1、21km长高速公路连接线建设钢波纹管涵工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制依据、范围及原则41、编制依据41.5公路工程技术标准（JTG B01-2014）；42、编制范围43、编制原则53.6对施工现场全过程控制，实行动态管理原则。5二、工程概况5三、计划安排7四、施工方案81、施工前准备81.2材料要求：82、施工工艺及技术要求102.1工艺流程102.2测量放样102.3基础施工112.4管节拼装就位112.5进出水口处理122.6分层回填压实122.7结构形状监测132.8特2、殊问题及处理143、施工中注意问题143.1安装钢波纹管涵管时注意事项153.2钢波纹管安装完成后的填土施工注意事项153.3其注意事项164、质量控制程序164.1检查基础轴线，涵洞位置是否与施工图相符。16五、工期保证措施20六、季节保证措施201、雨季保证措施201.1对回填料进行维护，防止土料受雨水淋湿。202、冬季保证措施21七、质量目标及保证措施211、质量目标211.1涵洞工程质量检验合格率达到100%；212、保证措施213、保证体系图（附后）22八、安全目标及保证措施221、安全目标222.保证措施232.2、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。233、安全保证体系（3、附后）23九、环境保护措施231、管理、组织措施232、空气污染防治措施233、 噪声污染的防治措施244、固体废弃物污染的防治措施255、水保措施25十、应急预案26十一、文明施工要求27十二、施工防风、防汛保障措施271、防风、防汛工作目标272、防风、防汛组织机构283、防风、防汛保证措施28十三、人员设备情况29钢波纹管施工机械设备表29x高速土建3钢波纹管涵施工方案一、编制依据、范围及原则1、编制依据1.1 国家高速公路XX线（XX）x至x公路施工图设计x省交通规划设计研究院；1.2 x省交通运输厅关于印发x省高速公路施工标准化指南（试行）；1.3公路工程质量检验评定标准（JTG F4、80/1-2004）；1.4公路桥涵工程施工技术规范（JTG/T F50-2011）；1.5公路工程技术标准（JTG B01-2014）；1.6公路涵洞通道用钢波纹管（板） （JT/T791-2010）；1.7招标文件及相关合同文件、其他相关技术规范、规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准；2、编制范围本标段土建3是国家高速公路XX线（XX）x至x段的一部分,起讫里程为K26+360K46+930，正线全长20.57Km。本施工方案安排主要是指从项目开工至竣工期间x高速土建3范围内钢波纹管涵施工组织安排、风险管理及施工过程目标控制。 3、编制原则 3.1认真贯彻执行国家方针、政策、标5、准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目全部功能。3.2树立系统工程的理念，统筹分配各专业工程的工期，搞好专业衔接；合理安排施工顺序，组织均衡、连续生产；以关键线路为中心资源优化；管理目标明确，指标量化、措施具体、针对性强。3.3积极采用、鼓励研发旨在提高工程技术和施工装备水平、保证施工安全和工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新材料、新工艺、新设备。 3.4贯彻因地制宜、就地取材的原则，充分利用当地资源，减少施工运输的投入。3.5本着先进性与适用性相结合的原则，采用成熟可靠的技术，加强工序控制确保优质、安全、快速、高效建成该工程；并以先进可靠的施工方法和工艺控制投资，降低成6、本。3.6对施工现场全过程控制，实行动态管理原则。二、工程概况我公司承建xx至x高速公路工程土建3标位于榆林市x县境内，合同段起讫桩号为K26+360K46+930，全线长20.57公里（含长链329.86m）。