1、 xxx隧道机电安装工程实施性施工组织设计 编制： 审核： 批准： 1 总体施工安排根据本工程施工特点，按“电气”、“消防供水”，设置两个作业班组，其中电气班组在2012月6月2日开始筹备、生产，消防供水班组在2012年6月5开始施工。2012年7月31日完工，2012年8月1日至6日调试、试运行。2012年8月8日正式运营。1.1 施工准备1.1.1技术准备在项目总工程师的领导下，依据项目部施工的各项规章制度，结合工程特点，制订切实可行的技术管理制度，并由项目总工程师负责管理制度的贯彻落实，主要内容如下：（1）收集宁波地区气象、该施工标段既有接地网的接地点位置、设备和材料的运输条件、对风机预2、埋件体结构进行垃拔试验，对预埋管道进行试通，为施工提供必要依据。（2）了解设计意图及相关细节，明确质量要求，针对图纸上存在问题、专业之间的矛盾、设计是否符合施工条件等进行图纸自审。积极配合甲方进行图纸会审工作，听取设计交底，尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。（3）根据施工图纸和施工进度计划编制设备安装工程材料用量计划及材料进场计划。 （4）根据工程规模、结构特点和业主要求，编制工程实施阶段施工组织设计，明确各主要分部分项工程的施工方法，拟定推广应用（5）进行施工组织设计交底，并分阶段进行技术、工期、质量及安全交底。（6）组织学习国家现行的技术政策、技术标准、施工验收规范，工程质量评定标准3、，操作规程，有关建设工程法律和强制执行的质量标准以及本工程合同文件有关专用技术条款和通用条款，使工程施工过程中自始至终严格按规范要求进行。1.1.2物资材料准备根据材料进场计划，分别编制可操作的计划单，采购前须报申请，经批复后再与供货方签订合同，及时组织材料进场，进场后及时报验合格后才能使用，从而确保工程施工的顺利进行。材料进场后，通过监工程师验收认可签字后，由项目材料员安排合适的场地或仓库分类贮存，并定期检查贮存材料的状况，如有损坏变质应及时处理。项目材料员必须对工长开出的限额领料单进行审核，审核后的领料单才能作为材料保管员发放物资的依据。1.1.3现场准备（1） 建立测量控制网工程施工前，4、根据业主提供的控制点建立施工用主轴线控制网和建立局部的直角坐标系统，现场控制点应选择在既通视又比较牢固的地方，采用经纬仪正、倒镜复核无误后，并在稳定的固定物上做出明显标志，并妥善保护。（2）机械设备准备根据施工组织设计和进度计划的要求，编制施工机械设备需用量计划及进退场计划，并按施工机械设备需用量计划表的要求分批进场，机械设备完好并能满足工程需要。机具设备及仪表序号名称型号单位数量单价金额备注1全站仪台1土建2接地电阻测试仪套1自购3拉拔测试仪套1购制410kv测试器把1购制5绝缘测试仪2500V台16绝缘测试仪1000V台17绝缘测试仪500V台1自有8水平仪台1土建9万用表台3有10钳型电5、流表多用型台2有11水平尺500m把3购12卷尺30m把2购13卷尺3至5m把10购5把 14施工活动平台车台5自制15电缆放线车台1自制16运输平台车台2自制17平台钻台1自制18砂轮切割机380v台1自有19电焊机400A台2自有20电焊机30A台1自有2、现场临时供电、供水及消防利用现有土建临时设施作机电安裝队用。3、施工进度计划3.1 总体施工进度计划见附件：xxx隧道设备安装工程施工进度图3.2 分部工程进度计划3.2.1电气工程（1）供配电及照明电系统供配电及照明系统按合同要求，在2012年7月11日前完成，风机、照明、设备安装。1)测量放线及施工准备 :2012.06.16- 26、012.06.19日2)接地系统测试: 2012.06.18-2012.06.22日3)电缆桥架挂架安装: 2012.06.20-2012.06.23日4)电缆桥架安装: 2012.06.23-2012.06.28日5)照明灯具安装: 2012.06.28-2012.07.01日6)电缆敷设: 2012.06、29-2012.07-03日7)配电箱安装: 2012.07.08-2012.07-09日8)低压开关柜: 9)EPS不间断电源箱: 2012.07.08-2012.07.09日10）风机 2012.07、09-2012.07.11日11）预埋路灯管道 2012.07.01-2012.07、7.07日3.2.2消防工程(1)消防给排水系统消防给排水系统在2012年7月8日前完成全部实体.其中隧内消防系统:1)管道支架制作安装: 2012.06.13-2012.06.20日2)消防管道敷设: 2012.06.18-2012.06.21日3)消防阀门、软接头： 2012.06.18-2012.06.21日4)消火栓、结合器： 2012.06.21-2012.06.22日5)消火栓系统试压： 2012.07.06-2012.07.08日水池给水系统：1)阀门软接安装: 2012.07.5-2012.07.7日3)水泵安装: 2010.07.03-2012.07.4日4)室外管道敷设: 8、2012.06.20-2012.06.23日 5)阀门井、检查井修筑 2012.06.15-2012.06.21日7)通球、灌水试验： 2012.07.4-2012.07.5日 (2)消防报警系统1) 感温光缆支架安装: 2012.07.2-2012.07.3日2) 感温光缆安装: 2012.07.3-2012.07.4日3) 电缆敷设: 2012.07.4日 4) 报警设备 2012.07.5-2012.07.6日 3、大型设备运输方案3.1厘山隧道主要大型设备运输方案（1）主要大型设备参数表设备名称最大外形尺寸（mm）所在位置 备注长宽高低压开关拒600300800设备房控制柜6004509、1200发电机、风机、EPs柴油发电机320010001650设备房风机32001100隧道内水泵1200600650水泵房3.2临时存放与保护（1）各类设备、材料原则上根据施工进度需要分批次进场，对于待安装的小型设备、材料进场后，临时存储在临时房内，大型设备直接二次运输至设备房及隧内。（2）部分设备安装后，设置临时门、锁，并做好防水防潮措施；并安装临时照明灯具。（3）隧道设备安装后应采取防尘、防潮措施：（4）隧道灯具安裝后应做好灯罩外表面防尘、防潮；（5）三箱：电缆敷设及电缆终端头制作完毕后，暂不接入电缆，将箱体密闭封装防潮；4、低压配电及照明工程施工方案及方法4.1 系统工程概况低压配电与10、照明系统主要为所有用电设备提供低压电源，并负责设备的控制及保护。工程范围包括动力、照明设备及其配电缆桥架的安装、调试。供电系统为信号系统、风机、乙氧化炭监测、CO监测、水泵、外场路灯、防灾报警系统、设备房供电。电源等级为一级、二级负荷。4.2 施工准备4.2.1技术准备（1）图纸会审：在接到图纸后立即组织工程技术人员审图，对各专业存在问题详细记录，然后各专业共同会审，了解相关专业的设计情况，如存在问题的地方，与设计院共同探讨解决方案。对存在问题写出书面意见，报业主和设计单位、驻地监理工程师共同研究，确定解决方案，这样可以减少施工干扰，避免因技术问题影响施工进度和质量。图纸会审要求做到吃透设计意11、图、弄清图纸、疑点，扫清施工障碍。（2）技术交底：现场施工技术人员在每道工序施工前必须下达书面分项工程技术交底，交底必须包括以下内容：施工内容及范围：材料的材质及质量要求；施工质量要求；施工方案及具体操作方法；安全措施；验收标准；成品保护等。