1、#2机组防腐保温施工方案工程概况1依据文件2施工前的准备2组织、分工及有关人员的资格要求所需的施工机械、工器具及要求施工机具一览表施工进度计划及要求施工工序、方法及要求4安全技术措施10环境保护、文明施工及低碳绿色施工措施及要求15本项目施工时应执行的强制性条文和具体措施18质量标准指标及验收要求21应提交的技术资料24必要的计算书和相应的附图/表24安全H、S点签证单与预控措施表251 工程概况本工程脱硫改造主耍内容是：本工程将原吸收塔加高、检测并加固，将吸收塔入口 烟道转向90度，原吸收塔及进出口烟道进行改造，在吸收塔入口上方1米位置增加旋汇耦合器, 原有浆液循环泵不变，将现有的4层喷淋层2、全部更换，更换的喷淋层覆盖率为300%。并在现有 喷淋层上方2米处增加一层喷淋层，新增喷淋系统流量为9900m3/h,扬程为29. 5米，电机功率 1400KW,新喷淋层覆盖率为300%,并在对应的喷淋层下方加装聚气环，同时为提高浆液停留 时间及浆池浆液裕度，将吸收塔下部浆池提高1米。上部除雾器更换为离心管束式除尘器，并 加装对应的冲洗水系统。对原冇设备设施的拆除、迁移，消防系统、压力容器、起重设备等 特种设备的验收取证工作。防腐保温的施工范围，其屮包括改造范围内吸收塔区、所属的各种管道及支吊架，设备 及其附属设备、公用设施等保温油漆。为安全顺利的完成此部分施工内容，特编制此方案。 1.1工程3、名称、施工地点和施工范围1. 1. 1工程名称安徽华电芜湖发电有限公司一期2#机组烟气超低排放脱硫改造工程1. 1.2施工地点#2烟道支架区域及吸收塔北侧浆液循环泵基础施工区域。1. 1.3施工范围防腐、保温工作。1.2主要工程量防腐主要工程量:项目名称及范围单位数量备注原烟道m2650净烟道（挡门前）m21650净烟道（挡门后）m2250底部浆池及喷淋区m2450普通区域m2820托盘支撑9 nr220临时烟囱9 m350保温主要工作量:保温材料名称规格单位数量备注彩钢板S =1. 0mmm22800铝合金板S =0. 75mmm2257玻璃岩棉板厚度80mmm3160玻璃岩棉板厚度60mm4、m350岩棉管売内径219mm,厚度4 0mmm111岩棉管壳内径159mm,厚度40mmm119岩棉管壳内径133mni,厚度40mmm52岩棉管壳内径108mm,厚度40mmm5岩棉管壳内径57mm,厚度40mmm70销钉4160mmkg111自锁垫片各=0.5 紧身网- 金属外壳- 脚手架拆除。7. 2施工方法、要求7. 2. 1施工条件1. 施工图纸、相关说明卩及有关资料齐全。组织施工技术人员熟悉丿施工图纸，对图纸细节进 行深化。2. 施工方案编写完毕且经审批，对施工人员进行技术交底和安全交底工作。3. 施工机械备齐，运行良好。4施工区域通道清理完毕，道路畅通。5. 施工作业面冇安全通5、道，工作区域冇可靠的防护措施。6. 个人安全防护用品用具齐全可靠。7作业区域脚手架搭设完毕，经验收并挂牌。&工作区域配备三级电源盘。9.机组已停运，按照电厂规定办理工作票，并做好相关安全措施7. 2. 2脚手架搭设1. 吸收塔外壁的防腐：利用顶升位置和上部加高位置的脚手架进行施工。2. 原烟道和净烟道的防腐保温：原烟道预制件和净烟道利旧件，首先在预制场地进行初步防 腐，防腐时在烟道外部搭设脚手架，以便于施工为原则。在预制场初步防腐完成后，吊装到 位，烟道的防腐保温利用拆除烟道时搭设的脚手架进行施工，特殊部位根据实际需要增设脚 手架。3管道的防腐：可以在预制场地进行防腐的管道，提前在预制场进行防6、腐处理；必须在高空 防腐的管道，根据实际情况搭设脚手架，尽量借用其它部分的脚手架进行施工，不能借用的, 在现场找稳固生根点进行搭设。7.2. 3防腐除锈角磨机打磨1. 采用砂轮机除锈和手工除锈打磨金属表面，腐蚀较严重的部位先使用钢铲刀将锈蚀层铲除, 再用砂轮机打磨，最后采用棉纱或干净棕刷擦去灰尘，脏垢等杂物。油污采用清洗剂清洗干 净。紧固螺钉、背角、横挡死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面洁净无 污。2. 如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。夹角部位除锈要彻底，除锈完毕后金属结构应 暴露出原有的金屈光泽。3. 表面处应满足大气环境的相对湿度大于80%,金属表面温度不低于露点温度7、3度。4表面处理完毕后，验收合格后，才能进行下道工序。油漆涂装本工程防腐涂料施工采用手工涂刷施工。1. 涂装前的准备在涂装施工前，要将涂装必备的物品准备齐全，涂装必备的物品有涂料及稀释剂、涂料 搅拌器、称量用具及配套用具、涂料等。除此Z外，述要进行涂料的调配工作。2. 涂料配制a. 设备及工具b. 配料容器c. 磅称、量杯、开桶用具、搅拌器或搅拌棒3. 操作步骤及方法整理配料设备及工具，使其洁净干燥，将所需材料、工具有序地摆在一起待用。4. 材料检杳乩产品说明书、合格证应齐全，产品说明书所介绍材料性能应符合木工程使用需要，存放期 不超过规定的有效期限。b. 开桶检查：无沉淀、结块等变质现象。c8、. 无调配经验的材料，在人批配制前要先作小样试调，试调口寸各种配料溶合良好，无异常反 应。d. 主料桶开口，按用量用磅称量，记录，倒入设置好的配料容器。有些涂料，当气温过低时 浓度太大，开口前需先加温，降低浓度后再开桶配制。e. 稀料剂：按重量比称量出用量，倒入配料容器并搅拌，使其溶合良好为止。f固化剂：按重量比称量，倒入配料容器中，边搅边倒，直到混合均匀。g配制好后用筛网滤出漆皮、粉块等杂物，发放使用。h配制结束，配料用具清理干净，放置稳妥，以备再用。