顶面要高出设计桩顶1倍桩径，在浇注完710天后将砼凿除至设计标高。然后按要求逐桩对桩基进行成桩检验，检验合格后进入下道工序。钻机换孔位开钻时，不能选择临近养护桩的孔位。以免造成扰动。（10）桩基检测本桩板结构的桩基础采用瞬态激振时域频域分析法和声波透射法进行检测。单桩承载力必须达到设计值要求。DK169+462.913-+490.893段为基桩单桩承载力设计值3250KN；DK169+490.913-+5671、3.63段，第一联基桩单桩承载力设计值3515KN；第二、三联基桩单桩承载力设计值3250KN；第四联基桩单桩承载力设计值3370KN。（11）基槽开挖及处理桩头一联承台板的托梁位或一排桩最后一颗桩身混凝土灌筑完成10天后且经检测桩身混凝土强度达到设计强度的80%以上后，可开挖基槽，并破除桩头。人工配合挖机开挖至托梁底层底部或承台板底层底部标高位置，防止超挖现象发生。利用水准仪放出桩顶标高并用油漆做上标记。利用环切法破除桩头。利用无齿锯环切：用无齿锯绕桩头环向一周切割，深度3-4cm，用风镐沿桩头自上至下凿出V型槽剥离混凝土，环切时不得损伤主筋。剥出桩头钢筋：采用风镐沿桩头自上至下将钢筋主筋剥72、离。切断桩头：当全部钢筋凿出后，在桩顶标高以上10cm处水平环向间距20cm，采用风钻钻出断桩孔，使用钢钎 打入各个断桩孔中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在环形断桩孔处断开。吊离桩头：对已断开的桩头钻出吊装孔，插入钢钎，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊出，起重设备应垂直起降，不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。桩头清理：桩头清理采用人工凿除多余混凝土并清顶，桩顶形成中心略高、周边略低的断面，确保桩顶面平整、密实。清理完成后浇注混凝土垫层至托梁底或承台板底标高位置。注意事项：凿除桩头混凝土时风镐头不能直接接触钢筋，以免弄伤钢筋，损坏钢筋的整体性；破除混凝土时人工不能硬扳钢筋，以免折断钢筋。当73、人工破除混凝土至桩顶标高时，避免破坏桩顶标高以下桩身混凝土保护层。7.3.4基坑开挖（1）托梁基抗开挖至托梁底垫层底高程；承台板基坑开挖至承台板底垫层底高程，开挖不易间断。（2）基坑开挖前应测定基坑中心线、轮廓线、方向和高程。（3）基坑开挖前先应查明有无地下障碍物（如光缆、电缆、水管等）做出相对应措施后方可施工；同时还要做好地面排水，在基坑顶面四周应外设排水坡，并在适当距离设截水沟，防止雨水及其他地表水汇入基坑内，开挖至基底标高后，在基坑较低侧一角开挖集水井。（4）基坑开挖采用机械开挖人工配合。 基坑开挖时视工程地质情况及基坑深度不大于5m，按1:0.5放坡。基底预留20cm厚度，待桩完成后用74、人工挖除,基坑严禁超挖，如有超挖，必须用级配碎石分层回填至垫层底标高并夯实。基坑底面按承台板基础设计平面放宽50cm开挖（基坑无水时，可不加宽）作为施工面。基坑底面平面尺寸应按基础换填尺寸大小每边加宽0.5米（基坑无水时，可不加宽），基坑范围以外四周设排水沟和集水井，采用人工或水泵将基坑内的积水排出坑外，防止基坑遭水浸泡。基坑底预留50厚底层，人工开挖整平。（5）基坑开挖弃土不得随意堆放，坚决杜绝弃土乱倒、乱弃，必须经汽车运送到指定弃土场存放。混凝土垫层施工承台板、托梁底设10cm厚的C25混凝土垫层，垫层宽两侧各伸出承台板、托梁底面宽10cm。模板采用方木，混凝土采用拌合站集中拌和，混凝土运75、输车供应，混凝土泵车浇筑，平板振动器振捣。洒水养护。混凝土垫层施工完成达到7天龄期后，方能进行钢筋混凝土托梁、承台板施工。托梁、承台板施工一、托梁与承台板施工顺序及工艺托梁与承台板施工顺序：托梁施工完成后，再施工承台板。托梁主要施工工艺：托梁及垫层施工前凿桩头；开挖托梁基槽、立模；桩顶钢筋锚入托梁，绑扎托梁钢筋，同时预埋与承载板连接筋；浇筑梁托混凝土。承台板主要施工工艺：承台板施工前按设计要求浇筑混凝土垫层，表面平整；托梁与承台板钢性连接时对托梁顶面进行凿毛处理；绑扎钢筋承台板，无梁托时桩顶钢筋直接植入承台板；若及时，按设计要求预埋托梁与承台板的连接钢筋套管和传力构件及套管（本设计无此项）；浇76、筑承台板混凝土。二、托梁、承台板施工（1）托梁、承台板平面位置划线，在划出台板、托梁平面位置线，绑扎钢筋。注意理顺钻孔桩主筋，使其嵌入相应位置的托梁或承台板中。（2）钢筋加工钢筋加工在钢构厂加工，运至现场绑扎。严把钢筋进场关，无合格证不卸料；进场后对钢筋进行屈服强度、抗拉强度、冷弯试验检测，合格后方可卸货。合格的钢筋进场后应妥善保护，防止生锈变形。使用的钢筋表面应洁净、顺直，无弯折。外表有严重锈蚀的钢筋，不符要求的严禁在工程结构中使用，符合要求的进行取样试验。严格按图纸下料及配制钢筋，下料及安装误差不超过10mm，弯起钢筋的弯起位置为20mm。钢筋的弯制和末端的弯钩按设计要求进行。需要焊接时，77、必须进行焊接试验。焊接主筋时接头采用闪光对焊，并进行纵向打磨，保证钢筋接头技术要求和外观质量。 钢筋加工允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3（3）钢筋安装绑扎钢筋的制作与绑扎时，钻孔桩主钢筋，全部按设计要求长度锚入与其上的承台板或托梁内，混凝土浇筑后，钻孔灌注桩与承台板或托梁呈刚性连接钢筋的制作与绑扎，绑扎过程中严格按图纸进行，绑扎完毕后，及时报监理工程师检查。