1、小型风力发电工程施工方案 编制单位： 2015年4月12日小型风力发电工程施工方案 一、编制依据 1、根据图纸设计的要求进行施工。 2、建设部发放混凝土结构工程施工质量验收规范。 3、国家电力公司发放电力施工质量检验及评定标准 4、电力建设安全规程。 二、工程概况及施工资源配置 本工程标段共6000个风力发电机组，风机基础全部为钢筋混凝土基础，基础混凝土设计强度为C30，钢材采用Q235，基础采用定型钢质模板，以保证混凝土表面光洁度、平整度和整体性良好。本工程施工期为一年； 2015年6月 1 日开工 2016年5月31日竣工 （一）、拟投入施工机具 1、经纬仪 TDJRE 5台 2、水准仪 2、SETZ 5台 3、全站仪 瑞得TRS-822 1台 4、振捣棒 50mm 10台 5、弯曲机 GW40 2台 6、切割机 GQ32 2台 7、电焊机 ZXE1 2台 9、钢筋调直机 4-14 2台 10、打夯机 HW-20A 3台11、 发电机10-30KW 10台12、 混凝土搅拌JQW500 2台（带配料机）13、6方混凝土搅拌车 2台 （二）、工程车辆配置表 1、江铃皮卡 四驱 4台 2、装载机 ZL40 1台 3、挖掘机 (W-60 轮胎式) 2台 （三）、拟投入施工人员1、施工技术管理人员、八大员：20人1、各专业施工人员：80人 三、 施工流程 1、测量放线 根据设计蓝图及甲方提3、供的固定成果桩成果表进行测量放线，并在适当位置做控制点且设置保护措施，使控制桩不宜被破坏。在施工测量过程中认真审核图纸，施工测量完成并且经过公司三级检验确认无误后，请甲方及监理单位有关人员进行查验后，进行土方开挖工作。 2、土方工程 （1）基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查，至设计标高，再统一进行一次修坡清底检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过5.0cm。 （2）雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一批浇筑一批，并再基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 （3）挖掘发现地下管线，管道、电缆、通讯，等应及时通4、知有关部门来处理，如施工必须毁坏时，亦应事先取得原设置或保管单位的书面同意。 （4）土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行，再接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200-300mm厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。 3、模板工程 （1）材料选用定型钢质模板。 （2）模板及支架必须符合下列规定，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土的自重和侧压力，以及在施工中承受荷载，安装方便并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注养护等要求，模板的接缝不应漏浆。 （3）模板与混凝土的接触面应刷隔离剂，对油质类等5、影响结构或妨碍混凝土装饰工程的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。 （4）模板拆除，在混凝土强度达到1.2Mpa以上，方可拆除模板。 4、钢筋工程 （1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单、钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。 （2）钢筋在运输和存储时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐、避免锈蚀或油污。 （3）钢筋的冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率的方法，对不能分清的热轧钢筋，不应采取控制冷拉率的方法。钢筋的冷拉速度不应过快，待拉到规定的控制应力或控制冷拉率后，须稍停，然后再放松。 （4）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油污和铁锈等应该在使用前清6、除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（5）严格按照图纸的要求施工。 （6）预埋件安装，以中心为基准，吊装安放在底座环在三块垫板上，用底座环中心找机组位置中心，垫层平面中心，偏移要求在10mm以内安装。用相隔120度的三个支撑螺栓，调整上法兰上表面的水平度相对高差值在2mm以内，法兰外缘20环带，支撑螺杆对应的调整检测点，复验上法兰面的水平度、高程和机组位置中心无误。在混凝土浇筑36小时后，一般情况可拆除底法兰模板。将底座环下面的三个螺栓、螺母与垫片和法兰点焊接牢固，螺栓下头与垫板周遍焊接牢固，在下法兰两侧45度方向斜撑焊牢防止浇筑混凝土时变形。对界底部塔桶法兰后浇筑快干水泥。混凝土浇筑7、前检查所有钢筋、埋管、接地与其它埋件位置准确，高程无误，绑扎与焊接牢固，经质检合格后方可浇筑混凝土。 5、混凝土工程 （1）砼浇筑采用泵车输送混凝土，能保证砼质量。 （2）混凝土的浇注应在钢筋工程完成后并经过甲方和监理代表验筋后方可进行。 （3）混凝土浇注前，应先清理模板内杂物，然后用水冲洗表面后方可浇注。 （4）混凝土浇注应振捣密实，不允许出现漏振现象。 （5）振捣时快插慢拔，并层层振捣，每隔2030 cm振捣一次。 （6）混凝土搅拌时间要合适不能过短也不要太长搅拌均匀即可。 （7）混凝土浇注应连续进行，随打随抹，表面最好一次成活。 （8）混凝土浇注过程中，木工、钢筋工应安排人员，以便校正钢8、筋及模板。 （9）混凝土顶面应严格按测量好的标高控制。 （10）混凝土浇注完成后，应做好保温措施以防受冻、防雨。 （11）混凝土质量要求必须符合施工验收规范，标高允许偏差10mm基础截面尺寸允许偏差5mm表面平整度8mm轴线位移10mm。 （12）大体积混凝土施工控制要点： 选用P.O42.5普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥品种配置混凝土，宜掺入15%左右的粉煤灰，以减少混凝土施工过程的水化热。 