1、目 录一、施工组织设计第一章 施工部署及现场施工组织管理机构11.1 施工组织设计编制说明11.2 工程概况11.3 编制依据21.4 工程目标21.5 施工准备31.6 施工组织管理体系及质量管理体系5第二章 主要施工方案102.1 设备安装工程施工方案102.2 空调风系统施工方案192.3 空调水系统安装施工方案382.4 防排烟系统施工方案522.5 蒸汽管道安装工程施工方案572.6 空调系统调试施工方案62第三章 工程投入的主要施工机械设备情况673.1 机械设备管理673.2 机械设备使用与保养制度673.3 拟投入本工程主要机械设备表693.4 拟投入本工程主要调试仪表、器具72、1第四章 拟投入本工程劳动力计划724.1劳动组织准备724.2拟投入本工程劳动力计划表73第五章 确保工程质量的技术组织措施745.1 质量目标和质量保证体系745.2 质量保证人员职责765.3 质量保证措施795.4 成品及半成品保护措施85第六章 确保工期的技术组织措施876.1 总工期设想876.2 确保施工总工期计划完成的保证措施876.3 施工进度网络图93第七章 确保安全施工的技术组织措施957.1 安全施工的目标957.2 保证工程安全管理技术措施957.3 工程施工消防管理101第八章 文明施工及环境保护措施1048.1 文明施工管理目标1048.2 文明施工管理要求1043、8.3 文明施工现场措施1078.4 环境保护措施1108.5 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施1148.6 冬、雨季施工措施115第九章 施工总平面布置设计1199.1 施工总平面布置图及说明1199.2 施工临时设施布置及说明1199.3 临时用水用电方案及布置1219.4 临时用地表1229.5 施工总平面布置图122第十章 施工现场配合管理措施12410.1与业主的协调12410.2与土建单位的承诺和协调配合 12510.3与其他专业安装单位的承诺和协调配合12610.4与建设单位、监理的承诺和协调配合12610.5 与甲供设备供货商的协调配合127第十一章 工程竣工服务1264、11.1 工程保修承诺12611.2工程保修管理机构和措施12811.3 售后服务12911.4 技术培训130第一章 施工部署及现场施工组织管理机构1.1 施工组织设计编制说明本施工组织设计是我公司对xx大酒店空调及动力系统安装工程项目的投标文件之一。在认真研究了xx大酒店空调及动力系统安装工程项目施工招标文件的基础上编写的。针对该工程的特点，我们进行了详尽的讨论，从组织上、思想上和技术等方面做了充分的准备，组织有关人员编写了本施工组织设计。现就本施工组织设计的编制情况作如下说明：1.“质量第一、顾客至上”是我公司历来奉行的经营原则。针对贵工程的特点，我们将充分发挥自身优势，本着“投标时为用5、户着想，施工时为用户服务，投产时让用户满意，交工后让用户放心”的宗旨，做好施工前、施工中和施工后的服务工作，以满足贵方一切合理要求。2.在工期的安排上，我们是根据招标文件的要求编制工期计划。我们在保证工程质量、控制工程投资的同时，将尽量缩短施工工期，深度预制、深度交叉、全方位施工、全天候工作的原则，将采取科学的控制方法，编排详尽的施工进度计划，制定进度控制点，并严格按照控制点进行控制。3.质量目标是根据招标文件要求编制的。我方制订了较详尽的质量保证措施，并在实际控制中采取质量责任制的管理形式，对施工质量实行严格的控制。4.安全生产文明施工及环境保护方面，我们将严格执行建设部、省、市各级安全管理6、规定，汲取国际上工程管理中有关此方面的先进管理经验，满足贵方在安全文明施工方面的要求。5.在人力、物力的配备上，本着向该工程倾斜的原则。鉴于该工程工期紧，我公司将根据需要，组织精兵强将，调配各种现代化的机械设备和管理设施，以确保工期目标和质量目标的实现。1.2 工程概况1工程名称：xxxxx空调及动力系统安装工程项目2.建设地点：浙江省3.设计单位：xxxxx设计有限公司4.投标单位：xxxxx安装集团有限公司5.建设单位：xxxxx有限公司6.工程简介：本工程地处浙江省xxx，为一高层酒店项目,总建筑面积75422.6平方米.由主楼及两幢辅楼组成.主楼:34层,地上建筑面积为66416平米,7、地下面积为9006平米,地下两层为辅房,14层为餐饮用房530层为酒店客房,3132层为总统套房,在三层夹层及18层设两个设备转换层兼避难层；辅楼17层娱乐楼,建筑面积为4857平米；辅楼28层办公及娱乐综合,建筑面积为5391平米。7.工程内容本工程设计范围包括：该楼宇中央空调系统、通风系统及防排烟系统。1.3 编制依据1.采暖通风与空气调节设计规范GB50019-20032.建筑设计防火规范GB50016-2006(2006年版)3.高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）（2005版）4.公共建筑节能设计标准GB50189-20055.汽车库、修车库、停车场设计防火规范（GB508、067-97）6.通风管道技术规程（JGJ141-2004，J363-2004）7.甲方提供的各类批文;土建相1关专业提供的图纸1.4 工程目标1.质量目标：确保合格。2.工期目标：xxxx年x月x日前全部完成并具备运行条件。同时，各工种的安装进度必须：紧紧跟进装修进度，并根据装修进度的要求安排进度。服从甲方临时调整的进度。3.安全文明目标：保证施工现场的道路、排水畅通，设施布置有序，材料堆放整齐，水、电设施管理规范，安全管理严格。严格按照杭州市有关安全文明的规范性文件要求进行施工。1.5 施工准备1.组织准备1.1建立以安装技术部为主的施工管理系统，以高级工程师为主的技术管理系统，建立完整的9、分部分项工程组织管理机构。1.2 合理安排施工力量，保证人员的充沛，满足工程的需要。1.3 积极协调我方与其他标段单位的工作关系，以及与其他专业交叉施工的配合关系，以便更好的开展工作。2.技术准备2.1 认真审查施工图纸，明确设计要求，查阅规范、标准及操作工艺手册，其他专业的图纸有关部分也应熟悉，将问题、建议汇总，争取尽早进行图纸会审，将存在的问题解决在施工之前。2.2 进行详细可行的施工组织设计及方案的编制和分部分项工程施工的书面技术交底。（1）根据本工程总体施工组织设计再进一步细化，使其更完善，更详细。（2）技术交底程序：主要负责专业工程师与技术工长和班长之间；技术工长与班长和工人的不同层10、次，技术交底应分级进行，分级管理。（3）技术交底的主要内容包括：施工中采用的技术、工艺、设备、新材料的性能和操作使用方法，隐蔽部件注意事项等；技术交底应做好记录。（4）施工前的技术交底，主要指技术工长与班长和工人之间的技术交底，技术交底的目的有两方面，一是为了明确所承担施工任务的特点，技术质量要求、施工工艺、施工要点和注意事项等，做到心中有数，以利于有计划、有组织地多快好省地完成任务，技术工长与班长可以进一步帮助工人理解消化图纸。二是对工程技术的具体要求、安全措施、施工程序、配制的机具作详细说明，使责任明确，各负其责。（5）在施工前重视和做好技术交底工作，以避免施工失误,并有利于加快工程进度和11、确保工程质量。2.3 安全技术交底：严格执行入场三级安全教育，按程序对各工种的工人进行书面的安全技术交底，并与每位工人订立安全责任书。2.4 贯彻ISO9001文件的要求，建立质量、环境保证体系。3劳动力准备3.1 劳动力资源是本工程中的动力，是决定整个工程进度的推进及质量、工期保证的重要环节，根据工程需要进行合理的劳动力计划。3.2 根据劳动力计划要求，由项目部统一协调、组织安排和储备足够的生产劳动力，确保生产劳动力充分满足本工程施工中的需要。4施工机械、机具准备：4.1 施工机械、机具是决定整个工程的质量及保证工期的重要因素。施工机具的充分与否对于工程能否按时顺利开工及整个工程是否能按计划12、有条不紊地施工、能否按时竣工是致关重要的，因此我们配备了足够的施工机具，积极为工程开工创造条件，将确保工程质量目标和总施工进度计划的实现。5材料、设备准备5.1 由暖通专业主管工程师按照施工图纸，并根据工程需要作出准确的材料、设备计划、列出材料、设备及部件明细表，同时应按照施工进度计划要求，按材料、设备名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料的需用量计划，填写采购申请表，报材料及物资订购部门。5.2 对于工程中使用的材料、设备在暖通工程师提出备料计划后，由物资人员从我单位合格分供方名录中选择供应商，选购优良的材料，如新型的、技术性要求较高的材料，由暖通工程师和物资人员共同13、选购，以确保工程质量优良。5.3本工程，对主要材料（原材料、成品、半成品和设备等）的进场，实行预验收制度。甲方指定人员对进场执行预验收，预验收合格方允许进场卸货；需卸货才能验收的，卸货后进行验收。对验收不合格者：不允许卸货并立即清退出场；需要卸货后才能验收的，自发出通知之时起限4h内自行清退出场，拒不退场者，上报指挥部处理（处理结果未下达之前不得使用）；由此造成的一切后果由乙方负责。进场后的工程过程中，对不合格材料，一经发现，发现一批清退一批，并限6h内清除出场，情节严重者上报指挥部处理。工程竣工验收后的质保期内，对不合格材料，由乙方无条件更换，且承担由此造成的甲方的一切损失。材料的预验收，由14、乙方按每批次以明细表的形式填报并在材料到货之前提前递交甲方。材料产地证明文件、合格证等，随明细表一并提交甲方。资料不全者，验收人员有权拒绝验收。预验收形成的相关记录作为工程竣工验收的依据之一。5.4 设备或部件及材料的采购应货比三家，主要的产品应对厂家进行实地考察，重点考察厂家资质、业绩、生产能力、工艺设备、产品性能、质量状况、合同履约率、产品价格及售后服务等均应符合业主招标文件约定要求。5.5 对须送检的材料、仪器仪表应即时送检，以免影响正常使用。6.施工现场用电准备6.1 由项目机电班熟悉总体施工组织设计临时用电平面图，根据平面图中一、二级配电箱的分布，明确本专业施工用电三级配电箱的就近接15、入电源点。6.2 本专业值班电工根据本专业使用的施工机械设备、机具及夜间施工照明用电情况，提前计划所需配电箱、移动式插座箱、电缆、插头、照明灯具等。7.建立健全各项管理制度7.1为了使各项施工任务顺利进行，做到各项工作有章可循，由工程项目经理部建立健全工地的各项管理制度，主要包括以下内容：工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；设备部件、材料的检查验收制度；技术责任制度：施工图纸会审制度；技术交底制度；材料出入库制度；安全操作制度；机具使用保养制度；施工用电管理制度；安全生产管理制度；文明施工管理制度；生产与生活环境卫生管理制度。7.2 按照施工规范及施工工艺要求，落实雨季施工设施，临时16、设施和技术措施。1.6 施工组织管理体系及质量管理体系成立以项目经理领导的安装技术部、通风与空调专业安装队，安装技术部以暖通专业工程师为主、负责本工程通风与空调施工的全面技术工作，安装队以队长为主、负责本工程通风与空调施工的现场安装工作。（一） 施工组织管理体系：在项目经理的领导下，成立以安装部技术部为首、暖通专业主管工程师为主要负责的技术管理体系，以安装技术部为首、安装队长为主要负责的施工管理体系，以安全员为主要负责的安全管理体系，以质检员为主要负责的质检管理体系，以材料员为主要负责的材料、设备管理体系，以资料员为主要负责的资料管理体系。各体系之间相互监督、相互促进，及时预测、及时发现、密切17、配合，将各种问题解决在工序施工之前。1、施工管理组织机构(1)、本工程将成立项目经理部，负责整个项目具体事务的运作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。抽调一支作风顽强、技术过硬的施工队伍，组建成一个具有较强综合协调能力和丰富施工经验的项目管理班子来承担本工程的施工任务。(2)、根据工程建设的质量及工期要求，我们把现场管理人员划分为四条线：生产线：负责担任本工程的生产总调度。重点抓本工程的施工进度，并做好现场生产调度、安全生产、文明施工等生产一线综合工作。技术线：专门负责本工程的施工技术，处理技术上的疑难点，会同建设单位、监理部门及设计院做好技术工作，同时要及时解决施工现场发生的18、一切技术方面的问题。质安线：专门负责本工程的质量安全这一关键问题，同时做好各方面的协调工作，是工地创文明标化的现场直接指挥者。后勤线：专人负责做好本工程的后勤保障工作，同时做好预算、财务、材料、机修、保安等一系列事务。项目作业层：以各工种班组为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉图纸并认真执行质量检验评定标准，为保证工程质量和施工进度奠定基础。（二）施工组织管理体系简图：项目经理技术负责人施工员质检员资料员预算员安全员材料员管道班组通风班组保温班组1、项目经理部在分公司的领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，19、联系协调建设、设计、监理、施工等单位的工作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。2、建立健全项目部各科室各岗位职能人员的责任制，以责任制制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行全面质量管理。3、施工管理机构职能工程项目部负责本工程施工全过程的日常管理工作，做到对施工全过程的安全管理、文明施工、质量控制、施工进度、劳动力安排、机具配备、材料供应、成本核算等让业主、监理满意，对公司利益负责。（1）、项目经理职责：负责现场项目经理部的全面工作，制定项目管理方针目标，制定项目总体管理方案和施工总体设想，对合同目标的实施效果负责，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。负责和有关方面的协调工作，负20、责项目部内部的职能分配，主持项目管理班子成员的考核和分配。全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题。定期分析工程成本，并采取相应措施进行控制。对整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工负责。(2)、技术总负责职责：负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制施工组织设计和专项施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料（质量记录）审核，使技术和质量活动的进程处于有效控制状态，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。(3)、施工员职责：负责施工项目的具体实施。检查、21、指导、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一次成优。做好施工记录。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率。做好技术交底工作，以及分部分项和最终产品的技术复核检查。协调作业班组及工种间的施工配合。(4)、质量员职责：负责具体实施工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，会同施工员等做好班组技术交底工作。全面开展质量管理和QC小组活动。(5)、资料员职责：负责施工现场的工程技术资料，收集工程有关原材料、外购产品、半成品的材质证明及产品合格证等的工作。做好各项材料的报验与复试。配合施工员与22、质检员做好各施工部位的质量评定记录。(6)、预算员职责：负责编制项目预、决算书。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。做好项目施工过程中的统计、核算。(7)、安全员职责：负责对进场施工人员的安全教育和安全技术交底，负责安全生产和文明施工各项措施的具体落实，组织日常的安全生产检查、监督工作，督促作业班组做好安全生产和文明施工工作，及时做好各项安全记录。协助施工员做好现场安全生产、文明施工双标化工作。(8)、材料员职责：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；按规定进行检验试验或验证，对各类材料实行定位管理。对项目施工过程中的材料进行消耗管理，建立台帐。3、施工组织作业计划在主23、体施工阶段及装饰施工阶段紧密配合建筑主体、装饰施工，组织有经验的施工骨干按照图纸进行定位放线、预留预埋、加工制作与安装。做到有建筑主体、装饰施工的地方就有通风空调专业施工人员进行配合施工。3.1 总体原则：1.在项目经理的领导指挥下，协调好与其它各专业的关系，确保工程质量和合同工期。2.紧跟建筑主体、装饰进度，进行流水作业。建筑主体、装饰每完成一部分空调与通风紧随其后完成。确保工程质量及进度。3.现场设置材料仓库及加工场地，所有工程材料一律分批进到现场，风管及其部件制作、各种支吊架制作一律在加工场地进行加工，以确保工程施工顺利进行。4.在本工程总工期的控制下，通风与空调安装工程要与其他专业工程24、总体协调配合，将存在的问题解决在施工之前。3.2 施工顺序：1.在建筑主体施工阶段分段进行：按设计施工图纸做好风管、水管穿墙套管、洞口及相关本专业预埋件的预留、预埋。2.主体工程完工后配合好装饰进行施工：3.送排风系统：测量放线支吊架制作安装风管与配件制作部件制作风管系统安装空气处理设备安装消声设备制作与安装风管与设备防腐风机安装系统调试。4.防排烟系统：测量放线支吊架制作安装风管与配件制作部件制作风管系统安装防排烟风口、常闭正压风口与设备安装风管与设备防腐风机安装系统调试。5.空调风系统：测量放线支吊架制作安装风管与配件制作部件制作风管系统安装空气处理设备安装消声设备制作与安装风管与设备防腐25、风机安装风管与设备绝热系统调试。6.制冷设备系统：测量放线支吊架制作安装制冷机组安装制冷剂管道及配件安装制冷附属设备安装管道及设备的防腐与绝热系统调试。7.空调水系统：测量放线支吊架制作安装冷冻水、冷却水、冷凝水管道系统安装阀门及部件安装冷却塔安装水附属设备安装管道试压管道水冲洗管道与设备的防腐与绝热系统调试。8.进行各类测试、调试、单机试运转，系统调试，系统试运行，组织报请甲方、监理及有关部门进行工程验收与移交。第二章 主要施工方案2.1 设备安装工程施工方案一、设备安装工程概况1.所有设备必须在设备到货后核对其基础尺寸,经确认正确无误后方可安装,否则须请土建工种依设备修改基础并达到设计强度26、后再行安装.基础表面必须按设计标高找平抹光.2.空调器与风机盘管到货后须试压验收.试验压力是工作压力的1.5倍,如有渗漏由厂家负责退换,如在冬季试压,试压合格后必须放净设备内的存水,谨防遇暴冷冻裂设备.3.风机盘管的风机蜗壳安装时切忌碰撞,如有明显外伤变形的风机盘管不允许安装使用,以免引起室内噪声超标.4.如风机盘管的滴水盘外伸长度不敷使用,需增附加滴水盘,滴水盘的尺寸应比盘管的供、回水支管上安装的所有阀件(包括阀柄)的垂直投影范围略大一些.附加滴水盘用镀锌钢板制作,其咬口和拼缝须严密不漏水,盘底保温同风机盘管的滴水盘.5.空调系统循环水泵设150毫米高的混凝土基础,安装水泵基座下的隔振器时,27、必须认真找平与校正,务必保证水泵基座四角的静态下沉度基本一致,在整个系统充满水后必须重新调整水泵基座的水平度.二、设备安装方案设备安装原则为：按层划分施工区段，施工时按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工顺序施工，并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备。根据本工程设备布局量多、面广的特点，为了保证工程质量及缩短工期要求，施工时根据土建施工进度逐层进行施工，安排两个施工班组分别进行重要设备和一般设备的安装施工。基础验收开箱检查设备配管设备固定单机试动转设备找平找正设备二次运输设备吊装或就位2.1 设备安装施工方法1.施工准备1）准备好有关施工规范及安装技术资料，组织施工人员熟悉图纸，编制好28、施工方案，并进行技术、安全交底。2）设备基础要待设备到货且校核其尺寸无误后，及时同土建单位联系配合进行设备基础的施工，按设备要求预留地脚螺栓孔（二次灌浆）。3）布置好贮存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等。计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用。根据设备安装和施工需要，准备好设备运输及吊装机具。4）清理场地，保证运输和消防道路畅通，现场整洁，准备好施工用水、用电，并配备必要的消防器材，采取足够的照明措施。5）若土建工程进度满足要求，地下室设备从一层预留洞口吊装进去，设备吊装后再由土建及时封闭。2.设备运输及装卸1）设备运抵现场后，大型设备可直接运至厂房或设29、备基础附近，以减少周转环节，提高工效，降低在搬运过程中受损的可能性；小型设备可运至临时库房内，待安装时再运至基础附近进行安装。2）设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。3）因吊装及运输需要需拆30、卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在其非工作面上作上标记，避免以后装配时发生错误。4）设备在室外时，可直接用吊车装卸，用叉车或拖车运输；地下及冷冻机房内设备用叉车运输。室内及以上各层设备，要在各层预留口处准备好手动液压拖车或钢制拖排，用吊车将其吊送其上，拖运至基础附近，再用龙门架、倒链吊装就位。5）由于受到层高及高度的限制，吊送相应各层设备无法吊送到位时，要搭设专用平台，先将设备吊送至平台上，再用拖排运至室内。吊送和拖运时要注意设备安装后的方向和方位，避免不必要的掉头和翻身，以便于吊装和组装作业。3.设备开箱检查为保证设备安装质量，加快工程进度，对设备应进行严格的验收，以便31、能事先发现问题，予以处理。设备运至基础附近后，按设备技术资料文件及装箱清单拆箱验收，并认真填写“设备开箱检查记录”。对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房，并封闭设备外接管口，以防掉入杂物等，有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管。无法放入库房的设备要加以保护、包装或覆盖，以免因建筑施工、恶劣天气或其他原因而造成损坏。设备检验项目如下：1）设备随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、安装图等。2）核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符。3）进行外观质量检查，不得有破损、32、变形、锈蚀等缺陷。4）随机的专用工具是否齐全，设备开箱检验后，做好开箱检验记录，检验中发现的问题，由业主、厂家、施工单位协商解决。4.基础验收1）土建移交基础时，要提交有关技术资料和各种测量记录，基础上明显标出标高基准线及纵横中心线。2）设备安装前对照土建图、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收，以便确认基础有无问题，使问题提前得到解决，保证安装的质量与进度。基础复核合格后由土建办理中间交工。合格后方可办理交接手续。3）具体验收内容包括以下各项：（1）检查土建提供的中心线、标高点是否准确；（2）对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸等；（3）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等33、缺陷；（4）所有遗留的模板和露出砼的钢筋等必须清除，并将设备安装场地及地脚螺栓孔内的脏物、积水等全部清除干净；（5）预埋钢板的位置、大小、数量是否正确；（6）减震基础的表面需平整，偏差符合设备技术文件要求；其余设备基础的偏差须符合下表的要求：设备基础各部分的偏差（mm）项 目 名 称偏 差基础外形尺寸30基础坐标位置（纵、横向中心线）20基础上平面标高0-20中心线间的距离1基准点标高对零点标高3地脚孔相互中心位置10深度+20垂直度5/1000预埋钢板标高0+10中心标高5水平度1/1000平行度10/10005.基础放线及垫铁布置1）基础验收合格后进行放线工作，划出安装基准线及定位基准线，34、地脚螺栓的中心线也同时弹出来。对相互有关联或衔接的设备，按其关联或衔接的要求确定共同的基准。2）在基础平面上，划出垫铁或减震器的布置位置，放置时按设备技术文件规定摆放。垫铁放置的原则是：负荷集中处，靠近地脚螺栓两侧，或是机座的立筋处。相临两垫铁组间距离一般规定为300500mm，若设备安装图上有要求，要按设备安装图施工。垫铁的布置和摆放要作好记录，并经业主代表签字认可。3）需二次灌浆的整个基础平面要修整铲麻面，预留地脚螺栓孔内的杂物清理干净，以保证灌浆的质量。放置垫铁组的位置要铲平，最好用砂轮机打磨，保证水平度偏差不大于2mm/m，接触面积大于75以上。检查时放置标准垫铁，用塞尺测四周检查接触35、面情况，用水平尺测量水平度。6.找正找平及灌浆1）设备找正找平按基础上的安装基准线（纵横基准线、标高基准线）对应设备上的基准点进行调整和测量。基准规定如下：（1）设备支承的底面标高以基础标高基准线为基准；（2）设备中心位置以基础上的中心线为基准；（3）立式设备的方位以基础上距离最近的中心划线为基准；（4）立式设备的垂直度以设备两端部的测点为基准；（5）卧式设备的水平度以设备中心划线为基准。2）地脚螺栓光杆部分的油脂、污物及氧化皮要清理干净，螺纹部分要涂油脂。放置时要垂直无歪斜，与孔壁及孔底的间隙要符合规范要求；设备底座套入地脚螺栓要有调整余地，不得有卡住现象，螺母、垫圈与设备底座间接触良好。336、）找正找平要在同一平面内两个或两个以上的方向上进行，找平要根据要求用垫铁调整精度，不得用松紧地脚螺栓或其他局部加压的方法调整。垫铁的位置及高度、块数均应符合有关规范要求，垫铁表面污物要清理干净，每一组放置整齐平稳、接触良好。最终找正找平后将地角螺栓拧紧，每组垫铁点焊牢固。4）在初找正找平以及隐蔽工程检查合格后进行预留孔灌浆工作，用比基础砼标号高一级的细石砼浇灌，捣固密实，且不影响地脚螺栓和安装精度。强度达到设计强度的75%以上时，方可进行设备的精平及紧固地脚螺栓工作。拧紧螺栓时应对称均匀，并保持螺栓的外露螺纹 23扣要求。