1、XX市中环快速路北段工程XX标段现浇连续箱梁组织设计XX二建建筑集团有限公司XX市中环快速路北段工程XX标项目部编制日期：20 年 月目 录1工程概况、编制依据及说明61.1工程概况61.1.1工程设计概况61.1.2工程建设概况61.1.3现场条件71.1.4工程特点、难点71.2编制依据92施工部署及施工管理组织机构102.1工程目标102.1.1质量目标102.1.2工期目标102.1.3安全文明施工目标102.2项目经理部组织机构102.2.1项目经理部组织机构102.2.2项目经理部管理人员职能分工及岗位职责112.3施工流水段的划分113施工进度计划安排及进度保证措施113.1工期2、目标113.3施工进度保证措施114施工准备与资源配置计划124.1施工准备124.1.1施工技术准备124.2施工现场准备134.2.1施工现场供电设施134.2.2施工现场供水设施134.3资源配置134.3.1劳动力需求计划134.3.3机械设备、大型工具、器具需求计划；145施工现场平面布置与管理156预应力箱梁主要施工方法156.1 箱梁施工工艺166.2满堂支架技术参数166.3满堂支架施工方法186.3.1支架地基处理186.3.2满堂支架搭设形式196.3.3满堂支架搭设要求206.3.4满堂支架预压206.3.5满堂支架施工预拱度236.3.6模板制作与安装236.3.7钢筋3、加工安装246.3.8波纹管施工246.3.9混凝土施工246.3.10侧、内模的拆除256.3.11预应力钢束张拉256.3.12封锚、压浆266.3.13支架拆除267施工质量管理措施267.1质量管理机构267.2保证质量管理措施297.2.1原材料质量保证措施297.2.2支架、模板质量保证措施297.2.3钢筋加工及安装质量保证措施307.2.4夏季混凝土施工质量保证措施307.2.5冬季混凝土施工质量保证措施317.2.6混凝土拌制327.2.7混凝土的运输和浇筑327.2.8混凝土养护337.2.9预应力施工质量保证措施338施工安全管理措施348.1安全生产管理组织机构348.4、2安全目标358.3安全生产措施358.3.1一般要求358.3.2安全员368.3.3安全标志369环境保护和文明施工389.1环境保护措施389.1.1环保教育389.1.2环保检查389.1.3防止水土流失和废料废方处理389.1.4防止和减轻水、大气受污染措施399.2文明施工保证措施399.2.1临时道路的养护399.2.2场地围护设置与整洁管理399.2.3施工标示409.2.4人员标志牌409.2.5施工期间地表排水409.2.7生活区整洁管理409.2.8地下管线及附近建筑物的保护措施4010职业健康管理措施4110.1职业健康管理目标4110.2职业健康管理机构4110.3职5、业健康设施4110.4职业健康保障措施4210.4.1劳动保护措施4210.4.2医疗卫生保护措施4310.4.3职业病防治措施44附:职业健康保证体系图4611冬季、雨季、大风及夏季等特殊气候的施工保证措施4711.1冬季施工措施4711.2雨季、汛期施工措施4711.3夏季施工措施4811.3.1夏季施工安全组织措施4811.3.2夏季施工安全技术措施4912工程成本控制措施4912.1人工成本控制5012.2机械成本控制5012.3材料成本控制5013新技术、新工艺、新材料和新设备应用5113.1“四新”应用的组织措施5113.2新工艺、新技术的应用51 现浇连续箱梁施工组织设计1工程概6、况、编制依据及说明1.1工程概况1.1.1工程设计概况XX市中环快速路北段XX标，位于相城区太平街道，沿相城区太阳路线位，主要范围：227省道西澄云路西，主线桩号K86+112.8K86+978.1，总长度为0.865km。全线主线高架桥上部结构采用整体现浇预应力砼连续箱梁，跨径布置为432m+332m+332m+（32+45+32）m+332m+429.1m+332m+432m，共有八联预应力砼连续箱梁。桥宽除了线路中间标准宽度34.5m宽外，两头连接四标和六标匝道桥宽34.5m45.76m范围内变化的异型桥梁。主线高架桥具体分跨形式表编号位置墩台号桥面净宽（m）孔数及孔径（孔m）梁高（m）7、上部结构1第一联5-P15-P545.7641.54322.0变宽现浇箱梁2第二联5-P55-P841.531.53322.03第三联5-P85-P1134.53322.0等截面现浇箱梁4第四联5-P115-P1434.532+45+322.45第五联5-P145-P1734.53322.06第六联5-P175-P2134.5429.2.07第七联5-P215-P2434.541.53322.0变宽现浇箱梁8第八联5-P244-P141.545.764322.0梁高2.0m，34.5m宽标准宽断面预应力砼连续箱梁：顶宽34.5m,底宽25.5m，单箱六室结构。顶板厚度为25cm；腹板厚度50c8、m,加厚段腹板厚度为70cm；底板厚度变化范围为22cm42cm；翼缘板端厚度20cm,根部厚度60cm。梁高2.4m，34.5m宽标准宽断面预应力砼连续箱梁：顶宽34.5m,底宽24.94m，单箱六室结构。顶板厚度为28cm；腹板厚度58cm,加厚段腹板厚度为78cm；底板厚度变化范围为25cm45cm；翼缘板端厚度20cm,根部厚度60cm。1.1.2工程建设概况表1.1-1 工程建设概况工程名称XX市中环快速路北段工程XX标工程地址（位置）建设单位XX市一级公路建设指挥部勘察单位设计单位XX市交通设计研究院监理单位质量监督部门XX市质量监督站安全监督部门合同工期21个月工程合同金额1.79、3亿元开竣工日期2013年1月4号至2014年9月30日工程主要功能（用途）XX市中环快速路北段高架桥梁和地面道路1.1.3现场条件（1）工程地质条件根据区域地质资料，我标段勘察深度范围内主要由第四系全新统地层及第四系更新统地层组成，第四系全新统地层主要以淤积及缓积形成的粘性土为主，其上局部覆有一层工程性质相对较好，厚度薄的相对硬壳层。更新统地层主要为冲湖积成因的硬塑状粘性土，下伏冲湖积成因的粘性土、粉质土夹粘性土、粉性土及砂性土等。综上所述我标段内地址情况良好无软土及岩石等特殊基础。（2）地形、环境条件中间主墩承台一半位于老路范围内一半位于路边绿化带内，边墩承台位于绿化带内，满堂支架地基处理10、良好。（3）周边道路及交通条件本工程沿太阳路，主要范围：227省道西澄云路西，便道与227省道和澄阳路相连，交通便利。现场实际道路情况勘查，我标段内无交叉口存在，且线路两边基本与村庄等密集型人口集散地隔绝，施工区域封闭性好。施工期间，我标段内太阳路又实行封闭，施工车辆从澄阳路和227省道路口进入沿线施工便道。（4）场区及周边地下管线我部已将太阳路沿线我施工范围内的管线再次确认，并采用人工挖掘的方式找出管线具体位置，左侧边墩受燃气管道影响，桩基和承台都不能施工。其他中墩和右侧边墩具备施工条件。满堂支架地基处理尽量避开燃气管线。1.1.4工程特点、难点（1）工程特点全线主线新建高架桥采用整幅断面现11、浇预应力箱梁，地面辅道在高架桥墩两侧（太阳路老路路面翻新，拓宽部分新建）。高架桥基础为桩径1.5m的钻孔灌注桩，下部结构桥墩墩身为门形花瓶墩和独立花瓶墩，桥墩上部采用弧线墩身，增加了桥墩上部的总宽度，与箱梁宽度相协调。（2）工程难点箱梁标准宽度34.5m，第一和第八联为桥宽在34.5m45.76m范围内变化的变宽箱梁，箱室布置多，箱梁混凝土分两次浇筑成型。箱梁施工的难点主要有：连续梁施工工序复杂，线型控制难度大，箱梁施工任务重，劳动力和机械设备集中。标段起终点处接地面匝道，桥面宽，桥墩有部分位于管线处，不能全面展开，因此调整工作面，怎样布设合理。支架布设有一半在老太阳路，一半在原绿化带，原绿化12、带支架地基处理是难点，保证两侧不发生不均匀沉降；箱梁混凝土质量外观。（3）工期及施工协调1)工期紧、任务重满足业主总进度计划要求，按时完成各节点形象进度计划。要求于2013年9月30日完成一联半箱梁，于2014年6月30日完成主体工程。本标段主要的工程重点为八联现浇连续箱梁，箱梁混凝土方量最大的一联达到约4300m，最小的一联也有约2700m，箱梁施工任务重，劳动力和机械设备集中。2）自来水、燃气和高压线等拆迁三线拆迁工程涉及的产权单位较多，迁改线路长，协调困难，受外部因素影响大。目前太阳路两侧自来水、燃气和高压线等管线的拆迁工作并未展开，而且据了解该三大管线的迁改时间基本都在半年以上。同时受13、该部分管线影响的钻孔桩和墩身无法施工，最终留给箱梁施工的时间将被压缩，有可能滞后。3）路基和桥梁交错施工地面辅道位于高架桥下，因总工期的限制，所以路基工程要箱梁的的施工进度推进施工，路基土方填筑要以桥梁联长为单元展开流水作业。红线范围小，红线外侧又存在迁改的管线，相对而言路基和桥梁交叉施工难度大。（4）工程重点与难点的应对措施工程重点、难点和主要对策见表序号重点和难点对策概要1连续梁施工工序复杂，线型控制难度大，箱梁施工任务重，劳动力和机械设备集中。认真研究图纸加强技术交底，增加质检人员力量，要做到事前、事中、事后的控制；为保证施工质量，加快施工进度，连续梁基础优先开工，配足机械设备、周转料和14、劳动力。优化施工方案和施工工艺，尽量减少人力及耗材的投入。2施工管道影响 积极和产权单位沟通，结合产权单位对管线的交底及对既有图的调查情况，制定出详细的拆迁方案； 调整工作面，先施工中间段P7P22号墩，同时箱梁施工尽量提前。待管线拆迁完后，再来施工受影响的部分； 万一最后箱梁因管线拆迁影响滞后，拖延了工期，劳动力重新调配，视箱梁拖延时间，增加架子工、木工、钢筋工的人数，进行两班倒。3支架搭设及不均匀沉降处理在搭设支架的范围内进行地基清表处理，清理浮土和积水，挖除淤泥土和腐质土，采用静力初探进行地基承载力检测，其允许承载力需达到70kPa以上，不符合要求的进行换填处理。然后整平原地面后回填6015、cm厚6%灰土，分层厚度控制在60cm左右，整平地基，采用16吨压路机反复碾压，确保地基承载力满足支架荷载要求；回填前必须将槽内杂物清理干净，回填前将槽内积水抽干，不得有积水。按设计要求位于路基范围内的部分采用3:1碎石和黄砂回填至承台顶面，其他部分采用素土回填。