星湖湾高层住宅小区落地式脚手架施工方案.doc
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2024-09-21
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高层住宅落地式脚手架施工方案合集
1、 【星湖湾高层住宅小区二期一标段工程项目】 星湖湾高层住宅小区二期一标段落地式脚手架施工方案编制:审核: 编制单位:中电建建筑集团有限公司长沙星湖湾二期项目经理部 编制时间: 年 月 日目 录1、编制依据21.1、施工图纸21.2、主要规范、规程21.3、参考资料22、 工程概况23、 施工部署23.1安全防护领导小组23.2、脚手架搭设部位和用途43.3、管理组织计划54、脚手架材料的选择55、脚手架设计及施工65.1、设计总体思路65.2、总体设计65.3、基础设计65.4、扫地杆75.5、大横杆75.6、小横杆75.7、立杆85.8、剪刀撑与横向斜撑85.9、连墙件95.10、护挡和脚手2、板105.11、安全通道防护棚105.12、卸料平台116、计算136.1、参数信息136.2、小横杆的计算136.3、大横杆的计算156.4、扣件抗滑力的计算166.5、脚手架荷载标准值176.6、立杆的稳定性计算186.7、连墙件的计算197、脚手架搭设措施207.1、技术质量措施207.2、安全管理措施217.2.1、架子搭设安全技术交底217.2.2、架子拆除安全技术交底23第 31 页 共 32 页1、编制依据1.1、施工图纸图纸名称高层住宅图 纸 编 号设计单位星湖湾高层住宅小区二期一标段施工图纸1#楼结施、建施中机国际工程设计研究院有限公司9#楼结施、建施10#楼结施、建施1.23、主要规范、规程序号 区域规范、规程名称规范规程编号01国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201302行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201103行业建筑施工安全检查标准JGJ59-201104国家建筑结构荷载规范GB5009-201205行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9106地方建设工程施工技术规程DBJ-01-80-200307行业建筑施工手册(第四版)缩印本08国家钢管脚手架扣件GB15831-2006 国家低压流体输送用钢管GB/T3091-20081.3、参考资料序号 参考资料01 【 “星湖湾”高层住宅小区二期一标段】施工组织设计24、 工程概况工 程 名 称星湖湾高层住宅小区二期一标段工程地址长沙县星沙东八线以东、开元路以北建 设 单 位湖南京宁置业有限公司勘察单位湖 南 省 勘 查 设 计 研 究 院设 计 单 位中机国际工程设计研究院有限公司监理单位中国水利水电建设工程咨询中南有限公司安全监督部门长沙县建筑工程安全监察站总包单位中电建建筑集团有限公司 基地总建筑面积54984平方米, 整体地形较为平坦。周边道路中已建成,开发条件较好。本工程建筑物室内地面标高0.000相当于绝对标高53.60m。质量标准:符合国家现行建筑工程施工质量验收统一标准。施工范围:星湖湾高层住宅小区二期一标段工程1#、9#、10#栋及部分地下5、室,包括土建、装饰、水电及附属工程施工等;结构形式为框架剪力墙结构,抗震设防列度为6度。1#楼地上29层,地下1层建筑物总高87.850米 9#楼地上30层,地下1层90.350米10#楼地上33层,地下1层99.450米3、 施工部署3.1安全防护领导小组项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下表1: 安全防护领导小组领导小组姓名项目岗位职责组长王永祥项目经理负责协调工作副组长李育根技术经理技术总指导及脚手架技术交底、技术复核成员孟伟1#栋施工员现场施工指导、交底、质量整改张文龙9#栋施工员现场施工指导、交底、质量整改姜啓森10#栋施工员现场施工指6、导、交底、质量整改朱培亮安全员安全隐患检查日常巡查李海洋安全员安全隐患检查张立云安全员安全隐患检查3.2、脚手架搭设部位和用途因住宅楼主体结构并非简单,附属部分及屋面花架等结构复杂、施工操作难度较大,对班组的施工工艺及操作水平提出了更高的要求。根据该工程的特点,本工程为住宅类型 含地下室。脚手架搭设部位为每层外侧施工操作用的脚手架,按照构造要求搭设即可,其搭设高度按照0.000至檐口高度搭设,其脚手架外侧面从檐口高度往上继续搭设不低于1.2m,作屋面安全围挡施工使用;住宅户型为普通高层商品住宅楼,总体上采用双排单立杆脚手架搭设,采光井或局部大角采用井字架形式搭设。本工程车库部分由地下 一层组成7、,每层内侧施工操作用的临时脚手架,按照构造要求搭设即可,随用随搭随拆。1#、10#、9#楼由地上29层、33层、30层,地下均为一层组成。外墙双排落地脚手架设计总说明:无地下室部位外墙,从基础底板上平距墙外约大于2米处按设计要求回填夯实铺垫木板必要时设槽钢立杆支撑点开始搭设双排架,有地下室外墙脚手架,从地下室顶板上面做支撑点铺垫木板做立杆支撑点或基础底板上平搭设,有地下室后浇带部位以地下室基础地板上做立杆支撑点铺垫木板搭设双排脚手架 。9#楼南侧由于边坡与主楼边线过近,我部采取用工字钢做基础,用3m工字钢搭设在一层结构板与马路之间,作为落地式脚手架支撑点。 落地双排脚手架设计高度及部位说明:18、#栋沿外墙- 轴 -轴,-轴-为三排-、-轴均为基础底板及落地 搭设双排脚手架,搭设高度18米。在四层地面高20CM做第一道悬挑外墙双排脚手架,以下为落地外墙双排脚手架。10#栋沿外墙-轴、- -轴均为基础地板及落地搭设双排脚手架,搭设高度18米。