本项目地处黄土高原地区，路线沿线表层黄土普遍具有湿陷性，工程地质条件不佳。尤其对小桥、涵洞来说，地基处理工程量大。圆形波形钢板桥涵对地基承载力要求较低、施工简便、易于维护的特点可以得到充分发挥。全线工设钢波纹管涵30道，共长1024.9m，其中被交线通道3道计30m。涵管最大孔径6m，最小孔径1m，与线路夹角最大角度135，最小角度为45。K28+381钢波纹管涵采用分片式涵管安装，共7、长41.96m，基底换填80cm碎石，上设20cm砂砾垫层，设计荷载为公路-I级，地基处理后容许承载力不小于250 KPa。管身采用Q235热轧钢板制作，钢板屈服强度不小于235MPa，抗拉强度不小于375MPa。洞口型式为削竹式，涵洞两侧浆砌片石分别长30m，共60m、567m，砂砾垫层189m。此涵出口5m外设置60cm*60cm梯形渠与涵洞排水渠相接，梯形渠长40m，共用浆砌片石50m。 主要工程数量项目单位K28+381涵工程量全线总量备注YTHGYPF钢波纹管m511453C20砼m/4053C30砼m/33级配粗砂m4602168砂砾回填m544651069挖方m2000133188、镀锌钢丝121010501M7.5浆砌片石2871891.2碎石m76410686三、计划安排1、进度计划：我单位根据施工图纸，结合我单位的施工条件，我部计划施工总工期为34天，初步计划工程起止日期为：2017.5.82017.6.10。 2、材料计划序号时 间钢波纹管碎石粗砂片石镀锌钢丝备注12017年5月517644603001250 3、设备计划序号时 间施工设备备注12017年5月挖机1台、22T压路机1台、装载机1台、小夯机1台22017年6月自卸车2辆、砼罐车2辆、吊车1台、振动棒2套 4、人员配置计划序号姓名职务主要职责备注1杨江涛工程部长负责全线现场施工2王江现场技术负责工点现9、场技术负责3辛航现场技术员工点现场技术负责4工人/6人合计9人四、施工方案1、施工前准备 1.1涵洞在开工前应根据设计文件进行现场核对，检测地基承载力、与进出水口位置、高程等，确保准确。对地基承载力不够的进行换填处理，对位置、高程不对的上报有关单位进行变更设计。检查施工场地地面上所有障碍物及范围内的地下构造物和管线、电缆等是否全部拆除，场地表面是否平整。沉管振动对邻近结构物有影响时，需采取有效保护措施。认真熟悉施工图纸，进行定位放线工作。 1.2材料要求：钢波纹管：管身采用Q235热轧钢板制作，钢板屈服强度不小于235MPa，抗拉强度不小于375MPa。管身分片式波高6.4cm，波距23cm，10、壁厚6mm，表面为热镀锌，镀锌量600g/m2，螺栓直径M20，强度不小于8.8级。管壁与配套附件必须进行热浸镀锌处理，其镀锌层的平均厚度大于84um，管壁正常情况下应增加0.5mm，涵管运输至现场后，工地现场涂抹YTHM防腐料。密封材料采用耐久性能好的PVC泡沫(耐候密封胶)。防水材料采用热沥青涂装。基础构造：下层采用碎石，碎石粒径不大于40mm，上层采用级配良好的粗砂，粗砂最大粒径为12mm。回填料的要求如下表机械准备：安装设备：装载机一台、22T压路机一台、小型夯机一台、挖掘机1台。吊车一台、砼罐车两台。劳动力准备：A:主要作业人员：机械操作8人、普工6人。B:施工机具应由专人负责使用和11、维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员经过安全培训，并接受施工安全、技术交底。2、施工工艺及技术要求2.1工艺流程施工前准备施工放样基础开挖基础分层回填拼装管节及防水层涵管就位分层回填压实进出水口处理交工验收。 2.2测量放样放样前应对原地表和边坡进行清表处理、整平场地，采用全站仪进行涵管大样放样，误差不得大于5cm。布用白灰撒点的方法标记涵管大样。2.3基础施工钢波纹管其材料为金属，适应形变能力较强，适合在许多不良地质中使用。