i剩余材料规整、封存，不能存放的材料要及时从桶内清除。5. 注意事项a. 材料入库时，详细查看说明书、合格证，过期材料不得使用，无产品说明书及9、合格证的材 料不得入库。b. 在作小样试验的配制过程中，详细观察其反应，发现异常现彖，立即停止，找出原因后再 次试验。c. 各种辅料的加入顺序和重量比严格按规定执行。6. 确认涂料根据涂装要求确认涂料的品种及质量，发现问题及时更正。调整涂料粘度：将涂料充分搅拌均匀，测量涂料的粘度，若粘度过高时，应适当加入稀 释剂调至合适的粘度。7. 防腐施工涂装施工方法a. 工作环境：环境温度低于5C或高于40C,或相对湿度高于80%时，不宜施工。在整个涂 装施工过程中钢板温度应保持在露点温度3C以上。b. 预涂：涂料应严格按厂家提供的产品说明进行配制。对于型材后面、钢板自由边、切割小 孔及人孔，焊缝等难以施10、工的部位需进行预涂。预涂要用刷子或滚筒进行，对焊缝采用刷涂。 采用刷涂法施工时，应用力均匀，朝同一方向涂刷，避免表而起毛，每遍方向可不同。釆用 滚筒施工时，滚筒蘸料应均匀，不宜过多，滚涂时用力应均匀且不宜过大，并应保持匀速， 滚筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同。c涂装，在丿施工过程屮，应使用机械式搅拌器保证涂料混合均匀。d. 为保证涂层涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面积使用一定量的涂料。另外在防腐 涂料喷涂过程中，采用湿膜测厚仪随吋测量，掌握涂膜的厚度。e. 完工后的涂层表而，必须膜厚均匀光滑，表而没冇灰尘、干喷（即涂料未到达钢材表而已 固化）、磨料以及流挂等，如有，需进行修补。对于多11、次除锈处理时，必须预防除锈过界造成 的涂膜损伤。f. 施工毎道漆的涂敷间隔应严格按厂家提供的涂料产品说明书执行，下一道漆宜在上道漆表山东电力建设第一工程公司6 / 26干后涂敷。若上一道漆已经固化，应打毛后方可涂敷下一道漆。最后一道面漆涂敷完成后， 应在常温下固化7天以上方可投入使用。采用低温固化型防腐涂料施工时，应固化10天以上 才可投入使用。5对于多道涂层配套，不同涂层要在搭接区内呈阶梯状搭接，使每一道后涂层都可以覆盖住 先涂涂层。h. 当超过重涂间隔时，在搭接区必须先除去已涂部位的粉尘并磨出坡口，以获得良好的附着 力。未固化的防腐层应防止结露的水浸淋。i有基础设备边缘板防腐施工时应保证施12、工工具及基础表而干燥无水。j.施工时耍注意底漆的粘度，一般控制在50-60S Z间。8. 手工涂刷a. 涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去表面灰尘杂物，经检查合格填写隐蔽施工签字 后方可涂装。b. 使用涂料吋，应搅拌均匀，对双组份涂料耍严格按说明配比，不能随意更改。c使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的标准规定，配制涂料时，必须用细铜丝网 过滤，并用涂一4杯测定粘度后使用。d. 施工温度、湿度要按说明书要求，如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。e. 涂层的笫一道漆膜表干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横交错，均匀涂刷， 每层应往复进行。f. 所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑13、平整，颜色一致，无针孔气泡、流挂，剥落、粉漆、 破损等缺陷，结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。g. 每道涂层间隔不宜超过24小时，最好在第一道漆未干透时作第二道漆，时固化已久涂层用 砂布打磨后再刷卜一道漆。h每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后，做到表面洁净，无油漆、灰尘、每道 漆膜要采用漆膜测厚仪检测于膜厚度是否符合设计要求。i. 施工应严格控制各涂层的厚度，厚度要达到设计要求。j. 对构件上死角、难刷部位，应用小刷子先涂，先刷以免出现漏涂、漏刷现象。k. 小黑构件的除锈耍彻底，防腐时可采用喷漆，来保证漆膜的完整性。7. 2. 4保温l. 保温施工前应对14、所用保温材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。 检验方法按工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(GBJ 126-1989).工业设备及管道 绝热工程质量检验评定标准（GB 50185-2010）进行。2保温施工期间，切忌保温材料受潮。尤其是室外保温。应在晴天施工，做到主保温层和保 护层同时进行，并有防雨应急措施。3. 管道保温应在各部件（包括仪表测试管）安装完毕，严密性试验合格后进行。4设备保温应在各部件（包插爬梯、平台、仪表测试管）安装完毕后进行。设备上的短管、法 兰和人孔要霜岀保温结构之外，伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致，施工吋将设备 上的铭牌留出，并在其周围作好15、防水处理。5. 大型设备需焊接4）4-6mm的钩钉，钩钉间距为200至300伽。对于卧式圆罐的上半部及设 备的顶部可放宽至400至500価。圆罐的封头、钩钉间距减小至150至250mm并成辐射状布 置，靠近人孔和法兰附近的钩钉可适当增加，并注意不得妨碍维护和检修。