基础四周同步进行回填，严格分层回填，分层夯实，在压路机碾压不到的地方采用人工冲击夯夯实，每层厚度为20cm，回填至承台顶面；严格按要求控制预压，预压量必须与实际相符。4外观质量混凝土模板采用专用竹胶板，模板拼装确保拼缝严密不错台。B+q|S由试验人员进行混凝土的质量控制，首先确保混凝土砂石料原材质量，砂子保证为中粗砂，碎石采用同一种颜16、色的石子。对每批砼配合比及砼的和易性进行检查，保证混凝土具有良好的和易性、流动性，并控制混凝土的坍落度基本相同，以保证混凝土表面颜色一致。混凝土拌和物运(泵)送到浇筑地点时，应不离析、不分层，检查塌落度，且应保证施工要求的工作状态。砼二次浇注前用水对浇注部位进行湿润，增强砼与原砼面的结合。b E S GIA公路,交通,交通知识,交通技术,高速公路,国道,设计,工程软件,论文,规范与标准,交通量预测,路基路面,交通工程,监理,职称考试,注册工程师,国家高速公路网,7918,交通产业,智l+2Xt%j混凝土采用分层法浇筑，采用插入式振捣器振捣，分层浇筑，一般每层厚度控制在50cm左右。振捣在浇筑点17、和新浇筑混凝土面上进行，振捣时采用快插慢拔的方法。 1.2编制依据(1)合同(2)工程地质勘察报告（工程地质勘察报告的名称，报告编号及报告日期）(3)经过审查的XX市中环快速路北段XX标段施工图纸(4)XX市中环快速路北段XX标段总体实施性施工组织设计(5)XX市一级公路标准化施工指南(6) 工程涉及的主要国家或行业规范、标准、规程、法规、图集、地方标准、法规、图集表1.2-1 规范、标准、文件一览表类别名称编号或文号规范公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011标准公路工程质量检验评定标准JTG F80-2004规范公路桥涵钢结构及木结构设计规范JTJ025-86手册路桥施工计算手册手18、册建筑结构静力计算手册2施工部署及施工管理组织机构2.1工程目标2.1.1质量目标确保全部工程达到国家有关竣工验收标准，交工验收工程质量评定：合格，竣工验收工程质量评定：优良，杜绝质量事故，追求工程质量零缺陷，创优质工程。2.1.2工期目标本项目合同工期为2013年1月4日至2014年9月25号。根据指挥部总进度计划要求，按时完成各节点形象进度计划，箱梁施工进度要求在2013年9月底完成两联，2013年年底完成四联，于2014年6月30日完成桥梁主体工程。现浇连续箱梁计划开工日期为2013年8月 5日，完工日期为2014年4月19日。主要工序节点施工周期：一联支架搭设：15天；支架预压：7天；19、模板、钢筋及砼：30天；箱梁养护:7天；张拉、压浆：5天；支架拆除：12天。2.1.3安全文明施工目标（1）杜绝重大伤亡、设备、火灾、管线、中毒事故发生。（2）无治安刑事案件和居民投诉及民事纠纷。（3）争取创江苏省“平安工地”。2.2项目经理部组织机构2.2.1项目经理部组织机构根据本合同段工程的施工规模及工程性质，我经理部预期达到的工程管理目标，施工期间将采取项目法施工，采用矩阵式项目体系组织实施，建立起在业主的管理下、监理公司指导下的项目经理负责制，下设在项目副经理领导下的“三部两室”（即工程技术部、材料核算部、安全质检部、试验室和综合办公室）。从施工的总体安排、施工计划、施工工期、工序搭20、接、施工质量的监督控制及施工现场的安全文明管理各方面进行施工项目管理。组织机构见图主要人员配置见下图。2.2.2项目经理部管理人员职能分工及岗位职责项目部根据合同要求在现场建设驻地项目部，项目经理圣玉青，项目总工吴文龙，下设工程技术部、安全质量管理部、计划财务部、物资机械部和综合办公室，各部门岗位职责权限划分。工程技术部下设技术室、测量室、试验室和资料室，赵波任工程部部门负责人。安全质量部下设安全文明督查、施工管理室和质量管理室，陈创任该部门负责人。计划财务部下设计划统计室、调度室和财务室，胡琴任该部门负责人，物资机械部下设材料室和机械室，黄开元任该部门负责人。各部门人员均以到位，项目部主要管21、理人员共计17人。2.3施工流水段的划分根据专业化的原则安排施工队伍及施工人员，本标段承台、墩柱和现浇箱梁及附属工程全部由一个施工队负责施工，直接归口项目经理部指挥，全面开展流水作业。同时，随着工程的进展变化情况。3施工进度计划安排及进度保证措施3.1工期目标2014年6月底前完成主体工程施工任务，包括高架桥梁箱梁、桥面铺装和防撞墙施工完成，主线贯通，地面道路土方工程和排水工程施工完成。箱梁施工进度要求在2013年9月底完成两联，2013年年底完成四联，于2014年6月30日完成桥梁主体工程。3.2进度计划见附表。3.3施工进度保证措施（1）编制科学合理的施工进度计划，运用专业管理软件，对施工22、计划进行动态控制，并在计划的基础上分解明确的旬及周计划。项目经理抓住主要矛盾，严格按计划安排组织施工，重点抓好关键工序的施工。定期检查施工计划的执行情况，及时对施工进度计划进行调整。在施工过程中，根据施工进展和各种因素的变化情况，不断优化施工方案，保证各工序的衔接。（2）按照施工进度计划及主要机械设备、主要材料进出场计划，由项目总工提出计划，由现场专职机械调度人员（项目副经理）及现场专职材料调度人员（项目副经理主管，下设专职材料组长）根据实际工程进度安排提前一周将机械、材料进场，保证工程顺利进行。（3）利用我公司驻地XX优势，广泛联系材料供货单位，择优选择，多储备进货单位，确保货源充足。（4）23、劳动力根据计划安排，提前一周落实，并依据我公司XX工地多的特点，对应急分部分项工程，由项目部提出计划，由总公司统一重点调度，确保工地劳动力充足。（5）资金安排上，必要时由项目部根据工程进展情况，提前提出资金使用计划，由总公司统一调度。优先保证工地上钢筋、水泥和混凝土砂石料等主要原材料的供应。4施工准备与资源配置计划4.1施工准备箱梁施工前的准备工作主要内容为：导线点复测及测量控制网的布设、施工现场供电及供水设施、临时施工便道的修筑、钢筋加工场地的建设。4.1.1施工技术准备（1）技术方案根据工程规模、结构特点和业主要求，编制箱梁施工技术方案，进行箱梁施工技术交底，明确箱梁施工的施工方法，拟定推24、广应用新技术，编制详细的施工作业指导书及特殊部位的分项技术方案，报监理工程师审核批准。对施工重点、难点部位，编制详细的专项施工方案，制定切实可行的技术措施。（2）原材料控制本工程主要原材料检测、混凝土强度和压实度等试验检验，由工地试验室检测。项目部配置相应的试验设备和试验人员建立工地试验室，负责制作试件和原材料自检，保证工程质量控制的正常进行。进场后首先做好前期准备工作，审核各主要材料厂家资质和主材品质调查，做好有关混合料的配合比设计，并将主要材料厂家资质审核材料和试验结果报监理工程师审核认可。（3）成本控制组织项目管理人员学习合同条款，全面掌握合同内容，确保有效履行合同。熟悉施工图纸，编制施25、工图预算，计算工程量，进行工料分析，提出资源计划。组织参战人员学习国家现行的技术标准、施工及验收规范，工程质量评定标准，操作规程，有关建设工程法规和强制性的规范标准等文件，以及设计文件，严格按规范标准要求和施工图要求进行施工。 (4)导线点复测及测量控制网的布设根据设计院提供的平面坐标系统，项目部先进行复测，然后上报总监办对其进行复测，复测合格后方可使用。施工时按照需要进行导线控制网的设置，控制点设置在位置高、视线良好的位置，所有控制点均设置在施工作业范围以外，每个控制点均要保证三个点以上的通视，单三角形内任一角度值应在30120之间。控制点位置选定后，用全站仪经过实测和导线闭合差计算确定各控26、制点坐标，编制成果表报总监办批准后使用。4.2施工现场准备4.2.1施工现场供电设施项目部在主线高架沿线设置了2座500KVA配电室，供应高架桥承台施工用电，采用三相五线制地埋电缆将电引至施工现场，另配备一台 250KW发电机组，防止临时停电影响施工。4.2.2施工现场供水设施我标段施工区域内靠近附近河流，可以将水引至施工现场。4.3资源配置4.3.1劳动力需求计划为了确保施工进度计划目标的实现，达到保障施工进度和劳动力投入需要的目的，劳动力的投入分阶段配备，结合桥梁施工的重点控制工程，着重安排钢筋工、木工、混凝土工和起重工的劳动力。劳动力进场计划表施工队名称工种类别按工程施工阶段投入劳动力情27、况（人）2013年6月7月8月9月10月11月12月桥梁结构队吊机司机2233333模板工10152525252525钢筋工30405050505050混凝土工16162525252525起重工6666666架子工12243535353535普工20203030303030合 计961231741741741741744.3.2主要材料需求计划主要物资进场计划表材料名称材料类别单位总量每月进场数量8月9月10月11月12月3月5月混凝土箱梁C50m264250640045004000200060003525箱梁钢筋t5430800700750800900800690箱梁钢绞线t1460200228、003001502202101804.3.3机械设备、大型工具、器具需求计划；主要施工机械设备进场计划表机械名称规格型号额定功率(kW)或容量(m3)或吨位(t)数量(台)预计进场时间备注一、桥梁下部结构工程1.混凝土搅拌站JX1500XB电子计量90m3/h140KW12013.32.钢筋弯曲机WG-16A12013.63.发电机250kW42013.34.钢筋切断机40型17.5kW42013.55.木工机具（套）GZ4028A7.5kW42013.66.混凝土搅拌运输车XZJ5270GJB312m332013.67.混凝土泵车SY5290THB-5812013.38.汽车起重机QY32329、2t32013.69.CO2气体保护焊机50022013.55施工现场平面布置与管理本标段施工时，施工范围内的太阳路段封闭施工，线路中线正好处在太阳路南侧路边，具有利用太阳路作为施工便道的条件。前期承台施工时，利用北半幅太阳路作为施工便道。在施工期间加强养护和维修，保持路况良好。钢筋加工场和混凝土拌合设置在澄阳路西侧的胡巷村内，距太阳路和澄阳路交叉口500米左右。该场地具体布置方案见附图。