平度广电传媒科技产业园二标段地下车库及高层办公楼及宾馆楼施工组织设计.doc
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2024-09-21
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1、青岛温泉建设集团 永新.财富时代星级酒店 施 工 组 织 设 计 青岛温泉建设集团有限公司0青岛温泉建设集团 目 录目录-221编制说明-332工程概况-343编制依据原则-454施工准备-675主要材料进场计划、劳动力计划、分包商进场计划-886施工部署与总体设想-9107施工总进度计划-11138施工总平面布置-14169主要施工机械及临时用电、用水-172310施工测量及沉降观测-242811土方开挖和回填-293412模板工程 -354913钢筋工程施工-505714砼工程施工-586215砌体工程施工-637016脚手架施工及其计算-718017防水工程施工-818618门窗及栏杆扶2、手工程施工-878919内外粉刷工程及保温层施工-909720建筑室内楼地面工程施工-9810021外墙饰面砖施工-10110223油漆涂料工程施工-10510624工程质量管理措施-10711525施工见证取样和检测规定-11611926施工资料管理-12012427隐蔽工程验收及技术复核验收计划-12512628砼、砂浆试块、同条件养护试块及钢筋保护层检测计划-12712729安全生产管理措施-12813130文明施工管理-13213431季节性施工技术措施-13513732消防安全生产管理措施-13813933保证施工进度措施-14014034环境保护措施-14114135对专业分包商的3、管理服务措施-14214336工程建后服务和保修目标-144144038青岛温泉建设永新.财富时代星级酒店施工组织设计一 编制说明永新.财富时代星级酒店地下车库及宾馆高层工程建设,我公司十分重视本建设项目的施工,通过认真学习有关文件及图纸资料,明确了施工范围及目标。我们将依靠在各类建筑中积累的成熟经验,做到技术领先,充分体现“以人为本,精益施工”,发扬我公司的“建设绿色家园,创造顾客价值”的精神。我们在分析了各种影响施工因素和工程的特点、难点后,我们有充分的信心,保证高质量、按期、全面地完成施工图及有关文件中规定范围内施工任务。在施工中我们将按照国家质量标准,高标准、严要求地做好前期施工准备,4、并发挥本公司的管理优势,强化计划管理,确保本工程质量按备案制要求,一次性交验合格。我公司全体施工人员,一定齐心协力,严格按设计图、国家颁发的施工验收规范的要求,认真做好施工全过程的各项施工工作。严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关,使施工质量全过程受控,并以安全生产为中心,严格按照“建筑施工安全检查标准JGJ59-99”和青岛市有关建筑工程现场管理规定组织施工,并严格按照国家有关消防规范、规定以及青岛市相关文件要求,积极做好消防工作,确保本工程“安全无火灾事故的发生”。我们一定全力以赴,做好本项目的各项工作,充分体现我公司在本工程领域施工优势,我们有充分的信心保证完成各分部项的施工任5、务,组织好施工队伍,配备足够的劳动力和机械设备,强化计划管理实施,精心管理、精心施工,确保本工程优质、按期、全面的完成施工任务。1质量方针和目标为:(1)质量方针:过程控制,保质量达标;持续改进,让顾客满意。(2)质量目标:质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量符合有关规范和标准要求,达到按备案制要求一次验收合格,必创“青岛杯”。2安全目标:无工伤死亡事故,无重伤事故,无重大机械事故,无等级火警事故,无重大责任交通事故。3工期目标:施工合同工期17层460日历天,。计划开工日期为2013年10 月 1日,计划竣工日期为 月 日4文明施工和环保目标:强化施工现场科学管理,满足现场环保要求。施6、工时将施工区域与场外连接处进行封闭隔离,并将采取一系列措施,尽量减少施工环境的污染和干扰及对周围居民带来不便,确保道路畅通,施工场地排水畅通。 二 、工程概况(1)建设单位:青岛永新华文化传播有限公司(2)工程名称:平度广电传媒科技产业园二标段(3)工程地点:平度市凤台街道办事处世纪大道南侧、杭州南路西侧。(4)设计单位:青岛易境工程咨询有限公司(5)勘察单位:青岛瑞源工程集团有限公司(6)监理公司:青岛商业建设监理有限公司(7)施工总承包单位:青岛温泉建设集团有限公司(8)施工分包单位:青岛双圣建筑劳务分包有限公司(9)工程内容: 工程设计图纸所含内总建筑面积49960.04平方米(依规划许7、可证为准)。 (10)质量等级:按备案制要求一次验收合格,酒店工程创“青岛杯”。(11)文明工地:争创青岛市文明工地2建筑与结构概况:本工程住宅室内地坪设计标高0.000相当于黄海高程米,室内外高差39.2m。 (1)地下车库为酒店后勤区域和汽车车位,地下建筑面积为14007.37平方米,地上面积为35882.67平方米。 (2)车库建筑与结构情况:基础形式为防水板+独立基础,基础持力层为号粘土,承载力特征值为170Kpa。地下室底板垫层的强度为C15,厚度为防水板无独立柱基础下铺100厚苯板,上浇100mm厚砼,独立基础位置浇筑200厚砼;地下车库部分砼强度等级为C35P6,主楼筏板部分砼强8、度等级为C40P6;地下车库层高6m,地下车防水底板厚400,300,250不等,主楼筏板厚度为1600,柱下承台ZD1、ZD2、ZD3,外墙Q1厚度为350,内墙及局部外墙Q2厚度为300,。地下车库-7.3米标高主要柱350*350;-8.15米标高主要柱为325325;-8.35米标高主要柱为425425;8.1米标高主要柱为700700;顶板面标高为-1.8m,局部顶板面标高为1.00米;上面覆土1.5-1.7米,车库内出入车道口2个。(3)主楼桩承台筏板基础,主楼筏板顶面标高为-6.5m,底板厚度为1.6m,顶板厚度为180mm,砼标号C40P6防水砼。(4)酒店地面以上均为框剪结构9、,主楼西裙房楼为3层,一、二层为6.000m,3层为5.2米,建筑高度为38.300m。主楼南裙房楼为4层,一、二层为6.000m,三层为5.200m,四层为4.000米建筑高度21.200m。主楼楼层高5-15层为3.700m,16层为4.100m,17层为4.200米,建筑高度70.200m。(5)二结构填充墙砌体:外墙:除注明墙体外采用200厚加气砼砌块砌筑,同一道墙上的加气砼砌块墙厚同钢筋砼墙厚;内墙:同一道墙上的加气混凝土砌块墙厚同钢筋混凝土墙厚;除注明墙体外其他填充墙采用100、200加气砼砌块。电梯井道填充墙采用加气砼砌块;均采用M5混合砂浆砌筑。卫生间、厨房等有水房间加气砼砌块10、根部采用200高(从最高侧算起)C20素砼墙坎。(6)外墙保温层粘贴80厚岩棉板,后热镀锌钢丝网塑料锚栓固定,20厚玻化微珠找平,3-5厚抹面胶浆中间压入耐碱玻纤网格布,3-5厚抹面胶浆中间压入耐碱玻纤网格布;底面接触室外空气的架空或外挑楼板采用80厚岩棉板;非采暖空调房间与采暖空调房间的隔墙采用30厚玻化微珠保温砂浆;非采暖空调房间与采暖空调房间的楼板采用60厚岩棉板。采暖房间地面采用60厚挤塑聚苯板(XPS);(7)屋面防水采用33厚双层自粘聚合物改性沥青防水卷材SBS防水,屋面保温板为80厚挤塑聚苯板(XPS)。 外窗采用隔热铝合金低辐射(离线)612空气6辐射率0.15LOW-E中空玻11、璃。图纸设计说明外幕墙设计仅供参考。 三 编制依据原则3-1编制依据:1建设单位所发有关施工文件;2建筑设计有限公司设计的建筑结构施工图纸;3建筑地基处理技术规范JGJ79-914建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002;5. 山东省建筑标准设计图集L09J1306建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002;706系列山东省建筑标准设计图集L06J002-建筑工程做法8砼结构工程施工质量验收规范GB502042002;9高层建筑砼结构技术规范JGJ3-200210国家建筑标准设计图集12G614-1砌体填充墙结构构造;11. 山东省建筑标准图集L10J125-蒸压加气混凝12、土砌块建筑构造;12屋面工程质量验收规范GB502072002;13建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002;14钢筋焊接及验收规范JGJ18-96;15砼泵送技术规范JGJ/T10-95;16建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001;17建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001;18建筑施工安全检查标准JGJ5999;19建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091;20建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011;21建筑机械使用安全技术规程JGJ332001;22施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688;23. 国家建筑标准设计图集11G13、101-1、2、3;24山东省和青岛市有关安全文明施工的标准化文件等。3-2:编制原则1认真贯彻国家及地方对工程建设的各项方针和政策,严格执行建设程序。2遵循建筑施工工艺技术规律,坚持合理的施工工序和施工顺序。3采用流水施工穿插施工、网络计划和线性规划法等手段、组织有节奏、均衡和连续施工。4科学地安排特殊气候条件下施工项目,保证整个工程施工的均衡性和连续性。5认真执行本工程施工方案,提高科学管理的水平。6充分利用投入本工程施工机械设备,扩大机械化施工范围与程度,改善劳动条件,加快工程建设。7. 认真编好和优化施工组织设计,施工组织设计作为技术管理制度的一项工作,对生产技术和施工准备等方面进行指14、导。尽量采用国内外先进施工技术,科学地确定施工方案,提高工程质量,确保安全生产施工,缩短施工工期,降低工程成本。8尽量减少临时设施,合理储存物资,减少物资运输量,科学地布置施工平面,减少施工用地。9安全目标:无工伤死亡事故,无重伤事故,无重大机械事故,无等级火警事故,无重大责任交通事故。10本工程要求按照标准化工地管理,达到青岛市文明工地要求11质量目标:按备案制要求一次性验收合格。3-3.施工组织设计编制重点编制本施工组织设计的综旨是更好地实现施工管理六大目标。通过对工程的细致分析和对各分部分项工程施工方法的编制,明确施工注意重点,解决技术难点,为更好地实现施工各项管理目标奠定基础。1.施工15、管理六大目标项目目标备注质量目标确保整体工程合格 。单位工程质量均达到“合格100”。工期目标确保在规定期限内完成各项工程施工如本工程因我公司原因不能在规定的竣工日期内完成竣工交验,则我公司愿按招标文件规定进行赔偿。安全目标确保安全事故发生概率为0执行青监管质字2008-62号文,消灭一般事故隐患,确保安全生产无事故。环境保护及文明施工目标按“青岛市文明工地”进行施工执行标化工地要求进行施工。材料设备采购及成本控制目标确保工程在合理投资下达到质量、工期和安全生产要求我们将积极配合业主,做好材料、设备供应商的选择工作。自行采购的材料、设备的控制在经我公司考核审定的合格供应商名单内的企业产品。工程16、建后服务保修目标确保解除业主的后顾之忧,精诚守信,服务及时到位贯彻执行国务院颁发的工程质量保修制度279号令。派专业维修小组全天候待命。2工程特点、施工重点、难点分析(1)地下室面积14007.37m2,土方量较大,而且开挖深度较深,地下室的施工进度,关键是桩基础的进度,将影响到整个工程的进度。(2)施工机械设备投入量大,周转材料投入多,周转资金投入多。(3)管理人员及劳动力资源投入量大。(4)在工期紧张的情况下,突显质量要求高。(5)施工重点、难点在于整体施工协调管理,在多工种、多专业、同时施工的情况下,相互协调,相互协作,相互补给成为施工顺利开展的关键。3施工组织设计从以下几个方面作为编制17、重点(1)施工步骤、形象化进度(2)主要施工方法 (3)技术先进性、机械设备适用性 (4)主要施工技术措施(5)质量保证体系及措施(6)合理加快进度,缩短工期的措施(7)施工现场总平面布置四 施工准备1施工组织准备:(1)建立项目管理部和项目部组织机构。我公司将派具有施工承包经验和能力的一级项目经理和具有施工管理经验的高素质管理人员组成项目经理部,对工程实施项目管理。 项目工程组织管理体系项 目 经 理项目付经理项目工程师技术管理工程管理材料管理技术员 木工翻样 钢筋翻样质量员 取样员资料员施工员安全员 砌砖综合保卫预算员保管员机管员警 卫(2)建立项目部管理岗位责任制。(3)成立质量、安全监18、督检查小组。(4)成立消防、保卫、成品保护小组。(5)项目经理部在公司领导下充分发挥企业集团的整体优势,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理为体制,以便出色地实现对建设单位的承诺以及我公司的质量方针。2施工技术准备:(1)在熟悉图纸的基础上认真编好和优化施工组织设计。施工组织设计作为技术管理制度的一项工作,对生产技术和施工准备等方面进行指导。综合施工效率,以真正起到指导施工的作用,科学指导施工活动,是保证工程质量和施工安全,实现文明施工的目的。绘制模板拼装图、现浇板模板支撑图、进行内梁支撑设计。制定施工测量,各分部项工程施工方案与质量控制方法,制定质量通病预防措施,制定施工工艺标准。(2)19、组织好项目部施工技术人员认真熟悉施工图纸,了解设计意图,全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。在会审施工图纸和学习有关设计文件中,听取设计人员的技术交底,了解各专业、各工种之间的相互配合。(3)做好对施工队的技术培训和技术交底,特别是对特殊工种的技术交底。同时要深化和完善施工组织设计,编制施工预算和加工件的翻样工作。向施工班组做好技术交底工作,技术交底的程序为:项目工程师施工员班组长工人。(4)按照设计要求,备齐本工程所需要的有关标准、规范和规程以及标准图集,技术资料及工具书等。配备各种测量仪器、度量衡器具和试验检测设备等,并经计量单位校验核定后,才能使用到工程上。(5)编制施工进度控制实施细则,20、分解工程进度控制目标,采取有效进度控制措施,保证工程进度控制目标。(6)做好特殊工种的上岗认证、考核和测试工作。3施工物资准备:由专人负责组织主材及地材的采购计划,分批分段按网络计划所需提前进场,并做好材料的储备工作,编制各项材料计划表,对各种材料的入库、保管和出库制定完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。生产部门及时配合、委托有关构件采购事宜,为施工按时完成创造好的物资条件,对结构施工所需的脚手架、扣件等租赁工作,在满足工程质量与工期要求的前提下,根据工程的具体情况,机械设备材料必须按时进入,各类材料用量按计划投入进埸。特别钢筋购置及商品砼供应等均要及时,使工程进度不受影响,确保工程进度21、。4施工现场准备:(1)办理“施工许可证”等手续,沟通与建设单位、环卫、公安、税务等部门的联系。根据各项施工准备情况,提出开工报告,争取早日开工。(2)按照施工总平面图,布置施工现场。现场临时设施的搭设,应结合工程的具体情况、工期要求、人员安排,用时亦考虑标化文明施工的要求进行布置。管理人员办公室、职工宿舍、食堂,同时在施工现场还应设立必要的仓库、门卫室、木工棚、钢筋棚、厕所等用房设在场内(见平面布置图)。(3)周边围墙:为确保场内安全施工,并按照国家对文明施工的有关规定要求,在工地规划红线内设置围墙,业主已在世纪大道与杭州南路边用彩钢板隔离。(4)做好施工现场的临时供水(采用施工、生活和消防22、合一的供水方式)、供电管线路的铺设和现场排水沟的砌筑工作。(5)做好现场轴线控制网投测工作和打桩施工前的准备。五 主要材料进场、劳动力及分包商进场计划1施工物资准备:由专人负责组织主材及地材的采购计划,分批分段按网络计划所需提前进场,并做好材料的储备工作,编制各项材料计划表,对各种材料的入库、保管和出库制定完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。生产部门及时配合、委托有关构件采购事宜,为施工按时完成创造好的物资条件,对结构施工所需的脚手架、扣件等租赁工作,在满足工程质量与工期要求的前提下,根据工程的具体情况,机械设备材料必须按时进入,各类材料用量按计划投入进埸。特别钢筋购置及商品砼供应等均要23、及时,使工程进度不受影响,确保工程进度。主要材料进场计划表:主要材料11月12月3月4月5月6月7月8月9月月月钢材(吨)700600500500500500500500200方木(m3)350350100胶合板(张)10008007004003001002002002劳动力配备计划:施工队伍是决定工程最终效果的最关键因素,因此组织优秀的队伍是施工第一因素,优秀的施工队伍既是工程质量的保证,又是工期的保证。劳动力使用计划表工种木工钢筋砼工瓦粉架子防水油漆电工机修料工其他合计基础100702512310222420250主体1208025801510222420360装修30221505580224、2220300注:其他人员包括管理人员、门卫、清洁工、炊事人员等(1)劳动力组织:集结精干的施工队伍,组织好劳动力进场,要求施工队伍自身管理水平高,施工能力强。(2)做好职工入场教育培训,搞好全员的各层次交底工作。(3)加强职工职业健康安全教育,树主“安全第一,预防为主”的意识,由安全员组织培训,职工进场后进行三级教育。(4)落实各级人员责任制,对职工进行各分项、分部工程施工方案的集体交底工作,使全体职工都能掌握技术及质量标准,对关键部位除做详细交底外,还应做现场示范,促使操作工人理解“企业在我心中,质量在我手中”。3根据施工进度要求,本工程工期为460日历天。各分包商根据进度要求及时进场,与25、土建紧密配合,确保工程按时竣工。各分包商进场计划:分包商电梯外墙保温层窗消防进场时间(月)施工结构封顶后外墙粉刷打底完二次结构施工过程中室内装修过程中总的原则,劳动力的配备在保证工程进度和保证质量的前提下,班组操作人员随工程进度而逐步坛加。施工高峰阶段施工人员将达360人左右。六 施工步骤与总体设想6-1施工步骤与总体设想:施工步骤的原则:我公司在长期施工实践中积累和开发应用先进的施工工艺及施工技术,编制切实可行的网络计划,设立控制点,采取连续作业和交叉作业的方式,争取在最短的时间内完成此项工程,使工程能顺利地进行。1及时组织项目管理班子进驻现场,实施施工前的准备工作,各分部项工程,分为地下室26、基础工程、主体工程,安装工程及装修工程的施工。通过工序间合理搭接,平衡协调及计划调度,紧密地组织成一体。整个工程施工原则为先地下后地上,基础按先深后浅连续施工,再进行上部结构工程的施工。2地下车库以的施工作为本工程施工的重点,由于面积较大,基坑开挖较深,在很大程度上将影响整个工程的施工,因此,集中力量组织人员,在确保地下室结构的施工质量、安全的情况下,加快施工速度。30.00以上为钢筋砼剪力墙结构,我们将充分利用平面、空间和时间组织施工平面内流水施工,为加快施工进度,我们将编制一份科学可行的进度计划,并抓住其中的关键线路。4水电等安装工程随主体结构施工同时穿插进行,尽可能减少占用总工期,组织好27、上下道工序的搭接,并尽可能避免同一工作面出现多工种施工,并组织好各生产班组对已完成的成品保护。5.样板工序,样板间计划:钢筋加工先作样板,验收合格后方可大批量加工,钢筋绑扎及模板支立,设定样板墙、柱、梁与样板段。内装修设定样板间,外装修设样板块等,以确保施工质量。6施工总体以地下车库结构施工和0.00以上结构施工为主,安装配合为副。主要的作业组木工、钢筋工、瓦粉工、水电安装工、砼工、架子工等,基本同时施工,重点控制各工种施工交叉点及施工节奏,做到有张有弛、有条不紊,保证各工种按进度计划完成各分项工程。7. 施工人员进场后,根据业主提供的城市座标点,建立本工程的总平面控制网,另外将水准点引进场内28、,建立高程网。8做好现场大临设施搭设和劳动力、物资材料的进场工作,认真进行设计交底,施工组织设计编制等技术工作。9本工程地下车库开挖深度依据设计图纸要求不一,土方开挖外运堆放在业主指定的场地上,土方回填可用汽车驳运。10钢筋水平连接采用绑扎接头、直螺纹连接或对焊接头,竖向钢筋连接采用电渣压力焊接、闪光对接焊以及搭接绑扎接头。11地下车库、以及上部结构的模板均采用15厚多层板。模板的支撑选用48*3.2mm钢管、扣件以及方木组成排架支撑系统。混凝土全部采用商品混凝土。12二结构墙体砌筑主楼楼结构到6层后进行,裙房及地下车库进行加气砖砌筑。13外墙剪力墙上对拉螺丝孔,在模板拆除后由专人负责,在外墙29、口用膨胀水泥进行修补封堵。在外侧封堵后,孔内从内到外全部用发泡剂封堵密实,不得遗漏。14装饰工程在工程结构验收后展开,在满足总工期的前提下,合理组织施工流水,使每一个分项工程有足够的时间来满足各个工艺的时间要求,以保证质量。每一项装饰分项工程施工,均要以样板开路,对样板进行验收并加以总结,以后施工质量均以样板为标准。15水电、机房、变配电室等室内装饰施工进度,必须优先满足安装进度要求,紧密配合服务好为安装工作的需要,保证安装施工顺利进行。为配合调试工作,做好给水和排水红线内外的接驳工作。在红线内管线应提前配合施工。16主要机械布置,本工程为单体主楼连带裙楼,垂直运输用1台QTz63臂长65高塔30、和QT40臂长42米进行施工,由于1粘土层承载力为170Kpa,大于120Kpa的要求,故塔吊基础不设桩。63高塔设在主楼处,40高塔设在裙楼处,另外在主体二次结构阶段施工设置1台垂直人货两用梯。地下车库施工,垂直运输利用QTZ63型高塔进行施工,高塔和人货两用梯见平面布置图示。17本工程外脚手架系统采用型钢悬挑和48*3.2mm钢管扣件搭设。6-2施工阶段的划分根据工程承包范围,将整个工程的土建工程划分为五个施工阶段施工阶段项目名称包括内容第一施工阶段基础工程基坑挖土、基础结构工程第二施工阶段主体工程柱梁板结构体系、砌体、门窗制安第三施工阶段屋面工程屋面保温、防水、屋面面层的施工第四施工阶段31、装饰工程室内外粉刷、室内外墙体装饰、楼地面、油漆、涂料的施工第五施工阶段室外工程室内外管网、室外场地、设备调试及竣工验收以上五个施工阶段既自成系统,又相互联系,因此在施工过程中尽量采用平行流水、立体交叉的作业方式组织施工,使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。6-3. 本工程控制目标1质量目标:工程质量按备案制要求,一次性验收合格。(1)严格执行ISO-9001质量管理和质量保证体系,建立以项目经理为首的执行网络,严格执行“一案三工序管理措施”。即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。(2)精心组织QC质量管理活动,设置质量控制点,确保关键分部分项工程的质量标准,减少和防止质32、量通病的发生。(3)强化质量预控、质量监测与质量验收体系,全面推行标准化管理,运用先进的技术、实行科学的管理、体现严谨的作风,周密组织、精心施工,以优质产品回报业主。2工期目标:确保工程在投标工期(即460日历天)内保质保量地完成本项目,确保项目按期全部竣工。(1)由项目部根据工程总进度计划编制工程月、周进度计划,由班组根据工程周进度计划编制工程日工作计划,以详尽工程进度计划将本工程有条不紊地向前推进。(2)组织优秀的施工管理人员参与施工与管理,采用先进工艺和材料,合理选用施工机械设备,合理安排提前插入装饰工程和附属设施施工。3安全目标:严格执行国家及省市的安全标准,确保安全事故发生概率为0。33、(1)贯彻“安全第一,预防为主”的安全管理方针。(2)建立以项目经理为首的安全管理网络体系。(3)建全安全管理制度、编制安全预防方案、制定安全防护标准。4成本目标:确保工程在合理的投资下达到质量、文明施工以及工期要求的情况下,确保工期在合同期内竣工 。七 施工总进度计划本工程施工总进度要求17层为460个日历天,全部完成土建、水电安装施工任务。我方根据业主要求,工期从土方开挖第一天算起,积极做好各工种配合施工,把水电等安装工程的工期计划,纳入到总进度计划控制范围之内。做好与各分部、分项工程的协调配合施工,以有效控制施工进度。1施工形象进度控制点为460日历天:(1)通过编制年、季、月、旬(周)34、施工进度计划以实施单位工程施工进度计划。