当壁厚等于或小 于4mm时，钩钉焊接固定应在设备和管道严密性试验前进行，当不准焊接时可按本工程设备 技术协议文件进行。6. 膨胀伸缩缝和膨胀间隙乩法兰连接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般为螺栓长度加20-30毫米。 间隙屮应添满软质保温材料。b. 管道补偿器和支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道热胀冷缩吋不致破16、坏保 温结构。c. 两根相互交叉或平行的保温管道，其膨胀方向或介质温度不相同时，保温层Z间留10-20 毫米的间隙。d. 弯头部位保温设二处伸缩缝，缝宽1015mm，间隙用软质保温材料填满。7. 分层保温保温层厚度大于80毫米时，保温层应分层敷设，每层厚度应大致相同，内外层接缝应彼此错 开，层间和缝间不得有空穴。纵向错缝15度，环向错缝不大于100mm,水平管道外层纵向保 温缝应避免在管道顶部。&矩形人截面烟风道保温结构的施工矩形人截面烟风道的保温结构采用留置空气层保温结构的施工方法。在平琏面与保温结 构Z间留有厚度略低丁加固肋板高度的空气层，并每隔2m3m长砌置宽度约150mm200mm的 17、硬质保温板，作为防止对流带。硬质保温板固定在4、6的销钉和垫圈上，而后沿加固肋 板点焊钢筋网，主保温层用铁丝网绑扎在钢筋网架上。9. 软质保温材料施工要点大口径管道以及设备采用软质保温材料时，应掌握材料的压缩比值。厚度必须符合设计 要求，对缝与环缝包扎严密，梆扎铁丝可采用#20#18镀锌铁丝，铁丝间距应匀称，松紧 一致。对于平面，应先用镀锌铁丝把保温材料固定好，再用镀锌钢带拉紧捆扎。10. 玻璃丝布施工要点用玻璃丝布作保护层时，丿施工应以螺纹状绕紧在主保温层外，并视管道坡度，由低向高 绕圈，前后搭接50mm,垂直管道应自下而上绕紧。玻璃丝布包缠必须平整无皱纹、无气泡， 均匀拉紧粘牢，粘牢剂用聚18、醋酸乙烯乳液。11. 集束保温的保温结构，应每隔2-3米左右扎牢堵死管束的缝隙，阻止空气对流。金属护壳施工耍点乩软质保温材料的金属保护层纵向接缝采用搭接。搭接缝用抽芯钏钉固定，间距宜为200毫 米左右。保温层外径大于600毫米的金属护壳，纵向搭缝做成凸筋结构，用抽芯钏钉固定， 施工中钻孔宜用手提电钻，禁止用冲孔或其它不适当的方式安装螺钉。b金属保护层的环向接缝采用搭接，搭接尺寸不得小丁 50毫米，搭接缝用抽芯钏釘固定，间 距宜为200毫米左右。搭接时，室内管道采用单凸筋结构，室外管道采用重迭凸筋结构。所 谓凸筋结构就是将镀锌铁皮放在摇线机上压出凸筋，并留有5-10毫米宽的直边。凸筋园弧直径一般19、为：保温外径（毫米）凸筋园弧直径（毫米）3009c. 水平管道的纵向接缝设置在管道的侧面，水平管道的坏向接缝应按坡度高搭低茬；垂直管 道的环向接缝应上搭下茬。d. 室外露天布置的管道和设备，其金属保护层应有整体防水功能，金属保护层应采用嵌添密 封剂或胶泥严缝，安装钉孔应采用环氧树脂堵孔。霜天支吊架管部穿岀金属保护层的地方应 在吊杆上加装防雨罩。e. 宜管段上为热膨胀而设置的金屈保护层环向接缝，应釆用活动搭接形式。活动搭接余量应 能满足热膨胀的耍求，且不小于100mm,其间距应符合下列规定：软质保温材料，活动环向接缝间距应符合下表规定：介质温度（C）320间距m7 104634f管道弯头金属护壳20、的下料可按保温外圆周长的1.3倍作为下料长度，也可按实际略为调短。下 料宽度为外圆周长的十二分剪成长条放在摇线机上压出凸筋。7. 2. 5脚手架拆除拆除前的准备工作1 脚手架拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件和支撑体系等是否符合要求。2. 应根据检查结果，补充完善施工组织设计及脚手架专项施工方案中的拆除顺序和措施，经 主管部门批准后方可实施。3脚手架拆除前，由项目技术部进行拆除安全技术交底。4 脚手架拆除而，应清除架上杂物及地面障碍物。脚手架的拆除施工工艺1 拆除原则由上而下，后搭先拆，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、 大横杆、立杆等。2. 拆除顺序安全网21、一栏杆一脚手板一剪刀撑一横向水平杆一纵向水平杆一立杆。拆除要求及注意事项1拆除顺序应由上而下逐 层进行，不准分立面拆架，严禁上下同时进行拆架作业。做到一步 一清、一杆一清。2.拆除立杆时，先抱住立杆，再拆开最后两个扌II件。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应 先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。3所有连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段 拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。卸料要求1 各构配件应及时分段集中运送到地面。严禁抛掷。2运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。8 安全技术措施8. 1作业风险分析22、8. 2作业安全要求8.2.1整个施工过程中必须严格执行工程建设标准强制性条文（电力工程部分）的规定。8.2.2所有施工人员必须经过安全培训，经考试合格后持证上岗，特殊工种人员必须持有效 证件。& 2. 3严禁酒后进入施工现场，现场禁止吸烟，进入施工现场必须戴好安全帽，系牢下颌带。 