在隐蔽工程检查合格、最终找正找平并检查合格后24小时内进行二次灌浆工作。37、二次灌浆要敷设外模板，模板拆除后表面要抹面处理。一台设备要一次浇灌完。7.联轴对中1）联轴器对中初调时，用钢板尺在联轴器外圆互相垂直的上、下、左、右四个位置上检查调整，精调可用专用夹具与百分表来调整，转动联轴器在上、下、左、右四个互相垂直的位置测量调整，直至联轴器的两轴同心度、端面不平行度和端面间隙符合设备技术文件要求。2）采用百分表对中时，分别在径向、轴向安置两块百分表，以从动轴轴心为基准，找正电机中心。测量过程中表架要固定牢靠，不得有晃动，使二半联轴器沿工作旋转方向转动，每转动90进行测量记录，最后计算出调整值，根据调整值来调整电机的垫铁。经过多次反复测量调整，使达到设备技术文件的规定。838、.设备清洗1）静置设备均要进行清理工作，清除内部的铁锈、灰尘、边角料等杂物，对无法进行人工清除的设备要用压缩空气进行吹扫。2）整体供货的动设备，有技术要求需拆洗时，要进行解体检查和清洗。在拆卸前要测量拆卸件与有关零、部件的相互位置或配合间隙，并做好相应的标志和记录，经清洗、检查合格后才能进行装配。组装时必须达到技术文件的要求。对设备厂家指定或在防锈保证期内不须拆洗的设备，可不拆洗。9.设备耐压及严密性试验设备耐压和严密性试验用以验证设备无宏观变形(局部膨胀、延伸)及泄漏等各种异常现象，和在设计压力下检测设备有无微量渗透。耐压和严密性试验可分别采用水压、干燥压缩空气进行。试验前设备上的安全装置、39、阀类、压力计、液位计等附件及全部内件装配齐全，并进行外、内部检查，检查几何形状、焊缝、连接件及衬垫等是否符合要求，管件及附属装置是否齐备、操作是否灵活、正确，紧固件是否齐全且紧固完毕；检查内部是否清洁，对确认无问题的可不检查。图纸标明不耐压部件要用盲板隔离或拆除。试验时在设备的最高、低处安装压力表，以最高处的读数为准。对注明无需作耐压试验的设备可只作气密性试验。10.设备试运转设备的试运转要在业主现场代表、监理及施工人员的参与下，依据设备有关技术文件、施工方案进行。1）编制好并经有关专家审核确认的试车方案。2）组织好试车小组，进行试车技术交底，邀请有关专家进行现场指导，仔细做好试车前的检查及充40、分的思想准备和物质准备。3）试运转步骤:试运转时，按先无负荷，后带负荷；先单机后联动，按顺序进行，上一步合格后，再进行下一步的试运转。4）在具备试车条件时，由项目经理部统一指挥，按试车方案规定的步骤进行试车。2.2空调设备安装根据施工图纸，对存在入口问题及今后难以吊运问题的大型设备进行统计和研究，预先留出设备运输口或在结构期间进行预先吊运。设备吊运前要制定详细可行的吊运方案，并经工程师同意，方可执行吊运方案。2.3风机安装1、通风、空调的风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。通风机开箱检查时，应根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进、出口位置等应41、与设计相符，电机滑轨及地脚螺栓等齐备，且无缺损。2、通风机基础各部位尺寸应符合设计要求，应清除预留孔及基础上的杂物、油污，二次灌浆应采用碎石混凝土，其标号应比基础的混凝土高一级，并捣固密实，地脚螺栓不得外泄。风机安装在有减振器的基座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。3、风机为吊装作法时，应采用减振吊架，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不得偏心。在吊装风机时，绳索的捆绑不得损伤机件表面。转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆绑位置。整体风机吊装时，直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后每一42、组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。风机安装在无减振器支架上时，应垫上45mm厚的橡胶板，找平找正后固牢。4、通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上。找正应以通风机为准（应具同心度）。安装在室外的通风机应设防护罩，通风机与电动机用三角皮带传动是进行找正，以保证电动机与通风机的州县互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打以装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。5、通风机的进风管，出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑连接牢固；风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲。机壳不应承受风管等43、其它机件的重量，防止机壳变形。风机出风口一般应通过软接头与风管连接。风机采用减振机座时，出风口必须采用软接头。通风机的传动装置外露部分应有防护罩；通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其他安全措施。6、输送产生凝结水的潮湿空气的通风机，在机壳底部应安装一个直径为1520mm的放水阀或水封弯管。固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。7、通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯头。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯头的距离大于或等于风口出口长边尺寸的1.52.5倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。屋顶风机必须垂直安装不得倾斜。双进通风机44、应检查两侧进风量是否相等，如不等，可调节挡板，使两侧进气口负压相等。通风机附属的自控设备和观测仪器，仪表安装，应按设备技术文件规定执行。8、风机调试：1）、风机调试前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活，滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的同心度，可待叶轮和轴装好后，以转动灵活为准。直联传动的风机可不拆卸清洗。轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件的要求，通风机的叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。2）、风机试运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项的安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和摩擦现象，叶轮旋转方向必须正确。试运转持45、续时间不应小于2h。滑动轴承升温不得超过35，最高温度不得超过70；滚动轴承升温不得超过40，最高温度不得超过80。转动后，再进行检查风机减振基础有无移位和损坏现象，做好记录。2.4水泵安装1、泵安装前应开箱检查：水泵和电机有无损坏，产品合格证书和技术资料及零、配件是否齐全；校对水泵地脚螺栓孔尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符；准备安装机具。2、安装：在吊装水泵时，索具应挂在底座上，不允许吊在水泵和电机的螺栓孔或泵的轴承题，更不能在泵和电机的轴上。起吊时应在吊装重心，应确保吊装设备的承载能力，并防止泵体碰撞，特别应避免泵联轴器处轴加工配合面的损坏。应采用强度等级C15混凝土基础。清理混凝土基础上46、的污物、油垢、粉尘等杂物，吊装水泵就位，在地脚螺栓两侧用垫铁（含斜垫铁）找正找平（找平底座时不必卸下水泵和电机）后，进行二次灌浆。待强度达到要求后，在检查水泵底座水平度，合格后拧紧地脚螺母。先调整泵轴，找平找正后，适当上紧螺母，以防走动，待泵端调完后，再装电机。使泵和电机联轴器之间应保持一定的间隙。最好在几个相反的位置上用塞尺测量联轴器之间的间隙，一般为2mm。两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差值不得超过0.3mm。泵的联轴器端不允许用皮带传动，若需用皮带传动时，皮带轮应有独立的固定支架。3、泵在运转时，出水管内的水压大于进水管水压，停车时为顺时水锤冲击力，使水泵产生向进水方向平移的可能47、。因此，对于较大型的水泵（扬程大于等于50m，口径大于等于500mm），对泵腿的侧面在基础上应加装防移动机构（一般通用的是丝杠-螺母机构）。为减少水锤冲击力，对口径350mm以上，扬程50m以上的水泵，出水管上的止回阀采用缓闭式的止回阀。扬程小于20m的水泵可不用止回阀。闸阀和止回阀安装顺序是：泵出口-闸阀-止回阀。进、出水管、管件都应有自己的支、吊架，以免使泵产生过大的承载应力而损坏。4、电机的转向，应卸下联轴器的柱销，严禁在泵内无水时空砖试车。避免管道与泵强行连接，应在不受外力条件下对正联接泵法兰和管路法兰。5、安装高度，管路的长度，直径，流速应符合设计要求。长距离输送时应取较大管径，应尽48、量减少管路的弯头和附件等不必要的局部阻力损失。泵的吸入管路应短而直，吸入管路直径应大于或等于泵的吸入口致敬。泵的吸入管路的弯曲半径应尽量大。压力表不能装在弯管和阀门的旁边，以防不稳定流动的干扰。6、当环境温度低于0 时，应将泵内的水放出，以免冻裂。水泵轴承温升最高不得大于80，轴承温度不得超过周围介质温度的40。2.5风机盘管安装机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察23min不渗不漏。风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。表面换热器无变形、损伤、锈蚀等缺陷。暗装卧式风机盘管应由支、吊架固定。吊顶应留有活动检查门，49、便于拆卸和维修。凝结水管宜采用透明胶管连接，并用喉箍紧固严禁渗漏。排水坡度应正确，凝结水应畅通的流到指定位置。水盘应无积水现象。风机盘管与风管，回风室及风口的连接处应严密，安装见附图。风机盘管同冷热媒水管应在管道清洗排污后连接，以免堵塞热交换器。2.2 空调风系统施工方案一、空调风系统工程概况：1.大堂、多功能厅、大餐厅等大空间公共用房采用单风道低速全空气系统,气流组织采用顶送顶回；2.宴会厅采用VAV空调系统，划分为内外区，置组合式空调箱送风均采用变风量空调箱，内区末端采用压力无关型单风道箱，外区采用压力无关型并联式风机动力箱，附带电加热器；3.小空间餐饮、包厢、办公及辅楼娱乐均采用风机盘管50、加新风系统，冬季新风蒸汽加湿；新风分别由位于楼层的新风机房提供。4.所有客房及电梯厅采用风机盘管加新风系统，冬季新风蒸汽加湿；新风分别由位于三层夹层及18层的新风空调机集中处理，通过竖向管道送至每一客房；5.电梯机房、消控中心及电信机房等均设分体空调，独立控制。1.1通风系统：1.地下室各设备用房（冷热站房、水泵房等）设置机械送排风系统，通风量按以下原则确定：1）制冷机房、换热站房及水泵间按6次时换气；2）配电间按5次时换气；3）变电间按设备发热量计算；4）洗衣房按15次时换气；5）储藏室3次时换气次数计算；6）柴油发电机房按5次叠加设备排气量计算；7）日用油箱设独立的机械排风系统，全年不间断51、运行；2.地下汽车库为1个防火分区，设一套排风（兼排烟）系统，风量按6次时换气次数计算；由车道自然进风补风；3.厨房通风：地下厨房粗加工间按15次/h设置机械送排风系统,有条件的尽量做冷热处理; 其他各厨房设送排风系统，换气次数如下：职工厨房：35次时换气；餐厨房：50次时换气；西餐厨房：40次时换气； 面积较大的中餐厨房排风量的65%由局部排油烟管道至屋面由静电型油雾净化器处理后排放，其他部分排风由全室排风排至屋面；西餐厨房及职工厨房排风系统在灶台上设油烟净化装置，经排风竖井排至裙房屋面，为保持厨房负压，地下室厨房送风量为排风量的85%，地上部分送风量是排风量的80%,机械补风不足部分自然补52、风满足；4.客房卫生间排风量为90m3/h 间；公共卫生间换气次数按15次/h计算；5.其余房间均利用建筑开设的外窗或空调设置的新风进行通风换气；1.2风管1.管材 :卫生间排风管道、消防防排烟风管道均采用玻镁防排烟复合风管,厚度为18mm, 不燃A级;厨房灶台油烟排气管和污水处理房、游泳池浴室排风管均采用1.0厚不锈钢板制作，并在最低处设置不小于DN20的手动排水阀,水平风管应设不小于0.005的坡度，坡向排烟罩或排水点。其他排风管道、空调系统风管均采用酚醛复合风管，厚度为20mm,导热系数为0.02W/(m.K)。2.软接管 :一般风管上用作隔振或风管穿过沉降缝处所设软管采用难燃软连接; 53、与防火排烟风机相接的软管须用不燃材料制作.3.风管施工前必须将风管内部擦拭干净,施工中也必须保证风管内部清洁,严防施工垃圾落入风管,手术室洁净风管应严格按照要求洁净清洗及检测验收后方可安装；4.风管穿楼板处一般由土建做向上的翻口,宜在翻口处设风管支座,结合预留孔封板一起施工.风管穿屋面的钢板泛水必须与土建密切配合施工.5.风管支吊架一般采用膨胀螺栓固定.防火阀及消声器必须单独设支、吊架.6.风管止回阀在安装时,须保证其叶片吹起侧有足够长的直管段,确保止回阀叶片吹起不受挡 不卡住.7.风管上的调节阀 防火阀按有关设施图的要求安装,安装前须检验其灵活性和可靠性, 安装时注意阀柄要操作方便,保温操作54、时切忌影响阀杆和阀柄的运动.二、风系统施工方案（一）玻镁风管安装施工方案整体普通型玻镁风管是以氯氧镁水泥(菱苦土和轻烧镁粉配比而成)为胶结材料，中碱玻璃纤维为增强材料，加入填充材料和改性剂等通过模具手工涂敷制作整体一次成型的非保温型风管，管段与管段之间采用可拆卸法兰连接。施工前根据现场情况详细制定方案，并按照施工流程图依次完成风管加工、风管及设备安装、调试工作。1. 工艺流程及操作要点1.1 工艺流程1.1.1 风管制作工艺流程施工准备模具制作涂敷成型脱模养护成品保护产品检验1.1.2 风管系统安装工艺流程施工准备支吊架制作支吊架安装风管排列法兰连接风管安装部件安装漏光及漏风检测复核检验1.255、 风管制作工艺操作要点1.2.1 施工准备（1）熟悉设计施工图，制作加工前必须到现场实测有关尺寸，并核对图纸中的相关内容后放样出各管段、管件的规格尺寸，对各规格型号风管及配件进行汇总记录，以便加工需要。（2）加工作业场地应通风良好、光线充足，并应避免阳光直射。操作平台、堆放成品及半成品的场地要求平整、干净，能够防雨雪、防阳光直射。（3）备足符合质量要求的轻烧镁粉、卤片、中碱玻璃纤维布和增加剂等材料，配备好施工机具。1.2.2 模具制作（1）矩形风管模具一般采用木板、胶合板、方木等材料制作而成；圆形风管模具一般采用薄木板、薄钢板、钢管等材料制作而成。模具成型均使用内模，并且是可以拆卸的，以便于脱56、模。（2）矩形风管的内模外边尺寸等于矩形风管的内边尺寸，并且内模要考虑脱模。法兰模具上用直径5mm左右的突出物（如塑料毛钉或自攻螺栓）设置好法兰螺栓孔的位置标记，同种规格的螺栓孔位置纵横方向都应保持一致，具有可互换性，并保证法兰四个角处必须有一个螺栓孔。1) 风管配件制作：矩形风管的弯管、三通管件、异径管及乙字弯等配件制作要求应符合管件制作的相应规定。其内模制作方法如下：2) 矩形风管弯管的制作，一般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。导流片在弯管内的配置应符合设计规定。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置导流片。导流片的材质尽量采用风管本体材料,用模具制作成型。57、导流片也可以选用镀锌铁皮制作，但应做好材料防腐处理，其两端折成L 型后与风管内壁连接，采用不锈钢或镀锌自攻螺丝进行固定。同时要求导流片的迎风侧边缘应圆滑，同一弯管内导流片的弧长应一致。当内外弧形矩形弯管R/a1250mm 采用不小于M12 膨胀螺栓,同时膨胀螺栓质量应符合国家标准要求。3 支吊架制作：支吊架焊接应外观整洁，焊缝要求饱满，支架牢靠。吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，套丝不宜过长。风管吊架制作完毕后，应进行除锈刷漆。风管吊架横担、吊杆应平直，螺纹完整、光洁，安装后各副支架的受力应均匀，无明显变形，吊架横担、吊杆规格如表所示：玻镁风管吊架横担、吊杆的规格(mm)风管直径（或长边）（58、mm）630100012501500500mm时应设置弯管导流片。3.2.4风管配件如三通、弯管、来回弯、变径管等，如采用斤型连接件连接有困难时，可采用45度斜角加折边铆接。3.2.5 导流片可采用PVC定型产品，也可由镀锌板弯压成圆弧，两端头翻边，铆到上下两块平行连接板上组成导流板组。在已下好料的弯头平面板上划出安装位置线，在组合弯头时将导流板组用粘合剂同时粘上。导流板组的高度宜大于弯头管径2mm，以使其连接更紧密。3.3合口粘接、贴胶带。3.3.1风管配件所用的粘合剂需按板材厂商认定的专用粘合剂。如另行采购品牌粘合剂，必须做粘接效果对比试验。在粘合前需预组合。粘接前的时间控制与季节温度、湿59、度及粘合剂的牲能有关。批量加工前应做样板试验，确定最佳粘合时间。并经监理检查、认可后方使用。3.3.2管段组合后，粘接成型的45度角切边外接缝，需粘合剂封合板材外壳面，每边宽度不小于20mm，粘接后用拉铆钉铆接，粘接、铆接好管段应调整垂直度和对角线偏差，使符合规定要求，摆放定形后方可移动。3.3.3矩形风管直管段采用斤型法兰组合成形，组合成形必需准确，角线平直。风管组合前应清除板材切口表面切割粉末，灰尘及杂物。3.4管段打胶3.4.1风管四个内角的粘接缝、法兰连接件内边接缝处用密封胶封堵，使泡沫绝热材料及粘合剂不裸露。涂密封胶处应清除油渍、灰尘，杂物。3.5支吊架制作、安装3.5.1水平风管安60、装的横担，可选用相应规格的角钢等型材，风管吊装一般用圆钢做吊杆，大边长400mm的风管也可选用专用的吊装卡。与吊杆对应的胀栓分别为M6、M8、M10。风管吊装横担、吊杆规格及支吊架间距见表；风管长边尺寸bb630b1250b2000b2000角钢横担253303404504圆钢吊杆68810酚醛类吊架间距40003000250020003.5.2风阀等部件与风管连接时，应单独设置支吊絮：该支吊架不能作为风管的支吊点。风管的支吊点距风口，风阀及自控操作机构的距离不少于200mm。3.5.3风管垂直安装，支架的间距应不超过2.4m，每根立管上支架数量不少于2个，并应适当增加支吊架与风管的接触面积。61、3.5.4水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不宜少于1个。3.6风管、阀部件的连接、安装。3.6.1风管与风管间的管段，采用法兰专用插接件连接。插入插条后，用密封胶将风管的四个角所留下的孔洞封堵严密，安装护角。3.6.2风管调节阀大面小于600时，采用无法兰管内套装型式，若安装在直管段上，可将风管内侧斤型连接件去掉，长度与阀件长度一致，保持风管内侧平整，风管外侧的连接件用拉铆钉与风管铆接。其阀体与风管接触面涮胶粘接。阀体两端用玻璃胶密封。3.6.3风管与带法兰的阀部件、设备等连接件，宜采用强度符合要求的F型或Y型专用连接件。专用连接件为PVC或铝合金材料制成62、。连接件与法兰之间应使用密封性能良好、柔性强的垫料，连接件与法兰应平整无缺损，无明显扭曲。紧固螺栓的间距应不大于100mm，法兰四角应设螺栓孔。3.6.4风管与风口的连接，在支管管端或支管开口端粘接F型、Y型连接件，用柔性短管连接风口；或在风口内侧壁用自攻钉直接连接F型、Y型连接件。3.6.5明装风管水平安装时，水平偏差每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm；垂直安装时，垂直度偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置应准确，无明显偏差。3.6.6风管分支时，可在主管上开45角切口直接采用粘合剂粘接支管；亦可在主管上开90切口粘接UPVC插接法兰连接件，再连接支管。粘接63、支管接缝处，管内外接缝用密封胶封闭。后开孔连接支管的一边应采用内弧型或内斜线型，以减少气流的阻力 (图二)。(图二)3.6.7复合风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应采用金属风管或埋设壁厚不小于1.6mm的防护套管，风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵。3.6.8边长250mm的矩形风管安装法兰时，宜在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片，加强风管四个角的刚度，时风管不变形，采用PVC法兰时应在风管的两边均进行加固。a、材料要求：支撑杆采用DN15镀锌管或10的铝管（外径），支撑杆两端分别嵌入60mm长的木条或8的塑料膨胀管，加固螺栓选用660自攻螺钉。b、当A或B20064、0mm时，采用内加固，加固数量及间距按下表分布：横向加固数量及纵向间距表：边长（mm）300Pa310Pa500Pa510Pa750Pa600800111810-10001111010120011112101400112214101600222161020002232010220023422102400334加固纵向间距800mm600mmc、当A或B2000mm时，需增加外加固采用30*3以上角钢制作成箍状，箍紧风管3.7系统检验。3.7.1复合风管的拼接组合均采用粘接，在施工中如无明显的施工工艺上的缺陷，低压系统风管可按GB50243-2002附录A中的漏光法进行检验。中、高压系统风管的严65、密检验，应按金属风管及部件安装工艺标准3.2.6条作相应的检验。4.质量标准4.1主控项目。4.1.1风管的材料品种、规格、性能、厚度等参数应符合时设计、施工验收规范及现行国家产品标准的规定。4.1.2复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，符合环保要求。4.1.3复合材料风管法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。4.1.4复合风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应采用金属风管或埋设壁厚不小于1.6mm的防护套管，风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵。4.2一般项目。4.2.1允许偏差项目。风管制作尺66、寸允许偏差如表：风管长边尺寸b板材拼接平面度法兰或管口平面度两对角线之差风管内边长表面局部凹陷b3203232.05320b5443.0风管安装允许偏差：风管对接应平直、不扭曲。明装风管水平允许偏差为3，总偏差不应大于20mm；垂直度允许偏差为2，总偏差不大于20mm。暗装风管应位置正确，无明显偏差。4.2.2风管外观质量要求。弯管和三通、四通与总管的夹角应符合金属风管的制作要求。风管与配件接缝应严密；折角应平直、圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，局部凹凸不大于5mm。风管粘接缝及法兰连接件粘接牢固、平整、加固件均匀、合理、符合产品技术标准，铝箔胶带平贴。检查数量：按风67、管系统类别分别抽验20，不得少于1个系统。5.成品保护5.1复合保温板材应妥善保存，不得将内、外表面划伤，板材不得变形、压瘪。5.2风管粘合后，在胶未凝用前不得受力、受压，防止其粘合口开裂。5.3风管制作、安装后，应防止其面层破损。5.4风管安装后应有明显提示标志：不许人员攀登、碰撞。三、风管部件安装1.消声器、配件的工艺及安装(1)消声器的运输和安装过程中，不得损坏和受潮，充填材料不得有明显下沉。(2)消声器的安装位置、方向应正确，不能搞错。(3)消声器安装须单独设吊支架,风管三通处需装三通调节阀。(4)消声器外表面应平整，不应有明显凹凸、划痕及锈蚀；(5)吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端68、设置的导风条应完好；(6)紧固消声器部件的螺钉应分布均匀,接缝平整,不得松动、脱落；(7)穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。(8)消声器所选用的材料，应符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生的要求。消声器及消声弯头如无特殊要求选用微穿孔板型；与风管连接应紧密并应设独立支吊架。(9)消声器的框架应牢固，壳体不得漏风，消声器内共振腔的分隔应符合设计要求，隔板与壁板结合处应紧贴。(10)管式消声器及消声弯秘的内衬消声材料应均匀贴紧，不得脱落，拼缝应密实，表面应平整。(11)消声器内直接迎风面的布质覆面应有保护措施。(12)消声弯管的平面边长大于800mm时,应加设导流吸声片。导流吸声片表面应平滑、圆69、弧均匀，与弯管连接应紧密牢固，不得有松动现象。(13)消声百叶窗框架应牢固，叶片的片距应均匀，吸声面的方向应符合设计要求。(14)多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、止回阀等应安装在便于操作及检修的部位，防火阀和排烟阀应采用单独支吊架并能顺气流方向关闭。(15)斜插板阀的安装，阀板应向上拉启。水平安装时，阀板应顺气流方向插入。(16)防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。(17)止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。(18)各类排气罩卡拉奇安装宜在设备就位后进行，位置应正确，固定可靠。支、吊架不得设置在影响操70、作的部位。(19)风帽的滴水盘、滴水槽安装应牢固，不得渗漏。凝结水应引流到指定的位置。(20)自动排气活门安装，活门的重锤必须垂直向下，其开启方向应与排气方向相一致。(21)手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。(22)电动调节阀的扫行机构及连动机构及连动装置的动作应可靠，其调节范围及指示角度应与闪板开启角度相一致。