书面交底由专业工程师编写，经总工程师批准后下达到施工班组，主要工序的作业指导书报驻地监理工程师同意后方可下达。4.2.2生产准备（1）劳动力配置对低压配电与照明工程的特点和工程量，拟安排2个作业班组，每个作业班组由电工、焊工、钳工、油漆工、普工等组成。具体实施时劳动力的安排由总工根据各个施工区的施工进度来统一调配（2）主要施工机具。（见机具设备及仪表）4.12、3施工方案由于低压配电与照明工程施工量大，交叉作业多，与各系统接口点多，技术要求高，只有合理安排工序，合理配置劳动力和机具，采用先进的施工方法，严把质量关，才能按期保质保量的完成任务。4.3.1施工工艺流程图低压配电系统工艺流程图：施工准备配管、桥架安装电线、电缆敷设配电箱、柜安装母线安装照明器具安装接线测试送电试验单机试运转系统联合调试竣工验收照明系统工艺流程图：施工准备配管管内穿线配电箱安装照明器具安装试亮系统送电调试验收4.3.2施工方案4.3.2.1低压配电设备基础槽钢安装槽钢安装前调直、校正，按图纸要求下料，制作。安装时要求与土建配合，要保证槽钢两端平直，用水准仪进行检验，其每米偏差13、不大于1mm，全长不应大于5mm 。基础槽钢配合土建预埋，并可靠接地。4.3.2.2低压柜及箱的安装（1）业主供应的成套设备考虑运至现场后，运输时垫泡沫板，防止外皮损伤，并按盘柜安装的先后顺序编号，避免盘柜顺序错位；（2）成排盘柜安装由一边向另一边安装，以第一个柜为基准，进行调整；盘柜与基础槽钢采用螺栓连接，盘柜的接地应牢固良好；（3）二次回路接线必须正确，连接可靠，排列整齐，电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，绝缘良好，不允许有中间接头，截面符合要求，应留足够的预留长度。4.3.2.3桥架桥架与电缆敷设（1）桥架与电缆敷设工作量大、隧道灯具也在桥架上固定，所以是本工程的关健工程。（214、）桥架安装前应进行现场复核，确定走向，测量划线、定位后，进行支托架的安装，支托架用柱锥式螺杆、螺栓固定。桥架的连接螺栓螺母一律朝外。高空作业采用如下措施：（3）桥架安装采用制作的移动式作业台车，操作人员在移动式作业台车平台上操作。（4）安装过程中，对安装平台进行必须进行加固后再使用。4.3.2.4电缆敷设（1）电缆敷设采用专用车放缆、放线，人工上架。（2）电缆敷设前绘制电缆排列平面图及断面图，确定电缆敷设的层数、类别，依次敷设，以避免交叉、重叠现象。（3）电缆敷设前，先写好标志牌，按同一方向敷设，且先敷设大截面、长距离电缆，后敷设小截面、短距离电缆。每敷设完一根，立即挂好标志牌。（4）大截面电15、缆人工敷设较困难，利用滑轮协助上架。（5）电缆敷设要考虑足够的预留长度。（6）电缆敷设前应进行绝缘测试，其绝缘电阻值不应小于10M。4.3.2.5照明器具安装（1）照明器具安装照明器具安装前要经过测量、定位、然后划线，灯具安装要拉十字线，以保证安装整齐、美观；为保证光带整齐一条直线，用红外线定奌放线安装灯具矩形灯具。灯具进线一定要确认，分相位搞清处：A、B、C。搞清处：分基夲段灯；腋间灯；加强段灯分：加1、加2、加3灯，要与控制箱线路对应。所有照明灯具的金属外壳均应可靠接地。（2）配电箱的安装配电箱安装位置应正确，固定牢靠，部件齐全，箱体开孔采用扩孔钻头开孔，开孔应合适，且切口应整齐；箱内外应16、清洁，油漆完整，箱门开关灵活，回路编号齐全、正确，接线整齐，PE线安装明显、牢固；配电箱全部电器及相关回路安装完毕后，用500V摇表对线路进行绝缘测试，并做好记录。4.3.2.6隧道风机安装 隧道风机是保证人身安全的关键设备，当隧道内发生火灾害时排出一氧化炭，保证人员安全撤出。如不按规范安装就会造成对人身安全隐范。 （1）在安装风机吊支架前应对预埋件进行负荷拉拔试验，无误后再焊装支架。 （2）在安装风前对风机性能检查调试，无误后再进行吊 （3）安装风机采用活动脚手架平台，长链手动葫芦吊装。4.3.2.7电气调试方法及要求设备调试和系统联动调试是本工程的重点和关健；在系统调试前由总工程师组织各专17、业工程师编制详实的调试计划方案并报请监理和业主代表批准。（1）调试条件土建条件：设备房、配电室、控制室、电缆井等主要部位土建及装修已施工完毕，且经验收。该部位土建及装修人员全部退场，场地清洁，室内湿度等均具备调试条件。安装条件：以上主要部位安装工程已全部完工，且已按有关验收标准检查验收，具备调试条件。电源、水源：变压器、低压配电柜已送电调试完毕，系统供电网络全部开通且验收，城市给排水管路全部连通且验收。人员安排：以项目总工为总负责人，各专业主管工程师为副组长，及各工种技师组成主要调试人员，且参加调试人员已经进行了培训。电气专业以电气工程师为主组成电气调试小组。其他：调试所需主要仪表准备齐全且经18、过核定；调试用表格准备齐全；个人工具配备齐全；调试所需其他物资全部准备齐全。（2）调试前准备工作：用毛刷、压缩机进行除尘，清理污物。检查水泵、风机的皮带松紧程度，进行调试，对需润滑部分按要求加润滑剂。检查供电回路所有端子是否压紧，所有触点、开关是否良好，并做调整。用相应等级的摇表对输电线路、用电设备及电机进行绝缘测试。检查相序是否正确，电缆、配电箱、柜的标志牌是否齐全、正确。检查保护元件的整定值是否同设计一致。（3）安全注意事项参加调试人员必须具有丰富的调试经验，且服从组长的统一领导和调配；参加调试的人员必须穿工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套，且必须使用绝缘工具；每点工作人员不得少于2人，且要有一名19、经验丰富的人员担任监护工作。调试点必须有可靠的照明设施；环控设备的运转必须有环控技术人员和技师在场。配电室、环控室设专人管理和值班。已送电回路悬挂“有电危险”警示牌，未送电回路悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，接通送电回路必须要有命令，并经监护人员确认后方可执行。对每个系统的工作状态进行标识，未调试设备悬挂“待试”标识牌，调试好的设备悬挂“已调试合格”标识牌。（4）调试程序（见下页）（5）主干线调试方法当线路复查完毕，设备均完好，绝缘没有问题时，再给主回路送电，送电前应将所有分支回路全部断开，在主回路无异常情况下，依次试验分支回路。经试验，各主干线均无异常，再逐级送上正式电源，对各回路电压进行20、测量并做好记录。对各配电盘、柜进行空载试验，检查二次回路动作是否正常。试验开关、按钮、接触器等是否灵敏，并做好记录。对各配电屏的主电源开关进行“通”“断”操作试验，并做好记录。对已具备馈电的分回路开关进行“通”“断”操作试验，并做好记录。对已馈电的电缆、母线进行末端电压测试，并做好记录。和电压测试，并做好记录对母线插接箱电源开关和动力、照明箱电源开关进行“通”“断”操作试验。主干线送电调试照明系统调试动力系统调试直流分调试设备单机试运转给排水系统调试 风机调试 消防报警调试消防水系统调试图电气调试方法程序（6）照明回路调试方法卸下不具备送电的分支回路导线，对各分支回路编号，做好回路标志，对各分21、支回路开关进行“通”“断”操作试验。对电源插座进行序号检查，应符合“左零右火”的原则。对灯具进行通电试亮，并检查电器开关操作的可靠性和安全性，开关的通断应与面板标志一致。对单项负荷进行平衡检查，并做好记录。对螺口灯具的外螺纹进行安全检查。对灯具的外壳进行安全检查。（7）动力系统调试方法断开电动机回路。