使用粗骨料尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料。 降低混凝土温差，尽量避开炎热天气浇筑混凝土。 养护根据现场实际情况是否采用塑料膜表面覆盖。 随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25摄氏度以内，基面温9、差和基底温差控制在20摄氏度以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度和湿度不至于过大。 合理安排施工工序，在结构完成后及时回填，避免砼长期暴露。 四、雨期施工技术措施 1、 雨季施工准备 进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。 各工程队要根据各自所承建工程项目的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。 (2)施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。大体积混凝土浇筑等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。 (3)施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.310、%，主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。 2、 雨季施工安排 (1)对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，土方工程、基础工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。 (2)根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消 耗保证工程质量，加快施工进度 。 (3)现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施。 (4)配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。 (5)所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安11、全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。 (6)避免在现场露天低凹处堆放金属型材及被雨水浸泡后易变质的材料做好施工场地、道路两侧、设备和材料堆场周围的排水，并配置适当的排水机械，保证场地排水通畅。水泥存放，应放置架空垫排上，并有雨篷遮雨。 (7)雨季来临之前，机电设备必须加防雨罩，以免雨水损坏设备，手持动力工具安装漏电保护装置，雨后要对机电设备进行检查。要对所有各种电动工具进行绝缘检查，雨季施工期间，应每月对电动手持工具检查一次，不合格者严禁使用。 (8)电焊条等受潮后影响使用及产品质量的材料，使用前应烘干或采取防潮措施。 (9)为了实现在雨季施工，要备好必须的防雨雨具、遮盖物等。现12、场的水泥、外加剂、重要的设备及保温、消音材料等要有可靠的防潮措施。 (10)对雨季施工的基础工程，基础槽坑应采取设置支撑或清除槽坑边堆弃物等防塌措施，槽坑底设置排水沟、集水井等进行抽水。缩小施工作业面，逐段逐片分期施工。对于个别特殊部位可搭设专门雨棚或活动雨棚。 (11)对雨季施工的混凝土工程，要加强砂石含水量的测定工作，及时调整用水量。尽量避开大雨浇筑。当在雨中浇筑时要作好覆盖工作，万一遇雨先振实已捣混凝土，施工处采取措施。现场备足覆盖材料，保护新浇灌的混凝土不被雨水冲刷。 (12)在下雨时尽量做一些室内工作和合适的室外工作。 (13)雨期施工的工作面不宜过大，应逐片逐段分期完成。 (14)13、雨期施工根据现场实际情况制定出保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。 (15)雨期施工前，应做好施工场地的排水系统。施工是随时进行检查、疏流或加固，必要时增加排水设施保持水流通畅。在施工场地周围应防止地面水流入场地。 (16)施工时应保证现场运输道路畅通，道路路面应根据需要加铺防滑材料，必要时应加高路基，道路两侧应修好排水沟。 (17)雨期开挖的基坑应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。 (18)雨期开挖的基坑，应在坑外侧以土堤或开挖水沟，防止地面水流入基坑内。 (19)施工现场准备充足的防雨材料，以备施工时突然下雨，随时对所施工14、的基坑或基础进行遮盖。 (20)施工现场的材料要有防雨措施，材料堆放要垫离地面200mm，并在堆放场四周设排水设施，下雨时用防水材料进行遮盖。 3、雨季基础工程施工 （1）土石方工程施工 雨季进行土方与基础工程时，要妥善编制切实可行的施工方案、 技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。 雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖。地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑挖完后及时组织打砼垫层。 施工道路距基坑口不得小于5m。 回填土要分层夯实,干容重符合设计及规范要求。 施工中，取土、运土、铺填、压实等15、各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。 混凝土基础施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。 2、模板工程施工 各施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。 模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。 拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。 3、钢筋工程施工 (1)钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。 (2)锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。 