施工人员应做好一对一结伴，发现事故隐患或不安全因素及时停止施工，并立即通知有关负 责人。8.2. 4生产现场所有配电盘上的各类开关和插座齐全无损坏，确保电源盘合格、漏电保护器 合格、接线合格、接地合格。配电箱必须装设漏屯保护器，做到一机一闸一保护。屯气设备 不得超负荷使用，闸刀开关严禁带负荷拉闸。枚间施工必须有照明23、设施。& 2. 5施工屮应服从消防管理，不随意挪用消防设施或变更消防设施位置。& 2. 6作业前施工人员耍熟悉周围环境和该施工项目的施工特点，确保做到“四不伤害”。8. 2. 7施工人员要遵守安全规定和工艺纪律，严禁从事非木工种工作。& 2. 8所用机械、工器具均符合安全要求，施工机械要定期进行维护，保证运行工况良好。& 2. 9使用电、火焊时应清理施工地点附近及下方的易燃易爆物品。& 2. 10所有的安全设施，禁止乱拆乱动。对已获准而临时拆除、挪动的安全设施，工作结束 后必须及时恢复，并要设置临时防护设置。& 2. 11垫起构件时手要放在垫置物的侧而，不要放在上下两个而上，防止被压伤。8. 24、2.12禁火区域动用明火须严格办理工作票，动火前应对着火源、防火隔离措施、消防器材 配备进行检查确认。& 2.13 1具房、氧气、乙烘存放间等重点防火区域，要配齐、配足消防器材，消防道路耍畅 通，消防水源、水桶、水栓等应有保温措施，防止冻结影响使用。8. 2. 14做好易燃易爆等危险品管理措施，编制切实可行的防火防爆应急预案，提高应急处置 的反应能力，防止火灾事故的发生。& 2. 15脚手架搭设必须严格执行建筑施工扌II件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011 和公司脚手架安全管理办法。脚手架搭设完毕后，必须将剩余杆件清理干净，并按耍求挂 牌后方可使用。& 3危险源分析附录附表一：危25、险点、危险源的预控措施序号作业活动危险因素可能导致的事故采取措施1高处作业施工人员注意力 不集中、未正确使 用安全用品、用具高处坠落、人员 伤广施工前进行安全教育、指出施工 过程中的危险点、设专职安全员 监护2施工用电配电盘内漏电保 护器失灵、设备防 护套不全、导休裸 露触电、人员伤亡设专职电气维护3焊接、切割作业未使用防护用品， 氧气、乙烘摆放不 符合要求，漏气， 未严格执行安规电弧灼伤，火灾、 爆炸严格按照安全规章制度执行，加 大监管力度4脚手架作业未按规范要求搭设脚手架倾倒，人脚手架搭设完毕后组织验收5无临边设施安全防护设施不 合格人员伤亡在孔洞边缘设安全围栏6电焊机、 机械作业设备漏电26、违反操 作规程触电，物、屑伤 人专职维护7砂轮机使用砂轮片缺损或裂纹人员伤亡正确使用、佩带防护用品8吊装机械1、违章作业2、吊装工具损坏人员伤亡、财产 损失1严格按规章制度执行，杜绝违 章，安全部门加大监管力度2经常检查吊装设施，严用不合格 产品9吊装作业1机械设备损坏2.人员被落物击 伤人员伤亡、财产 损失1吊运物件前应明确物件重量、 重心位置，认真观察吊运通道、 安装位置及周围环境。2.明确吊点和吊装方法，知晓吊 装过程屮所吊物所处的各种状态 及起重设施和各种受力情况。附表二：坏境因素分析表序号作业活动环境因素环境影响类别标识采取措施1机械设备作业噪音、油料消耗、尾气排放噪音、资源浪费、27、 大气污染三级三、四类2机械设备保养废水、废油排放污染水体、土壤二级三类O3焊接作业废气废气污染大气三级三类4射线探伤辐射辐射损伤一级二类Oo重大环境因素一般环境8.4作业风险的应急处置措施为了应对诸如台风、暴雨、塌方、工伤、中暑、火灾等突如其来的潜在事故、事件或紧 急情况做出应急准备和响应，最大限度的预防或减少可能伴随的安全、灾害、环境影响及引 发的意外事故，特作出此应急预案。8. 4. 1应急准备a项目部根据潜在重人危险源、重耍环境因素或可能发生的其它因素，制定、评审和修改应 山东电力建设第一工程公司12/26急计划和应急处理程序，报主管领导审批。b项口部应与所在地公安消防、卫生、环保、安28、监、医疗等单位保持联络，以获取相关资讯。c. 成立应急义务救援抢险队，制定防灾、灭火、救援抢险联络及应急图，及时将义务救援抢 险联系电话及应急图传达到和关人员，纽织和应的应急演练，以验证应急计划和措施的自效 性，根据演练情况对应急计划进行修改和完善。d. 项目部在进入现场后成立应急小组，绘制疏散平面图，在发生紧急情况时，指挥和控制现 场的抢险、抢救工作。e. 项目部应根据可能发生的紧急情况及相应的作业指导书组织必要的应急演练。f 应针对可能发生的事故做好以卜预防工作：依据设备工机具管理办法，加强对设备的维护保养。依据能力、意识与培训，对 员工进行安全、环保培训。依据劳动保护管理办法，配备应急器29、具及各种劳保用品，并加强其使用管理。依据紧急救助管理办法，成立紧急救助组织机构，并落实各项紧急救助办法。依据其他运行控制程序，加强施工过程的环境与安全管理。应急联络电话：匪警电话110； 火灾报警119；医疗抢救120；8.4.2应急响应发生事故，执行事故处理程序。应急小组应立即指挥和控制现场的抢险与人员疏散等工作，其他人员应积极参与和协助, 尽快将受伤人员转送医院或者协助医护人员进行现场紧急救护。在应急抢救的同时，若估计事故险情不能控制，应立即向公安消防部门、医院等单位报 警求救。报警时必须说明事故发生的时间、地点；事故简耍情况及已经采取的应急措施；报 告人姓名、联络电话等详细情况。保护好现30、场并派人到路口接应。每次事故，值班人员应填写应急情况（事故）处理记录表。& 4.3纠正与改进在进入现场后应根据应急预案组织相关人员进行演练，完成应急演练或者在事故发生后, 对演练结果进行评价，安全部门组织事故发生单位进行事故原因分析、事故影响评价。