(2)年(季)度施工进度计划应包括以下内容:年(季)度计划完成的单位工程及各施工阶段的工程内容、工程数量及工作量指标。(3)月度施工进度计划应包括以下内容:本月完成的分部、分项工程内容,施工顺序,工程量及工作量;以月度施工进度计划表的形式表达;本月所需的劳动力、主要材料、构件、大型机械设备的数量及供应日程要求;对年(季)度计划进行局部调整和修改的具体说明。(4)旬(周)计划应是一份施工进度作业计划表,用以安排分项工程的作业顺序、搭接关系和持续时间。2年、季、月、旬(周)施工进度计划通过定额任务单下达班组实施:(1)定额任务单按班组编制和下达,包括施工任务35、施工计划、限额领料和考评,以表格形式编制。施工任务包括:分项工程施工部位、工程量、定额单量、施工责任人。施工计划包括:开工日期、竣工日期之内土建工程和有关分包施工进度在内。限额领料包括:完成该工作量的各种用材数量,用以控制班组领用材料,具体列明材料名称、规格、型号、单位和数量。领用记录、退料记录应用单据统计。考评包括:对施工进度的完成记录、施工质量的评定等。(2)定额任务单由施工员、内部核算员编制并下达。在实施中做好记录,任务完成后回收,作为原始记录及业务核算资料。3在施工进度计划实施的过程中做好以下工作:(1)跟踪计划的实施加强监督,发现进度计划执行受到干扰时,积极采取调度措施。(2)及时36、在计划图上进行实际进度记录,并跟踪记载每个施工过程的开始日期,完成日期,每日完成数量,施工现场发生的各种情况,干扰因素的排除情况。(3)在施工进度计划实施过程中,应执行施工合同进度汁划、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的各项承诺。(4)跟踪做好形象进度、工程量、工作量、耗用人工、材料、机械台班等的数量统计与分析,为进度控制提供反馈信息。 八 施工总平面布置1施工大临布置:(1)施工场地条件概述序号项目说明1交通环境位于世纪大道以南,杭州南路以西,无障碍,交通较便利。2周边环境地域靠世纪大道,离居民区较远。3临时用水满足施工要求。4临时用电满足施工要求。5通讯设施满足施工要求。6临时37、设施职工生活区设建彩钢板宿舍、办公室。7场地情况场内高低差不大,能满足施工要求。8地质情况地基土质为粘土和粉质粘土层。9地下水位地下水稳定绝对标高31.95。(2)围墙彩钢板维护高2.5m,沿世纪大道、杭州南路、兰前村北围护,并开设大门一个(见平面布置图)。(3)生活区布置:办公室一幢,系用彩钢板活动房,搭设在靠近世纪大道围挡场内地上,二层结构,每层4间计8间,每间进深6.0m,开间3.6m。管理人员宿舍设在二层,下面为仓库、食堂等。工人宿舍设在兰前村北围挡内边,采用彩钢板搭设15间,每间进深6.0米,开间3.6米,二层结构。另外还设有食堂、浴室、卫生间等。在大门处还设有门卫、标养室、温泉建总38、设标志和九牌二图。施工现场设有木工棚、钢筋棚、卫生间、门卫、临时仓库等(见平面布置图)。(4)场内加工棚:场内设置必要的钢筋与模板加工场,主要设在酒店施工现场东门进来口处,。2施工道路布置:本工程道路的布置,为便于工程施工,从杭州南路设道路,临时施工道路主干道宽为6m,次干道宽为4m。用压路机压实,然后浇200厚的C20砼。3施工用电:本工地现场施工用电从变配电间引出,从变配电间引出至现场配电箱,主要采用埋地方式,线路埋地必须符合安全用电的有关规定。现场用电从总配电箱上分接到用电点分电箱上,从分电箱上可直接用电。各回路为三相五线配送。三相五线垂直架空配送待结构封顶后,线路可利用竖井或孔洞直接架39、空敷设。根据有关规定,为确保施工用电安全,每个楼层均需设电箱,施工用电直接从本层电箱上接出,不得从上一层或下一层上拖接,以防发生不必要的用电事故。所用电箱必须有合格证,高塔等垂直运输机械必须设独立的专用电箱。根据现场所用电动机械,经计算总用电量为682.5kw。 生活、宿舍区域用电必须从硬件设施上砌底解决,预防火灾事故的发生。4现场施工用水和排水情况:(1)现场施工用水我单位现场机械钻井加设高压罐,已将25mm的水管接至施工现场,施工用水可用DN25管上直接接至施工场内,再分接若干支管分别接至各单体加工场等用水点。主管铺设时应埋入地下,过施工便道的水管外套瓦筒管保护。在冬季,明露管及水龙头应做40、好保温防冻工作。本工程为主楼连带结构,各楼层施工用水竖向管可用DN25PPR管,随主体结构上升送至各楼层,每个楼层可设置水笼头12只,以确保楼层生产用水和消防用水。 (2)现场排水: 现场排水主要采用明排水,设置在施工道内外侧,排水沟宽300深300,用半砖砌筑,内粉水泥砂桨,直通至沉淀池,然后排入下水道。办公区和生活区设置300水泥管,每隔10m左右设置雨水口一只,并用钢筋栅子做盖子。厕所污染排放一定要经化粪池沉淀化解后,由环卫部门签订协议,定期抽粪。5施工消防布置:各幢楼设增压泵,以确保上部结构和消防用水,消防用水可在施工用水竖管上单独接出,每层设置一个消防栓,平时这个消防栓不准用水,待到41、有特殊情况时才能使用。按标化工地的要求,在各个消防关键部位,如高塔、井架平台处、楼梯口处等安放一定数量的灭火器,定人照管,定期更换灭火剂,保证灭火器完好。6通道及防坠设施布置:(1)建筑外墙悬挑脚手架外侧满挂密目安全网,脚手架距地面3.2米处应设置首层安全平网,每隔两层且不大于10米再设层间安全平网。安全平网内侧距墙体不得大于15厘米,大于时应加安全平网进行有效防护。脚手架操作层下方三步架内必须按照操作层的要求层层加设防护栏杆、挡脚板、满铺脚手板,脚手板内侧应满足规范要求。(2)使用竹芭脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于40厘米。(3)进入楼层处42、,便道需塔设安合通道,安合通道应按规定要求进行塔设,并加双层安全保护。(4)建筑物临边、洞口处设置栏杆,并用安全密目网封闭。7材料堆放,在结构施工阶段模板和钢筋集中配制和加工,所有材料应堆放整齐。(1)施工阶段,所有安装材料的堆场,可设置在仓库内。(2)二结构砌体所用的粉煤灰水泥砖、加气砼砌块,堆放在临近人货两用梯处,在临时施工道一侧,堆放要整齐。(3)砂浆拌制点设处,每处设2台0.25m3砂浆机,在砂浆拌制点设置一间60m2的水泥库和黄砂堆场。设置位置在施工现场大门南侧设置。(4)现场设置氧气瓶间和乙炔瓶间,并保持一定的距离,有专人负责,平时可用锁锁上。 8垂直运输机械布置: 本工程垂直运输43、采用1台QTZ63塔吊与QT40塔吊及1台人货两用梯,见平面布置。 9场容及现场标准化管理:(1)场内布局合理,按照国家和青岛对文明施工有关规定和建设工地施工环境管理暂行规定组织和管理,对施工全过程进行全面控制。使对周围环境影响降到最低程度。加强综合管理,文明施工管理,将采取有效的措施,树立标化施工现场,确保达到社区文明工地的标准要求。(2)根据施工组织设计要求进行现场平整,疏通道路,贯砌“先地下、后地上”的原则,做好上下水、电力线管的设置。(3)大门、围墙、九牌二图等设置,按规定要求进行。(4)现场所有材料按平面布置堆放整齐,施工现场开展活完场清管理。(5)生活区设施应齐全,设备合理,应设置44、醒目的环境卫生宣传标牌和责任包干区图示。九 主要施工机械及临时施工用电、用水9-1主要施工机械:为确保工程按期完成施工任务,在很大程度上与施工机械有关,对于本工程施工,将针对实际情况,我公司投入常用施工机械。施工机械数量的配备,最终要根据工程进度、人员配备,合理的使用情况来决定施工机械的数量。1主要施工机械一览表 序号机械名称规格数量 功 率 单机功率 总功率1塔吊QTZ63235Kw70Kw2外用人货电梯113KW13kw3塔吊 QT40130KW30KW4钢筋弯曲机GWB-028KW16KW5钢筋切断机GQL-32215KW30KW6电渣压力焊356KVA168KVA7 砂轮机35KW5K45、W8 刨板机MB-10614KW4KW9 园盘机MJ-10414KW4KW10 电弧焊机BX-300F3316KVA48KVA11插入式振器ZX-70101.5KW15KW12平板振动器ZW521.1KW2.2KW13 砂浆机UJZ200-123KW6KW14割丝机 HZ-28021.5KW3KW15钢筋拉直机 J30111KW11KW16高压水泵51365KW17施工现场照明80KW18生活区照明80KW2塔吊垂直运输机械的选用:垂直运输机械布置时应满足起吊高度、起重量和水平运输,在施工过程中尽量避免出现大面积无法吊到的死角,增加不必要的材料二次转运。而且钢筋量又大,为便于地下结构和地面以上46、结构施工,故采用2台塔吊。塔吊布置位置见平面图示塔吊基础:塔吊基础底面必须位于1层粘土层面,(基地承载力为170Kpa),基础尺寸为600060001320mm。主楼处塔吊基础底面标高为-7.30m,此标高无法满足塔吊基础的深度,在基础开挖土方时,挖掘机直接进行了开挖,达到塔吊基础标高后并浇筑砼垫层后,砖砌240厚挡墙,挡墙至车库设计基底标高,砖墙抹灰后进行了SBS防水处理,浇砼连带防水板,塔吊设置在J-H/17-19轴间,塔吊中心距17轴为4.80m。裙楼处塔吊基础设置在3-4/N-L轴间,塔吊中心距4轴为2.5m。裙楼塔吊基础连带防水板同时浇筑。土方开挖时先做好塔吊基础,砼强度达到90%后47、,才可进行整机塔吊安装。塔吊安装后,必须经过检测与验收,符合要求后才可以使用。(4)基础相关要求:基础地耐力不低于0.12Mpa,砼标号不小了C35;基础作好重复接地,阻值不得大于4。(5)基础验算:QTZ63型整体式基础除自身强度满足规范外,还应满足塔式起重机倾覆和基地基承载力的要求(基础最短边的最大压力)。2.塔吊的安全操作措施 (1)“三保险”、“五限位”齐全有效;(2)塔吊驾驶员在作业过程中必须严格按起重机起重吊装“十不吊”规定作业,指挥在指挥作业过程中,应及时提醒驾驶员的作业方式。(3)起重吊装“十不吊”规定:起重臂和吊装的重物下面有人停留或行走时不准吊。起重指挥应由经过技术培训合格48、的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。钢筋、钢管等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊、单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。灰斗、砖夹等不用四点吊或模板不用卸夹不准吊。吊砖必须使用安全可靠的砖笼,并堆放整齐。吊物上不准站人。埋入地面的板桩以及粘连、附着的物件不准吊。多机作业,应保持所吊重物的距离不小于3米。遇六级以上强风不准吊。斜拉重物或超过机械允许荷重不准吊。(4)使用前必须认真检查塔吊机械各部位的完好性及可靠性,发现机械有可疑噪音或塔身出现不正常扭动等情况时,必须停机认真检查,分析原因并及时整改,在所有情况均满足正常使用情况下,方可重新投入作业。(5)每日下班或中间间隔超过1小时不作业时,必49、须将吊钩收起,位置距塔身约为3米,距吊臂约为1米,且吊钩上不得悬挂吊索等物品,同时切断电源,并锁好配电箱。撤消塔吊限位。(6)对机械各部位检查:钢丝绳每10天检查一次,如发现钢丝绳有断丝或断股时,必须及时更换;塔身紧固螺栓每月全面检查一次或每升节后两天检查一次;各限位必须灵敏可靠,转动机械每半月检查一次,并及时补加润滑油;回转结构、吊装机构每周加一次黄油,以保证正常运转;对漏电保护开关必须每日检查,发现有损坏或试跳不灵敏时应立即更换。(7)塔吊与人货电梯安装中注意事项:高空作业人员必须佩戴安全带。按规定及时设置临时支撑、缆绳或附墙拉结装置。在统一指挥下作业。在安装区域内禁止进行有碍确保架设安全50、的其他作业。(8)设备安装完毕后,应全面检查安装的质量是否符合要求。进行空载和负载试运行,判断试运行情况是否正常,吊索、吊具、安全保险以及刹车装置等是否可靠。4井架布置与安全操作措施:本工程使用时配备1台井架,高度为35m,主要布置在裙房处。(1)井架下部三面搭设防护棚,正面宽度不小于2m,两侧不小于1m,井架高度超过30m时,棚顶须设双层。(2)井架底层入口处设有外压门,楼层通道口设有安全门,通道两侧设护栏,下设踢脚笆。(3)井架吊篮装设内落门,冲顶限位、弹闸等防护安全装置。(4)井架底部设有可靠的接地,且成组。(5)井架本腹杆及连接螺栓齐全,浪风绳及与建筑物的硬支撑按规定搭设齐全牢固。(651、)临街或人流密集区,在防坠棚以上三面包安全网防护。(7)井架卷扬机:露天操作应搭设操作棚;必须配备绳筒保护;开关箱的位置必须正确放置,禁止倒顺开关,操作视线必须良好,凡用按钮开关,在操作人员处设有断电开关。5拌和机及砂浆机:(1)必须有防雨顶棚;(2)排水必须畅通,设有排水沟和沉淀池;(3)拌和机操纵杆,必须有保险装置;(4)必须有良好的接地装置6钢筋加工机械和木工机械:由于建筑面积较大,因此,拟设一处钢筋加工场和木工制作场,能满足结构工程的施工要求。木工棚内必须有可靠灵活的安全防护装置,圆锯设有松口刀,轧刨设有回弹安全装置,外露传动部位,均须有防护罩。在木工棚内必须有消防器材。7其他如砼、砂52、浆搅拌机、砼振动器、打夯机、水泵等机械设备,是确保结构施工的必不可少的常用施工机械。9-2临时施工用电、用水:施工现场临时用电必须按照“JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范”和“建设工程施工现场供用电安全规范GB50303-93”标准实施。本工程箱式配电间业主已设在围墙边等几处,供应总电量约为500KW。1本工程从箱配电间引出架空电线,送至现场分配电分箱,施工用电再从分箱上引出至钢筋加工场等机械设备用电。2 现场架空线采用三相五芯线配送,五芯185mm2铜芯线; 3主体结构阶段施工用电量,主要根据施工机械功率计算所得。装修阶段用电量比结构施工阶段要少得多,因比在计算用电量时不作考虑。53、用电量要根据实际施工进度和机械使用情况来确定。工地临时供电采用集中管理,设总配电箱。由于需用电量较大,因此,从总配电箱要分2-3路线接出到分变配电箱,各幢楼用电直接从分电箱上接入。现场施工用电线路采用三相五线制电力电缆(铜线),并设置TNS接零保护系统。4安全用电技术措施:(1)总配电分箱应自然通风良好,同时应达到五防,即防水、防火、防雨、防破坏等。施工前要进行技术交底,并按图和施工要求进行施工。(2)工地上所有电气设备必须实行二级保护。并设置接地装置,接地装置采用不小于50*50*5角钢,或园钢筋截面不小于16mm2长度不小于2m。接地电阻不大于4欧姆。为了安全避雷,施工现场的脚手架、井架、54、高架灯均要设置有效的接地保护装置和避雷装置。(3)配电箱、开关箱应采用经上级有关部门督制合格的准用箱,要统一编号。每台用电设备都要有各自专用的开关箱,严格执行“一机一闸一漏一箱”制。每个用电设备的回路都要配有漏电开关。标准配电箱与标准开关箱之间的距离不超过30m。开关箱内必须装有隔离开关。用于室外的配电箱、开关箱必须要上锁、防水、防尘型。(4)室内外临时照明应架设在牢固的架子上,并且架子与灯体应有绝缘为隔离,做到一灯一开关一保护,严禁装设露天插座。严禁私自装设开关和插座,严禁照明线与动力线混用。施工现场所有临时线路必须有专职电工负责安装、维修拆除。(5)未经检查合格的电器设备不准使用。对每种用55、电设备应按专门的安全操作程序和安全措施进行使用。(6)低压架空线路的干线和分支线的始端的终端以及线应有重复接地,其接地电阻不得大于10欧姆。(7)施工现场临时用电必须符合JGJ462005部颁标准,青岛地区施工现场电器安全管理规定要求实施。5季节性用电安全措施:季节性用电是一个很重要的措施,特别是在夏季雷暴雨和台风季节,在雷暴雨和台风到来之前和之后,都要检查临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等,发现有倾斜变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时进行修理或进行加固,如有严重隐患的应立即排除。对于电气设备应有遮雨雪措施,并经常组织安全用电检查,以确保设备电气用全。6电气设备防火措施:变配电间及在用电56、设备处应配备数量足够的电气火灾专用灭火器材,平时要有专人负责管理。(1)严格执行“十不烧”及三级动火申请制度。(2)平时停用的电气设备必须拉闸断电,并锁好电箱。(3)为防止发生电气短路,开关需用有漏电保护装置,以免发生电气火灾。严禁使用非熔断丝或大规格熔断丝代替小规格熔断丝,或用小电量设备直接接在大容量自动开关上。(4)经常有专人负责检查电气设备、开关、插头座、电线、电缆等是否带病运转,发现有隐患应及时修复各种接触不良的毛病,杜绝超负载使用电气设备,以免发生断路、接线桩头发热、火花等的毛病。7施工用水:临时用水、消防用水、施工用水:施工现场机械钻井后加潜水泵抽至加压罐,从加压管处设置PPR2557、管分至各需用部位。能满足施工需要。 十 施工测量(1)地下车库施工轴线控制及放样线:建筑基础施工阶段按平面控制网,用方向线法将轴线投测到工作面上。在建筑物四周基坑外并有一定的距离,对房屋的纵、横向主轴线测设用木桩固定,并在其轴线位置上钉入小元钉作为标记(钉帽刷红油漆)。木桩打入地下离地面10cm左右,四周用砖砌保护,上面加砼盖板,并有明显的标记,不得损坏。轴线控制点应远离基坑,避免基础开挖过程中控制点移位。施工定位是整个建筑施工中一个重要部分。投设完毕后对各条轴线进行复核,无误后提请业主或监理进行验收签证。场内临时水准点,以进大门场地内西侧227省道边缘XS1作为放样控制点,采用全站仪极坐标法58、进行实地测放。引测至现场临时高程水准点,必须经监理工程师认可。基坑底标高从现场临时水准点(经监理认可),用水准仪引测至基坑底打设下去的木桩上。且四周不低于四点(每个方向不低于一点),校核无误后方可再引测至其他控制标高点,标高差应控制在规范之内。地下车库基坑水准标高传递示意图,自然地面标高约为-1.400m,可直接测至基坑内底板挖土面。(2)基础施工轴线控制及放样线:1)建筑基础施工阶段接平面控制网,用方向线法将轴线投测到工作面上。在建筑物四周基坑外并有一定的距离,对房屋的纵、横向主轴线测设用木桩固定,并在其轴线位置上钉入小元钉作为标记(钉帽刷红油漆)。木桩打入地下离地面10cm左右,四周用砖砌59、保护,上面加砼盖板,并有明显的标记,不得损坏。轴线控制点应远离基础,避免基础开挖过程中控制点移位。施工定位是整个建筑施工中一个重要部分,投设完毕后对各条轴线进行复核,无误后提请业主或监理进行验收签证。2)高层住宅楼基础浅地下自行车库坑底标高,施工采用悬吊钢尺法将标高导入护坡坡脚处控制桩上,且四周不低于四点(每个方向不低于一点),校核无误后方可引测至其他控制标高点,标高差应在规范之内。3)基础放线尺寸允许偏差:长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)L(B)30530L(B)6010609020(2)0.000以上结构阶施工放线:(内控法施工测量)1)上部结构阶段测量放线采用投测法,垂直传递采用线锤60、直接引测,在轴线延伸段处采用投测法,将首层轴线控制线交点投射至二层面,在二层楼面用方向线法放出轴线控制线以及各条轴线。2)在首层结构面轴线控制线交点位置上预留埋铁,在浇筑0.00粱板砼时,在相应的控制点的位置上埋200*200的钢板,厚度为5mm的埋件,当混凝土达到一定的强度后,从控制点引测至预埋铁件上,在预埋铁件控制点位置做好十字刻痕,以作为垂直引测控制点。以上各楼层面在相同部位的控制点预留200*200的洞口(钢筋尽量不要切断),采用线锤或激光经纬仪向上(或向下)引测至各层轴线控制线交点,中间不设过度点,每层直接从控制点引测即可。3)为了有效的控制建筑物的施工质量,所有外墙柱上的轴线都要随61、建筑物的上升而引测,在结构施工过程中,随时可以检查建筑物的垂直度、标高等。4)上部结构轴线控制垂直测量示意图: 垂直测量仪 楼层面 楼层面 预留200200方孔 首层楼板面 轴线控制点 上部结构轴线控制测量示意图5)内控法留洞示意图:留洞位置根据结构平面确定,留洞平面内几何一致。上下留洞应在同一位置,以确保垂直测量的准确性。内控法留洞位置,根据楼层结构情况进行布置,布置时首先要根据图纸中间视线要通,离开轴线有一定的距离,并不影响模板施工。轴线竖向投测允许偏差项 目允许偏差(mm)每 层3总高H(M)H30530H601060H90156)控制轴线投测一至施工层后,应组成闭合图形,且其间距不应大62、于所用钢尺长度。控制轴线应包括:建筑物外廊轴线;伸缩缝、沉降缝两侧轴线;电梯间、楼梯间两侧轴线;单元、施工流水段分界轴线。7)施工层放线时,应先在结构平面上,校核投测轴线,再测设细部轴线和墙、柱、粱、门窗洞口等边线,放线的允许偏差应符合下表的规定。施工层放线允许偏差项 目允许偏差(mm)外廊主轴线长度L(mm)L H30530L601060909020细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线38)高程传递:依据业主提供的水准标高控制点,用闭合回路法将0.000标高引测至建筑物边框柱上,并用红三角做标记,以后各层标高均以此为依据分别进行引测。高程传递无论是向坑底还是向上部均采用垂吊63、钢尺丈量。垂吊钢尺必须用同一根卷尺,并经过检定才可使用。现场临时固定水准点,经有关各方确认方可使用。标高的竖向传递,应从首层起始标高竖直量取,且每栋建筑由三处分别向上传递。当三个点的标高差值小于3mm时,应取其平均值,否则应重新引测。标高竖向传递允许偏差项 目允许偏差(mm)每 层3总高H(m)H530H601060 2, 8 75 8 100梁 、拱 、壳 8 75 8 100 悬 臂 构 件 1003模板工程管理人员组织及职责分项目工程师负责项目经理部全面技术与质量工作项目技术员1全面负责工程进度与施工技术工作2负责钢筋、模板、砼施工过程控制木工工长1对模板制作安装进行技术交底2对施工过程64、进行监控3负责模板工程验收质量监督员1对模板制作安装质量进行监控、检查、督促不合格项目整改2负责模板施工质量进行检查3、对建材质量进行检查监控测量员负责对墙、柱、梁、门窗洞口等放线工作,保护控制桩和水准点 模板工程质量程序控制图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作模板选择平整钢模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板扑面或口头交底操作人员参加技术交底和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时留人看模和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时留人看模自检记录质量评定记录施工记录支 模底部标高、中心线断面尺寸放线中间检查自 检质量评定按梁、柱和独立基础的件数,各抽查10%,但均不应少于3件;带形基础圈65、梁和板,每3050m(m2)各抽查一处,但不少于三处.按强度曲线约定拆模时间注意保护棱角清理现场、文明施工.拆 模资料整理十三 钢筋工程施工1钢筋的质量要求:必须严格执行钢筋进埸的验收制度。所有进埸的钢筋,应按现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499-1998和砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中规定抽取试件作力学性能检验。所用各种规格的钢筋均要有产品合格证和检验报告。每批钢筋由同一截面和同一炉罐号的钢筋组成,每捆(盘)钢筋均要有标牌,进埸要按炉罐(批)号直经规格分批验收。每批钢筋重量不大于60t,每批钢筋中任选两根钢筋切取两个供做拉力强度试验,又任两根钢筋切取两个试件供做66、弯曲试验,合格后方可使用。2钢筋绑扎顺序:弹线与划距铺扎底板下层钢筋(或基础梁)铺扎底板上层钢筋内外墙钢筋插筋绑扎设止水带立模浇筑底板砼养护内外墙钢筋搭接绑扎梁板支撑搭设立模梁、板、模板支撑搭设铺设梁底模梁筋绑扎主次梁侧模铺设平台模板铺设和绑扎平台钢筋水电管安装配合验收砼浇筑养护。3钢筋工程的施工技术措施:(1)钢筋的加工:1)钢筋翻样人员在熟悉图纸的基础上进行翻样,并编制翻样料单,核对无误后送交班组进行钢筋加工。2)钢筋下料长度的计算:钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化,在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料;必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计67、算如下:直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度;弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯曲增加长度;箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。