合启动力配电箱分路电源开关，送电至设备控制柜（屏、箱）检查分开关的动作情况，测量控制柜、箱的三相电源电压，并做好记录。对控制回路进行电气动作试验，并检查主回路触点的接触情况。检查电机的机械装备情况，手动盘车，检查转动情况，做好电动机空载试验的准备工作。.接通电动机进行试运转，根据声响、温度进行初步22、判断。测量电动机的端电压、三相电流并做好记录。测量电动机转速及温度情况，并做好记录。与其他专业配合送水、送风，做好试验记录。4.3.3.质量通病的预防措施（1）电缆桥架及电缆敷设质量通病的预防措施1）电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图”。图中应包括电缆的根数，各类电缆的排列，放置顺序，以及各种管道交叉位置，同时应对运到场的电缆进行核算，弄清每盘电缆的长度，按线路的具体情况，合理配置电缆长度，避免造成浪费和增加不必要的中间接头。2）敷设电缆时，先敷设长的、截面大的电缆干线，再敷设截面小的且较短的电缆。每施放完一根电缆，随即把电缆的标志牌挂好，避免混乱现象。3）电缆接线采用套管扳手，严禁用钳23、子固定。4）进入箱、柜等电缆头要固定牢固，接地、接零线接到相应母排上，且每点不超过两个接头。5）电缆桥架及其支托架均为成品，安装前应先依据图纸设计确定好走向同及与管道交叉位置、测量、放线、打眼要准确，保持安装牢固、平直。6）现场加工弯头、三通时，转弯处不允许出现直角，转角最小不小于45，且应将接口处打光、喷漆，桥架应补漆.5 、 消防工程施工组织及方法5.1消防系统水消防系统将以管网水压不小于0.4Mpa自建高位水池提供水源。同时，根据设计要求，为保证不间断供水，并设了两台潜水泵向自备100m3水池储备，在由一主一备提升泵向300m3高位水池送水。管段引入两根DN100给水管(互为备用)进入隧24、道环网供水，并在每个引入管上装有阀门，互为备用，分断控制便于维修。5. 2消火栓箱配置隧道内每隔50M安装一套消火栓箱，内设双栓一套；水成沫一套；小型手提灭火器，并内设有报警箱。5.3施工组织方案针对本工程工期紧、质量要求高的特点，在实际施工过程中，分层段铺开施工，根据先大管，后小管；先干管，后支管的原则，先完成各管道系统的干管，大管，如给水系统的干管，消防系统的环状管网，后再进行水管支管的施工，最后才进行设备部分的安装，如消防箱的安装等。为了确保关键工期，尽可能把施工面铺开，抢在时间的前面，遇到与其他承包商在施工面上的重叠时，尽量安排先做其他施工地点的工作，使施工面相互错开，以免相互影响工程25、的进度和安装质量。5.4施工工艺流程图见图5-4所示。管道安装冲洗试压管道预制加工、支架预制安装泵房设备、消防结合器安装施工准备交工验收管材、阀类及附件检验现场测量干管、立管管道预制支架预制安装干管、立管安装冲洗试压支管安装消防箱、栓安装冲洗试压系统试压、开通管道刷漆图5-4 施工工艺流程图6主要设备安装的方法及技术要求6.1泵类设备安装1）泵类设备安装的工艺流程：施工准备设备运输及开箱检验基础验收复核、放线放置垫铁吊装就位找正找平地脚螺栓灌浆设备找平二次灌浆抹面联轴器对中清洗拆检组装设备试验电气仪表接线调试辅助系统试运转及调试电动机空载试车负荷试车竣工验收。2）离心泵类设备安装用液压叉车将泵26、运至设备的基础上。泵就位后，首先要通过垫铁调整，以泵轴中心线为基准找正，以进、出口法兰面为基准找平，使之符合技术要求。保证纵向安装水平偏差不大于0.1/1000，横向安装水平偏差不大于0.2/1000。泵安装后要注意保护，配管时不允许管道与泵法兰接口强制连接，法兰面要采用盲板进行保护，防止杂物进入泵体内。配管管子内部和管端要清除杂物，并清洗干净，配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。管道与泵连接均应有各自的支架，以承受重量，连接后要复查泵的找正精度，发现偏差及时纠正。符合调试条件后进行单机调试，调试时要组织调试小组进行。试运转前，各紧固件连接部位不松动；手盘动泵轴转子，转动应灵活自由、27、无卡滞现象；润滑油充注符合要求；与泵相连的管道通畅，并吹扫检验合格。脱开联轴器点动电机，查看电机叶轮转向是否正确。后启动电机进行试运行，运转2小时，运转稳定无异常现象为合格。重新联接并校对好联轴器，打开泵进水阀门，使泵和管路充满水，排尽空气后，点动电机，叶轮正常运转后正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后，作好试车记录，当温升、泄漏、振动均符合要求且无异常现象即为合格。3）潜水泵安装安装前制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴不得提早撕离，底座安装要调整水平，水平度不大于1/1000，安装位置和标高符合设计要求，平面位置偏差要小于10mm，标高偏28、差不大于20mm；排污泵出水法兰面必须与管道连接法兰面对齐、平直紧密。6.2管道安装1）管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先主管、后支管；先架空后地沟；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。2）主要施工程序管道安装施工主要工序流程见6-2所示。材料确定样品呈报试验专题方案试验准备预留、预埋套管29、形式规格选定模具、套管定位管道下料管道预制管道加工支吊架制作支吊架选型 材料准备支架安装管道安装管道系统试验管道冲洗卫生洁具等安装管道消毒、系统试运交工验收材料准备防腐保温图6-2管道安装施工主要工序流程图3）管道的主要施工方法及技术要求 管道施工准备A施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与结构使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。B编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书，对施工班组进行施工30、技术交底,方式有书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。管道预留、预埋A工艺流程见图6-3所示。绘制留洞图各专业汇总、审验会签套管制作放线标识复核确认套管定位施工图6-3 管道预留、预埋工艺流程图B在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施。管道预制A为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，31、根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。预制程序见图6-4所示。材料出库现场测量划线下料组装及点固焊 接完善修理编号、保管除锈刷漆一遍弯曲切割和套丝场地安排图6-4 管道预制流程图B预制前先按设计图纸设计的管线， 确定可行的具体的预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确。管道切割A管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器，切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。