钢筋焊接采用对焊，纵向受力钢筋在焊接接头处的35d范围内的有接头的受力钢筋面积不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；机械连接接头的受弯构件不应大于50%，78、轴心受拉构件不得大于25%；绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%；钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。在同一根钢筋上应少设接头。“同一连接区段”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。a.钢筋安装时，最外层的钢筋保护层厚度不小于50mm。b.钢筋接头错开布置，尽量减少钢筋接头，当必须设接头时采用对焊。 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙20柱、梁103分布钢筋间距20尺量连续3处4箍筋间距105弯起点位置（加工偏差20mm包括在内）30尺79、量6钢筋保护层厚度cc30mm+10，00尺量两端、中间各2处C30mm5,0注：表中钢筋保护层厚度的实测偏差不得超出允许偏差范围。c.同一连接区段：焊接接头或机械连接接头为纵向受力钢筋的较大直径的35倍范围且不小于500mm，绑扎接头为1.3倍搭接长度且不小于500mm。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。用结构物等强度预制垫块（每平方米不少于4个）保证保护层厚度。（4）模板安装承台板、托梁模板均采用组合钢模板。立模前需对模板表面进行仔细清理，并均匀涂刷脱模剂，严格控制模板平整度。采用挂线立模，并注意模板拼缝应纵横一条线。模板接缝处要求使用双面胶将其封上。严格控制各部位标80、高及尺寸，自检合格后报监理工程师检验。模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置基础15尺量每边不小于2处梁、柱、板、墙、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不小于3处3高程基础20测量梁、柱、板、墙、拱54模板的侧向弯曲柱h/1000，且小于15拉线尺量梁、板、墙h/1500，且小于155两模板内侧宽度+10，-5尺量不小于3处6相邻两板表面高低差2尺量（5）伸降缝的设置立模时要保证伸降缝的位置准确，严格按设计图纸中承台板设置，要求沉降缝竖向贯穿整个承台板。横向伸缩缝2cm,待承台板施工完后，向伸降缝内填充沥青木板。（6）混凝土浇筑桩与承台板刚性连接处为施工缝，在浇筑承81、台板混凝土前，将桩顶面施工缝混凝土表面浮浆和杂物清除干净，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶防水涂料等材料，再铺设30-50mm厚的1：1水泥沙浆，并及时浇筑上部结构混凝土，施工缝处新层混凝土捣固密实。托梁、承台板混凝土浇筑：砼在拌和站集中拌和，采用罐车运输，依据现场情况选用泵车或滑槽浇注。混凝土搅拌运输车运至施工现场，试验员对混凝土坍落度进行检测，合格后泵车送料入模，插入式振捣器振捣，浇筑过程中随时查验模板，防止跑模，确保混凝土的强度、表面光滑、顺直、美观。为确保施工质量，采用斜向水平推进法施工。滑槽浇注砼自由下落高度不得超过2m，当超过2m时应用串筒浇注混凝土，减少混凝土的82、离析。混凝土浇注时保持水平分层，且分层厚度不超过30cm。砼浇注完成后，对托梁、承台板顶面进行修整。抹平定浆后，再一次收浆压光，表面用草袋、薄膜或土工布覆盖，洒水养生，当砼达到一定强度后拆模，并及时进行基坑回填。标准条件养护试件取样：每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不少于一次；每个工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘，取样不少于一次；每次取样至少留一组试件。每次同条件养护试块不得少于两组。（2）拆模及养护混凝土浇注完成后，对混凝土暴露面进行紧密覆盖（采用塑料布、蓬布、土工布等材料进行覆盖），防止表面水分蒸发，养护期间采洒水养护，养护次数应根据气温而定，保证混凝土表面83、潮。混凝土强度达到2.5MPa后即可拆除非承重模板，拆除时遵循从上向下依次拆除的顺序，严禁用撬棍和大锤猛撬、猛砸，以免损伤混凝土托梁、承台板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）施工单位检查数量检验方法1承台板顶面高程10每块板4点仪器测量2承台板顶面平整度3mm/1m每块板4点尺量3平面尺寸15mm每块板（梁）长、宽各2点4梁板厚度+15mm，-10mm每块板（梁）4点5中心位置15mm测量纵横各2点伸缩缝、防水层（1）伸缩缝承台在立模时预留2cm横向伸缩缝，用泡沫板填满，要保证伸降缝的位置准确，严格按设计图纸中承台板设置，要求沉降缝竖向贯穿整个承台板。承台板混凝土施工完后，将2cm宽横84、向伸缩缝泡沫板剔除后，向伸降缝内填充沥青木板。（2）防水层承台板的顶面和侧面涂刷防水涂层，涂刷两至三遍。防水层施工前，清除杂物、尖锐物，表面平整、均匀一致，无异物、不起砂、不起皮，表层到干燥清洁，可进行防水涂层涂刷。首先涂刷第一遍防水涂层，待第一遍防水涂层干后，再涂刷第二遍防水涂层，针对前二遍涂层不均匀、颜色不一致部分进行找补，进行第三遍防水涂层涂刷。7.3.8施工注意事项施工前核实结构物图纸，如发现其设计里程及标高等与桩板结构冲突，及时与设计单位联系。桩位偏差：轴线不超过5cm，垂直度偏差不大于0.5%。