钢筋需要搭接的还要增加钢筋搭接长度。搭接长度按规范。3)未端应作180度弯钩,其弯弧的直径不应小于钢筋直经的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直经3倍。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。加工后的钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污或铁锈等,有颗粒状老锈的钢筋不能使用.4)箍筋未端应做弯钩,对有抗震要求的结构应是135度箍筋。弯后平直部分长度,对一般结构不宜小于箍筋直经的5倍,加工钢筋的形状应准确,长度符合设计要求,在同一平面上68、,不翘曲、裂缝,钢筋在加工过程中不能反复弯曲。钢筋切断的断口不得有马蹄式起弯现象,钢筋的下料长度应符合翻样图和施工验收规范要求。钢筋成型后必须挂上标牌,在标牌上标明钢筋形状、规格、数量和使用部位,堆放整齐,以便于施工方便。5)钢筋的调直: 本工程园盘钢筋采用1.5T机械调直作为冷拉设备,园盘条钢筋在不超过屈服点的应力下拉伸。HPB235级的钢筋冷拉率不宜大于4%,HRB335级和HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。从而完成除锈、拉伸、调直的三道工艺。冷拉后的钢筋应分捆堆放整齐、顺直。对于10mm以上的钢筋的调直,常用一般在钢筋作台上用轻锤击法进行调直,在调直过程中不能用重锤敲击,以防影响钢69、筋质量。6)钢筋的接头:本工程所有构件内受力钢筋直径接头形式除“平法变更及补充表”明确的构件纵筋所要求的钢筋接头形式外,其余钢筋直径凡大于等于22mm的钢筋均应采用等强对接焊或机械连接(1级),其余的可采用搭接接头。凡用非焊接接头的搭接长度不得小于LlE。地下车库所用钢按图纸表示钢筋最大直径为32mm主要用在地下主楼筏板中,钢筋连接主要为闪光对焊和机械连接或绑扎搭接。无论闪光对焊还是电渣压力焊等,在钢筋焊接前,其端头进行必要的处理,不可有弯头、油污和铁锈等存在。如钢筋连接用机械连接,则所有钢筋机械连接接头试验必须随带原材试件,试验必须达到1级标准。7)焊接接头的质量要求:钢筋焊接应先做班前焊件70、试验,每批钢筋的焊接接头在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直经钢筋焊接接头应作为一批。电渣压力焊只做拉伸试验。电渣压力焊在现浇砼结构中只能竖向或斜向,斜向在41范围内连接使用。当钢筋在焊接过程中操作人应进行自检、当发现有偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时,应查找原因和采取措施及时消除。焊工必须经考书合格后才能持证上岗。当调换焊工或更换钢筋规格时,先进行焊件试验,合格后才能大批量的施焊。电渣压力焊应用于柱、墙等现浇砼结构中竖向受力钢筋的连接;8)钢筋焊接质量必须为:钢筋的接头处不得有横向裂缝钢筋接头处的弯折角不得大于4,接头处的轴线位移不得大于钢筋直经的0.1倍且不得大于2mm。电渣压力71、焊四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。9)钢筋加工的允许偏差:项 目允 许 偏 差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5(2)钢筋配制首先要有合格证和复试报告,并分类堆放。所配钢筋必须挂牌,注明钢筋规格、根数、使用部位。当钢筋绑扎完后,将标牌摘掉。钢筋绑扎必须按图进行,特别梁柱交叉处钢筋比较密,一定要根据钢筋受力情况逐层排筋,做到细致施工,决不能因施工绑扎困难而自行切断。同是,板面钢筋不能超出设计标高,如有这种情况,应认真的及时纠正,决不能有任何马虎现象发生。(3)钢筋的锚固和接头:1)钢筋的接头宜优先采用焊接或机械连接接头。同一构件中72、相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll(Ll搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内搭接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段内的纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。当设计没有要求时,对梁类、板类、及墙类构件,不宜大于25%;对柱类构件不宜大于50%;但对梁类构件不应大于50%;受拉钢筋的最小锚固长度La,纵向受拉钢筋抗震锚固长度LaE,纵向受拉钢筋绑扎搭接长度为LE、L及钢筋机械锚固构造等见上表。在任何情况下,纵向受拉钢筋绑扎搭接长度Ll不应小于300mm。受力钢筋的接头位73、置,应在受力较小部位,并应互相错开。柱、剪刀墙端部的暗柱、边柱的竖向钢筋接头位置,宜在楼地面以上1.0m左右处。梁、板下部钢筋的接头位置,宜在支座处或支座附近1/3跨度范围内。梁上部钢筋的接头位置,宜在跨中1/3跨度范围内。382)受拉钢筋的最小锚固长度La钢筋种类混凝土强度等级C20C25C30C35C40d25d25d25d25d25d25d25d25d25d25HPB235普通钢筋31d31d27d27d24d24d22d22d20d20dHRB335普通钢筋39d42d34d37d30d33d27d30d25d27d环氧树脂涂层钢筋48d53d42d46d37d41d34d37d31d74、34dHRB400RRB400普通钢筋46d51d40d44d36d39d33d36d30d33d环氧树脂涂层钢筋58d63d50d55d45d49d41d45d37d41d3)受拉钢筋抗震锚固长度Lae 砼强度等级与抗震等级钢筋种类与直径C20C25C30C35C401、2级抗震等级3级抗震等级1、2级抗震等级3级抗震等级1、2级抗震等级3级抗震等级1、2级抗震等级3级抗震等级1、2级抗震等级3级抗震等级HPB235普通钢筋36d33d31d28d27d25d25d23d23d21dHRB335普通钢筋d2544d41d38d35d34d31d31d29d29d26dd2549d45d42d75、39d38d34d34d31d32d29d环氧树脂涂层钢筋d2555d51d48d44d43d39d39d36d36d33dd2561d56d53d48d47d43d43d39d39d36dHRB400RRB400普通钢筋d2553d49d46d42d41d37d37d34d34d31dd2558d53d51d46d45d41d41d38d38d34d环氧树脂涂层钢筋d2566d61d57d53d51d47d47d43d43d39dd2573d67d63d58d56d51d51d47d47d43d注:1.四级抗震等级,Lae=La,其值见上表。2.当弯锚时,有些部位的锚固长度为0.4ae+1576、d,见各类构件的标准构造详图3.当HRB335,HRB400和RRB400级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固措施时,包括附加锚固端头在内的锚固长度可取上表和本表中锚固长度的0.7倍。4.在任何情况下,锚固长度不得小于250mm。1034)纵向受拉钢筋绑扎搭接长度Lle,Ll纵向受拉钢筋绑扎搭接长度LlE,Ll注:1.当不同直径的钢筋搭接时,其LlE与Ll值按较小的直径计算2在任何情况下Ll不得小于300mm。3式中为搭接长度修正系数。抗震非抗震LlE=LaeLl=La5)纵向受拉钢筋搭接长度修正系数纵向受拉钢筋搭接长度修正系数纵向钢筋搭接接头面积百分率(%)25501001.21.41.6 4地下77、车库钢筋绑扎:底板钢筋绑扎顺序:弹线与划距铺扎底板下层钢筋(或基础梁)绑扎下层钢筋架设马凳铺扎底板上层钢筋上层钢筋绑扎内外墙钢筋插筋绑扎。(1)地下车库钢筋根据平面控制网,在砼垫层上放出轴线和基础梁。墙柱住置线,按划线位置进行钢筋绑扎,当底板上下层钢筋绑扎完成后,按弹线标记绑扎柱、墙插筋。底板负钢筋应按双向梅花形设置“马凳筋”,以保证上下层钢筋间距的准确,钢筋马凳用14制成,(依据图纸设计部位标高的不同,马镫钢筋同不同部位的底板钢筋型号)纵横向间距均为800*800mm,凳脚必须叠在下层面筋上。形状见附图14制成马凳配制马凳高度h=底板厚度(保护层厚度*2+d*x)(注:d钢筋直径;X多少层钢78、筋)(2)在底板钢筋铺设之前,钢筋工长首先向全体钢筋绑扎人员进行技术交底,钢筋铺设按划距进行,在钢筋搭接处必须扎三道铁丝。工长要亲临指挥,层层把关,对不符合规范要求的必须返工,要保持纵横向间距一致,做到横平竖直。(3)地下车底板钢筋绑扎完后,按墙柱钢筋的弹线位置进行插筋,插筋要保证其间距和排距,插到底板的钢筋必须在底板筋上扎牢,防止在砼浇筑过程中因砼挤压和振捣而产生位移,影响墙柱筋位置的正确性。(4)主楼桩砼基础处理后筏板钢筋施工:3)筏板钢筋的绑扎,待到筏板下砼垫层浇筑并SBS防水层施工完毕后进行。 5)筏板下层钢筋进行绑扎,待底板下层钢筋绑扎完后,上层钢筋马凳的架设(251450*800m79、m),再绑扎上层钢筋。(5)地下车库顶板与主楼、裙楼顶板错平处梁加腋、梁、柱中心线偏心距大于该方向柱宽的4/1时,梁须设置水平加腋。(6)地下车库外墙DQ1墙厚350mm水平分布筋16150,竖向分布筋20150,拉结纵横向钢筋6600*600mm,呈梅花状布置。(7)地下车库顶板面标高为-1.800m,顶板厚度为250,先绑扎WKL顶板梁,后穿底板下层钢筋并绑扎,再绑扎上层钢筋。底板底层筋为10150双向,顶板上层筋为10150双向。5地面以上剪力墙、柱钢筋安装:(1)搭设剪力墙、柱钢筋支撑脚手架套剪力墙、柱箍筋电碴压力焊或机械连接竖向受力钢筋画箍筋间距线剪力墙、柱箍筋绑扎连接。(2)在竖向80、钢筋电碴压力焊前,应将剪力墙柱的箍筋先套在竖向钢筋上,按图纸尺寸要求进行划线画好横向钢筋位置,在箍筋与主筋绑扎时,其箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上,并用双扣交错绑扎牢固,绑口相互间应成八字形,箍筋与主筋要垂直。下层剪力墙、柱竖向钢筋出楼面部分用柱箍将其固定。剪力墙、柱截面有变化时,下层剪力墙、柱筋露出部分,在绑扎上层梁前先行收缩准确。6梁与板筋绑扎与安装:(1)梁钢筋绑扎顺序:画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎。(2)板筋绑扎顺序:清理模板模板上画线绑扎下层受力筋绑扎负弯矩筋。81、楼板保护层为净保护层,受力钢筋在下,分布筋在上。(3)梁板钢筋上层弯钩朝下,下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁筋在中层,主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时,层间垫以短钢筋保证其间距。(4)梁的下部钢筋不在跨中1/3范围连接,上部钢筋不在支座1/3范围连接。(5)板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接,上部钢筋不在支座1/3范围连接。(6)板中钢筋从距墙或梁边50mm开始配筋。(7)箍筋:从距墙或梁边50mm开始配制,间距与数量应按设计图。7钢筋连接:竖向钢筋采用焊接现常用电硅压力焊或搭接,梁中的纵向钢筋采用对焊焊接或搭接或直螺纹连接。当用焊82、接接头钢筋时,其接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。当受力钢筋采用焊接接头时或搭接或直螺纹连接时,设置在用一构件内的接头宜相互错开,钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。(1)纵向受力钢筋焊接接头连接区段内的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直经)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属同一连接区段。(2)在同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。(3)钢筋的绑扎: 在同一构件中相邻纵向受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开.1)墙板筋搭接处理:板筋的绑扎除靠近外边两行钢筋的交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间断83、交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生偏移。双向受力的钢筋必须全部扎牢,所有搭接部位的钢筋应用铁丝扎牢他的中心和两端。见下图示: 搭接长度 搭接长度搭接长度 搭接长度钢筋搭接绑扎示意图2)墙柱钢筋的竖向插筋位置,要保证其间距和排距,梁柱节点部位,如果与梁交会处钢筋十分密,而且间距很小,节点区箍筋绑扎非常困难,但一定要满足设计要求。3)梁纵向钢筋为双排布置时,在两排钢筋之间垫25短钢筋头子,以保证设计间距。8楼面、屋面双向板的底筋,短向跨第放在下面,长跨筋放在短跨筋上面。主次粱交接处负筋关系(从上至下)板面负筋次粱箍筋次粱负筋主筋箍筋主粱负筋。9板面钢筋施工时应有可靠措施保证支座(尤其是阳台、雨蓬、84、檐口等悬挑板)负筋位置的准确,严禁踩踏下沉。10钢筋配制和绑扎过程中的质量控制:为使配制出各种的钢筋和箍筋的平直、角度和弯钩准确,使误差控制在要求的规定范围之内,首先要严格把持材料关,派有经验的人员负责,实行定期和不定期的检查,日检三次,不合格者返工。 钢筋的位移是钢筋工程的通病,也是砼施工中需要重点解决的问题,采取以下几项措施;(1)确保剪力墙、柱钢筋的位置准确,将剪力墙、柱位找中找方,找好主筋排距,首先要确保生根位置正确,不移动。插筋必须固定准确牢靠。(2)防止砼在浇筑时柱筋位移,柱筋绑扎前按保护层的要求调至准确的位置,做到上、下垂直,绑扎成型合格后,将每根柱骨架的上、中、下部位,三道箍筋85、与主筋点焊牢,以增强骨架的整体性,保证主筋的位置。(3)砼保护层用砂浆垫块应根据钢筋的粗细和间距垫得适当可靠,竖向钢筋可采用带铁丝的垫块绑扎在钢筋骨架外侧,当楼板中配置双层钢筋网,需利用各种撑脚支托钢筋网。撑脚可用相应的钢筋制成。(4)在砼剪力墙、柱侧面(与砼墙连接的一面)必须按设计要求预埋26.5mm的园钢筋,埋入柱内200mm,外露1000mm,砌墙时埋入砖墙内,构造柱的钢筋绑扎必须在砌墙前绑扎好,砼可单独浇筑。(5)在砼浇筑前应进行钢筋隐蔽工程验收:1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。2)钢筋的连接方式、接头位置、接头面积百分率等。 3)箍筋及横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。86、4)预埋件的规格、数量、位置等。当全部符合设计和施工验收规范要求后,可进行砼的浇筑5)钢筋安装的允许偏差:项 目允许偏差(mm)绑扎钢筋网 长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架 长10 宽、高5受力钢筋 间 距10 排 距5 保护层厚度 基 础10 柱、梁5 板、墙、壳3 绑扎箍筋、横向钢筋间距20 钢筋弯起点位置20预 埋 件 中 心 线 位 置5 水 平 高 差+3,0 钢筋工程质量程序控制学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面或口头交底操作人员参加钢筋、砼工序交接检查浇灌砼,留人看钢筋执行检验标准钢筋合格证钢筋代用自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录准备工作技术交底钢87、筋合格证有凝问复验检查脚手架脚手板制订与审核钢筋配料表钢筋下料成型按不同型号挂牌现场绑扎安装中间验收自检质量评定办理隐蔽验收签证手续不合格的处理(返工)资料整理清理现场、文明施工按梁、柱和独立基础,各抽查10%。但不少于3件;带型基础圈梁每3050m(m2)抽查一处,但不少于三处。钢筋、砼工序交接检查十四 混凝土工程施工1 施工部署:(1)本工程全部采用商品砼,用汽车泵和固定泵送。(2)钢筋的隐蔽工作已完成,并已核实预埋件、线管、孔洞等的位置数量无误。(3)模板的预检工作已完成,模板的标高位置尺寸准确,符合设计要求,支撑和模板稳定固定可靠,模板拼缝严密,符合规定要求。2地下车库底板垫层施工:垫88、层C15,非柱部位铺贴10厚聚苯板。(1)在保证垫层浇筑质量的情况下,可随土方开挖进度而分段浇筑,在垫层浇筑前用小木桩来控制砼浇筑标高,用平板振动器进行振捣,用木蟹打磨平整。(2)垫层浇筑后,并有一定的强度即可进行基础弹线。弹线就是把建筑结构图上的平面尺寸及所有在图上标明的东西,全部用墨线弹在垫层上,同时把墙、柱等插筋的位置弹出来,并用明显的标记(用红油漆)标明,有利于钢筋的绑扎、墙柱插筋和模板施工。所有弹线要经监理或业主代表验收,符合设计要求后,才能进行下道工艺的施工.3地下室底板砼浇筑:使用商品砼,汽车泵,C35,S6防水砼,坍落度为180。(1)砼原材料的质量要求:泵送砼所用的原材料由砼89、搅拌站负责提供,其砼配合比必须符合“JGJ55-2000普通砼配合比设计规程” 中7-4泵送砼有关规定要求。(2)底板砼的浇筑:1)钢筋和模板施工完毕,必须办理隐蔽工程验收手续后方可浇筑底板砼,为确保砼的施工质量,水泥必须用同一品种。浇筑前详细了解天气情况,确定浇筑时间以避免恶力天气。砼在浇筑前应先确定浇筑方向,然后进行浇筑。浇筑方法采用连续浇筑一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到顶的办法。施工中每次浇筑厚度控制在2030,在下层砼初凝前必须完成上一层砼的浇筑。由于泵送砼塌落度较大,砼流淌比较长,因此必须做到砼流淌到哪里,就得振到哪里。要有专人负责,防止漏振,振捣要做到快插慢拔,振捣方向必须由90、下往上,浇筑人员要做到手勤,必须注意振捣时间不宜过长,只要泛浆排出砼内气泡就可以了。砼振捣方法图示: 3 4 1 。 . . . . (3)当浇筑外墙和吊模砼时,采取以下措施:1)当底板砼浇筑并在吊模外砼略高于底板砼时,停止浇筑,停歇1个小时左右后,再继续浇筑。2)底板四周外墙吊模内砼,必须同底板砼一次浇筑,决不能作两次浇筑。接缝必须在砼初凝前。砼在浇筑过程中严禁振捣止水带。 (4)砼平锹人员要跟着泵管卸料头走,要及时平整,必须按预先测好的控制标高进行平仓,在砼浇筑过程中,重要一点就是振捣密实,以减少砼的收缩和微裂。在砼初凝前用铁滚筒进行碾压,再用木蟹打磨压实,以闭合收缩裂缝。砼面层泌水层尽量91、清除,以提高砼的强度。加强带砼必须与两侧砼同时浇筑,振捣密实,以确保砼的施工质量。(5)在砼浇筑前必须与供电部门联系,确保在砼浇筑过程中正常供电。(6)地下室底板砼的养护:高层住宅楼地下室底板厚度为400mm,不属于大体积砼(大体积砼底板厚度在1m以上,包括1m),但为了减少水化热形成的内外温度差引起的裂缝,必须加强砼的养护,以减少内外温差,延缓降温速度,减少砼的收缩和外界约束程度。为防止承台板出现贯穿裂缝,必须要采取一定的养护措施。当砼初凝后,在砼的表面先复盖一层塑料薄膜,在上面再复盖一层草垫。以减少内外温差。根据砼抗渗要求,防水砼凝结后,应立即进行养护,并充分保持湿润,养护时间不得少于7昼92、夜。在砼浇筑过程中木工、钢筋工、水电工等有关工种必须值班看护,发现问题及时解决。夜间施工必须有足够的照明设备,以减少安全事故的发生和工程质量的提高。(7)剪力墙体和平台梁板砼浇筑应在钢筋全部绑扎,包括顶板钢筋、预埋件、各种穿墙管敷设完毕,模板尺寸准确,支撑牢固安全,经检查无误后进行,并将施工缝清理干净。模板浇水润湿,在内外墙砼浇筑时,先铺上一层2025厚的水泥砂浆。水泥砂浆所用材料的灰砂比应与砼材料的灰砂比相同,然后再将砼灌入振捣,以确保砼密实。先浇筑外墙,后浇筑内墙,或者内外墙同时浇筑,分支流向轴线前进,在浇筑0.00板与柱和墙连成整体的梁板时,应在内外墙浇筑完毕后停歇11.5小时后,再连续93、浇筑。内外墙在砼浇筑前,先将施工缝清理于净。砼浇筑过程中不得擅自加水,并要有专人看护监督,如确实需要加水,必须请示现场技术负责人,同意后方可加水。收砼小票人员要核对小票上的砼标号是否与设计标号相同,如有出入应及时退回。决不能混入使用,并要核对来料数量。砼塌落度测试,要连续测定六车。如果塌落度正常,以后每隔一个小时测定一次并要做好记录,以作交工资料。(8)砼试块制作一定要按规定进行,抗压试块每100M3砼需做一组,抗渗试块为连续浇筑砼每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于两组,拆模后应及时放入标准养护室。(9)施工期间要做好基坑内排水工作,集水坑内的水用水泵及时94、排出坑外。地下室墙模拆除后即可进行外壁处理,将对拉螺丝上木块凿去,再割去螺杆,用1:2防水砂浆修补平整。必须注意拆模时防水砼表面的温度与周围气温的温差不得超过15。地下室外墙的施工必须搭设临时外脚手架,靠外墙一则立杆必须落在砼垫层面上或垫板上。以防止立杆向下沉陷,影响脚手架的稳定。外立杆可直接落在斜坡面垫板上,为确保脚手架的平面稳定,在四角和中间设置必须的斜撑和剪刀撑,脚手架采用竹笆片满铺。便于施工人员上下基坑,搭设斜桥,用竹笆片铺设,并设安全防护拦杆。当地下室施工完毕,在外墙防水砂浆完全粉好的情况下,将外墙临时脚手架拆除,以便于土方回填(10)在砼浇筑过程中木工、钢筋工等有关工种必须值班看护95、,发现问题及时解决。夜间施工必须有足够的照明设备,以减少安全事故的发生和工程质量的提高。4楼层面制作标志筋,在砼浇筑前应将标高引至楼面层标筋上,并在楼面层梁面上焊接控制标高的标志筋,以确保砼在浇灌时有效的控制楼板面标高与楼板的厚度。5楼层砼的浇筑:高层砼浇筑在三层以上时采用固定泵输送,泵管固定位置,根据实际情况决定。高层砼塌落度为182公分。夏天砼施工,塌落度大小可根据天气情况可作适当调整。(1)砼运至施工现场,应符合浇筑时的规定塌落度。当有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌,每次砼连续浇筑,泵机中途停歇时间不超过45分钟。 (2)收听天气预报,时刻掌握施工阶段的天气情况,特别台风,雨季节要96、有防范措施,保证砼浇筑时间正常进行,确保砼的质量。(3)砼在浇筑过程中要派专人看护钢筋,保证砼的保护层和钢筋位置。特别要重视悬挑结构部分的负弯短钢筋的位置。在浇筑期间应设有专人负责检查摸板支架,钢筋和预埋件等的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。在砼浇筑时,还应随时注意使用插入式振动机时,防止机头与模板,钢筋及预埋件碰撞,所引起的松动、变形和移位。1)剪力墙、柱接缝时,底部先铺3cm厚,同砼中的水泥砂浆成分相同以免底部产生蜂窝烂根现象。2)模板和钢筋工程施工完毕后,会同有关部门共同验收、签证。并签发砼浇筑令。在砼浇筑前,应清理模板内的杂物和垃圾,浇水润湿模板,但模板内不得有积水,97、模板底部缝隙用油毡补缝,谨防漏浆。3)预留套管处砼的浇筑。首先将砼浇捣到套管下部,在其一侧下料,振捣直到另一侧有砼溢出,再在另一侧下料,振捣直到砼完全覆盖套管。4)按施工验收规范的要求,认真做好试块,并有专人负责,结构砼的强度等必须符合设计要求。用于检查结构件砼强度的试件,应在砼的地点随机抽取,取样与试件留置应符合规范规定要求。. 每拌制100盘且不超过100m3 的同配合比砼取样不得少于一次。. 每工作班拌制的同一配合比的砼不足100m3时不得少于一次。当一次连续浇筑超过1000m3,同一配合比的砼每200m3 取样不得少于一次。. 每一楼层,同一配合比的砼取样不得少于一次。. 每次取样应至98、少留置一组标准养护试件,同条件的留置组数应根据实际需要确定。同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据砼工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600.d时所对应的龄期,0及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。6砼振捣:砼振捣要做到快插慢拔,插点要呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍。与侧模板应保持5-10cm的距离,振捣上一层砼时插入下层砼5cm,消除上下层之间接缝使砼结合牢固。