2.空调系统风口的安装：2.1外墙进风口和外墙排风口均应设置于预制安装框内，如果采用土建预制木材制作的预制安装框，则风口采用5平头自玫螺钉固定于预制安装框内，自攻螺钉间隔为200mm左右，但风口每条边不少于一个自攻螺钉，自攻螺钉必须设于风口的内侧面，不允许设于风71、口外表，若采用其它的安装方法，必须获得土建装修者的配合并且经过土建装修者的审核。(1)外墙防雨风口一般安装于预制钢制框内或木框内，自攻螺钉必须设于风口的内侧面；风口材料如无特殊要求选用铝合金风口，喷塑与外墙颜色相同。(2)室内空调通风风口安装须与装修单位互相配合；各类散流器和百叶风口均带对开式钢制蝶阀，条缝型散流器带条形静压箱。2.2吊顶上各类散流器的安装：(1)散流器后面一般均设置有对开式钢制碟阀，作调节风量用。安装散流器时，空调风管上朝下的开口暂时不开，待土建装修平顶龙骨吊装完毕，进行风口定位点放位时，施工承包者必须获得土建装修者的配合并且经过土建装修者的审核。(2)吊顶上各类送风口和回风72、口的安装(3)吊顶上各类送风口和回风口均应设置于预制安装框内，如果采用土建用木材制做的预制安装框，则风口采用平头自攻螺钉固定于预制安装框，自攻螺钉间隔为200mm左右，但风口每条不少壹个自攻螺钉，自攻螺钉必须设于风口内侧面，不允许设于风口外表。(4)风口表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致，焊点应光滑，且安装应与装饰面平整。(5)风口安装时应与装饰配合，且与灯具、探头、喷头及其他器具综合分布，以确保工程的美观。(6)风口规格应以颈部外径或边长为准，其尺寸的允许偏差值应符合下表：风口尺寸允许偏差(mm)直径250250允许偏差0-20-3 (7)风口外表装饰应平整光滑,其平面度允许偏差应73、符合下表:表面积(M2)0.10.1,且0.30.3,且0.8平面度允许偏差(mm)1233.漏光检测：(1)漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。(2) 检测应采用具有一定强度的安全光源，光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯,或其它低压光源。(3)系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。(4)系统风管宜采用分段检测,汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。当采用漏光法检测系统时，低压系统风管74、每10M接缝，漏光点不应超过2处，且100M接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10M接缝，漏光点不应超过1处，且100M接缝平均不应大于8处为合格。(5)漏光检测中发现的条缝形漏光，应进行密封处理。4.保温前的准备工作：4.1为了使保温工作能够顺利的进行，必须按照合理的施工程序进行，避免返工或局部拆除、返修、影响保温的效果。(1)风管或设备的外表面的防腐工作已结束，外表面的灰尘、油污应清理擦洗干净，并刷好防锈底漆或热沥青底漆。(2)有漏风量要求或有泄漏和真空度要求的风管和设备，必须经试验并确认为合格后，才能进行保温。(3)风管上各种预留的测孔必须提前开出,并将测孔部件组装结束。(4)保温后75、的风阀应操作方便，风阀的启闭必须标记明确、清晰。(5)风机盘管和诱导器及空调器与水管、风管的接头处，以及容易产生凝结水的部位，其保温不能漏保。4.2空调风管保温：(1)风管保温材料采用橡塑保温板材，厚度为25mm。(2)风管、部件及设备经质量检验合格后，方可保温。(3)保温材料应平整密实，不得有裂缝空隙等缺陷。(4)保温材料粘贴后，应进行包扎或捆，包扎的搭接处应均匀贴紧，捆扎时不得破坏隔热层。(5)风管与设备的保温如用卷、散材料，厚度应均匀，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。 (6)吊顶内所有循环空调通风管道必须保温。(7)露天及不吊顶的空调通风管道保温后,必须做防护或隔离措施。(8)采用铝箔玻76、璃布、玻璃布、塑料布做保护层时，层间应搭接均匀，松紧适当。(9)空调风管的保温，应根据设计选用的保温材料和结构形式进行施工，为了达到较好的保温效果，保温层的厚度不应超过设计厚度10%和5%，保温的结构应结实，外表平整，无张裂和松驰现象。2.3空调水系统安装施工方案一、空调水系统工程概况：1.根据建筑物使用功能及高度，整个建筑空调水系统为两个水系统，以18F避难层为界分高、低两个区，低区设计工作压力1.0MPa，高区设计工作压力为0.6MPa。2.空调冷源由离心式冷水机组供应，设在地下二层设制冷机房内，选用2台3516KW(1000UST),1台1758KW(500UST)冷水机组,提供611冷77、冻水，18F设高区冷水换热站房,提供7.512.5C冷冻水供高区客房；空调热源由市政蒸汽(0.4MPa表压) 经换热后置备6050热水，低区换热器放置在地下二层，高区换热器放置在18F站房中，蒸汽冷凝水温度为80.空调水系统采用四管制闭式系统，由高位膨胀水箱补水定压。3.空调冷水系统采用复次泵系统：一次泵为主机侧定流量运行，二次泵为负荷侧变频运行；该幢建筑冷热水管采用四管制系统，便于区域冷热灵活控制；两幢辅楼水系统采用垂直同程，水平同程方式，主楼5F以上客房采用垂直同程方式，5F以下裙房采用垂直异程，水平同程为主、局部异程方式，由静态平衡阀调节各支路压力稳定。4.高、低区空调水系统均采用高位膨78、胀水箱定压与补水，高区膨胀水箱放置在33层设备层，低区膨胀水箱放置在18F设备层内;该系统分四部分计量，分别为辅楼1、辅楼2、主楼5F以下裙房及5F以上客房，每个部分在其主管上装设能量计，分系统进行计量输出。5.水汽管道5.1管材蒸汽管道采用无缝钢管;冷媒管 采用铜管管径 DN70mm 采用无缝钢管;凝结水管： 采用UPVC管;5.2管道连接 :镀锌钢管采用丝扣连接,无缝钢管(除与风机盘管支管上的关断阀门相连用丝口以外)采用焊接或法兰连接,相对接的法兰盘之间垫厚度为3毫米的石棉橡胶垫圈.管道连接应采用喇叭口连接和钎焊，钎焊时应采用氮气保护，防止管材氧化。UPVC排水管采用粘接。5.3弯管 :弯79、管可采用市购轧制弯,也可用冷弯或热弯.市购轧制弯的弯曲半径一般为1.5D;蒸汽管和蒸汽凝结水管采用冷弯或热弯,其弯曲半径为4D.5.4冷冻水系统的阀门:DN100采用双偏心或对夹式蝶阀; 水泵出口采用旋启式衬胶止回阀;风机盘管进出口阀门采用铜质内螺纹截止阀. 阀门工作压力采用1.0MPa；5.5安装管道之前必须仔细检查管子质量,并须认真清除待装管子内积存的污物,然后按照图中所标注的坡度坡向及标高施工.安装电动调节阀或疏水器的局部管段应严格保持水平.5.6配用管件在安装前须作外观检查.凡有裂缝 砂眼及明显缺陷的管件不准使用. 所有阀门在安装前除先作上述外观检查外,还须作组装性能检查,视其动作是否80、正确和灵活,关断用阀门必须作严密性试验,不合格的阀门严禁安装到水管系统上.5.7 在冷热水竖向主管最高处需设排气装置,在最低处需安装200毫米或更长之集污管,底部设排污闸阀 法兰或丝堵.空调器的空气凝结水管出口处需设存水弯, 空气凝结水管的坡度必须大于或等于千分之五,不能上翻.5.8管道穿墙或穿楼板处必须加套管,套管内径应比管道保温层外径大20-30毫米,套管处不得有管子接头焊缝.在管道保温工程竣工后,用石棉绳塞紧空隙,墙体上的套管两端应与墙面抹灰层外平,穿楼板的套管其顶部应比建筑面层高30毫米,底部与楼板顶相平.套管可用厚度为1.5毫米镀锌钢板或内径合适的钢管制作.5.9 冷水管及冷热两用水81、管,其支 吊架处必须衬垫大于或等于保温层厚度的浸过沥青的弧形木块(热水及蒸汽管道支 吊架处必须垫5毫米厚石棉橡胶板).管道上支管吊架的位置不允许妨碍水过滤器的拆装,也不得占用设备的操作空间.5.10管道的焊缝不应设在支、吊架和不易检查的部位,焊缝与支、吊架最小间距不小于200毫米.5.11水压试验(文中所述压力均指表压)水、汽管道安装完毕且与施工图纸核对无误后需进行水压试验，水压试验压力值规定如下：空调冷 热水管系统 :试验压力 :1.6MPa ;工作压力 :1.0MPa; 压力试验以十分钟内压力值下降不大于0.02MPa,且外观检查不渗漏为合格.试压时应有计录.凝结水管道 :采用充水试验,无82、渗漏为合格。5.12系统试压合格后应进行清洗,为防止较大杂物和安装垃圾随冲洗水进入热泵机组及其他设备,在热泵机组 变风量空调器 风机盘管和水泵进水管上安装Y型水过滤器,冷水机组还需设临时冲洗旁通管,冲洗时管内水流速不宜小于0.8米/秒,直到放出的水洁净为止.在整个系统全部冲洗合格后,卸下所有脏物过滤器内的滤网,用清水出的水洁净为止.在整个系统全部冲洗合格后,卸下所有脏物过滤器内的滤网,用清水洗净后重新装入过滤器,并拧紧其丝堵或法兰盘. 5.13 Y型水过滤器的滤孔直径 :用于水泵入口处的为 4m.用于活塞式冷水机组和变风量空调器入口处的为2.5mm.用于风机盘管入口处的为1.5mm.二、管道安83、装1、主要施工程序管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。主要施工程序：施工准备预留、预埋材料的采购、检验及保管管道预制管道放线支吊架制作、安装管道及附件安装管道试压、清洗及吹扫管道防腐管道保温及刷标识漆系统调试2、主要施工方法及技术要求：A、施工准备:a)施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与结构、装饰、通84、风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。b)编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书；c)对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。d)根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。B、材料采购、进场、检验及保管程序如下：材料需用量计划购计划材料入库前的检查入库出库自检二次搬运使用前的班组自检使用a)所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。b)管道和管件进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监85、理工程师报验，经检查合格后，方可使用。c)进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。d)管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。C、管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求：a)无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；b)无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；c)有材质证明或标记。d)阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10进行强度和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验，并报监理验收。同时阀门的操86、作机构必须开启灵活。2.1 无缝管道焊接1、焊接施工应具备的技术条件焊接施工应具备的技术文件：焊接专业施工组织设计、焊接工程一览表、焊工合格证件、焊工资格管理文件、焊接工艺评定程序及报告、焊接施工作业指导书、焊接施工技术交底记录、焊接实况记录表、焊口（焊缝）统计表、焊缝质量检验报告、与验评记录、项目工程焊接质量评定表。焊接工程师应全面了解并掌握工程项目、工程量、工艺要求、质量标准，综合编制各项焊接施工技术文件,且在施工前一个月提交委托方和监理工程师审批后实施。焊工须持双证上岗，即安全上岗证、焊工合格证。且具有相应的施焊资历。另上岗前须进行相应项目的模拟练习。工程中投用的焊接材料须具备制造厂家的87、质量保证书。焊接施工技术交底。焊接工程开工前必须具有有效的焊接作业指导书，焊前由技术人员按文件要求向作业焊工进行技术交底。2、焊接施工前准备“焊接工程与金属检验管理系统”计算机应用程序安装调试完毕，具备使用条件。工序接口条件：上道工序应符合接口技术条件，有相应的技术文件支持，上道工序的接口条件的检查和有效文件的签证由质检员负责填写，下道工序施工人员签字确认。根据“焊接作业指导书”及施工图合理选用焊接方法、焊接材料。焊前准备工作完备。焊机运输到位，并调试合格，所有显示仪表均应经过鉴定合格，且在有效期内。3、施焊环境要求环境温度应根据不同钢种类别予以保证，并符合规程的规定。应有防风、防雨设施，避免88、穿堂风。施焊时，应采取措施使焊件处于焊接应力能够释放的自由状态，技术特殊要求时除外。交叉施工时必须有可靠的隔离措施。焊接时避免连接设备的震动，特别是焊件本身的震动，以防止产生焊接缺陷。4、保证焊缝外观质量的措施对口值要满足技术要求，该项工作由安装工完成，焊工及质检员验收把关。当前项满足要求时，控制影响外观质量的另外几个表面缺陷，即表面裂纹及表面未熔合、表面气孔、咬边、焊接角变形。防止表面裂纹及表面未熔合：填满弧坑防止弧坑裂纹。控制焊接电流不宜过小，焊条或焊丝与坡口保持一定的角度，防止出现表面未熔合。防止表面气孔：母材要清理干净无污物，焊接电流不宜过小，电弧不要过长，防风或氩气保护效果要满足技术89、要求。防止咬边：熔合区电弧停留不要太短，电流不要过大，注意观察熔池填满程度。防止焊接角变形：保持对称施焊，必要时采取反变形措施。焊缝外型尺寸的控制：将焊接规范中焊缝外型允许尺寸表的内容分解到工程的具体项目上，使焊工明确各个项目焊缝外观尺寸的允许值，并由技术人员向焊工进行讲解，焊前练习时由焊工亲自对外观尺寸进行测量。施焊结束焊工自检合格后，质检人员用焊缝尺寸检测器进行抽检，对不合格的及时采取补救措施。5、焊接工艺要求(1)、坡口加工及清理本工程设计管径大于DN70mm的空调管道采用无缝钢管，焊接连接。钢管的切割采用氧乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不90、平处削磨平整。钢管采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面没有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。2、焊条使用本工程空调水管焊接采用E4303焊条焊接。焊条使用前按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条应无药皮脱落、偏芯、偏弧、断弧等缺陷。3、焊前管口组对管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对做到内壁齐平，内壁错边量不超标；管子组对点固，由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊91、条或焊丝与正式焊接所用的相同，点焊长度为1015mm，高度为24mm，且超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不存在裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件组对点固定时，保持焊接施工区域不受恶力环境条件，如风、雨和低温的影响；刮风下雨时焊接处应进行遮挡，环境温度低于0时，应采取有效的防塞保温措施,防止焊缝急速冷却。4、管道焊接(1)、焊接施工严格按单项焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前进行安全性能与使用性能试验，不合格设备不进入施工现场使用；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。(2)、管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100150的温度下烘焙12h，并且保证焊条表92、面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后再继续施焊。(3)、管道连接时，不采用强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置。(4)、管道上的对接焊口或法兰接口避免与支、吊架重合。水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有在特殊情况下，不能朝上安装时，方可朝侧面安装，严禁朝下安装。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接在管道安装前进行。焊缝表面的焊渣焊接完后及时清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷及时进行返修，并作93、好返修记录。5、防堵措施管道气割完成后，清除干净管口氧化铁， 焊接完成后再用空压机对管道内吹风，用拖布条来回拖拉清洗，确保进入设备的管道内清洁。6、管道焊接检验对接焊缝的内部质量，根据图纸设计要求及技术规范的要求进行检查。对于不进行内部质量检验的焊缝，质检人员应对所有焊缝的外观进行检查，焊缝的外观质量应符合规范的要求。发现焊缝缺陷超过规定时，必须进行返修。当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采取原规定方法按下列规定进一步检验：当这两道焊缝又出现不合格时，每道不合格焊缝应再检验两道该焊工的同一批焊缝94、。当再次检验均合格时，可认为检验所代表的这一批焊缝合格。当再次检验又出现不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行检验。焊缝需抽样进行射线探伤时，其检验位置应由建设单位和施工单位的质检人员共同确定。对不合格焊缝的返修，返修前应进行质量分析，当同一部位的返修次数超过两次时，应制订返修措施并经焊接技术负责人审批后方可进行返修。2.2镀锌钢管安装施工方案本工程设计小于等于DN70规格管道采用镀锌钢管螺纹连接。采用套丝机加工套丝。加工套丝的润滑冷却液采用机油、皂液润滑。管道套丝前，先绞口，去除毛刺，防止缩径。DN15-20管子可一次完成螺纹加工，DN25-40分两次紧刀完成。采用套丝机加工管螺纹时，95、根据管径选用割刀和板牙，在使用前将套丝机作空载试运转，保证润滑液充足，管路畅通，管子上机找正后，机后管子较长时用辅助支架托平，与旋转管子夹头保持同一轴线。加工好的管子不能直接摆放在地上，采用木方或支架垫起，以免粘上砂子等杂物，同时在搬运时轻拿轻放，不能让螺纹撞到硬物，根据设计图纸要求选用管件，确定标高、位置及三通、弯头的方向，安装好支架，将管端螺纹扣部分涂一层铅油，并缠上麻丝，然后和管件连接紧固。螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不回拧，拧紧后留有螺纹2-3圈。紧固后接口处无外露油麻，管内无麻丝、铅油，镀锌管及管件的表面镀锌层没有破损，管道螺纹外露部分及管钳碰伤镀锌层的部位用樟96、丹防腐2道进行防腐处理。管螺纹长度和扣数要求见下表序号公称直径短 螺 纹长 螺 纹mm寸长度（mm）螺纹扣数长度（mm）螺纹扣数1151/214850282203/416955303251188602643211/4209652854011/22210703065022411753376521/22712853788033013100442.3（UPVC）管安装聚氯乙烯管（UPVC）在本工程中主要用于空调凝结水排放管。1.安装工艺及要求1.1工艺流程安装准备材料进货检验预制加工干管安装立管安装管道冲洗管道试压支管安装 1.2为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应10%，管材同一截97、面的壁厚偏差应14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。1.3管材切割1）采用小型铜管割刀，刀片垂直于外壁，先旋转一周刻出切割线，进刀时应均匀进刀，每旋转一周旋进一定进刀深度（一般控制在管壁厚度的1/4-1/2之间），管子在快切断时，放慢转动，防止断管坠落。管内口应用扩孔锥刀或圆挫倒角。2）管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。1.4塑料管的连接1）可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。墙体内暗敷及地下铺设的管道必须采用98、热熔接口。2）连接前，先将管口加工成约30坡口，保留钝边1/3-2/3壁厚，并将连接的管件和管端用棉纱擦拭干净，使之无油、无尘，并做好插入深度的标记。3）连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件插入加热套内，达到预定标记处。加热时间见表1。达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正。表1 塑料管热熔连接技术要求管外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(s)201454325167433220844402112645099、22.5186563242466注：若环境温度低于5时，加热时间延长50%。4）当塑料管与金属管件连接时，采用带金属螺纹镶件的塑料管作为过渡，该管件与塑料管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，以聚丙乙烯（或聚氯乙烯）生料作为密封填充物，而不宜采用厚白漆、麻丝。5）管道支架应在管道安装前埋设，冷热水管道支架的最大安装距离见表2。表2 塑料管冷热水管道支架的最大安装距离(mm)管 径152025324050冷水水平管6008001000110012001400立管100012001500170018002000热水水平管5006007008009001000立100、管900120012001400160017006）水平管道支架示意图如下，水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道阀门安装偏差须满足表3。表3 塑料管安装允许偏差（mm）项 目允许偏差水平管道纵横方向弯曲每m管道5每10m管道10室外架空、地沟、埋地每10m15立管垂直度每m管道30高度超过10m管道1010m以上立管每10m10成排管道阀门在同一直线上间距32.系统水压试验要求：2.1试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。2.2试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。2.3加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，检查有无渗漏。15min内压降小于0.05Mpa为合101、格。3.塑料管施工中应注意的事项1）塑料管在连接过程中，加热温度一定要保持在270-300之间。温度过低不能熔化，易产生毛刺；温度过高易使树脂变质，连接不良。2）管材在贮存、安装过程中要避免与油漆沥青等有机物接触；不得露天存放，防止阳光直射，距热源不得小于1m，使其温度接近施工现场的温度。3）管道安装时严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。与其它金属管道平行安装时，应有一定；的保护距离（不宜小于100mm），且宜安装在金属管道的内侧。4）在热熔插管和校正时，严禁旋转。5）在熔接弯头、三通等管件时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标记标出其位置。31阀门安装(1)所有阀门安装前102、都要逐个进行检查，并按有关工程施工及验收规范的规定对阀门进行强度和严密性试验。阀门既是系统控制的关键部件，又是潜在跑滴漏点，认真做好这项工作是必要的。(2)阀门安装时，应仔细对阀门的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示的箭头，应与介质流动方向一致。(3)阀门安装位置应符合设计要求，便于操作。空调系统的阀门，规定常开状态的，调试后置于常开位置并加铅封，并应有明显的启闭标志。32管道支架、吊架、防晃支架的安装(1)管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。(2)当管子的公径直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个103、；当管道改变方向时，应增设防晃支架；(3)竖直安装的循环水干管在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m。(4)管道支、吊、托架的最大跨距不应超过下表给出的数值:公称直径（mm）202540506580100125150200250300350保温钢管（m）22333.544.556788.58.5不保温钢管(m)2344.555.566.57788.58.5UPVC管(m)0.30.30.60.6-(5)位置应正确，埋设应牢固，固定支架不得用金属膨胀螺栓(6)固定支点应牢固，滑动支架应保证滑动，较大管子支座部位应设护板，管座与管架接触不应有切割毛刺104、，应设导向限位板膨胀移位间隙。干管转弯双向自然补偿处，应考虑双向自然补偿位移余量。(7)无冷热伸缩的管道吊架，吊杆应垂直于管子轴线，有冷热伸缩的管道吊杆，应向伸缩反向偏移。(8)因定在建（构）筑物的管道支、吊架不得影响结构的安全。(9)设备接口上的第一个管道支（托、吊）架，应保证设备不荷重，考虑检修方便。(10)高、低温管的隔热木托板根据成排管线的管径大小制作木托，木托应经防腐处理。其中高温管经过木托时应留有缠绕石棉绳的余量，管托的高度应与保温层厚度一致。(11)空调水管支吊架参照国际N112制作，支架位置应符合工艺要求，必须安全可靠，并做除锈刷漆防腐处理。4.