1、内蒙古伊品生物科技有限公司三期热电工程项目 4#除尘器基础控号： 文件编号：Q/DDE-YPTJ-ZIW01-2016东电二公司施 工 方 案工程名称： 内蒙古伊品生物科技有限公司三期热电工程 作业项目： 4#除尘器基础施工方案 编制单位： 东电二公司建筑工程处 编 制： 日期： 审 核： 日期： 工程部门审核： 日期： 质检部门审核： 日期： 安监部门审核： 日期： 批 准： 日期： 作业指导书编审批记录控号： 文件编号：Q/DDE-YPTJ-ZIW01-2016 IW08-01 4#除尘器基础工程作业指导书已按照Q/DDE-IW08-2015技术措施管理标准要求编制完成，请各有关职能部门给2、予审批。 编制： 审核：工程部门审核意见：质保部门审核意见：安监部门审核意见：主管领导批准意见（按重大项目或一般项目分类批准）：目录1.施工项目概况42.编制目的43.编制依据44.已具备的条件55.环境因素的识别和评价及重要环境因素的控制措施76.方案的实施程序88.质量保证措施139.职业健康安全保证措施1510.环境保护措施1711.执行工程建设标准强制性条文的措施1712.附表19 1.施工项目概况1.1施工项目简要内容内蒙古伊品生物科技有限公司三期热电工程，位于内蒙古自治区赤峰市元宝山区工业园区，4#电除尘横向布置A、B、C、D四条轴线，纵向布置、四条轴线。平面轴线间13100*183、000，定位坐标分别为X=4680085.70，Y=435858.15；X=4680103.70，Y=435845.05。4#除尘器的基础由长螺旋钻孔灌注桩、桩基承台及基础连系梁组成。长螺旋钻孔灌注桩已经施工完成。并检测合格，4#除尘器承台的埋深为-2.1 -3m。混凝土设计强度等级：桩基承台、基础连系梁、基础柱均为C30，垫层为C15.钢筋均采用HRB400级。 0.00m标高相当于1985年国家高程基准90.900m，本建筑物0.00m相当于绝对标高494.350m。1.2主要工程量主要工程量见下表序号工程名称规格单位数量备注1混凝土C30m356.8642钢筋三级螺纹钢直径20t3.934、钢筋三级螺纹钢直径22t1.754钢筋三级螺纹钢直径25t0.752.编制目的根据4#除尘器基础的特点以及现场的实际情况，编制能够指导现场施工的施工方案。在本施工方案中对该工程的施工方法、质量及安全文明施工措施都有要求，所以，施工人员在施工中必须严格执行，同时根据工程量及结构特点，确定人员数量，准备施工材料，配备施工机械，明确施工顺序。保证4#除尘器基础优质、高效、安全地施工是本方案的目的。3.编制依据3.1规程、规范和标准电力建设施工质量验收及评定规程DL/T 5210.1-2012（土建工程篇）混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042011钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2015、0电力建设安全工作规程DL5009.1-2014工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012现行建筑施工规范大全建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地基基础工程施工规范GB51004-2015建筑地基检测技术规范JGJ340-2015建筑地基处理技术规范JGJ79-20123.2设计文件及标准图集4#除尘器基础施工图 21-FA02801E01S-TJ004现浇混凝土框架、剪力墙梁、板16G101-1图集3.3公司相关的主要质量体系文件质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件（2015版）质量、环境、职业健康安全管理体系作业6、文件（2015版）质量、环境、职业健康安全管理体系管理手册（2015版）3.4相关资料简明施工计算手册建筑施工手册（第五版）4.已具备的条件4.1施工环境4.1.1长螺旋钻孔灌注桩已施工完毕。 4.1.2坐标控制点、标高控制点明确，并经过复合。4.1.3施工图纸会审交底完毕，问题得到解决。4.1.4各种施工用工器具准备齐全，并应经检验校正合格。4.1.5现场钢筋加工场、木工车间均具备生产能力，能够满足连续施工的需要。4.1.6各种材料已按计划到位，并检验合格。4.1.7周转性材料，如模板及加固系统所用材料均已到场。4.1.8施工作业人员已到位，并已经安全教育及技术培训、交底。4.1.9水平运输7、机械到位，具备使用条件。4.1.10施工组织机构健全，明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人，具备4#除尘器基础施工条件。4.1.11编写指导现场施工的作业指导书，并对施工人员进行质量、安全、技术交底。4.2 现场人员配置4.2.1人员组成 项目负责人： 任大平 施工负责人： 任大平技术负责人： 何子昊质量负责人： 张有才安全负责人： 李利施工人员： 30人 劳动力计划表施工人员钢筋工木工混凝土工力工 人数3069694.2.2参加作业人员的资格和要求4.2.2.1 资格a)作业人员具备本专业基本知识和操作能力，熟悉相关专业规程、规范，特殊作业人员持证上岗。