50mm振动棒应为52.5cm,取50cm,30mm振动棒应为40.5cm,取40cm。振捣99、时间为一般10-20s后砼开始泛浆和无气泡为止。(1)插入式振动器应垂直或略有倾斜插入砼中,倾斜度不宜过大,更不能放在砼的面层,否则会减少插入深度,影响振捣效果。(2)插入时宜稍快,提出时略慢,即为快插慢拔,并边提边振,以免在砼事中留有空洞。(3)表面振动器(平板振动器)的移动距离,应以振动器平板能覆盖已振实部分(重叠)10cm左右为宜。(4)砼浇筑后,应随即进行振捣,振捣时间要合适,如振捣时出现下列情况之一时,表面砼已振实完成。砼表面停止沉落或沉落不明显。 振捣不再出现显著气泡或振动器周围无气泡冒出。砼表面呈现平坦泛浆。砼已将模板边角部位填满充实。(5)泵送砼表面水泥浆较厚,在砼浇筑时应控制100、标高,并用刮尺刮平,用木蟹反复槎平压实,在终凝前再用木蟹压实收光,所有楼面因二次找平,砼面层应用木蟹压实抹平就可以。砼养护是关键。在砼浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采用有效的养护措施,并应符合下列规定。应在浇筑完毕后的12小时以内,对砼加于覆盖并保温养护,覆盖用材料为湿麻包或草垫等。砼浇水养护时间,应符合规定要求,浇水次数应能保持砼处于湿润状态。采用塑料布覆盖养护的砼,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。当日平均气温低于50 C的,不得浇水养护。在已浇筑的砼强度未达到1.2N/MM2以前,不得踩踏或安装模板及支架。 (7)现浇砼结构尺寸允许偏差和检验方法 。 项 目允许偏差101、 检 验 方 法轴线位置 基 础15钢尺检查 独 立 基 础10墙、 柱 、梁8 剪 力 墙5垂 直 度层 高 5m8经纬仪或吊线钢尺查 5m10经纬仪或吊线钢尺查 全 高 (H)H100且30经纬仪、钢尺检查标 高 层 高 10水准仪或钢尺检查 全 高 30截 面 尺 寸 +8,-5钢 尺 检 查电 梯 井井筒长、宽对定位中心线 +25,0钢 尺 检 查井筒全高(H)垂直度H/1000且30 经纬仪、钢尺检查表 面 平 整 度82m靠尺和塞尺查预埋设施中心线位置预 埋 件10钢 尺 检 查 预 埋 螺 栓5 预 埋 管5预 留 洞 中 心 线 位 置10钢 尺 检 查混凝土工程质量程序控制图102、学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订保证砼质量标准书面或口头交底操作人员参加专业会签每个工作班不少于1组每拌100m3砼不少于1组现浇楼层每层不少于1组标准养护试块执行检评标准按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%,但均不应少于3件;带形基础圈梁和板,每3050m(m2)各抽查一处,但不应少于三处。不合格的处理(返工)材料合格证试块报告单自检记录准备工作材料准备出具合格证申清砼配合比准备试模和坍落度筒模板钢筋砼工序交接检查脚手及道路垂直、水平运输机械准备技术交底克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、操作挂牌木工钢筋工跟班保质量执行重量比根据情况调整配合比申清浇灌令浇灌令按时覆盖暖热季节定时103、浇水、冬季注意保暖防冻清理现场、文明施工质量评定记录砼浇灌命令混凝土施工记录养护质量评定资料整理十五 砌体工程按建筑设计总说明,地面以上外墙填充墙为200厚粘土多孔砖,M5混合砂浆砌筑,内部填充墙为100/200厚加气砼砌块,用专用砂浆砌筑。结构设计总说明电梯井道填充墙采用MU10标准实心砖,M5混合砂浆砌筑。涉及填充墙与钢筋砼柱、钢筋砼剪力墙、构造柱的拉结,墙顶与现浇粱底的连接,均按砌体填充墙结构构造国标12G614-1;山东省建筑标准图集蒸压加气混凝土砌块建筑构造L10J125中各节点详图施工。砌体施工质量控制等级为B级。所有构造柱GZx柱与填充墙拉结详“12G614-1图集”GZx柱底部104、顶部构造详图7.17.2。当钢筋没有预留时,柱顶部用结构胶植筋法植入梁内10d(不小于150mm),柱底筋如用植筋,长度为20d。1砌体用各材料质量要求:(1)砌块进场必须有质量保证书和出厂合格证,并按规定要求抽样试验,粉煤灰水泥砖5万块、加气砼砌块每500M3为一个验收批,抽取数量为一组,以作质量检验。(2)水泥强度等级应根据设计要求进行选择,超过三个月的水泥必须复试后才能使用。不同品种的水泥,不得混合使用。水泥进场后,应按不同品种和强度等级分别贮存,不得混杂,不得受潮。(3)砌筑砂浆宜选用中砂并过筛,不得含有草根和杂物。砂的含泥量对砂浆强度大于M5的混合砂浆,含泥量不应超过5%。(4)其105、它如石灰膏、外加剂等材料均要符合有关规定要求。(5)砌块在装卸和堆放时要轻拿、轻放,堆垛时安批不同规格堆放整齐,堆放高度以1.5m为宜,最高堆放高度不得超过2m。堆放场地要求平整、干燥、避免浸水。2砌筑前的施工准备:(1)施工前应具备下列资料:1)上道工序交接资料; 2)砂浆配合比通知单; 3)施工技术交底记录。(2)施工前的准备:1)砌筑前基础及楼层面建筑垃圾清扫干净,并在基础及楼地面全面进行弹线工作,不仅弹出墙身线,而且弹出门窗控制线,水平标高线。应在砌筑工程开始之前要全部结束,不得边弹线边砌筑。2)砌筑卫生间、厨房部位和有防水要求的楼面,墙底部应浇筑不低于200mm高素砼墙,其砼标号为C106、20,按规定浇捣完成。各管井均做400高C20素砼门槛。3)砌筑前,土建施工应提供给水电安装施工队一份详细的墙体砌筑计划。要求安装施工队提供给土建砌体内管线、开关盒等大样图,在土建砌筑施工时,根据大样图预留出槽、洞等,避免安装管线时凿槽、凿洞,影响墙体质量。3砌筑用皮数杆:砌筑前应精确设置皮数杆,块数、灰缝、门窗洞口、过梁、圈梁、预制构件等的高度及位置,皮数杆应牢固地竖立在转角,内外墙交接处,间距以10-15m为宜,施工时应随时检查其准确性。4.电梯井墙体为填充墙时,墙体四角设置构造柱(结施详图十一);周边墙体在门上平标高处加设一道圈梁(结施详图十二);需要在电梯门下设钢筋混凝土牛腿时详图十三107、(因建设单位无电梯厂家,故牛腿不设置);电梯安装的其它土建要求应符合国家、地方及厂家要求。(1)皮数杆的作用: 1)控制楼层标高; 2)校正楼层平面的四角不平; 3)表明门、窗平面位置标高; 4)表明过梁、圈梁等位置; 5)控制砌筑灰缝厚度。(2)皮数杆的划法:1)首先确定砌块的厚度。根据砼砌块的平均厚度,再加上灰缝厚度,即为一皮砖。灰缝厚度:多孔砖水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm但不应大于12mm,也不应小于8mm。ALC砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为3mm。2)在木杆上,先划出地坪标高线(0.00线),再划出扣除粉刷面的楼层标高线,然后自上而下划出圈梁或门窗过梁的高度,再划出窗膛的108、高度(砖口尺寸),在门窗膛高度,砖口尺寸内居中拖一条直线,一面划皮数,另一面表示门窗膛。3)门窗过梁底至地坪线量出总数尺寸,再除以每一皮砖的厚度,得出总皮数,皮数应自上而下排列,地坪线上的第一皮灰缝,可以大于标准灰缝厚度。4)门膛上口如和窗膛上口不在一个水平上时,应先划出门膛上口的过梁,再排砌块的皮数。5)在划皮数杆的反面木杆上,再画上丈杆尺寸,每500mm为一档,以备查核。 6)皮数杆划好后,需按图纸要求进行核对,确认无误后,请施工技术部门复核,方可应用。4. 砌筑施工的顺序:楼地面清理弹线望水平立皮数杆架头角拉紧准线设置拉结筋水电管配合留设砌筑完成工完料清自检互检。5砌筑施工要点:(1)砌109、筑砂浆的强度,应符合设计要求,其所用的原材料水泥、黄砂、石灰膏等用料拌和时间,放置的最长时间都必须符合设计要求和施工规定要求,砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕。当施工期间最高气温超过30C时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。水泥砂浆和水泥混合砂浆拌制时间不得少于2nim,掺用有机塑化剂的砂浆拌制时间为2-3nim。砂浆试块制作数量,每一楼层检验批或250m砌体中强度等级的砂浆,每台拌和机至少应检查一次,每次至少应制作砂浆立方体抗压试块一组6块。 砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。(2)在墙的转角处及交接处应立好皮数杆,在皮数杆110、之间应拉准线,依准线遂块遂皮砌筑。砌块应提前浇水润湿,砌筑应采用错缝搭砌。(3)粉煤灰砖和加气砼砌块砌筑时应内外应搭接,转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。(4)加气砼砌块砌筑墙体时,墙底部应砌筑200高粉煤灰水泥砖,砌块的水平灰缝和竖向灰缝厚度为不大于3mm。灰缝应满批,不得只批砌块四周,中间不批的现象出现。水平灰缝砂浆饱满度不得小于90%,竖向灰缝砂浆饱满度不得小于80%,不得出现瞎缝、透明缝。粉煤灰水泥砖砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm但不应大于12mm,也不应小于8mm。(5)砌体灰缝砂浆应饱满,严禁用水冲浆灌缝,要保证砌体内三度外三度都111、符合规定要求。(6)所有砌体与砼柱,内外墙交接处、转角处都必须按设计要求设置拉结筋,沿高每500mm设置36.5mm的拉结筋。锚入柱内200mm,伸入砌体内1000mm(需带弯钩),以起到拉结、稳定墙体作用。(7)填充墙砌筑时应错缝搭砌。填充墙砌至接近梁、板底时,应预留一定的空隙(约20cm),待填充墙砌完并应至少间隔7d后,用斜砌块斜砌挤紧,并用砂浆填缝密实。(8)砌墙后,砌缝应原浆勾缝或勒缝。ALC砌块墙体,木门与铝合金门窗的固定点,要用预制砼块按规定砌入墙内(凡固定木门用砼中的木砖必须作防腐处理)。(9)砌墙每天砌筑高度不超过1.8m。雨季施工时,外墙每日砌筑高度不宜超过1.2m,防止雨112、水冲刷砂浆,收工时采用防雨材料覆盖新的砌体。(10)扶梯间、电梯井内需砌正手墙而不砌反手墙。女儿墙应用粉煤灰,压顶必须用钢筋砼。女儿墙在砌筑时,根据屋面构造和防水层厚度,在离防水层高度250mm处应留置一条14砖的凹槽,以便卷材做防水收头。(11)构造柱墙体的连接处应砌成马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,沿墙高每500mm设36.5mm拉结筋,每边伸入墙内不宜小于1m,预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折,如有弯斜、弯曲,在砼浇筑之前应校正到准确的位置,并绑扎牢固。在浇灌构造柱砼前,必须将砌体和模板浇水润湿,并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物113、清除干净。构造柱砼可分段浇灌,每段高度不宜大于2m,有条件的可每层一次浇筑。砼振捣时,应避免触碰墙体,严禁通过墙体传震。(12)砌筑完基础或每一楼层后,应校核砌体的轴线、标高。当偏差超出允许范围时,其偏差应在基础顶面或圈梁顶面上校正。(13)砂浆拌制要严格掌握水灰比。砌筑应横平、竖直,灰缝均匀、饱满、粘结牢固。垂直度和平整度符合质量标准。落地灰砂要随落随清,严禁使用过夜砂浆。砌体高度超过1.2m时应搭设脚手架,脚手架上堆放砖量不得超过规定荷载。(14)所有填充墙、内隔墙在与砼剪力墙、柱、梁交接处应按规范要求进行拉结、设置砼圈梁。6.粉煤灰水泥砖砌筑:(1)砌筑砂浆的强度,应符合设计要求,砂浆应114、随拌随用,拌合要均匀,拌制砂浆的稠度应控制在7090mm。砂浆试块制作数量,每一楼层检验批或250m砌体中强度等级的砂浆,每台拌和机至少应检查一次,每次至少应制作砂浆立方体抗压试块一组6块。(2)在墙的转角处及交接处应立好皮数杆,在皮数杆之间应拉准线,依准线遂块遂皮砌筑。加气砖砌块应提前浇水润湿,砌筑应采用错缝搭砌。(3)砌体组砌方法,一般采用一顺一丁或三顺一丁法砌筑。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平,多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。砌筑应跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻对平”。(4)粉煤灰砖砌体灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10115、mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝,要保证砌体内三度外三度都符合规定要求。砖砌筑应提前12天浇水湿润,砌筑的砖的含水率宜控制在1015%。(5)所有砖砌体与砼柱,内外墙交接处、转角处都必须按设计要求设置拉结筋,沿高每500mm设置36.5mm的拉结筋。锚入柱内200mm,伸入砌体内1000mm(需带弯钩),以起到拉结、稳定墙体作用。如墙柱上原先未放拉结筋,应在墙体上按设计要求尺寸种植钢筋。(6)填充墙砌筑时应错缝搭砌。填充墙砌至接近梁、板底时,应预留一定的空隙(约20cm),待116、填充墙砌完并应至少间隔7d后,用斜砌块斜砌挤紧,并用砂浆填缝密实。(7)砌墙后,砌缝应原浆勾缝或勒缝。铝合金窗的固定点,用预制砼块按规定要求砌入墙内。(8)每天砌筑高度不超过1.8m。雨季施工时,外墙每日砌筑高度不宜超过1.2m,防止雨水冲刷砂浆。(9)扶梯间内需砌正手墙而不砌反手墙。(10)构造柱墙体的连接处应砌成马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,沿墙高每500mm设36.5mm拉结筋,每边伸入墙内不宜小于1m,预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折,如有弯斜、弯曲,在砼浇筑之前应校正到准确的位置,并绑扎牢固。在浇灌构造柱砼前,必须将砌体和模117、板浇水润湿,并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清除干净。构造柱砼可分段浇灌,每段高度不宜大于2m,有条件的可每层一次浇筑。砼振捣时,应避免触碰墙体,严禁通过墙体传震。(11)砌筑完每一楼层后,应校核砌体的轴线、标高。(12)砂浆拌制要严格掌握水灰比。砌筑应横平、竖直,灰缝均匀、饱满、粘结牢固。垂直度和平整度符合质量标准。落地灰砂要随落随清,严禁使用过夜砂浆。砌体高度超过1.2m时应搭设脚手架,脚手架上堆放砖量不得超过规定荷载。7加气砼砌块施工:加气砼砌块是以钙质材料,是水泥和石灰;硅质材料,磨细石英砂、矿渣、粉煤灰等为主要生产原材料,以铝粉为发泡剂,生产工艺生产而成的轻质砼加气砼制品。本工程选118、用密度等级为B06,干密度等级625kg/m3。采用M5混合砂浆砌筑。(1)表面清理:加气砼砌块表面应清理干净、干燥、无油及其他杂物。(2)加气砼砌块施工:第一皮加气砼砌块下用粉煤灰水泥砖砌筑,砌筑时应铺厚度1045mm、1:3水泥砂浆作找平层,以厚度来调整砌块水平和垂直度。因此第一皮砌块的砌筑是关键,一定要注意保证第一皮砌块的水平度。第二皮砌块砌筑时,必须待第一皮砌块的水平砂浆凝固后方可进行。(3)加气砼砌块墙的上下砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300,并不小于150。如不能满足时,应在水平灰缝设置36.5的拉结钢筋,拉结钢筋的长度不宜小于700.1)为便于配料和减少施工中的现场119、切锯工作量,应进行排块设计。2)平面排块设计的基本块长度,本工程使用600长度规格。不合模数的可在现场切锯后砌筑。3)砌筑顺序宜从转角处两侧或一道墙体的一端开始。墙体转角和纵横墙处应同时砌筑,临时间断处应砌成钭槎。4)加气砼砌块的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90,水平灰缝厚度宜为20。5)加气砼砌块的砌筑表面应适量喷水。6)女儿墙构造柱设置原则:人流出入口通道处的构造柱间距不大于半开间,且不大于1.5米。其余位置女儿墙高度1.5米时,构造柱间距2.0米;女儿墙高度1.5米2.7米时,按图14做法。9)楼梯间和人流通道的填充墙,应采用4250钢丝网砂浆抹面;楼梯间采用砌体120、填充墙时,应设置间距不大于4米的构造柱,构造柱截面及配筋同墙体加强柱。10)填充墙与混凝土构件处,应采取抗裂措施,施工做法参照L10J125P17。11)有洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离240时,采用钢筋砼门窗框。12)扶梯间、小天井内需砌正手墙而不砌反手墙。女儿墙应用标准砖或用加气砖,压顶必须用钢筋砼。女儿墙在砌筑时,根据屋面构造和防水层厚度,在离防水层高度250mm处应留置一条14砖的凹槽,以便卷材做防水收头。13)构造柱墙体的连接处应砌成马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,沿墙高每500mm设26mm拉结筋,每边伸入墙内不宜小于1m,预留伸出121、的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折,如有弯斜、弯曲,在砼浇筑之前应校正到准确的位置,并绑扎牢固。在浇灌构造柱砼前,必须将砌体和模板浇水润湿,并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清除干净。构造柱砼可分段浇灌,每段高度不宜大于2m,有条件的可每层一次浇筑。砼振捣时,应避免触碰墙体,严禁通过墙体传震。14)砌筑完每一楼层后,应校核砌体的轴线、标高。当偏差超出允许范围时,其偏差应在圈梁顶面上校正。8砂浆拌制要严格掌握水灰比。砂浆应严格按配合比拌制,砌筑应横平、竖直,灰缝均匀、饱满、粘结牢固。垂直度和平整度符合质量标准。落地灰砂要随落随清,严禁使用过夜砂浆。砌体高度超过1.2m时应搭设脚手架,脚手架上堆放122、砖量不得超过规定荷载。所有填充墙、内隔墙在与砼剪力墙、柱、梁交接处应按规范要求进行拉结。9管线敷设:(1)管线开槽应待墙体达到一定强度方可进行。先弹线后开槽。开槽时,应使用轻型电动切割机并铺以手工镂槽器,开槽深度不宜超过墙厚的1/3。(2)敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平,并沿槽长外贴宽度不小于200mm的玻璃纤维网格布或钢丝网增强。10质量验收标准:(1)砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。(2)砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度必须符合规定要求。(3)砌体组砌方法应正确,上下错缝,内外搭砌,砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。11质量验收标准:(1)砌123、块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。(2)砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。(3)砌体组砌方法应正确,上下错缝内外搭砌,砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。砌体一般尺寸允许偏差:项次项 目允许偏差(mm)1基础顶面和楼面标高15 2混水墙、柱83门窗洞口高度(后塞口)54偏移外墙上下窗口20 5混水墙106轴线位置偏移107垂直度每层5全高10m1020m20多孔砖填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)1轴线位移102标高153垂直度 每 层5全高 10m1010m204表面平整度85门窗洞口高、宽(后塞口)56外墙上、下窗口偏移20注:1.空心砖砌体,水平灰缝饱满度及124、要求80%,用百格网检查,垂直度灰缝填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝。2砼砌块砌体,水平灰缝饱满应及要求80%。垂直灰缝饱满度及要求80%,用百格网检查。ALC砌块砌体一般尺寸允许编差项次项目允许偏差(mm)1轴线位移102基础顶面或楼层面标高153墙体厚度24表面平整度65垂直度56门窗洞口(后塞框)5注: 水平灰缝饱满应及要求90%。垂直灰缝饱满度及要求80%用百格网检查。8 构造柱砌筑图示: 马牙槎 1000 50 拉结筋 构造柱钢筋 构造柱箍筋 楼地面 拉结钢筋布置及马牙槎示意图 填充墙结构构造详图纸设计要求:填充墙沿框架柱、剪力墙全高每隔500-600设沿墙全长贯通的拉结筋;当墙长125、大于米或倍层高时,墙顶与梁底拉结,墙体中部设钢筋混凝土构造柱;当墙高超过米时,在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁,水平系梁截面及配筋详图十二。砌砖、砌块工程质量程序控制图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作书面或口头交底操作人员参加每一楼面(基础按一个楼层计)或250m3砌体至少应制作一组试块(每组6块)试块预留养护、定期试压预埋件设置墙面平整、垂直、砂浆饱满接槎合理严格执行重量比搅拌均匀材料合格证试块报告单自检记录事故处理记录施工记录质量评定记录技术交底砌筑试块质量评定资料整理砌块、水泥、砂合格证平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具脚手架、走道准备按图立126、皮数杆对土建工序进行交底申请砂浆配合比克服上道工序弊病补救措施基底测量放线中间抽查自检执行验评标准清理现场,文明施工不合格的处理(返工)粱、柱和独立基础的件数各抽查100%,但均不应少于3件;带形基础圈粱和板,每3050m(m2)各抽查一处,但不少于三处。 十六 脚手架工程施工 脚手架施工严格按照国家JGJ130-2011的安全技术规范,及我公司的2014安全文明施工及劳务用工管理规定执行。脚手钢管采用48*3.2mm的钢管。 由于主楼西侧及东侧裙楼的建筑高度低于30m,采用落地式脚手架按规范一次性搭设。主楼建筑高度70.65m,外脚手架搭设1-7层采用落地式脚手架。外脚手工程采用16#质量为127、205N/m的工字钢进行悬挑。第一挑从7层面32.3m向上悬挑至13层面54.5m,其高度为23.2m第二挑从13层面54.5m向上悬挑至顶面72.45(含1.8米为高出操作层保护),其高度为17.95m从7层开始悬挑,悬挑层数为6层,用14mm6*37钢丝绳斜拉作卸载,钢丝绳破断拉力Pg=74.5KN(面积为43.57mm,钢丝绳强度极限1700N/mm2),卸载钢丝绳采用紧线扣调节收紧。悬挑梁尾端应在3处以上使用16以上钢筋采用预埋U型螺栓压板固定在钢筋砼结构内,严禁采用钢筋焊接锚固方法。脚手架应为独立的系统,禁止与卸料平台、模板支撑体系及物料提升机、外用施工电梯、塔吊等相连结。1脚手架编128、制依据: (1)“ 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001”及设计施工图。(2)山东省建筑标准图集“建筑施工安全防护设施”L09G802。 本公司的2014安全生产文明施工及劳务用工管理规定 青监管质字2011-93号文关于进一步加强在建建筑工程全封闭和使用外挑式安全网管理的通知 2脚手架采用16#质量为205N/m的工字钢进行悬挑。3脚手钢管及扣件的质量要求:(1)脚手钢管48*3.5,质量为38.4N/m,产品质量应符合国家现行标准规定。 (2)脚手架所用的扣件应在使用前进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均要进行防锈处理。 4脚手板的129、质量要求:(1)木脚手板应用杉木或红松制作,其宽度不小于200mm,厚度不小于50mm,两端应各设直经为4mm的镀锌铁丝箍两道。(2)竹脚手板宜采用由多层板制作的竹笆板。5脚手架搭设施工准备:(1)工长必须向搭设架子的人员进行技术交底,并进行安全教育,持岗位证的架子工才可以上岗。凡有高血压病、心脏病的人员不准上岗。(2)搭设架子时,操作人员必须载好安全帽和佩好安全带,要穿防滑鞋,袖口、裤脚口要扣紧。(3)对所用钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,凡不合格的产品不得使用。