五、混凝土工程施工 (1)混凝土浇筑前必须清除模板内的积水。 (2) 混凝土浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨16、停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。 (3) 混凝土初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。 六、土方回填工程 1、场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。 2、当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。 3、填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符合以下规定：（1）碎石类土、砂土和好破石渣，粒径不大于每层铺土厚的2/3，可用于表层下的填料。（2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。（3）淤泥和淤泥质土，一般不能17、用作填料，但在软土地区，经过处理含水量符合压实要求，可用于填方中的次要部位。 （4）填土应尽量采用原土，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。 （5）填方应从最底处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接。行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。 （6）基坑回填应再相对两侧或四周同18、时进行回填与夯实。 七、安全文明施工 1、机械开挖时，严禁采用挖空脚跟的办法开挖，开挖时应根据土质及要求适当放坡，防止塌方。 2、基坑开挖后，周围设置围栏并悬挂警告标牌，防止人和机械吊入坑内。 3、基坑周围不许堆置土方，且周围200300mm内杂物及散土应清除干净。 4、浇灌车浇筑混凝土时，应离基坑边一定距离外下料，并在前方设置围栏或其他防护措施。 5、振捣器应放置在干燥处，并做好防漏电措施。 6、所有电器配电箱及临时照明均应布置合理，符合有关规定要求并设专人管理。 7、入场施工人员必须正确佩带安全帽。 8、土石方开挖 土方开挖前必须进行技术交底，制定安全措施。 土方开挖必须至上而下开挖，并确19、定堆土的距离和高度。 在开挖区域内开挖基坑时应在其周围设围栏及警告标志，夜间设红灯且围栏离坑边不小于0.8m。 施工中要经常检查土方边坡及支撑，防止边坡开裂疏松等危险征兆时，要采取措施，经处理后方可工作。 上下基坑时靠梯，严禁攀登挡土支撑上下或在坑底休息。 开挖工具应牢固可靠，两人间距以不宜碰撞为宜。 挖出的泥土应堆放在坑边1米以外，高度不得超过1.5米。 八、环境保护措施 1、所有的原辅材料必须按指定地点进行堆放排列整齐。 2、施工现场的垃圾应集中堆放进行清理。 3、要文明施工，坚持做到“工完、料尽、场地清。 九、 小型风力发电机的安装 1、安装准备 （1）安装小型风力发电机装箱清单对准备安20、装的风力机逐一进行清点验收，清点验收合格后可进行下步工作。 （2）安装前仔细阅读小型风力发电机使用说明书，熟悉图纸，掌握有关安装尺寸和全部技术要求。 （3）风机的安装应聘请生产厂方技术人员或有关技术人员予以指导。必要时成立安装小组，一切安装、施工活动，由安装组长统一指挥。 （4）按使用说明书的要求准备安装器材和必要的物资(如水泥、杉木、牵引绳等) （5）安装时应严格按照使用说明书的要求和程序进行。 安装完后要组织验收，经全面检查，认为符合安装要求和标准后，才能进行试运转，并投入使用。 2、安装工作技术规程 小型风力发电机千瓦级风机的安装，风机因结构重量较大，安装时需用吊车。为使安装工作安全地顺21、利进行，特制定以下技术规程。 （1）安装塔架所使用的杉木，质地要结实。绳索的强度要符合要求，安全系数一定要大，其长度要有适当的余量。起吊操作时要规定信号，做到统一指挥。 （2）风力发电机主要零部件的安装(如起吊零部件等)要听从统一指挥。操作人员不准站在塔身下或正在举升的零部件下面，以防意外。 （3）在上塔架顶部安装时，操作人员必须系好安全带或加装其他保护装置。另外，不许手中或身上携带工具或零部件，以免不慎落下打伤人或造成损坏，塔架上部操作人员所使用的工具和零件，应统一用绳索吊上。 （4）安装风力发电机的工作，只能在风速不超过4ms(三级风)的情况下进行，以保证操作安全。 （5）安装风轮时，必须22、事先用绳索将风轮叶片牢固地绑在塔身上，轮被风吹动旋转而碰伤安装操作人员。 （6）风力发电机安装好并检查无误后，可进行试运转。试运转前，塔架上的人员必须下来并离开塔架，以免风向变化时，风轮旋转或发生意外事故。 (7) 三根拉索及底座与塔杆连接按照施工图进行操作,调节拉索使塔杆垂直。 (8)电器的连接 1) 发电机输电线连接：输电线用压夹固定在立柱上，固定好之后，从立柱底部将输电线架起并引进用户家中。 2）输电线与配电箱插接：配电箱一般都设有发电机输电线插座，连接时，将输电线插头插入配电盘上的发电机输电线插座里即可。 3）蓄电池的连接：蓄电池的连接应严格遵守发电机的电压制。连接时应按照使用说明书的23、要求进行。 3、使用应考虑气象因素的影响 （1）紊流。所谓紊流是指气流速度的急剧变化，包括风向的变化。通 常这两种因素混在一起出现。紊流能影响风力发电机功率的输出，同时使整个装置振动，损坏风机。小型紊流多数是因地面障碍物的影响而产生的，因此在安装风力发电机时，必须躲开这种地区。 （2）极强风。内陆有时也大于20ms时称为极强风。风力发电机的安装场址当然要选择风速大的地方，但在易出现极强风的地区使用风机，要求机组具有足够的强度，一旦遇有极强风，风力发电机便成为被袭击的对象。 （3）结冰和粘雪。在山地和海陆交界处设置的风力发电机，容易结冰和粘雪。叶片一旦结了冰，其重量分布便会发生变化，同时翼形的改变，又会引起激烈的振动，甚至发生破坏。 （4）雷。因为风力发电机在没有障碍物的平坦地区安装得较高，所以经常发生雷击事故，为此风机最好增设防雷装置。 (5)尘砂。在尘砂多的地区，风力发电机叶片寿命明显缩短。其防护的方法，通常是防止桨叶前缘的损伤，对前缘表面进行处理。可是尘砂有时也能侵入机械内部，使轴承和齿轮机构等机械零件受到破坏。在工厂区，空气中浮游着的有害气体，也会腐蚀风力机的金属部分，应加以注意。 16