1、 中国XX工业XXX研究所107#机电生产厂房直燃机组吊装工程施工方案编制： 审核： 审批： 西安吊装运输有限责任公司 2010年3月12日 一、 工程概况 本工程位于XX市XX路，地上10层，一层层高6米，地下1层，地下室层高7.1米，建筑面积36156。本工程空调系统主机为2台直燃机组，设置于地下室直燃机房内，在直燃机房顶板（即一层底板）处预留口为南北长7500东西宽3500深度7100。直燃机组为燃气型溴化锂直燃机，具体参数见下表：型号ZXQ-291H2M2制冷量KW2910104kcal/h250供热量KW2330104kcal/h200冷热水流量m3/h500压力降mH2O7.4接管2、直径（DN）mm250冷却水流量m3/h707压力降mH2O9接管直径（DN）mm300燃料天然气（8000 kcal/ N m3相对密度=0.64耗量制冷N m3/h231.1供热266.5进口压力mmH2O600-3000接管直径（DN）mm80燃用空气量（30）制冷m3/h2700供热3100排烟排烟温度制冷17010%供热15510%接口外围尺寸mm400600电气电源3-380V-50Hz总电流A43.6功率容量kW17.9外形长度mm6012宽度3402高度3320运行重量t36.9运输重量26.6注：1、如机组在本公司进行调试，则溶液已全部注入机组。要求放出部分溶液时，机内溶液的3、重量仍有约注入重量的60%。 2、机组运输重量已包含运输架重量，但不包含溶液重量。 3、表列机组外形尺寸已含运输架。从以上设备参数可以看出，直燃机组外型尺寸较大，重量重，设备较高（3.32米）。根据订货合同机组在厂内已进行了调试，溶液已加。如果从预留设备孔运输机组，无论走那条线路，均需要对结构进行复核和计算，一、二层结构是否满足承重要求还未知，若要加固非常麻烦，且对结构产生一定影响。经多次对运输线路设计和对现场实际施工进展查看，若改从直燃机房北边地下室外墙直接进入，则非常方便，且有以下几项优点：1、从外墙直接进入对结构没有任何影响，仅需要在外墙打一个尺寸为宽3800高3800洞，且该墙为采光井4、剪力墙，对结构基本没有影响；2、该外墙处室外土未填，下设备非常方便；3、搬运直燃机组时，室外活动房已拆除，场地允许；4、若从预留设备孔下设备，对结构梁板有一定影响；5、从外墙进入垂直吊运采用吊车，安全性和可靠程度提高，降低了风险。因此本方案确定废除从原预留孔下设备，改为从直燃机房北边地下室外墙打洞直接进入。运输线路见附图1。二、 编制依据 本方案是结合现场实际情况，按照江苏双良提供的冷水机组重量、外形尺寸等重要参数和设计院施工图编制而成的。三、施工计划为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。本吊装方案主要内容是设备卸车、搬运、垂直5、吊装、水平搬运、就位。 具体步骤如下： 第一阶段：施工准备阶段 5天1、周围环境：直燃机组运输线路畅通，并确保130T吊车能顺利进入。2、在确定的剪力墙处开38003800洞口，该洞口距轴1.4米，距地下室地面0.2米。3、土建基础制作完毕，并验收合格，达到强度要求，地下室设备机房内的垃圾等必须全部清理完毕。4、在机房内施工地段布置足够的照明设施，确保光线明亮，保证设备搬运及就位施工的安全需要。 5、所有参工人员必须进行安全教育和安全技术交底6、吊装搬运机具、材料、设备应配备到位，具体见附表1。