6脚手架的搭设:(1)地下车库外墙施工搭设临时脚手架,落地脚手架必须符合安全技术规范JGJ130-2011的要求。2)建筑外墙脚130、手架立杆定位图示:外脚手架横向立杆间距为1.00m,纵向立杆间距为1.5m,内立杆靠外墙0.30m,首步脚手架步高为2m,以上每步高为1.8m。离底部0.20m处设置一道纵横向扫地杆,以保持脚手架底部的稳定性。(2)悬挑脚手架,首先在楼层平面位置上按要求计算出悬挑立杆位置,并点出立杆标记。(3)在墙转角预埋18b号槽钢,其质量q=230N/m,埋设时槽钢上表面标高为楼层面标高,埋入深度不小于350mm,并在槽钢埋入端部的孔内穿入300长16的钢筋,以增加槽钢的锚固力,以确保槽钢的稳固。(4)在墙转角或伸臂长度超过要求时采用12#槽钢作斜撑杆,斜撑杆在剪力墙和楼面时,必须设置预埋件,预埋件设置标131、高为下一层楼面标高的外墙面或梁边处。(5)在脚手架外挑层 16锚环的预埋:楼层平台模板安装完毕后,按外挑架平面布置图尺寸标出锚环的具体位置,用红油漆做记号,待上下层钢筋绑扎完毕,埋设锚环,其埋设的位置必须在下层筋的上表面,与下层筋用铁扎牢,并在弯脚上两侧各设312每根长1000mm。(6)将16b工字钢外挑架穿入16锚环内,然后按要求尺寸进行固定,固定方法在外挑杆的上面用16弯成形与16钢筋焊接牢固,焊接搭接长度为10d(单面焊接)。安装时外挑架的外挑尺寸(1400mm)要一致。外挑梁用塔吊应缓慢就位时,严禁碰撞建筑物和下面的脚手架。16b号工字钢面积A=26.13Cm2,质量q=20.51k132、g/m=205N/m16 A=201.1 mm2。预埋在楼板上层钢筋下面,与下层筋扎牢,并在耳环弯脚二侧各312长为1000mm附加筋。16b号工字钢(工16b)结构悬挑示意:悬挑8层,标准层层高为2.9m,6层为23.2m。立杆横距为1.0m,立杆纵间为1.5m,内立杆靠墙面距离为0.30m,外立杆中心距工字钢边缘为0.1m。脚手架搭设步数为23.2m1.8m=12.889步,以13步计。楼板面耳环(16)埋设纵向间距为1.5m,其埋设位置要准确。遇有剪力墙时,在剪力墙(楼板面向上)相同位置预留洞120*250mm,以便16b号工字钢(工16b)悬挑梁穿过,悬挑梁伸出尺寸应符合要求。在阳台部133、分有外挑架时,如有阳台板时,留洞底标高为楼层面标高。在阳台有降板标高处,应在外挑梁底填实,确保梁板受力一致。(7)脚手架步高1800mm,立杆的横向柱距1000mm,纵向柱距为1500mm,离悬挑粱200mm处设置一道纵横向扫地杆,以保持脚手架底部的稳定性。脚手架搭设时,脚手钢管下口必须套在预焊25钢筋头上。(8)脚手架与外墙采用硬拉结连接以防止脚手架横向倾倒,硬拉结设置竖向间距,当脚手架高度50m时,竖向间距为2h(h为步高),水平间距3La(La为立杆间距),本工程连墙拉结点为3.6m*4.5m,为16.2m2设置一个。按16m2设置在梁侧或在剪力墙上预埋16钢筋,插入深度不小于250mm134、,并设有弯脚,以便与短钢管焊接后用扣件与脚手架连接。连接件宜设置在靠近主节点处,偏离主节点的距离不应大于300mm,应从悬挑架第一步纵向水平杆处开始设置。硬拉结采用梅花状布置刚性连接,保证拉结的牢固、稳定,上、下错位。脚手架定距定位:根据建筑施工平面图及脚手架的构造要求,在建筑物四角用尺量出内外立杆离墙距离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并点出立杆标记,垫板、垫座应准确地放在定位线上,木脚手垫板或槽钢必须铺放平稳,不得悬空。(9)脚手架的搭设必须配合施工进度,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步架后,都要及时校正立杆的重直度和大小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距135、纵距上下保持一致。落地脚手架过门洞时宜采用上升斜杆,斜杆与地面间的倾角应在450-600之间。(10)脚手架搭设应高出施工面一步,使在操作面的施工人员有可靠的安全围护,保证脚手架在搭设中的稳定。(11)立杆搭设要求:外挑架上立杆必须连接牢固、可靠。立杆上的对接扣件应交错布置,相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,同步内离一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。当搭至有连墙件预埋构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆和横向水平杆后应立即设置连墙拉接件。顶层立杆搭设长度与立杆顶端伸出建筑物的高度搭接长度不应小于1m,应不少于2个旋转扣件固定。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高136、出檐口上皮1.5m。(12)纵向水平杆搭设要求:纵向水平杆的搭设时应放在立杆内侧,采用对接扣件连接,并应交错布置,不得在同步或同跨内。如用搭接,其长度不应小于1m,并用三个扣件等距离固定,在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。(13)水平杆的搭设要求:在主节点处必须设置横向水平杆,用直角扣件与立杆连接,在靠墙一端的伸长度a0.4L,本工程伸长a为200mm。(14)脚手架外立面设置剪刀撑:外脚手架在外侧立面的两端开始连续设置剪刀撑,设置4跨6m,剪刀撑由底至顶连续设置,斜杆与水平杆面的倾角为500,,剪刀撑的交点尽量设在立杆上。剪刀撑设置图示:(15)扣137、件安装要求:扣件规格必须与钢管外经相同,在节点处固定,纵向水平杆、横向水平杆以及剪刀撑等用直角扣件,旋转扣件的中心点相互距离不应大于150mm,对接扣件的开口应朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。(16)作业层挡板和栏杆设置要求:栏杆和挡板均搭在在外立杆内侧,上栏杆上皮尺度应为1.2m。挡脚板不应小于180mm,中栏杆应居中设置。挡脚板应固定在外立杆上。(17)脚手架外侧满挂密目式安全网,将网固定在脚手架杆件内侧,进行全封闭用镀锌铁丝扎牢。脚手架内侧靠墙首步脚手竹笆片内侧用夹板封闭隔离,保证施工人员的安全,以上每二步设一道。密目式安全网为绿色,密目2000目。(18138、)搭设脚手架时,因高空作业,切勿单独一入操作,要防止脚手架坠落伤人,立杆立好后即架设大小横杆,当第一步的大小横杆搭设完毕后,即在其上铺设脚手竹笆,破损的竹笆片不得使用,脚手竹笆片须用18#铅丝双股并四角绑扎,要求绑扎牢固,交叉平整,以方便操作人员上去搭设第二步脚手架,剪刀撑的设置应与脚手架的上下搭设同步进行,以方便操作者上去搭设第二步脚手架,脚手架的小横杆,上下步应交叉设置于立柱的不同侧面,使立杆在受荷时偏心减小。(19)在搭设落地脚手架时,应做好脚手架的接地,在各个拐弯处设置一组,一般设置在四角。接地采用二根L45*5角钢,L长为1500mm打入地下,角钢露出地面200mm,用红色油漆涂刷示139、意,角钢间用电气连接后各自引出与脚手架连接。挑脚手接地采用主楼接地网钢筋从砼中引出与脚手架连接焊接。(20)酒店工程建筑高度70.5米,落地式脚手架随建筑物搭设至30米后(即7层),每隔20米(即5层)开始预留悬挑梁,悬挑梁使用16工字钢,在悬挑梁尾端使用16钢筋采用预埋U型螺栓压板式固定在楼板等钢筋混凝土结构上,严禁采用钢筋焊接锚固方法。悬挑梁前端采用16钢丝绳进行吊拉卸载。(21)阳台上设有外挑梁时,为确保阳台结构安全,必须与下一层阳台梁间设置竖直立杆加固(顶紧),立杆间距为500mm,下面用对拔塞塞紧,使上一层阳台上的施工荷载传至下一层阳台上,以共同承受上一层的施工荷载。当阳台间设置竖向140、加固立杆时,应在立杆的中间部位设置连系杆,用扣件固结,以确保立杆的整体稳定性。 (22)在脚手架采用密目安全网全封闭的基础上,必须在脚手架外侧四周加设外挑式安全网,在离地高度10米处搭设一道,并在每间隔不大于20米搭设一道。外挑网宽度应大于3.6米,外挑水平角度控制在20-30度之间。(22)施工人货电梯处不设外挑粱,设落地脚手架,采用双管落地脚手架,其纵向间距不得大于1500mm,13层(34.77m)以下为双管,以上单管。例如13楼在19轴左侧1200开始21轴右侧300mm,其间6m范围内设落地脚手架。落地脚手架的基础,回土应分层分皮夯实,夯实系数应达到0.94以上,然后做120厚C20141、砼,配筋为12200单层双向钢筋,人货电梯基础平面尺寸和配筋应按设计要求设置。7.临边洞口的防护:(1)预留洞口边长或直径在200500mm范围内可用固定盖板防护,边长或直径在5001500mm范围内的洞口可用架管搭成300300mm网上铺胶合板防护。如洞口大于1500mm,四周应设护栏,在洞口下方应设平兜网,护栏高1100mm,中间设水平杆两道。(2)电梯井门口必须安装栅门或设护栏,并有明显的标志,井内每隔4层用平网兜或用脚手钢管搭设平台并满铺竹笆片加了保护。(3)楼梯口应在楼梯护手施工前安装临时护栏,临时护栏高度为1100mm,临时护栏钢管立焊在楼梯预埋铁件上,钢管栏杆设两道,随楼梯段上升142、,立杆与横杆均用油漆刷成黄、黑相间的花杆。(4)阳台和建筑物的周边无墙处,在未砌筑前均设防护栏杆,防护栏杆必须根据现场情况而搭设,其高度为1100mm,必须是安全和稳定,防护栏杆应用红白油漆刷成红、白相间的花杆。8脚手架检查与验收:(1)悬挑工字钢是否符合设计要求;(2)搭设的脚手架是否符合施工组织设计要求;(3)立杆是否稳定,扣件螺栓是否有松动等; (4)杆件的设置和连接、连墙件、支撑、等构造是否符合规定要求;(5)脚手架应分段搭设,在每段脚手架搭设完毕后先进行自检,再由施工员、技术员、安全员进行共同验收,经验收合格后办妥脚手架验收手续,在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌,方可投入使用。143、9脚手架的安全管理:(1)作业层上施工荷载应符合设计要求,不得超载。严禁悬挂起重设备。(2)当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设和拆除作业。雨、雪后上脚手架作业时,应有防滑措施。(3)脚手架日常有专人负责进行保养和进行检查整修,能保证其安全使用,每日进行检查并定期进行维护保养。(4)在脚手架使用期间不得随意拆除纵横向水平杆、扫地杆和连墙拉结件。如要拆除必须经有关技术部门同意,并采取相应的加固措施。(5)经常检查脚手架是否稳定,脚手架上不得堆放杂物,并经常检查脚手架的整体和局部的垂直偏差和转角处的垂直度,如有异常应及时加固处理。并检查扣件是否有松动现象。(6)在脚手架上进行电气作业144、时必须有防火措施和专人负责看守,防止火星和切割物溅落,严禁无证动用焊割工具。(7)要经常检查密目式安全网、栏杆、踢脚板和接地防雷等安全设施,如有损坏、松动应及时调换,保证这些安全设施完整、牢固,并能正常发挥安全作用。竹笆片四个角应用直径1.2mm的镀锌铁丝扎牢上纵向水平杆上,并要检查连墙拉结点紧固件有否松动等现象。(8)脚手架上施工荷载不大于300Kg/m2,因此,在二结构施工时,应注意堆放砌块数量。平时经常要清理脚手架上垃圾。(9)操作层脚手板必须满铺;不得将电源线在脚手架上生根走线,更不准利用脚手架做电焊机接地线。(10)使用塔吊运材料时,严禁碰撞和拉动脚手架的任何部位。(11)施工人员为145、确保施工安全,在楼层内上下不得在外脚手架上翻越,应在楼梯内上下,或乘人货电梯上下。(12)搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。夜间施工必须有良好的照明设备。10脚手架的拆除:(1)脚手架在完成内、外墙装饰的最后整修和清洁工作,其质量已符合规定要求,并经验收后才能拆除。在拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。(2)脚手架拆除前应清除脚手架上所有杂物和地面障碍物。(3)拆除脚手架有专人负责指挥,在脚手架周围应设置警戒线并有标志,有专人监护以保证在拆除脚手架时无其它人员入内,并配备对讲机等装置。(4)拆除作业必须由上而下逐层进行,146、不准采用踏步式拆除法,连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先拆墙杆整层或拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于二步。(5)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,具体顺序是:安全网踢脚板海底笆脚手板(竹笆片脚手板)栏杆剪刀撑(随每步脚手架拆除)大横杆小横杆连墙拉结杆立杆。(6)脚手架进行分段、分立面拆除时,对不拆除脚手架两连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高,并不得大于4m(步)。(7)当脚手架拆至外挑架时,必须用塔吊配合,割除16耳环,从预留洞中移出吊下地面,从洞中移出时应注意安全。待外挑架全部拆除后,再拆除下面的挑脚手架。(8)拆下的钢管脚手架及扣件等严禁从高处向下抛掷在地面上,应采取147、有效措施运至地面。(9)对拆下的脚手钢管和扣件等应及时进行检查、整修、保养,并按品种、规格长短堆放整齐。 十七 防水工程的施工17-1防水卷材、防水涂料施工部位:根据设计图纸1地下车库(1)地下车库底板:采用抗渗砼,底板外加4厚SBS一道。(2)地下车库侧墙:采用抗渗砼P6,外加4厚SBS一道,特殊部位33厚SBS两道。(3)地下车库顶:板面在20厚1:2.5水泥砂浆找平层上做4厚SBS卷材(聚脂胎)。(4)地下室上部绿化地面在顶板面在20厚1:2.5水泥砂浆找平层上做4厚SBS卷材(聚脂胎)。2.屋面1)露台上人屋面上,热粘3厚SBS卷材(聚脂胎)。2)机房屋面、入口门厅不上人屋面上热粘3厚148、SBS卷材(聚脂胎)。3防水层施工必须由专业施工队伍来施工,作业队资质应合格,操作人员必须要持证上岗。17-2防水涂膜施工:1聚氨脂防水层的施工:必须办理隐蔽工程验收手续,在监理同意的情况下,才可进行防水层的施工。(1)当地下车库施工完毕,墙体对拉螺栓割除并用防水水泥砂浆压平,达到一定强度后,才可进行外墙防水层的施工。(2)防水层所用聚氨脂防水涂膜(911胶水涂料)必须有质量保证书,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。(3)聚氨酯防水层施工对基层的要求:1)涂膜防水层施工之前,按设计要求做好基层处理,基层含水率9%。2)基层表面的尘土、杂物清扫干净,对基层表面残留灰浆、硬149、块以及突出部分进行清理、扫净。3)经检查基层表面应平整、无起砂、孔洞等缺陷,方可进行施工。(4)聚氨酯防水层施工:1)工艺流程:清理基层细部附加层的处理第一遍涂膜防水层贴玻纤网格布第二遍涂膜防水层达到设计厚度。2)聚氨脂防水涂料的施工:一般应采用短把滚刷或油漆刷对整个外墙面进行涂布,涂刷从上往下或左右横向进行,第一涂刷后,在尚未固化前粘贴附加玻纤网格布一层,网格布间的搭接长度为100。在完全达到固化后,才可涂刷第二遍防水涂膜,第一层和第二层防水涂膜间的间隔时间不小了24h。待第二次涂膜完全固化后,经验收达到规定要求后,才能进行下道工艺的施工。涂膜防水层与基层粘结牢固,不得起皮、脱落等现象。3)150、聚氨脂涂膜涂刷的先后搭接宽度按规定要求为100mm,但不得小于80mm。4)涂刷第一层防水涂膜时应从上到下刷,涂刷第二层防水涂膜时必须从左往右或崩右到左进行涂刷,以次改变涂刷方向,以确保涂膜质量。(5)施工注意事项和成品保护:1)防水涂料多属易燃品,应分类储存于干燥、通风和远离火源的场所,由专人负责保管,并要配备一定数量的消防器材。2)涂膜隔汽层施工完毕,设专人看管保护,并不准在尚未完全固化的涂膜上进行下道工艺的施工。3)聚氨酯防水涂膜施工完毕固化后应及时进行验收,及时进行保护层的施工。(4)质量检查要求:1)已刮涂好的涂膜防水层,不得损坏,操作人员不得穿带钉子的鞋作业。施工完成后在尚未固化前151、不准上人行走踩踏,以免破坏防水层造成渗漏。2)涂膜应牢固,不得起皮空鼓,孔洞、露底等现象。2JS防水涂料的施工:JS聚合物水泥基复合防水涂料,系由有机高分子液料和无机粉料复合而成的双分系列防水涂料,是一类既具有有机材料弹性高又有无机材料耐久性好等优点的新型防水材料,涂覆后可形成高强坚韧的防水涂膜。防水层所用防水涂料必须有质量保证书。材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。(1)JS复合防水涂料的主要特点:1)能在潮湿或干燥的多种材料的基面上直接施工2)涂层坚韧高强,耐水性、耐候性、耐久性优异3)无毒、无味、无污染,施工简单、工期短4)能与基面及水泥砂浆等各种材料牢固粘结。(2152、)施工条件:不能在在雨中施工,不要在特别潮湿又不通风的环境中施工,否则将影响成膜。(3)干固时间:环境温度为20的露天条件下,涂层干固时间约3h。如果施工现场环境温度低、湿度大、通风差,干固时间长些。(4)施工工具:1)取料配料工具,台秤、水桶、称料桶、拌料桶、搅拌器、剪刀。2)涂刷工具:辊子、刷子等。(5)防水外墙施工要点:1)清理基层:地下室外墙面防水涂料采用JS-复合防水涂膜,地下室外墙拆模后,先将墙体表面对拉螺栓割除并用防水砂浆压平,然后将墙面的杂物、灰浆硬物、砂粒、灰尘等完全清理干净后方可进行防水涂料的施工。2)外墙模板接缝明显不平处用砂轮机打磨平整。必须进行修整后方可进行外墙防水涂153、料的施工。3)如果墙面不平或出现凹凸等现象时用1:2水泥细砂砂浆(内加10%801胶水)进行抹平。外墙下脚局部外露钢丝网片处必须先用防水砂浆粉平,然后进行防水层的施工。4)墙面如有蜂窝、麻面等情况,必须用1:2水泥细砂砂浆(内加10%801胶水)进行抹平。5)外墙脚阴角处在防水层施工前先修成内弧小圆角,接缝高低不平处用砂轮机打磨平整,然后包括外伸板350宽的范围内清理干净。 6)上口防水涂料包括网格布必须转入平台面内100mm,因此在施工前上口边角必须打磨平整并成小圆角,并清理干净。7)配料:如果在配料时需要加水,应先在液料中加水,用搅拌器边搅边徐徐加入粉料,之后充分搅拌均匀直至料中不含团粒,154、一般搅拌时间为3分钟左右即可。配好的涂料应在2小时内用完,否则粘度升高会影响施工。在规定的加水范围内搅拌应均匀。(6)JS防水涂料的施工:在防水层施工前,必须办理隐蔽工程验收手续,在监理同意的情况下,才可进行防水层的施工。1)JS防水涂料的施工方法,应采用短把滚刷或油漆刷对整个墙面或地面进行防水层涂布,当底层防水涂料涂刷干固后,随即涂刷第二或第三层次序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准,现场温度低,湿度大和通风差的条件下,干固时间为长些。每遍涂刷时应交替改变涂层的方向,同时涂膜的先后搭接宽度按规定要求为100mm,但不得小于80mm。涂刷第一层防水涂膜时应从左到右进行或从右到155、左,涂刷第二层防水涂膜时必须从上往下进行,以次改变涂刷方向,以确保涂膜质量。2)厨房间、卫生间的防水涂料涂刷时必须向上翻边150mm。3)涂刷时应注意以下事项:在涂刷过程中若有沉淀应随时搅拌均匀涂覆要尽量均匀,不能有局部沉淀,并要求多滚刷几次使涂料与基层间不留气泡,粘接严密。每层涂覆必须按规定用量取料,切不能过厚或过薄,若最后防水层厚度不够,可加涂一层。4)涂刷程序应先做转角处,但转角必须圆滑,特别在穿墙管道套管处、变形缝处等部位的防水涂料涂刷时更要注意施工质量。5)防水涂料涂刷时应按设计要求进行,在网格布粘贴后不得一次成膜,本工程防水涂膜厚度为2.5mm,其厚度必须要保证。6)每遍涂刷不得有156、露底、漏涂和堆积现象。多遍涂刷时,应待涂层干燥成膜后方可涂刷后一遍的防水涂料,两涂层的施工间隔时间不宜过长,否则会形成分层。7)涂膜防水层的施工缝应注意保护,搭接缝的宽度应按规定要求留设。所有防水涂层待完全固化后才能进行下道工艺的施工。涂膜防水层与基层粘结牢固,不得起皮、脱落等现象。(7)施工注意事项和成品保护:1)涂膜层施工完毕,设专人看管保护,并不准在尚未完全固化的涂膜上进行下道工艺的施工。2)JS防水涂膜施工完毕固化后应及时进行验收,及时进行保护层的施工。3)施工的涂膜应牢固,不得起皮,孔洞、露底等现象。4)在土方回填过程中应用保护板做好对防水涂膜的保护,并有专人负责检查,如有损坏应及时157、修复。(8)工程质量要求:1)施工的涂膜应牢固,不得起皮,孔洞、露底等现象。2)涂覆要均匀,涂料与基层间不留气泡,粘接严密。3)涂膜防水层搭接宽度为100mm,但不得小于80mm。17-3屋面SBS聚酯卷材防水层施工:SBS热熔卷材在生产过程中底面涂有一层软化点较高的改性沥青热熔胶卷材。铺贴时用火焰烘烤热熔胶后直接与基层粘贴。1SBS弹性体改性沥青热熔防水卷材,属于合成高分子聚物改性沥青防水卷材,具有高温不流淌、低温不脆裂、抗拉强度高、延伸率大的特点,其质量符合规定要求。2进场SBS防水卷材必须要有合格证和测试报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,并按规定进行见证,现158、场抽样复试合格。3施工与技求要求:(1)屋面防水层施工前,应认真做好技术交底,除回头交底外还应有书面交底,交底的内容:1)施工质量交底防水层的搭接缝长度为100mm,搭接缝应粘(焊)牢、密封严密、不得有皱折、翘边和鼓泡等铁陷。防水层的收头应与基层粘结并固定,缝封严,不得翘边。阴阳角处应呈圆弧或饨角。成品保护,不得损坏以免造成隐患。2)施工安全交底:喷灯或可燃气体焰炬,在热熔SBS卷材过程中,既要防止起火发生,又要防止火焰烫伤防水卷材、胶粘剂、基层处理剂、二甲苯等,均属易燃物品,存放和操作应远离火源,在通风、干燥的室内存放,防止发生意外。在临边施工时,应注意施工安全(2)对轻质砼找坡层的和水泥砂159、浆找平层的要求;轻质砼找平层表面应压实要平整,排水坡度应符合设计要求,找平层表面不得有酥松、起砂、起 皮现象。在与突出屋面结构的连接处,以及转角处均应做成圆弧,圆弧半径为50mm。(3)基层处理:基层必须干净、干燥,含水率宜小于9%。干燥程度的简易检验方法,是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上静置3-4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上末尾见水印即可铺设,且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕,即为基层含水率小于9%。(4)SBS弹性体改性沥青热熔防水卷材铺贴:1)屋面防水层施工时,应先做好节点和屋面排水比较集中部位,屋面与水落口连接处,檐口、天沟、屋面转角等处,然后由屋面最低标高处向上铺贴施工,在160、铺贴天沟、檐口铺贴卷材时,宜顺天沟、檐口方向进行,以减少搭接。2)本工程防水卷材采用热熔滚铺法施工,这是一种不展开卷材而边加热烘烤边滚动卷材铺材的方法。.起始端卷材的铺贴将卷材置于起始位置,对好长、短方向搭接缝,滚展卷材1000mm左右,掀开已展开的部分,开启喷枪点火,喷枪头与卷材保持300mm左右的距离,与基层呈300450角,将火熔对准卷材与基层交界处,同时加热卷材底面热熔胶面和基层,至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现,慢慢放下卷材平铺基层,然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。当铺贴至剩下300mm左右长度时,将其翻放在隔热板上,用火焰加热余下起始端基层后,再加热卷材起始端余下部161、分,然后将其粘贴于基层。.滚铺:卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方,按上述方法同时加热卷材和基层,条粘时只需加热两侧边,加热宽度各为150mm左右。推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面,等卷材充分加热后缓缓推压卷材,并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材,赶出气泡,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接缝边。另一人用辊子压实卷材,使之与基层粘结密实。.热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸,因此在热熔粘结接缝之前,应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉,以利搭接牢固严密。