在四层地面高20CM做第一道悬挑外墙双排脚手架,以下为落地外墙双排脚手架。9#栋沿外墙-轴均为基础地板及落地搭设双排脚手架,搭设高度16米.在三层地面高20CM做第一道悬挑外墙双排脚手架,以下为落地外墙双排脚手架。3.3、管理组织计划本工程采用项目经理负责制管理,由项目部直接管理,项目经理全权负责本项目架体工程的机械、材料和劳动力的组织及施工,项目管9、理架构如下: 4、脚手架材料的选择本工程采用双排落地式脚手架,根据市场供应情况选择各种材料及材料质量要求如下: (1)钢管:钢管外径48mm、壁厚3.0mm;其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中的规定。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管上严禁打孔,作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理:即对购进的钢管先行除锈,然后内壁擦涂两道防锈漆,外壁涂防锈漆一道和面漆两道。(2)扣件:直角扣件、对接扣件、旋转扣件。扣件材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831),铸铁不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼或其它铸造缺陷。在螺栓拧紧扭10、力矩达65Nm时不得发生破坏。并应将影响外观质量的粘沙、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等除去。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动,扣件表面应进行防锈处理。(3)脚手板:竹笆棚板和木脚手板。竹笆棚板采用当地市建委推广使用的楠竹制作的竹笆棚板,木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范(GBJ5)中级材质规定,厚度不应小于50mm,拼接螺栓的间距不得大于60mm,螺栓孔径与螺栓应紧密配合。 (4)安全网:水平网和密目网。符合国家要求的规定,具有合格的出厂证明文件,网目密度不低于800目/100cm2,网孔用12mm直径的圆柱体不能插入,垂直于水平11、面安装用于防止人员坠落及坠物伤害的网。一般由网体、开眼环扣、边绳和附加系绳组成。5、脚手架设计及施工 5.1、设计总体思路本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1.架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。2.在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。3.选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4.结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收,钢管材料进场时要求483.0钢管,计算时按照483.0计算;5.综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合建筑施工安全检查标准(JGJ512、9-99)检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。5.2、总体设计外脚手架采用双排单立杆式脚手架,沿建筑物外轮廓线布置一圈,纵向跨距1.5m,步距1.8m,水平间距0.8m,内立杆距墙0.30m,搭设高度按照不超过24m考虑。 1#楼3层顶板、10#楼3层顶板、9#楼2层顶板开始搭设悬挑脚手架,每六层悬挑一次,每栋楼共悬挑五次,具体施工方案前另行申报。5.3、基础设计外墙脚手架整体搭设在室外自然地坪即回填夯实后的地面上,首层立杆下铺垫50mm厚250mm宽木脚手板,基础周边清理干净;在脚手架基础周边500mm以外按间距5m-6m设置集水井,且脚手架基础周边坡向集水井并找坡1%;集水井其13、设置尺寸1500*1000*1000mm,在遇强、弱降雨等天气后,用潜水泵按时排水,保证外架周边排水通畅。5.4、扫地杆扫地杆距底座上皮200mm,纵横向布置。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不高于1m。5.5、大横杆大横杆要求设置在立杆内侧,长度不小于三跨,接长宜使用对接,对接扣件应交错布置,两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距14、离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。大横杆应采用直角扣件固定在小横杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm。使用的木脚手板、挡脚板,大横杆应作为小横杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。挡脚板:在每一楼层外脚手架施工时起围护使用,因在外墙装修时交叉作业过多,为避免在作业层施工时高空坠物,导致下部作业层物体或人员受到撞击、伤害;其挡脚板斜置于作业层两侧,高约20cm,当该作业面施工完毕之后,该挡脚板随作业施工区域随拆随铺设。竹芭棚板:在每一楼层外脚手架施工时起顶棚遮挡使用,因在外墙装修时交叉作业过多,为避免在作业层施工时高空坠物,导致下部作15、业层物体或人员受到撞击、伤害;其棚板放置于作业层上一层及下一层,将施工区域全部遮挡隔开;其遮挡时必须全部封闭,无任何间隙,且该棚板刚性强度必须满足其遮挡要求,当该作业面施工完毕之后,该棚板随作业施工区域随拆随铺设。