它对基础材料要求相对不高，一般采用砂砾垫层或换填碎砾石即可。基础垫层的厚度要根据实际地质特点来确定，同时要满足地基12、承载力的设计要求。基础垫层采用0.8m厚的碎石层（全线涵洞采用0.3-0.8m厚碎石层），之后再在上面用级配良好的粗砂设置一层厚度为10cm（全线波纹管涵粗砂垫层厚度范围为10-20cm），均匀垫层最大粒径12mm。然后用压路机压实。基础垫层压实度不小于96%。考虑到水流的要求和结构的整体性，设置基础的纵向预拱，基础在涵管纵向预拱度一般为0.3%-1%。2.4管节拼装就位a.准确放样管节轴线位置，合理安排每节管的位置。管节安装铺设应平顺，稳固，管底坡度不得出现反坡，管内不得出现泥土、砖块等杂物。b.从一侧安装管节开始，管节中心线和基础纵向轴线平行，适当调节两管节相邻间距，全部穿上高强螺栓，拧上13、螺丝，带平扣紧固即可，以此方式逐节依次从低到高安装连接。c.当管节全部连接完毕后，再以人工对称锁紧螺丝，管箍环向拼装直至达到设计及规范要求即可。d.用千斤顶校正整个涵管的轴线，使其处于中心轴线上。e.管搭接处采用密封防水材料处理，板缝材料采用粘贴密封泡沫垫。半缝内外及螺栓位置全涂密封胶涂抹要均匀严禁漏涂。管壁内外涂刷沥青，涂层厚度要达到1mm以上。2.5进出水口处理根据设计图纸放样后的八字墙基础线，一次性浇筑完成，八字墙基础，模型采用定型钢模一次性立模，加固完成后，砼采用拌合站拌合，罐车运输，原材料符合设计及规范要求。配合比按照试验确定。墙身采用定型钢模，加固完成后一次性浇筑完成，吊车配合。待14、强度达到85%后拆模，覆盖土工布洒水养生。2.6分层回填压实回填布料结构两侧回填应对称施工，分层回填，每层厚度不超过20cm，对于端部有挡墙的情况，从两端向结构中心进行回填。对于没有端部的，从结构中心向两端进行回填；结构近处用机械夯实，管底方楔形部用粗砂振动棒振实或级配碎石、砂砾填筑，木棒夯实。涵洞两侧回填应采用振动压路机压实，压实度不小于96%。涵管上方当回填厚度小于50cm，时采用手扶振动压路机压实度或采用小于6T的静碾压路机压实，压实度不小于96%，当涵管顶填土大于50cm后，方可采用YZ12压路机施工，每层厚度20cm，压实度大于等于96%。2.7结构形状监测钢波纹管涵在刚组装完毕之后15、，回填过程中；施工完毕后都要测量截面的形状。组装完成后再开始回填前的截面变形超过设计的2%，如果超出，应重新校正组装，从回填开始到涵洞顶填土结束，在各层密实结束之后马上测量钢波纹管截面变形（测量不同位置三处），填土完毕后构造物的最终允许变形范围5%D（D为直径）如截面变形超过变形范围时，应立即终止施工查明原因，采取措施将变形量控制在标准范围内。 钢波纹管涵质量控制：原材料控制每座钢波纹管涵单体出厂时，必须有产品质量合格证书，出厂前必须进行试拼，按照质量验收标准进行，其运送到施工现场后，必须逐块检查，凡是在运输过程中变形的钢板不得使用。其必须进行质量检测，合格后方能施工。钢波纹管必须进行两次防腐16、处理，管内必须涂抹沥青。地基控制基础的地基承载力必须满足设计要求，严禁超挖回填虚土以及标高控制。安装时拼接处必须清理干净。以及拼接处必须清洁干净，确保拼缝搭接紧密。沟渠开挖应按设计要求进行，当基底土为淤积等不良土时，应予以换填。应避免超挖、如超挖，应挖除松动部分，其处理方案应报监理，设计单位批准。挖至标高的土质基坑不得长期暴露，振动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸，高程，基底承载力，符合要求后，应立即进行基础施工。2.8特殊问题及处理波纹钢板安装铺设应平顺、稳固、管底坡度不得出现反坡，管涵内不得有泥土、砖石等杂物。必须按照设计要求进行回填，确保涵管外台背回填的压实度。高强螺栓紧固后，在二次防腐处理17、前，应在搭接处用密封防水材料涂装。 3、施工中注意问题3.1安装钢波纹管涵管时注意事项管节的形式、规格、直径和壁厚度应符合设计规定。