b)安全学习、教育已完，8、并考试合格。c)熟悉本工种的操作常识和规程。d)体检合格。e) 施工前，所有人员必须参加技术、安全交底，并履行签字程序。4.2.2.2 要求a)遵守国家法律、法规和本公司的规章制度。b)服从公司管理人员的指挥和安排。c)具备一定的安全常识，并做好“三不伤害”。4.3主要施工机械、器具及检测仪器4.3.1所需机械设备、工器具、检测仪器的配备见下表：序号仪器、设备名称型号单位数量级别1经纬仪THO/010台12级2水准仪WILD/NA2台1S33钢筋弯曲机40台14钢筋调直机40台15钢筋切断机14台16电焊机ZX7-400S台27木工台锯机台28混凝土泵车台19混凝土搅拌运输车台210插入式振捣9、器台411扳 手把2012无齿锯台213手 锤把514四轮车台14.3.2主要周转材料见下表：序号名 称型号单位数量级别1脚手管503.0t1.72模板=15m26003木方50100m320 5.环境因素的识别和评价及重要环境因素的控制措施5.1环境因素的识别和评价5.1.1氧气、乙炔的使用：1）污染大气2）影响人身安全5.1.2模板支拆、清理修复；脚手架支拆：噪声，影响人体健康5.1.3车辆运输：粉尘、噪声排放。1）污染大气2）影响人身安全5.1.4钢筋加工机械：噪声排放，影响人体健康。5.1.5混凝土施工 振捣棒：噪声排放，影响人体健康。5.2重要环境因素的控制措施5.2.1有害废弃物：10、要有分类垃圾箱，垃圾集中分类处理。5.2.2氧气、乙炔的使用：1）防止泄露，2）施工时要严格按操作规程施工5.2.3噪声控制：合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。5.2.4粉尘控制、噪声控制:合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。5.2.5场地相对平整，排水系统顺畅，无积水，工完料净，环境整洁。现场通道、管道、电气通讯线路条理有序，符合要求。生产区内、生活区内，按定置规定对各类区域及办公室、生产福利设施和重点要害部位设立标志，明显、清晰。 5.2.6各种原材料、施工机械、运输车辆、施工器具、检测器械按定置点存放，整齐洁净。5.2.7控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声和振动11、对环境的污染和危害，遵守有关环境保护的法律规定。加强现场保卫工作，确保重点部位安全。6. 方案的实施程序6.1总体施工程序施工顺序为：放线基础大开挖破桩头做承台垫层桩顶钢筋焊接、柱子定位绑扎桩承台钢筋承台支设模板绑扎柱子钢筋绑扎基础梁钢筋基础梁模板支设浇注混凝土养护拆模柱头支设模板浇筑混凝土养护拆模基坑回填、夯实6.2具体实施程序6.2.1 钢筋工程6.2.1.1基本要求：a.本工程采用的钢筋：级HRB400级。b.所用钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标志，表面不得有裂纹、油污及铁锈等。c.进场的钢筋应按炉（批）号及不同规格分批检验，按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能12、试验，合格后方可使用。6.2.1.2钢筋加工：a.根据图纸及规范、现行国标图集的要求，编制钢筋料表，按料表下料加工，粗直径钢筋采用直螺纹连接或对接焊接，接头位置应错开布置，错开距离在水平方向不小于1m及50d，在同一竖向截面上每隔3根容许有一个接头。加工完的钢筋要分区堆放，挂上标牌。b. 加工完的钢筋在二次倒运时，要注意防护，车载垫木方，堆放垫道木，不得有弯曲、扭转变形，如沾上泥土、油污，需清理、冲洗或擦拭干净后方可使用。在钢筋倒运时应将钢筋标牌一同搬运，以避免钢筋用错型号、位置。c. 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HRB400级钢筋末端应做90弯钩，其弯弧直径不小于钢筋直径的2.5倍，13、平直长度不应小于钢筋直径的3倍。箍筋末端作135弯钩，弯曲直径不得小于2.5倍的箍筋直径，且不小于受力主筋的直径，弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。6.2.1.3钢筋绑扎：a.钢筋绑扎时按设计要求留足保护层：柱钢筋保护层35mm，基础梁钢筋保护层35 mm ，承台基础保护层40mm（底面50mm）。b柱钢筋绑扎时钢筋的接头部位应错开，按照设计规定在同一竖向截面上每隔3根容许有一个接头。所有的钢筋相交点都要绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋位移，造成露筋。c.基础梁钢筋接头：基础梁上部钢筋接头应放置在跨中1/3区域内，下部钢筋接头应放置在柱端1/3区域内，且接头百14、分率不应大于50%，同一构件35d区域内不得有两个接头。d. 钢筋全部绑扎完毕，清理冲洗干净，经监理检查验收通过，方可进行下步施工。