6预应力箱梁主要施工方法预应力混凝土连续箱梁现浇支架主要采用满堂支架法现浇，支架材料统一采用规格为48mm碗扣式钢管，钢管壁厚要求在2.8mm以上。支架搭设前，对位于老路范围内的支架地基不硬化处理直接布底托搭30、设，位于老路范围外的支架地基采用混凝土硬化处理。预应力连续箱梁模板均采用木模板，模板纵横肋分别采用10cm和15cm方木，面板采用1.5cm竹胶板。箱梁混凝土浇筑分两次进行，第一次浇筑底板和腹板，浇筑至顶板和翼缘板折角除；第二次浇筑箱梁顶板混凝土。前后两次浇筑的混凝土结合面，应按施工缝处理，清除浮浆，凿毛，使接茬面粗糙、干净。为防止收缩裂纹的产生，两次浇筑的时间间隔在7d以内。待箱梁混凝土强度达到设计强度的90%，龄期不小于7天，进行预应力张拉。张拉后及时进行压浆，然后进行支架拆除。6.1 箱梁施工工艺现浇箱梁箱梁施工工艺流程：支架地基处理箱梁支架搭设箱梁支架预压箱梁支架验收箱梁支座安装和外侧31、模安装箱梁模板验收箱梁底板和腹板钢筋绑扎及预应力束安装箱梁内模底板倒角模板安装箱梁模板验收箱梁砼第一次浇筑混凝土养护混凝土接茬面凿毛处理箱梁内模安装箱梁顶板钢筋绑扎箱梁砼第二次浇筑内模和翼缘板模板拆除预应力张拉及压浆支架拆除。6.2满堂支架技术参数(1)支架主要材料和性能参数 施工时箱梁支架所用钢材均为A3号钢，满堂支架主要材料参数见下表。支架主要材料特性表序号材料规格单位重(/m)截面面积(cm2)惯性矩(cm4)抵抗矩(cm3)备注110cm方木199cm81546.75121.5外模210cm方木2510cm50416.6783.33内模310cm方木3914cm126850.5189腹32、板处外模415cm方木1414cm0.01471963201.3457.3外模5钢管48mm2.5mm2.813.579.287.73内模支撑钢管6钢管48mm2.8mm3.1213.9710.198.49支架钢管7竹胶板=15mm15028.12（取1m宽）37.5材料物理性能指标（MPa）材料类别弹性模量E抗弯强度抗剪强度备注钢材206103205125方木9103111.4竹胶板910313普通螺栓206103170140 (2)满堂支架设计布置满堂支架钢管统一采用规格为48mm碗扣式钢管架，要求钢管壁厚不小于2.5mm。梁高2.4m箱梁满堂支架布置序号位置纵间距（cm）横向间距（cm）33、1横梁60602中横梁60603翼缘板90904距梁端和中墩6m范围底板60905跨中底板90906跨中腹板9030在端横梁、中横梁支架纵横向立杆布置间距为60cm，局部根据腹板和底板立杆的情况调整为30cm;顺桥向立杆布置：在距墩中线6m范围底板厚度渐变段间距为60cm，其他位置为90cm;横桥向立杆布置：梁腹板处支架间距为30cm，梁底板和翼缘板处支架横桥向立杆布置间距为90cm水平杆步距为1.20m；详见附第四联连续箱梁现浇满堂支架搭设平面图、纵立面图和横断面图。梁高2.0m箱梁满堂支架布置：梁高2.0m箱梁满堂支架布置序号位置纵间距（cm）横向间距（cm）1横梁60602中横梁606034、3翼缘板90904距梁端和中墩6m范围底板60905跨中底板90906跨中腹板9060在端横梁、中横梁支架纵横向立杆布置间距为60cm，局部根据腹板和底板立杆的情况调整为30cm;顺桥向立杆布置：在距墩中线6m范围底板厚度渐变段间距为60cm，其他位置为90cm;横桥向立杆布置：梁腹板处支架间距为60cm，梁底板和翼缘板处支架横桥向立杆布置间距为90cm；水平杆步距为1.20m；详见附连续箱梁现浇满堂支架搭设平面图、纵立面图和横断面图。6.3满堂支架施工方法6.3.1支架地基处理箱梁支架施工前，应对箱梁支架范围内地基进行清理，支架地基处理范围为连续梁投影边线外扩一米。待地基处理完成后，上部浇筑35、15cm厚的C20混凝土。地基分段处理要求和措施如下：（1）太阳路老路边绿化带地基处理在搭设支架的范围内进行地基清表处理，清理浮土和积水，挖除淤泥土和腐质土，采用静力初探进行地基承载力检测，其允许承载力需达到70kPa以上，不符合要求的进行换填处理。然后整平原地面后回填60cm厚6%灰土，分层厚度控制在20cm左右，整平地基，采用16吨压路机反复碾压，确保地基承载力满足支架荷载要求。（2）泥浆池处地基处理在钻孔桩施工期间在太阳路老路南侧砌筑了4个大的泥浆，在泥浆池底部进行了15cm厚混凝土垫层，防止泥浆渗入土层。在支架地基处理时，首先采用污水泵对泥浆池内留存的泥浆进行清理，外运至指定废弃物堆放36、地点。待泥浆池内泥浆全部清除完毕，再在上面回填60cm厚6%灰土，分层厚度控制在20cm左右，整平地基，采用16吨压路机反复碾压。（3）太阳路老路位于太阳路老路范围内的支架地基不做处理，直接在沥青路面上搭设碗口支架，路面横坡通过支架底托进行调整。（4）承台周边回填回填前必须将槽内杂物清理干净，回填前将槽内积水抽干，不得有积水。按设计要求位于路基范围内的部分采用3:1碎石和黄砂回填至承台顶面，其他部分采用素土回填。基础四周同步进行回填，严格分层回填，分层夯实，在压路机碾压不到的地方采用人工冲击夯夯实，每层厚度为20cm，回填至承台顶面。（5）支架地基排水措施支架地基处理时，要求在基础顶面设置1%37、2%的排水横坡，及时排除支架基础顶面的雨水至道路两侧边沟，以防止雨水浸泡地基降低地基承载力。（6）支架地基验收地基处理过程中，清表清淤完成后及时留有影像资料，上报监理工程师检查。地基处理好后，检查地基承载力，上报监理工程师对地基验收，验收合格后进行混凝土硬化。支架地基硬化好后，放样箱梁纵横轴线，布设立杆位置。6.3.2满堂支架搭设形式碗扣式支架立杆主要采用3.0m、2.4m、1.8m几种,立杆接头在顺桥向和横桥向均错开布置，顶杆长度为1.5m、1.2m、0.9m，横杆采用0.9m、0.6m两种组成，横杆步距为1.2m。顶、底托采用可调托撑。梁端梁肋处立杆纵横向间距布置为60*60厘米，中间底板38、和翼缘板处布置90*90厘米和60*90厘米。立杆顶端安装可调式形支托，在支托内安装横桥向15cm方木，再安装箱梁底模，局部采用木楔块来调整底模标高至设计标高。(1)扫地杆设置模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500。(2)可调托座使用可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏39、差不应大于25，调节螺杆的伸缩长度不应大于200，另外，使用可调托座必须解决两者连接节点问题。(3）剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三个部分组成，考虑各种不利因素的影响，支架纵横向均匀设置纵向剪刀撑，支架的四边与中间每隔6排立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，两端与中间每隔6排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，以确保整体稳定。剪刀撑的斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用2个以上的旋转扣件固定，扣件的边缘至杆端距离要大于100mm。设置数量模板支架应按下列规定设置剪刀撑：a、模板支架四边布满竖向剪刀撑，中间每隔六排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；b40、模板支架四边与中间每隔六排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的构造应符合下列规定a、每道剪刀撑宽度不应小于四跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根；b、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；c、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150；d、设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的13。6.3.3满堂支架搭设要求(1)立杆的接长缝错开，即第一层立杆用长2.4m和3.0m的立杆错开布置，往上则均采用3.0m的立杆，41、至顶层再用1.5m和0.9m两种长度的顶杆找平。(2)立杆的垂直度严格加以控制：30m以下的架子按1/500控制，且全高的垂直偏差不大于10cm。(3)脚手架拼装到35层高时，用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整垫实。(4)斜撑的网格与架子的尺寸相适应,斜撑杆为拉压杆，布置方向可任意。一般情况下斜撑尽量与脚手架的节点相连，但亦可以错节布置。(5)斜撑杆的布置密度，当脚手架高度低于30m时，为整架面积的1/21/4，斜撑杆必须对称布置，且分布均匀。斜撑杆对于加强脚手架的整体刚度和承载能力的关系很大，按规定要求设置42、，不随意拆除。(6)可调顶托钢板厚度5mm和底托杆钢板厚度6mm,伸入立杆内部长度不小于15cm，底座下面地面必须平整。(7)为增强支架结构的稳定性，墩身处全部水平杆件必须与墩身紧密接触；相邻两跨支架必须连成纵向整体，避免在墩身处形成弱断面。(8)15cm方木放入顶托内时，必须确保方木在顶托内不偏心，防止产生偏压破坏。6.3.4满堂支架预压箱梁现浇支架预压的目的：为检验现浇箱梁模板的安全性和实际变形量，通过预压消除支架结构和模板的非弹性变形，同时取得支架弹性变形的实际数值，得出荷载挠度曲线，并检验设计计算结果，调整预拱度；提前发现支架结构及构件加工、安装所存在的问题和隐患，提前调整整改，防患于43、未然；检测支架地基沉降，确认地基沉降是否在允许范围内。支架和底模搭设完毕验收合格后，对其进行预压，支架预压材料采用砂袋。考虑到混凝土振捣产生的动荷载及小型机具等荷载，预压荷载按混凝土实体重力荷载的1.1倍考虑，分三级加载（60%、80%和100%），每一级持荷时间控制在40分钟左右，预压期不小于3d。