5.6、小横杆作业层上非主节点处的小横杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。小横杆两端均应采用直角扣件固定在大横杆上。小横杆两端均应采用直角扣件固定在大横杆上。靠墙一端离外墙装饰面距离不大100mm5.7、立杆外脚手架内立杆距外墙边300mm。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,外脚手架下端第一根立杆交错用6m杆和4m杆相互错开。5.8、剪刀撑与横向斜撑16、剪刀撑沿脚手架两端和转角处起,每5根立杆(约6m)设一道,沿架高连续布置。斜杆与地面的倾角在之间;斜杆接长采用搭接,搭接长度不小于1m,采用不少于两个旋转扣件固定。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧。在其中间加设2-4个扣结点。旋转扣件中心线至主节点距离不大于150mm;各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。同一节间由底至顶层呈之字型连续布置横向斜撑。除拐角设横向斜撑外,中间每隔6跨设一道。5.9、连墙件为了便于施工,本工程采用刚性连墙件,连墙件水平方向沿每根框架柱设置,高度方向每隔一层设置。立杆安装时,宜尽量选择靠近框架柱的位置,偏离距离不大于300mm。连墙杆内外两个受力17、方向均应采用不少于两个直角扣件固定。连墙杆应水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不能采用上斜连接。外脚手架与框架梁连接,采用在梁内预埋48钢管或直径20mm以上的三级钢筋,伸入梁内300mm,露出200mm,沿外框架梁间隔3m设置一道。在搭设脚手架时连墙件应与其他杆件同步搭设,在拆除时,应在其它杆件拆到连墙件高度时最后拆除连墙件,最后一道连墙件拆除前。先设置抛撑再拆连墙杆,以确保稳定性。外脚手架与墙连接示意图5.10、护挡和脚手板护挡和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,挡脚板高度取200mm,中栏杆居中设置。首层防护采用木质脚手板满铺,作业层上、下步架均应满铺木质脚手板。脚手18、板设置在三根小横杆上。当脚手板长度小于2m,可采用二根小横杆支承,但应将脚手板二端与其可靠固定,严禁倾翻。严禁出现伸出小横杆以外大于20cm的探头板。脚手架非作业层每两步架架高且不超过10米,采用竹笆板铺设满铺作水平防护进行隔离。竹笆脚手板应按其主竹筋垂直大横杆方向铺设;采用平铺相接,接头处脚手板端部应设小横杆,外伸长度不得超过130150mm。竹笆板两端应与水平杆绑扎牢固。脚手板两侧采用铁丝与水平杆绑扎牢固,间距不大于500mm,且铁丝接头一律朝外向下。非作业层因采用竹笆板作脚手板,大横杆宜置于横向水平钢管之上,且大横杆的间距应小于跨距的一半,竹笆板铺于大横杆之上。5.11、安全通道防护棚安19、全通道防护棚搭设宽度以不小于1.5m及不超过3m考虑,高度按不超过5m考虑;其构造形式如下图,棚板使用木质脚手板或者双层竹笆板,挡护板可用竹笆板。5.12、卸料平台(1)本工程在主体结构施工期间, 卸料平台按照公司标准要求,由项目部提出卸料平台数量要求计划,由公司统一制作,卸料平台堆物面积为2.5*3.0m,卸料平台宽2.5m,采用18槽钢作为主梁,次梁采用14号槽钢,次梁间距0.8m,主梁锚入楼板1.5m,外挑4.5m,外设两道直径18.5mm钢丝绳,外侧钢筋丝锚环埋设在上上层,及距平台锚固点上6米,内侧钢丝绳锚环埋设在上层,距平台锚固点上方3米,锚环采用一级圆钢直径20mm。平台加工必须由20、专业持证焊工进行加工制作,经检验合格后方可使用。平台安装时,采用塔吊配合安装,并注意平台安放的平整度,验收合格后挂好限载标牌,方可投入使用。卸料平台的位置详见附件图。计算书详见后附件一 卸料平台布置示意图(2)操作平台安全要求1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换21、,焊缝脱焊应及时修复;6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。6、计算脚手架的整体验算、小横杆验算、大横杆验算、扣架抗滑移验算、立杆稳定性、连墙件的计算如下:6.1、参数信息(1)脚手架参数搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.50米,立杆的横距为0.8米,步距1.8米,计算的脚手架为双排脚手架,立杆采用单立管;内排架距离墙长度为0.300米;作业层小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆间距1.5m;采用的钢管类型为 483.0; 横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为 0.80。 (2)活荷载参数 施工荷载均布参数3kN/m2;脚手架用途:外部装修脚22、手架;同时施工层数:2层.(3)风荷载参数长沙地区,基本风压为0.35,风荷载高度变化系数z为1.27,风荷载体型系数s为0.871;考虑风荷载。(4)静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准0.1248kN/m2 脚手板自重标准值0.35kN/m2栏杆挡脚板自重标准值0.14kN/m2安全设施与安全网0.005kN/m26.2、小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。