针对 导致意外事故的原因，由责任部门提出纠止和预防措施。责任单位或部门在规定时间内按纠正和预防措施控制程序实施整改，安全部门对其 实施效果进行验证和评价。必要时人力资源部门组织员工进行相应应急知识和技能的专门培训，或者由保一卫部门针对事 故组织应急演练，避免事故再次发生。& 5现场应急措施1目的：提高作业人员的安全意识，杜绝一切事故的发生，保护作业人31、员的生命安全。确保 施工现场及设备设施安全，最大限度地减少可能造成的事故损失。2. 组织机构项口部成立应急领导小组，项口经理担任组长，副经理、总工程师为副组长。成员由项口部 有关部门负责人、各施工单位安全第一责任人共同组成。应急小组成员的职责及联络方式制 成现场应急公示牌，放置在施工现场明显处。组长：于帅副组长：赵振壮、王庆涛组员：陈俊、高广建、刘帅、董强、随志民、凌海峰3. 本项目工程潜在的或可能出现的生产安全事故包括：火灾、爆炸事故、起重机械事故、触电事故、高空坠落事故、丿施工人员意外伤害事故、危险 化学品意外泄漏事故、施工人员中毒（重大职业病）事故以上这些生产事故都会造成人员伤亡，国家财32、产受损失，有的会严重破坏环境。4. 应急启动：4.1现场工作人员一旦发现安全生产事故时，应在第一时间内报告应急领导小组，报告内容 应明确事故发生的时间、地点、人员伤亡、设备情况。同时现场人员应根据伤情在最短的时 间内对受伤者实施有效的急救，并联系厂内医务机构120联系请求抢救。4.2应急领导小组接到报告后，应立即启动与事故性质相关的应急计划，并在第一时间内赶 赴现场指挥救援。5应急措施：5. 1应急领导小组应在第一时间内到达事故现场。5.2应急小组紧急制定出相关的现场处置措施、人员疏散措施、工程抢险措施、现场医疗措 施等，并迅速组织实施。5. 3根据事故现场具体情况，首先保护好现场，现场救助伤33、员，同时拨打120联系救护屮心, 送伤员抢救。5.4阻断现场危害源和环境污染源，合理疏散无关人员，做好现场机械、设备或工程的抢险 工作，采取一切有效措施，控制事态扩大和防止或减少事故千万的环境污染。5. 5应急领导小组应对事故造成的人员伤亡、财产损失和环境污染情况做出评估。5.6按照电业生产事故调查规程和公司制定的事故调查、处理、统计、报告制度做 好事故的统计报告工作。9 环境保护、文明施工及低碳绿色施工措施及要求按照GB/T28001职业健康安全管理休系标准要求建立健全安全生产保证体系，由项目经 理、专职安全员及各工种负责人组成安全保证机构，在工作中突出“安全第一，预防为主” 的指导思想，按34、照国家有关规定制订相关安全制度，坚持管生产必须管安全的原则，对新上 岗干部、工人进行安全生产知识教育，按工种学习操作规程。特种作业人员严格实行培训、 考核合格持证上岗制度。随着工程进展，对全体施工人员开展经常性的有针对性的安全教育, 定期实行安全生产大检查，采取一切可预防措施，防止安全生产事故的发生。9. 1安全文明施工制度1 遵守电力部有关电力建设施工项FI的安全管理工作规定。2. 遵守电厂安全、保卫、生产管理等各项制度规定。施工前与厂部安全监督部门签定安全合 同，生产现场施工必须按照规定办理工作票。3. 遵守业主等相关方的管理制度。4拆除施工产生的垃圾由施工单位自行负责处理。在运送建筑垃圾35、过程屮，不得由于扬尘、 噪声、抛洒等原因对周围居民和环境造成破坏。5o施工材料及垃圾运输过程屮严禁跑、冒、滴、漏月污染的厂房地而、室外路而或广场均由 施工方负责及时清理干净。6. 进入现场施工人员正确配戴好安全帽，登高作业人员除出示有效的特殊工种作业证书外必 须系好安全带；不得酒后上班、不得大声喧哗、严禁在施工现场抽烟；施工人员必须穿合格 的劳动保护服装，严禁穿拖鞋、露趾凉鞋、高跟鞋或钉鞋，以及短袖上装或短裤。所有施工 人员不得到与己无关的其他生活、生产场所。7. 施工现场各类钢材、脚手管件、施工用具等定位堆放整齐。丿施工区域设垃圾箱，并安排专 人每天清理干净。场区文明施工标志、安全警示等各类36、标志醒目、齐全。&施工现场应采取降低施工噪声的措施；必须加强对施工人员的成品保护意识的教育，严禁 对原有设施乱拆、乱拿、乱涂、乱画。9. 施工用电必须经过相关部门批准且经厂内电气专业人员安装到位。未经允许严禁施工单位 电工私自拆装、移动电气设备。10. 严禁所有施工人员触碰生产现场的任何强弱电盘、柜、开关以及转动、非转动生产设备。11施工过程中承建单位所采用的各类材料、成品设备、半成品设备必须经过建设单位选样认 可同意后方能使用。使用的所有电动工具必须经过项口部相关专业检验合格后方可使用。9. 2安全保证措施9. 2. 1安全目标杜绝施工中发生重大人身伤亡事故、火警事故；创建安全文明工地。9.37、 2. 2安全管理体系1. 坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，和“管生产必须管安全”的原则，建立 健全安全保证体系和安全生产规章制度，制订行Z冇效的安全技术措施，完善安全生产内业 资料管理，开展安全标准工地建设活动。2. 建立健全安全保证体系，项口经理为安全生产第一责任人，施工队设专职安全员，班组设 兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保证体系。3. 针对本工程安全防护重点，根据国家颁布的各种安全规程，结合单位实践经验，现场安 全防护规程手册，人手一册，使施工人员牢记有关的安全作业内容和知识。4针对工程特点，搞好安全教育，提高全员安全意识，严格遵守有关安全生产和劳动保护方 面的法律38、法规和技术标准。