e. 基础梁钢筋绑扎时，受力筋位置正确，箍筋弯钩叠合处应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋与主筋的交叉点均应扎牢，箍筋间距符合要求。6.2.2模板工程6.2.2.1为保证砼表面质量，减少砼表面接缝，模板选用15mm 厚、厚度一致、无变形、弯曲木模板,木方采用5080mm，将与模板接合面用压刨刨平，且木方厚度一致，用铁钉将木方、模板连成整体，模板拼缝处贴双面胶条。单片模板加工图6.2.2.24#除尘器基础承台采用钢管、木方加固系统，间距在400mm左右，梁采用对拉螺栓及15、脚手管结合加固方式，间距在500mm左右。6.2.2.3支设模板时，要严格控制模板的平整度、垂直度及标高轴线位置的准确性。模板的平整度采用水平尺进行检验，垂直度采用线坠复核，标高及轴线位置分别采用水平仪和经纬仪进行复测。6.2.2.4模板施工注意事项： a.为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板接缝处、模板与已浇混凝土之间要设置海绵胶条。b.在混凝土浇筑前，将模板内灰尘清理干净。c.对拉螺杆的加工精度要严格检查，确保结构的外形尺寸。d.所有模板表面均要刷脱模剂。 6.2.2.5模板拆除混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011第4.3.1条规定。 不同的构件需要达到的设计16、混凝土立方体抗压强度标准值的百分率如下： 1、梁、当跨度8时为 75；，拆除顺序一般是后支先拆，先支的后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，拆模时不要用力过猛、过急，要注意不要使模板在拆除过程中受伤，拆下来的模板、脚手管要及时运走，并及时清理修复以备再用，要达到文明安全施工的目标。施工人员接到技术人员的通知后，方可拆除所通知拆除部位的模板，模板在拆除过程中，严禁大面积拆除模板和大面积拆除模板支撑体系，严禁猛撬，当模板有松动现象时，应有人抬扶，然后逐块拆除，并逐块用绳将模板吊起或放下至指定地点，拆除过程中要保护模板的完好性，杜绝模板自由散落。7.2.3混凝土工程 本工程采用的混凝土有：桩基承台、柱17、基础连系梁、基础梁为C30，基础垫层为C15.7.2.3.1对混凝土原料的要求水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥质量标准执行国家现行水泥标准GB175-2007。进厂的水泥要有出厂合格证及检验报告并作进场复试。砂：选用天然中砂，以400m3或600T为一验收批进行检验，合格方可使用，砂在运输装卸和堆放过程中应防止混杂质，并应按产地、种类分别堆放。石子：选用粒径531.5mm碎石，以400m3或600T为一验收批，每批至少应进行颗粒级配，含泥量及针、片状颗粒含量检验。在运输、装卸和堆放过程中应防止混入杂质。石子中针片状颗含量15，含泥量1.0%。外加剂：根据图纸设计要求及国家现行规定的标准外加剂，18、其标准遵循混凝土外加剂应用规范 GB50119-2003，进场时须按批量取样进行检测试验，并严格按照产品说明书使用。 缓凝性减水剂的加入可以降低混凝土用水量和水泥用量， 提高混凝土的和易性，调节混凝土的凝结时间。7.2.3.2混凝土搅拌运输混凝土为商混站供应，能够满足现场混凝土工程的需要。混凝土运输，采用混凝土搅拌运输车，车辆数量配备必须保证混凝土连续供应，且运输时间不超过初凝时间，根据现有施工条件及运输距离，合理配置运输车辆，在运输过程中，混凝土坍落度将有一定的损失，所以在委托配合比时应考虑运输而损失的坍落度，保证混凝土运输至浇筑地点并卸时的坍落度不低于160mm。在运输过程中，混凝土坍落度19、将有一定的损失，所以在委托配合比时应考虑运输而损失的坍落度，要求坍落度在180（+20）mm，保证混凝土运输至浇筑地点并卸时的坍落度不低于160mm。混凝土浇灌前首车必须经坍落度过验证，检查混凝土的和易性及配比情况，浇筑过程中随时注意每罐车砼的稠度变化，遇有异常情况立即停止浇筑工作，检查原因，作出正确的处理。7.2.3.3混凝土浇筑在浇筑混凝土前，应根据振捣棒直径和钢筋间距，适当调整局部钢筋间距，便于振捣，振捣后钢筋恢复原样，保证混凝土振捣质量。在浇筑混凝土前，需对钢筋、模板、预埋件、等进行自检。自检合格后，上报工程质控部、监理进行验收。待验收合格后，工程质量部、监理在混凝土浇筑单上共同签字，20、并由试验室出具混凝土配合比，进行浇筑混凝土。（1）基础柱混凝土浇筑浇筑基础柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。浇筑混凝土前，先在柱根部铺50-100厚的与混凝土同标号的砂浆，然后再浇筑混凝土；（2）基础梁混凝土浇筑 梁板混凝土浇筑时由一端向另一端或由两侧向中间进行，一次浇筑到位。梁柱节点处因钢筋较密，混凝土浇筑时应特别注意。（3）承台混凝土浇筑混凝土浇筑采用分层连续浇筑，可利用混凝土层面散热，同时便于振捣，分层厚度为30cm。层内从承台短边开始，由两边向中间浇筑。