支架变形及地基压缩量主要考虑以下因素： d=d1+d2+d3+d4+d5 d1-箱梁自重产生的弹性变形 d2-支架弹性压缩量 d3-支架与方木，方木与钢模板，支架与枕木之间的非弹性压缩量 d4-支架基础地基的弹性压缩量 d5-支架基础地基的非弹性压缩量通过预压施工，可以消除d3，d5的影响，d2支44、架弹性变形应根据预压变形测量结果绘制沉降曲线，并结合模板的设计拱度和实际支撑变形来确定。模板预拱度的调整通过调整模板支撑顶托完成。在底模安装时，其预拱度的设置=d1+d2+d4计算，在模板顶面高程控制时加入预拱度数值，值在施工中实测取得。预拱度由跨中向两端逐渐减少。支架预压顺序：支架预压时自每跨箱梁支座位置向跨中位置对称进行。 1、支架预压方式采用砂袋按设计荷载进行预压，分袋计量。支架搭设时预压前，顶部预留标高要计算地基相对沉降量，支架弹性和非弹性值等。根据以往施工经验，支架施工沉留值在1020mm左右，待预压沉降观测后调整。注意的问题：(1)派专人观察支架变化情况，一旦发生异常，立即进行补救45、。(2)通过预压并沉降后，将实测沉降量（地基沉降量、支架变形量）作为一个参数值直接运用。(3)砂袋在雨天预压时应注意用彩条布进行覆盖，以防增大砂袋的重量。(4)每个砂袋的重量要真实统计清楚，并按设计重量加载,不允许超载。2、沉降观测点的设置支架压载观测点布置：箱梁模板上的测点布置5个断面，即每L/4跨度一个断面，每个断面分别在底板布设3个点，因翼缘板混凝土砼厚度较薄，荷载较小，翼缘板不考虑预压。在1/8、1/4、1/2跨处设置沉降观测标，沉降标用不易变形的优质木条制作。沉降标竖直，上端固定在接触模板的方木上。采用三等水准测量进行沉降观测，每12h观测1次。测加载前标高为1,加载后标高为2,卸载46、后标高为3。根据观测结果绘制出沉降曲线。当支架的沉降量偏差较大时，要及时对支架进行调整。连续72小时观测，累计沉降量小于3mm,，可视为支架稳定，地基承载力满足要求。后续箱梁支架观测中，采用在观测点处的纵（或横）方木上钉一向下长木条，对应地基上固定一向上木条，在两木条重合处任意断面做横线。加载后，横线之间的相对位移即为支架本身的弹塑性变形值。撤压后,沉降标回弹，沉降量减少，此时的沉降量为永久性沉降，按照预压所得的数据重新仔细调整支架高度，使各点标高满足平整度、预拱度、弹性变形和设计要求。最后在支架沉降稳定后计算分析支架的沉降值。预压后，通过可调承托精确调整底模板标高，其标高设定时考虑设置支架受47、载后产生的弹性变形和非弹性变形、支架基础的沉降等因素。图6.12-2 观测点布置图卸载：卸载时在同跨内先中间后两边对称同时进行。预压时主要观测的数据有：支架底座沉降地基沉降；卸载后顶板恢复量以及支架的侧位移量和垂直度，按测得的沉降量及设计标高，重新调整模板标高。沉降稳定卸载后算出地面沉降、支架的弹性和非弹性变形具体数值，并在卸载后全面测得各个测点的回弹量。当弹性变形恢复后结束观测，绘出观测曲线，根据各点对应的弹性、非弹性变形数值来调整模板的高程，通过支架顶部微调装置进行调整、加固。6.3.5满堂支架施工预拱度 在支架上浇筑箱梁混凝土施工过程中和卸架后，箱梁要产生一定的挠度。因此，为使箱梁在卸架48、后能满意地获得设计规定的外形，须在施工时设置一定数值的预拱度。在确定预拱度时考虑下列因素：支架在荷载作用下的弹性压缩；支架在荷载作用下的非弹性变形，支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷。在预压结束后，模板调整完成后，再次检查支架和模板的扣件是否牢固，地基是否下陷，脚手架是否有明显变形等，发现问题及时处理。根据预压试验中的沉降观测并画出沉降曲线，沉降值稳定后，测量队测出所有点的标高报工程部，经质检工程师和监理同意方可卸载。全部卸完后，测量各点的标高，计算出支架和地基的弹性变形，以便确定支架、模板准确的预拱度。6.3.6模板制作与安装箱梁外模全部采用涂塑竹胶板，下背顺桥向10cm10cm方木。铺设时方49、木间距20cm30cm，竹胶板用电钻打孔，圆钉固定在方木上，确保模板平整不挠曲、接缝严密。箱梁边腹板模板及外模布置图箱梁内模采用钢木组合型式。内模内框架采用10cm10cm方木，侧面及底面采用15mm厚竹胶板。内模板在箱梁上拼装成型，确保接缝严密。箱梁腹板模板布置图6.3.7钢筋加工安装钢筋在场内加工成型，汽车运输至于施工现场绑扎、焊接，并钢筋下料和加工严格按设计图纸和施工规范进行。箱梁钢筋分底腹板、顶翼板两次安装。第一次安装底板和腹板部分，第二次安装顶板和翼缘板钢筋。施工时先绑扎底板及腹板钢筋，待内模安装固定完成后，再绑扎顶板、翼板等其他部位钢筋。6.3.8波纹管施工波纹管的固定采用“井”字50、型结构的定位筋，施工时按照预应力筋的设计位置，按照曲线段50cm间距，直线段100cm间距布置定位筋与箱梁骨架筋连接牢固，以防浇注混凝土时波纹管上浮或下沉。波纹管安装就位过程中尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂，同时，还应防止电焊火花烧伤管壁。波纹管安装后，检查波纹管位置，曲线形状是否符合设计要求。波纹管连接用直径略大点的长度不小于30cm的接头套管旋紧，并用医用胶布在接口处缠绕严实，以防混凝土灌注时水泥进入导致波纹管内堵塞。6.3.9混凝土施工混凝土采用自拌混凝土集中供应，汽车泵泵送入模。混凝土坍落度宜控制在142cm。混凝土浇注前对模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。浇筑按先底板（先跨中51、，后支点），后腹板，再顶板（先翼缘，后顶板）的顺序进行。浇筑混凝土注意事项：、混凝土浇注前，需对支架、模板、钢筋、泵车、振捣设备等进行一次全面检查，一切正常后，报监理工程师检查签认，方可进行混凝土灌注施工。、在混凝土灌注过程中派专人检查模板及钢筋，发现有模板漏浆、跑模，钢筋松动、变形，垫块脱落等情况及时处理。、梁体混凝土灌注完成后，及时覆盖做好养护工作。、待顶板混凝土初凝后，进行拉毛，使其表面粗糙。6.3.10侧、内模的拆除模板的拆除应根据箱梁的结构特点、模板的部位和混凝土所达到的强度决定，非承重侧模在其混凝土抗压强度达到2.5MPa时，可先拆除；内模应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝52、现象时，一般混凝土抗压强度达到10MPa时为宜，方可拆除。6.3.11预应力钢束张拉每束钢绞线的下料长度根据张拉千斤顶和设计下料长度确定，用砂轮切割机切割，并及时用细铁丝将端部扎紧，然后按每束钢绞线的根数进行编束，编束时应先将钢绞线理顺，用细铁丝每隔1.01.5m把钢绞线束扎紧。钢绞线穿束采用人工穿束。在进行张拉作业前，必须对千斤顶、油表进行配套匹配标定，并按规范规定的时间进行定期校验。箱梁混凝土必须达到85设计强度，龄期7天后方可施加预应力。预应力钢绞线锚下控制张拉应力为1339MPa。梁体预应力的张拉采用双控，即以张拉力控制为主，以钢束的实际伸长量进行校核，实测伸长值与理论伸长值的误差不得53、超过规范要求，否则应停止张拉，分析原因后，方可继续张拉。预应力张拉严格按技术规范的要求进行，其张拉程序如下：00.15con0.30concon (持荷5min) 张拉过程中的断丝、滑丝不得超过规范或设计的规定，如超过则更换钢丝或采取其它经过监理工程师同意的补救措施。预应力钢束张拉按钢束的编号顺序进行，同号腹板束对称张拉。6.3.12封锚、压浆、灰浆的调试及技术要求、孔道在张拉完成后48小时内进行真空压浆。、采用专用压浆剂配置的浆液进行压浆，浆体28d强度达到50MPa以上。、具体配比由我经理部试验室试配。、张拉完毕后，及时压浆，以不超过48小时为宜，以免引起预应力筋锈蚀或松弛。张拉工艺完成后54、，立即将锚具周围预应力筋间隙用水泥砂浆封锚；封锚水泥砂浆强度达到一定强度后方可压浆。、灰浆经4900孔/cm2的筛子进行过滤后存放在储浆桶内，保持低速搅拌，并保持足够数量，以使每个压浆孔道能一次连续完成；灰浆拌和时必须机械拌和均匀，水泥浆自调制至压入孔道的间隙时间不得大于40min。、压浆时，先压下面孔道，后压上面孔道，并一气呵成。、压浆泵输浆压力宜保持在0.50.7MPa，以保证压入孔道内的水泥浆密实为准。、压浆时压浆泵内绝不能有空缺现象的出现，在压浆泵工作暂停时，输浆管嘴不能与压浆孔口脱开，以免空气进入气孔内影响压浆质量。、出浆孔在流出浓浆后即关闭出浆管，继续压注水泥浆，并应有适当稳压时间55、（一般为2min）。、压浆工作必须在梁件混凝土的温度在40小时内不低于5的情况下进行，如果压浆后温度下降，采取保温措施。水泥浆在搅拌机中的温度不宜超过25，夏季施工，尽量选择在夜间气温较低时压浆。、压浆完成后，将锚具周围冲洗干净并凿毛，设置钢筋网，浇注封锚混凝土。6.3.13支架拆除当梁体预应力束张拉、压浆且满足设计要求后，进行模板拆除。模板拆除对称、均匀、有序地进行，先拆翼缘板、腹板、后拆底板，从跨中对称往两端缓慢松开扣件。支架和模板拆除后，及时进行保养维修，以备再用。7施工质量管理措施7.1质量管理机构为实现本合同段的创优目标，结合工程特点和创优要求，对各管理部门的工作进行分解，建立工程质56、量创优体系。成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，积极开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创精品工程。为确保全合同段工程达到总体创优目标，项目经理部主要领导亲自挂帅，保证各主要工程达到优良。本合同段工程质量创优保证体系见图。工程质量创优保证体系框图工程创优领导小组确定创优目标制定创优规划和措施制定创优管理模式组织保证体系施工过程保证体系思想保证体系质量管理保证体系QC领导小组提供最优化施工方案用户第一主人翁思想文明施工创优规划检查制度评定制度奖惩制度职能管理部门以科技技术保证质量群众性QC小组标准计量工程测量标准化作业工程试验新技术、新工艺应用质量第一的思想质量控制验工计57、价奖优罚劣各工序全过程质量控制体系7.2保证质量管理措施7.2.1原材料质量保证措施原材料按技术质量要求由专人采购与管理，采购人员和施工人员之间对各种原材料有交接记录。