油漆和保温 :4.1工程概况1.105、管道油漆 :a水汽管道经试压 清洗合格后,除去表面锈垢,刷红丹防锈漆两道,明装管道加刷调和漆两道,不同管道颜色为 :低温冷水管道为深蓝色,高温冷水管道为浅蓝色,热水管道为黄色.各种管道均须在明显地段以鲜明颜色箭头标示水流方向;管道支、吊架表面加刷灰色瓷漆两道.支、吊架在安装前就须完成除锈和刷涂防锈漆工作.b风管不刷漆,其法兰与支 吊架刷防锈底漆和灰色瓷漆各两道,与防火阀连接的加厚风管及排烟风管内外表面刷两道红丹防锈漆,内表面再加刷两道黑色烟囱漆,外表面刷灰色瓷漆两道.2.管道保温 :a.水 汽管道系统保温需待试压 排污 清洗 水循环正常 所有过滤器滤芯抽出清洗并重新安装好后,方可进行.b.保温106、层应紧贴管壁,其纵横向接缝应严密接紧,保温层接缝，处应用铝箔带密封, 其搭接处长度不小于50毫米，铝箔不应有气孔洞.c.防火阀到防火墙之间的短管采用石棉毡保温,保温层厚度为35毫米,外抹水泥砂浆30毫米.3.脏物过滤器保温 :为便于过滤器的拆卸,须用自熄性聚氨脂泡沫塑料按过滤器外形雕刻成二合保温壳,其拆卸的丝堵或法兰盘另雕一盖,外加镀锌铁皮外罩,用搭扣与过滤器保温层的铁皮保护罩扣紧.4. 阀门也应采取保温,厚度为30毫米,保温层应紧贴阀体外壳,并包到阀杆处.5. 风机盘管进出口紫铜管的保温可采用30毫米厚黑色泡沫橡胶管套.6. 保温材料在贮存、搬运及施工全过程中,必须注意防潮防水,以免材料保温107、性能失效.冷冻水管、冷凝水管、冷冻水泵及部件（阀门、膨胀节、法兰盘）等的保温采用福乐斯保温管材保温。保温层厚度：冷凝水管采用H 系列管材保温；冷冻水管DN80 采用25mm厚M 系列管材保温， DN80 采用32mm 厚板材保温；冷冻水泵及部件采用板材保温。4.2施工方案1.保温准备工作（1）全面检查管道与墙面及其他管道、设备间的距离，发现不够保温位置时，需整改的要整改。（2）清理管道表面的灰尘、泥砂等杂物。（3）选择符合管径要求的管套。（4）管道已经通过试压，并且管道的油漆已经干燥（油漆已经过节24 小于以上），没有退油现象。2.管道保温的工序如下：（1）将福乐斯保温管套沿纵向剖轻轻拉开，套108、入水管后，用手进行紧逼，然用胶水密封管套纵缝。（2）管套与管套之间连接时，必须在管套的端面（环缝）上涂上保温胶水，管套的纵缝要求错开，且纵缝一般不得垂直向下，管套与管套之间用胶水将接缝密封。（3）管套与木环之间连接时，必须在管套端面和木环端面，分别涂上保温胶水，进行紧逼。3.管道保温应注意的事项如下:（1）管道的管件（三通、弯头等）和部件（阀门等）保温的厚度与直管相同。在现场按实物形状加工，开料尺寸要准确，接缝不大于mm，且要用胶水进行填充黏合。绝对不允许有露空现象。（2）风机盘管进出口处的保温，必须要把保温材料包扎在水盘范围内，以防冷凝水滴在天花上。（3）管道保温工作必须在管道试压合格和进行109、除油漆处理后方可进行。（4）安装于室外的管道保温层外应包镀锌薄钢板。2.4 防排烟系统施工方案一、防排烟系统工程概况：1.裙房靠外窗的楼梯间和前室均采用自然排烟，开窗面积满足规范要求;不靠外墙时设机械加压送风系统;主楼楼梯间及其前室、消防电梯前室均设机械加压送风系统，每个楼梯间及前室分三段设置三个系统，消防电梯前室分两段设置两个系统，风机分别位于两个设备层及主楼屋顶，送风量均满足规范要求;火灾时楼梯间所有风口全部开启,前室仅开启着火层及上或下层的电动风口.2.长度超过20的内走道或有外窗但长度超多60米的外走道均设排烟系统，排烟量根据最大的防烟分区面积x120m/h.m计算。3.上部餐厅、宴会110、厅等自然排烟满足不了要求，均设机械排烟系统；大堂中庭设独立机械排烟系统，按照排烟量102000 m3h设四台排烟风机,平时可开一台兼做大堂夏季通风换气使用；4.地下汽车库为1个防火分区，设一套排烟（兼排风）系统，按6次时换气次数计算,车道补风；5.地下储藏室、厨房、餐厅等面积大于50m的设机械排烟系统和机械补风系统，按照防火分区设置系统，排烟量根据最大防烟分区120m/h.m计算,补风量不小于排烟量的50%。6.辅楼门厅采用电动窗排烟，电动窗开窗面积不小于5%,满足规范要求。7.其他房间均采用自然排烟，开窗面积不小于室内面积2%满足规范要求。二、 防排烟施工方案风管加工部件加工风量测试与调整风111、管、部件与法兰组装基础与预埋检查风管及部件运输设备运输中间质量检验、进场验收设备试运转、单机调试支管安装设备安装主干管安装设备开箱检验支吊架制作安装系统验收联合试运转、系统调试各种记录、文件整理绘制竣工图综合效能测定、调整竣工验收法兰加工施工准备1、安装前的准备1.1、对现场进行实测并绘制草图。按施工图纸所给定的设计尺寸、走向、标高，对现场进行实测，并绘制风管的加工草图。实测的主要内容有：、测出风管的走向、标高、风管的宽度、长度等，观察风管的走向，附近有否要碰的墙、柱及其他管路、设备。若发现问题应及时与有关单位联系解决。、画出风管的草图，并按技术规范有关规定和“全国通风管理配件图表”确定加工尺112、寸和安装尺寸。、划出风管吊、支架的位置尺寸，制作吊、支架，并涂防腐漆。2、风管部件的制作、 风管表面平整、不得有脱落现象。、 风管制作尺寸的允许偏差要求：外边长的允许偏差的负偏差，其偏差为小于或等于300MM者为-1MM，大于300MM者为-2MM，风口两条对角线之间的允许偏差值，按对角线长度500为3MM。、 矩形法兰边长偏差允许为2。两对角线之差为300mm，法兰平整度2mm，法兰焊缝搭接处为1mm。、 翻边尺寸应为不小于6mm，翻边应平整，不得有孔洞。3、外购风管部件的验收、 风口表面应平整，与设计尺寸允许偏差不应大于2mm，矩形风口两对角线之差不应大于3mm。风口的外行要求平整美观，叶113、片应平直，叶片与边框不得碰擦。、 各类阀门应制作牢固，调节和自动装置应准确、灵活、可靠，并标明阀门启闭方向。、 消声器的框架应牢固，共振腔的隔板尺寸应正确，隔板与壁结合处应紧贴。消声器充填的消声材料，应按规定容量铺放均匀，对面层不得破损。4、风管及部件安装4.1 风管安装同空调风系统风管安装施工方案4.2、风管部件的安装、风管的调节装置（多叶阀、蝶阀、插板阀）应安装在便于操作的部位。、斜插板阀垂直安装，板阀应向上拉启，水平安装，板阀应顺气流方向插入。、防火阀的安装，方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。、风帽的滴水盘、滴水槽安装应牢固，不得渗漏，凝结水应引流到指定位置。5 设备的安装5.1114、 通风机的安装、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等，是否与设计相符。、叶轮的方向应符合设备技术文件的规定。、进风口、出风口应有盖板严密遮盖，检查各切削加工面机壳面的防锈情况和转子是否发生变形和锈蚀、碰损等。、吊装风机时，绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承的吊环上。、三角带转动的通风机和电动机轴的中心线间距及皮带规格应符合设计要求。、通风机的基础，各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用碎石混凝土，其标高应比基础混凝土高一级，并捣固密实，地脚栓不得弯斜。、按设计要求加减震装置。各组减震器承受的压缩量应均匀，不得偏心。、轴流风机组装时叶轮与机115、壳间隙应均匀分布，并符合设备的技术文件要求。、检查并调整风机叶轮的动平衡，每次都不应停留在原来的位置上。、固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，还应有防松装置。、通风机动转前应加上润滑油，并检查各项安全措施。盘动叶轮，应无卡阻、震动、偏移现象。叶轮的旋转方向应正确。5.2、消声器安装、消声器在运输和安装过程中，不应损坏和受潮，充填材料不应有明显下沉。、消声器的安装方向不能搞错。、消声器应单独安装支、吊装、其重量不得由风管承担。6、通风系统的调试与测定1、测定系统总风量。首先测定风机的风量、风压和转数，再调节系统阀门达到系统风量要求。2、测定各风口的风量时，可以用同样大小的绸缎或纸条粘在风口，观116、察风口绸带或纸条的飘起程度，均匀一致后，再用仪器测风量。各风口的风量实测值与设计值偏差不大于10%，如果达不到，就要进行调整。3、主要技术措施 、工地建立专业施工班组为单位的QC小组，由班负责人定期检查开展活动情况，工地由专业技术人员做指导。、依据施工图纸、验收规范和施工组织设计，由现场技术人员做好现场施工技术交底。、对采用风管的新的密封技术，包括咬口缝密封、法兰、无法兰接口密封、铆钉处密封所用的密封胶、垫料和方法均需做试验，合格后才能正式用于工程。、对于洗涤剂的选用，必须是中性，并按比例调配试验合格后再批量采购使用。、制作场地必须有严密的门窗，保持场地清洁，非工作人员不得进入，每天清扫施工现117、场。、每个班组的班组长为不脱产自检员，工程设有兼职质量检查员，每天对施工质量进行检查，班组按时填写施工自检记录表。、公司质量检查员每周去工地检查现场施工质量，对不符合施工要求的部位写出质量返修通知书及时上报、下达。7、防排烟系统调试：1、防烟排烟系统试运转前，应检查和调节好防火阀、排烟阀的动作状态；检查和调整送风口或排风口内的风阀、叶片的开度和角度；检查管道和风机连接部分应严密不透风；设备运转的轴承部位及需要润滑的部位，添加适量润滑剂。使得系统成为一整体。达到试运转的要求后，方可试运转。2、试运转前，应开启防火阀，送、排烟口的调节阀全部开启。试运转中，应对每个排烟风口测试，核查各排烟风口的风量118、整个系统的风压以及风机的转速，应符合设计排烟风口风量、系统的风压、风机转速的要求。系统和风口的风量应平稳，最末端排烟风口的风量应保证不小于设计风量的0.03倍，全系统的实测风量与设计总风量的偏差应不大于0.01倍。3、如若排烟系统与空调系统为同一（兼用）系统，调试时应分别按排烟和空调两种工作功能进行试运转。系统试运转的时间不少于2h。排烟系统的工作方式应达到排烟系统的设计要求，空调系统的工作方式应达到空调系统的设计要求。排烟系统试运转时应关闭空调系统的有关设备、部件；空调系统试运转时应关闭排烟系统的有关设备、部件。如有排烟排风合用的风管，则把排烟阀关闭，把排风阀全开。4、排烟系统配带有报警及119、联动系统时，必须在报警联动系统全部完成后，才可进行联动试验。联动试验时，应与电工密切配合，使得排烟系统及其报警、联动系统能有效地运行。5、系统开通后就可进行系统测试。一边测试，一边调整。测量仪测试出的结果不符合相应的设计要求时，应调整排烟口的调节阀开度等，以达到设计要求。6、用热电偶风速仪或齿轮风速仪测定风口的风量及风机出口的风量。测定时应尽量试测头或风轮贴近风口的格栅或网格，以便测定数据的精确性。7、风管的风量可用倾斜微压计或U性管微压计进行。测点应选择同管径的直弯处，且距局部阻力后大于4D处或局部阻力前1.5D处（气流方向）。8、运用流量等比法测试时，应从不利管段调向风机来测试系统风量。9120、有报警系统联动控制阀门开关顺序时，应配合电工进行动作程序测试，应符合设计要求。防火阀的严密性应采用手动方式。如需损坏熔断器来配合测试，那么后配熔断器的规格及各性能必须符合原件。10、在测试过程中要对每次的调试结果做详细记录，选出最佳位置，确定调试效果，最后整理出调试报告。2.5 蒸汽管道安装工程施工方案1.通用技术要领1.1 工程所用的管件、管材、阀件入库前需按要求验明材质、核对质保书、规格、型号等，入库前还应作外观检查，合格后方能入库，并分门别类做好1.2 标识。1.3 严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作，验收工作应由有关方签证认可方为有效，中间交工应做好接口工作。1.4 管道安装前，121、清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。1.5 组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求，连接的平行度垂直度应符合标准。1.6 对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。1.7 管道安装以焊接方式连接为主。1.8 如果小口径管道或工作压力小于1.0MPa时，管道可以采用丝扣连接。管子丝扣连接，派专人套丝，套丝时与使用的管件实际情况检查配合情况，加工时，管子螺纹应规则，如有断丝或缺丝，应不大于螺纹全扣数的10%，管件紧固后，外露23牙，并应将外露螺纹上的填料清理干净，并应及时刷涂防锈漆。1.9 无缝钢管采用对口焊接，122、焊接应根据钢管的厚度在对口时留有一定的间隙，并按规范规定开坡口60+3，不得有“未焊透”存在。焊缝应平整、饱满、焊高、焊宽及错口应符合规范规定，焊瘤、飞溅药渣等及时处理。1.10 度防锈漆，法兰连接时，法兰盘之间垫片厚度为3mm的石棉橡胶垫片。1.11 管道安装过程中，分阶段进行水压试验，在管道系统安装完毕后再全面1.12 检查，核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。1.13 预制管道支架123、，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿 锯 下料，加工完毕刷防锈漆后方可安装，间距符合规范要求，埋设平整牢固，与管道接触紧密牢固，排列整齐。1.14 在阀门安装之前要作严格的外观检查应符合下列要求：1)阀杆与阀芯之间的联接应灵活，可靠。2)阀盖与阀体结合良好。3)阀杆无弯曲、锈蚀，阀门与填料低压盖配合合适，螺纹无任何缺陷。4)阀门试压：对一般阀门进行抽检，主蒸汽、主给水管道上的阀门应进行100%的压力试验。5)应有质保书或合格证。试验合格的阀门应及时排尽内部的积水密封涂防锈油，阀门的传动装置和操作机构应灵活可靠。只有合格的阀门方能安装使用，如发现不合格，需按程序文件纠正和预防措施工124、作程序采取补救措施。2.安装工艺流程安装准备预留孔洞 埋件管道预制加工防腐处理套管安装支架安装管道安装堵填孔洞水压试验闭水试验蒸汽冲洗通水试验调试竣工验收3.专用技术要求1)管道及管件安装之前，必须仔细检查，凡有裂缝、砂眼及明显缺陷的不得使用；2)阀门安装位置、方向、高度等应符合设计要求，不得反装，安装带手柄的阀门，手柄不得向下。3)电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等阀，均应垂直向上安装。4)安全阀安装前，应检查铅封情况和出厂合格证书，不得随意拆卸。5)热力膨胀阀的感温包，应装于蒸发器未端的回气管上，应接触良好、绑扎紧密，并有隔离材料密封包扎，其厚度与保温层相同。6) 蒸汽竖向主管在最125、高处需设排气装置，空调机的凝结水管出口处需设存水管，且凝结水坡度必须大于千分之四，严禁倒坡；7)蒸汽管道，其支架、吊架处必须垫大于或等于保温厚度的浸过沥青的弧形垫木，管道支架、吊架按设计要求不应超过下表给出的数值。管道支架、吊架的位置不允许妨碍水过滤器的拆除、安装，也不得占用设备的操作空间；管井内所有竖管在每层楼板上均采用型钢制作的支架。公称直径(mm)最大跨距(m)公称直径(mm)最大跨距(m)15-252.01506.032-503.02007.070-804.02508.01004.53008.51255.04008.51)管道穿墙或穿楼板处必须加上套管，套管内径应与管道保温层外径大20126、30mm，穿越套管的管道不得有焊缝。墙体上套管两端之间应与墙面抹灰层平，套管由厚度为0.81.0mm的镀锌铁皮或内径合适的钢管制作；2)施工过程中，班组要及时有效地做好自检并记录，且适时回收复验；3)管道安装完毕后，在对管道系统进行全面检查、核对管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计要求及规范后，把不宜和管子一起试压的阀门、配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气。4) 系统试压合格后应进行蒸汽冲洗。为防止安装垃圾进入锅炉机组，需设临时冲洗管；为防止杂物随冲洗蒸汽进入其他支管，支管之前应安装过滤网，并在冲洗过程中适时拆除过滤网，并卸下所有脏物过滤网，冲洗时管内蒸汽127、压力不低于0.6MPa，直到排出的蒸汽靶板上无杂物为止，每根管道的冲洗次数不得少于3次。5)管道试压冲洗合格后，方可进行保温施工。6)施工过程中，无论是班与班之间，工序与工序之间应及时严格做好隐蔽过程和中间交工工程验收工作，验收记录应由有关方面签证认可方为有效。4.系统竣工验收4.1验收交接程序系统试验合格不合格承包方初步验收返工或返修合格不合格公司质检部门验收合格不合格业主、监理、机电顾问验收合格不合格市技术监督局合格交付4.2工交付时，向业主提供下列文件：a)竣工图b)设备、主要材料、制品和零部件的检验合格证和出厂合格证c)试压和冲洗记录d)试车记录e)分项工程质量评定记录f)调试报告2.128、6 地暖系统安装施工方案（1）、一般规定1、地板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件：A：设计图纸及其它技术文件齐全。B：经批准的施工方案或施工组织、设计，已进行技术交底。C：施工力量和机具等，能保证正常施工。D：施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施，能满足施工需要。2、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。3、加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。4、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。5、管道系统安装间断或完毕的129、敝口处，应随时封堵。6、绝热层应铺设在平整的基础上。7、按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水平。8、加热管的弯曲半径、PEX管不宜小于5倍管外径。9、填充层内的加热管不得有接头。10、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。（2）、施工操作流程1、对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。2、分集水器的安装A：应与地面垂直，牢固固定于墙面。B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。3、保温层的铺设：在不需130、要损失热量的地方铺设聚苯板，加铺铝箔。注：（模块基砖的铺设无须此步骤）4、低温管的铺设A：环路要求：严格按照系统设计方案施工，成品保护，打压实步骤进行。B：管路固定：加热管应加以固定，采用用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。注：（模块基砖的铺设无须管卡、扎带）5、螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。6、铺盖层的要求：回填豆石混凝土（细石检径1.2厘米，豆石应用水冲洗干净）；根据热学理论，覆盖层的厚度及介质，会直接影响裸管的散热量，所以覆盖层的高度易为管上端23厘米。（甲方处理）注：（模块基砖的铺设无须回填131、豆石混凝土，填充物为海洋沙子、麦饭石）7、抹水泥沙浆找平层（甲方处理）注：（模块基砖的铺设无须水泥沙浆找平）8、打压试验，无漏水达到设计要求为合格。9、带压铺豆混凝土找平层（由甲方负责施工并根据现场实际情况及工期进度自行协调）。注：（模块基砖的铺设需带压铺设海洋沙、麦饭石，铺设PCM蓄热板）10、验收交工（3）、应注意的事项1、在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。注：（模块基砖的铺设无须此步骤）2、填充层的养护周期，应不小于48小时。注：（模块基砖的铺设无须此步骤）3、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于132、0.4Mpa的压力。注：（模块基砖的铺设无须此步骤）（4）、地面层的施工1、在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。2、在地层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。（5）、安全生产和成品保护1、加热管和绝热材料，不得直接接触明火。2、加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用。3、在地板辐射采暖的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，应分层或分单元独立施工。4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在上面运行重负苛或放置高温物体，避免剔凿或钉入物体。5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措133、施。（6）施工方法A、（一层）苯板铺设、（其他层）发泡水泥铺设施工及放线标注(1).铺设前应细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。(2).聚苯板铺设、发泡水泥施工、聚苯板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，铺设平整、搭接严密，边缝挤满。、门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，保护防水层。(1).按图纸的要求，在发泡水泥上进行放线、标注。(1).标明边线距墙尺寸。(1).盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道134、工序。B、分（集）水器安装（1）专业管工组装分集水器（2）分集水器固定，分水器安装在外，集水器安装在里，分集水器一般距水平地面350mm和500mm左右，高差150mm左右。（3）分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。（4）分集水器安装按设计要求左右保持一环错距，以便维修。（5）安装完分集水器及时清理油麻污物。（6）分集水器与盘管连接且打压合格后。C、盘管（1）按设计要求尺寸准备PEX管材。（2）采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。（3）每环路为一根管，安装时PEX管材不允许有接头。（4）盘管时从分集水器开始安装，用专用管卡将PEX管直接固定在聚苯板上。135、（5）PEX管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm。（6）PEX管露出地面至分水器的管段，设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。（7）盘管经过门洞、伸缩缝处（卫生间等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管。D、打压测试（1）完毕后按设计要求进行两次打压测试。（2）打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。（3）第一次打压盘管系统安装后打压，即每套分、集水器系统各个环路连通打压，以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格，监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。（4）第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且136、一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格，详细作好打压记录打压表。监理签字后，甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。E、竣工收尾收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。收集整理工具和各种剩余安装材料。2.7空调系统调试施工方案通风空调系统安装完毕后要进行系统调试，具体调试安排届时将根据系统的实际情况制定详细的调试方案。空调系统调试的基本程序及有关内容如流程图所示。准备工作通风空调系统运转调试前的检查空调自动调节系统控制线路的检查通风空调的系统风量测试与调整查调节器及检测仪表单体性能校验空调器性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合测定资料整理编制交工调试报告（一）单机试运137、转1.水泵的试运转 ：水泵启动应经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦及其他异常声音，并观察旋转方向是否正确。若一切正常可继续试运转。水泵启动时用钳形电流表测量电机启动电流，待运转正常后再测电机运转电流，保证电机运转电流不超过额定值。水泵运转过程中应常用螺丝刀抵在轴承外套上，仔细倾听轴承有无杂声以判断运转状态，测量轴承温度不超过70，填料温度正常，基本无渗漏现象，振动仪测定水泵的径向振动符合技术文件要求，即振幅0.08mm（电机转速为1450r/min），读取水泵进、出口压力表显示值，应与水泵扬程相符。水泵运转正常后可进行不少于2h 的连续运转，若无问题，即水泵电机试运转合格，填写设备138、机组试车运转记录，若运转中出现异常，应立即停车，找出原因，排除故障，继续试运转直至合格。2.通风机的试运转：通风机的试运转包括风机盘管、空调机组、离心风机、轴流风机的试运转，主要都是试验风机。（1）准备工作a.核对风机、电动机型号规格以及皮带轮是否与设计相符。b.检查轴承处是否有足够的润滑油。c.用手盘车，风机叶轮应无卡碰现象。d.检查风机调节阀门启闭是否灵活，定位装置是否牢靠。e.检查电动机、风机接地线连接是否可靠。f.送、回风口的调节阀，管道内的防火阀全部打开。（2）风机的启动与运转：风机初次启动应先经几次点动运转，检查叶轮与机壳有无摩擦或不正常声音，旋转方向是否正确，确认无异常后方可试运139、转。启动时用钳形电流表测量电机起动电流，待运转正常后再测试运转电流，若运转电流超过额定值，应通过调节总风量调节阀，直至达到额定值为止。