并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇完毕，保证21、无层间冷缝发生。7.2.3.4混凝土振捣混凝土振捣操作要点：混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣方法有两种：一种垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成4045度角。振捣时要做到快插慢拔，振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振，一般每点振捣时采用插入式振捣器对混凝土进行振捣，振捣方法采用行列式。振捣过程中，振捣棒要快插慢拔，振捣以混凝土表面泛浆且表面不下沉，振捣棒周围无气泡出现为原则，每棒振捣时间为2040秒，振捣间距为300mm。分层浇筑的混凝土，在振捣混凝土上一层时，振捣棒应插入下层混凝土50100mm，以消除混凝土的夹层现象，使接槎良好。7.2.3.5混凝土22、养护本工程采用冬季施工养护，混凝土浇筑完12小时以内表面覆盖塑料布、保温棉被、防火草帘被、电褥子，并合理确定拆模时间，以保证模板周转。 7.2.3.6确保混凝土施工工艺 保证混凝土施工工艺的措施影响混凝土施工工艺的因素很多，但总体说来不外乎“人、机、料、法、环”等五个方面。 所以本工程就有针对性的从这五个方面入手提高混凝土施工工艺。a 所有参加施工的工人必须经过培训，有一技之长至少在本工作领域有一定技能，能够独立进行自己专业领域的施工。工程开工前必须由技术人员进行交底，初步了解工作内容，图纸要求，掌握工作要点和工艺要求，尤其要了解可能影响工程质量的薄弱环节和避免方法，明确在施工中应注意的事项。23、要求特殊工种持证上岗。b 混凝土施工前对泵车、罐车及振捣棒进行检查，确保施工的连续性。c 作好混凝土浇灌前验证过程，提前发现问题解决问题。及时索要混凝土强度报告及原材料试验报告等，确保混凝土质量。d 振捣方式、混凝土下落高度、所采用措施均应按本施工作业指导书的规定严格执行。e 夜间施工要有足够照明。 7.2.4基坑回填7.2.4.1本工程的回填土采用开挖土。由装载机将开挖土送达所需回填部位，由人工分层回填并夯实，人工夯实每层厚度不得大于250mm。回填土施工前应保证基底标高和土质符合设计图纸的要求，并请监理到现场进行验收，达到要求后，方可施工。7.2.4.2技术准备（1）施工前进行回填土分项工24、程的安全、技术交底工作，做好标高的抄测和分层厚度标定工作（2）对土料见证取样，送实验室进行土质实验、素土击实试验等。（3）备好转运、夯实机械(如装载机、打夯机等)、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具。（4）回填土不得含有有机杂质，其粒径不大于50mm，含水率符合规定。8.质量保证措施8.1质量保证措施8.1.1浇筑混凝土前准备：在模板加固好后，用砂浆在模板外侧抹八字。8.1.2混凝土的浇筑：混凝土浇筑采用流水作业，混凝土自由下落高度控制在2m以内（竖向构件可以3m以内）。混凝土应分层浇筑，浇筑厚度不得大于500mm，混凝土自由下落要均匀。泵车混凝土管转动前要将管口包好，防止从管口落混凝土25、。混凝土施工应连续无间断，安排好各工种、各工序的衔接。8.1.3混凝土的振捣：混凝土振捣采用行列式振捣，振捣棒一般作用范围为300mm，振捣间距为300500mm，每点振捣时间为20s40s，振捣点要均匀，不得发生漏振现象。振捣时要做到“快插慢拔”，不允许在混凝土中拖动。为保证上、下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土100mm，保证混凝土结合成一个整体。在混凝土浇筑时，对于振捣或下灰溅在模板上的混凝土要及时处理。8.1.4混凝土的压面：混凝土浇筑后抹面工用木抹及时找平，将多余的混凝土清理出来，对于不足之处用铁锹填上。找平后用铁抹进行表面压光，要掌握好抹压的时间。抹压时，抹压加遍数至少4526、遍，防止混凝土表面出现裂纹。对于模板或木方下等交界处，要特别处理，不能留有死角。8.1.5混凝土的养护：为保证混凝土在浇筑后有适宜的硬化条件，防止混凝土在早期由于干缩而产生裂缝，更重要的是防止混凝土在硬化中由于内表温差过大而产生裂缝，混凝土浇筑后（一般在浇捣后2h左右）用塑料布、保温棉被、防火草帘被、电热毯加以覆盖和养护。8.2 混凝土质量通病的预防措施8.2.1混凝土施工工艺：应由专业人员振捣，振捣时间充分，由专人及时压实赶光。8.2.2混凝土薄弱环节与预防措施8.2.2.1预防混凝土麻面措施： （1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 （2）钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。 （27、3）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。8.2.2.2预防混凝土蜂窝措施： （1）混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。