B所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原32、因，造成长时间运行后管道堵塞。C采用螺纹连接的管道丝扣加工全部采用套丝机自动进行。管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调,确保管道水平）。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道的保护层不受破坏，管口端丝套好后，要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣。D在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的部位须用校核过的样板画定，用氧气-乙炔割矩切割，完毕后要用锉刀或砂轮磨光机打磨掉氧化皮和熔渣，使端面平整。E为了尽量减少固定焊口的焊接数量，将钢管及管件地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。管道放线A管道放线由总管到干管，再到支管进行放33、线定位。放线前，逐层、逐区域进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温、绝热及其它操作空间。B管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙、柱、梁为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙（柱）上弹线，画出管道安装的定位坡度线，在机房、地沟内，并行多种管道，定位难度大，采用打钢钎拉钢线的方法，将各并行管道的位置、标高确定下来，以便于下一步支架的制作和安装，定位坡度线以管线的管底标高作为管道坡度的基准。C对立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。D放线时，对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是喷淋管道的防晃支架设置，要34、尽可能利用柱子或混凝土墙、梁体边，依托柱或墙做防晃支架。管道支吊架的制作与安装A管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震 、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。B支架的位置确定固定支架的安装位置原则上按施工图纸。在管路需要固定，在任何方向都不准有位移的位置设置，如伸缩器的一端。C钢管水管活动支架最大安装间距(m)根据现场条件参考表6-5确定。公称直径度1520253240506580100125150200250300保温1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.08.0不保35、温2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.09.09.0表6-5 钢管水管活动支架最大安装间距 (m)D管道穿越墙体时，从墙面两侧各向外量出1m，以确定墙两侧的两个活动支架位置，管道转弯处的支撑要特别予以重视，自管道转弯的墙角，补偿器拐角各向外量过1m，定位活动支架，在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度里，按不超过最大间距的原则，尽量均匀地设置活动支架。管道的安装A编制质量计划，推行样板制。室内管道安装前，项目负责人要组织有关专业工长认真编制质量设计，提出质量目标和进行工序质量控制的具体要求，确保室内管道安装工程质量。要配合土建做好样板间或样板系统，待样板检查36、验收达标后再全面进行管道安装。图中未注明定位尺寸及标高的管道应尽量贴梁、柱施工。 B各种管道的设置一般不应穿过沉降缝和伸缩缝，特别是排水管道。对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。隧道内毎50M安装一个金属申缩节。 C坡度：管道安装时要挂线找坡，要依据管子坡度的要求确定其下料尺寸。安装坡向正确，安装好后要及时固定。土建与安装应相配合，不能在管道上悬挂或铺设架板，放置材料和站人，不能随意搬动管道等。D镀锌钢管管道安装本工程车站内消防给水管、站内及压力检查井前承压排水管采用热镀锌钢管，管道DN80采用丝扣连接,DN80采用沟槽连接。 管道安装时应遵循以下原则：镀锌钢管安装时不得过37、火调直。丝接时其三通、四通、弯头、活接头、补芯等也必须使用镀锌管件。管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。b沟槽式机械配管本工程热镀锌管DN80的采用卡箍连接施工方法，做法如下：卡箍式配管系统的安装采用专用开槽机，见图6-6所示。YDC图6-6卡箍式配管系统专用开槽机卡箍为环管道自动定心式，卡箍环绕并38、压定垫圈，克服管道内部压力。卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。挠性卡箍嵌入管道时有一定间隙，管道连接后产生一定的偏角和位移。钢性卡箍直接锁紧管道无间隙，安装后不产生挠度。卡箍使用球墨铸铁或铸钢铸造也可采用其他材质。垫圈的密封方式为“C”型乙丙橡胶圈，可形成三重密封。密封的原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封；接着卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内空间的限制，被动压制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封为管道内流体进入“C”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙，及管道内流体压力越大，密封性能越好。螺栓及螺母为卡箍专用，螺栓颈部39、为方形结构，防止旋紧螺母时打滑，螺母为垫片式，安装无须另加垫片。结构形式见图6-7所示。密封圈沟槽卡箍图6-7 卡箍式螺栓及螺母结构形式图本配管技术采用卡箍同时还要有与卡箍配合使用的沟槽式管件，包括弯头、变弯头、正三通、斜三通、Y型三通、变三通、大小头、十字通、法兰等。6.3阀门及其他附件安装1）安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50%以上时，阀门全部退货。2）门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修40、，同时也便于阀门自身的拆装和检修。3）水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平，不得朝下安装。4）选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸应符合管道工作压力的相应要求。5）法兰与管道焊接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.31.5倍。