若运转过程中发现不正常现象，应立即停车检查，查明原因，消除故障后再运转。连续运转时间不少于2h，并作好通风机试运转与通风系统风量测量调整记录，测量风机轴承温升、最高温度的参数。滑动轴承外壳最高温度不得超过70，滚动轴承不得超过80。（二）空调水系统的调试1.空调水系统的调试必须在管道试压、冲洗、保温完成后进行。2.水系统试运行开机程序为：冷却水泵冷却塔冷冻水泵冷水机组。3.水系统试运行关机程序为：冷水机组冷冻水泵冷却水泵冷却塔。4.冷冻水系统试运行，应尽量使通过140、各台冷水机组、冷冻水泵的水量接近相同，注意观察压力表、温度计，调节阀门使通过各台冷水机组、冷冻泵的水量、温差保持在合理范围。5.冷却水系统试运行，应尽量使通过各台冷水机组、冷却水泵、冷却塔的水量接近相同，注意观察压力表、温度计，调节阀门使通过各台冷水机组、冷冻泵、冷却塔的水量、温差保持在合理范围。6.风柜（新风柜）、风机盘管的水系统试运行，按不同的设计工况进行试运行，测定与调整室内的温度和湿度，使之符合设计规定参数，注意观察力表、温度计，调节阀门使通过各风柜、风机盘管的水量、温差保持在合理范围。（三）风系统的调试1.系统风量的调整：在进行通风机的试运转及对其性能进行综合测定之后，即可进行系统风141、量的测定和调整。目前国内使用的风量调整方法有流量等比分配法、基准风口调整法、逐段分支调整法及风口速比常法，具体根据实际确定。（1）新风空调器风量调整：采用基准风口调整方法，用风速仪粗测各风机盘管处新风管风量，计算各风管实测值与设计值之比进行列表，找出各支管最小比值风管。以此风管为基准，调节本系统其他新风管，使比值与设计比值基本相等。再调节三通调节阀，使得相邻两支管的实测值与设计比值近似相等。最后调节新风空调器吸入段的防火调节阀开度，使系统总风量与设计风量相等，再实测一遍各新风观风量，即为实际风量，作好记录。（2）柜式空调器风量调整：调整方法同新风空调器，先调整各送风口风量（方形散流器调整人字闸142、，铝线形散流器调节导流板，百叶风口调节导流板）比例合乎要求，再调各支管三通调节阀；最后调节各机房的新风防火阀开度，使新风量、会风量均等于设计值，即总风量与设计值相等，再实测一遍各送风口风量作为最后核实。在调整过程中必须注意机房门必须关好，严密不漏风为宜；用风速仪测新风口、回风口风速时应在距风阀5-10cm 处放风速仪，并使它与气流流向垂直。由于风门开启呈一定角度，气流截面有所缩小，所以在计算风量时宜将风门外框乘以系数cos （其中为阀门叶片与水平线夹角）。2.室内正压的测定和调整空调房间一般需要保持正压。由于无特殊要求，室内正压宜5Pa 左右，过度季节大量使用新风时，室内正压不得大于5Pa（1143、）测定方法先实验是否处于正压状态。将燃着的香烟放在微开启的门缝处，若烟飘向室外，即为正压。将微压差计放在室内，其一端接橡皮管引至室外，读取室内静压即为正压值。（2）调整方法对于测量结果为负压的房间，有两种可能性：一是新风量比排气扇排风量少；二是门、窗渗漏比较严重。查出原因，进行调整即可。3.空调器性能的测定与调整（1）风量的测定空调器风量的测定与风机测定方法相同，并且在单机试运转时已调整好，可不必再测。（2）送、回、新风干湿球温度的测定送风干湿球温度的测定可用干、湿球温度计测送风风口的干湿球温度值作为空调器送风参数，回风干、湿球温度可在回风口测定，至于新风干、湿球温度即为室外参数。3.空调自动144、调节系统控制线路检查（1）核实敏感元件、调节仪表或检测仪表和调节执行机构的型号、规格和安装的部位是否与设计图纸要求相符。（2）根据接线图纸，对控制盘下端子的接线（或接管）进行核对。（3）根据控制原理图和盘内接线图，对上端子的盘内接线进行核对。（4）对自动调节系统的联锁，信号，远距离检测和控制等装置及调节环节核对是否正确，是否符合设计要求。（5）敏感元件和测量元件的装设地点，应符合下列要求：a.要求全室性控制时，应放在不受局部热源影响的区域内；局部区域要求严格时，应放在要求严格的地点；室温元件应放在空气流通的地点。b.在风管内，宜放在气流稳定的管段中心。c.“露点”温度的敏感元件和测量元件宜放在145、挡水板后有代表性的位置，应尽量避免二次回风的影响。不应受辐射热、振动或水滴的直接影响。4.调节器及检测仪表单体性能校验（1）敏感元件的性能试验，根据控制系统所选用的调节器或检测仪表所要求的分度号必须配套，应进行刻度误差校验和动特性校验，均应达到设计精度要求。（2）调节仪表和检测仪表，应作刻度特性校验，调节特性的校验及动作试验与调整，均应达到设计精度要求。（3）调节阀和其他执行机构的调节性能，全行程距离，全行程时间的测定，限位开关位置的调整，标出满行程的分度值等均应达到设计精度要求。5.自动调节系统及检测仪表联动校验（1）自动调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统的动作是否正确146、，是否符合设计要求，无误时，可投入自动调节运行。（2）自动调节系统投入运行后，应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否达到预期的效果。（3）自动调节系统各环节的运行调整，应使空调系统的“露点”、二次加热器和室温的各控制点经常保持所规定的空气参数，符合设计精度要求。6.空调系统综合效果测定：空调系统综合效果测定是在各分项调试完成后，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求时，应在测定中作进一步调整。（1）确定经过空调器处理后的空气参数和空调房间工作区的空气参数。（2）检验自动调节系统的效果，各调节元件设备经长时间的考核，应达到系统安全可147、靠地运行要求。（3）在自动调节系统投入运行条件下，确定空调房间工作区内可能维持的给定空气参数的允许波动范围和稳定性。（4）空调系统连续运转时间，一般舒适性空调系统不得少于8h。（5）空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整，应由建设单位负责，施工单位和设计单位配合进行。7.资料整理编制交工调试报告将测定和调整后的大量原始数据进行计算和整理，应包括下列内容：（1）通风或空调工程概况。（2）电气设备及自动调节系统设备的单体试验及检测、信号，联锁保护装置的试验和调整数据。（3）空调处理性能测定结果。（4）系统风量调整结果。（5）房间气流组织调试结果。（6）自动调节系统的整定参数。（7）综合效果测148、定结果。第三章 工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划3.1 机械设备管理工程施工中，要认真执行机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定，另外还应注意：1、施工机械必须利用专门设计布线，采用护套电缆线，要按规定分级配电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配，其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖拉电线。2、施工前必须建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应设有机电值班人员，处理机电事故，非专职人员不得触动机电设备。3、机械使用前，必须认真检查各部件和电动机的安装是否符合安全规定，安全防护设施是否齐全有效，使用前必须经过试运149、转，合格后方准进行正式操作。4、机械应由专人负责使用管理，按时保养维修，加注润滑油，并经常保持机械的整洁和完好。5、远距离或高空作业时，必须有专人指挥，明确指挥及联系信号，如发现信号不明时，不得盲目操作，应先弄清信号后，方可继续操作。6、各种机械不准超载运行，运行中发现电机有异响杂音或电机发热及其他故障时，应立即停车进行检修可降温。7、各种机械在检修、停电、间歇或下班时，必须切断电源，开关箱必须加锁。带有胶皮轮的机械，在同一地点停歇或使用时间较长，应用垫木将机械架起。8、各种机械的电气设备，必须有接地或接零的保护装置，接地电阻不得大于4欧姆，但在一个供电系统上不得同时接地以接零。9、各种机械在150、夜间施工时必须有足够的照明设备。3.2 机械设备使用与保养制度（一）机械设备使用守则1、建立机械管理责任制和机械操作责任制。2、在施工生产中机械设备必须做到科学管理、合理使用，严格遵守操作规程，充分发挥机械效率，不得超越机械设备能力蛮干。3、应编制好机械设备使用计划，加强调度管理，使机械设备充分发挥效能，并避免造成机械设备的积压浪费。4、做好机械设备正常运行的物资供应工作，合理配备专职操作人员和检修人员。（二）机械设备保养制度1、机械设备必须建立以预防为主的定期保养制度。各级定期保养周期、作业项目、技术规范等均应结合使用情况，参照出厂说明书要求制定。2、正确及时地提供机械统计资料。认真填写机械151、台班记录和各级保养执行情况表。3、处理好机械设备保养与施工生产之间的关系，要尽量利用非生产时间或少占用生产时间，以减少对施工生产的影响。4、除每天的例行保养和按规定的周期进行分级保养外，还应进行停放保养（停用一个月以上）和换季保养等。3.3拟投入本工程主要机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1载重汽车8t1国产2008良好开工至竣工2载重汽车5t1国产2005良好开工至竣工3复合风管专用加工机具5国产2007良好开工至竣工4剪板机2000161国产200613良好开工至竣工5滚板机2000201国产200823.3良好开工至竣工6折弯152、机2国产2004良好开工至竣工7手动拉铆钳6国产2006良好开工至竣工8风焊工具配套10国产2007良好开工至竣工9叉车5t2国产200551良好开工至竣工10卷扬机5T2国产20085良好开工至竣工11液压千斤顶10T4国产2005良好开工至竣工12交流电焊机ZX7-40XT4国产200720良好开工至竣工13电焊条保温筒8国产2006良好开工至竣工14等离子切割机LGK-602国产200884良好开工至竣工15空气压缩机2国产200475良好开工至竣工16钳工操作平台2国产2006良好开工至竣工17液压扭力扳手1国产2007良好开工至竣工18气动扭矩扳手4000N/M2国产2005良好开工153、至竣工19扭力扳手4国产2008良好开工至竣工20黄油加油机4国产2005良好开工至竣工21摇臂钻床32mm2国产200713.7良好开工至竣工22磁力电钻2国产20062良好开工至竣工23台钻13mm4国产20084良好开工至竣工24电动套丝机Z-T-R41国产200417.5良好开工至竣工25电动套丝机Z-T-R21国产200612良好开工至竣工26电动打压泵2DSY-280/162国产20073.2良好开工至竣工27型材切割机2国产20052.2良好开工至竣工28电锤Z38E牧田4国产20081.1良好开工至竣工29电锤380E日立4国产20041.1良好开工至竣工30角向砂轮机125牧154、田2国产20061.2良好开工至竣工31角向砂轮机100牧田2国产20071.2良好开工至竣工32手提砂轮机220V4国产20051.1良好开工至竣工33手动切割机180博世2国产20081.5良好开工至竣工34手电钻13mm2国产20051.1良好开工至竣工35冲击电钻17mm博世4国产20071.1良好开工至竣工36无线对讲机健伍2国产2006良好开工至竣工37扩管器10国产2008良好开工至竣工39钢水平尺10国产2006良好开工至竣工40数字万能表4国产2007良好开工至竣工41临时电箱铁制20国产2005良好开工至竣工42临时配电柜2国产2008良好开工至竣工43液压弯管器4国产20155、05良好开工至竣工44兆欧表1000V、5000V6国产2007良好开工至竣工45万用表MF14500型6国产2006良好开工至竣工46压线钳10国产2008良好开工至竣工47发电机1国产200775良好开工至竣工3.4 拟投入本工程主要调试仪表、器具：编号名称型号单位数量1风速风温风压湿度测试仪6631P台42毕托管L1000mm支44倾斜式微压计台35热球式风速仪30m/s台36叶轮式风速仪30m/s个37记忆式转速表个38触点湿度计只29声级计只310测震仪只211通风干湿球湿度计支312压力表y100016kg/cm2块613钳型电流表台314磁力线锤台415游标卡尺（数显）0-150156、mm个316盒尺2m、5m个3017水平尺L=600mm把418水准仪台119超声波流量计台220接地电阻测试仪只121绝缘电阻测试仪只222安全碌个3023兆欧表1000V、5000V台324万用表MF14500型个325无线电对讲机对826相位仪台4第四章 拟投入本工程劳动力计划4.1劳动组织准备4.1.1建立项目管理组织机构本工程施工管理将委派优秀管理人员组成工程项目经理部，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照GB/T19002-ISO9002标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方157、针和质量目标，以及对业主的承诺。为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的质量环境管理手册。组织机构建立原则：根据本工程项目的规模、工艺特点和复杂程度，确定工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工和密切协作相结合；把有施工经验，有创新精神，有工作效率的人选入领导机构；认真执行因事设职，因职选人的原则。4.1.2集结施工力量，组织劳动力进场合同签订之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。4.1.3向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底施工组织设计、计划和技术交底的时间在单位工程或分部分项工程开工158、前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。施工组织设计、计划和技术交底的内容有工程的施工进度计划、月（周）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上而下直到工人班组。交底的方式采用书面形式、口头形式和现场示范等多种形式。班组、工人接受施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应该159、进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。4.1.4建立健全各项管理制度工地的各项管理制度是否建立、健全直接影响其各项施工活动的顺利进行。有章不循其后果是严重的，而无章可循更是危险的。为此必须建立、健全工地的各项管理制度。我公司通过了GB/T19002-ISO9002质量体系标准的第三方认证，依据公司质量环境手册及质量保证程序文件的规定,各项制度如下：工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；建筑材料（构件、配件、制品）的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；机160、具使用保养制度。4.2拟投入本工程劳动力计划表工种按施工阶段划分施工准备管道制作、预埋管道安装设备安装管道防腐保温、试压系统调试竣工验收管理人员9999999管道工10253440322415通风工12283846362618钳工3202528241812电工4557752铆工3777774仪表工5555555起重工3558554油漆工4248840保温工410202822134调试工0666664焊工810101010106普工20303640 322818合计85162204242203160101第五章 确保工程质量的技术组织措施5.1质量目标和质量保证体系质量控制的原则:a 坚持“质量161、第一，用户至上”；b 贯彻“以预防为主”；c 坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话；d 贯彻科学、公正、守法的职业规范。(一)质量目标按招标文件要求达到国家有关设备安装施工质量验收规范和本招标文件技术要求的规定，并一次性验收合格。我公司力争工程质量等级达到国家质量检验评定标准的优良等级，满足设计图纸及招标文件对工程质量的要求，杜绝重大质量事故，工程合格率100，达到国家和行业质量验收优良标准，高标准目标施工，满足业主的质量要求。 (二)质量保证体系1.执行ISO9001质量保证体系我司素以质量为企业生存的根本，公司员工从上到下均有很强的质量意识，熟知优良的工程质量是公司生存与发展、个人取得良162、好效益的保证。为了保证优良的工程质量，适应市场竞争的需要，贯彻ISO9001质量体系审查，从制度上对质量做出严格的保证。我司的质量保证体系，从材料进场到竣工验收、维修保养均有完善的程序管理，使整个施工过程的施工质量均得到优良的保证。2.影响质量的要素产品保护物管理机具、计量器具体系过程控制人规范有效性材料设备组公司劳人部质安部工程资料组施工班组、质安组、施工组质安部质安组、施工组、技术服务部ISO9002质量保证体系三级质量检验机具管理组质量监控3.执行责任追查制度1)追查制度执行程序施工员是否有对施工班组进行详细、有针对性的质量技术交底落实执行施工班组是否严格执行质量技术交底，交底不适用时是163、否有向施工员反馈否落实执行有否追究责任人责任有落实执行施工班组是否做到消除质量通病，是否有执行质量自检制度否落实执行有施工员是否对施工班组的安装质量进行全过程监控，有否提供技术支持否有落实执行质量检查员是否有进行质量监督检查、检测试验、三级检查验收否2)明确任务落实职责（1）施工员对班组长交付工作任务前，必须编写单位工程施工质量技术交底，报本项目总工程师批准后，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。（2）如果没有作业指导书(或施工方案)就不能保证质量时，施工员应编写作业指导书(或施工方案)，对施工过程、施工方法、控制164、点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，报项目总工程师批准后在技术交底中向生产班组交待清楚，落实施工任务，并明确质量要求，使施工班组明确自身职责。（3）施工班组长在执行施工任务时，必须全面管理，消除质量通病，杜绝错漏，对照图纸认真检查，并根据现场实际情况与施工员商议处理，不能生搬硬套。（4）实行三级质量管理制度，施工班组长、施工员、质量检查员各司其职，施工班组长负实施责任，施工员、质量检查员负监督检查责任。3)现场跟踪，确保质量（1）对于隐蔽工程，专业施工员及质量员除进行日常的巡查之外，还必须对隐蔽施工区域的施工班组定位放线进行检查，从施工开始就要介入管理和提供技术支持和检查。（2）施工员165、及质量检查员对施工班组的施工放线、定位检查确认后，施工班组即进行预埋管线安装。为了保证施工进度，施工员和质量检查员必须采取现场检查、现场确定的形式配合班组放线。（3）施工员及质量检查员要对施工质量进行过程检查，从制作到安装、定位固定，均要一一检查确认，施工班组长亦要对各部位的质量进行检查，查漏补缺，消除质量通病。5.2质量保证人员职责1.项目经理部质量职责贯彻实施ISO9001质量体系文件、工程项目质量保证计划和施工组织设计，组织实施项目施工。1)协助配合合同评审工作，收集市场信息，为经营部门的合同评审工作提供依据。2)协助分公司或独立提出劳动力、施工机具、检测设备、质量技术文件等资源需用计划166、，报主管部门调配资源。3)根据物资部门编制的项目材料采购计划，负责采购一般物资。4)协助配合物资部门进行物资搬运和贮存工作。5)协助配合物资部门对进货进行检验和试验，对业主提供的产品进行控制，对进场材料进行抽查验收。6)配合公司、分公司专业技术人员编制工艺标准和作业指导书，指导、督促作业人员严格按照工艺标准和作业指导书要求施工。7)组织实施过程检验和试验，最终检验和试验，按要求做好过程标识，做好工程质量各种记录，保证工程质量记录与工程进度同步进行。8)协助配合有关部门对不合格品进行评审和处置。9)配合公司、分公司主管部门或独立制定纠正和预防措施，并组织落实。10)制订成品保护措施，指导、监督作167、业人员在施工过程做好成品保护工作。2.项目经理质量职责1)组织贯彻公司质量体系文件，按项目质量保证计划和组织设计组织施工。2)建立健全质量责任制，监督指导项目经理部工作人员行使质量职责和权限。3)提出资源需用计划，报主管部门调配资源。4)参加合同评审工作，收集市场信息，为经营部门提供决策依据。5)审批采购一般物资。6)参加不合格品评审，组织不合格品处理，组织制订纠正和预防措施、成品保护措施。7)组织进行交工验收准备工作，参加工程交工验收。8)组织生产试行期间的维修保修工作。3.技术负责人1)协助项目经理组织贯彻执行质量体系文件和项目质量保证计划。2)负责项目经理部质量技术工作，监督指导项目专业168、技术人员行使质量职责和权限。3)配合组织项目专业技术人员编制施工工艺标准和作业指导书，报分公司主任工程师批准后实施。4)会同业主、设计、监理单位协调解决施工中的技术问题。5)组织实施过程检验和试验，最终检验和试验。6)指导、监督关键施工过程的作业。7)参加不合格过程评审、协助项目经理制定纠正和预防措施、成品保证措施，并组织贯彻落实。8)协助项目经理做好交工验收准备工作，参加工程预验和收交工验收。9)收集、整理交工验收资料，移交分公司主任工程师审核组卷和传递。4.施工员质量职责1)协助项目技术负责人做好质量技术工作。2)配合物资部门进行物资搬运和贮存工作，并组织实施。3)配合物资部门进行进货检验169、和试验和对业主提供产品的验证工作。4)负责施工过程中的标识，根据原始施工记录填写、绘制原始工程质量记录(质量保证资料、质量验评资料、竣工图等)，并负责送审和签证。5)组织班组人员对入场材料、设备进行抽查验收，负责对不合格品进行标识，协助项目技术负责人对不合格品进行处置。6)指导作业人员按照工艺标准和作业指导书的要求作业。会同项目技术负责人编制关键和特殊过程的工艺标准和作业指导书。7)参与制订纠正和预防措施、成品保护措施，指导、监督作业人员按其要求作业。8)收集、整理、审核工程竣工资料，并移送项目技术负责人整理审核。5) 质检员质量职责(1)全面贯彻执行公司质量体系文件，根据检验和试验计划按标准170、规范对施工过程产品质量实行监督和检查。(2)发现施工质量不合要求时，发出整改通知，并对整改效果进行复验，直至合格为止。(3)负责对隐蔽工程进行检查，对特殊过程进行连续监控。(4)对分项工程、分部工程的质量等级进行核定，并对核定的准确性负责。(5)及时做好过程产品的检验和试验状态的标识，对生产用的物资的标识进行检查和监督。(6)以下情况有权提出暂缓施工，直至停工和罚款；a)设备、材料、成品、半成品无合格证或材质证明；b)无项目质量保证计划、施工组织设计、施工方案、技术措施、施工前不做技术质量交底；c)施工人员不掌握图纸，没有明确的质量标准和目标； d)特殊工种无考试合格证，工序无中间交接手续；171、e)要求有理化试验和无损检验，而无试验、检验报告或不齐全；f)不按图纸施工，违反操作规程和施工规范、质量低劣；(7)发现“严重”不合格品及时向上级报告。6) 作业人员质量职责(1)认真学习理解、贯彻执行公司质量方针，严格执行有关技术和质量政策、法令及规范标准。(2)持证上岗，照章作业，严格按施工图和施工方案及作业指导书精心安装施工。(3)正确操作和使用经过检验、试验合格有效的施工工具、器具和设备。(4)把好本岗位质量关，严格控制不合格工序和不合格产品的出现。(5)认真做好安装施工原始质量记录和产品标识，确保产品的可追溯性并便于查阅。5.3 质量保证措施(一)保证材料设备质量1.项目经理部材料设172、备部按照进货检验大纲，负责对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。2.进货检验期间和检验结束后，项目经理部材料设备部按检验和试验状态控制程序进行标识；3.所有检验和试验记录应由项目经理部工程资料组按文件与资料档案管理办法整理、编目、归档、备查。4.全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。同时必须严格执行进货检验和试验控制程序、过程检验和试验控制程序、检验测量和试验控制程序、检验和试验状态控制程序、不合格品控制程序、贮存控制程序进行控制。5.仓管员根据仓库管理规173、定对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。焊材入库后，应妥善保管，放置在通风干燥库房内，并按牌号规格分别摆放。6.对于业主提供的产品材料，严格执行质量保证体系中的顾客提供产品控制程序。本公司对顾客提供的产品实施进货验证、检验、试验。(二)施工机具正常及计量器具的有效性1.技术管理部按照各部门提出的计划提供经检验合格的计量器具。2.技术管理部的计量监测组对所持有的计量器具建立使用台帐，必须记录各计量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用；3.技术管理部的机具管理组向各分区机电部施工班174、组提供完好的施工机具。4.技术管理部的机具管理组负责对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具的良好运行状况。5.施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，这样可以保证施工班组的正常使用。6.计量管理措施计量工作是企业生产和管理的主要技术基础工作，是提高企业管理水平，确保工程质量、节约能源、降低清耗，提高企业的经济效益，推动企业技术进度的重要手段。为此，结合本工程情况制定下列管理措施。建立建全工程计量管理机构，配备兼职计量人员，负责该工程的计量工作。贯彻执行国家的计量法规，普及计量技术知识、教育职工正常使用，维修保养计量器具，贯彻使用法定计量单位。配备施工生产、质量检测、试验机175、构所必须的仪器设备和器具，按照国家验收规范和检验标准进行工艺控制和质量检测，确保量值准确可靠。(三)施工人员的技术素质1.持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人的不稳定因素。公司科技部负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核，以满足本工程的要求；2.