安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：全体人员进入 施工现场前的入场教育；定期安全意识教育；新工人上岗教育；各工种结合培训的安全操作 规程教冇。安全技术交底冇：具体:分部分项工程的技术安全交底；每次安排生产任务的安全 技术交底；每天的上岗安全小会。5.建立安全生产责任制，各级安全管理岗位，包括经理部经理、施工队长、安全工程师、安 全员、各部门负责人，均要制定岗位职责，认真执行。9. 3主要安全技术措施木工程安全重点部位有塔帽、吸收塔出口等。项目部在确定危险源的前提下，对各工序排出 的不利于安全因素的环节，作为重点控制的施工工序安全管理点，落实监控人39、员，确定监控 的措施方案和方式，实施重点监控。9.4设备安全技术措施施工机具、车辆和设备冇专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好” （管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四懂” （懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于 完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。9. 5起重作业安全措施1 吊装前，必须对所有参加起吊人员进行安全技术交底，并记录签证。2.吊装前，必须对吊车性能进行检查、测试并配备监护司机。3起吊作业时，主管领导及安全专责人员到达现场，严格按木作业指导书所述的负荷分配及 吊车幅度进行，在40、吊车作业范围设置安全隔离警戒绳。4. 吊装前，必须对吊耳、绑扎绳及吊车幅度进行检查及核算，符合要求后方能起吊，并做好 检查记录。5. 所有起重工必须持证上岗，起重指挥必须由专人指挥。信号正确，起吊时绑扎牢固可靠。6. 施工中必须严格遵照电力建设安全生产规程相关规定。7. 高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋，严禁酒后进入作业现场，无关人员严禁进入吊装现 场。进入现场的施工人员正确配戴安全帽，着装整齐。&高空作业配好工具包，暂不用的工具，必须放在工具包内，并挂在安全可靠处。严禁相互 抛掷工具，防止高空落物伤人。9. 施工现场严禁争执、嬉戏打闹。有事可向上级反映。安全设施不齐全时，施工人员有权拒 绝施41、工，同时积极向上级反映。10. 吊装钢构件时要用防滑隔垫、防止吊索打滑，安装人员有的挂梯、绳索应绑扎牢固，防止 碰动掉落，而发生事故。11大雨、大雪、大雾以及六级风以上天气，应禁止吊装作业。12. 人件起吊后，应及时安装就位或做好临时加固，保证不受人风影响。13. 吊装主要危险辨识作业活动危险因素可能导致的事故相应措施吊装作业吊、索具选择不当吊、索具断裂，设备坠落、伤 人起吊前熟悉构件重量，选 用适当的吊、索具，吊件 下严禁站人起重机械故障设备损坏、坠落伤人加强起重机械维护、保养， 板梁吊装时派专人监护刹 车作业活动危险因索可能导致的事故相应措施起重指挥与高空 安装作业点相距 太远吊车动作与安42、装作业不协调， 导致高空物件撞击、坠落、伤 人起重指挥与安装工同步、同位10 本项目施工时应执行的强制性条文和具体措施10. 1高处作业10. 1. 1遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。10.1.2凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人 员不得参加高处作业。10.1.3高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵 便。10. 1. 4上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手杆或栏杆等攀爬。不得任意攀登高层构筑物。10. 1. 5高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。11.1.6 高处43、作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网 内休息；不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。10. 2交叉作业10. 2. 1施工中应尽量减少立体交叉作业。必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方, 商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰; 无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。10. 2.2交叉作业场所的通道应保持畅通；冇危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。11.2.3 隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除吋，应征得原搭 设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作44、业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收； 严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。10. 