操作时,由持枪人手持烫板(隔火板)柄,将烫板沿搭接粉线后退,喷枪火焰随烫板移动,162、喷枪应离开卷材300mm左右,贴靠烫板。移动速度要控制合适,以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合,以免烧损卷材。排气和辊压方法与前述相同。当整个防水层熔贴完毕后,所有搭接缝均应用密封材料涂封严密。卷材的长短边搭接不应少于80mm,接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固,或采用焊接、喷灯的火焰熔焊粘牢,边缘部位必须溢出热熔的改性沥青胶。随即刮封接口,防止出现张嘴和翘边。3)卷材屋面施工是在高空、高温环境下进行,大部分材料易燃并有一定的毒性,必须采取必要的措施,防止发生火灾、中毒、烫伤、坠落等事故。(5)屋面防水卷材施工细部构造:细部构造系指天沟、檐沟、檐口、泛水、水落口、变形缝、伸出屋面管道等防水163、构造。1)卷材在天沟、檐口与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位,应增铺卷材附加层。2)天沟、檐口和天窗架防水构造要求: 卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部或翻至天窗架时,卷材收头应用水泥钉固定,并用密封材料封严。3)檐口的防水构造要求: 铺贴檐口范围内的卷材收头应压入凹槽采用金属压条钉压,并用密封材料封口。4)女儿墙泛水的防水构造要求:砖墙上卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶应做防水处理。也可压入砖墙凹槽内固定密封。凹槽距屋面找平层不应小于250mm,凹槽上部的墙体应做防水处理。砼墙上的卷材收头应采用金属压条钉压,并用密封胶封严。5)水落口处防水构造要求:水落口杯上口的标高应设置在沟底的最底处164、,在落水口周围500mm范围内的坡度不应不于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2mm,水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm的凹槽,嵌填密封材料。防水层贴入水落口内不应小于50mm。 6)伸出屋面管道的防水构造要求:管道根部直经500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的园台。在管道根部四周应增设附加层,宽度和高度均不小于300mm 。 管道周围与找平层之间应预留20*20mm的凹槽,并嵌填密封材料嵌填严密。管道上的防水卷材收头处应用金属箍紧固,并用密封材料封严。7)天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐,塞入予留凹槽内,用金属压条钉压固定,最大钉距不应大165、于900mm。 (6)工程质量要求:1)屋面工程所用的SBS防水卷材必须符合质量标准和设计要求,以便能达到设计所规定耐久性要求。2)卷材铺贴方法、方向、搭接顺序应用符合规定,搭接宽度应正确,卷材与基层、卷材与卷材之间应粘结牢固,接缝缝口、节点部位密封应严密,不得皱折,鼓包、翘边。3)SBS防水卷材施工时,铺贴的卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固。铺贴卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。接缝口应用密封材料封严,宽度不应小于10mm。17-4.非上人屋面细石砼施工:1施工技术要求:1)原材料水泥、黄砂、碎石必须符合施工规范要求。2)施工工艺:清理基层弹方格线做灰饼扎钢丝网片铺细石砼 拍166、实 木尺括平 木抹子压光、槎平铁抹子压光(二遍)盖草包浇水养护。2施工方法:40厚C30细石砼内配4150单层双向钢筋,分格应根据实际屋面长、宽进行分格,分格应6*6m,缝宽10,油膏嵌缝。 细石砼防水层施工质量的好坏,关键在于保证砼的密实和及时养护。 1)在水泥砂浆面层上按实际屋面长、宽进行分格,分格应6*6m,然后进行弹线,立模。2)钢筋网片按设计要求绑扎牢固,钢筋网片应在分格缝处断开并垫好钢筋保护层,厚度为10mm。3)细石砼面层的强度等级为C20,砼采用泵送,坍落度控制在122cm,浇筑厚度为40mm.在浇筑细石砼前应支好分格缝的木模,分格缝宽度为1020mm,分格缝做成上宽下窄形,分167、格缝模板安装位置要准确,并拉通线找直、固定,确保横平竖直,起条时不得损坏分格缝处的砼。4)一个分格内的砼应连续浇捣,不得留施工缝,振捣宜用铁滚压或人工拍实,拍实后随即用刮尺按排水坡度刮平,在初凝前用木抹子提浆抹平,初凝后应及时将模板分格条清除,终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面掺加水泥或干灰,否则表面砂浆易产生裂缝与剥落现象。在与突出屋面结构交接处应留宽30mm的缝隙,待砼达到一定强度后嵌填密封材料。5)浇筑细石砼应注意防止混凝土分层离析,泵送到屋面时,浇筑混凝土应从低处往高处进行。铺摊混凝土时必须保证钢筋不错位。分格块内的混凝土应一次整体浇灌, 从搅拌至浇筑完成应控制在2h之内. 6)168、在分格缝处,模板必须支撑牢固,以免模板移位,浇筑中用2m靠尺检查,混凝土表面刮平、抹压。7)表面处理:表面刮平,用铁抹子压光压实,达到平整并符合排水坡度要求。 当砼初凝后,提出分格缝模板并修整。砼收水后应进行二次表面压光。8)砼浇筑12-24h以后进行养护。养护时间不应少于7d。养护方法采用淋水、覆盖草帘等。养护初期屋面不允许上人。9)细石砼的与天沟的交接处应留凹槽,并用密封胶封实。10)伸出屋面管道与细石砼防水层的交接处应留缝隙,用密封材料填嵌。在细石砼分格接缝处,填塞密封胶后加设300宽柔性防水附加层,收头处应固定密封。17-5挤塑板保温层施工:设计要求屋面保温层采用80厚XPS挤塑式聚苯169、乙烯保温板 。挤塑保温板的保温性能必须符合有关规定,送至工地的保温“板必须有合格证和质量保证书。1铺设前水泥砂浆面清理干净,按保温板尺寸行弹线。280厚xps挤塑式聚苯乙烯保温板,应从端开始往另一端进行或中间往两侧同时进行铺设。(1)在粘贴挤塑板时,应紧靠在水泥砂浆基层表面。并应铺平贴严平铺接缝应相互错开。(2)雨天不得进行挤塑板的施工,粘贴时水泥砂浆面层不得有水渍,影响粘结度3施工质量要求(1)挤塑板粘贴的表观质量应符合规定要求。(2)粘贴应平整牢固,板间缝隙应采用密封材料使,接缝严密。 十八 门窗工程施工及栏杆扶手18-1门窗工程施工:根据合同文件是有甲供甲安。1所用木质防火门的材质、类型170、规格、尺寸、性能、开启方间、安装位置、连接方式及型材壁厚等应符合设计要求。生产厂应具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。2防火门必须为经消防部门鉴定并认可的产品,防火等级应符合设计及有关规定。3安装木门甲级、乙级和丙级防火门。(1)安装前的施工要求:1)主体结构经质检部门验收合格,工艺之间已办好交接手续。2)门洞口处理:检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行剔除或抹灰处理3)按图纸要求尺寸弹好门中线,并弹好+0.5m水平标高线4)检查有预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求。5)检查门的种类、型号、规格和开启方向必须符合设计求。6)检查门及附件产品是否符合国家和行业标准,其产品有171、否出厂证明和质量保证书。7)检查门洞边是否设置经防腐处理的木砖,墙体的门洞木砖放置最大间距应不大于1.2m,每边一般23块,最下一块木砖应放在地坪以上3-4皮砖处(约20cm左右)。 (2)木门的安装:工艺流程:弹线定位门洞口处理门框就位和临时固定门框固定门框与墙体间隙的处理清理门扁安装五金配件安装。1)木门安装前应校正方正,加钉必要拉条避免变形。根据施工图拉水平线,在洞口位置标出门窗安装的水平标高,然后用吊线在洞口位置标出同一部位门窗的边线和中线,确定门窗安装的水平和垂直方向的位置。2)不同规格的木门框上下边划出中线。安装时,应用木楔临时固定,用锤线和水平尺对洞口墙面标出的位置进行校正,并根172、据图纸尺寸,调整门的前后位置。待位置校正后,用钉子将门窗框固定在木砖上,每块木砖应钉二只钉子,钉子钉入木砖深度不应小于50mm,钉帽应砸扁冲入框内。3)门扇安装应控制好风缝大小,以免风缝太大漏风,太小造成门窗启闭碰擦。不得采用补钉板条调整门风缝。如果门需镶贴脸时,门框应凸出墙面,凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。4)门铰链应铲铰链槽,禁止贴铰链。铰链深度应等铰链的厚度,合页距门窗扇宜取立挺高度的1/10,并避开上下帽头。5)安装五金应用木螺钉固定,不得用铁钉代替,螺钉不应打入全部深度,应打入1/3,2/3应用螺丝刀拧入。硬木应钻2/3的孔深,孔径应略小于木螺丝钉直径。(3)门安装过程中的173、注意事项:1)门安装前应先检查门是否变形、损坏和移位,对损坏、变形应予以修复,对保护膜脱落应予以贴补,对无法修复的门应予以剔除。2)门安装前应根据图纸要求逐樘核对门在各部位置、标高、门式样、 规格、型号、数量及开启方向。特别注意不同式样的门安装部位,以免影响装饰效果。安装后及时用托线板、水平尺检查门安装的垂直度和水平度。3)门安装前应将洞口内墙面的附着物清除干净,以免影响安装质量,或者造成渗漏。4)门安装前,除应控制同一楼层的水平标高外,还应控制同一部位门整体垂直偏差,做到整个建筑物同一类型的门安装横平竖直。5)门安装应平整,不得扭斜。门窗可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式,但固定在砖墙上时,严174、禁采用射钉,以免破碎而影响门的固定,且造成墙面渗水。6)门框与墙体间需填塞保温、隔热材料,且应塞实、饱满均匀。7)门框安装应进行隐蔽工程验收,并做好书面记录。8)在施工过程中,不得在门框上搁脚手架、板或重物,以免门窗变形、损坏。(4)门验收时的质量要求:1)门验收时,应查阅设计资料、材料、产品出厂质量证明书,门框安装的隐蔽工程验收记录,施工质量自检记录等质量保证资料。2)门安装必须牢固,门框位置、固定点必须符合设计要求和施工规范的规定。3)门表面平整、无缺棱、掉角,钉帽不外露。需清色油漆的制品色泽近似。门窗截口线条顺直,割角准确,拼缝严密,玻璃不松动。4)门框与墙体间堵塞饱满,门窗扇启闭灵活,175、无响声,无倒翘和回弹现象。小五金齐全,位置适宜,规格符合要求。木螺钉拧紧,压缝、密封条平直光滑,与门窗结合牢固紧密。5)木门窗安装的允许偏差、留缝宽度和检验方法。项 次项 目允许偏差留缝宽度mm检验方法级、级1框的正、侧面垂直度3用1米托线板检查2框对角线长度差23尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺和楔形塞尺检查4门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.5-2.5用楔形塞尺检查5工业厂房双扇大门对口留缝宽度2-56框与扇上缝留缝宽度1.0-1.5用楔形塞尺检查7窗扇与下坎间留缝宽度2-38门扇与地面间留缝宽度外门4-5内门6-8卫生间门10-129门窗与下坎间留缝宽度外门4-5内门3-518176、-2:栏杆扶手1施工准备:(1)技术准备:熟息施工图纸,做好施工准备(2)材料准备:不锈钢栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求。2施工工艺:(1)工艺流程:定位、放线安装固定件焊接立杆安装盖板焊接扶手固定抛3操作工艺(1)定位、放线:按照设计要求,将固定件间距、位置、标高坡度进行找平校正,弹出栏杆纵向中心线和分格线的位置线。(2)安装固定件:按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于两个10的膨胀螺栓固定。焊接立杆,铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求,检查合格后,焊接立杆。(3)焊接立杆:焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立杆应先点焊定位,检查垂直达到要求后,177、再分段满焊,焊接焊缝符合设计及施工规范规定。焊接后应清除焊药,并进行防锈处理。(4)安装石材盖板:地面为石材地面时,栏杆处安装有整块石材时,立杆焊接后,按照立杆的位置,将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜在立杆四周孔内使用水泥砂浆灌入,固定石材,可加强立杆栏杆的稳定性。(5)焊接扶手:采用不锈钢管扶手时,焊接宜使用氩孤焊接枫机焊接,焊接时应先点焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长,防止钢管受热变形。(6)抛光:不锈钢管焊接时,表面抛光时先用粗片进行打磨,如表面有砂眼不平处,可用氩弧焊补焊,大面磨平后,再用细片进178、行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。如园钢管焊缝打磨时,必须保证平整、垂直。经过防锈处理后,焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理,并按设计要求喷漆。4质量标准:(1)扶手制作与安装所使用的材料材质、规格、数量应符合设计要求及国家标准的有关规定。(2)扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及与预埋件的连接节点应符合设计要求。(3)栏杆间距、安装位置必须符合设计要求(4)扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、扭曲及损坏。(5)扶手安装的允许偏差:项次项目允许偏差(mm)检查方法1栏杆垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3179、扶手直线度4拉通线,用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查5成品保护:(1)进场的不锈钢管材,放时应有垫木,防止表面损坏或变形。(2)栏杆扶手安装时若地面石材安装完毕后,扶手施工时应做好成品保护,防止焊接火花烧坏地面。(3)不锈钢扶手应进行保护,防止损坏。如用木扶手待安装完毕后,宜刷一道底漆,且应加包裹,以免撞击损坏和受潮变色。十九 室内外粉刷及保温层施工19-1内墙粉刷工程:1地下停车库:(1)内墙面粉刷施工1)车库外墙内侧壁做法:刷界面处理剂一道7厚1:3水泥砂浆打底7厚1:3水泥砂浆找平扫毛7厚1:2.5水泥砂浆压实赶光内墙涂料。2)内墙混合砂浆墙面:(设备用房、楼梯间)刷界面处理剂一道7厚180、1:1:6水泥石灰砂浆打底7厚1:0.3:3水泥石灰砂浆找平7厚1:0.3:2.5石灰膏砂浆压实抹光内墙涂料。3)内墙水泥砂浆墙面:(厨房、卫生间、保洁间、开水间)素水泥浆一道7厚1:2.5水泥砂浆打底7厚1:2.5水泥砂浆找平7厚1:2.5水泥砂浆压实赶光内墙涂料。(2)天棚(喷涂顶棚)现浇钢筋砼板刷素水泥浆一道(内掺水重35%的建筑胶)刷(喷)涂料。(3)外墙面(出地面部分)粉刷:1)出地面排烟井:墙体基层刷界面剂12厚1:3水泥砂浆打底6厚1:2.5水泥砂浆粉面。2)出地面楼梯间墙体基层刷界面剂12厚1:3水泥砂浆打底10厚1:2水泥砂浆粘结层面砖(专用粘结剂粘结)20.00以上内外粉刷181、:(1)内墙混合砂浆墙面-同车库内墙做法。(2)内墙水泥砂浆墙面-同车库内墙做法。(4)踢脚线:1)水泥踢脚线:墙体基层刷界面剂10厚1:3水泥砂浆打底8厚1: 2.5水泥砂浆压实抹光,高度120,厚度内墙平。4内外墙粉刷施工总原则:(1)抹灰遵循先外墙后内墙,先上面后下面,先顶棚、墙面后地面的顺序。(2)施工要点:四角规方,横线托平,竖线吊直,弹出顶棚、墙裙、踢脚板线。(3)对普通中级抹灰,须用托线板检查墙面平整度、垂直度,并根据检查的实际情况在兼顾抹灰的总平均厚度的原则下决定墙面抹灰厚度 。(4)根据设计要求:1)在剪力墙板、柱与砌体交接处的基层面,均需铺300宽的玻纤网格布或钢丝网,用胶182、粘贴固定。2)剪力墙、柱砼基层面粉2mm厚的界面剂或毛化处理。5内墙抹灰:(1)内外墙抹灰前应做好以下工作1)粉刷前应由质检站和监理工程师对结构工程进行隐蔽验收手续,方可进行内外墙的粉刷工作。由于住宅工程实行一户一验制后,对房间的轴线尺寸必须要进行复合,并检查墙体砌筑后开间的尺寸是否符合设计要求。在结构验收之前,可以先做好控制墙面厚度的塌饼。但在做塌饼之前,首先要按图纸的要求,对各房间控制墙面粉刷厚度的塌饼,一定要根据实际误差情况作适当的调整。2)粉刷用材料黄砂、水泥、界面剂等必须有质量保证书和合格证,并进行必要的复验。3)内外墙抹灰前,应先安装好门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实并183、清理干净后方可进行粉刷工作。4)所有水电管线及开关盒等必须安装到位,墙面所有开凿的管线槽等均已修补完毕。5)因模板跑模引起砼鼓胀,在粉刷前检查其鼓胀情况,如超出规定要求的必须将鼓胀部分砼凿除剔平。6)室内在粉刷前所有楼层房间内垃圾等应清理干净,并应验收符合要求后才可进行粉刷工作。7)外墙留设的窗洞,在粉刷前必须逐樘核对尺寸和窗洞标高,是否和设计图相同。特别要检查外墙窗洞,从上往下是否在一直线上,如发现有误差时,事先给于纠正。8)外墙粉刷前,前后和左右几个墙的头角,按设计尺寸上下拉钢丝统线,然后,如超出过大时应将线外砼凿除剔平。(2)内墙面粉刷施工:1)粉刷用砂浆配合比按图纸所示要求进行粉刷,抹184、灰前应先对内阳角用1:2水泥砂浆护角,要求高度为1.5m,每侧宽度不应小于50mm。2)墙面刮糙打底抹灰:首先将墙面清理干净,浇水润湿,应根据墙面的平整情况及抹灰厚度,横线找平,竖线吊直,做出灰饼和冲筋(又叫塌饼或柱头标筋),达到一定强度后,即可对墙面进行抹底层,又叫刮糙,刮糙必须按灰饼进行,不得有超厚。3)在粉刷过程中要控制平整度和垂直度,以确保找面层的粉刷(或贴面砖)质量。抹底灰要求分层进行,不得一次完成,并严格控制每层抹灰厚度,这样才可避免抹灰的空鼓和开裂。4)墙面找面抹灰:待底灰干至6-7成时,即可抹面层灰,抹面灰也要求分层进行,并严格控制每层抹灰厚度,这样才可避免抹灰的空鼓和开裂,所185、有内墙阴角及墙面与平顶粉刷交接处均粉出小圆角,同时在粉刷过程中,要注意予留洞,电气槽等粉刷工作。(3)施工质量要求:抹灰工程必须在墙体验收合格后方可进行。在抹灰工程的施工中,往往对预留洞、电气槽及管道背后重视不够,面积虽不大,但这些部位因操作有些困难,抹灰粗糙,严重影响美观,必须注意细部施工的质量要求,抹灰不得有空鼓和墙面裂缝。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条、缝直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度186、43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查19-2室内顶棚批嵌灰施工:混凝土顶棚(除吊顶外)粉刷配合比按图纸选用,当采用抹灰时,往往由于粉刷层的质量问题容易脱落等现象出现,故现直接采用批刮5厚水泥腻子的方法。顶棚腻子批刮工程的质量关键是粘结牢固,表面平整、无开裂、空鼓与脱落。1顶棚批刮腻子施工工艺:清扫基层填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第三遍满刮早面腻子磨平。2顶棚批刮前应做好以下工作:(1)在顶棚批刮腻子前,应办理结构工程隐蔽验收手续。(2)检查批刮所用材料是否有质量保证书和合格证。(3)顶棚批刮前应将顶棚面上的所有孔洞等应堵塞密实且平整,并清理干净。(4)顶板187、梁模板因跑模引起砼鼓胀,在批刮前必须将鼓胀部分砼凿除剔平,并已修补到位,使梁的几何尺寸符合设计要求。(5)所有梁板接缝明显不平处,应用手提砂轮机进行打磨平整。(6)在顶棚面批刮前应将板底、梁面灰尘等清理干净,并应验收符合要求后才可进行梁板底的批刮工作。(7)在顶板梁批刮前,将梁按设计尺寸拉统线,然后,将线外砼凿除剔平或用界面剂批刮后用水泥砂浆粉直。梁角方正与否和板底线脚施工质量的好坏是体验一个建筑施工企业施工水平的重要部分,因此,必须重视梁批刮后的施工质量。3批刮腻子材料:(1)801胶水(必须有质保书)(2)普通硅酸盐水泥和简装白水泥(必须有质保书和合格证)(3)老粉4批刮腻子配料:(1)第188、一次批刮梁板用腻子材料:801胶水50公斤和普通硅酸盐水泥(3包)150公斤即为1(801胶水):3(普通水泥)(2)第二、三次批刮梁板用腻子材料:801胶水50公斤和简装白水泥(3包)120公斤(其中老粉掺量为白水泥量的30%,即为36公斤)即为1(801胶水):2.40(白水泥与老粉)找面腻子老粉掺量可适当减少,以增强表面腻子强度。5批刮腻子的拌和:先将腻子用胶结材料白水泥和老粉拌合均匀,然后,将拌合料徐徐加入胶水中,用手提搅拌机不停的搅拌,直至拌和均匀为止,在拌合过程中不得加水。拌合腻子料一次不要拌得太多,如使用时间较长,将为影响粘结强度。施工拌合料的多少,主要根据实际情况而定。6做好施189、工交底工作:(1)施工工长向操作班组进行交底,使操作班组操作人员了解质量要求和安全要求。(2)操作班组必须按工长交底内容、要求及按照本施工交底要求进行操作,不得自作主张、相当然进行施工。批刮要平整、轮角要方正,不得出现开裂等现象。(3)顶棚面批刮三遍,总厚度不得超过5mm。(4)按项目部领导指示要求,如不按工长交底及本交底要求施工,造成材料损失应由班组自负,从承包费中扣除,并不记人工。工长要进行巡视做好记录,施工质量较差的又不按交底要求施工的人员进行必要的处罚,7施工方法与技术措施(施工要点):(1)第一遍满刮胶水与普通水泥腻子及打磨:当顶棚面及梁面等已处理修补平整后,使用批嵌工具满刮第一次批190、刮梁板用腻子材料(即为801胶水与普通水泥的拌合料)。首先将梁批刮方正,然后批刮顶板。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为宜。同时,应在刮顶板时应一刮顺一刮地沿着顶棚面横刮,尽量刮薄,厚度1-2mm,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污水、电管线及暖、通等其它物面。腻子干透后,用1 号砂纸裹着平整小木板,先将梁上的腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。然后再将顶板打磨后用棕扫帚清批干净。(2)第二遍满刮胶水与白水泥与老粉腻子:第二遍满刮腻子方法同头遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着梁面竖刮,然后再将顶板面进一步满刮及打磨。(3)第三191、遍满刮罩面腻子(801胶水与白水泥与老粉腻子)中老粉可适当减少,第三遍满刮腻子方法同头二遍腻子一样,但批刮尽量要薄,在批刮此遍腻子时应与前一遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着梁面竖刮,然后再将顶板面进一步满刮及打磨平整流畅、光滑为止。腻子批刮后应普遍检查一遍,如有缺陷,应局部复补腻子一遍,并用油灰刀(或牛角片)刮抹,复补腻子干透后,应用细砂纸将涂料面打磨平滑,注意用力应轻而匀,磨后将表面清扫净。(4)在批刮过程中天棚与梁或墙面交接面处应批刮出小圆角。(5)顶棚面平整度可不检查,但应平顺,四周与墙面交接处,线脚清晰顺直,小圆弧一致。19-3外墙粉刷层施工 :1在外粉刷前应沿窗台等水平和垂直方向均应192、拉通线,检查安装的窗上下是否在直线上,如有偏差较差大的应及时进行调整,直至符合要求为止。并应做好控制墙面粉刷层厚度的灰饼或相应的冲筋。2室外抹灰:外墙抹灰前与内墙抹灰一样,应做灰饼和冲筋。建筑的垂直方向控制应用经纬仪或线锤来控制。所有墙角应控制其头角垂直度,用钢丝和小的紧线扣上下拉紧为准,在做灰饼时应沿钢丝来控制。3挑檐、阳台、雨蓬等外口应粉出40mm宽,8-10mm厚的滴水线,砼阳台栏板、栏杆、女儿墙的顶面粉刷,应做成向内的排水坡,坡度不小于1%。19-4 外墙保温层施工外墙保温层施工,应在结构、外门窗口及门窗框、各类墙面安装预埋件等施工及验收完毕后进行。