全体管理人员和特种专业人员(如电工、焊工、起重工等)必须持有省级或市级的有效上岗证，并将全部资料复印后交工程资料组资料员处存档，才允许进场施工，避免因为人员的技术素质影响本工程的质量；3.制定工程负责人、施工员、质安员、材料员、班组长的岗位职责；做到职责分明、层层落实、责任到人。4.当施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教176、育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。5.对关键工序实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。(四)严格执行施工及验收标准、规程、规范本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收，要求达到鲁班奖标准。本工程常用部分规范详见第一章 编制依据。(五)严格执行三级质量检验制度1.安装工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：先由分项工程主管操作人员（班组长）组织自检、互检 （第三级）质安组及专业技术负责人（施工员）检验（第二级） 质安总监及质安部检定（第一级）。重要部位及关键工序的检验，除分区负责人和质177、安组及专业技术负责人参与外，还由质安总监及质安部共同检定，最后会同甲方、监理等进行验收。2.各专业施工必须按国家标准施工及验收规范进行施工和验收；为确保施工质量，全面执行ISO9002质量体系；各专业的各种文件表格和资料，均应采用深圳市建筑安装工程施工质量技术资料统一用表。3.工序质量管理制度施工前的技术交底应分层次，在每个环节上均按制度、程序进行，并做好交底记录。每道工序操作前，应向施工人员重申工艺要点、操作要领及所执行的规程、规范和评定标准，并认真做好执行的检查。严格图纸交底及技术交底制度，未经图纸会审及技术交底，任何人不许开工。分项工程中各工序之间应加强监督和复核，上道工序不合格，下道工178、序严禁开工。重点工序和质检站规定检验程序的中间检验规定，必须纳入工序检验管理中去，并经业主、监理或质监站检验认可后方可转下道工序。分项工程交接验收制度。凡上下工序或前后分项的不同施工作业单位，必须做好交接验收，并办理交接手续。分项工程交验先由班组自检，再由专职质检员检验，然后再由监理、业主检验。经检查发现不合格的部位，通过整改通知单下发各有关施工班组，限期整改，务必达到质量标准，未经处理达标，不准进行下道工序施工。本工程对施工全过程实行工序质量预控，将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，提高施工一次成优率，以工序质量保证最终工程质量，对每一个分项工程将按照质检点控制图进行分级检查。以工艺质179、量确保工程质量，最大限度的提高机械化施工工艺，减少手工操作。严格实行“三检制”，自检、专检、交接检逐层检验，责任到人，严格按质保体系的检查点及检查表格规定的内容，认真检查、填写，经检查上道工序不合格者，未经整改达标，下道工序不许施工。认真审核班组施工自检记录，是否与施工验收规范要求相符，有无低于验收规范要求，同时以自检记录为依据，进行工程实际质量检查，确认工程质量实际与自检记录是否相符；如实际质量低于记录记载质量，应令其班组进行返工。落实好质量奖罚制度，对于工程质量低下的，除处以罚款外，还必须加以限期整改，直至合乎质量验收标准为止，决不迁就。劳资部门对没有质量部门签字的任务单一律不准结算，如发180、现扣发劳资人员的工资或处以罚款。4.坚持施工全过程的质量监控1)施工前进行图纸会审项目经理组织技术人员对施工文件进行内部审核及参加业主组织的图纸会审。2)编制施工组织设计及质量计划项目经理部负责按照质量保证体系文件要求进行编制、报批施工组织设计、质量计划。并负责将审批后的施工组织设计、质量计划对各部门及负责人进行交底，由负责人对专业施工组进行交底。3)保证施工依据的有效性工程资料组负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求，并负责对所有施工中用到的文件（包括施工图纸设计修改等外来文件）按文件和资料控制程序的规定办好登记、发放、回收手续。4)制定施工方案各专业施工组181、必须制定关键工艺、关键工序的施工方案，向项目总工程师报批。如果施工班组在一般工序施工中没有作业指导书则不能达到质量要求的，则专业施工组必须另外编写作业指导书，并进行现场跟班作业指导。5)技术支持技术服务部负责对专业施工组的施工方案提供技术支持，并对各专业的施工提供强有力的技术支持。6)质量技术交底施工员对班组长交付工作任务前，必须编写单位工程施工质量技术交底卡，报本项目总工程师批准后，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。如果没有作业指导书(或施工方案)就不能保证质量时，施工员应编写作业指导书(或施工方案)，对施工过182、程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，报主任工程师批准后在技术交底中向生产班组交待清楚。7)开展班前活动班组长必须坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底，让组员有充分的思想准备。8)执行质量三级检验制度生产班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，施工员和质量员负责检查复核，并按过程检验和试验控制程序进行检验、试验。对于属于隐蔽工程部分，施工员及质量员必须跟班作业，及时处理、解决问题，及时做好隐蔽工程、中间验收等签证工作，严格保证隐蔽工程安装质量。9)定期和不定期监督检查由项目经理会同质安总监组织质安组，按照分区的形式，组183、织该区全体专业施工管理人员、质量员、安全员对本工程施工质量进行定期及不定期检查，及时指出存在的质量隐患，从早从快解决问题。质安监理组织质安组及主要负责人、专业施工组主管对四个分区进行质安检查，进行质量安全对照检查，做到鼓励先进、督促后进。10)召开质量安全会议每个分区每周针对施工人员召开质量安全会议，指出现场施工质量存在的问题，落实责任人及整改期限，同时检查落实上一次会议提出的整改情况。11)尊重业主、服从监理监督检查全部安装工程均接受监理及业主监督检查；如发现在施工过程中出现质量隐患，立即采取纠正措施，限期整改。12)检查验收各专业施工负责施工的分部、分项工程完工后，经质安部自查自检，确认符184、合设计要求、国家标准及优良样板工程的要求后，通知监理公司验收。如单位工程竣工，还要经政府的有关部门(如质监站、技术监督局、环保局等)作竣工验收。13)本工程的预埋预留和隐蔽工程均由封建施工完成。但要复核其质量是否符合要求。5.做好产品保护措施工程产品保护，是确保工程质量、降低工程成本和按期竣工的重要环节。产品防护措施主要如下：1)对全体驻场员工进行职业道德和产品防护知识的教育，加强产品保护意识。2)设备安装前由材料设备组负责管理，材料设备要堆放整齐有序，露天放置的产品，必须采用一定的措施进行防雨、防尘、防晒。3)合理安排施工工艺，避免工程产品对后续工序造成妨碍，减少工程产品的损伤和污染，贵重的185、终端产品在最后的施工阶段安装。4)材料设备安装后由施工班组负责防护，对于如泵、冷凝装置等设备安装后必须采用彩条布、薄膜等进行覆盖，防止设备的外观污染及外壳损坏，并对该区域进行上锁封闭管理。5)做好已完工产品在交付前的防水、防火、防盗、防震、防尘、防腐等防护措施，区域完工及时知会业主方，采取必要的保安措施。6)做好其他单位的产品保护，避免纠纷。7)施焊或油漆作业时，做好围蔽工作，防止飞溅物溅落到完成面上或设备上。8)管道试压要安排好系统放水的排放点。9)排水管道在施工后与交付前，要封闭地漏口，以防止土建污水进入排水管造成堵塞。10)在安装电气插座面板时，必须戴白手套，防止对墙面造成二次污染。或者186、在土建装饰对墙面进行最后一次粉刷前安装插座面板，但必须调平调直。11)质安组负责对产品防护措施的落实情况进行监督检查及拥有处罚权。5.4 成品及半成品保护措施1、设备、原材料、风口风阀、阀门、保温材料等尽量保证按进度计划要求时间进场，以减轻现场保管难度。2、制作完毕的风管安装时抬放到安装位置临时存放，存放场地要设纤维板。在运输过程中要用软质木方或其它材料垫牢，隔离，防止风管互相磨损、碰撞。3、在加工预制场地，原材料、成品、半成品按要求分区存放，码垛整齐。风口、阀门等附件和部件分类理顺堆放整齐，禁止露天放置，采取防雨、防潮措施，专人保管，防止生锈、损坏、丢失。4、 通风空调设备到达施工现场临时存187、放时，存放场地不得积水，能防雨、保持干燥、通风，并不得影响现场交通和其它专业施工。设备须垫实、垫牢，避免倾覆。设备未安装前，保持其包装箱完好，若进行开箱检验，完毕后及时将包装箱复原，以利于设备的保护。5、 暂停施工的风管及空调管道，要将管口封闭，防止杂物进入。6、 风管深入结构风道时，其末端要安装上钢板网，以防止系统运行时杂物进入风管内。7、 交叉作业的场地，严禁利用安装完的风管及水管作支吊架，不允许其它支吊架焊在己安装好的支吊架和管道上。8、 运输和安装阀件时，要轻拿轻放，避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。风口成品须采取防护措施，保护饰面不受损伤。9、 管道及风机盘管水压试验后，要随即188、将水排放干净，并用空气吹扫干净。保证管道内部的洁净，为投入运行打好基础。10、 对己抹好水泥或自灰的墙面以及做好的地面，要注意保护，尽量避免开洞，若因设计变更或其它原因必须开洞时，须先征得总包单位的同意，且要制订出妥善的施工方式，洞的大小要严格控制，开洞的垃圾必须及时清理干净。11、 中断安装前，必须将所留管口作临时封闭（用木塞、塑料塞或用牛皮纸、塑料布包扎好）12、 在管道刷漆前，必须清理施工现场环境，并在现场覆盖塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，专人看护，禁止摸碰，防止灰尘污染油漆表面，油漆后4小时内严禁沾水。管道套丝前，要在套丝机下设置集油槽，以免滴油污染地面。13、 风管及管道保189、温后要有专人巡护，防止其受踩踏及其他人为破坏。14、 未配管之前敞开的设备口一定要做好临时遮盖，以防异物进入。能关门上锁的设备间，遵循严格的钥匙交接制度，严禁非专业人员和无组织、非允许启动设备。15、 设备进场后，开箱检验位置尽量靠近其基础进行。无法运至基础附近时，先不开箱检验，待二次运输后再开箱检验，以免二次运输时损坏设备。16、 设备二次运输时要根据设备包装箱或机体上标志的捆绑点和吊装点进行捆绑和吊装，钢丝绳和设备机体接触时，要垫以软木或胶皮垫保护。吊装和运输过程中要严格按操作规程施工，以免造成设各的人为破坏。17、 设备开箱时，先清理干净包装箱上的灰尘和污物，用专用开箱工具（起钉器、撬杠190、等）从包装箱顶板开箱，查明情况后，再采取适当方法拆除其他箱板，如有铁皮箍，要首先拆掉，不得用锤、斧乱拆，以免设备受震动。18、 由于施工时多专业交叉施工，对安装完的设各要用塑料薄膜或原包装材料再行遮护，并挂以明显的保护标志，以防施工时受到损伤和灰尘进入设备内部。19、 施工过程中积极同土建配合，注意保护土建己施工的结构。设备预留通道和运输通道要提前留出，利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受并经批准后方可使用，使用时要垫软厚木板，以保证构筑物和连接索具不致磨损。20、 冷水机组或其他较大较重设备用钢制拖排和滚杠在建筑物内运输时，要用枕木铺设规道，以保护地面。其他设备在建筑物内运输，严191、禁直接在地面上拖拉。21、 设专职工程防护组，随时在现场巡查，对现场成品与半成品进行防护检查，直至办好交工验收及移交手续，业主接收后方能撤离。第六章 确保工期的技术组织措施6.1总工期设想通过对工程招标书，本工程投标图纸资料，各分部分项工艺资料，经细致安排后，在施工总工期按照业主要求的前提下，经过综合考虑施工流程安排及施工现场实际条件的分析之后，确保以在2010年12月31日前完成本工程所有施工任务。6.2 确保施工总工期计划完成的保证措施本项目工作量大，技术要求高，施工工期相对较短，如何在施工过程中保证施工进度是确保工程保质、保量按期完成的关键，也是施工项目管理的中心任务，为此将采取下述措施192、，以确保工程进度的实现。1 组织保证措施本工程将立为全公司的重点施工项目，配备公司经理级领导作为现场总指挥，协调全过程的施工管理，应用能级原理，在全公司范围内协调组织施工要素，确保计划的严肃性。建立项目生产经理、施工员、作业队长、施工班组长为首的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查以及定期制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求不失控，组织方式如下：(1)检查各层次的计划、形成严密的计划保证系统在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划是否层层分解、互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以计划任务书、施工任务书的方式逐级下193、达，以保证实施。(2)层层签订责任状和下达任务书施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同，按计划目标确定施工任务、质量要求，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。(3)计划全面交底、发动群众实施计划本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过职工会议和各级生产会议进行目标进度交底，使管理层和操作层协调一致。2 计划保证措施采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保计划实施的重要方法。(1)根据在建施工、甲供设备、材料等情况分解为月、周等分步作业计划，实行月调整，周实施，日落实的计划管理系统。(2)本公司将实行检查上周，实施本周，计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将194、计划实施、检查、调整、集于一体，是管理工作的具体化、细量化，以每周业主召开的工程协调会为目标，通过严格的组织管理，确保总计划的实现。(3)加强计划的严肃性在计划确定后，加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成本工程的基础，必须在日常工作中提在首位，把计划的管理带动施工诸要素的调度，这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环的完成每一个节点计划，使工程向着既定的计划向纵深发展。3 要素保证措施做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，另一方面可以使人力、机械、材料等生产要素得到充分发挥利用，大大降低成本。多195、余就会产生积压、浪费，不足就会影响项目的正常实施，这都不利于项目经济效益的提高。3.1 人力配置（1）项目管理机构设置为使工程在要求的质量、规定的时限及批准的费用要求下完成，我公司决定在该项目组织专案项目管理部，根据项目管理的主要内容“三控制二管理，一协调”（即进度控制、质量控制、费用控制、合同管理、信息管理、组织协调）配备政治素质高、业务水平强的管理人员组成项目班子。进行全过程、全方位的规划、组织、控制和协调工作。（2）劳动力配置根据施工进度要求采取“紧密配合，见缝插针，立体交叉”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成，其中劳动力配量是一重要环节。我公司属大型企业，施工人员多，技术素质高，196、实行管理和劳务两层分离的管理办法后，建立了双向选择机制，充足的劳动力用于本项目的施工，在项目劳动力配置上，坚持“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”以劳务承包合同和任务书管理为纽带，组织优质高速的施工。为此我公司郑重承诺：“属我公司施工的范围全部由本公司的队伍施工，决不向外分包。”（3）非正常情况下的劳动力组织由于该项目会有许多外部因素影响施工，诸如设计变更、供料不及时等影响到安装的工期，我公司绝不会因上述因素拖期，将取积极的办法，增加劳动力，延长工作时间加班加点，把非属我方因素造成的失去的工期抢回来，为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证充足的后备力量，绝不因安装力量不足197、造成工期拖延。3.2 物力配置公司在该项目加强自动化机械加工能力。对批量生产的部件采取集中予制，现场组装的方式，加强机械化加工，既利于提高产品质量又利于加快工程进度。生产机械设备的选择配置完备，充分发挥其先进性、技术性。施工材料的供应是保证工程进度的一大环节，在施工要素中占有重要地位。物资管理水平如何，对项目的经济效益影响很大。物资计划的准确度，储存物资保养好坏，物资消耗和储备是否先进合理，废旧物资的回收，修复利用程度等，对项目施工任务的胜利完成，工程质量的提高，物资消耗和工程成本降低，资金占用的成分及其周期的加快，综合经济效益的提高都存在直接影响。为此项目部设一名项目付经理负责机械设备和材料198、的供应工作。（1）机械设备的配置根据施工进度要求和相关以往工程的施工经验，在施工现场配置先进的加工机械设备既有利于施工进度，又能保证施工质量。为此，我公司拟在本项目配备的施工机械见施工机械（仪表、仪器）所需计划表。（2）业主的设备材料供应做好业主供料计划工作，具有超前意识，计划及时准确关系到工程进度的顺利进行。也能使业主充分发挥其效益。为此我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。在时间及数量上慎之又慎。决不因为我方工作给业主造成供料混乱。此项工作的落实，需对实施的各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业人员来担任此项工作。本公司对以往工程的材料采购具有丰199、富的经验。对所供的物质分阶段进行检测、检验的要素清楚。将配备专业的设备、检测人员及仪器仪表操作工人对业主供应的设备进行抽检或全检，做好业主供应材料的接交、检验工作。并将完整的检测报告提供业主，使业主在确保供料的基础上不受任何经济损失。做好供应设备及材料采购的保管工作，是我公司为业主服务的具体表现。设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收、建立专职保管员及完整的领用手续，保证现场供应的设备及材料不丢失，不浪费，为业主降低工程造价。做好代供工作，本公司愿本着服务的精神，配备专职的采购人员，助业主解决因人的不足所造成的供应困难。在业主选定厂家价200、格的基础上协助业主进行业务联络及办理关的手续。（3）乙供材料供应乙供材料的组织供应是项目部物质管理的中心任务，供应质量的优劣，供应速度的及时准确与否是关系一到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好设备、材料工作管理方面重点体现三个加强：A 、加强材料计划的及时性、准确性、严肃性B 、加强采购成本的控制C 、加强保管、及时回收3.3 财力配置（1）合理收取工程款项目部配备专业的计统人员，及时准确地进行已完成工作量及计划工作量的统计工作，每月按规定书面向业主单位、监理单位报送，供监理单位及业主审核，工程款支付数额。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经201、过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。（2）合理使用工程款保证项目的资金使用是保证项目工作顺得利进行的先决条件。为此公司在资金使用上做到专款专用，不属于公司使用的资金决不占用。（3）做好协调调度工作在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使之无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是作好财力使用的基础。4 协调保证措施a.项目内部关系协调。协调项目内部人与人，各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明，使项目部精干，高效，政令畅通。由项目经理及项目生产经理进行内部供求关系的协调。诸如劳动力，材料，机械设备，动力等，求得项目的资源保证，202、从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。b.外部协调由项目经理、项目生产及经营、技术经理组成对外协调。重点协调设计单位、监理单位、建设单位、公用单位。采取积极主动的态度在平等的基础进行协调。5 技术保证措施针对本工程技术要求高的特点，我们在抓好技术，确保工程质量的前提下，注重施工技术对施工进度的保证指导作用。（1）技术力量配置的原则本公司在技术保证体系上配备工程师一名，进行重大技术论证及常规技术管理工作。配备专业责任工程师负责分部分项工作的技术核定，理解设计意图，进行特殊作业施工方案编制。（2）技术方案及交底，施工作业以前进行必须的技术交底，图纸会审是技术管理日常性工作。（3）成立科203、技攻关小组，开展科技活动，做到科技创新，实现科技进步。（4）积极推广和应用新技术、新材料、新设备、新工艺。6 检查保证措施（1）日检查工作制专业责任工程师是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与责任工程师为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。责任工程师每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目生产经理，以便生产经理及时了解施工动态，监督和督促各施工员及施工班组按计划完成工作，以及时行必要的调整。（2）周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目生产经理主持，项目总指挥、项目经理参加，检查204、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，并在每周同业主主持的协调会上解决。（3）月、季分析调整制度项目部按月、季度进行分析、总结。并对进度的个别节点调整。进行必要的生产要素调整变动。由项目经理主持，公司工程部及有关人员参加，并将检查分析的结果书面汇报公司及业主、监理单位，并存档。（4）施工日志施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点，由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写后，书面报送项目生产经理，并由项目生产经理每日汇总，书面报送项目经理及资料存档。7 控制保证措施（1）加强进度实施205、重点要在管理人员及施工人员身上做文章，改善管理人员工作作风，使之更好地围绕进计工作。若存在施工人员不足，则视其为缺口大，迅速通过现场指挥调入劳动力，提高工作效率。本公司承担过多项省、市重大工程均无因本公司原因脱期，故培养了一批思想觉悟高，业务水平好，吃苦耐劳的职工。放弃休息，实行加班点，甚至必要时通宵作业都不会有思想问题，这是确保施工进度可靠的保证。及时调配生产机具，以及设备、材料供应，若项目无法调配将及时汇报公司设备、供应部门，及时调整和补充施工机械或业务人员。及时改进施工技术，绝不因技术措施不适用或不合理造成材料的浪费和返工。（2）调整进度计划由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场206、状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进行施工协调，此项计划一般在分析会上做出。（3）质量跟踪检查项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目技术经理，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。8 其它保证措施a.在做好各项施工组织和技术工作的同时，采取多种形式的劳动竞赛，营造一个好的施工氛围，使工程施工在良好的循环中一环扣一环的施工下去.b.严格班组的任务下达，结算及承包制度，充分体现多劳多得的分配原则，利用经济手段使工程施工管理步入正轨。调动广大职工的劳动积极性。通过广泛宣传，多种形式的计划207、交底，使工程施工变成群众性的公约计划。c.做好职工的生活保障工作，项目部将建立完善的生活基地，仍实行床铺统一供给的办法，使职工宿舍干净整洁，同时派专人清理生活及卫生，保持舒适的生活环境，使每个职工安心工作。d.及早提供水、电、管安装工序的操作面，做好配合工作，加强整体观念，以保证工程流水作业的设想能实现。e.充分发挥我公司施工组织管理的优势,由管理人员对各道工序进行全过程控制,在做好产品保护的前提下,促使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接、交叉施工，保证施工流水能按计划正常运转，以提高工作效率确保工期目标实现。f.做好治安，保卫工作及时与社会各部门取得联系，预防违法乱纪事件发生，保护国家财产208、及职工身心不受损害。g.做好安全工作，消防工作，文明施工工作。按照安全管理条例及安全操作规程，做好安全消防，文明施工工作，使职工有一个较好的工作环境。6.3 施工进度计划网络图(见附图)第七章 确保安全施工的技术组织措施7.1安全施工的目标安全生产重大事故为零，把安全管理工作贯穿于施工管理中，突出安全生产在生产活动中的重要位置。7.2 保证工程安全管理技术措施1 工程施工安全管理体系项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作项目总工程师施工员安全员消防员编制安全方案安全设施验收特殊安全交底施工安全交底过程安全监督班组安全教育安全监督整改职工违章教育处理安全台帐积累器材保养209、维修使用制度落实安全消防教育专业施工班组遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从管理指挥2 安全管理措施(1)落实安全责任，实施责任管理。