(1)均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:p1= 0.03123、1.5 = 0.047 kN;脚手板的自重标准值:P2=0.350.91.5/(2+1)=0.158 kN;活荷载标准值:Q=20.91.5/(2+1) =0.900 kN;集中荷载的设计值: P=1.2(0.047+0.158)+1.4 0.9 = 1.505 kN; 小横杆计算简图(2)强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = ql2/8Mqmax = 1.20.0310.92/8 = 0.004 kNm;集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = Pl/3Mpmax = 1.5050.9/3 = 24、0.452 kNm ;最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.455 kNm;最大应力计算值 = M / W = 0.455106/4250=107.139 N/mm2 ;小横杆的最大弯曲应力 =107.139 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求!(3)挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax = 5ql4/384EIqmax=50.0319004/(3842.06105101900) = 0.013 mm ;大横杆传递荷载 P = p1 + p25、2 + Q = 0.047+0.158+0.9 = 1.104 kN;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax = 1104.3900(39002-49002/9 ) /(722.06105101900) = 1.361 mm;最大挠度和 = qmax + pmax = 0.013+1.361 = 1.374 mm;小横杆的最大挠度为 1.374 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900/150=6与10 mm,满足要求!6.3、大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大26、横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。(1)荷载值计算 大横杆的自重标准值:P1=0.031 kN/m ;脚手板的自重标准值:P2=0.350.9/(2+1)=0.105 kN/m ;活荷载标准值: Q=20.9/(2+1)=0.6 kN/m;静荷载的设计值: q1=1.20.031+1.20.105=0.163 kN/m;活荷载的设计值: q2=1.40.6=0.84 kN/m; 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩) (2)强度27、计算 跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1631.52+0.100.841.52 =0.218 kNm;支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1631.52-0.1170.841.52 =-0.258 kNm;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: =Max(0.218106,0.258106)/4250=60.706 N/mm2;大横杆的最大弯曲应力为 = 60.70628、 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!(3)挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下: max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0.031+0.105=0.136 kN/m; 活荷载标准值: q2= Q =0.6 kN/m; 最大挠度计算值为: = 0.6770.13615004/(1002.06105101900)+0.9900.615004/(1002.06105101900) = 1.655 mm;大横杆的最大挠度 1.655 mm 小于 大横杆的最29、大容许挠度 1500/150 mm与10 mm,满足要求!6.4、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;大横杆的自重标准值: P1 = 0.0311.52/2=0.047 kN;小横杆的自重标准值: P2 = 0.0310.9/2=0.014 kN;脚手板的自重标准值: P3 = 30、0.350.91.5/2=0.236 kN;活荷载标准值: Q = 20.91.5 /2 = 1.35 kN;荷载的设计值: R=1.2(0.047+0.014+0.236)+1.41.35=2.247 kN;R Ru15.994KN。经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:N=RU=15993.860N。拉环强度计算公式为: = N/A f其中, f为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2;所需要的拉环最小直径 D=15993.94/(3.14250.002)1/2=14.3mm。实际拉环选用直径D=20mm的HPB235的钢筋制作即可。