否则就需采取串筒、溜槽等措施下料。 (2)混凝土的振捣应分层捣固。控制浇筑层的厚度。（3）捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5cm。（4）混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。28、（5）混凝土浇捣时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。8.2.2.3预防混凝土几何尺寸偏差（1）模板固定要牢靠。（2）位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，以消除误差累积，并及时检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。（3）模板应稳定牢固，拼接严密，无松动；螺栓紧固可靠，标高、尺寸应符合要求。并应检查、核对，以防止施工过程中发生位移。8.2.2.4预防混凝土底部“烂根”(1)模板间加双面胶条，保证模板间无缝隙，减少漏浆。(2)保证混凝土和易性良好，骨料级配合理。(3)振捣时间以混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面29、出浆呈水平状态为准，振点位置均匀合理，作到“不过振、不漏振”。(4)振捣时加强角部的振捣，必要时可从模板外侧震动模板。8.2.2.5预防缺棱掉角（1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2N/mm2 以上强度； （2）拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。8.3严格四级验收制度班组自检：施工人员应对施工质量负责，完工后立即自行检查，发现问题及时处理，同时做好自检记录；自检完成后，交工地复检，原始记录由施工单位技术人员整理。工地复检：工地对班组提交的自检记录要进行现场30、实物质量复查，确认无误后，需进行三级检查，工地应报项目经理部进行专检。同时必须递交项目检查签证单及有关技术资料，并提前通知项目经理部。项目经理部专检：项目经理部对施工单位递交的有关技术记录等资料进行检查，手续齐备后，由施工单位配合项目经理质检人员对现场有关施工项目进行复查及抽查。确定施工质量合格后，需监理或建设单位一同验收的四级项目，由项目经理部负责提前一天通知监理或建设单位。9.职业健康安全保证措施9.1作业安全要求9.1.1 建立健全安全保证体系，实行奖惩制度。9.1.2 施工人员要持证上岗，体检合格后才能作业。9.1.3 对施工人员要进行安全教育，安全合格后，方能施工。9.1.4 进入现31、场的施工人员要正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。9.2 安全保证措施9.2.1作业时要注意作业范围内的电线，防止脚手管或扣件将电线皮砸坏.9.2.2严禁酒后进入施工现场，更不得酒后作业。9.2.3大风、大雪过后要检查脚手架及马道的稳固性。9.2.4夜间高空作业，在作业范围内须保证有四套探照明灯并适当布置碘钨灯。9.2.5混凝土振捣人员振捣时要戴绝缘手套，浇筑时不得硬拉电线。9.2.6混凝土泵输送管应和脚手架固定可靠，设50100的木方减震，以减小混凝土泵输送管对脚手架的冲击力。9.2.7振捣器开关应装漏电保护器，非电工不得装、拆电器设备或接线。9.2.8机械设备应定期维修和保养，非定岗人员不得乱动机械32、，防止机械伤人。9.2.9钢筋弯曲时，应注意钢筋的弯曲方向，防止钢筋或机械伤人，不使用无防护装置的机械。9.2.10绑扎钢筋过程中严禁猛撬钢筋，防止人员突然摔倒伤人。9.2.11在使用电锯过程中，人员身体应侧向一旁，不可正对电锯片，或正前方有人。9.2.12在使用平刨过程中，要注意木栉，防止木条弹起伤人，更不得用手刨厚度小于20mm的板条，如刨应制作专门工具。9.2.13物品应用绳子或其它工具吊运，不得抛掷。9.2.14在拆模过程中或清理过程中要防止钉子扎脚或其它部位。9.2.15施工现场垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。9.2.16坚持每周一安全学习，真正把安全工作落到实处。933、.3 危险点控制9.3.1 触电9.3.1.1 设漏电保护器、断路器。9.3.1.2 电线破皮处用胶布包裹。9.3.1.3 实行一机一闸一保护，严禁一闸多用。9.3.1.4 实行接零、接地保护。9.3.2机械伤害9.3.2.1实行定机、定员、定岗。9.3.2.2机械要接地。9.3.2.3不使用无防护装置的机械。9.3.2.4定期检查、维修。9.3.2.5上班前或在操作前要检查机械的完好性。9.3.3物体打击9.3.3.1设警示牌。9.3.3.2小物品应装袋使用，不可散放或随身携带。9.3.3.3杜绝上、下同时作业。9.3.4火灾9.3.4.1杜绝施工人员现场吸烟。9.3.4.2每班设两看护人员34、。9.3.4.3杜绝夜班人员点明火取暖 。