2.4交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、勢筐或吊笼等吊 运。严禁在吊物下方接料或逗留。10. 2.5在生产运行区进行交叉作业时，必须执行工作票制度，制定安全施工措施，进行交底 后严格执行，必要吋应由运行单位派人监护。10. 3起重作业10. 3. 1属下列情况之一者，必须应有施工技术负责人在场指导。1. 重量达到起重机械额定负荷的90%及以上。2. 两台及两台以上起重机械抬吊同一物件。3. 起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。4爆炸品、危险品必须起吊时。5.45、起重机械在输电线路下方或其附近作业。10. 3.2起吊物应绑挂牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直， 不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。10. 3. 3起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。10. 3.4两台及两台以上起重机械抬吊同一物件时：1. 绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。2. 在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降、行走应保持同步；各台起重 机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。10. 3.5起吊前应检查起重机械及其安全装置；吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全46、 而检查，确认正常后方可正式起吊。10. 3.6起重机严禁同时操作三个动作。在接近额定载荷的情况下，不得同时操作两个动作。 动臂式起重机在接近额定载荷的情况下，严禁降低起重臂。10. 3. 7起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程屮严禁任何人员在起重机仲臂及 吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重 机操作人员。10. 3. 8起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人员的头顶上方越过。10. 3.9吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。10. 3. 10当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业47、；当风力达到六级 及以上时，不得进行起吊作业。附表1:起吊前检查记录表：起吊前检查记录表作业名称机具名称机具型号施工地点序号检杳内容检查结果1吊具连接是否稳妥牢靠2所用的索具是否有断丝现象3吊钩固定是否牢固4所用的索具表而是否有锈蚀、划痕等现象5安全保护装置是否安全6主要连接部位螺栓有无松动现象7起吊工具、索具等是否符合安全技术要求结论：运彳亍记录（小吋）吊装负责人起吊H期附表2：吊装作业活动危险辨识与风险控制对策表序 号危险危险点描述拟采用的安全技术措施实施负责人实施结果1高空坠落作业人员高空移动时踩空、抓脱或受其他干扰时坠落作业人员系挂安全带，移动吋挂保险绳班长 作业人员作业人员高处作业时48、坠落作业人员高处作业时必须系安全带 或保险绳班长作业人员作业人员身体原因导致高空坠落作业人员身体状况良好专责安全员环境因素导致的高空坠落专人负责收集气象资料恶劣天气停止作业专责安全员安全带或保险绳断开使作业人员坠落作业前对安全带和保险绳进行检 测；作业人员作业时不得以安全带 和保险绳作为支持；在作业过程中 防止损伤安全带和保险绳专责安全员作业人员2高空落物高处作业吋使用的工貝和安装吋 的零件放置不当从高空坠落作业人员高处作业时必须将工具和 安装时的零件放到工具袋中，较大的工具必须系保险绳作业人员保险绳断开、工具袋撕裂造成工具和零件从高处坠落检查保险绳和工具袋应无损伤，安装时的零件应放置安全班长49、 作业人员被m物件捆绑不可靠造成物件坠落由专人操作，起笊前要认真检查捆绑情况班长作业人员3物体打击高空落物造成地面人员和无关人 员的伤害设吊装警戒区，地而作业人员要避 开塔吊下方并注意塔吊上的作业情 况，无关人员严禁进入警戒区专责女全贝班长4起重事故起重机倾覆控制起重负荷，严禁歪拉斜吊起重机司机起軍工被巾物脱落专人捆绑，专人检杳起軍工钢丝绳断开保证钢丝绳安全系数，检查钢丝绳 应无损伤班长 起重工重物挤压碰撞操作人员不得站在物体运动的前方 和死角，操作司机要听专人指挥、 操作稳妥。作业人员 起軍丁 起重司机5挤压 碰撞在吊装作业过程屮、在捆绑过程 中，在运输装卸过程中、在吊放 作业过程中等造成的50、人员挤压碰 撞伤害注意力集中，精心操作，专人指挥， 严禁违章指挥、违章作业指挥人员 操作人员 作业人员11 质量标准指标及验收要求111脚手架IS 5T1. 扣件连接质量检查：扣件紧固质量用力矩扳手检查，抽样按随机均布原则确定，检查数量 与质量判定标准(见下表)，不合格者必须拧紧并达到紧固要求。乩扣件拧紧质量、抽样数口及判定标准项次检查项目抽样数量5)合格判定数(n)不合格判定数(n)1连接立杆与纵(横)向水平杆的扣 件；接长里杆；纵向水平杆的扣件50562连接横向水平杆与纵向水平杆的扌II 件501011b.