原材料进场后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进场。对于检验不合格的原材料，按有关规定清除出场。原材料进场后，及时建立“原材料管理台帐”，内容包括材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检以及进货日期等。“原材料管理台帐”填写正确、真实验报告”编号、检验结果、齐全。水泥、矿物掺和料等采用散料仓分别存储。袋装粉状材料在运输58、和存放期间用专用库房存放，不得露天堆放，且特别注意防潮。粗骨料按技术条件要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。原材料有符合工厂化生产的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进场日期。原材料堆放时有堆放分界标识，以免误用。骨料堆场进行硬化处理，并设置必要的排水条件。7.2.2支架、模板质量保证措施1）支架地基按规范要求进行处理，支架按技术交底要求进行搭设，搭设完成经检验合格后进行预压处理。用砂袋对支架进行预压，预压荷载为梁体自重的110%。预压过程中派专人观察支架的变形情况，一旦发生异常情况，立即进行补救，加载的顺序应与浇筑混凝土的过程尽可能一致。2）要求进场的支架59、钢管、竹胶板和方木，进行抽查，要满足方案中支架材料的技术参数要求。旧的竹胶板和方木要求用于内模和翼缘板模板，底板支架上均采用新的方木横梁和竹胶板。模板每次使用后，对其进行清理、铲除灰浆及混凝土残渣，对模板进行修整，施工中模板保持完好无损，保证模板足够的强度及规定的外观、尺寸。3）在支架搭设前向支架作业队进行认真技术交底，以保证现场拼装情况与计算值相一致。支架应该按照交底的要求进行安装，立柱应垂直，节点连接应可靠。4）支架安装完成后，应对其平面位置，顶部高程，节点连接及纵、横向稳定性进行全面的检查。合格后，方允许交付使用，并应向下一工序人员详细交底，提醒注意事项。5）模板、支架使用过程中，应派专60、人不断检查，发现问题及时解决。6）拆卸模板、支架时，应按规定顺序拆除且混凝土要达到规定的强度，小心轻放，并不得猛烈敲打和拧扭防止损伤混凝土结构，并将配件收集堆放，维修整理后，妥善存放。 7.2.3钢筋加工及安装质量保证措施1）钢筋验收：必须要有出厂质量保证书，没有出厂保证书的钢筋不予进场，对使用的钢筋，严格按规定取样试验合格后方能使用。2）钢筋焊接：操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为对焊接作业质量的监督考核。3）钢筋配料单必须经过技术主管审核后，才准下料，下料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防61、锈措施。4）钢筋绑扎完毕，经过监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土，在混凝土浇筑过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等问题。表 钢筋加工及安装实测项目项次检 查 项 目允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量同排102箍筋间距（mm）10每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（mm） 长10按骨架总数30%抽查宽、高54弯起钢筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）5每构件沿模板周边检查8处7.2.4夏季混凝土施工质量保证措施1）当昼夜平均气温高于30时，砼应按夏季砼施工。2）协调好混凝土浇筑时间，放在每天62、早晨7点前和下午6点以后，以此控制混凝土内外温差。夏季搅拌混凝土时，可以采用地下水代替部分拌合水（地下水施工前由试验室进行检测）,来保证混凝土拌和物的温度。对拌和物测定坍落度、扩展度、泌水率、含气量等进行测定,保证良好的工作性和可泵性。同时当搅拌车到达浇筑地点后，及时测定砼的坍落度，若发现问题，严禁通过任意加水来调节其坍落度，统一归口由试验室对混凝土坍落度等工作性能进行调节，满足不了施工要求的坚决退场，不得用于主体结构。3）砼罐车在运输过程中采取保温措施，因我标段运输距离短，可在等料时往罐体上浇水，防止温度过高坍落度损失过大或产生早凝现象，且要充分考虑到现场施工的情况，避免罐车在现场长时间等待63、而影响混凝土的质量。浇筑混凝土时提前对模板进行浇水降温，待水分蒸发完毕进行砼浇筑。4）混凝土用料要遮盖，避免日光暴晒；冷却集料，特别是冷却粗集料，由于粗集料在混凝土中占有较大的比例, 采取对粗集料冷水喷洒或用大量的水冲洗降低粗集料的温度,可降低混凝土拌合后的温度。5）在砼拌制过程中，应严格控制缓凝剂等外加剂的掺量，并检查砼的凝结时间，以防因外加剂掺量不准而造成隐患。6）试验人员加强旁站，对混凝土配制、拌合过程、骨料的计量加大检测力度，根据砂、石含水量及时调整施工配合比，控制好混凝土的和易性和坍落度。7）浇筑后建立专人负责养护机制，用土工布及时覆盖，做到前7天坚持浇水保持湿润，并对混凝土表面和内64、部的温度进行监测，保证混凝土内外温差在规定允许的范围内，避免裂纹的产生。7.2.5冬季混凝土施工质量保证措施1）当工地昼夜平均气温连续5d低于5或者最低气温低于-3时，混凝土进入冬期施工。2）箱梁混凝土水泥标号采用P.O 52.5，每立方米混凝土中的水泥用量在460kg左右，水灰比不应大于0.4，并加入早强剂。必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。3）拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，水加热温度不宜高于80。骨料加热温度不得高于60。搅拌混凝土前，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。4）砼罐车在运输过程中采取保温措施，运输时间应缩短。浇筑时要控制入模温度不宜低于10。5）当混凝土达到规范规定的拆模强度65、时，且拆模是混凝土与环境温差不大于15时方可拆模。当混凝土与外界温差在15时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。采用外部热源加热养护的混凝土，当环境气温在0以下时，应待混凝土冷却至5以下，方可拆除模板。6）未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。7.2.6混凝土拌制（1）拌制混凝土用骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应在零上温度时做，并用塑料纸、油布盖好。（2）拌制掺外加剂的混凝土时，外加剂为液体，分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。（3）混凝土中添加防66、冻剂时，严禁使用高铝水泥。（4）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。（5）混凝土拌和物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。（6）混凝土拌合站采用强制性搅拌机、电子计量系统、含水率实时监测系统、高性能混凝土搅拌符合招标文件和设计要求的规定。桥梁混凝土拌制，项目部试验人员跟班作业，严格把好混凝土拌合物的材质关、混凝土配合比关。7.2.7混凝土的运输和浇筑（1）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处的冰雪及垃圾。（2）分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度，也不得低于2。（3）现场应留设同条件67、养护的混凝土试块作为预应力张拉和拆模的依据。（4）泵送混凝土时，除出口处可采用软管外，输送管路的其它部位均不得采用软管。输送管路应用支架、吊具等加以固定，不应与模板和钢筋接触。高温环境下，输送管路应分别用湿帘覆盖。（5）浇筑混凝土前，应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标；只有拌合物性能符合本技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。（6）混凝土振捣采用插入式高频振动棒。振捣时尽量不碰撞模68、板。混凝土振捣应按事先规定的工艺和方法进行，混凝土浇筑过程中及时均匀振捣密实，每点的振捣时间以表面泛浆或冒大气泡为准，一般不超过30s，避免过振。在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。混凝土浇筑完后仔细将混凝土表面压实抹平，抹面时严禁洒水。7.2.8混凝土养护（1）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%。否则应对箱梁四周设置加热的蒸汽水桶，以提高箱梁周边的温度。（2）冬季养护时，覆盖的保温材料应保持干燥。保温材料不直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，先覆盖塑料薄膜，上部再覆土工布等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下69、0以上铺一层；0以下铺二层或三层；箱梁混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度、材质应根据计算确定。（3）夏季养护时，混凝土振捣完毕，及时采取保湿措施对混凝土进行养护。当新浇混凝土具有暴露面时，先将暴露面混凝土抹平，再用土工布将暴露面覆盖，并及时采取喷雾洒水等措施对混凝土进行保湿养护。（4）试件留置按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块。