第二阶段：吊装卸车及水平搬运 2天直燃机组吊装卸车采用70T汽车吊车1台，搬运采用卷扬机牵引，底部垫6、滚杠平稳前行。第三阶段：垂直下运及水平搬运 2天 垂直下运采用130T吊车运下，机房内水平搬运与地面水平搬运相同。第四阶段：安装就位 3天 就位采用卷扬机、千斤顶及倒链，直到安装位置符合设计要求。第五阶段：施工完成机具出场 1天四、施工工艺技术1、吊装卸车及水平搬运 1）、 设备进场后，经过业主、监理、供货方及施工单位初步验收，机组外观无损伤后，停到指定的卸货吊装区域。 2）、 吊装区域及运输区域用警示绳围好，并竖好相应指示牌、警示牌。 3）、 吊装卸车：直燃机组吊装卸车采用70T汽车吊1台（若运输机组车辆可以直接进入垂直下吊处，则直接采用130T吊车卸车），在工地院内吊装卸车，因该直燃机组体7、积大，重量大，所以采用70T吊车卸车，在专业起重工的操作指挥下，栓挂直燃机组的起吊点，安全平稳分别将2台直燃机组卸车落入地面。 4）、 起重搬运：地面垫枕木，枕木上放滚杠，采用70T的汽车吊先将一台直燃机组放在滚杠上，采用一台5T的慢速卷扬机作牵引力，用钢丝绳套，栓挂直燃机组水平拖拉点，拖拉点的选择应征得厂家同意，确保拖拉点的刚度符合要求，按预先确定的线路平稳将直燃机组移动至130T吊车（垂直下吊点）附近，最后用130T吊车将直燃机组平稳放在地面。再用同样的方法将另外一台直燃机组运到130T吊车附近。以上操作均由专业起重工统一操作 指挥进行安全起重搬运施工工作。2、垂直吊装及搬运1）、垂直吊装8、：在对地下室外墙洞口内、外及直燃机房内场地检查符合吊装、搬运要求后，再进行垂直吊装。根据直燃机组的数据参数，充分考虑安全系数，直燃机组垂直吊装采用130T吊车，平稳缓慢将直燃机组垂直吊装放在洞口外的滚杠上。参照地基工程施工单位边坡支护专项方案，确定吊车支腿距基坑边不得小于3米，根据吊车技术参数（130T吊车技术参数附后），采用38T配重主臂起吊，主臂伸长17.14m，工作幅度限定在12m以内。根据基坑受力复核，在130T吊车四个支腿底部垫2.52.5的钢板和规格为2.80.20.16的枕木，枕木应纵向放置在钢板上，以减少边坡侧向压力。130T吊车在起吊安装时，先侧面将吊杆变幅到安装距离（半径）9、，使设备离地面5后，停滞2分钟，静止观察一下吊车稳定状态，待稳定后缓慢旋转到垂直下落位置后，吊车落钩使设备平稳缓慢落到基坑滑移位置，设备落到基坑滑移位置应尽量做到一次到位。 垂直下运剖面图2）搬运：用一台5T的慢速卷扬机作牵引力，用钢丝绳套，栓挂直燃机组水平拖拉点，按预先确定的线路平稳移动，通过改变牵引点的位置，将西边的直燃机组移动至基础上。3）采用上述方法将另外一台直燃机组移动至东边基础上。3、调整、就位 1）通过一台5T的慢速卷扬机将直燃机组通过多次微调，直至位置符合设计要求，2）采用千斤顶将直燃机组打起脱离滚杠，取出滚杠后将机组平稳落入基础上。4、检查验收：直燃机组就位完毕后，请专业监理10、工程师验收，主要检查设备外观有无损坏及位置是否符合设计要求。5、验收合格后，再合理、有序将吊装设备、工具及人员安全撤离工地，完成吊装任务。五、施工安全保证措施 1、安全措施： （1）、起吊前要明确被吊物件的重量，有不清楚的应和图纸核准，不能超载起吊。 （2）、起吊前要查看被吊设备捆绑是否牢固，是否准确，以及有无其它杂物等。 （3）、起吊设备下严禁站人，起吊时不得有人靠近，更不允许将头介入被 吊物下面观看情况。 （4）、要做到“五不吊”：指挥不清不吊；重量不明不吊；超负荷不吊；情况不明不吊；捆绑不牢不吊。 （5）、卷扬机除固定外，电气设备必须接地、接零。操作人员要熟悉本机 机械性能，无操作证司机11、严禁开车，下班后必须关电源闸。在作业时，钢丝绳 卷入筒时，不得有扭转、压绳等现象出现，绳与绳之间排列应紧密，否则不准 起吊。卷扬机操作者必须听到清楚指挥信号方可启动或停止，信号不清应先停 止操作，待落实准确后方可动作。 （6）、使用滚杠时严禁戴手套操作。在搬运道木设置工机具时，应注意安 全，防止挤伤手脚。当重物水平移动时注意转向的角度，尽量减少锤击。在锤 击时要查看锤头是否牢固，前后位置是否有人。 （7）、吊装中信号要统一，并应进行预习，协调后方可进行正式吊装。指挥人员要站在操作人员能看到的地方，指挥人员也要看清起吊全过程。指挥人员和操作人员不得受外界干扰，参加吊装工作的一切人员都要听从指挥，12、按命令行事。 （8）、全体工作人员要按规定配备各种安全防护用具，不得违犯安全操作规程。进入现场戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，严禁酒后作业， （9）、操作人员必须经体检合格后方可上岗工作。 （10）、严格遵从现场的各项安全施工要求。 （11）、施工作业前应向全体施工人员进行安全交底。 （12）、吊装作业区设置安全围绳，由专人负责监护。无关人员不准进入施工作业区。 （13）、正式吊装前应进行试吊，检查吊装机具、绳索的工作情况，确认无误后，方可正式吊装。搬运过程中应随时检查卷扬机、滑车组、索吊具 的受力状态，若有异常，立即停止作业。移动动作应平稳，启动、停止动作要协同一致，尽量避免震动和摆动。 （1413、）、吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除障碍，不得使设备长时间处于悬吊状态。 （15）、吊装工作应在白天进行，禁止在夜间作业。 2、消防措施： （1）、坚持以预防为主，防消结合的方针。 （2）、焊接工人应有焊工作业证，焊接工具必须完善良好，焊机和电线要 绝缘良好，电焊机要有牢固接地装置，乙炔发生器，要有可靠的防火装置和防爆减压装置，氧气瓶与乙炔瓶与施焊点间隔应大于10M。 （3）、严格执行用火审批制度，要坚持做到：用火要有动火证；看火人员、灭火器材要齐全，否则电气焊操作人员可拒绝操作；用火前要清除现场易燃易爆物品；高空作业要有接火盒，焊条头不得乱扔；爱护公物，不14、得乱接电源；观测室内不得吸烟，吸烟要到指定地点。 3、设备保护措施： （1）、运输时，机组的支座下应放置防震垫，以减少机组在运输中的振动。运输人员在道路颠簸地段行使要减速，防止机组因激烈振动而被破坏。 （2）、因为部分设备重心不在几何中心位置上，故在垂吊穿洞时，注意吊索的绑扎位置，并采取相应牵引措施，防止设备在吊装过程中转动。 （3）、设备在垂直起吊前，对易碰撞的加工面（关键部位），须用粗毛毡裹好，并用铅丝绑牢。 （4）、为防止设备在吊装中受到意外的冲击载荷，应预先按地面所能承受 的压强，铺设好临时停放点 （5）、吊装机组要非常仔细谨慎，确保不损坏机组的任何部分。如吊索与 易损部件接触时应调整15、吊索，避开易损部件。 （6）、在起吊放下时，应保持机组的水平，保持机组底座同时触地。 （7）、设备就位后还应采取外保护措施，对各管口要进行包扎，防止异物 落入设备内。对机组的控制箱要采取外包装保护措施，防止电气配件的损坏和丢失。