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90度两个方向度量，里外施焊。6）法兰连接的管道应注意：法兰应垂直于管道中心线，其表面应相互平行。热水供应管道的法兰衬垫，易采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。41、7）连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致，扭力对称均匀；法兰平面同管轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。 8）法兰阀门、软接头、过滤器等法兰配件、与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。9）阀门等法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。10）大型阀门吊装时，应将绳索栓42、在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。11）螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹应有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。12）过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。13）管路上的温度计、压力表等仪表取源部件的开孔和焊接在管道试压前进行。温度计、压力表安装要便于观测、便于操作及维修。6.4消防箱、消火栓及其组件的安装1）消火栓箱子的安装：金属消火栓箱不得用气焊开孔。暗装于墙内的消火栓箱子要预先留出洞口，待墙面抹底灰前将箱体装好，要找正装平，箱子四周边框要突出墙面10-43、20mm。不带框的消火栓箱子，箱口与墙面平齐，箱门安好后正好突出墙面。为了控制好出墙尺寸，箱子安装前，土建应配合在箱子安装处两边贴饼，安装单位以次为控制基线安装消火栓箱子。全暗装在240mm墙内的箱子背后应加设铅丝网片，以保证抹灰后不空不裂。箱子安装要确保位置准确，四周用水泥砂浆填塞牢固，并经有关人员核对无误后，方可开始抹灰。2）消火栓的安装：安装前应对消火栓逐个进行水压试验，试验不合格的不准安装。安装要在管道试压冲洗完成后进行。消火栓安装一般要求栓口朝外，中心距地面高度为1.10米，距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，箱内水带、喷枪要挂置整齐、无杂物，箱门开启灵活、方便，内外油漆光44、泽好，表面无碰损、起皮和污染现象。3）排气阀的安装应在管网系统试压、冲洗合格后进行，排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。4）消防水泵接合器安装:组装时按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向保证使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。地下消防水泵接合器的安装，保证进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不小于井盖的半径。管道穿过井壁时，管道与井壁间的间隙采用粘土填塞密实，并采用M7.5级水泥砂浆抹面，抹面厚度不小于50mm6.5管道的防腐本工程管道的防腐按设计要求施工1）作业条件:一般在管道试压合格后进行油漆、防腐作业。管道在施工准备45、时，集中预先进行油漆、防腐作业，将管子两端留出接口端。油漆或防腐作业，须前一道干燥后进行，严格按作业程序执行。进行上述作业时，必须在环境温度5以上、相对湿度在85%以下的自然条件下进行，低于5时应采取防冻措施。露天作业应避开雨、雾天或采取防雨、雾措施。作业时应防止煤烟、灰尘、水汽等影响工程质量。作业场地和库房应有防火设施。在涂刷底漆前，必须清除涂刷表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。管子受霜、露潮湿时，应采取干燥措施。2）管道的防腐:管道在涂刷底漆前，应进行除锈。人工除锈用砂布或钢丝刷除去表面浮锈，再用布擦净。机械除锈用电动旋转的圆钢丝刷刷除管内浮锈或圆环钢丝刷刷除管外浮锈，再用布擦净。管道除锈46、后应及时刷涂底漆，以防止再次氧化。油漆开桶后必须搅拌均匀，漆皮和粒状物，应用120目的钢丝网过滤。油漆稀释应根据油漆种类和涂刷方式选用不同稀释剂。油漆不用时应将桶盖密封或封盖漆面。漆桶用完后，盛其它油漆时，应将桶壁附着的油漆除净。漆刷不用时应浸于水中，再使用时甩干。手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持涂层均匀。刷油时，要用纸或塑料布遮盖墙面、地面和卫生器具等部位，做好保护，以防污染；要备好绵纱、汽油，以便污染时及时擦拭干净。刷油后要均匀一致，不透底、颜色和光泽好，不漏刷、无流坠、不显刷印、附着好、不起皮、无污染现象，特别要求阀门红、黑分明，管后、散热器后，支架、吊架等处不得漏刷油漆。由于施工周期47、长，造成管子等设备返锈、起皮的必须重新除锈、刷油。由于施工污染的管道和设备要清除污染后重新刷油。6.6质量通病的预防措施（1）管道支架间距过大或位置不准确，应严格按照有关规定及设计要求设置，吊杆垂直，管距合适。（2）为防止给水管道安装后通水水流不畅，水质浑浊，甚至堵塞，安装前应认真清理管子内部，使用管子割刀断管时，管口应用铲刀扩口，以保证断面不缩小，在安装过程中应随时加管堵封严，以防止交叉施工时异物落入。（3）管件连接处有弯曲现象，打麻时应认真将管与管件找正、找直。（4）冲水之前，将器具内污物清理干净，不得将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。（5）阀门安装前必须作外观检查，有无砂眼及橡胶垫是否完48、好，并进行强度试验。（6）管道附件安装前必须先作检查是否有裂纹及砂眼，偏扣、乱口，以防安装后发生漏水。（7）管道不可乱丝、缺丝及丝扣牙深度不够，以防连接不严密，产、生漏水。（8）管道倒坡或坡度过小，均影响使用效果，各种管道坡度按设计要求找准。（9）管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。7 给排水（消防）系统调试方案7.1手动阀调试（1）对给水和消防引入管上的蝶阀，应开启、关闭应灵活可行。7.2潜水泵的调试（1）电机运行参数与设计要求和产品参数对照。1）电机铭牌额定电流抄录，起动电流、运行电流测量。2）过载保护继电器电流整定值为额定电流的1.1倍。3）检查电动机49、在运行中的机体温升、轴承温升。4）检查缺相保护性能。5）使用统表电施8表电动机试运行检查记录进行记录。（2）水泵运行参数与设计要求对照。1）进/出口压力。2）计算水泵的工作扬程。3）将扬程值标在水泵的特性曲线图上，找出对应的流量值，以证实水泵的实际工作流量满足设计要求。4）测试数据使用水泵试运行记录表进行记录，配水泵特性曲线图。（3）水泵的开/停信号测试和调定，按集水井图纸要求，调整液位开关的高度。（4）潜水泵的报警信号检测：线路符合设计要求，在车站有监控信号反馈。 7.3消防系统的消火栓（箱）的测试（1）打开给水消防管道上的各通水蝶阀。