取样与试件留置应符合规定。7.2.9预应力施工质量保证措施（1）预应力钢绞线1）在选定钢绞线厂家后，应先上报厂家资质材料到监理组，经审批同意后再进料。进场材料应有出厂质量保证书或试验报告单，进场时要进行外观检查，钢绞线表面不得带有降低钢70、绞线与混凝土粘结力的润滑剂，油渍等物质。检查合格后进行力学性能检验，符合要求方允许使用。2）钢绞线张拉时应尽量减小预应力筋与孔道摩擦，以免造成过大的应力损失或使构件出现裂缝、翘曲变形。张拉完毕后，应在锚具附近钢绞线上环周作出明显标记，经24小时后复查，确认无新的断滑丝并经监理认可，方可压浆，压浆达要求后切割多余钢绞线，并保证其外露量为23cm，切割钢绞线时，应先将钢丝根部用浸湿石棉布加以防护，避免锚具内钢绞线受到损伤。提高波纹管绑扎质量，保证管道坐标和成孔质量。加强预施应力各项基础数据的测量，根据测试结果及时调整张拉控制应力，确定预应力筋伸长量，确保有效预应力度的准确。预应力张拉实行“以应力控71、制为主，伸长量作为校核”的双控标准，出现异常情况要立即停止作业，并分析原因，采取对策（2）张拉设备1）预应力筋的张拉采用穿心式双作用千斤顶，张拉千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的1.5倍。与千斤顶配套使用的压力表选用防振型产品，其最大读数为张拉力的1.5倍，标定精度应不低于1.0级。张拉机具设备应与锚具产品配套使用，并应在使用前进行校正、检验和标定。2）张拉用的千斤顶与压力表配套标定、配套使用，标定在经国家授权的法定计量技术机构定期进行，标定时千斤顶活塞的运行方向与实际张拉工作状态一致。当处于下列情况之一的时，应重新进行标定：使用时间超过6个月；张拉次数超过300次；使用过程中千斤顶或压力表出72、现异常情况；千斤顶检修或更换配件后。 千斤顶、油泵、压力表的配套标定在千斤顶、油泵、压力表校验合格后，需将其组合成全套设备，进行设备的内摩阻校验，并绘出油表读数和相应张拉力关系曲线。配套标定的千斤顶、油泵、压力表要进行编号，不同编号的设备不能混用。8施工安全管理措施8.1安全生产管理组织机构安全工作是项目施工管理的重要内容，确保施工安全、避免事故发生是参加施工的全体职工的重要任务，正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全责任制，开展安全教育，强化安全意识，加强安全监督检查，在确保安全的前提下，全面完成项目施工任务。成立以项目经理为组长73、的安全生产管理领导小组，专职安全工程师、各部门负责人、各项目队长及班组安全员齐抓共管，层层监督、检查和落实安全生产措施的安全管理网络(见下安全管理网络图)。安全管理组织网络图8.2安全目标按照业主制定的严格安全生产的要求，确保省级“平安工地”标准，我单位对本工程项目施工的安全文明生产目标如下：（1）杜绝重大伤亡、设备、火灾、管线、中毒事故发生。（2）无治安刑事案件和居民投诉及民事纠纷。（3）争取创江苏省“平安工地”。8.3安全生产措施8.3.1一般要求实施工程中，严格遵守有关安全、健康及环境卫生方面的法规和规范，并提供相应的安全装置、设备与保护器材及采取其他有效措施，以保护现场施工管理人员的生74、命、健康及安全；凡不在施工或已完成施工的钻孔桩均应加防护盖或者覆盖。8.3.2安全员在工程施工期间，现场专职安全员由已经培训过的具有安全员资格的人员担任，其工作任务包括制订健康保护与事故预防措施和检查，查看所有安全规则与条例的实施情况，管理人员一律佩证上岗。8.3.3安全标志（1）在本工程现场周围配备、架立并维修必要的标志牌，为员工和公众提供安全和方便。（2）标志牌应包括：警告与危险标志；安全与控制标志；指路标志与标准的道路标志。项目部安全保证体系要素及职能分配见表。安全生产保证体系要素项目经理副经理专职安全员职能部门和人员安全部施工员技术员安全员材料员机管员保管员管理职能安全保证体系采购施工75、现场安全控制检查、检验事故隐患控制纠正与预防措施教育与培训安全记录内部安全体系审核注：主管领导 主管部门（个人） 相关部门（个人） 安全保证体系框图安全保证体系思想保证组织保证控制两率措施保证制度保证经济保证安全教育 安全第一预防为主宣传劳动法和劳动保护政策三工教育安全生产知识学习项目经理安 全委员会施工队安 全小 组班组安全小组死亡率0负伤率1.2包保责任制人身安全档案安全设施档案安全劳动竞赛五 防二级检查定期检查经常检查抓好两个重点支架安全机械车辆经济责任制工资挂钩安全奖金挂钩总结评比奖罚兑现提高安全意识全 员安全无事故意措施得力措施得力安全月下步规划安全信息反馈9环境保护和文明施工9.176、环境保护措施9.1.1环保教育（1）加强组织管理，层层强化环境保护意识，印制相应的环境保护宣传资料，在本标段大张旗鼓地开展环境保护宣传，张帖标语和设立标语牌。对生态环境保护全过程跟踪监督检查、监控、量测、比较，对结果进行总结、反馈，及时了解情况，采取相应的对策措施，严格奖惩制度，确保施工及生态环境保护工作的落实。（2）组织全体员工，对自然环境和生态环境及环保法的学习，充分认识和提高环保及水土保持的重要性，对多年冻土地区自然环境和生态环境是历史时期的产物和构成有足够认识，加强和重视多年冻土地区自然环境和生态环境保护的自觉性。9.1.2环保检查（1）加强保护体系管理机构的组织管理，重视环保检查室的77、检查工作，实行领导责任制。（2）定期对施工各组进行环保检查(每周小检查，每月大型综合检查)，分别对各项目队、各个项目进行环保评比，奖罚分明，相互学习，相互促进。（3）每次进行的环保工作评比，对先进单位、个人进行奖励。将环保工作成绩纳入领导干部考核范畴。对违反环保要求的行为和人员进行处罚。（4）安全部根据环保检查结果及现场实际情况，进行分析、总结，继续发扬良好的环保方面，指出自己的不足之处，并加以改进，保证施工环保及生态环保满足环保目标。9.1.3防止水土流失和废料废方处理（1）防水排水措施合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。在箱梁支架地基外挖设排水沟，保证支架地基排水顺畅。在排水78、沟两头设置集水井和沉淀池，排入河道的雨水必须经沉淀池沉淀。（2）冲刷与淤积施工中开挖出的土石材料做到有序堆放、运弃，防止对河流、水道、灌溉渠或排水系统产生淤积或堵塞。施工中的临时排水系统，应能最大限度地减少水土流失及水文状态的改变。填筑支架地基边坡应及时采取防护措施，防止雨季到来时水流对坡面的冲刷而影响排水系统，减少对附近水域的污染。（3）废料废方的处理清理场地的废料处理，不得影响排灌系统及农田水利设施。应统一堆放到弃土场。箱梁施工过程中的泥浆及废弃物等，应在工程完工时即时清除干净，以免堵塞河道和妨碍交通。9.1.4防止和减轻水、大气受污染措施（1）保护水质施工废水、生活污水不得直接排入北河泾79、。施工区域，料场，在施工期间和完工以后应妥善处理，以减少对河道的侵蚀，防止沉渣进入河道。施工期间，施工物料如脱模剂、水泥、油料、化学品等应堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。（2）控制扬尘为减少施工作业产生的灰尘，随时安排洒水车进行洒水抑尘，施工现场不出现明显的降尘。搅拌站料仓易于引起粉尘的细料、粗骨料，在夏季和大风时适当洒水润湿，控制扬尘。粉料罐顶部，设置除尘器，在往粉罐注入水泥或粉煤灰时，及时除尘。（3）减少噪声、废气污染各种临时设施和场地，如堆料场80、钢筋加工厂等设在距居民区50m以外，并且位于主要风向的下风处。使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪声、废气等的污染；施工场地的噪声应符合建筑施工场界噪声限值的规定，并应遵守当地有关部门对夜间施工的规定。9.2文明施工保证措施9.2.1临时道路的养护按要求修建临时道路、护拦、安全指示标志，确保交通畅通。临时便道的养护由专人清扫工地路面。9.2.2场地围护设置与整洁管理现浇箱梁支架施工区域与非施工区域使用水马进行分隔，并做到连续、稳固、整洁、美观和线形平顺。施工区域的维护设施如有损坏，及时维修，并排专人进行清洁，确保始终处于良好状态。9.2.3施工标示在施工现场的主要出入口应设置醒目的施工标牌,81、标明下列内容：（1）工地总平面图：标明工地方位及管理、生产、生活、各类材料、机械设备的区域，大门进出口、便道以及水电的走向，现场管理标志和宣传标语、横幅布置等。（2）工程概况牌：注明工程项目名称、工程主要结构类型及管道口径和道路总面积、总长度；建设、设计、施工、监理、质量监督和安全监督等单位名称；项目负责人、技术负责人、施工员、质检员、安全员的姓名，开竣工日期和监督电话。（3）成品、半成品、原材料的标识现场材料必须按施工现场总平面图的要求，做到合理堆放，分门别类，明确标识出产厂、品名、标号、出厂日期、进库日期、检验试验判定状态等，并存放整齐有序。9.2.4人员标志牌所有施工管理人员、作业人员均82、佩带胸卡上岗。标示出姓名、担任职务、工种、编号等。9.2.5施工期间地表排水施工过程中，场地内布设排水管、排水沟、沉淀池和过滤池，将符合排放标准的施工用水及雨水就近排入沟塘。9.2.6现场材料、机具管理施工现场使用的机械设备定点停放、整齐干净，材料堆放按类型、规格、挂牌堆码且整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨布，铺设水管路及电线统一规划，按设计平面图布设。9.2.7生活区整洁管理生活垃圾集中堆放及时清运，不乱丢弃。废水集中处理后排放，严禁污染周围环境，生活区全部做混凝土地坪，并设排水沟，使排水畅通。确保清洁文明。9.2.8地下管线及附近建筑物的保护措施我标段内共计有两条天然气管线，一条大83、直径自来水管线，目前均未迁移，1-6,23-27号墩部分灌注桩受管线影响较大，施工时对此高度重视，并准备采取以下措施保证施工安全。（1）施工前，请管线探测部门对我标段内的管线位置及深度进行探测，并绘出管线位置图，组织项目部现场施工负责人和技术人员进行学习。（2）根据管线探测部门出具的管线位置图，对标段范围内影响桩基施工的地下管线，在桩基开钻前，联系管线部门进行改移。