桩板结构应优先施工岩溶处的基桩，基桩钻孔过程中应核对地质情况，确保基桩嵌入持力层的最小长85、度。若发现现场地质情况与设计不符，应通知设计单位。为保证桩位、保护孔口不致坍塌、隔离地面水以及保证孔内泥浆面高出施工水位，钻孔时应根据实际情况选用钢护筒对孔口进行防护。施工桩时，混凝土应浇至桩顶设计高程以上50cm，并保证在凿桩顶浮浆后桩顶标高和桩身质量满足设计要求。钢筋混凝土桩施工完成且混凝土强度达到80%以上时，应对桩头进行凿除，距桩顶20cm范围内的桩头应采用人工切除，确保桩头质量；桩顶设计高程以及桩顶以上露出钢筋长度应满足设计要求。桩身主筋连接接头的抗拉强度不低于钢筋本身的强度。同一连接区段（35倍主筋直径）内钢筋接长根数不得超过该截面桩身主筋根数的25%。桩身及承台板混凝土应分别连续86、浇筑，不得中途停顿。7.3.9施工技术措施（1）加强测量、试验、检测等基础性技术工作调遣技术水平高、操作熟练的技术人员组成精干的测量、试验、检测队伍，制定详细的、切实可行的、具有可操作性的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查有制度，同时装备先进的测量、试验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。（2）加强基础隐蔽工程的质量检查基础开挖后，要请设计、监理进行检查签证。基础钢筋工程、混凝土工程均要通过三级签证，上道工序检查合格后方可进行下一步施工。施工中对每道工序严格检查。（3）控制钢筋质量严把材料关，钢筋有出厂质量合格证书或试验报告单，并作机械性能试验，对进场的钢筋进行抽验，遵守“先试验，后使用87、”的原则，对力学性能差、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层及其它不合规范的钢筋，坚决不予验收和使用。严格钢筋的加工质量。保证钢筋绑扎和焊接质量。加强对加工后的钢筋的存放管理。（4）控制模板质量模板自行加工制作或由信誉好的、有资质的专业厂家定做，采用大块整体钢模，确保不漏浆、不跑模，几何尺寸符合精度要求。8.质量、安全、文明施工及环境保护措施8.1 工程质量保证措施8.1.1 质量总体目标确保全部工程达到国家、中国铁路总公司现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%。施工现场整洁，环保措施落实，做到文明施工。8.1.2 质量保证体系根据ISO9001（2000版）质量保证体系管理模式，建88、立健全以项目经理为第一责任人的工程质量管理领导小组，建立项目部、工区二级质量管理体系，从组织保证、思想保证、制度保证、施工质量保证、质量检查保证、经济保证、质量信息诸方面建立完善的质量保证体系。8.1.3 质量保证措施（1）组织保证措施成立以分部经理为组长的质量管理机构，副组长由项目总工程师、项目副经理担任，同时在经理部成立现场质量管理小组。 质量管理管理体系见图（2）制度措施建立健全质量责任制，实施项目工程质量终身责任制。质量管理体系框图见上图。实行优质优价的计价制度，项目部对工程队验工计价，实行优质优价制度。建立健全质量检查评审制度。强化质量意识，加强培训，提高施工人员素质。建立“三自”管89、理制度和事故申报制度，对质量问题采取逐级上报制度。建立与监理工程师联系制度。 （3）技术措施开工前应准确确定路基中线及边线位置，设置水准基点。施工期间定期进行中线及水平检查，确保路基中线、边线及高程准确无误。混凝土拌合站、存料场地面要做硬化处理，防止泥土污染原材料。及时填写分项工程质量检查单，使得各项工序特别是关键工序处于受控状态，杜绝不合格工序流入下道工序中。 （4）关键工序质保措施 基槽开挖质量保证措施 尽量不扰动原状土，严格控制基底高程，严禁超挖。机械开挖至设计沟槽基底标高以上2030cm即可，余下部分由人工开挖清底检平，以免超挖和扰动基底原状土层，破坏基底。 基坑回填质量保证措施根据设90、计结合施工规范，必须确保基坑混凝土回填质量，施工中应注意的控制点及控制方法。 a基坑回填前，基底不允许带水作业和存在淤泥，耕作土、草树根之类有机物。故要求控制填料加强检查力度。 b施工完成后分层回填并振捣密实。 钢筋施工施工中钢筋工作量较大，严格控制钢筋的下料及绑扎，确保混凝土的保护层厚度，避免砼表面出现露筋、锈斑及钢筋纹路。特别是端部钢筋骨架，施工时严格按设计图纸进行放大样，周全考虑各种因素（包括斜坡、超高等标高影响），保证骨架安放正确。模板施工 模板安装前，应仔细检查其表面是否干净。模板的安装严格按设计要求的顺序进行，对安装到位的模板固定应牢靠，避免混凝土浇注过程中模板移位。可能避免在模板91、附近进行焊接作业，若必须焊接时，在模板方向用薄铁皮作保护，确保焊渣不溅落到模板上。模板安装完成后，对其平面位置、顶部标高、接缝严密、节点联接及纵横向稳定性进行检查验收。 模板安装时，确保模板在使用期间的变形不影响混凝土外形尺寸及平整度。模板间的接缝要严密、不漏浆，保证结构物外露面光洁，线条流畅。 模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆摸而受损坏时进行拆除(拆除前先对试件作抗压试验)。对拆下的模板及时检查、修复，并堆码整齐。混凝土质量保证措施 a混凝土原材料质量控制 对粉料、砂石料、外加剂等原材料，定时抽检，防止不合格材料使用于本工程中。 b混凝土生产质量控制 定期校核砼站计量系统，防止投料92、偏差过大。试验室根据浇筑令时间，提前检测砂石料含水率，据此及时微调施工配合比。