搭设的技术要求,允许偏差与检验方法见下表项 次项目技术要求允许偏差(inm)水意图检51、查 方法 与工具1基2表面坚实平整观察r水 hF水 积 不Ji板 垫动 晃 ,八座 底o112立杆垂直度00 /4001A 土v用经纬仪或用线和卷尺fa7 q m 餐度po o o O2 12 3 4 - - - - - H H H H H5 o 5007 2 5 7 1 +- 土 土 +- 土3间距o o o2 5 2 +- 土 土钢板尺4纵向平杆高差土水平仪或水平尺o1x 土5餅差伸外1500-50JJ6III 件 安 装侮离m m 00 5 x尺 卷 钢3 w a3 L/ W a7扣件螺栓拧紧扭力矩（N ni）40 65扭力扳手8脚手板外伸长度（mm）对接100 a=1301502aW352、00卷尺搭接alOO卷尺11.2防腐1.在防腐涂料施工过程中，应随时检查涂层层数及涂刷质量。2涂层施工完成后应进行外观检查，涂层应平整，颜色一致，无气泡、剥落、漏刷、返锈、 透底和起皱等缺陷。用510倍的放大镜检查，无微孔者为合格。3. 涂层质量的检查防腐涂层表面应平整、光滑，口不得有漏涂、发粘、脱皮、气泡和斑痕等缺陷存在。表 而有缺陷的防腐层应进行补涂。4. 厚度检查厚度采用磁性测厚仪检验，以Im?为1个检测区域，每个区域最少抽测2个点，布点均 匀，每个区域不应少于10个点。焊缝处的抽测点数不得少丁总检测点数的30%。每个检测区 域有1个以上的点不合格，则该区域不合格。若不合格区域不超过5%53、,则对防腐层厚度低于 规定厚度90%的区域进行复涂；若不合格区域超过50%,则相应部位应加倍检查。若加倍检 查不合格区域仍超过5%,则该部分的防腐层厚度为不合格，应进行复涂直至合格；若加倍检 查不合格区域不超过50%,则应对防腐层厚度低于规定厚度的90%区域进行复涂。干膜厚度的测量最好在完全固化实干后完成，以便对可能存在涂膜太薄处进行修补。否 则，如果涂膜厚度大面积低于标准时，造成重涂困难。干膜厚度按照90-10原则进行测量，即所测干膜厚度的点数的90%必须达到规定的膜 厚，余下的10%的测量点的膜厚要达到规定膜厚的90%o涂膜最大干膜厚度应低于规定膜后 的150%,局部涂膜厚度不可超过20054、%。5 涂层的干性检查：表干一一手指轻触防腐层不粘手或虽发粘，但无漆粘在手指上；实干一一手指用力推防腐层不移动；固化一一手指甲用力刻防腐层不留痕迹。11.3保温奪山东电力建设第一工程公司1钩钉、支腿及支撑圆钢焊接牢固，钩钉应在净烟道内壁防腐之前施工完。2. 保温材料使用前应检查生产厂家提供的质保书、出厂试验报告，经检验合格后方可使用。3. 保温材料错缝敷设，接缝严密，紧贴设备、管道外表，设备保温铁丝网铺设平整，与钩 钉紧固牢固。4. 压型板安装牢固、垂直、平整，搭接顺水，自攻螺丝安装牢固、均匀。5圆形罐体设备顶部外护应安装平整、光滑、棱角整齐，外表美观，搭接顺水。6. 烟道膨胀节外护层安装平整55、，棱角整齐。7. 圆形管道镀铝铁皮紧贴主保温层，同一根管道外护层不得出现大小头现彖，管道外护起线 圆滑平直，轴向筋线布置在同一直线上，尽量放于隐蔽部位。弯头部位虾米弯应圆滑过渡。8管道阀门、法兰盒制作牢固、可拆卸。12 应提交的技术资料12. 1施工图会审记录。12. 2技术交底记录。12. 3质量验收及评定项目划分表。12. 4特殊工种/特种作业人员证书。12. 5施工方案。12.6试验（检测）单位资质审查文件。12. 7上道工序己完工并验收合格报表。13 必要的计算书和相应的附图/表无14 安全H、S点签证单与预控措施表序号施工 工序危险因素预控措施控制 级别责任人 确定验证人 签字（FI56、 期）HS实 施 人验 证 人1施工 准备施工人员未交底进行施工；无证人员操作；越岗作业；施工人员全部培训后 佩证才能上岗；不定吋 检查奖惩。V隋志民董 强2施工 用电 作业接线不经过漏电保护器；电源线压接不牢固；需要送电时未通知相关部门； 送电未进行两次合闸送电；带电物体无危险标识；手扶在开关上方合开关； 使用未检验的电动工具；零线、火线接错；电缆过路不加保护管；金屈外壳 的电动工具不接地线；零线、地线混用；绝缘工具不定期检验；非电工拆接 电源；电焊机、电源盘柜无防护罩；将电源线直接接入插座内使用。按照安规、电厂及公司 要求每天检杳。V隋志民董 强3模板 工程1.电锯在使用过程中使用不当划伤57、落实工器具使用管理 办法专人使用，他人严 禁使用V隋志民董 强2模板支撑架，支撑牢1古1、防上倒塌交底落实到人，过程检 查教育。隋 志 民董 强3.拆模，拆模砸伤、朝天钉伤人交底落实到人，过程检 查教育。V隋志民董 强4钢筋工程1、钢筋加工，使用切割机下料时，手与刃口保持距离，防止切伤交底落实到人，过程检 查教育。V隋 志 民董 强2、钢筋运输，人工运输钢筋过程中，起、落、转、停应动作一致，防止挤 伤、碰伤V隋志民董 强序号施工 工序危险因素预控措施控制 级别责任人 确定验证 人 签字（FI 期）HS实 施 人验 证 人5殓工程桧浇筑过程屮严禁在机械壁工作半径内站人，防止意外事故交底落实到人，过程检 查教育。V隋志民强6交通 运输不遵守交通规则；不注意观察路况；无证人员进行机动车辆驾驶；车辆超载； 车辆刹车失灵；路况不良；车辆无后视镜；天气情况恶劣仍进行作业；违章 载人；转弯吋车速不减。落实公司交通运输各 项要求，交底教育到每 个施工人员，大件运输 专人监护。V隋志民董 强7机械 土方 开挖坍塌严格按放坡系数放坡， 及时支护，严禁超挖， 安排专人注意观察边 坡、土壁变动情况，发 现裂纹，部分坍塌现 象，应及时进行支撑或 放坡。V隋 志 民强8基坑 开挖坠落基础开挖周围使用硕 质围栏进行封闭，悬挂 安全警示牌V隋 志 民董强