（2）分别测试的消火栓用水量按20升/秒计，水枪的充实水50、柱10米，消防卷盘钢阀开启灵便，水压足够。水成沫通水测试效果。（3）分别测试区间和折返的消火栓用水量按10升/秒计。8.文明施工(1)确保在隧道内的设备材料按照划定的区域堆放整齐，不得超过规定的限界；(2)留有足够的施工空间和施工通道，不得将货物卸在施工通道上；(3) 保持清洁，没有大量的积水和浮土；丢扔污物、包装纸箱、木板、废弃的设备配件、安装材料、垃圾等。9.施工配合与协调9.1项目内部配合协调特别是与土建工区协调（1）项目内部实行系统化管理，由机电付经理管理安装工区，工区管理所属作业队，各分工区既相对独立施工、又集中统一协调，确保资源共享、信息共通。（2）资源配置全面规划，统一考虑，设备51、规格型号种类统一，设施共同使用，以便于共同备用和必要时动态抽调，以实现统一调用，做到重点突出，兼顾平衡，资源共享，动态优化。（3）各工区均服从项目部统一组织协调，加强工区间的联合与协作。（4）对于突发事件，做到统一应对。9.2与业主、设计、监理单位等配合措施9.2.1与业主的配合积极配合业主各项工作，工程中出现的新情况及时向业主汇报；贯彻“为运营服务”的宗旨，满足业主及运营者的各种使用要求；努力寻求新工艺、新方法，在满足施工工艺和工程质量要求的前提下，尽量减少费用，以节约投资。9.2.2与设计单位的配合及时与设计单位取得联系，贯彻好设计技术交底，明确本工程设计意图和工程的重点及难点；审图中发现52、的问题，及时向驻地监理工程师汇报，并向设计人员征求意见，经设计、业主、监理人员同意办理设计变更后方可进行施工。严格按施工设计图纸施工，未经设计单位同意不得随意更改设计；积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会，充分理解设计意图，把设计思想贯穿于实际施工过程中。9、2.3与监理单位的配合充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。在施工过程中，严格按照监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在班组自检和安质部门专检的基础上，接受监理工程师的检查和验收，并按照监理要求，予以整改。贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进入现场的成品、半成品、设备、53、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质保书及进场报验单，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信誉、准用证等是否符合本工程的要求。部位或分项检查工序的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，确保监理工程师能顺利展开工作。积极配合试验监理工程师完成对各试验项目的有见证送检。9.3与其它专业承包商的配合协调按业主规定关键工期按时提供其他承包商进场条件；与相邻标段加强接口处移交的协调工作；与其他专业承包商接口界面，主要的由施工设计图、文件提出要求和划分，各负其责，相互配合，共同管理。主动参加接口协调会，对其它专业预埋、预留施工办理签证认可手续，方可进入下一道工序施工。9.454、与市政单位的配合协调配合工程拆迁、管线迁改单位对施工范围内图纸上标明的建（构）筑物实际核查，参与制定拆迁、改迁方案并配合做好工程拆迁、管线改迁施工。施工期间与交管部门加强联系、配合，及时围挡，增加必要的交通疏散和安全标志，安排专人负责非机动车和行人的交通协管。对于必需占用的园林绿地，提前向有关单位提出申请，待批准后使用，施工结束后按园林单位的要求恢复原貌。9.5与当地政府、周边单位、居民的配合协调开工前配合业主与当地政府主管部门签订临时用地协议，并严格遵守协议内容。开工前及施工中保持与政府相关业务部门的联系，对职工食堂卫生许可证、施工车辆出入证、宿舍办公区消防合格证等及时办理，保证施工正常进行55、。为保证施工现场周边单位正常工作，设置疏解便道，组织施工时充分考虑因施工对周边单位的影响，留出必要的空间满足周边单位车辆、人员上下班要求。开工前配合业主做好宣传，并主动走访施工影响范围内的居民，解决因施工给居民带来的因难。施工中作好工序安排，以减少夜间施工噪音，处理好与居民的关系。为保证工程顺利进行，避免不必要的损失，开工前对周边单位及居民房屋进行调查、现状描述，并上报业主。办公室负责群众来访接待，解决施工给居民带来的困难。9.6与甲供设备供货商的配合协调 积极配合各甲供设备的进场、技术指导及部分安装。10. 劳动力计划10.1 劳动力使用计划本合同段子单位工程多、规模大、投入劳动力多，为便于56、组织管理，将参与本工程的项目部全体人员分为管理层和作业层，分别组织、统一管理。3153常规设备安装及装饰装修工区（简称四工区）下设二个作业队，工区负责具体实施本合同工程，配备充足的管理和技术人员以及作业队管理。安装工区作业层人员安排见表10-1工种电工电焊工管道工刷油工司机合计(人)时间2012 年06 月826111807 月8241116表10-1作业人员分布表10.2劳动力保证措施（1）根据多年以来我集团从事北京、上海、深圳市政工程的组织管理模式，结合目前国际上流行的、国内先进的管理模式及组织机构，本工程组织精干、高效、富有创造力及充满活力的专业化管理机构及作业工区。（2）本工程任职的主57、要管理人员和施工人员，有类似工程和具有丰富安装工程施工经验。（3）在本工程任职的主要管理人员与合同文件中的人员安排基本保持一致，并在本工程施工期间不随便做任何的调整。（4）建立多劳多得的奖励机制，员工收入与工作成绩挂钩，激发职工的建设热情。11、 确保正常施工和预防突发情况的措施11.1 确保正常施工的措施11.1.1施工计划的实施按计划施工是确保施工正常进行的先决条件。机电安装进场后，以本施工组织设计作为组织施工的纲领性文件，并根据现场的具体情况结合建筑装修及其它相关专业承包商的施工计划编制分阶段实施性施工组织设计和相应的人、财、物、机械使用计划，经监理工程师审核签字，除特殊情况和发生重大的58、设计变更，不得调整施工计划，根据我单位的施工管理制度，具体施工过程中我们将编制年度、季度、月度、旬施工计划。在分阶段计划确定之后，人、财、物、机的供应与之相匹配，确保施工资源供应及时，使施工顺利进行。11.1.2做好与业主、监理和设计的配合，确保正常施工进一步了解设计意图及工程要求，认真研究和领会设计图纸，组织各专业工程师对图纸进行会审，主动提出会审意见和建议，报告设计部门修改和完善设计，协调解决各专业之间在几何标注、相关规范等方面的差错和矛盾以达到一致。在自检和专检的基础上，接受和支持监理工程师的验收和检查，并按监理要求予以整改，严格执行“上道工序不合格、下道工序不施工”的准则，使监理工程师59、能顺利开展工作，坚决维护监理工程师的权威性。11.2 突发情况及预防和应对突发情况的措施11.2.1可能发生的突发情况(1)暴雨、持续高温。(2)高空坠落、物件打击、机械伤害、触电等施工现场常见的安全事故。(3) 施工现场的紧急停电、缺水、水灾。(4) 发生重大治安事件，造成的秩序混乱。(5) 发生大面积的传染病流行和食物中毒。11.2.2预防和应对突发情况的措施(1)暴雨、台风的预防措施l 台风季节应特别提高警惕，密切注意天气变化，随时关注天气预报，随时做好防台风袭击的准备。