六、劳动力计划序号工种数量备注1起重工4持证上岗2吊车司机2持证上岗3安全员2持证上岗4电焊工1持证上岗5电工1持证上岗6搬运工6七、计算书及相关图纸1、垂直运输处基坑受力复核为确保安全，垂直运输吊车采用130T吊车，采用38T配重主臂起吊，由于直燃机组重量为36.9T，查130T吊车技术参数，吊车的工作幅度最大为12米，根据吊车工作区域划分可知吊车原点至后支腿距离为：16、3.4423.82=26.2736 26.2736开方后为5.2，即为5.2米。直燃机组外形尺寸为6.012米（长）3.402米（宽），根据开洞位置及现场直燃机组需要下吊的位置，经现场实际测量确定直燃机组中心距基坑边距离为3.5米，因此吊车支腿距基坑边的距离最大为125.23.5=3.3米参照地基工程由施工单位陕西地质工程总公司所编的施工组织设计及安全施工专项方案“基坑边缘3米范围内禁止放重型材料、设备，禁止停放车辆。”因此吊车站位符合基坑支护安全专项方案要求。根据130T吊车技术参数可知，该吊车自重62T，考虑到安全，加最大配重38T，再加直燃机组36.9T，重量合计为136.9T。根据1317、0T吊车工作区域划分吊车四个支腿占地面积为：7.567.6=57.4567.56m为吊车前支腿的距离，7.6m为吊车前后支腿的距离。 因此荷载为136.99.857.456=23.35KPa参照陕西工程勘察研究院六一八所107号机电生产厂房基坑支护设计方案吊车站位部位基坑周边堆载不得大于15 KPa，因此不符合要求。因此采取在四个支腿底部垫钢板及枕木，增大受力面积，具体为钢板为长2.5米宽2.5米，枕木规格为2.80.20.16，将枕木纵向放置在钢板上，以减少边坡侧向压力，通过采取措施，受力面积为：10.0610.1=101.60610.06=7.56+2.510.1=7.6+2.5因此荷载为18、136.99.8101.606=13.20KPa15 KPa所以吊车在基坑边的受力符合基坑支护设计方案承受能力。2、剪力墙开洞结构复核 根据方案确定的开洞位置，此处为剪力墙，但该墙为采光井挡土墙，至一层结束。在此墙开洞经设计院审核，同意开洞，后附设计院审核确认单。附表一 吊装搬运机具、材料、设备序号名称规格型号单位数量备注1吊车130T台1垂直吊装2吊车70T台1卸车吊装3卷扬机JMT额定拉力5吨台1牵引4滑车组H2040个1牵引5滑车H5KBG个4导向及牵引设备6铁鞋3006米槽钢个2设备移动7铁鞋25016米槽钢个4设备移动8千斤顶15T、20T、60T个6打起设备9液压车4T手拉台2移动19、小型设备10滚杠8910厚壁钢管根30滚动设备11钢丝绳637 16米250卷扬机牵引绳12钢丝绳637 17.5米300卷扬机牵引绳13卸扣10T、8T、5T个50卡绳及吊设备的锁具14枕木2602016根60移动设备的垫木15钢轨43kgm 50 kgm根6每根7米16电缆线5芯40mm2米150卷扬机电缆线17水冲钻台1打孔专用机具18配电箱三相动力箱个2卷扬机配电箱19手拉倒链HS10吨HS5吨个6牵引及吊装20钢丝绳套14 16 18条30捆绑托拉及吊装21绳夹15mm 19mm个40固定钢丝绳松动 目 录一 工程概况1二 编制依据2三 施工计划2四 施工工艺技术3五 施工安全保证措施7六 劳动力计划10七 计算书及相关图纸10附图一 直燃机组运输线路图13附表一 吊装搬运设备、机具、材料14附资料：130T汽车起重机技术参数(共5页)外挡土墙开洞及方案调整设计院确认单(共2页)危险性较大工程施工方案专家论证报告（1页）危险性较大工程方案论证签到表（1页）