本工程外墙保温系统由80厚岩棉板、岩193、棉板专用粘结剂、抹面聚合物砂浆、耐碱网格布、面层材料等组成。1原材料质量要求:应符合L09J130的材料要求。岩棉板不规则尺寸可用电热丝切割器或工具刀现场切割。(2)材料进场必须进行验收,产品使用说明书、产品合格证等齐全。进场挤塑板成包平放,聚合物砂浆、粘结剂、网格布和固定件存放要注意防雨防潮。(3)岩棉板的质量必须符合有关规定要求。设计岩棉要求厚度为80mm。(4)岩棉板专用粘结剂、聚合物砂浆、耐碱网格布、密封胶、固定件等均应符合有关规定要求。2保温层的安装要求:采用专用工程塑料膨胀钉固定并辅助专用粘结剂粘结,粘钉结合的固定方式更安全、可靠。(1)主要施工工具:木工手锯、开刀、螺丝刀、剪刀、194、钢锯条、墨斗、棕刷粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、2m托线板、钢卷尺、木桶、橡皮锤等。(2)作业条件:1)外墙门窗框等安装完毕2)外墙找平层按设计要求施工完毕3)外墙装饰工程分别需用的管卡、电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕4)施工现场环境温度和基层墙体表面温度在操作和操作后24h内均不得低于5,风力不大于5级5)雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。3挤塑保温板的粘贴施工:(1)在底层20厚1:3水泥砂浆找平抹灰面层墙面上测量及弹线、挂线1)依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线2)挂控制线,墙面全高度固定垂直钢丝,每层板挂水平线。(2)粘贴安装挤塑保温板1)195、配制胶粘剂:使用一只干净的塑料桶倒入一份净水,五份粘结剂即1:5=1份水:5份粘结剂倒入桶内边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约5分钟,直到搅拌均匀,其稠度适中为止。静置5分钟,使用前再搅拌一次。2)粘网格布翻包:岩棉板安装到墙面的上、下、左、右顶要预贴(在粘贴岩棉保温板前完成)翻边(包边)网格布,布宽为200,长度根据该处的具体情况确定。3)涂抹胶粘剂:岩棉保温板标准板6001800,非标板按实际需要的尺寸进行加工,挤塑保温板切割用壁纸刀切割,切割尺寸允许偏差为1.5,大小面垂直。用齿形抹刀在每块岩棉保温板背面将粘结剂均匀的抹布。4)粘贴岩棉保温板:涂好后立即将岩棉板贴在墙面上,动作要迅速以196、防止粘结剂封皮,失去粘结作用。5)粘板时应轻揉均匀挤压板面,随时用托线板检查平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧、拼严,不得有缝,碰头缝处不抹粘结剂。每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结剂,板间不留间缝。如岩棉板面方正或裁切不直形成缝隙,应用岩棉板条塞入并打磨平整。6)岩棉板应水平粘结牢固,保证连续结合,而且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2,严禁上下通缝。7)岩棉保温板修正:粘贴好的岩棉保温板面平整度控制在23mm以内,超出平整度控制的要求时,应在岩棉保温板粘贴12h后用砂纸或专用打磨机进行修整打磨,打磨时动作要轻。打磨后用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎宵、其他浮灰清理干净。8)在墙拐角处,应197、先安排好尺寸,裁切岩棉板,使其粘贴时垂直交错搭接,保证拐角顺平且垂直。(3)安装固定件:1)待岩棉保温板粘贴牢固,在24h后按设计要求的位置用冲击钻钻孔锚固深度在基层内50mm左右,钻孔深度约60mm左右。2)固定件的数量一般在7层以下为5个/m2,7层以上为6个/m2,但每一单块上不少于1个,钢螺丝拧至将塑膨胀钉的帽子与岩棉保温板表面平。(4)抹聚合物砂浆底层:1)聚合物砂浆的配制:配合比与胶粘剂相同,使用一只干净的塑料桶倒入一份胶水,五份干混料即1:5=1份胶水:5份干混料倒入桶内边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌直到搅拌均匀,一次搅拌使用时间不超过60min。 2)抹压底层聚合物砂浆:将198、聚合物砂浆均匀地抹在已安装好的岩棉保温板上,厚度为23mm左右。3)贴压网格布:剪裁网格布应顺经纬线进行,将网格布沿水平方向绷直绷平,平整地贴在底层聚合物砂浆表面,并将弯曲的一面朝里,提抹子由中间向、上向下及两边将网格布平压入砂浆中,要平整压实,不得皱褶,严禁网格布外露。网格布的搭接,左右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小于80mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处,不得使网格布皱曲、室鼓、翘边。4)门窗洞口内侧周边与大墙形成的45度阳角部分各加一层200300mm的网格布进行加强,大面网格布搭接应在门窗洞口周边的网格布上。5)对于门窗及其他洞口四周的30厚玻化微珠保温199、砂浆应用网格布和粘结剂将其包住,也只有在此时,才允许板边涂抹上聚合物砂浆。(5)抹面层聚合物砂浆:1)在底层聚合物砂浆终凝前,在压入网格布干至不粘手时,抹面层聚合砂浆进行罩面,设计要求聚合物砂浆厚度为20mm。砂浆切忌不停揉搓,以免造成泌水,形成空鼓。2)在底层墙面为提高其抗冲击能力,应用双层网格布加强,应在做完单层网格布罩面砂浆后,再贴一道网格布罩面,总厚度达到约2mm。4滴水线:滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低。设在结构找平层面向内10mm处,即在外墙施工完成面向内40mm,滴水线宽为810mm,其深不小于10mm。5质量要求与控制:(1)外墙保温系统所用的材料,应按设计要求选用,200、并符合有关标准要求;(2)胶粘剂和聚合物砂浆的配合比应符合外墙保温体系的要求;(3)岩棉保温板与墙面必须粘结牢固,无松动和虚粘现象,锚固件的数量和锚固深度应符合设计与外墙保温体系的要求;(4)聚合物砂浆与岩棉保温板必须粘结牢固,无脱落、空鼓,抹面层无爆灰和裂缝等缺陷。(5)岩棉保温板应上下错缝,碰头缝不得抹粘结剂,各岩棉保温板间应挤紧拼严,接缝平整。(6)网格布应压贴密实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接长度必须符合规定要求。(7)抹灰面层应表面洁净,接槎平整。(8)岩棉保温板安装允许偏差:1)岩棉板安装允许偏差及检验方法符合下表的规定。项目允许偏差(mm)检验方法表面平整4用2米靠尺201、和楔形塞尺检查垂直度每层5用2米托线板检查总高H1000且不大于 20用经纬仪或吊线和尺量检查阴、阳角垂直2用2米托线板检查阴、阳角方正2用200mm方尺和楔形塞尺检查接缝高差l用直尺和楔形塞尺检查注:H为墻身总高。 检查数量:按楼层每20米长检查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。2)保温墙面层执行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准 (GB503002001)的规定。6.其它注意事项(1)施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。(2)对未抹完聚合物砂浆的保温的墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。(3)202、应防止重物撞击墙面。(4)各种材料应分类存放并挂牌并表明材料名称。(5)暑天施工时,应适当安排不同作业时间,尽量避免日光暴晒时段。(6)不得在岩棉板上部放置易燃及溶剂性化学物品,不得在上面加工作业电气焊活。(7)网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。(8)拌刷粘结剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理干净。(9)应严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。7.成品保护措施:(1)加强成品保护教育,提高施工人员的成品保护意识。(2)施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。(3)对已施工完的保温墙体,不得随这开凿孔洞。(4)不得在岩棉板上放置易燃及溶剂型化学物品,不得在上面加工作203、业电气焊。(5)应防止重物撞击墙体,如拆除脚手架。(6)严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用,防止脚手架砸碰损坏。(7)抹灰时,注意不要污染门窗表面。8. 施工安全要求:(1)室外粉刷特别高空作业应按操作规程进行施工,如果上下层同时施工,应叉开1个作业面。安全竹笆片与外墙间有30公分的空隙,施工时应随时注意安全,不要踩空,防止人坠落。(2)施工中应注意电器用电安全,用电线不得随意乱接,检查电线是否有破损现象,确保高空用电安全。(3)外墙岩棉保温板施工工具较多,施工时要放入工具袋内,防止从高空坠落,造成伤人事故。二十 建筑室内楼地面工程施工20-1地下车库地面做法(1) 设备用房(无水)、楼梯间204、:素土夯实-60厚C15混凝土垫层-素水泥浆一道-20厚1:2水泥砂浆抹面赶实压光。(2) 设备用房(有水):素土夯实-300厚3:7灰土夯实或150厚小毛石灌M5水泥砂浆-60厚C15砼垫层-素水泥浆一道-20厚1:2水泥砂浆抹面压实赶光。(3) 车库地面:素土夯实-60厚C15砼垫层-素水泥浆一道-20厚1:3水泥砂浆抹平-刷基层处理剂一道-1厚合成高分子防水涂料-35厚C15细石砼垫层-素水泥浆一道-20厚1:2水泥砂浆抹面压实赶光。20-2.地上楼面做法(1) 设备用房(无水):楼板-素水泥浆一道-20厚1:2水泥砂浆压实赶光。(2) 设备用房(有水):楼板-20厚1:3水泥砂浆抹平-205、刷基层处理剂一道-1.5厚合成高分子防水涂料-35厚C20细石砼找坡-20厚1:2水泥砂浆压实赶光。(3) 卫生间:楼板-30厚C20细石砼随打随抹平-刷基层处理剂一道-1.5厚合成高分子防水涂料-50厚C25彩色耐磨混凝土随打随抹平。(4) 电梯厅、前室、合用前室、楼梯间、走廊、宴会厅、会议室、走廊、布草间、酒吧贵宾室:楼板-素水泥浆一道-30厚C20细石砼随打随抹找坡找平-刷基层处理剂一道-1.5厚合成高分子防水涂料-40厚C20细石砼(上部配4双向间距200钢筋网)表面撒1:1水泥砂子随打随抹平。以上建筑做法为图纸建筑做法;建设单位需另行下发做法。二十一油漆涂料工程施工24-1室内涂料工206、程施工1材料质量要求:水性涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。进场涂料应检查产品合格证书、性能检测报告。2.室内墙面涂料的施工:涂层为一底二涂。(1)工艺流程:涂料施工工序:清扫基层填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平打底涂料复补腻子及磨光第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层(面层)。(2)施工准备:1)水性涂料涂饰工程施工前,应根据设计要求先做样板间,经有关部门同意认可后,才能大面积施工。2)墙体的基层面必须干净、平整,并有足够的强度,无酥松、起粉、空鼓现场,含水量小于10%。施工前,首先将基层抹灰面的灰渣等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。207、表面清扫后,用腻子将墙面的麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平整。(3)施工方法与技术措施:室内涂料的施工应当施工项目全部完成后进行。每个房间涂料施工应先刷顶棚,后做墙面的施工原则。涂料在使用前,应将涂料搅匀,以获得一致的色彩。涂料所含水份应按比例调整,涂料中不能掺加其他填料、颜料,也不能与其他品种涂料配合,否则会引起涂料变质。1)第一遍满刮腻子及打磨:当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮室内腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为宜。室内腻子配合比(重量比)乳胶为1 : 滑石粉或大白粉为5 : 2%208、羧甲基纤维素溶液为3.5。防水涂料腻子为乳胶为1 : 水泥为5 : 水为1。2)第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同头遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步满刮及打磨平整流畅、光滑为止。3)底涂料施工:底涂料的涂刷应在批嵌腻子并磨光后进行,涂刷一般用滚涂或用排笔涂刷,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面,后大面。涂刷时阴角不得有残涂料,阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底时,应分段进行作业,但接槎要平整,颜色要一致。也可以多层次上下同时作业,互相配合协作,避免接槎,刷涂重叠现象。独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成209、。由于涂料沉淀分层,用时须将涂料搅拌均匀后,在同一墙面上进行涂饰。否则会造成桶内上面料稀薄,色料上浮,遮盖力差,下面料稠厚,填料沉淀,色淡易起粉。4)底涂料干透后,应普遍检查一遍,如有缺陷,应局部复补涂料腻子一遍,并用油灰刀(或牛角片)刮抹,以免损伤涂料漆膜。5)第一遍涂料涂刷及磨光方法与底涂料施工相同。6)第二遍面涂料采用滚涂施工时,辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,避免歪扭蛇行,以保证涂料厚度一致,色泽一致,质感一致,滚涂或刷涂时,不得出现接槎。3室内涂料施工质量要求:(1)颜色应均匀一致(2)表面允许有少量轻微泛碱、咬色。(3)表面允许有少量轻微流坠、疙瘩、溅210、沫现象。(4)表面允许有少量轻微砂眼、刷纹。(5)装饰线、分色线平直、门窗洁净、灯具洁净。(6)与其他装修材料和设备衔接处应吻合。(7)根据基层情况和设计要求用腻子进行局部或全部批刮、打磨处理。二十二、电气、水安装工程22-1管内穿线工程(1) 材料要求:导线、电管的规格、型号必须符合设计要求,有出厂合格证、备案证及3C认证,并经现场抽样送检合格后方可使用。(2) 工艺流程:选择导线-穿导线-扫管-放线及断线-导线与带线的绑扎-带护口-导线连接-导线包扎-线路检查绝缘摇测。(3) 质量要求:1、 照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路的绝缘电阻值不小于1M。2、 盒、箱内清洁无杂物,护口211、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当余量,地线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。3、 接地线截面选用正确,连接牢固紧密。22-2开关、插座安装工程(1) 材料要求:各种型号的开关、插座必须符合设计要求,并有产品合格证及3C认证,开关、插座要平整、无弯翘变形等现象。(2) 工艺流程:接线盒清理-接线-导线焊接-绝缘包扎-安装。(3) 质量要求:1、 开关、插座的安装位置正确,盒子内清洁无杂物,表面清洁不变形,盖板紧贴建筑物的表面。2、 开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯,插座的接地线单独敷设,不允许与工作零线混用。3、 开关与插座的面板并列安装时,高度差允许为0.5毫212、米,面板的垂直允许偏差0.5毫米。22-3配电箱安装工程(1) 材料要求:铁制配电箱箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5毫米,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证、备案证及3C认证,经现场抽样送检合格后方可使用。(2) 工艺流程:弹线定位-安装配电箱体-盘面组装-箱盘固定-绝缘摇测。(3) 质量要求:1、 位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面;零线经汇流排连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号齐全,接线整齐,PE线暗装明显牢固。2、 导线与器具连接牢固紧密,不伤线芯;螺栓连213、接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和电动机带电金属部件的接地支线敷设应符合以下规定:连接紧密牢固,接地线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理,色泽准确,涂刷后不污染设备和建筑物。3、 配电箱体高50厘米以下,允许偏差1.5毫米,体高50厘米以上,允许偏差3毫米。22-4、防雷及接地工程(1) 材料要求:所用材料除埋在混凝土外后,均采用热镀锌产品,并有产品合格证。(2) 工艺流程:接地体-接地干线-表箱重复接地-等电位的连接-引下线暗敷-屋面检查口避雷处理-避雷带敷设-绝缘摇测。(3) 质量要求:1、 所有不带电的用电设备金属外壳,穿线钢管、电214、缆金属护套、金属构件及建筑物内各种金属管线均需接地。2、 避雷网及其支持件安装位置正确,固定牢靠,防腐良好;避雷网规格尺寸和弯曲半径正确;凡突出屋面的金属物体,烟筒及通风道均做防雷处理。3、 接地线敷设平直、牢固,跨越建筑物变形缝有补偿装置,油漆防腐完整。4、 焊接连接的焊缝平整、饱满,无明显咬肉等缺陷;螺栓连接紧密、牢固,有放松措施。5、 焊接长度:扁钢和扁钢长度2d,圆钢之间6d,圆钢和扁钢之间6d,扁钢搭接焊接3个棱边,圆钢为双面焊。22-5电气与其它专业施工的配合及其施工原则1、 施工前进行电气、土建、水暖三方的图纸会审,特别是关于预留洞方面要做到互不干扰,又不破坏土建结构。把一些交叉215、打架部位及早发现,以便及时处理。2、 配合好土建,做好预留预埋工作,不影响土建进度,特别是成品保护意识要加强,在施工电气专业时,一定要保护好其他专业所施工完毕的成品。3、 电气施工应本着“电让水”的施工原则,在一些交叉、打架部位尽量进行电气方面的改动。4、 电气敷设管线及安装时应从电源侧向负荷侧进行施工。5、 应严格按照“施工按规范、操作按规程、验收按标准”的原则进行施工。6、 竣工调试时,应把所有有关的设备厂家专业人员、施工方专业人员、其他专业有关人员共同照集到现场,确定好调试方案后,方能进行调试运行。7、 认真学习各种规范,杜绝质量通病。二十三 工程质量管理措施23-1工程质量管理措施酒216、店工程施工将以“优质高速”为目标,精心组织,统筹安排,严格按照设计和施工验收规范标准进行施工作业,确保“青岛杯”,其它均需按备案制要求竣工验收一次验收合格。1建立项目经理部:(1)为保证工程在施工过程中做到有组织有部署,使工程自始自终有条不紊的进行施工,将组建项目经理部。项目经理是项目质量第一负责人,对工程质量全面负责。保证项目施工质量达到预期的目标,把质量落实到班组,落实到人头。抓质量责任制的贯彻落实,坚持以质量为重点的考核制度。 项目经理根据施工进度和质量要求,确定有关施工人员和专业施工队任进出场的时间和人数,实行优胜劣汰的弹性用人用工制度,充分调动各方的积极性,以质量创誊,以优取胜,质量217、第一为用户服务,增强全员质量意识,实行全过程全方位的质量管理。(2)技术保证措施的总则:按设计图纸和施工质量验收规范进行施工,精心组织,精心施工,强化技术管理,做到开工有方案,施工有交底,质量有评定,检查有记录,竣工有资料。(3)建立质量组织管理和质量目标管理网络,工程质量由项目经理领导,项目工程师(或技术负责人)为中间控制,质量员检查的三级管理系统,形成一个横向从整个工程到各分项工程,纵向从项目经理到施工作业班组的质量管理。(4)工序质量控制:工程施工实行“工序质量”控制的管理办法,对主要工序实行施工员事先进行技术交底,“现场看工”的质量跟踪控制措施,质量员对工序质量进行过程检查,做到以工作218、质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。2主要环节的质量控制:(1)建立项目经理、管理层的职能部门和管理人员的三个层次现场质量体系的组织机构,并规定由项目工程师,负责质量体系的有关职能的组织、协调、督促和检查落实,做到现场质量工作事事有人管、人人有专责、办事有程序、检查有标准,形成从上到下的质量管理系统。施工管理包括施工技术管理、施工质量管理、施工材料管理、劳动力管理、工程资料管理和工程协调管理。每项管理的好坏,将直接影响到工程质量的好坏。全面贯彻“预防为主”的方针,推行全面质量管理,从事后检查转变为事先控制工序,把质量事故消灭在萌芽状态,运用科学的质量控制方法,实施项目质量有效控制,以利工219、程质量的提高。(2)狠抓施工准备工作质量:施工准备是抓好施工质量控制的基础。在每项工作开始时,项目部和施工队都要认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、组织准备和施工现场准备。(3)为确保项目的质量,要求所有供货单位也要全面执行质量保证体系,提供必要的质量保证书和合格证。(4)工程质量检验计划:本工程质量接受监理的监督检查,项目部负责人随时作好质量检查工作,配合现场监理和甲方有关人员检查督促。(5)“以质创誉、以优取胜、质量第一为用户服务”,增强全员质量意识,全员性的开展“质量管理小组”活动,实行全过程、全员、全方位的质量管理。(6)严格按设计、施工规范和有关文件进行施工,认真开展工程质量“三检220、”制度,施工中要求生产班组遵守施工操作规程和质量标准、技术交底和工序控制点等有关技术规范要求。应认真进行工序质量的自检、互检、上下工序间的交接检查。建立班组交接制度,使施工质量做到“防患于未燃”。1)“自检”:操作工人在施工过程中,应按施工技术交底及规范随时进行自我质量检查,发现不符合要求时并整改的过程。2)“互检”:同班组操作工人,在操作过程中按技术交底及有关规范规定要求随时对他人的施工的质量进行检查,并整改的过程。3)“交接检”:上道工序的施工班组完成后,下道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收,交接检应有施工员负责组织交接。生产班组的自检、互检的检查数量应进行全数检查。(7)实行双重221、考核评定办法:专职质量员按国家标准,在班组自检、互检的基础上与施工员共同进行分项工程质量等级的评定,并由施工员负责填报工程质量检验评定表,专职质量员负责进行等级核定。隐蔽工程验收签证后,方可进行下道工序的施工。 3施工质量控制落实措施:本工程施工质量严格按规定标准验收,做到分项工程一次性验收合格率,将从以下几个方面把好质量关。(1)认真贯彻“百年大许,质量第一”的方针,使职工真正懂得质量是企业的生命,以质量求信誉的道理。经常性开展“质量活动”,对职工进行有针对性的质量教育工作,以增强现场操作人员的质量意识。(2)坚持技术交底制度:主要工序的施工前,由项目工程师亲自负责抓好技术质量工作,组织施工222、技术人员认真学习和熟悉图纸,领会设计意图,做到严格按图施工。对班组做好技术交底工作,控制质量通病源头,技术管理的重点应放在重要部位关键工序的施工过程。 (3)施工过程中应科学的、合理的、实用的施工方法,制定关键的主要分部分项的质量控制措施,施工的主要依据和标准为,施工图纸和施工验收规范,上级有关部门颁发的行业标准和有关技术指导操作规程。(4)建立全面质量管理体系,健全质量管理的执行制度,推行质量管理负责制“谁施工、谁负责”。由项目工程师、质量员、施工员共同抓工程质量,把工程质量摆在首位,落实到实处,每道工序都要有专人把关,把事故消灭在发生之前。对于不合格品的控制措施,主要是预防为主。(5)严把223、质量关:所有进场材料必须有质保检验单。对工程上使用的建材坚持“三不”,即做到不合格的材料不采购;不合格的材料不进场;不合格的材料不使用。 (6)实施项目质量有效控制,进行质量控制教育,围绕工程总体目标和分项目标,在项目部全体员工中进行普遍的质量意识教育,质量管理制度教育,质量标准教育,牢固树立“质量第一”的意识。