拼装管节时，上游管节的端头应设置与下游管节的内侧，不得反置；采用法兰盘或管箍环向拼装时，应将螺栓孔的位置对准，并应按产品设计规定的扭矩值进行螺栓的施拧。管节或块件之间的接缝应采用不透水的弹性材料进行镶嵌，宽度宜为25mm，接缝嵌塞材料应连续，不得有漏水现象。各管节应顺水流方向安装平顺，垫稳坐实，安装完成后管内不得遗留泥土等杂物。3.1.5波形钢管涵宜设置预拱度，其大小应根据地基可能产生的下沉量、涵底纵坡和填土高度因素综合确定，但管涵中心的高程应不小于进水口的高程。18、3.1.6在涵洞的进出水口处，当波形钢管节的管端与涵洞刚性端墙相连时，宜采用直径不小于20mm的螺栓，按不大于500mm的间距，将管节与端墙墙体予以锚固。3.2钢波纹管安装完成后的填土施工注意事项3.2.1填土的材料宜采用砾类土、砂类土、或者砾、卵石与细粒土的混合料，当细粒土的成分为粘性土或者粉土时，所掺入的石料体积应占总体积的2/3以上。3.2.2在距波形钢管0.3m范围内的填土中，不得含有尺寸超过80mm的石块、混凝土块、冻土块、高塑性黏土快或者其他有腐蚀材料。3.2.3管涵两侧的填土应对称、均衡的进行，水平分层的压实厚度宜为150200mm。3.2.4管顶填土前，对直径1.25m及以上的19、波形钢管涵，宜在管内设置一排竖向临时支撑，对于直径大于2.0m，的波形钢管涵，宜在管内设置竖向和横向十字临时支撑，防止其在填土过程中产生变形。管内的临时支撑应在填土不再下沉后方可拆除。3.3其注意事项3.3.1如受水位升高等浮力影响，致使管上浮，应采取锚固措施防止管在回填中上浮。3.3.2如施工环境对钢波纹管涵有腐蚀，应采取增加管壁厚度或者增涂保护膜等措施。3.3.3如波纹管涵的涵底纵坡大于5%，应采取必要的防滑移措施。3.3.4如使用地山区冲刷严重，可在管内壁下方弧长三分之一处采用混凝土护壁。4、质量控制程序4.1检查基础轴线，涵洞位置是否与施工图相符。4.2在安装完成后检测截面、孔径、不超20、过相应的允许偏差为合格。检查时，塌土或渗水情况，应做好记录和必要的处理。4.3涵洞回填的填夯质量是保证路基处理效果的重要因素，同时填夯质量检验的重点和难点。5、质量检验1、安装检测 2、基础3.管节尺寸4.交工验收检查五、工期保证措施1、由实践经验丰富的项目经理管理生产，协调各工序、各专业的工作关系；制定切实可行的进度计划；2、在施工过程中认真作好设备的维护、保养，把施工中的设备故障率降至最低；3、切实落实施工材料计划，责任到人，确保施工材料满足施工需要。4、采取最佳的施工方案，遇到特殊情况，及时研究，及时解决。5、加强安全检查，消除事故隐患，以免影响工程进度。6、做好施工人员的素质教育，科学21、管理，文明施工。六、季节保证措施 1、雨季保证措施 1.1对回填料进行维护，防止土料受雨水淋湿。1.2对已施工的基坑应用帆布覆盖，防止积雪及雨水灌入基坑内。并设置挡水埂，基坑内设置集水井，并有足够的抽水设备。1.3在机械设备四周做好排水工作，防止雨水使机械设备下沉，影响安全和正常使用。同时制定安全用电规程，严防漏电、触电。1.4雨天严禁施工，安装遭遇雨淋时，应早好涵管的防水工作。原材料等应支点存放并覆盖。1.5密切注意天气预报，了解天气预报信息，合理安排施工顺序，将关键工序安排在大雨到来之前或之后再开始施工，保证工程质量。砌体砂浆在运达到终凝前，不得遭受雨水冲淋。应做好防雨措施。2、冬季保证措22、施 2.1对计划冬季施工的基础、砌体范围进行原土覆盖进行保温，防止地表冻结。 2.2对施工中使用的混凝土严格按照冬季施工方案中的进行。 2.3维修保养冬季施工车辆机具设备。2.4调整施工时间，尽量安排每天温度较高时段施工。2.5沥青防水层不宜在低温下施工。七、质量目标及保证措施1、质量目标1.1涵洞工程质量检验合格率达到100%；1.2 杜绝工程质量一般及以上质量事故、遏制工程施工质量问题。2、保证措施2.1做好冬季施工，控制施工时间，尽量选择温度较高时间段施工，防止冻土造成地基下沉。2.2现场清表后，做好三通一平工作。 2.3施工时严格按图纸和施工规范进行施工。