(2)加强安全教育与培训。(3)建立定期安全检查制度。(4)作业标准化。(5)生产技术和安全技术相统一。(6)正确对待事故的调查与处理。3 安全生产责任制A项目经理责任制(1)项目经理对本项目的安全生产负总的责任(2)认真贯彻执行劳动保护和安全生产各项方针，政策法规，结合和规章制度以及上级机关颁发的安全生产的工作条例和规定，结合本单位的具体情况制定贯彻实施细则和组织机构，建立和健全各项安全生产工作岗位责任制，并检查执行情况。(3)坚持贯彻“安全第一，预防为主210、，综合治理”的方针，把安全生产工作摆在日常工作首位，定期研究和解决安全和生产中存在的问题。(4)对职工进行安全和遵守纪律的教育，督促各职能部门做好本职范围的安全工作。(5)重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。B主管生产的副经理安全生产责任制(1)对本施工项目的安全生产负全面责任(2)认真贯彻执行劳动保护和安全生产各项方针、政策、法规、法令和规章制度，协助经理做好各项安全生产工作，在管生的同时，必须管安全，在布置检查，总结生产工作的同时布置检查，总结安全工作，对安全生产工作负直接责任。(3)定期召开工地安全生产会议，当生产和进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。(4)经常组211、织各种安全生产教育活动，支持和配合治安人员搞好各项安全工作。(5)发生重大伤亡事故或重大未遂事故时，要保护现场和立即上报，并配合调查组人员进行调查。C技术负责人安全生产责任制(1)认真贯彻国家和上级有关安全规定和安全技术标准，对本工程项目的安全生产一切技术问题负技术责任。(2)编制施工，组织设计时，将安全措施落实到施工组织设计的各项环节中去，并经常深入现场，检查执行情况。(3)组织对职工，各主管职能部门进行安全技术知识教育；(4)及时研究解决在施工中存在的安全技术问题，参加安全事故的调查、分析，针对事故原因，从技术上提出防患和改进措施。D安全员安全生产责任制在单位工程负责人的领导下，负责日常安212、全生产检查、监督、管理。(2)经常深入现场，对作业层、段进行检查，遇有险情，有权指令先行停止施工。命令有关人员撤出危险区段，并迅速报告领导，妥善处理。(3)认真贯彻执行国家各项安全生产方针、政策规定和制度，掌握安全动态，并经常向单位工作负责人汇报工作。(4)组织职工学习安全操作规程和制度，配合做好安全培训教育工作。(5)发生重大安全事故时，应迅速抢救伤员和国家财产，组织保护现场，参加事故调查分析。E施工员安全生产责任制(1)对本工程的班组安全生产负责，不违章指挥，制止冒险作业在班组布置施工任务的同时对班组长进行安全技术交底。(2)协助工地负责人对本工程内一切安全防护设施负责，当进度与安全发生矛213、盾 时，生产必须服务安全。(3)领导班组搞好安全活动，组织班组学习安全操作规程，教育工人正确使用防护用品，并检查执行情况。(4)有权拒绝上级不科学、不安全、不卫生的生产指令。(5)发生重大安全事故或重大未遂事故时，要迅速抢救伤员，保护现场，并立即上报，参加事故的调查分析。F班组长安全生产责任制(1)认真遵守安全操作规程有关安全生产各项法规、法令。根据本组人员的技术、体力、思想等情况，合理安排工作，做好安全交底，对组内人员及在生产中的安全与健康负责。(2)组织搞好安全活动日，开好班前安全会。(3)组织班组职工学习安全操作规程，对新调入的工人要进行现场安全教育，同时办好安全教育交底卡的签证工作。(214、4)经常检查施工现场的安全生产情况，发现问题要及时解决并及时报告。(5)发生重大的伤亡事故时，要迅速抢救伤员，并立即上报，保护好现场。G班组工人安全生产责任制(1)认真学习和严格执行安全操作规程，不违章作业，不盲干乱干，对违章作业的指令有权拒绝执行，并有责任制止他人违章作业。(2)严格遵守安全生产各项规章制度和劳动纪律，不得在施工现场玩耍、追逐和打闹，不得擅自离开工作岗和到作业区域外的地方去。(3)参加各项安全学习活动，提出改进安全工作意见，搞好安全生产，不断提高自我防护意识和能力。(4)服从领导，听从指挥，工作时思想要集中，坚守岗位，严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟动火。(5)严格遵守215、施工现场各项安全规定，正确使用“三宝”爱护各种安全设施及安全标语牌，不得随意拆除和随意挪动。(6)在施工现场要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架和随吊笼上落。(7)坚持“三级”安全教育，凡未经安全教育的不得上岗作业。(8)发生事故时要立即上报，并迅速及时抢救伤员，保护好现场。4 工程施工安全技术措施（1）在本工程施工中我们将严格执行政府及上级有关部门颁布的各项安全生产规章制度及文件，并且在具体现场管理中将严格依照1999 年3 月30 日建设部颁布标准JGJ59-99 建筑施工安全检查标准对现场施工安全严格管理，健全和落实工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工。（2）所有参加施工的作216、业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工种，各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底后方可进行施工作业。（3）专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。（4）严格执行施工现场安全生产“六大纪律”，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底并做好书面记录。（5）施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术员商议后，并采217、取相应措施后方可由有关工种进行操作。（6）严格执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场机械设备安全管理规定。（7）当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全，施工负责人不得强令工人违章冒险作业。（8）施工现场的电气设备设施必须有效的安全管理制度，现场电线，电气设备设施必须应有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及安全距离等措施。（9）脚手架搭设标准：横平竖直，连续牢固，底脚着实，支撑挺直，畅通平坦，安全设施齐全、牢固。（10）施工现场夜间施工时，现场电工加强值班巡视，及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要。选择作为上下通道的楼梯，应在每层休息平218、台上设36V 低压安全照明灯，确保楼梯通道的使用安全。移动照明灯具，必须用手持式专用移动行灯。（11）施工现场使用的扶梯必须坚实，不得缺层，梯阶的间距不能大于40cm，扶梯使用时在连接处要用金属卡或铁丝绑牢，人字梯中间需有拉结线，搁置梯子的下部应坚固，倾斜的坡度以60 度为宜，且梯子下脚应有防滑措施。（12）现场的楼梯口、电梯口、预留洞口的外侧边不准堆放材料。（13）施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是用力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。（14）发生事故及事故苗子，必须做到“三不放过”即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措219、施不放过。（15）特殊工种的作业人员必须经过培训，持证上岗，操作人员的证件必须在规定时期内进行复审。（16）施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地措施。（17）设备及临时电气线路接电应设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须的可靠的防雨、防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。（18）施工现场各种用电器具及有关机械设备，都必须按安全规定设置二级漏电保护装置。每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。楼层竖向及水平的输电电缆都必须严格按用电设备的机械性能及供电要求进行选220、择电缆规格。同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损、漏电。现场机电维修人员应该经常检查设备触电、漏电保护是否完好有效，电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。（19）电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地、接另线的截面要适合。（20）工程施工过程中，由专职安全监督人员经常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章行为。（21）气焊钢瓶在存放和使用时，须距明火10M 以上，并避免在阳光下曝晒，搬动时不能碰撞钢瓶，并有盖帽。氧气、乙炔瓶安放时，间距应大于5M，且不准置于高压线下。5 焊接及切割安全守则（1）进入现场必须严格遵守安全生221、产六大纪律。（2）电焊、气割，严格遵守”十不烧”规程操作。（3）操作前应检查所有工具电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。（4）每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5 倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。（5）电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险品的距离不少于10 米。与易爆物品的距离不少于20 米。（6）乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。（7）氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。（8）清除焊渣时222、，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。（9）经常检查氧气瓶与磅表接头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。(10)注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。(11)焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。6 中小型机具安全操作（1）各种机电设备的操作人员都必须经过专业培训，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障，操作者还必须经有关部门考核合格后发给操作证方可操作。（2）工作时间操作时必须集中思想，服从统一指挥，谨慎操作，不得打闹戏嘻，不得擅离职守或将机械随意交给别人操作。（3）各种固定机电设备都必须安装在稳定的基础上或钢性的台架223、上，不得放置在有倒塌或沉陷的地方。（4）机械传动及危险部分必须设置安全防护装置。（5）工作前应检查机械各部件是否松动和缺陷，各运转部位是否灵活，待全部检查合格后方可使用。（6）建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维护保养。（7）电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，电动传动装置的金属部件必须做好保护接零和装漏电保护器。（8）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用。（9）严格实行“一机、一箱、一闸、一漏电”制度。7.3 工程施工消防管理1 工程施工消防管理体系消防器材的配备更新消防检查监督、制度落实重点部位消防工作224、培训义务消防员防火安全检查、复查职工违章教育处理宣传、教育、工作班组防火安全交底三级动火制度审批消防隐患落实制度班组防火宣传工作宿舍防火监督执行防火整改意见公司防火领导小组项目部工作小组防 火 员安 全 员施 工 员义务消防员重点部位氧气乙炔配电间临时油漆公 共 设 施现场动火宿舍办公室食堂、浴室2 工程施工消防技术措施（1）坚持“预防为主、消防结合”的方针，搞好消防工作。 （2）项目部成立防火、防汛现场指挥部，统筹安排各项工作。（3）建立防火检查制度，发现隐情隐患，及时清除，一时难以消除的，做到定人、定期、定措施，限期整改。（4）施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术均应符合消防安全要求。225、（5）施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆放、仓库、废品集中点和生活等区域。（6）临时设施和消防区域内，应按规定设置消防通道，并保持畅通，夜间应设照明，并加强值班巡逻。（7）施工现场消防器材和设施应与临时设施的搭设工程施工进度同步布置。（8）集体宿舍周围和楼层，必须设置消防器材和工具，并不得挪作他用。（9）宿舍内不得私接电灯和各种用电器具，不得存放各种易燃易爆危险物品。（10）宿舍值班人员应在熄灯前、上班离开宿舍前进行防火检查，最后一个离开宿舍的人员，也应做好防火检查工作。（11）施工现场未经批准不得任意动用明火，施工中的油漆间,木工棚及易烧易爆场所及施工现场严禁吸烟。（12）非电工严禁226、擅自拉用电器具,拉设电线，禁止擅自使用非生产性电加热器明火器具。（13）消防器材不得挪作它用,周围不准堆物,保证道路畅通。（14）重点部位(油漆间、库房等)必须建立有关规定,有专人管理,落实责任,按规范设置警告牌,配置相应的消防器材。（15）严格执行动用明火审批手续，动用明火必须做到“二证一器一监护”的要求，施工现场必须建立防火档案，按施工总人数的10%比例建立消防组织，开展正常活动。3 、治安措施（1）工地设立治保小组，定期对全体施工人员进行消防保卫工作教育；定期分析施工人员的思想状况，掌握工人思想动态，做到心中有数。（2）加强对所雇外地民工的管理，摸清人数情况。造出花名册，积极配合当地派出227、所申报暂住人口，严防违法犯罪分子混入现场，并针对所掌握每个人的思想动态，及时进行教育；把事故消灭在萌芽状态。（3）施工现场不准酿酒、赌博、打架斗殴、看淫秽书刊。建立门卫和巡逻护场制度，制定防范措施、防止发生盗窃、破坏和治安灾害事故。（4）施工现场发生各类案件和灾害事故，应立即报告并保护好现场，配合公安机关进行侦破。第八章 确保文明施工及环境保护措施8.1 文明施工管理目标本工程达市文明工地标准，做到“硬化、绿化、净化、美化”。8.2 文明施工管理要求8.2.1 施工现场（生活区域）硬件一、基础管理1 、设置文明施工管理网络图。2 、设置安全生产管理目标牌。3 、设置安全生产保证体系要素分配牌。228、4 、设置安全生产管理网络图牌。5 、设置劳动保护管理网络图牌。6 、“五牌二图”设置齐全、合理、醒目。7 、设置安全生产隐患公示栏、文明施工承诺公示牌。二、质量管理1 、按图施工，执行强制性标准。2 、有常用检测、计量设备和符合规定的标养室。3 、推行模板工程以钢（或其它材料）代木措施。三、安全管理1 、脚手架、基坑支护、临边洞口、施工用电、机械设备等符合标准，按方案施工。2 、防护设施做到定型化、工具化。3 、特殊工种持证上岗、按规定着装、个人防护用品必须符合劳动保护要求。4 、无违章指挥、违章施工现象。5 、挂放施工现场危险作业分布及监控动态表。四、环境形象1 、工地大门、围墙、密目式安229、全网及建筑物外立面悬挂物规范、清洁、美观。2 、区域划分清晰，各类材料按现场平面图堆放有序、标识清楚。3 、各类图牌书写和挂放工整、规范。4 、现场各类人员衣着整洁，且佩带胸卡。5 、对施工中的环境污染源采取相应措施。6 、因地制宜设置绿化。五、宣传教育1 、现场有宣传气氛，生活区有适时黑板报和阅读栏。2 、各类警示牌醒目、设置规范。3 、横幅适时醒目、保持完好。4 、文字使用规范。5 、有相应的文娱设施六、卫生防疫1 、临时设施设置合理、规范、齐全。2 、办公室、食堂宿舍通风、明亮整洁、用电规范。3 、食堂有有效卫生许可证，各类器具规范清洁，有熟食留样，炊事员持有效健康证，个人卫生、操作行为230、规范。4 、厕所、浴室清洁，无异味、无污垢。5 、建筑垃圾定点堆放，生活垃圾袋装化，无冒溢。6 、排水通畅，无黑臭积水，无随地便溺现象。7 、除四害措施可靠、有效。8 、有保健医箱和急救器材。七、综合治理1 、有防范措施和保卫值勤人员。2 、各类消防设施完好，配备合理。3 、有易燃易爆场所禁火标志和现场禁烟标志。4 、危险品库设合理，有专人管理，危险品使用、储存规范。5 、动火作业符合规范。8.2.2 内业资料软件一、基础管理1 、建立文明施工管理领导小组和管理网络。2 、建立文明施工管理制度。3 、制定文明施工规划措施，做到层层分解、责任到人。4 、有文明施工检查，考核记录。5 、编制施工组231、织设计，做到及时、完整。6 、施工日记记录及时、准确。二、质量管理1 、建立质量保证体系。2 、实施质量目标管理。3 、各项质量资料齐全。4 、有科技创新攻关方案。三、安全管理1 、有完整的安全生产管理制度和责任制。2 、有安全生产领导小组和分级管理网络，按要求配置安全管理人员。3 、按安保体系要求建立必备的安全管理标准台帐，记录清晰、及时、准确。4 、有安全生产专项治理措施。四、环境形象1 、有施工不扰民措施。2 、与有关单位或居民共建文明协议和活动记录。3 、有施工中的各类对环境污染的措施、方案。五、宣传教育1 、有黑板报原始记录。2 、有宣传教育制度和管理网络名单。3 、有管理人员学习计232、划与实施记录。4 、有职工教育培训计划和实施记录。六、卫生防疫1 、有管理制度和管理网络名单。2 、有每周检查记录。3 、工地无食堂需有供餐合同和供餐单位“营业执照”、“卫生许可证”复印件。4 、食堂采购验收记录齐全，熟食有留样记录。5 、有灭四害措施和投药记录。6 、有医疗急救预案。七、综合治理1 、有综治组织机构和管理制度，签订治安管理责任书。2 、建立防火挡案，各类记录及时、齐全。3 、动火审批符合要求。4 、进沪施工人员“证件”齐全，综治干部持证上岗。8.3 文明施工现场措施1.管理规定（1）加强创建文明工地工作的组织领导，将创建工作纳入项目管理的整个过程，由项目部主管现场的文明施工，233、并建立健全创建文明工地的管理小组。（2）严格执行作息时间，遵守项目管理。（3）按照我公司有关要求结合工程实际，制定出本工程文明工地标准，并制定评分标准，每月对各班组检查一次进行打分，对评定好的给予一定的奖励，差的则给予处罚，并要求其及时整改。（4）优化现场平面布置，强化堆场划块管理，建筑材料堆放整齐，并采取安全保护措施，必要时安排专人看护材料物品。工地上必须做到三通一平，废水排放前,必须经过三级沉淀。（5）现场卫生方面自觉接受市容监督，加强内部检查力度。现场“五有”设施齐全合理，构成施工现场内排水系统。生活垃圾有容器放置，并专人管理，定时清除。（6）工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，确保234、施工现场无积水，无散落物，防止蚊蝇孽生，落实各项除四害措施。（7）现场落手清推行定额消耗包干制，明确班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。（8）仓库做到帐物相符，进出仓库有手续，凭单收发，堆放整齐，保持仓库整洁，专人负责管理。（9）现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。2 现场场容、场貌布置（1）施工现场：严格按施工平面布置图布置现场，施工现场采用全封闭措施，设置不低于 的砖砌围墙，面做粉刷并书写宣传标语。入口处设工程标牌，现场内管理签订检查监督约定，保证措施落实。（2）场地和道路：场地均用混凝土硬化；平整不积水，无散落的杂物及散物。道路畅通235、平坦、整洁；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。（3）材料堆放：集中堆放，布局合理、安全、整洁。3 生活卫生（1）生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生兼职人员与保洁人员，落实责任制。（2）施工现场设简易开水锅炉和供茶水桶；做到有盖加配杯子，有消毒设备。（3）工地建有男女厕所，内设水冲式便溺设施，落实专人管理，定时清扫，保持清洁无害。（4）工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。（5）现场落实消灭蚊蝇卫生承包措施，定期对工人宿舍进行消毒。（6）保持室内清洁；无疾病传染，确保工人身体健康。（7）生活垃圾专人打扫，集中堆放，及时外运妥善处理，保持生活区内清洁无害。4.有效控制噪236、音污染电锤、冲击钻、空压机强噪音施工机械及敲击金属发生噪音的施工作业部位，设置吸音棚等措施。将整个施工过程所产生的噪音及振动都控制在国家及南京市有关法规要求范围之内，符合“建筑施工场界噪声限值”（GB12523-90）和“城市区域环境震动标准”（GB10070-88）要求。为了减少施工噪音，选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械，风动机机械要装消声器，空压机要性能良好并要尽可能低音运转，空压机、砂轮切割机等高噪音设备安装在周围有封闭围挡的房屋内，合理安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。施工现场的强噪声机械设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，对大型机237、械采取简易的防噪措施。牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工 作间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪音。 合理选用低噪音的先进机械设备，避免进行噪音较大的施工。在设备噪音源四周，以及在主体施工，采前0.75mm镀锌铁皮，0.5孔径30%孔率，以及30mm厚柔性材料围护，把噪音降低到最小范围。材料加工车间临时棚，采用全封闭管理(如切割机等)。夜间施工一般不超过22:00，如有工序要求，同时必须经现场监理单位及主管部门的许可，按规定办理手续，并严格限制噪音的产生，使噪音和环境污染限制在最小程度。夜间需连续施工的，要及时按南京市有关规定办理夜间施工许可证，在学校考试期间、节假期238、间及南京市有关部门举成重大活动等期间停止夜间施工。5. 减少扰民、降低环境污染和噪音措施在本工程施工管理中，我公司将遵循“以人为本”的原则，在全面实施ISO9001质量管理体系的同时，参照ISO14001标准建立一个在项目经理领导下责任到岗、到人的施工现场及环境保护责任保证体系，实现施工环境管理的系统化，标准化。5.1根据现场实际情况，核实、确定环境敏感点、环境保护目标和对应的环保法规定及其它要求。5.2对工程施工过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，制定可行的环保工作方案，并向甲方报审，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并重新报审239、。5.3根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，增强环保意识。5.4施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。环保周报定期在现场公告栏公布，并开展文明施工、环保施工劳动竞赛，建立奖罚制度，用经济手段推动施工期环境管理的深入开展。5.5施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响。5.6建立施工环保档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门的检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣工环境审核的资料移交给甲方。5.7对分项分240、部工程衔接处的环保工作要明确分工，各作业工区的环保工作分工和交接要有记录，每个工序(作业)结束后由环保负责人进行评定，相应资料应归档管理。5.8在工地门口设置公众设拆信箱，并公布投拆电话，主动接受各方群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三天内给予答复。5.9积极配合业主环境审核组在现场进行审核，并提交相关资料和证明文件。对审核中提出的不符合项及时作出整改计划，内容包括纠正措施、方案、负责人、完成时间、要达到的环境标准等。整改计划经审核组审查批准后实施，对整改计划和措施的落实情况进行跟踪检查及作好登记。5.10工程完成后在合同规定的时限内清理好场地，恢复市政设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和241、资料整理，向有关单位申请环保工作完工审定，并按审定意见整改直至合格。8.4 环境保护措施1.在运输和使用过程中做到不洒、不漏、不剩、不弃。工人操作地点和周围保持清洁，做到干活脚下清、活完场地清，落地灰砼、多余材料、半成品等及时清理、回收和处理利用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施，建筑垃圾专人清理，避免污染环境，2.施工现场执行严格的成品保护制度和措施，不乱写乱画；工程的厕所、卫生间不准使用，不随地大小便，建筑垃圾不从窗口、楼梯口倾倒。3.施工时必须占用公用绿地，应经环保部门及建设单位同意认可；尽快施工完毕后，及时恢复。