10.环境保护措施10.1文明施工10.1.1场地相对平整，排水系统顺畅，无积水，工完料净，环境整洁。现场通道、管道、电气通讯线路条理有序，符合要求。 10.1.2各种原材料、施工机械、运输车辆、施工器具、检测器械按定置点存放，整齐洁净。10.1.3控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声和振动对环境的污染和危害，遵守有关环境保护的法律规定。加强现场保卫工作，确保重点部位安全。 10.2环境保护 工程施工期间遵守国家和地方有关控制环境污染的法律法规，对环境保护采取必要的措施，使施工期间受损的环境污染减到最低程度。针对工程的实际情况，环保主35、要从以下几方面进行控制： 10.2.1在施工期间做好废料废方的处理。对于施工废水、生活污水的排除，散装散卸材料的运输等，采取适当措施以避免对周围环境造成不利影响。 10.2.2施工完毕后，对场地进行清理，将可能造成环境污染的物质运至合适的地方。11.执行工程建设标准强制性条文的措施有关混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042011中强制性条文：11.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。11.2模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方36、案执行。11.3钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。11.4对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2）钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3）钢筋的最大力下总伸长率不应小于37、9%。11.5钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。11.6水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。11.7混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076 、混凝土外加剂应用技术规范GB50119 等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严38、禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB 50164 的规定。11.8当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。11.9结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1）每拌制100 盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次；3）当一次连续浇筑超过1000m3 时，同一配合比的混凝土每200m3 ，取样不得少于一次；439、）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 11.10现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。 11.11现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。12.附表12.1混凝土施工常见40、质量通病防治措施12.2安全技术措施12.3施工作业项目危险点预测12.4环境因素控制表12.5作业技术、安全联保交底记录4混凝土施工常见质量通病防治措施序号质量通病责任人1麻面1、模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2、钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。3、混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。张有才2蜂窝1、混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。否则就需采取串筒、溜槽等措施下料。 2、混凝土的振捣应分层捣固。控制浇筑层的厚度。3、捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半41、径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5cm。4、混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。5、混凝土浇捣时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。张有才3几何尺寸偏差1、模板固定要牢靠。