规范投料顺序，确保搅拌时间满足要求，以保证混凝土工作性能满足前场浇筑的泵送要求。混凝土采用罐车运输，运输过程中低速旋转罐体，进行二次搅拌。 c混凝土浇筑质量控制： 按施工方案要求进行分区、分层布料和振捣，振捣质量满足要求。控制浇筑速度，防止爆模。清除顶部浮浆层，严格控制浇筑顶标高。加强混凝土养生工作，避免干湿交替，混凝土养生时间符合规范要求。 d混凝土成品保护 模板拆除时，避免对混凝土的损伤。模板拆除后，及时回填基坑。后续施工作业过程中防止对成品混凝土的损伤。8.2 安全保障措施8.2.1 安全组织机构建立实行分部项93、目经理安全责任制，建立以岗位责任制为中心的安全逐级负责制，各级成立安全领导小组，制定切实可行的安全管理办法和奖惩制度，明确各职能部门和有关人员的安全工作职责。成立安全生产领导小组，分部经理为组长，副经理为副组长，职能部门和施工队负责人为组员，设立工程管理部下属的专职安全工程师和安全员负责项目安全监查和日常工作。安全管理组织机构见下页图。8.2.2 安全保证管理措施（1）安全管理制度在施工中，坚持安全活动日的学习制度和安全例会制度、建立安全措施先报批后执行制度、建立安全检查制度、建立工班“三上岗”和“三工制”制度、建立事故档案制度。制定高空作业安全专项规定、开挖作业安全规章制度、各类机电设备操作94、规程及各项安全作业规章制度、用电安全须知及电力架设养护作业制度、防洪防火的安全专项规定、突发事故处理作业安全专项规定等，做到各项工作有章可循。安全管理组织机构（2）进行安全教育施工现场制作安全宣传栏和警示标志，配齐安全防护用品。对全体职工进行安全知识和基本技能培训，熟悉和遵守有关安全技术操作规程，并进行安全考试。对进入施工现场人员要交代安全注意事项，穿戴安全防护用品。（3）进行安全检查建立安全生产检查制度，做到定期与不定期安全教育和检查评比，使警钟常鸣，常抓不懈。（4）开展安全生产检查活动分部每月组织一次安全检查，每季分部联合项目部组织一次安全大检查。各队每周组织一次安全检查。对重点工程的安全95、工作加大力度和检查频率。8.2.3 安全保证技术措施基坑开挖后要在基坑周围设置围挡墙，并设警示牌（基坑危险，请勿靠近）等标识，在基坑施工完成前要安排专人负责看护，以防非施工人员进入现场，在基坑边缘以外2米处设置挡水土墙，防止施工过程中雨水进入施工基坑，在基坑周围和交通道口均应设置明显安全标志，夜间设红灯示警。基坑内施工人员必须戴安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚作业，严禁酒后作业。必须有专人指挥起重吊装，且需持证上岗，作业时与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。所有吊装机具，钢丝绳等经常进行检查，保证有足够的强度和安全系数。各种装吊设备正式使用前，安排试运行，合格后方可进行装吊作业，装96、吊作业中严禁超载。在作业中如发现有安全隐患时，及时解决，危及人身安全时，立即停止作业，撤离现场到安全地段。临时用电应保证:一机、一箱、一闸、一漏保、一锁，满足安全施工用电要求。（1）安全用电措施加强现场用电管理。生产、生活用电按照有关规定架设线路、安装变压器级配电盘。电工由经过专业培训、取得上岗证并有丰富管电经验的人员担任。设置好断电和灭火装置、消防器材。在高压线下作业或堆放物料，搭设临时设施，停放机械设备，起重作业，都严格按规定的高度和范围进行。严禁乱拉电线和私接电器设备，非专业电工不得从事电工作业。临时用电符合供电安全运行规程，并定期检查和防护，对检查不合格的电器设备和线路，及时更换，严禁97、带故障运行或作业。（2）施工机械安全保障措施物资设备部对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。各种机械设备均制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。严禁无证驾驶及酒后驾驶。加强工程机械和车辆的检查维修，对驾驶人员进行安全教育，严禁违章开车，杜绝交通事故的发生。8.3 工期保证措施8.3.1 保证工期组织措施（1）实行分部项目经理负责制，设置强有力的工程管理系统，实施工程的全面管理。（2）根据工程情况和工期要求，进场施工的各工程队，强化一线组织领导和指挥。建立工期岗位责任制，确保实施性施工组织设计的实现；发扬光荣传统和作风，群策群力开展好目标管理；制定详细而又科98、学合理的施工作业计划，保持均衡生产，全面实现计划目标。（3）全局“一盘棋”，在人、财、物上确保本工程的施工需要。加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。8.3.2 保证工期劳动管理措施（1）加强用工的计划性，根据工程量、工期、工作面的可行性，实现定额用工。（2）加强劳动定额管理，确保定额水平的完成。（3）关键工程要特别加强组织指挥工作，做到各工序的连续施工。（4）领导跟班作业，及时发现并解决问题。（5）发扬艰苦奋斗的作风，节假日照常进行施工。8.3.3 保证工期技术保证措施（1）优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。（299、）组织好流水化、程序化的施工作业，保证一环紧扣一环的施工程序。（3）发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。当遇到难度较大或一时解决不了的技术问题，积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。