2.4施工时，严格按照设计、规23、范、技术交底进行。2.5现场试验时，认真、及时地填写试验过程中的各类数据，以保证试验段成果的真实性、可靠性。2.6严格报表制度，对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检查。2.7虚心接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。3、保证体系图（附后）八、安全目标及保证措施 1、安全目标 1.1认真落实安全生产责任制,杜绝重伤及以上一般生产安全事故。 1.2杜绝较大及以上道路交通责任事故、杜绝重大及以上火灾事故；杜绝压力容器爆炸事故；杜绝各类特种设备安全事故，确保在用特种设备检验合格率100%。 1.3安全管理“三类人员”持证率100%、特种作业人员持证上岗率100%、全员安全培训教育24、覆盖率100%。 2.保证措施 2.1、设立专职安全员并建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。 2.2、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。 2.3、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。 2.4、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。2.5、场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不小于1.5m。3、安全保证体系（附后）九、环境保护措施1、管理、组织措施建立施工环保、水保组织机构做好施工期间的环保工作。成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，质量安全环保部为日常的管理机构，质量安全环保部部长专职抓环25、保工作，具体负责开展环保工作。 2、空气污染防治措施施工中的废弃主要为施工机械产生的废气及施工场地和施工便道产生的扬尘。中要采取的措施如下：在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。环境保护组织机构环保组织机构项目经理项目副经理项目总工环保工程师施工队长兼环保监督员生活营区环保监督员预制场、拌和站环保监督员各施工作业点环保监督员流动巡查环保监督员配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。3、 噪声污染的防治措施对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。机械车辆途经居住场所时应减26、速慢行，不鸣喇叭。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得使用噪音大的机械。适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。4、固体废弃物污染的防治措施施工营地和施工现场的生活垃圾和建筑垃圾，集中堆放，统一弃于指定地点，不随意弃放。报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。5、水保措施在施工中严格执行国家的水土保持法、水土保持法实施条例及地方法规、要求，贯彻执行“预防为主，全面规划、综合防治、因地制宜、加强管理、注重效益”的水土保27、持方针。施工时对原有河道进行有效保护，施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排放。清洗骨料的水和其它施工废水，采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放，以此避免污染河道和周围环境。