l 成立抗台风领导小组，配备设备，建立制度，有效的展开工作，在台风来临前，做好预防、检查、组织、领导工作，确保安全，避60、免损失。雨季施工要安排好施工项目，编制实施性施组，做好施工准备。雨季施工应有专人发布天气预报，通报全体人员。成立抗洪领导小组，在暴雨来临前，做好预防、检查、组织、领导工作，确保安全，避免损失。做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保运输道路通畅。现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。(2)如现场发生安全事故，项目经理部将指派专职安检人员封存现场，调查事故原因，并对全部施工范围内的作业有针对性的展开拉网式检查，制定整改措施。(3)合同条件通用条款的业主风险是不可预见的，如发生上述情况，我公司将本着对业主负责的态度，尽最大努力组织力量，减少损失。(4)为保护施工的正常进行，将在施工现场设61、置120KVA发电机一台，以便解决出现紧急停电时的关键工序作业用电，现场设水池一座以满足临时停水时生产不致于中断。为解决出现长时间停水时水供应问题，项目经理部在进场后即联系第二水源，并在现场备用5吨水箱一个，用东风141汽车拉水解决，施工中必须严格坚持防火制度，加强消防知识教育。12、 质量保证措施12.1 质量目标质量目标：严格控制不合格产品的发生，消灭重大质量事故，工程一次验收合格率100%，优良率92%以上，一次达标，一次成优，确保工程质量达到国家现行验收规范合格标准。12.2 质量保证体系12.2.1执行ISO9001：2000质量保证体系 我公司素以质量为企业生存的根本，“做一个工程62、，树一个名牌”是我司做工程的原则。已通过的ISO9001：2000标准质量体系审核认证，从制度上对质量做出了严格的保证。我公司的质量保证体系，在组织、工作、制度上均有完善的程序管理，使整个施工过程的施工质量均得到优良的保证。质量保证体系框图 本工程中严格实行工程质量终身负责制，为确保质量体系持续有效运行及各项质量保证措施真正落实，实现工程质量创优目标，项目经理部成立由项目经理为组长的质量保证领导小组，其中总工及副经理任副组长，成员由工程技术部、质量安全部、设备物资部、经营财务部、事务部等部门负责人及各作业队长组成。质量管理领导小组负责定期质量检查、召开质量分析会议，分析质量保证计划的执行情况，63、以便及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。质量领导小组（详见图17-2）。图17-2质量领导小组12.2.2建立自检制度为了确保工程质量，项目经理部建立三级质量管理体系，项目经理部设质量安全部，配2名专职安全质量检查工程师，班组设专职安质员、兼职安质员，在施工过程中自下而上按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测等级分别实施检测任务。在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监督，接受社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。12.2.3管理架构成员岗位职责建立从项目经理、作业队长到操作工人的岗位质量64、责任制，明确各级管理职责，管理生产必须管质量，建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将经济利益与质量挂钩。根据公司的质量手册与程序文件，并结合本工程的实际情况，制定切实可行的以下各部门、人员的质量体系要素职责：(1) 项目经理是项目部保证工程质量的第一责任人，负责做好项目部内外的施工协调及日常质量管理工作；监督各安装专业使用材料的质量、施工质量及控制进度，确保安装工程的质量；必须坚持“百年大计、质量第一”的方针。(2)总工程师对整个设备安装工程的质量负责，是项目部保证工程质量的直接负责人，监督检查各专业施工的质量情况，对项目经理负责。(3)项目副经理对本专业施工质量负直接责任，监督检查本专业的65、施工质量情况，并对下属各部门进行指挥调度。(5)质量安全部对本工程的施工质量进行监督检查，组织质量安全部及质安组对本工程的质量安全进行检查。对项目经理负责，对本工程进行定期和不定期抽查，监督项目各部分质量安全工作，对不符合质量安全要求的，填写监督检查记录，限期整改，并拥有处罚权。行使监督权、检查权和质量检查否决权。(4)工程技术部负责保证本工程所使用的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件确保符合文件和资料控制程序的规定以及满足本工程的需要。负责向专业施工员提供技术支持，对各专业施工方案的可行性进行审核，对整个工程的关键施工部位进行策划、制定施工方案及对整个施工负有技术指导的职责。同时负责对项目经66、理部所持有的计量器具进行保养，并建立使用台帐。(5)质量安全小组对质0部负责，负责各机电分部的保证质量检查和违章执罚，编写和汇总质安资料，并监督、检查本单位所属专业的质量和施工资料。对各分区保证质量管理存在问题有直接向质安总监汇报和对各专业保证质量管理的否决权。组织开展QC小组活动，大力开展工程质量“防通病”、达标准、上水平的群众活动；监督检查施工班组自检、互检、及其原始记录，并负责进行抽检；对整个工程的质量负责监督检查、检测试验、三级检查验收。(6) 设备物质部负责对项目经理部所使用的全部材料进行检验、试验、贮存保管、发放，对全部材料设备的质量负责（包括业主所提供的材料设备）。同时负责对全部67、施工机具进行日常维修保养，保证施工机具的正常有效性。(7)各专业施工组是主管专业质量保证管理第一负责人，负责本专业系统质量管理和治理检查；负责编写本专业保证质量的具体措施，监督和检查本专业系统各施工班组的安装质量；对质量问题及时给予制止和采取纠正措施，填写有关质量保证管理文件。12.3 质量保证措施12.3.1材料设备及产品保护措施12.3.2施工人员的技术素质(1)持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人的不稳定因素。公司工程技术部负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核，以满足本工程的要求。(2)全体管理人员和特种专业人员（如电工、焊工、起重工等）必须持有省级或市级的有效上岗证，并将全部资料复68、印后交给工程资料组资料员处存档，才允许进场施工，避免因人员的技术素质影响本工程的质量。(3)对关键工序实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争机制，保证施工人员的质量责任心。(4)制定工程负责人、施工员、质安员、材料员、班组长的岗位职责：做到职责分明、层层落实、责任到人。12.3.3严格执行施工及验收标准、规程、规范本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收，要求达到省优良样板标准。12.3.4坚持施工全过程的质量监控(1)施工前进行图纸会审：项目经理组织技术人员对施工文件进行内部审核及参加业主组织的图纸会审。对图纸中标识不清或有误之处必须及时报请监理工程师及设计院进行改动或变更69、。