（4）技术工作者要深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，做到发现问题及时解决。（5）加强项目总工程师技术岗位责任制，对技术负责并行使技术否决权。确保技术可靠、工艺先进、工序合理，从而保证施工的顺利进行。8.3.4 保证工期物资保障措施（1）加强物资采购人员的选配。（2）材料计划要超前提出，并按施工计划安排，确保按时到位。（3）把握工程施工的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工100、要做好材料的适当准备。（4）严把材料质量关，杜绝劣质材料进场。8.3.5 保证工期设备保障措施（1）设备管理人员，要选配技术素质好、事业心和责任感强的员工担任。（2）加强设备的维修与保养，确保完好率和出勤率。（3）加强现场和工作面设备的调度调整工作。（4）根据工程进度，购新设备时应超前考虑，超前定货，做到随用随上。8.3.6 地方关系协调处理好各种外部关系，争取一个良好的施工环境（1）与建设、设计、监理以及当地政府、群众密切联系，理顺关系，搞好团结和友谊，并依靠建设单位，加强密切协作配合，创造良好的外部环境，一条路一条心，确保施工顺利进行。（2）发扬团结合作的精神，与相邻管段的施工单位密切协作101、，共同努力，密切与本工程相关单位的合作与配合。8.4 雨季施工安排及措施8.4.1 雨季施工安排原则进行合理的施工组织,统筹安排,受雨季影响较严重的工程项目尽量安排在非雨季施工,尽量减少雨季对工程的影响。密切联系气象站、水文站及地方防汛部门，保障信息畅通，提前掌握气象情况及雨水的发展情况，及时采取防范措施。8.4.2 雨季施工准备 雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季继续正常进行施工，不受季节性气候的影响。（1）成立抗洪防汛领导小组，建立雨季值班制度。在雨季来临之前，工区建立雨季施工领导小组，责任到人，分片包保。在雨季施工期间定期检查，严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三102、检制，对发现的问题及时整改。（2）成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时防汛抢险。每个施工现场均要备足防汛器材、物资（雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵）等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。（3）雨季及洪水期间，与当地气象水文部门取得联系，及时获得气象预报，掌握汛情，合理安排和指导施工，做好施工期间的防洪排涝工作。建立雨季值班制度，专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜。（4）编制雨季施工作业指导书，制定防洪抗汛预案，作为雨季施工中的强制性执行文件，严格执行。8.4.3 雨季物资保障措施（1）雨后砂、石含水量增加，混凝土配合比在重新测定砂、石含水量后，103、做必要的调整，以保证混凝土的质量。（2）所有的材料及机具置放在较高处，必要时支挡篷布防雨，并在地面上设挡水和排水设施。（3）雨季汛期备足防洪抢险物资、设备。服从地方防汛总体安排，积极抗洪抢险。8.4.2 雨季施工措施（1）根据现场具体情况，编制雨天施工作业指导书；随时与气象部门取得联系，掌握好天气情况，有预见性的调整施工的次序。（2）在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要做好安全撤离的准备。长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇到暴风雨应暂停施工。（3）雨季进104、行混凝土及圬工作业严格执行施工规范，拌合站及砂石料仓均设遮雨棚，随时掌握天气预报，尽量避开雨天浇筑混凝土。（4）现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备要安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠；施工电缆、电线尽量埋入地下，外露的电杆、电线采取可靠的固定措施；雨季前对现场设备作绝缘检测。（5）对停用的机械设备以及钢材等材料采取遮雨、防潮措施，现场物资的存放台等均应垫高，防止雨水浸泡。（6）加强对临时施工便道维护与整修，将便道修成路拱，边上挖好排水沟，保持施工场地和道路排水设施通畅，确保其路面平整、无坑洼、无积水，保证车辆在雨天和雨后能正常行驶。（7）雨季时派专人在危险105、地段值班，重点加强对深基坑观测，及跨河道、航道、邻近公路、铁路施工等施工的安全巡视，并派专人对施工区排水系统进行检查和清理，确保排水系统排水通畅。（8）机电设备防护措施：机电设备的电闸箱或开关采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。8.5 夏季高温施工措施（1）当环境昼夜平均温度高度30时，混凝土工程需采取夏季施工措施；（2）混凝土或砂浆宜选用水化热较低的水泥，当掺入缓凝型减水剂时，可适当增加混凝土坍落度；（3）混凝土宜在棚内或气温较低的早晚或夜间拌制；（4）混凝土运输设备应设防晒设施，运输时间应缩短；（5）混凝土在浇（砌）筑前，应将模板或基地洒水湿润，浇筑或砌筑应连续作业；（6）106、混凝土浇筑时间应加快，入模温度不宜高于30；（7）混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖，并加大洒水次数。