如不能改移的，与管线部门联系，共同制定处理方案。（3）对管线位置图中埋设有地下管线的位置，在桩基开钻之前用人工挖探坑。（4）采取项目部技术负责人、现场施工负责人、现场技术员签字制度，在上述人员签字认可后，方可进行施工。（5）操作人员84、采用施工经验丰富、责任心强的人员，在施工过程中，遇有特殊的情况，及时停止施工。（6）管线位置图中，显示预埋有地下管线的位置，在地下管线未改移之前，禁止进行施工。10职业健康管理措施10.1职业健康管理目标严格遵照集团公司的规定，建立本项目部的职业健康管理体系，保证员工生活及工作场所干净整洁、施工现场粉尘及有害气体不超过国家规定标准、劳动保护符合有关规定；防止食物中毒、传染病扩散，防止职业病、地方病发生。10.2职业健康管理机构（1）、职业健康领导小组名单：组长：圣玉青副组长：刘卫锋组员：赵波、沈玉为、陈 伟、陈 创、张 玲、李海东、谢学平（2）、分工和职责。项目副经理是职业健康工作的主管领导；85、安全部为主管部门，主抓施工过程的职业健康工作，为职业健康提供防护和保障。职业健康安全领导小组制定各项保障措施，明确各级分工，将职业健康保障作为日常工作重点，对生活、办公及施工生产过程进行全面的职业健康检查指导，以保证员工的身体健康和防止职业病的发生。10.3职业健康设施（1）、职工生活区集中建立在避风、向阳、静辟处，与施工现场保持一定的距离，以防止施工对宿舍的污染，尽可能给员工营造一个清洁舒适的生活环境。（2）、在生活房屋、办公室内安装空调或风扇及取暖设施等，以利夏季防暑降温及冬季保暖；（3）、在生活区设立职工活动场所，配备一定数量的运动设施，以利于职工在空闲时间锻炼身体；（4）、生活区设置足86、够数量的卫生设施，保持员工宿舍区内的卫生。室内外卫生经常清扫，保持地面干净，日常用品摆放整齐，保持室内通风良好，空气清新；在室外种植花草，美化环境；（5）、在生活区外围偏僻处设立生活垃圾池，生活垃圾在生活区内采用封闭式容器收集，然后统一倒入垃圾池，再按当地环保规定运至指定垃圾处理地点统一处理。严禁随地丢弃生活垃圾；（6）、生活区内设置有取暖设施的公共洗澡间，洗澡间内设置冷热水管，保证员工在工作后能洗澡，保持个人的清洁卫生。10.4职业健康保障措施10.4.1劳动保护措施1）、接触粉尘、有毒有害气体等有害、危险施工环境的作业职工，按有关规定发放个人劳动保护用品，并监督检查使用情况，以确保正常使用87、；2）、加强机械保养，减少施工机械不正常运转造成的噪音；3）、对于噪音超标的机械设备，采用消音器降低噪音。洞内运输机械行驶过程中，只许按低音喇叭，严禁长时间鸣笛；4）、对经常接触有噪音的职工，加强个人防护，佩带耳塞消除影响；5）、按照劳动法的要求，做好本工程的劳动保护装备工作，根据每个工种的人数以及劳动性质，由物资部门负责采购，配备充足而且必要的劳动保护用品。同时加强行政管理，落实劳动保护措施。6）、劳动保护装备要符合以下要求：采购劳动保护用品时，必须审核产品的生产许可证、产品合格证和安全鉴定证，确保产品的质量和使用安全；对于未列入国家生产许可证管理范围的劳动防护用品，按路用劳动防护用品许可证88、制度进行质量管理；施工人员必须分工按规定配齐劳动保护用品，并配戴上岗。进入施工现场的其他人员必须配戴安全帽，闲杂人员不得出入施工现场；由安全领导小组负责对施工人员进行劳动保护方面的检查，对漏配、缺配劳动保护用品的施工人员，责令补发劳动保护用品；对不按规定配戴劳动保护用品上岗的人员，进行批评教育，并责令其改正，对累教不改的人员，将采取罚款、停岗等措施予以惩罚。10.4.2医疗卫生保护措施(1)医疗保证措施联系医院,全面负责医疗卫生和传染病、地方病防治的监测监督工作，落实防治措施，做好职工的健康教育工作。对项目内出现的疫情信息，及时向上一级医疗卫生机构报告。对内规范管理、对外加强协调联系，营造一个89、良好的内外卫生防疫工作环境；夏季发放防暑药品，防止中暑。冬季发放防寒防冻药品，防止冻伤；春秋两季是传染病、病毒性疾病高发季节，医务人员将加强对职工的健康检查，做好预防接种工作，搞好环境卫生，切断蚊蝇等传媒生物孳生源，有效控制疾病的流行；在紧急救援预案中建立突发疫情应急处理方案;按照中华人民共和国传染病防治法和中华人民共和国国内交通检疫条例的有关规定，以及国家鼠疫控制应急预案,在工地发生突发性高危疾病、人身意外伤亡事故时，启动应急预案，确保病人或伤员及时到医院就医。(2)卫生保证措施工地卫生管理主要包括环境卫生、食堂卫生和个人卫生三大部份。环境卫生保证措施工地配备一定数量的环境卫生清扫人员，每天90、对工地的环境卫生进行打扫，尤其是职工宿舍周围的环境卫生。每天做到场地清洁，房屋四周排水畅通，无污水死水、无病毒滋生的腐质物堆，生活垃圾统一装入垃圾箱并及时运往指定的垃圾场；积极开展爱卫活动，消除蚊蝇孳生源，开展灭鼠防鼠活动，同时抓好消毒、杀虫工作。保持施工场地的整洁，每天下班后，施工人员应及时对施工场地进行整理，保证做到材料分类成堆，机械设备停放有序。食堂卫生保证措施设立食堂卫生监督机制，由项目部综合部组织对食堂卫生进行不定期抽查，全体员工进行监督，确保食堂卫生；对食堂工作人员实行委外职业培训，学习食品卫生有关的规范和法规;食堂工作人员统一着装，保持自身的清洁、卫生；加强饮食管理，保证职工的营91、养素供给。严格按照食品卫生法要求搞好职工食堂饮食工作。对食品制作人员进行定期的健康检查,保证食品制作，饭菜做熟、营养合理；加强食品的采购和储存管理，保证食品安全、卫生；采购人员必须具备较丰富的食品卫生知识和较强的责任心，掌握食品优劣的标准。注意质量的好坏，特别是水产品和肉类，一定要新鲜，对腐败变质的食物一律不能购买，采购动物制品时，必须有动物检疫部门的检验合格证。食品的储存与保管按规定办理；为保证食品的安全、卫生，项目部内部将由职业健康领导小组不定期进行食品安全卫生检查，凡是不符合卫生要求的食品一律废弃，并对有关责任人进行批评，对工作不负责任，由于食品卫生造成严重后果的，将按有关规定从重处理。92、个人卫生保证措施项目部将积极为职工搞好个人卫生创造条件，如修建洗澡堂、发放劳保用品等。加强个人卫生的宣传，搞好形象教育，使每个职工能够从我做起，在为单位树立形象的同时，也做好自身的卫生保健工作，使自己有一个良好的精神状态和健壮的体魄投入到工作之中。10.4.3职业病防治措施1、严格执行中华人民共和国传染病防治法、中华人民共和国公众卫生法及所在地政府有关职业病管理与疾病防治的规章制度。2、各单位配备应有的设施。负责职工的疾病预防及事故中受伤职工的抢救；3、邀请卫生防疫部门定期对工地及生活区进行防疫检查和处理，按时接种有关疫苗及消灭鼠害、蚊蝇和其它虫害，以防对职工造成任何危害。4、强化施工和管理人93、员卫生意识，杜绝疾病的产生，对已患传染病者及时隔离治疗。5、有针对性地进行职业病的检查，发现病情时，及时进行病情分析，寻找发病根源，加强和改进施工方法及工艺，消除发病根源，防止病情的漫延。对特殊工种进行岗前培训，持证上岗，按规定采取防范措施，按规定进行施工操作。及时发放个人劳动保护用品，并监督检查正确使用。6、加强健身运动，增强体质，提高员工的抗病能力，积极开展各种文娱活动，丰富员工的业余生活，有效地消除员工的疲劳和工作压力，使员工在良好的心态下工作，有效防止职业病的发生。7、做好对员工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，要利用板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。8、保94、护工作环境，有效消除或控制环境毒源，做好自我防护工作，预防职业中毒事故。施工现场的各种机械排出的废气废物、材料装卸和搬运过程中产生的扬尘，被人体吸收后，对身体产生很大的危害，因此，施工人员一定要配戴口罩进行自我防护，机械操作手要作好机械的维护工作，最大限度地减少机械的噪声和废气的排放量，材料装卸和搬运时应轻拿轻放，减少扬尘对环境的污染，从而有效地预防职业中毒事故。9、加强施工运输道路和防尘工作。搅拌站和预制场内的行车道路，均采用砼硬化处理，对粉尘较多的进场施工便道，采取填筑砂砾等材料铺设路面，以减少由于行车造成灰尘增多，指派专人对施工运输道路进行维护，并用洒水车经常洒水，保持道路湿润，最大限度95、地减少道路粉尘飞扬。10、保持作业场地、运输车辆以及其它各种施工设备的清洁。作业场地经常进行整理和清扫；运输车辆在运输飞扬性物资时，用彩篷布覆盖的维护措施，停运时注意冲洗，保持车辆干净卫生，施工区内的搅拌、运输设备、模板、输送泵等机械设备按“谁管理，谁负责保养”的原则，经常进行清洁，使机械在空闲时不产生扬尘。11、爱护环境，保护当地植被，防止水土流失。对工地外围的草皮、树木不得进行破坏，必要时对在施工环境中产生扬尘的地方进行绿化，以控制扬尘的产生。12、对施工场地固定的经常运转设备进行合理布置，分散安置，以分散振动和噪声源，有效避免各种振动和噪声产生共振，降低其危害程度。13、振动和噪声较大的96、大型机械布置，尽可能在离居民区及职工生活区较远的地方，并尽可能避免夜间施工，深夜必须停工，以免影响当地居民及员工的正常休息。14、在各种施工机械和经常运转设备中安装消音器来降低振动和噪声。15、对产生较大振动和噪声的常运转固定设备（如发电机、空压机等）采用搭设隔离音棚或修建隔音墙等措施来降低振动和噪声的危害。16、处于振动和噪声区的施工人员，合理配戴手套、耳塞、耳罩等防护用品来减轻危害。附:职业健康保证体系图职业健康领导小组职业卫生检查职业健康检查职业健康安全教育委托医院防预疾病设立职工健康档案实行工地职工预防接种环境卫生检查食堂卫生检查职业疾病的预防及宣传职业健康自我保护宣传职工的心理素质教97、育提高职工健康保护意识，保持身心健康。职工岗前身体检查率100%，保证健康上岗保持环境清洁、卫生、无疾病传染源。11冬季、雨季、大风及夏季等特殊气候的施工保证措施11.1冬季施工措施（1）对于冬季施工期间特别低温天气，或为预防气温猛降，我项目经理部提前准备一些必要的防雪、防冻设备，并采用相关措施。（2）对于混凝土配制的原材料加热后拌合或在混凝土中掺用早强剂；尽量缩短混凝土的运输时间；（3）对于混凝土工作缝的处理，须在已硬化的混凝土结合面温度达到5以上方可继续浇注，并采取措施使其温度保持至新浇混凝土获得规定抗冻强度；（4）对于混凝土的养护可采取简单的蓄热法（覆盖草帘、草袋、麻袋等），并注意不得往98、混凝土或覆盖物上洒水。