(7)质量跟踪检查:项目质量员每日对施工班组所施工的内容进行检查,发现质量问题及时给于纠正并签发整改单,将检查情况汇报给项目经理,把质量问题消除在施工过程中,决不因质量问题造成返工,影响工程进度。232砼结构工程施工质量保证技术措施:砼结构工程施工质量保证技术措施有三个方面,即模板工程224、钢筋工程和砼工程三个方面。1模板工程施工质量保证技术措施:(1)首先模板支撑必须具有足够的强度和稳定性,在砼浇筑进程中不发生变形。(2)模板拼缝要严密,在砼振捣时不发生漏浆。如有明显的缝隙情况,必须用油性腻子批嵌密实。(3)模板在使用前均要全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆,否则必须进行清理干净,然后喷涂一层脱模剂。(4)模板表面有脱皮或板有变质的不得使用,木围檩及木搁栅挠曲不直或有变质的均不得使用。(5)模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大捶敲打,不允许在模板上留下铲毛或撞击痕迹。 2钢筋工程施工质量保让技术措施:(1)所用钢筋应有出厂质量证明,并对进场的各钢厂的各种规格钢筋225、应进行抽样检查,并附有测试报告,不得未经测试盲目使用。(2)钢筋由钢筋翻样按照设计施工图提供翻样配料清单,所有翻样须满足设计要求,对接头形式及错开要求,搭接长度、弯钩必须符合设计施工验收规范的规定要求。钢筋品种和规格如要代用,必须经设计单位同意后,并办妥手续方可使用。(3)钢筋绑扎应由钢筋翻样向班组操作人员进行技术交底,交底内容有钢筋绑扎顺序、钢筋规格、间距、位置、保护层厚度、搭接长度与接头错开的位置以及弯钩的型式要求。(4)为了有效的控制钢筋绑扎位置的正确性,在钢筋绑扎前,必须进行弹线。弯曲不直的钢筋不能直接绑扎使用,应校直后方可使用,但不得使用预热法调直。有油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方226、可使用。(5)钢筋在绑扎过程中,如与埋件或其他设施相碰时,应会同有关人员共同研究处理,不得任意弯、割、拆、移。注意砼的保护层厚度要求,垫块设置的间距宜控制在每平方米一块。(6)在钢筋施工进程中应加强施工工序的质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,质量员、施工员、技术员随时检查施工质量,发现问题应及时纠正。为防止返工,钢筋可采取工序分阶段验收,隐蔽工程未经验收合格,不得进行下道工序的施工。3砼工程施工质量保证技术措施:(1)砼在浇筑前模板要充分浇水,以防砼中的水份被模板吸去,使水化不充分。(2)本工程砼全部采用商品砼,砼配合比有搅拌站确定最佳配合比,并严格把关计量,根据气候和现场实际情况227、,合理的选择砼坍落度。(3)严格把好原材料质量关,各种质量检验报告要齐全,所有质量均要符合国家施工验收规范的要求。(4)砼浇筑必须连续进行,必须严格执行操作要求,严禁振捣模板和钢筋。砼振捣要密实,现场施工员、质量员全面负责监督振捣质量,在操作难度较高的部位,如留洞、钢筋密度较大的区域,应做醒目标志,确保砼的浇捣质量。(5)砼浇筑必须由专人负责,按规定要求制作砼试块,并标明砼标号、浇作部位、日期和编号,并做好记录。23-3砌体工程保证质量施工技术措施:1砌体的砌块必须符合设计和验收规范的要求。2砌墙的转角处和纵横交接处应同时砌筑,如不能同时砌筑应砌成斜槎,砌体上下左右间要求缝饱满,严禁有瞎缝,严228、禁砌体两头外侧涂少量的碰头灰,水平灰缝和竖向灰缝厚度应一致。3严格按设计规定的要求在墙体内预埋加固筋及砌体与砼柱墙的拉结筋,不能遗漏,要求准确到位,确保砌体整体稳定性。4不能用过期水泥拌制砂浆,砂浆配合比应准确,做到随砌随拌,要求砌筑砂浆从拌制开始应在4小时内用完,以确保砌块间的粘结度。5砌块的施工质量必须符合验收规范的要求,其砌筑偏差值应在规范之内。6砌筑好的墙体砖块不应受到任意移动的撞击。砌块因要校准墙体的垂直度等因素需要撬动,这将影响墙体的砌筑质量,应重新砌筑,以保证墙体整体的稳定。7厨房间卫生问砌体砌筑,应按规定要求采取专项措施,做好防水层施工,并在楼面上浇筑150200mm高C15素229、砼导墙,然后在其上进行砌块砌筑。8在墙体内安装木门或者铝合金门窗时,应在门洞口两侧墙体中,按规定砌入带有防腐蚀木砖砼的C15的砌体或者C15素砼块,以便于用钉子安装木门或用射钉枪固定铝合金门窗。9水电管线的暗敷工作待墙体完成后,达到一定的强度后方能进行。在墙体上开槽应使用轻型电动切割机,然后将槽内割砖凿去。待管线敷设完毕,槽口内用1:3水泥砂浆填实,所用砂浆应比墙面微凹进2mm,再用粘结剂砂浆补平。10水电管线安装开槽深度不宜超过墙体厚度的1/3。23-4雨季、夏季高温季节施工质量保证技术措施:1砼施工质量保证技术措施(1)砼浇筑前,应收听天气预报,及时掌握天气变化情况,尽可能避开大雨天内浇筑230、砼。(2)施工现场应准备足够的防雨应急用材料,如用塑料薄膜等。如果在浇筑砼过程中遇有下雨,应及时测定砂石含水率,调正好砼配合比。并对已浇筑的砼用塑料薄膜等进行遮盖,以避免砼遭受雨水冲刷而影响砼的质量。(3)如在施工过程中因有大雨中断浇筑砼,可留设施工缝,但施工缝处必须立模板设垂直施工缝,不得任意设置。(4)做好施工现场的排水和清理工作,防止积水,对施工带来不便。 (5)在高温季节浇筑砼时,特别在中午前后一段时间内,太阳辐射温度比较高,模板应有专人负责浇水湿润。当砼浇筑后,待到砼终凝后,应及时用塑料薄膜或麻袋或草垫复盖,防止砼过早脱水而产生裂纹,并应浇水养护。如果需要提前拆模部分,应继续加强养护231、措施,确保砼强度的提高。2砌体施工质量保证技术措施(1)在下大、小雨时应停止砌筑,如小雨需要砌筑,必须所砌墙体用雨布或塑料薄膜等进行遮盖,防止雨水冲刷,影响砌筑质量。雨天砌筑高度应不超过1.2 m,砂浆稠度应适当控制,调正好砂浆配合比。(2)内外墙砌体工程,墙体在砌筑前,砖块应隔夜进行浇水,以保证砂浆与砖的粘结度。同时施工时,砂浆铺设不宜过长,砂浆应随拌随用,尽量在2小时内用完。已施工完的墙体如暴晒在太阳下,要采用遮盖措施,确保墙体砌筑质量。3粉刷工程施工质量保证技术措施:高温季节,墙体粉刷施工时,应先将结构隔夜浇水润湿,以增加与墙体的粘结度。如粉刷层过早失水,将影响砂浆强度,使粉刷层容易起砂232、。粉刷用砂宜用中粗砂,水灰比不宜过大。23-4创建无渗漏工程的质量保证施工技术措施: 建筑工程的施工质量和其他产品质量一样,将关系到住户的切身利益,工程最突出的问题是防止渗漏、裂缝问题。为确保工程达到无渗漏的要求,全体施工人员,齐心协力,严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求,认真做好施工全过程各项施工工作,从而达到高标准高质量的施工效果。1钢筋砼楼面无开裂的技术措施:(1)在配制砼时应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率,砼拌和时要按顺序加料,并拌和均匀。(2)砼振捣要密实,发现有离析现象时要及时调正。楼板面砼在凝前应进行二次抹压,并要撑握好砼收光时间。(3)233、砼在浇筑前,应将模板浇水润湿,以防模板吸水而影响砼强度。(4)砼在浇筑后的养护阶段会发生体积收缩现象,因此要加强砼的早期养护,不使砼表面水份散失过快,以减小干收缩、自然收缩和温度收缩,砼养护所用材料为草包、麻袋、塑料薄膜等复盖,并经常浇水,保持砼面层湿润状态。(5)控制砼拆模时间,必须制作砼拆模试块,试块养护同现浇构件,在拆模前进行试块强度测试,其强度达到规定要求后,方可拆模。(2)砼外墙与砌块墙接缝处无渗漏的施工技术措施:1)砂浆配合比要准确,要保证砂浆的拌和时间,所用砂浆随拌随用,不得使用超过规定时间的砂浆。2)碎砌块不能砌于外墙,外墙圈梁模板木楞洞堵塞时要清理洒水,用半截砌块从里外两个方234、向堵塞,砌块的上下、左右必须塞满砂浆,外墙面凹进10mm左右,然后用1:21:3水泥砂浆找平。3)严禁干砌块上墙,砌筑前应提前浇水润湿。4)竖缝要求满刀砌筑,每砌完一步架砌块后,应进行紧缝刮缝和塞缝,减少外墙渗漏水。填充墙砌至梁底、板底时,应留下一定的空隙,空隙间距约20cm左右。隔一段时间后,应在抹灰前,采用斜砌块砌筑,斜砌砂浆应饱满,以防产生顶部水平缝渗水。5)框架填充墙墙面与砼面在同一平面的水平面上,竖向和水平接缝在粉刷前用钢板网在接缝处加强,其宽度为30cm,用胶粘贴保温钉固定,然后进行粉刷,以确保接缝不产生裂缝。6)外墙粉刷刮糙前,应检查墙面竖缝是否饱满,个别不饱满处,要用水泥砂浆勾235、缝后再粉刷。2屋面防水无渗漏的技术措施:(1)屋面工程施工时,应建立各道工序的自检、互检、交接检和专职人员检查的“三检”检度,并有完整的检查记录。每道工序完成后,应经监理检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。(2)屋面工程所采用的防水材料应有产品合格证书和质量检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。(3)砖墙上的卷材泛水收头可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶应作防水处理;也可压入砖墙凹槽内固定密封,凹槽距屋面找平层不应小于250mm,凹槽上部的墙体应做防水处理。墙体为砼时,卷材的收头应采用金属压条钉压,并用密封材料封严。同时金属压条应做好防腐处理。(4)卷材与基层、卷236、材与卷材间应粘结应牢固。在卷材铺贴前,基层和卷材表面应干燥,在没有潮湿的情况下,铺贴时应将卷材下面空气排尽,并加适当压力使其粘结牢固。(5)防水卷材应平整顺直,要保证卷材搭接宽度和粘结力,不得扭曲皱折。接缝口应用密封材料封严封牢,宽度不应小于10mm。(6)屋面所有细部构造如天沟、檐口、檐沟、泛水、水落口、伸出屋面管道等防水构造,均要符合设计和规范要求。3厕浴间地漏无渗水的技术措施:(1)地漏补洞前需凿除洞口四周的浮浆及垃圾,并用水冲洗干净。(2)补洞采用无收缩细石混凝土,应分层补实压平。(3)补洞后,待到砼有一定的强度,即做盛水试验,在确认地漏不渗水的情况下,才能进行下道工序的施工。4门窗安237、装质量保证技术措施:(1)门安装质量保证技术措施:1)木门所用材料质量等级、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求和规范规定要求。2)木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补节。3)木门安装前应检查门扇的型号、规格、质量是否符合设计要求。并检查成品门的产品合格证书。4)木门框安装位置必须符合设计要求,安装时应按下端全锯口线为准,对照设计所确定的标高,认准门的开启方向,木门框的安装必须牢固,要横平竖直。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。5)木门安装要求截口顺直,刨面平整光滑、开关灵活、稳定、无回弹倒翘。表面应洁净,不得有刨痕、锺印,槽、孔应边缘整齐,238、无毛刺。6)木门小五金安装位置应适度,槽边应整齐,木螺钉拧紧应卧平。(2)铝合金门窗安装质量保证措施:1)检查产品合格证书、性能检测报告,其质量是否符合设计要求,经检查合格后方可使用。2)安装窗洞口应清理干净,在安装铝合金窗框时调正好垂直度和平整度后,可用射钉枪把铝合金框的铁脚固定在砼块上,固定必须牢固。3)铝合金门窗框与墙体间缝隙应使用聚氨脂发泡膨胀塑料填充。填充后可膨胀填满缝隙,具有保温、防雨水、防渗漏的作用。填嵌应饱满密实、表面平整、光滑、无裂缝。4)横竖框的相交部位,应注上防水密封胶。注胶时,框的表面务必清理干净,密封胶条要按自然长度进行对接,接头处要切成45度角对接。5)平开窗在外窗239、台粉刷时,应控制好标高,以免影响窗的开启。6)在窗扇安装前,要对窗框的垂直度和平整度应重新进行复查,如有偏差,应及时调正。安装后应将用塑料胶纸包裹好,防止溅上水泥砂浆。铝合金门窗扇的橡胶密封条,应安装完好,不得脱槽。所有密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。7)铝合金门窗开关应灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱措施。5一般粉刷工程质量保证技术措施:(1)抹灰前,应将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净,隔夜进行浇水润湿,让墙体充分吸水,防止墙面空鼓、开裂。(2)水泥采用同一厂的品牌,同标号的水泥,并有产品质保书及试验报告,过期水泥不得使用。粉刷用砂浆配合比应按设计要求配料要正确。(3)检查240、基层墙面的平整度和垂直度,并与粉刷相同的水泥砂浆设置标筋或灰饼,沿纵横方向每隔1.5m设置一个,确保刮尺刮平时均有依据。(4)各种砂浆抹灰层在凝结前,应防上快干、水冲、撞击和振动,凝结后应采取措施防止玷污和损坏。(5)严格控制抹灰层的厚度,表面应洁净、接槎应平整、清晰顺直、边缘整齐、护角等均要符合施工验收规范规定要求。(6)各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱落层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。门窗框与墙体间缝隙应填塞密实,表面平整,滴水线深度、宽度均不小于10mm,整齐一致。6测量工程质量保证技术措施:(1)现场所使用的测量仪器均需有资质的单位进行检测,必须符合要求后方能使用。(241、2)在施工测量中,严格按照操作规程进行测量定位放线。(3)现场设置的临时测量控制点,设置明显的标记并有保护措施,并定期进行校核,做好记录。(4)所有测量计算值均要立表,并有施测人员签字,同时要有复核人员签字。7整体楼地面工程施工质量保证技术措施:(1)整体楼地面所用原材料必须符合设计和施工验收规范的要求。(2)严格处理基层,认真清理表面浮灰、浆膜及其污物。基层面应用水冲洗晾干,不得有积水现象,表面应粗糙,如光滑应凿毛处理,或表面刷粘结剂。(3)按墙面所弹标高线,做好地面标高灰饼,灰饼所用灰浆应同找平层所用配合比相同。(4)基层表面应刷素水泥浆结合层,在调浆后应均匀涂刷,调浆水灰比为0.5,严格242、做到随刷随铺。(5)严格控制水灰比和稠度,稠度过大不利于地坪收光,同时会影响找平层的强度。(6)整体面层的抹平工作应在初凝前完成,压光工作应在终凝前完成。面层压光一昼夜后,必须覆盖草包,每天洒水养护,养护时间不少于7d。抗压强度应达到5Mpa后,方准上人行走。(7)表面应密实,不得有空鼓,面层应平整、无脱皮、起砂等现象。二十四 施工见证取样和检测规定见证取样和送检是指建设单位或工程监理单位人员的见证下,由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样,并送至检测单位进行检测。见证取样是确保结构施工质量的重要手段,取样检测必须在监理监督下进行。见证取样是施工生产控制和合格243、控制全过程的质量控制,是健全生产控制和合格的质量管理体系,是提高工程施工质量的重要保证。这不仅包括原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制。每道工序质量检查,检验批质量应按主控项目和一般项目进行验收。隐蔽工程的验收,涉及结构安全的见证取样检测,涉及结构安全和使用功能的重要分部工程的抽样检验。见证人员应由监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员(必须有上岗证书)担任,并由监理单位书面通知施工单位,负责该工程的质量见证人员。1见证取样检测主要涉及到以下几个方面,钢筋、砼试块制作、砂浆试块制作及有关原材料等方面必须实施见证取样和送测。(1)用于承重结构的砼试块;(2)用于承重墙体的砌筑砂浆试块;(3244、)用于承重结构的钢筋及连接接头试件;(4)用于拌制砼和砌筑砂浆的水泥;(5)用于承重结构的砼中使用的掺加剂;(6)地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;(7)国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。2钢筋母材见证取样检测:(1)钢筋的质量要求:必须严格执行钢筋进埸的验收制度,所有进埸的钢筋,应按现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499-1998和砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中规定抽取试件作力学性能检验。(2)所用各种规格的钢筋均要有产品合格证和检验报告,每批钢筋由同一截面和同一炉罐号的钢筋组成,每捆(盘)钢筋均要有标牌,进埸要按炉罐(批)号直径规格分批验收。245、(3)外观检查:从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度。(4)钢筋力学性能试验:每批钢筋重量不大于60t,每批钢筋中任选两根钢筋,每根钢筋切取两个试件分别进行做拉伸强度试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率),在另外一根钢筋上切取两个试件供做弯曲试验,合格后方可使用。(5)如有一项试验不符合规范要求,在监理的见证下,则从同一批钢筋中另取双倍数量的试件重作各项试验。(6)钢筋取样必须有监理在场见证,送检检测试验数据才有效。3钢筋的焊接接头和机械连接接头的见证取样:接头试件应达到现行行业标准“钢筋机械连接通用技术规程”JGJ107中相246、应等级的强度要求。(1)钢筋闪光对焊接头见证取样:每批钢筋的焊接接头在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直经钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算,累计仍不足300个接头,应按一批计算。取样应随机取样3个试件,取样时应有监理在场见证,方可试验有效。(2)电渣压力焊试件接头见证取样:电渣压力焊只做拉伸试验。电渣压力焊在现浇砼结构中只能竖向或斜向,斜向在41范围内连接使用。在现浇砼结构中,应以每一楼层或施工区域中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍应作为一批。取样应随机取3个试件作抗拉强度试验。3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于247、该级别钢筋规定的抗拉强度。取样时应有监理在场见证,方可试验有效。(3)钢筋电弧焊接头见证取样:在施工现场每一至二楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批,不足300个时仍作为一批。取样应随机取3个试件作抗拉强度试验,3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。取样时应有监理在场见证,方可试验有效。(4)直螺纹连接见证取样:直螺纹连接接头的连接检验按验收批进行,同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。取样应随机取3个试件作抗拉强度试验,3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规248、定的抗拉强度。取样时应有监理在场见证,方可试验有效。所有锥螺纹连接(直螺纹连接)的机械连接均采用A级接头。A级接头试验必须随带母材3个试件进行抗拉强度试验。(5)钢筋套筒挤压连接见证取样:钢筋套筒挤压连接的同批条件为,材料、等级、型号、规格施工条件相同。一个验收批的数量为500个接头,不足此数时也作为一个验收批。对每个验收批应随机抽取3个试件作单向拉伸试验,A级接头试验必须随带母材3个试件进行抗拉强度试验。取样时应有监理在场见证,方可试验有效。4砼制作试块见证取样:(1) 砼试块制作计划:(2) 砼试块制作按照现行标准施工质量验收规范进行,砼试块应在现场制作并在标养室养护,每工作班不少于一组,249、每100m3砼不少于一组,抗渗250m3为一组,如不足250m3时做一组。当一次连续浇筑超过1000m3砼时,同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次,有抗渗要求的砼,每500m3做一组。(2)砼试块制作表序号试块部位设计标号制作组数1基础垫层C15一组/100m32地下室底板C40P6一组/100m3 抗掺一组/250m3,超过1000m3,抗压试块200m3一组,抗渗500m3一组。3地下车库柱墙板C35P6一组/100m3 抗掺一组/250m3。超过1000m3,抗压试块200m3一组,抗渗500m3一组。4上部结构C50、C40C35一组/100m35整浇地面C15一组/100m3(250、3)同条件养护试块制作计划表序号试块部位设计标号制作组数1地下室柱墙板C45、S6一组/100m3 抗掺一组/250m3。超过1000m3,抗压试块200m3一组,抗渗500m3一组。2上部结构楼板和墙柱体C45、C40C30每个楼层做一组同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。(4)同条件自然养护试件的等效养护龄期,可取按日平均温度逐日累计达到600.d时所对应的龄期,0及以下的龄期不计入,等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。每次取样留置标准养护试件,同条件的留置组数应根据实际需要确定。同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根251、据砼工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。(5)在砼送至施工现场取样时,砼运输搅拌车应作二次搅拌,取样时监理应在场见证。(6)用于检查结构件砼强度的试件,应在砼的浇筑点随机抽取,取样与试件留置应符合规范规定要求。5砌体工程所用的砌块见证取样:见证取样检测,必须有监理在场见证,方可检测有效。(1)砌体材料如粘土砖、砼小型空心砌块、蒸压加气砼砌块等在工程砌筑前均要按有关规范规定要求进行抽样检测。(2)每组抽检数量如下:蒸压加气砼砌块(灰砂砖、粉煤灰砖)10万块抽检数量为一组。(3)水泥见证检测:水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批,6252、0t为一批。6砌筑砂浆试块制作见证取样:砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样,砂浆应符合每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次应至少制作一组试块。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75。(1)砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。(2)抽取数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。(3)砂浆试块制作表序号试块部位设计标号制作组数1基础墙M10每253、台班或250m3做一组(水泥砂浆)2上部结构M10每层或每250m3做一组(水泥混合砂浆)(4)检验方法:在监理见证下,在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块,一组为6块)。7在施工过程中,见证人员应按照见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,取样人员应在试样或其包装上做出标识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字。见证人员应制作见证记录,并将见证记录归入施工技术档案。8见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。9见证取样的试块、试件和材料送检时,应由送检单位填写委托单,委托单位应有见证人员和送检人员签字。10现场取样检测人员必须严格按规定要求进行取样检测,每次检测取样应及时通知监理见证取样,不得在无见证情况下取样。取样要有真实性,以确保结构的施工质量。二十五 施工资料管理建筑工程施工技术资料是建筑工程的重要组成部分,是建筑工程进行竣