8.6 文明施工措施（1）合理规划施工平面：运输道路的布置，尽量利用既有道路和永久路基，与仓库、水泥、砂石、钢筋等堆放位置结合布置，并与场外道路连接；临时设施的布置，避免二次搭建，现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限。（2）合理施工组织：有项目概况标牌，有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。（3）规范施工、文明施工：工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有冬雨季施工措施；混凝土施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按107、规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上和地下管线。（4）安全：危险处所设置醒目标志、围栏；不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。（5）现场材料：存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；精打细算，定额发料，不浪xx；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；钢、木、模板堆放一头齐，一条线。（6）机械设备：停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑、冒、滴、漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。（7）资料：各种技术资料、统计报表等齐全、完备、准确；按时呈报完成实108、物工作量及进度，并且数字准确；能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。（8）处理好与地方的关系：在施工过程中，搞好路地共建，处理好与当地政府和群众的关系，严肃群众纪律。做到施工不影响居民的生活和生产，并为当地提供力所能及的服务。同时要尊重当地和少数民族的风俗习惯，严格遵守民族政策。8.7 环境保护措施8.7.1 环境保护和水土保护目标 本工程的环境保护和水土保护目标是：“三不破坏”不破坏自然景观、人文景观、不破坏生态环境；“三不污染”不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。保护生态环境，防止水土流失，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，创造清洁适宜的生活和劳动环109、境。8.7.2 环境保护和水土保护组织机构积极服从“五位一体”的环保管理控制体系。建立与地方各级环保、水保、河道、风景名胜区等主管部门沟通机制，主动接受监督检查。成立以分部项目经理为组长的环保、水土保持领导小组，做好施工期间的环保、水保工作，环境保护部为日常的管理机构，环保、水保组织机构见下图。8.7.3 环境保护和水土保持的措施 施工期环保规划共分六个部分。即自然景观保护、生态环境保护、水土保持、施工和生活废水处理、废气粉尘处理、噪音控制。（1）自然景观保护为保护施工区域当地的自然景观，施工期间应严格做好以下几点：严格按照施工总平面布置图布置临时设施，不得修建超出规划范围以外的建筑。所有临时110、设施的修建必须严格按照既定的标准和要求进行，不得低于规定的标准。保证临时设施整齐统一，外表美观。做好场地和临时设施内的绿化，种植花草树木，维持并保护原有地表植被。（2）生态环境保护对原有生态环境进行调查，结合施工中可能产生的影响，合理进行施工组织，尽量使用不破坏原有生态的施工措施。严格落实其它环保措施，保护溪流水质和空气环境。不得因施工需要，在未经业主和相关部门容许的情况下，砍伐林木，毁坏地表植被，挖掘土石，埋设管线。对合同规定的施工界限外的植物、树木，必须尽力维持原状。砍除树林或其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的指示同意。做好树林防火措施，配置灭火器材。除征地范围内的耕地占用，不得侵占111、现有耕地，并积极开展路地共建活动，施工完毕后，能复耕的复耕，能造地的造地，尽量保护耕地。对有害物质（如燃料、油料、旧材料、垃圾等）要通过处理后运至业主和监理工程师认可的地点进行掩埋，以防泄露，造成对动物、植物的损害。施工沿线的弃碴和剩余失效的灰砂、混凝土等，选择合适低洼地堆放、填埋，避免流失污染环境。（3）水土保持防排水：施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。施工平面布置尽量利用永久征地，减少对耕地或林木的损坏，避免水土流失。施工道路顶面筑成2%的横坡，以利于排水。（4）施工期生产和生活废水处理施工期的水污染主要来自施112、工人员的生活污水和生产废水两部分,由于两部分废水的性质不同,拟将其分开处理。考虑到工程各施工部位相距较远，难以进行集中处理，根据施工场地分布，各驻地内设管线将污废水集中进行处理的方案。生活污水的主要污染物都是易生物降解的有机物，考虑到施工期间的生产与管理的条件，选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺。生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水和混凝土养护冲洗水、砂石料冲洗与开挖土石方排水。含油废水和含砂、石废水分别进行处理，含油废水用隔池去油污，含砂、石废水则由沉淀将其中固体物料沉淀下来。严禁任意排放。（5）防大气污染进入分部的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。分部驻地400m范围内和113、工地上的道路每天要不定时打扫，适时进行洒水，特殊范围内的工作人员要戴防尘面罩，控制烟尘与粉尘污染。运输车辆配备两边和尾部挡板，对易飞扬的物料用篷布履盖严，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及外表用水冲洗干净，不得污染市区道路。工地生活垃圾弃在半密封的池中，定期焚烧掩埋处理；工地设置能冲洗的厕所若干处，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。防止开挖出的泥土被雨水冲散或流溢，冲散的泥浆因扩散面广不易清除，遇上干燥天气容易产生二次扬尘。施工人员生活中采用液化石油气，减少燃煤，如用锅炉燃煤尽量采购使用低硫煤，减少二氧化硫的排放量。工地配洒水车，根据气候情况适时洒水，保证施工场114、地和施工道路湿润不扬尘。原材料检验及配合比选择、砼生产（6）防噪音污染机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；适当控制机械动力布置密度，拉开一定空间、减少噪音叠加；合理安排施工作业时间，尽量避开夜间车辆出入频率；机械设备振动声音较大的，要加设消音罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；以液压工具代替气压冲击工具；采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；把噪声控制在合理范围之内，白天最大不超过75分贝，夜间控制在4555分贝之间。9.应急预案为了加强企业安全生产管理，有效预防、及时控制和消除重大安全事故的发生，高效有序的组织事故抢险工作，115、最大限度地减少人员伤亡和财产损失，根据国务院373号令、国家特种设备安全监察条例、中华人民共和国安全生产法和贵阳市安全生产管理部门的有关精神要求，结合本单位实际情况，特制定安全事故应急处置预案。9.1安全生产领导小组为了加强对安全生产工作的领导，提高处置重大安全事故的工作效率，增强应急抢险过程中的协调和管理力度，成立安全生产领导小组，其组成人员 如下：组长：经理 副组长：安全长成员：项目部副经理、部长等管理人员、现场副经理、 工区技术主管以及各安拆维保负责人公司安全生产领导小组的职责：负责部署公司的安全生产管理工作：负责制定安全生产管理制度负责重大安全事故的抢险指挥、事故原因调查和善后处理。公116、司安全生产领导小组的工作分工组长：负责领导,指挥全公司安全生产管理工作和重大安全事故的抢险工作；副组长：协助经理提高公司的安全生产管理水平，组织制定安全生产管理制度，安排部署安全生产日常管理事务，负责重大安全事故的现场抢险指挥及安抚善后工作；副经理：负责督促、检查公司安全生产日常工作，负责组织重大安全事故的现场抢险，落实抢险所需资金、物资等。配合落实抢险所需物资、设备、器材。并根据抢险需要，调用公司内的技术、生产和维修人员；其他人员：负责落实抢险运输车辆，收集和保管现场各种证据、信息。组织单位和生产作业班组贯彻落实公司关于安全生产的各项方针、制度及措施。在生产现场发生安全事故时，负责组织现场人117、员立即展开自救工作，并同时向公司安全生产小组报告9.2安全事故现场抢救小组为加强重大安全事故发生后的现场抢救工作力度，决定成立重大安全事故现场抢救小组，其组成人员如下：组长：现场副经理 副组长：工区技术主管成员：公司任命的专职、兼职安全员现场抢救小组的职责是：在重大安全事故后，根据公司安全生产领导小组的指示，组织施救人员在第一时间赶赴事故现场，设安全警戒线，维持现场秩序，保护事故现场，并立即开展施救工作和抢险、排险工作；设立本公司安全生产报警电话，安排专人负责，确保24小时开通服务。9.3预防安全事故发生的措施工程技术措施：必须根据生产作业要求及设备、器材的使用情况，每月组织人员对生产设备、吊118、装设备、安全器材进行一次例行检查，以排除设备安全隐患，使其处于良好的可用状态和使用状态；保障措施：要求所有生产作业人员及维修服务人员必须持证上岗，凡不具备规定素质和资质的人员一律不准上岗作业；教育措施：定期通过培训学习、班前教育等方式，使广大职工掌握安全方面应有的指示和操作技能，提高生产作业人员和管理人员的安全意识，做到不违章作业，不违章指挥；管理措施：公司安全生产领导小组要根据公司的生产特点，不断完善公司的安全生产管理制度，并确保这些制度在生产作业，维修过程中予以贯彻落实。9.4重大安全事故应急处置基本程序发生重大安全事故后，现场人员应立即根据事故及后果的严重性，拨打119、120、110急119、救电话，获取社会救援；单位及时组织抢救和救援工作：发生安全事故后，现场人员应立即向主管领导报告，并同时按照先救人员，后救设备的原则开展救援工作；单位安全生产领导小组接报后，即按照预定的职责划分，在组长的指挥下迅速落实抢险所需要的资金、物资、器材、运输车辆等，并同时组织制定应急抢救方案；单位重大安全事故现场抢救小组根据领导小组的指示，立即安排抢险人员赶赴事故现场，设立安全警戒线，维持现场秩序，协助有关部门一道实施抢险、排险工作；在首先将伤员送往医院抢救后，随即对现场的机械设备和四周建筑物、构筑物采取补救措施，以消除安全隐患，防止险情进一步扩大；严格保护现场并及时向有关部门报告。