11.2雨季、汛期施工措施XX地区属中亚热带季风气候区，雨季来得早，且持续时间长，降雨量大，我们将在施工组织安排上给予周密考虑，统筹安排，尽可能减少雨季对工程施工的影响。具体措施如下：（1）项目经理部成立由项目经理为组长的防汛领导小组，由项目副经理主抓此项工作，负责汛期季节日常工作的调度和指挥，做到统一协调、步调一致。（2）施工队成立现场防汛抢险突击队，汛期工地设专人负责值班，发现异常立即报警。储备防汛物资，作好防汛准备，制定专项防洪措施，并随时待命，应对各种可能发生的险情。（3）施工方案及临时设施符合防汛要求和防汛标准，准备充足的防汛、防洪材料和排水机具，施工期间保证场99、内各种临时排水设施的有效畅通。截水沟、弃土堆的排水设施在雨季前完成。雨季定期派专人疏通水沟、整修道路，防止淤塞，保持便道畅通。（4）汛期增派巡守人员，备足防汛物资（如草袋、麻袋、粘土、草绳等）和防洪机械（如抽水机、潜水泵等）。（5）汛期积极配合地方政府进行周围河道的清障工作，疏通工程周围的既有排水系统，拆除影响排洪的施工设施，做好防洪排水工作。（6）浇筑混凝土前掌握天气情况，有大雨和中雨不进行浇筑，若因工期关系有小雨也需浇筑，则须准备足够的防雨设施，用油布、塑料布等覆盖，并设法准备适量雨篷。（7）刚浇好的混凝土若遇雨，采用下面用塑料薄膜，塑料布等，上面再盖草袋，以免影响混凝土表面光泽。11.3100、夏季施工措施11.3.1夏季施工安全组织措施(1) 合理调整作息时间，严格控制工人加班加点，采取了做两头、歇中间的方法或轮换作业的办法，避免高温日照曝晒、疲劳作业和防止职工中暑。特别是对高空作业人员的工作时间进行了适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间，气温在38度以上已停止施工。(2)改善职工的生活条件，项目部在现场发放清凉油、霍香正气水、风油精，茶水、清凉含盐饮料等防暑降温药品和规定的劳动保护用品，并严禁赤膊和穿拖鞋上岗作业违者按项目部管理要求进行罚款。(3)对所有工人进行防署降温知识的宣传教育，确保使每一个工人掌握中暑症状和急救措施。 (4)夏季天气较热，施工人员的个人防护用品往往比较101、厚，部分工人为了图凉快不佩戴防护用品，安全管理人员要做好宣传教育工作，确保所有工人按照规范要求佩戴个人防护用品。(5)对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格的， 均不得在高温条件下作业。(6)积极与气象部门联系，争取掌握近一个星期的天气温度情况，采取有针对性措施，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。 (7)做好施工人员宿舍通风降温措施，控制宿舍内的居住人数，确保施工人员有一个良好的休息环境。加强宿舍卫生检查管理，保证宿舍环境卫生，清除污染源，防止传染疾病传播。(8)夏季气温比较高，工人宿舍用电器比较多，加大安全隐患，项目部安全部门要经常组织定期、不定期检查用电，防止私拉乱接，102、禁止使用大功率电器，确保宿舍用电安全。(9)加强工地食堂管理，注意饮食卫生，严禁腐烂变质食品进入食堂。食堂炊事人员要进行严格的体检和培训。 (10)各项目队成立夏季施工应急小组，项目经理任组长，安全员、施工员和技术员任组员。有工人发生中暑的情况，应急小组立即安排车辆将中暑人员送入最近的医院。11.3.2夏季施工安全技术措施(1)混凝土工程混凝土浇筑前对模板进行充分浇水湿润，并确保模板表面没有积水。混凝土浇筑尽量避开白天最高气温的时间，利用夜间施工作业，一般宜在下午4点以后开始，第二天10点前结束混凝土浇筑。 混凝土配制时适当添加缓凝剂，延长混凝土初凝时间，有利于混凝土(2)混凝土浇筑施工严格控103、制混凝土的塌落度，在混凝土运输、浇筑等过程中防止水分散发，入模前混凝土坍落度符合设计和规范要求。控制混凝土入模温度，混凝土在拌制、运输和浇筑过程中采取遮盖措施，控制混凝土入模温度。混凝土凝结后，对混凝土的外露部位，特别是面层混凝土，都应用塑料薄膜覆盖，保持混凝土面湿润，湿润程度以薄膜内有凝结水为宜。混凝土侧模拆除后，混凝土还在养护期的，要在表面覆盖塑料薄膜进行养护。 大体积混凝土施工由于散热不通畅，要采取必要的散热措施，使混凝土表面温度和外界温度、混凝土内部最低温度和最高温度的差值不超过规范要求。(3)其他措施高空作业尽量避免在高温期间施工，避免施工人员中暑。氧气、乙炔等气瓶禁止直接置于高温或104、烈日的照射下，所有气瓶都采取措施或降温。焊接作业，要考虑温度对施工的影响，焊接尽量避开中午高温时段。 测量作业应尽量避开白天高温时间段，最好安排在每天早上6-11点，并且每天测量时间应尽量在同一时刻。夏季室外温度较高，电线在高温环境下容易老化破损，易引发火灾，安全员要定期检查电线完好情况，对老化破损严重的电线及时更换。12工程成本控制措施12.1人工成本控制（1）选用管理水平和施工技术水平比较好的施工队伍，确保有效用工。（2）制定科学、合理的施工方案，减少无效用工。要求施工队伍严格按合同约定办事，并控制人员的规模，优化人员结构。根据已编制的实施性施工方案，合理安排人员进场和退场；合理安排工作，105、提高作业效率，尽量减少成本费用支出。 （3）合理界定定额内用工和定额外用工，一承包人工工日确定人工费，工资单价控制在造价信息单价范围内，采用招标形式择优选择劳务队伍。（4）尽量采用新材料、新技术、新工艺，提高劳动效率。 12.2机械成本控制 对于机械费用的支出，应“确保不赔，稍有盈余”，积极地进行机械成本的控制。 （1）在机械台班定额的标准上，结合市场行情，确定合理的机械租赁价格，可通过招标竞争形式，择优选择,合理配备机械。对于外部租赁的设备，要做好工序衔接及登记记录，提高机械的利用率，尽可能使其满负荷运转（2）根据合理的施工方案，最大限度的缩短机械的使用周期，最大限度的发挥机械的使用率，防止106、机械闲置或机械工作任务不饱满，降低机械租赁的成本支出。 （3）保管、维护好租赁来的机械，防止毁损，避免赔偿。建立机械设备日常定期保养和检修制度，加强机械的维护和保养，加强机械操作人员的操作业务培训，提高 其完好率和生产效率，杜绝发生机械事故，同时要做好机械台班记录。12.3材料成本控制 材料成本控制主要由项目经理部的管理人员和现场的施工人员共同参与，密切配合，才能完成对材料成本的控制。 (1)编制施工预算，做出材料分析，确定材料的定额需要量。工程开工之前，必须编制出该工程的总施工预算工程量，根据本工程材料需求量提供给材料部，再由材料部提交现行市场各种材料报价单。 (2)按照工程的实际需用量，指107、定详细、准确的材料采购计划，最大限度的控制材料采购费用的支出；(3)对工程主要的材料采购采用招标方式，公开采购；大宗材料要与供应商签订合同，锁定价格，明确材料品质标准、供货时间、送货方式和交货地点；对于地材等零星用料，坚持用多少购多少的原则，以免造成库存积压和损失。把好材料收发关，明确工程合理的材料消耗量，节约用料，防止浪费。(4)材料的采购尽可能从厂家或厂家代理商手里直接采；(5)建立健全材料台账，加强材料的动态管理，合理堆放材料，减少二次搬运，严格收发料制度。对于材料进场由施工队伍进行验收数量，同时，材料进场时要认真点验，保质保量；发料时要严格按分部分项工程材料的理论用量发放，重要材料要实108、行限额发料。加强大型周转性材料的管理与控制。最后由项目负责人监督控制，双方答成一致并签字。材料保管人员在材料进场时，一定要认真核实实际进场材料的质量和数量是否与所要采购的材料相一致，特别是大宗材料，质量和数量均不易核准，这就要求材料保管人员必须具备一定得专业素质，熟练掌握相关的材料知识。(6)施工过程中成本控制 根据成本目标，量化、细化到每个部门甚至每一个责任人，从制度上明确每个责任部门、每个责任人的责任，明确其成本控制的对象、范围。 13新技术、新工艺、新材料和新设备应用13.1“四新”应用的组织措施(1)公司技术科、项目技术总工在运用“四新”前认真地组织施工人员对“四新”的有关资料作全面细109、致地了解。(2)施工人员将新工艺、新技术与传统施工工艺的优劣作全面对比。项目技术负责人根据新技术、新工艺、新材料、新设备应用的进展情况，提前编制出详细的施工工艺卡，并组织施工操作人员进行学习，提高施工操作人员的思想认识、施工技术。 13.2新工艺、新技术的应用(1)运用混凝土质量控制标准（GB50164-2011）及砼均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间的砼质量。 (2)钢筋接头技术墩柱主筋接头形式CO2气体保护焊连接，这种技术具有以下优点：焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的4050%。生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的14倍。操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且110、可以向下焊接。焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。焊接飞溅小。(3)为提高现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序、重点部位上拍摄过程影像资料，并随工程进度同步收集整理，以确保过程质量。施工现场施工、混凝土输送使用无线对讲机，提高机械使用效率，保证施工安全，满足施工进度的需要。 (4)信息化施工技术是保证工程质量、施工进度和成本控制的有效工具。对工程质量、进度、技术、材料、安全、资金等目标实行动态控制，把施工过程中发生的有关信息做有序的存储整理，以部门之间、配合单位之间的信息交流为中心，以岗位工作标准为切入点，解决项目部从信息收集、处理到决策等环节的准确性、及时性，为项目部高效优质提供依据。各部门运用计算机辅助管理及网络技术，熟悉运用项目管理系统，及时上传和下达信息资料。