施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。生活污水采取二级生化或粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方准排放。十、应急预案一旦发生人为不可抗拒的特殊事故，由应急工作领导小组统一指挥，协调行动，快速组建突发事故应急救援队，各有关部门和人员通力合作，相互配合，协同作战，各尽其责，按突发事故的紧急预案措施，尽快控制事故态势的发展，缩小事故的扩散范围，最终消除事故。把突发事故的危害降低到最小限28、度，努力减少突发事件带来的损失。与此同时，立即向建设单位、监理单位、地方政府有关部门报告。发生突发事故后，要密切注意现场周围的动态，非救援和无关人员禁止进入或随意出入现场，尽力保持通往现场与外界道路的畅通。突发事故应急处理的原则是把人身安全放在第一位，应急医疗队利用现场医疗卫生条件对伤员进行急救处理，减少其痛苦，尽快送往附近医院进行检查和治疗。十一、文明施工要求对进驻现场的施工人员由项目经理部进行统一的管理。现场必须设置一些醒目的标志和有关文明施工标志，现场四周进行遮挡。各种入场机具、车辆和材料堆置均保持整齐、有序，禁止乱放而影响观瞻。现场设置一定看护人员，防止现场物品丢失。保护场地周围环境，29、不在工地围蔽外堆放材料、垃圾。严格按照批准的占地范围使用占地。施工现场内道路平整、顺畅，排水良好。 施工期间爱护环境，保护绿化。经理部进行定期和不定期检查各部门和各施工队伍生活区和生产区的作业环境、作业过程，每月由项目经理组织评比并奖罚分明。各项临时设施，按照经批准的平面图布设，因地制宜，布局合理，整齐有序，安全卫生，禁止擅自随意搭设。施工有计划有步骤地进行，做到有序展开，工完料尽。十二、施工防风、防汛保障措施1、防风、防汛工作目标坚持“安全第一，常备不懈，以防为主、全力抢险”的防台、防汛总方针。2、防风、防汛组织机构防汛抢险领导小组组 长：郝小堂（经理）副组长：贺永乐 吕友辉 王良平 常彦 30、朱耀辉3、防风、防汛保证措施根据现场调查及业主提供的参考资料，当地风力较大，夏季降雨较大，据此在施工安排上采取以下措施：详细了解当地历年气候情况，了解大风季节及风力、危害，据此进行施工安排，采取防风措施。在大风条件下，除确实无法停工的项目外，尽量停工做施工准备、设备维修。密切与气象部门联系，逐日了解风力情况，以进行施工安排。预先采取有效措施，对工地上各种设备及临时设施、工程标志牌等进行临时固定，确保安全渡过大风季节，避免安全事故及财产损失。占有河道、泄洪通道的施工部分在雨季来临前尽快完成，及时清理河道和泄洪通道，并在施工过程中经常检查河道、泄洪通道的畅通情况，发现问题，及时处理，保证雨季排水畅31、通。防风、防汛物资设备准备(1)、工区组织人员10人、方木5方，草袋500个，铁铲20把，铁线20公斤、电力线300M，雨靴36双、雨衣11件、电筒10把。储存地：料库。(2)、经理部：现场指挥车2台、雨靴45双、雨衣45件、电筒15把。十三、人员设备情况人员分工明细表 姓名职务负责工作备注总工程师施工全面工作副经理施工组织安排实施安质负责施工现场的施工安全质检负责施工现场的工程质量检测技术负责人负责现场技术指导，技术交底及其他技术工作安排试验室主任负责现场试验检测及试验数据收集测量班长负责现场测量任务施工队长负责机械调动现场施工准备及指挥 钢波纹管施工机械设备表序号名称规格型号单位数量备注1挖机3501台基础开挖2装载机徐工1台拌合灰土3压路机徐工1台碾压基础 4砼罐车陕汽2台运送砼520T吊车柳工1辆安装模板、浇筑砼6自卸车陕汽2辆倒运土方7手扶冲击夯1台压实涵背 测量、检测仪器设备表 序号仪器名称规格型号单位数量状态备注1全站仪莱卡TS-09套1合格测量放样2电子天平YD型台1合格灌砂法3电子称AU-15台1合格灌砂法4轻型触探仪10kg台1合格地基承载力5重型触探仪63.5kg台1合格地基承载力6取土环刀10cm*10cm把1合格灰土密度7灌砂筒套1合格灌砂法