(2)编制施工组织设计及质量计划：项目经理部负责按照ISO9001质量保证体系文件要求进行编制、报批施工组织设计、质量计划。并负责将审批后的施工组织设计、质量计划对各部门及分区负责人进行交底，由各分区负责人对专业施工组进行交底。(3)保证施工依据的有效性：工程资料组负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求，并负责对所有施工中用到的文件（包括施工图纸设计修改等外来文件）按文件和资料控制程序的规定办好登记、发放、回收手续。(4)制定实施方案：各专业施工组必须制定关键工艺、关键工序的施工方案，向技术负责人报批。(5)技术支持：工程技术部负责对专业施工组的施工方案提供70、技术支持，并对各专业的施工提供强有力的技术支持。(6)质量技术交底：施工员对班组长交付任务前，必须编写单位工程施工质量技术交底卡及作业指导书，报技术负责人批准后，对班组长进行现场交底。(7)开展班前活动：班组长必须坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底，让组员有充分的思想准备。(8)工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，作好本工序，服务下工序。(9)隐蔽工程检验必须采用班组检查与专业相结合的方式，及施工班组在每道工序完工之后，首先自检，不符合质量要求的予以纠正，然后再由施71、工管理人员、质检工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工直至验收合格。完成上述工作后，由现场监理工程师检查验收，我方作好验收记录、签证及资料整理工作。经检查获监理工程师验收通过的才能进入下道工序。(10)召开质量安全会议：每个分区每周针对施工人员召开质量会议，根据定期和不定期的检查结果，指出现场施工质量存在的隐患，落实责任人及整改期限，同时检查落实上一次会议提出的整改情况。(11)检查验收：各专业施工组负责施工的分部、分项工程完工后，经质安部自查自检，确认符合设计要求、国家标准及省优良样板工程的要求后，通知监理公司验收。如单位工程竣工，还要经政府的有关部门（如质72、监站、消防局、环保局等）作竣工验收。12.4 工程质量控制框图12.5 质量通病的预防措施 为了便于施工过程中的质量管理、标准掌握及安装验收，主要工序先做出样板，并请业主或驻地监理工程师验收确认作为同类施工的验收标准，对于施工过程中的质量通病，将采取有力措施予以防治。12.5.1给排水及消防工程质量通病及防治措施(1)质量通病支架配置不合理，且采用熔焊形式开孔；卫生间排水地漏安装与土建配合不协调，卫生间排水不顺畅；室内给排水管道丝扣连接处露出丝扣长短不一，麻丝外露；需刷油的管道没按规范要求刷色油，机房内的管道刷色油后无标明介质流向。管道在楼板面上及伸缩缝处的敷设不符合要求。(2)防止措施严格按73、设计和规范要求支架的间距和规格配置支吊架；支架孔必须采用钻孔、锚孔，严禁采用风、电焊开孔，支架开孔的直径比螺杆直径大2mm为宜；排水管地漏旁的土建地面应该要有一定的坡度；按照管子丝扣连接后，允许外露螺纹23个螺距；管道连接后将外露麻丝清除干净；管道应按各使用的介质进行分色油；机房、泵房管道油漆后应标明介质流向；楼面敷管应采用膨胀螺栓固定型钢支（托）架的敷设方式。支架安装损坏结构及防水层处，必须做好防水处理。管道经过伸缩缝时，必须安装合适的补偿装置（如伸缩节、伸缩弯管等）。12.5.2电气工程质量通病及防治措施12.5.2.1电缆敷设及盘柜安装质量通病防治(1)质量通病电缆浪费、中间接头过多，电74、缆敷设混乱；电缆桥架现场安装造型时破坏镀锌层，防腐处理不够；明装电线管排列不整齐美观，支吊架、卡码设置不合理，固定点间距不均匀；线管与线槽（盒）、箱、盘、柜等连接时，采用熔焊方式开孔，多个管端的螺纹外露数目不一；同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高不一致，偏差过大；并列安装的开关、插座欠平齐，偏差太大；配电箱、盘、柜体及其内的二层金属板接地不可靠，配电箱、盘、柜体上装有电气的可开启门或面板没有采用合适截面的裸铜软线；接地线外绝缘层的颜色、芯线的截面及连接工艺均存在违反标准规范，存在安全隐患。(2)防治措施电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图”。图中应包括电缆的根数，各类电缆的排列，放置75、顺序，以及各种管道交叉位置，同时应对运到场的电缆进行核算，弄清每盘电缆的长度，按线路的具体情况，合理配置电缆长度；敷设电缆时，先敷设长的、截面大的电缆干线，再敷设截面小的且较短的电缆。每施放完一根电缆，随即把电缆的标志牌挂好，避免混乱现象。将开口处打磨平滑，涂两遍红丹，待红丹干后再用手喷漆喷涂，手喷漆的颜色应与桥架的颜色相近；多条电线管并排安装时，卡码的排列必须按照统一的顺序编排，同时卡码之间距离应该考虑接线盒的因素，避免因接线盒而影响电线管的平直度。线管与箱、盘、柜等连接时，采用开孔器进行开孔，根据回路数统筹安排，电线管与槽、箱、盘、柜等连接时采用铜杯臣等新型材料彻底消除管端螺纹外露数目不一76、的质量通病。及时与装修及土建单位联系，以书面形式确定各场所的装饰标高基准线。进行线管及线盒安装时，必须采用水平尺及水平连通器找好水平，接线底盒的找平基准应该是接线耳，而不是接线底盒的底边。在配电箱、盘、柜体订货时，应明确要求在柜底或（其他合适位置）设置专门的接地板，接地应牢固可靠，各回路接地点应分别与接地板相连接，不得采用“垒接”方式。柜体的可开启门或面板均应采用合适截面的铜软线与配电箱、盘、柜体相连做好接地跨接。采用绝缘导线的外绝缘层必须是黄绿相间的颜色，PE线的连接应牢固、可靠，有防松措施，接头应防腐可靠，减少接触电阻，严禁串联连接，对管的接地采用专用接地线卡连接导线。12.5.2.2照明77、器具安装质量通病的防治措施(1)成排灯具安装，应做十字中线，按中心线定灯位。(2)灯具进入库房，设专人保管，不应过早地拆去包装纸。(3)灯具的金属外壳，应与PE线连接。(4)嵌式灯具的外沿应与吊顶面配合严密、平整。(5)灯具接线应严格区分相线和零线、灯具的导线不允许有接头。(6)开关、插座安装前，应清理接线盒内灰渣。(7)插座的接线应严格遵守“左零、右火、上地”的原则。(8)开关、插座在装修墙面完工后安装，且应加防护纸。(9)照明线路连接采用压线帽；接灯具内导线必须先搪锡后再连接。12.5.2.3接地装置安装的质量通病的防治措施(1)金属线管连接、管子与管子、管子与配电箱及接线盒等连接处均应做78、系统接地，接地跨接线的长度要达到接地线直径的6倍以上。(2)电缆桥架除与接地扁钢连接外，每节之间用10mm2导线跨接。(3)箱、盘、柜的门均应用多股软铜线与接地干线连接，并留有足够长度。(4)接地铜芯线端头要搪锡后，再与用电器具和设备连接。12.5.3设备安装质量通病及防治措施12.5.3.1质量通病(1)垫铁安装位置不当，不按常规进行摆设；(2)垫铁露出设备底座长短不一，呈狗牙状。12.5.3.2防治措施(1)垫铁应按设备型号进行布置，应在地脚螺栓两侧布置。当承垫铁超过3块时，底层应采用钢板，钢板上再置垫铁，待设备找平找正后，垫铁间应点焊成整件；(2)正确选择垫铁的大小和厚度，合理进行搭配，设备找平找正时，进行检查调整垫铁露出设备的长短。