发生安全事故时，现120、场人员和后续施救人员必须切实保护好事故现场，不得故意破坏事故现场、有关证据。与此同时由公司安全生产小组及时向有关部门报告，不准不告、谎报或延迟不报；成立事故调查小组。抢险工作结束后，由单位安全生产领导小组牵头，成立本单位的事故调查小组。事故调查小组必须按照“四不”放过的原则查明事故原因，对相关负责人提出处理意见，就现场管理提出整改意见，并认真总结事故教训，教育广大职工引以为戒，杜绝类似事故再次发生；切实做好善后安抚工作。待受伤人员、设备抢救工作结束后，应及时做好有关伤员治疗、死者赔偿、机械设备恢复运行等一切善后协调工作，千方百计保证伤员、家属人员和人心稳定，确保生产、生活工作秩序的正常运行。9121、.5现场应急处置措施高空坠落、物体打击救援措施迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物；为急救人员留出通道，使其可以最快到达伤员处；高空坠落不仅产生外伤，可能还产生内伤，因此不可急速移动或摇动伤员身体；应多人平托住伤员身体，缓慢将其放置于平坦的地面上；发现伤员呼吸障碍，应立即进行口对口的人工呼吸；发现出血现象，应立即进行止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免组织坏死。动脉出血应用指压大腿根部动脉止血。塔机倒塌救援措施发生倒塌后，应先检查倒塌是否还存在可能的倒塌危险，当确认无危险后，方可实施抢救，如还可能造成一次倒塌，则必须采取有效措施控制；受倒塌伤害的人员可能造成内伤、脊122、柱伤害和骨折，因此也不可急速摇动或拖动伤员，应多人平托伤员身体，缓慢地将其放置于平坦的地面上；发现伤员呼吸困难，应立即进行口对口人工呼吸；发现出血现象，应立即进行止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免组织坏死。动脉出血应用指压大腿根部动脉止血。触电救援措施使触电人员脱离带电体时，抢救人员必须首先保证自己不被伤害。如在附近有电源开关，应首先采用切断电源的方法；如附近无电源开关，则应寻找干木方、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可利用本人绝缘手套，绝缘齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分；急救：触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行救护，除非周围狭窄、潮湿123、同时不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方，急救步骤如下：使触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心跳；如触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起状，应立即给其做口对口的人工呼吸；如触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏比为不断按压、松开，频率为60次/分钟，帮助触电者复苏心跳；鉴于触电的不良影响不是一下子就表现出来，因此，即使触电者自我感觉良好也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。机械伤害救援措施现场人员应迅速切断机械电源；将人员救出后，立即检查可能的伤害部位，发现出血现象，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时一次，避免124、组织坏死。动脉出血应用指压大腿根部动脉止血；如有切断伤害，应需找切断的部分，并将其妥善保留。易燃气体爆炸救援措施在急救车未到之前，对抢救出来的伤员，应使其平躺在地上，周围要通风良好。对呼吸窘迫者，抢救小组人员应对其进行口对口人工呼吸；尽快切断电源；用衣服堵住口鼻，弯下腰，以最低地姿势迅速撤离失火地点；打开消火栓盖，接通水龙带灭火；迅速开启灭火器，用灭火器灭火；根据现场情况，使用消防桶提水、用铁锹铲上砂子灭火。9.6应急处置联系电话（1）紧急求救电话急救中心：120 火险报警：119 紧急求救：110 电话查询台：所在职务姓名及其联系电话安全长、安质部长组 员一工区 二工区 三工区 四工区 五工125、区职责：对单位的生产安全负全面领导责任。学习和贯彻党和国家、有关安全生产的法律、法规、条例、规定，制定本公司安全生产规章制度并督促执行，定期召开安全会议，讨论研究公司安全生产动态并作出决策，定期组织安全检查，督促重大安全隐患的整改。负责组织生产安全事故救援和善后处理工作。（2）救援善后电话姓名及其联系电话一工区 ；二工区 三工区 ；四工区 五工区职责：全面负责公司和项目生产安全事故应急准备和救援的日常工作。学习贯彻安全生产法规、指各部门、各项目日常的安全管理工作。负责制定各项安全生产管理制度和安全技术措施并督促执行。每月组织一次以安全为主的综合大检查、评分公布。负责对各级各类人员及分包单位的考核和实施奖罚。一旦发生生产安全事故，负责启动应急救援预案，指挥抢救伤者、控制事态扩大、迅速报告应急和救援组织领导机构，由他们向公安部门和上级报告。准备资料、积极配合政府对事故的调查、完成事故的书面报告。做好事故的善后处理。（3）应急救援器材应急救援器材、设备目录序号器材设备名称用途数量备注1救护药箱临时救护22担架转运伤员33木方、脚手板临时支护若干