4.除特殊部位，夜间22：00 242、以后不安排发出噪声的施工作业，以防止施工噪音对生活区的污染。不得在休息时间内使用高频振动器和电锯。5.施工管理人员、施工作业人员、特殊作业人员一律挂牌作业，现场的作业人员按领导干部、管理人员、操作人员戴的安全帽分为红、蓝、黄三种。6.现场文明施工接受公司的综合考评，定期检查评分考核，成绩发文公布。7.环境保护（1）项目经理部应根据环境管理系列标准 (GB/T24000 一ISO14000)建立项目环境监控体系，不断反馈监控信息，采取整改措施。（2）施工现场泥浆和污水未经处理不得直接排人城市排水设施和河流、湖泊、池塘。（3）除有符合规定的装置外，不得在施工现场熔化沥青和焚烧油毡、油漆，亦不得焚烧243、其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒有害废弃物作土方回填。（4）建筑垃圾应在指定地点堆放，每日进行清理。高空施工的垃圾及废弃物应采用密闭式串筒或其他措施清理搬运。装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆，应采取防止尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。施工现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水应进行处理。（5）经过施工现场的地下管线，应由发包人在施工前通知承包人，标出位置，加以保护。施工时发现文物、古迹、爆炸物、电缆等，应当停止施工，保护好现场，及时向有关部门报告，按照有关规定处理后方可继续施工。（6）施工中需要停水、停电、封路而影响环境时，必须经有关部门批准，事先告示。在行人、车辆通行244、的地方施工，应当设置沟、井、坎、穴覆盖物和标志。（7）温暖季节宜对施工现场进行绿化布置。（8） 材料堆放、机具停放的统一管理落实门前三包环境保洁责任制，所有施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、机具、垃圾等杂物。各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁安全。施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工现场，做到工完场清。禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得市政、交通部门许可。施工用设备定期维修保养，现场排列整齐美观，并将机具设备摆放整齐。对大型设备、配件考虑好其运输吊装通道，并及时组织就位安装，保护好其他专业或分包单位的245、产品。现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（9）加强污、废水管理施工现场、施工、生活及办公区域保持道路畅通，雨水管污水管分开设置，雨水使用排水明沟，使现场排水得到保障，确保向市政雨水管排放未经污染的雨水。工程开工前，施工现场设立独立污水管网，并向南京市环境保护行政部门办理排放登记，经批准后，使得生活及施工中的污水、冲洗水及其它施工用水通过现场设立沉淀池，化粪池、隔离池等过滤后与城市污水管网连接。生活洗涤严禁用含磷产品，食堂、餐厅设置废物桶。严禁将食物残渣及剩饭菜直接倒入下水管道内。定期委托有资格的单位进行监246、测，凡监测超标的废水必须处理，合格后方可外排。现场排放的雨水与污水要严格按市政管道功能要求，特别是厕所污水，只能考虑排入城市污水管内。建立节约措施消灭长流水，长明灯。在办公区、临设区及施工现场设置纯净饮水点，保证职工饮用水的清洁卫生。职工宿舍内、外应干燥，室内保持清洁，喷洒消毒药水灭蚊、灭蝇.清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。严禁工人现场随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，并立即清除出场。（10）加强废弃物管理施工现场、生活办公区设置固体废物及垃圾的收集池，集中分类堆放，并设有防雨、防泄漏、防飞扬措施，同时配置消防安全防范设施。并根据整合型管理体系程序文件“环境因素识别与评价程序”247、及结合本项目部实际情况制定本项目部“重要环境因素清单”如下：重要环境因素清单序号重要环境因素环境影响情况综合评价等级控制部门相关方1有毒有害固体废弃物排放（废旧日光灯管、废复印机墨粉、废干电池、废打印墨、记号笔、废晒鼓、废电脑软盘、电脑硬件、沾染油脂、油漆的手套、废布、棉纱、废油漆桶、油漆罐）土壤污染A项目部2一般可回收固体废弃物排放（废旧报纸、复印纸、废纸箱、废包装纸、废金属边角料等）土壤污染A项目部对重要的环境因素建立回收台帐，同时联系有资质的回收公司，跟其签订回收合同，定期对环境有影响的固体废弃物进行分类回收。对一般的施工垃圾按批准的方法运往批准的地点进行处理。在临设、生活、办公区设置若248、干活动垃圾箱，派专人管理和清理。生活区垃圾集中统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。注意临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。在土建墙面上配合施工时，采用专用切割设备，做到开槽开孔规范，定位准确，决不乱砸乱打，野蛮施工。同时将产生的土建垃圾即时清理干净。施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得撒落。现场材料多，垃圾多，人流大，车辆多。材料要及时卸货，并按规定堆放整齐。设立专职的清运队伍，对废弃物、垃圾进行定期249、的清运，全面解决工地的脏乱差问题，确保符合卫生要求。设立专职的清扫队伍，对通道、施工区域点档、生活区域进行定期的清扫，并对通道进行洒水防止尘土飞扬。无毒无害废弃物，定期按南京市有关规定进行处理。有毒有害废弃物，敬请供货方直接回收，或委托经南京市政府部门批准的废弃物处置单位处理。（11） 加强扬尘控制措施施工场地硬化，主要部位现场设临时绿化盒，以达到降尘美化环境的效果。粉状、易散落、飞扬材料运输，作业前由材料部门进行技术交底适时进行检查，进行覆盖或包装。同时对操作人员进行必要保护。施工现场车辆出入口设置车辆清洗处，制定车辆出入管理制度。特殊工艺引起的扬尘，施工前工程师必须进行详细的扬尘防治技术交250、底或编制相应、的作业指导书，采取简便有效的防治、隔离、封闭等措施。作业现场强调施工工完料尽，操作人员下班前打扫作业场地，杜绝扬尘源。施工垃圾分类堆放，专人负责，及时清运。施工机械做好检修工作，尤其是废气的排放检测，将废气污染降到最低。机动车在工地上限速行驶。避免产生灰尘，并经常洒水减少灰尘的污染。现场易生粉尘的细料存放及运输要加以遮盖。8.5 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施一、调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。（1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保251、证管线无事。（2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。（3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。二、保护措施（1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下252、管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。（2）工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。（3）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。（4）落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线253、监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。8.6 冬、雨季施工措施1.冬季不管是从甲方（建设单位）领出的机械设备、电气设备、仪表、盘柜、还是我们自己供的设备运到现场后要及时的运入设备用房，不要露天放置。2.要加强冬季安全防火工作管理，专职安全员管好日常工作，充分发挥班组安全员的工作坚持班组安全活动日制度，每日施工前，开班前安全会。3.施工前要有安全交底讲清楚施工中安全注意事项。4.高空作业场所应做好防滑措施，下雪后应及时将梯子移走，台式脚手架落雪清扫干净，防254、止行走或作业时滑倒跌伤。5.冬季施工现场露天严禁拢火取暖，并对施工人员进行教育。6.冬季办公室，休息室等凡是用火炉取暖和电暖气取暖的要防止火灾和电气失火，用火必要有专人看管，使用电气焊时要设看火人员，备水桶，并备有充足的灭火用具，同时防止煤气中毒。7.进入施工现场，露天存放的电气，仪表，高低压设备，电焊机，变压器都要有防雨措施，由建设单位或我们自己供的电气设备，要尽快运入库房和设备安装用房，减少露天存放增加的防护设施费用。8.在雨季所有施工用电设备都要有防雨设施。9.所有进入现场的电气设备不准放在低洼的地方，防止被水浸泡。10.在雨季使用设备的操作者，由于地面潮湿， 要穿绝缘鞋或绝缘胶靴并戴绝255、缘手套操作，领导要充分重视雨季施工安全工作，遵循总的安全技术措施。11.进入雨季前由施工队组织一次检查，检查重点包括包库、休息室、临设棚是否牢固，能否经得起雨淋风吹、是否有水泡下沉、倒塌的危险，做好防范加固措施，对电气设备、开关箱临时变电供电设备和用电设备的防雨设施是否完备，用电设备的绝缘接地是否良好，防雨设施是否安全可靠进行检查。12.室外框架结构预埋蹬高作业时如遇大风和大雨的绝对不能施工。13.安装阶段大部分在室内，风雨不会影响施工，但下雨骑车要注意安全，检查铃是否灵敏做到高高兴兴上班来，安安全全回家去。14.进场的材料设备禁止堆放在低洼处或就地堆放，要将堆放物资垫高，设备露天存放用苫布盖256、好，防止雨淋日晒，料场周围设排水沟，避免积水。15.施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。16.夏季炎热天气，施工人员在高层作业时要进行体格检查，有关部门安排好防暑降温措施。第九章 施工总平面布置设计9.1 施工总平面布置图及说明根据“有利生产、方便管理、紧凑合理、安全防火和保护环境”的原则，结合本工程实际情况作好临设布置。进场后需按施工总平面布置图的规划，设置办公室、工具房、材料仓库、加工车间、工具房、设备和材料堆场(需用矿渣或碎石铺设进行硬化)等等临时设施。为了使施工现场按照施工进度计划有条不紊地组织施工，施工总平面布置必须严格执行统257、一管理的原则，服从业主及监理的协调管理，确保安全文明施工，由项目经理部负责，对施工现场总平面的使用根据计划安排的施工内容实施动态管理。9.2 施工临时设施布置及说明(一)施工总平面布置依据和原则1.本安装施工总平面布置图主要依据建设单位提供的施工现场设计总平面布置图，结合现场情况及本工程施工的特点进行布置。2.安装临时设施施工现场必须服从建设单位对施工总平面总体的统筹管理和布置，安装施工总平面原则上以土建总平面图为基础，我们将主动地配合并服从施工总协调单位的管理。3.在临时设施的设置时，还应考虑做好防风、防雷工作。在低洼处设置的临时设施，必须有较高的基础，以防大雨天在排水不畅时临设被淹，同时还258、必须做好相应的排水措施。4.必须按照施工现场防火要求，设置消防水池，并配备必要的防火器材，如灭火器。5.根据本工程项目总平面图，结合现场实际考察，自行搭设办公区、班组工具房、材料设备仓库、设备和材料堆放场、加工车间等。面积约300m2的区域作为安装临时设施区域。随着工程的进行，再根据建设单位及土建单位的要求调整临设的设置，进行集中的办公、施工管理。6.现场做到“三通一平”，施工进场前，立即着手施工临时场地、临时道路的平整工作。在临时设施的设置时，应充分考虑施工环境的特殊性，在经济、实用、符合文明施工的同时，还必须具有良好的观感效应，创建以蓝天、白云为背景的绿色工地，以使在施工期间的各方来客，都259、能感受蓬勃的发展生机和文明进步的发展气息。7.施工临时用水、用电直接从业主提供的临时电源引入点和临时水源引入点接驳，并装电表和水表计量使用。(二)施工总平面布置图及临设平面图1.临时设施的搭设应符合现场的实际需要，并服从甲方的要求，临时设施的规划和搭设时应以经济、实用为原则，符合深圳市及我公司对安全文明施工的要求。(三)施工总平面组织1.在本工程建筑控制红线内，安装临时设施设置办公区、加工场、生活区三大区域。不在现场布置员工宿舍区等生活性设施。2.在临时设施区域设置临时道路，在办公区入口处设置宣传栏、阅报栏等，在确保不影响生产和生活的前提下，全面提供方便员工娱乐的各项设施。3.临时道路设置安装260、临时区域内设置4米宽的施工临时道路作为主要交通道路（兼作防火通道），并与设施区域外原有厂区道路接通。本工程安装材料主要是通过汽车进行陆路运输，大型设备采用平板车进行二次转运。(四)现场管理1.安装临时设施施工现场的管理必须服从建设单位对施工场地总体的统一管理。2.现场管理组织现场管理小组除认真管理好本单位临时设施的日常管理外，还必须经常与建设单位和其他施工单位保持沟通和协调，确保施工总平面管理正常和有序。3.制定安装临时设施管理制度制定完善和切实可行的施工设施管理制度，并指定专人定期对各项目分部现场进行巡查、监督，对不按照规定程序和要求进行临时设施布置（包括临时水电线路架设等）的行为立即制止和261、执罚。4.主要管理制度1）施工临时设施、环境、卫生管理制度；2）施工现场管理制度；3）仓库管理制度；4）临时用电用水管理制度；5）工地保卫制度。9.3 临时用水用电方案及布置临时水、电源接口由甲方提供，施工用水、用电管网从临时水、电源提供点引出沿场地周边布置，并做好防护措施。临时用水用电布置应以“路径最短、功能分区、减少损耗”为原则，结合工程实际情况布设水电管网。施工临时供电：配备若干施工电箱，作为现场办公和施工使用；施工临时供水：根据业主水源提供点引入施工现场，作为现场办公和生产施工使用。一、临时用电方案1.临时用电概况(1)电源及分区本工程现场提供1个电源接驳点，临时用电可分两个部分：一部262、分为临时设施区用电，另一部分为车间施工区用电。(2)配电总网络针对本工程的实际情况，我公司拟采用如下结构的配电总网络：车间施工区总电房临时用电配电总网络方框图临时设施区2.总干线线路敷设及总开关设置考虑到总箱设置在变电所附近，临电总箱进线采用YJV4185195，进线开关采用350A/4P空气开关和隔离开关，总配电箱设置在靠近变电所的位置。分别从总配电箱引两路电源，一路引到临时设施区的配电总箱，另一路引到车间施工区的主楼上。3.系统接地保护本临电系统采用三相五线制供电系统，在配电总箱位置分别采用505镀锌扁钢与主体建筑防雷接地网可靠连接，其接地电阻不大于1欧姆，现场测试防雷接地电阻大于1欧姆时263、，在总箱附近加设人工接地装置，即用长度为2.5米的L505的镀锌角钢作为接地体，将接地体垂直完全打入土壤中，并用12镀锌圆钢将接地体与配电箱外壳连接好。二、现场临时用水方案1.临时用水布置说明临时用水的布置主要考虑到供临时区的现场人员生活用水、消防用水及施工用水组成，临时用水利用建设单位提供的的接入点引管。2.总用水量选择由于本工程为空调和自控工程，主要施工用水在空调调试，而空调调试用水必须是给排水管道接通后使用楼层的给水供水，临时用水不供调试用。因此，施工用水可忽略。3.排水设置生活污水和施工用水直接排入临时周边排水渠，局部低坑地方用潜污泵抽排；厕所粪水集中排到化粪池。9.4临时用地表序号用264、途面积（平方米）位置需用时间1办公场所60搭设位置应满足业主、总包要求开工竣工2生活及卫生设施400搭设位置应满足业主、总包要求开工竣工3设备及仓储150搭设位置应满足业主、总包要求开工竣工4危险品仓库（放置氧气、乙炔、油漆、）20搭设位置应满足业主、总包要求开工竣工5加工区200搭设位置应满足业主、总包要求开工竣工6配电房15搭设位置应满足业主、总包要求开工竣工7合计845搭设位置应满足业主、总包要求开工竣工9.5 施工总平面布置图（附后页）。施工现场平面布置图废料堆放门卫室危险品仓库电源厨房餐厅绿 浴室卫生间 隔 化设备及仓储水池水源带离 职工宿舍 带 阅报栏加工车间办 公 区 会议室第十265、章 施工现场配合管理措施10.1 与土建单位的承诺和协调配合 在质量管理上做到上下一致确保确保合格工程，密切配合、统筹协调、减少扯皮，全力服从建设单位安排。1.预留、预埋配合预埋人员按预留、预埋图纸进行预留、预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾时由项目经理或施工员与土建协商处理。在楼地坪内错埋、漏埋或设计增加的埋管必须在未作好楼层地坪面前补埋，墙体上预留设备进出孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商量后由土建留孔。预留、预埋，须认真核对标高、位置，确保准确、无遗漏。2.设备基础及留孔的配合设备基础应尽早浇筑，未达到强度的90%，不得安装设备。基础位置、尺寸及留孔，由土建检266、查，安装复查，土建向安装办理交接记录。建立交叉复核制度，由土建预留、预埋的孔洞或埋件，各安装专业人员进行复核，准确无误后进行封模或浇筑。3.施工用电及场地使用配合因施工穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用应在土建同意安排下协调解决。4.成品保护的配合安装施工须做好按施工图纸及施工规范规定地预埋件周边地正常修补及装饰工作（在土建粉刷前预埋完毕），同时安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护，避免污损。5.施工进度配合随时了解土建单位月、季度计划，按土建单位计划安排好安装分部或分项工程的施工，每月向土建提供安装267、进度计划及相应进度计报表，需要抢进度时就日夜加班，全力确保土建单位计划的完成。6.文明施工配合遵守地方政府核有关部门对施工场地交通核施工噪声等管理规定，保证施工现场清洁，提高文明施工意识，相互做好产品保护工作。由土建单位牵头联合成立产品保护、文明施工、施工安全、治安消防检查小组，定期进行现场巡查。在工程开工前按施工组织设计和进度网络计划制订质量管理目标和安全措施，文明施工管理措施，并负责定期检查落实各项措施执行情况。10.2 与其他专业安装单位的承诺和协调配合 1.在安装每个分部或分项工程施工前,与高低配、自控系统、电梯等安装专业技术人员进行专业工序交叉会审，多碰头，相互熟悉对方专业施工图内容268、施工工艺要求，明确需预埋、预留的内容，明确工序搭接关系，减少不必要的返工。2.管道预埋应注意水电预埋管线，做到合理分布，“小让大”、“次要让重要”、“有压让无压”原则，尽量避开，同时须互相保护好对方管线、设备。3.在每个分部或分项工程施工前，由土建召集土建、安装各专业技术人员进行专业工序交叉会审，相互熟悉对方专业施工图内容、施工工艺要求，明确需预埋、预留的内容，明确工序搭接关系，减少不必要的返工。4.及时同各分包单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，合理布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。5.由建设单位召集土建、安装各专业定期召开生产协调269、会，明确月度工作计划，各施工单位统一协调，编制出合理的施工网络计划，并由专人协调监督关键节点的完成情况，以确保后续工序。6.施工过程中，各专业应经常协调，相互配合，土建施工应为安装及各专业预留交叉施工时间，安装各专业应积极主动地适时插入，不相互扯皮，确保工程进度按预定目标实施。10.3 与建设单位、监理的承诺和协调配合1.我公司将满足建设单位对合同工期管理的要求，在施工程序安排上采取相应措施，按期要求完成各部位的全部安装内容。2.配合好建设单位办理工程所需各种证件。3.建设单位供应的材料设备由按建设单位进度计划及时提供其主要设备。4.图纸资料及设计变更，请建设单位按规定数量及时供应，安装及设计270、的有关事项由建设单位协调。5.施工过程中要服从监理人员对质量进行监理，设备开箱、隐蔽验收、试车、试压请监理派人员参加并验收。隐蔽工程应及时由监理验收签字后才可进入下一个工序。6.所有材料进场使用前必须提前通知招标单位的施工管理人员，并填写材料报验单，经招标单位验收合格后方可投入使用。10.4 与甲供设备供货商的协调配合(1) 认真了解供货商所供应产品的性能和特点，研读其随机技术文件及质量保证文件，为安装作准备。(2) 接受供货商的安装技术交底工作，会同供货商编制运输和吊装方案，进行设备的运输及吊装，组织劳动力、机具及材料进场。(3) 在安装过程中，施工人员要接受供货商技术指导，安装中碰到问题要271、积极协助供货商进行处理。(4) 本工程甲供设备/材料从交货地到现场的装卸、运输、开箱检查和保管工作，根据招标文件要求，均由我方负责。甲供设备材料接收时应有业主人员陪同，并及时做好接收及检验手续。对易碎物料轻装轻卸，包装物应紧固，车速控制在震动不大的状态。(5) 设备的单机试车和产品调试在供货商的指导下进行，我们在技术力量、工具、测试仪表等方面予以保证。(6) 及时与业主联系，了解和掌握甲供设备材料进场计划，若甲供设备到货时间延迟，我们将采取积极应对措施来消除延误工期的影响。第十一章 工程竣工及后期服务11.1 竣工前的准备1.1交工资料格式及内容清单1.1.1总则（1）振石大酒店空调及动力系统272、安装工程项目交工资料由项目部负责编制，监理公司组织审核，建设方负责批准。（2）在施工过程中形成的技术资料、过程记录是工程竣工资料的一部分，项目部应按照工程实际进度同时编写，整理签证、交工资料并按监理公司和成都市档案馆的规定进行总归档。（3）本工程交工资料的编制应执行档案管理规定及工程建设交工技术文件规定。（4）项目部应按合同提交交工技术文件和竣工图，工程预验收后一个月提交建设方。1.1.2交工技术文件的内容（1）施工组织设计；（2）设备、材料、半成品出厂合格证和质量证明书及设备随机资料；（3）综合及通用部分的交工文件；（4）空调安装工程交工文件（5）设备安装工程交工文件；（6）管道安装工程交工273、文件；（7）竣工图；（8）单位工程质量验收资料；1.1.3交工技术文件的编制及交付（1）项目部应据有关标准、规范要求，在施工过程中，组织施工人员认真填写原始记录，并在交工前由施工技术人员按建设方方规定编制各专业交工文件。（2）监理公司在施工过程中协助、督促项目及时整理交工文件，并会同相关单位办理签证确认手续。（3）隐蔽工程应由项目部会同检查部门及时对施工记录予以确认。（4）交工文件内容应保证与工程实情相符，整理时做到分类科学、规格统一，便于查找，字迹清晰、图形规整、尺寸齐全，签字、盖章齐全，一律用不易退色的黑色笔填写和绘制。（5）交工技术文件的编制、整理、汇总按下列规定分工：1）项目部负责汇集274、整理、编制工程交工技术文件；2）监理公司协助、督促项目部编制交工技术文件并负责审查；3）建设方负责最后的审定、签字并加盖公章，接收交工技术文件。1.1.4交工技术文件的分类和组卷交工技术文件应按各专业工程分类，按单位工程或（子单位）工程组卷，并符合下列要求：（1）设备应分别编入设备安装工程类交工文件中；（2）设备安装工程类，应按每台设备位号及工序编制，本系统设备的防腐等工序的交工文件应一并编入；（3）空调安装工程应按系统分别编制；（4）管道安装工程应按系统分别编制；（5）各专业检测部分交工文件应分别编入各专业案卷中。1.1.5竣工图的编制（1）用于绘制竣工图的施工图将由建设方在绘制竣工图阶段275、提供给项目部，由项目部妥善保存，不得用作现场施工用。（2）竣工图上应加盖竣工图章。1.1.6交工资料的审核、交付项目部按照施工合同规定向监理公司提交装订成册的全套交工资料，监理公司负责对其进行审查，审查不合格项由项目部在限定时间内进行修改、完善，并提交监理公司，监理公司将审查合格的交工资料在规定时间内报建设方，建设方应及时对交工文件进行审核、签章、验收。1.2工程自检1.2.1工程完工后，应逐级组织有关人员对工程进行分项自检，以确保工程顺利交付，自检内容包括：（1）工程竣工资料是否齐备；（2）工程施工与设计是否一致；（3）工程变更设计文件是否齐全；（4）工程设计与施工有无漏项；（5）工程有无质276、量问题，并提出处理意见；（6）联合调试的各种技术参数是否满足设计要求。1.2.2对已完工程项目，由现场项目经理负责依据自检内容，组织有关人员对已完工程项目进行初检。1.2.3初检合格后，由公司质量部负责组织有关人员进行复检。1.2.4自检后如有未完工程项目或不合格项目，由现场经理组织人员立即完成收尾工作。1.3单位工程质量评定1.3.1单位工程由公司总工程师组织有关职能部门进行评定。1.3.2将有关评定资料提交当地质量监督部门或主管部门审核。11.2 交工后的服务2.1运行初期保证留有相关专业的工程师及经验丰富的工人，对整个工程各系统的运转进行24小时监护，发现故障及时排除和处理。2.2使用期277、的保修本工程质量保修期为竣工验收之日起2年。在工程保修期内，项目部免费对安装工程中所出现的问题进行维修和处理；如项目部不能很好地消除存在的缺陷或不足，建设方有权代替进行处理，项目部承担相应的费用。2.3建设方投诉的处理对于建设方的质量投诉，应立即组织力量进行维修，发现影响安全的质量问题应紧急处理。2.4工程质量回访2.4.1季节性回访:交工后系统运行初期全天候安排2 名技术人员配合建设方人员一道保架护航,待空调系统远行正常后，征得建设方同意，逐步移交给业主,我方人员逐步撤场。每季度我公司将组织工程质量技术人员对该工程进行质量回访，认真听取并协助解决存在或出现的问题。2.4.2公司技术性回访，主要了解在工程施工过程中采用的新材料、新技术、新工艺、新设备等的技术性能和使用后效果，发现问题及时加以补救和解决。2.4.3保修期满前的回访:对于建设方来信、来电、来访的质量投诉，我公司将认真听取并组织由专业技术骨干组成的抢修小组进场维修处理，不留后患，切实做到让建设方满意。2.4.4其它承诺：如果业主需要或者认为有必要对不合理工艺进行修改完善或处理合同外的问题，我公司承诺只收取成本费，努力按时保质保量完善相应工作，直到用户满意为止。工程联动试运行合格，工程交付前，我公司将配合或协助建设方整理提供一套空调系统各类装置的综合性操作维护和保养手册。