采用吊模法施工时要特别重视将吊模固定好，不得松动，以控制模板在混凝土浇筑时不致产生较大水平位移。2、位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，以消除误差累积，并及时检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。342、模板应稳定牢固，拼接严密，无松动；螺栓紧固可靠，标高、尺寸应符合要求。并应检查、核对，以防止施工过程中发生位移。张有才4烂根1、模板间加双面胶条，保证模板间无缝隙，减少漏浆。2、保证混凝土和易性良好，骨料级配合理。3、振捣时间以混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态为准，振点位置均匀合理，作到“不过振、不漏振”。4、振捣时加强角部的振捣，必要时可从模板外侧震动模板。张有才5塑性收缩裂缝1、配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率；同时，要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。2、浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土43、中的水分。3、浇筑混凝土后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止烈日曝晒。4、混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润。5、在混凝土表面覆盖棉毡，使水分不易蒸发。张有才6缺棱掉角1、木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2N/mm2 以上强度； 2、拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。张有才安全技术措施 IW08-02 序号措 施 内 容措施落实责 任 人措施执行检 查 人1所有参加作业人员必须经三级安全教育考试合格，熟悉建筑施工安全工作规程。施工前44、接受专业人员进行技术交底。任大平李利2进入施工现场必须正确佩带安全帽，穿防滑鞋。严禁酒后进入施工现场任大平 李利3设专职安全监察人员，对所有的施工进行安全监护，每天施工前都要进行安全技术交底。任大平李利4拆除模板、脚手架需经安全交底，按顺序拆除，并有专人监护，拆摸时要精力集中，将模板堆放在指定地点按规格摆放整齐。任大平 李利5严禁酒后进入施工现场，更不得酒后作业任大平 李利6作好文明施工工作，作到材料堆放整齐，工完料净场地清。坚持周一安全活动及班前安全交底活动，发现隐患及时处理。任大平李利7振捣器开关应装漏电保护器，非电工不得装、拆电器设备或接线。机械设备应定期维修和保养，非定岗人员不得乱动机45、械，防止机械伤人。任大平 李利8安全文明施工，在施工过程中，现场要及时清理，施工用料要随领随用，现场材料码放整齐，营造良好的施工氛围，创建文明工地。爱护周边环境，提高环保意识，保护环境。任大平 李利9施工现场垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。坚持每周一安全学习，真正把安全工作落到实处。任大平 李利施工作业项目危险点预测 IW08-03 序号危险点控 制 措 施责任落实人监护检查人1物体打击传递物品时，一定要站牢、站稳。设警示牌。小物品应装袋使用，不可散放或随身携带。尽量避免上、下同时作业，避免不了时，应设专人监护。任大平 李利2火灾杜绝施工人员现场吸烟。每班设两看护人员。杜绝夜班46、人员点明火取暖 。任大平 李利3触电电工必须持证上岗。施工用电必须有漏电保护，电工必须经常维护电气设备，以免漏电造成伤亡。接线必须由电工进行，并要有监护人，其他人员严禁私自接线。任大平 李利4夜间施工照明夜间施工要有良好的照明，电源故障要有专门人员维修。任大平 李利作业技术、安全联保交底记录 IW08-04 作业内容4#除尘器基础施工作业班组交底时间交底地点作业、联保起止时间交底主持人交底人作业联保负责人作业联保目的： 为了加强作业中互相监护，杜绝习惯违章，保证作业组和他人人身安全，开展“施工作业组环境联保卡”制度，施工中认真落实执行“环境操作规程”和环境措施，作到“一人保全组，全组保一人，一47、人违章全组受罚”，违章下岗。联保交底内容：1. 质量、安全、文明施工等现场施工因素控制的相关内容。技术交底内容记录：交底人（签字）： 年 月 日 作业技术、安全联保被交底人员（签字）： 年 月 日施工作业、安全联保负责人意见：负责人: 年 月 日23环境因素控制表IW08-05序号环境因素环境影响控制措施责任人备注1噪声排放影响人体健康合理安排工作时间，减小施工噪音李利2粉尘排放污染空气、影响健康施工过程中适时洒水。李利3运输的遗洒污染路面运输车出场前检查车上物体情况，禁止带倾斜物体、土方外运的洒落土应及时清理。李利4生产用电消耗浪费资源合理用电，设专职电工，设置漏电保护。李利编制： 审核： 批准： 24